WO2002064340A1 - Method for removing an outer layer of masonry and device for removing the outer layer of especially joint mortar - Google Patents

Method for removing an outer layer of masonry and device for removing the outer layer of especially joint mortar Download PDF

Info

Publication number
WO2002064340A1
WO2002064340A1 PCT/DE2002/000491 DE0200491W WO02064340A1 WO 2002064340 A1 WO2002064340 A1 WO 2002064340A1 DE 0200491 W DE0200491 W DE 0200491W WO 02064340 A1 WO02064340 A1 WO 02064340A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
water
jet
material dust
dust
water supply
Prior art date
Application number
PCT/DE2002/000491
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Peter Marx
Original Assignee
Peter Marx
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peter Marx filed Critical Peter Marx
Priority to DE50204770T priority Critical patent/DE50204770D1/en
Priority to EP02712767A priority patent/EP1361941B8/en
Priority to AT02712767T priority patent/ATE308410T1/en
Publication of WO2002064340A1 publication Critical patent/WO2002064340A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/18—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by milling, e.g. channelling by means of milling tools
    • B28D1/183—Hand tools, e.g. portable, motor driven
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D7/00—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
    • B28D7/02—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups for removing or laying dust, e.g. by spraying liquids; for cooling work

Definitions

  • the invention relates to a method for removing an outer layer of masonry, in particular grout, in which the outer layer is processed by pneumatically driven grinding or milling and the resulting material dust is bound with water.
  • Masonry especially of grout, consists of a mobile and with
  • Compressed air operated machine for grinding or milling and from one
  • Water supply device with a water supply line for binding the dry material dust.
  • the outer layer of masonry is removed with the help of a mobile and electrically operated milling or grinding tool down to a clean surface.
  • Mobile and electrically operated devices with face milling cutters or with disc or cup grinding wheels are generally used to machine these smooth surfaces.
  • Working with these tools creates an extraordinary amount of dust, which can only be shielded from the surrounding area by means of complex planning of the workplace. The more the dust development within the planning, the health of the worker and the tools mechanically and the field of vision severely restricted for the worker.
  • a device for processing smooth surfaces is described for example in DE 38 08 376 AI, with which the lining of a chimney draft is removed and prepared for a new order and which has a pneumatic drive instead of the usual electric drive.
  • This device therefore consists of a fluid compressor and a fluid motor, both of which are connected to one another via a fluid line.
  • the fluid motor has a milling tool adapted to the dimensions of the chimney draft and a guide line for inserting the milling tool into the chimney draft.
  • At the bottom of the chimney draft there is a suction nozzle with a suction line leading to a vacuum cleaner.
  • Healthy masonry often has weathered joints, which then also have to be freed from the old joint material and prepared for re-grouting.
  • grinding tools are known as flexes or angle grinders and generally have a dry grinding wheel.
  • the grinding tools are equipped with a depth stop to limit the grinding depth. With this grinding tool, an upper and a lower cut are worked into the setting joint, so that in the middle of the wall joint a web in the old joint material remains. This remaining web in the setting joints and the complete joint material in the butt joints are then removed with a hammer drill.
  • a vacuum cleaner system is generally used again, but it only absorbs and disposes of a small proportion of the dust material that is produced, as already described.
  • the dust pollution for the worker, for the environment of the construction site and for the entire environment is unacceptably high.
  • DE 39 43 076 AI for example, a hand-held device with a milling or grinding wheel is described, in which a water spray nozzle is provided, which is arranged within the outlet nozzle for the material dust that has formed and which is directed in the direction of the conveying movement of the material dust. This wets the dry material dust and later disposes of it.
  • the water jet nozzle is arranged in the direction of rotation of the grinding wheel and in the conveying direction of the material dust behind the area where the material dust originates.
  • the invention is therefore based on the object of developing a method for removing an outer layer of masonry and device for removing grout in the present genus, in which the formation of dust is largely prevented.
  • this problem is solved in that material dust that arises is bound with water in its area of origin.
  • Appropriate design options for the method result from subclaims 2 and 3.
  • the object is achieved in that the water supply line (13) is arranged in front of the area where the material dust originates and with its opening is directed towards the area where the material dust is created.
  • Useful embodiments of the device result from subclaims 5 to 8.
  • the device is simple and therefore inexpensive to manufacture and, due to its low weight, easy to handle.
  • the water supply line is equipped at its mouth with a mouthpiece that is flanged directly onto the splash guard of the housing.
  • the water jet hits the rotating grinding wheel, which smashes and atomizes the water jet and transports the water to the area where the material dust is created.
  • the method and the device is not limited to the preparation of masonry joints, but can be used for all work where the removal of materials creates dry and harmful dust.
  • Fig. 2 the device with a nozzle attached to the splash guard for the water supply line.
  • the device for removing joint material consists of a standard Winkelschleifmasch ne with a housing 1 and a grinding wheel 2.
  • the grinding wheel 2 is covered by a dust cover 3, which in cooperation with the direction of rotation of the grinding wheel 2 releases the removed mortar dust only in one direction is directed away from the body of the worker.
  • the housing 1 has an attached handle 4 and a molded handle 5 made of are aligned approximately at right angles to one another for ergonomic reasons. There are two opposite fastening elements for the attached handle 4 on the housing 1 in order to enable the discharge of the dust either on the one hand or on the other hand by the choice of the position of the attached handle 4.
  • the angle grinder is equipped with a pneumatic drive motor and therefore has a supply line 6 for compressed air between the housing 1 and a compressed air supply system, not shown.
  • an actuating lever 7 is arranged on the housing 1 for the activation and deactivation of the compressed air flow.
  • the water supply device 9 mainly consists of a shut-off valve 10 with a locking lever 11, the shut-off valve 10 being connected on the one hand via a water supply line 12 to a water supply system, not shown.
  • the shut-off valve 10 carries a water supply line 13 which is aligned with the effective area of the grinding wheel 2 and thus with the area in which the material dust is created.
  • the water supply line 13 has a water spray nozzle 14 at its end facing the grinding wheel 2.
  • This water spray nozzle 14 is positioned in front of the area where the material dust originates and its nozzle opening is aligned with the area where the material dust originates.
  • the water supply line 13 is preferably equipped with a line joint 15 and 16 at each change of direction, so that the position of the water spray nozzle 14 can be variably adjusted both in terms of its orientation and its distance with respect to the region in which the mortar dust originates.
  • the water spray nozzle 14, viewed in the direction of rotation of the grinding wheel 2 is located in front of the area of origin of the dust jet, so that the spray jet of water can hit the dust jet in the area of origin.
  • the position of the water spray nozzle 14 is selected and the nozzle shape of the water spray nozzle 14 is selected.
  • the water jet emerging from the water spray nozzle 14 is cone-shaped and has a width in the area of origin of the mortar dust that corresponds at least to the width of the dust jet in this area.
  • the water jet emerging from the water spray nozzle 14 should be directed so that the direction of the dust jet is not changed significantly.
  • the water supply device also has a pressure control device, not shown, which makes it possible for the flow rate of the emerging water jet to be continuously adapted to the flow rate of the material dust, so that the water jet reaches the dust jet at all and so that the emerging water jet completely penetrates the dust jet.
  • the water supply line 13 has at its end facing the grinding wheel 2, instead of the water spray nozzle 14, a mouthpiece 17 which is flanged directly onto the splash guard 3, so that the mouth opening is aligned exclusively with the rotating grinding wheel 2.
  • the water thus strikes the rotating grinding wheel 2 in a radial fashion and is transported through the rotating grinding wheel 2 to the borrowing area of the dust jet and is sprayed or atomized on the way there.
  • an adjustable depth stop (not shown in more detail) for adjusting the cutting depth of the grinding wheel 2.
  • the desired cutting depth is first set at the depth stop of the housing 1 and then the compressed air supply system and the water supply system are put into operation. This creates an air pressure sufficient to drive the grinding wheel 2 and a water pressure required to generate a water jet.
  • the water pressure is adjusted to the rotational speed of the grinding wheel 2 with the aid of the pressure control device of the water supply device, so that the flow rate of the water jet has at least the flow rate of the dust jet.
  • the actuating lever 7 for driving the grinding wheel 2 and the locking lever 11 are actuated to generate a water jet and the device with the rotating grinding wheel 2 is attached to the setting joint of the masonry.
  • mortar dust is created in the form of a dust jet, to which a water jet emerging from the water spray nozzle 14 is added in the immediate area of origin. All dry dust particles are completely bound with water, so that a now moistened dust jet is thrown off in a lateral direction.

