WO2002075202A1 - Dispositif de raccordement d'un embout a un organe - Google Patents

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WO2002075202A1
WO2002075202A1 PCT/FR2002/000928 FR0200928W WO02075202A1 WO 2002075202 A1 WO2002075202 A1 WO 2002075202A1 FR 0200928 W FR0200928 W FR 0200928W WO 02075202 A1 WO02075202 A1 WO 02075202A1
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WO
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valve
sleeve
valve seat
connection device
tubular body
Prior art date
Application number
PCT/FR2002/000928
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English (en)
Inventor
Jean-Luc Quere
Frédéric GOILOT
Original Assignee
Legris S.A.
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/28—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
    • F16L37/38—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of the two pipe-end fittings
    • F16L37/40—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of the two pipe-end fittings with a lift valve being opened automatically when the coupling is applied
    • F16L37/42—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of the two pipe-end fittings with a lift valve being opened automatically when the coupling is applied the valve having an axial bore communicating with lateral apertures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/22—Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained by means of balls, rollers or helical springs under radial pressure between the parts
    • F16L37/23—Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained by means of balls, rollers or helical springs under radial pressure between the parts by means of balls

Definitions

  • the present invention relates to a device for connecting a nozzle, for example mounted on a pipe end, to a member of a pressurized fluid transport circuit, such as another pipe end, a fluid receiving member like a reservoir or emitter of fluid such as a pump.
  • connection devices of this type are known.
  • connection device generally comprises a tubular body axially divided into a connection section to the end piece and a connection section to the member.
  • the tubular body generally comprises an internal shoulder forming a valve seat arranged to cooperate with a valve mounted in the tubular body to slide between a closed position in which the valve is applied against the valve seat and an open position in which the valve is spaced from the valve seat to define a passage for the fluid.
  • connection device of this type providing an alternative solution.
  • a device for connecting a nozzle to a member comprising a tubular body in which is mounted a valve for co ⁇ lissant with respect to a valve seat between sealing positions. and opening, the device comprising a socket which is associated with means of its tight fixing in the tubular body and is provided with an internal shoulder forming the valve seat and a valve guide jacket which is mounted coaxially in the sleeve and is provided with an internal shoulder opposite the valve seat, the guide jacket receiving the valve sliding between these two positions and an elastic return means interposed between the valve and the internal shoulder of the jacket to push the valve into its closed position against the valve seat.
  • the sleeve, the guide jacket, the valve, the valve seat and the elastic return means of the valve can be pre-assembled in a simple manner to form a sub-assembly which then suffices to immobilize in the tubular body of the connection device.
  • the guide jacket has a bottom opposite the valve seat and is associated with means for positioning it in the sleeve so that the jacket has an external surface spaced from an internal surface of the sleeve to delimit a substantially annular passage
  • the valve being of tubular shape and having at least one end portion housed in the guide jacket and an opposite end portion which has a bottom and is arranged to cooperate with the seat valve
  • the elastic return means comprising a spring mounted in the guide jacket and in the valve to bear on the bottom of the guide jacket and on the bottom of the valve.
  • the positioning means comprise ribs extending longitudinally on the external surface of the guide jacket.
  • the ribs provide a function of bracing the jacket and the sleeve and a function of channeling the fluid which promotes a laminar flow of the fluid between the sleeve and the guide jacket.
  • the valve seat formed by the internal shoulder of the sleeve has a recess, at least part of a seal being received in the recess. It is in this way formed a housing for at least part of the seal, which ensures good retention of this seal in position and limits the risk of extrusion of the seal under the pressure of the fluid transported in the circuit in which the connection device is installed.
  • the member is associated with a pipe section which is mounted in the tubular body on the side of the bottom of the guide jacket and the guide jacket has an end portion opposite the seat of valve which is axially projecting from the socket and which has an external shoulder projecting radially from the socket and kept in abutment against one end of the socket and against an internal shoulder of the tubular body by means of the pipe section.
  • Fig 1 is a half view in longitudinal section of a connection device according to a first embodiment of the invention, the valve being in the closed position
  • - Figure 2 is a view in longitudinal section of the valve sub-assembly and valve seat of this connection device
  • FIG. 3 is a view in longitudinal section of this connection device with an end piece connected thereto
  • FIG. 4 is a view similar to FIG. 1 of a connection device according to a second embodiment
  • FIG. 5 is a view similar to FIG. 2 of the sub-assembly of this connection device
  • FIG. 6 is a view similar to FIG. 1 of a connection device according to a variant of the second embodiment
  • Figure 7 is a view similar to Figure 2 of the sub-assembly of the connection device in this variant.
