DE10106761A1

DE10106761A1 - Process for removing an outer layer of masonry and device for removing the outer layer, especially of grout

Info

Publication number: DE10106761A1
Application number: DE10106761A
Authority: DE
Inventors: Peter Marx
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-02-14
Filing date: 2001-02-14
Publication date: 2002-09-26
Also published as: WO2002064340A1; DE50204770D1; EP1361941B8; EP1361941A1; ATE308410T1; EP1361941B1

Abstract

The removal of outer layers of masonry, especially by means of grinding or milling weathered masonry joints generates significant amounts of dust. According to the inventive method, the material dust thus arising is bonded with water in the region where it is generated. The corresponding device consists of a pneumatically driven grinding or milling machine and a water supply device (9). The water supply device (9) consists of a water supply line (13) which can be stopped, and a water spray nozzle (14). The water spray nozzle (14) is directed at the area where the dust arises.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Abtragen einer äußeren Schicht eines Mauerwerkes, bei dem die äußere Schicht durch Schleifen oder Fräsen abgearbeitet wird und auf eine Vorrichtung zum Entfernen einer äußeren Schicht eines Mauerwer kes, insbesondere von Fugenmörtel, wobei die Vorrichtung aus einer druckluftbetriebe nen Maschine zum Schleifen oder Fräsen und aus einer Druckluftversorgungsanlage be steht.The invention relates to a method for removing an outer layer Masonry, in which the outer layer is processed by grinding or milling and on a device for removing an outer layer of a masonry kes, in particular of grout, the device from a compressed air company machine for grinding or milling and from a compressed air supply system stands.

Derartige Verfahren und Vorrichtungen werden im Bauwesen zur Sanierung von Alt bauten eingesetzt.Such methods and devices are used in the construction industry for the renovation of old buildings used.

An sich gesunde Mauerwerke besitzen oftmals verwitterte Putz- oder Steinschichten o der farbliche Verunreinigungen und müssen daher von Zeit zu Zeit so bearbeitet wer den, dass die Oberfläche wieder sauber oder zu einem neuen Farb- oder Putzanstrich vorbereitet ist. Dazu wird die äußere Schicht eines Mauerwerkes mit Hilfe eines mobi len und elektrisch betriebenen Fräs- oder Schleifwerkzeuges bis auf eine saubere Ober fläche abgetragen. Zur Bearbeitung dieser glatten Oberflächen werden in der Regel mo bile und elektrisch betriebene Vorrichtungen mit Stirnfräsern oder mit Teller- oder Topfschleifscheiben verwendet. Die Arbeit mit diesen Werkzeugen erzeugt eine außer ordentliche Staubentwicklung, die nur durch aufwendige Beplanung des Arbeitsplatzes notdürftig gegenüber dem Umfeld abgeschirmt werden kann. Um so stärker ist die Staubentwicklung innerhalb der Beplanung, die den Arbeiter gesundheitlich und die Werkzeuge mechanisch belasten und die das Sichtfeld für den Arbeiter stark ein schränkt. Es werden daher überwiegend zusätzliche Staubsaugeranlagen eingesetzt, die aber erfahrungsgemäß bestenfalls 60-70% des anfallenden Staubes entsorgen und daher zur Lösung des Problems nicht geeignet sind.In general, healthy masonry often has weathered layers of plaster or stone the color impurities and must therefore be edited from time to time that the surface is clean again or to a new coat of paint or plaster is prepared. To do this, the outer layer of masonry is made using a mobi len and electrically operated milling or grinding tools except for a clean surface area removed. To machine these smooth surfaces, mo bile and electrically operated devices with end mill or with disc or Cup grinding wheels used. Working with these tools creates an exception proper dust development, which can only be achieved through extensive planning of the workplace can be shielded against the environment. The stronger it is Dust development within the planning, the health of the worker and the Mechanically stress tools and the field of vision for the worker limits. There are therefore mainly used additional vacuum cleaner systems but experience has shown that at best, 60-70% of the dust accumulates and therefore are not suitable for solving the problem.

