DE102008063582A1

DE102008063582A1 - Circular pipe clamp, has clamp ring with opening, pipe inserted into area of circumference of opening of ring, and clamping screw exhibiting thread-free shaft section covered over its entire length by flexible element

Info

Publication number: DE102008063582A1
Application number: DE102008063582A
Authority: DE
Inventors: Philipp BÖHMEL; Martin Linka
Original assignee: Fischerwerke GmbH and Co KG
Current assignee: Fischerwerke GmbH and Co KG
Priority date: 2008-12-18
Filing date: 2008-12-18
Publication date: 2010-06-24

Abstract

The clamp (1) has a clamp ring (4) with an opening, and a pipe inserted into an area of circumference of the opening of the ring. The ring exhibits two clamping flanges (5, 6) staying radially outward on both sides of the opening. The flanges are clamped by a clamping screw (13). The clamping screw exhibits a thread-free shaft section, which allows rotation of the clamping screw if the shaft section is provided in a threaded hole (11) of one of the flanges. The thread-free shaft section is covered over its entire length by a flexible element.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrschelle mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The The invention relates to a pipe clamp with the features of the preamble of claim 1.

Es sind sowohl aus der Praxis als auch aus der Patentliteratur zahlreiche Rohrschellen bekannt, wobei insbesondere für den Schließmechanismus inzwischen eine große Anzahl Varianten bekannt sind. Grundsätzlich weisen diese Rohrschellen einen Schellenring zu Umgreifen eines in die Rohrschelle eingelegten Rohres auf. Der Schellenring kann einteilig sein, sehr häufig besteht er jedoch aus mindestens zwei Schellenhälften, die gelenkig miteinander verbunden sind. Der Schellenring weist eine Öffnung zum Einlegen des Rohres an einer Stelle seines Umfangs auf. Diese Öffnung lässt sich mehr oder weniger öffnen und schließen, wobei dies bei einem einteiligen Schellenring durch dessen Elastizität erfolgt und bei einem mehrteiligen Schellenring durch deren gelenkige Verbindung. Beiderseits der Öffnung weisen die bekannten Rohrschellen radial nach außen stehende Spannflansche auf. Dabei bezieht sich die Richtung „radial” auf ein gedachtes, in die Rohrschelle eingelegtes, zylindrisches Rohr. Neben Rohschellen, die eine rastende Zusammenspannung der Spannflansche vorsehen, sind insbesondere Rohrschellen bekannt, bei denen die Spannflansche mit einer sie durchgreifenden Spannschraube zusammenspannbar sind. Durch das Zusammenspannen kann das Rohr sowohl gegen Herausfallen als auch gegen Verschiebung in seiner Längsrichtung gesichert werden. Häufig weist einer der beiden Spannflansche, einen einseitig offenen Schlitz zum Hintergreifen des Kopfes der Spannschraube und der andere Spannflansch ein Gewindeloch zum Fassen des Gewindes der Spannschraube auf.It are numerous from both the practice and the patent literature Pipe clamps are known, in particular for the locking mechanism meanwhile a large number of variants are known. in principle These clamps have a clamp ring to encompass a in the pipe clamp inserted tube. The clamp ring can be one-part, but very often it consists of at least two clamp halves, hinged together are. The clamp ring has an opening for insertion of the tube at one point of its circumference. This opening can be opened and closed more or less, this being with a one-piece clamp ring by its elasticity takes place and in a multi-part clamp ring by the articulated Connection. On both sides of the opening, the known Clamps radially outward clamping flanges on. The direction "radial" refers to a thought, inserted in the clamp, cylindrical tube. Next Pipe clamps, which is a restraining clamping of the clamping flanges provide, in particular pipe clamps are known in which the Clamping flanges can be clamped together with a clamping screw passing through them are. By clamping together, the tube can both against falling out as well secured against displacement in its longitudinal direction become. Often one of the two clamping flanges, one one-sided open slot for engaging behind the head of the clamping screw and the other clamping flange a threaded hole for grasping the thread the clamping screw on.

