WO2001034991A1 - Rampe a billes et cylindre de freins comportant une telle rampe - Google Patents

Rampe a billes et cylindre de freins comportant une telle rampe Download PDF

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WO2001034991A1
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ramp
ball
plates
housing
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PCT/FR2000/003046
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Jean-Pierre Boisseau
Jean-Marc Martin
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
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    • F16D65/56—Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play with screw-thread and nut
    • F16D65/567—Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play with screw-thread and nut for mounting on a disc brake
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    • F16D2125/34—Mechanical mechanisms converting rotation to linear movement or vice versa acting in the direction of the axis of rotation
    • F16D2125/36—Helical cams, Ball-rotating ramps

Definitions

  • the present invention relates mainly to a ball ramp as well as to a device, in particular a brake cylinder for a motor vehicle comprising such a ramp.
  • Such a ramp comprises, in a manner known per se, three balls interposed between two plates capable, on mechanical control, of rotating relative to one another.
  • the primary plate secured in rotation with a control lever is rotatably mounted relative to a caliper of a cylinder of a brake.
  • the secondary plate drives the brake pistons in translation. This translational movement is obtained by immobilizing the secondary plate in rotation by a radial screw transversing the wall of the cylinder and coming to be housed in a groove parallel to the axis, formed in the secondary plate of the ramp.
  • the device of the prior art has many drawbacks explained below.
  • the thread for passing the screw passes through the wall of a cylinder intended to contain a pressurized brake fluid.
  • the screw is a bulky and expensive device.
  • a single screw is used which imposes high stresses on the secondary plate as well as on the cylinder. Indeed, the rotation of the primary plate tends to provide training undesirable secondary plate rotating around the point of contact between the screw and this secondary plate.
  • a ball ramp comprising a first primary plate, at least one ball and a second secondary plate.
  • the primary plate and / or the secondary plate comprise at least one guide cavity hollowed out in at least one of these plates having a variable depth making it possible to vary the relative distance between the two plates bearing on the ball (s) .
  • At least one of the two plates of the ramp according to the present invention advantageously comprises, on its periphery, rotation locking means, in particular male or female, capable of cooperating with complementary rotation locking means integrated in a wall of a housing for receiving said ball ramp.
  • a ramp housing made of a soft material such as for example a light alloy of magnesium or aluminum
  • this housing it may be advantageous to protect this housing with an intermediate piece made of a harder material, such as, for example sheet steel.
  • the protective element is stationary inside the housing of the ball ramp according to the present invention, while the secondary plate of this ramp is caused to move in translation in this housing.
  • the main object of the invention is a ball ramp comprising a first primary plate comprising means for driving in rotation, at least one ball and a second plate, secondary, the primary plate and / or the secondary plate including at least one guiding cavity hollowed out in at least one of these plates having a variable depth angularly, ensuring the radial guidance of a ball so as to vary the relative distance between the two plates bearing on the ball during their relative rotation characterized in that at least one of the two plates comprises means of angular immobilization of the plate capable of cooperating directly or indirectly with the housing for receiving the ramp and in that it further comprises a radially external intermediate piece receiving said angular immobilization means of the plate capable of cooperating with the housing of the ramp and allowing the longitudinal sliding of one of the two plates of the ramp inside of the intermediate piece.
  • the invention also relates to such a ramp, characterized in that said angular immobilization means of the plate capable of cooperating with the housing of the ramp are arranged radially external relative to one of said plates of the ramp.
  • the invention also relates to such a ramp characterized in that said angular immobilization means of the plate capable of cooperating with the housing of the ramp are arranged on the secondary plate.
  • the invention also relates to such a ramp, characterized in that said angular immobilization means of the plate capable of cooperating with the housing of the ramp form male elements.
  • the invention also relates to such a ramp, characterized in that the intermediate piece is a sleeve forming a cassette of a pusher with automatic play take-up.
  • the invention also relates to such a ramp characterized in that the intermediate piece is made of sheet steel of substantially constant thickness and has cutouts for deforming the sheet without substantially altering the thickness during the formation of the protection means of elements of angular immobilization of the tray.
  • the invention also relates to a brake cylinder, characterized in that it comprises at least one ramp connected to a brake lever for parking and a piston capable of being driven in axial translation by the sliding of one of the two trays during their relative rotations.
  • the invention also relates to such a brake cylinder characterized in that it comprises longitudinal grooves capable of cooperating with said means for angular immobilization of the plate.
  • the invention also relates to such a brake cylinder, characterized in that it comprises a sleeve forming the cassette of a pusher with automatic play take-up immobilized in rotation and in translation inside the cylinder and in that at at least one of the plates is immobilized angularly by said means for angular immobilization of the plate in the sleeve while being mounted in longitudinal sliding in said sleeve.
  • Figure 1 is a longitudinal section of a brake caliper provided with a device of known type
  • Figure 2 is a perspective view of the preferred embodiment of a ball ramp according to the present invention.
