WO2001001035A1 - Cold gasifier - Google Patents

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WO2001001035A1 PCT/EP2000/004853 EP0004853W WO0101035A1 WO 2001001035 A1 WO2001001035 A1 WO 2001001035A1 EP 0004853 W EP0004853 W EP 0004853W WO 0101035 A1 WO0101035 A1 WO 0101035A1
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Messer Ags Gmbh
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    • F17C2265/05—Regasification

Definitions

  • the invention relates to a cold gasifier for liquid gas supply up to 37 bar, in particular for liquid oxygen, liquid nitrogen and liquid argon.
  • the invention is therefore based on the object of providing a technically simple, inexpensive and reliable cold gasifier with a significantly improved supply performance for liquid gas supply up to 37 bar even in locations with poor road conditions.
  • the object is achieved with the features specified in the characterizing part of claim 1.
  • the cylindrical reserve inner container arranged in the interior of the main inner container has approximately a quarter of the volume of the main inner container.
  • Both inner containers are connected to a filling system consisting of an upper and lower filling line with a tanker connection, a gas extraction and shut-off and safety devices (valves).
  • a filling system consisting of an upper and lower filling line with a tanker connection, a gas extraction and shut-off and safety devices (valves).
  • these inner containers are each equipped with a separate shut-off and safety system (valves). connected to each other by a pressure build-up evaporator with a downstream pressure build-up / economiter controller and by a removal system consisting of a line formed with a liquid gas removal connection and shut-off devices (valves).
  • a separate shut-off and safety system valves
  • valves connected to each other by a pressure build-up evaporator with a downstream pressure build-up / economiter controller and by a removal system consisting of a line formed with a liquid gas removal connection and shut-off devices (valves).
  • the cold gasifier according to the invention is equipped with a vacuum perlite insulation arranged between its casing and the main inner container.
  • the tank truck containing the liquid gas to be filled is connected to the tank truck connection of the filling system of the cold gasifier according to the invention.
  • shut-off valves of the filling and withdrawal lines are closed so that no liquid gas can flow back from the reserve inner container into the main inner container.
  • the liquid gas present in the completely filled reserve inner container can pass through the extraction line connected to this high-pressure inner container through the open one
  • Withdrawal connection can be supplied to the consumer for further use.
  • the gas standing in the head space of the main inner container is first fed to the tank truck through a line connecting the head space of the main inner container with the tank truck via its gas extraction connection.
  • the pressure equalization in this closed system increases the pressure in the tanker truck up to 22 bar.
  • shut-off valve of the gas filling line is closed and the connecting hose of the tank truck is released from the gas extraction connection.
  • the tanker is then connected to the tanker connection of the filling system of the cold gasifier.
  • shut-off devices valves
  • the pressure in the high-pressure inner container drops, as a result of which the liquid gas in the tanker truck fills the filling system into the main inner container of the invention Cold gasifier flows in until it is completely filled.
  • the overflow valve of the reserve inner container and the shut-off valve of the discharge connection of the sampling line are opened, causing the liquid level in the main inner container to drop somewhat and both high-pressure inner containers to be filled together now until liquid gas escapes from the shut-off devices connected to them.
  • shut-off devices (valves) of the lower and upper filling lines of the filling system and the overflow valves assigned to the two high-pressure inner containers are closed.
  • the cold gasifier according to the invention which ensures a liquid-gas supply capacity of up to 500 m 3 / h at 30 bar, is inexpensive to manufacture and reliable in operation due to its technically simple construction, and can be used particularly advantageously in countries with problematic road conditions with little additional cost.
  • Vacuum perlite insulation 4 arranged for thermal insulation.
  • Both high-pressure inner containers 1, 2 are with a filling system, which has an upper and lower filling line with a tanker connection 5, a gas withdrawal with a
  • the overflow valve 23 of the reserve inner container 2 is opened, as a result of which the pressure in this high-pressure inner container 2 drops, as a result of which liquid gas is provided through the lower removal line provided with the shut-off valve 20 and the shut-off valve 21 is filled into the reserve inner container 2 until it is completely filled and because of its complete filling the liquid gas emerges from the overflow valve 23.
  • the overflow valve 23 is now closed.
