WO2002020379A1 - Structure de connexion d'une chaîne destinée au transport - Google Patents

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WO2002020379A1
WO2002020379A1 PCT/JP2001/007640 JP0107640W WO0220379A1 WO 2002020379 A1 WO2002020379 A1 WO 2002020379A1 JP 0107640 W JP0107640 W JP 0107640W WO 0220379 A1 WO0220379 A1 WO 0220379A1
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spherical
annular
recess
transport direction
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PCT/JP2001/007640
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English (en)
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Inventor
Yukio Ashida
Masanori Fueki
Sumito Sato
Takashi Miya
Original Assignee
Yamakyu Chain Co., Ltd.
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G13/00—Chains
    • F16G13/02—Driving-chains
    • F16G13/10—Driving-chains with universal joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30—Details; Auxiliary devices
    • B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
    • B65G17/385—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers adapted to follow three-dimensionally curved paths
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles

Definitions

  • the present invention is directed to a transport chain in which a plurality of block links are connected, in which adjacent block links can swing freely in all directions about the transport direction, and can rotate forward and backward about the transport direction.
  • This is a connecting structure for the transport chain that is formed to be rotatable, and in particular, enables smooth swinging between the block links and smooth forward and reverse rotation between the block links.
  • the present invention relates to a connection structure for a transport chain that is devised so that handling is easier than less rattling.
  • the support device includes a mounting plate having means for articulating each of the two mounting plates adjacent to each other before and after, a body fixed to the mounting plate, and a freely rotating shaft that allows axial movement. And a rod having a grip end formed so as to be detachably fixed to an open end of a conveyed object.
  • Said coupling means are at one end of the mounting plate and at the other end of the mounting plate a connecting stem supporting a spherical cap-shaped connecting head intended to be mounted on the mounting plate adjacent to this one end side.
  • a seat having a shape complementary to the above-mentioned cap, and having a spherical area shape having an axial opening for freely passing through the connecting sleeve of the mounting plate adjacent to the other end.
  • the connecting stem is supported so that the spherical cap-shaped connecting head can rotate freely, and the connecting means is connected by the fixing means.
  • a bearing plate fixed to the free end of the connecting stem is perpendicular to the connecting stem, extends almost parallel to the surface of the connecting head opposite to the spherical cap-like surface, and an annular rotating bearing is coaxial with the connecting stem. It is inserted between the mutually facing surfaces of the coupling head and the bearing plate.
  • the present invention solves the above-mentioned problems of the prior art, and allows the block links to swing smoothly and rotate smoothly forward and reverse, and has a simple configuration, easy handling, and durability.
  • An object of the present invention is to provide a transport chain connection structure that is excellent in quality. Disclosure of the invention
  • adjacent block links A can freely swing in any direction about the transport direction.
  • the connecting link 2 is formed at one end of the block link A in the conveying direction so that the connecting rod 2 protrudes from the block link A.
  • a connecting recess 5 is provided at the other end in the transport direction, and an annular bush receiver 25 disposed at the other end in the transport direction and an annular bush receiver 30 disposed at one end in the transport direction are provided in the connecting recess 5.
  • a spherical bush 20 fixed to the end of the connecting rod 2 is disposed between the pair of annular bush receivers 25 and 30.
  • the spherical concave surface 31 of the one annular bush receiver 30 is configured to be in sliding contact with a portion of the convex surface 21 near one end in the transport direction.
  • the connecting portion between the block links A has a simplified structure, is robust and has excellent durability, and can be easily disassembled and assembled.
  • maintenance and the like can be easily performed, and the time required for these can be shortened, so that a very easy-to-handle transport chain connecting structure can be provided.
  • annular bush receiver 25 disposed on the other end in the transport direction and an annular bush receiver 30 disposed on one end in the transport direction are provided in the coupling recess 5 via the stopper 35 so as not to deviate.
  • a spherical bush 20 fixed to the tip of the connecting rod 2 is disposed between the pair of annular bush receivers 25 and 30.
  • the sliding bush surface 21 on the outer surface of the spherical bush 20 is closer to the other end in the transport direction.