Eine Vorrichtung zum Bearbeiten glatter Oberflächen ist zum Beispiel in der DE 38 08 376 A1 beschrieben, mit der das Innenfutter eines Schornsteinzuges abgetragen und für einen Neuauftrag vorbereitet wird und die an Stelle des sonst üblichen elektrischen An triebes einen Pneumatikantrieb besitzt. Diese Vorrichtung besteht daher aus einem Flu idkompressor und einem Fluidmotor, die beide über eine Fluidleitung miteinander ver bunden sind. Der Fluidmotor besitzt ein an die Abmessungen des Schornsteinzuges an gepasstes Fräswerkzeug und eine Führungsleine zur Einführung des Fräswerkzeuges in den Schornsteinzug. Am Boden des Schornsteinzuges ist ein Saugstutzen mit einer zu einem Staubsauger führenden Saugleitung angesetzt.A device for processing smooth surfaces is, for example, in DE 38 08 376 A1 described, with which the lining of a chimney draft removed and for a new order is prepared and the instead of the usual electrical An drive has a pneumatic drive. This device therefore consists of a flu idkompressor and a fluid motor, both ver via a fluid line are bound. The fluid motor has the dimensions of the chimney draft fitted milling tool and a guide line for inserting the milling tool into the chimney draft. At the bottom of the chimney draft there is a suction nozzle with one attached suction line leading a vacuum cleaner.

Trotzt der Staubsaugeranlage kommt es zu einer starken Staubentwicklung, weil der all gemeine Wirkungsgrad einer Staubsaugeranlage bekanntlich nur etwa 60% beträgt und diese Leistung noch dadurch verringert wird, dass der Saugstutzen des Staubsaugers sta tionär am Boden des Schornsteinzuges befestigt ist und damit einen unterschiedlichen Abstand zu der sich stets verändernden Bearbeitungsposition des Fräswerkzeuges auf weist. Damit ist die Saugleistung bei einer oberen Bearbeitungsposition wegen des grö ßeren Abstandes zum Saugstutzen noch geringer als bei einer unteren Bearbeitungsposi tion. Außerdem wirkt der natürliche Luftzug innerhalb des Schornsteinzuges der Saug richtung des Staubsaugers entgegen, was die Saugleistung weiter vermindert.Despite the vacuum cleaner system, there is a lot of dust because of all general efficiency of a vacuum cleaner system is known to be only about 60% and this performance is further reduced by the fact that the suction nozzle of the vacuum cleaner sta is fixed to the bottom of the chimney draft and is therefore different Distance to the constantly changing machining position of the milling tool has. So the suction power in an upper processing position because of the large distance from the suction nozzle is even smaller than with a lower machining position tion. In addition, the natural draft inside the chimney draft acts as a suction opposite direction of the vacuum cleaner, which further reduces the suction power.

Gesunde Mauerwerke besitzen oftmals auch verwitterte Fugen, die dann ebenfalls vom alten Fugenmaterial befreit und für eine Neuverfugung vorbereitet werden müssen. Da zu werden in der Hauptsache wiederum mobile und elektrisch betriebene Schleifwerk zeuge eingesetzt. Solche Schleifwerkzeuge sind als Flexe oder Winkelschleifer bekannt und besitzen in der Regel eine Trockenschleifscheibe. Zur Begrenzung der Schleiftiefe sind die Schleifwerkzeuge mit einem Tiefenanschlag ausgerüstet. Mit diesem Schleif werkzeug wird in die Setzfuge ein oberer und ein unterer Schnitt eingearbeitet, so dass in der Mitte der Mauerfuge eine Steg im alten Fugenmaterial stehen bleibt. Dieser verbleibende Steg in den Setzfugen und das komplette Fugenmaterial in den Stoßfugen werden dann mit einem Bohrhammer abgetragen. Bei all diesen Arbeiten kommt in der Regel wieder eine Staubsaugeranlage zum Einsatz, die aber nur wie bereits beschrieben, einen geringen Anteil des entstehenden Staubmaterials aufnimmt und entsorgt. Die Staubbelastung für den Arbeiter, für das Umfeld der Baustelle und für die gesamte Umwelt ist unvertretbar hoch.Healthy masonry often has weathered joints, which are also from the old joint material must be freed up and prepared for re-grouting. because to be mainly mobile and electrically operated grinding machine witness used. Such grinding tools are known as flexes or angle grinders and usually have a dry grinding wheel. To limit the grinding depth the grinding tools are equipped with a depth stop. With this grinding an upper and a lower cut are worked into the setting joint so that In the middle of the wall joint, a bridge remains in the old joint material. This remaining web in the setting joints and the complete joint material in the butt joints are then removed with a rotary hammer. With all this work comes in the Again, a vacuum cleaner system is used, but only as already described, absorbs and disposes of a small proportion of the dust material. The Dust pollution for the worker, for the environment of the construction site and for the whole Environment is unacceptably high.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren zum Abtragen einer äußeren Schicht eines Mauerwerkes und Vorrichtung zum Entfernen von Fugenmörtel in der vorliegenden Gattung zu entwickeln, bei dem die Entstehung von Staub weitest gehend verhindert wird.The invention is therefore based on the object of a method for removing a outer layer of masonry and device for removing grout to develop in the present genus, in which the formation of dust is as far as possible is prevented.