  • shut-off valves 20, 18 and 13 are also closed. Now through the pressure build-up evaporator 15 with downstream regulator 16, the liquid gas present in the reserve inner container 2 is supplied to the customer to be supplied via the removal line arranged in its bottom region through the opened shut-off valve 21 with the shut-off valve 20 closed through the removal connection 6.
  • shut-off valve 17 having gas removal from the upper filling line of the filling system of the cold gasifier, the gas present in the head space of the main inner container 1 is passed through the unlocked upper filling line into the head space of the tank truck, which increases the pressure in the tank truck from 3 bar to 22 bar becomes. After the pressure equalization taking place in this closed system has taken place, the shut-off valve 17 is closed and the connecting hose of the tanker is released from the gas withdrawal of the filling system of the cold gasifier. Then the liquid hose of the without or with a pump System equipped tanker connected to the connection 5 of the filling system of the cold gasifier comprising the upper and lower filling line.
  • shut-off valves 7 and 8 of the upper and lower filling line and the overflow valve 22 connected to the main inner container 1 After opening the shut-off valves 7 and 8 of the upper and lower filling line and the overflow valve 22 connected to the main inner container 1, the pressure in the main inner container 1 drops, causing the liquid gas from the tanker to enter the main inner container through the activated filling system 1 flows until it is completely filled. After completion of the filling process of the main inner container 1, the shut-off valve 20 of the sampling line is opened.
  • the liquid gas filling process of the cold gasifier according to the invention is ended without interrupting the customer supply.
  • shut-off valve lower filling line
  • shut-off valve upper filling line
  • shut-off valve pressure build-up evaporator / main inner container
  • shut-off valve pressure build-up evaporator / reserve inner container
  • shut-off valve lower filling line
  • shut-off valve pressure build-up / economizer controller / main inner container
  • non-return valve main inner container / liquid gas extraction
  • shut-off valve (reserve inner container / liquid gas extraction)
  • Safety valve (reserve inner container) 29 Safety valve (reserve inner container) Safety valve (upper filling line) Safety valve (lower filling line / main inner container) Safety valve (lower filling line / reserve inner container)

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Abstract

The invention relates to a cold gasifier which is used to supply liquid gas, especially liquid oxygen, liquid nitrogen and liquid argon, up to a pressure of 37 bars. According to the invention, the cold gasifier is configured as a high-pressure double tank cold gasifier comprising an inner reserve container (2) arranged in a main reserve container (1). The inventive gasifier enables liquid gas to be supplied in a simple, low-cost and reliable manner, whereby the capacity of said supply can amount to 500 m3/h at 30 bars even in locations with bad road conditions.

Description

Kaltvergaser cold carburettors
Die Erfindung betrifft einen Kaltvergaser zur Flüssig-Gas-Versorgung bis 37 bar, insbesondere für Flüssig-Sauerstoff, Flüssig-Stickstoff und Flüssig-Argon.The invention relates to a cold gasifier for liquid gas supply up to 37 bar, in particular for liquid oxygen, liquid nitrogen and liquid argon.
Der Bedarf an FIüssig-Gas bis 37 bar wurde bisher durch einen Kaltvergaser, dem das FIüssig-Gas durch ein mit ein 40 bar-Hydraulik-Pumpensystem ausgerüstetes 3 bar-Tankfahrzeug zugeführt wurde, gedeckt.The need for liquid gas up to 37 bar was previously met by a cold gasifier, to which the liquid gas was supplied by a 3 bar tank vehicle equipped with a 40 bar hydraulic pump system.
Durch die Ausstattung des Tankfahrzeugs mit dem Hochdruck-Hydraulik- Pumpensystem ist diese bekannte Hochdruck-Flüssiggas-Versorgung kostenaufwendig und zudem für den Einsatz in Standorten mit schlechten Straßenverhältnisse ungeeignet.By equipping the tanker vehicle with the high-pressure hydraulic pump system, this known high-pressure liquid gas supply is expensive and also unsuitable for use in locations with poor road conditions.
