WO2001005494A1 - Method and device for producing foams, especially foamed porous light-density materials - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/235—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids for making foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/311—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows for mixing more than two components; Devices specially adapted for generating foam

Definitions

  • the invention relates to a process for the production of a foam, in particular a foamed porous substance, in which a slurry which contains a carrier liquid and a foaming agent and optionally further additives, such as, for example, retarders, accelerators, stabilizers, liquefiers, binders and fillers, comprises Addition of a gas into a foam or pores is easily converted.
  • the invention is therefore based on the object of developing a method and a device of the type mentioned at the outset so that it is independent of the type of carrier liquids used and the additives and depending on how the pressure and mixing ratios are expediently set optimal results should always be achieved, even if the system is to operate in discontinuous mode.
  • the sludge is first conveyed to an intermediate store from which it is subsequently switched, a controllable air supply valve having foaming device is supplied.
  • This method according to the invention is preferably carried out in such a way that a carrier liquid, or a sludge containing this carrier liquid and the additives, is mixed with the foaming agent in a first injection pump and introduced into the intermediate store, and that a second injection pump is used as the foaming device , which is used for the foaming gas under suction of the sludge from the intermediate store under pressure.
  • the provision according to the invention of an intermediate store between the first injection pump, which only serves to mix the carrier liquid with all the desired additives, and the second, the actual foaming with the addition of a gas, for example air, has the advantage that accurate and uniform metering
  • the additive is also possible in the smallest quantities and that the pressure ratios of the first injection pump and in the second injection pump can also be set and regulated completely independently of one another. This in turn enables the production of light pores with a dry bulk density below 100 kg / m 3 .
  • the process for the production of the foam or a pore lightweight differs only in the additives used. If only a carrier liquid, a foaming agent and, if appropriate, a stabilizer are used, a foam is produced therefrom. If other binders, for example cement or the like and, if appropriate, also additives such as granules or the like are also added, a foamed lightweight pore material can be produced instead of a foam. Regardless of whether a foam or a foamed pore lightweight material is to be produced, it can be provided in a further development of the invention that the carrier liquid and / or the additives, and / or the sludge and / or the foaming gas via adjustable metering devices, in particular through flow meters, pumps and control valves.
  • the various metering devices have to be adjusted by hand, for example by means of appropriate adjusting wheels, in Another embodiment of the invention has proven to be particularly expedient if the metering devices are regulated in a coordinated manner to achieve the desired properties of the foam or of the porous lightweight material via a program-controlled electrical control device.
  • Both a foam and a foamed pore lightweight material can be produced by such a program-controlled electrical control device in a variable composition, in addition to being freely adjustable and programmable, a large number of standard programs can preferably be provided, which are suitable for a very wide variety of applications and for the most varied Types of foams or foamed porous substances automatically specify the suitable production conditions and ensure that the optimal amounts of additives or additives are added to a certain amount of the carrier liquid, and both the mixing under the optimal pressure conditions and the foaming in the second injection pump in each case under the most suitable Process printing takes place.
  • the sludge is produced as a function of the fill level of the intermediate store, ie. H. the first
  • Injection pump continuously up to a certain fill level of the intermediate Storage manufactures, regardless of whether there is consumption on the second injection pump or not.
  • This continuous or quasi-continuous operation of the first injection pump allows the sludge to be manufactured in a much more uniform manner and the additives can actually be sucked in in a metered manner, which results in very discontinuous consumption of the frothing device and a correspondingly simultaneous discontinuous operation of the first , injection pump serving to admix the aggregates would not be the case.
  • the operation according to the invention with the intermediate store, to which the first injection pump delivers until it is filled to a certain extent, has the advantage that, in addition to the more uniform mixture and the resulting better quality of the foam or the foamed pore lightweight material, the device parts are also less are worn out and consequently the system can run longer and maintenance-free.
  • a device which is characterized in that the outlet of a first injection pump with an upstream liquid feed pump and an intake inlet for additives with the inlet and the inlet inlet of a second injection pump provided with an upstream gas feed device with the outlet of the buffer store connected is.