Diese Aufgabe wird verfahrenseitig dadurch gelöst, dass der entstehende Materialstaub in seinem Entstehungsbereich mit Wasser gebunden wird. Zweckmäßige Ausgestal tungsmöglichkeiten ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 und 3.On the procedural side, this problem is solved in that the material dust that arises is bound with water in its area of origin. Appropriate design Possible options result from subclaims 2 and 3.

Vorrichtungsseitig wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Maschine zum Fräsen o der Schleifen mit einer Wasserversorgungseinrichtung ausgerüstet ist, wobei die Was serversorgungseinrichtung aus einer Wasserversorgungsanlage, aus einer absperrbaren Wasserversorgungsleitung und aus einer Wassersprühdüse besteht und die Wasser sprühdüse auf den Entstehungsbereich des Materialstaubes gerichtet ist. Zweckdienliche Ausgestaltungen der Vorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen 5 bis 8.On the device side, the task is solved in that the machine for milling o the loop is equipped with a water supply device, the What Server supply facility from a water supply system, from a lockable Water supply line and consists of a water spray nozzle and the water spray nozzle is directed at the area where the material dust is created. Appropriate Refinements of the device result from subclaims 5 to 8.

Das neue Verfahren und die neue Vorrichtung beseitigen die genannten Nachteile des Standes der Technik.The new method and the new device eliminate the disadvantages mentioned State of the art.

So liegt der besondere Vorteil der Neuerung gegenüber dem Stand der Technik darin, dass anfallender Materialstaub nicht mehr aufwendig und unzureichend verringert wird, sondern das bereits die Entstehung von trockenem Materialstaub verhindert wird. Das führt dazu, dass praktisch alle mit dem trockenen Materialstaub zusammenhängen Nachteile und Beeinträchtigungen beseitigt sind.The particular advantage of the innovation over the prior art is that that material dust is no longer laboriously and inadequately reduced, but that the creation of dry material dust is already prevented. The means that practically everyone is related to the dry material dust Disadvantages and impairments are eliminated.

So entfallen aufwendige Schutzmaßnahmen, wie eine vollständige Beplanung der Ar beitsstätte oder das Tragen von Schutzanzügen und Schutzhelmen mit einer Frischluft versorgung. Dazu ergeben sich für den Arbeiter sehr gute Sichtverhältnisse, was sich letztendlich auf die Qualität der Arbeit auswirkt. Mit dem neuen Verfahren kann der ganze Arbeitsablauf auch effektiver gestaltet werden. So können jetzt mehrere Arbeiter gleichzeitig tätig sein, ohne sich gegenseitig zu belasten und zu behindern. Dazu kön nen bereits bearbeitete Mauerflächen Zug um Zug gereinigt werden, ohne dass die Ge fahr einer nachträglichen Verschmutzung besteht. Damit kann die benutzte Rüstung auch schrittweise abgebaut werden, was die Rüstungskosten verringert.This eliminates the need for complex protective measures such as full planning of the work area workplace or wearing protective suits and protective helmets with fresh air care. In addition, the worker has very good visibility, which is what ultimately affects the quality of work. With the new process, the whole workflow can also be designed more effectively. So now several workers can work simultaneously without burdening and hindering each other. You can do this Wall surfaces that have already been worked on are cleaned step by step without the Ge there is subsequent pollution. This allows the armor used also be gradually dismantled, which reduces armament costs.

