WO2000047439A1 - Vorrichtung zur erfassung der anpresskraft zwischen einem fahrdraht und einem stromabnehmer - Google Patents

Vorrichtung zur erfassung der anpresskraft zwischen einem fahrdraht und einem stromabnehmer Download PDF

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Olaf Mollenhauer
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    • B60L2200/00—Type of vehicles
    • B60L2200/26—Rail vehicles

Definitions

  • the invention relates to a device according to the preamble of claim 1.
  • the measuring device remains largely undisturbed. It should be possible to determine the contact pressure both according to its magnitude and according to its point of attack on the contact strip and to generate signals equivalent to contact pressure that can be used for an actively regulated pantograph.
  • two spring-elastic deformation bodies are arranged between a base body of the grinding bar and a grinding bar support (rocker frame) or a grinding piece and the base body of the grinding bar, both of which are firmly connected, which carry the grinding bar or the grinding piece and in which a fiber-optic reflex sensor is integrated is that detects pressure-equivalent deformations of the deformation body and signals it to the device for sensor control and sensor signal processing, in which the detected deformations are converted into pressure-equivalent signals and output or from which desired pressure-force change-equivalent commands are derived and output.
  • Vibrations of the contact wire and the pantograph are generated acceleration forces which are not taken into account by the known measuring device, but which cannot increase or decrease the actual contact force insignificantly compared to the measured "static" contact force.
  • These acceleration forces can be calculated from the product of the mass and the acceleration of the contact strip. Since the mass of the contact strip is known, the detection of the acceleration is sufficient to determine the influence of the (positive or negative) acceleration of the pantograph on the contact pressure.
  • the acceleration of the current collector occurring in the direction of the contact pressure is already measured with the aid of piezoelectric or capacitive acceleration sensors.
  • these are at the potential of the pantograph, i.e. to high voltage level, and generate electrical signals which must be reduced to the potential of the evaluation device by means of potential separation.
  • potential separation is associated with a high outlay, causes an impairment of the signal quality and can be repeated because of a repeated
  • the acceleration sensor has a seismic mass (3) which is resiliently attached to the current collector (6), the respective position of which is optically detected and a corresponding light signal is transmitted to an opto-electrical converter which is electrically isolated from the current collector, means that the potential is separated using simple means and carried out optically without impairing the light signal.
  • the light signal is preferably transmitted via a light guide, so that the position of the optoelectric converter in the vehicle can be freely selected.
  • a fiber-optic reflex sensor with a transmission light guide and a reception light guide is particularly suitable as the acceleration sensor, the light exit surface of the transmission light guide and the light entry surface of the reception light guide lying opposite a reflecting surface of the seismic mass and being stationary with respect to the current collector.
  • the accelerations that are important for the contact pressure have a maximum frequency of 20 to 25 Hz, so that the measuring range should be between less than 1 Hz and 25 Hz. Accelerations with a frequency higher than 25 Hz have such a small amplitude that they are negligible. Accordingly, one Resonance frequency can be selected for the acceleration sensor, which is at least 80 Hz. If the resonance frequency is too high, the sensitivity to the lower frequencies in the measuring range deteriorates, especially below 1 Hz.
  • the acceleration sensor essentially consists of a housing 1, which is only partially shown in the figure, a seismic mass 3, which is accommodated in the housing and is coupled to the housing via springs 2, and a light guide made of a transmission light guide and connected to the housing and inserted into it 4 and a receiving light guide 5.
  • the housing 1 is firmly connected to a component 6 of the pantograph, which can be, for example, the rocker frame or contact strip.
  • the housing 1 and also the light guide thus move synchronously with the pantograph.
  • the seismic mass 3, on the other hand, follows the movements of the contact strip with a delay due to its resilient mounting.
  • the transmitting light guide 4 and the receiving light guide 5 are arranged parallel to one another at a predetermined distance, preferably directly next to one another, in such a way that their end faces located in the housing 1, ie the light exit face or the light entry face, run parallel to a light-reflecting surface of the seismic mass 3 facing them .
  • the transmission light guide 4 guides a transmission light beam emanating from a light source in the vehicle, which emerges from its end face and strikes the reflecting surface of the seismic mass 3. This light is reflected, a portion of the reflected light striking the end face of the light-receiving conductor 5 and through it to an optoelectric converter. is conducted, in which a corresponding electrical signal is generated for further processing.