  • Figure 3 is a perspective view of an alternative embodiment of a ball rail according to the present invention
  • Figure 4 is a plan view of the secondary plate of the ramp of Figure 2 equipped with balls provided with the preferred embodiment of the protection means;
  • FIG. 5 is a longitudinal view of the device of Figure 4.
  • Figure 6 is a longitudinal section along VI-VI of the device of Figure 4.
  • Figure 7 is a longitudinal section of a stirrup provided with a device according to the present invention.
  • FIGS. 1 to 7 the same references have been used to designate the same elements.
  • a caliper 1 comprising, arranged opposite, a stirrup nose 3 and the opening of a cylinder 5 secured by a stirrup arch 7.
  • the cylinder 5 receives a piston 9 whose front face 11 receives a first friction member typically in the form of a brake pad (not shown) disposed opposite a second friction member typically also in the form of a brake pad (not shown) carried by an internal face 13 of the caliper nose 3.
  • the faces 11 and 13 define a cavity 15 for receiving between the brake pads, from the radially external zone of a disc of a disc brake.
  • Hydraulic means known per se ensure, on command, when the driver presses on the brake pedal, the advancement of the piston 9 according to an arrow 17 with application of the friction members on the two main faces of the radially external zone of the disc.
  • the device of FIG. 1 comprises behind the cylinder 9 a parking brake control device comprising a ball ramp 19 comprising a primary plate 21, linked in rotation with a lever 23 capable of being driven in rotation by the parking brake cable, three balls 25 (only one being visible in FIG. 1) and a secondary plate 27.
  • the front face of the secondary plate 27, opposite the face receiving the balls 25 is in contact with an axial plunger 28 bearing on the rear face of the piston 9.
  • the secondary plate 27 has a longitudinal groove 29 for receiving an end 31 of a screw 33 to ensure the angular immobilisation of the plate 27 while leaving the axially displaceable ie along an axis 35 of the cylinder 5, the piston 9 and the ball ramp 19.
  • the pusher 28 transmits the axial movement along the arrow 17 of the secondary plate 27 to the piston 9 ensuring the tightening of the plates on the disc (not shown).
  • a sleeve 39 assembles the ball ramp 19 of the pusher 28 and a prestressing and return spring 41.
  • a ball ramp 43 comprising a primary plate 45 similar to the primary plate 21 of the ball ramp 19 of known type, at least one ball 25 and a secondary plate 47.
  • a main face 49 of the primary plate 45 is provided with at least one, for example three cavities 51 of variable depth ensuring the radial guidance of the balls
  • all the cavities 51 have the same profile, that is to say the same angular variation of the depth.
  • the cavities 51 have an angularly symmetrical profile with respect to a center line 53 corresponding to the maximum depth.
  • the same plate can be used indifferently in the ramps having to turn in a direct direction or in the opposite direction around the axis 35.
  • the cavities 51 have a slope discontinuity, an example of which is described in the aforementioned patent EP-A-0633 987.
  • the primary plateau is described in the aforementioned patent EP-A-0633 987.
  • an axis 55 comprising a groove 57 for receiving a seal, advantageously an O-ring, terminated by means of coupling with the lever 23 such as a knurling 59 of the end of the axis 55 and a thread for receiving a connecting screw.
  • the secondary plate 47 has a main face 63 arranged opposite the face 49 of the primary plate 45.
  • the face 63 of the secondary plate 47 has cavities 65 for guiding the balls 25. All of the cavities 51 of the main face 49 of the primary plate 45 and the cavities 65 of the main face 63 of the secondary plate
  • the cavities 65 of the secondary plate 47 have a profile similar to that of the cavities 51 of the primary plate 45.
  • the face 67 of the secondary plate 47, opposite the main face 63 is provided with elements 68 (visible in FIG. 7). advantageously of protrusion of force transmission to the pusher 28.
  • At least one of the primary plates 45 and secondary plates 47 includes means capable of cooperating directly or indirectly with the housing or the conditioning of the ball ramp according to the present invention, so as to control the angular position of at least one of the two plates 45, 47.
  • the control of the angular position consists of an angular immobilization of the secondary plate 47. This immobilization is ensured by means arranged on the secondary plate capable of cooperating directly or indirectly with means complementary secured to the housing of the ramp, in particular with the cylinder of a brake caliper.
  • the secondary plate 47 of FIG. 2 is provided with at least one lug 69 advantageously having a rectangular or substantially rectangular profile.
  • the number of lugs 69 is equal to the number of cavities 65.
  • the secondary plate 47 in FIG. 2 is provided with three lugs advantageously each arranged in the radially external extension of the axis 71 of one of the cavities 65.
  • the lugs "69 are capable of sliding in longitudinal grooves of complementary profile formed on the internal face of the wall of the housing for receiving the ramp 43, typically of a brake caliper cylinder.
  • the implementation of '' a plurality of pins 69 allows, on the one hand to distribute the forces, and on the other hand improves the translation of the secondary plate 47 in its housing insofar as it avoids that a single pin 69 constitutes the point pivoting plate 47.
