WO2002066517A1 - Proceso, composicion y usos de inulina de agave en polvo y solucion - Google Patents

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Enrique Legorreta Peyton
Tetsuya Ogura Fujii
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Enrique Legorreta Peyton
Tetsuya Ogura Fujii
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    • A23L33/20—Reducing nutritive value; Dietetic products with reduced nutritive value
    • A23L33/21—Addition of substantially indigestible substances, e.g. dietary fibres
    • A23L33/22—Comminuted fibrous parts of plants, e.g. bagasse or pulp

Definitions

  • Agaves are a family of plants that grow wild and cultivated in several States of the Mexican Republic, are used industrially for the production of alcoholic beverages, mainly Tequila and Mezcal, although there are other regional beverages that use agaves for their preparation, such as Bacanora, Pulque, Lechuguilla, Raicilla, and others can be mentioned. In the past, agave was also used for its fiber to make ropes, ties, sacks, etc. Unfortunately, this industry is currently emerging due to the large productions of synthetic fibers.
  • the objective of this patent is the use of existing compounds in different varieties of agave in the diet either jointly or each one separately taking advantage of its functional improvement properties in the organism.
  • the extraction of these substances is done for use as probiotics or prebiotics, industrially either individually, in mixtures of two or more of them directly or as an ingredient in any food.
  • the product is prepared by a process that is described in detail in this document below, as well as the separation of its parts or purification to obtain other products whose manufacturing processes are also considered within the invention, these products are in all cases in solution or dried as powder or flake: Inulin Base Inulin Purified by ion exchange Inulin without Calcium.
  • Inulin has the peculiarity that when it is ingested it passes the stomach and a large part of the small intestine without suffering chemical alteration, when it reaches the end of the small intestine and large intestine, it begins to be digested by anaerobic bacteria, mainly by the so-called bifidobacteria, such as As a result of their ingestion, the microbial flora undergoes modification in the bacterial populations resulting in a considerable increase in the time of the bifidobacteria bacteria, which in digesting inulin produce lactic acid and acid acetic, help the synthesis of vitamins improve digestion and prevent infections, also have a bactericidal effect decreasing the population of pathogenic bacteria in the intestine.
  • Calcium compounds as found in agave powder or flour or their solutions are mainly in the form of chelates consisting of sugars and sugary acids and oxalate, in these chemical sources absorption by the body is possible so calcium is usable to the point where the body requires it, eliminating surpluses.
  • Calcium deficiency in the body is a serious health problem because when not enough calcium is ingested in an assimilable form in food, the body takes the calcium it requires from the bones causing Ostopenia and in more advanced degrees osteoporosis with the consequent bone fractures and problems in general of these diseases. Ingestion of agave flour or powder directly or as a food ingredient will help reduce these health problems.
  • step 1 in figure 1 The pines or heads of agave (niezontle), are rinsed with water. Subsequently, they are destroyed (step 1 in figure 1), by means of a harrowing of blades, or hammers, or hedgehog; to obtain amorphous pieces of individual weight not exceeding three kilograms, these pieces are passed to a slicer (step 2 in figure 1) to leave amorphous pieces but with a large relative surface exposed to the air, that is the pieces will have thicknesses of maximum centimeter. These pieces are fed to a dryer (step 3 figure 1) that can be of band, drum or tunnel with hot air flow at a maximum temperature of 140 ° C.
  • the objective of this step is to dehydrate to a humidity not greater than 20% by weight.
  • the dried pieces pass to a mill (step 4 figure 1) that can be of blades, hammers, balls, drum, or any type of sprayer like those used to produce flour.
  • the product obtained is one of the products of the invention called agave flour and its composition in percentages by weight is: Agave inulin between 5% and 95%
  • Fiber cellulose, lignin
  • Calcium compounds between 0.1% and 10%.
  • the aforementioned agave flour is used as the raw material of the inulin preparation by diluting (step 5 figure 1) in water at a temperature between 80 and 95 ° C. It is filtered (step 6 figure 1) or strained to remove the fiber insoluble. The liquid part is given. add 1% by weight of activated charcoal, stir (step 7 figure 1) and filter (step 8 figure 1) with filtering aid (diatomaceous earth, or cellulose.
  • the liquid product is already a product of this invention called a base solution or solution B, this solution can be evaporated (step 9 figure 1) to achieve the desired concentration for consumption as such, it can also reach drying (step 10 figure 1) and obtain another product of this invention that is the inulin base
  • the composition of the inulin base is in percentage by weight: agave lulin between 5% and 97% Fiber (cellulose, lignin) between 0.1% and 5% Calcium compounds between 0 1% and 10%
  • solution B is passed through a column packed with anion exchange resin (step 11 figure 1), followed by a cation exchange (step 12 figure 1) or vice versa.
  • the objective of this step is to remove impurities and partially the calcium complex.
  • This solution is another product of the invention and can be evaporated (step 13 figure 1) until the desired concentration is obtained for use, or dried (step 14 figure 1) to obtain the inulin purified by ion exchange either in powder form or of scales.
  • composition of this product is:
  • Fiber cellulose, lignin
  • Calcium compounds between 0.1% and 10%
  • This process can start from solution B or inter solution.