Abstract

The removal of outer layers of masonry, especially by means of grinding or milling weathered masonry joints generates significant amounts of dust. According to the inventive method, the material dust thus arising is bonded with water in the region where it is generated. The corresponding device consists of a pneumatically driven grinding or milling machine and a water supply device (9). The water supply device (9) consists of a water supply line (13) which can be stopped, and a water spray nozzle (14). The water spray nozzle (14) is directed at the area where the dust arises.

Description

Beschreibungdescription
Verfahren zum Abtragen einer äußeren Schicht eines Mauerwerkes und Vorrichtung zum Entfernen der äußeren Schicht, insbesondere von FugenmörtelMethod for removing an outer layer of masonry and device for removing the outer layer, in particular grout
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Abtragen einer äußeren Schicht eines Mauerwerkes, insbesondere von Fugenmörtel, bei dem die äußere Schicht durch pneumatisch angetriebenes Schleifen oder Fräsen abgearbeitet wird und der entstehende Materialstaub mit Wasser gebunden wird.The invention relates to a method for removing an outer layer of masonry, in particular grout, in which the outer layer is processed by pneumatically driven grinding or milling and the resulting material dust is bound with water.
Die entsprechende Vorrichtung zum Entfernen einer äußeren Schicht einesThe corresponding device for removing an outer layer of a
Mauerwerkes, insbesondere von Fugenmörtel, besteht aus einer mobilen und mitMasonry, especially of grout, consists of a mobile and with
Druckluft betriebenen Maschine zum Schleifen oder Fräsen und aus einerCompressed air operated machine for grinding or milling and from one
Wasserversorgungseinrichtung mit einer Wasserversorgungsleitung zum Binden des trockenen Materialstaubes.Water supply device with a water supply line for binding the dry material dust.
Derartige Verfahren und Vorrichtungen werden im Bauwesen zur Sanierung vonSuch methods and devices are used in construction for the renovation of
Altbauten eingesetzt.Old buildings used.
An sich gesunde Mauerwerke besitzen oftmals verwitterte Putz- oder Steinschichten oder farbliche Verunreinigungen und müssen daher von Zeit zu Zeit so bearbeitet werden, dass die Oberfläche wieder sauber oder zu einem neuen Färb- oder Putzanstrich vorbereitet ist. Dazu wird die äußere Schicht eines Mauerwerkes mit Hilfe eines mobilen und elektrisch betriebenen Fräs- oder Schleifwerkzeuges bis auf eine saubere Oberfläche abgetragen. Zur Bearbeitung dieser glatten Oberflächen werden in der Regel mobile und elektrisch betriebene Vorrichtungen mit Stirnfräsern oder mit Teller- oder Topfschleifscheiben verwendet. Die Arbeit mit diesen Werkzeugen erzeugt eine außerordentliche Staubentwicklung, die nur durch aufwendige Bepla- nung des Arbeitsplatzes notdürftig gegenüber dem Umfeld abgeschirmt werden kann. Um so stärker ist die Staubentwicklung innerhalb der Beplanung, die den Arbeiter gesundheitlich und die Werkzeuge mechanisch belasten und die das Sichtfeld für den Arbeiter stark einschränkt. Es werden daher überwiegend zusätzliche Staubsaugeranlagen eingesetzt, die aber erfahrungsgemäß bestenfalls 60-70 % des anfallenden Staubes entsorgen und daher zur Lösung des Problems nicht geeignet sind. Eine Vorrichtung zum Bearbeiten glatter Oberflächen ist zum Beispiel in der DE 38 08 376 AI beschrieben, mit der das Innenfutter eines Schornsteinzuges abgetragen und für einen Neuauftrag vorbereitet wird und die an Stelle des sonst üblichen elektrischen Antriebes einen Pneumatikantrieb besitzt. Diese Vorrichtung besteht daher aus einem Fluidkompressor und einem Fluidmotor, die beide über eine Fluidleitung miteinander verbunden sind. Der Fluidmotor besitzt ein an die Abmessungen des Schornsteinzuges angepasstes Fräswerkzeug und eine Führungsleine zur Einführung des Fräswerkzeuges in den Schornsteinzug. Am Boden des Schornsteinzuges ist ein Saugstutzen mit einer zu einem Staubsauger führenden Saugleitung angesetzt. Trotzt der Staubsaugeranlage kommt es zu einer starken Staubentwicklung, weil der allgemeine Wirkungsgrad einer Staubsaugeranlage bekanntMch nur etwa 60% beträgt und diese Leistung noch dadurch verringert wird, dass der Saugstutzen des Staubsaugers stationär am Boden des Schornsteinzuges befestigt ist und damit einen unterschiedlichen Abstand zu der sich stets verändernden Bearbeitungsposition des Fräswerkzeuges aufweist. Damit ist die Saugleistung bei einer oberen Bearbeitungsposition wegen des größeren Abstandes zum Saugstutzen noch geringer als bei einer unteren Bearbeitungsposition. Außerdem wirkt der natürliche Luftzug innerhalb des Schornsteinzuges der Saugrichtung des Staubsaugers entgegen, was die Saugleistung weiter vermindert.Masonry that is in itself healthy often has weathered layers of plaster or stone or colored impurities and must therefore be worked on from time to time so that the surface is clean again or prepared for a new coat of paint or plaster. For this purpose, the outer layer of masonry is removed with the help of a mobile and electrically operated milling or grinding tool down to a clean surface. Mobile and electrically operated devices with face milling cutters or with disc or cup grinding wheels are generally used to machine these smooth surfaces. Working with these tools creates an extraordinary amount of dust, which can only be shielded from the surrounding area by means of complex planning of the workplace. The more the dust development within the planning, the health of the worker and the tools mechanically and the field of vision severely restricted for the worker. Additional vacuum cleaner systems are therefore predominantly used, but experience has shown that at best they dispose of 60-70% of the dust and are therefore not suitable for solving the problem. A device for processing smooth surfaces is described for example in DE 38 08 376 AI, with which the lining of a chimney draft is removed and prepared for a new order and which has a pneumatic drive instead of the usual electric drive. This device therefore consists of a fluid compressor and a fluid motor, both of which are connected to one another