WO2002022973A1 - Drain element comprising interlocking linking means - Google Patents

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WO2002022973A1
WO2002022973A1 PCT/FR2001/002521 FR0102521W WO0222973A1 WO 2002022973 A1 WO2002022973 A1 WO 2002022973A1 FR 0102521 W FR0102521 W FR 0102521W WO 0222973 A1 WO0222973 A1 WO 0222973A1
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WO
WIPO (PCT)
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groove
rib
constituting
opposite
successive
Prior art date
Application number
PCT/FR2001/002521
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French (fr)
Inventor
Gérard Corberant
Per Muller-Wille
Albert Maignard
Original Assignee
Prefaest S.A.
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F3/00—Sewer pipe-line systems
    • E03F3/04—Pipes or fittings specially adapted to sewers
    • E03F3/046—Open sewage channels

Definitions

  • the present invention relates to a reinforced concrete channel element constituted in a single piece by at least one bottom and two opposite wings, of generally U-shaped cross section and having at each of its ends, constituting planes of joint, interlocking connection means intended to cooperate with means complementary to a successive element, when they abut.
  • the connecting means of this type between two successive elements, generally consist of a U-shaped rib bordering the internal contour of an element, and projecting and at a regular thickness on the joint plane formed by the end of said element.
  • a rib is able to fit into a correspondingly shaped groove made at the end of a successive element.
  • each channel element has at one of its ends, a U-shaped rib and at its other end, a groove also in a U. This therefore requires, to produce a mold whose end parts are different.
  • the critical points in an assembly of elements with a view to constituting a gutter are the junctions between said elements, which must ensure the continuity of the water line, the seal, the stability mechanics and alignment of elements.
  • the object of the present invention is to achieve this objective by eliminating the aforementioned drawbacks.
  • the invention relates to a reinforced concrete channel element constituted in a single piece by at least one bottom and two opposite wings, of generally U-shaped cross section and having at each of its ends, constituting joint planes, interlocking connecting means intended to cooperate with means complementary to a successive element, when they abut, characterized in that each of these interlocking means of each of the ends are of shape and dimensions identical and are constituted by a first part forming a V-shaped rib U extending on one of the wings of the element from a vertical median plane, constituting an axis of symmetry, and by a second part forming a groove also in the form of Y ⁇ U s * extending continuously in the extension of the first, on the other wing of the element from said axis of symmetry, the rib and the groove taking birth sance from it by initially merging with the transverse joint plane of the end of the element, then extending over each of their respective wings, in a positively progressive manner for the rib constituting a male interlocking part and negatively
  • the present invention also relates to the characteristics which will emerge during the description which follows, and which should be considered in isolation or in all their possible technical combinations.
  • Figure 1 is a perspective view of the end of a channel element according to the invention.
  • FIG. 2 is a plan view of one end of a channel element according to FIG. 1.
  • Figure 3 is a sectional view along line III / III of Figure 2.
  • FIG. 4 is a sectional view along the line IV / IV of FIG. 2.
  • FIG. 5 is a sectional view along the line V / V of FIG. 2.
  • Figure 6 is a schematic view of two successive elements of a gutter, in side view.
  • Figure 7 is a schematic view of two successive elements of a channel, seen from above.
  • FIG. 8 is a front view of one of two channel elements, according to FIG. 6 or FIG. 7.
  • the channel element 1 generally designated in the figures is made of reinforced concrete and formed in a single piece by at least one bottom 2 and two opposite wings 3 and 4, of generally U-shaped cross section and having at each of its ends constituting joint planes P, interlocking connection means intended to cooperate with means complementary to a successive element 1 when they abut.
  • each of these means for fitting each of the ends of an element 1 are of identical shape and dimensions and are constituted by a first part forming a rib. 5 in the form of a half-U, extending over one of the wings 3 of the element 1, from a vertical median plane PMV constituting an axis of symmetry XY and by a second part forming a groove 6 also in form of half-U, extending continuously in the extension of the first, on the other wing 4 of the element 1 from said axis of symmetry XY.
  • the rib 5 and the groove 6 merge initially with the transverse end joint plane P of the element 1 and then extend on each of their respective wings 3 and 4, in a positively progressive manner for the rib 5 constituting a part male interlocking and negatively declining for the groove 6 constituting a female interlocking part.
  • the thickness + of the rib 5 is equal to the depth - of the groove 6 in their upper end part. This thickness + and this depth - decreasing to meet in the vertical median plane PMV and merge with the transverse joint plane P.
