WO2000024385A1 - Comprime a croquer a gout masque et liberation immediate du principe actif et procede de fabrication - Google Patents

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WO2000024385A1
WO2000024385A1 PCT/FR1999/002563 FR9902563W WO0024385A1 WO 2000024385 A1 WO2000024385 A1 WO 2000024385A1 FR 9902563 W FR9902563 W FR 9902563W WO 0024385 A1 WO0024385 A1 WO 0024385A1
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WO
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agent
active principle
tablet
weight
lipid
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PCT/FR1999/002563
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Philippe Barthelemy
Hassan Benameur
Géraldine CRUMINIAN
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Gattefosse S.A.
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Publication date
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Priority to AT99950805T priority patent/ATE249208T1/de
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    • A61K9/50Microcapsules having a gas, liquid or semi-solid filling; Solid microparticles or pellets surrounded by a distinct coating layer, e.g. coated microspheres, coated drug crystals
    • A61K9/5005Wall or coating material
    • A61K9/5015Organic compounds, e.g. fats, sugars

Definitions

  • the invention relates to a chewable tablet with a masked taste and immediate release of the active principle. It also relates to the process for manufacturing said tablet.
  • Certain active ingredients cannot be incorporated into dosage forms of the chewable tablet type because of their high bitterness or their bad taste. This is the case for example, but not limited to ibuprofen, acetylsalicylic acid, paracetamol, cimetidine, etc.
  • chewable tablets consisting of granules of active principle coated with cellulose acetate and / or cellulose acetate butyrate have been proposed, in particular in document EP-A-459 695. with hydroxypropyl cellulose in an organic solvent.
  • the grains thus obtained are then compressed with a mixture of usual excipients for the production of chewable tablets, such as diluting agent, binding agent, disintegrating agent, lubricating agent, sweetening agent and optionally coloring agent.
  • the tablets obtained can have a prolonged release profile of incompatible active ingredient when immediate release is desired.
  • chewable tablets of cimetidine consist of granules coated with at least 20% by weight relative to the cimetidine of a partially hydrogenated vegetable oil, for example of the cotton oil type.
  • the coated granules are then compressed with a mixture of suitable excipients such as diluting agent (lactose, xylitol, etc.), disintegrating agent of the crosslinked polyvinyl pyrrolidone type or crosslinked carboxymethyl cellulose, etc.
  • the amounts of coating are large, thereby increasing the production cost and the release time of the active ingredient. Furthermore, by using natural oils, the results obtained from one batch to another are not always reproducible. Finally, the partially hydrogenated oil constituting the coating having a hydrophobic character, it cannot adhere properly to the active principle when the latter has a hydrophilic character, so that on the one hand, the masking of the taste is not satisfactory and on the other hand, the release of the active ingredient is irregular.
  • Document WO 98/14176 of the Applicant relates to a process for the manufacture of particles of active principle coated with a lipid matrix agent. Not only does this document not relate to chewable tablets, but in addition, Example 3 clearly indicates that, while coated active ingredient particles have an immediate release profile, the same compressed particles have on the contrary a release profile. prolonged.
  • Document EP-A-0 322 048 describes chewable tablets of cimetidine obtained by a process according to which a powder mixture consisting of cimetidine, polyhydroxyalcohol ester and emulsifying agent is granulated under vacuum and under heat. wet granule a mixture of powder consisting of anti-acid agent and disintegrating agent of the carboxyl methyl cellulose type, the two populations of granules then being compressed in the presence of usual compression adjuvants making it possible to obtain tablets.
  • the particles of active principle are agglomerated thanks to the presence of polyhydroxyalcohol ester and of emulsifying agent thus leading to the formation of granules.
  • ester over 50% in the case of Precirol ®
  • the granules obtained have a slow release profile of the active principle (90% in a period of more than 60 minutes).
  • the invention aims to simultaneously solve five problems, respectively: from the point of view of the very composition of the coated active principle:
  • an immediate release of active ingredient that is to say a release of at least 80% of the active ingredient in less than 30 minutes (corresponding to the USP XXIII standard); from the point of view of organoleptic qualities;
  • the invention provides a chewable tablet with a masked taste and immediate release of the active ingredient.
  • This tablet is characterized in that it consists of a mixture comprising: • on the one hand, individual particles of active principle coated with a lipid agent obtained by reaction between at least one polyhydroxyalcohol and at least one free or esterified saturated fatty acid, said fatty acid comprising from 8 to 22 carbon atoms; "And on the other hand, at least one binding-disintegrating agent.
  • polyhydroxyalcohol denotes an alkyl chain comprising at least two alcohol functions, and in particular but not limited to, glycerol, polyethylene glycol, sugars such as sucrose.
  • the invention aims to provide a chewable tablet in which the particles of active principle are not coated with film-forming polymer in solution in an organic solvent, but with a specific molten lipid agent and this by absence of any solvent, thus leading to reducing the number of constituents necessary for the coating.
  • the lipid agent selected is a synthetic product derived from natural raw material, therefore having a melting point and determined physico-chemical characteristics and therefore reproducible from one batch to another.