Aus der Druckschrift EP 0 995 936 B1 ist eine derartige Rohrschelle bekannt, bei der die Spannschraube einen gewindefreien Schaftabschnitt aufweist. Dieser Abschnitt befindet sich in dem Teil der Spannschraube, der von deren Kopf abgewandt ist. Der Durchmesser dieses Abschnitts ist geringer als der des Gewindes, so dass die Spannschraube verschwenkt werden kann, wenn sich der gewindefreie Schaftabschnitt im Bereich des Gewindelochs befindet. Das Verschwenken kann auch als Pendeln bezeichnet werden. Neben dem gewindefreien Abschnitt weist die Spannschraube einen Gewindeabschnitt auf, der sich an den gewindefreien Abschnitt zum Kopf abgewandten Ende der Spannschraube hin anschließt. Das Gewinde dient als Verliersicherung, damit die Spannschraube nicht aus dem Gewindeloch fällt, wenn der gewindefreie Abschnitt sich im Gewindeloch befindet. Die Schwenkbarkeit der Spannschraube dient dazu, dass der Kopf der Spannschraube beim Schließen der Rohrschelle um den Spannflansch herum geführt und die Spannschraube schließlich in den einseitig offenen Schlitz geschwenkt werden kann, ohne dass die Spannschraube demontiert werden muss. Danach kann die Spannschraube mit ihrem Gewindeabschnitt fest- und damit die Spannflansche zusammengezogen werden. Die Druckschrift schlägt ein Federelement vor, dass die Spannschraube am dem Kopf abgewandten Ende des gewindefreien Schaftabschnitts umgreift und sich außen an dem das Gewindeloch aufweisenden Spannflansch abstützt. Hierdurch soll sich die Spannschraube gegen die Federkraft des Federelements zur Seite verschwenken lassen, so dass sie aus dem einseitig offenen Schlitz im einen Spannflansch heraus und in den Schlitz hinein verschwenkbar ist. Ziel ist, dass das Hineinverschwenken in den Schlitz selbsttätig durch die Federkraft des Federelements erfolgt, um eine einhändige Bedienung der Rohrschelle beim Schließen um ein eingelegtes Rohr zu ermöglichen.From the publication EP 0 995 936 B1 Such a clamp is known in which the clamping screw has a thread-free shank portion. This section is located in the part of the clamping screw that faces away from its head. The diameter of this section is less than that of the thread, so that the clamping screw can be pivoted when the thread-free shank portion is in the region of the threaded hole. The pivoting can also be referred to as commuting. In addition to the unthreaded section, the clamping screw has a threaded portion which adjoins the thread-free portion facing away from the head end of the clamping screw out. The thread serves as a captive protection, so that the clamping screw does not fall out of the threaded hole when the unthreaded section is in the threaded hole. The pivoting of the clamping screw serves to guide the head of the clamping screw around the clamping flange when the pipe clamp is closed, and the clamping screw can finally be pivoted into the slot open on one side, without the clamping screw having to be dismantled. Thereafter, the clamping screw with its threaded portion fest- and thus the clamping flanges are tightened. The document proposes a spring element, that the clamping screw engages around the end remote from the head of the unthreaded shaft portion and is supported on the outside of the threaded hole having clamping flange. As a result, the clamping screw should be able to pivot against the spring force of the spring element to the side, so that it can be pivoted out of the slot open on one side in a clamping flange and into the slot. The aim is that the pivoting into the slot is done automatically by the spring force of the spring element to allow one-handed operation of the clamp when closing an inserted tube.

