WO2000020097A1 - Dispositif pour creer un effet tourbillonnaire dans un ecoulement fluidique - Google Patents

Dispositif pour creer un effet tourbillonnaire dans un ecoulement fluidique Download PDF

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WO2000020097A1
WO2000020097A1 PCT/FR1999/002397 FR9902397W WO0020097A1 WO 2000020097 A1 WO2000020097 A1 WO 2000020097A1 FR 9902397 W FR9902397 W FR 9902397W WO 0020097 A1 WO0020097 A1 WO 0020097A1
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Paul Brunon
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Paul Brunon
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    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/14—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/21—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/421—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions by moving the components in a convoluted or labyrinthine path
    • B01F25/422—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions by moving the components in a convoluted or labyrinthine path between stacked plates, e.g. grooved or perforated plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/24—Arrangements for promoting turbulent flow of heat-exchange media, e.g. by plates

Definitions

  • the invention relates to the technical sector of the separation and / or of the mixture of solid, liquid or gaseous particles.
  • the problem which the invention proposes to solve is to create at will, in a fluid flow, a vortex effect to obtain either a separation of phases of different density, or a very intimate mixture of phases of neighboring densities, or finally a setting in very intimate contact of different phases, to obtain a physico-chemical or biological phenomenon.
  • this patent teaches a device for filtering and separating suspended particles comprising a plurality of juxtaposed elements arranged in the nesting position.
  • the cross section of elements delimits several separate chambers whose number and profile are determined so that the nested parts of two juxtaposed elements are able to constitute several successive changes of sections.
  • the object of the invention is to remedy these drawbacks in a simple, safe, effective and rational manner.
  • the problem which the invention proposes to solve is to improve and optimize the swirl effect, by significantly reducing costs by selecting a particular type of element and, by a specific arrangement of the elements between them, by having the possibility of manufacturing said elements in different materials (metal, plastic, ).
  • a device has been designed and developed to create a vortex effect in a fluid flow comprising a plurality of rectilinear elements arranged in juxtaposition and in a plane substantially perpendicular to said flow, remarkable in that:
  • Each of the elements has a profiled cross section substantially in the form of an inverted U by delimiting two substantially parallel lateral wings joined by a common transverse wing; - The elements are arranged in at least two parallel rows;
  • the distance between two elements considered according to two distinct consecutive rows is equal to half of the distance between two elements of the same row.
  • the device finds numerous applications among which we can cite, by way of non-limiting indication: - liquid mixer or water oxygenator, gas washing unit, prefilter in an air handling unit with several filtration stages, electrofilter receiving cell in an air handling unit, kitchen hood for processing grease and odors, gas transfer, treatment of urban and industrial waste water ...
  • FIG. 1 is a cross-sectional view and schematic showing the principle at the base of the device
  • Figure 2 is a perspective view corresponding to Figure 1;
  • FIG. 3 is a schematic view showing an example of mounting the elements of the device, in several rows or stages;
  • - Figure 4 is a view similar to Figure 3 of another embodiment of the elements;
  • FIG. 4A is, on a larger scale, a partial view corresponding to Figure 4 and showing the vortex effect obtained, of the cylindrical type.
  • - Figure 5 is an embodiment of the device in which the elements are equipped with a tube for the circulation of a heat transfer fluid;
  • - Figure 6 shows a use of the device as an electrostatic precipitator cell
  • - Figure 7 shows a use of the device as a liquid mixer or water oxygenator
  • - Figure 8 shows a use of the device as a gas washing unit, or accelerator for dissolving a gas in a liquid.
  • FIG. 9 shows the use of the device in an air handling unit as a prefilter with several filtration stages
  • - Figure 10 shows the use of the device in an air handling unit as an electrostatic precipitator cell
  • FIG. 11 shows the block diagram of a liquid mixer or a water oxygenator or a biological fermenter
  • FIG. 12 shows the block diagram of an air washer equipped with the device according to the invention (ozonization of water);
  • FIG. 13 shows the operating diagram of an air washer (chemical or biological) with all its components, equipped with the device according to the invention
  • FIG. 14 shows the diagram of operation of a hood, in particular of kitchen, of suction working in washing of fatty fumes, in order to act at the same time on greases and odors by means of the device according to the invention.
  • the device comprises a plurality of rectilinear elements (1) arranged in juxtaposition and in a plane substantially perpendicular to the path of the flow of air, liquid or other to be treated. All of the elements (1) are subject to a support frame (2).
