WO2002053006A1 - Sieb - Google Patents

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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4202—Water filter means or strainers
    • A47L15/4208—Arrangements to prevent clogging of the filters, e.g. self-cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/03—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/18—Filters characterised by the openings or pores
    • B01D2201/184—Special form, dimension of the openings, pores of the filtering elements

Definitions

  • the invention relates to a sieve.
  • Sieves are used in technology in many places or in many processes in order to achieve a separation of parts which are contained in a medium passing through the sieve. Strainers are used in particular in dishwashers to separate food residues that are carried in the washing liquor. The particular problem with dishwashers is that the separated food residues have to be removed from the sieve again.
  • two disks provided with parallel longitudinal slots are provided in a self-cleaning sieve known from DE-A1-29 45 929, which are offset by 90 ° with respect to the slot direction on the one hand and are arranged axially movable on the other.
  • the panes In one position, the panes abut one another, so that small square passage openings are formed by the intersecting longitudinal slots, by means of which parts that are larger than the passage cross section of these small passage openings are retained.
  • a cleaning of the sieve is achieved in that at least one sieve disc is axially displaced with respect to the other sieve disc by changing the flow direction, so that the longitudinal slots now form the passage openings.
  • the invention has for its object to provide a screen which no longer has these disadvantages.
  • this object is achieved in that the cross-sectional size of the sieve openings depends on one that penetrates the sieve
  • Medium inherent size is automatically changeable.
  • the change in cross-section of the sieve openings caused by such a change allows the sieve to be flushed free of deposited parts.
  • the sieve consists of only one part, which is arranged in a fixed position. This means that jamming, as can occur with a movably attached sieve, is no longer possible.
  • a one-piece screen also means less material.
  • the change in a quantity inherent in the medium for example temperature or flow velocity, is easier to achieve than a change in the direction of flow.
  • a particularly advantageous embodiment of the screen is characterized in that the screen openings are covered or covered by elements, the shape or position of which can be changed with respect to the screen openings under the influence of heat.
  • the cross-sectional size of the sieve openings can thus be influenced as a function of the temperature of the medium flowing through the sieve. Since in many technical processes there is already a temperature change in the medium passing through the sieve, cleaning of the sieve is practically inevitable.
  • a particularly simple design of the sieve results from the fact that the elements are punched out like tongues from the sieve openings.
  • the tongue-like elements pivot out of the sieve openings at a certain temperature, which results in an increase in the passage cross section.
  • the elements can advantageously consist of a shape memory alloy or be designed as bimetallic elements.
  • Such alloys change their shape or position, for example, under the influence of heat. That means when they reach a certain temperature they take on a different shape or a different position and return to their original shape or position when the original temperature prevails again. Since in many technical processes a temperature change occurs anyway when the medium passing through the sieve, cleaning of the sieve is practically inevitable.
  • a further embodiment of the sieve is characterized in that the sieve openings are covered or covered by flap-like elements, these elements being held in a starting position by the action of force and being adjustable in another position by the flow velocity of the medium passing through the sieve in the sense of a cross-sectional change of the sieve openings ,
  • a sieve of the type described above can be used in a dishwasher with particular advantages.
  • the sieve is used to filter out food residues contained in the washing liquor. It is necessary that occasional food residues are occasionally rinsed off the sieve while the washing program is running. Since the washing liquor during the individual washing processes, e.g. Pre-rinsing, cleaning, intermediate rinsing, rinsing, a different temperature results in a temperature-dependent change in the passage cross-sections during the course of the washing program, sections in which the cross-section of the sieve openings is enlarged to such an extent that deposited food residues can be removed through the sieve openings. Self-cleaning of the sieve inevitably occurs.
  • FIG. 1 shows a plate-shaped sieve, with sieve openings in which tongue-like tabs are punched out
  • Figure 2 shows a partial cross section of the screen in a state in which the tongue-like tabs are pivoted out of the screen openings and
  • FIG 3 shows a partial cross section of the screen in a state in which the tongue-like tabs lie in the plane of the plate-shaped screen body.
  • This plate-shaped body 2 carries two inserts 3, the material of which consists of a shape memory alloy.
  • Such alloys change, for example, under the influence of me their shape or location. That means when they reach a certain temperature they take on a different shape or a different position and return to their original shape or position when the original temperature prevails again.
  • Tongue-like tabs 4 are punched out on the inserts 3. These tongue-like tabs 4 change their position under the influence of heat. Thus, at a certain temperature, these tabs 4 bend or pivot, as shown in FIG. 2. This bending or pivoting of the tabs results in correspondingly large passage openings 5 in the inserts 3.
  • the tabs 4 assume a position in which they lie in the plane of the inserts 3. This leaves only the narrow punching slots 6, which are created when the tabs 4 are punched out, as passage openings, as can be seen from FIG. 3. Since these punched slots 6 are very narrow, approximately 0.2 mm, only correspondingly small parts carried by the medium can pass through these punched slots 6. In this case, the screen 1 has a high filtering effect, i.e. a lot of parts are deposited. If the above-mentioned pivoting of the tabs 4 then occurs as a result of a change in temperature, the deposited parts are removed through the enlarged passage openings 5 and the sieve 1 is free again.
  • the passage openings 5 of the screen 1 can also be covered or covered, for example, by flap-like elements which e.g. depending on the flow rate of the medium flowing through the screen 1 in the sense of a cross-sectional enlargement or reduction. To clean the sieve 1, only a change in the flow rate is then necessary. Such a change in speed is easy to do.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Sieb (1), bei dem die Querschnittsgröße der Sieböffnungen in Abhängigkeit von einer dem das Sieb durchsetzenden Medium innewohnenden Größe selbsttätig veränderbar ist. Beim Einsatz eines solchen Siebes (1) in einem technischen Prozess, wird während des Prozessablaufes eine selbsttätige Reinigung des Siebes (1) von an ihm abgelagerten Teilen erreicht.

