DE102017113903A1

DE102017113903A1 - pipe clamp

Info

Publication number: DE102017113903A1
Application number: DE102017113903.6A
Authority: DE
Inventors: Timo Kosanke
Original assignee: Fischerwerke GmbH and Co KG
Current assignee: Fischerwerke GmbH and Co KG
Priority date: 2017-06-23
Filing date: 2017-06-23
Publication date: 2018-12-27

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Rohrschelle (1). Zu einem werkzeuglosen Schließen der Rohrschelle (1) schlägt die Erfindung eine Rasteinrichtung (20) mit schräg in einem Klinkenhalter (12) gehaltenen Blechen als Sperrklinken (11) vor, die beim Schließen der Rohrschelle (1) in Eingriff mit einem Schraubengewinde einer Schließschraube (9) treten und gegen ein Öffnen sperren. Zum Spannen weist die Rohrschelle (1) einen Mutterhalter (13) auf, der eine Mutter (10) axial beweglich mit dem Klinkenhalter (12) verbindet.

The invention relates to a pipe clamp (1). For a tool-free closing of the clamp (1), the invention proposes a latching device (20) with obliquely held in a pawl holder (12) sheets as pawls (11) when closing the pipe clamp (1) into engagement with a screw thread of a locking screw ( 9) and lock against opening. For clamping, the clamp (1) has a nut holder (13) which connects a nut (10) axially movable with the pawl holder (12).

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrschelle mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a pipe clamp with the features of the preamble of claim 1.

Aus dem Patent EP 1 978 288 B1 ist eine Rohrschelle mit einem ringförmigen Schellenkörper bekannt, der zwei halbkreisbogenförmige Schellenbügel mit radial bzw. genau genommen parallel zu einer Axialebene nach außen abstehenden Flanschen zum Verbinden der beiden Schellenbügel und Festspannen auf beispielsweise einem Rohr aufweist. Auf einer Seite des Schellenkörpers weist ein Flansch des einen Schellenbügels ein Durchsteckloch zum Durchstecken einer Schraube und ein zugeordneter Flansch des anderen Schellenbügels ein Gewindeloch zum Einschrauben der Schraube auf. Auf einer gegenüberliegenden Seite des Schellenkörpers weisen die Flansche beider Schellenbügel Durchstecklöcher zum Durchstecken einer Schließschraube auf, wobei auf einen der beiden Flansche ein aus einem Federblechstreifen gebogener Clip gesteckt ist. Der Clip weist ein mit dem Durchsteckloch im Flansch deckungsgleiches Durchsteckloch auf einer dem Flansch des anderen Schellenbügels zugewandten Seite des Flansches und zwei eiförmige Löcher auf einer anderen Seite des Flansches auf. Die beiden eiförmigen Löcher sind seitlich zueinander und achsparallel zum Schellenkörper versetzt, so dass sie einander und die Durchstecklöcher im Flansch und im Clip teilweise überdecken. Zum Schließen des Schellenkörpers wird die Schließschraube der bekannten Rohrschelle durch das Durchsteckloch im Flansch ohne den Clip und durch die Durchstecklöcher im Clip und im Flansch mit dem Clip und durch die beiden eiförmigen Löcher im Clip gesteckt. Dabei verschiebt die Schließschraube die beiden eiförmigen Löcher des Clips so gegeneinander, dass die Schließschraube durchtreten kann. Ein Schraubengewinde der Schließschraube gelangt dabei in Eingriff mit Rändern der eiförmigen Löcher des Clips. Das Schraubengewinde weist ein Sägezahnprofil auf, so dass die Schließschraube nach Art einer Ratsche in einer Richtung durch den Clip geschoben werden kann und der Clip gegen ein Herausziehen der Schließschraube in entgegengesetzter Richtung sperrt. Der Schellenkörper ist dadurch geschlossen. Durch Drehen der Schließschraube im Clip lässt sich der Schellenkörper der bekannten Rohrschelle auf beispielsweise einem Rohr festspannen. Zum Öffnen des Schellenkörpers muss die Schließschraube in einer Löserichtung gedreht und dadurch aus den eiförmigen Löchern in dem Clip auf dem einen Flansch des einen Schellenbügels heraus geschraubt werden.From the patent EP 1 978 288 B1 a pipe clamp with an annular clamp body is known, the two semicircular arc-shaped clamp bracket having radially or exactly parallel to an axial plane outwardly projecting flanges for connecting the two clamp strap and clamping on, for example, a pipe. On one side of the clamp body, a flange of a clamp bracket on a through hole for inserting a screw and an associated flange of the other clamp bracket on a threaded hole for screwing the screw. On an opposite side of the clamp body, the flanges of both clamp strap on through holes for inserting a locking screw, wherein on one of the two flanges bent from a spring strip strip clip is inserted. The clip has one with the through hole in the flange congruent through hole on a flange of the other clamp strap side facing the flange and two egg-shaped holes on another side of the flange. The two egg-shaped holes are laterally offset from each other and axially parallel to the clamp body so that they partially overlap each other and the through holes in the flange and in the clip. To close the clamp body, the locking screw of the known pipe clamp is inserted through the through-hole in the flange without the clip and through the through holes in the clip and the flange with the clip and through the two egg-shaped holes in the clip. The locking screw moves the two egg-shaped holes of the clip against each other so that the locking screw can pass. A screw thread of the locking screw thereby comes into engagement with edges of the egg-shaped holes of the clip. The screw thread has a sawtooth profile, so that the locking screw can be pushed in the manner of a ratchet in one direction through the clip and the clip locks against pulling the locking screw in the opposite direction. The clamp body is thereby closed. By turning the locking screw in the clip, the clamp body of the known pipe clamp can be clamped on, for example, a pipe. To open the clamp body, the locking screw must be rotated in a release direction and thereby screwed out of the egg-shaped holes in the clip on the one flange of a clamp bracket out.

