WO2002002879A2 - Llave digital de flujo variable - Google Patents

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WO2002002879A2
WO2002002879A2 PCT/MX2001/000035 MX0100035W WO0202879A2 WO 2002002879 A2 WO2002002879 A2 WO 2002002879A2 MX 0100035 W MX0100035 W MX 0100035W WO 0202879 A2 WO0202879 A2 WO 0202879A2
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control
valve
ball valve
gear
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Joel Valenzuela Hernandez
Original Assignee
Joel Valenzuela Hernandez
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/05—Arrangements of devices on wash-basins, baths, sinks, or the like for remote control of taps
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D23/00—Control of temperature
    • G05D23/01—Control of temperature without auxiliary power
    • G05D23/13—Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures
    • G05D23/1393—Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures characterised by the use of electric means

Definitions

  • the spare parts to repair these keys many of the times are not in stock, so the user is in need of acquiring the entire piece.
  • the digital variable flow wrench was designed with the user in mind, hoping to meet their expectations, thus facilitating the installation, use, maintenance, replacement of parts and cleaning, surpassing the conventional ones, since by design it allows varying the amount of water and temperature that the user wants, in digital form, to remote control or voice system.
  • This variable flow digital key due to its compact design, revolutionizes its use, in sinks, sinks, jacuzzi, tubs, showers, etc., thus giving the user comfort and innovation in their home, in their business, hospitals , restaurants, etc., as well as people with physical disabilities.
  • the digital variable flow key has innumerable advantages over conventional ones, as it is an innovative and modern system, it is protected by the present application.
  • variable flow digital key has an easy operation for the user, its installation, and its maintenance is simple; It was classified as follows:
  • Two ball valves (Nos. 1 and 2) are attached to the base or drawer, with the straps (No. 3) or with a solenoid welded to the ball valve at its base.
  • 4 tubes (Nos. 4,5,6, and 7) are connected to the ball valves.
  • the tubes Nos. 4 and 7) the hoses (Nos. 8 and 9) are connected, the hose (No. 8) is connected to the stopcock (from the hot water tap) (No.10) and the hose (No. 9) is connected to the stopcock (from the cold water inlet) (No. 11).
  • the "T” type connector (No.14) also joins the tube (No.27) with the safety valve (No.29) and this safety valve joins the "T" connector with a tube (No. 32).
  • the bypass valve (No. 11) At the other end of the "T” type connector (No. 32) not connected, it is connected to the bypass valve (No. 11) by means of the tube (No. 35) and at the other end of the "T” type connector ( No. 32) joins the tube (No.34) that corresponds to the cold water intake.
  • the tube (No. 25) is attached, which is the supply tube of the mixed or unmixed water flow.
  • the bases (No. 19) that hold the motor are located approximately near the "T" type connector (No.12) (As shown in Figure 1), the dimensions of these bases will vary according to the dimensions of the motor.
  • the base (No. 33) is fixed, to which a bar (No. 13) is welded perpendicularly in its center, to this bar, the bar (No.15) is inserted through its ring that is at its end, under the ring carries a key (No.17) that is inserted into the bar (No.13) which allows the bar (No. 15) not to slide down.
  • the bolt (No.16) In the center ring of the bar (No.15) the bolt (No.16) is inserted, which at its lower end has a key (No.18), which allows the bolt not to come out.
  • the switches (Nos. 22 and 23) are placed next to the ball valve (No.1).
  • a solenoid (No.39) On the switch (No.23), a solenoid (No.39) is connected to the concentric bolt of the pull type solenoid (No.24).
  • the switches (Nos. 20 and 21) are placed next to the ball valve (No.2).
  • the gear (No.40) is inserted and attached with a nut (No.43) to the rod (No. 42) of the ball valve (No. 1) shown in Figure 1.
  • the horizontal hearth (No. 44) has a double at its protruding end, whose function is to operate the toggle switch (No. 23) when the ball valve is closed, or to operate the toggle switch (No. 22) when the ball valve is fully open.
  • the hearth (No.45) is fixed on the hearth (No. 44), this hearth (No.45) is vertical with a curvature according to that of the gear (No.40).
  • the horizontal hearth (No.49) has a double at its protruding end, whose function is to actuate the switch (No. 20) when the ball valve is closed, or actuate the switch (No. 21) when the valve Ball is completely open.
  • the hearth (No.50) is fixed on the hearth (No.49), this hearth (No.50) is vertical with a curvature according to that of the gear (41).
  • the gear (No.52) has a small gear attached at its center (No.53), which is inserted into the bolt (No.16). On the top of this bolt it has a key (No. 54), so that the gears do not come out (Nos. 52 and 53).
  • the horizontal bar (No.15) carries at its other end a hole where the bolt (No.55) is inserted to join the hearth (No.56), this hearth joins the hearth (No.57) through the bolt (No.58).
  • Concentric bolts (Nos. 59 and 60) are attached to the other ends of the screeds (No. 56 and 57), these bolts are assembled in the center of each pull type solenoid (Nos. 61 and 62). Pull type solenoids are fastened one near each ball valve as indicated.
  • the gear (No. 53) is connected to the gear (No.40) or the gear (No.41) depending on the solenoid that is activated, that is, when the solenoid is activated, it exerts a force against electromotive on the bolt, sliding it inward of the solenoid, with this it causes the displacement of the screeds (Nos. 56 and 57) and when assembling the bolt tip on the back of the solenoid (No.61) or (No.62) as the case may be, the magnet effect, being joined, which will keep the gear (No.53) linked with the gear (No.40) or (No.41) as the case may be. Only one solenoid will be activated at a time. This figure shows a front view of the gears.
  • the gear (No.53) that is attached to the center of the gear (No.52) will cause movement in any of the gears (No.40) or (No.41) that will open or close the ball valve (No.1) or (No.2) of Figure 1 depending on the direction of rotation of the motor, as long as either of the two solenoids has been activated.
  • This figure shows a front view of the relationship of gear links with the engine.
  • the motor (No. 65) is assembled by means of the gear hole (No. 63) figure 3. on the bar (No.13) figure 2 or figure 3, on the other end of the motor it is fastened by means of straps ( No.67) to the bases (No.19) figure 2. Between the switches (No.22 and 23) figure 1, a curved hearth (No.72) is fixed at the top of these, the switches are placed ( Nos. 70 and 71) that will activate the yellow LEDs in the digital button control that show the progressive opening of the ball valve (No.1) figure 1 (For hot water). When the gear (No. 40) turns clockwise, it will actuate the switches (Nos.
  • the transmission (No.17) is coupled to the engine (No.1) the gear (No.2) of this engine, meshes with the gears (Nos. 3,4 and 16) and these are inserted into the respective bolts (Nos 5,6, and 18) fixed on one side of the disc (No.7) and on the other side of this disc the gear is fixed in its center (No.8).
  • the gear (No.8) is linked to the gears (Nos. 9,10 and 16) and these are inserted into the respective bolts (Nos. 11, 12 and 18), fixed to one side of the disc (No.13) and on the other side of this disc, the gear is fixed in its center (No.14).
  • the gears (Nos.17) is coupled to the engine (No.1) the gear (No.2) of this engine, meshes with the gears (Nos. 3,4 and 16) and these are inserted into the respective bolts (Nos 5,6, and 18) fixed on one side of the disc (No.7) and on the other side of this disc the gear is fixed in
  • the engine is assembled with the transmission (No.65) by means of the gear hole (No.65) figure 3 on the bar (No.13) figure 2 or figure 3. Between the switches (Nos. 22 and 23) figure 1 at the top of these a curved solera (No.72) is set, the switches (Nos. 70 and 71) that will activate the yellow LEDs in the digital control that show the progressive opening of the valve (No.1 are placed) ) Figure 1 (For hot water).
  • the switch (No.68) When the gear (No.4) turns counterclockwise, the switch (No.68) will be activated by means of the hearth (No.50), as you open the ball valve (No.2 ) Figure 1 (of cold water) and if it turns clockwise, it will deactivate the switch (No.68) as this valve closes.
  • the electronic circuit consists of the following components: 2 switches of 2 contacts each (Nos. 2 and 3) of the relay and its coil
  • the switch (No.46) or (No.71) in figure 4 is the first one that is activated when the ball valve (No.1) is opened figure 1 (of hot water).
  • Figure 1 will first activate the switch (No.46) and connect the resistor (No.20) and Led (No.48), then the switches will be activated ( No.37) connecting the resistors (No.20) with the LEDs (No.44).
  • this switch (No.28) Through the coil (No.49) of the relay, it activates the switch (No.28), with the condition that the switch (No.31), has not undergone change, that is, that the ball valve has not been closed, this switch (No.28) will connect the capacitor (No.25), the counter (Timer) (No.24) and the relay coil (No.21), activated the switch (No.23) depending on the time programmed by the meter, it fulfills the function of closing the ball valve (No.1) figure 1 (of hot water).
  • the number of switches (Nos. 37 and 45) and the LEDs (Nos. 33, 34, 35, 36, 41, 44 and 47) may vary depending on the scale set.
  • This control is connected to the circuit of figure 5.
  • the momentary pressure button (No.2) or (No.17) figure 5 is for opening and the momentary pressure button (No.3) or (No.16) figure 5 for closing the valve (No.2) figure 1 (of cold water).
  • the yellow LED (No.6) or (No.47) figure 5 is the first one that is activated when the valve opens.
  • the yellow LEDs (No.7) or (No.41) figure 5 are the scale that progressively indicates the opening of the valve.
  • the green LED (No.8) or (No.34) figure 5 indicates that the valve is fully open.
  • the yellow LED (No.10) or (No.48) figure 5 is the first one that is activated when the valve opens.
  • the yellow LEDs (No.11) or (No.44) figure 5 are the scale that progressively indicates the opening of the valve.
  • buttons instantly will open or close the ball valve according to which it is activated. If any of the buttons is held down, the ball valve that has been activated will open or close, until the button is depressed.
  • the electronic circuit consists of the following components:
  • the pull type solenoid (No.37) or (No.24) figure 2.
  • the yellow LEDs (No.38) indicating the progressive opening of the ball valve (No.1) figure 1 (of hot water).
  • the yellow LEDs (No.42) indicating the progressive opening of the ball valve (No.2) figure 1 (of cold water).
  • the red LED (No.33) which indicates that the ball valve (No.2) is closed say cold water).
  • the switch (No.43) or (No.71) figure 4 is the first one that is activated when the ball valve is opened (No.1) figure 1 (of hot water).
  • the first yellow LED (No. 44) that is activated when the ball valve (No.1) (of hot water) is opened.
  • the momentary pressure button (No.30) is pressed, the valve will open first of the cold water ball, when it is open, then the hot water valve will open and start mixing with the cold water, both will open until the maximum opening that has been established.
  • the momentary pressure button (No. 30) the cold water valve will begin to close, without changes in the hot water valve, until the cold water valve is completely closed, with this the supply of the hot water only. Pressing the momentary pressure button (No. 30) in its initial position when the cold water and hot water valves are closed, current will flow in the following components:
  • the coil (No.1) it will cause a change in the state of the switches (Nos. 2 and 3) by connecting the coil (No.7) of the relay, the coil (No. 13) of the relay, the pull type solenoid (No .24) or (No.62) figure 2.
  • the coil (No.2) of the relay will cause a change of state in its switches, connecting the motor (No.29) or (No. 65) figure 4.
  • the coil (No.15) of your relay will be connected to the switch (No.41) while the hot water ball valve remains open.
  • This coil (No.15) of its relay will activate its switches (Nos. 16 and 17).
  • figure 1 When the valve (No.1) (of hot water) is fully opened, figure 1 will activate the switch (No.35) causing a change of state and connecting the green LED (No.32), the resistors (Nos. 26 and 28) and the coil (No.10) of its relay, with this the two ball valves are completely open.
  • the momentary pressure button (No.30) the coil (No.10) of its relay is still pressed, it will cause a change of state in its internal switches (Nos. 11 and 12) and connect the coils (Nos. 13 and 7) of its relay and the pull type solenoid (No.24), as long as the switch (No.2) has not changed state.
  • the coil (No.7) of its relay will activate the switches (Nos. 8 and 9) and connect the motor (No.29) or (No.65) figure 4, with this the valve (No.2) figure 1 ( of cold water) will begin to close. If the button (No.30) is kept pressed the valve (No.2) figure 1 (of cold water) will close completely and will activate the switch (No.36), thus causing a change of state in this and connecting to the Red LED (No.33) and resistors (Nos. 26 and 28). As the valve (No.2) figure 1 (of cold water) opens, the switches (No. 45) or (No.68) figure 4 will be activated, the resistors (Nos. 26 and 28) will be connected and the LEDs yellow (No.42) as the valve opens (No.2) figure 1 (of cold water).
  • the first switch to be activated will be (No.43) or (No.71) Figure 4, the resistors will be connected (Nos. 26 and 28 ) with the yellow LED (No.44) and then the switches (No.40) or (No.70) figure 4 will continue to be connected, connect the resistors (Nos. 26 and 28) and the yellow LEDs (No.38), as the valve opens (No.1) figure 1 (of hot water).
  • the coil (No.18) of its relay After closing the valve (No.1) figure 1 (of hot water), the coil (No.18) of its relay will be connected to the voltage (No.39) as long as the switches (Nos.3 and 36) They have not undergone a change of status.
  • the coil (No.18) of your relay will cause a change of state in your switch (No.19) thus connecting the resistor (No.27), the coil (No.37) and the switch (No.43), always and when the switch (No.43) has not undergone a change of state.
  • the solenoid (No.37) or (No.24) figure 2 will cause a counter-electromotive force on its bolt, which will pull the switch lever (No.41) or (No.23) figure 2 by means of the hearth (No .39) Figure 2. Since the valve was closed (No.1) Figure 1 (of the hot water), by continuing to press the button (No.31) it will begin to close the valve (No.2) Figure 1 (of the water cold), the coil (No.15) of its relay will be disconnected and its switches (Nos.
  • the number of switches (Nos. 40,43 and 45) and the LEDs (Nos. 38, 42, 44, 32,33) may vary depending on the scale established in the digital button control.
  • the momentary contact button (No.1) or (No.30) figure 8 is for opening, either the valve (No.1) figure 1 (of hot water) or the valve (No.2) figure 1 (of cold water), the momentary contact button (No.2) or (No.31) figure 8 will be to close the valve (No.1) figure 1 (of hot water) and / or valve (No.2) figure 1 (of cold water).
  • the green LED (No.3) or (No.32) of Figure 8 will indicate that the valve (N ⁇ .1) Figure 1 (of hot water) is completely open.
  • the red LED (No.7) or (No.33) of figure 8 will indicate that the valve (No.2) figure 1 (of cold water) is completely closed.
  • the yellow LEDs (No.6) or (No.42) figure 8 are the scale that gradually indicates the opening of the ball valve (No.2) figure 1 (of cold water).
  • the yellow LED (No.5) or (No.44) figure 8 is the first one that is activated when the ball valve (No.1) figure 1 (of hot water) starts to open.