Allerdings hat sich in der Praxis gezeigt, dass die Rückstellfunktion durch das in der Druckschrift EP 0 995 936 B1 vorgeschlagene Federelement nur unzureichend funktioniert, insbesondere wenn ein O-Ring als Federelement verwendet wird. Dieser hat im Gegensatz zu den anderen vorgeschlagenen Federelementen den Vorteil, dass er günstig ist. Außerdem kann er leicht so montiert werden, dass er sich außen am Spannflansch abstützt. Jedoch entsteht sehr leicht ein Spiel, das heißt die Spannschraube kann ohne Erzeugung einer Rückstellkraft verschwenkt werden.However, it has been shown in practice that the reset function by the in the document EP 0 995 936 B1 proposed spring element works poorly, especially when an O-ring is used as a spring element. This has in contrast to the other proposed spring elements the advantage that it is cheap. In addition, it can be easily mounted so that it rests on the outside of the clamping flange. However, a game very easily, that is, the clamping screw can be pivoted without generating a restoring force.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, die bekannte Rohrschelle dahingehend zu verbessern, dass bei einem weiterhin einfachen Aufbau stets eine ausreichende Rückstellkraft auf die Spannschraube gewährt ist.task The invention is therefore the known pipe clamp to the effect to improve that with a still simple structure always sufficient Restoring force is granted to the clamping screw.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die erfindungsgemäße Rohrschelle weist einen Schellenring mit Öffnung zum Einlegen eines Rohres auf sowie zwei radial nach außen stehende Spannflansche beiderseits der Öffnung auf, die mit einer sie durchgreifenden Spannschraube zusammenspannbar sind. Der erste der der beiden Spannflansche, der sich auf der Seite eines Kopfes der Spannschraube befindet, weist einen einseitig offenen Schlitz und der zweite Spannflansch ein Gewindeloch auf. Die Spannschraube weist einen gewindefreien Schaftabschnitt mit Abstand vom Kopf der Spannschraube auf. Mit dem Ausdruck „gewindefrei” ist gemeint, dass das Schraubengewinde der Spannschraube in diesem Bereich nicht vorhanden ist. Der äußere Durchmesser des Schraubenschafts ist in diesem Bereich reduziert, insbesondere ist die Spannschraube in diesem Bereich zylindrisch. Der Bereich kann aber auch eine Profilierung aufweisen oder sogar ein Gewinde, jedoch mit einem gegenüber dem Schraubengewinde geringeren Durchmesser. Der gewindefreie Schaftabschnitt erlaubt ein Pendeln der Spannschraube im Gewindeloch des zweiten Spannflansches. Die Erfindung sieht vor, dass der gewindefreie Schaftabschnitt zumindest im Wesentlichen über seine gesamte Länge von einem elastischen Element umhüllt ist. Wenn sich der gewindefreie Schaftabschnitt im Gewindeloch des zweiten Spannflansches befindet, so liegt erfindungsgemäß das elastische Element zwischen Schraubenschaft und dem Innengewinde des Gewindelochs. Dies ermöglicht eine relativ großflächige Anlage und dadurch eine deutlich verbesserte Rückstellfunktion als bei der bekannten außenseitigen Abstützung, wobei das elastische Element den Raum zwischen Schraubenschaft und Innengewinde zumindest weitgehend ausfüllen sollte, vorzugsweise sogar etwas radial komprimiert wird. Außerdem kann das Federelement beispielsweise als einfache elastische Hülse hergestellt und montiert sein, wodurch eine günstige Herstellung möglich ist.This object is achieved by the features of claim 1. The pipe clamp according to the invention has a clamp ring with an opening for inserting a tube and two radially outwardly extending clamping flanges on both sides of the opening, which are clamped together with a clamping screw passing through them. The first of the two clamping flanges, which is located on the side of a head of the clamping screw, has a slot open on one side and the second clamping flange has a threaded hole. The clamping screw has a thread-free shank portion at a distance from the head of the clamping screw. By the term "thread-free" is meant that the screw thread of the clamping screw is not present in this area. The outer diameter of the screw shaft is reduced in this area, in particular the clamping screw is cylindrical in this area. The area can also have a profiling or even a thread, but with a relation to the screw thread smaller diameter. The unthreaded shaft section allows oscillation of the clamping screw in the threaded hole of the second clamping flange. The invention provides that the thread-free shank portion is enveloped by an elastic element at least substantially over its entire length. If the thread-free shank portion is located in the threaded hole of the second clamping flange, so according to the invention lies the elastic element between the screw shaft and the internal thread of the threaded hole. This allows a relatively large-scale system and thus a significantly improved reset function than in the known outside support, wherein the elastic element should at least largely fill the space between the screw shaft and internal thread, preferably even slightly compressed radially. In addition, the spring element can be made and mounted, for example, as a simple elastic sleeve, whereby a favorable production is possible.

