WO2000005983A2 - Flexible protective sheet for use preferably in personal protection - Google Patents

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WO2000005983A2
WO2000005983A2 PCT/DE1999/002428 DE9902428W WO0005983A2 WO 2000005983 A2 WO2000005983 A2 WO 2000005983A2 DE 9902428 W DE9902428 W DE 9902428W WO 0005983 A2 WO0005983 A2 WO 0005983A2
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protective
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elements
loop
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PCT/DE1999/002428
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Peter Offermann
Gerald Hoffmann
Grit Kaltofen
Dieter Schuster
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Gesellschaft Für Wissens- Und Technologie-Transfer Der Tu Dresden Mbh
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41HARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
    • F41H5/00Armour; Armour plates
    • F41H5/02Plate construction
    • F41H5/04Plate construction composed of more than one layer
    • F41H5/0492Layered armour containing hard elements, e.g. plates, spheres, rods, separated from each other, the elements being connected to a further flexible layer or being embedded in a plastics or an elastomer matrix
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A41D31/24Resistant to mechanical stress, e.g. pierce-proof

Definitions

  • the invention relates to a flexible protective surface for preferred use in personal protection, consisting of movably connected protective elements, in such a way that each protective element is both partially overlooked or covered by others and also partially overlooked or covered.
  • Puncture-resistant and cut-resistant surfaces which are supposed to be limp and as light as possible, are required for various areas of application. The greatest need with the toughest requirements is in the area of personal protection.
  • Previously used metal ring meshes known as so-called chain mails, consist of interlocking rings, which are used primarily as body protection or specifically as gloves, for example as published in WO 95 30 346, against stab and cutting injuries.
  • the rings are connected by inserting open rings into one another and then closing the rings by various methods such as bending, welding or soldering. Four adjacent rings are attached to each ring.
  • a protective surface which consists of a two-component system. Circular plates are preferably glued or sewn onto a base material. The plates are arranged so that they overlap each other.
  • the plates are glued or sewn onto a base surface to form relatively rigid structures. This is especially true when using glue.
  • the adhesive is also exposed to enormous stresses, so that in connection with material aging of the adhesive, it is hardly possible to avoid detachment of the plates.
  • the safety against the effects of punctures is to be doubted because there is an acute risk that the puncturing tool bounces off the plates, slips between the plates and can thus penetrate the base material.
  • the invention has for its object to provide a flexible protective surface for preferred use in personal protection according to the type mentioned, which provides sufficient protection before the puncture of knives or knife-like objects, is inexpensive and technologically simple to manufacture, yet is easy and manageable.
  • the protective elements have at least one passage which is designed such that each protective element is fastened to at least two further protective elements by loops made of a thread-like material.
  • a flexible protective surface made of movable, scale-like protective elements is created, which is variable in the material to be used for the protective elements and the loops, which contributes significantly to the weight reduction compared to known solutions.
  • the connection by means of loops enables the manufacture of a stab-resistant and cut-resistant, but sufficiently flexible and easy-to-use textile-like protective surface, with which protective shirts, gloves, trousers and others can be produced, which have much more favorable wearing properties than previously known.
  • protective surfaces can be produced much more cost-effectively.
  • the threads replace the time-consuming and costly process of assembling the rings, as is customary for a common ring braid.
  • the loops for connecting the protective elements are arranged in rows of loops, each loop running through at least one passage of a protective element and through a further loop.
  • the loops running through the passages of the protective elements and at least through one loop of an adjacent, previous protective element fix at least one protective element and are themselves fixed in the same way by at least one loop of a subsequent protective element.
  • the fastening of the movable protective elements connects to one another in such a way that injuries caused by stitches or cuts can be effectively prevented and the risk of the connection being destroyed by a cut or stitch is minimized.
  • a knife or object similar to a knife cannot push the protective elements to the side and thus cannot pierce a space between two protective elements. The object consequently always strikes a protective element and is reliably stopped by the design of the protective elements described below.
  • the flexible protective surface is achieved through a concrete design of the loop distribution in that through the passage of each protective element two times two loops, each of which are assigned to two rows of loops, each of which loop additionally runs through the passage of an adjacent protective element, the loops of the each first row of loops of a protective element through a loop of the second row of loops of a previous protective element, the loops of the second row of loops of the protective element pass through the loops of their first row of loops and through the loops of the second row of loops of the protective element loops of the first row of loops of the subsequent protective element become.
  • each protective element through the passage of each protective element three times two loops, which are to be assigned to three rows of loops, each of which additionally lead through the passage of two further protective elements, in such a way that Protective element and two adjacent protective elements are always connected to each other by two loops and one loop of the subsequent row of loops leads through each loop.
  • the connection of the rows of loops is equivalent to the attachment of each protective element with four loops each.
  • the protective elements are made of high-strength materials such as metals, composite materials or ceramics.
  • the type of material should be made dependent on the actual area of use of the protective surface, since it depends to a large extent on how heavy and thus how easy the protective surface is to be designed.
  • the use of titanium is recommended for special areas of application.
  • the protective elements are ring-shaped in a circular, oval and square shape or plate-like with at least one passage arranged off-center.
  • the cross sections of the ring-shaped protective elements can be circular, rounded, angular or profiled.
  • the exact area of application of the protective surface should also be taken into account when selecting the shape of the protective elements.
  • the plate-like shape with at least one passage arranged off-center offers the highest level of security, since the arrangement of the protective elements ensures that the passage of each protective element is covered by the plate-like part.
  • the shape of the plate-like protective elements can also be designed in a variety of ways, from a simple square shape to rounded edges to profiled protective elements.
  • the plate-like protective elements are profiled in such a way that they have an indentation shaped as a catch notch. This ensures that the penetrating knife tip slips into the catch notch and remains there.
  • the invention provides that the protective elements are provided with fastening elements, such as eyelets and hooks.
  • the thread-like material used for the loops preferably consists of high-strength synthetic fibers, such as aramid or polyethylene, or of a metal wire. This prevents the protective surface from tearing in use or is kept to a minimum.
  • the protective surface can advantageously be produced by means of known methods of textile production such as warp knitting, weft knitting, knitting or embroidery.
  • thread-like material in particular by plating, partial weft laying and thread laying, can be incorporated. This is to be used to realize special designs, since this improves the textile properties of the protective surface and limits the formation of running stitches.
  • the bond between the protective elements can be reinforced by a textile surface, in particular by a fleece or fabric, in order to increase the skin tolerance of the protective surface, for example.
  • 1 is a plan view of the underside of a protective surface, in which the protective elements are designed as rings, four loop points being realized per protective element,
  • FIG. 2 is a plan view of the top of the protective surface according to FIG. 1, in which the rings are connected by a straight thread running in the processing direction,
  • Fig. 3 is a plan view of the top of the protective surface, in which rings as well
  • FIG. 4 is a plan view of the top of a protective surface, the rings with
  • Fig. 7 shows the cross-sectional shape of a profiled and plate-like
  • FIG. 11 shows a cross section of a composite of protective elements, nonwoven fabric and loops
  • FIG. 12 shows a protective surface with protective elements according to FIG. 13,
  • Fig. 15 loop formation by knitting with three rows of loops per ring.
  • the roof-tile arrangement of the protective elements 1 of the flexible protective surface is similar to the arrangement of the scales of a fish in nature. This provides a protective surface which, with rigid elements, provides a good protective function with a low bending stiffness of the surface. Since the protective elements are connected by means of loops 2, this technical implementation also creates a cut-resistant and relatively pliable surface.
  • the loops 2 are arranged in rows 3, 4, 5 for connecting the protective elements 1, each loop 2 running through at least one passage 6 of a protective element 1 and through a further loop 2.
  • the protective elements 1 are designed as rings 1.
  • the connection of the rings 1 in a preferred embodiment is shown in FIGS. 1 to 3.
  • each ring 1 is fastened by four loops 2 each. This is done, as shown in FIG. 1, by passing two times two loops 2 through the passage 6 of each ring 1 designed as a ring hole 6, each of which is assigned to two rows of loops 3, 4.
  • Each of the four loops 2 additionally runs through the ring hole 61 of an adjacent one Ring 11, 12, wherein the loops 21 of the first row of loops 3 of a ring 1 through a loop 22 of the second row of loops 4 of a previous ring 11, the loops 23 of the second row of loops 4 of the ring 1 through the loops 21 of their first loop row 3 and loops 24 of the respective first loop row 3 of the subsequent ring 12 are guided through the loops 23 of the respective second loop row 4 of the ring 1.
  • FIG. 14 A technological implementation of this variant in warp knitting technology is shown in FIG. 14.
  • a region with four needles 31 is cut out of the active site.
  • a thread 32 is fed to each needle 31.
  • the needles 31 are driven out.
  • the loops 2 generated in the previous loop formation process are located on the needle shafts.
  • the protective elements 1 are then placed over the driven-out needles 31, then the thread is laid, i.e. the thread 32 is displaced from position 1 to position 2, and finally the thread 32 is laid by the protective element 1 and by the loop 2 generated in the previous loop-forming process pulled so as to be formed into a new loop 2.
  • One protective element 1 is always placed over two needles. After each row of protective elements, the next row of protective elements is placed laterally offset by a needle on the needles. After the first loop formation process in the second loop formation process, the needles pierce the protective elements of the first series of protective elements placed in the first loop formation process before the second series of protective elements is placed on the expelling needles. At the end of the second loop formation process, the first row of protective elements is knocked off. At the end of all subsequent loop formation processes, the rows of protective elements placed in the previous loop formation process are therefore discarded. In this way, a protective element is connected to 4 adjacent protective elements by means of 4 loops which are assigned to two rows of loops.
  • Each protective element 1 is connected to its 6 adjacent protective elements with 6 loops, which are assigned to 3 rows of loops.
  • the needles 31 pierce the same protective elements before they are knocked off.
  • the first row of protective elements is therefore knocked off at the end of the third loop formation process.
  • Fig. 1 the mesh side of the protective surface is shown, which preferably forms the back in use.
  • Figures 2 and 3 show the thread laying on the other side. 2 is created when using a warp knitting machine.
  • rings can be used as protective elements 1 in the simplest case.
  • Fig. 5 possible ring shapes are shown. These can be either circular or angular. The round shape is extremely inexpensive. The rectangular shape offers technological advantages and reduces the weight of the protective elements 1. In principle, other shapes can also be used. A hexagonal ring shape is also conceivable for the protective surface according to FIG. 4, but the application differs only slightly from the circular ring.
  • the cross sections which form the annular protective elements 1 according to FIG. 6 are to be modified depending on the intended use. The square cross section only requires a simple punching process to produce the rings. However, the sharp edges of these rings can damage the loops 2.