  • the yellow LEDs (No. 4) or (No.38) figure 8 are the scale that gradually indicates the opening of the ball valve (No.1) figure 1 (of hot water).
  • This diagram is composed of:
  • the relay (No.17) with its switch (No.21) with 1 contact.
  • the filters (Nos. 9, 10, 11 and 12).
  • the receiver module (No.13).
  • Connection (No.14) to the intelligent control Figure 21. Connection to the flow and temperature sensors (No.15).
  • Radio frequency antenna or light beam or infrared ray sensor for frequency reception (No.16).
  • the points (Nos. 1 and 2) will be connected to the points (Nos. 50 and 51) Figure 5 eliminating the momentary button (No.14) Figure 5.
  • the points (Nos. 3 and 4) will be connected to the points ( Nos. 52 and 53) figure 5 removing the momentary button (No.15) figure 5.
  • the points (Nos. 7 and 8) will be connected to the points (Nos. 56 and 57) figure 5 eliminating the momentary button (No.17) figure 5.
  • the receiver module (No.13) receives the signals of the intelligent control figure 21 through the connections (No.14) or frequency reception of the remote control (No.16), so that this module executes the function or functions that are they have given the intelligent control figure 21. It will store the conditions that are established by the user in its internal memory.
  • the receiver module (No.13) will send signals to the different filters (Nos.
  • the sensors will give the flow and temperature information to the module through the connection (No.15), so this module will make the adjustments through the filters according to the temperature and flow that the intelligent control has ordered, figure 21, sending a BEEP when it has been reached.
  • FIG. 21 Smart Control Receiver or Transmitter.
  • the control functions are:
  • Water flow It consists of two selector buttons (No.1) to set the desired water flow by displaying the reading on the screen (No.2).
  • Water Temperature - It consists of two selector buttons (No.3) to set the desired water temperature by displaying the reading on the screen (No.4).
  • Flow and Temperature Selector (No.5). - The user has the option of choosing the LOW, MEDIUM or HIGH flow and the already set temperature of COLD, TIBIO OR HOT. Memory (No.6) .- Its function is to store with a given number, flow and temperature to suit the user, using the digits or numbers of the control. Indicator (No.7) .- It will give a BEEP and a spotlight will light up indicating that it has reached the desired flow and temperature conditions. ON-OFF (No.8) .- When the flow and temperature are set, after the BEEP has been heard and the indicator has been illuminated (No.7) the key will be opened just by activating the ON function and the Water. The key will be closed with the OFF function or will be closed automatically due to the time set by the automatic closing.
  • buttons used for the different functions are pressure or presence, the latter being activated only by holding your finger on the button.
  • Transmitter Intelligent Control Block Diagram This diagram consists of: • Frequency Emitter (No.1), Light Beam, or Infrared Rays or Radio Frequency.
  • the relay (No.17) with its switch (No.21) of a contact.
  • the relay (No.18) with its switch (No.22) of a contact.
  • the relay (No.19) with its switch (No.23) of a contact.
  • the relay (No.20) with its switch (No.24) of a contact.
  • the Filters (Nos. 9, 10, 11 and 12),
  • the points (Nos. 7 and 8) will be connected to the points (Nos. 56 and 57) figure 5 eliminating the momentary button (No.17) figure 5. Connection (No.21) to the flow and temperature sensors.
  • the main module (No.13) receives the order signals by the voice sensors (No.15), so that this module executes the conditions established through the voice, also stores in its internal memory any conditions that the user thus I want it.
  • the main module (No.13) will send signals to the different filters ( Nos. 9,10,11 and 12) activating their respective relays according to the filter or filters that the module has chosen; whereby it will activate, making contact with the switch or switches, of these relays with the respective points of figure 5, and thus activate the circuit of this figure.
  • the sensors will give the flow and temperature information, to the main module (No.13) through the connection (No.21), so the module will make the adjustments through the filters according to the flow and temperature ordered by the user through his voice, which is received by the voice sensors.
  • Figure 24 Control with Voice System.
  • the functions that consist of the control that will be activated with the voice are: Screen (No.1) where it will indicate the LANGUAGE (Spanish, English, etc.).
  • Display (No.2) will indicate the FLOW (Low, Medium, High) and / or pressure (cm3 / sec, m3 / sec, etc.) desired.
  • Display (No.3) will indicate the TEMPERATURE (Cold, Warm, Hot) and / or the temperature in degrees (Centigrade, Fahrenheit, etc.).
  • Voice memory No.4 (VOICE MEMORY) where the voice will pick up this control to perform its function of storing in its internal memory with a name that the user establishes for each desired Flow and Temperature condition, thus each name given to Each condition set by the user will be stored in the corresponding memory.
  • this screen will be used to close the key, receiving the voice command of Close, OFF, etc., according to the chosen language or by pressing this screen to close the key in normal conditions or in case of emergency, appearing in Display the word CLOSED, OFF, etc., depending on the language chosen.
  • Indicator (No.7) will give a BEEP and will light, indicating that it has reached the desired flow and temperature conditions.
  • the user will activate it through voice commands, first choosing the language, which after the order will appear on the screen, then the flow and temperature by selecting the previously established conditions or specifically indicating a quantity in flow and temperature . Another option is to mention the name of the condition previously recorded in the voice memory.
  • a BEEP will be heard and the indicator will light when such a condition has been reached, the user will now give the OPEN, ON, etc. order, according to the language of his choice, and the water will come out.
  • the key has an automatic closing, depending on the time defined by the manufacturer or the user for the key to close, and thus the key will be closed. If the user needs to close the key before the time it will close automatically, he can give the order to CLOSE, OFF, etc., by voice according to the language of his choice, or by pressing the screen (No.6).
  • 1 ball valve (No.1) is fixed in its base or drawer with straps (No.2) or with a solenoid welded to the valve in its base, 2 tubes (Nos. 3 and 4) are connected at the ends of the ball valve
  • the tube (No.3) is connected to the hose (No.5) and this hose is connected to the stopcock (No.6).
  • a "T" (No.7) is connected, where it joins the safety valve (No. 9). by means of a tube (No.8) and this safety valve (No.9) will be connected to another "T” type connector (No.10) through the tube (No.11).
  • the base (No.15) to which a bar (No.16) is welded in its center is fixed to this bar, the bar (No.17) is inserted through its ring at its end, below the ring a key (No.18) that is inserted into the bar (No.16), which allows the bar (No.17) to not slide down.
  • the bar (No.17) At the other end of the bar (No.17) it has another ring in which the bar is inserted (No.19), it is attached to the base (No.20).
  • the base (No.17) In its lower end of the bar ring (No.17) it carries a key (No.21) that is inserted in the bar (No.19), this key allows the bar (No.17) not to slide down .
  • the toggle switches (Nos. 22 and 23) Next to the ball valve (No.1) as indicated in the figure, the toggle switches (Nos. 22 and 23) are placed.
  • the bases (No.24) that hold the motor are located approximately
  • a gear (No.25) is required, which is previously grooved in its center to the size of the rod (No.27) of the ball valve.
  • the gear (No.25) is inserted and fastened with a nut (No.26) to the stem (No.27) of the ball valve (No.1) Figure 10.
  • At the top of the gear (No.25 ) 3 are set soleras (Nos. 28, 29, and 30).
  • the horizontal hearth (No.28) has a double at its protruding end of the gear, whose function is to activate the toggle switch (No.23) when the ball valve is closed, or to operate the toggle switch (No.22) when the ball valve is fully open, the hearth (No.29) is fixed on the hearth (No.28), this hearth is vertical with a curvature in accordance with that of the gear (No. 25).
  • the hearth (No.30) separated from the hearth (No. 28) can be installed in the gear (No.25) at a distance that allows the hearth to be moved in range until the desired opening of the ball valve (No.1) Figure 10, another option is to vary the position of the toggle switch (No.22) with respect to the toggle switch (No.23), thus also obtaining the maximum opening of the ball valve
  • the gear (No.31) has a small gear attached in its center (No.32), which are inserted in the bar (No.19). At the top of this bar a key (No.33) is inserted, so that the gears (Nos.31 and 32) are not removed.
  • This figure shows a front view of the gear arrangement.
  • the motor (No.34) is assembled by means of the gear hole (No.37) figure 12, in the bar (No.16) figure 11, figure 12 or in this figure, at the other end of the motor it is held by medium of straps (No.38) to the bases (No.24) figure 10.
  • figure 10 figure 11, figure 12 and figure 13 the same assigned number is maintained in each of the parts, depending on whether the part is shown in the figure.
  • the electronic circuit consists of the following components:
  • Toggle switches (No.19) or (No.40) figure 13 of activation of the yellow LEDs.
  • the capacitor (No.18), the timer (No.5) and the coil (No.16) of the relay will flow through these, as long as the switch (No.2) or (No.23) appears 11 is not activated, that is, the ball valve is open.
  • the coil (No.16) of the relay will activate its switch (No.17), depending on the time programmed by the timer, so the switch (No.17) fulfills the function of closing the ball valve.
  • the number of switches (No. 19) and the LEDs (Nos. 20, 6, 13 and 7) may vary depending on the scale set.
  • This control is connected to the circuit of figure 14.
  • the momentary contact button (No.1) or (No.9) figure 14, is to open and it (No.2) or (No.8) to close the valve of ball.
  • the Green Led (No.3) or (No.7) figure 14, will indicate that the ball valve is completely open.
  • the Yellow Led (No.5) or (No.20) figure 14 is the first one that is activated when the ball valve starts to open.
  • the Yellow LEDs (No.4) or (No.13) figure 14 are the scale that indicates the gradual opening of the ball valve.
  • the electromechanical control system (No. 1), it can be fixed or embedded in the wall, or other support or furniture, or any other form of fastening.
  • hoses (Nos. 2 and 3) are connected to the inlets (No.5) (of the cold water) and to the inlet (No.6) (of the hot water). In the case that it is a ball valve, it will be connected to a single socket.
  • the supply hose (No.7) can be connected to different types of pipes (Nos. 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17 and 25) or other outlet pipes water such as showers, sinks, sinks, jacuzzi, tubs, etc., as shown in the figure.
  • the hoses can also be connected to other types of liquids and / or gases.
  • the cable (No.4) is that of the direct current voltage that can be connected to a voltage converter (No.21) from alternating current to direct current and this in turn is connected to the AC voltage outlet ( No.22).
  • the cable (No.4) can also be connected to one or several batteries (No.23) according to the required voltage, to solar cells (No.24) or another type of source that generates direct current voltage.
  • Pressing the momentary pressure button (No.2) will activate the coil or coils of the relay or relays that have been placed, causing the internal switches to be activated in order to test its operation and the LEDs will indicate what switches are making contact .
  • the switches are also known as miniature instant action switches.
  • the application of the different types of DIGITAL VARIABLE FLOW WRENCH can be liquids and / or gases mixed or unmixed.
  • the momentary contact buttons on the button control can be replaced by any other type of contact or switch.
  • the electromechanical system (No.2) When the digital key is installed in the sink and when the user is operated the control (No.4) (which can be any type of control described above), the electromechanical system (No.2) will receive the signal through the cable (No.9), so the internal valves of the electromechanical system will open or close according to the user's choice, then the mixed or unmixed water will flow out of the supply tube (No.6) until it reaches the outlet tube ( No.3).
  • the electromechanical control system (No.2) will be supplied with water from the hoses (No.7) that are connected to the hot and cold water inlets.
  • This electromechanical system (No.2) will be powered by the current source (No.8) (Voltage converter) and this in turn will supply voltage to the digital control (No.4) according to the voltages handled by this control system electromechanical (No.2). Note: When there is a hole available in the sink, it allows you to place the liquid soap dispenser (No.5).
  • the electromechanical system (No.1) When the digital key is installed in the shower and when the digital control (No.6) is activated by the user (this control can be any type of control described above), the electromechanical system (No.1) will receive the signal through of the cable (No.5), thus the internal valves of the electromechanical system (No.1) will open or close according to the user's choice, mixed water or without Mixing will exit through the supply tube (No.2) until it reaches the outlet tube (No.3).
  • the electromechanical control system (No.1) will be supplied with water from the hoses (No4) that are connected to the hot and cold water inlets.
  • the electromechanical system (No.1) will be powered by the current source (No.7) (Voltage converter), and this in turn will supply voltage to the digital control (No.6) according to the voltages managed by this electromechanical system (No.1).
  • DIGITAL VARIABLE FLOW KEY due to its compact and digital design, revolutionizes its use in sinks, sinks, jacuzzi, tubs, showers, etc., thus giving the user comfort and innovation in their home, in business, hospitals, restaurants, etc., in the same way to facilitate the use for children, people with physical disabilities.
  • a manual effort is not required to open or close the key, because to perform this operation only a minimum pressure on the desired button is required in the case of digital control. 4. Since the operation of opening and closing cold water and hot water is concentrated in the digital control, it makes mixing faster, since it is less distant compared to conventional keys.
  • the DIGITAL VARIABLE FLOW KEY containing ball valves has less wear than the piston rod wrenches, which makes them more durable compared to these.
  • the electromechanical control box can be easily disconnected to be taken to a worktable for maintenance or repair, given that it is not required to move or work on the furniture whether sink, sink, shower, etc. In the case of requiring any part of the DIGITAL VARIABLE FLOW WRENCH. It is easy to acquire it in the market and also for replacement.
  • VARIABLE FLOW DIGITAL WRENCH contains an accessory, which is the Universal Relay Tester, which allows you to test the relays of the electronic circuit and detect those that are not working, saving the user that this Repair is done by technical personnel.
  • the DIGITAL FLOW KEY has a battery.

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Abstract

Esta invención es una llave de dos o una válvula de flujo y temperatura variable para agua, otros líquidos y/o gases. Se opera a través del control digital, o control inteligente ya sean fijo o a control remoto, o a través del sistema de voz y cuenta con cerrado automático. El control digital se opera presionando en forma intermitente o prolongada el botón de abrir o cerrar, y a la vez mostrará en la escala indicadora el cerrado, la apertura progresiva y total de la llave. La llave con control inteligente permitirá al usuario dar la cantidad de flujo y temperatura, o eligiendo las escalas preestablecidas o bien llamando de memoria las condiciones previamente almacenadas. El control con sistema de voz permite al usuario dar indicaciones con voz, el idioma y las opciones mencionadas anteriormente en el control inteligente.

Description

"LLAVE DIGITAL DE FLUJO VARIABLE"
A N T E C E D E N T E S D E A I N V E N C I Ó N
Actualmente las llaves mezcladoras mecánicas que se utilizan tanto en regaderas, lavabos, fregaderos, etc., por su uso presentan por lo general fugas de agua . El mantenimiento e instalación de este tipo de llaves se dificultan por el diseño, en ocasiones se requiere de retirar la cerámica de las regaderas, en los fregaderos y lavabos, por lo reducido del espacio, se requiere retirar totalmente el mueble para sustituirlos ó repararlos.