  • each of the ends constituting the joint plane P of two successive elements 1 comprises two wedging members 7 and 8, of identical shape and dimensions, arranged symmetrically on either side of the vertical median plane PMV, one of which 7 placed on the side of the rib 5 forms a male wedging member and the other opposite 8, placed on the side of the groove 6 forms a female wedging member.
  • the wedging members 7 and 8 are of generally triangular shape and produced at the lower right and left external angles formed by each of the wings 3 and 4 and the bottom 2.
  • each of the end parts of an element 1, constituting a transverse joint plane P has a groove in U open 9, equidistant from the internal surface of the element also in U, in which is predisposed or subsequently injected a seal 10.
  • a rib 5 and a groove 6 of the same end of an element 1, produced continuously in the extension 1 'of one another on the same end comprise an open groove 11 in U , equidistant from the internal surface of element 1 also in U, in which a sealing gasket 12 is predisposed or injected.
  • the right angle formed between the joint plane P of a vertical end and the external underside of the bottom 2 is truncated to form a relief 13 so as to constitute a reservation in association with a right angle also truncated from a successive element.
  • the rib 5 and the groove 6 for fitting each of the ends of each of the elements 1, as well as the male 7 and female 8 wedging members, the grooves 9 and 11 intended for the joints 10 and 12 and the body 13 are obtained from material, each time end of element 1, during the same molding operation.
  • the rib 5 and the groove 6 for fitting each of the ends of each of the elements 1 as well as the male 7 and female 8 wedging members, the grooves 9 and 11 intended for the joints 10 and 12 and the relief 13 are produced on an end plate constituting a separate part by molding and subsequently attached to the ends of the element 1 by overmolding of the latter.

Abstract

The invention concerns a reinforced concrete drain element built in a single piece comprising at least a base (2) two opposite wings (3, 4), with globally U-shaped cross-section and having at each of its ends, forming connection surfaces (P), interlocking linking means designed to co-operate with complementary means of a consecutive element, when abutted. The invention is characterised in that each of the jointing means of each of the ends are identical in shape and dimensions and consist of a first part forming a rib (5) shaped like a half U extending gradually on one of the wings (3) of the element (1) from a vertical median plane (PMV), forming an axis of symmetry (XY), and of a second part forming a groove (6) likewise shaped like a half U tapering in the extension of the first, on the other wing (4) of the element (1) from said axis of symmetry (XY).

Description

ELEMENT DE CANIVEAU COMPORTANT DES MOYENS DE LIAISON CHANNEL ELEMENT COMPRISING CONNECTION MEANS
PAR EMBOITEMENTBY NEST
La présente invention concerne un élément de caniveau en béton armé constitué de manière monobloc par au moins un fond et deux ailes en vis-à-vis, de section transversale globalement en forme de U et présentant à chacune de ses extrémités, constituant des plans de joint, des moyens de liaison par emboîtement destinés à coopérer avec des moyens complémentaires d'un élément successif, lors de leur aboutement.The present invention relates to a reinforced concrete channel element constituted in a single piece by at least one bottom and two opposite wings, of generally U-shaped cross section and having at each of its ends, constituting planes of joint, interlocking connection means intended to cooperate with means complementary to a successive element, when they abut.
Les moyens de liaison de ce type, entre deux éléments successifs, sont généralement constitués par une nervure en U bordant le contour interne d'un élément, et réalisée en saillie et selon une épaisseur régulière sur le plan de joint constitué par l'extrémité dudit élément. Une telle nervure est apte à s'emboîter dans une rainure de forme correspondante réalisée à l'extrémité d'un élément successif.The connecting means of this type, between two successive elements, generally consist of a U-shaped rib bordering the internal contour of an element, and projecting and at a regular thickness on the joint plane formed by the end of said element. Such a rib is able to fit into a correspondingly shaped groove made at the end of a successive element.
En fait, chaque élément de caniveau comporte à l'une de ses extrémités, une nervure en U et à son autre extrémité, une rainure également en U. Cela nécessite par conséquent, de réaliser un moule dont les parties d'extrémité sont différentes.In fact, each channel element has at one of its ends, a U-shaped rib and at its other end, a groove also in a U. This therefore requires, to produce a mold whose end parts are different.
De plus, lors du montage de tels éléments, il est nécessaire de respecter un sens, de manière à mettre en vis-à-vis une extrémité d'élément nervure avec une extrémité d'élément rainure.In addition, when mounting such elements, it is necessary to respect a direction, so as to face one end of rib element with one end of grooved element.
