DE102015109127A1

DE102015109127A1 - pipe clamp

Info

Publication number: DE102015109127A1
Application number: DE102015109127.5A
Authority: DE
Inventors: Martin Linka; Timo Kosanke
Original assignee: Fischerwerke GmbH and Co KG
Current assignee: Fischerwerke GmbH and Co KG
Priority date: 2015-06-10
Filing date: 2015-06-10
Publication date: 2016-12-15

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Rohrschelle (1) mit zwei radial nach außen stehenden Spannflanschen (8, 9), die mit einer sie durchgreifenden Spannschraube (14) zusammenspannbar sind, wobei ein erster der beiden Spannflansche (8) einen außen offenen Schlitz (15) und der zweite Spannflansch (9) ein Gewindeloch (18) und die Spannschraube (14) einen gewindelosen verjüngten Schaftabschnitt (20) aufweist, mit dem sie im Gewindeloch (18) schwenkbar ist. Ein um den zweiten Spannflansch (9) und einen Schaft (16) der Spannschraube (14) geschlungener Gummiring (23) beaufschlagt die Spannschraube (14) nach innen gegen einen Anschlag (24) in eine zum Gewindeloch (18) koaxiale Stellung, so dass die Spannschraube (14) bei einem Schließen der Rohrschelle (1) von selbst in den außen offenen Schlitz (15) des ersten Spannflanschs (8) eintritt und durch ihre zum Gewindeloch (18) koaxiale Ausrichtung problemlos in das Gewindeloch (18) gedreht werden kann.The invention relates to a pipe clamp (1) with two radially outwardly extending clamping flanges (8, 9) which can be clamped together with a clamping screw (14) passing through them, wherein a first of the two clamping flanges (8) has an externally open slot (15) and the second clamping flange (9) has a threaded hole (18) and the clamping screw (14) has a threadless tapered shank portion (20) with which it is pivotable in the threaded hole (18). A rubber ring (23) looped around the second clamping flange (9) and a shank (16) of the clamping screw (14) urges the clamping screw (14) inwards against a stop (24) into a position coaxial with the threaded hole (18), so that the clamping screw (14) on closing the pipe clamp (1) by itself in the outwardly open slot (15) of the first clamping flange (8) enters and can be easily rotated by their to the threaded hole (18) coaxial alignment in the threaded hole (18) ,

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrschelle mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. The invention relates to a pipe clamp with the features of the preamble of claim 1.

Es sind sowohl aus der Praxis als auch aus der Patentliteratur zahlreiche Rohrschellen bekannt, wobei insbesondere für den Schließmechanismus inzwischen eine große Anzahl Varianten bekannt sind. Grundsätzlich weisen diese Rohrschellen einen Schellenring zum Umgreifen eines in die Rohrschelle eingelegten Rohres auf. Der Schellenring kann einteilig sein, sehr häufig besteht er jedoch aus mindestens zwei Schellenbügeln, die gelenkig miteinander verbunden sind. Der Schellenring weist eine Öffnung zum Einlegen des Rohres an einer Stelle seines Umfangs auf. Diese Öffnung lässt sich mehr oder weniger öffnen und schließen, wobei dies bei einem einteiligen Schellenring durch dessen Elastizität und/oder Plastizität erfolgt und bei einem mehrteiligen Schellenring durch gelenkige Verbindung der Schellenbügel. Beiderseits der Öffnung weisen die bekannten Rohrschellen in etwa radial nach außen stehende Spannflansche auf. Dabei bezieht sich die Richtung „radial“ auf ein gedachtes, in die Rohrschelle eingelegtes, zylindrisches Rohr. Neben Rohschellen, die eine rastende Zusammenspannung der Spannflansche vorsehen, sind insbesondere Rohrschellen bekannt, bei denen die Spannflansche mit einer sie durchgreifenden Spannschraube zusammenspannbar sind. Durch Schließen des Schellenrings kann ein eingelegtes Rohr gegen Herausfallen und durch Zusammenspannen der Spannflansche kann das Rohr gegen Verschiebung in seiner Längsrichtung und gegen Drehung um seine Achse gesichert werden. Häufig weist einer der beiden Spannflansche einen einseitig offenen Schlitz zum Hintergreifen des Kopfes der Spannschraube, und der andere Spannflansch ein Gewindeloch zum Fassen des Gewindes der Spannschraube auf. Numerous pipe clamps are known both from practice and from the patent literature, with a large number of variants being known in particular for the closing mechanism. Basically, these clamps on a clamp ring for grasping a tube inserted into the pipe clamp. The clamp ring may be in one piece, but very often it consists of at least two clamp brackets, which are hinged together. The clamp ring has an opening for insertion of the tube at one point of its circumference. This opening can be more or less open and close, this being done in a one-piece clamp ring by its elasticity and / or plasticity and in a multi-part clamp ring by articulated connection of the clamp bracket. On both sides of the opening, the known pipe clamps in approximately radially outwardly extending clamping flanges. The direction "radially" refers to a thought, inserted in the pipe clamp, cylindrical tube. In addition to pipe clamps, which provide a restraining clamping of the clamping flanges, in particular pipe clamps are known in which the clamping flanges are clamped with a cross-tightening screw. By closing the clamp ring, an inserted tube against falling out and by clamping together the clamping flanges, the tube can be secured against displacement in its longitudinal direction and against rotation about its axis. Often, one of the two clamping flanges on one side open slot for engaging behind the head of the clamping screw, and the other clamping flange on a threaded hole for grasping the thread of the clamping screw.