  • the ring cross-sections shown in FIG. 5 require additional compression molding of the rings or a casting process, but the threads are not damaged.
  • the thickness of the protective surface depends largely on the thickness of the protective elements 1.
  • the strength of the protective elements depends on their cross-section and the material used. In each special application, it makes sense to optimize the cross section according to FIG. 5 with regard to width and height.
  • FIG. 7 A preferred embodiment is shown in FIG. 7.
  • ring elements 7 are extended on one side by an arbitrarily shaped plate-like part 8.
  • This plate-like part 8 completely covers the ring element 7 of the preceding protective element 1 in the protective surface arrangement. This creates a completely closed surface.
  • Rough puncturing tools bounce off the protective surface or they slide between the protective elements 1 and are caught in the passage 6 of the protective element 1 underneath.
  • Very pointed puncturing tools such as, for example, the cannula of syringes, are stopped in an indentation designed as a catch notch 9.
  • the protective elements 1 can additionally be curved. This creates a self-contained surface structure, which provides protection against stitch and cut, which justifies the resulting higher costs for the profiled plate-like protective elements 1.
  • FIG. 13 A further plate-shaped protective element 1 is shown in FIG. 13. It has two lateral openings 6a and 6b.
  • FIG. 12 shows a combination of these protective elements 1. As can be seen, there is a closed roof-tile structure with high protection quality.
  • the design of the shape of the protective elements 1 is tailored to the area of use and optimized for the most cost-effective variant.
  • the cut and puncture resistance of the protective surface depends not only on the structure but also on the materials used. Therefore, high-strength, in particular tough, materials are used for the protective elements 1. Steel and especially steel alloys are best suited for this. However, since the protective surface should also be light, special aluminum alloys and titanium or alloys with a high titanium content can be considered.
  • Composite materials have particularly favorable mass-performance parameters.
  • Composites can be constructed differently, e.g. B. wrapped high strength.
  • Aramid, glass and carbon fibers can be considered as reinforcing fibers.
  • the material of the protective elements 1 is thus matched to the area of application, in particular to the forces to be expected on the protective elements 1.
  • the protective elements 1 can - provided with fastening elements such as eyelets and hooks - perform further functions, such as opening and closing the protective surface designed as a piece of clothing or hanging an inner or outer lining.
  • the inner and outer lining also have different functions. Lining can, for example, significantly improve the clothing's physiological behavior of the protective surface to the wearer's skin when protecting people. To clean this feed, simply connecting the protective surface to the feed is important.
  • the inner and outer lining should serve other functional properties, such as heat or cold protection, ballistic protection, etc.
  • the thread material to be used for connecting the protective elements 1 preferably consists of high-strength fiber materials, such as aramid or polyethylene, or of a metal wire. This increases the durability of the protective surface during a puncture and ensures the safety of the person.
  • the thread material must also be adapted to the area of application of the protective surface.
  • Aramid yarns for example, are only suitable for protective surfaces with an inner and outer lining, since the strength of the aramid filaments is reduced over time by UV radiation, and the durability of the protective surface is reduced.
  • the protective elements 1 can already be technologically connected to one another with a thread system such as, for example, a warp thread system, a knitting yarn or a knitting yarn. Although this is inexpensive, there is a risk that the protective effect of the protective surface may no longer be fully guaranteed if a loop 2 is damaged.
  • a thread system such as, for example, a warp thread system, a knitting yarn or a knitting yarn.
  • this is inexpensive, there is a risk that the protective effect of the protective surface may no longer be fully guaranteed if a loop 2 is damaged.
  • running stitches occur as a result of thread breaks that cannot be stopped. It is then almost impossible to prevent individual protective elements 1 from falling out. If only one thread system is used in warp knitting, as shown in FIG. 2, two protective surface parts are created in the event of thread breakage due to the running stitches.
  • Thread composite are not cut easily and secondly, the tear resistance of the textile surface is increased. In this case, a crossed thread course is preferred, as shown in FIG. 3. If one thread system breaks, the other thread system holds the protective surface together.
  • Additional threads can also be incorporated into the protective surface by cladding, partial weft laying or stitch laying.
  • the protective surface is thus given a textile character in the one-step manufacturing process.
  • the protective elements 1 are omitted in accordance with the model. 9 shows the basic illustration of an opening in the protective surface.
  • FIG. 10 shows the production of a connected front and back part.
  • the areas without protective elements are made using known loop or mesh structures and can be cut out or act as hems for easy assembly (sewing together).
  • a mesh structure is preferred which includes a higher mesh density and the use of additional yarns with dense layers. The production of complicated, flexible forms, such as those required for personal protection, is thus possible and can be implemented without much additional effort.
  • the protective surface can be reinforced by a textile surface, in particular a fleece, as shown in FIG. 11, or a fabric.
  • a textile surface in particular a fleece, as shown in FIG. 11, or a fabric.
  • the outer or inner sides of the protective surfaces can be adapted to special requirements, such as heat protection.
  • the textile surface can be combined with the combination of protective elements 1 by various methods. One possibility is that the loops 2 connecting the protective elements 1 run simultaneously through the textile surface, for example by the needles piercing through the textile surface when they are knitted. Other possibilities are to glue or sew the textile surface onto the protective surface.
  • connection with a textile surface or with adjacent layers of fabric significantly reduces the risk of the parts falling apart rapidly if the thread breaks or cuts.
  • the primary area of application for the flexible protective surface according to the invention is personal protection. The main focus is on stab and cut protection when using the police and security services.
  • the flexible protective surface offers not only large body parts, such as the upper body protection, but is also particularly suitable for moving body parts, especially in the neck area and on joints. In combination with bulletproof layers, which should preferably be attached to the outside of the protective surface, complete protection for police officers can be achieved.
  • the protective surface can also act as fire protection by continuously attaching the protective elements 1 upwards so that the smoke can rise upwards.
  • the protective surface is cooled by fire water running over it.
  • the protection area can also be used against willful destruction of seat cushions in public transport.
  • protective elements can be applied to the textile surface in whole or in part as decorative elements, thus eliminating the tedious process of applying sequins, for example.
  • the protective elements 1 and loops 2 do not have to have the functional protective properties shown, but only serve the optical and aesthetic appearance of the textile.
  • Protective element ring a previous protective element, a previous ring a subsequent protective element, a subsequent ring

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)

Abstract

The invention relates to a flexible protective sheet for use preferably in personal protection and consisting of protective elements which are movably connected in such a way that each protective element is partly overlapped or covered by and partly overlaps or covers other such elements. The aim of the invention is to provide a flexible protective sheet of the type described above, for use preferably in personal protection, which offers adequate protection against penetration by a knife or knife-like objects, is economical and technologically easy to produce as well as light and simple to use. To this end the protective elements (1) present at least one opening (6) which is configured in such a way that each protective element (1) is attached to two other protective elements (1) by means of loops (2) made of a thread-like material.

Description

Flexible Schutzfläche zum vorzugsweisen Einsatz im Personenschutz Flexible protective surface for preferred use in personal protection
Die Erfindung betrifft eine flexible Schutzfläche zum vorzugsweisen Einsatz im Personenschutz, bestehend aus beweglich verbundenen Schutzelementen, derart, daß ein jedes Schutzelement sowohl von anderen teilweise überragt oder überdeckt wird als auch andere teilweise überragt oder überdeckt.The invention relates to a flexible protective surface for preferred use in personal protection, consisting of movably connected protective elements, in such a way that each protective element is both partially overlooked or covered by others and also partially overlooked or covered.
Stich- und schnittfeste Flächen, die biegeschlaff und möglichst leicht sein sollen, werden für verschiedene Einsatzbereiche benötigt. Der größte Bedarf mit den härtesten Anforderungen besteht im Bereich des Personenschutzes. Bisher verwendete Metallringgeflechte, bekannt als sogenannte Kettenhemden, bestehen aus ineinandergreifenden Ringen, welche vor allem als Körperschutz oder speziell als Handschuhe, wie beispielsweise in der Druckschrift WO 95 30 346 veröffentlicht, gegen Stich- und Schneidverletzungen eingesetzt werden. Das Verbinden der Ringe erfolgt dadurch, daß offene Ringe ineinandergesteckt werden und danach die Ringe durch verschiedene Verfahren, wie Biegen, Schweißen oder Löten geschlossen werden. In einem Ring sind jeweils vier benachbarte Ringe befestigt.Puncture-resistant and cut-resistant surfaces, which are supposed to be limp and as light as possible, are required for various areas of application. The greatest need with the toughest requirements is in the area of personal protection. Previously used metal ring meshes, known as so-called chain mails, consist of interlocking rings, which are used primarily as body protection or specifically as gloves, for example as published in WO 95 30 346, against stab and cutting injuries. The rings are connected by inserting open rings into one another and then closing the rings by various methods such as bending, welding or soldering. Four adjacent rings are attached to each ring.
Diese Lösung hat den Nachteil, daß beim Schließen der Ringe immer eine Schwachstelle entsteht, die in ihrer Qualität schwer zu kontrollieren ist. Diese Schwachstelle wird durch eine Überdimensionierung der Ringe ausgeglichen. Das Schließen der Ringe schränkt auch die Verwendung von hochlegierten Stählen ein. Durch das Ineinanderstecken der Ringe entsteht zwischen der Ebene jedes einzelnen Ringes und der Ebene des Metallringgeflechtes ein großer Winkel, so daß für eine Fläche sehr viele Ringe benötigt werden und das Ringgeflecht sehr schwer und dick wird. Das Verfahren selbst ist aufwendig und teuer.The disadvantage of this solution is that when the rings are closed there is always a weak point, the quality of which is difficult to control. This weak point is compensated for by oversizing the rings. Closing the rings also limits the use of high-alloy steels. By inserting the rings into each other, a large angle is created between the level of each individual ring and the level of the metal ring mesh, so that a large number of rings are required for a surface and the ring mesh becomes very heavy and thick. The process itself is complex and expensive.
In der DE-PS 724 202 wird vorgeschlagen, die Schnitt- und Stichschutzmaterialien in die Bekleidung einzunähen. Das erlaubt die flexible Fertigung von Schutzbekleidung. Als Schnitt und Stichschutzmaterialien werden jedoch die vom Kettenhemd her bekannten Lösungen eingesetzt. Damit treffen auch hier die oben genannten Nachteile zu.In DE-PS 724 202 it is proposed to sew the cut and stab protection materials into the clothing. This allows the flexible production of protective clothing. However, the solutions known from chain mail are used as cut and stab protection materials. The disadvantages mentioned above also apply here.