via a fluid line. The fluid motor has a milling tool adapted to the dimensions of the chimney draft and a guide line for inserting the milling tool into the chimney draft. At the bottom of the chimney draft there is a suction nozzle with a suction line leading to a vacuum cleaner. Despite the vacuum cleaner system, there is a lot of dust, because the general efficiency of a vacuum cleaner system is only known to be around 60% and this performance is reduced even further by the fact that the suction nozzle of the vacuum cleaner is fixed to the floor of the chimney draft and thus a different distance from it always changing machining position of the milling tool. This means that the suction power in an upper machining position is even lower than in a lower machining position because of the greater distance from the suction nozzle. In addition, the natural draft inside the chimney draft counteracts the suction direction of the vacuum cleaner, which further reduces the suction power.
Gesunde Mauerwerke besitzen oftmals auch verwitterte Fugen, die dann ebenfalls vom alten Fugenmaterial befreit und für eine Neuverfugung vorbereitet werden müssen. Dazu werden in der Hauptsache wiederum mobile und elektrisch betriebene Schleifwerkzeuge eingesetzt. Solche Schleifwerkzeuge sind als Flexe oder Winkelschleifer bekannt und besitzen in der Regel eine Trockenschleifscheibe. Zur Begrenzung der Schleiftiefe sind die Schleifwerkzeuge mit einem Tiefenanschlag ausgerüstet. Mit diesem Schleifwerkzeug wird in die Setzfuge ein oberer und ein unterer Schnitt eingearbeitet, so dass in der Mitte der Mauerfuge ein Steg im alten Fugenma- terial stehen bleibt. Dieser verbleibende Steg in den Setzfugen und das komplette Fugenmaterial in den Stoßfugen werden dann mit einem Bohrhammer abgetragen. Bei all diesen Arbeiten kommt in der Regel wieder eine Staubsaugeranlage zum Einsatz, die aber nur wie bereits beschrieben, einen geringen Anteil des entstehenden Staubmaterials aufnimmt und entsorgt. Die Staubbelastung für den Arbeiter, für das Umfeld der Baustelle und für die gesamte Umwelt ist unvertretbar hoch. In der DE 39 43 076 AI ist beispielsweise ein Handgerät mit Fräs- oder Schleifscheibe beschrieben, bei dem eine Wassersprühdüse vorgesehen ist, die innerhalb des Austrittsstutzen für den entstandenen Materialstaub angeordnet ist und die in Richtung der Förderbewegung des Materialstaubes gerichtet ist. Damit wird der trockene Materialstaub angefeuchtet und später entsorgt. Die Wasserstrahldüse ist in Drehrichtung der Schleifscheibe und in Förderrichtung des Materialstaubes hinter dem Entstehungsbereich des Materialstaubes angeordnet. Dadurch besteht zwischen dem Entstehungsbereich des Materialstaubes und der Wasseranfeuchtungsstelle ein Sammelraum für trockenen Materialstaub, der nach außen nicht abgedichtet ist. Hier tritt weiterhin trockener Materialstaub ins Freie und belastet die Umwelt. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass die Wasserstrahldüse im Inneren des Transportweges des Materialstaubes angeordnet ist und damit ein Hindernis für den zu transportierenden Materialstaub ist. Daher setzt sich hier Materialstaub ab und verkleinert stetig den Querschnitt des Austrittsstutzen von innen nach außen. Dieser Prozess der Zusetzung wird noch unterstützt, weil Materialstaub von der Wasserstrahldüse in der Förderrichtung umgelenkt und an die Innenwand des Austrittsstutzen geworfen wird. Daher setzt sich auch hier Materialstaub ab und verkleinert den Querschnitt des Austrittsstutzens von außen nach innen. Mit stetiger Querschnittsverengung im Austrittsstutzen erhöht sich der Druck im Sammelraum vor der Wasseranfeuchtungsstelle und es tritt verstärkt trockener Materialstaub ins Freie.Healthy masonry often has weathered joints, which then also have to be freed from the old joint material and prepared for re-grouting. For this purpose, mainly mobile and electrically operated grinding tools are used. Such grinding tools are known as flexes or angle grinders and generally have a dry grinding wheel. The grinding tools are equipped with a depth stop to limit the grinding depth. With this grinding tool, an upper and a lower cut are worked into the setting joint, so that in the middle of the wall joint a web in the old joint material remains. This remaining web in the setting joints and the complete joint material in the butt joints are then removed with a hammer drill. In all of this work, a vacuum cleaner system is generally used again, but it only absorbs and disposes of a small proportion of the dust material that is produced, as already described. The dust pollution for the worker, for the environment of the construction site and for the entire environment is unacceptably high. In DE 39 43 076 AI, for example, a hand-held device with a milling or grinding wheel is described, in which a water spray nozzle is provided, which is arranged within the outlet nozzle for the material dust that has formed and which is directed in the direction of the conveying movement of the material dust. This wets the dry material dust and later disposes of it. The water jet nozzle is arranged in the direction of rotation of the grinding wheel and in the conveying direction of the material dust behind the area where the material dust originates. As a result, there is a collecting space for dry material dust between the origin of the material dust and the water humidification point, which is not sealed off from the outside. Here dry material dust continues to escape and pollute the environment. Another disadvantage is that the water jet nozzle is arranged inside the transport path of the material dust and is therefore an obstacle to the material dust to be transported. Material dust therefore settles here and continuously reduces the cross-section of the outlet connection from the inside to the outside. This process of clogging is further supported because material dust is deflected by the water jet nozzle in the conveying direction and thrown against the inner wall of the outlet nozzle. Therefore, material dust settles here and reduces the cross-section of the outlet connection from the outside inwards. With a steady narrowing of the cross-section in the outlet nozzle, the pressure in the collecting space in front of the water humidification point increases and dry material dust escapes to the outside.