  • each of the elements (1) has a profiled cross section essentially in the form of an inverted U. More generally, the profile of each of the elements (1) is determined to delimit two substantially parallel lateral wings (the and lb) joined by a common transverse wing (le).
  • the elements (1) as defined, are arranged inside the frame (2) in at least two rows, superimposed or juxtaposed, in parallel planes.
  • the elements of the same row (RI) are juxtaposed in a non-contiguous manner, leaving a gap (3) remaining over their entire length.
  • the elements (1) of two consecutive rows (RI and R2) are offset so that the interstices (3) of the elements of one of the rows (RI) are arranged opposite the transverse common wings (le) of the elements (1 ) on the other row (R2) (figure 1).
  • the center distance (x) between two elements (1) considered according to two distinct consecutive rows (RI and R2) is equal to half the center distance (xl) between two elements of the same row (RI or R2) (figure 1).
  • the elements of the different rows are all identical. Or, the elements of the same row are all identical but the elements of the two separate consecutive rows are not identical.
  • the device can be constituted by an assembly of the elements (1) under the conditions indicated, according to a number of rows or of stages greater than 2.
  • FIG. 3 shows an exemplary embodiment of the device having a number of elements distributed in five consecutive rows (RI, R2, R3, R4, R5). It is observed in this regard that the number of rows (n) of profiles (1) inte ⁇ osed on the path of the fluid flow, allows to generate (n-1) vortex effects.
  • the shape of the elements (1) may, depending on the use and the material constituting them, have different shapes in order to improve performance in different fields: flow resistance, physical resistance, ease of implementation, etc.
  • the common transverse wing (1 c) of each of the elements can have very substantially, in its middle part, a profiled prominence (ld) allowing the passage and the flow of the fluid. at the different interstices (3) to obtain the desired swirling effect resulting from a succession of accelerations and detents. This results in a significant improvement in particular in terms of the fluid flow emanating from the round shape of the swirl effect (FIG. 4A), in terms of physical resistance.
  • each element (1) the two side wings (la and lb) of each element (1) are arranged in two parallel planes.
  • the common transverse wing (le) is arranged in a plane perpendicular to the wings (la and lb), being connected to it by rounding.
  • the lateral wings (la and lb) are arranged in two parallel planes, the transverse wing (le) substantially delimits an inverted N.
  • the transverse wing (le) thus profiled is equipped, between the two wings (la and lb), at the junction of the inverted V shape, at least one tube (4) for the circulation of a heat transfer fluid.
  • the modification of the temperature of the fluid flow can be very advantageous in certain application cases to improve the efficiency of the device. For example, one can descend from the air, at the dew point of the gas it contains and thus capture this gas in liquid form. On each of the elements (1), this liquid increases the efficiency of capture of solid particles as well as their elimination.
  • Figure 6 shows the use of the device (D) as a receiver in the context of use as an electrostatic precipitator.
  • (C) denotes an ionizing cell.
  • Figure 7 shows the use of the device (D) as a liquid mixer or water oxygenator.
  • (B) designates the injection nozzle.
  • Figure 8 shows the use of the device as a polluted gas washing unit.
  • (F) designates the polluted gas flow and (B) the ejection nozzle.
  • Figure 9 shows the use of the device (D) in an air handling unit as a prefilter with several filtration stages.
  • Figure 10 shows the use of the device (D) in an air handling unit as an electrostatic precipitator cell.
  • Figure 11 shows the block diagram of a liquid mixer or a water oxygenator and a biological fermenter.
  • B designates the injection nozzle and
  • E the vent.
  • Figure 12 shows the block diagram of an air washer.
  • FIG. 13 shows the operating diagram of an air washer
  • FIG. 14 shows a diagram of the operation of an extractor hood operating in the washing of fatty mist in order to act both on grease and on odors.
  • the device can be used as a separation and / or mixing unit, and as a bioreactor. We can thus obtain:

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Abstract

Ce dispositif est remarquable en ce que: chacun des éléments (1) a une section transversale profilée sensiblement sous forme d'un U renversé en délimitant deux ailes latérales (1a-1b) sensiblement parallèle réunies par une aile transversale commune (1c); les éléments (1) sont disposés selon au moins deux rangées superposées parallèles; les éléments d'une même rangée sont juxtaposés d'une manière non jointive en laissant subsister, sur la totalité de leur longueur, un interstice (3), les éléments (1) de deux rangées consécutives sont décalés de sorte que les interstices (3) des éléments de l'une des rangées sont disposés en regard des ailes communes transversales (1c) des éléments de l'autre rangée; l'ensemble des éléments (1) est assujetti à un cadre support (2).