  • Phosphate, carbonate, oxalate, etc. can be used. to form a calcium salt poorly soluble in water.
  • phosphate or phosphoric acid is added (step 15 figure 1), stir the pH of the solution (step 16 figure 1) is adjusted to a value 7 or a little higher to precipitate calcium sulfate Ca3 (P ⁇ 4) 2 and other calcium and phosphorus salts.
  • Note 3 can be used instead of phosphate ion, carbonate, oxalate, sulfate ions, etc. and adjust the pH of the solution above 7 to precipitate the calcium salts formed.
  • the solution should be heated to help precipitation of salts. After the precipitation of the salts, the solution is filtered (step 17 figure 1).
  • the filtered liquid part is another product of the present invention that is the calcium-free inulin solution that we will call sinca solution.
  • This solution is evaporated (step 18 figure 1) until it has the desired concentration for use or dried (step 19 figure l) to obtain the powder or flake of inulin without calcium.
  • the composition of this product is: Agave inulin between 5% and 99% Fiber (cellulose, lignin) between 0.1% and 1% Calcium compounds between 0% and 0.1%
  • the sinca solution is passed through a column packed with anion exchange resin (step 20 figure 1) and then through a cation exchange (step 21 figure 1) or vice versa, the result is the chelate-free inulin solution, which we call inu solution .
  • This solution is another of the products of this invention and can be evaporated (step 22 figure 1) until the desired concentration is obtained for use or dried (step 23 figure 1) to obtain the chelate-free inulin in the form of powder or flakes .
  • the composition of this product is: Agave inulin between 5% and 99% Fiber (cellulose, lignin) between 0% and 0.1%
  • the agave is rinsed with water to remove dirt and other impurities. It is shattered (step 1 figure 2) through a knife, hammer or hedgehog ripper and can subsequently be torn (step 2 figure 2) by a chain ripper or any other type, the objective of this tearing is to expose as best as possible the fiber ratio and its adhesions to achieve efficient extraction. Subsequently, it passes through a diffuser (step 3 figure 2) of slow transport using water at a temperature between 80 ° C and 99 ° C to dissolve all the material contained except the fiber.
  • step 7 figure 1 Upon leaving the diffuser, the liquid stream is collected in a tank, activated carbon is added (step 7 figure 1) in an amount equivalent to 1% by weight, stirred and filtered (step 8 figure 1) with the help of filtering aid, with this Solution B is obtained and all the steps mentioned above in this detailed description of the first process to obtain the products in solution or in solid form are continued. If there is no diffuser. From step 2 of figure 2 you can go through mill tandem (step 4 figure 2) to separate the fiber from the solution, using hot water as an imbibition and from this step, the solution follows step 7 of the figure 1 and continue as mentioned in the first process to obtain the products.
  • Example 1 Manufacture of agave flour.
  • 80 kg of Agave mia ⁇ a salt head was harvested by cutting the leaves and roots of a plant. It was cut into 5 cm cubes on each side by a chainsaw. Four cubes (480 g) were sliced by a food processor (oskar manufacturer sunbeam from Mexico) and the slices were vaporized for 4 minutes in a tamales pot expanding the slices on a wide stainless steel plate. The juice was extracted from the hot slices by a juice squeezer (Singer, Model No. 785-A). By adding 500 mL of hot water to the bagasse, the mixture placed in a gauze bag was squeezed by hand.
  • Example 3 Obtaining agave flour, and pure agave inulin. Eight cubes (960 g) obtained in Example 2 were sliced by a food processor (oskar manufacturer sunbeam from Mexico) and the slices were heated for 5 minutes at 85 ° C using the microwave oven by placing the slices in three polypropylene bags. 450 mL of the juice was extracted from the hot slices by a juice squeezer (Singer, Model No. 785-A).
  • the bagasse was dried by an oven at 100 ° C and ground by the food processor (oskar manufacturer sunbeam from Mexico), obtaining 91 g of agave flour.
  • Composition soluble carbohydrates consisting mainly of 47% agave inulin, 44% fiber, 1% calcium compounds, 7% ashes.
  • the Base Solution was passed through a column packed with the fo ⁇ na OH " anion exchange resin. Subsequently, the same solution was passed through the fonna H * cation exchanger column.
  • the pH was adjusted pH at 6-7 with a NaOH solution, 0.1 M.
  • 86 g of chelate-free agave inulin was obtained by evaporating the purified juice by ion exchangers using a vacuum rotary evaporator
  • the product was further purified by rinsing with 300 mL of methanol 83 g of pure agave inulin product were obtained.
  • Example 1 Supplies of direct food as a food supplement:
  • This same recipe can be prepared with powders or flakes of inulin purified by ion exchange, calcium-free inulin and chelate-free inulin by making the following ingredient modification:
  • Example 3 Use of inulin solutions in all types as an ingredient in foodstuff.