Eine andere Herstellung von Schutzpanzern offenbart die internationale Patentanmeldung WO 93/10419. Hiernach werden Platten eingesetzt, die ineinandergreifen bzw. überlappen und durch Nieten oder Stifte miteinander verbunden sind. In der Druckschrift EP 0 284 696 A1 wird eine Konstruktion beschrieben, in der Platten durch Ringe verbunden werden. Solche Schutzpanzer sind durch die in sich starren Verbindungseiemente aber schwer und nur begrenzt biegeschlaff. Das Verbinden der Platten mit Stiften, Nieten oder Ringen ist aufwendig und teuer. In der DE 36 30 259 A1 wird eine Wollstrickware mit eingestrickten Pailletten beschrieben. Dabei werden die Pailletten mit einem Wollstrickgarn selbst eingestrickt und hängen dann zu dekorativen Zwecken lose auf der Oberfläche des Gestrickes. Die Metallpailletten selbst könnten zwar eine gewisse Stichschutzfunktion erfüllen, jedoch werden die Pailletten bei einem Stich auseinandergeschoben und der Stich geht ungehindert durch das Gestrick hindurch. Somit ist diese Ausführung für den Personenschutz völlig ungeeignetAnother production of protective armor is disclosed by international patent application WO 93/10419. According to this, plates are used which interlock or overlap and are connected to one another by rivets or pins. A construction is described in the publication EP 0 284 696 A1 in which plates are connected by rings. Such protective armor is heavy due to the rigid connection elements and only limp limp. The connection of the plates with pins, rivets or rings is complex and expensive. DE 36 30 259 A1 describes a wool knit fabric with sequins knitted into it. The sequins are knitted in with a wool knitting yarn and then hang loosely on the surface of the knitted fabric for decorative purposes. The metal sequins themselves could have a certain stitch protection function, but the sequins are pushed apart during a stitch and the stitch passes freely through the knitted fabric. This version is therefore completely unsuitable for personal protection
Im der Schrift WO 88/06413 wird eine Schutzfläche vorgeschlagen, die aus einem Zweikomponentensystem besteht. Auf ein Grundmaterial werden vorzugsweise kreisrunde Platten aufgeklebt oder aufgenäht. Die Platten sind so versetzt zueinander angeordnet, daß sie sich gegenseitig überdecken.In the document WO 88/06413, a protective surface is proposed which consists of a two-component system. Circular plates are preferably glued or sewn onto a base material. The plates are arranged so that they overlap each other.
Nachteilig ist, daß durch das Aufkleben oder Aufnähen der Platten auf eine Grundfläche relativ biegesteife Gebilde entstehen. Das trifft besonders beim Einsatz von Klebstoff zu. Der Klebstoff ist auch enormen Beanspruchungen ausgesetzt, so daß in Verbindung mit einer Materialalterung des Klebers eine Ablösung der Platten kaum zu vermeiden sein wird. Die Sicherheit gegen Sticheinwirkungen ist anzuzweifeln, weil die akute Gefahr besteht, daß das Stichwerkzeug an den Platten abprallt, zwischen die Platten rutscht und somit das Grundmaterial durchdringen kann.It is disadvantageous that the plates are glued or sewn onto a base surface to form relatively rigid structures. This is especially true when using glue. The adhesive is also exposed to enormous stresses, so that in connection with material aging of the adhesive, it is hardly possible to avoid detachment of the plates. The safety against the effects of punctures is to be doubted because there is an acute risk that the puncturing tool bounces off the plates, slips between the plates and can thus penetrate the base material.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine flexible Schutzfläche zum vorzugsweisen Einsatz im Personenschutz nach der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die vor dem Einstich von Messern oder messerähnlichen Gegenständen ausreichenden Schutz gewährt, kostengünstig und technologisch einfach herstellbar und dennoch leicht und handhabbar ausgebildet ist.The invention has for its object to provide a flexible protective surface for preferred use in personal protection according to the type mentioned, which provides sufficient protection before the puncture of knives or knife-like objects, is inexpensive and technologically simple to manufacture, yet is easy and manageable.
Die erfindungsgemäße Aufgabenstellung wird dadurch gelöst, daß die Schutzelemente mindestens einen Durchgang aufweisen, der so ausgebildet ist, daß jedes Schutzelement an mindestens zwei weiteren Schutzelementen durch Schlaufen aus einem fadenartigen Material befestigt ist.The object of the invention is achieved in that the protective elements have at least one passage which is designed such that each protective element is fastened to at least two further protective elements by loops made of a thread-like material.
Mit dieser erfindungsgemäßen Lösung wird eine flexible Schutzfläche aus beweglichen, schuppenartig angeordneten Schutzelementen geschaffen, die im einzusetzenden Material für die Schutzelemente und die Schlaufen variabel ist, was wesentlich zur Gewichtsreduzierung gegenüber bekannten Lösungen beiträgt. Die Verbindung mittels Schlaufen ermöglicht die Herstellung einer stich- und schnittfesten, jedoch genügend flexiblen und einfach handhabbaren textilartigen Schutzfläche, mit der Schutzhemden, -handschuhe, -hosen u.a. hergestellt werden können, die wesentlich günstigere Trageeigenschaften aufweisen, als bisher bekannt. Im Gegensatz zu gebräuchlichen Ringgeflechten entfällt das kostenaufwendige Schließen der Ringe, Niete oder Schrauben. Dadurch können Schutzflächen wesentlich kostengünstiger hergestellt werden. Der zeitaufwendige und kostspielige Vorgang des Zusammenfügens der Ringe, wie dies für ein gebräuchliches Ringgeflecht üblich ist, wird durch die Fäden ersetzt.With this solution according to the invention, a flexible protective surface made of movable, scale-like protective elements is created, which is variable in the material to be used for the protective elements and the loops, which contributes significantly to the weight reduction compared to known solutions. The connection by means of loops enables the manufacture of a stab-resistant and cut-resistant, but sufficiently flexible and easy-to-use textile-like protective surface, with which protective shirts, gloves, trousers and others can be produced, which have much more favorable wearing properties than previously known. In contrast to conventional ring meshes, there is no need to close the rings, rivets or screws costly. As a result, protective surfaces can be produced much more cost-effectively. The threads replace the time-consuming and costly process of assembling the rings, as is customary for a common ring braid.
Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung sind die Schlaufen zur Verbindung der Schutzelemente in Schlaufenreihen angeordnet, wobei jede Schlaufe durch wenigstens den einen Durchgang eines Schutzelementes und durch eine weitere Schlaufe verläuft.According to an advantageous embodiment of the solution according to the invention, the loops for connecting the protective elements are arranged in rows of loops, each loop running through at least one passage of a protective element and through a further loop.
Erfindungsgemäß ist im weiteren vorgesehen, daß die Schlaufen durch die Durchgänge der Schutzelemente und mindestens durch eine Schlaufe eines angrenzenden, vorhergehenden Schutzelementes verlaufend mindestens ein Schutzelement fixieren und selbst in gleicher Weise durch wenigstens eine Schlaufe eines nachfolgenden Schutzelementes fixiert sind.According to the invention, it is further provided that the loops running through the passages of the protective elements and at least through one loop of an adjacent, previous protective element fix at least one protective element and are themselves fixed in the same way by at least one loop of a subsequent protective element.
Mit dieser Ausführungsform der Befestigung der beweglichen Schutzelemente untereinander so verbindet, daß Verletzungen durch Stiche oder Schnitte wirksam verhindert werden können und die Gefahr des Zerstörens der Verbindung durch einen Schnitt oder Stich minimiert wird. Ein Messer oder messerähnlicher Gegenstand kann die Schutzelemente nicht zur Seite drängen und kann somit nicht in einen Zwischenraum zwischen zwei Schutzelementen einstechen. Der Gegenstand trifft folglich immer auf ein Schutzelement auf und wird durch die im folgenden beschriebene Ausführung der Schutzelemente sicher gestoppt.With this embodiment, the fastening of the movable protective elements connects to one another in such a way that injuries caused by stitches or cuts can be effectively prevented and the risk of the connection being destroyed by a cut or stitch is minimized. A knife or object similar to a knife cannot push the protective elements to the side and thus cannot pierce a space between two protective elements. The object consequently always strikes a protective element and is reliably stopped by the design of the protective elements described below.
Die flexible Schutzfläche wird durch eine konkrete Ausführung des Schlaufenveriaufes dadurch erreicht, daß durch den Durchgang eines jeden Schutzelementes zwei mal zwei Schlaufen, die jeweils zwei Schlaufenreihen zuzuordnen sind, führen, von denen jede Schlaufe zusätzlich durch den Durchgang eines angrenzenden Schutzelementes verläuft, die Schlaufen der jeweils ersten Schlaufenreihe eines Schutzelementes durch eine Schlaufe der jeweils zweiten Schlaufenreihe eines vorhergehenden Schutzelementes, die Schlaufen der jeweils zweiten Schlaufenreihe des Schutzelementes durch die Schlaufen ihrer ersten Schlaufenreihe führen und durch die Schlaufen der jeweils zweiten Schlaufenreihe des Schutzelementes Schlaufen der jeweils ersten Schlaufenreihe des nachfolgenden Schutzelementes geführt werden.The flexible protective surface is achieved through a concrete design of the loop distribution in that through the passage of each protective element two times two loops, each of which are assigned to two rows of loops, each of which loop additionally runs through the passage of an adjacent protective element, the loops of the each first row of loops of a protective element through a loop of the second row of loops of a previous protective element, the loops of the second row of loops of the protective element pass through the loops of their first row of loops and through the loops of the second row of loops of the protective element loops of the first row of loops of the subsequent protective element become.
Zur weiteren Erhöhung der Sicherheit ist nach einer anderen Ausführungsform vorgesehen, daß durch den Durchgang eines jeden Schutzelementes drei mal zwei Schlaufen, die drei Schlaufenreihen zuzuordnen sind, führen, von denen jede zusätzlich durch den Durchgang zweier weiterer Schutzelemente führen, in der Art, daß das Schutzelement und zwei angrenzende Schutzelemente immer durch zwei Schlaufen miteinander verbunden sind und durch jede Schlaufe eine Schlaufe der nachfolgenden Schlaufenreihe führt. Die Verbindung der Schlaufenreihen erfolgt dabei äquivalent der Befestigung eines jeden Schutzelementes mit je vier Schlaufen. Mit dieser Lösung wird die Formstabilität der Fläche wesentlich gesteigert und die Schutzfunktion weiter verbessert. Allerdings erhöht sich auch die Biegesteifigkeit der Schutzfläche.To further increase security, it is provided according to another embodiment that through the passage of each protective element three times two loops, which are to be assigned to three rows of loops, each of which additionally lead through the passage of two further protective elements, in such a way that Protective element and two adjacent protective elements are always connected to each other by two loops and one loop of the subsequent row of loops leads through each loop. The connection of the rows of loops is equivalent to the attachment of each protective element with four loops each. With this solution, the dimensional stability of the surface is significantly increased and the protective function is further improved. However, the bending stiffness of the protective surface also increases.