  • the spherical concave surface 26 of the other annular bush receiver 25 is configured to be in sliding contact with the portion, and the spherical concave surface of one of the annular bush receivers 30 is provided at a portion of the sliding spherical convex surface 21 of the spherical bush 20 near one end in the transport direction. 31 is configured to be in sliding contact, so that the spherical bush 20 can be easily assembled between the pair of annular bush receivers 25 and 30, and the connecting recess 5 and its periphery are narrow (space is limited). Can be easily assembled. Choi one down downsizing of the connecting structure itself is likely aim of. Moreover, suitable for mass production, reduction of cost become attained, which is economically ones.
  • a circular inner peripheral surface is formed in the connecting concave portion 5 centering on the transport direction, and the outer peripheral surfaces of the pair of annular bush receivers 25 and 30 are formed on the inner peripheral surface of the connecting concave portion 5. It is preferable to form the pair of annular bush receivers 25 and 30 so as to be able to slide forward and backward around the carrying direction in the coupling recess 5. With such a configuration, adjacent block links A can smoothly rotate forward and reverse around the transport direction.
  • a locking step 6 is provided around the other end of the connecting recess 5 in the transfer direction, and a substantially C-shaped stopper 35 can be removed at one end of the connecting recess 5 in the transfer direction. It is preferable that a stopper mounting groove 7 that can be mounted on the peripheral portion is provided so that the pair of annular bush receivers 25 and 30 cannot be deviated from the inside of the coupling recess 5 by the locking step portion 6 and the stopper 35.
  • the pair of annular bush receivers 25 and 30 can be stably provided in the connection recess 5, and the pair of annular bush receivers 25 and 30 can escape from the connection recess 5. It will be possible to prevent it reliably.
  • the stopper 35 can be easily attached to and detached from the stopper mounting groove 7, and the pair of annular bush receivers 25 and 30 can be interchangeably mounted, the spherical bush 20 can be interchangeably mounted, and these components can be assembled and disassembled. Maintenance can be performed more easily and in a shorter time.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view illustrating an embodiment of the transport chain connecting structure of the present invention
  • FIG. 2 is a partially cutaway plan view of the same
  • FIG. 3 is the transport chain connecting structure of the present invention
  • Fig. 4 is a partially cut-away side view illustrating a state in which a transported object support is mounted on a block link provided with the present invention.
  • the present invention is applied to a connection structure for connecting a plurality of block links A, for example, a transport chain such as a transport chain for transporting a container or the like in a plane perpendicular to the transport direction.
  • a transport chain such as a transport chain for transporting a container or the like in a plane perpendicular to the transport direction.
  • the present invention is applied to a connection structure of a transport chain configured to be able to rotate in reverse.
  • a connecting rod 2 protrudes from one end of the block link A in the conveying direction, and a connecting recess 5 that can accommodate the connecting rod 2 of the adjacent block link A at the other end of the block link A in the conveying direction.
  • annular bush receiver 25 arranged on the other end in the transport direction and an annular bush receiver 30 arranged on one end in the transport direction are not deviated via stoppers 35.
  • the spherical bush 20 fixed to the end of the connecting rod 2 is interposed between the pair of annular bush receivers 25 and 30.
  • the outer surface of the spherical bush 20 is configured such that the spherical concave surface 26 of the other annular bush receiver 25 is in sliding contact with a portion of the outer surface of the spherical bush 20 near the other end in the transport direction.
  • the spherical concave surface 31 of one of the annular bush supports 30 is slidably in contact with one end near the one end in the conveyance direction, so that the adjacent block links A can swing freely in all directions about the conveyance direction. It is configured to be rotatable forward and backward about the transport direction.
  • a block-shaped link base 1 is formed of a metal, a synthetic resin, or another appropriate material, and a connecting rod 2 is continuously provided at the center of the front surface of the link base 1.
  • Shafts 10 on which the rollers 12 for traveling can be mounted are provided continuously on the left and right side surfaces, and a connecting recess 5 is formed so as to be opened at the center of the rear surface of the link base 1.
  • the mounting portion 15 is provided so as to penetrate the lower surface.
  • the connecting rod 2 has, for example, a round shaft shape that can pass through the mounting hole 22 of the spherical bush 20 and has an axial center coinciding with the transport direction, and a male screw portion 3 is provided at the end thereof.
  • the spherical bush 20 is configured to be easily fixed by the nut 36.