Der Erfindung hegt daher die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren zum Abtragen einer äußeren Schicht eines Mauerwerkes und Vorrichtung zum Entfernen von Fugenmörtel in der vorliegenden Gattung zu entwickeln, bei dem die Entstehung von Staub weitestgehend verhindert wird. Diese Aufgabe wird verfahrenseitig dadurch gelöst, dass entstehende Materialstaubes in seinem Entstehungsbereich mit Wasser gebunden wird. Zweckmäßige Ausgestaltungsmöglichkeiten des Verfahrens ergeben sich aus den Unter ansprüchen 2 und 3.The invention is therefore based on the object of developing a method for removing an outer layer of masonry and device for removing grout in the present genus, in which the formation of dust is largely prevented. On the procedural side, this problem is solved in that material dust that arises is bound with water in its area of origin. Appropriate design options for the method result from subclaims 2 and 3.
Vorrichtungsseitig wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Wasserversorgungsleitung (13) vor dem Entstehungsbereich des Materialstaubes angeordnet ist und mit ihrer Mündungsöffnung auf den Enlstehungsbereich des Materialstaubes gerichtet ist. Zweckdienliche Ausgestaltungen der Vorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen 5 bis 8.On the device side, the object is achieved in that the water supply line (13) is arranged in front of the area where the material dust originates and with its opening is directed towards the area where the material dust is created. Useful embodiments of the device result from subclaims 5 to 8.
Das neue Verfahren und die neue Vorrichtung beseitigen die genannten Nachteile des Standes der Technik.The new method and the new device eliminate the mentioned disadvantages of the prior art.
So liegt der besondere Vorteil der Neuerung gegenüber dem Stand der Technik darin, dass anfallender Materialstaub nicht mehr aufwendig und unzureichend verringert wüd, sondern dass bereits die Entstehung von trockenem Materialstaub verhindert wird. Das führt dazu, dass praktisch alle mit dem trockenen Materialstaub zusammenhängen Nachteile und Beeinträchtigungen beseitigt sind. Dabei ist auch von besonderem Vorteil, dass auch die kleinsten Materialstäube gebunden werden, wie beispielsweise der höchst gesundheitsschädliche kristalrne Siliciumdioxid-Quarzstaub. Das ist allein darauf zurückzuführen, dass sich quasi im Entstehungsbereich des Materialstaubes eine Unterwassersituation einstelll, dem kein Materialstaub entgehen kann.The particular advantage of the innovation over the prior art is that material dust is no longer laboriously and inadequately reduced, but that dry material dust is prevented. This means that practically all disadvantages and impairments associated with the dry material dust are eliminated. It is also of particular advantage that even the smallest material dusts are bound, such as the crystal-silica quartz dust, which is extremely harmful to health. This is solely due to the fact that an underwater situation arises in the area where the material dust is created, which no material dust can escape.
So entfallen aufwendige Schutzmaßnahmen, wie eine vollständige Beplanung der Arbeitsstätte oder das Tragen von Schutzanzügen und Schutzhelmen mit einer Frischluftversorgung. Dazu ergeben sich für den Arbeiter sehr gute Sichtverhältnisse, was sich letztendlich auf die Qualität der Arbeit auswirkt. Mit dem neuen Verfahren kann der ganze Arbeitsablauf auch effektiver gestaltet werden. So können jetzt mehrere Arbeiter gleichzeitig tätig sein, ohne sich gegenseitig zu belasten und zu behindern. Dazu können bereits bearbeitete Mauerflächen Zug um Zug gereinigt werden, ohne dass die Gefahr einer nachträglichen Verschmutzung besteht. Damit kann die benutzte Rüstung auch schrittweise abgebaut werden, was die Rüstungskosten verringert.This eliminates the need for costly protective measures, such as planning the workplace in full or wearing protective suits and protective helmets with a fresh air supply. This gives the worker very good visibility, which ultimately affects the quality of the work. With the new process, the entire workflow can also be made more effective. This means that several workers can now work at the same time without burdening and hindering each other. For this purpose, wall surfaces that have already been worked on can be cleaned step by step without the risk of subsequent contamination. So that used armor can also be gradually dismantled, which reduces armor costs.
Die Vorrichtung ist einfach und damit kostengünstig herzustellen und auf Grund des geringen Gewichtes leicht zu handhaben.The device is simple and therefore inexpensive to manufacture and, due to its low weight, easy to handle.
Dabei ist es besonders zweckmäßig, wenn die Wasserversorgungsleitung an ihrer Mündung mit einem Mündungsstück ausgerüstet ist, das direkt am Spritzschutz des Gehäuses angeflanscht ist. Dadurch trifft der Wasserstrahl direkt auf die sich drehende Schleifscheibe, die den Wasserstrahl zerschlägt und vernebelt und das Wasser bis in den Entstehungsbereich des Materialstaubes transportiert. Das erspart aufwendige Konstruktionen zur Bildung eines definierten Wassersprühstrahles und seiner genauen Ausrichtung auf den Entstehungsbereich des Materialstaubes. Das Verfahren und die Vorrichtung ist nicht auf die Ausarbeitung von Mauerwerksfugen begrenzt einsetzbar, sondern sie kann bei allen Arbeiten angewendet werden, wo durch das Abtragen von Materialien trockener und gesundheitsschädigender Staub entsteht.It is particularly expedient if the water supply line is equipped at its mouth with a mouthpiece that is flanged directly onto the splash guard of the housing. As a result, the water jet hits the rotating grinding wheel, which smashes and atomizes the water jet and transports the water to the area where the material dust is created. This saves complex constructions for the formation of a defined water spray jet and its precise alignment with the area of origin of the material dust. The method and the device is not limited to the preparation of masonry joints, but can be used for all work where the removal of materials creates dry and harmful dust.
