WO2001024725A1 - Occluseur bi-directionnel pour la production et la mise en correspondance d'une paire de moulages d'un modele dentaire - Google Patents

Occluseur bi-directionnel pour la production et la mise en correspondance d'une paire de moulages d'un modele dentaire Download PDF

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Gonzalez Gerard
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    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
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    • A61C11/00—Dental articulators, i.e. for simulating movement of the temporo-mandibular joints; Articulation forms or mouldings
    • A61C11/08—Dental articulators, i.e. for simulating movement of the temporo-mandibular joints; Articulation forms or mouldings with means to secure dental casts to articulator
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    • A61C11/02—Dental articulators, i.e. for simulating movement of the temporo-mandibular joints; Articulation forms or mouldings characterised by the arrangement, location or type of the hinge means ; Articulators with pivots

Definitions

  • Bi-directional occluder for the production and matching of a pair of dental model casts.
  • the bi-directional occluder according to the invention is composed of a mechanism which allows the rotation of the lower and upper bowls and the production of a dental working model used for the production of a dental prosthesis.
  • a dental working model used for the production of a dental prosthesis.
  • Dental molding bowls are often used for this purpose.
  • the bowl has a cavity used for the preparation of dental molding.
  • the negative mold contains all the elements necessary for producing the prosthesis (teeth, stump, gum, palate, etc.).
  • the imprint that represents the negative is filled with dental plaster, as well as the bowl, which will form a model. After hardening of this model, it is removed from the mold in order to be prepared for the production of the prosthesis.
  • the essential criterion for using such cups for dental molds is the ability to replace the sections of the sectioned model, in the cavity of the bowl.
  • the model can be divided into several parts, it is sometimes difficult to find the exact location of a section of this model; in addition, during the filling of the bowl, certain parts of the latter may have been incorrectly filled, which can lead to a weakening of certain parts of the mold.
  • the cavity must be wider at the top than at the base in order to allow the model to be properly removed, the internal walls of the bowl must have ribs which serve to replace the sections of the model.
  • the invention therefore relates to a set of bi-directional occluder of a new type in which each branch has a dovetail intended for the sliding and positioning of its respective bowl.
  • the invention also relates to a molding bowl having a mold cavity in which there are numerous repositioning structures, asymmetrical which facilitate the replacement of the cut model sections.
  • the invention in particular has a molding bowl of models whose base is independent and formed by a contained dovetail which serves as a guide. On the upper face of this contained dovetail, there is a shape groove retentive which ensures the maintenance of the plaster model in the bowl.
  • FIG. 1 is a perspective view of the bi-directional occluder whose two bowls are in position parallel to the axis of the upper and lower branches of the assembly.
  • - Figure 2 is a perspective view of the lower branch of the occluder and its two vertical and curved uprights.