  • the pins 69 have the same thickness or substantially the same thickness as the secondary plate 47, their front faces being arranged in the same plane as the main face 63 of the secondary plate 47, while their rear faces are arranged in the same plane as the rear face 67 of the plate 47. It is understood that the invention is not limited to the implementation of pins 69 but also extends to other embodiments of the immobilization means angularisé secondary tray 47.
  • An example implementing longitudinal grooves 73 is illustrated in FIG. 3.
  • the groove or grooves 73 are disposed between the cavities 65. For example a midline 75 of a groove 73 is disposed on the bisector of two median lines 71 of two cavities 65 consecutive.
  • the secondary plate 47 is advantageously made of a hard material such as fried materials or, advantageously, steel for example of type 16 NC6 to 20 NC6 with advantageously a surface treatment to increase for example the hardness.
  • the brake calipers, and in particular the cylinder 5 of the piston 9, is commonly produced from soft materials such as light alloys, in particular aluminum alloys, for example AS7G06.
  • a sleeve 75 made of a resistant material, in particular sheet steel, interposed between the lugs 69 of the secondary plate 47 and the receiving grooves formed in the wall of the cylinder 5.
  • the "sleeve 75 forms a cage of an automatic backlash device for the piston plunger 9 as illustrated in FIG. 7.
  • a similar backlash device in which a pin carried by a screw ensures the immobilization in rotation of the secondary plate of the ball rail is described in French patent 95 13630 published under the number FR-A-2 741 412 which is incorporated by reference in the present application by reference.
  • the sleeve 75 of FIGS. 4 to 7 comprises, like the known type of sleeve, a first zone 77 having a first diameter as well as a second zone 79 having a second diameter larger than said first diameter.
  • the ball ramp according to the present invention is housed in the zone 79 having the largest diameter. So this zone includes protective elements 81 providing reserves 83 for receiving lugs 69.
  • the sleeves 75 are formed by deformation of a metal sheet advantageously made of steel.
  • it is advantageous to carry out prior to the deformation of the cutouts 85 making it possible to deform the sheet metal of the walls of the sleeve 75 without significantly modifying the thickness thereof.
  • the protective elements 81 only partially cover the pins 69.
  • the cylinder 87 of the brake caliper 89 comprises a zone 91 arranged opposite the zone for receiving the piston 9 with respect to the opening of the cylinder.
  • the zone 91 receives the zone 79 of larger diameter from the sleeve 75 and is provided with axial grooves for receiving the protective elements 81 thus ensuring the immobilization in rotation of the secondary plate 47 of the ball ramp according to the present invention.
  • the present invention is in no way limited to the implementation of plate 47 provided with lugs 69 and that, in the case of an implementation of a secondary plate provided with other means of immobilization in rotation such as for example grooves 73, the corresponding zone 91 of the cylinder 89 of the caliper according to the present invention comprises suitable means.
  • the zone 91 of the cylinder 89 is for example provided with ribs for guiding the grooves 73.
  • the braking device comprises a pusher 28 of the piston 9 with play take-up resulting from the wear of the friction members similar to the pusher 28 of FIG. 1.
  • the pusher 28 comprises for example an elongated nut 93 and , a screw 95 engaged in the elongated nut 93.
  • a head 97 of the screw 95 has a conical shoulder capable of pressing against an internal conical surface of the piston 9.
  • the elongated nut 93 and the screw 95 are stressed by a elastic force of a return spring 99 in a direction suitable for unscrewing them from one another and relatively increasing the length of the pusher 28 which they constitute together, to allow, during the increase in the pressure of the brake fluid, a rotation of the screw 95 to the position where the conical shoulder of the head 97 of the screw 95 is located locked in rotation on the internal surface of the piston 9.
  • the nut is immobilized in rotation by the secondary plate 47 of the ball rail 43, itself being angularly immobilized in the cylinder 5.
  • the sleeve 75 disposed in the cylinder 5 forms a cage receiving the prestressing spring 99, the elongated nut 93 and the ball ramp 43.
  • This sleeve 75 is immobilized in the cylinder 5 both in rotation and in translation. It follows that this sleeve does not cause wear of the cylinder which it protects against the abrasive action of the secondary plate 47 angularly immobilized, but capable, on mechanical control, of moving in translation along the axis 35. In the since the sleeve 75 is made of a hard material, its wear by the secondary plate 47 is negligible.
  • the present invention is not limited to the implementation of a protective sleeve but also extends to cylinders made of hard material or of soft material, in particular of unprotected aluminum alloy, to cylinders of soft material comprising a global or local treatment of the material such as for example an electrolytic deposition of hard material in particular at the level of the grooves for receiving the lugs or ribs penetrating into the grooves 73, as well as to the cylinder comprising parts of specific protection not associated with the sleeves forming a cassette for receiving the pusher 28.
  • the present invention applies in particular to the mechanical industries.
  • the present invention applies mainly to the automotive industry.