Insbesondere bei einem Federelement, das den Raum zwischen Schraubenschaft und Innengewinde derart ausfüllt, dass es radial komprimiert wird, übernimmt das Federelement bereits eine gewisse Sicherung gegen Herausfallen. Vorzugsweise wird dies noch dadurch verbessert, dass die Spannschraube auf einer dem Kopf der Spannschraube abgewandten Seite des gewindefreien Schaftabschnitts eine Verliersicherung aufweist. Insbesondere kann sich als solche das Schraubengewinde in diesem Bereich fortsetzen.Especially in a spring element, the space between the screw shaft and Internal thread so filled that it compresses radially is, the spring element already takes a certain security against falling out. This is preferably further improved by that the clamping screw facing away from the head of the clamping screw Side of the unthreaded shaft portion has a captive. In particular, as such, the screw thread in this Continue the area.

Die Rückstellwirkung wird weiter verbessert, wenn die Außenkontur des elastischen Elements nicht einfach zylindrisch ist, sondern der äußere Durchmesser in Richtung vom Kopf weg zunimmt. Hierdurch kann es außerdem zu einer Verdrängung des elastischen Elements derart kommen, dass dieses zusätzlich zu der Anlage im Gewindeloch auch an der dem ersten Spannflansch abgewandten Außenseite des zweiten Spannflansches zur Anlage kommt.The Resetting effect is further improved when the outer contour the elastic element is not simply cylindrical, but the outer diameter in the direction away from the head increases. This can also lead to a displacement of the elastic element come in such a way that this addition to the system in the threaded hole also at the first clamping flange opposite outer side of the second clamping flange comes to rest.

Vorzugsweise ist die Außenkontur des elastischen Elements konisch, wodurch sich eine einfache Geometrie ergibt. Alternativ oder zusätzlich kann das elastische Element einen nach außen stehenden Wulst bilden, wobei dieser an dem Ende des elastischen Elements angeordnet ist, der dem Kopf der Spannschraube abgewandt ist.Preferably the outer contour of the elastic element is conical, whereby a simple geometry results. Alternatively or in addition the elastic element may be an outward bead form, wherein this arranged at the end of the elastic member is, which faces away from the head of the clamping screw.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels dargestellt.The Invention will be described below with reference to an embodiment shown.

Es zeigen:It demonstrate:

1 die erfindungsgemäße Rohrschelle in einer perspektivischen Darstellung; 1 the pipe clamp according to the invention in a perspective view;

2a–2c den Bereich der Öffnung der Rohrschelle beim Schließen in einer Schnittdarstellung; und 2a - 2c the area of the opening of the clamp when closing in a sectional view; and

3a–3c die Spannschraube der erfindungsgemäßen Rohrschelle mit alternativen Formen des elastischen Elements. 3a - 3c the clamping screw of the pipe clamp according to the invention with alternative forms of the elastic element.

Die in 1 dargestellte Rohrschelle 1 ist ein annähernd ringförmiger Körper, der zum Umgreifen und Spannen eines nicht dargestellten Rohres geeignet ist. Die Rohrschelle 1 weist zwei Schellenkörper 2, 3 auf, die sich jeweils halbkreisförmig zu einem Schellenring 4 ergänzen. Die beiden Schellenkörper 2, 3 sind jeweils aus einem schmalen Blechstreifen geformt und bilden an ihren Enden nach radial außen stehende Sparinflansche 5–8. Beide Schellenkörper 2, 3 weisen über ihren Umfang verlaufende, nach außen gewölbte Sicken 9 zur Erhöhung ihrer Steifigkeit auf.In the 1 illustrated clamp 1 is an approximately annular body, which is suitable for gripping and clamping a pipe, not shown. The clamp 1 has two clamp body 2 . 3 on, each semicircular to a clamp ring 4 complete. The two clamp bodies 2 . 3 are each formed from a narrow sheet metal strip and form at their ends radially outwardly standing spar flanges 5 - 8th , Both clamp body 2 . 3 have over their circumference extending, outwardly curved beads 9 to increase their rigidity.

