WO2001055629A1 - Pipe clamp - Google Patents

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WO2001055629A1
WO2001055629A1 PCT/DE2001/000008 DE0100008W WO0155629A1 WO 2001055629 A1 WO2001055629 A1 WO 2001055629A1 DE 0100008 W DE0100008 W DE 0100008W WO 0155629 A1 WO0155629 A1 WO 0155629A1
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WO
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Prior art keywords
pipe clamp
clamp according
ring
flange element
screw
Prior art date
Application number
PCT/DE2001/000008
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Wolfgang Halpaus
Original Assignee
Wolfgang Halpaus
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wolfgang Halpaus filed Critical Wolfgang Halpaus
Priority to AU2001235337A priority Critical patent/AU2001235337A1/en
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
    • F16L3/10—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing
    • F16L3/1008—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing with two members engaging the pipe, cable or tubing, both being made of thin band material completely surrounding the pipe
    • F16L3/1016—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing with two members engaging the pipe, cable or tubing, both being made of thin band material completely surrounding the pipe the members being joined by means of two screws

Definitions

  • the invention relates to a pipe clamp with a clamp ring, in particular for fastening pipes to a ceiling, the clamp ring having a locking area with two interacting flange elements, the one flange element having an internal thread for a locking screw having a head and a shaft, and the like another flange element has a contact area for the head and the locking screw is arranged in the internal thread - along a tapered section of the shaft and relative to the longitudinal axis of the internal thread - so that it can pivot.
  • a pipe clamp of the type mentioned is known from DE 40 02 450 C2.
  • Pipe clamps of this type are used for fastening pipes to ceilings of any kind, in particular for industrial ceilings and suspended ceilings.
  • the pipe clamp can also be used to attach a pipe to a wall.
  • the pipe clamp is first mounted on the ceiling.
  • the tube is then inserted into the clamp ring.
  • one flange element is arranged above the other flange element.
  • the other flange element is now moved in the direction of the one flange element, the locking screw pivoting outward with respect to the clamp ring after contact with the other flange element.
  • the closing screw moves - due to gravity - into an incision formed in the other flange element.
  • the head of the locking screw comes close to the contact area of the other flange element.
  • the closing screw is now screwed into the internal thread in one flange element, the head resting on the contact area.
  • the screwing usually takes place until the pipe is securely fixed in the clamp ring.
  • the closing screw is often not exactly oriented parallel to the longitudinal axis of the internal thread at the beginning of the closing process of the clamp ring. Rather, the locking screw is often in a completely disoriented position with respect to the longitudinal axis of the internal thread. This complicates the pivoting away of the locking screw into a position in which the other flange element is so close to the one flange element that the locking screw can pivot into the incision in the other flange element.
  • the other flange element does not come into contact with the locking screw during the closing process, which only makes the required controlled pivoting of the locking screw possible.
  • the present invention is therefore based on the object of specifying a pipe clamp of the type mentioned in the introduction, in which the assembly of a pipe is made possible in a simple manner with little expenditure of time using structurally simple means.
  • the above object is achieved by a pipe clamp with the features of claim 1.
  • the pipe clamp mentioned at the outset is designed such that the locking screw is assigned an elastic means for elastically holding the locking screw in a position approximately parallel to the longitudinal axis.
  • the locking screw is assigned an elastic means that the locking screw in a Holds longitudinal axis elastically in approximately parallel position. It is completely irrelevant whether the locking screw, for example, during storage or transport to the point of use or during attachment of the pipe clamp to a ceiling has been accidentally or intentionally pivoted out of its position parallel to the longitudinal axis of the internal thread.
  • the elastic means positions the locking screw again before the closing process of the clamp ring in its position required for the closing process of the clamp ring, which is parallel to the longitudinal axis of the internal thread. Consequently, a further assembly step can be dispensed with only by assigning an elastic means to the locking screw.
  • the elastic means could be arranged in the region of the tapered section. This would ensure an arrangement that does not impair the function of other components.
  • the elastic means could be arranged at approximately one end and / or approximately at the other end of the tapered section. This would furthermore leave the tapered section free and thus also not impair its function.
  • the elastic means could be a ring made of elastic material, preferably of an elastic band.
  • the ring could be hooked onto the shaft on one side of the one flange element in the region of the end of the shaft facing away from the head, passed around the free end of the one flange element and again arranged on the shaft on the other side of the one flange element.
  • the elastic means of the locking screw is very easy to assign in just a few simple steps.
  • the ring could be arranged in a double loop around the longitudinal sides of the one flange element which extend essentially in the plane of the clamp ring, the ring making contact with the shaft on both sides of the one flange element and from two directions.
  • the double looped ring runs crossed, which means that the shaft of the locking screw can be attacked particularly securely through the ring.
  • the elastic means could have at least one elastic and preferably annular material plate with one passage.
  • a material plate could simply be placed on the shaft of the locking screw.
  • Such a material plate could be arranged on both sides of the one flange element.
  • the elastic means or the material could be made of rubber or plastic in a structurally particularly simple manner.
  • the elastic means is dimensioned such that jamming between the internal thread and the locking screw is largely avoided when the locking screw is screwed into the internal thread. In other words, dimensioning the elastic means too small is disadvantageous. Only after a certain dimension of the elastic means is jamming between the locking screw and the internal thread avoided.
  • the elastic means could be a clip-art spring element.
  • the spring element could be formed in a simple manner from metal, spring steel in particular being advantageous here.
  • the one flange element could have at least one recess and / or groove for the elastic means. This not only prevents the elastic means from slipping unintentionally, but also ensures a protected arrangement for avoiding damage to the elastic means during its use.
  • the other flange element could have an incision for the locking screw, in which the locking screw is arranged when the clamp ring is closed and the pipe is fastened. The locking screw swivels into this incision during the locking process, after which the locking screw must be screwed into the internal thread.
  • a projection, offset or other guide, preferably a bend, directed towards the head of the locking screw could be formed in the region of the free end of the incision. If the locking screw slips out of the incision, the head of the locking screw comes into contact with the overhang, offset or other guide, thereby preventing the locking screw from slipping out of the incision.
  • the elastic means assigned to the locking screw not only makes it possible to hold the locking screw elastically in a position approximately parallel to the longitudinal axis. Rather, the elastic means also serves to return the locking screw from its position deflected by the other flange element to the position running parallel to the longitudinal axis of the internal thread. From this last-mentioned position, the locking screw can then simply be screwed into the internal thread. It is not necessary to hold the locking screw by hand.
  • the clamp ring can be constructed from several separate ring elements.
  • a configuration of two half rings is easy to handle, since this enables the clamp ring to be opened simply for inserting the tube and, because of the limited number of components, also enables the clamp ring to be closed easily.
  • the half rings When using two half rings, the half rings could each have flange elements at one end and connection means for mutual engagement at the opposite end.
  • the half rings could be clamped against one another by the connecting means. This ensures that a pipe can be fastened or clamped in a clamp ring not only in the closing area but also in the area of the connecting means.
  • Such bending of the clamp ring can be dispensed with if there are at least two half rings if the connecting means are designed in such a way that the half rings can be pivoted relative to one another in an articulated manner.
  • Such a configuration of the connecting means enables a comfortable insertion of a tube into the clamp ring.
  • the connecting means could have an anchor part assigned to one half ring and an anchoring area assigned to the other half ring.
  • the anchor part and the anchoring area work together.
  • the anchor part could be an independent component. In the assembled state, the anchor part could be arranged running through both half rings. In concrete terms, the anchor part could be a screw with a head and a shaft. It is advantageous if the connecting means of the one half ring have a thread into which the screw can be screwed.
  • the anchoring area of the other half ring could have a passage through which the anchor part or the screw can be inserted in order to engage, for example, with a thread after insertion.
  • the passage could be designed to push the anchor part through.
  • the known pipe clamp can only be stored in an extremely complex manner in the assembled state, since it requires a large amount of space in the assembled state. In this sense, it is desirable to enable simple coupling and uncoupling of the anchor part or the half rings.
  • the passage could be designed to decouple the anchor part or the half rings.
  • a notch could adjoin the through area of the passage. In concrete terms, the notch could be dimensioned such that the anchor part or the head of the screw fits through. To avoid unwanted decoupling of the half rings, for example during the fastening of the pipe clamp to a ceiling, the notch could be dimensioned such that the anchor part or the head of the screw only fits through in an inclined position.
  • one half ring is inclined or tilted against the other half ring.
  • a rotary movement of one half ring relative to the other half ring could also be required. This would provide an even higher decoupling security with regard to an unwanted * decoupling.
  • the notch could have a smaller diameter than the push-through area of the passage. This would prevent the screw or the anchor part from slipping out of the passage unintentionally.
  • the screw In cooperation with a notch that has a smaller diameter than the push-through area of the passage, the screw could have a tapered area so that it fits through the notch with a smaller diameter in this area.
  • the half-rings could be joined together in that the screw assigned to the one half-ring is guided along its tapered area through the notch into the push-through area. Due to the force of gravity, one of the half rings could move away from the other half ring, so that the tapered area is no longer in the region of the notch. This would prevent unwanted decoupling of the half rings.
  • a suspension device could be assigned to the clamp ring, with which the clamp ring can be attached, for example, to a ceiling.
  • the suspension device could be designed in such a way that the clamp ring can be rotated about an axis of rotation which lies essentially in the plane of the clamp ring and extends essentially diametrically through the clamp ring. This makes it possible, for example, to rotate the clamp ring when the pipe clamp is mounted on a ceiling, in order to enable adaptation to the desired pipe laying direction.
  • the suspension device could have a screw nut which could engage with a threaded rod attached to the ceiling.
  • the screw nut could be freely rotatable relative to the clamp ring.
  • the screw nut could be screwed along a threaded rod arranged on a ceiling, the height position of the clamp ring changing in accordance with the screw connection.
  • the clamp ring does not rotate along the longitudinal axis of the threaded rod. The orientation of the clamp ring relative to a pipe to be installed is thus retained. Only the height of the clamp ring can be changed.
  • the screw nut could be designed in particular as a collar nut.
  • the height adjustment range depends on the length of the nut. The longer the nut, the larger the height adjustment range.