Description

DISPOSITIF POUR CREER UN EFFET TOURBILLONNAIRE DANS UN ECOULEMENT FLUIDIQUE
L'invention se rattache au secteur technique de la séparation et (ou) du mélange de particule solide, liquide ou gazeuse.
Le problème que se propose de résoudre l'invention est de créer à volonté, dans un écoulement fluidique, un effet tourbillonnaire pour obtenir soit une séparation de phases de densité différente, soit un mélange très intime de phases de densités voisines, soit enfin une mise en contact très intime de phases différentes, pour obtenir un phénomène physico-chimique, ou biologique.
Pour créer cet effet tourbillonnaire, il est nécessaire d'interposer, dans le trajet du ou des fluides chargés ou non de particules, une suite d'obstacles, dont le nombre et la position sont déterminés pour que l'écoulement fluidique passe d'une zone d'accélération, correspondant à une compression, à une zone de décélération, correspondant à une détente. La succession des phénomènes d'accélération et de décélération génère autour de la zone de décélération l'effet tourbillonnaire recherché.
Différentes solutions techniques ont été proposées pour tenter de résoudre ce problème. On peut citer par exemple l'enseignement du brevet FR 2.677.269.
Pour l'essentiel, ce brevet enseigne un dispositif de filtration et de séparation de particules en suspension comprenant une pluralité d'éléments juxtaposés disposés en position d'imbrication. La section transversale des éléments délimite plusieurs chambres séparées dont le nombre et le profil sont déterminés pour que les parties imbriquées de deux éléments juxtaposés soient aptes à constituer plusieurs changements de sections successifs.
On peut citer également l'enseignement des brevets EP 0 206 204 et
WO 88/04952 qui décrivent des solutions techniques basées sur le même principe que celui énoncé ci-dessus et où l'effet tourbillonnaire est créé par une imbrication de certaines parties constitutives de la section transversale des éléments du dispositif.
Compte tenu des profils particuliers en section des éléments, il en résulte un coût relativement important et une fabrication pratiquement limitée à un seul matériau, l'aluminium. De même, l'imbrication des profils en section a tendance à limiter le débit d'air ou autre. On observe également que l'effet tourbillonnaire obtenu est généralement elliptique, alors que l'effet tourbillonnaire considéré comme idéal doit être cylindrique.
L'invention s'est fixée pour but de remédier à ces inconvénients, de manière simple, sûre, efficace et rationnelle.
Le problème que se propose de résoudre l'invention est d'améliorer et d'optimiser l'effet tourbillonnaire, en réduisant de manière significative les coûts par une sélection d'un type particulier d'éléments et, par une disposition spécifique des éléments entre eux, en ayant la possibilité de fabriquer lesdits éléments dans différents matériaux (métal, plastique, ...). Pour résoudre un tel problème, il a été conçu et mis au point un dispositif pour créer un effet tourbillonnaire dans un écoulement fluidique comprenant une pluralité d'éléments rectilignes disposés en juxtaposition et dans un plan sensiblement perpendiculaire audit écoulement, remarquable en ce que :
- chacun des éléments a une section transversale profilée sensiblement sous forme d'un U renversé en délimitant deux ailes latérales sensiblement parallèle réunies par une aile transversale commune ; - les éléments sont disposés selon au moins deux rangées parallèles ;
- les éléments d'une même rangée sont juxtaposés d'une manière non jointive en laissant subsister, sur la totalité de leur longueur, un interstice ;
- les éléments de deux rangées consécutives sont décalés de sorte que les interstices des éléments de l'une des rangées sont disposés en regard des ailes communes transversales des éléments de l'autre rangée ;
- l'ensemble des éléments sont assujettis à un cadre support.
Selon une autre caractéristique, compte tenu du problème posé à résoudre, l'entraxe entre deux éléments considérés selon deux rangées consécutives distinctes, est égal à la moitié de l'entraxe entre deux éléments d'une même rangée.