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Abstract

La présente invention se rapporte à une rampe à billes ainsi qu'à un dispositif, notamment un cylindre de frein pour véhicule automobile comportant une telle rampe. Selon l'invention, une rampe à billes comporte un plateau primaire (45), au moins une bille (25) et un plateau secondaire (47). Le plateau primaire (45) et/ou le plateau secondaire (47) comportent au moins une cavité de guidage (51, 65) ayant profondeur variable permettant de faire varier la distance relative entre les deux plateaux prenant appui sur la (les) bille(s) (25). Au moins un des deux plateaux comporte des moyens (69, 73) de blocage en rotation capables de coopérer avec des moyens complémentaires intégrés dans une paroi d'un logement de réception de ladite rampe à billes. Dans le cas d'un logement réalisé dans un matériau tendre tel que par exemple un alliage léger, ce logement peut être protégé avec une pièce intermédiaire (75) réalisée en un matériau plus dur, tel que de la tôle d'acier. Avantageusement, l'élément de protection est immobile à l'intérieur du logement alors que le plateau secondaire (47) est amené à se déplacer en translation.

Description

RAMPE A BILLES ET CYLINDRE DE FREINS COMPORTANT UNE TELLE RAMPE
La présente invention se rapporte principalement à une rampe à billes ainsi qu'à un dispositif, notamment un cylindre de frein pour véhicule automobile comportant une telle rampe.
Il est connu d'incorporer dans le cylindre d'un étrier d'un frein à disque à commande hydraulique une rampe à billes (bail in ramp ou BIR en terminologie anglo- saxonne) transformant la rotation d'un levier entraîné par un câble de commande de frein de stationnement (appelé communément frein à main) en un mouvement de translation. Ce mouvement de translation est transmis au piston qui applique des organes de friction, typiquement des plaquettes, sur le disque assurant le ralentissement ou l'immobilisation du véhicule. Un exemple d'une telle rampe à billes est décrit dans le brevet européen publié sous le numéro EP-A-0 633 987 qui est incorporé par références.
Une telle rampe comporte de manière connue en soi trois billes interposées entre deux plateaux susceptibles, sur commande mécanique, de tourner l'un par rapport à l'autre. Typiquement, le plateau primaire solidarisé en rotation avec un levier de commande est monté à rotation par rapport à un étrier d'un cylindre d'un frein. Lors de la rotation du plateau primaire, le plateau secondaire entraîne en translation les pistons de frein. Ce mouvement de translation est obtenu en immobilisant en rotation le plateau secondaire par une vis radiale transversant la paroi du cylindre et venant se loger dans une gorge parallèle à l'axe, ménagée dans le plateau secondaire de la rampe. Le dispositif de l'art antérieur présente de nombreux inconvénients expliqués ci-après.
Tout d'abord, le taraudage de passage de la vis traverse la paroi d'un cylindre destiné à contenir un liquide de frein sous pression. Il en résulte des problèmes d'étanchéité. En outre, la vis est un dispositif encombrant et cher. Ainsi, on emploie une vis unique qui impose des contraintes élevées au plateau secondaire ainsi qu'au cylindre. En effet, la rotation du plateau primaire a tendance à assurer l'entraînement indésirable du plateau secondaire en rotation autour du point de contact entre la vis et ce plateau secondaire.
C'est par conséquent un but de la présente invention d'offrir un rampe à billes et un frein dépourvus des inconvénients des dispositifs de type connu.
C'est également un but de la présente invention d'offrir une rampe et un frein particulièrement fiables.
C'est aussi un but de la présente invention d'offrir une rampe à billes comportant des moyens d'immobilisation en rotation du plateau secondaire.
C'est également un but de la présente invention d'offrir une rampe à billes et un frein comportant une telle rampe présentant un prix de revient modéré.
Ces buts sont atteints par une rampe à billes comportant un premier plateau primaire, au moins une bille et un deuxième plateau secondaire. Le plateau primaire et/ou le plateau secondaire comportent au moins une cavité de guidage creusée dans au moins un de ces plateaux ayant une profondeur variable permettant de faire varier la distance relative entre les deux plateaux prenant appui sur la (les) bille(s). Au moins un des deux plateaux de la rampe selon la présente invention comporte, avantageusement sur sa périphérie, des moyens de blocage en rotation, notamment mâles ou femelles, capables de coopérer avec des moyens de blocage en rotation complémentaires intégrés dans une paroi d'un logement de réception de ladite rampe à billes. Dans le cas d'un logement de rampe réalisé dans un matériau tendre tel que par exemple un alliage léger de magnésium ou d'aluminium, il peut être intéressant de protéger ce logement avec une pièce intermédiaire réalisée en un matériau plus dur, tel que, par exemple de la tôle d'acier. Avantageusement, l'élément de protection est immobile à l'intérieur du logement de la rampe à billes selon la présente invention, alors que le plateau secondaire de cette rampe est amené à se déplacer en translation dans ce logement.