  • this lipid agent while having the characteristics of a lipid and in particular the film-forming characteristic constituting a barrier to water movement, also has an amphiphilic nature due to the presence of the unsubstituted polyhydroxyalcohol hydroxyl groups. It follows that the lipid agent has improved adhesiveness both on hydrophilic supports and on hydrophobic supports allowing not only an effective taste masking, but also a regular release of the active principle, without prolonged action effect.
  • the particles of active principle are individually coated with lipid agent, and this without any agglomeration with other excipients thus making it possible to obtain a film of thin and homogeneous thickness and therefore without any prolonged action effect.
  • the immediate release of the active principle also results from the combination between the coating of the active principle particles and the binder-disintegrating agent incorporated in a mixture of usual excipients for the manufacture of chewable tablets.
  • binding-disintegrating agent denotes an excipient capable of promoting, on the one hand, by its binding nature, the compression of the powders mixed during the step manufacturing the tablet, and secondly, by its disintegrating nature, the disintegration of the tablet when it is brought into contact with an aqueous liquid medium.
  • the binding-disintegrating agent by virtue of its binding nature, reinforces the cohesion of the powders constituted by the excipients of the formulation while allowing, by its disintegrating nature, the rapid disintegration of the tablets and therefore the release , then the dissolution of the active ingredient.
  • the melting temperature of the lipid agent is between 37 and 75 ° C.
  • the stability of the lipid film coating the particles of active principle of the tablet can be modified in particular by heat, during storage, which is not desirable.
  • the lipid agent is an ester of glycerol and of a mixture of stearic and palmitic acid marketed by the Applicant under the brand
  • PRECIROL ® ATO 5 and corresponding to the monograph of the European pharmacopoeia 2000.1428 and listed in the American register 21 CFR as GRAS (Generally Recognized As Safe).
  • the tablet of the invention thanks to its composition makes it possible to considerably reduce the proportion of coating, and therefore to promote the rapid release of the active principle in conjunction with the disintegration due to the presence of the binding-disintegrating agent.
  • the lipid agent represents at most 10% by weight of the weight of the active principle.
  • the lipid agent represents from 2 to 5% of the weight of active principle.
  • the binder-disintegrating agent is chosen from the group comprising weakly substituted hydroxypropyl cellulose ether.
  • weakly substituted hydroxypropyl cellulose ether denotes a hydroxypropyl cellulose ether in which a small proportion of the three hydroxyl groups contained in the ⁇ -o-glucopyranosyl chain of the cellulose are esterified with propylene oxide.
  • the weakly substituted hydroxypropyl cellulose ether contains from 7 to 16% of hydroxypropoxyl unit.
  • the weakly substituted hydroxypropyl cellulose ether contains from 7 to 12.9% of hydroxypropoxyl unit corresponding to hydroxypropyl weakly substituted cellulose ether known as "LH 21" sold by
  • the binding - disintegrating agent represents between 0.1 and 5% by weight of the weight of a tablet.
  • the invention also relates to the process for manufacturing chewable tablets with a masked taste and immediate release of active ingredient.
  • Said method comprises the following steps respectively:
  • a powder consisting of individualized particles of active principle is heated to a temperature close to the point of f sion of the lipid agent used subsequently;
  • a lipid agent obtained by reaction between at least one polyhydroxyalcohol and at least one free or esterified saturated fatty acid is then sprayed onto the individualized particles in the absence of any solvent, still hot, in the molten state, fatty acid comprising from 8 to 22 carbon atoms;
  • the coated particles are cooled to ambient temperature
  • the shaping step consists of compression.
  • the shaping step consists of an extrusion.
  • the process of the invention consists in implementing the technique known as "hot melt coating” consisting of hot coating the lipid material on particles of active principle, before a subsequent compression step or extrusion of the mixture consisting of the coated particles and of excipient, on the one hand, specific such as the binder-disintegrating agent, and on the other hand, usual formulation of chewable tablets.
  • the heating temperature of the powder of active principle is chosen in a range going from approximately 1 ° C. below to 2 ° C. above the range of the melting point of l 'lipid coating agent chosen determined during its analysis, either by the capillary tube method or by the drop point method.
  • the lipid agent is heated and maintained at a temperature between its melting point and 50 ° C. above said melting point. For a temperature below the melting point, the lipid agent is solid and cannot be sprayed.
  • the solidification of the coating agent is too long and causes agglomeration of the particles.
  • the rate of spraying of lipid agent is chosen as a function of the mass. active ingredient to be coated and the size of the fluidized air bed.
  • the lipid agent spraying rate is between 5 and 500 grams per minute.
  • the spraying rate of the lipid agent is between 5 and 20 grams per minute, advantageously between 8 and 13 grams per minute.
  • the spraying rate of the lipid agent is chosen between 200 and 500 grams per minute, advantageously 280 to 360 grams per minute.
  • the atomization pressure corresponds to the so-called "film-coating" conditions and is greater than 2.5 bars.
  • pilot batches it is advantageously chosen to be greater than 3 bars.
  • the atomization pressure is chosen to be greater than 4 bars, advantageously between 4 and 5 bars.
  • the equipment it is advantageous to use binary air atomization nozzles, the number and opening of which are adapted as a function of the spraying rate and the size of the fluidized air bed.
  • the particle size of the active principle is between 5 and 500 micrometers, it being understood that the majority of the particles are within a range of 200 micrometers, so as to promote the setting in motion and obtaining homogeneous particulate surfaces in the fluidization bed.