Las refacciones para reparar éstas llaves, muchas de las veces no se encuentran en existencias, por lo que el usuario se ve en la necesidad de adquirir toda la pieza. Existen también las válvulas de sensor que no mezclan el agua fría y caliente, el flujo de agua no es variable cuando se suministra, sino el agua es sin mezclar y el suministro de flujo es fijo previamente establecido. La llave digital de flujo variable se diseñó pensando en el usuario, esperando satisfacer sus expectativas, así facilitando la instalación, uso, mantenimiento, reposición de piezas y limpieza, superando a las convencionales, ya que por su diseño permite variar la cantidad de agua y temperatura que desea el usuario, en forma digital, a control remoto o sistema de voz. Ofrece la opción de establecer un tiempo en que permanecerá abierta la llave a través del timer, lo cual le ayuda a cerrar la llave o llaves automáticamente en un lapso de tiempo determinado, fijados a las necesidades del usuario, para mayor seguridad del mismo, evitando desperdicio de agua, algún accidente y reducción de costos debido al descuido o al mal estado de las llaves si quedase alguna de éstas abierta.
Esta llave digital de flujo variable, por su diseño compacto, viene a revolucionar su uso, en lavabos, fregaderos, jacuzzi, tinas, regaderas, etc., dándole así al usuario la comodidad y la innovación en su hogar, en su negocio, hospitales, restaurantes, etc., al igual a la gente con discapacidad física. La llave digital de flujo variable tiene innumerables ventajas sobre las convencionales, por ser un sistema innovador y moderno, se protege por la presente solicitud.
D E S C R I P C I Ó N D E L A I N V E N C I Ó N.
La innovación de la llave digital de flujo variable tiene un fácil manejo para el usuario, su instalación, y su mantenimiento es sencillo; se clasificó de la siguiente manera:
1. Llave Digital de Flujo variable de 2 Válvulas.
Con control: a). Fijo y control remoto de presión o presencia de 4 botones. b). Fijo y control remoto de presión o presencia de 2 botones, c). Inteligente con control remoto de:
• Presión.
• Presencia.
• Radio frecuencia. • Rayos infrarrojos.
• Haz de luz. d). Sistema de voz.
2. Llave Digital de Flujo Variable de una Válvula. a). Con control de 2 botones.
1. Llave Digital de Flujo Variable de 2 Válvulas a). Llave Digital de Flujo Variable de 2 Válvulas Con control de 4 botones. Figura 1. Conexiones de agua, soportes v e/es e engranajes.
Se fijan dos válvulas de bola ( Nos.1 y 2) en la base o del cajón, con los cinchos (No. 3) o con una solera soldada a la válvula de bola en su base. Se conectan 4 tubos (Nos. 4,5,6, y7) en las válvulas de bola. En los tubos (Nos. 4 y 7) se conectan las mangueras (Nos. 8 y 9), la manguera (No. 8) se conecta a la llave de paso (de la toma del agua caliente) (No.10) y la manguera (No. 9) se conecta a la llave de paso (de la toma del agua fría)(No. 11 ). En el otro extremo del tubo (No.6) se une al conector tipo "T" (No.12), donde esta T se conecta a la válvula de bola (No.2), por medio de una manguera o tubo (No.5). Al otro extremo del conector tipo "T" (No.12) se une al tubo (No.37). El tubo (No.37) se conecta al conector tipo "T" (No.28), este conector tipo "T" se une al conector tipo "T" (No. 14) a través de un tubo. El conector tipo "T" (No.28) se une al tubo (No.26) con la válvula de seguridad (No.30) y esta válvula (No.30) se une a través de un tubo al conector tipo "T" (No. 31). En el otro extremo del conector tipo "T" (No.31) sin unir, se conecta a la válvula de paso (No.10) por medio del tubo (No.36) y en el otro extremo del conector tipo 'T' (No.31) se une el tubo (No.38) que corresponde a la toma del agua caliente.
El conector tipo "T" (No.14) también se une al tubo (No.27) con la válvula de seguridad (No.29) y esta válvula de seguridad se une con uή tubo el conector tipo "T" (No.32). Al otro extremo del conector tipo "T" (No. 32) sin conectar, se une a la válvula de paso (No. 11 ) por medio del tubo (No. 35 ) y en el otro extremo del conector tipo "T" (No. 32) se une al tubo (No.34) que corresponde a la toma del agua fría. En el otro extremo del conector tipo "T" (No.14) sin conectar, se une el tubo (No. 25), el cual es el tubo de suministro del flujo de agua mezclada o sin mezclar.
Las bases (No. 19) que sujetan el motor se ubican aproximadamente cerca del conector tipo "T" (No.12)(Como se muestra en la figura 1), las dimensiones de estas bases van a variar de acuerdo a las dimensiones del motor. En medio de las válvulas de bola se fija la base (No. 33), a la que se suelda perpendicularmente en su centro una barra (No. 13), a esta barra, se inserta la barra (No.15) a través de su anillo que se encuentra en su extremo, debajo del anillo lleva una chaveta (No.17) que se inserta en la barra (No.13) la cual permite que la barra (No. 15) no se deslice hacia abajo. En el anillo central de la barra (No.15) se inserta el perno (No.16), el cual en su extremo inferior lleva una chaveta (No.18), la cual permite que no se salga el perno. Al lado de la válvula de bola (No.1) se colocan los interruptores (Nos.22 y 23). En el interruptor (No.23), de su palanca se conecta una solera (No.39) al perno concéntrico del solenoide de tipo tirón (No.24). Al lado de la válvula de bola (No.2) se colocan los interruptores (Nos.20 y 21 ).
Figura 2. Montaje y Funcionamiento de Engranaje.
Dos engranes (Nos. 40 y 41), cada uno es previamente ranurado en su centro a la dimensión del vastago de las válvulas de bola.
El engrane (No.40) se inserta y se sujeta con una tuerca (No.43) al vastago (No. 42) de la válvula de bola (No. 1 ) que se muestra en la figura 1. En la parte superior del engrane se fijan 3 soleras (Nos. 44, 45, y 46). La solera horizontal (No. 44) tiene en su extremo saliente al engrane un dobles, cuya función es accionar el interruptor de palanca (No. 23) cuando la válvula de bola se cierre, o accionar el interruptor de palanca (No. 22) cuando la válvula de bola este completamente abierta. La solera (No.45) se fija sobre la solera (No. 44), esta solera (No.45) es vertical con una curvatura conforme a la del engrane (No.40). Para permitir variar la apertura máxima para el suministro, se puede optar por instalar la solera (No.46) separada de la solera (No.44 ) en el engrane (No.40) a una distancia que permite mover en un rango la solera hasta fijar la apertura deseada de la válvula de bola (No.1 ) de la figura 1 , otra opción es variar la posición del interruptor de palanca (No.22) con respecto al interruptor de palanca (No.23) obteniendo también así fijar la apertura máxima de la válvula de bola. El engrane (No.41) se inserta y se sujeta con una tuerca (No.48) al vastago (No.47) de la válvula de bola (No.2) figura 1. En la parte superior del engrane se fijan 3 soleras (Nos. 49,50 y 51). La solera horizontal (No.49) tiene en su extremo saliente al engrane un dobles, cuya función es accionar el interruptor (No. 20) cuando la válvula de bola se cierre, o accionar el interruptor (No. 21) cuando la válvula de bola este completamente abierta. La solera (No.50) se fija sobre la solera (No.49), esta solera (No.50) es vertical con una curvatura conforme a la del engrane(41 ). Para permitir variar la apertura máxima para el suministro, se puede optar por instalar la solera (No.51) separada de la solera (No.49) en el engrane (No.41) a una distancia que permite mover en un rango a la solera, hasta fijar la apertura deseada de la válvula de bola (No.2) figura 1 , otra opción es variar la posición del interruptor (No. 21 ) con respecto al interruptor (No.20), obteniendo también fijar la apertura máxima de la válvula de bola.
El engrane (No.52) lleva unido en su centro un pequeño engrane (No.53), los cuales se insertan en el perno (No.16). En la parte superior de este perno lleva una chaveta (No. 54), con la finalidad de que no se salgan los engranes (Nos. 52 y 53).
La barra horizontal (No.15) lleva en su otro extremo una perforación donde el perno (No.55) se inserta para unir la solera (No.56), esta solera se une a la solera (No.57) a través del perno (No.58). A los otros extremos de las soleras (No. 56 y 57) se sujetan pernos concéntricos (Nos. 59 y 60), estos pernos se ensamblan en el centro de cada solenoide de tipo tirón (Nos.61 y 62). Los solenoides tipo tirón se sujetan uno cerca de cada válvula de bola como se indica.
El engrane (No. 53) se enlaza con el engrane (No.40) o el engrane (No.41 ) dependiendo del solenoide que se active, es decir, al activarse el solenoide, ejerce una fuerza contra electromotriz en el perno, deslizándolo hacia adentro del solenoide, con ello produce el desplazamiento de las soleras (Nos. 56 y 57) y al ensamblar la punta de perno en la parte posterior del solenoide (No.61) ó (No.62) según sea el caso, hace el efecto de imán, quedando unidos, lo cual mantendrá enlazado el engrane (No.53) con el engrane (No.40) o (No.41 ) según sea el caso. Se activará solamente un solenoide a la vez. En esta figura se muestra una vista frontal de los engranes.
Figura 3. Enlace de engranes con el motor con transmisión Tipo i.
Al activarse el motor (No.65) que tiene un arreglo de engranes de tornillo sin fin, moverá este tornillo sin fin (No.64), que es el eje del motor, el tornillo girará en sentido de la polaridad del voltaje que se le aplique, este tornillo estará enlazado con el engrane (No.66), lo cual lo moverá y éste a su vez, moverá otro engrane (No.63) que esta unido a su centro. El engrane (No.63), estará siempre enlazado al engrane (No.52). El engrane (No.53) que va unido al centro del engrane (No.52) provocará movimiento en cualquiera de los engranes (No.40) ó (No.41) que abrirá o cerrará la válvula de bola (No.1) o (No.2) de la figura 1 dependiendo del sentido de giro del motor, siempre y cuando se haya activado cualquiera de los dos solenoides. En esta figura se muestra una vista frontal de la relación de enlaces de engranes con el motor.
Figura 4. Montaje del Motor e interruptores.
Se ensambla el motor (No. 65) por medio del orificio del engrane (No. 63) figura 3. en la barra (No.13) figura 2 o figura 3, en el otro extremo del motor se sujeta por medio de cinchos (No.67) a las bases (No.19) figura 2. Entre los interruptores (No.22 y 23) figura 1 , en la parte superior de estos se fija una solera curva (No.72), se colocan los interruptores (Nos.70 y 71) que activarán los leds amarillos en el control digital de botones que muestran la apertura progresiva de la válvula de bola (No.1) figura 1 (Para el agua caliente). Cuando el engrane (No.40) gira en sentido de las manecillas del reloj, irá accionando los interruptores (Nos.70 y 71) por medio de la solera (No.45), a medida que se vaya abriendo la válvula de bola (No.1) figura 1 (Para el agua caliente) y si gira en sentido contrario, irá desactivando los interruptores (Nos.70 y 71 ), a medida que vaya cerrando esta válvula. Entre los interruptores (Nos. 20 y 21) de la figura 2, en la parte superior de estos se fija una solera curva (No.69), se colocan los interruptores (No.68) que activaran los leds amarillos en el control digital de botones que muestran la apertura progresiva de la válvula de bola (No.2) figura 1 (del agua fría). Cuando el engrane (No.41) gire en sentido contrario de las manecillas del reloj irá accionando el interruptor (No. 68) por medio de la solera (No.50), a medida que vaya abriendo la válvula de bola (No. 2) figura 1 (del agua fría) y si gira en sentido de las manecillas del reloj, irá desactivando el interruptor (No.68) a medida que vaya cerrando esta válvula.
Figura 25 Motor y Transmisión Tipo II. La transmisión (No.17) está acoplada al motor (No.1 ) el engrane (No.2) de este motor, engrana con los engranes (Nos. 3,4 y 16) y estos se insertan en los pernos respectivos (Nos. 5,6, y 18) fijos a un lado del disco (No.7) y al otro lado de este disco tiene fijo en su centro el engrane (No.8). El engrane (No.8) se enlaza con los engranes (Nos. 9,10 y 16) y estos se insertan en los pernos (Nos. 11 ,12 y 18) respectivos, fijos a un lado del disco (No.13) y al otro lado de este disco, tiene fijo en su centro el engrane (No.14). Los engranes (Nos. 3,4,9 y 10), se enlazan también con el engrane interior de la transmisión (No.15). En la vista frontal se observa el enlace de los engranes (Nos. 2,3,4,15 y 16). Esta vista, se ve igual para el enlace de los engranes (Nos. 8,9,10,15 y 16). Los engranes (No 6) son 2, uno para el primer enlace y el otro para el segundo enlace, anteriormente mencionados, estos engranes (No.16) se colocan en pernos en sus respectivos discos al igual que los engranes (Nos. 3,4,9 y 10).
Figura 26 Enlace de engranes con la Transmisión Tipo II v Motor.
Al activarse el motor (No.65) o (No.1) figura 25 está unido a la transmisión (No.1) Tipo II o (No.17) figura 25, el engrane resultante (No.63) o (No.14) figura 25 está enlazado con el engrane (No.52). El engrane (No.53) que va unido al centro del engrane (No.52) provocará movimiento en cualquiera de los engranes (No.40) o (No.41) que abrirá o cerrará la válvula de bola (No.1) o (No.2) de la figura 1 dependiendo del sentido de giro del motor, siempre y cuando se haya activado cualquiera de los 2 solenoides. En esta figura se muestra una vista fronta[ de la relación de enlaces de engranes con la transmisión. Figura 27 Montaje de la Transmisión Tipo II con el motor y los interruptores.
Se ensambla el motor con la transmisión (No.65) por medio del orificio del engrane(No.65) figura 3 en la barra (No.13) figura 2 o figura 3. Entre los interruptores (Nos.22 y 23) figura 1 en la parte superior de estos se fija una solera curva (No.72), se colocan los interruptores (Nos.70 y 71) que activarán los leds amarillos en el control digital que muestran la apertura progresiva de la válvula (No.1 ) figura 1 (Para el agua caliente).
Cuando el engrane (No.40) gira en sentido de las manecillas del reloj irá accionando los interruptores (Nos.70 y 71) por medio de la solera (No.45) a medida que se vaya abriendo la válvula de bola (No.1) figura 1 (Para el agua caliente) y si gira en sentido contrario irá desactivando los interruptores (Nos.
70 y 71), a medida que vaya cerrando esta válvula.
Entre los interruptores (Nos. 20 y 21 ) de la figura 2, en la parte superior de estos, se fija una solera curva (No.69), se colocan los interruptores (No.68) que activaran los leds amarillos en el control digital, que muestran la apertura progresiva de la válvula de bola (No.2) figura 1 (del agua fría).