Die internationale Patentanmeldung WO 2012/134 278 A1 offenbart eine Rohrschelle mit einem Schellenring, der zwei halbkreisförmige Schellenbügel aufweist, die an einer Stelle ihres Umfangs mit einer Schraube gelenkig verbunden sind. An einer gegenüberliegenden Umfangsstelle sind Enden der beiden Schellenbügel zur Bildung von Spannflanschen nach außen gebogen. Die Spannflansche stehen in etwa radial zur Rohrschelle bzw. in etwa parallel zueinander nach außen vom Schellenring ab und begrenzen eine Öffnung zum Einlegen eines Rohrs in den Schellenring zwischen sich. Die beiden Spannflansche sind mit einer Spannschraube verbindbar und zusammenspannbar. Ein erster der beiden Spannflansche weist einen außen offenen Schlitz auf. In einem zweiten der beiden Spannflansche ist durch einen im Wesentlichen rechteckig geführten, nicht geschlossenen Schnitt ein Befestiger gebildet, der durch eine Zunge mit dem Schellenbügel verbunden ist. Die Zunge ist elastisch, so dass der Befestiger schwenkbar mit dem Schellenbügel verbunden ist. Aufgrund einer Elastizität schwenkt die Zunge den Befestiger nach einer Auslenkung zurück in eine Ausgangslage. Der Befestiger weist ein Gewindeloch auf, in das die Spannschraube gedreht ist. Eine 180°-Umbiegung des zweiten Spannflanschs außerhalb des Befestigers bildet eine Auflage für den Befestiger auf einer dem ersten Spannflansch zugewandten Seite, die einen Schwenkwinkel des Befestigers mit der in sein Gewindeloch eingedrehten Spannschraube nach innen, d.h. mit einem Kopf der Spannschraube in Richtung des Schellenrings, begrenzt. Werden zum Schließen der Rohrschelle die beiden Schellenbügel zusammengeschwenkt, drückt der erste Spannflansch, wenn er auf den Kopf der Spannschraube trifft, den Kopf der Spannschraube nach außen und schwenkt dabei die Spannschraube nach außen, so dass der erste Spannflansch am Kopf der Spannschraube vorbeitreten kann. Hat der erste Spannflansch den Kopf der Spannschraube in Richtung des zweiten Spannflanschs überwunden, schwenkt die Zunge, die den Befestiger im zweiten Spannflansch einstückig mit dem Schellenbügel verbindet, aufgrund ihrer Elastizität den Befestiger mit der Spannschraube zurück nach innen, so dass ein Schaft der Spannschraube in den außen offenen Schlitz im ersten Spannflansch eintritt und der Kopf der Spannschraube den ersten Spannflansch auf einer dem zweiten Spannflansch abgewandten Außenseite übergreift. Die beiden Spannflansche sind verbunden und der Schellenring ist geschlossen. Durch Drehen der Spannschraube lassen sich die Spannflansche zusammenspannen und der Schellenring um ein in ihn eingelegtes Rohr festspannen. The international patent application WO 2012/134 278 A1 discloses a pipe clamp with a clamp ring having two semicircular clamp brackets which are hinged at one point of their circumference with a screw. At an opposite circumferential point ends of the two clamp brackets are bent outwards to form clamping flanges. The clamping flanges are approximately radially to the pipe clamp or approximately parallel to each other outwardly from the clamp ring and define an opening for inserting a pipe in the clamp ring between them. The two clamping flanges can be connected with a clamping screw and clamped together. A first of the two clamping flanges has an externally open slot. In a second of the two clamping flanges, a fastener is formed by a substantially rectangular guided, not closed cut, which is connected by a tongue with the clamp bracket. The tongue is elastic so that the fastener is pivotally connected to the clamp bracket. Due to an elasticity, the tongue pivots the fastener after a deflection back to an initial position. The fastener has a threaded hole into which the clamping screw is turned. A 180 ° bend of the second clamping flange outside of the fastener forms a support for the fastener on a side facing the first clamping flange, the pivot angle of the fastener with the screwed into his threaded hole clamping screw inside, ie with a head of the clamping screw in the direction of the clamp ring , limited. If the two clamp brackets are pivoted together to close the clamp, the first clamping flange, when it hits the head of the clamping screw, pushes the head of the clamping screw outwards, thereby pivoting the clamping screw outwards, so that the first clamping flange can pass the head of the clamping screw. If the first clamping flange has overcome the head of the clamping screw in the direction of the second clamping flange, the tongue, which integrally connects the fastener in the second clamping flange with the clamp bracket, pivots the fastener with the clamping screw back inwards due to their elasticity, so that a shaft of the clamping screw in enters the open slot in the first clamping flange and the head of the clamping screw engages over the first clamping flange on an outer side facing away from the second clamping flange. The two clamping flanges are connected and the clamp ring is closed. By turning the clamping screw, the clamping flanges can be clamped together and the clamp ring clamped around a tube inserted in it.

Das Gebrauchsmuster DE 92 09 812 U1 offenbart eine Rohrschelle mit einem Schellenring, der zwei halbkreisförmige Schellenbügel aufweist, die auf einer Seite gelenkig ineinander eingehängt sind, so dass die beiden Schellenbügel zum Öffnen der Rohrschelle auseinander- und zum Schließen zusammengeschwenkt werden können. An einer gegenüberliegenden Stelle sind Enden der beiden Schellenbügel zur Bildung von Spannflanschen nach außen gebogen, wobei die Spannflansche in etwa radial zur Rohrschelle bzw. in etwa parallel zueinander vom Schellenring nach außen stehen. Die beiden Spannflansche begrenzen eine Öffnung zwischen sich zum Einlegen eines Rohrs in den Schellenring. Sie sind mit einer Spannschraube verbindbar und zusammenspannbar. Der erste Spannflansch weist einen außen offenen Schlitz und der zweite Spannflansch ein Gewindeloch auf. Die Spannschraube weist ein Gewinde und an einem einem Kopf der Spannschraube fernen Ende des Gewindes einen gewindelosen Schaftabschnitt mit kleinerem Durchmesser auf. Befindet sich der gewindelose, durchmesserkleinere Schaftabschnitt im Gewindeloch des zweiten Spannflanschs, lässt sich die Schraube im Gewindeloch und im zweiten Spannflansch schwenken. Die Schwenkbarkeit dient dazu, den Kopf der Spannschraube so weit weg vom Schellenring nach außen schwenken zu können, dass der erste Spannflansch beim Schließen des Schellenrings am Kopf der Spannschraube vorbeitreten kann. Danach wird die Spannschraube nach innen geschwenkt, so dass ihr Schaft in den außen offenen Schlitz des ersten Spannflanschs gelangt und der Kopf der Spannschraube den ersten Spannflansch auf einer dem zweiten Spannflansch abgewandten Seite übergreift. Der Schellenring ist damit lose geschlossen, und durch Eindrehen der Spannschraube in das Gewindeloch des zweiten Spannflanschs lassen sich die beiden Spannflansche zusammenspannen und ein in den Schellenring eingelegtes Rohr im Schellenring festspannen. An einem dem Kopf fernen Ende des gewindelosen, verjüngten Schaftabschnitts weist die Spannschraube der bekannten Rohrschelle ein Ende mit einem kurzen Gewindeabschnitt oder ein durch Stauchen angeformtes verdicktes Ende auf, das ein Herausziehen der Spannschraube aus dem Gewindeloch des zweiten Spannflanschs verhindert. Weist das Ende der Spannschraube ein Gewinde auf, lässt sie sich durch das Gewindeloch in den zweiten Spannflansch drehen, das verdickte Ende muss geformt werden, wenn der gewindelose, durchmesserkleinere Schaftabschnitt das Gewindeloch des zweiten Spannflanschs durchgreift. The utility model DE 92 09 812 U1 discloses a pipe clamp with a clamp ring having two semicircular clamp brackets which are hinged on one side hinged together, so that the two clamp brackets to open the clamp outside and can be swung together to close. At an opposite point ends of the two clamp brackets are bent outwardly to form clamping flanges, wherein the clamping flanges are approximately radially to the pipe clamp or approximately parallel to each other from the clamp ring to the outside. The two clamping flanges define an opening between them for inserting a tube into the clamp ring. They can be connected with a clamping screw and clamped together. The first clamping flange has an outwardly open slot and the second clamping flange has a threaded hole. The clamping screw has a thread and on a head of the clamping screw distal end of the thread on a threadless shank portion with a smaller diameter. If the threadless, smaller diameter shank section is located in the threaded hole of the second clamping flange, the screw can be located in the Tighten the threaded hole and in the second clamping flange. The pivoting serves to pivot the head of the clamping screw so far away from the clamp ring outward that the first clamping flange can pass when closing the clamp ring on the head of the clamping screw. Thereafter, the clamping screw is pivoted inwards, so that its shaft passes into the outwardly open slot of the first clamping flange and the head of the clamping screw engages over the first clamping flange on a side facing away from the second clamping flange. The clamp ring is thus loosely closed, and by screwing the clamping screw into the threaded hole of the second clamping flange, the two clamping flanges can be clamped together and clamp a tube inserted into the clamp ring in the clamp ring. At a distal end of the threadless, tapered shank portion, the clamping screw of the known clamp on one end with a short threaded portion or formed by upsetting thickened end, which prevents withdrawal of the clamping screw from the threaded hole of the second clamping flange. If the end of the tightening screw has a thread, it can be rotated through the threaded hole in the second clamping flange, the thickened end must be formed when the unthreaded, smaller diameter shank section engages through the threaded hole of the second clamping flange.