Des weiteren findet zur Hochdruck-Flüssig-Gas-Versorgung ein 20-22 bar-Furthermore, a 20-22 bar
Kaltvergaser Verwendung, dem das FIüssig-Gas aus einem Tankfahrzeug mit einem 25 bar-Pumpensystem oder aus einem 20-22 bar-Tankwagen ohne Pumpensystem zur Verfügung gestellt wird. Zur Hochdruck-Flüssig-Gas-Erzeugung ist dieser Kaltvergaser mit ein sogenanntes "high pressure supply System", wie beispielsweise das "Trifecta Gas Supply System" der Fa. MVE, Inc., ausgerüstet.Cold carburettor use, to which the liquid gas from a tanker with a 25 bar pump system or from a 20-22 bar tanker without a pump system is made available. For the production of high-pressure liquid gas, this cold gasifier is equipped with a so-called "high pressure supply system", such as the "Trifecta Gas Supply System" from MVE, Inc.
Dieses, insbesondere auch bei schlechten Straßenverhältnissen einsetzbare Hochdruck-Flüssig-Gas-Versorgungssystem weist aber ein ungünstiges Preis- Leistungsverhältnis auf.However, this high-pressure liquid-gas supply system, which can also be used in poor road conditions, has an unfavorable price-performance ratio.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen technisch einfachen, kostengünstigen und in der Anwendung zuverlässigen Kaltvergaser mit wesentlich verbesserter Versorgungsleistung zur Flüssig-Gas-Versorgung bis 37 bar auch in Standorten mit schlechten Straßenverhältnissen zu schaffen.The invention is therefore based on the object of providing a technically simple, inexpensive and reliable cold gasifier with a significantly improved supply performance for liquid gas supply up to 37 bar even in locations with poor road conditions.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst mit den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmaien. Der im Innenraum des Haupt-Innenbehälters angeordnete zylindrische Reserve- Innenbehälter weist etwa ein Viertel des Volumens des Haupt-Innenbehälters auf.The object is achieved with the features specified in the characterizing part of claim 1. The cylindrical reserve inner container arranged in the interior of the main inner container has approximately a quarter of the volume of the main inner container.
Beide Innenbehälter sind mit einem, aus einer oberen und unteren Füllleitung mit einem Tankwagen-Anschluß, einer Gasentnahme und Absperr- und Sicherheitsorganen (Ventilen) bestehenden Füllsystem verbunden.Both inner containers are connected to a filling system consisting of an upper and lower filling line with a tanker connection, a gas extraction and shut-off and safety devices (valves).
Des weiteren sind diese Innenbehälter mit jeweils einem separaten Absperr-und Sicherheitssystem (Ventilen) ausgerüstet und. durch einen Druckaufbau-verdampfer mit nachgeschaltetem Druckaufbau-/Economiter-Regler sowie durch ein, aus einer mit einem Flüssig-Gas-Entnahme-Anschluß und Absperrorgane (Ventile) ausgebildeten Leitung bestehenden Entnahmesystem miteinander verbunden.Furthermore, these inner containers are each equipped with a separate shut-off and safety system (valves). connected to each other by a pressure build-up evaporator with a downstream pressure build-up / economiter controller and by a removal system consisting of a line formed with a liquid gas removal connection and shut-off devices (valves).
Zur thermischen Isolierung ist der erfindungsgemäße Kaltvergaser mit einer zwischen seinem Behältermantel und dem Haupt-Innenbehälter angeordneten Vakuum-Perlite-Isolation ausgerüstet.For thermal insulation, the cold gasifier according to the invention is equipped with a vacuum perlite insulation arranged between its casing and the main inner container.
Der Flüssig-Gas-Füllvorgang dieses Kaltvergasers beginnt bei einem Restinhalt von etwa 25 Prozent FIüssig-Gas in beiden Hochdruck-Innenbehältern.The liquid gas filling process of this cold gasifier begins with a residual content of around 25 percent liquid gas in both high-pressure inner containers.
Dazu wird der das zu füllende FIüssig-Gas enthaltene Tankwagen an den Tankwagen-Anschluß des Füllsystems des erfindungsgemäßen Kaltvergasers angeschlossen.For this purpose, the tank truck containing the liquid gas to be filled is connected to the tank truck connection of the filling system of the cold gasifier according to the invention.