  • connection device intended to ensure the connection of an end piece 1, for example secured to a pipe end not visible in the figures , and a member such as another pipe, a fluid emitting member such as a pump or a fluid receiving member such as a reservoir.
  • the member is associated with a pipe section generally designated at 2 which comprises an end portion 3 tapped to be mounted on a corresponding part of the member and an opposite end portion 4 intended to be inserted into the device. connection.
  • the end portion 4 is provided externally a seal 5 and an external annular step 6 intended to cooperate with a retaining element of the connection device.
  • connection device generally designated at 7, comprises a tubular body bearing the general reference 8 which is axially divided into a section 9 for connection to the member and a section 10 for connection to the end piece 1.
  • Section 9 includes an end recess 11 in which extends the pipe retaining element associated with the member.
  • This retaining element is visible in Figure 3 and here comprises an elastic tab 12 deformable between a deformed state in which the free end of the elastic tab 12 is retracted from the end recess 11 to allow the annular step 6 of the section to pass of pipe 2 when it is introduced into the tubular body 8 and a state of rest in which the free end of the elastic tab 12 projects into the end recess 11 to come to bear behind the step annular ⁇ and oppose the extraction of the pipe section 2.
  • the retaining element can be of any type capable of ensuring the axial retention of a pipe section in the tubular body 8.
  • the connection section 10 defines an end recess 13 for receiving the end piece 1.
  • the recess 13 is internally provided with instant connection means to ensure the tight connection of the end piece 1 in the tubular body 8.
  • These means here comprise longitudinal slots 14 receiving balls 15 movable between a projecting position in the end recess 13, in which they are intended to be projecting behind an external bead 16 of the end piece 1, and a retracted position.
  • a locking ring 17 of a type known per se is mounted for vote on the connection section 10 of the tubular body 8 between a locking position and an unlocking position offset angularly with respect to each other.
  • the locking ring 17 comprises, for each ball 15, two housings which are also angularly offset relative to each other to receive the ball concerned in each of its positions and which are connected by a ramp ensuring the guidance of the balls 15 between their two positions.
  • Elastic return means of the locking ring 17 in its locked position are preferably mounted between the locking ring 17 and the tubular body 8. These connection means being known in themselves, they are not described in more detail here.
  • the end cha brages 11 and 13 are connected to each other by a stage housing and arranged to receive a sub-assembly of valve and valve seat.
  • the upper stage housing has an intermediate recess 18 connected to the end recesses 11, 13 respectively by a guide portion 19 of the pipe section 2 and by a guide portion 20 of the end portion of the end piece 1.
  • the guide portion 19 is connected to the end recess 11 by a shoulder 21 intended to cooperate with the external annular step 6 to form a stop for the depression of the pipe section 2 in the tubular body 8 and to the intermediate recess 18 by a shoulder 36.
  • the guide portion 20 is connected to the intermediate recess 18 by a shoulder 27, receives a seal 37 and comprises an annular step 22 retaining the seal 37 and cooperating with the external bead 16 of the end piece 1 to form a stop for the depression of the end piece 1 in the tubular body 8.
  • the valve sub-assembly and valve seat comprises a socket 23 received in the intermediate recess 18.
  • the bush 23 has opposite ends 24, 25.
  • the end 24 projects into the guide portion 19.
  • the end 25 has an external shoulder 26 bearing against the internal shoulder 27 and an annular internal shoulder 28 which is projecting from the inner surface 29 of the sleeve 23 to form the valve seat.
  • the valve seat 28 has a convex truncated shape to form an annular recess in which an O-ring seal 42 is received.
  • a guide jacket 30 is mounted coaxially in the bush 23.
  • the guide jacket 30 is tubular in shape and has an end opposite to the valve seat 28 which is closed off by a bottom 31.
  • the guide jacket 30 has an outer surface 33 on which ribs 34 extend longitudinally.
  • the ribs 34 position the guide sleeve 30 in the sleeve 23 while keeping the outer surface 33 of the guide sleeve 30 and the inner surface 29 of the sleeve 23 spaced apart to delimit a substantially annular passage.
  • the ribs 34 are provided externally with at least one step 35 cooperating with a corresponding recess of the inner surface 29 to ensure the anchoring of the guide sleeve 30 in the sleeve 23.