Die Erfindung soll an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. Dazu zeigt die einzige Figur:The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment. The only figure shows:
Fig. 1: eine Ansicht einer Vorrichtung zum Entfernen von Fugenmaterial mit einer auf den Entstehungsbereich gerichteten Wasserspruhduse und1: a view of a device for removing joint material with a water spray nozzle directed towards the area of origin and
Fig. 2: die Vorrichtung mit einem am Spritzschutz befestigten Mündungsstück für die Wasserversorgungsleitung.Fig. 2: the device with a nozzle attached to the splash guard for the water supply line.
Die Vorrichtung zum Entfernen von Fugenmaterial besteht aus einer handelsübüchen Winkelschleifmasch ne mit einem Gehäuse 1 und einer Schleifscheibe 2. Die Schleifscheibe 2 ist von einem Staubschutz 3 umhüllt, der im Zusammenwirken mit der Drehrichtung der Schleifscheibe 2 den abgetragenen Mörtelstaub nur in eine Richtung freigibt, die vom Körper des Arbeiters weggerichtet ist. Das Gehäuse 1 besitzt einen angesetzten Handgriff 4 und einen ausgeformten Handgriff 5, die aus ergonomischen Gründen etwa rechtwinklig zueinander ausgerichtet sind. Dabei befinden sich am Gehäuse 1 zwei gegenüberliegende Befestigungselemente für den angesetzten Handgriff 4, um durch die Wahl der Position des angesetzten Handgriffs 4 den Ausstoß des Staubes entweder einerseits oder andererseits zu ermöglichen. Die Winkelschleifmaschine ist mit einem pneumatischen Antriebsmotor ausgerüstet und besitzt daher zwischen dem Gehäuse 1 und einer nicht dargestellten Druckluftversorgungsanlage eine Versorgungsleitung 6 für Druckluft. Im Bereich des angeformten Handstückes 5 ist am Gehäuse 1 einen Betätigungshebel 7 für das Frei- und Abschalten des Druckluftstromes angeordnet.The device for removing joint material consists of a standard Winkelschleifmasch ne with a housing 1 and a grinding wheel 2. The grinding wheel 2 is covered by a dust cover 3, which in cooperation with the direction of rotation of the grinding wheel 2 releases the removed mortar dust only in one direction is directed away from the body of the worker. The housing 1 has an attached handle 4 and a molded handle 5 made of are aligned approximately at right angles to one another for ergonomic reasons. There are two opposite fastening elements for the attached handle 4 on the housing 1 in order to enable the discharge of the dust either on the one hand or on the other hand by the choice of the position of the attached handle 4. The angle grinder is equipped with a pneumatic drive motor and therefore has a supply line 6 for compressed air between the housing 1 and a compressed air supply system, not shown. In the area of the molded handpiece 5, an actuating lever 7 is arranged on the housing 1 for the activation and deactivation of the compressed air flow.
Am Gehäuse 1 befindet sich weiterhin ein Halteelement 8 für eine Wasserversorgungseinrichtung 9, das vorzugsweise als eine Befestigungsschelle ausgeführt ist. Dieses schellenartige Halleelement 8 lässt sich durch eine Drehung gegenüber dem Gehäuse 1 wahlweise positionieren und somit an die gewählte Position des angesetzten Handgriffes 4 anpassen. Die Wasserversorgungseinrichtung 9 besteht in der Hauptsache aus einem Absperrventil 10 mit einem Sperrhebel 11, wobei das Absperrventil 10 einerseits über eine Wasser Zulaufleitung 12 mit einer nicht dargestellten Wasserversorgungsanlage verbunden ist. Andererseits trägt das Absperrventil 10 eine Wasserversorgungsleitung 13, die auf den Wirkungsbereich der Schleifscheibe 2 und damit auf den Entstehungsbereich des Materialstaubes ausgerichtet ist. Gemäß der Fig. 1 besitzt die Wasserversorgungsleitung 13 dazu an ihrem der Schleifscheibe 2 zugewandten Ende eine Wassersprühdüse 14. Diese Wasserspruhduse 14 ist vor dem Entstehungsbereich des Materialstaubes positioniert und mit ihrer Düsenöffnung auf den Entstehungsbereich des Materialstaubes ausgerichtet. Vorzugsweise ist die Wasserversorgungsleitung 13 an jeder Richtungsänderung mit jeweils einem Leitungsgelenk 15 und 16 ausgestattet, damit die Position der Wasserspruhduse 14 gegenüber dem Entstehungsbereich des Mörtelstaubes variabel sowohl in ihrer Ausrichtung als auch in ihrem Abstand einstellbar ist. Auf jeden Fall befindet sich die Wassersprühdüse 14 in Drehrichtung der Schleifscheibe 2 betrachtet vor dem Entstehungsbereich des Staubstrahles, damit der Sprühstrahl des Wassers im Entstehungsbereich auf den Staubstrahl treffen kann. Dabei ist die Lage der Wasserspruhduse 14 so ausgewählt und die Düsenform des Wassersprühdüse 14 so ausges- taltet, dass der aus der Wassersprühdüse 14 austretende Wasserstrahl kegeiförmig ausgebildet ist und im Entstehungsbereich des Mörtelstaubes eine Breite besitzt, die mindestens der Breite des Staubstrahles in diesem Bereich entspricht. Dabei soll der aus der Wassersprühdüse 14 austretende Wasserstrahl so gerichtet sein, dass die Richtung des Staubstrahles nicht wesentlich verändert wird. Die Wasserversorgungseinrichtung besitzt weiterhin eine nichtdargestellte Druckregeleinrichtung, die es ermöglicht, dass die Strömungsgeschwindigkeit des austretenden Wasserstrahles ständig auf die Strömungsgeschwindigkeit des Materialstaubes angepassl ist, damit der Wasserstrahl den Staubstrahl überhaupt erreicht und damit der austretende Wasserstrahl den Staubstrahl vollständig durchdringt.On the housing 1 there is also a holding element 8 for a water supply device 9, which is preferably designed as a fastening clamp. This clamp-like hall element 8 can be optionally positioned by rotating it relative to the housing 1 and thus adapted to the selected position of the handle 4 attached. The water supply device 9 mainly consists of a shut-off valve 10 with a locking lever 11, the shut-off valve 10 being connected on the one hand via a water supply line 12 to a water supply system, not shown. On the other hand, the shut-off valve 10 carries a water supply line 13 which is aligned with the effective area of the grinding wheel 2 and thus with the area in which the material dust is created. According to FIG. 1, the water supply line 13 has a water spray nozzle 14 at its end facing the grinding