WO2000050707A1 - Adhesif acoustique pour plancher - Google Patents

Adhesif acoustique pour plancher Download PDF

Info

Publication number
WO2000050707A1
WO2000050707A1 PCT/CA1999/001146 CA9901146W WO0050707A1 WO 2000050707 A1 WO2000050707 A1 WO 2000050707A1 CA 9901146 W CA9901146 W CA 9901146W WO 0050707 A1 WO0050707 A1 WO 0050707A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
adhesive
volume
homogeneous
granules
rubber granules
Prior art date
Application number
PCT/CA1999/001146
Other languages
English (en)
Inventor
Alain Verret
Daniel Duchesneau
Original Assignee
Alain Verret
Daniel Duchesneau
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GBGB9904203.8A external-priority patent/GB9904203D0/en
Application filed by Alain Verret, Daniel Duchesneau filed Critical Alain Verret
Priority to AU34108/00A priority Critical patent/AU3410800A/en
Publication of WO2000050707A1 publication Critical patent/WO2000050707A1/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J119/00Adhesives based on rubbers, not provided for in groups C09J107/00 - C09J117/00
    • C09J119/003Precrosslinked rubber; Scrap rubber; Used vulcanised rubber
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J5/00Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
    • C09J5/08Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers using foamed adhesives
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/0215Flooring or floor layers composed of a number of similar elements specially adapted for being adhesively fixed to an underlayer; Fastening means therefor; Fixing by means of plastics materials hardening after application
    • E04F15/02155Adhesive means specially adapted therefor, e.g. adhesive foils or strips
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/18Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • E04F15/20Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors for sound insulation
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/18Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • E04F15/20Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors for sound insulation
    • E04F15/203Separately-laid layers for sound insulation

Definitions

  • This invention relates to the field of ceramic tiles for floors and particularly to adhesives for soundproofing ceramic tiles and wooden slats.
  • Ceramic and masonry floor tiles have been used in the construction of buildings for several years. Such materials are used for their strength, durability, appearance and their insulating properties. However, despite their many qualities, masonry and ceramic materials are not very good acoustic insulators. It is the same for the wooden slats.
  • the assembly of ceilings, floors and walls is generally subject to two types of noise, airborne noise, such as voices and music, and impact noise such as footsteps.
  • airborne noise such as voices and music
  • impact noise such as footsteps.
  • Several building laws have been amended and regulations have been established, to meet the demand to reduce the noise level in buildings, requesting that the construction of ceilings, walls and floors shows a minimum of sound and acoustic insulation.
  • insulators generally use many air cells, for example, foam, cellular construction, one or more fibrous layers, or a combination of these materials.
  • CA 1, 047.727, Versawood Floor, February 1979 is a flexible floor covering, an adhesive and a method of execution.
  • a solid base 12 is surmounted by a series of barriers 14 reinforced by polyurethane spheres.
  • CA 1, 281, 158, Ombolt, Ray E., March 12, 1991 shows a cushioned and glued floor and its manufacturing method.
  • Panels (of wood) 14 are supported by barriers 22 closed by supports 34 joined to the barriers and forming a reinforcing mesh.
  • CH 250019 Weber, Alfred, May 1948 illustrates a connecting member for the assembly of construction parts having a central cork element.
  • EP 50-993, Mits u bosh i Belting KK, October 28, 1980 is a transmission belt 10 made of vulcanized rubber and comprising teeth 15 in grooves.
  • EP 0152654, Lass, August 1985 shows prefabricated wooden panels.
  • Popula r Mechanics, July 1960 shows ceramic tiles embedded in molded rubber cavities to encase the ceramic, all to reduce noise and make it slip-resistant.
  • An object of the present invention is to provide a structure and an installation method which gives a surface a cushion which allows the elastic absorption of sound waves thereby giving relatively soundproof floors.
  • Another object of the present invention is to provide a method of installing floors, walls or other similar structures by means of relatively simple and ergonomic steps. Provide a compound and structure that conforms to conventional manufacturing forms and is easy to use in an economically feasible method that will not cause problems during installation.
  • FIG. 1 A is a section through a container before mixing.
  • FIG. 1 B is a section of the container after mixing.
  • FIG.2 is a section of the applied product.
  • FIG. 1 Illustrates a container 20 comprising two layers of superimposed materials: an upper layer 22 made of a polymer-based liquid 23 and a lower layer 24 made of rubber granules 26 suspended in the air 28.
  • a agitator 30 is placed inside the container 20 and comprises a motor 34, an axial rod
  • FIG. 1 B ill ustre a rubberized adhesive 48 containing foam bubbles 50 obtained by kneading the liquid polymer 23 with the 26 rubber granules and air. The mixture is then homogeneous and of consistency for the application.
  • FIG.2 an application section 52 showing a concrete support 54 receiving streaks 56 of adhesive applied 58 at regular space 59. There is a flattening 60 of a streak crushed under a tile 62.
  • the tiles can be wooden slats 63 or ceramic 64 to give a bearing surface 65.
  • the present invention shows the use of suitable adhesive so as to be installed on a predetermined surface such as a floor, wall or other partition made of cement, wood or other suitable material.
  • the adhesive layer is suitable for fixing ceramic tiles or wooden slats to the surface of the partition. Just spread the adhesive on the surface using a toothed trowel, then put a tile 62, ceramic 64, or a wooden slat 63.
  • One of the main features of our adhesive layer is its inherent elasticity. Its elastic nature allows the absorption of shocks and waves and thus brings about the soundproofing of the partition.
  • the adhesive f comprises an adhesive material if based on latex such as "Flexti the duofle x 99" or any other suitable adhesive material based on latex.
  • a mixture of suspended elastomeric microparticles is incorporated into the adhesive material.
  • a grain size of 60 meshes is preferable, that is to say between 30 and 90 meshes.
  • the mixture usually contains 50 to 70% of latex-based adhesive and 30 to 50% of elastomeric micro-particles suspended in the latex adhesive.
  • the microparticles come from recycled tires or another similar source of elastomeric material.
  • the size of the microparticles must not exceed a grain size 30 so as to allow good suspension and easy application of the adhesive.
  • the relative proportion of adhesive and microparticles can vary between a first compound where 75% of the compound is made of microparticles and 25% of latex-based adhesive for a situation where a thick layer of material is used between partition or sub-floor and ceramic tiles.
  • 75% latex-based adhesive is mixed with 25% micro-particles when a thin layer of the material is applied between the partition and the ceramic tiles. It is evaluated that the absorption of the impact or impact noise decreases when more than 75% of latex-based adhesive is used. Also, when less than 25% of adhesive is used, the adhesive properties of the compound are insufficient.