Abstract

Método de procesado del agave, composiciones obtenidas y usos de las mismas. Método de procesado del agave, composiciones obtenidas y usos de las mismas. Las cabezas o piñas del agave se someten a una serie de etapas para la obtención de inulina, entre las que destacan: molido, dilución con agua a una temperatura de entre 80-99°C, tratamiento con carbón activado, tratamiento con intercambiadores iónicos, eliminación de calcio y eliminación de quelatos. El producto final es una solución de inulina muy purificada y con muy bajo contenido en calcio. A lo largo del proceso, en las diferentes etapas, se obtienen una serie de productos intermedios valiosos como la harina de agave, o distintas soluciones de inulina (sin fibra, con calcio, sin calcio, etc.). Estas soluciones pueden someterse a un proceso de secado para obtenerlas en forma de polvos o escamas. Tanto el producto final, como los intermedios se pueden utilizar como complementos alimenticios o ingredientes de productos alimenticios.

Description

PROCESO, COMPOSICIÓN Y USOS DE 1NULINA DE AGAVE EN POLVO Y SOLUCIÓN.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN:
Existen patentes para preparación de inulina [1] a partir de diferentes vegetales como Chicoria [2], Alcachofa [3] y Dalia [4]. No existe referencia de patente de procesos de obtención de inulina a partir de agave en alguna de sus variedades.
Los agaves son una familia de plantas que crecen de manera silvestre y cultivada en varios Estados de la República Mexicana, se utilizan industrialmente para la producción de bebidas alcohólicas, principalmente Tequila y Mezcal, aunque existen otras bebidas regionales que utilizan agaves para su elaboración, como pueden mencionarse el Bacanora, Pulque, Lechuguilla, Raicilla, y otras. En el pasado el agave era utilizado también por su fibra para elaborar cuerdas, lazos, costales, etc. desafortunadamente esta industria es actualmente incipiente debido a las grandes producciones de fibras sintéticas.
El objetivo de esta patente es la utilización de compuestos existentes en diferentes variedades de agave en la alimentación ya sea de manera conjunta o cada uno por separado aprovechando sus propiedades de mejora funcional en el organismo. La extracción de estas sustancias se hace para su uso como probióticos o prebióticos, de manera industrial ya sea suministrados individualmente, en mezclas de dos o más de ellos de manera directa o como ingrediente en algún alimento. La harina de agave de las variedades que se listan a continuación, utilizando una sola variedad o mezcla de dos o más de estas variedades:
A. AGAVE. americana
B. A.angusíifoia, HAW
C. A. deserti. D. A. duragensis, GENTRY
E. A. aspcrrima, JACOBI
F. A. potatorium, ZUCC.
G. A. weberi, CELS. H. A. lechuguilla. /. A. Salmiana.
A. Tequilana, WEBER. Tiene una composición que incluye, porcentajes en peso; inulina entre 5% y 95%, fibras (dietéticas) entre 1% y 80%, compuestos de calcio entre 0.1% y 10%. El producto es preparado mediante un proceso que se describe a detalle en este documento mas adelante, así como la separación de sus partes o purificación para obtener otros productos cuyos procesos de elaboración también están considerados dentro de la invención, estos productos son en todos los casos en solución o secos como polvo o escama: Inulina Base Inulina Purificada por intercambio iónico Inulina sin Calcio.
Inulina libre de quelatos.
Los procesos descritos son para aplicación industrial, así mismo, los productos obtenidos tienen aplicación industrial como ingredientes alimenticios por las propiedades que se mencionan adelante. Es importante señalar que no existe patente en el mundo para obtención de inulina a partir de alguna variedad de agave. La inulina es el componente principal en la harina de agave y se describen en la invención los métodos para obtener la inulina en diferentes mezclas o pura.
LISTA DE PATENTES NORTEAMERICANAS PARA PREPARACIÓN DE 1NULINA:
[1] U.S. 5,968,365 Laurenzo , et al. October 19, 1999 Preparation of inulin products. [2] U.S. 5,958,497 Grimm , et al. September 28, 1999 Chicory extract powder products and extract production processes and apparatus
[3] U.S. 4,871,574 Yamazaki , et al. October 3, 1989 Process for preparing flour from Jerusalem artichoke tubers.
[4] U.S. 4,283,432 Mitchell , et al. August 11, 1981 Natural beverage powders from dahlia extracts.
IMPORTANCIA DE LA INUL1WA EN LA ALIMENTACIÓN. La inulina tiene la particularidad de que al ser ingerida pasa el estomago y gran parte del intestino delgado sin sufrir alteración química, al llegar al final del intestino delgado e intestino grueso, empieza a ser digerida por bacterias anaerobias, principalmente por las llamadas bifidobacterias, como resultado de su ingestión, la flora microbiana sufre modificación en las poblaciones bacterianas resultando un aumento considerable en el tiempo de las bacterias bifidobacterias, las cuales al digerir la inulina producen ácido láctico y ácido acético, ayudan a la síntesis de vitaminas mejoran la digestión y previenen infecciones, además tienen un efecto bactericida disminuyendo la población de bacterias patógenas existentes en el intestino. El aumento en la población de bifidobacterias en el intestino mejora el sistema inmunológico, así mismo ayuda en crear un medio adecuado para una mejor absorción de calcio, hierro y magnesio. Por lo anterior se considera que la producción industrial de inulina ya sea de forma pura o en mezcla con otros compuestos es importante para ser usado como complemento alimenticio o como ingrediente en alimentos.