  • the gas supply device can either be a gas pump or possibly also a gas pressure accumulator, for example a high-pressure gas bottle with a connected control outlet valve.
  • metering devices are at least partially controllable by remote control and are connected to a programmable control unit.
  • the device according to the invention comprises a first injection pump 1 with an inlet 3 leading to a nozzle 2, to which either a carrier liquid, such as water (especially in the production of a foam), or also a pre-slurry consisting of a carrier liquid and additives, such as binders, fillers, granules or the like.
  • a carrier liquid such as water (especially in the production of a foam)
  • additives such as binders, fillers, granules or the like.
  • the injection pump 1 has a suction inlet 4 for additional additives, in particular for a foaming agent, which is sucked in under the action of the negative pressure generated by the nozzle 2 and mixed intimately with the carrier liquid or the sludge becomes.
  • the sludge 6 produced in this way is conveyed into a buffer store 7, which is connected with its outlet 8 to the suction inlet 9 of a second injection pump 10.
  • a second injection pump 10 constructed with the injection pump 1, also with a nozzle 11 and an inlet 12, with this inlet being connected to a gas pressure accumulator, that is to say either a gas bottle with a pressure reducing valve or else a gas feed pump which processes simple ambient air as a foaming gas.
  • the gas emerging from the nozzle 11 sucks the sludge out of the intermediate container 7 and brings it to the end of the preferably conically expanded discharge foam tube 13 to foam, so that at 14 a foam or, when the corresponding binders and fillers are added, a foamed pore-type light substance exit.
  • the pumps for supplying the injection pump 1 and 10 and all other metering devices and valves, which are not shown in the drawing for the sake of simplicity, and, if appropriate, the adjustable nozzles 2 and 11 can be NEN both adjustable by hand and preferably at least partially remotely controllable and connected to a programmable control unit.
  • production conditions that are optimally adapted to the respective desired conditions i.e. the type and degree of foaming of a foam and the dry bulk density of a pore lightweight material, can be achieved.
  • the intermediate container 7 is equipped with a fill level measuring device, indicated only schematically as a box 15, for the sludge introduced by the injection pump 1 into the inlet 16 of the intermediate container, which is also connected to the programmable control unit already mentioned in order to avoid that the first injection pump in must be operated intermittently like the second injection pump, which is often switched on and off very discontinuously when working on a construction site.
  • the first injection pump 1 conveys sludge into the intermediate container until it is filled to a predetermined fill level, regardless of whether the second injection pump is working or not, ie regardless of whether foam or porous substance should actually be produced at the moment.
  • the first injection pump either works continuously (if there is a constant need for the second injection pump) or at least operates almost continuously over a longer period of time and is not always switched on and off at very short notice. This brief switching on and off would severely impair the exact mixing and suction of the carrier liquid or the pre-sludge and the additives in the injection pump 1 and their intimate mixing, and would thus prevent foams or porous substances that actually have optimally stable and uniform product properties from being achieved.

Abstract

The invention relates to a method for producing a foam, especially a foamed porous light-density material, in which a slurry that contains a carrier liquid and a foaming agent as well as optionally containing additional additives such as retarders, accelerators, stabilizers, liquefiers, binders and fillers is converted into a foam or light-density material by adding a gas. According to the invention, the slurry is firstly fed into an intermediate reservoir out of which it is transported to a foaming device which is arranged downstream and which comprises an air supply valve that can be regulated.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schäumen, insbesondere aufgeschäumten Porenleichtstoffen Method and device for producing foams, in particular foamed porous substances
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Schaums, insbesondere eines aufgeschäumten Porenleichtstoffs, bei dem eine Schlämme, die eine Trägerflüssigkeit und einen Schaumbildner sowie gegebenenfalls weitere Zusatzstoffe, wie beispielsweise Verzögerer, Beschleuniger, Stabilisatoren, Verflüssiger, Binder und Füllstoffe, beinhaltet, durch Zufügung eines Gases in einen Schaum bzw. Poren leichtstoff umgewandelt wird.The invention relates to a process for the production of a foam, in particular a foamed porous substance, in which a slurry which contains a carrier liquid and a foaming agent and optionally further additives, such as, for example, retarders, accelerators, stabilizers, liquefiers, binders and fillers, comprises Addition of a gas into a foam or pores is easily converted.