Die Vorrichtung ist einfach und damit kostengünstig herzustellen und auf Grund des ge ringen Gewichtes leicht zu handhaben.The device is simple and therefore inexpensive to manufacture and due to the ge wrestle weight easy to handle.

Das Verfahren und die Vorrichtung ist nicht auf die Ausarbeitung von Mauerwerksfu gen begrenzt einsetzbar, sondern sie kann bei allen Arbeiten angewendet werden, wo durch das Abtragen von Materialien trockener und gesundheitsschädigender Staub ent steht.The method and the device is not based on the elaboration of masonry limited use, but can be used in all work where removal of dry and harmful dust stands.

Die Erfindung soll an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. Dazu zeigt die einzige Figur:The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment. The only figure shows:

eine Ansicht einer Vorrichtung zum Entfernen von Fugenmaterial in der Einsatzposition.a view of a device for removing joint material in the operational position.

Die Vorrichtung zum Entfernen von Fugenmaterial besteht aus einer handelsüblichen Winkelschleifmaschine mit einem Gehäuse 1 und einer Schleifscheibe 2. Die Schleif scheibe 2 ist von einem Staubschutz 3 umhüllt, der im Zusammenwirken mit der Dreh richtung der Schleifscheibe 2 den abgetragenen Mörtelstaub nur in eine Richtung freigibt, die vom Körper des Arbeiters weggerichtet ist. Das Gehäuse 1 besitzt einen ange setzten Handgriff 4 und einen ausgeformten Handgriff 5, die aus ergonomischen Grün den etwa rechtwinklig zueinander ausgerichtet sind. Dabei befinden sich am Gehäuse 1 zwei gegenüberliegende Befestigungselemente für den angesetzten Handgriff 4, um durch die Wahl der Position des angesetzten Handgriffs 4 den Ausstoß des Staubes entweder einerseits oder andererseits zu ermöglichen. Die Winkelschleifmaschine ist mit einem pneumatischen Antriebsmotor ausgerüstet und besitzt daher zwischen dem Gehäuse 1 und einer nicht dargestellten Druckluftversorgungsanlage eine Versorgungs leitung 6 für Druckluft. Im Bereich des angeformten Handstückes 5 ist am Gehäuse 1 einen Betätigungshebel 7 für das Frei- und Abschalten des Druckluftstromes angeord net.The device for removing joint material consists of a commercially available angle grinder with a housing 1 and a grinding wheel 2 . The grinding wheel 2 is enveloped by a dust cover 3 , which in cooperation with the direction of rotation of the grinding wheel 2 releases the removed mortar dust only in one direction which is directed away from the body of the worker. The housing 1 has an attached handle 4 and a molded handle 5 , which are aligned approximately at right angles to each other from ergonomic green. There are two opposite fastening elements for the attached handle 4 on the housing 1 in order to enable the discharge of the dust either on the one hand or on the other hand by the choice of the position of the attached handle 4 . The angle grinder is equipped with a pneumatic drive motor and therefore has a supply line 6 for compressed air between the housing 1 and a compressed air supply system, not shown. In the area of the molded handpiece 5 , an actuating lever 7 for the activation and deactivation of the compressed air flow is arranged on the housing 1 .

