WO2000030520A1 - Fuelle para producir espuma - Google Patents
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- WO2000030520A1 WO2000030520A1 PCT/ES1999/000380 ES9900380W WO0030520A1 WO 2000030520 A1 WO2000030520 A1 WO 2000030520A1 ES 9900380 W ES9900380 W ES 9900380W WO 0030520 A1 WO0030520 A1 WO 0030520A1
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
- A47K5/00—Holders or dispensers for soap, toothpaste, or the like
- A47K5/14—Foam or lather making devices
Definitions
- This bellows is formed by two plates joined by a porous membrane that seals its perimeter, which in its central part has an elastic element.
- the plates will be of rigid or semi-rigid material. Attached to the outside of both, are the hand restraints that are the motor element of the mechanism.
- a reservoir for soapy fluid is attached on the inside of one of the plates.
- This reservoir is formed by a permeable membrane that allows this fluid to escape to the space between the plates and the porous membrane and by an inlet, located on the outer face of the plate, which allows its filling.
- This plate also has holes that allow the entry of air into that same space at the time of the extension of the mechanism, being closed in the contraction by means of an impermeable membrane that prevents the exit of the air through them.
- the primary purpose of the bellows is to achieve the production of a foam bath, for which water is put in the bathtub and proceeds to the
- SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) filling the soapy fluid reservoir. Fitting the hands in their housings, the foam production is achieved when after soaking the bellows in the water, one plate is rubbed against another to get the mixture of the water with the soapy fluid and thus impregnate the membrane with the mixture obtained, then they separate to form an air pocket in the defined space between them and the porous membrane, which will be expelled when the hands are joined, in a movement similar to that of an accordion through the holes in the membrane, thereby achieving a huge amount of foam . This process will be repeated until the desired amount of foam is obtained.
- Figure 1 shows an elevation view (half section), in which all the components can be seen, the right part of the drawing corresponding to the section.
- Figure 2 corresponds to the plan of the most representative plate, as it shows the greatest number of designed elements.
- the bellows to produce foam consists of two plates -1- and -6- of a rigid or semi-rigid material, the material being, for example, polyurethane, plastazote, etc.
- the air inlet holes -2- are located on its periphery, and its number, arrangement and size may vary. The rest of the bellows components are incorporated into these plates.
- a semi-mobile membrane in the form of a ring -3-, of impermeable material and devoid of fixing in the inner part is attached to the perimeter.
- This membrane allows the free entry of air from the outside into the bellows but prevents its return through the same holes.
- the hand housings -7- and -11- are located in the central part of the plates so that the extension and contraction movement can be optimized.
- the material that is planned for these, is any that allows a total drying and a perfect fit to the physiognomy of the hands.
- These housings will be fixed to the structure of the plates -1- and -6- by any procedure suitable for this as among others, the sewn, heat-sealed, embedded, glued ...
- the reservoir for soapy fluid consists of two elements: the inlet plug -8- and a permeable membrane -4-. This tank is incorporated into the inside of one of the plates. The plug goes through the
- SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) same to allow the filling of the tank from the outside.
- This plug may be of the same material as the plates or of any other suitable for its purpose.
- the membrane material can be, by way of example, a sufficiently dense tissue that allows the gradual release of soapy fluid.
- a porous membrane -9- Joining both plates, a porous membrane -9- seals the perimeter of both, allowing the passage of air and the formation of bubbles, without offering excessive resistance during compression.
- the separation distance between the plates can be variable, with a length between 25 and 35 cm being provided for this preferred embodiment description.
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
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Abstract
La presente invención se refiere a un fuelle formado por dos placas rígidas o semi-rígidas unidas por una membrana porosa, para producir espuma. Este fuelle con todos los elementos que lo componen, permite la producción de espuma sin riesgo alguno para la integridad física, dada la ausencia de elementos mecánicos pesados o eléctricos. Siendo, además, mínima la cantidad de agua necesaria para la obtención de espuma, se favorece con ello el ahorro de agua.