IMPORTANCIA DE LOS COMPUESTOS DE CALCIO.
Los compuestos de Calcio como se encuentran en el polvo o harina de agave o sus soluciones son principalmente en forma de quelatos que consisten en azucares y ácidos azucarados y oxalato, en estas foπnas químicas la absorción por el organismo es posible por lo que el calcio es aprovechable hasta el punto en que el organismo le requiere, eliminando los excedentes. La deficiencia de Calcio en el organismo, principalmente en mujeres en estado de menopausia es un serio problema de salud ya que cuando no se ingiere suficiente cantidad de calcio en una forma asimilable en los alimentos, el organismo toma el calcio que requiere de los huesos provocando la ostopenia y en grados mas avanzados la osteoporosis con las consecuentes fracturas óseas y problemas en general de estas enfermedades. La ingestión de la harina o polvo de agave de manera directa o como ingrediente de alimentos ayudara a disminuir estos problemas de salud.
DESCRIPCIÓN EN DETALLE.
Las ventajas de la presente invención serán más evidentes en esta descripción detallada, sin embargo debe ser entendido que la descripción en detalle y los ejemplos específicos son dados a manera de ilustración únicamente debido a que varios cambios y modificaciones dentro del espíritu y campo de acción de la invención se harán en cuanto se tenga la destreza y experiencia industrial sobre los procesos de esta invención. El primer proceso consta de las siguientes etapas:
Las pinas o cabezas de agave (niezontle), son enjuagadas con agua. Posteriormente se destrozan (paso 1 en figura 1), mediante desgarradora de cuchillas, o martillos, o erizo; para obtener pedazos amorfos de peso individual no mayor a tres kilogramos, estos pedazos se pasan a un rebanador (paso 2 en figura 1) para dejar pedazos amorfos pero con una gran superficie relativa expuesta al aire, esto es los pedazos tendrán espesores de máximo un centímetro. Estos pedazos son alimentados a un secador (paso 3 figura 1) que puede ser de banda, tambor o túnel con flujo de aire caliente a una temperatura máxima de 140° C. para evitar hidrólisis y caramelización de inulina y otros azúcares contenidos en el agave, el objetivo de este paso es deshidratar hasta una humedad no mayor de 20% en peso. Los pedazos secos, pasan a un molino (paso 4 figura 1) que puede ser de cuchillas, de martillos, de bolas, de tambor, o cualquier tipo de pulverizador como los usados para producir harinas.
El producto obtenido, es uno de los productos de la invención llamada harina de agave y su composición en porcentajes en peso es: Inulina de agave entre5% y 95%
Fibra (celulosa, lignina) entre l%y 80% Compuestos de calcio entre 0.1% y 10%.
PROCESO DE REFINAMIENTO O SEPARACIÓN DE COMPUESTOS.
La harina de agave arriba mencionada se usa como materia prima de la preparación de inulina diluyendo (paso 5 figura 1) en agua a una temperatura de entre 80 y 95° C. Se filtra (paso 6 figura 1) o cuela para eliminar la fibra insoluble. A la parte líquida se le. adiciona 1 % en peso de carbón activado se agita (paso 7 figura 1) y se filtra (paso 8 figura 1) con fíltroayuda (tierras diatomaceas, o celulosa. El producto líquido es ya un producto de esta invención que se denomina solución base o solución B, esta solución se puede evaporar (paso 9 figura 1) para lograr la concentración deseada para su consumo como tal, también se puede llegar hasta el secado (paso 10 figura 1) y obtener otro producto de esta invención que es la inulina base, para el secado podrá utilizare cualquier tipo de secador industrial, la composición de la inulina base es en porcentaje en peso: lnulina de agave entre 5% y 97% Fibra (celulosa, lignina) entre 0.1 % y 5 % Compuestos de Calcio entre 0. 1% y 10% Como continuación del proceso de refinación, la solución B se pasa por una columna empacada con resina intercambiadora aniónica( paso 11 figura 1), seguida por una de intercambio catiónica ( paso 12 figura 1) o viceversa. El objetivo de este paso es eliminar impurezas y parcialmente el complejo de calcio.
Nota 1 Si se utiliza resina aniónica que forma OH- y catiónica que forma H+ hay peligro de modificar pH de la solución en cada paso.
Nota 2 Si se utiliza resina aniónica que libera Cl- y catiónica que libera Na+ no hay cambio de pH pero queda NaCl en la solución. La solución obtenida es otro dé los productos de ésta invención y es llamada solución de inulina purificada por intercambio iónico o solución ínter.
Esta solución es otro producto de la invención y puede evaporarse ( paso 13 figura 1) hasta obtener la concentración deseada para su uso, o bien secarse (paso 14 figura 1) para obtener la inulina purificada por intercambio iónico ya sea en foπna de polvo o de escamas.
La composición de este producto es:
Inulina de agave entre 5 % y 97 %
Fibra (celulosa, lignina) entre 0.1 % y 10 % Compuestos de Calcio entre 0.1 % y 10 %
ELIMINACIÓN DE CALCIO.