Cuando el engrane (No.4) gire en sentido contrario de las manecillas del reloj irá accionando el interruptor (No.68) por medio de la solera (No.50), a medida que vaya abriendo la válvula de bola (No.2) figura 1 (del agua fría) y si gira en sentido de las manecillas del reloj, irá desactivando el interruptor (No.68) a medida que vaya cerrando esta válvula.
En la figura 1 , figura 2, figura 3 y figura 4, como en la figura 1 , figura 2, figura
25, figura 26 y figura 27 se mantiene el mismo número asignado para indicar cada una de las partes, dependiendo si la parte se encuentra en la figura, también esta asignación indicará la secuencia de ensamble del sistema electromecánico de control.
Se puede elegir por cualquier tipo de transmisión de la antes mencionadas u otras.
Figura 5. Circuito Electrónico.
El circuito electrónico consta de los siguientes componentes: 2 interruptores de 2 contactos cada uno (Nos.2 y 3) del relevador y su bobina
(No.1)
2 interruptores de 2 contactos cada uno (Nos.5 y 6) del relevador y su bobina
(No.4) 2 interruptores de 2 contactos cada uno (Nos.8 y 9) del relevador y su bobina
(No.7)
2 interruptores de 2 contactos cada uno (Nos.22 y 23) del relevador y su bobina (No.21 ).
1 interruptor de 1 contacto (No. 27) del relevador y su bobina (No.26). 1 interruptor de 1 contacto (No. 28) del relevador y su bobina (No.49).
1 interruptor de 1 contacto (No. 11) del relevador y su bobina (No.10).
1 interruptor de 1 contacto (No. 13) del relevador y su bobina (No.12).
Botón momentáneo (No.14) para cerrar la válvula de bola (No.2) figura 1 (del agua fría). Botón momentáneo (No.15) para abrir la válvula de bola (No.2) figura 1 (del agua fría).
Botón momentáneo (No.16) para cerrar la válvula bola (No.1 ) figura 1 (del agua caliente).
Botón momentáneo (No.17) para abrir la válvula de bola (No.1) figura 1 (del agua caliente).
Capacitor (No.25).
Resistencias (Nos. 18, 19, y 20).
Timer (No.24).
Interruptor (No.29) ó (No.20) de la figura 2 para la válvula de bola (No.2) figura 1 (del agua fría).
Interruptor (No.30) ó (No.21) de la figura 2 para la válvula de bola (No.2) figura
Figure imgf000012_0001
Interruptor (No.31) ó (No.23) de la figura 2 para la válvula de bola (No.1) figura
1 (del agua caliente). Interruptor (No.32) ó (No.22) de la figura 2 para la válvula de bola (No.1 ) figura
1 (del agua caliente).
Solenoide de tipo tirón (No.38) o (No.62) figura 2. Solenoide de tipo tirón (No.39) o (No.61 ) figura 2.
Solenoide de tipo tirón (No.40) o (No.24) figura 2.
Motor (No. 43) o (No. 65) figura 4.
Voltaje con el símbolo "V" (No.42) Los interruptores (No.37) o (No.70) en la figura 4 que activan los leds amarillos de la válvula de bola (No.1) figura 1 (del agua caliente).
Los interruptores (No.45) o (Nof68) en la figura 4 que activan los leds amarillos de la válvula de bola (No.2) figura 1 (del agua fría).
Led rojo (No.33) que indica que está cerrada la válvula de bola (No.2) figura 1 (del agua fría).
Led rojo (No.35) que indica que está cerrada la válvula de bola (No.1) figura 1
(del agua caliente).
Led verde (No.34) que indica que está abierta la válvula de bola (No.2) figura 1
(del agua fría). Led verde (No.36) que indica que está abierta la válvula de bola (No.1) figura 1
(del agua caliente).
Leds amarillos (No.41) de la válvula (No.2) figura 1 (del agua fría).
Leds amarillos (No.44) de la válvula (No.1) figura 1 (del agua caliente).
El interruptor (No.46) o (No.71) en la figura 4 es el primero que se activa cuando se abre la válvula de bola (No.1 ) figura 1 (del agua caliente).
El primer led amarillo (No.47) que se activa cuando se abre la válvula de bola
(No.2) figura 1 (del agua fría).
El primer led amarillp (No.48) que se activa cuando se abre la válvula de bola
(No.1) figura 1 (del agua caliente). Al presionar el botón momentáneo (No.15) para abrir la válvula de bola (No.2) figura 1 (del agua fría), circulará corriente en los siguientes componentes:
En los interruptores (Nos. 2,3,30 y 11) sin haber cambio de estado en estos.
En el solenoide de tipo tirón (No.38) ó (No.62) figura 2, en la bobina (No.7) del relevador que provocará cambio de estado de los interruptores (Nos. 8 y 9) por los cuales conectará el motor (No.43).
Por el led (No.47) y resistencia (No. 20), a medida que se vaya abriendo la válvula de bola se activará, después los interruptores (Nos.45) se irán
n accionando, provocando el paso de corriente por las resistencias (No.20) y los leds (No.41).
Por la bobina (No.12), generando cambio de estado en el interruptor (No.13).
Al presionar el botón momentáneo (No.14) para cerrar la válvula de bola (No.2) figura 1 (del agua fría), circulará corriente en los siguientes componentes, con la condición que no tenga cambio de estado el interruptor (No.29):
Por la bobina (No.1) del relevador, accionando los interruptores (Nos.2 y 3), conectando el interruptor (No.11), la bobina (No.7) del relevador, el solenoide
(No. 38) del tipo tirón. La bobina (No.7) del relevador accionará los interruptores (Nos. 8 y 9) conectando el motor (No.43), entonces circulará una corriente inversa en el motor a la que circula cuando se presiona el botón de presión momentánea (No.15).
Cuando cambia de estado el interruptor (No.29) conectará la resistencia
(No.20) y el led (No.33), esto sucede cuando se cierra por completo la válvula de bola (No.2) figura 1.
Cuando cambia de estado el interruptor (No.30) conectará la resistencia
(No.20) y led (No.34), esto sucede cuando se abre por completo la válvula
(No.1) figura 1 (del agua fría).
A través de la bobina (No.26) del relevador, accionando el interruptor (No.27), con la condición que el interruptor (No.29), no haya sufrido cambio, es decir, que la válvula de bola no se haya cerrado. El interruptor (No.27) conectará el capacitor (No.25), el contador (Timer) (No.24), bobina (No.21) del relevador, activando el interruptor (No.22), dependiendo del tiempo programado por el timer, cumple con la función de cerrar la válvula del agua fría. Al presionar el botón de presión momentánea (No.17) para abrir la válvula de bola (No.1) figura 1 (del agua caliente), circulará corriente en los siguientes componentes:
Por los interruptores (Nos. 5,6, y 32) sin haber cambio de estado de estos.
A través del solenoide tipo tirón. (No.39) o (No.61) figura 2 . Por la bobiha (No.10) del relevador provocará cambio de estado en el interruptor (No. 11 ). No habiendo cambio de estado en los interruptores (Nos. 8 y 9) el motor (No.43) estará conectado.
Conforme se abra la válvula de bola del agua caliente (No.1) figura 1 se activará primero el interruptor (No.46) y conectará la resistencia (No.20) y Led (No.48), después se activarán los interruptores (No.37) conectando las resistencias (No.20) con los leds (No.44).
Al cambiar de estado el interruptor (No.13) estarán conectados el solenoide de tipo tirón (No.40) ó (No.24) figura 2 y la resistencia (No.19). El solenoide tipo tirón (No.40) al estar activado, jalará con su perno concéntrico la palanca del interruptor (No.23) figura 2 a través de la solera (No.39) figura 2.
Al presionar el botón de presión momentánea (No.16) para cerrar la válvula del agua caliente (No.1) figura 1, con la condición que no tenga cambio de estado el interruptor (No.31), circulará corriente a través de los siguientes componentes: Por la bobina (No.4) del relevador accionará los interruptores (Nos. 5 y 6), por lo que conectará la bobina (No.10) del relevador, que provocará cambio de estado en el interruptor (No.11). También estarán conectados, la bobina (No.39) y el motor (No.43), siempre y cuando no haya cambio de estado en los interruptores (Nos. 8 y 9), el motor (No.43) estará conectado, entonces circulará una corriente inversa en el motor a la que circula cuando se presiona el botón momentáneo (No.17).
No habiendo cambio de estado en el interruptor (No.46) estará conectada la resistencia (No.20) y el led (No.35), lo cual indicará este led, que la válvula (del agua caliente) está cerrada. Cuando cambia de estado el interruptor (No.32) o (No.22) figura 2 conectará la resistencia (No.20) y el led (No.36), esto sucede cuando se abre por completo la válvula (No.1) figura 1 (del agua caliente).
A través de la bobina (No.49) del relevador, acciona el interruptor (No.28), con la condición que el interruptor (No.31 ), no haya sufrido cambio, es decir, que la válvula de bola no se haya cerrado, este interruptor (No.28) conectará el capacitor (No.25), el contador (Timer) (No.24) y la bobina (No.21) del relevador, activado el interruptor (No.23) dependiendo del tiempo programado por el contador, cumple con la función de cerrar la válvula de bola (No.1) figura 1 (del agua caliente).
La cantidad de interruptores (Nos.37 y 45) y los leds (Nos. 33, 34, 35, 36, 41 , 44 y 47) pueden variar dependiendo de la escala que se establezca.
Figura 6 Control de botones.
Este control se conecta al circuito de la figura 5. El botón de presión momentánea (No.1) o (No.15) figura 5 para abrir y el botón de presión momentánea (No.4) o (No.14) figura 5 para cerrar la válvula (No.2) figura 1 (del agua fría).
El botón de presión momentánea (No.2) o (No.17) figura 5 es para abrir y el botón de presión momentánea (No.3) o (No.16) figura 5 para cerrar la válvula (No.2) figura 1 (del agua fría).
Encendido de Leds indicadores para la válvula del agua fría (No.2) figura 1 : El led rojo (No.5) o (No.33) figura 5, indica que la válvula esta completamente cerrada.
El Led amarillo (No.6) o (No.47) figura 5 es el primero que se activa cuando la válvula se abre.
Los leds amarillos (No.7) o (No.41) figura 5 son la escala que indica progresivamente la apertura de la válvula.
El led verde (No.8) o (No.34) figura 5 indica que la válvula está completamente abierta.
Encendido de Leds indicadores para la válvula de agua caliente ( No. 1 ) figura 1 : El led rojo (No.9) o (No.35) figura 5, indica que la válvula esta completamente cerrada.
El Led amarillo (No.10) o (No.48) figura 5 es el primero que se activa cuando la válvula se abre.
Los leds amarillos (No.11) o (No.44) figura 5 son la escala que indica progresivamente la apertura de la válvula.
El led verde (No.12) o (No.36) figura 5 indica que la válvula está completamente abierta. Para los botones momentáneos (Nos. 1 , 2 , 3 y 4) o (Nos.14, 15, 16 y 17) figura 5:
Al presionar en forma instantánea cualquiera de los botones, abrirá o cerrará la válvula de bola según la que se active. Si se mantiene presionado cualquiera de los botones, se abrirá o se cerrará la válvula de bola que se haya activado, hasta el momento que se deje de presionar el botón.
b). Llave Digital de Flujo Variable de 2 Válvulas Con control de 2 botones.
Partes, montaje y descripción de la figura 1 , figura 2, figura 3 y figura 4 de la llave digital de flujo variable de 2 válvulas de 4 botones corresponden también para la llave de control de 2 botones a excepción del circuito electrónico y el control de botones que se describen a continuación:
Figura 8 Circuito Electrónico para control de 2 botones.
El circuito electrónico consta de los siguientes componentes:
Bobina (No.1) del relevador y sus 2 interruptores de 2 contactos cada uno (Nos. 2 y 3). Bobina (No.4) del relevador y sus 2 interruptores de 2 contactos cada uno (Nos. 5 y 6).
Bobina (No.7) del relevador y sus 2 interruptores de 2 contactos cada uno (Nos. 8 y 9).
Bobina(No.lO) del relevador y sus 2 interruptores de 2 contactos cada uno (Nos.11 y 12)
Bobina (No.15) del relevador y sus 2 interruptores de 2 contactos cada uno
(Nos.16 y 17)
Bobina (No.13) del relevador y de un 1 interruptor de 1 contacto cada uno
(No.14) Bobina (No.18) del relevador y de un 1 interruptor de 1 contacto cada uno
(No.19) Bobina (No.20) del relevador y de un 1 interruptor de 1 contacto cada uno
(No.21)
Capacitor (No.22)
Resistencias (Nos. 26, 27 y 28) Timer (No.23)
Interruptor (No.36) o (No.20) de la figura 2 para la válvula de bola (No.2) figura 1 (del agua fría).
Interruptor (No.34) o (No.21) de la figura 2 para la válvula de bola (No.2) de figura 1 (del agua fría). Interruptor (No.41) o (No.23) de la figura 2 para la válvula de bola (No.1) figura 1 (del agua caliente).
Interruptor (No.35) o (No.22) de la figura 2 para la válvula de bola (No.1) figura 1 (del agua caliente).
El soienoide tipo tirón (No.24) o (No.62) figura 2. El solenoide tipo tirón (No.25) o (No.61 ) figura 2.
El solenoide tipo tirón (No.37) o (No.24) figura 2.
Motor (No.29) o (No.65) figura 4.
Botón de presión momentáneo (No.30) para abrir.
Botón de presión momentáneo (No.31) para cerrar. Voltaje con el símbolo "V" (No.39).
Los leds amarillos (No.38) que indican la apertura progresiva de la válvula de bola (No.1) figura 1(del agua caliente).
Los leds amarillos (No.42) que indican la apertura progresiva de la válvula de bola (No.2)figura 1 (del agua fría). Los interruptores (No.40) o (No.70) figura 4 que activan los leds amarillos de la válvula de bola (No.1) figura 1 (del agua caliente).
Los interruptores (No.45) o (No.68) figura 4 que activan los leds amarillos de la válvula de bola (No.2) figura 1 (del agua fría).
El led rojo (No.33) que indica que está cerrada completamente la válvula de bola (No.2)(deí agua fría).
El interruptor (No.43) o (No.71) figura 4 es el primero que se activa cuando se abre la válvula de bola (No.1) figura 1 (del agua caliente). El primer led amarillo (No. 44) que se activa cuando se abre la válvula de bola (No.1)(del agua caliente).