Description

Sieb
Die Erfindung betrifft ein Sieb.
Siebe werden in der Technik an vielen Stellen oder bei vielen Prozessen eingesetzt, um eine Abtrennung von Teilen, die in einem das Sieb durchsetzenden Medium enthalten sind, zu erreichen. So werden insbesondere in Geschirrspülmaschinen Siebe eingesetzt um Speisereste, die in der Spülflotte mitgeführt werden, abzusondern. Bei Geschirrspülmaschinen besteht dabei das besondere Problem, dass die abgesonderten Speisereste wieder von dem Sieb entfernt werden müssen.
Zur Lösung dieses Problems sind bei einem durch die DE-A1-29 45 929 bekannten, selbstreinigenden Sieb zwei mit parallelen Längsschlitzen versehene Scheiben vorgesehen, die einerseits in Bezug auf die Schlitzrichtung um 90° gegeneinander versetzt und andererseits axial beweglich zueinander angeordnet sind. In der einen Stellung liegen die Scheiben aneinander an, so dass durch die sich kreuzenden Längsschlitze kleine quadratische Durchtrittsöffnungen gebildet sind, durch die ein Zurückhalten von Teilen bewirkt wird, die größer als der Durchtrittsquerschnitt dieser kleinen Durchtrittsöffnungen sind. Ein Reinigen des Siebes wird dadurch erreicht, dass durch eine Änderung der Strömungsrichtung zumindest die eine Siebscheibe gegenüber der anderen Siebscheibe axial verschoben wird, so dass nunmehr die Längsschlitze die Durchtrittsöffnungen bilden. Durch diese im Querschnitt wesentlich größeren Längsschlitze können die zuvor abgesonderten Teile abgeführt werden, so dass das Sieb wieder frei wird. Ein solcher Aufbau eines Siebes ist konstruktiv aufwendig. Außerdem besteht die Gefahr des Verklemmens der beweglich angeordneten Siebscheiben und zur Durchführung des Reinigungsvorganges ist eine Änderung der Strömungsrichtung des das Sieb durchsetzenden Mediums notwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Sieb zu schaffen, welches diese Nachteile nicht mehr aufweist.
Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt nach der Erfindung dadurch, dass die Querschnittsgröße der Sieböffnungen in Abhängigkeit von einer dem das Sieb durchsetzenden Medium innewohnenden Größe selbsttätig veränderbar ist. Um bei einem solchen Sieb beispielsweise eine Reinigung vornehmen zu können, muss lediglich die betreffende dem durch das Sieb strömenden Medium innewohnende Größe verändert werden. Die durch eine solche Veränderung bewirkte Querschnittsänderung der Sieböffnungen erlaubt ein Freispülen des Siebes von abgelagerten Teilen. Das Sieb besteht nur noch aus einem Teil, welches feststehend angeordnet ist. Damit ist ein Verklemmen, wie es bei einem beweglich angebrachten Sieb auftreten kann, nicht mehr möglich. Ein einteiliges Sieb bedeutet auch einen geringeren Materialaufwand. Die Änderung einer dem Medium innewohnenden Größe, z.B. Temperatur oder Strömungsgeschwindigkeit, ist einfacher zu erreichen als eine Änderung der Strömungsrichtung.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform des Siebes ist dadurch gekennzeichnet, dass die Sieböffnungen durch Elemente verdeckt oder überdeckt sind, deren Form oder Lage gegenüber den Sieböffnungen unter dem Einfluss von Wärme veränderbar ist. Damit kann in Abhängigkeit von der Temperatur des das Sieb durchströmenden Mediums die Querschnittsgröße der Sieböffnungen beeinflusst werden. Da bei vielen technischen Prozessen ohnehin ein Temperaturwechsel bei dem das Sieb durchsetzenden Medium auftritt, ergibt sich die Reinigung des Siebes praktisch zwangsläufig.