Der in 1 unten dargestellte erste Schellenkörper 2 weist einen ersten Spannflansch 5 mit einem radial verlaufenden, nach außen offenen Schlitz 10 auf. Diesem ersten Spannflansch 5 gegenüber ist am in 1 oben dargestellten zweiten Schellenkörper 3 ein zweiter Spannflansch 6 mit einem Gewindeloch 11 angeordnet. Das Gewindeloch 11 ist durch einen kleinen Kragen 12 gebildet, der durch Umformung auf der dem ersten Spannflansch 5 abgewandten Seite des zweiten Spannflansches 6 ausgeprägt ist. Die beiden Spannflansche 5, 6 sind durch eine Spannschraube 13 verbunden, wobei der Kopf 14 der Spannschraube 13 den ersten Spannflansch 5 hintergreift, während der Schraubenschaft 15 durch den Schlitz 10 hindurch bis in das Gewindeloch 11 des zweiten Spannflansches 6 ragt. Auf die Einzelheiten dieser Verbindung wird im Weitern noch eingegangen.The in 1 shown below first clamp body 2 has a first clamping flange 5 with a radially extending, outwardly open slot 10 on. This first clamping flange 5 opposite is on in 1 shown above second clamp body 3 a second clamping flange 6 with a threaded hole 11 arranged. The threaded hole 11 is through a small collar 12 formed by forming on the first clamping flange 5 opposite side of the second clamping flange 6 is pronounced. The two clamping flanges 5 . 6 are by a clamping screw 13 connected, the head 14 the clamping screw 13 the first clamping flange 5 engages behind the screw shaft 15 through the slot 10 through to the threaded hole 11 of the second clamping flange 6 protrudes. The details of this connection will be discussed further below.

Dem ersten und zweiten Spannflansch 5, 6 gegenüber sind an den jeweils anderen Enden der Schellenkörper 2, 3 der dritte und vierte Spannflansch 7, 8 angeordnet. Während der dritte Spannflansch 7, der am ersten Schellenkörper 2 angeordnet ist, ein Langloch 16 aufweist, ist am vierten Spannflansch 8, der am zweiten Schellenkörper 3 angeordnet ist, das gleiche Gewindeloch 11 wie am zweiten Spannflansch 6 ausgeprägt. Die beiden Spannflansche 7, 8 sind durch eine Gelenkschraube 17 verbunden. Der Kopf 14 dieser Gelenkschraube 17 hintergreift den dritten Spannflansch 7 und ragt durch das Langloch 16 hindurch bis in das Gewindeloch 11 des vierten Spannflansches 8. Mit ihrem Gewinde 18 greift die Gelenkschraube 17 in das Innengewinde 19 des Gewindelochs 11 des vierten Spannflansches 8. Da die beiden Schellenkörper 2, 3 etwas entfernt voneinander sind, erlaubt das Langloch 16 eine Bewegung, insbesondere Verkippung, der beiden Schellenkörper 2, 3 zueinander, wenn die Spannschraube 13 nicht die beiden Schellenkörper 2, 3 zusammenhält. Die Gelenkschraube 17 erfüllt daher die Funktion eines Gelenkes zwischen den Schellenkörpern 2, 3. Darüber hinaus kann sie aber auch durch drehendes Anziehen die beiden Schellenkörper 2, 3 verspannen.The first and second clamping flange 5 . 6 opposite are at the other ends of the clamp body 2 . 3 the third and fourth clamping flange 7 . 8th arranged. While the third clamping flange 7 , the first clamp body 2 is arranged, a slot 16 has, is on the fourth clamping flange 8th , the second clamp body 3 is arranged, the same threaded hole 11 as on the second clamping flange 6 pronounced. The two clamping flanges 7 . 8th are by a hinge screw 17 connected. The head 14 this joint screw 17 engages behind the third clamping flange 7 and sticks out through the slot 16 through to the threaded hole 11 of the fourth clamping flange 8th , With her thread 18 grabs the hinge screw 17 in the internal thread 19 of the threaded hole 11 of the fourth clamping flange 8th , Because the two clamp body 2 . 3 are slightly away from each other, allowed the slot 16 a movement, in particular tilting, of the two clamp body 2 . 3 to each other when the clamping screw 13 not the two clamp bodies 2 . 3 holds together. The hinge screw 17 therefore fulfills the function of a joint between the clamp bodies 2 . 3 , In addition, it can also by rotating tightening the two clamp body 2 . 3 tense.