  • the lipid agent is an ester of glycerol and of a mixture of stearic and palmitic acid marketed by the Applicant under the brand name PRECIROL ATO 5 and corresponding to the monograph of the European pharmacopoeia 2000.1428.
  • the lipid agent is coated at a rate of at most 10% by weight of the weight of the active ingredient coated.
  • the coating of an active principle with a thin film of a specific lipid agent and the association with a binding-disintegrating agent in a chewable tablet makes it possible to release the active principle quickly, more than 80% in 30 minutes, while masking the bitter taste of the active ingredient.
  • the binding-disintegrating agent is chosen from the group comprising hydroxypropyl cellulose ether.
  • hydroxypropyl cellulose ether contains from 7 to 12.9% of hydroxy propoxyl unit.
  • the coated particles are mixed with usual excipients in the manufacture of chewable tablets chosen from the group comprising diluents, lubricants, flavors, sweeteners.
  • the invention relates to the chewable tablet capable of being obtained according to the above method.
  • Figure 1 is a representation of the dissolution profile of a chewable tablet of paracetamol manufactured according to the method of the invention.
  • GATTAPHEN ® T marketed by GATTEFOSSE EMDEX ® marketed by MENDELL
  • the procedure for manufacturing the tablets is as follows.
  • the powder in principle the particle size of which is between 50 and 500 micrometers, is heated to a melting temperature of the lipid agent in the present case around 53 ° C. by means of a fluidized air bed of so as to obtain individualized particles.
  • the lipid agent consisting of a glycerol ester and of a mixture of palmitic acid and stearic acid sold separately by the Applicant under the brand name PRECIROL® ATO 5 at 110 ° C. is separately liquified.
  • the lipid coating agent is then sprayed onto the heated active principle powder in order to allow the homogeneous distribution of the lipid matrix agent around the paracetamol particles.
  • the atomizing air pressure is fixed at at least 2.5 bars for a spraying rate of PRECIROL® of 8 grams per minute.
  • the coated particles thus obtained are then cooled to ambient temperature and correspond to the product sold by the Applicant under the brand GATTAPHEN®.
  • the particles are then mixed at room temperature with all of the excipients listed in the table above.
  • the mixture obtained is subjected to a usual compression step so as to obtain the chewable tablets of the invention.
  • the machine used is a rotary press of the MANESTY, KILLIAN or KORCH type.
  • composition and originality of the manufacturing process will be more particularly noted by integrating particles of active principle coated with a lipid agent, therefore without solvent, and this, in proportions of at most 10% of specific lipid, therefore tending to considerably reduce the production cost of the tablet.
  • formation of a homogeneous and thin film around the particles of active principle on the one hand, makes it possible to obtain the immediate release of the active principle and this combined with the disintegrating effect of the binding-disintegrating agent; * and on the other hand, makes it possible to avoid partially coating the grains of active principle and therefore the immediate diffusion of the bitter taste of the active principle.

Abstract

Comprimé à croquer à goût masqué et à libération immédiate du principe actif caractérisé en ce qu'il est constitué d'un mélange comprenant: d'une part, des particules individualisées de principe actif enrobés d'un agent lipidique obtenu par réaction entre au moins un polyhydroxyalcool et au moins un acide gras saturé, ledit acide gras comprenant de 8 à 22 atomes de carbone; et d'autre part, au moins un agent liant-désintégrant. Procédé de fabrication dudit comprimé.

Description

COMPRIME A CROQUER A GOUT MASQUE ET LIBERATION
IMMEDIATE DU PRINCIPE ACTIF ET PROCEDE DE FABRICATION
L'invention se rapporte à un comprimé à croquer à goût masqué et à libération immédiate du principe actif. Elle concerne également le procédé de fabrication dudit comprimé.
Certains principes actifs ne peuvent être incorporés dans des formes galéniques du type comprimés à croquer du fait de leur amertume élevée ou de leur mauvais goût. C'est le cas par exemple, mais de façon non limitative de l'ibuprofène, de l'acide acétylsalicylique, du paracétamol, de la cimétidine, etc.
Pour réduire l'amertume de ces principes actifs, on a proposé, notamment dans le document EP-A-459 695 des comprimés à croquer constitués de granules de principe actif enrobés d'acétate de cellulose et/ou de butyrate acétate de cellulose en mélange avec de l'hydroxypropyl cellulose dans un solvant organique.
On a également proposé dans le document US-A-4 851 221 des comprimés à croquer d'acétaminophène préparés à partir de granulés enrobés de polyvinyle pyrrolidone (PNP) toujours solubilisé dans un solvant organique tel que l'acétone et/ou le méthanol.
Dans les deux cas, les grains ainsi obtenus sont ensuite compressés avec un mélange d'excipients usuels pour la fabrication de comprimés à croquer, tels que agent diluant, agent liant, agent désintégrant, agent lubrifiant, agent edulcorant et éventuellement agent colorant.
Toutefois, les comprimés à croquer décrits dans ces documents présentent un certain nombre d'inconvénients.