Eine konstruktiv besonders einfache Ausbildung des Siebes ergibt sich dadurch, dass die Elemente zungenartig aus den Sieböffnungen ausgestanzt sind. Die zungenartigen Elemente schwenken bei einer bestimmten Temperatur aus den Sieböffnungen heraus, wodurch sich eine Vergrößerung des Durchtrittsquerschnitts ergibt.
Vorteilhafterweise können die Elemente aus einer Formgedächtnislegierung bestehen oder als Bimetallelemente ausgebildet sein. Derartige Legierungen ändern beispielsweise unter dem Einfluss von Wärme ihre Form oder Lage. D.h. beim Erreichen einer bestimmten Temperatur nehmen sie eine andere Form an oder eine andere Lage ein und kehren wieder in ursprüngliche Form oder Lage zurück, wenn wieder die ursprüngliche Temperatur herrscht. Da bei vielen technischen Prozessen ohnehin ein Temperaturwechsel bei dem das Sieb durchsetzenden Medium auftritt, ergibt sich die Reinigung des Siebes somit praktisch zwangsläufig. Eine weitere Ausführungsform des Siebes ist dadurch gekennzeichnet, dass die Sieböffnungen durch klappenartige Elemente verdeckt oder überdeckt sind, wobei diese Elemente durch Krafteinwirkung in einer Ausgangsstellung gehalten und durch die Strömungsgeschwindigkeit des das Sieb durchsetzenden Mediums im Sinne einer Querschnittsveränderung der Sieböffnungen in eine andere Stellung verstellbar sind.
Ein Sieb der vorbeschriebenen Art lässt sich mit besonderen Vorteilen in einer Geschirrspülmaschine verwenden. In einer Geschirrspülmaschine dient das Sieb zum Ausfiltern von in der Spülflotte enthaltenen Speiseresten. Dabei ist es notwendig, dass abgelagerte Speisereste während des Ablaufes des Spülprogramms gelegentlich von dem Sieb abgespült werden. Da die Spülflotte während der einzelnen Spülvorgänge, z.B. Vorspülen, Reinigen, Zwischenspülen, Klarspülen, eine unterschiedliche Temperatur aufweist, ergeben sich bei einer temperaturabhängigen Veränderung der Durchtrittsquerschnitte während des Ablaufes des Spülprogramms Abschnitte, in denen der Querschnitt der Sieböffnungen soweit vergrößert ist, dass abgelagerte Speisereste durch die Sieböffnungen hindurch abgeführt werden können. Es tritt somit zwangsläufig eine Selbstreinigung des Siebes auf.
Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles wird die Erfindung nachfolgend noch näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 ein plattenförmig ausgebildetes Sieb, mit Sieböffnungen, in denen zungenartige Laschen ausgestanzt sind,
Figur 2 einen Teilquerschnitt des Siebes in einem Zustand, bei dem die zungenartigen Laschen aus den Sieböffnungen herausgeschwenkt sind und
Figur 3 einen Teilquerschnitt des Siebes in einem Zustand, bei dem die zungenartigen Laschen in der Ebene des platte nförmigen Siebkörpers liegen.
Mit 1 ist ein Sieb bezeichnet, das einen plattenförmigen Körper 2 aufweist. Dieser platten- förmige Körper 2 trägt zwei Einsätze 3, deren Material aus einer Formgedächtnislegierung besteht. Derartige Legierungen ändern beispielsweise unter dem Einfluss von War- me ihre Form oder Lage. D.h. beim Erreichen einer bestimmten Temperatur nehmen sie eine andere Form an oder eine andere Lage ein und kehren wieder in ursprüngliche Form oder Lage zurück, wenn wieder die ursprüngliche Temperatur herrscht.