Nach dem Öffnen des mit dem Reserve-Innenbehälters verbundenen Überlaufventils sinkt der Druck in diesem Behälter ab, so daß das FIüssig-Gas durch die mit dem Reserve-Innenbehälter verbundene Entnahmeleitung über den geöffneten Entnahmeanschluß dem Verbraucher zugeführt wird bzw. der Reserve- Innenbehälter durch die in seinem Bodenbereich einmündende Füllleitung mit FIüssig-Gas gefüllt wird.After opening the overflow valve connected to the reserve inner container, the pressure in this container drops, so that the liquid gas is supplied to the consumer through the extraction line connected to the reserve inner container, and the reserve inner container is supplied through the filling line flowing into its bottom area is filled with liquid gas.
Nachdem auf diese Weise der im Innenraum des Haupt-Innenbehälters angeordnete Reserve-Innenbehälter vollständig mit FIüssig-Gas gefüllt ist, wird das Überlaufventil dieses Behälters geschlossen.After the reserve inner container arranged in the interior of the main inner container is completely filled with liquid gas in this way, the overflow valve becomes closed this container.
Anschließend werden die Absperrventile der Füll- und Entnahmeleitung geschlossen, so daß kein FIüssig-Gas aus dem Reserve-Innenbehälter in den Haupt-Innenbehälter zurückfließen kann.Then the shut-off valves of the filling and withdrawal lines are closed so that no liquid gas can flow back from the reserve inner container into the main inner container.
Nunmehr kann durch den Druckaufbauverdampfer mit nachgeschaltetem Druckaufbau-/Economizer-Regler das in dem vollständig gefüllten Reserve- Innenbehälter vorhandene FIüssig-Gas durch, die mit diesem Hochdruck- Innenbehälter verbundene Entnahmeleitung durch den geöffnetenNow, through the pressure build-up evaporator with a downstream pressure build-up / economizer controller, the liquid gas present in the completely filled reserve inner container can pass through the extraction line connected to this high-pressure inner container through the open one
Entnahmeanschluß dem Verbraucher zur weiteren Verwendung zugeführt werden.Withdrawal connection can be supplied to the consumer for further use.
Bei einer Flüssig-Gas-Versorgung des erfindungsgemäßen Kaltvergasers mit einem Tankwagen ohne Pumpensystem wird zunächst das im Kopfraum des Haupt- Innenbehälters stehende Gas durch eine den Kopfraum des Haupt-Innenbehäiters mit dem Tankwagen verbindende Leitung über deren Gasentnahme-Anschluß dem Tankwagen zugeleitet. Durch den in diesem geschlossenen System stattfindenden Druckausgleich erhöht sich der Druck im Tankwagen auf bis zu 22 bar.In the case of a liquid gas supply of the cold gasifier according to the invention with a tank truck without a pump system, the gas standing in the head space of the main inner container is first fed to the tank truck through a line connecting the head space of the main inner container with the tank truck via its gas extraction connection. The pressure equalization in this closed system increases the pressure in the tanker truck up to 22 bar.
Nach erfolgtem Druckausgleich wird das Absperrventil der Gas-Füllleitung geschlossen und der Verbindungsschlauch des Tankwagens von dem Gasentnahme-Anschluß gelöst.After the pressure has been equalized, the shut-off valve of the gas filling line is closed and the connecting hose of the tank truck is released from the gas extraction connection.
Anschließend wird der Tankwagen an den Tankwagen-Anschluß des Füll-Systems des Kaltvergasers angeschlossen.The tanker is then connected to the tanker connection of the filling system of the cold gasifier.
Durch Öffnen der in der unteren und oberen Füllleitung enthaltenen Absperrorgane (Ventile) und des mit dem Haupt-Innenbehälter verbundenen Überlaufventils sinkt der Druck in dem Hochdruck-Innenbehälter ab, wodurch das im Tankwagen befindliche FIüssig-Gas das Füllsystem in den Haupt-Innenbehälter des erfindungsgemäßen Kaltvergasers bis zu dessen vollständiger Befüllung einfließt. Nachdem der Haupt-Innenbehälters vollständig mit dem FIüssig-Gas gefüllt ist, wird das Überlaufventil des Reserve-Innenbehälters sowie das Absperrventil des Entnahme-Anschlusses der Entnahmeleitung geöffnet, wodurch der Flüssigkeitsspiegel im Haupt-Innenbehälter etwas absinkt und nunmehr beide Hochdruck-Innenbehälter gemeinsam gefüllt werden bis aus den mit ihnen verbundenen Absperrorganen FIüssig-Gas austritt.By opening the shut-off devices (valves) contained in the lower and upper filling line and the overflow valve connected to the main inner container, the pressure in the high-pressure inner container drops, as a result of which the liquid gas in the tanker truck fills the filling system into the main inner container of the invention Cold gasifier flows in until it is completely filled. After the main inner container is completely filled with the liquid gas, the overflow valve of the reserve inner container and the shut-off valve of the discharge connection of the sampling line are opened, causing the liquid level in the main inner container to drop somewhat and both high-pressure inner containers to be filled together now until liquid gas escapes from the shut-off devices connected to them.