Abstract

Une pâte consistante, applicable à la truelle pour former des stries à espace régulier, comprenant une résine élastomérique de type adhésif formant de 50 à 70 % du volume de la pâte, des granules de caoutchouc, de 30 à 90 mailles, formant environ 30 à 50 % du volume, le tout mélangé avec de l'air pour fournir une mousse. L'adhésif est à base d'eau. Les granules de caoutchouc proviennent de pneus recyclés déchiquetés en granules et moulus. La méthode d'application comprend les étapes suivantes: prendre un contenant d'adhésif à base de résine élastomérique superposée à des granules de caoutchouc en suspension dans de l'air, insérer un mélangeur mécanique et agiter de deux à cinq minutes pour former une émulsion homogène contenant l'air, le caoutchouc et la résine, appliquer avec un peigne à colle sur une surface dure pour former des stries, et caler des tuiles sur les stries. Les dents du peigne à colle sont de ¼' de large par 3/8' de haut pour des tuiles en céramique et ¼' de large par ¼ de haut pour des lattes de bois.

Description

MÉMOIRE DESCRIPTIF
TITRE : ADHÉSIF ACOUSTIQUE POUR PLANCHER
DOMAINE DE L' INVENTION
Cette invention est reliée au domaine des tuiles de céramique pour plancher et particulièrement aux adhésifs pour insonoriser les tuiles de céramique et les lattes de bois.
ART ANTÉRIEUR
Les tuiles de plancher de céramique et de maçonnerie ont été utilisées dans la construction de bâtiments depuis plusieurs années. De tels matériaux sont employés pour leur force, durabilité, apparence et leurs propriétés isolantes. Cependant, malgré leurs nombreuses qualités, les matériaux de maçonnerie et de céramique ne sont pas de très bons isolants acoustiques . Il en est de même pour les lattes de bois.
Il est peu désirable d' utiliser des matériaux montrant une faible qualité d ' insonorisation dans la construction de bâtiments, particulièrement dans le cas des bâtiments modernes, à plusieurs étages, ayant une forte densité d ' occupation comme les blocs appartements ou les édifices à bureaux.
De plus, il est préférable d' avoir un niveau élevé d' insonorisation dans les murs et panneaux des maisons mobi les, campeurs et autres véhicules de loisir. I l est aussi avantageux pour les véhicules de transport en commun tel s métro, trains et autobus d ' avoir un intérieur silencieux pour le confort des passagers. Il en est de même pour les cabines, avions et bateaux.
L ' assemblage des plafonds, planchers et murs est généralement suj et à deux types de bruit, les bruits aérien, tels les voix et la musique et les bruits d' impact comme les pas. Plusieurs lois des bâtiments ont été amendées et des règlements ont été établis , pour répondre à la demande de réduire le niveau du bruit dans les bâtiments, demandant que la construction des plafonds, murs et planchers montre un minimum d' isolation sonore et acoustique.
Une variété de matériaux d' insonorisation ayant des propriétés d' insonorisation adéquates est présentement disponible . Ces isolants utilisent généralement de nombreuses cellules d' air, par exemple, une mousse, une construction alvéolaire, une ou plusieurs couches fibreuses ou une combinaison de ces matériaux.
Cependant tous ces matériaux d' insonorisation ont plusieurs désavantages. Le premier de ceux-ci est qu' il faut une bonne épaisseur de matériau. Et plus la couche de matériau est épaisse, plus les plafonds, planchers et murs comprenant les matériaux isolant sont épai s, amenant donc une réduction du volume de chaque pièce. De plus, l ' effet de l ' épaisseur additionnelle crée un problème de gestion d' espace pour la conception des bâtiments à plusieurs étages. L ' utilisation d' un matériau d' insonori sation relativement épais et le plus souvent rigide augmente