WO1999055480A1 - Ensemble de guidage pour assemblage de panneaux par tourillons - Google Patents
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- B23B47/28—Drill jigs for workpieces
- B23B47/287—Jigs for drilling plate-like workpieces
- B23B47/288—Jigs for drilling plate-like workpieces involving dowelling
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B23B49/00—Measuring or gauging equipment on boring machines for positioning or guiding the drill; Devices for indicating failure of drills during boring; Centering devices for holes to be bored
- B23B49/003—Stops attached to drilling tools, tool holders or drilling machines
- B23B49/006—Attached to drilling machines
- B23B49/008—Attached to the nose of the drilling machines
Definitions
- the present invention aims to simplify the development of drilling panels to be assembled by pins while rationalizing the use of templates and drill bits by adapting them together by an original system on workbenches or DIY tables.
- Patent 87 06898 of the present Applicant a template-type device consisting of a perforated core provided with holes equidistant from the ends, this device making it possible to pierce the standard panels one by one with reference to the ends of these.
- Patent 87 06898 of the present Applicant a template-type device consisting of a perforated core provided with holes equidistant from the ends, this device making it possible to pierce the standard panels one by one with reference to the ends of these.
- it is unsuitable as it stands for a workbench or a DIY table.
- the object of the present invention is therefore to provide a frame on which circulates and pivots said template from one end to the other of the panels to be assembled without having to move them on the work surface.
- Two retractable keys in an alternating position are integrated at the ends of the template at equal distance from the drill pipes, thus serving as a stop, this system provides a practical improvement compared to the pivoting plates described in Patent 87 06898.
- a recess made at the level of the drilling chimneys makes it possible to use the same drill calibrated by a sheath to carry out edge and flat drilling without 2 modify the setting although the hole depth is different.
- the invention aims, according to a first characteristic, to mount the sliding and pivoting template on a first side of a frame provided on a second side with means for fixing to a work surface, so that the template can on the one hand circulate along the length of the chassis to come opposite the ends of the panels without having to modify their fixing on the work surface and on the other hand to be able to pivot on itself to carry out edge, flat and mid-drilling sign ;
- the core of said template comprises a recess at the level of the drill pipes, on the face comprising a single cheek, in order to compensate for the depth of the edge and flat holes without modifying the position of the abutment depth on the drill;
- said stop is formed of a sheath, at least the lower end of which has a smaller section relative to the recess formed in the core of the template.
- the frame supporting the template is a frame defined by tubes or rods of circular section in order to allow the pivoting of said template.
- the chassis is fixed to the work surface and is extendable along the width of the panels to be assembled, for example by the use of interchangeable uprights.
- the retainer elements consist of keys of length greater than the total thickness of the core, plus a cheek height, integrated into the core of the template, and slide "just" in the bores provided at the ends thereof. , so as to be retractable and usable alternately on edge or flat.
- Two axis lines are also inserted at the end of the template serving as a reference for drilling, for example in the middle of panels.
- the two cheeks situated on the same side of the core are identical.
- the stop sleeve to be placed on the drill is provided at its upper end, corresponding to the smooth part of the drill, with fixing means thereon, such as the adherent coating and / or felt and clamping ferrule.
- the template comprises a lateral yoke allowing it to circulate on the chassis, the said chassis being fixed to the work surface by two stirrups on the side opposite to that supporting the template.
- Said stirrups can be replaced by any other means of attachment to the work surface allowing the chassis to pivot over its entire length parallel to the work surface.
- FIG. 1 shows an overview of the frame (1) with two brackets (2) for fixing it to a work table as well as the position of the template (3) with its rotary and longitudinal movements;
- FIG. 2 shows the template comprising a guide support (6) as well as stop pins (11) retractable alternately and the reserve (7) formed at the level of the drill pipes (8);
- FIG. 6 shows the stop sleeve (9) for determining the useful length of the drill (e) which is identical according to the three preceding figures.
- the device is produced from a frame (1) intended to be fixed to a work table (not shown) by two lateral brackets (2) articulated according to FIG. 1 on one of the uprights, and provided for example with clamping screws.