Zum Abschluß des ohne Unterbrechung der Kundenversorgung erfolgten Flüssig- Gas-Füllvorgangs werden die Absperrorgane (Ventile) der unteren und oberen Füllleitung des Füllsystems und die den beiden Hochdruck-Innenbehältern zugeordneten Überlaufventile geschlossen.At the end of the liquid gas filling process which is carried out without interrupting the customer supply, the shut-off devices (valves) of the lower and upper filling lines of the filling system and the overflow valves assigned to the two high-pressure inner containers are closed.
Der erfindungsgemäße, eine Flüssig-Gas-Versorgungsleistung von bis zu 500 m3/h bei 30 bar gewährleistende Kaltvergaser ist aufgrund seines technisch einfachen Aufbaus kostengünstig in der Herstellung und zuverlässig im Betrieb sowie insbesondere vorteilhaft in Ländern mit problematischen Straßenverhältnissen mit geringem zusätzlichen Kostenaufwand einsetzbar.The cold gasifier according to the invention, which ensures a liquid-gas supply capacity of up to 500 m 3 / h at 30 bar, is inexpensive to manufacture and reliable in operation due to its technically simple construction, and can be used particularly advantageously in countries with problematic road conditions with little additional cost.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung soll anhand der beigefügten Zeichnung erläutert werden.An embodiment of the invention will be explained with reference to the accompanying drawings.
Die einzige Figur der Zeichnung enthält eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Kaltvergasers.The only figure of the drawing contains a schematic representation of a cold gasifier according to the invention.
Dieser weist einen Behältermantel 3 auf, der einen zylindrischen Haupt- Innenbehälter 1 mit einem in seinem Innenraum angeordneten zylindrischenThis has a container jacket 3, which has a cylindrical main inner container 1 with a cylindrical one arranged in its interior
Reserve-Innenbehälter 2 enthält.Reserve inner container 2 contains.
Zwischen dem Behältermantel 3 und dem Hochdruck-Innenbehälter 1 ist eineBetween the container jacket 3 and the high-pressure inner container 1 is one
Vakuum-Perlite-Isolierung 4 zur thermischen Isolierung angeordnet.Vacuum perlite insulation 4 arranged for thermal insulation.
Beide Hochdruck-Innenbehälter 1 , 2 sind mit einem Füllsystem, das eine obere und untere Füllleitung mit einem Tankwagen-Anschluß 5, eine Gasentnahme mit einemBoth high-pressure inner containers 1, 2 are with a filling system, which has an upper and lower filling line with a tanker connection 5, a gas withdrawal with a
Absperrventil 17 und Absperrventile 7, 8, 9; 1 1 , 12, 13, 14 sowie SicherheitsventileShut-off valve 17 and shut-off valves 7, 8, 9; 1 1, 12, 13, 14 and safety valves
30, 31 , 32 enthält, ausgestattet. Außerdem sind beide Hochdruck-Innenbehälter 1,2 mit einem Absperrventil 10 und 19 sowie einen Druckaufbauverdampfer 15 und einem nachgeschalteten Druckaufbau-/Economizer-Regier 16 und durch eine Leitung mit einem Flüssig. Gas- Entnahme-Anschluß 6 und zwei Absperrventilen 20, 21 aufweisendes Entnahme- System miteinander verbunden.30, 31, 32 contains. In addition, both high-pressure inner containers 1, 2 with a shut-off valve 10 and 19 and a pressure build-up evaporator 15 and a downstream pressure build-up / economizer regulator 16 and through a line with a liquid. Gas extraction connection 6 and two shut-off valves 20, 21 having extraction system connected to one another.