De manière à éviter 1 ' inconvénient précité concernant la réalisation d'un moule comportant deux extrémités différentes, il a déjà été proposé de réaliser un caniveau dont les extrémités sont identiques mais sur lesquelles sont rapportées des pièces d ' about dont 1 'une comporte une nervure en U et l'autre, une rainure correspondante. Ceci n'élimine pas pour autant le fait qu'il faille élaborer deux moules différents pour réaliser chacune de ces pièces d'about.In order to avoid the abovementioned drawback concerning the production of a mold comprising two different ends, it has already been proposed to produce a gutter whose ends are identical but on which end pieces are attached, one of which has a rib in U and the other, a corresponding groove. This does not eliminate the fact that it is necessary to develop two different molds to produce each of these end pieces.
Un autre inconvénient de ces moyens de liaison par emboîtement connu et précité réside dans le fait qu'il ne permette pas un auto-alignement des éléments au moment de l'assemblage, mais nécessite au contraire, de les aligner manuellement avec précision afin que la pénétration de la nervure dans la rainure s'effectue de manière précise, afin de ne pas risquer d'ébrécher les bords de celles-ci.Another drawback of these known and aforementioned interlocking connection means lies in the fact that it does not allow self-alignment of the elements at the time of assembly, but on the contrary requires them to be aligned manually with precision so that the penetration of the rib into the groove takes place precisely, so as not to risk chipping the edges thereof.
Un autre facteur important à considérer, lors de la pose de ce type d'élément, est celui de 1 'étanchéité. En effet, il est nécessaire de créer une étanchéité fiable entre le caniveau, réalisé par mise bout à bout des éléments, et son environnement afin d'éviter que des effluents puissent passer entre ledit caniveau et la matière qui l'entoure. Pour cela, il est connu de déposer un cordon de mastic sur le pan de joint au moment de l 'aboutement, sur le chantier même, ou encore, de prévoir une gorge et de la remplir de mastic par coulée, également sur le chantier au moment de la réalisation du caniveau. De telles méthodes ne permettent pas de garantir un bon résultat car la mise en oeuvre du joint est laissée au poseur qui doit effectuer cette opération sur le site, généralement dans de mauvaises conditions, ne permettant pas un travail précis. On comprend donc, par ce qui précède, que les points critiques, dans un assemblage d'éléments en vue de constituer un caniveau sont les jonctions entre lesdits éléments, qui doivent assurer la continuité du fil d'eau, 1 'étanchéité, la stabilité mécanique et l'alignement des éléments. Le but de la présente invention est d'atteindre cet objectif en supprimant les inconvénients précités.Another important factor to consider when installing this type of element is that of the seal. Indeed, it is necessary to create a reliable seal between the channel, produced by placing the elements end to end, and its environment in order to prevent effluents from passing between said channel and the material which surrounds it. For this, it is known to deposit a bead of mastic on the joint pan at the time of abutment, on the site itself, or even to provide a groove and fill it with mastic by casting, also on the site at time of the realization of the gutter. Such methods do not guarantee a good result because the implementation of the joint is left to the installer who must perform this operation on the site, generally in poor conditions, not allowing precise work. It is therefore understood, from the foregoing, that the critical points in an assembly of elements with a view to constituting a gutter are the junctions between said elements, which must ensure the continuity of the water line, the seal, the stability mechanics and alignment of elements. The object of the present invention is to achieve this objective by eliminating the aforementioned drawbacks.