- the template (3) On the frame circulates, on the opposite upright, the template (3) according to figure 2, it joins the ends of the panels to be perforated without having to move them on the work surface, the location of the holes being done automatically on the right and at left by reference to the ends of the panels using two keys (11) incorporated at the ends of the template core (3).
- Any intermediate drilling may also be carried out by positioning it with an axis line (4) corresponding to that previously drawn on the panel.
- the frame (1) is made up of tubes or bars, at least at the uprights of round section, which favors the pivoting of the template (3) on itself according to FIG. 3, in order to carry out the flat, edge drilling and in the middle of the panel.
- Another center line (5) produced at the end (large dimension) of the template will serve as a benchmark for drilling, for example in the middle of the panels previously drawn, the template then being supported on its two cheeks (12) as illustrated figure 5.
- the opposite branch of the frame is provided with two stirrups (2) also pivoting and ensuring the connection with the work table. 5
- the stop device (9) consisting of a sleeve has the advantage compared to traditional stop rings to be of a thin thickness between its inside and outside diameter in order to register in the reserve (7) formed in the core (3) of the template.
- the other advantage is that it comes to bear on the drill chuck, which makes its positioning more reliable.
- it is held either by a plastic substance (10) intended to increase the friction between said sleeve and the drill, or by the fact that it comprises at least one longitudinal slot and is surrounded by a ferrule or ring. Tightening.
- the locking pins (11) consist of rods of length greater than the thickness of the core of the template plus the height of a cheek and are mounted sliding "just" (tightly) in bores provided at the end parallel to the drilling chimneys (8) so as to be retractable for use on one side or the other of one of the template core.
- a guide assembly for carrying out drilling on a work table for assembly of panels by pins, consisting on the one hand of a template provided with a perforated core of at least one hole forming a drilling guide, equi - remote end of said jig and comprising two cheeks only one of which projects on both opposite sides of the core, and two retainer elements disposed ends and secondly a drilling depth stop to be mounted on a drill, characterized in that the jig is mounted to pivot and slide on a 6 first side of a frame provided on the second side with a fixing means on a work surface, so that this template can on the one hand circulate along the length of the frame to come opposite the ends of the panel to be perforated without modifying their fixing on the work surface, and on the other hand to pivot on itself so as to carry out edge drilling, flat and in the middle of the panel, and in that the core of said template comprises a recess (7) at the level of the drill pipes (8) on the face comprising a single cheek in order to compensate for
- the frame (1) supporting the template is a frame defined by tubes or rods of circular section in order to allow the pivoting of said template (3).
- the chassis fixed to the work surface is extendable along the width of the panels to be assembled in particular by the use of interchangeable uprights.
- the template comprises a pivoting stop plate at each end of the core, plates fixed by screws intended to position the template on the ends of the panels to be assembled whether they are on edge or flat and retractable by rotation.
- it may include axis lines at its ends according to marks, for example in the middle of the panel.
- the two cheeks (12) arranged on the same side of the template core are advantageously identical to allow drilling in the middle of the panel.
- the spacer forming a stop on the drill is provided in its upper part corresponding to the smooth part of the drill with at least one fixing screw of the needle screw type, without head 7 hexagonal or other imprint, while the upper part of the spacer is of a sufficient diameter for good retention of the fixing screw (s) and its lower part is of a diameter less than the width of the recess (7) formed in the core of the template over at least the depth of the recess.
- the template circulates on the chassis (1) by means of an integrated yoke (6) to the core (3) of said template.
- the means for fixing the chassis to the work surface are such that they allow the chassis to pivot over the entire length parallel to the work plane.
- the means for fixing the chassis to the work surface consist of two stirrups (2) pivotally mounted on the part of the frame opposite to that receiving the template (3).
Landscapes
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Abstract
La présente invention est un ensemble constitué d'un cadre rigide (1) solidaire d'un plan de travail supportant un gabarit (3) pour la réalisation de forages pour assemblage de panneaux par tourillons, en combinaison avec l'utilisation de forets munis de manchons d'arrêts (9) pour forage à chant et à plat sans modifier le réglage du foret.