  • Each rib 34 of the guide sleeve 30 has a first end projecting from the end of the guide sleeve 30 opposite the bottom 31 and at a distance from the valve seat 28 to delimit therewith a housing for the seal 42, and a second end, opposite the first end, projecting axially from the end 24 of the socket 23.
  • This first end of the ribs 34 is bevelled so as to facilitate the introduction of the guide jacket 30 into the bush 23 and to keep the seal 43 in position in its housing and against the outer surface 29 of the sleeve 23 by limiting the risk of a radial escape of the latter.
  • a ring 38 is fixed on the second end of the ribs 34 to extend in radial projection from the bushing 23.
  • the ring 38 is held in abutment against the end 24 and the shoulder 36 by means of the pipe section 2 thus ensuring the fixing of the sleeve 23 and the guide sleeve 30 in the tubular body 8.
  • the sealing of the fixing is ensured by a seal 39 disposed around the end 24 of the sleeve 23 to be interposed between the ring 38 and the shoulder 36 of the tubular body 8.
  • a valve 40 is mounted in the guide sleeve 30 to slide between a closed position in which the valve 40 is in abutment against the valve seat 28 and an open position in which the valve 40 is detached from the valve seat 28 to define a passage for the fluid transported in the circuit in which the connection device is intended to be installed.
  • the valve 40 is tubular in shape and has an open end portion 41 oriented towards the bottom side 31 and slidingly received in the guide jacket 30, and a closed end portion 43 which has a conical bottom 44 and a part peripheral 45 which has a diameter greater than the internal diameter of the valve seat 28, slightly greater than the internal diameter of the seal 42 and slightly less than the internal diameter of the passage section delimited by the ribs 34 which have a guiding function in translation of the peripheral part 45.
  • the periphery of the bottom 44 of the valve 40 is in abutment against the valve seat 28 and the peripheral part 45 is fitted into the seal 42, the seal re- resulting from these close contacts.
  • the valve 40 is extended, from the bottom 44 and opposite the open end portion 41, by a tubular nose 46, extending through the valve seat 28 in the guide portion 21 to cooperate with an end face of the end piece 1 so that, when the end piece 1 is introduced into the tubular body 8, the end piece 1 brings the valve 40 into its open position.
  • the nose 46 has openings for the passage of the fluid.
  • a spring 47 is mounted in the guide jacket 30 and in the valve 40 to bear on the bottom 31 of the guide jacket 30 and the bottom 44 of the valve 40. The spring is arranged to push the valve 40 into its position d shutter against valve seat 28.
  • Parts 23, 30, 37, 39, 40, 42, 47 form the valve subassembly and valve seat which can be assembled prior to its installation in the tubular body 8 and its blocking therein by the 'introduction of the pipe section 2. This facilitates the mounting of the connection device according to the invention.
  • the bottom 31 of the guide jacket 30 is traversed by a bore 48 to prevent fluid from being trapped between the guide jacket 30 and the valve 40.
  • the internal shoulder of the sleeve 23 forming the valve seat 28 is then constituted by a surface substantially radial annular of the sleeve 23 and comprises a peripheral annular recess 49.
  • the seal 42 comprises an end face which is in contact with the internal shoulder of the sleeve 23 and projecting from which extends an annular bead received in the housing 49, and an opposite end face of frustoconical shape corresponding to the shape of the periphery of the bottom 44 of the valve 40 which, in the closed position, will be applied against the seal 42.
  • connection device The free ends of the ribs 34 are here bevelled to correspond to the shape of the seal 42 and maintain it in position against the internal shoulder forming the valve seat 28.
  • the other characteristics of the connection device are identical to those of the connection device according to the first embodiment.
  • the guide jacket can be tubular with open ends.
  • the guide sleeve then has an internal shoulder opposite the valve seat to provide support for the valve return spring in its closed position.
  • valve sub-assembly and valve seat are possible and in particular external means for anchoring the sleeve in the tubular body.

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Abstract

L'invention concerne un dispositif de raccordement d'un embout à un organe, comprenant un corps tubulaire (8) dans lequel est monté un clapet (40) pour coulisser par rapport à un siège de clapet (28) entre des positions d'obturation étanche et d'ouverture, le dispositif comprenant une douille (23) qui est associée à des moyens (39, 27) de sa fixation étanche dans le corps tubulaire et est pourvue d'un épaulement interne (28) formant le siège de clapet et une chemise (30) de guidage du clapet qui est montée coaxialement dans la douille et est pourvue d'un épaulement interne (31) à l'opposé du siège de clapet, la chemise de guidage recevant le clapet à coulissement entre ces deux positions et un moyen (47) de rappel élastique interposé entre le clapet et l'épaulement interne de la chemise pour pousser le clapet dans sa position d'obturation contre le siège de clapet.