wheel 2. This water spray nozzle 14 is positioned in front of the area where the material dust originates and its nozzle opening is aligned with the area where the material dust originates. The water supply line 13 is preferably equipped with a line joint 15 and 16 at each change of direction, so that the position of the water spray nozzle 14 can be variably adjusted both in terms of its orientation and its distance with respect to the region in which the mortar dust originates. In any case, the water spray nozzle 14, viewed in the direction of rotation of the grinding wheel 2, is located in front of the area of origin of the dust jet, so that the spray jet of water can hit the dust jet in the area of origin. The position of the water spray nozzle 14 is selected and the nozzle shape of the water spray nozzle 14 is selected. talten that the water jet emerging from the water spray nozzle 14 is cone-shaped and has a width in the area of origin of the mortar dust that corresponds at least to the width of the dust jet in this area. The water jet emerging from the water spray nozzle 14 should be directed so that the direction of the dust jet is not changed significantly. The water supply device also has a pressure control device, not shown, which makes it possible for the flow rate of the emerging water jet to be continuously adapted to the flow rate of the material dust, so that the water jet reaches the dust jet at all and so that the emerging water jet completely penetrates the dust jet.
Gemäß der Fig. 2 besitzt die Wasserversorgungsleitung 13 an ihrem der Schleifscheibe 2 zugewandten Ende an Stelle der Wassersprühdüse 14 ein Mündungsstück 17, das direkt am Spritzschutz 3 angeflanscht ist, sodass die Mündungsöffnung ausschließlich auf die sich drehende Schleifscheibe 2 ausgerichtet ist. Damit trifft das Wasser strahlenförmig auf die sich drehende Schleifscheibe 2 und wird durch die drehende Schleifscheibe 2 zum Entslehungsbereich des Staubstrahles transportiert und auf dem Wege dorthin versprüht bzw. vernebelt.2, the water supply line 13 has at its end facing the grinding wheel 2, instead of the water spray nozzle 14, a mouthpiece 17 which is flanged directly onto the splash guard 3, so that the mouth opening is aligned exclusively with the rotating grinding wheel 2. The water thus strikes the rotating grinding wheel 2 in a radial fashion and is transported through the rotating grinding wheel 2 to the borrowing area of the dust jet and is sprayed or atomized on the way there.
Auf der zum Mauerwerk gerichteten Seite des Gehäuses 1 befindet sich weiterhin ein nicht näher gezeigter verstellbarer Tiefenanschlag zur Einstellung der Schnitttiefe der Schleifscheibe 2.On the side of the housing 1 facing the masonry there is also an adjustable depth stop (not shown in more detail) for adjusting the cutting depth of the grinding wheel 2.
Zur Inbetriebnahme der Vorrichtung gemäß der Fig. 1 wird zunächst die gewünschte Schnitttiefe am Tiefenanschlag des Gehäuses 1 eingestellt und dann die Druckluftversorgungsanlage und die Wasserversorgungsanlage in Betrieb genommen. Damit hegt ein für den Antrieb der Schleifscheibe 2 ausreichender Luftdruck und ein zur Erzeugung eines Wasserstrahles erforderüche Wasserdruck an. Dabei wird der Wasserdruck mit Hilfe der Druckregeleinrichtung der Wasserversorgungseinrichtung auf die Drehgeschwindigkeit der Schleifscheibe 2 abgestimmt, damit die Strömungsgeschwindigkeit des Wasserstrahles mindestens die Strömungsgeschwindigkeit des Staubstrahles aufweist. Danach werden der Betätigungshebel 7 zum Antrieb der Schleifscheibe 2 und der Sperrhebel 11 zur Erzeugung eines Wasserstrahles betätigt und die Vorrichtung mit der drehenden Schleifscheibe 2 an die Setzfuge des Mauerwerkes angesetzt. Dabei wird zunächst im oberen Kantenbereich und dann im unteren Kantenbereich der Mauerwerkswerksfuge jeweils ein Einschnitt vorgenommen, so dass ein mittiger und durchlaufender Mörtelsteg stehen bleibt. Bei diesem Arbeitsablauf entsteht Mörtelstaub in Form eines Staubstrahles, dem im unmittelbaren Entstehungsbereich ein aus der Wassersprühdüse 14 austretender Wasserstrahl beigemischt wird. Dabei werden alle trockenen Staubpartikel vollständig mit Wasser gebunden, so dass ein jetzt angefeuchteter Staubstrahl in eine seitliche Richtung fortgeschleudert wird. To start up the device according to FIG. 1, the desired cutting depth is first set at the depth stop of the housing 1 and then the compressed air supply system and the water supply system are put into operation. This creates an air pressure sufficient to drive the grinding wheel 2 and a water pressure required to generate a water jet. The water pressure is adjusted to the rotational speed of the grinding wheel 2 with the aid of the pressure control device of the water supply device, so that the flow rate of the water jet has at least the flow rate of the dust jet. Then the actuating lever 7 for driving the grinding wheel 2 and the locking lever 11 are actuated to generate a water jet and the device with the rotating grinding wheel 2 is attached to the setting joint of the masonry. An incision is made in the upper edge area and then in the lower edge area of the masonry joint, so that a central and continuous mortar bar remains. In this workflow, mortar dust is created in the form of a dust jet, to which a water jet emerging from the water spray nozzle 14 is added in the immediate area of origin. All dry dust particles are completely bound with water, so that a now moistened dust jet is thrown off in a lateral direction.
Liste der BezugszeichenList of reference numbers
1 Gehäuse1 housing
2 Schleifscheibe2 grinding wheel
3 Spritzschutz3 splash guard
4 Angesetzter Handgriff4 Handle attached
5 Angeformter Handgriff5 Integrated handle
6 Versorgungsleitung für Druckluft6 Supply line for compressed air
7 Betätigungshebel7 operating lever
8 Halteelement8 holding element
9 Wasserversorgungseinrichtung9 water supply device
10 Absperrventil10 shut-off valve
11 Sperrhebel11 locking lever
12 Wasserzulaufleitung12 water supply pipe
13 Wasserversorgungsleitung13 water supply line
14 Wasserspruhduse14 water spray nozzle
15 Leitungsgelenk15 conduction joint
16 Leitungsgelenk16 conduction joint
17 Mündungsstück 17 mouthpiece