  • FIG. 1 is a side view, schematically and partially, a first embodiment of a pipe clamp according to the invention before the closing process
  • FIG. 2 in a side view, schematically and partially, the embodiment of FIG. 1 during the closing process
  • FIG. 3 is a side view, schematically and partially, of the embodiment of FIG. 1 towards the end of the closing process
  • FIG. 5 is a top view, schematically, of a second embodiment of a flange element according to the invention.
  • FIG. 6 is a top view, schematically, of a third embodiment of a flange element according to the invention.
  • FIG. 7 in a side view, schematically and completely, the pipe clamp from FIG. 1, Fig. 8 in a plan view, schematically, the anchoring area of the embodiment of Fig. 7 and
  • Fig. 9 in a plan view, schematically, the anchoring area of another embodiment.
  • FIG. 1 to 3 show a schematic and partial side view of a first embodiment of a pipe clamp according to the invention before, during and towards the end of its closing process.
  • the pipe clamp has a clamp ring 1 for fastening pipes to a ceiling.
  • the clamp ring 1 has a closing area 2 with two interacting flange elements 3 and 4.
  • One flange element 3 has an internal thread 5 for a locking screw 8 having a head 6 and a shaft 7.
  • the other flange element 4 has a contact area 9 for the head 6 and an incision 10 for the locking screw 8.
  • the locking screw 8 is pivotally arranged in the internal thread 5. This is realized by a tapered section 11 of the shaft 7, so that the locking screw 8 can be pivoted relative to the longitudinal axis of the internal thread 5.
  • the locking screw 8 is assigned an elastic means 12 for holding the locking screw 8 elastically in a position approximately parallel to the longitudinal axis.
  • the closing screw 8 is parallel to the internal thread 5 before the start of the closing process - as can be seen in FIG. 1.
  • the flange element 4 is moved towards the flange element 3, the flange element 4 with the head 6 the locking screw 8 comes into contact.
  • the closing screw 8 is pivoted outwards, as can be seen in FIG. 2, relative to the pipe clamp.
  • the closing screw 8 is pivoted further outward until it can pivot into the incision 10 formed in the flange element 4.
  • the pivoting movement of the locking screw 8 is favored by the elastic means 12, since the locking screw 8 is in the pivoted state under prestress by the elastic means 12.
  • the pivoted-in state of the locking screw 8 is shown in FIG. 3 shown.
  • the head 6 of the locking screw 8 lies against the contact area 9 of the flange element 4.
  • the incision 10 in the flange element 4 is formed as an outwardly open recess in the flange element 4.
  • the flange element 4 has an essentially U-shaped profile.
  • the elastic means 12 is designed as a ring made of elastic material, which is arranged in the region of the tapered section 11.
  • the ring is arranged such that it is suspended on one side of the flange element 3 in the region of the end of the shaft 7 facing away from the head 6 on the shaft 7. Furthermore, the ring is guided around the free end of the flange element 3 and is again suspended on the shaft 7 on the other side of the flange element 3.
  • FIG. 4 shows the flange element 3 in a schematic plan view.
  • FIG. 5 shows a schematic plan view of a second exemplary embodiment of a flange element 3.
  • the elastic means 12 is likewise designed as a ring which is arranged in a double loop around the longitudinal sides 14 of the flange element 3 which essentially extend in the plane of the clamp ring.
  • the ring contacts the shaft 7 of the locking screw 8 on both sides of the flange element 3 and from two directions.
  • the double-looped ring is arranged in a crossed manner, with the ring being crossed below the flange element 3.
  • the flange element 3 has a total of three recesses 15 for the elastic means 12 in order to prevent the elastic means 12 from slipping.
  • a recess 15 of that shown in FIG. 5 Flange element 3 is suitable for an arrangement of the elastic means 12 according to the embodiment of the flange element 3 shown in FIG. 4.
  • Fig. 6 shows a schematic plan view of a third embodiment of a flange element 3 according to the invention.
  • the elastic means 12 is designed as a material plate with a passage, so that the material plate can be plugged onto the shaft 7 of the locking screw 8. Such a material plate can also be placed on the shaft 7 of the locking screw 8 from the underside of the flange element 3.
  • the elastic means 12 As to the material of the elastic means 12 are different Substituted ⁇ staltungen conceivable.
  • the elastic means could preferably be made of rubber or plastic.
  • the elastic means 12 is dimensioned such that jamming between the internal thread 5 and the locking screw 8 is largely avoided when the locking screw 8 is screwed into the internal thread 5.
  • the elastic means could also be a clip-art spring element.
  • a spring element could be made of metal, in particular spring steel.
  • FIG. 7 shows the pipe clamp from FIG. 1 in a schematic and complete side view.
  • the clamp ring 1 of the pipe clamp is made up of two half rings 16 and 17.
  • the half rings 16 and 17 each have flange elements 3 and 4 at one end and connecting means 18 and 19 for mutual engagement at the opposite end.
  • the half rings 16 and 17 can be clamped against one another by the connecting means 18 and 19.
  • the connecting means 18 and 19 are designed such that the half rings 16 and 17 can be pivoted relative to one another.
  • the connecting means 18 and 19 have an anchor part 20 assigned to one half ring 16 and an anchoring area 21 assigned to the other half ring 17.
  • the anchor part 20 is an independent component in the form of a screw 22 which has a head 23 and a shaft 24.
  • the screw 22 is arranged to extend through both half rings 16 and 17.
  • the connecting means 18 of the half ring 16 has a thread 25 into which the screw 22 is screwed.
  • the anchoring region 21 of the half ring 17 has a passage 26 designed to push
  • the passage 26 is further designed to decouple the components.
  • a notch 27 borders on the push-through area of the passage 26.
  • the notch 27 is dimensioned such that the head 23 of the screw 22 fits through, whereas the head 23 of the screw 22 does not fit through the passage 26.
  • This configuration of the passage 26 and the notch 27 can be seen particularly well in FIG. 8, which shows the anchoring region 21 of the connecting means 19 in a schematic plan view. It can be clearly seen that the head 23 of the screw 22 fits through the notch 27.
  • the notch 27 has a smaller diameter than the push-through area of the passage 26.
  • the screw 22 additionally has a tapered area, so that it fits with this tapered area through the notch 27 with a smaller diameter. The remaining shaft of the screw with its external thread does not fit through the notch 27 with a smaller diameter.
  • the decoupling of the two half rings 16 and 17 enables space-saving storage of the pipe clamp.
  • a suspension device 28 is assigned to the clamp ring 1.
  • the suspension device 28 is designed such that the clamp ring 1 can be rotated about an axis of rotation 29 which lies essentially in the plane of the clamp ring and extends essentially diametrically through the clamp ring 1.
  • the suspension device 28 has a screw nut 30, which is relative to the Clamp ring 1 is arranged to rotate freely.
  • the screw nut 30 could in particular be designed as a collar nut.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

The invention relates to a pipe clamp comprising a clamp ring (1), especially for fixing pipes to a ceiling. The clamp ring (1) is provided with a closing area (2) having two engaging flange elements (3, 4). One flange element (3) is provided with an inside thread (5) for a closing screw (8) which is provided with a head (6) and a shaft (7) and the remaining flange element (4) is provided with a support surface (9) for the head (6). The closing screw (8) is pivotally arranged in the inside thread (5) along a tapered section (11) of the shaft (7) and in relation to the longitudinal axis of the inside thread (5). The aim of the invention is to simply assemble a pipe within little time. The pipe clamp is configured in such a way that an elastic means (12) is allocated to the closing screw (8) for elastically holding the closing screw (8) in a position that is approximately in parallel in relation to the longitudinal axis.

Description

"Rohrschelle" "Pipe clamp"
Die Erfindung betrifft eine Rohrschelle mit einem Schellenring, insbesondere zur Befestigung von Rohren an einer Decke, wobei der Schellenring einen Schließbe- reich mit zwei zusammenwirkenden Flanschelementen aufweist, wobei das eine Flanschelement ein Innengewinde für eine einen Kopf und einen Schaft aufweisende Schließ-Schraube und das andere Flanschelement einen Anlagebereich für den Kopf aufweist und wobei die Schließ-Schraube in dem Innengewinde - entlang eines verjüngten Abschnitts des Schafts und relativ zu der Längsachse des Innengewindes - schwenkbar angeordnet ist.The invention relates to a pipe clamp with a clamp ring, in particular for fastening pipes to a ceiling, the clamp ring having a locking area with two interacting flange elements, the one flange element having an internal thread for a locking screw having a head and a shaft, and the like another flange element has a contact area for the head and the locking screw is arranged in the internal thread - along a tapered section of the shaft and relative to the longitudinal axis of the internal thread - so that it can pivot.
Eine Rohrschelle der eingangs genannten Art ist aus der DE 40 02 450 C2 bekannt. Derartige Rohrschellen werden zur Befestigung von Rohren an Decken jedweder Art eingesetzt, insbesondere bei Industriedecken und abgehängten Decken. Die Rohrschelle kann jedoch auch zur Befestigung eines Rohrs an einer Wand verwendet werden.A pipe clamp of the type mentioned is known from DE 40 02 450 C2. Pipe clamps of this type are used for fastening pipes to ceilings of any kind, in particular for industrial ceilings and suspended ceilings. However, the pipe clamp can also be used to attach a pipe to a wall.