On note tout d'abord le nombre important de constituants nécessaires à la réalisation de l'enrobage des grains de principe actif et notamment la présence indispensable d'un solvant organique. Or, les contraintes réglementaires obligent à recouvrer les solvants organiques dans le but de protéger l'environnement, nécessitant des investissements onéreux. De même, les autorités réglementaires exigent de plus en plus l'absence de solvants organiques dans les préparations pharmaceutiques et à tout le moins le dosage de leurs traces. Or, ces dosages demandent du matériel sophistiqué et onéreux en raison des quantités infinitésimales de solvant à rechercher.
On souligne également la proportion importante d'enrobage qui est de l'ordre de 12 % en poids du poids de principe actif, ce qui augmente le coût de la préparation.
Enfin et surtout, les comprimés obtenus peuvent présenter un profil de libération prolongée de principe actif incompatible lorsque l'on souhaite une libération immédiate.
On a proposé dans le document WO 94/12180 des comprimés à croquer de cimétidine constitués de granules enrobés d'au moins 20% en poids par rapport à la cimétidine d'une huile végétale partiellement hydrogénée, par exemple du type huile de coton. Les granulé enrobés sont ensuite compressés avec un mélange d'excipients appropriés tels que agent diluant (lactose, xylitol..), agent désintégrant du type polyvinyl pyrrolidone réticulée ou carboxyméthyl cellulose réticulée....
Toutefois, de même que précédemment, les quantités d'enrobage sont importantes augmentant ainsi le coût de production et le temps de libération du principe actif. Par ailleurs, en utilisant des huiles naturelles, les résultats obtenus d'un lot à l'autre ne sont pas toujours reproductibles. Enfin, l'huile partiellement hydrogénée constituant l'enrobage présentant un caractère hydrophobe, elle ne peut adhérer convenablement sur le principe actif lorsque celui-ci présente un caractère hydrophile, de sorte que d'une part, le masquage du goût n'est pas satisfaisant et d'autre part, la libération du principe actif est irrégulière.
Le document WO 98/14176 du Demandeur concerne un procédé de fabrication de particules de principe actif enrobées d'un agent matriciel lipidique. Non seulement, ce document ne concerne pas des comprimés à croquer, mais au surplus l'exemple 3 indique clairement qu'alors que des particules de principe actif enrobées présentent un profil de libération immédiate, les mêmes particules compressées présentent au contraire un profil de libération prolongée. Le document EP-A-0 322 048 décrit des comprimés à croquer de cimétidine obtenus par un procédé selon lequel on granule sous vide et à chaud un mélange de poudre constitué de cimétidine, d'ester de polyhydroxyalcool et d'agent émulsifiant, parallèlement on granule par voie humide un mélange de poudre constitué d'agent anti-acide et d'agent désintégrant du type carboxyl méthyl cellulose, les deux populations de granules étant ensuite compressées en présence d'adjuvants de compression usuels permettant d'obtenir des comprimés.
Selon ce procédé, les particules de principe actif sont agglomérées grâce à la présence d'ester de polyhydroxyalcool et d'agent émulsifiant conduisant ainsi à la formation de granules. De par ce mode de fabrication, nécessitant par ailleurs de fortes proportions d'ester (plus de 50 % dans le cas du Précirol ®), les granules obtenus présentent un profil de libération lent du principe actif (90 % dans un délai supérieur à 60 minutes).
Au regard de l'état de la technique précité, l'invention vise à résoudre simultanément cinq problèmes, respectivement : du point de vue de la composition même du principe actif enrobé :
- réduire le nombre de constituants ; - réduire la proportion de l'enrobage et partant réduire le coût de production ; du point de vue de la libération du principe actif :
- obtenir une libération immédiate de principe actif, c'est-à-dire une libération d'au moins 80 % du principe actif en moins de 30 minutes (correspondant à la norme USP XXIII); du point de vue des qualités organoleptiques ;
- masquer le goût amer du principe actif ;
- améliorer le caractère croquant du comprimé final.
Pour résoudre l'ensemble de ces problèmes, l'invention propose un comprimé à croquer à goût masqué et à libération immédiate du principe actif.
Ce comprimé se caractérise en ce qu'il est constitué d'un mélange comprenant : • d'une part, des particules individualisées de principe actif enrobées d'un agent lipidique obtenu par réaction entre au moins un polyhydroxyalcool et au moins un acide gras saturé libre ou estérifié, ledit acide gras comprenant de 8 à 22 atomes de carbone ; « et d'autre part, au moins un agent liant-désintégrant.
Dans la suite de la description et dans les revendications, par le terme "polyhydroxyalcool", on désigne une chaîne alkyl comprenant au moins deux fonctions alcool, et notamment mais de façon non limitative, le glycérol, le polyéthylène glycol, les sucres tels que le saccharose.
Les réactions entre polyhydroxyalcools et acides gras libres ou estérifiés sont parfaitement connus de l'homme du métier et sont plus particulièrement décrites dans le document BAILEYS INDUSTRIAL OILS AND FAT PRODUCTS édité par Daniel SWERN comme correspondant à des réactions d'estérification (polyhydroxyalcool + acide gras libre) ou d'interestérification parmi lesquelles l'alcoolyse (esters d'acides gras + alcool) ou encore la glycérolyse (esters d'acides gras + glycérol).