Description

Dispositif de raccordement d'un embout à un organe.
La présente invention concerne un dispositif de raccordement d'un embout, par exemple monté sur une extrémité de conduite, à un organe d'un circuit de transport de fluide sous pression, tel qu'une autre extrémité de conduite, un organe récepteur de fluide comme un réservoir ou émetteur de fluide tel qu'une pompe.
De nombreuses structures de dispositifs de raccordement de ce type sont connues .
Un tel dispositif de raccordement comprend gêné- ralement un corps tubulaire axialement divisé en une section de raccordement à l'embout et une section de raccordement à l'organe. Le corps tubulaire comprend généralement un épaulement interne formant un siège de clapet agencé pour coopérer avec un clapet monté dans le corps tubulaire pour coulisser entre une position d'obturation dans laquelle le clapet est appliqué contre le siège de clapet et une position d'ouverture dans laquelle le clapet est écarté du siège de clapet pour délimiter un passage pour le fluide. La fabrication de tels dispositifs de raccordement pose des problèmes notamment en ce qui concerne le montage du clapet et des moyens de rappel élastique de celui-ci dans sa position d'obturation.
Pour faciliter les opérations de montage, il est connu de réaliser des sous-ensembles incorporant le cla- pet, le moyen de rappel élastique et le siège de clapet.
Par l'invention, on entend proposer un dispositif de raccordement de ce type fournissant une solution alternative .
A cet effet, on prévoit, selon l'invention, un dispositif de raccordement d'un embout à un organe, comprenant un corps tubulaire dans lequel est monté un clapet pour coμlisser par rapport à un siège de clapet entre des positions d'obturation étanche et d'ouverture, le dispositif comprenant une douille qui est associée à des moyens de sa fixation étanche dans le corps tubulaire et est pourvue d'un épaulement interne formant le siège de clapet et une chemise de guidage du clapet qui est montée coaxialement dans la douille et est pourvue d'un épaulement interne à l'opposé du siège de clapet, la chemise de guidage recevant le clapet à coulissement entre ces deux positions et un moyen de rappel élastique interposé entre le clapet et l'épaulement interne de la chemise pour pousser le clapet dans sa position d'obturation contre le siège de clapet. Ainsi, la douille, la chemise de guidage, le clapet, le siège de clapet et les moyens de rappel élastique du clapet peuvent être prémontés de manière simple pour former un sous-ensemble qu'il suffit ensuite d'immobiliser dans le corps tubulaire du dispositif de raccordement.
Selon un mode de réalisation préféré, la chemise de guidage comporte un fond à l'opposé du siège de clapet et est associée à des moyens de son positionnement dans la douille de telle manière que la chemise possède une surface externe espacée d'une surface interne de la douille pour délimiter un passage sensiblement annulaire, le clapet étant de forme tubulaire et possédant au moins une portion d'extrémité logée dans la chemise de guidage et une portion d'extrémité opposée qui possède un fond et est agencée pour coopérer avec le siège de clapet, et les moyens de rappel élastique comportant un ressort monté dans la chemise de guidage et dans le clapet pour prendre appui sur le fond de la chemise de guidage et sur le fond du clapet . Cet agencement présente l'avantage de permettre d'isoler au moins partiellement le ressort du fluide transporté•.
Avantageusement alors, les moyens de positionnement comprennent des nervures s 'étendant longitudinale- ment sur la surface externe de la chemise de guidage. Ainsi, les nervures assurent une fonction d' entretoisement de la chemise et de la douille et une fonction de canalisation du fluide qui favorise un écoulement laminaire du fluide entre la douille et la chemise de guidage .
De préférence, le siège de clapet formé par l'épaulement interne de la douille présente un renfoncement, au moins une partie d'un joint d'étanchéité étant reçue dans le renfoncement. II est de la sorte formé un logement pour au moins une partie du joint d'étanchéité, ce qui assure un bon maintien en position de ce joint et limite le risque d'une extrusion du joint d'étanchéité sous la pression du fluide transporté dans le circuit dans lequel le disposi- tif de raccordement est implanté.
Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, l'organe est associé à un tronçon de conduite qui est monté dans le corps tubulaire du côté du fond de la chemise de guidage et la chemise de guidage comporte une portion d'extrémité opposée au siège de clapet qui est en saillie axiale de la douille et qui possède un épaulement externe en saillie radiale de la douille et maintenu en appui contre une extrémité de la douille et contre un épaulement interne du corps tubulaire par 1 ' in- termédiaire du tronçon de conduite.
La fixation de la chemise et de la douille dans le corps tubulaire est alors assurée par 1 ' intermédiaire du tronçon de conduite. La fixation est ainsi particulièrement simple et rapide. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description qui suit de modes de réalisation particuliers non limitatifs de 1 ' invention.
Il sera fait référence aux dessins annexés, parmi lesquels : - la figue 1 est une demi-vue en coupe longitudinale d'un dispositif de raccordement conforme à un premier mode de réalisation de l'invention, le clapet étant en position d'obturation, - la figure 2 est une vue en coupe longitudinale du sous-ensemble clapet et siège de clapet de ce dispositif de raccordement,
- la figure 3 est une vue en coupe longitudinale de ce dispositif de raccordement avec un embout connecté à celui-ci,
- la figure 4 est une vue analogue à la figure 1 d'un dispositif de raccordement selon un deuxième mode de réalisation,
- la figure 5 est une vue analogue à la figure 2 du sous-ensemble de ce dispositif de raccordement,
- la figure 6 est une vue analogue à la figure 1 d'un dispositif de raccordement selon une variante du deuxième mode de réalisation,
- la figure 7 est une vue analogue à la figure 2 du sous-ensemble du dispositif de raccordement dans cette variante .
En référence aux figures 1 à 3, le dispositif de raccordement conforme au premier mode de réalisation de l'invention est destiné à assurer la connexion d'un em- bout 1, par exemple solidaire d'une extrémité de conduite non visible sur les figures, et d'un organe tel qu'une autre conduite, un organe émetteur de fluide comme une pompe ou un organe récepteur de fluide comme un réservoir. L'organe est associé à un tronçon de conduite généralement désigné en 2 qui comprend une portion d'extrémité 3 taraudée pour être montée sur une partie correspondante de l'organe et une portion d'extrémité opposée 4 destinée à être insérée dans le dispositif de raccorde- ment. La portion d'extrémité 4 est pourvue extérieurement d'un joint d'étanchéité 5 et d'un redan annulaire externe 6 destiné à coopérer avec un élément de retenue du dispositif de raccordement.
Le dispositif de raccordement, généralement dési- gnê en 7, comprend un corps tubulaire portant la référence générale 8 qui est axialement divisé en une section 9 de raccordement à l'organe et une section 10 de raccordement à 1 ' embout 1.
La section 9 comprend un chambrage d'extrémité 11 dans lequel s'étend l'élément de retenue de la conduite associée à l'organe. Cet élément de retenue est visible sur la figure 3 et comprend ici une patte élastique 12 déformable entre un état déformé dans lequel l'extrémité libre de la patte élastique 12 est escamotée du chambrage d'extrémité 11 pour laisser passer le redan annulaire 6 du tronçon de conduite 2 lors de l'introduction de celui- ci dans le corps tubulaire 8 et un état de repos dans lequel 1 ' extrémité libre de la patte élastique 12 est en saillie dans le chambrage d'extrémité 11 pour venir en appui derrière le redan annulaire β et s'opposer à 1 ' extraction du tronçon de conduite 2. Il est bien entendu que 1 ' élément de retenue peut être de tout type apte à assurer la retenue axiale d'un tronçon de conduite dans le corps tubulaire 8. La section de raccordement 10 délimite un chambrage d'extrémité 13 pour recevoir l'embout 1. Le chambrage 13 est pourvu intérieurement de moyens à connexion instantanée pour assurer le raccordement étanche de 1 ' embout 1 dans le corps tubulaire 8. Ces moyens compren- nent ici des lumières longitudinales 14 recevant des billes 15 mobiles entre une position en saillie dans le chambrage d'extrémité 13, dans laquelle elles sont destinées à être en saillie derrière un bourrelet externe 16 de l'embout 1, et une position escamotée. Une bague de verrouillage 17 de type connu en soi est montée pour