Description
ENSEMBLE DE GUIDAGE POUR ASSEMBLAGE DE PANNEAUX PAR TOURILLONS
La présente invention a pour objet de simplifier l'élaboration des forages des panneaux à assembler par tourillons tout en rationalisant l'utilisation des gabarits et des forets de perçage en les adaptant entre eux par un système original sur les établis ou tables de bricolage.
Dans ce domaine, il est connu divers types de gabarits nécessitant de percer les panneaux deux par deux à chant et à plat consécutivement pour que les trous correspondent, de même qu'il existe des bagues d'arrêt à visser sur les forets de perçage pour limiter la profondeur des trous. Toutefois celle-ci est différente selon que l'on perce à chant ou à plat.
D'autre part, il est connu du Brevet 87 06898 du présent Demandeur un dispositif de type gabarit constitué d'une àme perforée pourvue de trous équidistants des extrémités, ce dispositif permettant de percer les panneaux standards un par un en se référant aux extrémités de ceux-ci. Toutefois, il est inadapté en l'état à un établi ou à une table de bricolage.
Plus précisément, l'objet de la présente invention est par suite de fournir un cadre sur lequel circule et pivote le dit gabarit d'une extrémité à l'autre des panneaux à assembler sans avoir à les déplacer sur le plan de travail. Deux clavettes escamotables en position alternée sont intégrées aux extrémités du gabarit à égale distance des cheminées de forage servant ainsi de butée, ce système apporte une amélioration pratique par rapport aux platines pivotantes décrites dans le Brevet 87 06898.
Par ailleurs, un évidement effectué au niveau des cheminées de forages permet d'utiliser le même foret étalonné par un fourreau pour effectuer les perçages à chant et à plat sans
2 modifier le réglage bien que la profondeur des trous soit différente.
Aussi l'invention vise selon une première caractéristique à monter le gabarit coulissant et pivotant sur un premier côté d'un châssis pourvu sur un deuxième côté de moyens de fixation à un plan de travail, de sorte que le gabarit puisse d'une part circuler sur la longueur du châssis pour venir en vis à vis des extrémités de panneaux sans avoir à modifier leur fixation sur le plan de travail et d'autre part pouvoir pivoter sur lui-même pour réaliser les forages à chant, à plat et en milieu de panneau ; de préférence, mais non limitativement, l'âme dudit gabarit comprend un évidement au niveau des cheminées de forage, sur la face comprenant une seule joue, afin de compenser la profondeur des trous à chant et à plat sans modifier la position de la butée de profondeur sur le foret; avantageusement, ladite butée est formée d'un fourreau dont au moins l'extrémité inférieure présente une plus petite section par rapport à 1 ' évidement ménagé dans l'âme du gabarit.
Selon d'autres caractéristiques additionnelles, le châssis supportant le gabarit est un cadre défini par des tubes ou tiges de section circulaire afin de permettre le pivotement du dit gabarit. Le châssis est fixé au plan de travail et est extensible suivant la largeur des panneaux à assembler par exemple par l'utilisation de montants interchangeables.
Les éléments formant arrêtoir sont constitués de clavettes de longueur supérieure à l'épaisseur totale de l'âme, plus une hauteur de joue, intégrés à l'âme du gabarit, et coulissent "juste" dans les alésages ménagés aux extrémités de celle-ci, de sorte à être escamotables et utilisables alternativement à chant ou à plat.
Il est également inséré deux traits d'axe en extrémité du gabarit servant de repère pour les forages, par exemple en milieu de panneaux. Pour ce cas, les deux joues situées du même côté de 1 ' âme sont identiques .
3
Le fourreau d'arrêt à disposer sur le foret est muni en son extrémité haute, correspondant à la partie lisse du foret, de moyens de fixation sur celle-ci, tels que le revêtement adhérent et/ou feutre et virole de serrage.
D'autre part, le gabarit comprend une chape latérale lui permettant de circuler sur le châssis, le dit châssis étant fixé au plan de travail par deux étriers sur le côté opposé à celui supportant le gabarit.