L'invention a principalement pour objet une rampe à billes comportant un premier plateau primaire comprenant des moyens d'entraînement en rotation, au moins une bille et un deuxième plateau, secondaire, le plateau primaire et/ou le plateau secondaire comportant au moins une cavité de guidage creusée dans au moins un de ces plateaux ayant une profondeur variable angulairement, assurant le guidage radial d'une bille de manière à faire varier la distance relative entre les deux plateaux prenant appui sur la bille lors de leur rotation relative caractérisée en ce que au moins un des deux plateaux comporte des moyens d'immobilisation angulaire du plateau capables de coopérer directement ou indirectement avec le logement de réception de la rampe et en ce qu'elle comporte en outre une pièce intermédiaire radialement externe recevant lesdits moyens d'immobilisation angulaire du plateau capables de coopérer avec le logement de la rampe et permettant le coulissement longitudinal d'un des deux plateaux de la rampe à l'intérieur de la pièce intermédiaire.
L'invention a également pour objet une telle rampe caractérisée en ce que lesdits moyens d'immobilisation angulaire du plateau capables de coopérer avec le logement de la rampe sont disposés de manière radialement externes par rapport à un desdits plateaux de la rampe.
L'invention a également pour objet une telle rampe caractérisée en ce que lesdits moyens d'immobilisation angulaire du plateau capables de coopérer avec le logement de la rampe sont disposés sur le plateau secondaire.
L'invention a également pour objet une telle rampe caractérisée en ce que lesdits moyens d'immobilisation angulaire du plateau capables de coopérer avec le logement de la rampe forment des éléments mâles.
L'invention a également pour objet une telle rampe caractérisée en ce que la pièce intermédiaire est un manchon formant cassette d'un poussoir à rattrapage de jeu automatique.
L'invention a également pour objet une telle rampe caractérisée en ce que la pièce intermédiaire est réalisée en tôle d'acier d'épaisseur sensiblement constante et comporte des découpes permettant de déformer la tôle sans en modifier notablement l'épaisseur lors de la formation des éléments de protection des moyens d'immobilisation angulaire du plateau.
L'invention a également pour objet un cylindre de frein caractérisé en ce qu'il comporte au moins une rampe reliée à un levier de commande de frein de stationnement et un piston susceptible d'être entraîné en translation axiale par le coulissement d'un des deux plateaux lors de leurs rotations relatives.
L'invention a également pour objet un tel cylindre de frein caractérisé en ce qu'il comporte des gorges longitudinales capables de coopérer avec lesdits moyens d'immobilisation angulaire du plateau.
L'invention a également pour objet un tel cylindre de frein caractérisé en ce qu'il comporte un manchon formant cassette d'un poussoir à rattrapage automatique de jeu immobilisé en rotation et en translation à l'intérieur du cylindre et en ce qu'au moins un des plateaux est immobilisé angulairement par lesdits moyens d'immobilisation angulaire du plateau dans le manchon tout en étant monté en coulissement longitudinal dans ledit manchon.
L'invention sera mieux comprise au moyen de la description ci-après et des figures annexées données comme des exemples non limitatifs et sur lesquelles :
la figure 1 est une coupe longitudinale d'un étrier de frein muni d'un dispositif de type connu ;
la figure 2 est une vue en perspective de l'exemple préféré de réalisation d'une rampe à billes selon la présente invention ;
la figure 3 est une vue en perspective d'une variante de réalisation d'une rampe à billes selon la présente invention ; la figure 4 est une vue en plan du plateau secondaire de la rampe de la figure 2 équipée des billes munies de l'exemple préféré de réalisation des moyens de protection ;
- la figure 5 est une vue longitudinale du dispositif de la figure 4 ;
la figure 6 est une coupe longitudinale selon VI-VI du dispositif de la figure 4 ;
la figure 7 est une coupe longitudinale d'un étrier muni d'un dispositif selon la présente invention.
Sur la figure 1 à 7, on a utilisé les mêmes références pour désigner les mêmes éléments.
Sur la figure 1, on peut voir un étrier 1 comprenant, disposés en vis à vis, un nez d'étrier 3 et l'ouverture d'un cylindre 5 solidarisés par une voûte d'étrier 7. Le cylindre 5 reçoit un piston 9 dont la face avant 11 reçoit un premier organe de friction typiquement sous la forme d'une plaquette de frein (non représenté) disposé en vis à vis d'un second organe de friction typiquement également sous la forme d'une plaquette de frein (non représenté) porté par une face 13 interne du nez d'étrier 3. Les faces 11 et 13 définissent une cavité 15 de réception entre les plaquettes de frein, de la zone radialement externe d'un disque d'un frein à disques. Des moyens hydrauliques connus en soi assurent, sur commande, lorsque le conducteur appuie sur la pédale de freins, l'avancement du piston 9 selon une flèche 17 avec application des organes de friction sur les deux faces principales de la zone radialement externe du disque. De manière classique, le dispositif de la figure 1 comporte derrière le cylindre 9 un dispositif de commande de freins de stationnement comportant une rampe à billes 19 comprenant un plateau primaire 21, lié en rotation avec un levier 23 susceptible d'être entraîné en rotation par le câble de frein de parking, trois billes 25 (une seule étant visible sur la figure 1) et un plateau secondaire 27. La face avant du plateau secondaire 27, opposée à la face recevant les billes 25 est en contact avec un poussoir axial 28 prenant appui sur la face arrière du piston 9. Le plateau secondaire 27 comporte une rainure longitudinale 29 de réception d'une extrémité 31 d'une vis 33 assurant l'immobilisation angulaire du plateau 27 tout en le laissant coulisser axialement c'est à dire selon un axe 35 du cylindre 5, du piston 9 ainsi que de la rampe à billes 19. Le poussoir 28 transmet le mouvement axial selon la flèche 17 du plateau secondaire 27 au piston 9 assurant le serrage des plaquettes sur le disque (non représentés). Un manchon 39 assure l'assemblage de la rampe à billes 19 du poussoir 28 et d'un ressort de précontrainte et de rappel 41.