pi- voter sur la section de raccordement 10 du corps tubulaire 8 entre une position de verrouillage et une position de déverrouillage décalées angulairement l'une par rapport à l'autre. La bague de verrouillage 17 comprend, pour chaque bille 15, deux logements qui sont également décalés angulairement l'un par rapport à l'autre pour recevoir la bille concernée dans chacune de ses positions et qui sont reliés par une rampe assurant le guidage des billes 15 entre leurs deux positions. Des moyens de rap- pel élastique de la bague de verrouillage 17 dans sa position verrouillée sont de préférence montés entre la bague de verrouillage 17 et le corps tubulaire 8. Ces moyens de raccordement étant connus en eux-mêmes, ils ne sont pas plus détaillés ici. Les cha brages d'extrémité 11 et 13 sont reliés l'un à l'autre par un logement étage et agencé pour recevoir un sous-ensemble de clapet et siège de clapet. Le logement étage comporte un chambrage intermédiaire 18 relié aux chambrages d'extrémité 11, 13 respectivement par une portion de guidage 19 du tronçon de conduite 2 et par une portion de guidage 20 de la portion terminale de l'embout 1. La portion de guidage 19 est relié au chambrage d'extrémité 11 par un épaulement 21 destiné à coopérer avec le redân annulaire externe 6 pour former une butée à l'enfoncement du tronçon de conduite 2 dans le corps tubulaire 8 et au chambrage intermédiaire 18 par un épaulement 36. La portion de guidage 20 est reliée au chambrage intermédiaire 18 par un épaulement 27, reçoit un joint d'étanchéité 37 et comporte un redan annulaire 22 retenant le joint d'étanchéité 37 et coopérant avec le bourrelet externe 16 de l'embout 1 pour former une butée à 1 ' enfoncement de 1 ' embout 1 dans le corps tubulaire 8.
Le sous-ensemble de clapet et siège de clapet comporte une douille 23 reçue dans le chambrage intermé- diaire 18. La douille 23 possède des extrémités opposées 24, 25. L'extrémité 24 est en saillie dans la portion de guidage 19. L'extrémité 25 comporte un épaulement externe 26 en appui contre l'épaulement interne 27 et un épaulement interne annulaire 28 qui est en saillie par rapport à la surface intérieure 29 de la douille 23 pour former le siège de clapet. Le siège de clapet 28 a une forme tron- conique convexe pour former un renfoncement annulaire dans lequel un joint torique d'étanchéité 42 est reçu. Une chemise de guidage 30 est montée coaxialement dans la douille 23.
La chemise de guidage 30 est de forme tubulaire et comporte une extrémité opposée au siège de clapet 28 qui est obturée par un fond 31. La chemise de guidage 30 comporte une surface extérieure 33 sur laquelle des nervures 34 s'étendent longitudinalement . Les nervures 34 positionnent la chemise de guidage 30 dans la douille 23 en maintenant espacées la surface extérieure 33 de la chemise de guidage 30 et la surface intérieure 29 de la douille 23 pour délimiter un passage sensiblement annulaire. Les nervures 34 sont pourvues extérieurement d'au moins un redan 35 coopérant avec un renfoncement correspondant de la surface intérieure 29 pour assurer l'ancrage de la chemise de guidage 30 dans la douille 23. Chaque nervure 34 de la chemise de guidage 30 comporte une première extrémité en saillie de l'extrémité de la chemise de guidage 30 opposée au fond 31 et à distance du siège de clapet 28 pour délimiter avec celui-ci un logement pour le joint d'étanchéité 42, et une deuxième extrémité, opposée à la première extrémité, en saillie axiale de l'extrémité 24 de la douille 23.
Cette première extrémité des nervures 34 est biseautée de manière à faciliter l'introduction de la chemise de guidage 30 dans la douille 23 et à maintenir le joint d'étanchéité 43 en position dans son logement et contre la surface extérieure 29 de la douille 23 en limitant le risque d'un échappement radial de celui-ci.
Une bague 38 est fixée sur la deuxième extrémité des nervures 34 pour s'étendre en saillie radiale de la douille 23. La bague 38 est maintenue en appui contre l'extrémité 24 et l'épaulement 36 par l'intermédiaire du tronçon de conduite 2 assurant ainsi la fixation de la douille 23 et de la chemise de guidage 30 dans le corps tubulaire 8. L'étanchéitê de la fixation est assurée par un joint d'étanchéité 39 disposé autour de l'extrémité 24 de la douille 23 pour être intercalé entre la bague 38 et l'épaulement 36 du corps tubulaire 8.