Aufgabe der Erfindung ist, eine Rohrschelle mit einer schwenkbaren Spannschraube so auszubilden, dass die Spannschraube zum Eindrehen in ein Gewindeloch in einem Spannflansch der Rohrschelle koaxial zum Gewindeloch ausgerichtet ist. The object of the invention is to form a pipe clamp with a pivotable clamping screw so that the clamping screw is aligned for screwing into a threaded hole in a clamping flange of the clamp coaxial with the threaded hole.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die erfindungsgemäße Rohrschelle weist einen Schellenring mit einer Öffnung zum Einlegen eines Rohres sowie zwei in etwa radial nach außen stehende Spannflansche beiderseits der Öffnung auf, die mit einer sie durchgreifenden Spannschraube verbindbar und zusammenspannbar sind. Der Schellenring ist insbesondere kreisförmig, er kann allerdings auch andere Formen aufweisen, beispielsweise auch eckig sein. Ein erster der beiden Spannflansche, der sich auf der Seite eines Kopfes der Spannschraube befindet, weist einen einseitig offenen Schlitz und ein zweiter der beiden Spannflansche ein Gewindeloch auf. Der Schlitz verläuft vorzugsweise in einer Radialebene des Schellenrings und ist vorzugsweise außen, d. h. an einem dem Schellenring fernen Ende offen. Der Schlitz kann aber beispielsweise auch achsparallel zum Schellenring verlaufen und seitlich offen oder in einer Radialebene des Schellenrings verlaufen und innen offen sein. Die Aufzählung ist nicht abschließend, sondern beispielhaft. This object is achieved by the features of claim 1. The pipe clamp according to the invention has a clamp ring with an opening for inserting a tube and two approximately radially outwardly standing clamping flanges on both sides of the opening, which are connectable and clamped with a clamping screw passing through them. The clamp ring is in particular circular, but it can also have other shapes, for example, be square. A first of the two clamping flanges, which is located on the side of a head of the clamping screw, has a slot open on one side and a second of the two clamping flanges on a threaded hole. The slot preferably extends in a radial plane of the clamp ring and is preferably on the outside, d. H. open at a far end of the clamp ring. The slot may, however, for example, also axially parallel to the clamp ring and extend laterally open or in a radial plane of the clamp ring and be open inside. The list is not exhaustive, but exemplary.

Die Spannschraube weist einen Schaft mit einem Gewinde zum Eindrehen in das Gewindeloch des zweiten Spannflanschs auf. An einem dem Kopf der Spannschraube fernen Ende des Gewindes weist die Spannschraube einen verjüngten Schaftabschnitt auf. Der verjüngte Schaftabschnitt kann einen kreisförmigen- oder anders förmigen Querschnitt aufweisen. "Verjüngt" bedeutet, dass sich die Schraube so schwenken lässt, dass zum Öffnen und Schließen der Rohrschelle der erste Spannflansch am Kopf der Spannschraube vorbeitreten und beim Schließen der Rohrschelle der Schaft der Spannschraube durch das offene Ende in den Schlitz im ersten Spannflansch schwenken kann, wenn sich der verjüngte Schaftabschnitt der Spannschraube im Gewindeloch des zweiten Spannflanschs befindet. Der Schellenring ist damit geschlossen und kann durch Zusammenspannen der Spannflansche mit der Spannschraube um ein eingelegtes Rohr festgespannt werden. Der verjüngte Schaftabschnitt ist vorzugsweise, jedoch nicht zwingend, gewindelos. The clamping screw has a shaft with a thread for screwing into the threaded hole of the second clamping flange. At an end of the thread remote from the head of the tightening screw, the tightening screw has a tapered shank portion. The tapered shank portion may have a circular or otherwise shaped cross section. "Tapered" means that the screw can be pivoted so that for opening and closing the clamp the first clamping flange on the head of the clamping screw passes and can pivot when closing the clamp of the shaft of the clamping screw through the open end in the slot in the first clamping flange, when the tapered shank portion of the clamping screw is in the threaded hole of the second clamping flange. The clamp ring is thus closed and can be tightened by clamping the clamping flanges with the clamping screw to an inserted tube. The tapered shank portion is preferably, but not necessarily, threadless.