An den Einsätzen 3 sind zungenartige Laschen 4 ausgestanzt. Diese zungenartige Laschen 4 ändern unter dem Einfluss von Wärme ihre Lage. So tritt bei einer bestimmten Temperatur ein Verbiegen oder Verschwenken dieser Laschen 4 auf, wie es die Fig. 2 zeigt. Durch dieses Verbiegen oder Verschwenken der Laschen entstehen entsprechend große Durchtrittsöffnungen 5 in den Einsätzen 3.
Bei einer anderen, beispielsweise höheren Temperatur nehmen die Laschen 4 eine Lage ein, in der sie in der Ebene der Einsätze 3 liegen. Damit verbleiben als Durchtrittsöffnungen nur noch die schmalen, beim Ausstanzen der Laschen 4 entstandenen Stanzschlitze 6, wie dies aus der Fig. 3 zu ersehen ist. Da diese Stanzschlitze 6 sehr schmal sind, ca. 0,2 mm, können nur noch entsprechend kleine, von dem Medium mitgeführte Teile durch diese Stanzschlitze 6 hindurchtreten. In diesem Falle besitzt das Sieb 1 eine hohe Filterwirkung, d.h. es werden sehr viele Teile abgelagert. Tritt dann infolge einer Temperatur- Änderung das vorbeschriebene Verschwenken der Laschen 4 ein, werden die abgelagerten Teile durch die vergrößerten Durchtrittsöffnungen 5 abgeführt und das Sieb 1 ist wieder frei.
An Stelle der durch Temperaturveränderung in ihrer Lage verstellbaren Laschen 4, können die Durchtrittsöffnungen 5 des Siebes 1 beispielsweise auch durch klappenartige Elemente ab- oder überdeckt sein, die z.B. in Abhängigkeit von der Strömungsgeschwindigkeit des das Sieb 1 durchströmenden Mediums im Sinne einer Querschnittsvergrößerung oder- Verkleinerung verschwenkt werden. Um das Sieb 1 zu reinigen, ist dann nur eine Änderung der Strömungsgeschwindigkeit notwendig. Eine solche Geschwindigkeitsänderung ist leicht zu bewerkstelligen.

Claims

Patentansprüche
1. Sieb, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnittsgröße der Sieböffnungen in Abhängigkeit von einer dem das Sieb (1) durchsetzenden Medium innewohnenden Größe selbsttätig veränderbar ist.
2. Sieb nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Sieböffnungen durch Elemente verdeckt oder überdeckt sind, deren Form oder Lage gegenüber den Sieböffnungen unter dem Einfluss der Wärme des das Sieb (1) durchsetzenden Mediums veränderbar ist.
3. Sieb nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Elemente (4) zungenartig aus den Sieböffnungen ausgestanzt sind.
4. Sieb nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Elemente (4) aus einer Formgedächtnislegierung bestehen.
5. Sieb nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Elemente als Bimetallelemente ausgebildet sind.
6. Sieb nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Sieböffnungen durch klappenartige Elemente verdeckt oder überdeckt sind, wobei diese Elemente durch Krafteinwirkung in einer Ausgangsstellung gehalten und durch die Strömungsgeschwindigkeit des das Sieb durchsetzenden Mediums im Sinne einer Querschnittsveränderung der Sieböffnungen in eine andere Stellung verstellbar sind.
7. Sieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die Verwendung in einer Geschirrspülmaschine.
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