  • the ratio of the amount of the reflected light to the light entry surface of the receiving light guide 5 to the amount of light emerging from the transmission light guide 4 depends on the distance between the end face of the light guide and the reflecting surface of the seismic mass 3. Since this follows the movements of the pantograph and thus also of the light guide with a delay, when the pantograph is accelerated, the distance changes, the size of which depends on the acceleration. Thus, the strength of the light signal picked up by the receiving light guide 5 and passed on to the optoelectronic converter is a function of the positive or negative acceleration during the oscillatory movement of the current collector.
  • a positive or negative force component is obtained, which is added to the static contact force determined, for example, by the measuring device according to PCT 98 / DE 01657, by the actual contact force between the contact wire and the
  • the arrow A in the figure indicates the direction of the contact pressure, i.e. the seismic mass 3 swings in the direction of the contact pressure, so that only accelerations of the pantograph in this direction are taken into account.
  • the acceleration sensor is at the electrical potential of the contact wire.
  • the light guide is electrically insulating, there is a potential separation between the acceleration sensor and the optoelectric converter, so that its zero output signal can be set to a desired potential value.

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Abstract

Eine Vorrichtung zur Erfassung der Anpresskraft zwischen einem Fahrdraht und einem Stromabnehmer eines elecktrisch gespeisten Fahrzeugs ist mit einer Messeinrichtung für die statische Anpresskraft, die aus dem von der statischen Anpresskraft abhängigen Abstand zwischen zwei elastisch miteinander verbundenen Bauteilen des Stromabnehmers bestimmt wird, und mit einem mit dem Stromabnehmer gekoppelten Beschleunigungssensor für die Ermittlung der in Richtung der Anpresskraft erfolgenden Beschleunigungen des Stromabnehmers versehen. Das Ausgangssignal des Beschleunigungssensors wird mit dem Ausgangssignal der Messeinrichtung verknüpft, um die Anpresskraft zu berechnen. Der Beschleunigungssensor ist so ausgebildet, dass er eine federnd am Stromabnehmer (6) angebrachte seismische Masse (3) aufweist, deren jeweilige Position in Bezug auf den Stromabnehmer optisch erfasst und ein entsprechendes Lichtsignal zu einem vom Stromabnehmer potentialmässig getrennten optoelektrischen Wandler übermittelt wird.

Description

Vorrichtung zur Erfassung der Anpreßkraft zwischen einem Fahrdraht und einem Stromabnehmer
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Stromabnehmer moderner Hochgeschwindigkeitsschienenfahrzeuge sollen hinsichtlich der Kontaktkraft zwischen der Schleifleist ihres Stromabnehmers und dem Fahrdraht als aktiv geregelte
Stromabnehmer ausgeführt werden, um unabhängig von den Relativbewegungen zwischen Schienenfahrzeug und Fahrdraht, den von Wind und Fahrzeuggeschwindigkeit abhängigen aerodynamischen Kräften auf die Stromabnehmerbauteile sowie dem Schwingungsverhalten des Stromabnehmers, des Fahrdrahtes und des diesen haltenden Kettenwerks ein Optimum bei der Güte der Energieversorgung und dem Verschleiß an der Kontaktstelle zwischen Fahrdraht und Schleifleist finden und halten zu können. Während jener Kraftanteil der wahren Kontaktkraft, der aus der fahrzeuggeschwindigkeitsabhän- gigen Luftanstromung auf die Stromabnehmerbauteile resultiert, durch Messungen bestimmbar und für einen Regelalgorithmus als Parameterfunktion einprägbar ist, erfordert die Bestimmung der aus der mechanischen Aktion des Stromabnehmers und der Oberleitungsanlage resultierenden Anpreßkraft eine Einrichtung, die möglichst nahe an der Kontaktstelle diese Anpreßkraft nach ihrem
Betrag und Ihrem Angriffspunkt bestimmt und vom Meßort, der sich auf Hochspannungsniveau (z.B. 3 kV Gleichspannung; 15 kV oder 25 kV WechselSpannung) befindet, anpreßkraftäquivalente Signale an fahrzeuginterne Auswerteeinrichtung, die sich auf Gegenpotential befinden, weiterleitet.