A partir de cette conception de base, le dispositif trouve de nombreuses applications parmi lesquelles on peut citer, à titre indicatif nullement limitatif : - mélangeur de liquide ou oxygénateur d'eau, unité de lavage de gaz, préfiltre dans une centrale de traitement d'air avec plusieurs étages de filtration, cellule réceptrice électrofïltre dans une centrale de traitement d'air, hotte de cuisine pour le traitement des graisses et odeurs, transfert de gaz, traitement des eaux résiduaires urbaines et industrielles...
L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des figures des dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en coupe transversale et à caractère schématique montrant le principe à la base du dispositif ;
- la figure 2 est une vue en perspective correspondant à la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue à caractère schématique montrant un exemple de montage des éléments du dispositif, selon plusieurs rangées ou étages ; - la figure 4 est une vue semblable à la figure 3 d'une autre forme de réalisation des éléments ;
- la figure 4A est, à plus grande échelle, une vue partielle correspondant à la figure 4 et montrant l'effet tourbillonnaire obtenu, du type cylindrique. - la figure 5 est un exemple de réalisation du dispositif dans lequel les éléments sont équipés d'un tube pour la circulation d'un fluide caloporteur ;
- la figure 6 montre une utilisation du dispositif en tant que cellule réceptrice d'électrofiltre ; - la figure 7 montre une utilisation du dispositif en tant que mélangeur de liquide ou oxygénérateur d'eau ; - la figure 8 montre une utilisation du dispositif en tant qu'unité de lavage de gaz, ou d'accélérateur de dissolution d'un gaz dans un liquide.
- la figure 9 montre l'utilisation du dispositif dans une centrale de traitement d'air comme préfiltre avec plusieurs étages de filtration ; - la figure 10 montre l'utilisation du dispositif dans une centrale de traitement d'air comme cellule réceptrice d'électrofiltre ;
- la figure 11 montre le schéma de principe d'un mélangeur de liquide ou d'un oxygénateur d'eau ou d'un fermenteur biologique ;
- la figure 12 montre le schéma de principe d'un laveur d'air équipé du dispositif selon l'invention (ozonisation de l'eau);
- la figure 13 montre le schéma de fonctionnement d'un laveur d'air (chimique ou biologique) avec tous ses composants, équipé du dispositif selon l'invention ;
- la figure 14 montre le schéma de fonctionnement d'une hotte, notamment de cuisine, d'aspiration fonctionnant en lavage de buées grasses, afin d'agir à la fois sur les graisses et les odeurs au moyen du dispositif selon l'invention.
Le dispositif comprend une pluralité d'éléments rectilignes (1) disposés en juxtaposition et dans un plan sensiblement perpendiculaire au trajet du flux d'air, de liquide ou autre à traiter. L'ensemble des éléments (1) sont assujettis à un cadre support (2).
Selon les caractéristiques à la base de l'invention, chacun des éléments (1) a une section transversale profilée essentiellement sous forme d'un U renversé. Plus généralement, le profil de chacun des éléments (1) est déterminé pour délimiter deux ailes latérales sensiblement parallèles (la et lb) réunies par une aile transversale commune (le). Les éléments (1), tels que définis, sont disposés à l'intérieur du cadre (2) selon au moins deux rangées, superposées ou juxtaposées, dans des plans parallèles. Les éléments d'une même rangée (RI) sont juxtaposés d'une manière non jointive en laissant subsister, sur la totalité de leur longueur, un interstice (3). Les éléments (1) de deux rangées consécutives (RI et R2) sont décalées de sorte que les interstices (3) des éléments de l'une des rangées (RI) sont disposés en regard des ailes communes transversales (le) des éléments (1) de l'autre rangée (R2) (figure 1).
Il en résulte que la forme particulière des éléments (1), ainsi que leur positon les uns par rapport aux autres comme indiqué, permet très simplement de créer une succession d'accélérations et de décélérations générant ainsi l'effet tourbillonnaire recherché dans la zone avale des éléments.
Avantageusement, l'entraxe (x) entre deux éléments (1) considérés selon deux rangées consécutives distinctes (RI et R2) est égal à la moitié de l'entraxe (xl) entre deux éléments d'une même rangée (RI ou R2) (figure 1).