Aufgabe der Erfindung ist, eine Rohrschelle vorzuschlagen, die sich ebenfalls ohne Drehen einer Schließschraube schließen lässt und die einen verbesserten Halt der Schließschraube bei einem Festspannen der Rohrschelle auf beispielsweise einem Rohr aufweist.The object of the invention is to propose a pipe clamp, which can also close without turning a locking screw and has an improved grip of the locking screw in a tightening the pipe clamp on, for example, a pipe.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die erfindungsgemäße Rohrschelle weist einen ringförmigen Schellenkörper mit einer Unterbrechung als Schellenöffnung zum Einbringen beispielsweise eines Rohrs in den Schellenkörper auf. Der Schellenkörper kann kreisringförmig, anders rund als kreisförmig oder beispielsweise auch eckig sein. Zum Schließen der Schellenöffnung weist die Rohrschelle eine Schließschraube auf, die auf einer ersten Seite der Schellenöffnung am Schellenkörper angreift. Beispielsweise liegt ein Schraubenkopf der Schließschraube auf einem Flansch auf der ersten Seite der Schellenöffnung auf, wobei der Flansch ein Durchsteckloch aufweist, durch den ein Schraubenschaft der Schließschraube gesteckt ist. Auf einer gegenüberliegenden zweiten Seite der Schellenöffnung weist die erfindungsgemäße Rohrschelle eine Rasteinrichtung auf, die mit einem Schraubengewinde der Schließschraube nach Art einer Ratsche zusammenwirkt, das heißt eine Bewegung der Schließschraube nur in einer Schließrichtung der Schließschraube zulässt und gegen eine Rückbewegung in umgekehrter Richtung sperrt. Die „Schließrichtung“ ist die Richtung der Schließschraube, in der sich Enden des Schellenkörpers auf beiden Seiten der Schellenöffnung einander nähern und die Schellenöffnung verkleinern. Die Schließrichtung der Schließrichtung ist zugleich auch die Richtung, in der sich die Schließschraube beim Schließen des Schellenkörpers und Verkleinern der Schellenöffnung in Bezug auf die zweite Seite der Schellenöffnung bewegt, wenn sie sich mit der ersten Seite mit bewegt. Die „zweite Seite“ ist die Seite mit der Rasteinrichtung. Beim Schließen des Schellenkörpers bewegt sich also die Schließschraube in Bezug auf die Rasteinrichtung, wenn sie mit der anderen, das heißt der ersten Seite der Schellenöffnung mitbewegt wird.This object is achieved by the features of claim 1. The pipe clamp according to the invention has an annular clamp body with an interruption as a clamp opening for introducing, for example, a pipe in the clamp body. The clamp body may be circular, otherwise round than circular or, for example, also angular. To close the clamp opening, the clamp on a locking screw which engages on a first side of the clamp opening on the clamp body. For example, a screw head of the locking screw rests on a flange on the first side of the clamp opening, wherein the flange has a through-hole through which a screw shaft of the locking screw is inserted. On an opposite second side of the clamp opening, the pipe clamp according to the invention has a latching device, which cooperates with a screw thread of the locking screw in the manner of a ratchet, that is, a movement of the locking screw only in a closing direction of the locking screw and locks against a return movement in the reverse direction. The "closing direction" is the direction of the locking screw in which ends of the clamp body on both sides of the clamp opening approach each other and reduce the clamp opening. The closing direction of the closing direction is at the same time also the direction in which the closing screw moves when closing the clamp body and reducing the clamp opening with respect to the second side of the clamp opening, as it moves with the first side. The "second page" is the page with the latch. When closing the clamp body thus moves the locking screw with respect to the latching device when it is moved with the other, that is, the first side of the clamp opening.

Des Weiteren weist die erfindungsgemäße Rohrschelle eine Mutter auf, die auf der zweiten Seite der Schellenöffnung, also auf der gleichen Seite wie die Rasteinrichtung, am Schellenkörper angeordnet ist. In der Schließrichtung der Schließschraube befindet sich die Mutter hinter der Rasteinrichtung, das heißt beim Schließen der Rohrschelle gelangt die Schlließschraube erst mit der Rasteinrichtung in Eingriff, bevor sie in die Mutter gelangt und zum Zuspannen des Schellenkörpers, das heißt zu einem Festspannen der Rohrschelle bzw. des Schellenkörpers auf beispielsweise einem Rohr, in die Mutter geschraubt werden kann.Furthermore, the pipe clamp according to the invention has a nut, which is arranged on the second side of the clamp opening, ie on the same side as the latching device on the clamp body. In the closing direction of the locking screw, the nut is behind the locking device, that is, when closing the pipe clamp enters the Schlließschraube only with the locking device into engagement before it enters the mother and for applying the clamp body, that is to a clamping of the clamp or of the clamp body on, for example, a pipe into which nut can be screwed.

Ein Vorteil der Erfindung ist ein guter Halt der Schließschraube in der Mutter, so dass die Rohrschelle mit großer Spannkraft zugespannt werden kann und eine hohe Schließkraft der Rohrschelle aufweist.An advantage of the invention is a good grip of the locking screw in the nut, so that the pipe clamp are clamped with great clamping force can and has a high clamping force of the clamp.

Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Rasteinrichtung eine Sperrklinke aufweist, vergleichbar einem Sperrklinken-Freilauf mit der Maßgabe, dass die Relativbewegung keine Drehung, sondern eine lineare Bewegung ist. Bei geschlossenem Schellenkörper, das heißt wenn die Schließschraube mit der Rasteinrichtung Enden des Schellenkörpers auf beiden Seiten der Schellenöffnung verbinden, steht ein Schraubengewinde der Schließschraube mit der Sperrklinke so in Eingriff, dass die Sperrklinke eine Bewegung der Schließschraube in der Schließrichtung zulässt und gegen eine Bewegung in umgekehrter Richtung, also im Sinne eines Vergrößerns der Schellenöffnung und eines Öffnens des Schellenkörpers bzw. der Rohrschelle, sperrt.An embodiment of the invention provides that the latching device has a pawl, comparable to a pawl freewheel with the proviso that the relative movement is not a rotation, but a linear movement. When the clamp body is closed, that is, when the locking screw with the locking device connect ends of the clamp body on both sides of the clamp opening, a screw thread of the locking screw is engaged with the pawl so that the pawl allows movement of the locking screw in the closing direction and against movement in reverse direction, ie in the sense of increasing the clamp opening and an opening of the clamp body or the clamp, locks.