Sur la figure 2, on peut voir l'exemple préféré de réalisation d'une rampe à billes 43 selon la présente invention comportant un plateau primaire 45 analogue au plateau primaire 21 de la rampe à billes 19 de type connu, au moins une bille 25 et un plateau secondaire 47.
Une face principale 49 du plateau primaire 45 est munie d'au moins une, par exemple de trois cavités 51 de profondeur variable assurant le guidage radial des billes
25. Avantageusement, toutes les cavités 51 présentent le même profil, c'est à dire la même variation angulaire de la profondeur. Avantageusement, les cavités 51 ont un profil angulairement symétrique par rapport à une ligne médiane 53 correspondant à la profondeur maximale. Ainsi, un même plateau peut être utilisé indifféremment dans les rampes devant tourner un sens direct ou dans le sens inverse autour de l'axe 35.
Avantageusement, les cavités 51 présentent une discontinuité de pente dont un exemple est décrit dans le brevet EP-A-0633 987 précité. Avantageusement, le plateau primaire
45 est prolongé par un axe 55 comportant une gorge 57 de réception d'un joint d'étanchéité, avantageusement d'un joint torique, terminé par des moyens d'accouplement avec le levier 23 tel qu'un molletage 59 de l'extrémité de l'axe 55 et un taraudage de réception d'une vis d'assemblage.
Le plateau secondaire 47 comporte une face principale 63 disposée en vis à vis de la face 49 du plateau primaire 45. La face 63 du plateau secondaire 47 comporte des cavités 65 de guidage des billes 25. L'ensemble des cavités 51 de la face principale 49 du plateau primaire 45 et des cavités 65 de la face principale 63 du plateau secondaire
47 assure le guidage radial et angulaire des billes 25. Dans l'exemple de réalisation illustré les cavités 65 du plateau secondaire 47 ont un profil analogue à celui des cavités 51 du plateau primaire 45. La face 67 du plateau secondaire 47, opposée à la face principale 63 est munie d'éléments 68 (visibles sur la figure 7). avantageusement de protubérance de transmission de force au poussoir 28.
Au moins un des plateaux primaires 45 et secondaires 47 comporte des moyens capables de coopérer directement ou indirectement avec le logement ou le conditionnement de la rampe à billes selon la présente invention, de manière à contrôler la position angulaire d'au moins un des deux plateaux 45, 47. Dans l'exemple préféré de réalisation illustré, le contrôle de la position angulaire consiste en une immobilisation angulaire du plateau secondaire 47. Cette immobilisation est assurée par des moyens disposés sur le plateau secondaire capable de coopérer directement ou indirectement avec des moyens complémentaires solidarisés avec le logement de la rampe, notamment avec le cylindre d'un étrier de freins. Le plateau secondaire 47 de la figure 2 est muni d'au moins un ergot 69 ayant avantageusement un profil rectangulaire ou sensiblement rectangulaire. Avantageusement, le nombre d'ergots 69 est égal au nombre de cavités 65. Par exemple, le plateau secondaire 47 de la figure 2 est muni de trois ergots avantageusement chacun disposé dans le prolongement radialement externe de l'axe 71 d'une des cavités 65. Les ergots" 69 sont susceptibles de coulisser dans des gorges longitudinales de profil complémentaire ménagées sur la face interne de la paroi du logement de réception de la rampe 43, typiquement d'un cylindre d'étrier de frein. La mise en œuvre d'une pluralité d'ergots 69 permet, d'une part de répartir les efforts, et d'autre part améliore la translation du plateau secondaire 47 dans son logement dans la mesure où l'on évite qu'un ergot 69 unique constitue le point de pivotement du plateau 47.
Avantageusement, les ergots 69 ont la même épaisseur ou sensiblement la même épaisseur que le plateau secondaire 47, leurs faces antérieures étant disposées dans le même plan que la face principale- 63 du plateau secondaire 47, alors que leurs faces arrières sont disposées dans le même plan que la face arrière 67 du plateau 47. Il est bien entendu que la présente invention n'est pas limitée à la mis en œuvre d'ergots 69 mais s'étend également à d'autres modes de réalisation des moyens d'immobilisation angularisé du plateau secondaire 47. Un exemple mettant en œuvre des gorges longitudinales 73 est illustré sur la figure 3. Avantageusement, la ou les gorges 73 sont disposées entre les cavités 65. Par exemple une ligne médiane 75 d'une gorge 73 est disposée sur la bissectrice de deux lignes médianes 71 de deux cavités 65 consécutives.