  • the base end of the connecting rod 2 is formed thicker than the mounting hole 22 of the spherical bush 20, so that the spherical bush 20 can be fixed slightly away from the front surface of the link base 1, and the spherical surface is tightened by the nut 36. Care has been taken to ensure that the bush 20 can be securely fixed.
  • the connecting recess 5 has a circular inner peripheral surface centered on a center line that coincides with the axis of the connecting rod 2, and the other end of the connecting recess 5 in the transport direction (the opening on the rear surface of the link base 1).
  • a locking step 6 for preventing the annular bush receiver 25 from deviating is provided around the peripheral edge portion), and a substantially C-shaped stopper 35 can be detachably attached to one end of the coupling recess 5 in the transport direction.
  • Stouva One mounting groove 7 is provided around.
  • the pair of annular bush receivers 25 and 30 are prevented from moving in the transporting direction in the connecting recess 5 and rattling by the locking step 6 and the stopper 35 mounted in the stopper mounting groove 7. It is configured.
  • the pair of annular bush receivers 25 and 30 are positioned inside the connection recess 5 in the transport direction. As a center, it can freely rotate forward and backward, so that forward and reverse rotation around the transport direction of the adjacent block links A can be performed more smoothly.
  • the shaft portion 10 has, for example, a short columnar shape, and a female screw portion 11 is provided on a distal end surface thereof.
  • a bolt 13 (for example, a flanged bolt or the like) is provided on the female screw portion 11.
  • the roller 12 is configured to be easily attached to the shaft 10 by being attached.
  • roller 12 a bearing or the like is used for the roller 12.
  • the mounting portion 15 is, for example, a portion to which a transported object support B or the like is mounted, and the mounting portion 15 is configured to be in communication with one end portion of the coupling recess 5 in the transport direction. That is, it is configured such that the block links A can be connected to each other using the space of the mounting portion 15. Thus, after the block links A are connected to each other, the article support B is mounted on the mounting portion 15.
  • the spherical bush 20 is made of metal, synthetic resin, or other suitable material, and has a shape such as a sphere having a pair of parallel flat surfaces, and has a mounting hole 22 in the center of the flat surface. It is constructed by drilling.
  • the pair of annular bush receivers 25, 30 are made of, for example, metal, synthetic resin material, or other appropriate material, and are formed in an annular shape so as to fit in the coupling recess 5, and have a spherical surface on the inner periphery.
  • Spherical concave surfaces 26 and 31 are formed around the sliding spherical convex surface 21 provided on the outer surface of the bush 20, respectively.
  • the spherical concave surface 26 of the other annular bush receiver 25 and the spherical concave surface 31 of the one annular bush receiver 30 are formed into a curved surface as if a sphere were divided at the center. That is, after the other annular bush receiver 25 is provided in the connection recess 5, the spherical bush 20 is provided in the connection Dfl portion 5. Next, one of the annular bush supports 30 is provided in the connection recess 5 and the stopper 35 is mounted in the stopper mounting groove 7, so that they can be easily provided in the connection recess 5. ing.
  • the stopper 35 is formed, for example, by forming an appropriate metal plate material into a substantially C-shape, and can be removably mounted in the stopper mounting groove 7 of the coupling recess 5 by utilizing its elastic deformation.
  • reference numeral 37 denotes a washer which is provided on the connecting rod 2 and is interposed between the spherical bush 20 and the nut 36.
  • the position can, of course, be appropriately changed and modified within the scope of the invention without being limited to the illustrated example.
  • rattling occurs at the connection part regardless of whether the load is applied in the direction in which the adjacent block links move away from each other or in the direction in which the block links approach each other. It is possible to provide a connecting structure of the transport chain that can eliminate pulsation and noise during traveling of the transport chain and that can smoothly swing between the block links and smoothly rotate forward and reverse. it can.
  • Such a connecting structure for a transport chain has a simple structure, is robust, has excellent durability, and can be easily disassembled and assembled, and is also easily maintained. In addition, the time required for these operations can be shortened, and it is very easy to handle (small and compact). In addition, since it is suitable for mass production and can reduce costs, it is economical and extremely useful in the field of transport chains used for various industrial purposes.