Wenn die Sperrklinke bei geschlossenem Schellenkörper in Eingriff mit dem Schraubengewinde der Schließschraube steht, stützt sich die Sperrklinke radial außerhalb des Schraubenschafts und entgegen der Schließrichtung versetzt auf der zweiten Seite der Schellenöffnung am Schellenkörper ab. „Versetzt“ meint hier, dass eine Abstützstelle der Sperrklinke bezüglich der Längsachse der Schließschraube mit axialem Abstand zur Eingriffsstelle der Sperrklinke mit dem Schraubengewinde ist. Eine gedachte Gerade zwischen der Eingriffsstelle der Sperrklinke mit dem Schraubengewinde der Schließschraube und einer Abstützstelle der Sperrklinke auf der zweiten Seite der Schellenöffnung am Schellenkörper verläuft schräg von der Abstützstelle in Schließrichtung auf den Schraubenschaft zu. Eine auf die Schließschraube im Sinne eines Öffnens des Schellenkörpers ausgeübte Kraft verursacht ein Moment auf die mit dem Schraubengewinde in Eingriff stehende Sperrklinke, das die Sperrklinke an der Eingriffsstelle zum Schraubenschaft hin beaufschlagt, den Eingriff der Sperrklinke mit dem Schraubengewinde also verstärkt. Das gilt für eine um die Abstützstelle schwenkbare Sperrklinke ebenso wie für eine schräg zum Schraubenschaft verschiebbare Sperrklinke.When the pawl is in engagement with the screw thread of the locking screw with the clamp body closed, the pawl is supported radially outwardly of the screw shaft and counter to the closing direction offset on the second side of the clamp opening on the clamp body. "Offset" means here that a support point of the pawl with respect to the longitudinal axis of the locking screw with axial distance to the point of engagement of the pawl with the screw thread. An imaginary straight line between the engagement point of the pawl with the screw thread of the locking screw and a support point of the pawl on the second side of the clamp opening on the clamp body extends obliquely from the support point in the closing direction of the screw shaft. A force exerted on the locking screw in the sense of opening the clamp body force causes a moment on the engaging with the screw thread pawl, which acts on the pawl at the point of engagement with the screw shaft back, thus increasing the engagement of the pawl with the screw thread. This applies to a pivotable about the support pawl as well as for a slidable to the screw shank pawl.

Zu einem insbesondere beweglichen Verbinden der Sperrklinke mit dem Schellenkörper auf der zweiten Seite der Schellenöffnung sieht eine Ausgestaltung der Erfindung einen Klinkenhalter vor, der die Sperrklinke beispielsweise schwenkbar und/oder verschiebbar hält. Auch eine elastisch mit dem Klinkenhalter gehaltene Sperrklinke und/oder eine elastische Sperrklinke, die starr, elastisch und/oder beweglich, schwenkbar und/oder verschiebbar gehalten ist, ist möglich.For a particular movable connecting the pawl to the clamp body on the second side of the clamp opening, an embodiment of the invention provides a pawl holder which holds the pawl, for example, pivotable and / or displaceable. Also, an elastically held with the pawl holder pawl and / or an elastic pawl, which is rigid, elastic and / or movable, pivotally and / or slidably held, is possible.

Zu einer Befestigung des Klinkenhalters am Schellenkörper sieht eine Weiterbildung der Erfindung vor, dass der Klinkenhalter auf der zweiten Seite der Schellenöffnung auf den Schellenkörper, beispielsweise auf einen vom Schellenkörper nach außen stehenden Flansch des Schellenkörpers, gesteckt ist.To a mounting of the pawl holder on the clamp body provides a further development of the invention, that the pawl holder on the second side of the clamp opening on the clamp body, for example, on a flange of the clamp body outwardly of the clamp body, is inserted.

Zur Sicherung des Klinkenhalters gegen Lösen vom Schellenkörper sieht eine Ausgestaltung der Erfindung vor, dass die vom Klinkenhalter gehaltene Sperrklinke formschlüssig in Eingriff mit dem Schellenkörper steht und dadurch den Klinkenhalter gegen Lösen vom Schellenkörper sichert.To secure the pawl holder against loosening of the clamp body provides an embodiment of the invention, that held by the pawl pawl is positively engaged with the clamp body and thereby secures the pawl holder against loosening of the clamp body.

Zu einer besseren Verrastung sieht eine Ausgestaltung der Erfindung zwei Sperrklinken vor, die bezüglich der Schließschraube einander gegenüber angeordnet sind. Das bedeutet, dass sich die Schließschraube zwischen den beiden Sperrklinken befindet, wenn die Schließschraube mit den Sperrklinken in Eingriff steht. Eingriffstellen der beiden Sperrklinken befinden sich einander gegenüber am Schraubengewinde, wobei sie in axialer Richtung des Schraubengewindes versetzt sein können. Denkbar sind auch mehr als zwei Sperrklinken, die gleich- oder ungleichmäßig um die Schließschraube herum verteilt angeordnet sind.For a better locking an embodiment of the invention provides two pawls, which are arranged opposite to each other with respect to the locking screw. This means that the locking screw is between the two pawls when the locking screw is engaged with the pawls. Engagement points of the two pawls are located opposite each other on the screw thread, whereby they can be offset in the axial direction of the screw thread. Also conceivable are more than two pawls that are evenly or non-uniformly distributed around the locking screw around.

Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht einen Mutterhalter vor, der die Mutter auf der zweiten Seite der Schellenöffnung am Schellenkörper hält. Es kann der Klinkenhalter zugleich auch der Mutterhalter sein oder es handelt sich um separate Elemente.An embodiment of the invention provides a nut holder which holds the nut on the second side of the clamp opening on the clamp body. It may be the latch holder at the same time also the mother holder or it is separate elements.