Zur Befestigung beispielsweise eines Rohrs an einer Decke wird zunächst die Rohrschelle an der Decke montiert. Im geöffneten Zustand des Schellenrings wird dann das Rohr in den Schellenring eingesetzt. In diesem Zustand ist das eine Flanschelement oberhalb des anderen Flanschelements angeordnet. Nunmehr wird das andere Flanschelement in Richtung auf das eine Flanschelement bewegt, wobei die Schließ- Schraube nach dem Kontakt mit dem anderen Flanschelement bezüglich des Schellenrings nach außen schwenkt. Im weiteren Verlauf der Schließbewegung des Schellenrings bewegt sich die Schließ-Schraube - schwerkraftbedingt - in einen in dem anderen Flanschelement ausgebildeten Einschnitt. Dabei gelangt der Kopf der Schließ-Schraube in die Nähe des Anlagebereichs des anderen Flanschelements. Zum Abschluß der Befestigung des Rohrs wird die Schließ-Schraube nunmehr in das Innengewinde in dem einen Flanschelement eingeschraubt, wobei der Kopf am Anlagebereich anliegt. Das Verschrauben erfolgt üblicherweise bis das Rohr sicher im Schellenring festgelegt ist. Bei der bekannten Rohrschelle ist problematisch, daß die Schließ-Schraube zu Beginn des Schließvorgangs des Schellenrings häufig nicht genau parallel zur Längsachse des Innengewindes orientiert ist. Vielmehr befindet sich die Schließ-Schraube häufig in einer zur Längsachse des Innengewindes völlig desorientierten Position. Dies erschwert das Wegschwenken der Schließ-Schraube in eine Position, in der das andere Flanschelement dem einen Flanschelement soweit genähert ist, daß die Schließ-Schraube in den Einschnitt des anderen Flanschelements einschwenken kann. Häufig gelangt das andere Flanschelement beim Schließvorgang gar nicht mit der Schließ-Schraube in einen Kontakt, der das erforderliche kontrollierte Wegschwenken der Schließ-Schraube erst ermöglicht. Als Konsequenz der häufig vorliegenden Desorientierung der Schließ-Schraube im Hinblick auf die Längsachse des Innengewindes ist es oft erforderlich, die Schließ-Schraube vor dem eigentlichen Schließvorgang in einem zusätzlichen Montageschritt in korrekter Weise in etwa parallel zur Längsachse des Innengewindes zu positionieren. Aufgrund des häufig erforderlichen weiteren Montageschritts ist die Montage eines Rohrs mit der bekannten Rohrschelle aufwendig und führt insbesondere beim Einsatz einer großen Anzahl an Rohrschellen zu einer langen Montagedauer.To attach a pipe to a ceiling, for example, the pipe clamp is first mounted on the ceiling. When the clamp ring is open, the tube is then inserted into the clamp ring. In this state, one flange element is arranged above the other flange element. The other flange element is now moved in the direction of the one flange element, the locking screw pivoting outward with respect to the clamp ring after contact with the other flange element. As the closing movement of the clamp ring continues, the closing screw moves - due to gravity - into an incision formed in the other flange element. The head of the locking screw comes close to the contact area of the other flange element. To complete the fastening of the pipe, the closing screw is now screwed into the internal thread in one flange element, the head resting on the contact area. The screwing usually takes place until the pipe is securely fixed in the clamp ring. In the known pipe clamp it is problematic that the closing screw is often not exactly oriented parallel to the longitudinal axis of the internal thread at the beginning of the closing process of the clamp ring. Rather, the locking screw is often in a completely disoriented position with respect to the longitudinal axis of the internal thread. This complicates the pivoting away of the locking screw into a position in which the other flange element is so close to the one flange element that the locking screw can pivot into the incision in the other flange element. Often, the other flange element does not come into contact with the locking screw during the closing process, which only makes the required controlled pivoting of the locking screw possible. As a consequence of the frequently existing disorientation of the locking screw with regard to the longitudinal axis of the internal thread, it is often necessary to correctly position the locking screw in an additional assembly step approximately parallel to the longitudinal axis of the internal thread before the actual closing process. Due to the frequently required further assembly step, the assembly of a pipe with the known pipe clamp is complex and leads to a long assembly time, in particular when a large number of pipe clamps are used.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Rohrschelle der eingangs genannten Art anzugeben, bei der die Montage eines Rohrs auf einfache Weise bei geringem Zeitaufwand mit konstruktiv einfachen Mitteln ermöglicht ist.The present invention is therefore based on the object of specifying a pipe clamp of the type mentioned in the introduction, in which the assembly of a pipe is made possible in a simple manner with little expenditure of time using structurally simple means.
Erfindungsgemäß ist die voranstehende Aufgabe durch eine Rohrschelle mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Danach ist die eingangs genannte Rohrschelle derart ausgestaltet, daß der Schließ-Schraube ein elastisches Mittel zum elastischen Halten der Schließ-Schraube in einer zur Längsachse in etwa parallelen Position zugeordnet ist.According to the invention the above object is achieved by a pipe clamp with the features of claim 1. Thereafter, the pipe clamp mentioned at the outset is designed such that the locking screw is assigned an elastic means for elastically holding the locking screw in a position approximately parallel to the longitudinal axis.
In erfindungsgemäßer Weise ist erkannt worden, daß es möglich ist, den häufig erforderlichen zusätzlichen Montageschritt der Positionierung der Schließ-Schraube parallel zur Längsachse des Innengewindes zu vermeiden, indem der Schließ- Schraube ein elastisches Mittel zugeordnet ist, das die Schließ-Schraube in einer zur Längsachse in etwa parallelen Position elastisch hält. Dabei ist es vollkommen egal, ob die Schließ-Schraube beispielsweise während ihrer Lagerung, ihres Transports zur Einsatzstelle oder während der Befestigung der Rohrschelle an einer Decke versehentlich oder auch absichtlich aus ihrer parallel zur Längsachse des Innengewindes vorgesehenen Position heraus verschwenkt worden ist. Das elastische Mittel positioniert die Schließ-Schraube in jedem Fall vor dem Schließvorgang des Schellenrings wieder in ihre für den Schließvorgang des Schellenrings erforderliche Position, die parallel zur Längsachse des Innengewindes verläuft. Folglich kann auf einen weiteren Montageschritt lediglich durch Zuordnen eines elastischen Mittels zur Schließ-Schraube verzichtet werden.In the manner according to the invention, it has been recognized that it is possible to avoid the frequently required additional assembly step of positioning the locking screw parallel to the longitudinal axis of the internal thread, in that the locking screw is assigned an elastic means that the locking screw in a Holds longitudinal axis elastically in approximately parallel position. It is completely irrelevant whether the locking screw, for example, during storage or transport to the point of use or during attachment of the pipe clamp to a ceiling has been accidentally or intentionally pivoted out of its position parallel to the longitudinal axis of the internal thread. In any case, the elastic means positions the locking screw again before the closing process of the clamp ring in its position required for the closing process of the clamp ring, which is parallel to the longitudinal axis of the internal thread. Consequently, a further assembly step can be dispensed with only by assigning an elastic means to the locking screw.
Folglich ist mit der erfindungsgemäßen Rohrschelle eine Rohrschelle angegeben, bei der die Montage eines Rohrs auf einfache Weise bei geringem Zeitaufwand mit konstruktiv einfachen Mitteln ermöglicht ist.Consequently, a pipe clamp is specified with the pipe clamp according to the invention, in which the assembly of a pipe is made possible in a simple manner with little expenditure of time using structurally simple means.
Im konkreten könnte das elastische Mittel im Bereich des verjüngten Abschnitts angeordnet sein. Hierdurch wäre eine die Funktion anderer Bauteile nicht beeinträchtigende Anordnung gewährleistet.In concrete terms, the elastic means could be arranged in the region of the tapered section. This would ensure an arrangement that does not impair the function of other components.
Hinsichtlich einer besonders sicheren Wirkung des elastischen Mittels könnte das elastische Mittel etwa an einem Ende und/oder etwa am anderen Ende des verjüngten Abschnitts angeordnet sein. Hierdurch wäre des weiteren der verjüngte Abschnitt frei gelassen und somit ebenfalls in seiner Funktion nicht beeinträchtigt.With regard to a particularly safe effect of the elastic means, the elastic means could be arranged at approximately one end and / or approximately at the other end of the tapered section. This would furthermore leave the tapered section free and thus also not impair its function.
Im konkreten könnte das elastische Mittel ein Ring aus elastischem Material, vorzugsweise aus einem elastischen Band, sein. Hierbei ist durchaus der Einsatz herkömmlicher Haushaltsgummis geeigneter Dimension denkbar. Genauer gesagt könnte der Ring auf einer Seite des einen Flanschelements im Bereich des dem Kopf abgewandten Endes des Schafts am Schaft eingehängt, um das freie Ende des einen Flanschelements herumgeführt und auf der anderen Seite des einen Flanschelements wieder am Schaft eingehängt angeordnet sein. Hierdurch ist einerseits eine sichere und andererseits äußerst wirksame Anordnung des elastischen Mittels realisiert. Dabei ist das elastische Mittel der Schließ-Schraube sehr einfach mit nur wenigen Handgriffen zuordenbar. Alternativ hierzu könnte der Ring - doppelt geschlungen - um die sich im wesentlichen in der Schellenringebene erstreckenden Längsseiten des einen Flanschelements herum angeordnet sein, wobei der Ring den Schaft auf beiden Seiten des einen Flanschelements und aus zwei Richtungen kontaktiert. Der doppelt geschlungene Ring verläuft dabei gekreuzt, wodurch der Schaft der Schließ-Schraube besonders sicher durch den Ring angreifbar ist.In concrete terms, the elastic means could be a ring made of elastic material, preferably of an elastic band. The use of conventional household rubbers of suitable dimensions is quite conceivable. More precisely, the ring could be hooked onto the shaft on one side of the one flange element in the region of the end of the shaft facing away from the head, passed around the free end of the one flange element and again arranged on the shaft on the other side of the one flange element. In this way, a secure and extremely effective arrangement of the elastic means is realized on the one hand. The elastic means of the locking screw is very easy to assign in just a few simple steps. Alternatively, the ring could be arranged in a double loop around the longitudinal sides of the one flange element which extend essentially in the plane of the clamp ring, the ring making contact with the shaft on both sides of the one flange element and from two directions. The double looped ring runs crossed, which means that the shaft of the locking screw can be attacked particularly securely through the ring.
In einer weiteren alternativen Ausgestaltung könnte das elastische Mittel mindestens ein elastisches und vorzugsweise ringförmiges Materialplättchen mit einem Durchgang aufweisen. Ein derartiges Materialplättchen könnte einfach auf den Schaft der Schließ-Schraube aufgesteckt werden. Ein derartiges Materialplättchen könnte auf beiden Seiten des einen Flanschelements angeordnet sein.In a further alternative embodiment, the elastic means could have at least one elastic and preferably annular material plate with one passage. Such a material plate could simply be placed on the shaft of the locking screw. Such a material plate could be arranged on both sides of the one flange element.