In der weiteren Fortbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Schutzelemente aus hochfesten Materialien, wie Metalien, Verbundwerkstoffen oder Keramik hergestellt sind.In a further development of the invention it is provided that the protective elements are made of high-strength materials such as metals, composite materials or ceramics.
Die Materialart sollte vom tatsächlichen Einsatzgebiet der Schutzfiäche abhängig gemacht werden, da hiervon wesentlich abhängig ist, wie schwer und damit wie gut handhabbar die Schutzfläche ausgebildet ist. Für besondere Einsatzgebiete empfiehlt sich der Einsatz von Titan.The type of material should be made dependent on the actual area of use of the protective surface, since it depends to a large extent on how heavy and thus how easy the protective surface is to be designed. The use of titanium is recommended for special areas of application.
Nach weiteren bevorzugten Fortbildungen der erfindungsgemäßen Lösung sind die Schutzelemente ringartig in kreisrunder, ovaler und eckiger Form oder plattenartig mit wenigstens einem außermittig angeordneten Durchgang ausgebildet. Dabei können die Querschnitte der ringartigen Schutzelemente kreisförmig, abgerundet, eckig oder profiliert ausgebildet sein.According to further preferred developments of the solution according to the invention, the protective elements are ring-shaped in a circular, oval and square shape or plate-like with at least one passage arranged off-center. The cross sections of the ring-shaped protective elements can be circular, rounded, angular or profiled.
Auch bei der Auswahl der Form der Schutzelemente sollte das genaue Anwendungsgebiet der Schutzfläche beachtet werden. Höchste Sicherheit bietet dabei die plattenartige Form mit wenigstens einem außermittig angeordnetem Durchgang, da die Anordnung der Schutzelemente gewährleistet, daß der Durchgang eines jeden Schutzelementes durch den plattenartigen Teil überdeckt wird. Die Form der plattenartigen Schutzelemente kann ebenso vielseitig gestaltet werden, von einer einfachen viereckigen Form über abgerundete Kanten bis zu profilierten Schutzelementen.The exact area of application of the protective surface should also be taken into account when selecting the shape of the protective elements. The plate-like shape with at least one passage arranged off-center offers the highest level of security, since the arrangement of the protective elements ensures that the passage of each protective element is covered by the plate-like part. The shape of the plate-like protective elements can also be designed in a variety of ways, from a simple square shape to rounded edges to profiled protective elements.
Aus Sicherheitsgründen von Vorteil ist auch, wenn die plattenartigen Schutzelemente derart profiliert ausgebildet sind, daß sie eine als Fangkerbe geformte Einbuchtung aufweisen. Dadurch wird sichergestellt, daß die eindringende Messerspitze in die Fangkerbe rutscht und dort verbleibt.For safety reasons, it is also advantageous if the plate-like protective elements are profiled in such a way that they have an indentation shaped as a catch notch. This ensures that the penetrating knife tip slips into the catch notch and remains there.
Zur Realisierung des Schließens der Schutzfläche, beispielsweise bei Verwendung als Schutzhemd ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Schutzelemente mit Befestigungselementen, wie Ösen und Haken versehen sind.To realize the closing of the protective surface, for example when used as a protective shirt, the invention provides that the protective elements are provided with fastening elements, such as eyelets and hooks.
Das eingesetzte fadenartige Material für die Schlaufen besteht vorzugsweise aus hochfesten Kunstfaserstoffen, wie Aramid oder Polyethylen oder aus einem Metalldraht. Damit wird ein Zerreißen der Schutzfläche im Einsatzfall verhindert bzw. auf ein Minimum beschränkt.The thread-like material used for the loops preferably consists of high-strength synthetic fibers, such as aramid or polyethylene, or of a metal wire. This prevents the protective surface from tearing in use or is kept to a minimum.
Die Herstellung der Schutzfläche kann auf vorteilhafte Weise mittels bekannter Verfahren der Textilherstellung wie Kettenwirken, Kulierwirken, Stricken oder Sticken erfolgen.The protective surface can advantageously be produced by means of known methods of textile production such as warp knitting, weft knitting, knitting or embroidery.
Dabei ist es erfindungsgemäß ebenfalls vorgesehen, daß zusätzliches fadenartiges Material, insbesondere durch Plattieren, Teilschußlegungen und Fadenlegungen, eingebunden werden kann. Damit sollen spezielle Anfertigungen realisiert werden, da so die textilen Eigenschaften der Schutzfläche verbessert und die Entstehung von Laufmaschen eingeschränkt werden kann.It is also provided according to the invention that additional thread-like material, in particular by plating, partial weft laying and thread laying, can be incorporated. This is to be used to realize special designs, since this improves the textile properties of the protective surface and limits the formation of running stitches.
Zur Bildung von Formteilen bzw. vorkonfektionierten Flächen ist ein mustergemäßes Weglassen von Schutzelementen in bestimmten Bereichen der Flächen sinnvoll und vorteilhaft.In order to form molded parts or prefabricated surfaces, it is sensible and advantageous to omit protective elements in certain areas of the surfaces.
Auf diese Art und Weise können Schutzflächen jeder Form und Größe hergestellt werden.In this way, protective surfaces of any shape and size can be produced.
Möglich ist des weiteren, den dabei entstehenden freien Bereichen durch Erzeugung einer höheren Schlaufendichte und spezieller Schiaufenstrukturen einen noch ausgeprägteren textilen Charakter zu verleihen.It is also possible to give the resulting free areas an even more pronounced textile character by creating a higher loop density and special loop structures.
Ebenso kann der Verbund der Schutzelemente durch eine textile Fläche, insbesondere durch ein Vlies oder Gewebe, verstärkt werden, um beispielsweise die Hautverträglichkeit der Schutzfläche zu erhöhen.Likewise, the bond between the protective elements can be reinforced by a textile surface, in particular by a fleece or fabric, in order to increase the skin tolerance of the protective surface, for example.
Erfindungsgemäß ist des weiteren vorgesehen und für bestimmte Anwendungen von Vorteil, wenn die die Schutzeiemente verbindenden Schlaufen durch die textile Fläche hindurch verlaufen.According to the invention it is further provided and advantageous for certain applications if the loops connecting the protective elements run through the textile surface.
Die Erfindung soll anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert werden . Die zugehörigen Zeichnungen zeigen inThe invention will be explained in more detail with the aid of exemplary embodiments. The associated drawings show in
Fig. 1 eine Draufsicht auf die Unterseite einer Schutzfläche, bei der die Schutzelemente als Ringe ausgebildet sind, wobei vier Schlaufenpunkte je Schutzelement realisiert sind,1 is a plan view of the underside of a protective surface, in which the protective elements are designed as rings, four loop points being realized per protective element,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Oberseite der Schutzfläche gemäß Fig. 1 , bei der die Ringe durch geraden Fadenlauf in Verarbeitungsrichtung verbunden sind,2 is a plan view of the top of the protective surface according to FIG. 1, in which the rings are connected by a straight thread running in the processing direction,
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Oberseite der Schutzfläche, bei der ebenfalls Ringe alsFig. 3 is a plan view of the top of the protective surface, in which rings as well
Schutzelemente eingesetzt sind, jedoch mittels gekreuzten Fadenlauf in Verarbeitungsrichtung verbunden sind, Fig. 4 eine Draufsicht auf die Oberseite einer Schutzfläche, deren Ringe mitProtective elements are used, but are connected in the processing direction by means of crossed thread running, Fig. 4 is a plan view of the top of a protective surface, the rings with
6 Schlaufenpunkten je Ring verbunden werden,6 loop points are connected per ring,
Fig. 5 Draufsichten auf Ringformen in runder und eckigerAusführung,5 top views of ring shapes in round and square design,
Fig. 6 mögliche Querschnittsformen der Ringe, eckig, rund und profiliert,6 possible cross-sectional shapes of the rings, angular, round and profiled,
Fig. 7 die Querschnittsform eines profilierten und plattenartig ausgebildetenFig. 7 shows the cross-sectional shape of a profiled and plate-like
Schutzelementes mit Fangkerbe,Protective element with catch notch,
Fig. 8 die Draufsicht nach Fig. 7,8 is the top view of FIG. 7,
Fig. 9 eine prinzipielle Darstellung zur Gestaltung ringfreier und ringbesetzter Flächen,9 is a basic illustration for the design of ring-free and ring-occupied surfaces,
Fig. 10 eine prinzipielle Darstellung zur Gestaltung ringfreier und ringbesetzter Flächen,10 is a basic illustration for the design of ring-free and ring-occupied surfaces,
Fig. 11 einen Querschnitt aus einem Verbund aus Schutzelementen, Vliesstoff und Schlaufen,11 shows a cross section of a composite of protective elements, nonwoven fabric and loops,
Fig. 12 eine Schutzfläche mit Schutzelementen gemäß Fig. 13,12 shows a protective surface with protective elements according to FIG. 13,
Fig. 13 Schutzelement mit zwei Durchgängen,13 protective element with two passages,
Fig. 14 Schlaufenbildung durch Kettenwirken mit jeweils zwei Schlaufenreihen je Ring,14 loop formation by warp knitting, each with two rows of loops per ring,
Fig. 15 Schlaufenbildung durch Kettenwirken mit jeweils drei Schlaufenreihen je Ring.Fig. 15 loop formation by knitting with three rows of loops per ring.
Die dachziegelartige Anordnung der Schutzelemente 1 der flexiblen Schutzfläche gleicht der Anordnung der Schuppen eines Fisches in der Natur. Damit ist eine Schutzfläche vorhanden, die mit starren Elementen eine gute Schutzfunktion bei geringer Biegesteifigkeit der Fläche realisiert. Da die Verbindung der Schutzelemente mittels Schlaufen 2 erfolgt, entsteht auch bei dieser technischen Umsetzung eine schnittfeste und relativ biegeschlaffe Fläche.The roof-tile arrangement of the protective elements 1 of the flexible protective surface is similar to the arrangement of the scales of a fish in nature. This provides a protective surface which, with rigid elements, provides a good protective function with a low bending stiffness of the surface. Since the protective elements are connected by means of loops 2, this technical implementation also creates a cut-resistant and relatively pliable surface.
Die Schlaufen 2 sind zur Verbindung der Schutzelemente 1 in Schlaufenreihen 3, 4, 5 angeordnet, wobei jede Schlaufe 2 durch wenigstens einen Durchgang 6 eines Schutzelementes 1 und durch eine weitere Schlaufe 2 verläuft.The loops 2 are arranged in rows 3, 4, 5 for connecting the protective elements 1, each loop 2 running through at least one passage 6 of a protective element 1 and through a further loop 2.