Bei einem aus dem Patent DE 41 18 537 C1 bekannt gewordenen Verfahren der vorstehend beschriebenen Art erfolgt die Vermischung aller Anteile und die Aufschäumung in einem Ventilblock mit zwei hintereinander angeordneten Düsen, was in der Praxis eine sehr kleinräumige und damit auch einfache und billige Baueinheit ergib. Diese bekannte Anordnung hat das mit ihr auszuführende Verfahren, arbeitet aber nur unter bestimmten Betriebsbedingungen fehlerfrei und insbesondere nur dann, wenn kontinuierlich gearbeitet wird. Wenn sehr diffizile Mischverhältnisse der Zuschlagstoffe einerseits und der notwendigen Druckverhältnisse andererseits auftreten und wenn noch dazu die Schaum- oder Poren- leichtstoffproduktion sehr diskontinuierlich erfolgen soll, ergeben sich jedoch erhebliche Funktionsprobleme.In a method of the type described above, which has become known from patent DE 41 18 537 C1, the mixing of all parts and the foaming takes place in a valve block with two nozzles arranged one behind the other, which in practice results in a very small-sized and thus also simple and inexpensive structural unit. This known arrangement has the method to be carried out with it, but only works correctly under certain operating conditions and in particular only when work is carried out continuously. If there are very difficult mixing ratios of the aggregates on the one hand and the necessary pressure ratios on the other hand and if the foam or porous lightweight material production is also to be carried out very discontinuously, considerable functional problems arise.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine zu seiner Durchführung geeignete Vorrichtung der eingangs genannten Art so weiterzubil- den, dass unabhängig von der Art der verwendeten Trägerflüssigkeiten und der Zuschlagstoffe und abhängig davon, wie die Druck- und Mischverhältnisse zweckmäßigerweise eingestellt werden soll, stets optimale Ergebnisse erzielt werden, auch wenn die Anlage im diskontinuierlichen Betrieb arbeiten soll.The invention is therefore based on the object of developing a method and a device of the type mentioned at the outset so that it is independent of the type of carrier liquids used and the additives and depending on how the pressure and mixing ratios are expediently set optimal results should always be achieved, even if the system is to operate in discontinuous mode.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Schlämme zunächst in einen Zwischenspeicher gefördert wird, aus dem sie einer nachge- schalteten, ein regelbares Luftzuführventil aufweisenden Aufschäumeinrichtung zugeführt wird.To achieve this object, it is provided according to the invention that the sludge is first conveyed to an intermediate store from which it is subsequently switched, a controllable air supply valve having foaming device is supplied.
Dabei erfolgt die Durchführung dieses erfindungsgemäßen Verfahrens bevorzugt in der Weise, dass eine Trägerflüssigkeit, bzw. eine diese Trägerflüssigkeit und die Zusatzstoffe enthaltende Vorschlämme, in einer ersten Injektionspumpe mit dem Schaumbildner vermischt und in den Zwischenspeicher eingebracht wird und dass als Aufschäumeinrichtung eine zweite Injektionspumpe verwendet wird, der das zum Aufschäumen dienende Gas unter Ansaugung der Schlämme aus dem Zwischenspeicher unter Druck zugeführt wird.This method according to the invention is preferably carried out in such a way that a carrier liquid, or a sludge containing this carrier liquid and the additives, is mixed with the foaming agent in a first injection pump and introduced into the intermediate store, and that a second injection pump is used as the foaming device , which is used for the foaming gas under suction of the sludge from the intermediate store under pressure.