Landscapes

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Description

明細書
搬送用チェーンの連結構造 発明の分野
本発明は、複数のブロックリンクを連結してなる搬送用チェーンに於いて、隣設する ブロックリンク相互が、搬送方向を中心としてあらゆる向きに揺動自在となると共に、 搬送方向を中心として正逆回転自在となるように形成した搬送用チェーンの連結構造 であって、特に、スムーズなブロックリンク相互の揺動動作や、スムーズなブロックリン ク相互の正逆回転動作を可能にし、しかも、連結部分に於けるガタつきが少なぐより 取扱い易ぐよるように工夫した搬送用チェーンの連結構造に関するものである。 従来技術
従来、この種の搬送用チェーンの連結構造としては、例えば、特表平 1 0— 51 342 6号に開示されているような、搬送物の支持装置が存在してぉリ、これは、次々に連接 結合されて一つのエンドレスチェーンになる同様な多数の装置と組み合わされて同時 に搬送物を回転させながら移送するように設計された搬送物の支持装置である。
この支持装置は、それぞれ前後に隣接する他の二つの取り付けプレートに連接結合 する手段を備える取り付けプレートと、取り付けプレートに固定されたボディーと、軸方 向の移動を可能にしながら自由に回転するように前記ボディによって支持されており、 搬送物の開放端に着脱可能に固定されるように形成されたグリップ端を有するロッド とを有してなる。
前記結合手段は、取り付けプレートの一端にあり、この一端側に隣接する取り付け プレートに支承されるように意図された球形キャップ状の連結ヘッドを支持する連結ス テムと、取り付けプレートの他端にあり、前述のキャップと相補的な形状を有し、この 他端側に隣接する取り付けプレートの連結ス亍厶を自由に通過させるための軸方向 の開口をもつ球形領域の形状をした座部とを含む連結手段とからなリ、球形キャップ 状の連結ヘッドが自由に回転するように連結ステムが支持され、固定手段によって連 結ステムの自由端に固定された軸受プレートが連結ステムと直角をなし、連結ヘッド の球形キャップ状の面と反対側の面とほぼ平行して延び、さらに環状の回転軸受が連 結ステムと同軸に連結ヘッドと軸受プレートの互いに向き合う面の間に挿入されたも のである。
しかしながら、前述の如き搬送物の支持装置においては、隣設する取り付けプレート が相互に離れる向きに負荷がかけられているときは、連結部分に於けるガタつきが少 ないが、隣設する取り付けプレートが相互に接近する向きに負荷がかけられたときは、 連結部分に於けるガタつきが生じ、チェーン走行時の脈動や騒音の原因となるという 問題点があった。しかも、取り付けプレート相互の連結部分にあっては、その構成が 複雑なので、分解および組立てが煩雑で、しかもメンテナンスも行い難ぐこれらの作 業には多大な時間がかかる等の問題点もあった。
そこで、本発明は、従来技術が抱える上記問題点を解消すると共に、ブロックリンク 相互がスムーズに揺動するとともに、スムーズに正逆回転でき、しかも、構成が簡素 で、取扱いが容易で、耐久性に優れた搬送用チェーンの連結構造を提供ことを目的と する。 発明の開示
本発明の搬送用チェーンの連結構造は、複数のブロックリンク Aを連結してなる搬送 用チェーンに於いて、隣設するブロックリンク A相互が、搬送方向を中心としてあらゆ る向きに揺動自在となるように形成されると共に、搬送方向を中心として正逆回転自 在となるように形成されたもので、ブロックリンク Aの搬送方向一端側に連結杆 2を突 設し、ブロックリンク Aの搬送方向他端側に連結凹部 5を凹設し、その連結凹部 5内に は、搬送方向他端側に配される環状ブッシュ受 25と、搬送方向一端側に配される環 状ブッシュ受 30とがストッパー 35を介して逸脱不能に内装され、この一対の環状ブッ シュ受 25， 30の間には、連結杆 2先端に固定される球面ブッシュ 20を配設し、この 球面ブッシュ 20外表面の摺動球凸面 21の搬送方向他端寄り部分に、他方の環状ブ ッシュ受 25の球凹面 26が摺接するように構成すると共に、球面ブッシュ 20の摺動球 凸面 21の搬送方向一端寄り部分に、一方の環状ブッシュ受 30の球凹面 31が摺接す るように構成したことを特徴とする。