Un clapet 40 est monté dans la chemise de guidage 30 pour coulisser entre une position d'obturation dans laquelle le clapet 40 est en appui contre le siège de clapet 28 et une position d'ouverture dans laquelle le clapet 40 est décollé du siège de clapet 28 pour délimiter un passage pour le fluide transporté dans le circuit dans lequel est destiné à être implanté le dispositif de raccordement.
Le clapet 40 est de forme tubulaire et possède une portion d'extrémité ouverte 41 orientée du côté du fond 31 et reçue à coulissement dans la chemise de guidage 30, et une portion d'extrémité fermée 43 qui possède un fond 44 conique et une partie périphérique 45 qui a un diamètre supérieur au diamètre interne du siège de clapet 28, légèrement supérieur au diamètre interne du joint d'étanchéité 42 et légèrement inférieure au diamètre interne de la section de passage délimitée par les nervures 34 qui ont une fonction de guidage en translation de la partie périphérique 45. En position d'obturation, le pourtour du fond 44 du clapet 40 est en appui contre le siège de clapet 28 et la partie périphérique 45 est emmanchée dans le joint d'étanchéité 42, l'étanchéitê ré- sultant de ces mises en contact étroit. Le clapet 40 est prolongé, à partir du fond 44 et à l'opposé de la portion d'extrémité ouverte 41, par un nez 46, tubulaire, s ' étendant au travers du siège de clapet 28 dans la portion de guidage 21 pour coopérer avec une face terminale de l'embout 1 de telle manière que, lors de l'introduction de l'embout 1 dans le corps tubulaire 8, l'embout 1 amène le clapet 40 dans sa position d'ouverture. Le nez 46 comporte des ouvertures pour le passage du fluide. Un ressort 47 est monté dans la chemise de guidage 30 et dans le clapet 40 pour prendre appui sur le fond 31 de la chemise de guidage 30 et le fond 44 du clapet 40. Le ressort est agencé pour pousser le clapet 40 dans sa position d'obturation contre le siège de clapet 28.
Les pièces 23, 30, 37, 39, 40, 42, 47 forment le sous-ensemble clapet et siège de clapet qui peut être assemblé préalablement à sa mise en place dans le corps tubulaire 8 et à son blocage dans celui-ci par l'introduction du tronçon de conduite 2. Ceci facilite le montage du dispositif de raccordement selon l'invention.
On notera que le fond 31 de la chemise de guidage 30 est traversé par un perçage 48 pour empêcher que du fluide ne soit emprisonné entre la chemise de guidage 30 et le clapet 40.
Les éléments identiques ou analogues à ceux précédemment décrits portent des références numériques identiques dans la description qui suit du deuxième mode de réalisation et sur les figures 4 à 7 correspondantes . Dans le deuxième mode de réalisation de l'invention, comme représenté aux figures 4 et 5, le joint d'étanchéité 42 recouvre l'épaulement interne de la douille 23 destiné à former le siège de clapet 28.
L'épaulement interne de la douille 23 formant le siège de clapet 28 est alors constitué par une surface annulaire sensiblement radiale de la douille 23 et comporte un renfoncement annulaire périphérique 49.
Le joint d'étanchéité 42 comprend une face d'extrémité qui est en contact avec l'épaulement interne de la douille 23 et en saillie de laquelle s'étend un bourrelet annulaire reçu dans le logement 49, et une face d'extrémité opposée de forme tronconique correspondant à la forme du pourtour du fond 44 du clapet 40 qui, en position d'obturation, sera appliqué contre le joint d'étanchéité 42.
Les extrémités libres des nervures 34 sont ici biseautées pour correspondre à la forme du joint d'étanchéité 42 et maintenir celui-ci en position contre l'épaulement interne formant le siège de clapet 28. Les autres caractéristiques du dispositif de raccordement sont identiques à celles du dispositif de raccordement selon le premier mode de réalisation.
En variante comme représenté aux figures 6 et 7, on notera que le perçage 48 est ménagé dans le fond 44 du clapet 40 et non plus dans le fond 31 de la chemise de guidage 30. Un joint d'étanchéité 50 est alors monté dans une gorge externe de la portion d'extrémité 41 du clapet 40 pour assurer que le coulissement de cette portion dans la chemise de guidage est réalisé de manière étanche. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et on peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir du cadre de l'invention tel que défini par les revendications.