Nach den Figuren 1 bis 6 sind die Schutzelemente 1 als Ringe 1 ausgebildet. Die Verbindung der Ringe 1 in einer bevorzugten Ausbildung zeigen die Fig. 1 bis 3. Hiernach wird die Befestigung eines jeden Ringes 1 durch je vier Schlaufen 2 realisiert. Dies geschieht, wie in Fig. 1 dargestellt, indem durch den als Ringloch 6 ausgebildeten Durchgang 6 eines jeden Ringes 1 zwei mal zwei Schlaufen 2 führen, die jeweils zwei Schlaufenreihen 3, 4 zugeordnet sind. Jede der vier Schlaufen 2 verläuft zusätzlich durch das Ringioch 61 eines angrenzenden Ringes 11, 12 wobei die Schlaufen 21 der jeweils ersten Schlaufenreihe 3 eines Ringes 1 durch eine Schlaufe 22 der jeweils zweiten Schlaufenreihe 4 eines vorhergehenden Ringes 11 , die Schlaufen 23 der jeweils zweiten Schlaufenreihe 4 des Ringes 1 durch die Schlaufen 21 ihrer ersten Schlaufenreihe 3 führen und durch die Schlaufen 23 der jeweils zweiten Schlaufenreihe 4 des Ringes 1 Schlaufen 24 der jeweils ersten Schlaufenreihe 3 des nachfolgenden Ringes 12 geführt werden.According to Figures 1 to 6, the protective elements 1 are designed as rings 1. The connection of the rings 1 in a preferred embodiment is shown in FIGS. 1 to 3. Thereafter, each ring 1 is fastened by four loops 2 each. This is done, as shown in FIG. 1, by passing two times two loops 2 through the passage 6 of each ring 1 designed as a ring hole 6, each of which is assigned to two rows of loops 3, 4. Each of the four loops 2 additionally runs through the ring hole 61 of an adjacent one Ring 11, 12, wherein the loops 21 of the first row of loops 3 of a ring 1 through a loop 22 of the second row of loops 4 of a previous ring 11, the loops 23 of the second row of loops 4 of the ring 1 through the loops 21 of their first loop row 3 and loops 24 of the respective first loop row 3 of the subsequent ring 12 are guided through the loops 23 of the respective second loop row 4 of the ring 1.
Mit dieser Ausführung wird ein vollständiger Schnittschutz gesichert, indem die dachziegelartig angeordneten Schutzelemente 1 mit mindestens vier Schlaufen 2 formstabil zueinander angeordnet sind und ein Messer oder messerähnlicher Gegenstand die Ringe 1 nicht zur Seite drängen kann.With this design, a complete cut protection is ensured by the protective elements 1 arranged in the manner of roof tiles having at least four loops 2 being arranged with respect to one another in a dimensionally stable manner and a knife or knife-like object not being able to push the rings 1 aside.
Eine technologische Umsetzung dieser Variante in Kettenwirktechnik ist in Fig. 14 gezeigt. Aus der Wirkstelle ist ein Bereich mit vier Nadeln 31 ausgeschnitten. Wie bekannt wird jeder Nadel 31 jeweils ein Faden 32 zugeführt. Zur besseren Übersichtlichkeit ist nur ein Faden 32 dargestellt.. Die Nadeln 31 werden ausgetrieben. Die im vorhergehenden Schlaufenbildungsvorgang erzeugten Schlaufen 2 befinden sich auf den Nadelschäften. Nachfolgend werden die Schutzelemente 1 über die ausgetriebenen Nadeln 31 gelegt, anschließend erfolgt die Fadenlegung, also der Versatz des Fadens 32 von der Position 1 zur Position 2 und schließlich wird der gelegte Faden 32 durch das Schutzelement 1 und durch die im vorhergehenden Schlaufenbildungsvorgang erzeugte Schlaufe 2 gezogen, um so zu einer neuen Schlaufe 2 umgeformt zu werden.A technological implementation of this variant in warp knitting technology is shown in FIG. 14. A region with four needles 31 is cut out of the active site. As is known, a thread 32 is fed to each needle 31. For better clarity, only one thread 32 is shown. The needles 31 are driven out. The loops 2 generated in the previous loop formation process are located on the needle shafts. The protective elements 1 are then placed over the driven-out needles 31, then the thread is laid, i.e. the thread 32 is displaced from position 1 to position 2, and finally the thread 32 is laid by the protective element 1 and by the loop 2 generated in the previous loop-forming process pulled so as to be formed into a new loop 2.
Je ein Schutzelement 1 wird immer über 2 Nadeln gelegt. Nach jeder Schutzelementereihe wird die nächste Schutzelementereihe seitlich um eine Nadel versetzt auf die Nadeln gelegt. Die Nadeln stechen nach dem ersten Schlaufenbildungsvorgang beim zweiten Schlaufenbildungsvorgang in die beim ersten Schlaufenbildungsvorgang gelegten Schutzelemente der ersten Schutzelementereihe ein bevor die zweite Schutzelementereihe auf die austreibenden Nadeln gelegt wird. Am Ende des zweiten Schlaufenbildungsvorgang wird die erste Schutzelementereihe abgeschlagen. Am Ende aller nachfolgenden Schlaufenbildungsvorgänge werden folglich die im vorhergehenden Schlaufenbildungsvorgang aufgelegte Schutzelementereihen abgeschlagen. Auf diese Weise wird ein Schutzelement mittels 4 Schlaufen, die 2 Schlaufenreihen zugeordnet sind, mit 4 benachbarten Schutzelementen verbunden.One protective element 1 is always placed over two needles. After each row of protective elements, the next row of protective elements is placed laterally offset by a needle on the needles. After the first loop formation process in the second loop formation process, the needles pierce the protective elements of the first series of protective elements placed in the first loop formation process before the second series of protective elements is placed on the expelling needles. At the end of the second loop formation process, the first row of protective elements is knocked off. At the end of all subsequent loop formation processes, the rows of protective elements placed in the previous loop formation process are therefore discarded. In this way, a protective element is connected to 4 adjacent protective elements by means of 4 loops which are assigned to two rows of loops.
Fig. 4 veranschaulicht eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung. Danach ist die Befestigung der Schutzelemente 1 dadurch möglich, daß durch das Ringloch 6 eines jeden Ringes 1 drei mal zwei Schlaufen 2, die drei Schlaufenreihen 3, 4, 5 zuzuordnen sind, führen, von denen jede zusätzlich durch das Ringioch 6 zweier weiterer Ringe 1 führen, in der Art, daß der Ring 1 und zwei angrenzende Ringe 11, 12 immer durch zwei Schlaufen 2 miteinander verbunden sind und durch jede Schlaufe 2 eine Schlaufe 2 der nachfolgenden Schlaufenreihe 3, 4, 5 führt.4 illustrates another preferred embodiment of the invention. Thereafter, the attachment of the protective elements 1 is possible in that through the ring hole 6 of each ring 1 three times two loops 2, the three rows of loops 3, 4, 5 are assigned, each of which additionally through the ring hole 6 of two further rings 1 lead in such a way that the ring 1 and two adjacent rings 11, 12 are always connected to one another by two loops 2 and each loop 2 leads to a loop 2 of the following row of loops 3, 4, 5.
Bei dieser Ausführung sind jeweils drei angrenzende Schutzelemente 1, 11 , 12 durch eine Schlaufe 2 miteinander verbunden. Da dadurch die Biegesteifigkeit der Schutzfläche erhöht wird, muß je nach Einsatzgebiet entschieden werden, welche der Ausführungen nach Fig. 1 oder nach Fig. 4 günstiger ist.In this embodiment, three adjacent protective elements 1, 11, 12 are connected to each other by a loop 2. Since this increases the bending stiffness of the protective surface, it must be decided, depending on the area of use, which of the designs according to FIG. 1 or according to FIG.
Fig. 15 zeigt eine technologische Umsetzung dieser Variante in Kettenwirktechnik. Jedes Schutzelement 1 wird mit 6 Schlaufen, die 3 Schiaufenreihen zugeordnet sind, mit seinen 6 benachbarten Schutzelementen verbunden. Die Nadeln 31 stechen hierbei in den beiden nachfolgenden Schlaufenbildungsvorgängen in die selben Schutzelemente ein, bevor diese abgeschlagen werden. Die erste Schutzelementereihe wird demzufolge am Ende des dritten Schlaufenbildungsvorganges abgeschlagen.15 shows a technological implementation of this variant in warp knitting technology. Each protective element 1 is connected to its 6 adjacent protective elements with 6 loops, which are assigned to 3 rows of loops. In the two subsequent loop formation processes, the needles 31 pierce the same protective elements before they are knocked off. The first row of protective elements is therefore knocked off at the end of the third loop formation process.
In Fig. 1 ist die Maschenseite der Schutzfläche dargestellt, die im Gebrauch vorzugsweise die Rückseite bildet. Die Figuren 2 und 3 zeigen die Fadenverlegung auf der anderen Seite. Das Bild gemäß Fig. 2 entsteht beim Einsatz einer Kettenwirkmaschine.In Fig. 1 the mesh side of the protective surface is shown, which preferably forms the back in use. Figures 2 and 3 show the thread laying on the other side. 2 is created when using a warp knitting machine.
Die Fadenveriegung gemäß Fig. 4 erzeugt eine größere Formstabilität.4 produces greater dimensional stability.
Wie in den Zeichnungen gezeigt, können im einfachsten Fall Ringe als Schutzeiemente 1 eingesetzt werden. In Fig. 5 sind mögliche Ringformen gezeigt. Diese können sowohl kreisförmig als auch eckig sein. Die runde Form ist außerordentlich kostengünstig. Die rechteckige Form bietet technologische Vorteile und reduziert das Gewicht der Schutzelemente 1. Es sind prinzipiell auch andere Formen einsetzbar. So ist für die Schutzfläche gemäß Fig. 4 auch eine sechseckige Ringform denkbar, die sich jedoch in der Anwendung nur geringfügig vom Kreisring unterscheidet. Die Querschnitte, die die ringförmigen Schutzeiemente 1 nach Fig. 6 bilden, sind je nach Einsatzzweck zu modifizieren. Der eckige Querschnitt benötigt zur Herstellung der Ringe nur einen einfachen Stanzvorgang. Die scharfen Kanten dieser Ringe können jedoch die Schlaufen 2 schädigen. Die in Fig. 5 dargestellten Ringquerschnitte erfordern zwar ein zusätzliches Formpressen der Ringe oder einen Gießvorgang, jedoch werden die Fäden nicht beschädigt.As shown in the drawings, rings can be used as protective elements 1 in the simplest case. In Fig. 5 possible ring shapes are shown. These can be either circular or angular. The round shape is extremely inexpensive. The rectangular shape offers technological advantages and reduces the weight of the protective elements 1. In principle, other shapes can also be used. A hexagonal ring shape is also conceivable for the protective surface according to FIG. 4, but the application differs only slightly from the circular ring. The cross sections which form the annular protective elements 1 according to FIG. 6 are to be modified depending on the intended use. The square cross section only requires a simple punching process to produce the rings. However, the sharp edges of these rings can damage the loops 2. The ring cross-sections shown in FIG. 5 require additional compression molding of the rings or a casting process, but the threads are not damaged.