El led verde (No.32) que indica que está abierta completamente la válvula de bola (No.1)(del agua caliente). Al encontrarse cerradas las 2 válvulas de bola del agua fría (No.2) figura 1 y la del agua caliente (No.1) figura 1, conforme se vaya presionando el botón de presión momentáneo (No.30), abrirá primero la válvula de bola del agua fría, estando ésta abierta, se abrirá después la válvula del agua caliente y empezará a mezclarse con el agua fría, ambas se abrirán hasta la apertura máxima que se les haya establecido. Al seguir presionando el botón de presión momentáneo (No.30) se empezará a cerrar la válvula del agua fría, sin haber cambios en la válvula del agua caliente, hasta cerrarse por completo la válvula del agua fría, con esto se tendrá el suministro del agua caliente solamente. Al presionar el botón de presión momentáneo (No.30) en su posición inicial cuando se encuentran cerradas las válvulas del agua fría y el agua caliente, circulará corriente en los siguientes componentes:
En los interruptores (Nos. 11 , 12, 34) sin haber cambio de estado de estos, también en la bobina (No.1) de su relevador. El interruptor (No. 41 ) o (No.23) figura 2 estará desconectado debido a que se encuentra cerrada la válvula de bola del agua caliente por lo que no circulará corriente en la bobina (No.15) de su relevador.
En la bobina (No.1) provocará cambio de estado de los interruptores (Nos. 2 y 3) conectando la bobina (No.7) del relevador, la bobina (No. 13) del relevador, el solenoide del tipo tirón (No. 24) o (No.62) figura 2. La bobina (No.2) del relevador provocará un cambio de estado en sus interruptores, conectando el motor (No.29) o (No. 65) figura 4.
Cuando se mantiene presionado el botón (No.30) se va abrir por completo la válvula de bola del agua fría (No.2) figura 1 y va accionar el interruptor (No.34) o (No.21) de la figura 2 , provocando un cambio de estado, entonces se empezará a abrir la válvula de bola del agua caliente, siempre y cuando no haya cambios en el interruptor (No. 35) o (No.22) figura 2. La bobina (No.4) de su relevador activará los interruptores (Nos.5 y 6) conectando la bobina (No.25) con el interruptor (No.14) y estos a su vez estarán conectados con el motor (No.29), o (No.65) figura 4, siempre y cuando no exista cambios de estado en los interruptores (Nos. 8, 9, y 14). La bobina (No.15) de su relevador estará conectado con el interruptor (No.41) mientras permanezca abierta la válvula de bola del agua caliente. Esta bobina (No.15) de su relevador accionará sus interruptores (Nos.16 y 17). Al abrirse por completo la válvula (No.1)(del agua caliente) figura 1, accionará el interruptor (No.35) provocando un cambio de estado y conectando el led verde (No.32), las resistencias (Nos. 26 y 28) y la bobina (No.10) de su relevador, con esto las dos válvulas de bola están completamente abiertas. Si se sigue presionando el botón de presión momentánea (No.30), la bobina (No.10) de su relevador, provocará un cambio de estado en sus interruptores internos (Nos. 11 y 12) y conectará las bobinas (Nos.13 y 7) de su relevador y el solenoide tipo tirón (No.24), siempre y cuando el interruptor (No.2) no haya tenido cambio de estado.
La bobina (No.7) de su relevador accionará los interruptores (Nos. 8 y 9) y conectará el motor (No.29) o (No.65) figura 4, con esto la válvula (No.2) figura 1 (del agua fría) se empezará a cerrar. Si se mantiene presionado el botón (No.30) la válvula (No.2) figura 1 (del agua fría) se cerrará por completo y accionará el interruptor (No.36), provocando así un cambio de estado en este y conectando al led rojo (No.33) y las resistencias (Nos. 26 y 28). Conforme se vaya abriendo la válvula (No.2) figura 1 (del agua fría) los interruptores (No. 45) o (No.68) figura 4 se accionarán, se conectarán las resistencias (Nos. 26 y 28) y los leds amarillos (No.42) conforme se vaya abriendo la válvula (No.2) figura 1(del agua fría).
Conforme se vaya abriendo la válvula (No.1) figura 1 (del agua caliente) el primer interruptor que se activará será el (No.43) o (No.71) figura 4, se conectará las resistencias (Nos. 26 y 28) con el led amarillo (No.44) y después continuarán conectándose los interruptores (No.40) ó (No.70) figura 4, se conectarán las resistencias (Nos.26 y 28) y los leds amarillos (No.38), conforme se vaya abriendo la válvula (No.1) figura 1 (del agua caliente). Al presionar el botón de presión momentánea (No.31 ), para empezar a cerrar la válvula (No.1) figura 1(del agua caliente), si se sigue presionando el botón (No.31), se cierra por completo la válvula (No.1) figura 1 (del agua caliente) y después se empezará a cerrar la válvula (No.2) figura 1 (del agua fría) hasta cerrarse completamente.
En el caso que se encuentre abierta una de las dos válvulas (ya sea del agua fría y/o del agua caliente), al presionar el botón (No.31) las cerrará. Al encontrarse abiertas las válvulas (No.2) (del agua fría) y/o la válvula (No.1)(del agua caliente) de la figura 1, al presionar el botón (No.31), empezará a cerrar la válvula (No.1)(del agua caliente) de la figura 1 primero, circulando corriente en los siguientes componentes: En los interruptores (Nos.5,6,16 y 17) conectando el solenoide (No.25) ó (No.61) figura 2 y el interruptor (No.14), a la vez conectará el motor (No.29) ó (No.65) figura 4, siempre y cuando no haya cambio de estado en los interruptores mencionados, excepto los interruptores (Nos.16 y 17) que estarán accionados por su bobina (No.15) de su relevador. Después de haber cerrado la válvula (No.1) figura 1 (del agua caliente), la bobina(No.18) de su relevador estará conectada al voltaje (No.39) siempre y cuando los interruptores (Nos.3 y 36) no hayan sufrido cambio de estado. La bobina (No.18) de su relevador provocará un cambio de estado en su interruptor (No.19) conectando así la resistencia(No.27), la bobina(No.37) y el interruptor (No.43), siempre y cuando el interruptor (No.43) no haya sufrido cambio de estado.
El solenoide (No.37) ó (No.24) figura 2 provocará una fuerza contraelectromotriz en su perno, que jalará a la palanca del interruptor (No.41) ó (No.23) figura 2 por medio de la solera (No.39) figura 2. Ya que se cerró la válvula (No.1) figura 1 (del agua caliente), al seguir presionando el botón (No.31) empezará a cerrar la válvula (No.2) figura 1(del agua fría), la bobina (No.15) de su relevador se desconectará y sus interruptores (Nos.16 y 17) estarán desactivados, regresarán a su posición inicial debido a que su bobina (No.15) de su relevador se desconectará, conectando la bobina (No.7) de su relevador, la bobina(No.13) de su relevador y el solenoide del tipo tirón (No.24) ó (No.62) figura 2. La bobina (No.7) de su relevador activará sus interruptores (Nos. 8 y 9 ), conectando el motor (No.29) ó (No.65) figura 4, lo cual empezará a cerrar la válvula (No.2) figura 1 (del agua fría), a medida de que se tenga presionado el botón (No.31), hasta cerrarse por completo, se accionará el interruptor (No.36), conectando el led rojo (No.33) y las resistencias (Nos. 26 y 28). Si solo se encuentra abierta la válvula (No.1) figura 1 (del agua caliente), al presionar el botón (No.31) empezará a cerrar esta válvula, circulando corriente en los siguientes componentes:
En los interruptores (Nos. 5,6,16 y 17) conectando el solenoide tipo tirón (No.25) ó (No.61 ) figura 2 y el interruptor (No.14), a la vez conectará el motor (No.29) ó (No.65) figura 4, siempre y cuando no haya cambio en los interruptores mencionados, excepto los interruptores (Nú.16 y 17) que estarán accionados por su bobina (No.15) del relevador.
Si solo se encuentra abierta la válvula (No.2) figura 1 (deí agua fría), se presionará el botón (Ño.31 ), empezará a cerrar esta válvula, entonces circulará corriente a través de lo siguientes componentes: Los interruptores (Nos. 16 y 17) de la bobina (No.15) de su relevador, siempre y cuando éstos no hayan sufrido cambio, se conectará la bobina (No. 7) de su relevador, la bobina (No.13) de su relevador y el solenoide (No.24) ó (No.62) figura 2. La bobina (No.7) de su relevador activará sus interruptores internos (Nos.8 y 9 ), conectando el motor(No.29) ó (No.65) figura 4, lo cual empezará a cerrar la válvula (No.2) figura 1 (del agua fría), a medida de que se tenga presionado el botón (No.31), hasta cerrarse por completo, se accionará el interruptor (No. 36), conectando el led rojo (No.33) y las resistencias (Nos. 26 y 28). Timer: A través del interruptor (No.16) que estará activado por su bobina (No.15) de su relevador, este interruptor (No.16) conectará al timer (No.23), el capacitor (No.22) y la bobina (No.20) de su relevador y activando su interruptor interno (No.21) dependiendo del tiempo programado por el timer, el interruptor (No.21) cumple con la función de cerrrar primero la válvula de bola (No.1) figura 1 (del agua caliente) y al estar cerrada ésta, los interruptores (Nos. 16 y 17) se desactivarán, debido a que la bobina (No.15) de su relevador se desconectará a causa del interruptor (No.41) ó (No.23) figura 2 qué se accionará, por lo cual el interruptor (No.21) permanecerá cerrado y cerrará la válvula (No.2) figura 1 (del agua fría).
La cantidad de interruptores (Nos. 40,43 y 45) y los leds (Nos. 38, 42, 44, 32,33) pueden variar dependiendo de la escala que se establezca en el control digital de botones.
Figura 9. Control de botones.
Este control se conecta al circuito de la figura 8. El botón de contacto momentáneo (No.1) ó (No.30) figura 8 es para abrir, ya sea la válvula (No.1) figura 1 (del agua caliente) o la válvula (No.2) figura 1 (del agua fría), el botón de contacto momentáneo (No.2) ó (No.31 ) figura 8 será para cerrar la válvula (No.1) figura 1 (del agua caliente) y/o válvula (No.2) figura 1 (del agua fría). El led verde (No.3) ó (No.32) de la figura 8, indicará que se encuentra abierta la válvula (Nα.1 ) figura 1 (del agua caliente) completamente. El led rojo (No.7) o (No.33) de la figura 8, indicará que se encuentra cerrada la válvula (No.2) figura 1 (del agua fría) por completo.
Los leds amarillos (No.6) o (No.42) figura 8 son la escala que indica gradualmente la apertura de la válvula de bola (No.2) figura 1 (del agua fría). El led amarillo (No.5) o (No.44) figura 8 es el primero que se activa cuando la válvula de bola (No.1) figura 1 (del agua caliente) se empieza a abrir.
Los leds amarillos (No. 4) o (No.38) figura 8 son la escala que indica gradualmente la apertura de la válvula de bola (No.1) figura 1 (del agua caliente).
c). Llave de Flujo Variable de 2 Válvulas Con control Inteligente a control remoto. Figura 20 Diagrama de Bloques del Control Inteligente Receptor.
Este diagrama se compone de:
El relevador (No.17) con su interruptor (No.21) de 1 contacto.
El relevador (No.18) con su interruptor (No.22) de 1 contacto. El relevador (No.19) con su interruptor (No.23) de 1 contacto.
El relevador (No.20) con su interruptor (No.24) de 1 contacto.
Los filtros (Nos.9, 10,11 y 12).
El modulo receptor (No.13).
Conexión (No.14) al control inteligente figura 21. Conexión a los sensores de flujo y temperatura (No.15).
Antena de radio frecuencia o sensor de haz de luz o de rayos infrarrojos de recepción de frecuencia (No.16).
Los puntos (Nos.1 y 2) se conectarán a los puntos (Nos. 50 y 51) figura 5 eliminando el botón momentáneo (No.14) figura 5. Los puntos (Nos.3 y 4) se conectarán a los puntos (Nos. 52 y 53) figura 5 eliminando el botón momentáneo (No.15) figura 5.
Los puntos (Nos.5 y 6) se conectarán a los puntos (Nos. 54 y 55) figura 5 eliminando el botón momentáneo (No.16) figura 5.
Los puntos (Nos.7 y 8) se conectarán a los puntos (Nos. 56 y 57) figura 5 eliminando el botón momentáneo (No.17) figura 5.
El módulo receptor (No.13) recibe las señales del control inteligente figura 21 a través de las conexiones (No.14) o recepción de frecuencia del control remoto (No.16), para que este modulo ejecute la función o funciones que se le hayan dado al control inteligente figura 21. Almacenara las condiciones que sean establecidas por el usuario en su memoria interna.
El módulo receptor (No.13) enviara señales a los diferentes filtros (Nos.
9,10,11 , y 12) activando sus respectivos relevadores según el filtro o filtros, que el módulo haya elegido; por lo cual activará haciendo contacto el interruptor o interruptores de estos relevadores con los puntos respectivos de la figura 5, y así activará el circuito de esta figura.
Los sensores darán la información de flujo y temperatura al módulo a través de la conexión (No.15), así este módulo realizará los ajustes a través de los filtros según la temperatura y flujo que le haya ordenado el control inteligente figura 21 , mandando un BEEP cuando lo haya alcanzado.
Figura 21. Control Inteligente Receptor o Transmisor. Las funciones del control son:
Flujo de agua.- Consta de dos botones selectores (No.1) para establecer el flujo de agua deseado mostrando la lectura en la pantalla (No.2). Temperatura de Agua.- Consta de dos botones selectores (No.3) para establecer la temperatura de agua deseada mostrando la lectura en la pantalla (No.4).
Selector de Flujo y Temperatura (SETTINGS) (No.5). - El usuario tiene la opción de elegir el flujo de BAJO, MEDIO O ALTO y la temperatura ya establecida de FRIÓ, TIBIO O CALIENTE. Memoria (No.6).- Su función es almacenar con un número dado, el flujo y la temperatura al gusto del usuario, usando los dígitos o números del control. Indicador (No.7).-Dará un BEEP y se iluminará un foco que indicará que ha alcanzado las condiciones de flujo y temperatura deseada. ON-OFF (No.8).- Cuando se tiene el flujo y la temperatura establecida, después de haberse escuchado el BEEP y se haya iluminado el indicador (No.7) se abrirá la llave con solo activar la función ON y saldrá el agua. La llave se cerrará con la función OFF o se cerrará automáticamente por haberse cumplido con el tiempo establecido por el cerrado automático.
Las funciones van a ser las mismas para el receptor como para el transmisor, por lo que la carátula del transmisor o receptor serán similares.
Los botones que se utilizan para las diferentes funciones son de presión o presencia, siendo estos últimos activados solo con posesionar el dedo sobre el botón.
Figura 22. Circuito Esouemático.
Diagrama de Bloques del Control Inteligente Transmisor.- Este diagrama se compone de: • Emisor de Frecuencia (No.1 ), de Haz de Luz, o Rayos Infrarrojos o Radio Frecuencia.
• Oscilador de Frecuencia (No.2) .
• Canales (No.4). • Ajustes (No.5).
Al presionar cualquier botón (No.4) accionará los canales o botones, dándole la orden al oscilador de modulación la función que debe realizar, este modulo mandará la señal final al oscilador de frecuencia y este a su vez la convertirá en frecuencia ya sea en radio frecuencia, haz de luz o rayo infrarrojo, enviándola a través del emisor de frecuencia (No.1).
d). Llave de Flujo Variable de 2 Válvulas Con Sistema de Voz. Figura 23 Diagrama de Bloques del Control con Sistema de Voz. Este diagrama consta de:
El relevador (No.17) con su interruptor (No.21) de un contacto.