En d'autres termes, l'invention vise à proposer un comprimé à croquer dont les particules de principe actif ne sont pas enrobés de polymère filmogène en solution dans un solvant organique, mais d'un agent lipidique spécifique fondu et ce, en l'absence de tout solvant, conduisant donc à réduire le nombre de constituants nécessaires à l'enrobage.
En outre, l'agent lipidique sélectionné est un produit de synthèse issu de matière première naturelle, présentant donc un point de fusion et des caractéristiques physico-chimiques déterminés et donc reproductibles d'un lot à l'autre. De même, cet agent lipidique, tout en présentant les caractéristiques d'un lipide et notamment la caractéristique filmogène constituant barrière au mouvement hydrique, présente également un caractère amphiphile dû à la présence des groupements hydroxyle du polyhydroxyalcool non substitués. Il s'ensuit que l'agent lipidique présente une adhésivité améliorée aussi bien sur les supports hydrophiles que sur les supports hydrophobes permettant non seulement un masquage de goût efficace, mais également une libération régulière du principe actif, sans effet d'action prolongée. Par ailleurs, les particules de principe actif sont enrobées individuellement d'agent lipidique, et ce sans agglomération aucune avec d'autres excipients permettant ainsi d'obtenir un film de faible épaisseur et homogène et par conséquent sans aucun effet d'action prolongée.
Enfin, la libération immédiate du principe actif résulte également de la combinaison entre l'enrobage des particules de principe actif et l'agent liant- désintégrant incorporé dans un mélange d'excipients usuels pour la fabrication de comprimés à croquer.
Dans la suite de la description et dans les revendications, par le terme "agent liant-désintégrant", on désigne un excipient apte à favoriser, d'une part, de par son caractère liant, la compression des poudres mélangées lors de l'étape de fabrication du comprimé, et d'autre part, de par son caractère désintégrant, la désagrégation du comprimé lorsque celui-ci est mis au contact d'un milieu liquide aqueux.
En d'autres termes, l'agent liant-désintégrant, de par son caractère liant, renforce la cohésion des poudres constituées des excipients de la formulation tout en permettant, de par son caractère désintégrant, la désintégration rapide des comprimés et partant, la libération , puis la dissolution du principe actif.
Afin d'améliorer la cohésion de l'enrobage lipidique sur les particules de rincipe actif, sans toutefois altérer la stabilité du comprimé, la température de fusion de l'agent lipidique est comprise entre 37 et 75° C.
Pour une température de fusion de l'agent lipidique inférieure à 37° C, la stabilité du film lipidique enrobant les particules de principe actif du comprimé peut être modifiée notamment par la chaleur, lors du stockage, ce qui n'est pas souhaitable.
En revanche, pour une température de fusion supérieure à 75° C, ladite température de fusion est trop éloignée de la température de 37° C de sorte que la dissolution du principe actif peut être prolongée, ce qui n'est pas recherché. Avantageusement, l'agent lipidique est un ester de glycérol et d'un mélange d'acide stéarique et palmitique commercialisé par le Demandeur sous la marque
PRECIROL® ATO 5 et correspondant à la monographie de la pharmacopée européenne 2000.1428 et listée dans le registre américain 21 CFR comme GRAS (Generally Recognized As Safe).
Comme déjà dit. le comprimé de l'invention grâce à sa composition permet de réduire considérablement la proportion d'enrobage, et donc de favoriser la libération rapide du principe actif en conjonction avec la désagrégation due à la présence de l'agent liant-désintégrant.
En effet, et en pratique, l'agent lipidique représente au plus 10 % en poids du poids du principe actif.
Pour un enrobage supérieur à 10%, on observe un effet prolongé de la libération du principe actif, suivant le test in vitro de dissolution prescrit par la pharmacopée américaine USP XXIII.
Avantageusement, l'agent lipidique représente de 2 à 5 % du poids de principe actif.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'agent liant-désintégrant est choisi dans le groupe comprenant l'hydroxypropyl éther de cellulose faiblement substitué.
Par hydroxypropyl éther de cellulose faiblement substitué, on désigne un hydroxypropyl ether de cellulose dans lequel une faible proportion des trois groupes hydroxyle contenus dans la chaîne β-o-glucopyranosyl de la cellulose sont estérifiés par de l'oxyde de propylène.
En pratique, l'hydroxypropyl éther de cellulose faiblement substitué contient de 7 à 16 % d'unité hydroxypropoxyl.
Avantageusement, l'hydroxypropyl éther de cellulose faiblement substitué contient de 7 à 12,9% d'unité hydroxypropoxyl correspondant à l'hydroxypropyl éther de cellulose faiblement substitué dénommé "LH 21" commercialisé par
SHINETSU.
De même et selon une autre caractéristique de l'invention, l'agent liant - désintégrant représente entre 0,1 et 5 % en poids du poids d'un comprimé.
L'invention se rapporte également au procédé de fabrication de comprimés à croquer à goût masqué et libération immédiate de principe actif.