In konstruktiv besonders einfacher Weise könnte das elastische Mittel oder das Material aus Gummi oder Kunststoff ausgebildet sein.The elastic means or the material could be made of rubber or plastic in a structurally particularly simple manner.
Für eine einwandfreie Funktion der Rohrschelle ist es günstig, wenn das elastische Mittel derart dimensioniert ist, daß ein Verklemmen zwischen Innengewinde und Schließ-Schraube beim Hereinschrauben der Schließ-Schraube in das Innengewinde weitgehend vermieden ist. Mit anderen Worten ist eine zu kleine Dimensionierung des elastischen Mittels unvorteilhaft. Erst ab einer gewissen Dimensionierung des elastischen Mittels ist ein Verklemmen zwischen Schließ-Schraube und Innengewinde vermieden.For the pipe clamp to function properly, it is advantageous if the elastic means is dimensioned such that jamming between the internal thread and the locking screw is largely avoided when the locking screw is screwed into the internal thread. In other words, dimensioning the elastic means too small is disadvantageous. Only after a certain dimension of the elastic means is jamming between the locking screw and the internal thread avoided.
In einer weiteren alternativen Ausgestaltung könnte das elastische Mittel ein clipartiges Federelement sein. Das Federelement könnte in einfacher Weise aus Metall ausgebildet sein, wobei hier insbesondere Federstahl vorteilhaft ist.In a further alternative embodiment, the elastic means could be a clip-art spring element. The spring element could be formed in a simple manner from metal, spring steel in particular being advantageous here.
Im Hinblick auf eine sichere Anordnung des elastischen Mittels könnte das eine Flanschelement mindestens eine Ausnehmung und/oder Nut für das elastische Mittel aufweisen. Hierdurch ist nicht nur ein ungewolltes Verrutschen des elastischen Mittels verhindert, sondern auch eine geschützte Anordnung zur Vermeidung einer Beschädigung des elastischen Mittels während seines Einsatzes gewährleistet. Das andere Flanschelement könnte einen Einschnitt für die Schließ-Schraube aufweisen, in dem die Schließ-Schraube bei geschlossenem Schellenring und befestigtem Rohr angeordnet ist. Die Schließ-Schraube schwenkt während des Schließ-Vor- gangs in diesen Einschnitt hinein, worauf das Einschrauben der Schließ-Schraube in das Innengewinde zu erfolgen hat. Zur Vermeidung eines Herausrutschens der Schließ-Schraube aus dem Einschnitt könnte im Bereich des freien Endes des Einschnitts, d.h. am offenen Ende des Einschnitts, eine zum Kopf der Schließ-Schraube hin gerichtete Auskragung, Abkröpfung oder sonstige Führung, vorzugsweise eine Umbiegung, ausgebildet sein. Bei einem möglichen Herausrutschen der Schließ- Schraube aus dem Einschnitt gelangt der Kopf der Schließ-Schraube mit der Auskragung, Abkröpfung oder sonstigen Führung in Kontakt, wodurch das Herausrutschen der Schließ-Schraube aus dem Einschnitt verhindert wird.With regard to a secure arrangement of the elastic means, the one flange element could have at least one recess and / or groove for the elastic means. This not only prevents the elastic means from slipping unintentionally, but also ensures a protected arrangement for avoiding damage to the elastic means during its use. The other flange element could have an incision for the locking screw, in which the locking screw is arranged when the clamp ring is closed and the pipe is fastened. The locking screw swivels into this incision during the locking process, after which the locking screw must be screwed into the internal thread. To prevent the locking screw from slipping out of the incision, a projection, offset or other guide, preferably a bend, directed towards the head of the locking screw could be formed in the region of the free end of the incision. If the locking screw slips out of the incision, the head of the locking screw comes into contact with the overhang, offset or other guide, thereby preventing the locking screw from slipping out of the incision.
Durch das der Schließ-Schraube zugeordnete elastische Mittel ist nicht nur ein elastisches Halten der Schließ-Schraube in einer zur Längsachse in etwa parallelen Position möglich. Vielmehr dient das elastische Mittel auch zum Rückführen der Schließ-Schraube aus ihrer durch das andere Flanschelement ausgelenkten Position in die parallel zur Längsachse des Innengewindes verlaufende Position. Aus dieser zuletzt genannten Position kann die Schließ-Schraube dann einfach in das Innengewinde eingeschraubt werden. Ein Festhalten der Schließ-Schraube mit der Hand ist dabei nicht erforderlich.The elastic means assigned to the locking screw not only makes it possible to hold the locking screw elastically in a position approximately parallel to the longitudinal axis. Rather, the elastic means also serves to return the locking screw from its position deflected by the other flange element to the position running parallel to the longitudinal axis of the internal thread. From this last-mentioned position, the locking screw can then simply be screwed into the internal thread. It is not necessary to hold the locking screw by hand.
Der Schellenring kann aus mehreren separaten Ringelementen aufgebaut sein. Dabei ist insbesondere eine Ausgestaltung aus zwei Halbringen einfach handhabbar, da hierdurch eine einfache Öffnung des Schellenrings zum Einlegen des Rohrs und aufgrund der begrenzten Anzahl an Bauteilen auch ein einfaches Schließen des Schellenrings möglich ist.The clamp ring can be constructed from several separate ring elements. In particular, a configuration of two half rings is easy to handle, since this enables the clamp ring to be opened simply for inserting the tube and, because of the limited number of components, also enables the clamp ring to be closed easily.
Bei Verwendung zweier Halbringe könnten die Halbringe jeweils an einem Ende Flanschelemente und jeweils am entgegengesetzten Ende Verbindungsmittel zum gegenseitigen Eingriff aufweisen. Die Halbringe könnten durch die Verbindungsmittel gegeneinander spannbar sein. Damit ist gewährleistet, daß ein Befestigen bzw. Einspannen eines Rohrs in einem Schellenring nicht nur im Schließbereich sondern auch im Bereich der Verbindungsmittel erfolgen kann. Bei einem einteiligen Schellenring ist es zum Einsetzen des Rohrs erforderlich, den Schellenring aufzubiegen. Je nach Größe des Schellenrings ist dies ziemlich aufwendig. Auf ein derartiges Biegen des Schellenrings kann bei Vorliegen von zumindest zwei Halbringen verzichtet werden, wenn die Verbindungsmittel derart ausgebildet sind, daß die Halbringe gelenkig gegeneinander verschwenkbar sind. Durch eine derartige Ausgestaltung der Verbindungsmittel ist ein komfortables Einsetzen eines Rohrs in den Schellenring ermöglicht.When using two half rings, the half rings could each have flange elements at one end and connection means for mutual engagement at the opposite end. The half rings could be clamped against one another by the connecting means. This ensures that a pipe can be fastened or clamped in a clamp ring not only in the closing area but also in the area of the connecting means. In the case of a one-piece clamp ring, it is necessary to bend the clamp ring to insert the tube. Depending on the size of the clamp ring, this is quite complex. Such bending of the clamp ring can be dispensed with if there are at least two half rings if the connecting means are designed in such a way that the half rings can be pivoted relative to one another in an articulated manner. Such a configuration of the connecting means enables a comfortable insertion of a tube into the clamp ring.
Im konkreten könnten die Verbindungsmittel ein dem einen Halbring zugeordnetes Ankerteil und einen dem anderen Halbring zugeordneten Verankerungsbereich aufweisen. Ankerteil und Verankerungsbereich wirken dabei zusammen.Specifically, the connecting means could have an anchor part assigned to one half ring and an anchoring area assigned to the other half ring. The anchor part and the anchoring area work together.
In einer speziellen Ausgestaltung könnte das Ankerteil ein selbständiges Bauteil sein. Im montierten Zustand könnte das Ankerteil durch beide Halbringe hindurch verlaufend angeordnet sein. Im konkreten könnte das Ankerteil eine Schraube mit einem Kopf und einem Schaft sein. Dabei ist es günstig, wenn die Verbindungsmittel des einen Halbrings ein Gewinde aufweisen, in das die Schraube eingeschraubt werden kann.In a special embodiment, the anchor part could be an independent component. In the assembled state, the anchor part could be arranged running through both half rings. In concrete terms, the anchor part could be a screw with a head and a shaft. It is advantageous if the connecting means of the one half ring have a thread into which the screw can be screwed.
Der Verankerungsbereich des anderen Halbrings könnten einen Durchgang aufweisen, durch den das Ankerteil bzw. die Schraube steckbar ist, um nach dem Einstekken beispielsweise mit einem Gewinde einzugreifen. Hierzu könnte der Durchgang zum Durchstecken des Ankerteils ausgebildet sein.The anchoring area of the other half ring could have a passage through which the anchor part or the screw can be inserted in order to engage, for example, with a thread after insertion. For this purpose, the passage could be designed to push the anchor part through.
Die bekannte Rohrschelle kann im montierten Zustand nur äußerst aufwendig gelagert werden, da sie im montierten Zustand einen hohen Raumbedarf hat. In diesem Sinne ist es wünschenswert, ein einfaches Koppeln und Entkoppeln des Ankerteils oder der Halbringe zu ermöglichen. Hierzu könnte der Durchgang zum Entkoppeln des Ankerteils oder der Halbringe ausgebildet sein. Dabei könnte an den Durchsteckbereich des Durchgangs eine Ausklinkung angrenzen. Im konkreten könnte die Ausklinkung so bemessen sein, daß das Ankerteil oder der Kopf der Schraube hindurchpaßt. Zur Vermeidung eines ungewollten Entkoppeins der Halbringe beispielsweise während der Befestigung der Rohrschelle an einer Decke könnte die Ausklinkung so bemessen sein, daß das Ankerteil oder der Kopf der Schraube nur in Schräglage hindurchpaßt. Genauer gesagt ist in einer derartigen Schräglage der eine Halbring gegen den anderen Halbring geneigt oder gekippt. Zum Entkoppeln könnte auch eine Drehbewegung des einen Halbrings relativ zum anderen Halbring erforderlich sein. Hierdurch wäre eine noch höhere Entkopplungssicherheit hinsichtlich eines unge-* wollten Entkoppeins gegeben.The known pipe clamp can only be stored in an extremely complex manner in the assembled state, since it requires a large amount of space in the assembled state. In this sense, it is desirable to enable simple coupling and uncoupling of the anchor part or the half rings. For this purpose, the passage could be designed to decouple the anchor part or the half rings. A notch could adjoin the through area of the passage. In concrete terms, the notch could be dimensioned such that the anchor part or the head of the screw fits through. To avoid unwanted decoupling of the half rings, for example during the fastening of the pipe clamp to a ceiling, the notch could be dimensioned such that the anchor part or the head of the screw only fits through in an inclined position. More precisely, in such an inclined position, one half ring is inclined or tilted against the other half ring. For decoupling, a rotary movement of one half ring relative to the other half ring could also be required. This would provide an even higher decoupling security with regard to an unwanted * decoupling.