Este proceso puede partir de la solución B o de la solución inter. Se puede usar fosfato, carbonato, oxalato, etc. para formar una sal de calcio poco soluble en agua. Como ejemplo, a la solución B o solución inter, se le adiciona el fosfato o ácido fosfórico ( paso 15 figura 1), se agita se ajusta pH de la solución ( paso 16 figura 1) a un valor 7 o un poco mayor para precipitar el sulfato de calcio Ca3(Pθ4)2 y otras sales de calcio y fósforo. Nota 3 se pueden utilizar en lugar del ion fosfato, los iones carbonato, oxalato, sulfato, etc. y ajustar el pH de la solución arriba de 7 para precipitarlas sales de calcio formadas.
Nota 4 En caso de usar carbonato, la solución se deberá calentar para ayudar la precipitación de las sales. Una vez realizada la precipitación de las sales, la solución se filtra (paso 17 figura 1).
La parte líquida filtrada es otro producto de la presente invención que es la solución de inulina sin calcio que llamaremos solución sinca. Esta solución se evapora (paso 18 figura 1) hasta tener la concentración deseada para su uso o se seca (paso 19 figura l)para obtener el polvo o escama de inulina sin calcio. La composición de este producto es: Inulina de agave entre 5 % y 99 % Fibra (celulosa, lignina) entre 0.1 % y 1 % Compuestos de Calcio entre 0 % y 0.1 %
SEPARACIÓN DE INULINA DE QUELATOS.
La solución sinca se pasa por una columna empacada con resina intercambiadora aniónica (paso 20 figura l)y posteriormente por una de intercambio catiómco ( paso 21 figura 1) o viceversa, el resultado es la solución de inulina libre de quelatos, que llamamos solución inu. Esta solución es otro de los productos de esta invención y puede ser evaporada (paso 22 figura 1) hasta obtener la concentración deseada para su uso o bien secarse (paso 23 figura 1) para obtener la inulina libre de quelatos en forma de polvo o escamas. La composición de este producto es: Inulina de agave entre 5 % y 99 % Fibra (celulosa, lignina) entre 0 % y 0.1 %
PURIFICACIÓN DE POLVOS O ESCAMAS. En todos los productos mencionados en esta invención se puede lograr una mayor pureza enjuagando, diluyendo, filtrando y secando nuevamente los polvos o escamas utilizando como diluyente productos orgánicos como metanol, etanol, isopropanol o acetona.
PROCESO ALTERNATIVO DE LA INVENCIÓN PARA OBTENER INULINA DE AGAVE.
El agave se enjuaga con agua para eliminar tierra y otras impurezas. Se destroza ( paso 1 figura 2) a través de una desgarradora de cuchillas, martillos o erizos y posteriormente puede desgarrarse (paso 2 figura 2) mediante una desgarradora de cadenas o cualquier otro tipo, el objetivo de este desgarrado es el exponer lo mejor posible la relación fibra y sus adherencias para lograr ima extracción eficiente. Posteriormente se pasa por un difusor ( paso 3 figura 2) de transporte lento utilizando agua a una temperatura de entre 80°C y 99°C para disolver todo el material contenido con excepción de la fibra. Al salir del difusor la corriente líquida es colectada en un tanque se le adiciona carbón activado (paso 7 figura 1) en una cantidad equivalente al 1 % en peso se agita y se filtra (paso 8 figura 1) con ayuda de fíltroayuda, con esto se obtiene la solución B y se prosigue con todos los pasos mencionados anteriormente en esta descripción detallada del primer proceso para obtener los productos en solución o en forma sólida. Si no se cuenta con difusor. A partir del paso 2 de la figura 2 se puede pasar por tándem de molinos (paso 4 figura 2) para separar la fibra de la solución, utilizando agua caliente como imbibición y a partir de este paso, la solución sigue al paso 7 de la figura 1 y se continua de acuerdo a lo mencionado en el primer proceso para obtener los productos.
EJEMPLOS DE PREPARACIÓN.
Ejemplo 1. Fabricación de harina de agave.
Se cosechó 20 kg de cabeza de Agave americana cortándose las hojas y raíces de una planta. Se cortó en cubos de 5 cm de cada lado por una motosierra. Cuatro cubos (520 g) fueron rebanados por un procesador de alimentos (oskar fabricante sunbeam de México. Las rebanadas se expandieron sobre una hoja de plástico, se secaron por el sol. Posteriormente se pulverizaron por el procesador de alimento (oskar fabricante sunbeam de México). Se rindió 120 g de harina de agave consistiendo en: 11% de agua, 51% de inulina de agave, 29% de fibra y 6% de cenizas, 1% de compuestos de Calcio.
Ejemplo 2.
Se cosechó 80 kg de cabeza de Agave sal miaña cortándose las hojas y raíces de una planta. Se la cortó en cubos de 5 cm de cada lado por una motosierra. Cuatro cubos (480 g) fueron rebanados por un procesador de alimentos (oskar fabricante sunbeam de México) y las rebanadas se vaporizaron por 4 minutos en una olla de tamales expandiendo las rebanadas en un plato ancho de acero inoxidable. Se extrajo el jugo de las rebanadas calientes por un exprimidor de jugo (Singer, Modelo No. 785-A). Agregándole 500 mL de agua caliente al bagazo, la mezcla colocada en una bolsa de gasa se exprimió por mano. Juntando los dos exprimidos, se filtró usando tierra diatomacea), y posteriormente se evaporó el agua mediante el evaporador rotatorio (Bηcl i, Rotavapor R-114) en vacío. Se obtuvo el polvo de inulina de agave (40 g) con color amarillo con sabor ligeramente dulce. Composición: 86% de carbohidratos que son principalmente consiste en inulina de agave, 1.9% de compuestos de Calcio y 12% de cenizas.