Die mit jeweils einem Überlaufventil 22, 23 ausgerüsteten Hochdruck-Innenbehälter 1 , 2 weisen zudem ein Ventil-Sicherheitssystem 24, 26, 27; 25, 28, 29 auf Das Füllen des Kaltvergasers mit FIüssig-Gas aus einem bildlich nicht dargestellten Tankwagen beginnt, wenn der Haupt- und Reserve -Innenbehälter 1 , 2 einen Restinhalt von etwa 25 Prozent FIüssig-Gas aufweisen.The high-pressure inner containers 1, 2, each equipped with an overflow valve 22, 23, also have a valve safety system 24, 26, 27; 25, 28, 29 on Filling the cold gasifier with liquid gas from a tanker truck, not shown in the picture, begins when the main and reserve inner containers 1, 2 have a residual content of approximately 25 percent liquid gas.
Zu Beginn des Flüssig-Gas-Fülivorgangs wird das Überlaufventil 23 des Reserve- Innenbehälters 2 geöffnet, wodurch der Druck in diesem Hochdruck-Innnen-Behälter 2 absinkt, wodurch durch die untere, mit geöffnetem Absperrventil 20 und Absperrventil 21 versehene Entnahmeleitung solange FIüssig-Gas in den Reserve- Innenbehälter 2 gefüllt wird, bis dieser vollständig gefüllt ist und aufgrund seines vollständigen Füllens das FIüssig-Gas aus dem Überlaufventil 23 austritt. Nunmehr wird das Überlaufventil 23 geschlossen.At the beginning of the liquid-gas filling process, the overflow valve 23 of the reserve inner container 2 is opened, as a result of which the pressure in this high-pressure inner container 2 drops, as a result of which liquid gas is provided through the lower removal line provided with the shut-off valve 20 and the shut-off valve 21 is filled into the reserve inner container 2 until it is completely filled and because of its complete filling the liquid gas emerges from the overflow valve 23. The overflow valve 23 is now closed.
Um ein Zurückfließen des Flüssig-Gases aus dem Reserve-Innenbehälter 2 in den Haupt-Innenbehälter 1 zu verhindern, werden auch die Absperrventile 20, 18, und 13 geschlossen. Nunmehr wird durch den Druckaufbauverdampfer 15 mit nachgeschaltetem Regler 16 das in dem Reserve-Innenbehälter 2 vorhandene FIüssig-Gas über die in seinem Bodenbereich angeordnete Entnahmeleitung durch das geöffnete Absperrventil 21 bei geschlossenem Absperrventil 20 durch den Entnahme-Anschluß 6 dem zu versorgenden Kunden zugeführt. Bei Anschluß eines kein Pumpensystem aufweisenden Tankwagens an die dasIn order to prevent the liquid gas from flowing back from the reserve inner container 2 into the main inner container 1, the shut-off valves 20, 18 and 13 are also closed. Now through the pressure build-up evaporator 15 with downstream regulator 16, the liquid gas present in the reserve inner container 2 is supplied to the customer to be supplied via the removal line arranged in its bottom region through the opened shut-off valve 21 with the shut-off valve 20 closed through the removal connection 6. When connecting a tank truck with no pump system to the
Absperrventil 17 aufweisende Gas-Entnahme der oberen Füllleitung des Füllsystems des Kaltvergasers wird das im Kopfraum der Haupt-Innenbehälters 1 vorhandene Gas durch die freigeschaltete, obere Füllleitung in den Kopfraum des Tankwagens geleitet, wodurch im Tankwagen der Druck von 3 bar bis auf 22 bar erhöht wird. Nachdem der in diesem geschlossenen System stattfindende Druckausgleich erfolgt ist, wird das Absperrventil 17 geschlossen und der Verbindungschlauch des Tankwagens von der Gas-Entnahme des Füllsystems des Kaltvergasers gelöst. Anschließend wird der Flüssigkeitsschlauch des ohne oder mit einem Pumpen- System ausgerüsteten Tankwagens an den Anschluß 5 des die obere und untere Füllleitung umfassenden Füllsystems des Kaltvergasers angeschlossen. Nach Öffnen der Absperrventile 7 und 8 der oberen bzw. unteren Füllleitung und dem mit dem Haupt-Innenbehälter 1 verbundenen Überlaufventils 22 sinkt der Druck im Haupt-Innenbehälter 1 , wodurch das FIüssig-Gas aus dem Tankwagen durch das freigeschaltete Füllsystem in den Haupt-Innenbehälter 1 bis zu dessen vollständigen Füllen fließt. Nach Abschluß des Füllvorgangs des Haupt-Innenbehälters 1 wird das Absperrventil 20 der Entnahmeleitung geöffnet.Shut-off valve 17 having gas removal from the upper filling line of the filling system of the cold gasifier, the gas present in the head space of the main inner container 1 is passed through the unlocked upper filling line into the head space of the tank truck, which increases the pressure in the tank truck from 3 bar to 22 bar becomes. After the pressure equalization taking place in this closed system has taken place, the shut-off valve 17 is closed and the connecting hose of the tanker is released from the gas withdrawal of the filling system of the cold gasifier. Then the liquid hose of the without or with a pump System equipped tanker connected to the connection 5 of the filling system of the cold gasifier comprising the upper and lower filling line. After opening the shut-off valves 7 and 8 of the upper and lower filling line and the overflow valve 22 connected to the main inner container 1, the pressure in the main inner container 1 drops, causing the liquid gas from the tanker to enter the main inner container through the activated filling system 1 flows until it is completely filled. After completion of the filling process of the main inner container 1, the shut-off valve 20 of the sampling line is opened.