Bei einer Ausgestaltung der Erfindung hält der Klinkenhalter den Mutterhalter auf der zweiten Seite der Schellenöffnung am Schellenkörper.In one embodiment of the invention, the pawl holder holds the nut holder on the second side of the clamp opening on the clamp body.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Mutter begrenzt in und entgegen der Schließrichtung und axial zu einem Muttergewinde beweglich ist. Die Mutter ist begrenzt parallel zu einer Tangente zum Schellenkörper außerhalb des Schellenkörpers beweglich. Dadurch kann beim Schließen des Schellenkörpers die Schließschraube durch die Rasteinrichtung hindurch oder an der Rasteinrichtung entlang bewegt werden und dabei die Mutter um ihren begrenzten Verschiebeweg in der Schließrichtung der Schließschraube von der Rasteinrichtung abdrücken. Das ermöglicht den Eingriff der Rasteinrichtung am Schraubengewinde der Schließschraube, ohne dass die Mutter dabei stört.A preferred embodiment of the invention provides that the mother is limited in and against the closing direction and axially movable to a female thread. The nut is limited parallel to a tangent to the clamp body outside the clamp body movable. As a result, when closing the clamp body, the locking screw can be moved through the latching device or along the latching device, thereby forcing the nut away from the latching device by its limited displacement in the closing direction of the locking screw. This allows the engagement of the locking device on the screw thread of the locking screw, without the mother disturbs it.

Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht einen Flansch des Schellenkörpers auf einer, vorzugsweise auf beiden Seiten der Schellenöffnung vor, der bzw. die nach außen vom restlichen Schellenkörper abstehen. Der erste Flansch weist ein Loch zum Durchstecken des Schraubenschafts der Schließschraube auf, so dass der Schraubenkopf auf dem Flansch aufliegt und die Schließschraube auf diese Weise auf der ersten Seite der Schellenöffnung am Schellenkörper angreift. An dem Flansch des Schellenkörpers auf der zweiten Seite der Schellenöffnung sind die Rasteinrichtung und die Mutter angeordnet.An embodiment of the invention provides a flange of the clamp body on one, preferably on both sides of the clamp opening, which protrude outwardly from the rest of the clamp body. The first flange has a hole for the passage of the screw shaft of the locking screw, so that the screw head rests on the flange and the locking screw in this way on the first side of the clamp opening on the clamp body attacks. On the flange of the clamp body on the second side of the clamp opening, the latching device and the nut are arranged.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:

1 eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Rohrschelle;
2 Einzelteile der Rohrschelle aus 1 im Bereich eines Verschlusses in perspektivischer Explosionsdarstellung;
3 den Verschluss der Rohrschelle aus 1 und 2 in einem perspektivischen Schnitt; und
4-5 Teile des Verschlusses der Rohrschelle aus 1 bis 3 in perspektivischer Darstellung.

The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawing. Show it:

1 a perspective view of a pipe clamp according to the invention;
2 Items of the pipe clamp off 1 in the region of a closure in a perspective exploded view;
3 the closure of the clamp 1 and 2 in a perspective section; and
4-5 Parts of the closure of the pipe clamp off 1 to 3 in perspective view.

Die in 1 dargestellte, erfindungsgemäße Rohrschelle 1 weist zwei Schellenbügel 2 auf, die im Ausführungsbeispiel gleiche, aus Blechstreifen gebogene Teile sind, die spiegelbildlich zu einer Axialebene der Rohrschelle 1 angeordnet sind. In einem Mittelbereich sind die Schellenbügel 2 kreisbogenförmig und erstrecken sich über etwas weniger als 180°. Enden der beiden Schellenbügel 2 sind zu Flanschen 3 nach außen gebogen, die ungefähr radial bzw. genau genommen parallel zu der Axialebene nach außen stehen, zu der die Schellenbügel 2 spiegelbildlich angeordnet sind. Auf einer Seite der Rohrschelle 1 weist ein Flansch 3 eines Schellenbügels 2 ein Durchsteckloch für eine Schraube 4 und ein zugeordneter Flansch 3 des anderen Schellenbügels 2 ein Gewindeloch auf, in das die Schraube 4 geschraubt ist, so dass die beiden Schellenbügel 2 auf dieser Seite der Rohrschelle 1 gelenkig verbunden sind. Auf einer gegenüberliegenden Seite der Rohrschelle 1 sind die beiden Schellenbügel 2 an den Flanschen 3 mit einem noch zu erläuternden Verschluss 5 verbunden. Zusammen bilden die beiden Schellenbügel 2 einen ringförmigen Schellenkörper 6 der Rohrschelle 1.In the 1 illustrated, inventive pipe clamp 1 has two clamp straps 2 on, the same in the embodiment, bent from sheet metal parts are the mirror image of an axial plane of the pipe clamp 1 are arranged. In a central area are the clamp brackets 2 circular arc and extend over a little less than 180 °. Ends of the two clamp straps 2 are to flanges 3 bent outward, which are approximately radially or exactly parallel to the axial plane to the outside, to which the clamp bracket 2 are arranged in mirror image. On one side of the clamp 1 has a flange 3 a clamp strap 2 a through hole for a screw 4 and an associated flange 3 the other clamp strap 2 a threaded hole in which the screw 4 screwed so that the two clamp strap 2 on this side of the clamp 1 are hingedly connected. On an opposite side of the clamp 1 are the two clamps 2 on the flanges 3 with a closure to be explained 5 connected. Together, the two clamp straps form 2 an annular clamp body 6 the clamp 1 ,

Einer der beiden Schellenbügel 2 weist eine auf seiner Außenseite angebrachte Mutter als Befestigungsmittel 7 zur Befestigung der Rohrschelle 1 an beispielsweise einer Wand, Decke oder einem Pfosten auf. Anstelle der Mutter kann die Rohrschelle 1 beispielsweise auch eine Gewindestange als Befestigungsmittel aufweisen (nicht dargestellt). Ein Zwischenraum zwischen den Flanschen 3 auf der Seite des Verschlusses 5 wird hier als Schellenöffnung 8 bezeichnet, durch den bei geöffnetem Verschluss 5 beispielsweise ein Rohr in die Rohrschelle 1 bzw. in den Schellenkörper 6 einbringbar ist.One of the two clamp straps 2 has a mounted on its outside nut as a fastener 7 for fixing the pipe clamp 1 on, for example, a wall, ceiling or post. Instead of the nut, the clamp can 1 for example, also have a threaded rod as a fastening means (not shown). A space between the flanges 3 on the side of the lock 5 is here as a clamp opening 8th referred to by the open closure 5 For example, a pipe in the pipe clamp 1 or in the clamp body 6 can be introduced.