A cet effet l'invention concerne un élément de caniveau en béton armé constitué de manière monobloc par au moins un fond et deux ailes en vis-à-vis, de section transversale globalement en forme de U et présentant à chacune de ses extrémités, constituant des plans de joint, des moyens de liaison par emboîtement destinés à coopérer avec des moyens complémentaires d'un élément successif, lors de leur aboutement, caractérisé en ce que chacun de ces moyens d'emboîtement de chacune des extrémités sont de forme et de dimensions identiques et sont constitués par une première partie formant une nervure en forme de Vz U s'étendant sur l'une des ailes de l'élément à partir d'un plan médian vertical, constituant un axe de symétrie, et par une seconde partie formant une rainure également en forme de Y≥ U s * étendant continûment dans le prolongement du premier, sur l'autre aile de l'élément à partir dudit axe de symétrie, la nervure et la rainure prenant naissance à partir de celui-ci en se confondant initialement avec le plan de joint transversal d'extrémité de l'élément, puis s'étendant sur chacune de leur aile respective, de manière positivement progressive pour la nervure constituant une partie mâle d'emboîtement et négativement dégressive pour la rainure constituant une partie femelle d'emboîtement, de telle façon qu'une nervure et une rainure d'une même extrémité d'un élément trouvent bien qu'identiques, leur contraire, lorsqu'elles sont mises en vis-à-vis, lors de l' aboutement avec un élément successif.To this end, the invention relates to a reinforced concrete channel element constituted in a single piece by at least one bottom and two opposite wings, of generally U-shaped cross section and having at each of its ends, constituting joint planes, interlocking connecting means intended to cooperate with means complementary to a successive element, when they abut, characterized in that each of these interlocking means of each of the ends are of shape and dimensions identical and are constituted by a first part forming a V-shaped rib U extending on one of the wings of the element from a vertical median plane, constituting an axis of symmetry, and by a second part forming a groove also in the form of Y≥ U s * extending continuously in the extension of the first, on the other wing of the element from said axis of symmetry, the rib and the groove taking birth sance from it by initially merging with the transverse joint plane of the end of the element, then extending over each of their respective wings, in a positively progressive manner for the rib constituting a male interlocking part and negatively degressive for the groove constituting a female interlocking part, so that a rib and a groove of the same end of an element find, although identical, their opposite, when they are brought into contact opposite, when abutting with a successive element.
La présente invention concerne également les caractéristiques qui ressortiront au cours de la description qui va suivre, et qui devront être considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniques possibles.The present invention also relates to the characteristics which will emerge during the description which follows, and which should be considered in isolation or in all their possible technical combinations.
Cette description donnée à titre d'exemple non limitatif, fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée en référence aux dessins annexés sur lesquels :This description given by way of nonlimiting example will make it easier to understand how the invention can be produced with reference to the attached drawings in which:
La figure 1 est une vue en perspective de l'extrémité d'un élément de caniveau selon l'invention.Figure 1 is a perspective view of the end of a channel element according to the invention.
La figure 2 est une vue en plan d'une extrémité d'élément de caniveau selon la figure 1.FIG. 2 is a plan view of one end of a channel element according to FIG. 1.
La figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III/III de la figure 2.Figure 3 is a sectional view along line III / III of Figure 2.
La figure 4 est une vue en coupe selon la ligne IV/IV de la figure 2. La figure 5 est une vue en coupe selon la ligne V/V de la figure 2.FIG. 4 is a sectional view along the line IV / IV of FIG. 2. FIG. 5 is a sectional view along the line V / V of FIG. 2.
La figure 6 est une vue schématique de deux éléments successifs d'un caniveau, en vue de coté.Figure 6 is a schematic view of two successive elements of a gutter, in side view.
La figure 7 est une vue schématique de deux éléments successifs d'un caniveau, en vue de dessus.Figure 7 is a schematic view of two successive elements of a channel, seen from above.
La figure 8 est une vue frontale de l'un de deux éléments de caniveau, selon la figure 6 ou la figure 7.FIG. 8 is a front view of one of two channel elements, according to FIG. 6 or FIG. 7.
L'élément de caniveau 1 globalement désigné sur les figures est en béton armé et constitué de manière monobloc par au moins un fond 2 et de deux ailes en vis-à-vis 3 et 4 , de section transversale globalement en forme de U et présentant à chacune de ses extrémités constituant des plans de joints P, des moyens de liaison par emboîtement destinés à coopérer avec des moyens complémentaires d'un élément successif 1 lors de leur aboutement.The channel element 1 generally designated in the figures is made of reinforced concrete and formed in a single piece by at least one bottom 2 and two opposite wings 3 and 4, of generally U-shaped cross section and having at each of its ends constituting joint planes P, interlocking connection means intended to cooperate with means complementary to a successive element 1 when they abut.
Selon 1 ' invention chacun de ces moyens d'emboîtement de chacune des extrémités d'un élément 1, sont de forme et de dimensions identiques et sont constitués par une première partie formant une nervure 5 en forme de demi-U, s'étendant sur l'une des ailes 3 de l'élément 1, à partir d'un plan médian vertical PMV constituant un axe de symétrie XY et par une seconde partie formant une rainure 6 également en forme de demi-U, s'étendant continûment dans le prolongement du premier, sur l'autre aile 4 de l'élément 1 à partir dudit axe de symétrie XY.According to the invention, each of these means for fitting each of the ends of an element 1, are of identical shape and dimensions and are constituted by a first part forming a rib. 5 in the form of a half-U, extending over one of the wings 3 of the element 1, from a vertical median plane PMV constituting an axis of symmetry XY and by a second part forming a groove 6 also in form of half-U, extending continuously in the extension of the first, on the other wing 4 of the element 1 from said axis of symmetry XY.