El relevador (No.18) con su interruptor (No.22) de un contacto.
El relevador (No.19) con su interruptor (No.23) de un contacto.
El relevador (No.20) con su interruptor (No.24) de un contacto. Los Filtros (Nos. 9, 10, 11 y 12),
Módulo principal (No.13).
Conexiones (No.14) a los sensores de voz (No.15).
Conexiones (No.16) del módulo principal (No.13) a los filtros (Nos.9,10,11 y
12). Los puntos (Nos. 1 y 2) se conectarán a los puntos (Nos. 50 y 51) figura 5 eliminando el botón momentáneo (No.14) figura 5.
Los puntos (Nos. 3 y 4) se conectarán a los puntos (Nos. 52 y 53) figura 5 eliminando el botón momentáneo (No.15) figura 5.
Los puntos (Nos. 5 y 6) se conectarán a los puntos (Nos. 54 y 55) figura 5 eliminando el botón momentáneo (No.16) figura 5.
Los puntos (Nos. 7 y 8) se conectarán a los puntos (Nos. 56 y 57) figura 5 eliminando el botón momentáneo (No.17) figura 5. Conexión (No.21 ) a los sensores de flujo y temperatura. El módulo principal (No.13) recibe las señales de orden por los sensores de voz (No.15), para que este module ejecute las condiciones establecidas a través de la voz, también almacene en su memoria interna cualquier condición que el usuario así lo desee.
La forma de realizar las funciones para el control de temperatura y flujo son a través de palabras claves que asigne el fabricante y el usuario, que se describirán en la figura 24. El módulo principal (No.13) enviará señales a los diferentes filtros (Nos. 9,10,11 y 12) activando sus respectivos relevadores según el filtro o filtros que el módulo haya elegido; por lo cual activará, haciendo contacto el interruptor o interruptores, de estos relevadores con los puntos respectivos de la figura 5, y así activará el circuito de esta figura. Los sensores darán la información de flujo y temperatura, al módulo principal (No.13) a través de la conexión (No.21), así el módulo realizará los ajustes a través de los filtros según el flujo y temperatura que le haya ordenado el usuario por medio de su voz, que es recibida por los sensores de voz.
Figura 24 Control con Sistema de Voz. Las funciones que consta el control que se accionará con la voz son: Pantalla (No.1) donde indicará el IDIOMA (Español, Inglés, etc.). Pantalla (No.2) indicará el FLUJO (Bajo, Medio, Alto) y/o presión (cm3/seg, m3/seg, etc.) deseada. Pantalla (No.3) indicará la TEMPERATURA (Frío, Tibio, Caliente) y/o la temperatura en grados (Centígrados, Fahrenheit, etc.).
Memoria de voz (No.4) (VOICE MEMORY) donde captará la voz este control para realizar su función de almacenar en su memoria interna con un nombre que establezca el usuario a cada condición de Flujo y Temperatura que desee, así cada nombre dado a cada condición establecida por el usuario, se almacenará en la memoria correspondiente.
Pantalla (No.5).- Cuando el usuario a través de la voz haya establecido el Flujo y la Temperatura y el indicador (No.7) esté iluminado, entonces el usuario dará la orden de ABRIR, ON, etc., y aparecerá en la pantalla (No.5) según el idioma elegido. La pantalla (No.5) no podrá accionarse manualmente en ON.
Pantalla (No.6) esta pantalla servirá para cerrar la llave, recibiendo la orden de voz de Cerrar, OFF, etc., según el idioma elegido o presionando esta pantalla para cerrar la llave en condiciones normales o en casos de emergencia, apareciendo en pantalla la palabra de CERRADO, OFF, etc., según el idioma que se haya elegido.
Indicador (No.7) dará un BEEP y se iluminará, lo cual indicará que ha alcanzado las condiciones de flujo y temperatura deseados.
Para operar este control el usuario lo activará a través de ordenes de voz, eligiendo primeramente el idioma, el cual después de la orden aparecerá en pantalla, luego el flujo y la temperatura seleccionandp las condiciones previamente establecidas o indicando específicamente una cantidad en flujo y temperatura. Otra opción es mencionar el nombre de la condición previamente gravada en la memoria de voz.
Después de haber definido estos parámetros se escuchará un BEEP y se iluminará el indicador cuando se haya alcanzado tal condición, el usuario en este momento dará la orden de ABRIR, ON, etc., según el idioma de su elección, y el agua saldrá. La llave cuenta con un cerrado automático, según sea el tiempo definido por el fabricante o el usuario para que la llave se cierre, y así la llave se cerrará. Si el usuario requiere cerrar la llave antes del tiempo en que se cerrará automáticamente, podrá dar la orden de CERRAR, OFF, etc., a través de voz según el idioma de su elección, o presionando la pantalla (No.6).
2. Llave Digital de Flujo Variable de 1 Válvula a). Llave Digital de Flujo Variable de 1 Válvula Con control de 2 botones. Figura 10 Conexiones, soportes v ejes de Engranaje.
Se fija 1 válvula de bola (No.1 ) en su base o cajón con cinchos (No.2) o con una solera soldada a la válvula en su base, se conectan 2 tubos (Nos. 3 y 4) en los extremos de la válvula de bola. El tubo (No.3) se conecta a la manguera (No.5) y esta manguera se conecta a la llave de paso (No.6). En el otro extremo del tubo (No.4) se conecta una "T" (No.7), en donde se une a la válvula de seguridad (No. 9). por medio de un tubo (No.8) y esta válvula de seguridad (No.9) se unirá a otro conector tipo "T" (No.10) a través del tubo (No.11). En los dos extremos del conector tipo "T" (No.10) que no se han unido, uno de estos extremos se conecta por medio del tubo (No.12) a la válvula de paso (No.6), por el otro extremo del conector tipo "T" (No.10) se conecta a la toma (No.13) de líquidos o gases. El conector tipo "T" (No.7) en el extremo que no se ha conectado, se une al tubo (No.14) de suministro de líquidos y/o gases. Se fija la base (No.15) a la que se suelda perpendicularmente en su centro una barra (No.16) a esta barra, se inserta la barra (No.17) a través de su anillo que se encuentra en su extremo, debajo del anillo una chaveta (No.18) que se inserta en la barra (No.16), la cual permite que la barra (No.17) no se deslice hacia abajo. En el otro extremo de la barra (No.17) lleva otro anillo en el cual se inserta la barra (No.19), ésta vá unida a la base (No.20). Eñ su extremo inferior del anillo de la barra (No.17) lleva una chaveta (No.21) que se inserta en la barra (No.19), esta chaveta permite que no se deslice la barra (No.17) hacia abajo. Al lado de la válvula de bola (No.1) como indica la figura, se colocan los interruptores de palanca (Nos. 22 y 23). Las bases (No.24) que sujetan al motor se ubican aproximadamente cerca de la conexión tipo "T" como se muestra en la figura.
Figura 11 Montaje v Funcionamiento de Engranaje.
Se requiere un engrane (No.25) el cual es previamente ranurado en su centro a la dimensión del vastago (No.27) de la válvula de bola. El engrane (No.25) se inserta y se sujeta con una tuerca (No.26) a vastago (No.27) de la válvula de bola (No.1) figura 10. En la parte superior del engrane (No.25) se fijan 3 soleras (Nos. 28, 29, y 30). La solera horizontal (No.28) tiene en su extremo saliente del engrane un dobles, cuya función es accionar el interruptor de palanca (No.23) cuando la válvula de bola se cierra, o accionar el interruptor de palanca (No.22) cuando la válvula de bola esta completamente abierta, la solera (No.29) se fija sobre la solera (No.28), esta solera es vertical con una curvatura conforme a la del engrane (No. 25).
Para permitir variar la apertura máxima para el suministro, se puede instalar la solera (No.30) separada de la solera (No. 28) en el engrane (No.25) a una distancia que permite mover la solera en rango hasta fijar la apertura deseada de la válvula de bola (No.1) figura 10, otra opción es variar la posición del interruptor de palanca (No.22) con respecto al interruptor de palanca (No.23), obteniendo también así fijar la apertura máxima de la válvula de bola.
El engrane (No.31) lleva unido en su centro un pequeño engrane (No.32), los cuales se insertan en la barra (No.19). En la parte superior de esta barra se inserta una chaveta (No.33), con la finalidad de que no se salgan los engranes (Nos.31 y 32). En esta figura se muestra una vista frontal del arreglo de los engranes.
Figura 12. Enlace de Engranes con el Motor. Al activarse el motor (No.34) que tiene un arreglo de engranes de tornillo sin fin (No.35) que es el eje del motor, el tornillo gira en sentido de la polaridad del voltaje que se le aplique! este tornillo estará enlazado con él engrane (No.36), lo cual lo moverá, y este a su vez moverá el engrane (No.37) que esta unido a su centro. El engrane (No.37) estará siempre enlazado con el engrane (No.31 ). El engrane (No.32) que va unido al centro del engrane (No.31) provocará movimiento en el engrane (No.25), que abrirá o cerrará la válvula de bola (No.1) figura 10, dependiendo del sentido de giro del motor (No.1) figura 10, dependiendo del sentido de giro del motor. En esta figura se muestra una vista frontal de la relación de enlace de engranes con el motor. Figura 13. Montaje del Motor e Interruptores.
Se ensambla el motor (No.34) por medio del orificio del engrane (No.37) figura 12, en la barra (No.16) figura 11 , figura 12 o en esta figura, en el otro extremo del motor se sujeta por medio de cinchos (No.38) a las bases (No.24) figura 10.
Entre los interruptores de palanca (Nos.22 y 23) figura 11 , en la parte superior de estos se fija una solera curva (No.39), se colocan los interruptores de palanca (No.40) que activan los leds amarillos para indicar la apertura de la válvula de bola. Cuando el engrane (No.25) gira en contra de las manecillas del reloj irá accionando los interruptores (No.40) por medio de la solera (No.29) a medida que se vaya abriendo la válvula de bola (No.1 ) figura 10, y si gira sentido contrario de las manecillas del reloj irá desactivando los interruptores de palanca (No.40).
En la figura 10, figura 11 , figura 12 y figura 13 se mantiene el mismo número asignado en cada una de las partes, dependiendo si se muestra la parte en la figura.
Desde la descripción de la figura 10, figura 11 , figura 12 y figura 13 se establece la secuencia de ensamble del sistema electromecánico de control.
Figura 14. Circuito Electrónico.
El circuito electrónico consta de los siguientes componentes:
Motor (No.1 ) o (No.34) figura 13. Interruptor de palanca (No.2) o (No. 23) figura 11.
Interruptor de palanca (No.3) o (No.22) figura 11.
Voltaje (No.4).
Timer (No.5).
Led Rojo (Np.6). Led Verde (No.7).
Botón e contacto momentáneo para cerrar (No.8)
Botón de contacto momentáneo para abrir (No.9). Bobina (No.10) del relevador de 2 interruptores de 2 contactos cada uno
(Nos. 11 y 12).
Leds amarillos (No.13).
Resistencias (Nos. 14 y 15). Bobina (No.16) del relevador de 1 interruptor (No.17) de 1 contacto.
Capacitor (No.18).
Interruptores de palanca (No.19) o (No.40) figura 13 de activación de los leds amarillos.
Primer led amarillo (No.20) que se activa cuando se abre la válvula. Al presionar el botón de contacto momentáneo (No.9) para abrir la válvula de bola (No.1) figura 10, circulará corriente en los siguientes componentes:
En los interruptores (Nos.3, 11 y 12) sin haber cambio de estado de estos, con lo cual conectará al motor (No.1) o (No.34) figura 13, y así irá abriendo la válvula de bola. Al presionar el botón de contacto momentáneo (No.8) para cerrar la válvula de bola (No.1) figura 10, circulará corriente, siempre y cuando no tenga cambio de estado el interruptor (No.2), en los siguientes componentes:
Por la bobina (No.10) del relevador, accionando sus interruptores (Nos. 11 y
12) y estos a su vez conectarán al motor (No.1) o (No.34) figura 13, y así irá cerrando la válvula de bola.
Por el led (No.20) y la resistencia (No.14), a medida que se vaya abriendo la válvula de bola se activará primero este led. Después los interruptores (No.19) se irán accionando provocando el paso de corriente a las resistencias (No.14) y los leds (No.13). Estando la válvula de bola cerrada por completo estará accionando el interruptor de palanca (No.2) circulando corriente a través de la resistencia
(No.14) y el led (No.6) por lo que se prenderá e indicará que se encuentra cerrada la válvula de bola.
Estando la válvula de bola abierta por completo estará accionado el interruptor de palanca (No. 3), circulando corriente a través de la resistencia (No.14) y el led (No.7) por lo que se encenderá e indicará que se encuentra abierta la válvula de bola. Timer:
El capacitor (No.18), el timer (No.5) y la bobina (No.16) del relevador, a través de estos circulará corriente, siempre y cuando el interruptor (No.2) o (No.23) figura 11 no este accionada, es decir que este abierta la válvula de bola. La bobina (No.16) del relevador accionará su interruptor (No.17), dependiendo del tiempo programado por el timer, por lo que el interruptor (No.17) cumple con la función de cerrar la válvula de bola.
La cantidad de interruptores (No. 19) y los leds (Nos. 20, 6, 13 y 7) pueden variar dependiendo de la escala que se establezca.
Figura 15. Control de Botones.
Este control se conecta al circuito de la figura 14. El botón de contacto momentáneo (No.1) o (No.9) figura 14, es para abrir y él (No.2) o (No.8) para cerrar la válvula de bola. El Led Verde (No.3) o (No.7) figura 14, indicará que se encuentra abierta por completo la válvula de bola.
El Led Rojo (No.6) o (No.6) figura 14, indicará que se encuentra cerrada por completo la válvula de bola.
El Led Amarillo (No.5) o (No.20) figura 14, es el primero que se activa cuando la válvula de bola se empieza a abrir. Los Leds Amarillos (No.4) o (No.13) figura 14 son la escala que indica la apertura gradual de la válvula de bola.
Figura 7. Instalación.
1. Para la instalación del sistema de control electromecánico (No. 1 ), se puede fijar o empotrar en la pared, u otro soporte o mueble, o cualquier otra forma de sujeción.
2. Se conectan 2 mangueras (Nos. 2 y 3) a las tomas (No.5) (del agua fría) y a la toma (No.6) (del agua caliente). En el caso que sea una válvula de bola se conectará a una sola toma.
La manguera (No.7) de suministro se puede conectar a diferentes tipos de tubos (Nos. 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17 y 25 ) u otros tubos de salida de agua como regaderas, fregaderos, lavabos, jacuzzi, tinas, etc., como lo muestra la figura.