Der Verschluss 5 der erfindungsgemäßen Rohrschelle 1 weist eine Schließschraube 9, eine Mutter 10, zwei Sperrklinken 11, einen Klinkenhalter 12 und einen Mutterhalter 13 auf. Die Teile des Verschlusses 5 sind in 2 in Explosionsdarstellung einzeln gezeigt. Die Schließschraube 9 ist eine herkömmliche Schraube mit einem metrischen Standard-Maschinengewinde als Schraubengewinde, wobei andere Schraubengewinde, beispielsweise auch ein Holzschraubengewinde, ebenso möglich sind.The closure 5 the pipe clamp according to the invention 1 has a locking screw 9 , A mother 10 , two pawls 11 , a latch holder 12 and a mother-owner 13 on. The parts of the closure 5 are in 2 shown individually in exploded view. The locking screw 9 is a conventional screw with a standard metric machine thread as a screw thread, with other screw threads, such as a wood screw thread, are also possible.

Der Mutterhalter 13 ist im Ausführungsbeispiel ein Kunststoffteil, das die Mutter 10 drehfest hält und axial verschieblich führt. Im Ausführungsbeispiel ist die Mutter 10 eine Sechskantmutter und der Mutterhalter 13 dazu passend ein Sechskantrohr, in dem die Mutter 10 axial verschieblich und drehfest aufgenommen ist. An einem dem Flansch 3 des Schellenbügels 2, an dem der Mutterhalter 13 angeordnet ist, fernen Ende weist der Mutterhalter 13 eine Stirnwand 14 mit einem Mittelloch auf, durch das ein Schraubenschaft der Schließschraube 9 durch- und austreten kann. Die Stirnwand 14 begrenzt einen Verschiebeweg der Mutter 10. An einem dem Flansch 3 zugewandten Ende weist der Mutterhalter 13 am Umfang zwei zueinander parallele und zum Mutterhalter 13 tangentiale, stabförmige Füße 15 auf, die über Laschen 16 mit dem Mutterhalter 13 einstückig sind. Von freien Enden der Füße 15 stehen quadratische Zapfen 17 in Richtung des Endes des Mutterhalters 13 mit der Stirnwand 14 ab.The mother-keeper 13 is in the embodiment, a plastic part, which is the mother 10 rotatably holds and axially displaceable leads. In the embodiment, the mother 10 a hex nut and the nut holder 13 matching a hexagonal tube in which the mother 10 axially displaceable and rotationally fixed is added. At one the flange 3 the clamp strap 2 where the mother-holder 13 is arranged, the far end instructs the mother holder 13 an end wall 14 with a center hole through which a screw shaft of the locking screw 9 can go through and out. The front wall 14 limits a displacement of the mother 10 , At one the flange 3 facing end points the mother holder 13 on the circumference two parallel to each other and the mother holder 13 tangential, rod-shaped feet 15 on, over tabs 16 with the mother-holder 13 are integral. From free ends of the feet 15 stand square cones 17 towards the end of the mother-holder 13 with the front wall 14 from.

Im Ausführungsbeispiel ist der Klinkenhalter 12 ebenfalls ein Kunststoffteil, und zwar ein in Draufsicht rechteckiges und flaches Bauteil mit einem Schlitz, mit dem es auf der Seite des Verschlusses 5 auf den Flansch 3 eines der beiden Schellenbügel 2 gesteckt ist. Der Klinkenhalter 12 weist in seiner Mitte ein Durchsteckloch für die Schließschraube 9 auf, das deckungsgleich mit einem Durchsteckloch in dem Flansch 3 ist, wenn der Klinkenhalter 12 wie vorgesehen auf den Flansch 3 gesteckt ist. Der Flansch 3 des anderen Schellenbügels 2 auf derselben Seite der Rohrschelle 1 bzw. des Schellenkörpers 6, also auf der Seite des Verschlusses 5, weist ebenfalls ein Durchsteckloch für die Schließschraube 9 auf. Wie bereits erwähnt wird der Zwischenraum zwischen den beiden Flanschen 3 hier als Schellenöffnung 8 bezeichnet. Zur Unterscheidung der beiden Flansche 3 wird hier der Flansch 3 ohne Verschluss 5 und ohne Klinkenhalter 12 und ohne Mutterhalter 13 als Flansch 3 auf einer ersten Seite der Schellenöffnung 8 und der Flansch 3 mit dem Verschluss 5, mit dem Klinkenhalter 12 und mit dem Mutterhalter 13 als Flansch 3 auf einer zweiten Seite der Schellenöffnung 8 bezeichnet.In the embodiment, the latch holder 12 also a plastic part, namely a rectangular in plan view and flat component with a slot with which it is on the side of the closure 5 on the flange 3 one of the two clamp straps 2 is plugged. The latch holder 12 has a through hole for the locking screw in its center 9 on, the congruent with a through hole in the flange 3 is when the latch holder 12 as intended on the flange 3 is plugged. The flange 3 the other clamp strap 2 on the same side of the clamp 1 or the clamp body 6 So on the side of the shutter 5 , also has a through hole for the locking screw 9 on. As already mentioned, the gap between the two flanges 3 here as a clamp opening 8th designated. To distinguish the two flanges 3 here is the flange 3 without closure 5 and without pawl holder 12 and without a mother owner 13 as a flange 3 on a first side of the clamp opening 8th and the flange 3 with the lock 5 , with the pawl holder 12 and with the mother-keeper 13 as a flange 3 on a second side of the clamp opening 8th designated.