Ledit procédé comprend les étapes suivantes respectivement :
• une étape d'enrobage lors de laquelle :
. tout d'abord, on chauffe tout en fluidisant, une poudre constituée de particules individualisées de principe actif à une température voisine du point de f sion de l'agent lipidique mis en œuvre ultérieurement ;
• on pulvérise ensuite, sur les particules individualisées en l'absence de tout solvant, toujours à chaud, à l'état fondu, un agent lipidique obtenu par réaction entre au moins un polyhydroxyalcool et au moins un acide gras saturé libre ou estérifié, ledit acide gras comprenant de 8 à 22 atomes de carbone ;
. on refroidit les particules enrobées jusqu'à température ambiante;
• une étape de mise en forme lors de laquelle : . on mélange préalablement à température ambiante, les particules ainsi enrobées avec au moins un agent liant- désintégrant ; . puis, on soumet le mélange obtenu à l'étape de mise en forme proprement dite afin d'obtenir des comprimés.
Selon un premier mode de réalisation de l'invention, l'étape de mise en forme consiste en une compression.
Selon un second mode de réalisation de l'invention, l'étape de mise en forme consiste en une extrusion. En d'autres termes, le procédé de l'invention consiste à mettre en oeuvre la technique dite de "hot melt coating" consistant à enrober à chaud la matière lipidique sur des particules de principe actif et ce, avant une étape ultérieure de compression ou extrusion du mélange constitué des particules enrobées et d'excipient, d'une part, spécifique tel que l'agent liant-désintégrant, et d'autre part, usuel de formulation de comprimés à croquer.
Bien entendu, on peut prévoir de granuler indépendamment aussi bien l'agent liant-désintégrant que les excipients usuels de formulation, notamment par granulation par voie humide et de les mélanger directement avec les particules enrobées de principe actif.
Toutefois, ce procédé est relativement lourd puisque nécessitant des étapes additionnelles et en préférera au contraire intégrer directement les excipients au principe actif enrobé et ce, avant l'étape ultérieure de compression ou extrusion.
La technique de "hot melt coating" et son matériel de mise en oeuvre sont connus et ont largement été décrits dans les documents ACHANTE AS et al, « Development of hot melt coatings methods » dans DRUG DEV IND PHARM, Volume 23, Numéro 5, 1997, pages 441 à 449, et JOZWIAKOWSKI MJ et al, « Characterization of hot melt fluid bed coating process for fine granule » dans PHARM RES, Volume 7, Numéro 11, 1990, pages 1119-1126.
Dans la suite de la description, on illustre le procédé de "hot melt coating" de l'invention par la technique du lit d'air fluidisé bien que d'autres techniques connues puissent être envisagées.
Selon une caractéristique avantageuse du procédé de l'invention, la température de chauffage de la poudre de principe actif est choisie dans une plage allant d'environ 1° C en dessous à 2° C au dessus de la fourchette du point de fusion de l'agent lipidique d'enrobage choisi déterminé lors de son analyse, soit par la méthode du tube capillaire, soit par la méthode du point de goutte.
De même, pour favoriser l'enrobage de l'agent lipidique sur les particules de principe actif, celui-ci est chauffé et maintenu à une température comprise entre son point de fusion et 50°C au dessus dudit point de fusion. Pour une température inférieure au point de fusion, l'agent lipidique est solide et ne peut être pulvérisé.
Pour une température supérieure à 50° C au dessus du point de fusion, la solidification de l'agent d'enrobage est trop longue et provoque l'agglomération des particules.
Pour permettre d'obtenir un enrobage d'agent lipidique sous forme d'un film fin et homogène tout en évitant d'être brisé lors de l'étape de compression, le débit de pulvérisation d'agent lipidique est choisi en fonction de la masse de principe actif à enrober et de la taille du lit d'air fluidisé.
En pratique, le débit de pulvérisation d'agent lipidique est compris entre 5 et 500 grammes par minute.
En pratique, dans le cas de lot pilote dont la quantité va jusqu'à 10 kg d'actif à enrober, le débit de pulvérisation de l'agent lipidique est compris entre 5 et 20 grammes par minute, avantageusement entre 8 et 13 grammes par minute.
Concernant les lots industriels dont le poids en principe actif va jusqu'à 400 kg par lot, le débit de pulvérisation de l'agent lipidique est choisi entre 200 et 500 grammes par minute, avantageusement 280 à 360 grammes par minute.
Selon une autre caractéristique du procédé de l'invention, la pression d'atomisation correspond aux conditions dites "de pelliculage" et est supérieure à 2,5 bars.
Concernant les lots pilotes, elle est avantageusement choisie supérieure à 3 bars.
De même, concernant les lots industriels, les débits étant plus élevés, la pression d'atomisation est choisie supérieure à 4 bars, avantageusement entre 4 et 5 bars. S'agissant du matériel, on met avantageusement en oeuvres des buses binaires d'atomisation d'air dont le nombre et l'ouverture sont adaptés en fonction du débit de pulvérisation et de la taille du lit d'air fluidisé.
Par ailleurs, selon une autre caractéristique de l'invention, la taille granulométrique du principe actif est comprise entre 5 et 500 micromètres, étant entendu que la majorité des particules se trouve dans une fourchette de 200 micromètres, de sorte à favoriser la mise en mouvement et l'obtention de surfaces particulaires homogènes dans le lit de fluidisation.
Selon un mode de réalisation préféré, l'agent lipidique est un ester de glycérol et d'un mélange d'acide stéarique et palmitique commercialisé par le Demandeur sous la marque PRECIROL ATO 5 et correspondant à la monographie de la pharmacopée européenne 2000.1428.