También puede ser instalado al tubo (No.8) de salida del agua que es de tipo "pulí up" que permite jalar el tubo hasta la longitud que se requiera y posteriormente regresar a su posición original.
Las mangueras se pueden conectar también a otro tipo de líquidos y/o gases.
3. Controles.
Se puede conectar al conjunto de calbes (No.18) los diferentes tipos de controles receptores de 2 botones (No.19) o de 4 botones (No.20), control inteligente o a control remoto (No.21) o sistema de voz (No.24) .
El cable (No.4) es el del voltaje de corriente directa que puede ser conectado a un convertidor de voltaje (No.21) de corriente alterna a corriente directa y este a su vez se conecta a la toma de voltaje de corriente alterna (No.22).
El cable (No.4) también puede ser conectado a una o a varias baterías (No.23) según el voltaje requerido, a celdas solares (No.24) u otro tipo de fuente que genere voltaje de corriente directa.
Figura 19. Circuito Electrónico del Probador Universal para Relevadores.
Consta de los siguientes componentes:
Voltaje (No.1).
Resistencias (No.3).
Led indicadores (No.4, 18). El socket (No.14) para el relevador de su bobina (No.5) y sus interruptores
(No.6 y 7) de 2 Contactos cada uno.
El socket (No.15) para el relevador de su bobina (No.8) y su interruptor (No.9) de 2 contactos.
El socket (No.16) para el relevador de su bobina (No.10) y su interruptor (No.11 ) de 1 contacto.
El socket (No.17) para el relevador de su bobina (No.12) y su interruptor
(No.13) de 1 contacto. En este diagrama se muestra con recuadros punteados los diferentes tipos de relevadores (No.14, 15, 16 y 17) donde se pueden colocar en el socket correspondiente para verificar su funcionamiento.
Al presionar el botón de presión momentánea (No.2) accionará la bobina o bobinas del relevador o relevadores que se hayan colocado, provocando que se accionen los interruptores internos para así probar su funcionamiento y los leds serán los que indiquen que interruptores están haciendo contacto.
NOTAS ACLARATORIAS: La intersección entre líneas curvas y rectas indicadas en la figura 5, figura 8 y figura 14 nó representan conexiones en el circuito, y las intersecciones con puntos que indican conexiones.
Los interruptores se conocen también como interruptores miniatura de acción instantánea. La aplicación de lo diferentes tipos de LLAVE DIGITAL DE FLUJO VARIABLE puede ser líquidos y/o gases mezclados o sin mezclar.
SUSTITUCIONES. OPCIONES PARA PARTES QUE PUEDEN SER SUBSTITUIDAS EN LOS DIFERENTES MODELOS DE LA LLAVE DIGITAL DE FLUJO VARIABLE. Figura 3 y figura 12 se puede sustituir el tornillo sin fin (No.64) y (No.35) por un engrane por lo que el motor puede ir en diferente posición. Figura 4 y figura 13 la cantidad de interruptores miniatura de acción instantánea (Nos.68, 70 y 71) y (No.40) respectivamente, pueden variar en relación a la escala indicadora que se establezca en el control. En el control de botones la cantidad de leds puede variar , figura 9 Leds (Nos.3, 4, 5, 6, y 7), figura 15 leds (Nos.3, 4,5 y 6), figura 6 (Nos. 5,6,7,8,9,10,11 y 12) respectivamente dependiendo de la escala indicadora que se establezca; de igual manera los leds pueden ser de diferente color y cantidad. Esta escala también puede ser de otro tipo de material como pantalla, cristal líquido, etc. Los Botones pueden ser substituidos por otro tipo. En la figura 2 y figura 11 se pueden hacer reacomodos de conexiones de tubos, mangueras, llaves, etc. siempre y cuando se mantenga la relación del diseño.
Los botones de contacto momentáneo en el control de botones pueden ser sustituidos por cualquier otro tipo de contacto o interruptor.
EJEMPLO DE APLICACIÓN.
A continuación se muestran ejemplos de la aplicación e instalación de la LLAVE DIGITAL DE FLUJO VARIABLE:
Figura 16. En lavabos.
Al estar instalada la llave digital en el lavabo y al accionarse por el usuario el control (No.4) (el cual puede ser cualquier tipo de control antes descrito), el sistema electromecánico (No.2) recibirá la señal a través del cable (No.9), así las válvulas internas del sistema electromecánico se abrirán o se cerraran según sea la elección del usuario, entonces el agua mezclada o sin mezclar saldrá por el tubo de suministro (No.6) hasta llegar al tubo de salida (No.3). El sistema de control electromecánico (No.2) se surtirá de agua de las mangueras (No.7) que están conectadas a las tomas del agua fría y caliente. Este sistema electromecánico (No.2) será alimentado por la fuente de corriente (No.8) (Convertidor de voltaje) y este a su vez surtirá de voltaje al control digital (No.4) según los voltajes manejados por este sistema de control electromecánico (No.2). Nota: Al quedar una perforación disponible en el lavabo, permite colocar el surtidor de jabón liquido (No.5).
Figura 17. En regaderas.
Al estar instalada la llave digital en la regadera y al accionarse el control digital (No.6) por el usuario (este control puede ser cualquier tipo de control antes descrito), el sistema electromecánico (No.1), recibirá la señal a través del cable (No.5), así las válvulas internas del sistema electromecánico (No.1) se abrirán o cerraran según sea la elección del usuario, el agua mezclada o sin mezclar saldrá por el tubo de suministro (No.2) hasta llegar al tubo de salida (No.3).
El sistema de control electromecánico (No.1) se surtirá de agua de las mangueras (No4) que están conectadas a las tomas de agua fría y caliente. El sistema electromecánico (No.1) será alimentado por la fuente de corriente (No.7) (Convertidor de voltaje), y este a su vez surtirá de voltaje al control digital (No.6) según los voltajes manejados por este sistema electromecánico (No.1).
VENTAJAS DE LA LLAVE DIGITAL DE FLUJO VARIABLE.
LEsta LLAVE DIGITAL DE FLUJO VARIABLE, por su diseño compacto y digital viene a revolucionar su uso en lavabos, fregaderos, jacuzzi, tinas, regaderas, etc., dándole así al usuario la comodidad y la innovación en su hogar, en negocio, hospitales, restaurantes, etc., de igual manera para facilitar el uso para niños, gente con discapacidad física.
2. La LLAVE DIGITAL DE FLUJO VARIABLE facilita la instalación, y requiere la llave mezcladora de vastago con émbolo (u otro tipo de llave mezcladora), un ejemplo de estas llaves típicas es como se muestra:
Figura 18. En regaderas.
Consta de los siguientes componentes:
Perillas o manubrios (No.1). Embolo y vastago (No.2).
Mezcladora (No.3).
Asiento de émbolo y entrada de agua fría o caliente (No.4),
Tubo de suministro (No.5).
Regadera (No.6). Al girar las perillas (No.1) moverá al vastago y el émbolo correspondiente provocando que se abra o se cierre las salidas (No.4) correspondiente del agua fría o caliente, permitiendo que fluya el agua por la mezcladora (No.3) provocando la mezcla del agua, la cual fluirá por el tubo (No.5) hasta salir el agua por la regadera (No.6).
Para la instalación, reparación o reposición de alguna pieza de la llave completamente se requiere ranurar y empotrar en la pared, así que La LLAVE DIGITAL DE FLUJO VARIABLE no requiere de empotrarse en la pared; en lavabos y fregaderos, etc., no requiere de retirar el mueble para la instalación, ya que solo se requiere para su instalación un tubo de salida (del agua) y un control que substituyen las llaves mezcladoras convencionales en el mueble.
3. Es fácil de comprender el uso del control digital, control inteligente fijo o a control remoto y sistema de voz.
No se requiere un esfuerzo manual para abrir o cerrar la llave, debido a que para realizar esta operación solo se requiere una mínima presión sobre el botón deseado en el caso del control digital. 4. Dado que en el control digital se encuentran concentradas la operación de abrir y cerrar el agua fría y agua caliente hace más rápida su mezcla, ya que se encuentra a menos distancia en comparación a las llaves convencionales.
5. En el manejo de LLAVE DIGITAL DE FLUJO VARIABLE se mantiene mas limpio el área de uso en el mueble (ejemplos: lavabos, regaderas, fregaderos, etc.) dado a la mínima presión de un dedo u otro medio en los botones del control digital de abrir o cerrar las válvulas se accionará, en cambio las llaves convencionales se requiere usar la mano completa y la distancia es mas amplia entre llaves provocando que el área de uso sea mayor y en consecuencia una mayor área sucia debido al agua, jabón sarro, etc.
6. Permite variar en forma digital, a control remoto o con sistema de voz el volumen salida del agua y la temperatura.
7. Consta de un Timer el cual le ayuda a cerrar la válvula o válvulas automáticamente en un lapso de tiempo determinado, programado según las necesidades del usuario, para asegurar que la llave o llaves sean cerradas, evitando así el desperdicio de agua si se quedase alguna abierta por accidente, descuido, mal estado de las llaves etc.
8. A diferencia de las llaves convencionales ofrese las opciones de usar control digital, control remoto o sistema de voz, para un flujo y temperatura variable y cerrado automático.
9. En comparación con las llaves de sensor, estas consumen energía durante el paso del flujo de agua, en cambio la LLAVE DIGITAL DE FLUJO VARIABLE solo consume energía en el momento que se presionan los botones y se acciona el Timer, por lo que el gasto de energía es menor a la llave de sensor.
10. La LLAVE DIGITAL DE FLUJO VARIABLE que contiene válvulas de bola tienen menos desgastes que las llaves de vastago con émbolo, lo cual las hace más durables en comparación a estos.
11. La caja del control electromecánico puede desconectarse fácilmente para llevarse a una mesa de trabajo para su mantenimiento o reparación, dado esto no se requiere de mover o trabajar sobre el mueble ya sea fregadero, lavabo, regadera, etc. En el caso de requerir cualquier pieza de la LLAVE DIGITAL DE FLUJO VARIABLE. Es fácil adquirirla en el mercado y al igual para su reposición.
12. Otra de las Ventajas de la LLAVE DIGITAL DE FLUJO VARIABLE es que contiene un accesorio, que es el Probador Universal De Relevadores, el cual permite probar los relevadores del circuito electrónico y detectar aquellos que no estén funcionando, ahorrándose el usuario de que esta reparación se realiza por personal técnico.
13. Como sistema de seguridad para en caso de alguna falla de energía eléctrica la LLAVE DIGITAL DE FLUJO VARIABLE cuenta con una batería.

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S.Habiendo suficientemente descrito mi invención, considero como una novedad y por lo tanto reclamo como de mi exclusiva propiedad, lo contenido en las siguientes cláusulas:
1. Llave digital de flujo variable que se conforma de un control que puede ser de los diferentes tipos como : Control digital fijo o a control remoto, control inteligente fijo o a control remoto o Control de sistema de voz , una caja que contiene el sistema de control electromecánico y el circuito electrónico, la toma de voltaje de corriente directa, que es un convertidor o baterías, o celdas solares u otra fuente de corriente directa y el tubo de salida. De la caja del sistema de control electromecánico sale la manguera de suministro que se conecta al tubo de salida directamente, si en la caja se instala una válvula de bola, saldrá otra manguera, que se conecta a la toma del agua, o si se instalan 2 válvulas saldrán otras 2 mangueras, que se conectan a las tomas del agua fría y caliente, u otro líquido y/o gas. El tubo de salida es el que va fijo en el mueble, en el caso de lavabos fregaderos, tinas, jacuzzis, etc., o fijos en la pared en el caso de las regaderas u otros, según lo requiera el usuario.
El tubo de salida puede estar fijo o no según sea las necesidades. Cuando se instalan dos válvulas de bola para mezclar en la caja del sistema de control electromecánico se usan dos tipos de control digital de botones: Control digital de 4 botones de presión momentánea o Control digital de 2 botones de presión momentánea, fijos o a control remoto, control inteligente fijo o a control remoto de presión o presencia, radio frecuencia, rayos infrarrojos o haz de luz, y control de sistema de voz.
El control de 4 botones, consta de 2 botones 1 para abrir y otro para cerrar una válvula y los otros dos botones realizan la misma función en la otra válvula.
Cada válvula consta de una escala indicadora en el control de botones, esta escala indicadora esta hecha por: Leds, o Cristal líquido, o Pantalla o Focos de Neón, etc., que indican el cerrado total, la apertura progresiva y la apertura total de la válvula de bola conforme se presionen los botones. Este control se conecta al circuito electromecánico figura 5.
En el control de 2 botones de presión momentánea, un botón es para abrir primero una válvula de bola, después que se abre esta por completo, empezará abrir la otra válvula de bola, hasta abrirse por completo, al seguir presionando este botón se empezará a cerrar la primera válvula de bola que se abrió, hasta cerrarse por completo. El otro botón se usa para cerrar las dos válvulas, empezará a cerrar la válvula que se abrió primero y después la otra.
Las 2 válvulas tienen una escala indicadora en el control de botones de presión momentánea, esta escala indicadora puede ser de: leds, cristal líquido, pantalla, focos de neón, etc., que indican el cerrado total, la apertura progresiva y la apertura total de las válvulas de bola conforme se presionan los botones. Este control se conecta al circuito electrónico figura 8.
El control inteligente fijo o a control remoto, consta de 2 botones selectores para establecer en la pantalla del flujo el volumen de agua y en la pantalla de temperatura, la temperatura deseada por el usuario, teniendo también las opciones de elegir las condiciones preestablecidas para flujo y temperatura o sacar de la memoria la condición personalizada, previamente almacenada, usando los dígitos ó números del control.
Así, cuando la llave haya alcanzado las condiciones requeridas por el usuario, éste accionará el botón de ON, para abrir o el botón OFF para cerrar. Las funciones van a ser las mismas para el control receptor y el control transmisor, siendo las carátulas similares en ambos casos.
El diagrama de bloques figura 20 corresponde al circuito electrónico del control inteligente receptor, que consta de un módulo receptor, filtros, relevadores con interruptor de un contacto cada uno, sensores de flujo y temperatura, etc. El módulo receptor (No. 13) figura 20 recibe las señales del control inteligente figura 21 o através de frecuencias emitidas por el control remoto, para que este módulo ejecute la o las funciones que le haya dado el teclado del control inteligente o el control remoto, este módulo usa sensores para medición de flujo y temperatura.
El circuito de bloques figura 22, muestra el control inteligente a control remoto que consta de un oscilador de modulación, oscilador de modulación, oscilador de frecuencia, un emisor de frecuencia, botones de presión momentánea y ajuste de canales, etc.
Al presionar cualquier botón le dará la orden al oscilador de modulación, la función que debe realizar, este módulo mandará la señal final al oscilador de frecuencia y este a su vez la convertirá en frecuencia que llegará al receptor del control inteligente.