Das erfindungsgemäße Vorsehen eines Zwischenspeichers zwischen der ersten Injektionspumpe, die lediglich der Vermischung der Trägerflüssigkeit mit allen gewünschten Zuschlagstoffen dient und der zweiten, das eigentliche Aufschäumen unter Zufügung eines Gases, beispielsweise von Luft, bewirkenden zweiten Injektionspumpe hat den Vorteil, dass eine genaue und gleichmäßige Dosierung der Additive auch in kleinsten Mengen möglich ist und dass darüber hinaus auch die Druckverhältnisse der ersten Injektionspumpe und in der zweiten Injektionspumpe völlig unabhängig voneinander einstell- und regelbar sind. Dies wiederum ermög- licht die Herstellung von Porenleichtstoffen mit einer Trockenrohdichte unter 100 kg/m3.The provision according to the invention of an intermediate store between the first injection pump, which only serves to mix the carrier liquid with all the desired additives, and the second, the actual foaming with the addition of a gas, for example air, has the advantage that accurate and uniform metering The additive is also possible in the smallest quantities and that the pressure ratios of the first injection pump and in the second injection pump can also be set and regulated completely independently of one another. This in turn enables the production of light pores with a dry bulk density below 100 kg / m 3 .
Das Verfahren für die Herstellung des Schaums oder eines Porenleichtstoffs unterscheidet sich dabei lediglich durch die verwendeten Additive. Verwendet man nur eine Trägerflüssigkeit, ein Schaummittel und gegebenenfalls einen Stabilisator, so erzeugt man daraus einen Schaum. Fügt man auch noch weitere Bindemittel, beispielsweise Zement od. dgl. und gegebenenfalls auch Zuschlagstoffe wie Granulat od. dgl. bei, so lässt sich anstelle eines Schaums ein aufgeschäumter Porenleichtstoff erzeugen. Unabhängig davon, ob ein Schaum oder ein aufgeschäumter Porenleichtstoff erzeugt werden soll, kann in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen sein, dass die Trägerflüssigkeit und/oder die Zuschlagstoffe, und/oder die Schlämme und/oder das Aufschäum-Gas über einstellbare Dosiervorrichtungen, insbesondere Durch- flussmesser, Pumpen und Regelventile zugeführt werden.The process for the production of the foam or a pore lightweight differs only in the additives used. If only a carrier liquid, a foaming agent and, if appropriate, a stabilizer are used, a foam is produced therefrom. If other binders, for example cement or the like and, if appropriate, also additives such as granules or the like are also added, a foamed lightweight pore material can be produced instead of a foam. Regardless of whether a foam or a foamed pore lightweight material is to be produced, it can be provided in a further development of the invention that the carrier liquid and / or the additives, and / or the sludge and / or the foaming gas via adjustable metering devices, in particular through flow meters, pumps and control valves.
Obgleich es selbstverständlich möglich ist und in der Praxis auch vorgesehen sein soll, um unter vereinfachten Produktionsbedingungen eine einfache leicht transportable Vorrichtung zur Herstellung des Schaums oder des Porenleichtstoffs zu realisieren, die verschiedenen Dosiervorrichtungen von Hand, beispielsweise durch entsprechende Stellräder zu verstellen, hat es sich in weiterer Ausgestaltung der Erfindung doch als besonders zweckmäßig erwiesen, wenn die Dosiervorrichtungen zur Erzielung der gewünschten Eigenschaften des Schaums bzw. des Porenleichtstoffs über eine programmgesteuerte elektrische Steuervorrich- tung aufeinander abgestimmt geregelt werden. Sowohl ein Schaum, als auch ein aufgeschäumter Porenleichtstoff lässt sich durch eine solche programmgesteuerte elektrische Steuervorrichtung in variabler Zusammensetzung herstellen, wobei neben der freien Verstell- und Programmierbarkeit bevorzugt eine Vielzahl von Standardprogrammen vorgesehen sein können, die für die verschiedensten An- wendungsfälle und für die verschiedenartigsten Typen von Schäumen bzw. aufgeschäumten Porenleichtstoffen die geeigneten Produktionsbedingungen automatisch vorgeben und dafür sorgen, dass einer bestimmten Menge der Trägerflüssigkeit die optimalen Mengen der Zuschlagstoffe oder Additive zugeführt und sowohl die Vermischung unter den optimalen Druckbedingungen als auch das Aufschäumen in der zweiten Injektionspumpe jeweils unter den geeignetsten Verfahrensdrucken erfolgt.Although it is of course possible and should also be provided in practice in order to implement a simple, easily transportable device for producing the foam or the porous