Les dits étriers peuvent être remplacés par tout autre moyen de fixation au plan de travail permettant le pivotement du châssis sur toute sa longueur parallèlement au plan de travail.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à l'examen de la description détaillée ci-après, et des dessins annexés, sur lesquels:
- la figure 1 présente en vue d'ensemble le châssis (1) muni de deux étriers (2) permettant de le fixer à une table de travail ainsi que la position du gabarit (3) avec ses mouvements rotatifs et longitudinaux ;
- La figure 2 présente le gabarit comprenant un support de guide (6) ainsi que des clavettes d'arrêt (11) escamotables alternativement et la réserve (7) ménagée au niveau des cheminées de forage (8) ;
- La figure 3 présente le dispositif en forage à plat ;
- La figure 4 présente le dispositif en forage à chant ;
- La figure 5 présente le dispositif en forage en milieu de panneau ;
- La figure 6 présente le fourreau d'arrêt (9) destiné a déterminer la longueur utile du foret (e) qui est identique suivant les trois figures précédentes.
En référence à ces derniers, le dispositif est réalisé à partir d'un cadre (1) destiné à être fixé à une table de travail (non représentée) par deux étriers (2) latéraux articulés selon figure 1 sur l'un des montants, et munis par exemple de vis de serrage. Sur le cadre circule, sur le montant opposé, le gabarir (3) selon figure 2, il rejoint les extrémités des panneaux à perforer sans avoir à les déplacer sur le plan de travail, l'emplacement des trous se faisant automatiquement à droite et à gauche par référence aux extrémités de panneaux à l'aide de deux clavettes (11) incorporées aux extrémités de l'âme du gabarit (3).
L'éventuel forage intermédiaire peut, en outre, être effectué en se positionnant à l'aide d'un trait d'axe (4) correspondant à celui préalablement tracé sur le panneau.
Le cadre (1) est constitué de tubes ou barres, au moins au niveau des montants de section ronde, ce qui favorise le pivotement du gabarit (3) sur lui-même selon figure 3, afin de réaliser les forages à plat, à chant et en milieu de panneau.
Un autre trait d'axe (5) réalisé en extrémité (grande dimension) du gabarit servira de repère pour effectuer des forages, par exemple au milieu des panneaux préalablement tracés, le gabarit étant alors en appui sur ses deux joues (12) comme illustré figure 5.
Le gabarit tel que décrit dans le Brevet N° 87 06898 a été adapté, ainsi il est pourvu latéralement d'une chape (6) destinée à recevoir le montant du cadre (1) sur lequel il circule et pivote.
La branche opposée du cadre est munie de deux étriers (2) pivotant également et assurant la liaison avec la table de travail.
5
D'autre part, il a été ménagé sur la face de l'âme du côté du gabarit comprenant une seule joue une réserve (7) constituée d'un évidement oblong au niveau des cheminées de forage (8) afin de compenser la profondeur des trous qui est plus importante à chant qu'à plat. L'avantage ainsi obtenu est que le réglage du dispositif d'arrêt sur le foret formé du fourreau (9) n'a pas à être modifié, supprimant ainsi toute source d'erreur compte tenu de l'épaisseur des panneaux et de la longueur standard des tourillons.
Le dispositif d'arrêt (9) constitué d'un manchon présente l'avantage par rapport aux bagues d'arrêt traditionnelles d'être d'une faible épaisseur entre son diamètre intérieur et extérieur afin de s'inscrire dans la réserve (7) ménagée dans l'âme (3) du gabarit. L'autre avantage est qu'il vient en appui sur le mandrin de la perceuse, ce qui fiabilise son positionnement. De préférence, il est maintenu soit par une substance plastique (10) destinée à augmenter la friction entre le dit manchon et le foret, soit par le fait qu'il comprend au moins une fente longitudinale et est entouré d'une virole ou bague de serrage. Il est à signaler en outre que les clavettes d'arrêt (11) sont constituées de tiges de longueur supérieure à l'épaisseur de l'âme du gabarit plus la hauteur d'une joue et sont montées coulissantes '"juste" (étroitement) dans des alésages prévus en extrémité parallèlement aux cheminées de forages ( 8 ) de sorte à être escamotables pour être utilisées sur une face ou 1 ' autre de 1 ' âme du gabarit.