La nervure 5 et la rainure 6 se confondent initialement avec le plan de joint transversal d'extrémité P de l'élément 1 puis s'étendent sur chacune de leurs ailes respectives 3 et 4, de manière positivement progressive pour la nervure 5 constituant une partie mâle d'emboîtement et négativement dégressive pour la rainure 6 constituant une partie femelle d'emboîtement.The rib 5 and the groove 6 merge initially with the transverse end joint plane P of the element 1 and then extend on each of their respective wings 3 and 4, in a positively progressive manner for the rib 5 constituting a part male interlocking and negatively declining for the groove 6 constituting a female interlocking part.
Ceci, de manière à ce qu'une nervure 5 et une rainure 6 d'une même extrémité d'un élément 1 trouvent, bien qu'identiques, leur contraire, lorsqu'elles sont mises en vis-à-vis, lors de l' aboutement avec un élément successif.This, so that a rib 5 and a groove 6 of the same end of an element 1 find, although identical, their opposite, when they are opposite, during the 'abutment with a successive element.
Comme on peut le voir sur la figure 1, l'épaisseur + de la nervure 5 est égale à la profondeur - de la rainure 6 dans leur partie d'extrémité supérieure. Cette épaisseur + et cette profondeur - allant en décroissant pour se rejoindre dans le plan médian vertical PMV et se confondre avec le plan de joint transversal P.As can be seen in Figure 1, the thickness + of the rib 5 is equal to the depth - of the groove 6 in their upper end part. This thickness + and this depth - decreasing to meet in the vertical median plane PMV and merge with the transverse joint plane P.
Selon une autre caractéristique de 1 ' invention chacune des extrémités constituant le plan de joint P de deux éléments successifs 1 comporte deux organes de calage 7 et 8, de forme et de dimensions identiques, disposés symétriquement de part et d'autre du plan médian vertical PMV, dont l'un 7 placé du coté de la nervure 5 forme un organe de calage mâle et l'autre opposé 8 , placé du coté de la rainure 6 forme un organe de calage femelle.According to another characteristic of the invention, each of the ends constituting the joint plane P of two successive elements 1 comprises two wedging members 7 and 8, of identical shape and dimensions, arranged symmetrically on either side of the vertical median plane PMV, one of which 7 placed on the side of the rib 5 forms a male wedging member and the other opposite 8, placed on the side of the groove 6 forms a female wedging member.
De cette façon lorsqu'un organe mâle 7 et un organe femelle 8 d'une même extrémité d'un élément 1 trouvent, bien qu'identiques, leur contraire lorsqu'ils sont mis en vis-à-vis, lors de l'aboutement avec un élément successif.In this way when a male member 7 and a female member 8 of the same end of an element 1 find, although identical, their opposite when they are placed opposite, during the abutment with a successive element.
De cette manière il est obtenu, en association avec les nervures 5 et rainures 6 respectives de chaque extrémité, l'auto-alignement ainsi que l'immobilisation, à la fois verticale vers le haut et vers le bas et transversale vers la droite et vers la gauche, soit dans toutes les directions angulaires d'un plan transversal et ceci par des moyens qui sont réalisés à chaque extrémité et qui leurs sont propres.In this way it is obtained, in association with the respective ribs 5 and grooves 6 of each end, the self-alignment as well as the immobilization, both vertical upwards and downwards and transverse towards the right and towards the left, either in all the angular directions of a transverse plane and this by means which are produced at each end and which are their own.
Selon une forme préférée de réalisation, les organes de calage 7 et 8 sont de forme globalement triangulaire et réalisés aux angles inférieurs externes droit et gauche formés par chacune des ailes 3 et 4 et le fond 2.According to a preferred embodiment, the wedging members 7 and 8 are of generally triangular shape and produced at the lower right and left external angles formed by each of the wings 3 and 4 and the bottom 2.
Selon une autre caractéristique de l'invention, de manière à parfaire 1 ' étanchéité des moyens d'emboîtement décrits ci-dessus, chacune des parties d'extrémité d'un élément 1, constituant un plan de joint transversal P, comporte une rainure en U ouverte 9, ménagée à équidistance de la surface interne de l'élément également en U, dans laquelle est prédisposé ou injecté ultérieurement un joint d' étanchéité 10.According to another characteristic of the invention, so as to perfect the tightness of the fitting means described above, each of the end parts of an element 1, constituting a transverse joint plane P, has a groove in U open 9, equidistant from the internal surface of the element also in U, in which is predisposed or subsequently injected a seal 10.