Beiderseits des Durchstecklochs weist der Klinkenhalter 12 schräge Schlitze für die Sperrklinken 11 auf. Die Schlitze sind gut in 3 zu sehen. Im Ausführungsbeispiel sind die Sperrklinken 11 ebene, streifenförmige Blechstanzteile mit stufenförmigen Schultern 18 auf gleicher Höhe an ihren Längsrändern. Wenn die Sperrlinken 11 wie vorgesehen und in 1, 3 und 5 gezeichnet in die schrägen Schlitze des Klinkenhalters 12 gesteckt sind, stehen die Sperrklinken 11 schräg nach innen auf einer der Schellenöffnung 8 abgewandten Seite aus dem Klinkenhalter 12 vor und überdecken axial zum Durchsteckloch gesehen das Durchsteckloch etwas an gegenüberliegenden Seiten. Die Sperrklinken 11 ragen so weit nach innen, dass sie, wie in 3 zu sehen, mit dem Schraubengewinde der Schließschraube 9 in Eingriff treten, wenn die Schließschraube 9 beim Schließen des Schellenkörpers 6 durch das Durchsteckloch im Flansch 3 und im Klinkenhalter 12 durchtritt und auf der der Schellenöffnung 8 abgewandten Seite aus dem Klinkenhalter 11 austritt. Die Sperrklinken 11 wirken dabei wie Rasten, die ein Durchstecken der Schließschraube 9 in einer Schließrichtung der Schließschraube 9 zulassen und gegen ein Zurückziehen der Schließschraube 9 in entgegengesetzter Richtung sperren. Die „Schließrichtung“ der Schließschraube 9 ist diejenige zum Schließen des Schellenkörpers 6, wobei sich die Flansche 3 einander nähern und die Schließschraube 9, die durch das Durchsteckloch in dem Flansch 3 ohne Verschluss 5 auf der ersten Seite der Schellenöffnung 8 gesteckt ist, durch das Durchsteckloch in dem Flansch 3 mit dem Verschluss 5 auf der zweiten Seite der Schellenöffnung 8 und durch das Durchsteckloch im Klinkenhalter 12 durchtritt und auf einer der Schellenöffnung 8 abgewandten Seite in Richtung der Mutter 10 aus dem Klinkenhalter 12 austritt.On both sides of the through-hole has the pawl holder 12 slanted slots for the pawls 11 on. The slots are good in 3 to see. In the embodiment, the pawls 11 level, strip-shaped sheet metal stampings with stepped shoulders 18 at the same height at their longitudinal edges. When the locking latches 11 as planned and in 1 . 3 and 5 drawn in the slanted slots of the pawl holder 12 are plugged, are the pawls 11 diagonally inward on one of the clamp opening 8th facing away from the pawl holder 12 before and cover axially to the through hole seen through the through hole slightly on opposite sides. The pawls 11 protrude so far inward that they, as in 3 to see, with the screw thread of the closing screw 9 engage when the locking screw 9 when closing the clamp body 6 through the through-hole in the flange 3 and in the latch holder 12 passes through and on the clamp opening 8th facing away from the pawl holder 11 exit. The pawls 11 Act like snaps, which is a plugging through the screw 9 in a closing direction of the locking screw 9 allow and against retraction of the locking screw 9 lock in the opposite direction. The "closing direction" of the locking screw 9 is the one for closing the clamp body 6 , where are the flanges 3 approach each other and the locking screw 9 passing through the through-hole in the flange 3 without closure 5 on the first side of the clamp opening 8th is plugged through the through hole in the flange 3 with the lock 5 on the second side of the clamp opening 8th and through the through-hole in the latch holder 12 passes through and on one of the clamp opening 8th facing away towards the mother 10 from the latch holder 12 exit.

Die Schultern 18 der Sperrklinken 11 stützen sich auf dem Klinkenhalter 12 ab. Außerdem tritt eine Zunge 19 des Klinkenhalters 12 in eine rechteckige Ausstanzung der Sperrklinken 11 ein, wenn die Sperrklinken 11 in die schrägen Schlitze des Klinkenhalters 12 gesteckt werden. Die Zunge 19 des Klinkenhalters 12 stützt die Sperrklinken 11 ebenfalls ab. Außerdem stützen sich die Sperrklinken 11 mit ihren äußeren Enden an Enden der schrägen Schlitze im Klinkenhalter 12 ab. Die Sperrklinken 11 stützen sich in Bezug mit Eingriffsstellen mit dem Schraubengewinde der Schließschraube 9 radial außerhalb eines Schraubenschafts der Schließschraube 9 und axial zu den Eingriffstellen mit dem Schraubengewinde der Schließschraube 9 in Richtung zu dem Flansch 3 versetzt ab. Mit anderen Worten stützen sich die Sperrklinken 11 radial außerhalb ihrer Eingriffsstellen mit dem Schraubengewinde der Schließschraube 9 und entgegen der Schließrichtung der Schließschraube 9 versetzt am Klinkenhalter 12 und über den Klinkenhalter 12 am Flansch 3 des einen Schellenbügels 2 ab. Eine entgegen der Schließrichtung auf die Schließschraube 9 ausgeübte Axialkraft verursacht durch die schräge Ausrichtung der Sperrklinken 11 ein Moment auf die Sperrklinken 11, das die Sperrklinken 11 an den Eingriffsstellen nach innen beaufschlagt und auf diese Weise den Eingriff mit dem Schraubengewinde der Schließschraube 9 verstärkt. Durch ihre Schrägstellung wirken die Sperrklinken 11 wie Rasten, die den Durchtritt der Schließschraube 9 in der Schließrichtung zulassen und gegen ein Zurückziehen der Schließschraube 9 in entgegengesetzter Richtung sperren. Die Sperrklinken 11 und der Klinkenhalter 12 können deswegen auch als Rasteinrichtung 20 aufgefasst werden, die ein Schließen des Schellenkörpers 6 der erfindungsgemäßen Rohrschelle 1 zulassen und gegen ein Öffnen sperren. Zum Öffnen des Schellenkörpers 6 muss die Schließschraube 9 in eine Löserichtung gedreht und dadurch zwischen den Sperrklinken 11 und aus der Rasteinrichtung 20 heraus geschraubt werden.Shoulders 18 the pawls 11 rely on the latch holder 12 from. In addition, a tongue occurs 19 of the latch holder 12 in a rectangular cut of the pawls 11 one when the pawls 11 into the slanted slots of the pawl holder 12 be plugged. The tongue 19 of the latch holder 12 supports the pawls 11 also off. In addition, the pawls are based 11 with their outer ends at ends of the oblique slots in the latch holder 12 from. The pawls 11 are based with respect to engagement points with the screw thread of the locking screw 9 radially outside of a screw shaft of the locking screw 9 and axially to the points of engagement with the screw thread of the locking screw 9 towards the flange 3 offset. In other words, the pawls are based 11 radially outside their points of engagement with the screw thread of the locking screw 9 and against the closing direction of the locking screw 9 offset on the pawl holder 12 and over the pawl holder 12 on the flange 3 the one clamp strap 2 from. One against the closing direction on the locking screw 9 applied axial force caused by the oblique orientation of the pawls 11 a moment on the pawls 11 that the pawls 11 acted upon at the points of engagement inwardly and in this way the engagement with the screw thread of the locking screw 9 strengthened. Due to their inclination, the pawls act 11 like notches, the passage of the locking screw 9 allow in the closing direction and against retraction of the locking screw 9 lock in the opposite direction. The pawls 11 and the pawl holder 12 can therefore also as a locking device 20 be understood, the closing of the clamp body 6 the pipe clamp according to the invention 1 allow and lock against opening. To open the clamp body 6 must be the locking screw 9 rotated in a release direction and thereby between the pawls 11 and from the latching device 20 be screwed out.