An einem dem Kopf der Spannschraube fernen Ende des verjüngten Schaftabschnitts weist der Schaft der Spannschraube eine Erweiterung auf, die nicht durch das Gewindeloch im zweiten Spannflansch durchziehbar ist. Die Erweiterung hält die Spannschraube im Gewindeloch des zweiten Spannflanschs, wenn sich der verjüngte Schaftabschnitt der Spannschraube im Gewindeloch des zweiten Spannflanschs befindet. Die Erweiterung kann ein Gewinde aufweisen, so dass die Spannschraube zu ihrer Befestigung in bzw. durch das Gewindeloch im zweiten Spannflansch des Schellenrings drehbar ist, bis sich der verjüngte Schaftabschnitt im Gewindeloch befindet. Die Erweiterung kann auch durch Stauchen oder in anderer Weise angeformt oder angebracht sein. Die Erweiterung des Schafts der Spannschraube an dem dem Kopf der Spannschraube fernen Ende des verjüngten Schaftabschnitts weist einen größeren Querschnitt als der verjüngte Schaftabschnitt auf. Die Erweiterung muss keinen größeren Querschnitt als das Gewinde der Spannschraube aufweisen; an sich genügt es, wenn ein Querschnitt oder eine größte Querabmessung der Erweiterung größer als ein Innendurchmesser des Geweindelochs im zweiten Spannflansch ist. At an end of the tapered shank portion remote from the head of the tightening screw, the shank of the tightening screw has an extension which can not be pulled through the threaded hole in the second tightening flange. The extension holds the tightening screw in the threaded hole of the second clamping flange when the tapered shank portion of the tightening screw is in the threaded hole of the second clamping flange. The extension may have a thread, so that the clamping screw for its attachment into or through the threaded hole in the second clamping flange of the clamp ring is rotatable until the tapered shaft portion is located in the threaded hole. The extension can also be molded or attached by upsetting or otherwise. The extension of the shaft of the clamping screw on the end of the tapered shaft portion remote from the head of the tensioning screw has a larger cross section than the tapered shaft portion. The extension need not have a larger cross section than the thread of the clamping screw; in itself it is sufficient if a cross-section or a largest transverse dimension of the extension is greater than an inner diameter of the Geweindelochs in the second clamping flange.

Der zweite, das Gewindeloch aufweisende Spannflansch des Schellenrings weist einen Anschlag für den Schaft der Spannschraube auf, der einen Schwenkwinkel der Spannschraube in den Schlitz im ersten Spannflansch so begrenzt, dass die Spannschraube koaxial zum Gewindeloch im zweiten Spannflansch ausgerichtet ist, wenn der Schaft der Spannschraube am Anschlag anliegt. Das gewährleistet ein koaxiales Eindrehen der Spannschraube in das Gewindeloch ohne Verkanten, Klemmen oder Beschädigen des Gewindes der Schraube und/oder des Gewindelochs, wenn der Schaft der Spanschraube wie vorgesehen am Anschlag anliegt. Eine Toleranz der koaxialen Ausrichtung der Spannschraube zum Gewindeloch am Anschlag ist möglich, so lange sich die Schraube problemlos in das Gewindeloch drehen lässt ohne zu verkanten, zu klemmen usw. The second, the threaded hole having clamping flange of the clamp ring has a stop for the shaft of the clamping screw, which limits a pivot angle of the clamping screw in the slot in the first clamping flange so that the clamping screw is aligned coaxially with the threaded hole in the second clamping flange, when the shank of the clamping screw abuts against the stop. This ensures a coaxial screwing the clamping screw into the threaded hole without jamming, jamming or damaging the thread of the screw and / or the threaded hole when the shaft of the The clamping screw rests against the stop as intended. A tolerance of the coaxial alignment of the clamping screw to the threaded hole at the stop is possible, as long as the screw can be easily rotated in the threaded hole without jamming, jamming, etc.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht eine Zentrierung für den Schaft der Spannschraube am Anschlag vor, die den Schaft quer zum Schlitz im ersten Spannflansch koaxial zum Gewindeloch im zweiten Spannflansch ausrichtet. Die Zentrierung kann beispielsweise eine V-förmige oder gerundete Vertiefung im Anschlag an einer Hüllfläche des Gewindes der Spannschraube sein, wenn die Spannschraube mit ihrem Gewinde in das Gewindeloch des zweiten Spannflanschs eingedreht ist. A development of the invention provides a centering for the shank of the clamping screw on the stop, which aligns the shank transversely to the slot in the first clamping flange coaxial with the threaded hole in the second clamping flange. The centering may be, for example, a V-shaped or rounded recess in abutment against an envelope surface of the thread of the clamping screw when the clamping screw is screwed with its thread in the threaded hole of the second clamping flange.

Zu einer einfachen Herstellung sieht eine Ausgestaltung der Erfindung vor, dass der Schellenring aus Blech besteht und der zweite Spannflansch eine Abwinklung aufweist, die den Anschlag für den Schaft der Spannschraube bildet. For a simple manufacture, an embodiment of the invention provides that the clamp ring is made of sheet metal and the second clamping flange has an angled portion which forms the stop for the shaft of the clamping screw.

Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Schlitz im ersten Spannflansch des Schellenrings in einer Radialebene zum Schellenring verläuft und außen offen ist, und dass sich der Anschlag für den Schaft der Spannschraube auf einer dem Schellenring abgewandten Seite des Gewindelochs des zweiten Spannflanschs befindet. Zum Öffnen und Schließen der Rohrschelle muss bei dieser Ausgestaltung der Erfindung die Spannschraube nach außen schwenken, damit der erste Spannflansch am Kopf der Spannschraube vorbeitreten kann, und beim Schließen der Rohrschelle tritt der Schaft der Spannschraube durch das offene Ende von außen in den Schlitz im ersten Spannflansch ein. Das ermöglicht ein einfaches Schließen der Rohrschelle. An embodiment of the invention provides that the slot in the first clamping flange of the clamp ring extends in a radial plane to the clamp ring and the outside is open, and that the stop for the shaft of the clamping screw is located on a side facing away from the clamp ring of the threaded hole of the second clamping flange. To open and close the pipe clamp must pivot in this embodiment of the invention, the clamping screw to the outside, so that the first clamping flange on the head of the clamping screw can pass, and when closing the pipe clamp enters the shaft of the clamping screw through the open end from the outside into the slot in the first Clamping flange. This allows easy closing of the pipe clamp.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht ein Federelement vor, das den Schaft der Spannschraube gegen den Anschlag beaufschlagt. Zum Öffnen und Schließen der Rohrschelle wird die Spannschraube gegen eine Federkraft des Federelements vom Anschlag weg verschwenkt. Das Federelement schwenkt den Schaft der Spannschraube zurück gegen den Anschlag und hält den Schaft am Anschlag, so dass die Spannschraube koaxial zum Gewindeloch im zweiten Spannflansch steht und in das Gewindeloch gedreht werden kann. A preferred embodiment of the invention provides a spring element which acts on the shaft of the clamping screw against the stop. To open and close the pipe clamp, the clamping screw is pivoted against a spring force of the spring element away from the stop. The spring element pivots the shaft of the clamping screw back against the stop and holds the shaft against the stop so that the clamping screw is coaxial with the threaded hole in the second clamping flange and can be turned into the threaded hole.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung weist der zweite Spannflansch einen elastischen Ring als Federelement auf, der den Schaft der Spannschraube gegen den Anschlag beaufschlagt, so dass die Spannschraube koaxial zum Gewindeloch ausgerichtet ist. In a preferred embodiment of the invention, the second clamping flange on an elastic ring as a spring element, which acts on the shaft of the clamping screw against the stop, so that the clamping screw is aligned coaxially with the threaded hole.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen: The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawing. Show it:

1 eine erfindungsgemäße Rohrschelle in einer perspektivischen Darstellung; 1 a pipe clamp according to the invention in a perspective view;

2 eine Spannschraube der Rohrschelle aus 1 in Seitenansicht; und 2 a clamping screw of the pipe clamp off 1 in side view; and

3 eine vergrößerte Darstellung im Bereich einer Öffnung der Rohrschelle gemäß Pfeil III in 1 in perspektivischer Darstellung. 3 an enlarged view in the region of an opening of the pipe clamp according to arrow III in 1 in perspective view.

Die in 1 dargestellte, erfindungsgemäße Rohrschelle 1 weist einen kreisförmigen Schellenring 2 mit zwei halbkreisförmigen Schellenbügeln 3, 4 auf, von denen ein zweiter Schellenbügel 4 eine außen angeschweißte Mutter 5 in seiner Umfangsmitte zur Befestigung der Rohrschelle 1 an beispielsweise einer Wand oder einer Decke aufweist. Anstelle der Mutter 5 kann auch eine andere Befestigungsmöglichkeit vorgesehen sein, beispielsweise eine Gewindestange (nicht dargestellt). Enden der Schellenbügel 3, 4 sind in etwa radial bzw. parallel zueinander nach außen zu Flanschen 6, 7, 8, 9 gebogen. Auf einer Seite sind die beiden Flansche 6, 7 durch eine Schraube 10 verbunden, die durch ein Loch 11 in einem ersten Flansch 6 gesteckt und in Gewindeloch 12 in einem zugeordneten zweiten Flansch 7 gedreht ist. Die Schraube 10 verbindet die beiden Schellenbügel 3, 4 schwenkbar miteinander. In the 1 illustrated, inventive pipe clamp 1 has a circular clamp ring 2 with two semicircular clamps 3 . 4 on, of which a second clamp bracket 4 an externally welded nut 5 in its circumferential center for fixing the pipe clamp 1 on, for example, a wall or a ceiling. Instead of the mother 5 can also be provided a different mounting option, such as a threaded rod (not shown). Ends of the clamp straps 3 . 4 are approximately radially and parallel to each other outward to flanges 6 . 7 . 8th . 9 bent. On one side are the two flanges 6 . 7 through a screw 10 connected by a hole 11 in a first flange 6 stuck and in threaded hole 12 in an associated second flange 7 is turned. The screw 10 connects the two clamp straps 3 . 4 pivotable with each other.

Die beiden Flansche 8, 9 auf der anderen Seite der Rohrschelle 1 werden nachfolgend zur sprachlichen Unterscheidung als Spannflansche 8, 9 bezeichnet. Sie begrenzen eine Öffnung 13 des Schellenrings 2 zwischen sich. Zum Öffnen des Schellenrings 2, was auch als Öffnen der Rohrschelle 1 aufgefasst werden kann, werden die an einem Ende mit der Schraube 10 schwenkbar verbundenen Schellenbügel 3, 4 auseinandergeschwenkt, so dass sich die Spannflansche 8, 9 voneinander entfernen und die Öffnung 13 des Schellenrings 2 zum Einlegen eines nicht gezeichneten Rohrs öffnet. Zum Schließen des Schellenrings 2 werden die beiden Schellenbügel 3, 4 wieder zusammengeschwenkt, so dass sich die Spannflansche 8, 9 einander nähern und die Spannflansche 8, 9 mit einer Spannschraube 14 verbunden werden können, die in 2 als Einzelteil gezeichnet ist. Durch das Verbinden der Spannflansche 8, 9 ist der Schellenring 2 geschlossen. The two flanges 8th . 9 on the other side of the clamp 1 are subsequently used for language distinction as clamping flanges 8th . 9 designated. They limit an opening 13 of the clamp ring 2 between themselves. To open the clamp ring 2 , which also as opening the clamp 1 can be understood, at one end with the screw 10 pivotally connected clamp bracket 3 . 4 swung apart, so that the clamping flanges 8th . 9 remove each other and the opening 13 of the clamp ring 2 to insert a not shown pipe opens. To close the clamp ring 2 be the two clamp strap 3 . 4 swung back together so that the clamping flanges 8th . 9 approach each other and the clamping flanges 8th . 9 with a clamping screw 14 can be connected in 2 drawn as a single part. By connecting the clamping flanges 8th . 9 is the clamp ring 2 closed.

Ein erster der beiden Spannflansche 8 weist einen außen, d.h. an einem dem Schellenring 2 fernen Ende offenen Schlitz 15 auf, der in einer Radialebene der Rohrschelle 1 verläuft. Bei geschlossenem Schellenring 2 durchgreift ein Schaft 16 der Spannschraube 14 den Schlitz 15 im ersten Spannflansch 8 und ein Kopf 17 der Spannschraube 14 übergreift den ersten Spannflansch 8 auf einer dem anderen, zweiten Spannflansch 9 abgewandten Außenseite. Der Schaft 16 der Spannschraube 14 durchgreift ein Gewindeloch 18 im zweiten Spannflansch 9 und verbindet die beiden Spannflansche 8, 9. Der Bereich der Öffnung 13 des Schellenrings 2 und der Spannflansche 8, 9 der beiden Schellenbügel 3, 4 ist in 3 in Vergrößerung gezeichnet. A first of the two clamping flanges 8th has an outside, ie at one of the clamp ring 2 far end open slot 15 on, in a radial plane of the clamp 1 runs. With closed clamp ring 2 reaches through a shaft 16 the clamping screw 14 the slot 15 in the first clamping flange 8th and a head 17 the clamping screw 14 overreaches the first clamping flange 8th on one another, the second clamping flange 9 opposite outside. The shaft 16 the clamping screw 14 reaches through a threaded hole 18 in the second clamping flange 9 and connects the two clamping flanges 8th . 9 , The area of the opening 13 of the clamp ring 2 and the clamping flanges 8th . 9 the two clamp straps 3 . 4 is in 3 drawn in magnification.