Die Ausklinkung könnte einen geringeren Durchmesser als der Durchsteckbereich des Durchgangs aufweisen. Hierdurch wäre ein ungewolltes Herausgleiten der Schraube oder des Ankerteils aus dem Durchgang verhindert. In Zusammenwirkung mit einer Ausklinkung, die einen geringeren Durchmesser als der Durchsteckbereich des Durchgangs aufweist, könnte die Schraube einen verjüngten Bereich aufweisen, so daß sie in diesem Bereich durch die Ausklinkung mit geringerem Durchmesser paßt. Dabei könnte ein Zusammenfügen der Halbringe dadurch erfolgen, daß die dem einen Halbring zugeordnete Schraube entlang ihres verjüngten Bereichs durch die Ausklinkung bis in den Durchsteckbereich hineingeführt wird. Aufgrund der Schwerkraftwirkung könnte sich einer der Halbringe vom anderen Halbring entfernen, so daß der verjüngte Bereich nicht mehr im Bereich der Ausklinkung liegt. Hierdurch wäre ein ungewolltes Entkoppeln der Halbringe vermieden.The notch could have a smaller diameter than the push-through area of the passage. This would prevent the screw or the anchor part from slipping out of the passage unintentionally. In cooperation with a notch that has a smaller diameter than the push-through area of the passage, the screw could have a tapered area so that it fits through the notch with a smaller diameter in this area. The half-rings could be joined together in that the screw assigned to the one half-ring is guided along its tapered area through the notch into the push-through area. Due to the force of gravity, one of the half rings could move away from the other half ring, so that the tapered area is no longer in the region of the notch. This would prevent unwanted decoupling of the half rings.
Die Entkopplungsmöglichkeit der Halbringe ermöglicht insbesondere ein Ineinander- legen der Halbringe bei beispielsweise einem Transport der Rohrschelle. Hierdurch wird erheblich Transportraum eingespart.The possibility of decoupling the half-rings in particular enables the half-rings to be placed one inside the other when the pipe clamp is being transported, for example. This saves considerable transport space.
In weiter vorteilhafter Weise könnte dem Schellenring eine Aufhängungseinrichtung zugeordnet sein, mit der der Schellenring beispielsweise an einer Decke befestigt werden kann. Im konkreten könnte die Aufhängungseinrichtung derart ausgebildet sein, daß der Schellenring um eine im wesentlichen in der Schellenringebene liegende und im wesentlichen diametral durch den Schellenring verlaufende Drehachse drehbar ist. Hierdurch ist beispielsweise bei an einer Decke montierter Rohrschelle ein Drehen des Schellenrings möglich, um dadurch eine Anpassung an die gewünschte Rohrverlegungsrichtung zu ermöglichen. Die Aufhängungseinrichtung könnte in besonders einfacher Weise eine Schraubenmutter aufweisen, die mit einem an der Decke befestigten Gewindestab eingreifen könnte.In a further advantageous manner, a suspension device could be assigned to the clamp ring, with which the clamp ring can be attached, for example, to a ceiling. In concrete terms, the suspension device could be designed in such a way that the clamp ring can be rotated about an axis of rotation which lies essentially in the plane of the clamp ring and extends essentially diametrically through the clamp ring. This makes it possible, for example, to rotate the clamp ring when the pipe clamp is mounted on a ceiling, in order to enable adaptation to the desired pipe laying direction. In a particularly simple manner, the suspension device could have a screw nut which could engage with a threaded rod attached to the ceiling.
Im Hinblick auf eine Höhenverstellung des Schellenrings ohne eine Veränderung seiner Orientierung zu einem zu verlegenden Rohr könnte die Schraubenmutter relativ zum Schellenring frei drehbar angeordnet sein. Hierdurch könnte die Schraubenmutter entlang eines an einer Decke angeordneten Gewindestabs verschraubt werden, wobei sich die Höhenposition des Schellenrings entsprechend der Verschrau- bung verändert. Dabei dreht sich der Schellenring jedoch nicht um die Längsachse des Gewindestabs mit. Die Orientierung des Schellenrings relativ zu einem zu verlegenden Rohr bleibt damit erhalten. Lediglich die Höhe des Schellenrings ist veränderbar. Hierbei könnte die Schraubenmutter insbesondere als Kragenmutter ausgebildet sein.With regard to a height adjustment of the clamp ring without changing its orientation to a pipe to be laid, the screw nut could be freely rotatable relative to the clamp ring. As a result, the screw nut could be screwed along a threaded rod arranged on a ceiling, the height position of the clamp ring changing in accordance with the screw connection. However, the clamp ring does not rotate along the longitudinal axis of the threaded rod. The orientation of the clamp ring relative to a pipe to be installed is thus retained. Only the height of the clamp ring can be changed. Here, the screw nut could be designed in particular as a collar nut.
Der Höhenverstellbereich ist dabei von der Länge der Schraubenmutter abhängig. Je länger die Schraubenmutter ist, desto größer ist der Höhenverstellbereich.The height adjustment range depends on the length of the nut. The longer the nut, the larger the height adjustment range.
Durch eine frei drehbare Anordnung der Schraubenmutter bzw. einer Ausbildung der Schraubenmutter als Kragenmutter ist eine einfache Höhenverstellung des Schellenrings möglich, wobei der Verstellungsvorgang im Bereich des Rohrs bzw. der Rohrschelle möglich ist. Bislang war eine Höhenverstellung nur im Befestigungsbereich beispielsweise einer Gewindestange an der Decke möglich. Dieser Befestigungsbereich ist jedoch oft nur schwer zugänglich, so daß eine Höhenverstellung bislang oft sehr umständlich und manchmal gar nicht möglich war.Through a freely rotatable arrangement of the screw nut or a design of the screw nut as a collar nut, simple height adjustment of the clamp ring is possible, the adjustment process being possible in the region of the pipe or the pipe clamp. Until now, height adjustment was only possible in the fastening area, for example a threaded rod on the ceiling. However, this fastening area is often difficult to access, so that a height adjustment has so far been very cumbersome and sometimes not possible at all.
Die oben beschriebenen Ausgestaltungen des Schließbereichs mit den zwei zusammenwirkenden Flanschelementen, der Verbindungsmittel am dem Schließbereich entgegengesetzten Ende eines Halbrings und der Aufhängungseinrichtung können auch unabhängig voneinander bei herkömmlichen Rohrschellen vorgesehen werden. Insofern ist die Kombination des erfindungsgemäß ausgestalteten Schließbereichs, der erfindungsgemäß ausgestalteten Verbindungsmittel und der erfindungsgemäß ausgestalteten Aufhängungseinrichtung nicht zwangsläufig. Eine voneinander unabhängige Realisierung bei einer herkömmlichen Rohrschelle ist denkbar.The above-described configurations of the closing area with the two interacting flange elements, the connecting means at the end of a half ring opposite the closing area and the suspension device can also be provided independently of one another in conventional pipe clamps. In this respect, the combination of the closing area designed according to the invention, of the connecting means designed according to the invention and of the invention designed suspension device not necessarily. An independent implementation in a conventional pipe clamp is conceivable.
Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der vorliegenden Erfindung in vorteilhafter Weise auszugestalten und weiterzubilden. Dazu ist einerseits auf die nachgeordneten Ansprüche, andererseits auf die nachfolgende Erläuterung mehrerer Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Rohrschelle anhand der Zeichnung zu verweisen. In Verbindung mit der Erläuterung der bevorzugten Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Rohrschelle anhand der Zeichnung werden auch im allgemeinen bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre erläutert. In der Zeichnung zeigenThere are now various possibilities for advantageously designing and developing the teaching of the present invention. For this purpose, reference is made to the subordinate claims, on the one hand, and to the following explanation of several exemplary embodiments of the pipe clamp according to the invention with reference to the drawing. In connection with the explanation of the preferred exemplary embodiments of the pipe clamp according to the invention with reference to the drawing, generally preferred configurations and developments of the teaching are also explained. Show in the drawing
Fig. 1 in einer Seitenansicht, schematisch und teilweise, ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Rohrschelle vor dem Schließvorgang,1 is a side view, schematically and partially, a first embodiment of a pipe clamp according to the invention before the closing process,
Fig. 2 in einer Seitenansicht, schematisch und teilweise, das Ausführungsbeispiel aus Fig. 1 während des Schließvorgangs,2 in a side view, schematically and partially, the embodiment of FIG. 1 during the closing process,
Fig. 3 in einer Seitenansicht, schematisch und teilweise, das Ausführungsbeispiel aus Fig. 1 gegen Ende des Schließvorgangs,3 is a side view, schematically and partially, of the embodiment of FIG. 1 towards the end of the closing process,
Fig. 4 in einer Draufsicht, schematisch, das eine Flanschelement der Rohrschelle aus Fig. 1,4 in a top view, schematically, the one flange element of the pipe clamp from FIG. 1,
Fig. 5 in einer Draufsicht, schematisch, ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen einen Flanschelements,5 is a top view, schematically, of a second embodiment of a flange element according to the invention,
Fig. 6 in einer Draufsicht, schematisch, ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen einen Flanschelements,6 is a top view, schematically, of a third embodiment of a flange element according to the invention,
Fig. 7 in einer Seitenansicht, schematisch und vollständig, die Rohrschelle aus Fig. 1 , Fig. 8 in einer Draufsicht, schematisch, den Verankerungsbereich des Ausführungsbeispiels aus Fig. 7 und7 in a side view, schematically and completely, the pipe clamp from FIG. 1, Fig. 8 in a plan view, schematically, the anchoring area of the embodiment of Fig. 7 and
Fig. 9 in einer Draufsicht, schematisch, den Verankerungsbereich eines weiteren Ausführungsbeispiels.Fig. 9 in a plan view, schematically, the anchoring area of another embodiment.