  • FIG. 3 is a perspective view of the upper branch of the occluder.
  • - Figure 4 is a perspective view of the molding bowl for receiving the plaster model.
  • - Figure 5 is a perspective view of the dovetail cup holder.
  • FIG. 6 is a sectional view of the rotation mechanism on one of the branches.
  • the occluder (10) is of the type comprising an upper branch (26) and a lower assembly (20), two identical molding cups (4), the two parts (26) and (20) are connected by a joint (1 1. 13; 27.29) by which the assembly 20 and the branch 26 can pivot relative to each other in the vertical direction and laterally on the horizontal plane.
  • the lower assembly (20) consists of a horizontal part (5) defined as the lower branch and two vertical uprights (7 and 8).
  • the front of the lower branch (5) comprises the mechanism for rotating and blocking the molding bowl, the device consists of a bore 23, a countersink 22 and two lugs (24, 25) which block the bowl (4) in the frontal or sagittal direction.
  • the lower branch (5) has on its posterior region two vertical and divergent uprights (7,8) they are secured in their upper quarter by a horizontal bar (9) which ensures the rigidity of the assembly.
  • This bar has a bore (21) on its front part which serves to fix an adjustment screw, this screw regulates the height of occlusion of the branch (26) and of the assembly (20).
  • the upper branch 26 has on its front part of the same mechanism as the lower part, namely a bore (32), a countersink (33) and two lugs (34,35) which ensure the locking of the bowl (4) in the direction frontal or sagittal.
  • this branch has a rectangle-shaped recess 36 with internal vertical walls 37, 38, 39, 38 bis. in which is located in the center and in the posterior position an inclined plane 31 which serves as buffer to the adjusting screw (9).
  • the rotation and blocking device of the bowl are identical on the two branches we will only describe the device of one of the branches.
  • the rotation and locking device (14) .I1 is composed of a dovetail contained in the center of which is a spherical boss 40 surmounted by a stud 41 pierced at its center 42 and this on its underside (43).
  • a milling 44 which serves as a dovetail positioner.
  • the stud (41) of this device (14) is positioned in one of the holes (23,32) provided for this purpose, it is held there by a spring (15), a washer (48) and a screw (49).
  • the molding bowl (4) is fixed by sliding on the device (14). It consists of 4 walls which form a rectangular cavity (50,51,52,53) whose base is narrower than the top. base consists of a containing dovetail 54 which crosses the wall 51, laterally the walls (50,52) and abuts against the wall 53. On the external face of the wall 50 has the wall / base junction and this in at its center, there is a cavity 55 which is intended to receive one of the pins 24, 25 or 34, 35 depending on the frontal or sagittal position of the molding bowl.
  • the two internal faces of the walls 50 and 52 of the bowl have numerous repositioning ribs 12) facilitating the repositioning of the model or of model sections cut in the cavity.
  • the occluder (10) is made of plastic or aluminum, the molding bowl is advantageously transparent in order to ensure that it is filled during the casting of the model.
  • the occluder is therefore of a new type, as regards the double position of the molding bowls and their molding, as well as by their device for rapid insertion by sliding on a dovetail-shaped base (14). .