lightweight material under simplified production conditions, the various metering devices have to be adjusted by hand, for example by means of appropriate adjusting wheels, in Another embodiment of the invention has proven to be particularly expedient if the metering devices are regulated in a coordinated manner to achieve the desired properties of the foam or of the porous lightweight material via a program-controlled electrical control device. Both a foam and a foamed pore lightweight material can be produced by such a program-controlled electrical control device in a variable composition, in addition to being freely adjustable and programmable, a large number of standard programs can preferably be provided, which are suitable for a very wide variety of applications and for the most varied Types of foams or foamed porous substances automatically specify the suitable production conditions and ensure that the optimal amounts of additives or additives are added to a certain amount of the carrier liquid, and both the mixing under the optimal pressure conditions and the foaming in the second injection pump in each case under the most suitable Process printing takes place.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann dabei auch vorgesehen sein, dass bei diskontinuierlichem Verbrauch an der Aufschäumeinrichtung die Schlämme in Abhängigkeit vom Füllstand des Zwischenspeichers gefertigt wird, d. h. die ersteIn a further embodiment of the invention, it can also be provided that, in the case of discontinuous consumption at the frothing device, the sludge is produced as a function of the fill level of the intermediate store, ie. H. the first
Injektionspumpe kontinuierlich bis zu einem bestimmten Füllstand des Zwischen- Speichers fertigt, unabhängig davon ob ein Verbrauch an der zweiten Injektionspumpe stattfindet oder nicht. Durch dieses kontinuierliche oder quasi kontinuierliche Arbeiten der ersten Injektionspumpe lassen sich sehr viel gleichmäßigere Fertigungsbedingungen der Schlämme einhalten und das Ansaugen der Additive kann hierbei auch tatsächlich dosiert erfolgen, was bei einem sehr diskontinuierlichen Verbrauch an der Aufschäumeinrichtung und einem entsprechend gleichzeitig damit erfolgenden diskontinuierlichen Betrieb der ersten, zur Beimischung der Zuschlagstoffe dienenden, Injektionspumpe nicht der Fall wäre. Der erfindungsgemäße Betrieb mit dem Zwischenspeicher, dem die erste Injektionspumpe so lange zufördert bis dieser bis zu einem gewissen Ausmaß gefüllt ist, hat den Vorteil, dass neben der gleichmäßigeren Mischung und der daraus resultierenden besseren Qualität des Schaums bzw. des aufgeschäumten Porenleichtstoffs auch die Vorrichtungsteile weniger abgenutzt werden und demzufolge die Anlage wartungsfreier und länger laufen kann.Injection pump continuously up to a certain fill level of the intermediate Storage manufactures, regardless of whether there is consumption on the second injection pump or not. This continuous or quasi-continuous operation of the first injection pump allows the sludge to be manufactured in a much more uniform manner and the additives can actually be sucked in in a metered manner, which results in very discontinuous consumption of the frothing device and a correspondingly simultaneous discontinuous operation of the first , injection pump serving to admix the aggregates would not be the case. The operation according to the invention with the intermediate store, to which the first injection pump delivers until it is filled to a certain extent, has the advantage that, in addition to the more uniform mixture and the resulting better quality of the foam or the foamed pore lightweight material, the device parts are also less are worn out and consequently the system can run longer and maintenance-free.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist eine Vorrichtung vorgesehen, die dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgang einer ersten Injektionspumpe mit einer vorgeschalteten Flüssigkeitszuführpumpe und einem Ein- saugeinlass für Additive mit dem Eingang und der Einsaugeinlass einer mit einer vorgeschalteten Gaszuführeinrichtung versehenen zweiten Injektionspumpe mit dem Ausgang des Zwischenspeichers verbunden ist.To carry out the method according to the invention, a device is provided which is characterized in that the outlet of a first injection pump with an upstream liquid feed pump and an intake inlet for additives with the inlet and the inlet inlet of a second injection pump provided with an upstream gas feed device with the outlet of the buffer store connected is.