In der internationalen Anmeldung PCT 98/DE01657 wird eine Einrichtung zur Messung der Anpreßkraft zwischen einem Fahrdraht und einem Stromabnehmer eines elektrisch gespeisten Fahrzeugs, insbesondere eines elektrischen Schienenantriebfahrzeugs, be- schrieben, die mit mindestens einem für die Bestimmung der Anpreßkraft zwischen dem Fahrdraht und einer Schleifleiste des Stromabnehmers geeigneten Phase optischen Sensor, einer Einrichtung zur Sensorsteuerung und Sensorsignalverarbeitung und einer diese verbindenden Phase optischen Einrichtung zur potential ge- trennten Signalübertragung versehen ist. Dabei soll der faseroptische Sensor möglichst nahe der wirklichen Kontaktstelle zwischen Stromabnehmer und Fahrdraht angeordnet sein und angreifende Kräfte zwischen den Bauteilen direkt ohne größere Relativwege zwischen ihnen messen können. Das schwingungstechnische und das aerodynamische Verhalten des Stromabnehmers sollen durch die
Meßeinrichtung weitestgehend ungestört bleiben. Es sollen eine Bestimmung der Anpreßkraft sowohl nach ihrem Betrag als auch nach ihrem Angriffsort auf dem Schleifstück möglich sein und an- preßkraftäguivalente Signale erzeugt werden, die für einen aktiv geregelten Stromabnehmer verwendbar sind.
Zu diesem Zweck sind zwischen einem Grundkörper der Schleifleist und einem Schleifleistenträger (Wippenrahmen) bzw. einem Schleifstück und dem Grundkörper der Schleifleiste jeweils mit beiden fest verbunden zwei federelastische Verformungskörper angeordnet, die die Schleifleist bzw. das Schleifstück tragen und in denen je ein faseroptischer Reflexsensor integriert ist, der anpreßäquivalente Verformungen des Verformungskörpers detektiert und an die Einrichtung zur Sensorsteuerung und Sensorsignalver- arbeitung signalisiert, in der die detektierten Verformungen in anpreßkraftäquivalente Signale umgewandelt und ausgegeben oder aus denen gewünschte anpreßkraftänderungsäquivalente Befehle abgeleitet und ausgegeben werden.
Wenn die federelastischen Verformungskörper zwischen dem
Schleifstück und dem Grundkörper der Schleifleiste angeordnet sind, ergibt sich der Vorteil, daß auch die auf den Grundkörper als Auftrieb oder Abtrieb wirkenden Kräfteanteile aus der wind- und fahrzeuggeschwindigkeitsabhängigen Luftanstromung bei der Messung berücksichtigt werden. Jedoch ist diese Lösung konstruk- tiv aufwendiger als bei der Anordnung der Verformungskörper zwischen dem Grundkörper der Schleifleiste und dem Schleifleistenträger. Außerdem hat sich herausgestellt, daß diese aerodynamischen Kräfte weitgehend vernachlässigbar sind.
Es wurde jedoch gefunden, daß durch beim Fahren auftretenden
Schwingungen des Fahrdrahtes und des Stromabnehmers Beschleunigungskräfte erzeugt werden, die von der bekannten Meßeinrichtung nicht berücksichtigt werden, jedoch die tatsächliche Anpreßkraft gegenüber der gemessenen "statischen" Anpreßkraft nicht unbe- trächtlich erhöhen oder verringern können. Diese Beschleuni- gungskräfte können aus dem Produkt von Masse und Beschleunigung der Schleifleiste berechnet werden. Da die Masse der Schleifleiste bekannt ist, ist die Erfassung der Beschleunigung ausreichend, um den Einfluß der (positiven oder negativen) Beschleuni- gung des Stromabnehmers auf die Anpreßkraft ermitteln zu können.