Die Fig. 1 bis 3 zeigen in einer schematischen und teilweisen Seitenansicht ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Rohrschelle vor, während und gegen Ende ihres Schließvorgangs. Die Rohrschelle weist einen Schellenring 1 zur Befestigung von Rohren an einer Decke auf. Der Schellenring 1 weist einen Schließbereich 2 mit zwei zusammenwirkenden Flanschelementen 3 und 4 auf. Das eine Flanschelement 3 weist ein Innengewinde 5 für eine einen Kopf 6 und einen Schaft 7 aufweisende Schließ-Schraube 8 auf. Das andere Flanschelement 4 weist einen Anlagebereich 9 für den Kopf 6 und einen Einschnitt 10 für die Schließ-Schraube 8 auf. Die Schließ-Schraube 8 ist in dem Innengewinde 5 schwenkbar angeordnet. Dies ist durch einen verjüngten Abschnitt 11 des Schafts 7 realisiert, so daß die Schließ-Schraube 8 relativ zu der Längsachse des Innengewindes 5 schwenkbar ist.1 to 3 show a schematic and partial side view of a first embodiment of a pipe clamp according to the invention before, during and towards the end of its closing process. The pipe clamp has a clamp ring 1 for fastening pipes to a ceiling. The clamp ring 1 has a closing area 2 with two interacting flange elements 3 and 4. One flange element 3 has an internal thread 5 for a locking screw 8 having a head 6 and a shaft 7. The other flange element 4 has a contact area 9 for the head 6 and an incision 10 for the locking screw 8. The locking screw 8 is pivotally arranged in the internal thread 5. This is realized by a tapered section 11 of the shaft 7, so that the locking screw 8 can be pivoted relative to the longitudinal axis of the internal thread 5.
Im Hinblick auf eine einfache Montage eines Rohrs bei geringem Zeitaufwand und mit konstruktiv einfachen Mitteln ist der Schließ-Schraube 8 ein elastisches Mittel 12 zum elastischen Halten der Schließ-Schraube 8 in einer zur Längsachse in etwa parallelen Position zugeordnet. Mit anderen Worten steht die Schließ-Schraube 8 vor Beginn des Schließvorgangs - wie in Fig. 1 erkennbar - parallel zu dem Innengewinde 5. Zum Schließen der Rohrschelle wird das Flanschelement 4 zu dem Flanschelement 3 hin bewegt, wobei das Flanschelement 4 mit dem Kopf 6 der Schließ-Schraube 8 in Kontakt gelangt. Beim weiteren Annähern des Flanschelements 4 an das Flanschelement 3 wird die Schließ-Schraube 8 - wie in Fig. 2 zu sehen ist - relativ zur Rohrschelle nach außen verschwenkt. Bei weiterer Annäherung des Flanschelements 4 an das Flanschelement 3 wird die Schließ-Schraube 8 noch weiter nach außen geschwenkt, bis sie in den in dem Flanschelement 4 ausgebildeten Einschnitt 10 einschwenken kann. Dabei wird die Einschwenkbewegung der Schließ-Schraube 8 durch das elastische Mittel 12 begünstigt, da sich die Schließ- Schraube 8 im verschwenkten Zustand unter Vorspannung durch das elastische Mittel 12 befindet. Der eingeschwenkte Zustand der Schließ-Schraube 8 ist in Fig. 3 dargestellt. Dabei liegt der Kopf 6 der Schließ-Schraube 8 am Anlagebereich 9 des Flanschelements 4 an.With regard to a simple assembly of a pipe with little expenditure of time and with structurally simple means, the locking screw 8 is assigned an elastic means 12 for holding the locking screw 8 elastically in a position approximately parallel to the longitudinal axis. In other words, the closing screw 8 is parallel to the internal thread 5 before the start of the closing process - as can be seen in FIG. 1. To close the pipe clamp, the flange element 4 is moved towards the flange element 3, the flange element 4 with the head 6 the locking screw 8 comes into contact. When the flange element 4 approaches the flange element 3 further, the closing screw 8 is pivoted outwards, as can be seen in FIG. 2, relative to the pipe clamp. When the flange element 4 approaches the flange element 3 further, the closing screw 8 is pivoted further outward until it can pivot into the incision 10 formed in the flange element 4. The pivoting movement of the locking screw 8 is favored by the elastic means 12, since the locking screw 8 is in the pivoted state under prestress by the elastic means 12. The pivoted-in state of the locking screw 8 is shown in FIG. 3 shown. The head 6 of the locking screw 8 lies against the contact area 9 of the flange element 4.
Zum Verspannen des Rohrs in dem Schellenring 1 ist es nunmehr erforderlich, die Schließ-Schraube 8 in das Flanschelement 3 hineinzuschrauben. Dabei wird ein Herausrutschen der Schließ-Schraube 8 aus dem Einschnitt 10 durch eine zum Kopf 6 der Schließ-Schraube 8 hin gerichtete Abkröpfung 13 verhindert.To clamp the tube in the clamp ring 1, it is now necessary to screw the locking screw 8 into the flange element 3. In this case, the locking screw 8 is prevented from slipping out of the incision 10 by an offset 13 directed toward the head 6 of the locking screw 8.
Der Einschnitt 10 in dem Flanschelement 4 ist als nach außen offene Ausnehmung in dem Flanschelement 4 ausgebildet. Dadurch weist das Flanschelement 4 ein im wesentlichen U-förmiges Profil auf.The incision 10 in the flange element 4 is formed as an outwardly open recess in the flange element 4. As a result, the flange element 4 has an essentially U-shaped profile.
Das elastische Mittel 12 ist als Ring aus elastischem Material ausgebildet, der im Bereich des verjüngten Abschnitts 11 angeordnet ist. Dabei ist der Ring derart angeordnet, daß er auf einer Seite des Flanschelements 3 im Bereich des dem Kopf 6 abgewandten Endes des Schafts 7 am Schaft 7 eingehängt ist. Des weiteren ist der Ring um das freie Ende des Flanschelements 3 herumgeführt und auf der anderen Seite des Flanschelements 3 wieder am Schaft 7 eingehängt.The elastic means 12 is designed as a ring made of elastic material, which is arranged in the region of the tapered section 11. The ring is arranged such that it is suspended on one side of the flange element 3 in the region of the end of the shaft 7 facing away from the head 6 on the shaft 7. Furthermore, the ring is guided around the free end of the flange element 3 and is again suspended on the shaft 7 on the other side of the flange element 3.
Die Anordnung des elastischen Mittels 12 am Flanschelement 3 ist besonders gut in Fig. 4 zu erkennen, die das Flanschelement 3 in einer schematischen Draufsicht zeigt.The arrangement of the elastic means 12 on the flange element 3 can be seen particularly well in FIG. 4, which shows the flange element 3 in a schematic plan view.
Fig. 5 zeigt in einer schematischen Draufsicht ein zweites Ausführungsbeispiel eines Flanschelements 3. Dabei ist das elastische Mittel 12 ebenfalls als Ring ausgebildet, der doppelt geschlungen um die sich im wesentlichen in der Schellenringebene erstreckenden Längsseiten 14 des Flanschelements 3 herum angeordnet ist. Dabei kontaktiert der Ring den Schaft 7 der Schließ-Schraube 8 auf beiden Seiten des Flanschelements 3 und aus zwei Richtungen. Der doppelt geschlungene Ring ist dabei gekreuzt verlaufend angeordnet, wobei das Kreuzen des Rings unterhalb des Flanschelements 3 vorgenommen ist. Das Flanschelement 3 weist insgesamt drei Ausnehmungen 15 für das elastische Mittel 12 auf, um ein Verrutschen des elastischen Mittels 12 zu verhindern. Eine Ausnehmung 15 des in Fig. 5 gezeigten Flanschelements 3 ist für eine Anordnung des elastischen Mittels 12 gemäß dem in Fig. 4 gezeigten Ausführungsbeispiel des Flanschelements 3 geeignet.5 shows a schematic plan view of a second exemplary embodiment of a flange element 3. The elastic means 12 is likewise designed as a ring which is arranged in a double loop around the longitudinal sides 14 of the flange element 3 which essentially extend in the plane of the clamp ring. The ring contacts the shaft 7 of the locking screw 8 on both sides of the flange element 3 and from two directions. The double-looped ring is arranged in a crossed manner, with the ring being crossed below the flange element 3. The flange element 3 has a total of three recesses 15 for the elastic means 12 in order to prevent the elastic means 12 from slipping. A recess 15 of that shown in FIG. 5 Flange element 3 is suitable for an arrangement of the elastic means 12 according to the embodiment of the flange element 3 shown in FIG. 4.
Fig. 6 zeigt in einer schematischen Draufsicht ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Flanschelements 3. Dabei ist das elastische Mittel 12 als Materialplättchen mit einem Durchgang ausgebildet, so daß das Materialplättchen auf den Schaft 7 der Schließ-Schraube 8 aufsteckbar ist. Auch von der Unterseite des Flanschelements 3 kann ein derartiges Materialplättchen auf den Schaft 7 der Schließ-Schraube 8 aufgesteckt sein.Fig. 6 shows a schematic plan view of a third embodiment of a flange element 3 according to the invention. The elastic means 12 is designed as a material plate with a passage, so that the material plate can be plugged onto the shaft 7 of the locking screw 8. Such a material plate can also be placed on the shaft 7 of the locking screw 8 from the underside of the flange element 3.
Hinsichtlich des Materials des elastischen Mittels 12 sind unterschiedliche Ausgeτ staltungen denkbar. In bevorzugter Weise könnte das elastische Mittel aus Gummi oder Kunststoff ausgebildet sein.As to the material of the elastic means 12 are different Substituted τ staltungen conceivable. The elastic means could preferably be made of rubber or plastic.
Das elastische Mittel 12 ist derart dimensioniert, daß ein Verklemmen zwischen Innengewinde 5 und Schließ-Schraube 8 beim Hereinschrauben der Schließ-Schraube 8 in das Innengewinde 5 weitgehend vermieden ist.The elastic means 12 is dimensioned such that jamming between the internal thread 5 and the locking screw 8 is largely avoided when the locking screw 8 is screwed into the internal thread 5.