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Abstract

Il s'agit d'un occluseur comprenant un moulage de l'arcade des dents inférieures et un moulage de l'arcade des dents supérieures d'une personne, il comporte deux parties séparables, pouvant simuler les mouvements mandibulaires lors de la réalisation de prothèses dentaires; une branche supérieure et un ensemble inférieur reliés entre eux par une articulation. Chaque partie comporte une cuvette de moulage d'un modèle dentaire, cette cuvette est munie d'un dispositif de rotation et de blocage par glissement sur une queue d'aronde fixée sur chacune des branches. Cette queue d'aronde dispose d'un moyen de rétention mécanique pour le maintien du modèle dentaire en plâtre. Domaine d'application: fabrication de prothèses dentaires.

Description

Occluseur bi-directionnel pour la production et la mise en correspondance d'une paire de moulages d'un modèle dentaire.
Il s'agit d'un occluseur comprenant un moulage de l'arcade des dents inférieures et un moulage de l'arcade des dents supérieures d'une personne.il dispose de deux branches séparables, pouvant simuler les mouvements mandibulaires lors de la réalisation de prothèses dentaires .
L'occluseur bi-directionel selon l'invention est composé d'un mécanisme qui permet la rotation des cuvettes inférieures et supérieures et la production d'un modèle de travail dentaire utilisé pour la réalisation d'une prothèse dentaire. Lors de la réalisation de prothèses dentaires, il est nécesssaire de former un moule qui correspondra avec la plus grande précision à la mandibule ou au maxillaire du patient qui portera une prothèse. Des cuvettes de moulage dentaire sont souvent utilisées à cet effet. La cuvette présente une cavité utilisée pour la préparation du moulage dentaire. Après la prise d'empreinte par le dentiste, le moule obtenu en négatif comporte tous les éléments nécessaires à la réalisation de la prothèse (dents, moignon, gencive, palais, etc.). L'empreinte qui représente le négatif est remplie de plâtre dentaire, ainsi que la cuvette, ce qui formera un modèle. Après durcissement de ce modèle, celui-ci est retiré du moule afin d'être préparé pour la réalisation de la prothèse. Le critère essentiel pour utiliser de telles cuvettes pour moulages dentaires est la capacité de remettre en place les tronçons du modèle tronçonné, dans la cavité de la cuvette.
Etant donné que le modèle peut être découpé en plusieurs parties, il est parfois difficile de retrouver l'emplacement exact d'un tronçon de ce modèle ; en outre, lors du remplissage de la cuvette, certaines parties de celle-ci peuvent avoir été mal remplies ce qui peut entrainer un affaiblissement de certaines parties du moule. La cavité doit être plus large au sommet qu'à la base afin de permettre une bonne désinsertion du modèle, les parois internes de la cuvette doivent comporter des nervures qui servent au replacement des tronçons du modèle.
Par conséquent, il faut apporter des perfectionnement à ces cuvettes pour faciliter le démoulage. simplifier le mode de rétention de ce moulage et permettre leur rotation dans le sens sagittal et frontal. Pour atteindre ce but l'invention a donc pour objet un ensemble d'occluseur bi-directionnel d'un type nouveau dans lequel.chaque branche possède une queue d'aronde destinée au glissement et au positionnement de sa cuvette respective.
L'invention a également pour objet une cuvette de moulage présentant une cavité du moule dans laquelle se trouvent de nombreuses structures de repositionnement, asymétriques qui facilitent la remise en place des tronçons de modèle découpés.
L'invention a en particulier une cuvette de moulage de modèles dont la base est indépendante et formée par une queue d'aronde contenue qui lui sert de guide .Sur la face supérieure de cette queue d'aronde contenue, il existe une saignée de forme rétentive qui assure le maintien du modèle en plâtre dans la cuvette.
L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels:
- La figure 1 est une vue en perspective de l'occluseur bi-directionnel dont les deux cuvettes sont en position parallèle à l'axe des branches inférieure et supérieure de l'ensemble. - La figure 2 est une vue en perspective de la branche inférieure de l'occluseur et de ses deux montants verticaux et courbes.
- La figure 3 est une vue en perspective de la branche supérieure de l'occluseur.
- La figure 4 est une vue en perspective de la cuvette de moulage destinée à recevoir le modèle en plâtre. - La figure 5 est une vue en perspective de la queue d'aronde support de cuvette.
- La figure 6 est une vue en coupe du mécanisme de rotation sur une des branches.
En référence à ces dessins , l'occluseur (10) est du type comportant une branche supérieure (26) et un ensemble inférieur (20),deux cuvettes de moulage (4) identiques ,les deux parties (26) et (20) sont reliées par une articulation ( 1 1 . 13; 27.29) par laquelle l'ensemble 20 et la branche 26 peuvent pivoter l'un par rapport à l'autre dans le sens vertical et latéralement sur le plan horizontal.