Ejemplo 3: Obtención de la harina de agave, e inulina de agave pura. Ocho cubos (960 g) obtenidos en el Ejemplo 2 fueron rebanados por un procesador de alimentos (oskar fabricante sunbeam de México) y las rebanadas se calentaron por 5 minutos a 85 °C mediante el homo de microondas colocando las rebanadas en tres bolsas de polipropileno. Se extrajo 450 mL del jugo de las rebanadas calientes por un exprimidor de jugo (Singer, Modelo No. 785-A).
El bagazo se secó por una estufa a 100 °C y se molió por el procesador de alimentos (oskar fabricante sunbeam de México), obteniéndose 91 g de harina de agave. Composición: carbohidratos solubles que consisten en principalmente inulina de agave 47%, fibra 44%, compuestos de Calcio 1%, cenizas 7%.
Agregándole al jugo 10 g de oxalato de sodio y ajustando el pH con Na2Cθ3, se calentó el jugo a 70 °C por 10 minutos. Enseguida, se le agregaron al jugo 4.5 g de carbón activado y se lo calentó a 80 °C bajo agitación. Se filtró la mezcla por un filtro de cartucho. El sistema se enjuagó con 100 mL de agua, el cual se juntó con el jugo purificado, llamándolo el liquido transparente y incoloro como la Solución Base.
Se pasó la Solución Base a través de una columna empacada con la resina intercambiadora aniónica foπna OH". Posterioπnente se pasó la misma solución por la columna de intercambiador catiónico fonna H*. Cuando se bajó el pH del jugo abajo de 4, se ajustó el pH a 6-7 con m a solución de NaOH, 0.1 M. Se obtuvo 86 g de inulina de agave libre de quelatos evaporando el jugo purificado por intercambiadores iónicos mediante un evaporador rotatorio en vacío. El producto fue purificado, además, enjuagando con 300 mL de metanol. Se obtuvieron 83 g de producto de inulina de agave pura.
EJEMPLOS DE USO DE LOS PRODUCTOS.
Ejemplo 1 Suministros de foπna directa como complemento alimenticio:
Tomar dos cucharaditas (12 gr. Aprox) de harina de agave antes de cada comida.
Tomar una cucharadita (6 gr. Aprox.) de polvo o escamas de inulina purificada por intercambio iónico, o inulina sinca, o inulina libre de quelatos. Ejemplo 2 Utilizados como ingredientes en productos alimenticios:
GALLETAS DE AVENA
Ingredientes: 2 tazas de hojuelas de avena.
1 taza de mantequilla.
/ taza de harina de agave.
1/2 taza de azúcar morena.
1/2 taza de azúcar blanca. 2 huevos.
1 cucharadita de vainilla.
1 1/2 tazas de harina de trigo.
1 cucharadita de sal.
1/2 taza de nuez picada. 1 cucharadita de bicarbonato de sodio.
Preparación:
Con la batidora se acrema la mantequilla y los dos azucares, se agregan los huevos y la vainilla. Aparte se mezcla la harina de trigo, la harina o polvo de agave, sal, bicarbonato de sodio y se añade a la mezcla de mantequilla con azúcar y huevo, la consistencia debe ser cremosa.
Se le agrega la avena y nueces, se mezcla bien, se cortan hojas de papel encerado. Se les vacía parte de la mezcla, se envuelven haciendo rollos compactos y se congelan. Cuando se van a preparar, se precalienta el homo a 170°C, se les quita el papel a los rollos, y con un cuchillo se rebanan ruedas de un centímetro de espesor.
Se hornean en una charola galletera de teflón a 170°C por 15 minutos aproximadamente, se sacan cuando están ligeramente doradas.
Esta misma receta se puede preparar con los polvos o escamas de inulina purificada por intercambio iónico, inulina sin calcio e inulina libre de quelatos haciendo la modificación en ingredientes siguiente:
Ingredientes:
2 1/2 tazas de hojuelas de avena. 1/2 taza de inulina en cualquiera de sus presentaciones. Resto de ingredientes permanece igual.
Preparación :Igual a la anterior.
Ejemplo 3 Uso de las soluciones de inulina en todos sus tipos como ingrediente en producto alimenticio.
ADEREZO PARA ENSALADA. Ingredientes: 1/2 cucharada de mostaza.
Jugo de tres limones. 2 cucharadas de salsa maggi.
2 cucharadas de salsa inglesa.
1/2 cucharada de consomé de pollo. 1/2 cucharada de aceite de oliva.
3 cucharadas de SOLUCIÓN DE INULINA EN CUALQUIERA DE SUS TIPOS.
Preparación: Se mezclan todos los ingredientes.
Se sirve con ensalada mixta de lechuga, tomate y cebolla; o cualquier otra ensalada.