généralement la quantité de travail nécessaire à la construction des murs, plafonds et planchers . En plus d' être encombrant, ces matériaux requièrent une coupe et un aj ustement qu' un matériau mince, flexib le et appliqué à la truelle ne demande pas. Un autre inconvénient de la plupart des matériaux d' insonorisation présentement disponibles est que ces matériaux util isent généralement des solvants volatil s ou des plastifiants, et souvent en grande quantité. Avec le temps, les solvants ou les plastifiants se dégagent généralement de leur matériau hôte po ur se répandre dans le milieu ambiant. Ceci n' est pas souhaitable, surtout dans les bâtiments peu fréquentés ou ayant un système d' aération peu efficace , vu les risques potentiels pour la santé publique et la nature désagréable de ces produits. De plus, comme ces matériaux d' insonorisation demandent des solvants volatils ou des plastifiants pour être flexibles et absorber les vibrations, la perte des ces composantes résultera en une diminution de la qualité d' insonorisation du matériau.
Il existe donc un besoin pour un matériau d' insonorisation qui ne demande pas l' utilisation de grandes quantités de solvants volatils ou de plastifiants et qui maintiendra ses qualités d'insonorisation pour longtemps.
Certains brevets ont particulièrement attiré notre attention : CA 1 ,047,727, Versawood Floor, février 1979 est un couvre-plancher souple, une colle et une méthode d' exécution. Une base solide 12 est surmontée d' une série de barrières 14 renforcées par des sphères de polyuréthanne.
CA 1 ,281 ,158, Ombolt, Ray E., 12 ma rs 1991 montre un plancher coussiné et collé et sa méthode de fabrication. Des panneaux (de bois) 14 sont supportés par des barrières 22 refermées par des supports 34 réunis aux barrières et formant un treillis d' armature.
CH 250019, Weber, Alfred, mai 1948 illustre un organe de liaison pour l ' assemblage de pièces de construction ayant un élément central en l iège. EP 50-993, Mits u bosh i Belting KK, 28 octob re 1980 est une courroie de transmission 10 faite de caoutchouc vulcanisé et comprenant des dents 15 en stries.
EP 0152654, Lass, août 1985 montre des panneaux de bois préfabriqués. Popula r Mechanics, j uillet 1960 montre des tuiles de céramique encastrées dans des cavités moulées en caoutchouc pour y encaver la céramique, le tout pour atténuer le bruit et rendre antidérapant. OBJECTIFS ET AVANTAGES
Depuis longtemps, il est j ugé désirable de fournir un recouvrement de plancher ayant la durabilité et la solidité d' une tui le de céramique et l ' élasticité des recouvrements pl us mous comme les vinyles et les tapis . La présente invention définit une nouvel le tendance dans les possibilités
3
VEUILLE DE REMPLACEMENT (REGLE 26) de fournir un recouvrement de plancher élastique tout en utilisant les caractéristiques des tuiles de céramique.
Un obj ectif de la présente invention est de fournir une structure et une méthode d' installation qui donne à une surface un coussin qui permet l ' absorption élastique des ondes sonores pour ainsi donner des planchers relativement insonores.
Un autre objectif de la présente invention est de fournir une méthode d' installation de planchers, murs ou autres structures similaires au moyen d' étapes relativement simples et ergonomiques. Fournir un composé et une structure conformes aux formes conventionnelles de manufacture et facile à utiliser selon une méthode économiquement réalisable et qui n'amènera pas de problèmes durant l' installation.
DE S SINS
Relativement aux dessins qui illustrent une réalisation de l ' invention. FIG. 1 A est une coupe d' un contenant avant malaxage.
FIG. 1 B est une coupe du contenant après malaxage.
FIG.2 est une coupe du produit appliqué.