L'ensemble inférieur (20) est constitué d'une partie horizontale (5) définie comme branche inférieure et de deux montants verticaux (7 et 8) . L'avant de la branche inférieure (5) comporte le mécanisme de rotation et de blocage de la cuvette de moulage, le dispositif est constitué par un perçage 23, un lamage 22 et deux ergots (24,25) qui assurent le blocage de la cuvette (4) dans le sens frontal ou sagittal. La branche inférieure (5) dispose sur sa région postérieure des deux montants verticaux et divergents (7,8) ils sont solidarisés dans leur quart supérieur par une barre horizontale (9) qui assure la rigidité de l'ensemble .Cette barre dispose d'un perçage (21) sur sa partie antérieure qui sert de fixation à une vis de réglage,cette vis règle la hauteur d'occlusion de de la branche (26) et de l'ensemble (20). Au dessus de cette barre horizontale et ce sur la partie interne de chacun des montants verticaux (7,8) se trouvent les deux hémisphères (1 1,13) qui assurent les mouvements de rotation et de latéralité de l'ensemble (10). La branche supérieure 26 dispose sur sa partie antérieure du même mécanisme que la partie inférieure, soit un perçage (32), un lamage (33) et deux ergots (34,35) qui assurent le blocage de la cuvette(4) dans le sens frontal ou sagittal.Dans sa partie postérieure cette branche dispose d'un évidement de forme rectangle 36 avec des parois verticales internes 37,38,39,38 bis.dans lequel se trouve au centre et en position postérieure un plan incliné 31 qui sert de butoir a la vis de réglage (9) .
Sur les parois externes de 39 et 37 et en position postérieure se trouvent les cavités hémi- sphériques 27 et 29 qui assurent le mouvement de rotation verticale entre la branche supérieure(26) et l'ensemble inférieur (20).De ces hémisphères partent deux saignées 28,30 elles sont inclinées vers le bas, elles ont un angle équivalent à celui de la pente condylienne crânienne.
En sachant que le dispositif de rotation et de blocage de la cuvette sont identiques sur les deux branches nous ne décrirons que le dispositif d'une des branches. Sur l'ensemble (20) et sur la branche (26) et ce de manière indépendante vient se positionner le dispositif de rotation et de blocage ( 14).I1 est composé d'une queue d'aronde contenue au centre de laquelle se trouve un bossage sphérique 40 surmonté d'un téton 41 percé en son centre 42 et ce sur sa face inférieure (43). Sur cette face plane 43 se trouve un fraisage 44 qui sert de positionneur de la queue d'aronde. Sur la face supérieure plane (45) il existe une saignée rectangulaire (46), un des côtés de cette saignée aune forme de demi-queue d'aronde 47,1'autre côté (47 bis)a une forme hémisphérique afin de garantir la rétention du modèle en plâtre.Le téton (41) de ce dispositif (14) vient se positioner dans un des perçages (23,32) prévus à cet effet, il y est maintenu par un ressort (15), une rondelle (48) et une vis (49). La cuvette de moulage (4) vient se fixer par glissement sur le dispositif (14).Elle est constitutée de 4 parois qui forment une cavité rectangulaire (50,51,52,53) dont la base est plus étroite que le sommet .Cette base est constituée d'une queue d'aronde contenante 54 qui traverse la paroi 51 , latéralement les parois (50,52)et bute contre la paroi 53. Sur la face externe de la paroi 50 a la jonction parois/base et ce en son centre, il existe une cavité 55 qui est destinée à recevoir l'un des tétons 24,25 ou 34,35 en fonction de la position frontale ou sagittale de la cuvette de moulage.
Afin de garantir le repositionnement des tronçons de moule des dents en plâtre les deux faces internesdes parois 50 et 52 de la cuvette présentent de nombreuses nervures de repositionnement 12) facilitant la remise en place du modèle ou de tronçons de modèle coupé dans la cavité.
En général l'occluseur (10) est réalisé en matière plastique ou en aluminium, la cuvette de moulage est avantantageusement transparente afin de s'assurer de son remplissage lors de la coulée du modèle.
L'occluseur est par conséquent d'un type nouveau, quant à la double position des cuvettes de moulage et de leur moulage, ainsi que par leur dispositif d'insertion rapide par glissement sur une base( 14)en forme de queue d'aronde.Il en va de même pour le dispositif de rétention (46) du moule en plâtre situé sur la face (45 ) de cette même queue d'aronde.. Par conséquent lors des manipulations de l'occluseur, l'opérateur a toujours les modèles supérieurs et inférieurs dans leur position naturelle chez le patient, en position frontale s'il s'agit d'une prothèse partielle du bloc antérieur, ou en position sagittale s'il s'agit d'une prothèse du bloc postérieur.
Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'occluseur décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention.