Description
TITULO DE LA INVENCIÓN: FUELLE PARA PRODUCIR ESPUMA
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Son conocidos diversos aparatos para la producción de espuma- siendo los examinados previamente a la solicitud de esta patente, de los que sustituyen el funcionamiento de los aerosoles como la patente n° 252.868, modelo de utilidad n° 241387 o de los que mediante la mezcla de diversos gases con otros elementos, consiguen la generación de espuma como la patente n° 48.608, que permite su utilización para la extinción de incendios sin perjuicio de otras aplicaciones industriales. La solicitud que nos ocupa presenta como novedad la ausencia de gases para la producción de la espuma, así como la innovación técnica que constituye su mecanismo que lo aleja de los existentes destinados a la sustitución de los aerosoles.
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGl-A 26)
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
Este fuelle está formado por dos placas unidas mediante una membrana porosa que sella su perímetro, la cual en su parte central dispone de un elemento elástico.
Las placas serán de material rígido o semirígido. Unidas a la parte externa de ambas, se encuentran las sujeciones para las manos que son el elemento motor del mecanismo.
En la cara interna de una de las placas, se encuentra adherido un depósito para fluido jabonoso. Este depósito está formado por una membrana permeable que permite la salida de este fluido al espacio que queda entre las placas y la membrana porosa y por una entrada, situada en la cara externa de la placa, que permite su llenado.
Esta placa cuenta también con unos orificios que permiten la entrada de aire a ese mismo espacio en el momento de la extensión del mecanismo, quedando cerrados en la contracción mediante una membrana impermeable que impide la salida del aire a través de ellos.
En la cara interna de la otra placa se encuentran unidas a ella, varias piezas de un material esponjoso. Este, ayuda a mezclar el agua con el fluido jabonoso y a empapar la membrana porosa con la mezcla resultante y así aumentar la producción de espuma.
La finalidad primordial del fuelle es conseguir la producción de un baño de espuma, para lo cual se pone agua en la bañera y se procede al
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26)
llenado del depósito de fluido jabonoso. Encajando las manos en sus alojamientos, la producción de espuma se consigue cuando después de empapar el fuelle en el agua, se frota una placa contra otra para conseguir la mezcla del agua con el fluido jabonoso y así impregnar la membrana con la mezcla conseguida, después se separan para forma una bolsa de aire en el espacio definido entre éstas y la membrana porosa, el cual será expulsado al juntar las manos, en un movimiento similar al de un acordeón por los orificios de la membrana consiguiendo con ello una ingente cantidad de espuma. Este proceso se repetirá hasta obtener la cantidad de espuma deseada.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para una mejor comprensión de cuanto queda descrito en la presente memoria, se acompañan unos dibujos, en los que tan sólo a título de ejemplo se representa un caso práctico del fuelle para producir espuma.
La figura 1 una vista alzada (media sección), en la que se pueden apreciar la totalidad de los componentes, correspondiendo la parte derecha del dibujo a la sección.
La figura 2 corresponde a la planta de la placa más representativa, por verse en ella el mayor número de elementos diseñados.
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26)
DESCRIPCIÓN DE UNA REALIZACIÓN PREFERIDA
El fuelle para producir espuma consta de dos placas -1- y -6- de un material rígido o semirígido pudiendo ser el material, a título de ejemplo, poliuretano, plastazote, etc. En una de ellas se encuentran situados en su periferia los orificios de entrada de aire -2-, pudiendo variar su número, disposición y tamaño. A estas placas se incorporan el resto de los componentes del fuelle.
En la parte interior de la placa que cuenta con los orificios de entrada de aire, cubriéndolos, se halla adherida al perímetro la misma una membrana semi-móvil en forma de anillo -3-, de material impermeable y desprovista de fijación en la parte interior. Esta membrana permite la entrada libre de aire del exterior hacia el interior del fuelle pero impide su regreso por los mismos orificios.
Los alojamientos para las manos -7- y -11- se sitúan en la parte central de las placas de manera que se consiga optimizar el movimiento de extensión y contracción. El material que se prevé para éstos, es cualquiera que permita un secado total y un ajuste perfecto a la fisonomía de las manos. Estos alojamientos irán fijados a la estructura de las placas -1- y -6- mediante cualquier procedimiento idóneo para ello como entre otros, el cosido, termosellado, incrustado, pegado...