A partir de cette conception de base, les éléments des différentes rangées (RI et R2) sont tous identiques. Ou bien, les éléments d'une même rangée sont tous identiques mais les éléments des deux rangées consécutives distinctes ne sont pas identiques. De même, le dispositif peut être constitué par un montage des éléments (1) dans les conditions indiquées, selon un nombre de rangées ou d'étages supérieur à 2. Ainsi, la figure 3 montre un exemple de réalisation du dispositif présentant un nombre d'éléments répartis selon cinq rangées consécutives (RI, R2, R3, R4, R5). On observe à cet égard que le nombre de rangées (n) de profilés (1) inteφosés sur le trajet de l'écoulement fluidique, permet de générer (n-1) effets tourbillonnaires.
La forme des éléments (1) peut, suivant l'utilisation et le matériau les constituant, présenter des formes différentes afin d'améliorer les performances dans différents domaines : résistance à l'écoulement, résistance physique, facilité de mise en œuvre, ... Par exemple, comme le montre la figure 4, l'aile transversale commune ( 1 c) de chacun des éléments, peut présenter très sensiblement, dans sa partie médiane, une proéminence profilée (ld) autorisant le passage et l'écoulement du fluide au niveau des différents interstices (3) pour obtenir l'effet tourbillonnaire recherché résultant d'une succession d'accélérations et de détentes. Il en résulte une importante amélioration au niveau notamment de l'écoulement fluidique émanant au niveau de la forme ronde de l'effet tourbillonnaire (figure 4A), au niveau de la résistance physique.
Aux figures 1, 2, 3 et 4, les deux ailes latérales (la et lb) de chaque élément (1) sont disposés dans deux plans parallèles. L'aile transversale commune (le) est disposée dans un plan perpendiculaire aux ailes (la et lb), en y étant raccordée par des arrondis.
A la figure 5, les ailes latérales (la et lb) sont disposées dans deux plans parallèles, l'aile transversale (le) délimite sensiblement un N renversé.
Avantageusement, l'aile transversale (le) ainsi profilée est équipée, entre les deux ailes (la et lb), au niveau de la jonction de la forme en V renversé, d'au moins un tube (4) pour la circulation d'un fluide caloporteur. En effet, la modification de la température de l'écoulement fluidique peut être très intéressante dans certains cas d'application pour améliorer l'efficacité du dispositif. Par exemple, on peut descendre de l'air, à la température de rosée du gaz qu'il contient et ainsi capter ce gaz sous forme liquide. Sur chacun des éléments (1), ce liquide augmente l'efficacité de captage des particules solides ainsi que leur élimination.
A partir de cette conception de base du dispositif (D), de nombreuses applications peuvent être envisagées, comme il ressort des exemples indicatifs nullement limitatifs des figures des dessins.
La figure 6 montre l'utilisation du dispositif (D) comme récepteur dans le cadre d'utilisation comme électrofiltre. (C) désigne une cellule ionisante.
La figure 7 montre l'utilisation du dispositif (D) en tant que mélangeur de liquide ou oxygénerateur d'eau. (B) désigne la buse d'injection.
La figure 8 montre l'utilisation du dispositif en tant qu'unité de lavage de gaz pollué. (F) désigne le flux de gaz pollué et (B) la buse d'éjection.
La figure 9 montre l'utilisation du dispositif (D) dans une centrale de traitement d'air comme préfiltre avec plusieurs étages de filtration. La figure 10 montre l'utilisation du dispositif (D) dans une centrale de traitement d'air comme cellule réceptrice d'électrofiltre.
La figure 11 montre le schéma de principe d'un mélangeur de liquide ou d'un oxygénateur d'eau et d'un fermenteur biologique. (B) désigne la buse d'injection et (E) l'évent.
La figure 12 montre le schéma de principe d'un laveur d'air.
La figure 13 montre le schéma de fonctionnement d'un laveur d'air
(chimiobiologique) avec tous ses composants.
La figure 14 montre un schéma de fonctionnement d'une hotte d'aspiration fonctionnant en lavage de buée grasse afin d'agir à la fois sur les graisses et sur les odeurs.
Les avantages ressortent bien de la description.
Plus généralement, le dispositif peut être utilisé en tant qu'unité de séparation et/ou de mélange, et en tant que bioréacteur. On peut ainsi obtenir :
- séparation gaz/solide par voie humide (pulvérisation, lavage) ou par voie électrostatique ;
- séparation gaz/solide/liquide (voie humide) ou sans apport de liquide, ou par pulvérisation, ou par lavage ;
- séparation gaz/liquide (dévésiculeur, lavage) ;