Der Schaft 16 der in 2 als Einzelteil gezeichneten Spannschraube 14 weist ein erstes Gewinde 19 passend zu einem Innengewinde des Gewindelochs 18 auf. An einem dem Kopf 17 der Spannschraube 14 fernen Ende des ersten Gewindes 19 weist der Schaft 16 einen verjüngten Schaftabschnitt 20 auf, der im Ausführungsbeispiel zylindrisch und gewindelos ist und einen kleineren Durchmesser aufweist als ein Innendurchmesser des Innengewindes des Gewindelochs 18 im zweiten Spannflansch 9, so dass die Spannschraube 14 im zweiten Spannflansch 9 schwenkbar ist, wenn sich der verjüngte Schaftabschnitt 20 im Gewindeloch 18 befindet. An einem dem Kopf 17 der Spannschraube 14 fernen Ende des verjüngten Schaftabschnitts 20 weist die Spannschraube 14 eine Erweiterung 21 auf. Die Erweiterung 21 ist so groß, dass sie sich nicht durch das Gewindeloch 18 im zweiten Spannflansch 9 durchziehen lässt. D.h. die Spannschraube 14 ist im zweiten Spannflansch 9 gehalten, wenn sich ihr verjüngter Schaftabschnitt 20 im Gewindeloch 18 des zweiten Spannflanschs 9 befindet oder die Spannschraube 14 mit ihrem ersten Gewinde 19 in das Gewindeloch 18 gedreht ist. Im Ausführungsbeispiel weist die Erweiterung 21 ein zweites Gewinde 22 auf, so dass die Spannschraube 14 zur Befestigung am zweiten Spannflansch 9 durch dessen Gewindeloch 18 drehbar ist, bis sich der verjüngte Schaftabschnitt 20 im Gewindeloch 18 befindet. Es ist allerdings beispielsweise auch eine gewindelose Erweiterung der Spannschraube 14 beispielsweise durch Stauchen oder Aufspreizen des Endes des Schafts 19 der Spannschraube 14 möglich (nicht dargestellt). Eine solche gewindelose Erweiterung 21 am Ende des Schafts 16 der Spannschraube 14 lässt sich nach einem Stecken des verjüngten Schaftabschnitts 20 durch das Gewindeloch 18 des zweiten Spannflanschs 9 anbringen (nicht dargestellt). The shaft 16 the in 2 as an item drawn clamping screw 14 has a first thread 19 suitable for an internal thread of the threaded hole 18 on. At one's head 17 the clamping screw 14 far end of the first thread 19 has the shaft 16 a tapered shaft portion 20 on, which is cylindrical and unthreaded in the embodiment and has a smaller diameter than an inner diameter of the internal thread of the threaded hole 18 in the second clamping flange 9 so that the clamping screw 14 in the second clamping flange 9 is pivotable when the tapered shaft portion 20 in the threaded hole 18 located. At one's head 17 the clamping screw 14 far end of the tapered shaft portion 20 has the clamping screw 14 an extension 21 on. The extension 21 is so big that they are not through the threaded hole 18 in the second clamping flange 9 pull through. That means the clamping screw 14 is in the second clamping flange 9 held when her tapered shaft section 20 in the threaded hole 18 of the second clamping flange 9 located or the clamping screw 14 with her first thread 19 into the threaded hole 18 is turned. In the embodiment, the extension 21 a second thread 22 on, leaving the clamping screw 14 for attachment to the second clamping flange 9 through its threaded hole 18 is rotatable until the tapered shaft portion 20 in the threaded hole 18 located. However, it is also a threadless extension of the clamping screw, for example 14 for example, by upsetting or spreading the end of the shaft 19 the clamping screw 14 possible (not shown). Such a threadless extension 21 at the end of the shaft 16 the clamping screw 14 can be after a plugging of the tapered shaft portion 20 through the threaded hole 18 of the second clamping flange 9 attach (not shown).

Um den zweiten Spannflansch 9 und den Schaft 16 der Spannschraube 14 ist als Federelement 26 ein Gummiring 23 gelegt, der auch als elastischer Ring aufgefasst werden kann. Auf einer dem ersten Spannflansch 8 zugewandten Innenseite des zweiten Spannflanschs 9 liegt der Gummiring 23 außen, d.h. dem Schellenring 2 abgewandt, um den Schaft 16 der Spannschraube 14, und auf einer dem ersten Spannflansch 8 abgewandten Außenseite des zweiten Spannflanschs 9 liegt der Gummiring 23 innen, d.h. auf einer dem Schellenring 2 zugewandten Seite um den Schaft 16 der Spannschraube 14 herum, so dass der Gummiring 23 die Spannschraube 14 mit ihrem Kopf 17 nach innen, d.h. in Richtung des Schellenrings 2, beaufschlagt. Die Spannschraube 14 muss gegen eine elastische Rückstellkraft des Gummirings 23 nach außen geschwenkt werden und schwenkt durch die elastische Rückstellkraft des Gummirings 23 zurück nach innen. To the second clamping flange 9 and the shaft 16 the clamping screw 14 is as a spring element 26 a rubber ring 23 placed, which can be understood as an elastic ring. On one of the first clamping flange 8th facing inside of the second clamping flange 9 lies the rubber ring 23 outside, ie the clamp ring 2 turned away to the shaft 16 the clamping screw 14 , and on one of the first clamping flange 8th remote from the outside of the second clamping flange 9 lies the rubber ring 23 inside, ie on a clamp ring 2 facing side around the shaft 16 the clamping screw 14 around, leaving the rubber ring 23 the clamping screw 14 with her head 17 inward, ie in the direction of the clamp ring 2 , charged. The clamping screw 14 must against a resilient restoring force of the rubber ring 23 be pivoted outwards and pivots by the elastic restoring force of the rubber ring 23 back inside.