Comme déjà dit, l'agent lipidique est enrobé à raison d'au plus 10 % en poids du poids du principe actif enrobé.
En d'autres termes et comme déjà dit, l'enrobage d'un principe actif par une fine pellicule d'un agent lipidique spécifique et l'association à un agent liant- désintégrant dans un comprimé à croquer, permet de libérer le principe actif rapidement, à savoir plus de 80 % en 30 minutes, et ce, tout en masquant le goût amer du principe actif.
Selon une autre caractéristique du procédé de l'invention, l'agent liant- désintégrant est choisi dans le groupe comprenant l'hydroxypropyl éther de cellulose.
Avantageusement, hydroxypropyl éther de cellulose contient de 7 à 12,9 % d'unité hydroxy propoxyl.
Comme déjà dit, outre l'agent liant-désintégrant, les particules enrobées sont mélangées avec des excipients usuels dans la fabrication des comprimés à croquer choisis dans le groupe comprenant les agents diluants, les agents lubrifiants, les arômes, les édulcorants. De plus, l'invention se rapporte au comprimé à croquer susceptible d'être obtenu selon le procédé ci-avant.
L'invention et les avantages qui en découlent ressortiront mieux des exemples de réalisation suivants à l'appui des figures annexées.
La figure 1 est une représentation du profil de dissolution d'un comprimé à croquer de paracétamol fabriqué selon le procédé de l'invention.
Dans l'exemple qui suit, on prépare deux lots d'un comprimé à croquer dosé à 80 mg de paracétamol, respectivement les lots numéros 1 et 2. La composition des comprimés constituant chacun de ces lots est représentée dans le tableau ci-après, dans lequel les pourcentages sont donnés en pourcentage du poids d'un comprimé.
Figure imgf000013_0001
GATTAPHEN ® T commercialisé par GATTEFOSSE EMDEX® commercialisé par MENDELL
PEARLITOL®, NEOSORB® et XYLISORB® fournis par la société ROQUETTE Frères
LH 21 fourni par SHINETSU ACDISOL® fourni par la société SEPPIC NUTRASWEET® fourni par la société ARNAUD Etablissement SUNETT® fourni par la société NUTRINOVA France Arôme Vanille 22b249 fourni par la société IFF
Arôme GRAPE FL SD ART D 1439500 et Colorant CHROMA-TONE DDB 8297-P fournis par la société CROMPTON & KNOWLES
Pour la fabrication des comprimés, on procède comme suit.
On chauffe la poudre de principe dont la taille granulométrique est comprise entre 50 et 500 micromètres jusqu'à une température de fusion de l'agent lipidique en l'espèce aux alentours de 53° C au moyen d'un lit d'air fluidisé de sorte à obtenir des particules individualisées.
On liquéfie séparément l'agent lipidique constitué d'un ester de glycérol et d'un mélange d'acide palmitique et d'acide stéarique commercialisé par le Demandeur sous la marque PRECIROL ® ATO 5 à 110° C.
On pulvérise ensuite l'agent d'enrobage lipidique sur la poudre de principe actif chauffée afin de permettre la répartition homogène de l'agent matriciel lipidique autour des particules de paracétamol. Lors de cette étape d'enrobage, la pression d'air d'atomisation est fixée à au moins 2,5 bars pour un débit de pulvérisation de PRECIROL ® de 8 grammes par minute.
Les particules enrobées ainsi obtenues sont ensuite refroidies jusqu'à température ambiante et correspondent au produit commercialisé par le Demandeur sous la marque GATTAPHEN ®. Les particules sont ensuite mélangées à température ambiante avec l'ensemble des excipients figurant dans le tableau ci- dessus. On soumet enfin le mélange obtenu à une étape de compression usuelle de sorte à obtenir les comprimés à croquer de l'invention. La machine mise en oeuvre est une comprimeuse rotative du type MANESTY, KILLIAN ou KORCH.
Comme déjà dit, est représenté sur la figure 1 le profil de dissolution des deux lots de comprimés fabriqués (le lot 1 correspondant à la courbe 1, le lot 2 correspondant à la courbe 2). Comme le montrent ces courbes, on obtient une libération du paracétamol, qui doit être considérée comme immédiate dans la mesure où 80 % du principe actif est libéré en 30 minutes, et ce, conformément aux dispositions de la pharmacopée américaine (USP XXIII).
L'invention et les avantages qui en découlent ressortent bien de la description qui précède.
On notera plus particulièrement la composition et l'originalité du procédé de fabrication en intégrant des particules de principe actif enrobées d'un agent lipidique, donc sans solvant, et ce, dans des proportions d'au plus 10 % de lipide spécifique, tendant donc à diminuer considérablement le coût de production du comprimé. De même, la formation d'un film homogène et fin autour des particules de principe actif : d'une part, permet d'obtenir la libération immédiate du principe actif et ce conjugué avec l'effet désintégrant de l'agent liant-désintégrant ; * et d'autre part, permet d'éviter d'enrober partiellement les grains de principe actif et donc la diffusion immédiate du goût amer du principe actif.