DESCRIPTION DE L ' INVENTION
Dans la description qui suit et dans les dessins qui l ' accompagnent les chiffres semblables renvoient à des parties identiques dans les diverses figures .
La FIG. 1 A i llustre un contenant 20 comprenant deux couches de matériaux superposés : une couche supérieure 22 faite d' un liquide à base de polymère 23 et d' une couche inférieure 24 faite de granules de caoutchouc 26 en suspension dans l ' air 28. Un agitateur 30 est placé à l ' intérieur 32 du contenant 20 et comprend un moteur 34, une tige axiale
36 et des pales 38.
La FIG . 1 B ill ustre un adhési f caoutchouté 48 contenant des bulles en mousse 50 obtenues par le malaxage du polymère 23 liquide avec les granules de caoutchouc 26 et l ' air. Le mélange est à ce moment homogène et de consistance pour l' application.
La FIG.2 une coupe d'application 52 montrant un support en béton 54 recevant des stries 56 d' adhésif appliqué 58 à espace régulier 59. On remarque un aplatissement 60 d' une strie écrasée sous un carreau 62. Les carreaux peuvent être des lattes de bois 63 ou des céramiques 64 pour donner une surface portante 65.
La présente invention montre l ' utilisation d'adhésif adapté de façon à être installé sur une surface prédéterminée tel un plancher, mur ou autre cloison fait de ciment, bois ou autre matériau adéquat. La couche d'adhésif est adaptée pour fixer des tuiles de céramique ou des lattes de bois, à la surface de la cloison. Il suffit d' étendre l ' adhésif sur la surface à l ' aide d' une truelle à dents, puis d' y poser un carreau 62 , de céramique 64, ou une latte de bois 63. Une des caractéristiques principales de notre couche adhesive est son élasticité inhérente . Sa nature élastique permet l ' absorption des chocs et ondes et amène ainsi l ' insonorisation de la cloison.
Selon une des réalisations de la présente invention, l ' adhési f comprend un matériau adhés if à base de latex tel le « Flexti le duofle x 99 » ou tout autre matériau adhésif à base de latex adéquat. Un mélange de micro- particules élastomériques en suspension est incorporé au matériau adhésif. Une granulosité de 60 mailles est préférable, soit entre 30 et 90 mailles. Le mélange contient habituellement 50 à 70% d' adhésif à base de latex et 30 à 50% de micro-particules élastomériques en suspension dans l ' adhésif de latex. Les micro-particules proviennent de pneus recyclés ou d' une autre source similaire de matériel élastomérique . La grosseur des micro- particules ne doit pas dépasser une granulosité 30 de façon à permettre une bonne suspension et une appl ication facile de l ' adhésif. La proportion relative d'adhésif et de micro-particules peut varier entre un premier composé où 75% du composé est fait de micro-particules et 25% d' adhésif à base de latex pour une situation où une couche épaisse du matériel est utilisée entre cloison ou sous-plancher et les tuiles de céramique. À l ' autre extrême, 75% d' adhésif à base de latex est mélangé à 25% de micro-particules lorsqu' une couche mince du matériel est appliquée entre la cloison et les tuiles de céramique. On évalue que l ' absorption du don ou du bruit d' impact diminue lorsque plus de 75% d' adhésif à base de latex est utilisé. Aussi, lorsque moins de 25% d' adhésif est utilisé les propriétés adhesives du composé sont insuffisantes.
Il est bien entendu que le mode de réalisation de la présente invention qui a été décrit ci-dessus, en référence aux dessins annexés, a été donné à titre indicatif et nullement l imitatif, et que des modifications et adaptations peuvent être apportées sans que l ' obj et s ' écarte pour autant du cadre de la présente invention.
D ' autres réalisations sont possibles et l imitées seulement par l ' étendue des revendications qui suivent :