El control con sistema de voz, el usuario lo activará a través de ordenes de voz, eligiendo primero el idioma, el cual, después de la orden aparecerá en pantalla, luego la cantidad de flujo y temperatura, o bien puede elegir las escalas previamente establecidas para el flujo (bajo, medio, alto) y la temperatura (frió, tibio, caliente). Otra opción es mencionar el nombre de la condición previamente almacenada en la memoria de voz. Cuando el sistema haya alcanzado las condiciones dadas por el usuario, le indicará a éste a través de un BEEP e iluminando el foco indicador, entonces el usuario dará la orden de abrir y el agua saldrá por el tubo de salida y la orden de cerrar, la llave se cerrará.
El cicuito de bloques del control con sistema de voz figura 23, consta de un módulo receptor, filtros, relevadores, sensores de voz, etc. El módulo principal figura 23, recibe las señales de orden por los sensores de voz figura 23, para que este módulo ejecute las condiciones establecidas a través de la voz, también almacena cualquier condición que el usuario así lo desee en su memoria.
Este módulo regula el flujo y temperatura deseada por el usuario a través de los filtros. En el sistema de control electromecánico cuando se colocan 2 válvulas consta de:
Motor con Transmisión Tipo I, el motor tiene en su eje un tornillo sin fin, y se enlazaa con un engrane de mayor diámetro, el cual lleva en su centro un engrane de menor diámetro, este es el primer par de engranes. Este engrane de menor diámetro esta enlazado con otro de mayor diámetro, el cual también tiene unido en su centro un engrane de diámetro menor este es el segundo par de engranes.
La Transmisión Tipo II es la que se muestra en la figura 25, la cual lleva un motor en su centro, el engrane de este motor se enlaza con tres engranes y estos se enlazan con el engrane que está fijo a las paredes de la transmisión. Estos tres engranes fijos se insertan en un perno cada uno y los pernos van fijos a uno de los lados de un disco y al otro lado del disco va fijo un engrane. Este engrane que va fijo al disco, se enlaza con otros tres engranes y estos engranes cada uno se inserta en un perno, cada uno de estos pernos van fijos por un lado de un disco y por el otro lado del disco, va fijo un engrane, este engrane de menor diámetro está enlazado con otro de mayor diámetro, el cual también tiene unido en su centro un engrane de diámetro menor.
Los dos sistemas de transmisión antes mencionados son con el propósito de reducir velocidad y aumentar la fuerza de movimiento.
Para la Transmisión Tipo I, en el primer par de engranes que se enlaza con el motor y para la Transmisión Tipo II lleva como eje una barra, la cual va unida a su base. En esta barra se inserta un anillo que va unido a un extremo de una barra horizontal, la cual lleva unido otro anillo a la mitad de ésta, en este anillo se inserta un perno que es el eje del segundo par de engranes unidos, para la Transmisión Tipo I y Transmisión Tipo II es el par de engranes unidos, antes mencionados. Esta barra horizontal lleva una perforación en otro extremo, el cual se insertará un perno que sujeta 2 solerás en uno de sus extremos.
Para una solera, en su otro extremo se fija al perno concéntrico de un solenoide de tipo tirón y para la otra solera en su otro extremo se fija al perno concéntrico del otro solenoide de tipo tirón. Se fijan 2 válvulas de bola, cada una a lado del motor. En el vastago de cada válvula de bola se inserta un engrane por su centro, estos engranes se sujetan con una tuerca en el vastago. Al activarse un solenoide jalará su perno, provocando que exista un enlace del engrane de menor diámetro del segundo par de engranes unidos con el engrane de una válvula por lo que se abrirá o se cerrará esta válvula y al activarse el otro solenoide provocará el enlace del engrane de menor diámetro del segundo par de engranes unidos con el engrane de la otra válvula de bola por lo que se abrirá o cerrará la válvula.
Cada engrane que va insertado en el vastago de cada válvula de bola lleva unidas 3 soleras:
La función de una solera será accionar 2 interruptores de palanca, que irán cerca de los extremos de cada válvula. Estos interruptores sirven para desactivar el sistema cuando la válvula está completamente abierta o cerrada.
La otra solera se coloca para accionar otros interruptores los duales se fijan en forma curva de cada engrane que se coloca en cada válvula. Estos interruptores activará la escala indicadora en el control con 2 y 4 botones. La tercera solera será opcional, se fijará según el rango de apertura deseado y accionará un interruptor en cada válvula de bola , el cual desactivará el sistema de control electromecánico, cuando se haya abierta la válvula de bola hasta el lugar donde se encuentre este interruptor.
En un extremo de cada válvula de bola se une a un conector tipo "T" en la cual se hará la mezcla deseada, dependiendo de la apertura de cada válvula, el otro extremo de la "T" sin conectar, se coloca la manguera al tubo de suministro.
En los extremos de la válvula de bola sin conectar se colocan los tubos de las tomas de agua caliente y agua fría, otros líquidos y/o gas. Se colocan las llaves de seguridad, del tubo de suministro a las tubos las tomas de gas y/o líquido por medio de los conectares tipo "T" . En el caso que se instalen 2 válvulas, se colocan un solenoide del tipo tirón, cuando se acciona, jala con su perno por medio de una solera, la palanca del interruptor de cerrado de una válvula de bola solamente. El motor, los interruptores de palanca, el control de 2 y 4 botones, los solenoides del tipo tirón y el convertidor de Voltaje u otra fuente de voltaje de corriente directa, estos se conectan al circuito electrónico figura 5 o figura 8, según el tipo de control a utilizar.
El circuito electrónico figura 5 para el control de 4 botones, y el circuito electrónico figura 8 para el control de 2 botones, consta cada circuito de relevadores, capacitores, resistencias, timer, leds o cristal líquido, etc.
Los diferentes componentes y conexiones que constan los circuitos electrónicos se muestran en sus figuras correspondientes (figuras 5 y figura 8).
En la figura 5 se muestra el circuito electrónico para la llave digital de flujo variable con control digital de 4 botones de 2 válvulas, Al presionar el botón (No.15) se conectará el motor, el solenoide (No.38) y los demás componentes al voltaje, según las conexiones del circuito, la cual empezará abrir la válvula de bola.
Al presionar el botón (No.14) se conectará el motor, el solenoide (No.38) y los demás componentes a la polaridad inversa del voltaje, según las conexiones del circuito, lo cual empezará a cerrar la válvula de bola.
Al presionar el botón (No.17) se conectará el motor, el solenoide (No.39) y los demás componentes al voltaje, según las conexiones del circuito la cual empezará abrir la otra válvula de bola.
Al presionar el botón (No.16) se conectará el motor, el solenoide (No.39) y los demás componentes a la polaridad inversa del voltaje, según las conexiones del circuito, lo cual empezará a cerrar la otra válvula.
En la figura 8 se muestra el circuito electrónico para la llave digital de flujo variable con control digital de 2 botones de 2 válvulas.
Al presionar el botón (No.30) se conectará el motor y los demás componentes al voltaje, según las conexiones del circuito lo cual empezará abrir una válvula de bola hasta abrirla por completo, y al seguir presionando este botón abrirá la otra válvula de bola, el motor estará conectado al voltaje inverso y los demás componentes estarán en conexión según la relación o enlace en el circuito.
Al presionar el botón (No.31) se conectará el motor, y los demás componentes al voltaje según las conexiones del circuito, lo cual empezará a cerrar la primera válvula de bola que se abrió hasta cerrarla completamente, después si se continúa presionando este botón empezará a cerrar la otra válvula de bola, ya que el motor estará conectado con un voltaje inverso y los demás componentes estarán conectados según la relación o enlaces en el circuito. En la figura 14 se muestra el circuito electrónico para la llave digital de flujo variable con control de 2 botones de 1 válvula. Al presionar el botón (No.9) se conectará el motor y los demás componentes según las conexiones del circuito, lo cual empezará abrir la válvula de bola. Al presionar el botón (No.8) se conectará el motor y los demás componentes a la polaridad inversa del voltaje, según las conexiones del circuito, lo cual empezará abrir la válvula de bola. Cuando se instala 1 válvula de bola en la caja del sistema de control electromecánico se usa el control digital de 2 botones de presión momentánea: Un botón para abrir y el otro para cerrar la válvula de bola. El control consta de una escala indicadora, que puede ser hecha por leds, cristal líquido, pantalla o focos de neón, etc., que indica el cerrado total, la apertura progresiva y la apertura total de la válvula de bola conforme se presione un botón u otro. Este control se conecta al circuito electrónico figura 14.
Para el sistema de control electromecánico cuando se coloca 1 válvula consta de: Un motor, el cual tiene en su eje un tornillo sin fin o un engrane. Este tornillo o engrane se enlaza con otro engrane. Este tornillo o engrane se enlaza con otro engrane de mayor diámetro, el cual lleva unido en su centro un engrane de menor diámetro, este engrane de menor diámetro está enlazado con otro de mayor diámetro, el cual lleva unido en su centro un engrane de menor diámetro, este sistema de engranes es con el propósito de reducir la velocidad del motor.
El primer par de engranes lleva como eje una barra, la cual vá unida a su base. Esta barra se inserta un anillo que vá unido a un extremo de una barra horizontal, la cual lleva unido otro anillo a su otro extremo de una barra que es el eje del segundo par de engranes unidos.
Se fija la válvula de bola a un lado del motor. En el vastago de la válvula de bola se inserta un engrane por su centro. Este engrane se sujeta con una tuerca en el vastago y se enlaza con el engrane de menor diámetro del segundo par de engranes unidos, así se abrirá o cerrará la válvula de bola. El engrane que vá insertado en el vastago de la válvula de bola, lleva unidas 3 soleras: Una de ellas su función será accionar 2 interruptores de palanca, que irán cerca de los extremos de la válvula de bola. Estos interruptores sirven para desactivar el sistema cuando la válvula de bola está completamente abierta o cerrada. La otra solera se coloca para accionar los interruptores que se fijan en forma curva cerca del engrane que se inserta en la válvula.
Estos interruptores activarán la escala indicadora del control de botones de presión momentánea.
La tercera solera será opcional y se fijará según el rango de apertura deseado y accionará un interruptor en la válvula de bola, el cual desactivará el sistema de control electromecánico, cuando se haya abierto la válvula de bola, hasta el lugar donde se encuentre este interruptor.
En un extremo de la válvula de bola se conecta a la toma de agua, otros líquidos y/o gas, en el otro extremo se conecta la manguera o tubo de suministro, este tubo de suministro, este tubo de suministro se conecta al tubo de salida del agua, otros líquidos y/o gases.
Se coloca una llave de seguridad del tubo de suministro al tubo de la toma del agua, otros líquidos y/o gases por medio de conectares tipo "T" y tubos. El motor, los interruptores de palanca, el control de botones y el convertidor de voltaje u otra fuente de voltaje de corriente directa, estos se conectan al circuito a electrónico figura 14.
El circuito electrónico figura 14 para el control de 2 botones para una válvula, consta de relevadores, capacitores, timer, leds o cristal líquido. Los diferentes componentes y conexiones que consta el circuito electrónico se muestra en la figura 14. El circuito para cada tipo de control, consta de un timer el cual le ayuda a cerrar la válvula o válvulas automáticamente en un lapso de tiempo determinado de la llave o llaves que se encuentren abiertas. Como instrumento de prueba se incluye el accesorio, que es el "Probador
Universal de Relevadores". Este probador consta de "sockets" para probar los diferentes tipos de relevadores que contienen los distintos circuitos electrónico figura 5, figura 8 y fugura 14. El circuito electrónico del Probador Universal de Relevadores se muestra en la figura 19, en la cual se muestran sus conexiones y los diferentes tipos de componentes que son:
Resistencias, leds, botón de presión momentánea, sockets, y la toma de voltaje de corriente directa. Los leds serán los que indiquen que interruptores están haciendo contacto.
El timer que se instala en los diferentes tipos de llave digital de flujo varable, su función es cerrar automáticamente la válvula o válvulas que se encuentren abiertas en un lapso de tiempo determinado.
La batería que se instala en los diferentes tipos de la llave digital de flujo variable, es con el fin de proveer al usurio seguridad en caso de falla de energía eléctrica.
2. La llave Digital de Flujo Variable, que se caracteriza porque tal y como reivindicó en la cláusula anterior para abrir o cerrar las válvulas de bola se requiere una mínima presión sobre el botón de presión momentánea deseado, en el control fijo o de control remoto.
Si el botón se presiona de manera intermitente de poco a poco se abrirá o cerrará la válvula elegida por el usuario, o si se mantiene el botón presionado por un lapso de tiempo, el rango de apertura o cerrado de la válvula de bola será mas amplio.
Cualquier botón si se presiona intermitentemente y/o de manera prolongado llegará un momento en que se abra o se cierre por completo la válvula de bola según sea el botón seleccionado. El control de 2 o 4 botones muestran en la escala indicadora la apertura de la válvula o válvulas de bola, el cerrado o apertura total.
El control inteligente se caracteriza al establecer en una manera digital presionando los botones en un control fijo o a control remoto para indicar las cantidades de flujo y temperatura y teniendo la posibilidad de elegir condiciones preestablecidas en el setting de flujo(bajo, medio, alto) y temperatura(frío, tibio, caliente) o bien llamar de memoria cualquier condición de flujo y temperatura. El control con sistema de voz se activa a través de órdenes de voz, se incluye el botón OFF que al presionarse en situaciones de emergencia la llave se cerrará.
En el timer se programa el tiempo que se desea que la válvula o válvulas de bola permanezcan abiertas, después de haberse de abierto cualquiera de estas válvulas, se activará el circuito correspondiente, activando el motor y un solenoide el cual provoca que se enlace el segundo par de engranes con el engrane que se inserta en el vastago de la válvula de bola que se haya elegido, esta válvula se cerrará por el giro del motor trasmitido a través del arreglo de engranes al cumplirse el tiempo programado.
Al lado de cada válvula tiene 2 interruptores que sirven para desactivar el sistema. Cuando la válvula esta completamente abierta, en este momento puede usarse el botón de cerrar, ya que el botón de abrir va a estar desactivado, para el control de 2 o 4 botones. Cuándo la válvula está completamente cerrada, en ese momento puede usarse el botón de abrir ya que el botón de cerrar va a estar desactivado, para el control de 2 o 4 botones.
En el conector "T", donde se unen las 2 válvulas de bola y el tubo o manguera de suministro, es donde se realiza la mezcla, esto es, cuando se abren las 2 válvulas, y la mezcla saldrá a través del tubo o manguera de suministro.
Cuando se instala 1 válvula de bola, al presionar el botón de abrir o cerrar en el control de botones, de presión momentánea, se activará el circuito correspondiente y el motor, por lo que se empezará a abrir o cerrar la válvula por el giro del motor, transmitido a través del arreglo de engranes. Al lado de la válvula tiene 2 interruptores que sirven para desactivar el sistema. Cuando la válvula de bola esta completamente abierta, en este momento puede usarse el botón de cerrar ya que el botón de abrir va a estar desactivado. Cuando la válvula de bola esta completamente cerrada, en ese momento puede usarse el botón de abrir ya que el botón de cerrar va a estar desactivado.
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