Zur Befestigung der Rohrschelle 1 an einer Tragkonstruktion oder dgl. weist der zweite Schellenkörper 3 mittig eine radial nach außen stehende, angeschweißte Innengewindemuffe 20 auf mit einer Sechskant-Außenkontur zum Aufschrauben beispielsweise auf eine nicht dargestellte Gewindestange.For fixing the pipe clamp 1 on a support structure or the like., The second clamp body 3 in the center a radially outwardly standing, welded female threaded sleeve 20 on with a hexagon outer contour for screwing example, on a threaded rod, not shown.

In den 2a bis 2c ist jeweils der Bereich des ersten und zweiten Spannflansches 5, 6 mit der Spannschraube 13 dargestellt. Dieser Bereich bildet eine Öffnung 21 des Schellenringes 4 zum Einlegen eines Rohres. Daher muss die Verbindung der beiden Spannflansche 5, 6 durch ein Öffnen und Schließen der Spannschraube 13 ermöglicht sein. Der Schließvorgang wird in den 2a bis 2c dargestellt, zum Öffnen läuft der Vorgang entsprechend umgekehrt ab.In the 2a to 2c is in each case the range of the first and second clamping flange 5 . 6 with the clamping screw 13 shown. This area forms an opening 21 of the clamp ring 4 for inserting a pipe. Therefore, the connection of the two clamping flanges 5 . 6 by opening and closing the clamping screw 13 be possible. The closing process is in the 2a to 2c shown, to open the process runs in the opposite direction.

Der Schraubenschaft 15 weist vom Kopf 14 ausgehend zunächst einen kurzen zylindrischen Abschnitt 22 und hieran anschließend ein Gewinde 18 auf. Das Gewinde 18 erstreckt sich über eine Länge, die ungefähr der halben Länge der Spannschraube 13 entspricht. Hieran schließt sich wiederum ein gewindefreier, zylindrischer Schaftabschnitt 23 an, der sich über etwa eine Länge erstreckt, die dem 1,2-fachen des Gewindedurchmessers entspricht. Der Durchmesser ist in diesem Bereich auf etwa die Härte des Gewindedurchmessers reduziert. An den gewindefreien Schaftabschnitt 23 schließt sich ein kurzer Abschnitt an, in dem sich das Gewinde 18 fortsetzt, und der als Verliersicherung 24 dient. Der gewindefreie Schaftabschnitt 23 ist über seine gesamte Länge von einem hülsenförmigen, elastischen Element 25 umgriffen, dessen Außendurchmesser etwa dem Gewindedurchmesser und dessen Innendurchmesser etwa dem Durchmesser des gewindefreien Schaftsabschnitts 23 entspricht.The screw shaft 15 shows off the head 14 starting with a short cylindrical section 22 and then a thread 18 on. The thread 18 extends over a length which is about half the length of the clamping screw 13 equivalent. This in turn is followed by a thread-free, cylindrical shaft section 23 which extends over about a length corresponding to 1.2 times the thread diameter. The diameter is reduced in this area to about the hardness of the thread diameter. To the unthreaded shaft section 23 joins a short section in which the thread 18 continues, and as a loss 24 serves. The unthreaded shaft section 23 is over its entire length of a sleeve-shaped, elastic element 25 encompassed, the outer diameter about the thread diameter and the inner diameter is about the diameter of the unthreaded shaft portion 23 equivalent.

Bei der werksseitigen Montage wird die Spannschraube 13 mit der Verliersicherung 24 voraus von Seiten des ersten Spannflansches 5 durch das Gewindeloch 11 des zweiten Spannflansches 6 geschraubt. Sobald die Verliersicherung 24 das Gewindeloch 11 passiert hat, greift das elastische Element 25 und bildet zumindest temporär ebenfalls ein Gewinde oder wird einfach durch das Gewindeloch 11 gedrückt. Wenn das elastische Element 25 das Gewindeloch 11 passiert hat, wird die Spannschraube 13 wieder teilweise zurückgedreht oder zurückgezogen. Hierdurch entsteht an dem der Verliersicherung 24 zugewandten Ende des elastischen Elements 25 ein Wulst 26. Ansonsten ist der Raum zwischen dem gewindefreien Schaftabschnitt 23 und dem Innengewinde 19 des Gewindelochs 11 vollständig durch das elastische Element 25 ausgefüllt, so dass es kein radiales Spiel gibt.For factory installation, the clamping screw 13 with the captive 24 ahead of the first clamping flange 5 through the threaded hole 11 of the second clamping flange 6 screwed. Once the captive 24 the threaded hole 11 has happened, the elastic element attacks 25 and at least temporarily also threads or simply passes through the threaded hole 11 pressed. If the elastic element 25 the threaded hole 11 has happened, the clamping screw 13 again partly turned back or withdrawn. This results in the captive 24 facing the end of the elastic element 25 a bead 26 , Otherwise, the space between the unthreaded shaft portion 23 and the internal thread 19 of the threaded hole 11 completely through the elastic element 25 filled so that there is no radial play.