Selon une autre caractéristique de l'invention, une nervure 5 et une rainure 6 d'une même extrémité d'un élément 1, réalisées continûment dans le prolongement 1 'une de 1 'autre sur une même extrémité comportent une rainure ouverte 11 en U, ménagée à équidistance de la surface interne de l'élément 1 également en U, dans laquelle est prédisposé ou injecté ultérieurement un joint d' étanchéité 12.According to another characteristic of the invention, a rib 5 and a groove 6 of the same end of an element 1, produced continuously in the extension 1 'of one another on the same end comprise an open groove 11 in U , equidistant from the internal surface of element 1 also in U, in which a sealing gasket 12 is predisposed or injected.
Une telle solution consistant à utiliser deux joints séparés assure une étanchéité parfaite des éléments entre eux. Le joint 11 est placé à proximité de la surface d'écoulement du caniveau et assure l' étanchéité principale. Il est légèrement en retrait de cette surface d ' écoulement pour le protéger des divers outils utilisés lors du nettoyage du caniveau pouvant endommager ledit joint.Such a solution consisting in using two separate seals ensures a perfect seal between the elements. The seal 11 is placed near the drainage surface of the channel and provides the main seal. It is slightly set back from this flow surface to protect it from the various tools used during the cleaning of the gutter which can damage said seal.
L'autre joint placé à équidistance assure l' étanchéité entre le caniveau et l'environnement.The other joint placed equidistantly ensures the seal between the channel and the environment.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'angle droit formé entre le plan de joint P d'une extrémité verticale et la face inférieure externe du fond 2 est tronqué pour former une dépouille 13 de manière à constituer une réservation en association avec un angle droit également tronqué d'un élément successif. Ceci permet d'éviter, lors de la pause d'une ligne de caniveau, d'encombrer l'emboîtement par le gravier ou le sable sur lequel les caniveaux sont posés. La forme de cette dépouille permet une accumulation du sable et du gravier entre deux éléments successifs, sans interférer sur leur emboîtement. On pourra constater sur la figure 1, que l'organe de calage mâle 7 est également concerné par la dépouille 13.According to another characteristic of the invention, the right angle formed between the joint plane P of a vertical end and the external underside of the bottom 2 is truncated to form a relief 13 so as to constitute a reservation in association with a right angle also truncated from a successive element. This makes it possible, during the pause of a gutter line, to avoid cluttering the nesting with gravel or sand on which the gutters are laid. The shape of this skin allows an accumulation of sand and gravel between two successive elements, without interfering on their nesting. It will be seen in FIG. 1, that the male wedging member 7 is also affected by the draft 13.
Selon une première solution possible de réalisation, la nervure 5 et la rainure 6 d'emboîtement de chacune des extrémités de chacun des éléments 1, ainsi que les organes de calage mâle 7 et femelle 8, les rainures 9 et 11 destinées aux joints 10 et 12 et la dépouille 13 sont obtenus de matière, à chaque extrémité de l'élément 1, au cours d'une même opération de moulage.According to a first possible embodiment, the rib 5 and the groove 6 for fitting each of the ends of each of the elements 1, as well as the male 7 and female 8 wedging members, the grooves 9 and 11 intended for the joints 10 and 12 and the body 13 are obtained from material, each time end of element 1, during the same molding operation.
Selon une seconde solution la nervure 5 et la rainure 6 d'emboîtement de chacune des extrémités de chacun des éléments 1 ainsi que les organes de calage mâle 7 et femelle 8, les rainures 9 et 11 destinées aux joints 10 et 12 et la dépouille 13 sont réalisés sur une plaque d'about constituant une pièce distincte par moulage et rapportée ultérieurement aux extrémités de l'élément 1 par surmoulage de celui-ci.According to a second solution, the rib 5 and the groove 6 for fitting each of the ends of each of the elements 1 as well as the male 7 and female 8 wedging members, the grooves 9 and 11 intended for the joints 10 and 12 and the relief 13 are produced on an end plate constituting a separate part by molding and subsequently attached to the ends of the element 1 by overmolding of the latter.