Claims

- séparation gaz/gaz/solide (lavage)
- séparation gaz/gaz/liquide (lavage)
- séparation gaz/gaz (lavage)
- mélange liquide /solide par dissolution ou emulsion
- mélange liquide/liquide (mélange -emulsion)
- mélange liquide/gaz (dissolution)
- mélange gaz/gaz.
R E V E N D I C A T I O N S
-1- Dispositif pour créer un effet tourbillonnaire dans un écoulement fluidique comprenant une pluralité d'éléments rectilignes (1) disposés en juxtaposition et dans un plan sensiblement perpendiculaire audit écoulement, caractérisé en ce que :
- chacun des éléments (1) a une section transversale profilée sensiblement sous forme d'un U renversé en délimitant deux ailes latérales (la - lb) sensiblement parallèle réunies par une aile transversale commune (le) ;
- les éléments (1) sont disposés selon au moins deux rangées supeφosées parallèles ;
- les éléments d'une même rangée sont juxtaposés d'une manière non jointive en laissant subsister, sur la totalité de leur longueur, un interstice (3)
- les éléments (1) de deux rangées consécutives sont décalés de sorte que les interstices (3) des éléments de l'une des rangées sont disposés en regard des ailes communes transversales (le) des éléments de l'autre rangée ;
- l'ensemble de éléments (1) sont assujettis à un cadre support (2).
-2- Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce que l'entraxe (x) entre deux éléments (1) considérés selon deux rangées consécutives distinctes, est égal à la moitié de l'entraxe (xl) entre deux éléments d'une même rangée.
-3- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments (1) des différentes rangées sont tous identiques. -4- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments (1) d'une même rangée sont tous identiques, les éléments de deux rangées consécutives distinctes n'étant pas identiques.
-5- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux ailes latérales (la et lb) de chaque élément (1), sont disposées dans deux plans parallèles, l'aile transversale étant disposée dans un plan peφendiculaire auxdites ailes latérales (la et lb).
-6- Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce que les deux ailes latérales (la et lb) de chaque élément, sont disposés dans deux plans parallèles, l'aile transversale (le) délimitant sensiblement un V renversé.
-7- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que l'aile transversale (le) est équipée, entre les deux ailes latérales (la et lb), d'au moins un tube (4) pour la circulation d'un fluide caloporteur.
-8- Utilisation du dispositif selon la revendication 1 en tant qu'unité de séparation.
-9- Utilisation du dispositif selon la revendication 1 en tant qu'unité de mélange.
-10- Utilisation du dispositif selon la revendication 1 en tant que bioréacteur. REVENDICATIONS MODIFIEES
[reçues par le Bureau international le 9 Mars 2000 (09.03.00); revendication 1 modifiée; autres revendications inchangées (1 page)]
-1- Dispositif pour créer un effet tourbillonnaire dans un écoulement fluidique comprenant une pluralité d'éléments rectilignes (1) disposés en juxtaposition et dans un plan sensiblement peφendiculaire audit écoulement de sorte que ledit écoulement fluidique passe d'une zone d'accélération, correspondant à une compression, à une zone de décélération, correspondant à une détente, caractérisé en ce que : - chacun des éléments (1) a une section transversale profilée sensiblement sous forme d'un U renversé en délimitant deux ailes latérales (la - lb) sensiblement parallèle réunies par une aile transversale commune (le) ;
- les éléments (1) sont disposés selon au moins deux rangées supeφosées parallèles ; - les éléments d'une même rangée sont juxtaposés d'une manière non jointive en laissant subsister, sur la totalité de leur longueur, un interstice (3)
- les éléments (1) de deux rangées consécutives sont décalés de sorte que les interstices (3) des éléments de l'une des rangées sont disposés en regard des ailes communes transversales (le) des éléments de l'autre rangée ;
- l'ensemble de éléments (1) sont assujettis à un cadre support (2) pour être disposés dans le plan sensiblement peφendiculaire à l'écoulement fluidique qui pénètre au niveau des éléments à partir de leur aile transversale (le) pour créer une succession d'accélérations et de décélérations générant une effet tourbillonnaire dans la zone avale desdits éléments (1).
PCT/FR1999/002397 1998-10-07 1999-10-07 Dispositif pour creer un effet tourbillonnaire dans un ecoulement fluidique WO2000020097A1 (fr)

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