Claims

REVENDICATIONSLes réalisations au sujet desquelles un droit de privilège est revendiqué sont définies comme suit :
1 . Une pâte consistante, applicable à la truelle pour former des stries à espace régulier, ladite pâte consistante comprenant :
- une résine élastomérique de type adhésif formant de 50 à 70% du volume de ladite pâte;
- des granules en caoutchouc, de 30 à 90 mailles, formant environ 30 à 50% dudit volume, le tout étant mélangé en présence d' une quantité d' air pour fournir une mousse pour former lesdites stries.
2. La pâte de la revendication 1 où ledit adhésif est à base d' eau.
3. La pâte de la revendication 1 où la consistance de ladite pâte à l ' application est de 45° Bé et plus.
4. La pâte de la revendication 1 où lesdits granules de caoutchouc proviennent de pneus recyclés déchiquetés en granules et moulus.
5. Un adhésif en contenant comprenant deux parties : une partie supérieure comprenant une résine élastomérique, et formant 50 à 70% du volume et une partie inférieure comprenant des granules de caoutchouc, de 30 à 90 mailles, et formant 30 à 50% dudit volume, lesdits granules étant en suspension dans l ' air.
6. Une méthode d' application d' adhésif comprenant les étapes suivantes :
- prendre un contenant d'adhésif à base de résine élastomérique et superposé à des granules de caoutchouc en suspension dans de l' air;
- insérer un mélangeur mécanique et agiter de deux à cinq minutes pour mélanger ledit adhésif et former une . emulsion homogène contenant l ' air, le caoutchouc et la résine; appliquer avec un peigne à col le sur une surface dure pour former des stries; caler des tui les sur lesdites stries.
7. La méthode de la revendication 6 où les dents dudit peigne à colle sont de " de large par 3/8 " de haut pour les tuiles en céramique et de W de large par ' » " de haut pour les lattes de bois.
8. L ' adhésif en contenant de la revendication 5 où ladite résine élastomérique est une colle à base de résine.
9. La méthode de la revendication 6 où ladite surface dure est une surface de sous-plancher ou une surface de mur.
REVENDICATIONS MODIFIEES
[reçues par le Bureau International le 27 juin 2000 (27.06.00); revendications 1 - 9 remplacées par les revendications 1 - 9 modifiées (2 pages)]
Les réalisations au suj et desquel les un droit de privilège est revendiqué sont définies comme suit :
1 . Un adhésif homogène ayant des qualités i solantes sonores, ledit adhésif homogène composé: d'un adhésif à base de résine élastomérique composant de 50 à 70% du volume des composantes dudit adhésif homogène; et - un volume de granules en caoutchouc , de dimension compri se entre 30 et 90 mailles, composant la partie de 30 à 50% dudit volume des composantes dudit adhésif homogène, le tout étant mélangé de façon à incorporer dans ledit adhésif homogène l 'air présent à l ' intérieur dudit vol ume de granules de caoutchouc pour ainsi former ledit adhésif homogène.
2. L ' adhésif homogène de la revendication 1 où ledit adhésif à base de résine élastomérique comprend comme composante principale de l ' eau.
3. L ' adhésif homogène de la revendication 1 pour laquelle la consistance finale après mélange des composantes dudit adhésif homogène lorsque prêt à l ' application est de 45 ° Bé et plus.
4. L ' adhésif homogène de la revendication 1 où lesdites granules de caoutchouc proviennent de matières caoutchouteuses recyclées déchiquetés et moulus.
5. Un adhésif avec une consistance finale homogène ayant des qualités isolantes sonores, ledit adhésif pouvant être disposé en contenant et comprenant deux composantes distinctes: une composante supérieure constituée d' un adhésif à base de résine élastomérique , ledit adhésif composant de 50 à 70% du volume total desdites composantes, et une composante inférieure constituée d' un volume de granules de caoutchouc de dimension comprise entre 30 et 90 mailles, et d' air présent entre lesdites granules de caoutchouc, et composant de 30 à 50% dudit volume total desdites composantes.
6. L' adhésif homogène ayant des qualités isolante sonores pour lequel une méthode d' application comprend les étapes suivantes : - placer dans un contenant un volume de granules de caoutchouc et un volume d' adhésif à base de résine éiasxomérique superposé audit volume de granules de eaot-tenotîe;
- insérer un mélangeur mécaniqu à l'intérieur dudit con enan et agiter de deux à cinq minutes pour mélanger de façon à former ledit adhésif homogène;
- appliquer ledit adhésif homogène avec un peigne à colle sur une surface dure de manière à former des stries; et
- placer un matériau de recouvrement sur lesdites stries.
7. L ' adhésif homogène de îa revendication 6 où ledit peigne à coiie comporte des dents dont les dimensions sont de H" de largeur par
3/8" de hauteur pour un matériau de recouvrement à base tuiles en céramique, et de %" de largeur par %" de hauteur pour un matériau de recouvrement à base de lattes de bois.
8. L ' adhésif de la revendication 5 pour lequel ledit adhésif à base de résine élastomérique comprend comme composante principale de l' eau.
9. L^adhësïf de la revendication 6 où ladite surface est une paroi d' une structure immobilière prête à recevoir un matériau de recouvrement.
PCT/CA1999/001146 1999-02-25 1999-11-30 Adhesif acoustique pour plancher WO2000050707A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU34108/00A AU3410800A (en) 1999-02-25 1999-11-30 Acoustic adhesive for floors