Cette seconde solution présente un nombre important d'avantages car, étant obtenues indépendamment de l'élément proprement dit, les pièces d'about peuvent être réalisées dans un matériau différent permettant une très grande précision de réalisation, comme par exemple une matière composite, compatible avec une opération de thermo-moulage. On comprend bien que l'avantage majeur de l'invention est non seulement de réaliser des moyens d'emboîtement précis et autorisant un auto-alignement des éléments, mais également, elle permet de réaliser des pièces d'about identiques pour chaque extrémité d'un même élément.This second solution has a large number of advantages because, being obtained independently of the element itself, the end pieces can be made of a different material allowing very high production precision, such as a composite material, compatible with a thermo-molding operation. It will be understood that the major advantage of the invention is not only to produce means of precise fitting and allowing self-alignment of the elements, but also, it makes it possible to produce identical end pieces for each end of the same element.
Sur la base de toutes les caractéristiques décrites ci-dessus, les essais d'emboîtement ont démontré qu'une excellente stabilité des éléments était ainsi obtenue et que ces moyens d'emboîtement associés aux moyens d' étanchéité assuraient une garantie contre toute sorte de fuite. Ainsi également toutes les tolérances concernant les parties d'extrémité de l'élément peuvent être respectées avec beaucoup plus de facilité et de garanties, tout en assurant l' étanchéité, fonction qui est intégrée lors de la fabrication en usine. On the basis of all the characteristics described above, the fitting tests have shown that excellent stability of the elements is thus obtained and that these fitting means associated with the sealing means guarantee a guarantee against any kind of leak. . Thus also all the tolerances concerning the end parts of the element can be respected with much more ease and guarantees, while ensuring sealing, a function which is integrated during manufacturing in the factory.

Claims

REVENDICATIONS
1. Elément de caniveau en béton armé constitué de manière monobloc par au moins un fond (2) et deux ailes en vis-à-vis (3, 4), de section transversale globalement en forme de U et présentant à chacune de ses extrémités, constituant des plans de joint (P) , des moyens de liaison par emboîtement destinés à coopérer avec des moyens complémentaires d'un élément successif, lors de leur aboutement, caractérisé en ce que chacun de ces moyens d'emboîtement de chacune des extrémités sont de forme et de dimensions identiques et sont constitués par une première partie formant une nervure (5) en forme de 2 ϋ s'étendant sur l'une des ailes (3) de l'élément (1) à partir d'un plan médian vertical (PMV) , constituant un axe de symétrie (XY) , et par une seconde partie formant une rainure (6) également en forme de Λ U s ' étendant continûment dans le prolongement du premier, sur l'autre aile (4) de l'élément (1) à partir dudit axe de symétrie (XY) , la nervure (5) et la rainure (6) prenant naissance à partir de celui-ci en se confondant initialement avec le plan de joint transversal d'extrémité (P) de l'élément (1), puis s'étendant sur chacune de leurs ailes respective (3,4), de manière positivement progressive pour la nervure (5) constituant une partie mâle d'emboîtement et négativement dégressive pour la rainure (6) constituant une partie femelle d'emboîtement, de telle façon qu'une nervure (5) et une rainure (6) d'une même extrémité d'un élément (1) trouvent bien qu'identiques, leur contraire, lorsqu'elles sont mises en vis-à-vis, lors de 1 ' aboutement avec un élément successif.1. Reinforced concrete channel element formed in a single piece by at least one bottom (2) and two opposite wings (3, 4), of generally U-shaped cross section and having at each of its ends , constituting joint planes (P), means of interlocking connection intended to cooperate with means complementary to a successive element, when they abut, characterized in that each of these means of interlocking of each of the ends are of identical shape and dimensions and consist of a first part forming a rib (5) in the shape of 2 ϋ extending over one of the wings (3) of the element (1) from a median plane vertical (PMV), constituting an axis of symmetry (XY), and by a second part forming a groove (6) also in the form of Λ U s extending continuously in the extension of the first, on the other wing (4) of the element (1) from said axis of symmetry (XY), the rib (5) and the groove (6) originating therefrom by initially merging with the transverse end joint plane (P) of the element (1), then extending over each of their respective wings (3 , 4), positively progressive for the rib (5) constituting a male interlocking part and negatively decreasing for the groove (6) constituting a female interlocking part, such that a rib (5) and a groove (6) of the same end of an element (1) find, although identical, their opposite, when they are placed opposite, during the abutment with a successive element.