本発明の上記構成によれば、隣設するブロックリンク A相互が離れる向きに負荷が か【ナられようとも、相互が接近する向きに負荷がかけられようとも、連結部分に於ける ガタつきが生ぜず、搬送用チェーンの走行時に脈動を生じたり、騒音を発生したりする 虞れがなく、しかも、ブロックリンク A相互がスムーズに揺動したり、スムーズに正逆回 転できるようになる。
更に、ブロックリンク A相互の連結部分にあっては、その構成が簡素となると共に、 堅牢で、耐久性にも優れたものとなり、加えて、その分解および組立てを容易に行うこ とができると共に、メンテナンス等も容易に行うことができ、しかも、これらに要する時 間も短縮できるようになり、非常に取扱い易い搬送用チェーンの連結構造が提供され る。
特に、連結凹部 5内には、搬送方向他端側に配される環状ブッシュ受 25と、搬送方 向一端側に配される環状ブッシュ受 30とがストッパー 35を介して逸脱不能に内装さ れ、この一対の環状ブッシュ受 25， 30の間には、連結杆 2先端に固定される球面ブッ シュ 20を配設し、この球面ブッシュ 20外表面の摺動球凸面 21の搬送方向他端寄り 部分に、他方の環状ブッシュ受 25の球凹面 26が摺接するように構成すると共に、球 面ブッシュ 20の摺動球凸面 21の搬送方向一端寄り部分に、一方の環状ブッシュ受 3 0の球凹面 31が摺接するように構成したので、一対の環状ブッシュ受 25， 30の間へ の球面ブッシュ 20の組込みが容易に行えるようになると共に、連結凹部 5及びその周 囲が狭 ( スペースであっても容易に組立てられるようになる。ひいては、搬送用チェ一 ンの連結構造自体の小型コンパクト化が図り易くなる。しかも、量産に適し、コストの低 減も図れるようになり、経済的なものとなる。
本発明の搬送用チェーンの連結構造において、連結凹部 5に搬送方向を中心とする 円形状の内周面を形成し、一対の環状ブッシュ受 25， 30の外周面が、連結凹部 5の 内周面に摺接するように形成し、一対の環状ブッシュ受 25， 30が連結凹部 5内で搬 送方向を中心として正逆回転自在となるように構成することが望ましい。 そのように構成することによって、隣設するブロックリンク A相互が、搬送方向を中心 としてよ yスムーズに正逆回転できるようになる。
また、上記搬送用チェーンの連結構造において、連結凹部 5の搬送方向他端部分に 係止段部 6を周設し、連結凹部 5の搬送方向一端部分に略 C字状のストッパー 35が 取外し可能に装着できるストッパー取付溝 7を周設し、係止段部 6とストッパー 35によ つて一対の環状ブッシュ受 25， 30が連結凹部 5内から逸脱不能となるように構成す ることが望ましい。
このような構成によれば、連結凹部 5内に一対の環状ブッシュ受 25， 30を安定的に 内装できるようになると共に、連結凹部 5内からの一対の環状ブッシュ受 25， 30の逸 脱を確実に阻止できるようになる。しかも、ストッパー 35のストッパー取付溝 7への装 着、取外しが簡単に行えるようになり、一対の環状ブッシュ受 25， 30の互換装着や、 球面ブッシュ 20の互換装着や、これらの組立て分解や、メンテナンス等がより簡単に 且つ短時間で行えるようになる。 図面の簡単な説明
図"!は、本発明の搬送用チェーンの連結構造の一実施形態を例示する分解斜視図, 図 2は、同じく一部切欠部分平面図、図 3は、本発明の搬送用チェーンの連結構造を 具えたブロックリンクに搬送物支持体を装着した状態を例示する一部切欠部分背面図, 図 4は、同じく一部省略側面図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、本発明にかかる搬送用チェーンの連結構造の一実施形態について、添付図 面を参照にして説明する。