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB9904203.8A GB9904203D0 (en) 1999-02-25 1999-02-25 Sound proof ceramic adhesive
GB9904203.8 1999-02-25
CA 2282530 CA2282530A1 (fr) 1999-02-25 1999-09-21 Adhesif acoustique pour plancher
CA2,282,530 1999-09-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2000050707A1 true WO2000050707A1 (fr) 2000-08-31

Family

ID=25681203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CA1999/001146 WO2000050707A1 (fr) 1999-02-25 1999-11-30 Adhesif acoustique pour plancher

Country Status (2)

Country Link
AU (1) AU3410800A (fr)
WO (1) WO2000050707A1 (fr)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1375778A1 (fr) * 2002-06-21 2004-01-02 Polynauve S.A.R.L. Nouveau matériau isolant à base de caoutchouc usagé et ses utilisations
US7393583B1 (en) * 2003-04-14 2008-07-01 Starquartz Industries, Inc. Flooring tile
WO2008128002A1 (fr) 2007-04-12 2008-10-23 Serious Materials, Llc Matériel de mise à l'épreuve contre un son acoustique avec perméabilité commandée à la vapeur d'eau et ses procédés de fabrication
US7861477B2 (en) 2005-06-10 2011-01-04 Pirelli & C. S.P.A. Method for making a sound-insulating load-bearing floor
WO2012007414A3 (fr) * 2010-07-13 2012-06-28 Bostik Sa Composition adhésive
US9387649B2 (en) 2007-06-28 2016-07-12 Pacific Coast Building Products, Inc. Methods of manufacturing acoustical sound proofing materials with optimized fracture characteristics
US9388568B2 (en) 2007-04-06 2016-07-12 Pacific Coast Building Products, Inc. Acoustical sound proofing material with improved fracture characteristics and methods for manufacturing same

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2357706A1 (fr) * 1976-07-08 1978-02-03 Teewen Bv Procede de pose de carrelage
EP0798140A2 (fr) * 1996-03-29 1997-10-01 NCH Corporation Composition d'étanchéité pour réparation de perforations de pneus

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2357706A1 (fr) * 1976-07-08 1978-02-03 Teewen Bv Procede de pose de carrelage
EP0798140A2 (fr) * 1996-03-29 1997-10-01 NCH Corporation Composition d'étanchéité pour réparation de perforations de pneus