Die in die schrägen Schlitze des Klinkenhalters 12 gesteckten Sperrklinken 11 durchgreifen rechteckige Aussparungen 21 in Rändern des Flanschs 3, wie es in 5 zu sehen ist, wo ein Ende des einen Schellenbügels 2 mit dem Flansch 3, einer schräg stehenden Sperrklinke 11 und der Mutterhalter 13 gezeichnet sind, nicht jedoch der Klinkenhalter 12, um die schräge Lage der Sperrklinke 11 und ihren Eingriff in der Aussparung 21 am Rand des Flanschs 3 zu zeigen. Der Mutterhalter 13 verdeckt die gegenüberliegende andere Sperrklinke 11, weswegen sie nicht zu sehen ist. Durch den Eingriff der Sperrklinken 11 in der Aussparung 21 am Rand des Flanschs 3 halten die Sperrklinken 11 den Klinkenhalter 12 auf dem Flansch 3 und damit am Schellenkörper 6, so das der Klinkenhalter 12 nicht vom Flansch 3 gezogen werden kann. Der Eingriff der Sperrklinken 11 in den Aussparungen 21 ist formschlüssig.The in the slanted slots of the pawl holder 12 inserted pawls 11 pass through rectangular recesses 21 in edges of the flange 3 as it is in 5 you can see where one end of the one clamp strap 2 with the flange 3 , an inclined pawl 11 and the mother-keeper 13 are drawn, but not the latch holder 12 to the oblique position of the pawl 11 and their engagement in the recess 21 at the edge of the flange 3 to show. The mother-keeper 13 hides the opposite other pawl 11 why she is not visible. Through the engagement of the pawls 11 in the recess 21 at the edge of the flange 3 hold the pawls 11 the pawl holder 12 on the flange 3 and thus on the clamp body 6 , so the pawl holder 12 not from the flange 3 can be pulled. The engagement of the pawls 11 in the recesses 21 is form-fitting.

Der Mutterhalter 13 ist mittels des Klinkenhalters 12 an dem Flansch 3 des einen Schellenbügels 2 befestigt: Dazu werden die Füße 15 des Mutterhalter 13 unter elastischer Verformung der Laschen 16, die die Füße 15 mit dem Mutterhalter 13 verbinden, auseinandergebogen und der Mutterhalter 13 über den Klinkenhalter 12 auf den Flansch 3 aufgesetzt, so dass die Füße 15 des Mutterhalters 13 seitlich außen am Klinkenhalter 12 vorbeitreten und anschließend unter ihm einschnappen. Dabei gelangen die Zapfen 17 an den Enden der Füße 15 des Mutterhalters 13 in kongruente Löcher im Klinkenhalter 12, wie es in 4 zu sehen ist.The mother-keeper 13 is by means of the pawl holder 12 on the flange 3 the one clamp strap 2 attached: These are the feet 15 of the mother-holder 13 under elastic deformation of the tabs 16 that the feet 15 with the mother-holder 13 connect, bent apart and the mother-holder 13 over the pawl holder 12 on the flange 3 put on, leaving the feet 15 of the mother-owner 13 laterally on the outside of the pawl holder 12 pass by and then snap under him. This will get the pins 17 at the ends of the feet 15 of the mother-owner 13 in congruent holes in the latch holder 12 as it is in 4 you can see.