In der in 2a dargestellten werkseitig geöffneten Stellung der beiden Schellenkörper 2, 3 kann durch die Öffnung 21 ein Rohr eingelegt werden. Dazu können die beiden Schellenkörper 2, 3 auch noch weiter als dargestellt aufgeschwenkt werden. Zum Schließen der Rohrschelle 1 wird der erste Schellenkörper 2 in Richtung des zweiten Schellenkörpers 3 geschwenkt, bis der Kopf 14 der Spannschraube 13 an der dem zweiten Spannflansch 6 zugewandten Seite des ersten Spannflansches 5 zur Anlage kommt wie in 2b dargestellt. Durch eine ballige Stirnfläche 27 des Kopfes 14 wird dieser radial nach außen gedrückt, wobei sich „radial” wiederum auf die Rohrschelle 1 als ringförmiger Körper bezieht. Da die Spannschraube 13 im Gewindeloch 11 wie in einem Lager gehalten wird, kommt es zu einem Verschwenken der Längsachse der Spannschraube 13 um einen Winkel A. Diese Verschwenken erfolgt gegen die Rückstellkraft, die das elastische Element 25 innerhalb des Gewindelochs 11 und außerhalb davon durch den Wulst 16 bewirkt. Die Spannschraube 13 wird soweit verschwenkt, bis der Kopf 14 den ersten Spannflansch 5 radial umfährt. Durch die Rückstellkraft des elastischen Elements 25 wird die Spannschraube 13 wieder zurück verschwenkt, wobei der Schraubenschaft 15 den Schlitz 10 durchgreift. Schließlich wird die in 2c und 1 dargestellte Stellung erreicht, in der eine einfache Sicherung der Rohrschelle 1 gegen Herausfallen eines Rohres gewährleistet ist. Dieser Vorgang kann durch einhändiges Zuschwenken der Schellenkörper 2, 3 erreicht werden, wodurch eine zweite Hand beispielsweise zum Halten des Rohres genutzt werden kann. Durch Anziehen der Spannschraube 13 und der Gelenkschraube 17 kann das eingelegte Rohr fest gespannt werden.In the in 2a shown factory-opened position of the two clamp body 2 . 3 can through the opening 21 a pipe is inserted. These can be the two clamp body 2 . 3 also be further opened as shown. To close the pipe clamp 1 becomes the first clamp body 2 in the direction of the second clamp body 3 panned until the head 14 the clamping screw 13 at the second clamping flange 6 facing side of the first clamping flange 5 comes to the plant as in 2 B shown. By a crowned face 27 Of the head 14 this is pressed radially outward, being "radially" turn on the pipe clamp 1 refers as an annular body. Because the clamping screw 13 in the threaded hole 11 as is held in a bearing, there is a pivoting of the longitudinal axis of the clamping screw 13 by an angle A. This pivoting takes place against the restoring force, which is the elastic element 25 inside the threaded hole 11 and outside of it through the bead 16 causes. The clamping screw 13 is pivoted so far, until the head 14 the first clamping flange 5 radially bypasses. By the restoring force of the elastic element 25 becomes the clamping screw 13 pivoted back again, taking the screw shaft 15 the slot 10 be upheld. Finally, the in 2c and 1 achieved position shown in the simple backup of the clamp 1 is ensured against falling out of a pipe. This process can be done by one-handed swiveling the clamp body 2 . 3 can be achieved, whereby a second hand can be used for example for holding the tube. By tightening the clamping screw 13 and the hinge screw 17 The inserted pipe can be clamped tightly.