Claims

Patentansprüche claims
1. Verfahren zum Abtragen einer äußeren Schicht eines Mauerwerkes, insbesondere von Fugenmörtel, bei dem die äußere Schicht durch pneumatisch angetriebenes Schleifen oder Fräsen aus- oder abgearbeitet wird und der entstehende Materialstaub mit Wasser gebunden wird, dadurch gekennzeichnet, dass entstehender Materialstaub in seinem Entstehungsbereich mit Wasser gebunden wird.1. A method for removing an outer layer of masonry, in particular jointing mortar, in which the outer layer is worked out or worked off by pneumatically driven grinding or milling and the material dust that is created is bound with water, characterized in that the material dust that arises is in its area of origin Water is bound.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Wasser als ein Sprühstrahl ausgebildet ist und dem Strahl des Materialstaubes beigemischt wird, wobei der Sprühstrahl des Wassers in Richtung des Strahls des Materialstaubes ausgerichtet ist und der Wasserdruck des Sprühstrahles so gewählt ist, dass der Sprühstrahl des Wassers den Strahl des Materialstaubes vollständig durchdringt.2. The method according to claim 1, characterized in that the water is designed as a spray jet and is mixed with the jet of material dust, the spray jet of the water being oriented in the direction of the jet of material dust and the water pressure of the spray jet being selected such that the Spray jet of water completely penetrates the jet of material dust.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Sprühstrahl des Wassers so ausgebildet ist, dass er den Strahl des Materialstaubes in seiner ganzen Breite erfasst und ihn in seiner Richtung nicht beeinflusst.3. The method according to claim 2, characterized in that the spray jet of water is designed such that it detects the jet of material dust in its entire width and does not affect its direction.
4. Vorrichtung zum Entfernen einer äußeren Schicht eines Mauerwerkes, insbesondere von Fugenmörtel, bestehend aus einer mobilen und mit Druckluft betriebenen Maschine zum Fräsen oder Schleifen und aus einer Wasserversorgungseinrichtung (9) mit einer Wasserversorgungsleitung (13) zum Binden des trockenen Materialstaubes, dadurch gekennzeichnet, dass die Wasserversorgungsleitung (13) vor dem Entstehungsbereich des Materialstaubes angeordnet ist und mit ihrer Mündungsöffnung auf den Entstehungsbereich des Materialstaubes gerichtet ist. 4. Apparatus for removing an outer layer of masonry, in particular grout, consisting of a mobile machine operated with compressed air for milling or grinding and a water supply device (9) with a water supply line (13) for binding the dry material dust, characterized in that that the water supply line (13) is arranged in front of the area of origin of the material dust and its mouth opening is directed towards the area of origin of the material dust.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Wasserversorgungsleitung (13) an ihrer Mündung mit einer Wassersprühdüse (14) ausgerüstet ist und die Wasserversorgungseinrichtung mit einer Druckregeleinrichtung ausgerüstet ist, wobei ein Wasserstrahl erzeugt wird, der den Strahl des Materialstaubes durchdringbar macht.5. The device according to claim 4, characterized in that the water supply line (13) is equipped at its mouth with a water spray nozzle (14) and the water supply device is equipped with a pressure control device, wherein a water jet is generated which makes the jet of material dust penetrable.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Wassersprühdüse (14) in ihrer Position einstellbar ausgeführt ist.6. The device according to claim 5, characterized in that the water spray nozzle (14) is adjustable in its position.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zur Wasserspruhduse (14) in ihrer Richtung einstellbar ausgeführt ist.7. The device according to claim 5, characterized in that the water spray nozzle (14) is designed adjustable in its direction.
8. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Wasserversorgungsleitung (13) an ihrer Mündung mit einem Mündungsstück (17) ausgerüstet ist, das direkt am Spritzschutz 3 angeflanscht ist und dessen Mündungsöffnung ausschließlich auf die sich drehende Schleifscheibe 2 ausgerichtet ist. 8. The device according to claim 4, characterized in that the water supply line (13) is equipped at its mouth with a mouthpiece (17) which is flanged directly onto the splash guard 3 and whose mouth opening is aligned exclusively with the rotating grinding wheel 2.
PCT/DE2002/000491 2001-02-14 2002-02-12 Method for removing an outer layer of masonry and device for removing the outer layer of especially joint mortar WO2002064340A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE50204770T DE50204770D1 (en) 2001-02-14 2002-02-12 METHOD FOR REMOVING AN OUTER LAYER OF A TREASURY AND DEVICE FOR REMOVING THE OUTER LAYER, IN PARTICULAR OF JOINT MORTAR
EP02712767A EP1361941B8 (en) 2001-02-14 2002-02-12 Method for removing an outer layer of masonry and device for removing the outer layer of especially joint mortar
AT02712767T ATE308410T1 (en) 2001-02-14 2002-02-12 METHOD FOR REMOVING AN OUTER LAYER OF MASONRY AND DEVICE FOR REMOVAL OF THE OUTER LAYER, IN PARTICULAR JOINT MORTAR

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10106761.5 2001-02-14
DE10106761A DE10106761A1 (en) 2001-02-14 2001-02-14 Process for removing an outer layer of masonry and device for removing the outer layer, especially of grout

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2002064340A1 true WO2002064340A1 (en) 2002-08-22

Family

ID=7673966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE2002/000491 WO2002064340A1 (en) 2001-02-14 2002-02-12 Method for removing an outer layer of masonry and device for removing the outer layer of especially joint mortar