On obtient ainsi un ensemble de guidage pour réaliser sur une table de travail des forages pour assemblage de panneaux par tourillons, constitué d'une part d'un gabarit muni d'une âme perforée d'au moins un trou formant guide de forage, équi- distant des extrémités du dit gabarit et comprenant deux joues dont une seule dépasse des deux côtés opposés de l'âme, ainsi que de deux éléments formant arrêtoir disposés en extrémités et d'autre part d'une butée de profondeur de perçage destinée à être montée sur un foret, caractérisé en ce que le gabarit est monté pivotant et coulissant sur un
6 premier côté d'un châssis pourvu sur le deuxième côté d'un moyen de fixation sur un plan de travail, de sorte que ce gabarit puisse d'une part circuler sur la longueur du châssis pour venir en vis à vis des extrémités du panneau à perforer sans modifier leur fixation sur le plan de travail, et d'autre part pivoter sur lui-même de sorte à réaliser des forages à chant, à plat et en milieu de panneau, et en ce que 1 ' âme du dit gabarit comprend un évidement ( 7 ) au niveau des cheminées de forage (8) sur la face comprenant une seule joue afin de compenser la profondeur des trous à chant et à plat sans modifier la position de la butée de profondeur sur le foret et en ce que ladite butée est formée d'une entretoise décolletée (9), fixée par vis sur le foret et dont la partie supérieure est d'un diamètre suffisant pour un blocage convenable par vis sur la partie lisse du foret et dont l'extrémité inférieure présente une section de diamètre inférieur présente une section de diamètre inférieur à la largeur de 1 ' évidement ménagée dans 1 ' âme du gabarit ( 3 ) .
Dans une réalisation, le châssis (1) supportant le gabarit est un cadre défini par des tubes ou des tiges de section circulaire afin de permettre le pivotement du dit gabarit (3). Avantageusement, le châssis fixé au plan de travail est extensible suivant la largeur des panneaux à assembler en particulier par l'utilisation des montants interchangeables. De préférence, le gabarit comporte une platine pivotante de butée à chaque extrémité de l'âme, platines fixées par vis destinées à positionner le gabarit sur les extrémités des panneaux à assembler qu'ils soient à chant ou à plat et escamotables par rotation. En outre, il peut comprendre des traits d'axe à ses extrémités suivant de repères par exemple en milieu de panneau.
Par ailleurs, les deux joues (12) disposées d'un même côté de l'âme du gabarit sont avantageusement identiques pour permettre le forage en milieu de panneau. De son côté, l' entretoise formant butée sur le foret est pourvue en sa partie haute correspondant à la partie lisse du foret d'au moins une vis de fixation du type vis pointeau, sans tête à
7 empreinte hexagonale ou autre, tandis que la partie haute de 1' entretoise est d'un diamètre suffisant pour une bonne tenue de la (des) vis de fixation et que sa partie basse est d'un diamètre inférieur à la largeur de l' évidement (7) ménagé dans l'âme du gabarit sur au moins la profondeur de l' évidement.
On remarquera aussi que le gabarit circule sur le châssis (1) par 1 ' intermédiaire d ' une chape intégrée ( 6 ) à 1 ' âme ( 3 ) du dit gabarit.
Sur un autre plan, les moyens de fixation du châssis au plan de travail sont tels qu'ils permettent le pivotement du châssis sur toute la longueur parallèlement au plan de travail.
Enfin, les moyens de fixation du châssis sur le plan de travail sont constitués de deux étriers (2) montés pivotant sur la partie du cadre opposée à celle recevant le gabarit (3).
A toutes fins utiles, le contenu du Brevet français 87 06898 est à considérer comme incorporé à la présente description.