Der Flüssig-Gas-Fülivorgang des erfindungsgemäßen Kaltvergasers ist ohne Unterbrechung der Kundenversorgung beendet. The liquid gas filling process of the cold gasifier according to the invention is ended without interrupting the customer supply.
Bezuqszeichen-AufstellunqREFERENCE CHARACTERS-Aufstellunq
1 Haupt-Innenbehälter1 main inner container
2 Reserve-Innenbehälter2 reserve inner containers
3 Behältermantel 4 Vakuum-Perlite-Isoiierung3 container jacket 4 vacuum pearlite insulation
5 Anschluß (Tankwagen)5 connection (tanker)
6 Anschluß (Flüssig-Gas-Entnahme)6 connection (liquid gas extraction)
7 Absperrventil (obere Füllleitung)7 shut-off valve (upper filling line)
8 Absperrventil (untere Füllleitung) 9 Absperrventil (obere Füllleitung)8 shut-off valve (lower filling line) 9 shut-off valve (upper filling line)
10 Absperrventil ( obere Füllleitung)10 shut-off valve (upper filling line)
11 Absperrventil (Druckaufbauverdampfer/Haupt-Innenbehälter )11 shut-off valve (pressure build-up evaporator / main inner container)
12 Absperrventil (untere Füllleitung )12 shut-off valve (lower filling line)
13 Absperrventil (Druckaufbauverdampfer/Reserve-Innenbehälter ) 14 Absperrventil (untere Füllleitung )13 shut-off valve (pressure build-up evaporator / reserve inner container) 14 shut-off valve (lower filling line)
15 Druckaufbauverdampfer15 pressure build-up evaporators
16 Druckaufbau-/Economizer-Regler16 pressure build-up / economizer controller
17 Absperrventil (Gasentnahme)17 shut-off valve (gas extraction)
18 Absperrventil (Druckaufbau-/Economizer-Regler/Haupt-lnnenbehälter ) 19 Rückschlagventil 0 Absperrventil (Haupt-Innenbehälter/Flüssig-Gas-Entnahme)18 shut-off valve (pressure build-up / economizer controller / main inner container) 19 non-return valve 0 shut-off valve (main inner container / liquid gas extraction)
21 Absperrventil (Reserve-Innenbehälter/Flüssig-Gas-Entnahme)21 shut-off valve (reserve inner container / liquid gas extraction)
22 Überlaufventil (Haupt-Innenbehälter) 3 Überlaufventil (Reserve-Innenbehälter) 4 Wechselventil (Haupt-Innenbehälter) 5 Wechselventil (Reserve-innenbehälter)22 Overflow valve (main inner container) 3 Overflow valve (reserve inner container) 4 Shuttle valve (main inner container) 5 Shuttle valve (reserve inner container)
26 Sicherheitsventil (Haupt-Innenbehälter) 7 Sicherheitsventil (Haupt-Innenbehälter)26 Safety valve (main inner container) 7 Safety valve (main inner container)
28 Sicherheitsventil (Reserve-Innenbehälter) 29 Sicherheitsventil (Reserve-Innenbehälter) Sicherheitsventil (obere Füllleitung) Sicherheitsventil (untere Füllleitung/Haupt-Innenbehälter) Sicherheitsheitsventil (untere Füllleitung/Reserve-Innenbehälter) 28 Safety valve (reserve inner container) 29 Safety valve (reserve inner container) Safety valve (upper filling line) Safety valve (lower filling line / main inner container) Safety valve (lower filling line / reserve inner container)

Claims

Patentansprüche claims
1 . Kaltvergaser zur Flüssig-Gas-Versorgung bis 37 bar, insbesondere für Flüssig- Sauerstoff, Flüssig-Stickstoff und Flüssig-Argon, dadurch gekennzeichnet, daß dieser als Hochdruck-Doppeltank-Kaltvergaser mit einem in einem Haupt- Innenbehälter (1) angeordneten Reserve-Innenbehälter (2) ausgebildet ist.1 . Cold gasifier for liquid gas supply up to 37 bar, in particular for liquid oxygen, liquid nitrogen and liquid argon, characterized in that it is a high-pressure double-tank cold gasifier with a reserve inner tank arranged in a main inner tank (1) (2) is formed.