Die Gaszuführeinrichtung kann dabei entweder eine Gaspumpe oder gegebenenfalls auch ein Gasdruckspeicher sein, beispielsweise eine Hochdruckgasfla- sehe mit angeschlossenem Regelauslassventil.The gas supply device can either be a gas pump or possibly also a gas pressure accumulator, for example a high-pressure gas bottle with a connected control outlet valve.
Schließlich liegt es auch noch im Rahmen der Erfindung, dass die Dosiervorrichtungen, Durchflussmesser, Pumpen, Regelventile od. dgl. zumindest teilweise ferngesteuert regelbar und mit einer programmierbaren Steuereinheit verbunden sind. Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung, die schematisch eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung eines Schaums oder eines aufgeschäumten Porenleichtstoffs zeigt.Finally, it is also within the scope of the invention that the metering devices, flow meters, pumps, control valves or the like are at least partially controllable by remote control and are connected to a programmable control unit. Further advantages, features and details of the invention result from the following description of an exemplary embodiment and from the drawing, which schematically shows an apparatus according to the invention for producing a foam or a foamed porous material.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst eine erste Injektionspumpe 1 mit einem zu einer Düse 2 führenden Einlass 3, dem entweder einer Trägerflüssigkeit, wie beispielsweise Wasser (speziell bei der Herstellung eines Schaums), oder aber auch eine Vorschlämme, bestehend aus einer Trägerflüssigkeit und Zu- schlagstoffen, wie Binderstoffen, Füllstoffen, Granulaten od. dgl., zugeführt wird. Die Zuführung erfolgt über eine nicht gezeigte regelbare Pumpe. Die Injektionspumpe 1 weist neben dem Einlass 3 für die Trägerflüssigkeit oder die Vorschlämme einen Einsaugeinlass 4 für zusätzliche Additive, insbesondere für einen Schaumbildner auf, der unter der Wirkung des von der Düse 2 erzeugten Unter- drucks angesaugt und innig mit der Trägerflüssigkeit oder der Vorschlämme vermischt wird. Über den Auslass 5 der Injektionspumpe 1 wird die so hergestellte Schlämme 6 in einen Zwischenspeicher 7 gefördert, der mit seinem Auslass 8 mit dem Einsaugeinlass 9 einer zweiten Injektionspumpe 10 verbunden ist. Diese entsprechen der Injektionspumpe 1 aufgebaute zweite Injektionspumpe 10 mit e- benfalls einer Düse 11 und einem Einlass 12 ist mit diesem Einlass an einen Gasdruckspeicher, also entweder eine Gasflasche mit Druckreduzierventil oder aber auch eine Gasförderpumpe angeschlossen, die als Aufschäumgas einfache Umgebungsluft verarbeitet. Das aus der Düse 11 austretende Gas saugt die Schlämme aus dem Zwischenbehälter 7 an und bringt diese am Ende des vor- zugsweise konisch aufgeweitet ausgebildeten Austragschaumrohrs 13 zum Aufschäumen, so dass bei 14 ein Schaum oder aber bei Zufügung der entsprechenden Binderstoffe und Füllstoffe ein aufgeschäumter Porenleichtstoff austritt.The device according to the invention comprises a first injection pump 1 with an inlet 3 leading to a nozzle 2, to which either a carrier liquid, such as water (especially in the production of a foam), or also a pre-slurry consisting of a carrier liquid and additives, such as binders, fillers, granules or the like. The supply takes place via a controllable pump, not shown. In addition to the inlet 3 for the carrier liquid or the sludge, the injection pump 1 has a suction inlet 4 for additional additives, in particular for a foaming agent, which is sucked in under the action of the negative pressure generated by the nozzle 2 and mixed intimately with the carrier liquid or the sludge becomes. Via the outlet 5 of the injection pump 1, the sludge 6 produced in this way is conveyed into a buffer store 7, which is connected with its outlet 8 to the suction inlet 9 of a second injection pump 10. These correspond to the second injection pump 10 constructed with the injection pump 1, also with a nozzle 11 and an inlet 12, with this inlet being connected to a gas pressure accumulator, that is to say either a gas bottle with a pressure reducing valve or else a gas feed pump which processes simple ambient air as a foaming gas. The gas emerging from the nozzle 11 sucks the sludge out of the intermediate container 7 and brings it to the end of the preferably conically expanded discharge foam tube 13 to foam, so that at 14 a foam or, when the corresponding binders and fillers are added, a foamed pore-type light substance exit.