2. Elément selon la revendication 1 caractérisé en ce que chacune des extrémités constituant le plan de joint (P) de deux éléments successifs (1) comporte deux organes de calage (7 et 8) , de forme et de dimensions identiques, disposés symétriquement de part et d'autre du plan médian vertical (PMV), dont l'un (7) placé du coté de la nervure (5) forme un organe de calage mâle et l'autre opposé (8), placé du coté de la rainure (6) forme un organe de calage femelle, de telle façon qu'un organe mâle (7) et un organe femelle (8) d'une même extrémité d'un élément (1) trouvent, bien qu'identiques, leur contraire lorsqu'ils sont mis en vis-à-vis, lors de l' aboutement avec un élément successif, de manière à obtenir, en association avec les nervures (5) et rainures (6) respectives de chaque extrémité, l'auto-alignement ainsi que l'immobilisation à la fois verticale vers le haut et vers le bas et transversale vers la droite et vers la gauche, soit dans toutes les directions angulaires d'un plan transversal, par des moyens qui sont réalisés à chaque extrémité et qui leurs sont propres .2. Element according to claim 1 characterized in that each of the ends constituting the joint plane (P) of two successive elements (1) comprises two wedging members (7 and 8), of identical shape and dimensions, arranged symmetrically with on either side of the vertical median plane (PMV), one of which (7) placed on the side of the rib (5) forms a male wedging member and the other opposite (8), placed on the side of the groove (6) forms a female wedging member, so that a male member (7) and a female member (8) of the same end of an element (1) find, although identical, their opposite when 'they are placed opposite, when abutting with a successive element, so as to obtain, in association with the respective ribs (5) and grooves (6) of each end, the self-alignment as well that the immobilization both vertical up and down and transverse to the right and to the left, either in all d angular directions of a transverse plane, by means which are produced at each end and which are specific to them.
3. Elément selon les revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que chacune de ses parties d'extrémités constituant un plan de joint transversal (P) comporte une rainure en U ouverte (9), ménagée à équidistance de la surface interne de l'élément également en U, dans laquelle est prédisposé ou injecté ultérieurement un joint d'étanchéité (10).3. Element according to claims 1 or 2 characterized in that each of its end parts constituting a transverse joint plane (P) has an open U-shaped groove (9), made equidistant from the internal surface of the element also in U, in which is predisposed or subsequently injected a seal (10).
4. Elément selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que une nervure (5) et une rainure (6), réalisées continûment dans le prolongement l'une de l'autre sur une même extrémité comportent une rainure ouverte (11) en U, ménagée à équidistance de la surface interne de l'élément (1) également en U, dans laquelle est prédisposé ou injecté ultérieurement un joint d'étanchéité (12).4. Element according to one of claims 1 to 3 characterized in that a rib (5) and a groove (6), produced continuously in the extension of one another on the same end, comprise an open U-shaped groove (11), made equidistant from the internal surface of the element (1) also in U, in which is predisposed or subsequently injected a seal (12).
5. Elément selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que l'angle droit formé entre le plan de joint (P) d'une extrémité verticale et la face inférieure externe du fond (2) est tronqué pour former une dépouille (13) de manière à constituer une réservation en association avec un angle droit également tronqué d'un élément successif.5. Element according to one of claims 1 to 4 characterized in that the right angle formed between the joint plane (P) of a vertical end and the outer bottom face of the bottom (2) is truncated to form a draft (13) so as to constitute a reservation in association with a also truncated right angle of a successive element.
6. Elément selon la revendication 5 caractérisé en ce que la nervure (5) et la rainure (6) d'emboîtement de chacune des extrémités de chacun des éléments (1) ainsi que les organes de calage mâle (7) et femelle (8), les rainures (9 et 11) destinées aux joints (10 et 12) et la dépouille (13) sont obtenus de matière, à chaque extrémité de l'élément (1), au cours d'une même opération de moulage.6. Element according to claim 5 characterized in that the rib (5) and the groove (6) for fitting each of the ends of each of the elements (1) as well as the male (7) and female (8) wedging members ), the grooves (9 and 11) intended for the joints (10 and 12) and the draft (13) are obtained from material, at each end of the element (1), during the same molding operation.
7. Elément selon la revendications 5 caractérisé en ce que la nervure (5) et la rainure (6) d'emboîtement de chacune des extrémités de chacun des éléments (1) ainsi que les organes de calage mâle (7) et femelle (8), les rainures (9 et 11) destinées aux joints (10 et 12) et la dépouille (13) sont réalisés sur une plaque d'about constituant une pièce distincte par moulage et rapportée ultérieurement aux extrémités de l'élément (1) par surmoulage de celui-ci. 7. Element according to claim 5 characterized in that the rib (5) and the groove (6) for fitting each of the ends of each of the elements (1) as well as the male (7) and female (8) wedging members ), the grooves (9 and 11) intended for the joints (10 and 12) and the draft (13) are produced on an end plate constituting a separate part by molding and subsequently attached to the ends of the element (1) by overmolding of it.
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