In den 3a bis 3c sind alternative Geometrien für das elastische Element 25 dargestellt. Zur Verdeutlichung der Ausrichtung ist außerdem die Spannschraube 13 jeweils dargestellt. 3a zeigt eine sich konisch zur Verliersicherung 24 erweiternde Außenkontur während 3c eine zylindrische Außenkontur aufweist. In Abhängigkeit von der Geometrie des Gewindelochs 11 und der Elastizität des elastischen Elements 25 kommt es bei der oben beschriebenen werkseitigen Montage zur Bildung eines Wulstes 26. Durch die konische Außenkontur wird dies besonders begünstigt. Bei der in 3b gezeigten Außenkontur ist der Wulst 26 bereits ausgeprägt, ansonsten ist sie ebenfalls zylindrisch, könnte aber auch konisch sein.In the 3a to 3c are alternative geometries for the elastic element 25 shown. To clarify the alignment is also the clamping screw 13 each shown. 3a shows a conical for captive 24 expanding outer contour during 3c has a cylindrical outer contour. Depending on the geometry of the threaded hole 11 and the elasticity of the elastic element 25 it comes in the above-described factory assembly to form a bead 26 , Due to the conical outer contour this is particularly favored. At the in 3b shown outer contour is the bead 26 already pronounced, otherwise it is also cylindrical, but could also be conical.

Die dargestellte Rohrschelle 1 erreicht sowohl einen einfachen Aufbau als auch eine zuverlässige Funktionalität bei einhändiger Bedienung.The illustrated clamp 1 achieves both a simple construction and a reliable same functionality with one-handed operation.

11: Rohrschellepipe clamp
22: erster Schellenkörperfirst clamp body
33: zweiter Schellenkörpersecond clamp body
44: SchellenringSchellenring
55: erster Spannflanschfirst clamping flange
66: zweiter Spannflanschsecond clamping flange
77: dritter Spannflanschthird clamping flange
88th: vierter Spannflanschfourth clamping flange
99: SickeBeading
1010: Schlitzslot
1111: Gewindelochthreaded hole
1212: Kragencollar
1313: Spannschraubeclamping screw
1414: Kopfhead
1515: Schraubenschaftscrew shaft
1616: LanglochLong hole
1717: Gelenkschraubepivot screw
1818: Gewindethread
1919: Innengewindeinner thread
2020: InnengewindemuffeInternal threaded sleeve
2121: Öffnungopening
2222: zylindrischer Abschnittcylindrical section
2323: gewindefreier Schaftabschnittthreadless shank portion
2424: Verliersicherungcaptive
2525: elastisches Elementelastic element
2626: Wulstbead
2727: ballige Stirnflächecrowned face

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0995936 B1 [0003, 0004]

Claims

Clamp ( 1 ) with a clamp ring ( 4 ) for grasping one in the clamp ( 1 ) inserted tube, wherein the clamp ring ( 4 ) an opening ( 21 ) for inserting the tube at a position of its circumference, wherein the clamp ring ( 4 ) two approximately radially outwardly extending clamping flanges ( 5 . 6 ) on both sides of the opening ( 21 ), which with a cross-tightening screw ( 13 ) are clamped, wherein the first of the two clamping flanges ( 5 . 6 ), which is on the side of a head ( 14 ) of the clamping screw ( 13 ), a unilaterally open slot ( 10 ) and the second clamping flange ( 6 ) a threaded hole ( 11 ), and wherein the clamping screw ( 13 ) a thread-free shank portion ( 23 ) at a distance from the head ( 14 ) of the clamping screw ( 13 ), which when in the threaded hole ( 11 ) of the second clamping flange ( 6 ), a pivoting of the clamping screw ( 13 ), characterized in that the thread-free shank portion ( 23 ) substantially over its entire length by an elastic element ( 25 ) is wrapped.

Pipe clamp according to claim 1, characterized in that the clamping screw ( 13 ) a captive ( 24 ) on one's head ( 14 ) of the clamping screw ( 13 ) facing away from the thread-free shaft portion ( 23 ) having.

Pipe clamp according to claim 1 or 2, characterized in that the outer diameter of the elastic element ( 25 ) in the direction of the head ( 14 ) increases away.

Pipe clamp according to claim 3, characterized in that the outer contour of the elastic element ( 25 ) is conical.

Pipe clamp according to claim 3, characterized in that the elastic element ( 25 ) an outward bulge ( 26 ).