Die Pumpen zum Versorgen der Injektionspumpe 1 und 10 und alle sonstigen Do- siervorrichtungen und Ventile, die der Einfachheit halber in der Zeichnung nicht mit dargestellt sind, sowie gegebenenfalls die verstellbaren Düsen 2 und 11 kön- nen sowohl von Hand verstellbar als auch bevorzugt zumindest teilweise ferngesteuert regelbar und mit einer programmierbaren Steuereinheit verbunden sein. Dadurch lassen sich exakte und den jeweils gewünschten Verhältnissen, also der Art und dem Aufschäumgrad eines Schaums sowie der Trockenrohdichte eines Porenleichtstoffs am optimalsten angepasste Produktionsverhältnisse erzielen. Der Zwischenbehälter 7 ist mit einer nur schematisch als Kästchen 15 angedeuteten Füllstandsmesseinrichtung für die ein von der Injektionspumpe 1 in den Eingang 16 des Zwischenbehälters eingebrachte Schlämme ausgerüstet, die ebenfalls mit der bereits angesprochenen programmierbaren Steuereinheit verbunden ist, um zu vermeiden, dass die erste Injektionspumpe in gleicher Weise intermittierend betrieben werden muss, wie die zweite Injektionspumpe, die ja beim Arbeiten auf einer Baustelle oft sehr diskontinuierlich aus- und eingeschaltet wird. Die erste Injektionspumpe 1 fördert Schlämme so lange in den Zwischenbehälter bis dieser bis zu einem vorgegebenen Füllstand gefüllt ist, unabhängig davon, ob die zweite Injektionspumpe arbeitet oder nicht, d. h. unabhängig davon, ob Schaum oder Porenleichtstoff tatsächlich im Augenblick produziert werden soll. Dies bedeutet, dass die erste Injektionspumpe entweder kontinuierlich arbeitet (wenn ein ständiger Bedarf an der zweiten Injektionspumpe besteht) oder aber zumindest quasi kontinuierlich über einen längeren Zeitraum betrieben wird und nicht immer ganz kurzfristig ein- und ausgeschaltet wird. Dieses kurzfristige Ein- und Ausschalten würde die exakte Vermischung und Ansaugung der Trägerflüssigkeit bzw. der Vorschlämme und der Additive in der Injektionspumpe 1 und ihre innige Vermischung stark beeinträchtigen und somit verhindern, dass tatsächlich optimal beständige und gleichmäßige Produkteigenschaften aufweisende Schäume oder Porenleichtstoffe erzielt werden können. The pumps for supplying the injection pump 1 and 10 and all other metering devices and valves, which are not shown in the drawing for the sake of simplicity, and, if appropriate, the adjustable nozzles 2 and 11 can be NEN both adjustable by hand and preferably at least partially remotely controllable and connected to a programmable control unit. As a result, production conditions that are optimally adapted to the respective desired conditions, i.e. the type and degree of foaming of a foam and the dry bulk density of a pore lightweight material, can be achieved. The intermediate container 7 is equipped with a fill level measuring device, indicated only schematically as a box 15, for the sludge introduced by the injection pump 1 into the inlet 16 of the intermediate container, which is also connected to the programmable control unit already mentioned in order to avoid that the first injection pump in must be operated intermittently like the second injection pump, which is often switched on and off very discontinuously when working on a construction site. The first injection pump 1 conveys sludge into the intermediate container until it is filled to a predetermined fill level, regardless of whether the second injection pump is working or not, ie regardless of whether foam or porous substance should actually be produced at the moment. This means that the first injection pump either works continuously (if there is a constant need for the second injection pump) or at least operates almost continuously over a longer period of time and is not always switched on and off at very short notice. This brief switching on and off would severely impair the exact mixing and suction of the carrier liquid or the pre-sludge and the additives in the injection pump 1 and their intimate mixing, and would thus prevent foams or porous substances that actually have optimally stable and uniform product properties from being achieved.