この実施形態は、本発明を複数のブロックリンク Aを連結するための連結構造、例え ば、容器等を搬送するための搬送用チェーンの如 搬送物を搬送方向に対して直交 する面内で正逆回転できるように構成された搬送用チェーンの連結構造に適用した例 である。 具体的には、ブロックリンク Aの搬送方向一端側に連結杆 2を突設し、ブロックリンク Aの搬送方向他端側に、隣接するブロックリンク Aの連結杆 2が収容可能となる連結 凹部 5を凹設し、この連結凹部 5内には、搬送方向他端側に配される環状ブッシュ受 2 5と、搬送方向一端側に配される環状ブッシュ受 30とをストッパー 35を介して逸脱不 能となるよう内装し、この一対の環状ブッシュ受 25， 30の間に、連結杆 2の先端に固 定される球面ブッシュ 20を介装したものである。
上記球面ブッシュ 20の外表面の摺動球凸面 21の搬送方向他端寄り部分に、他方 の環状ブッシュ受 25の球凹面 26が摺接するように構成すると共に、球面ブッシュ 20 の摺動球凸面 21の搬送方向一端寄り部分に、一方の環状ブッシュ受 30の球凹面 31 が摺接するように構成して、隣設するブロックリンク A相互が、搬送方向を中心として あらゆる向きに揺動自在となると共に、搬送方向を中心として正逆回転自在となるよう に構成されている。
上記ブロックリンク Aは、例えば、金属や、合成樹脂、その他の適切な材料によって ブロック状のリンク基体 1を形成し、このリンク基体 1の前面中央に連結杆 2を連設し、 リンク基体 1の左右側面に走行用のローラ 1 2を装着できるようにした軸部 1 0を夫々 連設し、リンク基体 1の後面中央に開口されるように連結凹部 5を凹設し、リンク基体 1 の上下面を貫通するように取付部 1 5を設けて構成されている。
上記連結杆 2は、例えば、球面ブッシュ 20の取付孔 22に揷通可能で、軸心が搬送 方向に一致するような丸軸状を呈し、その先端には雄ネジ部 3が設けられており、球 面ブッシュ 20をナット 36によって簡単に固定できるように構成されている。
なお、連結杆 2の基端部分は、球面ブッシュ 20の取付孔 22より太く形成されており、 リンク基体 1前面から少し離れた状態で球面ブッシュ 20を固定できると共に、ナット 3 6の締付けによって球面ブッシュ 20が確実に固定できるように配慮してある。
上記連結凹部 5は、連結杆 2の軸心と一致するような中心線を中心とする円形状の 内周面を有し、連結凹部 5の搬送方向他端部分（リンク基体 1の後面の開口周縁部 分)には、環状ブッシュ受 25の逸脱を阻止する係止段部 6が周設され、連結凹部 5の 搬送方向一端部分には、略 C字状のストッパー 35が取外し可能に装着できるストツバ 一取付溝 7が周設されている。
すなわち、係止段部 6とストッパー取付溝 7に装着されるストッパー 35とによって、一 対の環状ブッシュ受 25, 30が連結凹部 5内で搬送方向に移動してガタついたりしな いように構成されている。
また、一対の環状ブッシュ受 25， 30の外周面が、連結凹部 5の内周面に摺接する ように形成することで、一対の環状ブッシュ受 25， 30が連結凹部 5内で搬送方向を中 心として正逆回転自在となり、隣設するブロックリンク A相互の搬送方向を中心とする 正逆回転がよリスムーズに行えるものとなる。
上記軸部 1 0は、例えば、短円柱状を呈し、その先端面には雌ネジ部 1 1が設けられ ており、この雌ネジ部 1 1にボルト 1 3 (例えば、鍔付きボルト等)を嫘
着することで、ローラ 1 2を軸部 10に簡単に装着できるように構成されている。
なお、ローラ 1 2には、例えば、ベアリング等が利用される。
上記取付部 1 5は、例えば、搬送物支持体 B等が装着されるもので、しかも、取付部 1 5は、連結凹部 5の搬送方向一端部分と連通状態となるように構成されている。すな わち、この取付部 1 5の空間を利用してブロックリンク A相互の連結が行えるように構 成されている。しかして、ブロックリンク A相互を連結してから、取付部 1 5に搬送物支 持体 Bが装着されるようになる。
上記球面ブッシュ 20は、金属や、合成樹脂、その他の適切な材料から形成され、例 えば、球体に一対の平行な平坦面を設けたような形状を呈し、平坦面中央部分に取 付孔 22を穿設して構成されている。
上記一対の環状ブッシュ受 25, 30は、例えば、金属や、合成樹脂材、その他の適 切な材料から形成され、しかも、連結凹部 5に収まるような環状に形成され、その内周 には、球面ブッシュ 20の外表面に設けた摺動球凸面 21に周設するような球凹面 26， 31が夫々形成されている。