El depósito para el fluido jabonoso consta de dos elementos: el tapón de entrada -8- y una membrana permeable -4-. Este depósito se halla incorporado a la parte interior de una de las placas. El tapón atraviesa la
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26)
misma para permitir el llenado del depósito desde el exterior. Este tapón puede ser del mismo material que las placas o de cualquier otro adecuado a su fin. El material de la membrana puede ser, a título de ejemplo, un tejido lo suficientemente tupido que permita la salida gradual del fluido jabonoso.
En la cara interna de una de las placas se encuentran adheridas, cosidas, pegadas... unas piezas de material esponjoso -5- que facilitan la mezcla del fluido jabonoso con el agua y su distribución por toda la membrana porosa al friccionar una placa contra la otra.
Uniendo ambas placas, una membrana porosa -9- sella el perímetro de ambas, permitiendo el paso del aire y la formación de burbujas, sin ofrecer una excesiva resistencia durante la compresión. La distancia de separación entre las placas puede ser variable, habiéndose previsto para esta descripción de realización preferida, una longitud entre 25 y 35 cm. Rodeando a la parte central de la membrana, se dispone un elemento elástico -10- que frunce la misma, ayudando a la difusión de la mezcla jabonosa.
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26)
Claims
1. Fuelle para producir espuma formado por placas compresoras unidas por una membrana porosa a través de cuyos orificios se produce la espuma una vez realizada la mezcla del agua, el aire y el fluido jabonoso.
2. Fuelle para producir espuma que según la reivindicación 1 mediante la entrada a través de los orificios previstos para ello, se consigue formar una bolsa de aire en el espacio delimitado por las placas y la membrana. Este aire, una vez impregnada la membrana con el agua y el fluido jabonoso contenido en el depósito, se expulsa por los poros de la membrana produciéndose la espuma.
3. Fuelle para producir espuma que según la reivindicación 1 mediante la fricción de ambas placas el fluido jabonoso contenido en el depósito previsto para ello, va incorporándose progresivamente al agua consiguiéndose así la mezcla necesaria para que una vez impregnada la membrana con ella se pueda producir la espuma.
4. Fuelle para producir espuma según la reivindicación 1 accionado mediante la presión ejercida con las manos, una vez introducidas en sus alojamientos, sobre las placas con movimientos de extensión y contracción que son los que permiten la entrada del aire y la expulsión del mismo por los orificios de la membrana porosa una vez empapada ésta con la mezcla jabonosa.
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26)
5. Fuelle para producir espuma según la reivindicación 1 en el que se prevé la posibilidad de alterar el número y disposición de los elementos que componen las placas así como el elástico de la membrana porosa que las une.
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ESP9802521 | 1998-11-24 | ||
| ES9802521A ES2154193B1 (es) | 1998-11-24 | 1998-11-24 | Fuelle para producir espuma. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2000030520A1 true WO2000030520A1 (es) | 2000-06-02 |
Family
ID=8305980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/ES1999/000380 WO2000030520A1 (es) | 1998-11-24 | 1999-11-24 | Fuelle para producir espuma |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2154193B1 (es) |
| WO (1) | WO2000030520A1 (es) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6446840B2 (en) | 2000-05-18 | 2002-09-10 | Ophardt Product Kg | Apparatus for making and dispensing foam |
| DE10108299B4 (de) * | 2000-05-18 | 2011-03-03 | Ophardt Product Kg | Vorrichtung zum Erzeugen und Abgeben von Schaum |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3226034A (en) * | 1964-01-20 | 1965-12-28 | Myron Snyder Inc | Soaping attachment for a faucet |
| WO1996022919A1 (en) * | 1995-01-25 | 1996-08-01 | Lameplast S.R.L. | Deformable container for injecting medicinal or cosmetic substances |
| WO1998013144A1 (en) * | 1996-09-27 | 1998-04-02 | Kaufman Products Inc. | Dispenser having foamed output |
-
1998
- 1998-11-24 ES ES9802521A patent/ES2154193B1/es not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-11-24 WO PCT/ES1999/000380 patent/WO2000030520A1/es active Application Filing
Patent Citations (3)
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| DE10108299B4 (de) * | 2000-05-18 | 2011-03-03 | Ophardt Product Kg | Vorrichtung zum Erzeugen und Abgeben von Schaum |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2154193B1 (es) | 2001-11-16 |
| ES2154193A1 (es) | 2001-03-16 |
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