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1375778A1 (fr) * 2002-06-21 2004-01-02 Polynauve S.A.R.L. Nouveau matériau isolant à base de caoutchouc usagé et ses utilisations
US7393583B1 (en) * 2003-04-14 2008-07-01 Starquartz Industries, Inc. Flooring tile
US7861477B2 (en) 2005-06-10 2011-01-04 Pirelli & C. S.P.A. Method for making a sound-insulating load-bearing floor
US9388568B2 (en) 2007-04-06 2016-07-12 Pacific Coast Building Products, Inc. Acoustical sound proofing material with improved fracture characteristics and methods for manufacturing same
WO2008128002A1 (fr) 2007-04-12 2008-10-23 Serious Materials, Llc Matériel de mise à l'épreuve contre un son acoustique avec perméabilité commandée à la vapeur d'eau et ses procédés de fabrication
EP2142720A1 (fr) * 2007-04-12 2010-01-13 Serious Materials, LLC Matériel de mise à l'épreuve contre un son acoustique avec perméabilité commandée à la vapeur d'eau et ses procédés de fabrication
EP2142720A4 (fr) * 2007-04-12 2013-02-27 Serious Energy Inc Matériel de mise à l'épreuve contre un son acoustique avec perméabilité commandée à la vapeur d'eau et ses procédés de fabrication
EP3798378A1 (fr) * 2007-04-12 2021-03-31 Pacific Coast Building Products, Inc Matériel de mise à l'épreuve contre un son acoustique avec perméabilité commandée à la vapeur d'eau et ses procédés de fabrication
US9387649B2 (en) 2007-06-28 2016-07-12 Pacific Coast Building Products, Inc. Methods of manufacturing acoustical sound proofing materials with optimized fracture characteristics
WO2012007414A3 (fr) * 2010-07-13 2012-06-28 Bostik Sa Composition adhésive

Also Published As

Publication number Publication date
AU3410800A (en) 2000-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5485606B2 (ja) 音響増強システム
JP5642948B2 (ja) 耐力壁に適する石膏ボード及び石膏板
WO2000050707A1 (fr) Adhesif acoustique pour plancher
US11105091B1 (en) Construction materials with engineered sound attenuating properties and methods therefor
KR20120105406A (ko) 장식 석판 부착 패널
KR100729826B1 (ko) 공동주택의 습식구조 조건을 만족하며 건축물의 바닥충격음저감을 위한 완충성능을 구현하는 완전수발포 폴리우레탄스프레이 조성물과 그 조성물을 이용한 폴리우레탄스프레이폼 구조체 및 바닥충격음 저감층의 시공방법
CA2282530A1 (fr) Adhesif acoustique pour plancher
WO2000026485A1 (fr) Materiau d'isolation acoustique et plancher flottant incorporant ce materiau
KR100630335B1 (ko) 뜬바닥 구조로 설치되는 방음 방진재
KR100773106B1 (ko) 건물의 층간소음방지를 위한 바닥용 완충재, 이의 제조방법및 이를 이용한 바닥층 형성방법
FR3081894A1 (fr) Structure textile a base de fibres de verre pour plafond acoustique ou panneau mural acoustique
JP2005509771A (ja) 音響伝播を減衰するシステムおよび方法
US9382398B1 (en) Composite members and methods for producing same
KR100643036B1 (ko) 공동주택의 바닥충격음 차음구조
FR2652605A1 (fr) Materiau d'isolation phonique d'un sol et sol en faisant application.
JPH055356A (ja) 防音緩衝材およびこれを有する木質系防音床材
JPH09131818A (ja) 制振防音材
JPH0347368A (ja) 防音床材用緩衝材および直貼木質系防音床材
KR102584647B1 (ko) 층간 소음 방지재 및 이의 제조 방법
FR2859229A1 (fr) Materiau complexe de revetement de parois, plafonds ou sols destine a corriger l'acoustique d'un local par absorption
US11885120B2 (en) Construction materials with engineered sound attenuating properties and methods therefor
TWI769025B (zh) 地板結構及其形成方法
KR100479929B1 (ko) 건축방음보드
KR102146203B1 (ko) 건물 외벽용 불연 clc 몰딩
CN213267382U (zh) 混合型跑道结构

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY CH CN CU CZ DE DK EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MD MG MK MN MW MX NO NZ PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TR TT UA UG US UZ VN YU ZA ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW SD SL SZ TZ UG ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE BF BJ CF CG CI CM GA GN GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

122 Ep: pct application non-entry in european phase