Le plateau secondaire 47 est avantageusement réalisé en un matériau dur tel que des matériaux frites ou, avantageusement, de l'acier par exemple de type 16 NC6 à 20 NC6 avec avantageusement un traitement de surface pour augmenter par exemple la dureté. Les étriers de frein, et, notamment le cylindre 5 du piston 9 est couramment réalisé en matériaux tendres tels que des alliages légers notamment des alliages d'aluminium par exemple AS7G06. Ainsi, il peut s'avérer avantageux d'interposer entre une pièce ou un revêtement intermédiaire entre les moyens de blocage en rotation du plateau secondaire 47, notamment les ergots 69 ou les gorges 73 et les moyens complémentaires du cylindre 5.
Sur les figures 4 à 6 on peut voir l'exemple préféré de réalisation d'un manchon 75 réalisé en un matériau résistant, notamment en tôle d'acier, interposé entre les ergots 69 du plateau secondaire 47 et des gorges de réception ménagées dans la paroi du cylindre 5. Avantageusement, le" manchon 75 forme une cage d'un dispositif de rattrapage de jeu automatique du poussoir du piston 9 tel qu'illustré sur la figure 7. Un dispositif de rattrapage de jeu analogue dans lequel un pion porté par une vis assure l'immobilisation en rotation du plateau secondaire de la rampe à billes est décrit dans le brevet français 95 13630 publié sous le numéro FR-A-2 741 412 qui est incorporé par référence dans la présente demande par référence.
Le manchon 75 des figures 4 à 7 comporte, comme le manchon de type connu une première zone 77 ayant un premier diamètre ainsi qu'une deuxième zone 79 ayant un deuxième diamètre plus grand que ledit premier diamètre. La rampe à billes selon la présente invention est logée dans la zone 79 ayant le plus grand diamètre. Ainsi, cette zone comporte des éléments de protection 81 ménageant des réserves 83 de réception des ergots 69. Avantageusement, les manchons 75 sont formés par déformation d'une tôle métallique avantageusement en acier. Ainsi, il est avantageux d'effectuer préalablement à la déformation des découpes 85 permettant de déformer la tôle des parois du manchon 75 sans en modifier notablement l'épaisseur. Il en résulte que les éléments de protection 81 ne recouvrent que partiellement les ergots 69.
Comme on peut le voir sur la figure 7, le cylindre 87 de l'étrier de frein 89 selon la présente invention comporte une zone 91 disposée à l'opposée de la zone de réception du piston 9 par rapport à l'ouverture du cylindre. La zone 91 reçoit la zone 79 de plus grand diamètre du manchon 75 et est pourvue des gorges axiales de réception des éléments de protection 81 assurant ainsi l'immobilisation en rotation du plateau secondaire 47 de la rampe à billes selon la présente invention.
II est bien entendu que la présente invention n'est nullement limitée à la mise en œuvre de plateau 47 muni d'ergots 69 et que, dans le cas d'une mise en œuvre d'un plateau secondaire muni d'autres moyens d'immobilisation en rotation comme par exemple des gorges 73, la zone correspondante 91 du cylindre 89 de l'étrier selon la présente invention comporte des moyens adaptés. Dans le cas d'un plateau secondaire 47 muni de gorges longitudinales 73, la zone 91 du cylindre 89 est par exemple munie de nervures de guidage des gorges 73.
Avantageusement, le dispositif de freinage selon la présente invention comporte un poussoir 28 du piston 9 à rattrapage de jeu résultant de l'usure des organes de friction analogue au poussoir 28 de la figure 1. Le poussoir 28 comporte par exemple un écrou allongé 93 et, une vis 95 engagée dans l'écrou allongé 93. Une tête 97 de la vis 95 présente un épaulement conique susceptible de s'appuyer contre une surface conique interne du piston 9. L'écrou allongé 93 et la vis 95 sont sollicités par une force élastique d'un ressort de rappel 99 dans un sens propre à les dévisser l'un de l'autre et à augmenter relativement la longueur du poussoir 28 qu'ils constituent ensemble, pour permettre, lors de l'accroissement de la pression du liquide de frein, une rotation de la vis 95 jusqu'à la position où l'épaulement conique de la tête 97 de la vis 95 se trouve bloqué en rotation sur la surface interne du piston 9. Avantageusement, l'écrou est immobilisé en rotation par le plateau secondaire 47 de la rampe à billes 43, lui-même étant immobilisé angulairement dans le cylindre 5. Le manchon 75 disposé dans le cylindre 5 forme une cage recevant le ressort de précontrainte 99, l'écrou allongé 93 et la rampe à billes 43.
Ce manchon 75 est immobilisé dans le cylindre 5 aussi bien en rotation qu'en translation. Il en résulte que ce manchon ne provoque pas d'usure du cylindre qu'il protège contre l'action abrasive du plateau secondaire 47 immobilisé angulairement, mais susceptible, sur commande mécanique, de se déplacer en translation selon l'axe 35. Dans la mesure où le manchon 75 est réalisé en un matériau dur, son usure par le plateau secondaire 47 est négligeable.