Die Messung der in Richtung der Anpreßkraft auftretenden Beschleunigungen des Stromabnehmers erfolgt bereits mit Hilfe von piezoelektrischen oder kapazitiven Beschleunigungsaufnehmern. Diese liegen jedoch auf dem Potential des Stromabnehmers, d.h. auf Hochspannungsniveau, und erzeugen elektrische Signale, die mittels Potentialtrennung auf das Potential der Auswerteinrichtung herabgesetzt werden müssen. Eine derartige Potentialtrennung ist jedoch mit einem hohen Aufwand verbunden, bewirkt eine Beeinträchtigung der Signalgüte und läßt wegen eines mehrmaligen
Filterns nur eine geringe Meßfrequenz zu.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zur Erfassung der Anpreßkraft zwischen einem Fahrdraht und einem Stromabnehmer eines elektrisch gespeisten Fahrzeugs mit einer Meßeinrichtung für die statische Anpreßkraft, die aus dem von der statischen Anpreßkraft abhängigen Abstand zwischen zwei elektrisch miteinander verbundenen Bauteilen des Stromabnehmers bestimmt wird, und mit einem mit dem Stromabnehmer ge- koppelten Beschleunigungssensor für die Ermittlung der in Rieh- tung der Anpreßkraft erfolgenden Beschleunigungen des Stromabnehmers, dessen Ausgangssignal mit dem Ausgangssignal der Meßeinrichtung zur Berechnung der Anpreßkraft verknüpft wird, anzugeben, bei der die mit der bisherigen Potentialtrennung verbundenen Nachteile vermieden werden und somit eine exaktere Er- fassung der Anpreßkraft bei geringerem Aufwand möglich ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale. Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Dadurch, daß der Beschleunigungssensor eine federnd am Stromabnehmer (6) angebrachte seismische Masse (3) aufweist, deren jeweilige Position optisch erfaßt und ein entsprechendes Lichtsi- gnal zu einem vom Stromabnehmer potentialmäßig getrennten opto- elektrischen Wandler übermittelt wird, wird die Potentialtrennung mit einfachen Mitteln und ohne Beeinträchtigung des Licht- Signals auf optischem Wege vorgenommen.
Vorzugsweise erfolgt die Übermittlung des Lichtsignals über einen Lichtleiter, so daß die Lage des optoelektrischen Wandlers im Fahrzeug frei wählbar ist.
Als Beschleunigungssensor eignet sich insbesondere ein faserop- tischer Reflexsensor mit einem Sendelichtleiter und einem Empfangslichtleiter, wobei die Lichtaustrittsfläche des Sendelichtleiters und die Lichteintrittsfläche des Empfangslichtleiters einer reflektierenden Oberfläche der seismischen Masse gegenüberliegen und in Bezug auf den Stromabnehmer ortsfest sind.
Die für die Anpreßkraft bedeutsamen Beschleunigungen haben eine maximale Frequenz von 20 bis 25 Hz, so daß der Meßbereich zwischen weniger als 1 Hz und 25 Hz liegen sollte. Beschleunigungen mit einer höheren Frequenz als 25 Hz haben eine so kleine Ampli- tude, daß sie vernachlässigbar sind. Dementsprechend kann eine Resonanzfrequenz für den Beschleunigungssensor gewählt werden, die wenigstens 80 Hz beträgt. Eine zu hohe Resonanzfrequenz verschlechtert die Empfindlichkeit für die unteren Frequenzen im Meßbereich, insbesondere unter 1 Hz.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines in der Figur dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Diese zeigt den schematischen Aufbau eines Beschleunigungssensors, welcher mit einem Stromabnehmer gekoppelt ist, wie er beispielsweise aus der vorgenannten Anmeldung PCT 98/DE 01657 bekannt ist.
Der Beschleunigungssensor besteht im Wesentlichen aus einem Gehäuse 1, welches nur teilweise in der Figur dargestellt ist, einer im Gehäuse untergebrachten, über Federn 2 mit diesen gekoppelten seismischen Masse 3 und einem mit dem Gehäuse fest ver- bundenen, in dieses hineingeführten Lichtleiter aus einem Sendelichtleiter 4 und einem Empfangslichtleiter 5. Das Gehäuse 1 ist mit einem Bauteil 6 des Stromabnehmers fest verbunden, dieses kann beispielsweise der Wippenrahmen oder Schleifleiste sein. Das Gehäuse 1 und auch der Lichtleiter bewegen sich somit syn- chron mit dem Stromabnehmer. Die seismische Masse 3 hingegen folgt aufgrund ihrer federnden Lagerung verzögert den Bewegungen der Schleifleiste .
Der Sendelichtleiter 4 und der Empfangslichtleiter 5 sind paral- lel zueinander in vorgegebenem Abstand, vorzugsweise direkt nebeneinander, so angeordnet, daß ihre im Gehäuse 1 befindlichen Stirnflächen, d.h. die Lichtaustrittsfläche bzw. die Lichteintrittsfläche parallel zu einer ihnen zugewandten lichtreflektierenden Oberfläche der seismischen Masse 3 verlaufen. Der Sende- lichtleiter 4 führt einen von einer Lichtquelle im Fahrzeug ausgehenden Sendelichtstrahl, der aus seiner Stirnfläche austritt und auf die reflektierende Oberfläche der seismischen Masse 3 trifft. Dieses Licht wird reflektiert, wobei ein Teil des reflektierten Lichtes auf die Stirnfläche des Lichtempfangsleiters 5 trifft und durch diesen zu einem optoelektrischen Wandler ge- leitet wird, in welchem ein entsprechendes elektrisches Signal für die weitere Verarbeitung erzeugt wird.