Am Gehäuse 1 befindet sich weiterhin ein Halteelement 8 für eine Wasserversorgungs einrichtung 9, das vorzugsweise als eine Befestigungsschelle ausgeführt ist. Dieses schellenartige Halteelement 8 lässt sich durch eine Drehung gegenüber dem Gehäuse 1 wahlweise positionieren und somit an die gewählte Position des angesetzten Handgrif fes 4 anpassen. Die Wasserversorgungseinrichtung 9 besteht in der Hauptsache aus ei nem Absperrventil 10 mit einem Sperrhebel 11, wobei das Absperrventil 10 einerseits über eine Wasserzulaufleitung 12 mit einer nicht dargestellten Wasserversorgungsanla ge und andererseits über einer Wasserversorgungsleitung 13 mit einer Wassersprühdüse 14 verbunden ist. Dabei ist die Wasserversorgungsleitung 13 so ausgerichtet, dass die Wassersprühdüse 14 auf den dem Arbeitsbereich der Schleifscheibe 2 nachgeordneten Entstehungsbereich des Schleifstaubes zeigt. Vorzugsweise ist die Wasserversorgungs leitung 13 an jeder Richtungsänderung mit jeweils einem Leitungsgelenk 15 und 16 ausgestattet, damit die Position der Wassersprühdüse 14 gegenüber dem Entstehungsbe reich des Mörtelstaubes variabel einstellbar ist. Dabei ist die Lage der Wassersprühdüse 14 so auszuwählen und die Düsenform des Wassersprühdüse 14 so auszugestalten, dass der aus der Wassersprühdüse 14 austretende Wasserstrahl kegelförmig ausgebildet ist, und im Entstehungsbereich des Mörtelstaubes eine Breite besitzt, die mindestens der Breite des Staubstrahles in diesem Bereich entspricht. Dabei soll der aus der Wassersprühdüse 14 austretende Wasserstrahl so gerichtet sein, dass die Richtung des Staub strahles nicht wesentlich verändert wird. Der Wasserdruck in der Wasserversorgungslei tung 13 ist so vorherbestimmt, dass der austretende Wasserstrahl den Staubstrahl voll ständig durchdringt.On the housing 1 there is also a holding element 8 for a water supply device 9 , which is preferably designed as a mounting bracket. This clamp-like holding element 8 can be positioned by rotating it relative to the housing 1 and thus adapt it to the selected position of the attached handle 4 . The water supply device 9 consists mainly of egg NEM shut-off valve 10 with a locking lever 11 , the shut-off valve 10 ge on the one hand via a water supply line 12 with a water supply system, not shown, and on the other hand via a water supply line 13 with a water spray nozzle 14 is connected. The water supply line 13 is oriented such that the water spray nozzle 14 points to the area of origin of the grinding dust downstream of the working area of the grinding wheel 2 . Preferably, the water supply line 13 is equipped with a line joint 15 and 16 at each change of direction, so that the position of the water spray nozzle 14 can be variably adjusted with respect to the area of the mortar dust. The position of the water spray nozzle 14 is to be selected and the nozzle shape of the water spray nozzle 14 is to be designed such that the water jet emerging from the water spray nozzle 14 is conical and has a width in the area where the mortar dust is formed that corresponds at least to the width of the dust jet in this area. The water jet emerging from the water spray nozzle 14 should be directed so that the direction of the dust jet is not changed significantly. The water pressure in the water supply line 13 is predetermined so that the emerging water jet fully penetrates the dust jet continuously.

Auf der zum Mauerwerk gerichteten Seite des Gehäuses 1 befindet sich weiterhin ein nicht näher gezeigter verstellbarer Tiefenanschlag zur Einstellung der Schnitttiefe der Schleifscheibe 2.On the side of the housing 1 facing the masonry there is also an adjustable depth stop (not shown in more detail) for adjusting the cutting depth of the grinding wheel 2 .