En particulier, la chemise de guidage peut être tubulaire avec des extrémités ouvertes. La chemise de guidage comporte alors un épaulement interne à 1 ' opposé du siège de clapet pour offrir un appui au ressort de rappel du clapet dans sa position d'obturation.
En outre, d'autres modes de fixation du sous- ensemble clapet et siège de clapet sont envisageables et notamment des moyens extérieurs d'ancrage de la douille dans le corps tubulaire.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de raccordement d'un embout à un organe, comprenant un corps tubulaire (8) dans lequel est monté un clapet (40) pour coulisser par rapport à un siège de clapet (28) entre des positions d'obturation étanche et d'ouverture, caractérisé en ce qu'il comprend une douille (23) qui est associée à des moyens (38, 27) de sa fixation étanche dans le corps tubulaire et est pourvue d'un épaulement interne (28) formant le siège de clapet et une chemise (30) de guidage du clapet qui est montée coaxialement dans la douille et est pourvue d'un épaulement interne (31) à l'opposé du siège de clapet, la chemise de guidage recevant le clapet à coulissement en- tre ces deux positions et un moyen (47) de rappel élastique interposé entre le clapet et l'épaulement interne de la chemise de guidage pour pousser le clapet dans sa position d'obturation contre le siège de clapet.
2. Dispositif de raccordement selon la revendica- tion 1, caractérisé en ce que la chemise de guidage (30) comporte un fond (31) à l'opposé du siège de clapet (28) et est associée à des moyens (34) de son positionnement dans la douille (23) de telle manière que la chemise possède une surface externe (33) espacée d'une surface in- terne (29) de la douille (23) pour délimiter un passage sensiblement annulaire, en ce que le clapet (40) est de forme tubulaire et possède au moins une portion d'extrémité (41) logée dans la chemise de guidage et une portion d'extrémité opposée (43) qui possède un fond (44) et est agencée pour coopérer avec le siège de clapet (28) , et en ce que les moyens de rappel élastique comportent un ressort (47) monté dans la chemise de guidage et dans le clapet pour prendre appui sur le fond (31) de la chemise de guidage et sur le fond (44) du clapet.
3. Dispositif de raccordement selon la revendica- tion 2, caractérisé en ce que les moyens de positionnement comprennent des nervures (34) s 'étendant longitudi- nalement sur la surface externe (33) de la chemise de guidage (30) .
4. Dispositif de raccordement selon la revendication 3, caractérisé en ce que les nervures (34) sont pourvues extérieurement d'au moins un redan (35) d'ancrage de la chemise de guidage (30) dans la douille (23) .
5. Dispositif de raccordement selon l'une quel- conque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le siège de clapet (28) de la douille (23) présente un renfoncement (49) et en ce qu'au moins une partie d'un joint d'étanchéité (42) est reçue dans le renfoncement.
6. Dispositif de raccordement selon la revendica- tion 5, caractérisé en ce que le siège de clapet (28) de la douille (23) a une forme tronconique convexe.
7. Dispositif de raccordement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe est associé à un tronçon de conduite qui est monté dans le corps tubulaire (8) du côté du fond (31) de la chemise de guidage (30) et en ce que la chemise comporte une portion d'extrémité opposée au siège de clapet qui est en saillie axiale de la douille et qui possède un épaulement externe (38) en saillie radiale de la douille (23) et maintenu en appui contre une extrémité adjacente (24) de la douille et un épaulement interne (36) du corps tubulaire par 1 ' intermédiaire du tronçon de conduite .
8. Dispositif de raccordement selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'un joint d'étanchéité (39) est disposé autour de cette extrémité (24) de la douille (23) pour être intercalé entre l'épaulement externe (38) de la chemise de guidage (30) et l'épaulement interne (36) du corps tubulaire (8) .
9. Dispositif de raccordement selon la revendica- tion 2, caractérisé en ce qu'un perçage (48) est ménagé dans le fond (31) de la chemise de guidage (30) ou dans le fond (44) du clapet (40) .
10. Dispositif de raccordement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le clapet (40) est prolongé par un nez (46) qui s'étend en saillie du siège de clapet (28) lorsque le clapet est dans sa position d'obturation de telle manière que, lors de l'introduction de l'embout dans le corps tubulaire (8), l'embout ait une face terminale qui coopère avec le nez du clapet pour amener le clapet dans sa position d'ouverture à 1 ' encontre des moyens de rappel élastique (47) .
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