Zum Öffnen der Rohrschelle 1 bzw. des Schellenrings 2 wird die Spannschraube 14 nach außen geschwenkt, so dass sich ihr Kopf 17 vom Schellenring 2 weg bewegt und der Schaft 16 durch das offene Ende aus dem Schlitz 15 im ersten Spannflansch 8 austritt. Die beiden Schellenbügel 3, 4 lassen sich jetzt auseinanderschwenken und beispielsweise ein nicht gezeichnetes Rohr durch die Öffnung 13 in den Schellenring 2 einlegen. To open the clamp 1 or the clamp ring 2 becomes the clamping screw 14 panned outward, leaving her head 17 from the clamp ring 2 moved away and the shaft 16 through the open end of the slot 15 in the first clamping flange 8th exit. The two clamp straps 3 . 4 can now swing apart and, for example, a pipe not drawn through the opening 13 in the clamp ring 2 Insert.

Zum Schließen werden die beiden Schellenbügel 3, 4 zusammengeschwenkt, so dass sich die Spannflansche 8, 9 einander nähern. Dabei stößt der erste Spannflansch 8 gegen den Kopf 17 der Spannschraube 14 und drückt diesen nach außen, so dass die Spannschraube 14 gegen die elastische Rückstellkraft des Gummirings 23 nach außen geschwenkt wird und der erste Spannflansch 8 am Kopf 17 der Spannschraube 14 vorbeitreten kann. Wenn der erste Spannflansch 8 am Kopf 17 der Spannschraube 14 vorbeigetreten ist, schwenkt die elastische Rückstellkraft des Gummirings 23 die Spannschraube 14 wieder nach innen, d.h. der Kopf 17 der Spannschraube 14 bewegt sich zum Schellenring 2 und der Schaft 16 der Spannschraube 14 tritt von außen in den außen offenen Schlitz 15 im ersten Spannflansch 8 ein. Der Kopf 17 der Spannschraube 14 übergreift den ersten Spannflansch 8 auf dessen dem zweiten Spannflansch 9 abgewandter Außenseite, so dass die beiden Spannflansche 8, 9 verbunden und der Schellenring 2 geschlossen ist. Zu einem Festspannen des Schellenrings 2 um das in ihm eingelegte, nicht gezeichnete Rohr wird die Spannschraube 14 mit ihrem ersten Gewinde 19 in das Gewindeloch 18 des zweiten Spannflanschs 9 gedreht und festgezogen. Die Spannschraube 14 spannt dabei die beiden Spannflansche 8, 9 zusammen und den Schellenring 2 wie erwähnt fest um das in ihn eingelegte, nicht gezeichnete Rohr. To close the two clamp brackets 3 . 4 swung together so that the clamping flanges 8th . 9 approach each other. The first clamping flange hits 8th against the head 17 the clamping screw 14 and push it outward, leaving the clamping screw 14 against the elastic restoring force of the rubber ring 23 is pivoted outwards and the first clamping flange 8th at the head 17 the clamping screw 14 can pass by. When the first clamping flange 8th at the head 17 the clamping screw 14 has passed, pivots the elastic restoring force of the rubber ring 23 the clamping screw 14 back inside, ie the head 17 the clamping screw 14 moves to the clamp ring 2 and the shaft 16 the clamping screw 14 enters the outside open slot from the outside 15 in the first clamping flange 8th one. The head 17 the clamping screw 14 engages over the first clamping flange 8th on whose the second clamping flange 9 opposite outer side, so that the two clamping flanges 8th . 9 connected and the clamp ring 2 closed is. To a tightening of the clamp ring 2 The clamping screw is inserted around the tube which is not drawn in it 14 with her first thread 19 into the threaded hole 18 of the second clamping flange 9 turned and tightened. The clamping screw 14 clamps the two clamping flanges 8th . 9 together and the clamp ring 2 as mentioned firmly around the inserted in it, not drawn pipe.

Die Schwenkbewegung der Spannschraube 14 wird von einem Anschlag 24 begrenzt, der im Ausführungsbeispiel durch eine spitzwinklige Umbiegung des zweiten Spannflanschs 9 außerhalb des Gewindelochs 18 zu der dem ersten Spannflansch 8 abgewandten Außenseite des zweiten Spannflanschs 9 gebildet ist. Der Anschlag 24 kann auch in anderer Weise als durch eine Umbiegung ausgebildet bzw. hergestellt sein, er kann beispielsweise auch als separates Teil ausgeführt sein. Auch kann der Anschlag 24 beispielsweise auf der dem ersten Spannflansch 8 zugewandten Innenseite des zweiten Spannflanschs 9 angeordnet sein (nicht dargestellt). Zur Begrenzung des Schwenkwinkels der Spannschraube 14 nach innen ist der Anschlag 24 in diesem Fall allerdings auf einer Innenseite des Gewindelochs 18 angeordnet. Der Anschlag 24 ist so ausgebildet und angeordnet, dass er den Schwenkwinkel der Spannschraube 14 nach innen so begrenzt, dass die Spannschraube 14 koaxial zum Gewindeloch 18 im zweiten Spannflansch 9 ausgerichtet ist, wenn ihr Schaft 16 am Anschlag 24 anliegt. Im Ausführungsbeispiel liegt der Schaft 16 der Spannschraube 14 mit seiner Erweiterung 21 auf der dem ersten Spannflansch 8 abgewandten Außenseite des zweiten Spannflanschs 9 außen am Anschlag 24 an. Es ist allerdings auch möglich, dass der Schaft 16 der Spannschraube 14 innen an einem auf der dem ersten Spannflansch 8 zugewandten Innenseite des zweiten Spannflanschs 9 an einem dort angeordneten Anschlag anliegt (nicht gezeichnet). Der Gummiring 23 beaufschlagt den Schaft 16 der Spannschraube 14 gegen den Anschlag 24, so dass die Spannschraube 14 koaxial zum Gewindeloch 18 im zweiten Spannflansch 9 ausgerichtet ist und problemlos in das Gewindeloch 18 gedreht werden kann. The pivoting movement of the clamping screw 14 is from a stop 24 limited in the embodiment by an acute-angled bend of the second clamping flange 9 outside the threaded hole 18 to the first clamping flange 8th remote from the outside of the second clamping flange 9 is formed. The stop 24 may also be formed or manufactured in other ways than by a bend, it may for example be designed as a separate part. Also, the stop 24 for example, on the first clamping flange 8th facing inside of the second clamping flange 9 be arranged (not shown). To the limit the swivel angle of the clamping screw 14 inside is the stop 24 in this case, however, on an inside of the threaded hole 18 arranged. The stop 24 is designed and arranged so that it the pivot angle of the clamping screw 14 inside so limited that the clamping screw 14 coaxial with the threaded hole 18 in the second clamping flange 9 is aligned when her shaft 16 at the stop 24 is applied. In the exemplary embodiment is the shaft 16 the clamping screw 14 with his extension 21 on the first clamping flange 8th remote from the outside of the second clamping flange 9 outside at the stop 24 at. However, it is also possible that the shaft 16 the clamping screw 14 inside on one on the first clamping flange 8th facing inside of the second clamping flange 9 is applied to a stop arranged there (not shown). The rubber ring 23 acts on the shaft 16 the clamping screw 14 against the attack 24 so that the clamping screw 14 coaxial with the threaded hole 18 in the second clamping flange 9 is aligned and easily into the threaded hole 18 can be turned.