Claims
1. Ensemble de guidage pour réaliser sur une table de travail des forages pour assemblage de panneaux par touril- Ions, constitué d'une part d'un gabarit muni d'une âme perforée d'au moins un trou formant guide de forage, équi- distant des extrémités du dit gabarit et comprenant deux joues dont une seule dépasse des deux côtés opposés de l'âme, ainsi que de deux éléments formant arrêtoir disposés en extrémités et d'autre part d'une butée de profondeur de perçage destinée à être montée sur un foret, caractérisé en ce que le gabarit est monté pivotant et coulissant sur un premier côté d'un châssis pourvu sur le deuxième côté d'un moyen de fixation sur un plan de travail, de sorte que ce gabarit puisse d'une part circuler sur la longueur du châssis pour venir en vis à vis des extrémités du panneau à perforer sans modifier leur fixation sur le plan de travail, et d'autre part pivoter sur lui-même de sorte à réaliser des forages à chant, à plat et en milieu de panneau, et en ce que l'âme du dit gabarit comprend un évidement (7) au niveau des cheminées de forage (8) sur la face comprenant une seule joue afin de compenser la profondeur des trous à chant et à plat sans modifier la position de la butée de profondeur sur le foret et en ce que ladite butée est formée d'une entretoise décolletée (9), fixée par vis sur le foret et dont la partie supérieure est d'un diamètre suffisant pour un blocage convenable par vis sur la partie lisse du foret et dont l'extrémité inférieure présente une section de diamètre inférieur présente une section de diamètre inférieur à la largeur de 1 ' évidement ménagée dans l'âme du gabarit (3).
2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que le châssis (1) supportant le gabarit est un cadre défini par des tubes ou des tiges de section circulaire afin de permettre le pivotement du dit gabarit (3).
3. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que le châssis fixé au plan de travail est extensible suivant
9 la largeur des panneaux à assembler en particulier par l'utilisation des montants interchangeables.
4. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que le gabarit comporte une platine pivotante de butée à chaque extrémité de l'âme, platines fixées par vis destinées à positionner le gabarit sur les extrémités des panneaux à assembler qu'ils soient à chant ou à plat et escamotables par rotation.
5. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le gabarit comprend des traits d ' axe à ses extrémités suivant de repères par exemple en milieu de panneau.
6. Ensemble selon la revendication 5 caractérisé en ce que les deux joues (12) disposées d'un même côté de l'âme du gabarit sont identiques pour permettre le forage en milieu de panneau.
7. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que l' entretoise formant butée sur le foret est pourvue en sa partie haute correspondant à la partie lisse du foret d'au moins une vis de fixation du type vis pointeau, sans tête à empreinte hexagonale ou autre, tandis que la partie haute de l' entretoise est d'un diamètre suffisant pour une bonne tenue de la (des) vis de fixation et que sa partie basse est d'un diamètre inférieur à la largeur de l' évidement (7) ménagé dans l'âme du gabarit sur au moins la profondeur de 1 ' évidem- ent.
8. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que le gabarit circule sur le châssis (1) par l'intermédiaire d'une chape intégrée (6) à l'âme (3) du dit gabarit.
9. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de fixation du châssis au plan de travail sont tels qu'ils permettent le
10 pivotement du châssis sur toute la longueur parallèlement au plan de travail.
10. Ensemble selon la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens de fixation du châssis sur le plan de travail sont constitués de deux étriers (2) montés pivotant sur la partie du cadre opposée à celle recevant le gabarit (3).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/FR1998/000866 WO1999055480A1 (fr) | 1998-04-29 | 1998-04-29 | Ensemble de guidage pour assemblage de panneaux par tourillons |
Applications Claiming Priority (1)
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PCT/FR1998/000866 WO1999055480A1 (fr) | 1998-04-29 | 1998-04-29 | Ensemble de guidage pour assemblage de panneaux par tourillons |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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WO1999055480A1 true WO1999055480A1 (fr) | 1999-11-04 |
Family
ID=9522224
Family Applications (1)
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PCT/FR1998/000866 WO1999055480A1 (fr) | 1998-04-29 | 1998-04-29 | Ensemble de guidage pour assemblage de panneaux par tourillons |
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