In einer alternativen Ausgestaltung könnte das elastische Mittel auch ein clipartiges Federelement sein. Ein derartiges Federelement könnte aus Metall, insbesondere aus Federstahl, ausgebildet sein.In an alternative embodiment, the elastic means could also be a clip-art spring element. Such a spring element could be made of metal, in particular spring steel.
Fig. 7 zeigt die Rohrschelle aus Fig. 1 in einer schematischen und vollständigen Seitenansicht. Der Schellenring 1 der Rohrschelle ist aus zwei Halbringen 16 und 17 aufgebaut. Die Halbringe 16 und 17 weisen jeweils an einem Ende Flanschelemente 3 und 4 und jeweils am entgegengesetzten Ende Verbindungsmittel 18 und 19 zum gegenseitigen Eingriff auf. Die Halbringe 16 und 17 sind durch die Verbindungsmittel 18 und 19 gegeneinander spannbar. Die Verbindungsmittel 18 und 19 sind derart ausgebildet, daß die Halbringe 16 und 17 gelenkig gegeneinander verschwenkbar sind. Die Verbindungsmittel 18 und 19 weisen ein dem einen Halbring 16 zugeordnetes Ankerteil 20 und einen dem anderen Halbring 17 zugeordneten Verankerungsbereich 21 auf. Das Ankerteil 20 ist ein selbständiges Bauteil in Form einer Schraube 22, die einen Kopf 23 und einen Schaft 24 aufweist. Die Schraube 22 ist durch beide Halbringe 16 und 17 hindurch verlaufend angeordnet. Hierzu weist das Verbindungsmittel 18 des Halbrings 16 ein Gewinde 25 auf, in das die Schraube 22 eingeschraubt ist. Der Verankerungsbereich 21 des Halbrings 17 weist einen zum Durchstecken der Schraube 22 ausgebildeten Durchgang 26 auf.FIG. 7 shows the pipe clamp from FIG. 1 in a schematic and complete side view. The clamp ring 1 of the pipe clamp is made up of two half rings 16 and 17. The half rings 16 and 17 each have flange elements 3 and 4 at one end and connecting means 18 and 19 for mutual engagement at the opposite end. The half rings 16 and 17 can be clamped against one another by the connecting means 18 and 19. The connecting means 18 and 19 are designed such that the half rings 16 and 17 can be pivoted relative to one another. The connecting means 18 and 19 have an anchor part 20 assigned to one half ring 16 and an anchoring area 21 assigned to the other half ring 17. The anchor part 20 is an independent component in the form of a screw 22 which has a head 23 and a shaft 24. The screw 22 is arranged to extend through both half rings 16 and 17. For this purpose, the connecting means 18 of the half ring 16 has a thread 25 into which the screw 22 is screwed. The anchoring region 21 of the half ring 17 has a passage 26 designed to push the screw 22 through.
Zum Entkoppeln der Halbringe 16 und 17 bzw. des Ankerteils 20 vom Verankerungsbereich 21 ist der Durchgang 26 des weiteren zum Entkoppeln der Bauteile ausgebildet. Hierzu grenzt an den Durchsteckbereich des Durchgangs 26 eine Ausklinkung 27 an. Die Ausklinkung 27 ist so bemessen, daß der Kopf 23 der Schraube 22 hindurchpaßt, wohingegen der Kopf 23 der Schraube 22 nicht durch den Durchgang 26 hindurchpaßt. Diese Ausgestaltung des Durchgangs 26 und der Ausklinkung 27 ist besonders gut in Fig. 8 zu sehen, die den Verankerungsbereich 21 des Verbindungsmittels 19 in einer schematischen Draufsicht zeigt. Hierbei ist gut erkennbar, daß der Kopf 23 der Schraube 22 durch die Ausklinkung 27 hindurchpaßt.In order to decouple the half rings 16 and 17 or the anchor part 20 from the anchoring region 21, the passage 26 is further designed to decouple the components. For this purpose, a notch 27 borders on the push-through area of the passage 26. The notch 27 is dimensioned such that the head 23 of the screw 22 fits through, whereas the head 23 of the screw 22 does not fit through the passage 26. This configuration of the passage 26 and the notch 27 can be seen particularly well in FIG. 8, which shows the anchoring region 21 of the connecting means 19 in a schematic plan view. It can be clearly seen that the head 23 of the screw 22 fits through the notch 27.
Fig. 9 zeigt in einer schematischen Draufsicht den Verankerungsbereich 21 eines weiteren Ausführungsbeispiels. Dabei weist die Ausklinkung 27 einen geringeren Durchmesser als der Durchsteckbereich des Durchgangs 26 auf. Die Schraube 22 weist zusätzlich einen verjüngten Bereich auf, so daß sie mit diesem verjüngten Bereich durch die Ausklinkung 27 mit geringerem Durchmesser paßt. Der restliche Schaft der Schraube mit seinem Außengewinde paßt nicht durch die Ausklinkung 27 mit geringerem Durchmesser hindurch.9 shows the anchoring region 21 of a further exemplary embodiment in a schematic plan view. The notch 27 has a smaller diameter than the push-through area of the passage 26. The screw 22 additionally has a tapered area, so that it fits with this tapered area through the notch 27 with a smaller diameter. The remaining shaft of the screw with its external thread does not fit through the notch 27 with a smaller diameter.
Die Entkopplung der beiden Halbringe 16 und 17 ermöglicht eine platzsparende Lagerung der Rohrschelle.The decoupling of the two half rings 16 and 17 enables space-saving storage of the pipe clamp.
Gemäß Fig. 7 ist dem Schellenring 1 eine Aufhängungseinrichtung 28 zugeordnet. Die Aufhängungseinrichtung 28 ist derart ausgebildet, daß der Schellenring 1 um eine im wesentlichen in der Schellenringebene liegende und im wesentlichen diametral durch den Schellenring 1 verlaufende Drehachse 29 drehbar ist. Die Aufhängungseinrichtung 28 weist hierzu eine Schraubenmutter 30 auf, die relativ zum Schellenring 1 frei drehbar angeordnet ist. Dabei könnte die Schraubenmutter 30 insbesondere als Kragenmutter ausgebildet sein.7 a suspension device 28 is assigned to the clamp ring 1. The suspension device 28 is designed such that the clamp ring 1 can be rotated about an axis of rotation 29 which lies essentially in the plane of the clamp ring and extends essentially diametrically through the clamp ring 1. For this purpose, the suspension device 28 has a screw nut 30, which is relative to the Clamp ring 1 is arranged to rotate freely. The screw nut 30 could in particular be designed as a collar nut.
Hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Rohrschelle wird zur Vermeidung von Wiederholungen auf den allgemeinen Teil der Beschreibung sowie auf die beigefügten Patentansprüche verwiesen.With regard to further advantageous refinements and developments of the pipe clamp according to the invention, reference is made to the general part of the description and to the appended claims in order to avoid repetition.
Schließlich sei ausdrücklich darauf hingewiesen, daß die voranstehend erörterten Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Rohrschelle lediglich zur Erörterung der beanspruchten Lehre dienen, diese jedoch nicht auf diese Ausführungsbeispiele einschränken. Finally, it should be expressly pointed out that the exemplary embodiments of the pipe clamp according to the invention discussed above only serve to explain the claimed teaching, but do not restrict them to these exemplary embodiments.

Claims

P a t e n t a n s p r ü e h e Patent claims
1. Rohrschelle mit einem Schellenring (1), insbesondere zur Befestigung von Rohren an einer Decke, wobei der Schellenring (1) einen Schließbereich (2) mit zwei zusammenwirkenden Flanschelementen (3, 4) aufweist, wobei das eine Flanschelement (3) ein Innengewinde (5) für eine einen Kopf (6) und einen Schaft (7) aufweisende Schließ-Schraube (8) und das andere Flanschelement (4) einen Anlagebereich (9) für den Kopf (6) aufweist und wobei die Schließ-Schraube (8) in dem Innengewinde (5) - entlang eines verjüngten Abschnitts (11) des Schafts (7) und relativ zu der Längsachse des Innengewindes (5) - schwenkbar angeordnet ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Schließ-Schraube (8) ein elastisches Mittel (12) zum elastischen Halten der Schließ-Schraube (8) in einer zur Längsachse in etwa parallelen Position zugeordnet ist.1. Pipe clamp with a clamp ring (1), in particular for fastening pipes to a ceiling, the clamp ring (1) having a closing area (2) with two interacting flange elements (3, 4), the one flange element (3) having an internal thread (5) for a locking screw (8) having a head (6) and a shaft (7) and the other flange element (4) has a contact area (9) for the head (6) and the locking screw (8 ) in the internal thread (5) - along a tapered section (11) of the shaft (7) and relative to the longitudinal axis of the internal thread (5) - is pivotally arranged, characterized in that the locking screw (8) has an elastic means (12 ) for the elastic holding of the locking screw (8) in a position approximately parallel to the longitudinal axis.
2. Rohrschelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Mittel (12) im Bereich des verjüngten Abschnitts (11) angeordnet ist.2. Pipe clamp according to claim 1, characterized in that the elastic means (12) is arranged in the region of the tapered section (11).
3. Rohrschelle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische (12) Mittel etwa an einem Ende und/oder etwa am anderen Ende des verjüngten Abschnitts (11) angeordnet ist.3. Pipe clamp according to claim 1 or 2, characterized in that the elastic (12) means is arranged approximately at one end and / or approximately at the other end of the tapered section (11).
4. Rohrschelle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Mittel (12) ein Ring aus elastischem Material, vorzugsweise aus einem elastischen Band, ist.4. Pipe clamp according to one of claims 1 to 3, characterized in that the elastic means (12) is a ring made of elastic material, preferably made of an elastic band.
5. Rohrschelle nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring auf einer Seite des einen Flanschelements (3) im Bereich des dem Kopf (6) abgewandten Endes des Schafts (7) am Schaft (7) eingehängt, um das freie Ende des einen Flanschelements (3) herumgeführt und auf der anderen Seite des einen Flanschelements (3) wieder am Schaft (7) eingehängt angeordnet ist. 5. Pipe clamp according to claim 4, characterized in that the ring on one side of the one flange element (3) in the region of the head (6) facing away from the end of the shaft (7) on the shaft (7) is hung around the free end of one Flange element (3) guided around and on the other side of the one flange element (3) again arranged on the shaft (7).