Das Verhältnis der auf die Lichteintrittsfläche des Empfangslichtleiters 5 auftretenden Menge des reflektierten Lichts zu der aus dem Sendelichtleiter 4 austretenden Lichtmenge hängt von dem Abstand der Stirnfläche des Lichtleiters zu der reflektierenden Oberfläche der seismischen Masse 3 ab. Da diese den Bewegungen des Stromabnehmers und damit auch des Lichtleiters verzögert folgt, tritt bei einer Beschleunigung des Stromabnehmers eine Veränderung des Abstands ein, deren Größe von der Beschleunigung abhängig ist. Somit ist die Stärke des vom Empfangslichtleiter 5 aufgenommenen und an den optoelektronischen Wandler weitergeleiteten Lichtsignals eine Funktion der positiven oder negativen Beschleunigung bei der Schwingungsbewegung des Strom- abnehmers. Durch dessen Umwandlung in ein elektrisches Signal und Multiplikation mit der bekannten Masse des Stromabnehmers erhält man somit eine positive oder negative Kraftkomponente, die zu der beispielsweise durch die Meßeinrichtung nach PCT 98/DE 01657 ermittelten statischen Anpreßkraft addiert wird, um die tatsächliche Anpreßkraft zwischen dem Fahrdraht und dem
Stromabnehmer zu erhalten. Der Pfeil A in der Figur zeigt dabei die Richtung der Anpreßkraft an, d.h. die seismische Masse 3 schwingt in Richtung der Anpreßkraft, so daß auch nur Beschleunigungen des Stromabnehmers in dieser Richtung berücksichtigt werden.
Der Beschleunigungssensor liegt auf dem elektrischen Potential des Fahrdrahtes. Da jedoch der Lichtleiter elektrisch isolierend ist, findet eine Potentialtrennung zwischen Beschleunigungssen- sor und optoelektrischem Wandler statt, so daß dessen Ausgangs- Nullsignal auf einen gewünschten Potentialwert gelegt werden kann.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zur Erfassung der Anpreßkraft zwischen einem Fahrdraht und einem Stromabnehmer eines elektrisch gespeisten Fahrzeugs mit einer Meßeinrichtung für die statische Anpreßkraft, die aus dem von der statischen Anpreßkraft abhängigen Abstand zwischen zwei elastisch miteinander verbundenen Bauteilen des Stromabnehmers bestimmt wird, und mit einem mit dem Stromabnehmer gekoppelten Beschleunigungssensor für die Ermittlung der in Richtung der Anpreß- kraft erfolgenden Beschleunigungen des Stromabnehmers, dessen Ausgangssignal mit dem Ausgangssignal der Meßeinrichtung zur Berechnung der Anpreßkraft verknüpft wird, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Beschleunigungssensor eine federnd am Stromabnehmer (6) angebrachte seismische Masse (3) aufweist, deren jeweilige Position optisch erfaßt und ein entsprechendes Licht- signal zu einem vom Stromabnehmer (6) potentialmäßig getrennten optoelektrischen Wandler übermittelt wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Übermittlung des Lichtsignals ein Lichtleiter (4, 5) vorgesehen ist .
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die seismische Masse (3) federnd in einem Gehäuse (1) gelagert ist, welches mit dem Stromabnehmer (6) fest verbunden ist .
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge- kennzeichnet, daß zur optischen Erfassung der Position der seismischen Masse (3) ein faseroptischer Reflexsensor mit einem Sendelichtleiter (4) und einem Empfangslichtleiter (5) vorgesehen ist, wobei die Lichtaustrittsfläche des Sendelichtleiters (4) und die Lichteintrittsfläche des Emp- fangslichtleiters (5) einer reflektierenden Oberfläche der seismischen Masse (3) gegenüberliegen und in Bezug auf den Stromabnehmer (6) ortsfest sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der Menge des in den Empfangslichtleiter (5) eintretenden Lichts zu der Menge des aus dem Sendelichtleiter (4) austretenden Lichts von dem Abstand der reflektierenden Oberfläche der seismischen Masse (3) zu der Lichteintritts- und der Lichtaustrittsflache des Reflexsensors abhängig ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßbereich des Beschleunigungssensors unterhalb 25 Hz liegt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Resonanzfrequenz des Beschleunigungssensors größer als 80 Hz ist.
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