Im Ausführungsbeispiel weist der Anschlag 24 eine gerundete Ausnehmung als seitliche Zentrierung 25 auf. Die die Zentrierung 25 bildende Ausnehmung befindet sich an einer gedachten Hüllfläche des Gewindes 19 der Spannschraube 14, wenn die Spannschraube 14 koaxial zum Gewindeloch 18 ausgerichtet ist. Die Zentrierung 25 richtet die Spannschraube 14 in eine Längsmitte des Schlitz 15 im ersten Spannflansch 8, d. h. quer zum Schlitz 15 aus. In the exemplary embodiment, the stop 24 a rounded recess as a lateral centering 25 on. The centering 25 forming recess is located on an imaginary envelope surface of the thread 19 the clamping screw 14 when the clamping screw 14 coaxial with the threaded hole 18 is aligned. The centering 25 straightens the clamping screw 14 in a longitudinal center of the slot 15 in the first clamping flange 8th ie across the slot 15 out.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Rohrschelle pipe clamp
2 2: Schellenring Tambourine
3 3: erster Schellenbügel first clamp bracket
4 4: zweiter Schellenbügel second clamp bracket
5 5: Mutter mother
6 6: erster Flansch first flange
7 7: zweiter Flansch second flange
8 8th: erster Spannflansch first clamping flange
9 9: zweiter Spannflansch second clamping flange
10 10: Schraube screw
11 11: Loch hole
12 12: Gewindeloch threaded hole
13 13: Öffnung opening
14 14: Spannschraube clamping screw
15 15: Schlitz slot
16 16: Schaft der Spannschraube 14 Shaft of the clamping screw 14
17 17: Kopf der Spannschraube 14 Head of the clamping screw 14
18 18: Gewindeloch threaded hole
19 19: erstes Gewinde first thread
20 20: verjüngter Schaftabschnitt tapered shaft section
21 21: Erweiterung extension
22 22: zweites Gewinde second thread
23 23: Gummiring rubber ring
24 24: Anschlag attack
25 25: Zentrierung centering
26 26: Federelement spring element

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 2012/134278 A1 [0003]
DE 9209812 U1 [0004]

Claims

Clamp ( 1 ) with a clamp ring ( 2 ) for grasping one in the clamp ( 1 ) inserted tube, wherein the clamp ring ( 2 ) an opening ( 13 ) for inserting the tube at a position of its circumference, wherein the clamp ring ( 2 ) two approximately radially outwardly extending clamping flanges ( 8th . 9 ) on both sides of the opening ( 13 ), which with a cross-tightening screw ( 14 ) are connectable and can be clamped together, wherein a first of the two clamping flanges ( 8th ), which is on the side of a head ( 17 ) of the clamping screw ( 14 ), a unilaterally open slot ( 15 ) and a second of the two clamping flanges ( 9 ) a threaded hole ( 18 ), and wherein the clamping screw ( 14 ) a shaft ( 16 ) with a thread ( 19 ) and on one's head ( 17 ) of the clamping screw ( 14 ) far end of the thread ( 19 ) a tapered shank portion ( 20 ), which pivoting the clamping screw ( 14 ) in the threaded hole ( 18 ) of the second clamping flange ( 9 ) and at one's head ( 17 ) of the clamping screw ( 14 ) far end of the tapered shank portion ( 20 ) an extension ( 21 ) of the shaft ( 16 ), not through the threaded hole ( 18 ) of the second clamping flange ( 9 ), characterized in that the second clamping flange ( 9 ) a stop ( 24 ) for the shaft ( 16 ) of the clamping screw ( 14 ), which has a pivoting angle of the clamping screw ( 14 ) in the slot ( 15 ) in the first clamping flange ( 8th ) of the clamp ring ( 2 ) so limited that the clamping screw ( 14 ) coaxial with the threaded hole ( 18 ) in the second clamping flange ( 9 ) stands.

Pipe clamp according to claim 1, characterized in that the stop ( 24 ) a centering ( 25 ) for the shaft ( 16 ) of the clamping screw ( 14 ), which the shaft ( 16 ) across the slot ( 15 ) in the first clamping flange ( 8th ) coaxial with the threaded hole ( 18 ) in the second clamping flange ( 9 ).

Pipe clamp according to claim 1 or 2, characterized in that the clamp ring ( 2 ) consists of sheet metal and the second clamping flange ( 9 ) has an angled which the stop ( 24 ) for the shaft ( 16 ) of the clamping screw ( 14 ).

Pipe clamp according to one of claims 1 to 3, characterized in that the slot ( 15 ) in the first clamping flange ( 8th ) of the clamp ring ( 2 ) in a radial plane of the clamp ring ( 2 ) and is open on the outside, and that the attack ( 24 ) for the shaft ( 16 ) of the clamping screw ( 14 ) on a clamp ring ( 2 ) facing away from the threaded hole ( 18 ) in the second clamping flange ( 9 ) is located.

Pipe clamp according to one of the preceding claims, characterized in that the second clamping flange ( 9 ) a spring element ( 26 ) having the shaft ( 16 ) of the clamping screw ( 14 ) against the attack ( 24 ).

Pipe clamp according to claim 5, characterized in that the second clamping flange ( 9 ) an elastic ring ( 23 ) as a spring element ( 26 ), which the shaft ( 16 ) of the clamping screw ( 14 ) against the attack ( 24 ).