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1361941B8 (en)
AT (1) ATE308410T1 (en)
DE (2) DE10106761A1 (en)
WO (1) WO2002064340A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103144206A (en) * 2012-04-29 2013-06-12 刘开全 Double-blade cutting machine with spray dust collector for cutting concealed wiring slot of wall body
CN107013016A (en) * 2017-04-14 2017-08-04 高豹 A kind of groover

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1090538B (en) * 1956-04-26 1960-10-06 Wilhelm Engstfeld Fa Device for dust suppression when grinding and polishing metal bodies or the like.
DE2913672A1 (en) * 1979-04-05 1980-10-09 Werner Rasch Grinding machine with dust guard and adjustable manifold - has spray nozzles directed at dust stream and connected to pressurised water and air supply
DE3438999A1 (en) * 1984-10-25 1986-04-30 Horst 4600 Dortmund Nathe Process and apparatus for restoring jointed surfaces
US4676557A (en) * 1984-07-20 1987-06-30 Cimline, Inc. Cooling system for wheeled saw
US4974907A (en) * 1988-07-26 1990-12-04 Kabushiki Kaisha Koumu Pneumatic cutter for concrete and the like
DE3943076A1 (en) * 1989-12-27 1991-07-04 Hilti Ag HAND DEVICE WITH MILLING OR GRINDING WHEEL
WO2000005032A1 (en) * 1998-07-23 2000-02-03 Naki Technologies Ltd. Hand held cutting tool and attachment therefor

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8323459U1 (en) * 1983-08-16 1983-11-24 Geier, Franz, 8056 Eichenried Device for processing surfaces made of mortar, masonry, concrete, wood or the like.
DE3730693A1 (en) * 1987-09-12 1989-03-23 Treutle Maschinenbau Method and arrangement for binding the splitting dust in block-splitting machines
DE4105373A1 (en) * 1991-02-21 1992-08-27 Bernd Dipl Ing Neitzert Hand-guided cut-off machine for quarry stone - has dust stream collected by suction nozzle at leading corner of guard extending down sides of cutter

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1090538B (en) * 1956-04-26 1960-10-06 Wilhelm Engstfeld Fa Device for dust suppression when grinding and polishing metal bodies or the like.
DE2913672A1 (en) * 1979-04-05 1980-10-09 Werner Rasch Grinding machine with dust guard and adjustable manifold - has spray nozzles directed at dust stream and connected to pressurised water and air supply
US4676557A (en) * 1984-07-20 1987-06-30 Cimline, Inc. Cooling system for wheeled saw
DE3438999A1 (en) * 1984-10-25 1986-04-30 Horst 4600 Dortmund Nathe Process and apparatus for restoring jointed surfaces
US4974907A (en) * 1988-07-26 1990-12-04 Kabushiki Kaisha Koumu Pneumatic cutter for concrete and the like
DE3943076A1 (en) * 1989-12-27 1991-07-04 Hilti Ag HAND DEVICE WITH MILLING OR GRINDING WHEEL
WO2000005032A1 (en) * 1998-07-23 2000-02-03 Naki Technologies Ltd. Hand held cutting tool and attachment therefor

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103144206A (en) * 2012-04-29 2013-06-12 刘开全 Double-blade cutting machine with spray dust collector for cutting concealed wiring slot of wall body
CN107013016A (en) * 2017-04-14 2017-08-04 高豹 A kind of groover

Also Published As

Publication number Publication date
DE50204770D1 (en) 2005-12-08
EP1361941A1 (en) 2003-11-19
EP1361941B8 (en) 2006-06-14
EP1361941B1 (en) 2005-11-02
DE10106761A1 (en) 2002-09-26
ATE308410T1 (en) 2005-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1414618B1 (en) Protective device for a hand machine tool
DE10153939A1 (en) Hand machine tool has fan wheel between suction pipe and separator and extending at least in part into duct collecting space
EP3047940A1 (en) Device for suctioning off grinding dust on rotation grinders
EP1925401B1 (en) Motor driven hand grinder with adjustable suction mechanism
DE102012221273A1 (en) Tool device with a spray device for dust binding
WO2015185739A1 (en) Device and method for removing contaminated material
DE102012221275A1 (en) Tool device with a spray device for dust binding
DE3525092C2 (en)
DE2404872A1 (en) PORTABLE MACHINE TOOL WITH ROTATING CUTTING TOOL
DE102010047529A1 (en) Cutting-off machine with dust extraction
EP1361941B1 (en) Method for removing an outer layer of masonry and device for removing the outer layer of especially joint mortar
DE102012001925A1 (en) Surface grinder i.e. hand-held angle grinder, for performing concrete grinding works, has suction hood whose inner side is divided into inner and outer portions, where abrasive dust and sharpening object are sucked-off over outer portion
DE1502527A1 (en) Suction device for a portable grinder
DE3931141C2 (en)
EP0435821B1 (en) Hand tool equipped with a milling or grinding disc
EP1136174B1 (en) Equipment for working surfaces
DE4105373A1 (en) Hand-guided cut-off machine for quarry stone - has dust stream collected by suction nozzle at leading corner of guard extending down sides of cutter
DE10130063A1 (en) Mortar joint treatment system has protection device with protection element covering entire grinding disc with exception of working area of disc for joint treatment to form cutting depth
WO2021160504A1 (en) Device and system for covering a cut gap which can be produced by a machine tool, and method for suctioning dust out of a working area of a machine tool
DE19822223C2 (en) Concrete router for milling, especially coated, concrete or screed floors
DE19951479A1 (en) Vacuum device for vacuum cleaner has tool insertion opening bounded by flexible lamella-shaped or finger-shaped elements with opening and elements as part of insert in suction cap
DE19623152C1 (en) External exhaustion system for abrasive tool
DE2551537A1 (en) Dust removal device with suction system - has turbine wheel attached within housing of hand operated drilling machine
DE2359714A1 (en) Safety hood for hand grinders - capture cone for thrown off dust particles is fixed to safety hood close to disc operating point
DE10047443A1 (en) Procedure for removal of floor coverings laid on underfloors entails use of mobile milling and breaking machine, with dusty air drawn from housing by suction unit, and broken up material drawn up by high vacuum sucker

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): NO

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE TR

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2002712767

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2002712767

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 2002712767

Country of ref document: EP