Zum Einlegen beispielsweise eines Rohrs 22 wird der Schellenkörper 6 der erfindungsgemäßen Rohrschelle 1 geöffnet. Dabei befindet sich die Schließschraube 9 außer Eingriff von den Sperrklinken 11 und die Flansche 3 auf der Seite des Verschlusses 5 sind so weit voneinander entfernt, dass das Rohr 22 durchtreten kann. Anschließend wird der Schellenkörper 6 geschlossen, indem die Schellenbügel 2 so verschwenkt werden, dass sich die Flansche 3 auf der Seite des Verschlusses 5 einander nähern. Auf der gegenüberliegenden Seite sind die Flansche 3 der Schellenbügel 2 durch die Schraube 4 miteinander verbunden. Die Schließschraube 9 ist durch den Flansch 3 auf der Seite des Verschlusses 5 gesteckt, an dem sich nicht der Klinkenhalter 12 und der Mutterhalter 13 befinden. Ein Schraubenkopf befindet sich auf einer der Schellenöffnung 8 abgewandten Seite des Flansches 3. Beim Schließen bewegt sich die Schließschraube 9 in einer Schließrichtung und tritt dabei durch das Durchsteckloch im Klinkenhalter 12 und in dem Flansch 3, auf den der Klinkenhalter 12 gesteckt ist, und anschließend auf der der Schellenöffnung 8 abgewandten Seite aus dem Klinkenhalter 12 aus und zwischen den beiden Sperrklinken 11 durch. Dabei treten die Sperrklinken 11 in Eingriff mit dem Schraubengewinde der Schließschraube 9 und sperren gegen ein Zurückziehen der Schließschraube 9 in einer der Schließrichtung entgegengesetzten Richtung, so dass die Flansche 3 zusammengehalten sind und der Schellenkörper 6 geschlossen ist. Der Schellenkörper 6 lässt sich nur noch öffnen, indem die Schließschraube 9 in der Löserichtung gedreht und herausgeschraubt wird. Die Schließschraube 9 wird soweit in der Schließrichtung durch die Durchstecklöcher in dem Flansch 3 und im Klinkenhalter 12 und durch die Sperrklinken 11 durchgesteckt, dass sie die Mutter 10, die sich in der Schließrichtung der Schließschraube 9 hinter der Rasteinrichtung 20 befindet, im Mutterhalter 13 vom Flansch 3 und vom Klinkenhalter 12 entfernt. Dabei bewegt sich die Mutter 10 axial zu einem Muttergewinde und zur Schließschraube 9 und in der Schließrichtung der Schließschraube 9 sowie tangential zum Schellenkörper 6. Genau genommen bewegt sich die Mutter 10 parallel zu einer Tangente des Schellenkörper 6. Spätestens, wenn die Mutter 10 an der Stirnwand 14 des Mutterhalters 13 anliegt, kann sie sich nicht mehr weiter entfernen. Die Schließschraube 9 kann jetzt in die Mutter 10 eingeschraubt werden und bewegt die Mutter 10 in Richtung des Flansches 3, bis die Mutter 10 auf den Sperrklinken 11 aufsitzt. Anschließend kann die Mutter 10 fest gezogen und dadurch die Rohrschelle 1 auf dem Rohr 22 festgespannt werden.For inserting a pipe, for example 22 becomes the clamp body 6 the pipe clamp according to the invention 1 open. This is the locking screw 9 disengaged from the pawls 11 and the flanges 3 on the side of the lock 5 are so far apart from each other that the tube 22 can pass through. Subsequently, the clamp body 6 closed by the clamp strap 2 be pivoted so that the flanges 3 on the side of the lock 5 approach each other. On the opposite side are the flanges 3 the clamp strap 2 through the screw 4 connected with each other. The locking screw 9 is through the flange 3 on the side of the lock 5 stuck, in which not the latch holder 12 and the mother-keeper 13 are located. A screw head is located on one of the clamp opening 8th opposite side of the flange 3 , When closing, the locking screw moves 9 in a closing direction and thereby passes through the through-hole in the pawl holder 12 and in the flange 3 on which the pawl holder 12 is plugged, and then on the clamp opening 8th facing away from the pawl holder 12 out and between the two pawls 11 by. In doing so, the pawls occur 11 in engagement with the screw thread of the locking screw 9 and lock against retraction of the locking screw 9 in a direction opposite to the closing direction, so that the flanges 3 are held together and the clamp body 6 closed is. The clamp body 6 can only be opened by the locking screw 9 is rotated in the release direction and unscrewed. The locking screw 9 so far in the closing direction through the through holes in the flange 3 and in the latch holder 12 and through the pawls 11 put through, that she is the mother 10 , which is in the closing direction of the locking screw 9 behind the latching device 20 is in the mother-holder 13 from the flange 3 and the latch holder 12 away. The mother moves 10 axially to a nut thread and the locking screw 9 and in the closing direction of the locking screw 9 as well as tangential to the clamp body 6 , In fact, the mother is moving 10 parallel to a tangent of the clamp body 6 , At the latest, if the mother 10 on the front wall 14 of the mother-owner 13 it can not move any further. The locking screw 9 can now in the mother 10 be screwed in and move the mother 10 in the direction of the flange 3 until the mother 10 on the pawls 11 seated. Then the mother can 10 pulled tight and thereby the clamp 1 on the pipe 22 be tightened.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Rohrschellepipe clamp
22: SchellenbügelSchell Ironing
33: Flanschflange
44: Schraubescrew
55: Verschlussshutter
66: Schellenkörperclamp body
77: Befestigungsmittelfastener
88th: SchellenöffnungSchell opening
99: Schließschraubeclosing screw
1010: Muttermother
1111: Sperrklinkepawl
1212: Klinkenhalterjack holder
1313: Mutterhalternut holder
1414: Stirnwandbulkhead
1515: Fußfoot
1616: Lascheflap
1717: Zapfenspigot
1818: Schultershoulder
1919: Zungetongue
2020: Rasteinrichtunglocking device
2121: Aussparungrecess
2222: Rohrpipe

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 1978288 B1 [0002]

Claims

Pipe clamp with an annular clamp body (6) having a clamp opening (8) for introducing a pipe (22) at a location of its circumference, which is closable with a locking screw (9) on a first side of the clamp opening (8) on Clamping body (6) engages, and with a latching device (20) which is arranged on a second side of the clamp opening (8) on the clamp body (6) and a movement of the locking screw (9) in a closing direction of the clamp body (6) permits and against a movement in the reverse direction blocks, characterized in that the pipe clamp (1) has a nut (10) into which the locking screw (9) for tightening the clamp body (6) can be screwed, and that the nut (10) on the second Side of the clamp opening (8) on the clamp body (6) in a closing direction of the locking screw (9) behind the latching device (20) is arranged.

Clamp after Claim 1 , characterized in that the latching device (20) has a pawl (11) which engages with a screw thread of the locking screw (9) when the clamp body (6) is closed and allows movement of the locking screw (9) in the closing direction and against a Movement in the opposite direction locks.

Clamp after Claim 1 or 2 , characterized in that the pawl (11) offset radially outside of a screw shaft of the locking screw (9) and with respect to an engagement point with the screw thread against the closing direction of the locking screw (9) on the second side of the clamp opening (8) of the clamp body (6 ) is supported.

Clamp after Claim 2 or 3 , characterized in that the latching device (20) has a pawl holder (12) which connects the pawl (11) on the second side of the clamp opening (8) with the clamp body (6).

Clamp after Claim 4 , characterized in that the pawl holder (12) on the second side of the clamp opening (8) on the clamp body (6) is inserted and that the pawl (11) by positive engagement on the clamp body (6) the pawl holder (12) against loosening of Clamp body (6) stops.

Pipe clamp according to one of the preceding claims, characterized in that the latching device (20) has two with respect to the locking screw (9) arranged opposite each other pawls (11).

Pipe clamp after one of Claims 4 to 6 , characterized in that the pipe clamp (1) has a nut holder (13) for the nut (10), which connects the pawl holder (12) on the second side of the clamp opening (8) with the clamp body (6).

Pipe clamp according to one of the preceding claims, characterized in that the nut (10) is axially and limited in the closing direction movable.

Pipe clamp according to one of the preceding claims, characterized in that the clamp body (6) on the first side of the clamp opening (8) has an outwardly projecting first flange (3) with a hole which passes through a screw shaft of the locking screw (9) Screw head is supported on the first flange (3), and / or on the second side of the clamp opening (8) has an outwardly projecting second flange (3) on which the latching device (20) and the nut (10) are arranged.