Toutefois, il est bien entendu que la présente invention n'est pas limitée à la mise en œuvre d'un manchon de protection mais s'étend également aux cylindres en matériau dur ou en matériau tendre, notamment en alliage d'aluminium non protégé, aux cylindres en matériau tendre comportant un traitement global ou local de la matière comme par exemple un dépôt électrolytique de matériau dur notamment au niveau des gorges de réception des ergots ou des nervures pénétrant dans les gorges 73, ainsi qu'au cylindre comportant des pièces de protection spécifiques non associées aux manchons formant une cassette de réception du poussoir 28.
La présente invention s'applique notamment aux industries mécaniques.
La présente invention s'applique principalement à l'industrie automobile.

Claims

REVENDICATIONS
1. Rampe à billes comportant un premier plateau primaire (45) comprenant des moyens (55) d'entraînement en rotation, au moins une bille (25) et un deuxième plateau, secondaire, (47), le plateau primaire (45) et/ou le plateau secondaire (47) comportant au moins une cavité de guidage (51, 65) creusée dans au moins un de ces plateaux (45, 47) ayant une profondeur variable angulairement, assurant le guidage radial d'une bille (25) de manière à faire varier la distance relative entre les deux plateaux (45, 47) prenant appui sur la bille (25) lors de leur rotation relative caractérisée en ce que au moins un des deux plateaux (45, 47) comporte des moyens (69, 73) d'immobilisation angulaire du plateau (45, 47) capables de coopérer directement ou indirectement avec le logement (89, 91) de réception de la rampe et en ce qu'elle comporte en outre une pièce intermédiaire radialement externe (75) recevant lesdits moyens (69, 73) d'immobilisation angulaire du plateau (45, 47) capables de coopérer avec le logement de la rampe et permettant le coulissement longitudinal d'un des deux plateaux (45, 47) de la rampe à l'intérieur de la pièce intermédiaire (75) et en ce que la pièce intermédiaire (75) est un manchon formant cassette d'un poussoir à rattrapage de jeu automatique.
2. Rampe selon la revendication 1 caractérisée en ce que lesdits moyens d'immobilisation angulaire du plateau (45, 47) capables de coopérer avec le logement de la rampe sont disposés de manière radialement externes par rapport à un desdits plateaux (45, 47) de la rampe.
3. Rampe selon la revendication 1 ou 2 caractérisée en ce que lesdits moyens d'immobilisation angulaire du plateau (45, 47) capables de coopérer avec le logement de la rampe sont disposés sur le plateau secondaire (47).
i l Rampe selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que lesdits moyens (69) d'immobilisation angulaire du plateau (45. 47) capables de coopérer avec le logement de la rampe forment des éléments mâles (69).
Rampe selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que le plateau (45, 47) est muni d'ergots formant lesdits moyens (69, 73) d'immobilisation angulaire du plateau et en ce que le manchon formant cassette du poussoir de rattrapage de jeu automatique (75) est muni d'éléments de protection (81) recouvrant au moins partiellement lesdits ergots.
6. Rampe selon la revendication 4 ou 5 caractérisée en ce que la pièce intermédiaire est réalisée en tôle d'acier d'épaisseur sensiblement constante et comporte des découpes (85) permettant de déformer la tôle sans en modifier notablement l'épaisseur lors de la formation des éléments (81) de protection des moyens (69, 73) d'immobilisation angulaire du plateau (45, 47).
7. Cylindre de frein selon la revendication 8, 9 ou 10 caractérisé en ce qu'il est réalisé en alliage léger, en ce que la paroi du cylindre (5) est munie de gorges axiales de réception des moyens (69, 73) d'immobilisation angulaire du plateau et en ce que le manchon comporte des moyens (81) de protection pénétrant dans lesdites gorges axiales du cylindre (5) en s'interposant entre lesdites gorges et lesdits moyens (69, 73) d'immobilisation angulaire du plateau monté en translation dans ledit manchon.
8. Cylindre de frein caractérisé en ce qu'il comporte au moins une rampe selon l'une quelconque des revendications précédentes reliée à un levier (23) de commande de frein de stationnement et un piston (9) susceptible d'être entraîné en translation axiale par le coulissement d'un des deux plateaux (45, 47) lors de leurs rotations relatives.
9. Cylindre de frein selon la revendication 8 caractérisé en ce qu'il comporte des gorges longitudinales capables de coopérer avec lesdits moyens (69) d'immobilisation angulaire du plateau (45, 47).
10. Cylindre de frein selon la revendication 8 ou 9 caractérisé en ce qu'il comporte un manchon (75) formant cassette d'un poussoir à rattrapage automatique de jeu immobilisé en rotation et en translation à l'intérieur du cylindre et en ce qu'au moins un des plateaux (45, 47) est immobilisé angulairement par lesdits moyens (69) d'immobilisation angulaire du plateau (45, 47) dans le manchon (75) tout en étant monté en coulissement longitudinal dans ledit manchon (75).
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