Claims

Patentansprüche claims
1. Verfahren zur Herstellung eines Schaums, insbesondere eines aufgeschäumten Porenleichtstoffs, bei dem eine Schlämme, die eine Trägerflüs- sigkeit und einen Schaumbildner sowie gegebenenfalls weitere Zusatzstoffe, wie beispielsweise Verzögerer, Beschleuniger, Stabilisatoren, Verflüssiger, Binder und Füllstoffe, beinhaltet, durch Zufügung eines Gases in einen Schaum bzw. Porenleichtstoff umgewandelt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlämme zunächst in einen Zwischenspeicher geför- dert wird, aus dem sie einer nachgeschalteten, ein regelbares Luftzuführventil aufweisenden, Aufschäumeinrichtung zugeführt wird.1. A process for the production of a foam, in particular a foamed pore lightweight material, in which a slurry which contains a carrier liquid and a foaming agent and optionally further additives, such as retarders, accelerators, stabilizers, liquefiers, binders and fillers, by adding one Gas is converted into a foam or pore lightweight material, characterized in that the sludge is first conveyed to an intermediate store, from which it is fed to a downstream foaming device which has a controllable air supply valve.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine Trägerflüssigkeit, bzw. eine diese Trägerflüssigkeit und die Zusatzstoffe enthal- tende Vorschlämme, in einer ersten Injektionspumpe mit dem Schaumbildner vermischt und in den Zwischenspeicher eingebracht wird und dass als Aufschäumeinrichtung eine zweite Injektionspumpe verwendet wird, der das zum Aufschäumen dienende Gas unter Ansaugung der Schlämme aus dem Zwischenspeicher unter Druck zugeführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that a carrier liquid, or a pre-slurry containing this carrier liquid and the additives, is mixed with the foaming agent in a first injection pump and introduced into the intermediate store, and that a second injection pump is used as the foaming device , which is used for the foaming gas under suction of the sludge from the intermediate store under pressure.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerflüssigkeit, und/oder die Zusatzstoffe, und/oder die Schlämme und/oder das Aufschäum-Gas über einstellbare Dosiervorrichtungen, insbesondere Durchflussmesser, Pumpen und Regelventile, zugeführt werden.A method according to claim 1 or 2, characterized in that the carrier liquid, and / or the additives, and / or the sludge and / or the foaming gas are supplied via adjustable metering devices, in particular flow meters, pumps and control valves.
Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosiervorrichtungen zur Erzielung der gewünschten Eigenschaften des Schaums bzw. des Porenleichtstoffes über eine programmgesteuerte elektrische Steuervorrichtung aufeinander abgestimmt geregelt werden. A method according to claim 3, characterized in that the metering devices to achieve the desired properties of the foam or the pore light material are regulated in a coordinated manner via a program-controlled electrical control device.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass bei diskontinuierlichem Verbrauch an der Aufschäumeinrichtung die Schlämme in Abhängigkeit vom Füllstand des Zwischenspeichers gefertigt wird.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that in the case of discontinuous consumption at the frothing device, the sludge is produced as a function of the filling level of the intermediate store.
6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgang (5) einer ersten Injektionspumpe (1) mit einer vorgeschalteten Flüssigkeitszuführpumpe und einem Einsaugeinlass (4) für Additive mit dem Eingang (16) und der Einsaug- einlass (9) einer mit einer vorgeschalteten Gaszuführeinrichtung versehenen zweiten Injektionspumpe (10) mit dem Ausgang eines Zwischenspeichers (7) verbunden ist.6. Device for performing the method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the output (5) of a first injection pump (1) with an upstream liquid supply pump and a suction inlet (4) for additives with the input (16) and Intake inlet (9) of a second injection pump (10) provided with an upstream gas supply device is connected to the outlet of an intermediate store (7).
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosiervor- richtungen, Durchflussmesser, Pumpen, Regelventile od. dgl. zumindest teilweise ferngesteuert regelbar und mit einer programmierbaren Steuereinheit verbunden sind. 7. The device according to claim 6, characterized in that the metering devices, flow meters, pumps, control valves or the like. At least partially controllable by remote control and are connected to a programmable control unit.
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