Die Dicke der Schutzfläche hängt maßgeblich von der Dicke der Schutzeiemente 1 ab. Die Festigkeit der Schutzelemente ist abhängig von deren Querschnitt und vom eingesetzten Material. Es ist in jedem speziellen Anwendungsfall sinnvoll, den Querschnitt gemäß Fig. 5 hinsichtlich Breite und Höhe zu optimieren. Mit dem kostengünstigen Einsatz von Schutzelementen 1 in ringartiger Form wird eine offene Struktur erzeugt, die einen vollständigen Schutz gegen Schnitte, jedoch nur einen begrenzten Schutz gegen Stiche gewährleistet. Die Struktur stellt sicher, daß bei einer Sticheinwirkung das Werkzeug immer einen Ring trifft. Der Ring muß jedoch so beschaffen sein, daß er nicht gesprengt werden kann. Stichwerkzeuge, die einen kleineren Durchmesser als den Innendurchmesser der Ringe besitzen, können diesen Stichschutz aber ungehindert passieren.The thickness of the protective surface depends largely on the thickness of the protective elements 1. The strength of the protective elements depends on their cross-section and the material used. In each special application, it makes sense to optimize the cross section according to FIG. 5 with regard to width and height. With the cost-effective use of protective elements 1 in a ring-like form, an open structure is created which ensures complete protection against cuts, but only limited protection against punctures. The structure ensures that the tool always hits a ring in the event of a puncture. However, the ring must be designed in such a way that it cannot be blown up. Stitch tools that have a smaller diameter than the inside diameter of the rings can pass this stab protection unhindered.
Ein vollständiger Stichschutz wird durch den Einsatz von plattenartigen Schutzelementen 1 mit außermittig angeordneten Durchgängen 6 erreicht. Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel ist in Fig. 7 dargestellt. Bei dieser Lösung werden Ringelemente 7 einseitig durch ein beliebig geformtes plattenartiges Teil 8 verlängert. Dieses plattenartige Teil 8 überdeckt in der Schutzflächenanordnung das Ringelement 7 des vorhergehenden Schutzelementes 1 vollständig. Damit entsteht eine vollständig geschlossene Fläche. Grobe Stichwerkzeuge prallen an der Schutzfläche ab oder sie rutschen zwischen die Schutzelemente 1 und werden im Durchgang 6 des darunter liegenden Schutzelementes 1 abgefangen. Sehr spitze Stichwerkzeuge, wie beispielsweise auch Kanüle von Spritzen, werden in einer als Fangkerbe 9 ausgebildeten Einbuchtung gestoppt.Complete stab protection is achieved by using plate-like protective elements 1 with passages 6 arranged off-center. A preferred embodiment is shown in FIG. 7. In this solution, ring elements 7 are extended on one side by an arbitrarily shaped plate-like part 8. This plate-like part 8 completely covers the ring element 7 of the preceding protective element 1 in the protective surface arrangement. This creates a completely closed surface. Rough puncturing tools bounce off the protective surface or they slide between the protective elements 1 and are caught in the passage 6 of the protective element 1 underneath. Very pointed puncturing tools, such as, for example, the cannula of syringes, are stopped in an indentation designed as a catch notch 9.
Um ein ohnehin schwieriges Durchstechen parallel zu den Schutzelementen mit hoher Sicherheit zu verhindern, können die Schutzelemente 1 zusätzlich gekrümmt geformt werden. So entsteht eine in sich geschlossene Oberflächenstruktur, die einen Schutz gegen Stich und Schnitt bewirkt, welches die dadurch entstehenden höheren Kosten für die profilierten plattenartigen Schutzelemente 1 rechtfertigt.In order to prevent an already difficult piercing parallel to the protective elements with a high degree of security, the protective elements 1 can additionally be curved. This creates a self-contained surface structure, which provides protection against stitch and cut, which justifies the resulting higher costs for the profiled plate-like protective elements 1.
Ein weiteres plattenförmiges Schutzelement 1 zeigt Fig. 13. Es hat zwei seitliche Öffnungen 6a und 6b. Fig. 12 zeigt einen Verbund dieser Schutzelemente 1. Wie ersichtlich ergibt sich eine geschlossene dachziegelartige Struktur mit hoher Schutzqualität.A further plate-shaped protective element 1 is shown in FIG. 13. It has two lateral openings 6a and 6b. FIG. 12 shows a combination of these protective elements 1. As can be seen, there is a closed roof-tile structure with high protection quality.
Die Gestaltung der Form der Schutzelemente 1 wird auf das Einsatzgebiet abgestimmt und zur kostengünstigsten Variante optimiert.The design of the shape of the protective elements 1 is tailored to the area of use and optimized for the most cost-effective variant.
Die Schnitt- und Stichfestigkeit der Schutzfläche hängt neben der Struktur auch von den eingesetzten Materialien ab. Deshalb werden für die Schutzelemente 1 hochfeste, insbesondere zähe Werkstoffe verwendet. Am besten eignen sich hierfür Stahl und besonders Stahllegierungen. Da die Schutzfläche aber auch leicht sein soll, kommen spezielle Aluminiumlegierungen und Titan oder Legierungen mit hohem Titananteil in Betracht.The cut and puncture resistance of the protective surface depends not only on the structure but also on the materials used. Therefore, high-strength, in particular tough, materials are used for the protective elements 1. Steel and especially steel alloys are best suited for this. However, since the protective surface should also be light, special aluminum alloys and titanium or alloys with a high titanium content can be considered.
Besonders günstige Masse-Leistungsparameter weisen Verbundwerkstoffe auf. Verbundwerkstoffe können verschieden aufgebaut sein, z. B. hochfest gewickelt. Als Verstärkungsfasern kommen Aramid-, Glas- und Carbonfasern in Betracht. Als Matrix eignen sich Duroplasten, zähe Thermoplasten und keramische Werkstoffe. Das Material der Schutzelemente 1 wird somit auf das Einsatzgebiet, insbesondere auf die zu erwartenden Kräfte auf die Schutzeiemente 1 abgestimmt.Composite materials have particularly favorable mass-performance parameters. Composites can be constructed differently, e.g. B. wrapped high strength. Aramid, glass and carbon fibers can be considered as reinforcing fibers. Suitable as a matrix thermosets, tough thermoplastics and ceramic materials. The material of the protective elements 1 is thus matched to the area of application, in particular to the forces to be expected on the protective elements 1.
Die Schutzelemente 1 können - mit Befestigungselementen wie Ösen und Haken versehen - weitere Funktionen, wie beispielsweise das Öffnen und Schließen der als Bekleidungsstück ausgebildeten Schutzfläche oder das Einhängen eines Innen- bzw. Außenfutters, erfüllen. Die Innen- bzw. Außenfutter besitzen dabei ebenfalls verschiedene Funktionen. Innenfutter können beispielsweise das bekleidungsphysioiogische Verhalten der Schutzfläche zur Haut des Trägers bei einem Personenschutz maßgebend verbessern. Zur Reinigung dieser Futter ist ein einfaches Verbinden der Schutzfläche mit dem Futter wichtig. Außerdem sollten Innen- bzw. Außenfutter weiteren funktioneile Eigenschaften, wie Hitze- oder Kälteschutz, ballistischer Schutz usw., dienen.The protective elements 1 can - provided with fastening elements such as eyelets and hooks - perform further functions, such as opening and closing the protective surface designed as a piece of clothing or hanging an inner or outer lining. The inner and outer lining also have different functions. Lining can, for example, significantly improve the clothing's physiological behavior of the protective surface to the wearer's skin when protecting people. To clean this feed, simply connecting the protective surface to the feed is important. In addition, the inner and outer lining should serve other functional properties, such as heat or cold protection, ballistic protection, etc.
Das zum Verbinden der Schutzelemente 1 einzusetzende Fadenmaterial besteht vorzugsweise aus hochfesten Faserstoffen, wie Aramid oder Polyethylen, oder aus einem Metalldraht. Damit wird die Haltbarkeitsdauer der Schutzfläche bei einem Einstich erhöht und die Sicherheit der Person gewährleistet. Das Fadenmaterial muß ebenfalls dem Einsatzgebiet der Schutzfläche angepaßt werden. Aramidgarne sind beispielsweise nur für Schutzflächen mit einem Innen- und Außenfutter geeignet, da die Festigkeit der Aramidfilamente durch UV-Stahlen mit der Zeit gesenkt wird und somit die Haltbarkeit der Schutzfläche sinkt.The thread material to be used for connecting the protective elements 1 preferably consists of high-strength fiber materials, such as aramid or polyethylene, or of a metal wire. This increases the durability of the protective surface during a puncture and ensures the safety of the person. The thread material must also be adapted to the area of application of the protective surface. Aramid yarns, for example, are only suitable for protective surfaces with an inner and outer lining, since the strength of the aramid filaments is reduced over time by UV radiation, and the durability of the protective surface is reduced.
Zur Verbindung der Schutzelemente 1 und Herstellung der Schlaufen 2 können auch Spezialgame, insbesondere Zwirne und Umwindegame verwendet werden. Durch diese Verbundgarne wird eine hohe Reißfestigkeit mit einer guten Scheuerfestigkeit kombiniert. Die Haltbarkeit der Schutzfläche wird maßgeblich verbessert.For the connection of the protective elements 1 and the production of the loops 2, special games, in particular threads and wrapping games, can also be used. These composite yarns combine high tear resistance with good abrasion resistance. The durability of the protective surface is significantly improved.