6. Rohrschelle nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring doppelt geschlungen um die sich im wesentlichen in der Schellenringebene erstreckenden Längsseiten (14) des einen Flanschelements (3) herum angeordnet ist, wobei er den Schaft (7) auf beiden Seiten des einen Flanschelements (3) und aus zwei Richtungen kontaktiert.6. Pipe clamp according to claim 4, characterized in that the ring is looped twice around the substantially in the plane of the clamp ring extending longitudinal sides (14) of a flange element (3) around, wherein he the shaft (7) on both sides of one Flange element (3) and contacted from two directions.
7. Rohrschelle nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der doppelt geschlungene Ring gekreuzt verlaufend angeordnet ist.7. Pipe clamp according to claim 6, characterized in that the double looped ring is arranged to run in a crossed manner.
8. Rohrschelle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Mittel ( 2) mindestens ein elastisches und vorzugsweise ringförmiges Materialplättchen mit einem Durchgang aufweist.8. Pipe clamp according to one of claims 1 to 3, characterized in that the elastic means (2) has at least one elastic and preferably annular material plate with a passage.
9. Rohrschelle nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Mittel (12) oder das Material aus Gummi oder Kunststoff ausgebildet ist.9. Pipe clamp according to one of claims 1 to 8, characterized in that the elastic means (12) or the material is made of rubber or plastic.
10. Rohrschelle nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Mittel (12) derart dimensioniert ist, daß ein Verklemmen zwischen Innengewinde (5) und Schließ-Schraube (8) beim Hereinschrauben der Schließ- Schraube (8) in das Innengewinde (5) weitgehend vermieden ist.10. Pipe clamp according to one of claims 1 to 9, characterized in that the elastic means (12) is dimensioned such that jamming between the internal thread (5) and locking screw (8) when screwing in the locking screw (8) in the internal thread (5) is largely avoided.
11. Rohrschelle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Mittel ein clipartiges Federelement ist.11. Pipe clamp according to one of claims 1 to 3, characterized in that the elastic means is a clipart spring element.
12. Rohrschelle nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement aus Metall ausgebildet ist.12. Pipe clamp according to claim 11, characterized in that the spring element is made of metal.
13. Rohrschelle nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Flanschelement (3) mindestens eine Ausnehmung (15) und/oder Nut für das elastische (12) Mittel aufweist. 13. Pipe clamp according to one of claims 1 to 12, characterized in that the one flange element (3) has at least one recess (15) and / or groove for the elastic (12) means.
14. Rohrschelle nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das andere Flanschelement (4) einen Einschnitt (10) für die Schließ-Schraube (8) aufweist.14. Pipe clamp according to one of claims 1 to 13, characterized in that the other flange element (4) has an incision (10) for the locking screw (8).
15. Rohrschelle nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des freien Endes des Einschnitts (10) eine zum Kopf (6) der Schließ-Schraube (8) hin gerichtete Auskragung, Abkröpfung (13) oder sonstige Führung, vorzugsweise eine Umbiegung, ausgebildet ist.15. Pipe clamp according to claim 14, characterized in that in the region of the free end of the incision (10) towards the head (6) of the locking screw (8) directed projection, offset (13) or other guide, preferably a bend, is trained.
16. Rohrschelle nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Schellenring (1) zwei Halbringe (16, 17) aufweist.16. Pipe clamp according to one of claims 1 to 15, characterized in that the clamp ring (1) has two half rings (16, 17).
17. Rohrschelle nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Halbringe (16, 17) jeweils an einem Ende Flanschelemente (3, 4) und jeweils am entgegengesetzten Ende Verbindungsmittel (18, 19) zum gegenseitigen Eingriff aufweisen.17. Pipe clamp according to claim 16, characterized in that the half rings (16, 17) each have at one end flange elements (3, 4) and at the opposite end connecting means (18, 19) for mutual engagement.
18. Rohrschelle nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Halbringe (16, 17) durch die Verbindungsmittel (18, 19) gegeneinander spannbar sind.18. Pipe clamp according to claim 17, characterized in that the half rings (16, 17) can be tensioned against one another by the connecting means (18, 19).
19. Rohrschelle nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsmittel (18, 19) derart ausgebildet sind, daß die Halbringe (16, 17) gelenkig gegeneinander verschwenkbar sind.19. Pipe clamp according to claim 17 or 18, characterized in that the connecting means (18, 19) are designed such that the half rings (16, 17) are pivotable relative to one another.
20. Rohrschelle nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsmittel (18, 19) ein dem einen Halbring (16) zugeordnetes Ankerteil (20) und einen dem anderen Halbring (17) zugeordneten Verankerungsbereich (21) aufweisen.20. Pipe clamp according to one of claims 17 to 19, characterized in that the connecting means (18, 19) have an anchoring part (20) assigned to one half ring (16) and an anchoring region (21) assigned to the other half ring (17).
21. Rohrschelle nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Ankerteil (20) ein selbständiges Bauteil ist.21. Pipe clamp according to claim 20, characterized in that the anchor part (20) is an independent component.
22. Rohrschelle nach Anspruch 20 oder 21 , dadurch gekennzeichnet, daß das Ankerteil (20) durch beide Halbringe (16, 17) hindurch verlaufend angeordnet ist. 22. Pipe clamp according to claim 20 or 21, characterized in that the anchor part (20) through both half rings (16, 17) is arranged extending through.
23. Rohrschelle nach einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß das Ankerteil (20) eine Schraube (22) mit einem Kopf (23) und einem Schaft (24) ist.23. Pipe clamp according to one of claims 20 to 22, characterized in that the anchor part (20) is a screw (22) with a head (23) and a shaft (24).
24. Rohrschelle nach einem der Ansprüche 17 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsmittel (18) des einen Halbrings (16) ein Gewinde (25) aufweisen.24. Pipe clamp according to one of claims 17 to 23, characterized in that the connecting means (18) of a half ring (16) have a thread (25).
25. Rohrschelle nach Anspruch 20 und ggf. einem der Ansprüche 21 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß der Verankerungsbereich (21) des anderen Halbrings (17) einen Durchgang (26) aufweist.25. Pipe clip according to claim 20 and possibly one of claims 21 to 24, characterized in that the anchoring area (21) of the other half ring (17) has a passage (26).
26. Rohrschelle nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchgang26. Pipe clamp according to claim 25, characterized in that the passage
(26) zum Durchstecken des Ankerteils (20) ausgebildet ist.(26) is designed to push through the anchor part (20).
27. Rohrschelle nach Anspruch 25 oder 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchgang (26) zum Entkoppeln des Ankerteils (20) oder der Halbringe (16, 17) ausgebildet ist.27. Pipe clamp according to claim 25 or 26, characterized in that the passage (26) for decoupling the anchor part (20) or the half rings (16, 17) is formed.
28. Rohrschelle nach einem der Ansprüche 25 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß an den Durchsteckbereich des Durchgangs (26) eine Ausklinkung (27) angrenzt.28. Pipe clamp according to one of claims 25 to 27, characterized in that a notch (27) is adjacent to the push-through area of the passage (26).
29. Rohrschelle nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausklinkung29. Pipe clamp according to claim 28, characterized in that the notch
(27) so bemessen ist, daß das Ankerteil (20) oder der Kopf (23) der Schraube (22) hindurchpaßt.(27) is dimensioned such that the anchor part (20) or the head (23) of the screw (22) fits through.
30. Rohrschelle nach Anspruch 29 oder 29, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausklinkung (27) so bemessen ist, daß das Ankerteil (20) oder der Kopf (23) der Schraube (22) nur in Schräglage hindurchpaßt.30. Pipe clamp according to claim 29 or 29, characterized in that the notch (27) is dimensioned such that the anchor part (20) or the head (23) of the screw (22) only fits through in an inclined position.
31. Rohrschelle nach einem der Ansprüche 28 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausklinkung (27) einen geringeren Durchmesser als der Durchsteckbereich des Durchgangs (26) aufweist. 31. Pipe clamp according to one of claims 28 to 30, characterized in that the notch (27) has a smaller diameter than the push-through area of the passage (26).
32. Rohrschelle nach Anspruch 31 , dadurch gekennzeichnet, daß die Schraube einen verjüngten Bereich aufweist, so daß sie in diesem Bereich durch die Ausklinkung (27) mit geringerem Durchmesser paßt.32. Pipe clamp according to claim 31, characterized in that the screw has a tapered area so that it fits in this area by the notch (27) with a smaller diameter.
33. Rohrschelle nach einem der Ansprüche 1 bis 32, dadurch gekennzeichnet, daß dem Schellenring (1) eine Aufhängungseinrichtung (28) zugeordnet ist.33. Pipe clamp according to one of claims 1 to 32, characterized in that the clamp ring (1) is associated with a suspension device (28).
34. Rohrschelle nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufhängungseinrichtung (28) derart ausgebildet ist, daß der Schellenring (1) um eine im wesentlichen in der Schellenringebene liegende und im wesentlichen diametral durch den Schellenring (1) verlaufende Drehachse (29) drehbar ist.34. Pipe clamp according to claim 33, characterized in that the suspension device (28) is designed such that the clamp ring (1) about a substantially in the plane of the clamp ring and substantially diametrically through the clamp ring (1) extending axis of rotation (29) rotatable is.
35. Rohrschelle nach Anspruch 33 oder 34, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufhängungseinrichtung (28) eine Schraubenmutter (30) aufweist.35. Pipe clamp according to claim 33 or 34, characterized in that the suspension device (28) has a screw nut (30).
36. Rohrschelle nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubenmutter (30) relativ zum Schellenring (1) frei drehbar angeordnet ist.36. Pipe clamp according to claim 35, characterized in that the screw nut (30) is arranged freely rotatable relative to the clamp ring (1).
37. Rohrschelle nach Anspruch 35 oder 36, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubenmutter (30) als Kragenmutter ausgebildet ist. 37. Pipe clamp according to claim 35 or 36, characterized in that the screw nut (30) is designed as a collar nut.
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