なお、他方の環状ブッシュ受 25の球凹面 26と、一方の環状ブッシュ受 30の球凹面 31とは、球体を中央で分割したような湾曲面状に形成されている。すなわち、他方の 環状ブッシュ受 25を連結凹部 5に内装した後に、球面ブッシュ 20を連結 Dfl部 5に内装 し、次に、一方の環状ブッシュ受 30を連結凹部 5に内装して、ストッパー 35をストッパ 一取付溝 7に装着することにより、これらを連結凹部 5内に簡単に内装できるように構 成されている。
上記ストッパー 35は、例えば、適切な金属板材を略 C字状に形成したもので、その 弾性変形を利用して連結凹部 5のストッパー取付溝 7に着脱自在に装着できるように したものである。 図中 37は、連結杆 2に外装されると共に、球面ブッシュ 20とナット 3 6との間に介装される座金である。
なお、本発明の搬送用チェーンの連結構造の実施形態において、ブロックリンク A、 リンク基体 1、連結杆 2、雄ネジ部 3、連結凹部 5、係止段部 6、ストッパー取付溝 7、取 付部 1 5、球面ブッシュ 20、摺動球凸面 21、取付孔 22、環状ブッシュ受 25， 30、球 凹面 26, 31、ストッパー 35、ナット 36、および座金 37の形状、寸法、材質、または配 設位置は、図示例のものに限定されることなぐ発明の目的の範囲内で適宜に変形お よび修正できることは勿論のことである。 産業上の利用可能性
以上説明したように、隣設するブロックリンク相互が離れるような向きに負荷がかけ られようとも、相互が接近するような向きに負荷がかけられようとも、連結部分におけ るガタつきが生じることがなぐ搬送用チェーンの走行時の脈動や騒音を発生する虞 れがなぐしかも、ブロックリンク相互がスムーズに揺動したり、スムーズに正逆回転で きる搬送用チェーンの連結構造を提供することができる。
このような搬送用チェーンの連結構造は、その構成が簡素で、堅牢であり、耐久性 にも優れ、加えて、その分解および組立てを容易に行うことができると共に、メンテナ ンス等も容易に行うことができ、しかも、これらの作業に要する時間も短縮できて、非 常に取扱い易《小型コンパクト化が図り易くなる。しかも、量産に適し、コストの低減 も図ることができるので、経済的であり、種々の産業目的に用いられる搬送用チェ一 ンの分野において極めて有用である。

Claims

請求の範囲
1. 複数のブロックリンクを連結してなる搬送用チェーンにおいて、隣設するブロック リンク相互が、搬送方向を中心としてあらゆる向きに揺動自在となるように形成すると 共に、搬送方向を中心として正逆回転自在となるように形成した搬送用チェーンの連 結構造であって、
前記ブロックリンクの搬送方向の一端側に連結杆を突設し、ブロックリンクの搬送方 向の他端側に連結凹部を凹設し、その連結凹部内には、搬送方向の他端側に配され る環状ブッシュ受と、搬送方向の一端側に配される環状ブッシュ受とがストッパーを介 して逸脱不能に内装され、
この一対の環状ブッシュ受の間には、連結杆の先端に固定される球面ブッシュを配 設し、この球面ブッシュ外表面の摺動球凸面の搬送方向の他端寄り部分に、他方の 環状ブッシュ受の球凹面が摺接するように構成すると共に、球面ブッシュの摺動球凸 面の搬送方向の一端寄り部分に、一方の環状ブッシュ受の球凹面が摺接するように 構成したことを特徴とする搬送用チェーンの連結構造。
2. 前記連結凹部に搬送方向を中心とする円形状の内周面を形成し、前記一対の環 状ブッシュ受の外周面が、連結凹部の内周面こ摺接するように形成し、前記一対の環 状ブッシュ受が連結凹部内で搬送方向を中心として正逆回転自在となるように構成し たことを特徴とする請求項 1に記載の搬送用チェーンの連結構造。
3. 前記連結凹部の搬送方向の他端部分に係止段部を周設し、前記連結凹部の搬 送方向の一端部分に略 C字状のス卜ッパーが取外し可能に装着できるストッパー取付 溝を周設し、係止段部とストッパーによって一対の環状ブッシュ受が連結凹部内から 逸脱不能となるように構成したことを特徴とする請求項 Ίまたは 2に記載の搬送用チェ ーンの連結構造。
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