Die Schutzelemente 1 können technologisch bereits mit einem Fadensystem wie beispielsweise mit einem Kettfadensystem, einem Strickgarn oder einem Kulierwirkgarn miteinander verbunden werden. Dies ist zwar kostengünstig, birgt aber die Gefahr in sich, daß bei Beschädigung einer Schlaufe 2 die Schutzwirkung der Schutzfläche unter Umständen nicht mehr voll gewährleistet ist. Beim Stricken und Kulierwirken treten infolge von Fadenbrüchen Laufmaschen auf, die nicht gestoppt werden können. Ein Herausfallen einzelner Schutzelemente 1 ist dann kaum zu verhindern. Wird beim Kettenwirken, wie in Fig. 2 gezeigt, nur ein Fadensystem eingesetzt, so entstehen bei Fadenbruch infolge der Laufmaschen zwei Schutzflächenteile.The protective elements 1 can already be technologically connected to one another with a thread system such as, for example, a warp thread system, a knitting yarn or a knitting yarn. Although this is inexpensive, there is a risk that the protective effect of the protective surface may no longer be fully guaranteed if a loop 2 is damaged. When knitting and weft knitting, running stitches occur as a result of thread breaks that cannot be stopped. It is then almost impossible to prevent individual protective elements 1 from falling out. If only one thread system is used in warp knitting, as shown in FIG. 2, two protective surface parts are created in the event of thread breakage due to the running stitches.
Der Einsatz von Mehrfadensystemen weist sich gegenüber Einfadensystemen daher günstiger aus, da so die Haltbarkeit der Schutzfläche verbessert werden kann. Zum einen kann der Fadenverbund nicht so leicht durchschnitten werden und zum anderen wird die Weiterreißfestigkeit der textilen Fläche erhöht. Bevorzugt wird hierbei ein gekreuzter Fadenlauf, wie in Fig. 3 gezeigt. Bei Bruch des einen Fadensystems hält das andere Fadensystem die Schutzfläche zusammen.The use of multi-thread systems is therefore cheaper than single-thread systems, since the durability of the protective surface can be improved. For one thing, the Thread composite are not cut easily and secondly, the tear resistance of the textile surface is increased. In this case, a crossed thread course is preferred, as shown in FIG. 3. If one thread system breaks, the other thread system holds the protective surface together.
Es können auch zusätzliche Fäden durch Plattierungen, Teilschußlegungen oder Maschenlegungen in die Schutzfläche eingebunden werden. Damit wird der Schutzfläche bereits im einstufigen Herstellungsprozeß ein textiler Charakter verliehen.Additional threads can also be incorporated into the protective surface by cladding, partial weft laying or stitch laying. The protective surface is thus given a textile character in the one-step manufacturing process.
Da ein Zuschnitt einer fertigen Schutzfläche nahezu unmöglich erscheint, ist es erforderlich, die Schutzfläche bereits während des Herstellungsprozesses zu konfektionieren. Zur Modellgestaltung der Schutzfläche, wie beispielsweise Hals- und Armausschnitte eines Schutzhemdes, wird ein mustergemäßes Weglassen der Schutzelemente 1 realisiert. Fig. 9 zeigt die prinzipielle Darstellung eines Durchbruches der Schutzfläche.Since cutting a finished protective surface seems almost impossible, it is necessary to assemble the protective surface during the manufacturing process. In order to model the protective surface, such as neck and arm cutouts of a protective shirt, the protective elements 1 are omitted in accordance with the model. 9 shows the basic illustration of an opening in the protective surface.
In Fig. 10 ist die Herstellung eines verbundenen Vorder- und Rückenteiles gezeigt. Die Schutzelementefreien Flächen sind mittels bekannter Schlaufen- oder Maschenstrukturen hergestellt und können herausgeschnitten werden oder als Säume für eine problemlose Konfektionierung (zusammennähen) fungieren. Bevorzugt wird hierbei eine Maschenstruktur, die eine höhere Maschendichte und den Einsatz zusätzlicher Garne mit dichten Legungen beinhaltet. Die Herstellung komplizierter flexibler Formen, wie diese beim Personenschutz erforderlich sind, ist damit möglich und ohne großen Mehraufwand realisierbar.10 shows the production of a connected front and back part. The areas without protective elements are made using known loop or mesh structures and can be cut out or act as hems for easy assembly (sewing together). A mesh structure is preferred which includes a higher mesh density and the use of additional yarns with dense layers. The production of complicated, flexible forms, such as those required for personal protection, is thus possible and can be implemented without much additional effort.
Zur Verbesserung der Gebrauchseigenschaften kann die Schutzfläche durch eine textile Fläche, insbesondere ein Vlies, wie in Fig. 11 gezeigt, oder ein Gewebe verstärkt werden. Hierdurch können die Außen- oder Innenseiten der Schutzflächen speziellen Anforderungen, wie Hitzeschutz, angepaßt werden. Dabei kann die textile Fläche durch verschiedene Verfahren mit dem Verbund der Schutzelemente 1 kombiniert werden. Eine Möglichkeit ist, daß die die Schutzelemente 1 verbindenden Schlaufen 2 gleichzeitig durch die textile Fläche hindurch verlaufen, indem beispielsweise die Nadeln beim Wirken durch die textile Fläche stechen. Weitere Möglichkeiten bestehen im Aufkleben oder Aufnähen der textilen Fläche auf die Schutzfläche.To improve the usage properties, the protective surface can be reinforced by a textile surface, in particular a fleece, as shown in FIG. 11, or a fabric. As a result, the outer or inner sides of the protective surfaces can be adapted to special requirements, such as heat protection. The textile surface can be combined with the combination of protective elements 1 by various methods. One possibility is that the loops 2 connecting the protective elements 1 run simultaneously through the textile surface, for example by the needles piercing through the textile surface when they are knitted. Other possibilities are to glue or sew the textile surface onto the protective surface.
Es ist ebenfalls möglich, die Schutzfläche zu beschichten, in eine Matrix zu gießen oder einzunähen bzw. zwischen mehrere Stofflagen einzulegen, um bestimmte Gebrauchsfunktionen zu erreichen.It is also possible to coat the protective surface, pour it into a matrix or sew it in or insert it between several layers of fabric in order to achieve certain functional functions.
Durch die Verbindung mit einer textilen Fläche bzw. mit angrenzenden Stofflagen wird die Gefahr des raschen Auseinanderfallens der Teile bei einem Fadenbruch bzw. -schnitt wesentlich herabgesetzt. Das vorrangige Einsatzgebiet für die erfindungsgemäße flexible Schutzfläche ist der Personenschutz. Das Hauptaugenmerk ist dabei auf den Stich- und Schnittschutz bei Einsatz von Polizei und Wachdiensten gerichtet. Die flexible Schutzfläche bietet dabei nicht nur großflächigen Körperteilen, wie dem Oberkörper Schutz, sondern ist besonders auch für bewegliche Körperteile, vor allem im Halsbereich und an Gelenken, hervorragend einsetzbar. In Kombination mit schußsicheren Lagen, die vorzugweise außen auf der Schutzfläche befestigt werden sollten, kann ein Komplettschutz für Polizisten erreicht werden.The connection with a textile surface or with adjacent layers of fabric significantly reduces the risk of the parts falling apart rapidly if the thread breaks or cuts. The primary area of application for the flexible protective surface according to the invention is personal protection. The main focus is on stab and cut protection when using the police and security services. The flexible protective surface offers not only large body parts, such as the upper body protection, but is also particularly suitable for moving body parts, especially in the neck area and on joints. In combination with bulletproof layers, which should preferably be attached to the outside of the protective surface, complete protection for police officers can be achieved.
Weitere Einsatzmöglichkeiten auf dem Gebiet des Personenschutzes sind in der Land- und Fortswirtschaft zu sehen, beispielsweise für Waldarbeiter als Kettensägenschutz und als Schnittschutzhandschuhe für den Schutz gegen Messer und messerähnliche Gegenstände. Ebenso ist der Einsatz auf sportlichen Gebieten, wie Fechten und auch unter Wasser möglich, beispielsweise für Taucher als Schutz vor Haifischbissen.Further uses in the field of personal protection can be seen in agriculture and forestry, for example for forest workers as chainsaw protection and as cut protection gloves for protection against knives and knife-like objects. It can also be used in sporting areas such as fencing and underwater, for example for divers as protection against shark bites.
Weitere Einsatzmöglichkeiten sind aber auch außerhalb des Personenschutzes zu finden. So auf dem Sektor des Objektschutzes gegen gewollte und ungewollte Zerstörung. Denkbar sind hier flexible, rollbare Vorhänge, Garagentore oder Kabrioverdecke. Die Schutzfläche kann auch als Feuerschutz fungieren, in dem die Schutzelemente 1 nach oben laufend angebracht werden, damit der Rauch nach oben steigen kann. Gekühlt wird die Schutzfläche durch darüberlaufendes Löschwasser.However, other possible uses can also be found outside of personal protection. So in the sector of property protection against wanted and unwanted destruction. Flexible, rollable curtains, garage doors or convertible tops are conceivable here. The protective surface can also act as fire protection by continuously attaching the protective elements 1 upwards so that the smoke can rise upwards. The protective surface is cooled by fire water running over it.
Im Hinblick auf den Objektschutz kann die Schutzfläche ebenfalls gegen mutwillige Zerstörung von Sitzpolstern in öffentlichen Verkehrsmitteln seinen Einsatz finden.With regard to property protection, the protection area can also be used against willful destruction of seat cushions in public transport.
Eine weiteres Einsatzgebiet der Schutzfläche ist die Bekleidungsindustrie. Hier können Schutzelemente als Schmuckelemente teilweise oder ganzflächig auf die textile Fläche gebracht werden und so bekannte mühsame Verfahren zum Aufbringen von beispielsweise Pailletten entfallen. Die Schutzelemente 1 und Schlaufen 2 müssen dabei nicht die aufgezeigten funktioneilen Schutzeigenschaften besitzen, sondern dienen lediglich dem optischen und ästhetischen Aussehen des Textiles. BezugszeichenlisteAnother area of application for the protective area is the clothing industry. Here, protective elements can be applied to the textile surface in whole or in part as decorative elements, thus eliminating the tedious process of applying sequins, for example. The protective elements 1 and loops 2 do not have to have the functional protective properties shown, but only serve the optical and aesthetic appearance of the textile. Reference list
Schutzelement, Ring ein vorhergehendes Schutzelement, ein vorhergehender Ring ein nachfolgendes Schutzelement, ein nachfolgender RingProtective element, ring a previous protective element, a previous ring a subsequent protective element, a subsequent ring
Schlaufe Schlaufe der ersten Schlaufenreihe des Ringes Schlaufe der zweiten Schlaufenreihe des vorherigen Ringes Schlaufe der zweiten Schlaufenreihe des Ringes Schlaufe der ersten Schlaufenreihe des nachfolgenden RingesLoop Loop of the first row of loops of the ring Loop of the second row of loops of the previous ring Loop of the second row of loops of the ring Loop of the first row of loops of the following ring
erste Schlaufenreihe eines Schutzelementesfirst row of loops of a protective element
zweite Schlaufenreihe eines Schutzelementessecond row of loops of a protective element
dritte Schlaufenreihe eines Schutzelementesthird row of loops of a protective element
Durchgang, RinglochPassage, ring hole
Ringloch eines angrenzenden SchutzelementesRing hole of an adjacent protective element
RingelementRing element
plattenförmiges Teilplate-shaped part
FangkerbeCatch notch
Nadelneedle
Faden thread

Claims

Patentansprüche claims
1. Flexible Schutzfläche zum vorzugsweisen Einsatz im Personenschutz, bestehend aus beweglich verbundenen Schutzelementen, derart, daß ein jedes Schutzelement reihenbildend sowohl von anderen teilweise überragt oder überdeckt wird als auch andere teilweise überragt oder überdeckt, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzelemente (1) mindestens einen Durchgang (6) aufweisen, der so ausgebildet ist, daß jedes Schutzelement (1) an mindestens zwei weiteren Schutzelementen (1) durch Schlaufen (2) aus einem fadenartigen Material befestigt ist.1. Flexible protective surface for preferred use in personal protection, consisting of movably connected protective elements, in such a way that each protective element in a row forming is both partially towered over or covered by others and partially towered over or covered, characterized in that the protective elements (1) have at least one Have passage (6) which is designed such that each protective element (1) is attached to at least two further protective elements (1) by loops (2) made of a thread-like material.