De la sorte, le goût du principe actif est complètement masqué et les comprimés à croquer de par leur composition présentent une palatabilité et un croquage satisfaisant.
En outre et surtout, on obtient grâce à l'incorporation d'un agent liant- désintégrant une libération immédiate du principe actif par désagrégation du comprimé et dissolution sans effet prolongé de l'actif enrobé.

Claims

REVENDICATIONS
1/ Comprimé à croquer à goût masqué et à libération immédiate du principe actif caractérisé en ce qu'il est constitué d'un mélange comprenant :
• d'une part, des particules individualisées de principe actif enrobés d'un agent lipidique obtenu par réaction entre au moins un polyhydroxyalcool et au moins un acide gras saturé libre ou estérifié, ledit acide gras comprenant de 8 à 22 atomes de carbone ;
• et d'autre part, au moins un agent liant-désintégrant.
2/ Comprimé à croquer selon la revendication 1, caractérisé en ce que le point de fusion de l'agent lipidique est compris entre 37 et 75° C.
3/ Comprimé selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'agent lipidique est un ester de glycérol et d'un mélange d'acide stéarique et d'acide palmitique.
4/ Comprimé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'agent lipidique représente au plus 10 % en poids du poids de principe actif.
5/ Comprimé selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'agent lipidique représente de 2 à 5 % du poids de principe actif.
6/ Comprimé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'agent liant-désintégrant est choisi dans le groupe comprenant l'hydroxypropyl éther de cellulose faiblement substitué.
Il Comprimé selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'hydroxypropyl éther de cellulose faiblement substitué contient de 7 à 16 % d'unité hydroxypropoxyl.
8/ Comprimé selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'hydroxypropyl éther de cellulose faiblement substitué contient de 7 à 12,9% d'unité hydroxypropoxyl. 9/ Comprimé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'agent liant - désintégrant représente entre 0,1 et 5 % en poids du poids d'un comprimé.
10/ Procédé de fabrication de comprimés à croquer à goût masqué et libération immédiate de principe actif comprenant les étapes suivantes respectivement :
• une étape d'enrobage lors de laquelle :
. tout d'abord, on chauffe tout en fluidisant, une poudre constituée de particules individualisées de principe actif à une température voisine du point de fusion de l'agent lipidique mis en œuvre ultérieurement ;
. on pulvérise ensuite, sur les particules individualisés en l'absence de tout solvant, toujours à chaud, à l'état fondu, un agent lipidique obtenu par réaction entre au moins un polyhydroxyalcool et au moins un acide gras saturé libre ou estérifié, ledit acide gras comprenant de 8 à 22 atomes de carbone ; . on refroidit les particules enrobées jusqu'à température ambiante;
• une étape de mise en forme lors de laquelle :
. on mélange préalablement à température ambiante, les particules ainsi enrobées avec au moins un agent liant- désintégrant ; . puis, on soumet le mélange obtenu à l'étape de mise en forme proprement dite afin d'obtenir des comprimés.
11/ Procédé de fabrication selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'étape de mise en forme consiste en une compression.
12/ Procédé de fabrication selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'étape de mise ne forme consiste en une extrusion.
13/ Procédé de fabrication selon l'une des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que la température de chauffage de la poudre de principe actif est choisie dans une plage allant d'environ 1° C en dessous à 2° C au dessus de la fourchette du point de fusion de l'agent lipidique d'enrobage.
14/ Procédé selon l'une des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que l'agent lipidique est fondu et maintenu à une température comprise entre son point de fusion et 50°C au dessus dudit point de fusion.
15/ Procédé selon l'une des revendications 10 à 14, caractérisé en ce que le débit de pulvérisation d'agent lipidique est compris entre 5 et 500 grammes par minute.
16/ Procédé selon l'une des revendications 12 à 15, caractérisé en ce que la pression d'air d'atomisation est supérieure à 2,5 bars.
17/ Procédé selon l'une des revendications 10 à 16, caractérisé en ce que l'agent lipidique est un ester de glycérol et d'un mélange d'acide stéarique et d'acide palmitique.
18/ Procédé selon l'une des revendications 9 à 17, caractérisé en ce que l'agent lipidique est pulvérisé à raison d'au plus 10 % en poids du poids de principe actif.
19/ Procédé selon la revendications 18, caractérisé en ce que l'agent lipidique est pulvérisé à raison de 2 à 5% en poids du poids de principe actif.
20/ Procédé selon l'une des revendications 9 à 19, caractérisé en ce que l'agent liant-désintégrant est choisi dans le groupe comprenant l'hydroxypropyl éther de cellulose faiblement substitué.
21/ Procédé selon la revendication 20, caractérisé en ce que l'hydroxypropyl éther de cellulose faiblement substitué contient de 7 à 16% d'unité hydroxypropoxyl .
22/ Procédé selon la revendication 21, caractérisé en ce que l'hydroxypropyl éther de cellulose faiblement substitué contient de 7 à 12,9% d'unité hydroxypropoxyl. 23/ Procédé selon l'une des revendications 9 à 22, caractérisé en ce que l'agent liant-désintégrant représente entre 0,1 et 5 % en poids du poids d'un comprimé.
24/ Comprimé à croquer susceptible d'être obtenu par le procédé selon l'une des revendications 9 à 23.
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