Zur Inbetriebnahme der Vorrichtung wird zunächst die gewünschte Schnitttiefe am Tie fenanschlag des Gehäuses 1 eingestellt und dann die Druckluftversorgungsanlage und die Wasserversorgungsanlage in Betrieb genommen. Damit liegt ein für den Antrieb der Schleifscheibe 2 ausreichender Luftdruck und ein zur Erzeugung eines Wasserstrahles erforderliche Wasserdruck an. Danach werden der Betätigungshebel 7 zum Antrieb der Schleifscheibe 2 und der Sperrhebel 11 zur Erzeugung eines Wasserstrahles betätigt und die Vorrichtung mit der drehenden Schleifscheibe 2 an die Setzfuge des Mauerwerkes angesetzt. Dabei wird zunächst im oberen Kantenbereich und dann im unteren Kanten bereich der Mauerwerkswerksfuge jeweils ein Einschnitt vorgenommen, so dass ein mittiger und durchlaufender Mörtelsteg stehen bleibt. Bei diesem Arbeitsablauf entsteht Mörtelstaub in Form eines Staubstrahles, dem im unmittelbaren Entstehungsbereich ein aus der Wassersprühdüse 14 austretender Wasserstrahl beigemischt wird. Dabei werden alle trockenen Staubpartikel vollständig mit Wasser gebunden, so dass ein jetzt ange feuchteter Staubstrahl in eine seitliche Richtung fortgeschleudert wird. To start up the device, the desired depth of cut is first set at the fen stop of the housing 1 and then the compressed air supply system and the water supply system are put into operation. There is therefore sufficient air pressure for driving the grinding wheel 2 and a water pressure required to generate a water jet. Then the actuating lever 7 for driving the grinding wheel 2 and the locking lever 11 for generating a water jet are actuated and the device with the rotating grinding wheel 2 is attached to the setting joint of the masonry. First, an incision is made in the upper edge area and then in the lower edge area of the masonry joint, so that a central and continuous mortar web remains. In this workflow, mortar dust is created in the form of a dust jet, to which a water jet emerging from the water spray nozzle 14 is added in the immediate area of origin. All dry dust particles are completely bound with water so that a dust jet that is now moist is thrown off in a lateral direction.

List of reference numbers

11

Gehäuse
casing

22

Schleifscheibe
grinding wheel

33

Spritzschutz
splash guard

44

Angesetzter Handgriff
Attached handle

55

Angeformter Handgriff
Integrated handle

66

Versorgungsleitung für Druckluft
Supply line for compressed air

77

Betätigungshebel
actuating lever

88th

Halteelement
retaining element

99

Wasserversorgungseinrichtung
Water supply

1010

Absperrventil
shut-off valve

1111

Sperrhebel
locking lever

1212

Wasserzulaufleitung
Water supply line

1313

Wasserversorgungsleitung
Water supply line

1414

Wassersprühdüse
water spray

1515

Leitungsgelenk
cable joint

1616

Leitungsgelenk
cable joint

Claims

1. A method for removing an outer layer of masonry, in which the outer layer is machined by grinding or milling, characterized in that the resulting material dust is richly bound with water in its genesis.

2. The method according to claim 1, characterized in that the water is designed as a spray and the Jet of material dust is added.

3. The method according to claim 2, characterized in that the water jet is designed and aligned that it covers the entire width of the jet of material dust, it completely penetrates and does not affect its direction.

4. Device for removing an outer layer of masonry, in particular special grout, consisting of a mobile and operated with compressed air machine for milling or grinding and a compressed air supply system, characterized in that the machine for milling or grinding with a What server supply device ( 9 ) is equipped, the water supply device ( 9 ) from a water supply system, from a lockable water supply line ( 13 ) and from a water spray nozzle ( 14 ) and the water spray nozzle ( 14 ) is directed at the area where the material dust originates.

5. The device according to claim 4, characterized in that the water spray nozzle ( 14 ) is designed adjustable in its position.

6. The device according to claim 5, characterized in that the water supply nozzle leading to the water spray nozzle ( 14 ) supply line ( 13 ) has one or more line joints ( 15 , 16 ) for changing the direction of the water spray nozzle ( 14 ).

7. The device according to claim 4, characterized in that the water supply device ( 9 ) in the hand area of the worker is equipped with a spear valve ( 10 ).

8. The device according to claim 7, characterized in that the check valve ( 11 ) with a holding element ( 8 ) on the housing ( 1 ) of the machine and that the holding element is adjustable relative to the Ge housing.