2. Flexible Schutzfläche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlaufen (2) zur Verbindung der Schutzelemente in Schlaufenreihen angeordnet sind, wobei jede Schlaufe durch wenigstens den einen Durchgang (6) eines Schutzelementes (1) und durch eine weitere Schlaufe (2) verläuft.2. Flexible protective surface according to claim 1, characterized in that the loops (2) for connecting the protective elements are arranged in rows of loops, each loop through at least one passage (6) of a protective element (1) and through a further loop (2) runs.
3. Flexible Schutzfläche nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlaufen (2) durch die Durchgänge (6) der Schutzelemente (1 ) und mindestens durch eine Schlaufe (2) eines angrenzenden, vorhergehenden Schutzelementes (11 ) verlaufend mindestens ein Schutzelelement (1 ) fixieren und selbst in gleicher Weise durch wenigstens eine Schlaufe (2) eines nachfolgenden Schutzelementes (1) fixiert sind.3. Flexible protective surface according to claim 1 and 2, characterized in that the loops (2) through the passages (6) of the protective elements (1) and at least one loop (2) of an adjacent, previous protective element (11) extending at least one protective element (1) fix and are themselves fixed in the same way by at least one loop (2) of a subsequent protective element (1).
4. Flexible Schutzfläche nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß durch den Durchgang (6) eines jeden Schutzelementes (1) zwei mal zwei Schlaufen (2), die jeweils zwei Schlaufenreihen (3, 4) zuzuordnen sind, führen, von denen jede Schlaufe (2) zusätzlich durch den Durchgang (61) eines angrenzenden Schutzelementes (11,12) verläuft, die Schlaufen (21) der jeweils ersten Schlaufenreihe (3) eines Schutzelementes (1) durch eine Schlaufe (22) der jeweils zweiten Schlaufenreihe (4) eines vorhergehenden Schutzelementes (11), die Schlaufen (23) der jeweils zweiten Schlaufenreihe (4) des Schutzelementes (1) durch die Schlaufen (21) ihrer ersten Schlaufenreihe (3) führen und durch die Schlaufen (23) der jeweils zweiten Schlaufenreihe (4) des Schutzelementes (1) Schlaufen (24) der jeweils ersten Schlaufenreihe (3) des nachfolgenden Schutzelementes (12) geführt sind.4. Flexible protective surface according to claim 1 to 3, characterized in that through the passage (6) of each protective element (1) two times two loops (2), each of which two rows of loops (3, 4) are to be assigned, of which each loop (2) additionally runs through the passage (61) of an adjacent protective element (11, 12), the loops (21) of the first row of loops (3) of a protective element (1) through a loop (22) of the second row of loops ( 4) of a preceding protective element (11), the loops (23) of the second row of loops (4) of the protective element (1) pass through the loops (21) of their first row of loops (3) and through the loops (23) of the second row of loops (4) of the protective element (1) loops (24) of the first row of loops (3) of the subsequent protective element (12) are guided.
5. Flexible Schutzfläche nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß durch den Durchgang (6) eines jeden Schutzelementes (1) drei mal zwei Schlaufen (2), die drei Schlaufenreihen (3, 4, 5) zuzuordnen sind, führen, von denen jede zusätzlich durch den Durchgang (61 ) zweier weiterer Schutzelemente (11,12) führen, in der Art, daß das Schutzeiement (1) und zwei angrenzende Schutzelemente (11, 12) immer durch zwei Schlaufen (2) miteinander verbunden sind und durch jede Schlaufe (2) eine Schlaufe (2) der nachfolgenden Schlaufenreihe führt.5. Flexible protective surface according to claim 3, characterized in that through the passage (6) of each protective element (1) three times two loops (2), the three rows of loops (3, 4, 5) are assigned, each of which additionally lead through the passage (61) of two further protective elements (11, 12), in such a way that the protective element (1) and two adjacent protective elements (11, 12) always have two Loops (2) are connected to each other and a loop (2) of the following row of loops runs through each loop (2).
6. Flexible Schutzfläche nach Anspruch 1 und einem der Ansprüche 2 bis 5, d a d u r c h gekennzeichnet, daß die Schutzelemente (1) aus hochfesten Materialien, wie Metallen, Verbundwerkstoffen oder Keramik hergestellt sind.6. Flexible protective surface according to claim 1 and one of claims 2 to 5, d a d u r c h characterized in that the protective elements (1) are made of high-strength materials such as metals, composites or ceramics.
7. Flexible Schutzfläche nach Anspruch 1 und einem der Ansprüche 2 bis 6, d a d u r c h gekennzeichnet, daß die Schutzelemente (1 ) als ringartig in kreisrunder, ovaler und eckiger Form oder plattenartig mit wenigstens einem außermittig angeordneten Durchgang (6) ausgebildet sind.7. Flexible protective surface according to claim 1 and one of claims 2 to 6, d a d u r c h characterized in that the protective elements (1) are designed as a ring-like in a circular, oval and square shape or plate-like with at least one eccentrically arranged passage (6).
8. Flexible Schutzfläche nach Anspruch 1 und einem der Ansprüche 2 bis 7, d a d u r c h gekennzeichnet, daß die Querschnittformen der ringartigen Schutzelemente (1) kreisförmig, abgerundet, eckig oder profiliert ausgebildet sind.8. Flexible protective surface according to claim 1 and one of claims 2 to 7, d a d u r c h characterized in that the cross-sectional shapes of the ring-like protective elements (1) are circular, rounded, angular or profiled.
9. Flexible Schutzfläche nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet daß die plattenartigen Schutzelemente (1) derart profiliert ausgebildet sind, daß sie wenigstens eine als Fangkerbe (9) geformte Einbuchtung aufweisen.9. Flexible protective surface according to claim 7, characterized in that the plate-like protective elements (1) are profiled in such a way that they have at least one indentation shaped as a catch notch (9).
10. Flexible Schutzfläche nach Anspruch 1 und einem der Ansprüche 2 bis 9, d a d u r c h gekennzeichnet, daß die Schutzelemente (1) mit Befestigungselementen, wie Ösen und Haken versehen sind.10. Flexible protective surface according to claim 1 and one of claims 2 to 9, d a d u r c h characterized in that the protective elements (1) are provided with fastening elements such as eyes and hooks.
11. Flexibe Schutzfläche nach Anspruch 1 und einem der Ansprüche 2 bis 10, d a d u r c h gekennzeichnet, daß das eingesetzte fadenartige Material für die Schlaufen (2) aus hochfesten Kunstfaserstoffen, wie Aramid oder Polyethylen, oder aus Draht besteht.11. Flexible protective surface according to claim 1 and one of claims 2 to 10, d a d u r c h characterized in that the thread-like material used for the loops (2) consists of high-strength synthetic fibers, such as aramid or polyethylene, or of wire.
12. Flexible Schutzfläche nach Anspruch 1 und einem der Ansprüche 2bis11,dadurch gekennzeichnet, daß die Schlaufenbildung mittels bekannter textiltechnischer Verfahren wie Kettenwirken, Kulierwirken, Stricken oder Sticken erfolgt.12. Flexible protective surface according to claim 1 and one of claims 2 to 11, characterized in that the loop formation takes place by means of known textile technology processes such as warp knitting, weft knitting, knitting or embroidery.
13. Flexible Schutzfläche nach Anspruch 1 und einem der Ansprüche 2 bis 12, d a d u r c h gekennzeichnet, daß zusätzliches fadenartiges Material, insbesondere durch Plattieren, Teilschußlegungen und Fadenlegungen, eingebunden ist.13. Flexible protective surface according to claim 1 and one of claims 2 to 12, d a d u r c h characterized in that additional thread-like material, in particular by plating, partial weft and thread laying is integrated.
14. Flexible Schutzfläche nach Anspruch 1 und einem der Ansprüche 2 bis 13, d a d u r c h gekennzeichnet, daß ein mustergemäßes Weglassen der Schutzeiemente (1 ) realisiert ist. 14. Flexible protective surface according to claim 1 and one of claims 2 to 13, characterized in that a pattern-like omission of the protective elements (1) is realized.
15. Flexible Schutzfläche nach Anspruch 1 und einem der Ansprüche 2 bis 14, d a d u r c h gekennzeichnet, daß in den Bereiche ohne Schutzelemente (1) der Einsatz bekannter Schlaufenstrukturen, insbesondere mit hoher Schlaufendichte, vorgesehen ist.15. Flexible protective surface according to claim 1 and one of claims 2 to 14, characterized in that the use of known loop structures, in particular with a high loop density, is provided in the areas without protective elements (1).
16. Flexible Schutzfläche nach Anspruch 1 und einem der Ansprüche 2 bis 15, d a d u r c h gekennzeichnet, daß der Verbund der Schutzelemente (1) durch eine textile Fläche, insbesondere ein Vlies oder Gewebe, verstärkt ist.16. Flexible protective surface according to claim 1 and one of claims 2 to 15, characterized in that the combination of protective elements (1) is reinforced by a textile surface, in particular a fleece or fabric.
17. Flexible Schutzfläche nach Anspruch 1 und einem der Ansprüche 2 bis 16, d a d u r c h gekennzeichnet, daß die die Schutzelemente (1 ) verbindenden Schlaufen durch die textile Fläche hindurch verlaufen. 17. Flexible protective surface according to claim 1 and one of claims 2 to 16, characterized in that the loops connecting the protective elements (1) run through the textile surface.
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