2. Kaltvergaser nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die beiden in einem Behältermantel (3) mit einer Vakuum-Perlite-Isoiierung (4) ineinander angeordneten Haupt- und Reserve-Innenbehälter (1 , 2) durch ein Füll- und Entnahmesystem mit einem zwischengeschalteten Druckaufbauverdampfer (15) mit Economizer-Regler (16), Absperrventil (10, 18) und Rückschlagventil (19) miteinander verbunden sind.2. Cold carburetor according to claim 1, characterized in that the two in a container jacket (3) with a vacuum pearlite insulation (4) one inside the other and reserve inner container (1, 2) by a filling and removal system with one Intermediate pressure build-up evaporator (15) with economizer controller (16), shut-off valve (10, 18) and check valve (19) are interconnected.
3. Kaltvergaser nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das einen Tankwagen-Anschluß (5) und ein mit einem Absperrventil 17 versehenen Gasentnahme-Anschluß aufweisende Füllsystem aus einer oberen und unteren, mit Absperrventilen (7, 9; 8, 1 1 , 12, 13, 14) und mit jeweils ein Sicherheitsventil (30; 31 , 32) ausgerüsteten Füllleitung besteht.3. Cold carburetor according to claim 1 or 2, characterized in that the tanker connection (5) and a gas sampling connection provided with a shut-off valve 17 filling system comprising an upper and lower, with shut-off valves (7, 9; 8, 1 1 , 12, 13, 14) and each with a safety valve (30; 31, 32) equipped filling line.
4. Kaltvergaser nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das durch den Druckaufbauverdampfer (15) mit Economizer-Regler (16) mit dem Füllsystem verbundene und den Haupt-Innenbehälter (1 ) mit dem Reserve-Innenbehälter (2) verbindende Entnahmesystem aus einer, mit einem Entnahme-Anschluß (6) mit Absperrventilen (20, 21 ) ausgebildeten Entnahmeleitung besteht.4. Cold carburetor according to one of claims 1 to 3, characterized in that by the pressure build-up evaporator (15) with economizer controller (16) connected to the filling system and the main inner container (1) with the reserve inner container (2) connecting Extraction system consists of an extraction line formed with an extraction connection (6) with shut-off valves (20, 21).
5. Kaltvergaser nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Haupt-Innenbehälter (1 ) ein Überlaufventil (22) und ein aus einem Wechselventil (24) mit nachgeschalteten Sicherheitsventilen (26, 27) bestehendes Sicherheitssystem aufweist. Kaltvergaser nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Reserve-Innenbehälter (2) ein Überlaufventil (23) und ein aus einem Wechseiventil (25) mit nachgeschalteten Sicherheitsventilen (28, 29) bestehendes Sicherheitssystem aufweist. 5. Cold carburetor according to one of claims 1 to 4, characterized in that the main inner container (1) has an overflow valve (22) and an existing safety system from a shuttle valve (24) with downstream safety valves (26, 27). Cold carburetor according to one of claims 1 to 5, characterized in that the reserve inner container (2) has an overflow valve (23) and a safety system consisting of a changeover valve (25) with downstream safety valves (28, 29).
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