Claims

REIVINDICACIONESHabiendo descrito suficientemente nuestra invención, no habiendo antecedentes mundiales de patentes que relacionen al agave en cualquiera de sus variedades para obtención de inulina, y compuestos de calcio, consideramos como una novedad y por lo tanto reclamamos como de nuestra exclusiva propiedad lo contenido en las siguientes cláusulas:
1. - El proceso de producción de inulina de agave caracterizado por los siguientes pasos.
1.1.- Desgarrado de las cabezas o pinas de agave. 1 .2.- Rebanado de los trozos de agave desgarrado.
1.3.- Secado de las rebanadas de agave.
1.4.- Molido de las rebanadas secas de agave. Para obtener harina de agave.
1.5.- Dilución de harina de agave con agua a temperatura entre 80 y 99° Centigrados.
1.6.- Filtración.
1 ,7.- Adición de Carbón activado y agitación. 1.8.- Filtración.
1.9.- Evaporación hasta la concentración deseada. Para obtener solución de inulina base.
1 .10.- Secado. Para obtener inulina base. 1.11.- La solución base a partir del punto 1.8 se pasa por dos columnas de intercambio iónico (aniónico y catiónico ).
1.12.- Evaporación hasta la concentración deseada para obtener la solución de inulina de agave purificada por intercambio iónico, o solución inter.
1.13.- Secado para obtener la inulina de agave purificada por intercambio iónico en polvo o escamas.
1.14.- Eliminación de Calcio. Las soluciones obtenidas en los puntos 1.8, y/o 1 .11 se agitan adicionando ya sea ácido fosfórico, fosfatos, carbonatos o, quelatos.
1.15.- Se ajusta pH a valores 7 o mayor para provocar la precipitación de las sales de calcio formadas en el paso 1.14. 1.16.- Filtración. 1 .17. -Evaporación hasta obtener la concentración deseada de solución de inulina de agave sin calcio o solución sinca.
1.18.- Secado para obtener inulina de agave sin calcio o inulina sinca.
1.19.- Intercambio iónico, se pasa la solución de inulina de agave sinca por columnas empacadas con resinas de intercambio iónico (aniónico y catiónico ).
1.20. - Evaporación hasta obtener la concentración deseada de solución libre de quelatos, o solución inu.
1.21.- Secado para obtener inulina de agave sólida libre de quelatos en polvo o escamas.
2. -El proceso alternativo para obtención de inulina de agave caracterizado por los siguientes pasos: 2.1.- Destrozado de pinas o cabezas de agave.
2.2.- Desgarrado de los pedazos de agave. 2.3.- Difusión en contracorriente con agua a temperatura superior a 80 ° C.
2.4.- Molienda de los pedazos producto del paso 2.2 con agua de imbibición a una temperatura superior a 80 ° C.
2.5.- A partir del punto 2.3 o 2.4 se sigue el proceso como se describe en la cláusula 1 punto 1.6 y sucesivos.
3.- Composición del producto obtenido de confoπnidad con la cláusula 1 en el paso 1.4. Caracterizado por contener en porcentajes en peso:
Inulina de agave entre 5 % y 95 %. Fibra (celulosa, lignina) entre 1 % y 80 %.
Compuestos de Calcio entre 0.1 % y 10 %.
4.- Composición del producto obtenido de conformidad con la cláusula 1 en el paso 1.10. Caracterizado por contener en porcentajes en peso:
Inulina de agave entre 5 % y 97 %. Fibra (celulosa, lignina) entre 0.1 % y 5 %. Compuestos de Calcio entre 0.1 % y 10 %.
5. Composición del producto obtenido de conformidad con la cláusula 1 eenn eell ppaassoo 1 .13. Caracterizado por contener en porcentajes en peso:
Inulina de agave entre 5 % y 97 %.
Fibra (celulosa, lignina) entre 0.1 % y 1 %.
Compuestos de Calcio entre 0.1 % y 10 %.
6.- Composición del producto obtenido de confoπnidad con la cláusula 1 en el pasol .18. Caracterizado por contener en porcentajes en peso:
Inulina de agave entre 5 % y 99 %. 5 Fibra (celulosa, lignina) entre 0.1 % y 1 %
Compuestos de Calcio entre 0 % y 0.1 %
7.- Composición del producto obtenido de confoπnidad con la cláusula 1 en el paso 1.21. Caracterizado por contener en porcentajes en o peso:
Inulina de agave entre 5 % y 99 %.
Fibra (celulosa, lignina) entre 0 % y 0.1 %
Compuestos de Calcio entre 0 % y 0.1 %. 5
8.- El uso del producto obtenido de confoπnidad con la cláusula 1 en el paso 1.4 como complemento alimenticio.
9.- El uso del producto obtenido de conformidad con la cláusula 1 en o el paso 1.4 como ingrediente en productos alimenticios.
10.- El uso del producto obtenido de conformidad con la cláusula 1 en el paso 1.4 como alimento funcional, ya sea puro o como ingrediente de cualquier producto alimenticio. 5
11.- El uso del producto obtenido de confoπnidad con la cláusula 1 en el paso 1.4 como base o medio de cultivo para desarrollar feπnentaciones sean éstas bacterianas o con levaduras.