Claims

REVENDICATIONS
1 ) Occluseur dentaire ( 10) bi-directionnel pour la production et la mise en correspondance d'une paire de moulages d'un modèle dentaire.du type comprenant un ensemble (20)constitué d'une branche(5) et de deux montants verticaux(7,8) reliés à une branche supérieure (26),chaque branche(5,26)supportant une cuvette de moulage(4)caractérisé en ce que les cuvettes sont amovibles et maintenues sur les dites branches par l'intermédiaire d'un dispositif de blocage et de rotation (14).
2) Occluseur selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'ensemble ( 10) est composé de deux parties séparables(20,26), maintenues entre elles par une articulation,l'hémisphère (11) s'emboîtant dans la cavité (29) et l'hémisphère (13) faisant de même sur la cavité (27) pour ce qui est des mouvements de rotation,quant aux mouvements de latéralité,l'hémisphère (11 )est guidée par la rainure (30) et l'hémisphère (13)est guidée par la rainure (28).
3) Occluseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de blocage et de positionnement recevant la cuvette de moulage situé sur la partie avant de chacune des branches se compose d'un perçage,(23)(32)qui est au centre d' un lamage (22)(33) et à la périphérie duquel se trouvant deux ergots (24,25),(34,35).
4) Occluseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacune des cuvettes est identique et réalisée en deux pièces;
- Une base (14) en forme de queue d'aronde contenue présentant sur sa face inférieure un bossage (40) un téton percé en son centre (41) et un fraisage (44) et sur sa face supérieure (45) une saignée trapézoïdale (46)ayant une face plane(47) et une face hémisphérique(47b). Sur le téton (41) vient se positionner un ressort (15)sur ce ressort une rondelle (48) sur cette rondelle une vis (49).
- Un corps de cuvette (4) présentant une cavité rectangle, plus étroite à sa base dont les parois (50) et (52) ont leur faces internes rainurées ( 12),la base de ce rectangle étant traversée par une queue d'aronde contenante sur une paroi latérale (51) et sur toute la longueur interne des parois (50,52), cette queue d'aronde contenante venant buter contre la paroi (53),sur la face externe de la paroi (50) à la jonction paroi/base, et ce en son centre ,1e corps de cuvette dispose d'un fraisage (55) assurant le blocage.
5) Occluseur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le dispositif de positionnement et de blocage(l 4) trouve son logement dans l'une des branches(5,26) par l'insertion du téton (41 )dans l'un des perçages(23 ,32),il y reste maintenu par un ressort( 15)une rondelle (48) et une vis (49),les ergots (24,25;34,35)trouvant leur antagoniste sur les fraisages (44,55) en fonction de la position frontale ou sagittale de la cuvette.
6) Occluseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cuvette (4) venant s'insérer par glissement sur le dispositif 14) constitue l' ensemble de moulage. 6) Occ luseur selon la revendication 4. caractérisé en ce que la cuvette(4) est réalisée en deux pièce :
- Une base (14) en forme de queue d'aronde contenue présentant sur sa face inférieure un bossage (40) un téton percé en son centre (41) et un fraisage (44) et sur sa face supérieure (45) une saignée trapézoïdale (46). Sur le téton (41) vient se positionner un ressort (15)sur ce ressort une rondelle (48) sur cette rondelle une vis (49). Fig 6.
- Le corps de la cuvette (4) présente une cavité rectangle, plus étroite à sa base dont les parois (50) et (52) ont leur faces internes rainurées (12). La base de ce rectangle est traversée par une queue d'aronde contenante sur une paroi latérale (51 ) et sur toute la longueur interne des parois (50,52), cette queue d'aronde contenante vient buter contre la paroi (53).
Sur la face externe de la paroi (50) à la jonction paroi/base et ce en son centre celle-ci dispose d'un moyen de blocage (55) en forme de cavité.
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