0 12.- El uso del producto obtenido de conformidad con la cláusula 1 en el paso 1 .10 como complemento alimenticio.
13.- El uso del producto obtenido de confoπnidad con la cláusula 1 en el paso 1.10 como ingrediente en productos alimenticios.
14.- El uso del producto obtenido de confoπnidad con la cláusula 1 en el paso 1.10 como alimento funcional, ya sea puro o como ingrediente de cualquier producto alimenticio.
15.- El uso del producto obtenido de conformidad con la cláusula 1 en el paso 1 .10 como base o medio de cultivo para desarrollar feπnentaciones sean éstas bacterianas o con levaduras.
16.- El uso del producto obtenido de conformidad con la cláusula 1 en el paso 1.13 como complemento alimenticio.
17.- El uso del producto obtenido de conformidad con la cláusula 1 en el paso 1.13 como ingrediente en productos alimenticios.
18.- El uso del producto obtenido de confonnidad con la cláusula 1 en el paso 1.13 como alimento funcional, ya sea puro o como ingrediente de cualquier producto alimenticio.
19.- El uso del producto obtenido de conformidad con la cláusula 1 en el paso 1.13 como base o medio de cultivo para desarrollar fermentaciones sean éstas bacterianas o con levaduras.
20.- El uso del producto obtenido de confoπnidad con la cláusula 1 en el paso 1.18 como complemento alimenticio.
21.- El uso del producto obtenido de confoπnidad con la cláusula 1 en el paso 1.18 como ingrediente en productos alimenticios.
22.- El uso del producto obtenido de conformidad con la cláusula 1 en el paso 1.18 como alimento funcional, ya sea puro o como ingrediente de cualquier producto alimenticio.
23.- El uso del producto obtenido de conformidad con la cláusula 1 en el paso 1.18 como base o medio de cultivo para desarrollar fermentaciones sean éstas bacterianas o con levaduras.
24.- El uso del producto obtenido de confoπnidad con la cláusula 1 en el paso 1.21 como complemento alimenticio.
25.- El uso del producto obtenido de conformidad con la cláusula 1 en el paso 1.21 como ingrediente en productos alimenticios.
26.- El uso del producto obtenido de conformidad con la cláusula 1 en el paso 1.21 como alimento funcional, ya sea puro o como ingrediente de cualquier producto alimenticio.
27.- El uso del producto obtenido de conformidad con la cláusula 1 en el paso 1.21 como base o medio de cultivo para desarrollar feπnentaciones sean éstas bacterianas o con levaduras.
28.- El uso del producto obtenido de conformidad con la cláusula 1 en el paso 1.8 como complemento alimenticio.
29.- El uso del producto obtenido de conformidad con la cláusula 1 en el paso 1.8 como ingrediente en productos alimenticios.
30.- El uso del producto obtenido de conformidad con la cláusula 1 en el paso 1.8 como alimento funcional, ya sea pmo o como ingrediente de cualquier producto alimenticio.
31.- El uso del producto obtenido de conformidad con la cláusula 1 en el paso 1.8 como base o medio de cultivo para desarrollar feπnentaciones sean éstas bacterianas o con levaduras.
32.- El uso del producto obtenido de conformidad con la cláusula 1 en el paso 1.11 como complemento alimenticio.
33.- El uso del producto obtenido de conformidad con la cláusula 1 en el paso 1.11 como ingrediente en productos alimenticios.
34.- El uso del producto obtenido de conformidad con la cláusula 1 en el paso 1.11 como alimento funcional, ya sea puro o como ingrediente de cualquier producto alimenticio.
35.- El uso del producto obtenido de conformidad con la cláusula 1 en el paso 1.1 1 como base o medio de cultivo para desarrollar fennentaciones sean éstas bacterianas o con levaduras.
36.- El uso del producto obtenido de confoπnidad con la cláusula 1 en el paso 1.16 como complemento alimenticio.
37.- El uso del producto obtenido de conformidad con la cláusula 1 en el paso 1.16 como ingrediente en productos alimenticios.
38.- El uso del producto obtenido de conformidad con la cláusula 1 en el paso 1.16 como alimento funcional, ya sea puro o como ingrediente de cualquier producto alimenticio.
39.- El uso del producto obtenido de conformidad con la cláusula 1 en el paso 1.16 como base o medio de cultivo para desaπollar fennentaciones sean éstas bacterianas o con levaduras.
40.- El uso del producto obtenido de conformidad con la cláusula 1 en el paso 1.19 como complemento alimenticio.
41.- El uso del producto obtenido de conformidad con la cláusula 1 en el paso 1.19 como ingrediente en productos alimenticios.
42.- El uso del producto obtenido de confoπnidad con la cláusula 1 en el paso 1.19 como alimento funcional, ya sea puro o como ingrediente de cualquier producto alimenticio.
43 - El uso del producto obtenido de confoπnidad con la cláusula 1 en el paso 1.19 como base o medio de cultivo para desarrollar fermentaciones sean éstas bacterianas o con levaduras.
44.- El uso del producto obtenido de confonnidad con la cláusula 1 en el paso 1.21 como complemento alimenticio.
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