WO1999043562A1 - Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de envases con tapas mecanicas y bases de anclaje - Google Patents

Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de envases con tapas mecanicas y bases de anclaje Download PDF

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WO1999043562A1
WO1999043562A1 PCT/ES1999/000021 ES9900021W WO9943562A1 WO 1999043562 A1 WO1999043562 A1 WO 1999043562A1 ES 9900021 W ES9900021 W ES 9900021W WO 9943562 A1 WO9943562 A1 WO 9943562A1
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chassis
rods
cover
covers
reservoirs
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PCT/ES1999/000021
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English (en)
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Inventor
Luis Burgos Agudo
Original Assignee
Luis Burgos Agudo
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/22—Details
    • B65D77/30—Opening or contents-removing devices added or incorporated during filling or closing of containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D61/00—External frames or supports adapted to be assembled around, or applied to, articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D3/0019—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes using ingredient cartridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D3/0029—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes provided with holders for bottles or similar containers

Definitions

  • the present invention refers to a device formed by a chassis, covers and anchor bases, conceived and designed in order to obtain valuable advantages of its multiple and peculiar applications, ,
  • the device can be used to adapt lids. It will provide food containers, cleaning products, etc., which, due to their structure, content or lack of means in the market, lack of ties to the fact that a large majority of them are carried out in plastic bags that lack Consistency, also serves to suction of vain reservoirs in a single package, for the stacking or orderly placement of all kinds of containers on shelves of shops or consumers and etc etc. and also to form co-combinations several bags in a set for both the same content of em-tease as to cál ⁇ vinar different products from each other, for example, can be joined two or more soup envelopes or
  • caps can be attached to reservoirs that lack consistency.
  • bags or packages Sunflower Pipas rice, sugar and a long and endless list of foodstuffs, there is no known system by which can be stacked and systematically sorted the containers, or that allows to make joints of openings of the same product in a single package or combinations of different types of products. be they food, life or cleaning products etc etc.
  • the container chassis is formed by three main components: 1. A structure that is composed of a sene of rods or walls that make up
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) A chassis with the appropriate shape for support and a fastening of emoases
  • a sene of tapas. that are held in the chassis. and they are anchored to the containers, to provide them with an opening and closing system for the dosing and extraction of all kinds of products.
  • the vast majority of existing packages in the market are packages. ooisas. envelopes . Tetra Brik system. plastic or vi ⁇ o jars and cardboard or piastico boxes.
  • the first example will be ios cereals for ⁇ Breakfast cereals
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) It has this tool at hand and is usually used for a container and in the case that the party is in a dining room as a rule it will be held with the hands with the consequent consequences The example of a child has been set since the majority of Sweetened cereal consumers are the children. After closing said container, a clothespin will have to be adopted for closing it. In the event that the bag has been opened, it will be folded, it will be folded by the open end and then aolicara the clamp for its airtightness But in the event that the bag has partially broken, it will not be possible to close hermetically by entering air in the interior and in a few days the cereals will deteriorate due to not being able to hermetically close said bag containing the cereals
  • the following emmolo on the packages may be applied to the following uncles Rice Sugar Lentils Chickpeas Pasta Oa ⁇ e Cocoa powder Flour Salt Small type pastes All teas of dried trutos Beacons Hazelnuts Popcorn ⁇ e Corn Pipas ⁇ e Sunflower and a certain number of D r o ⁇ uctos Foods based on oauuetes As well as oro- ⁇ uctos ⁇ eimicos ⁇ e cleaning as per eiemoio lavon in powder oara lava ⁇ o ⁇ e clothes salts ⁇ e cano etc etc. Practically all the products listed above both foodstuffs and ⁇ mDieza etc.
  • Droauctos are emoasaaos in to ma oa ⁇ uete with Ddsas ⁇ e Diastico or paper etc but with ⁇ e ⁇ ere ⁇ c ⁇ a that are not ⁇ entro ⁇ e one carton ⁇ e box as in ⁇ e the cEREALS especially more prone to breakage and opening is even harder to eiec What is the case in cereals and in what cases when opening them the consumer can do three things?
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) It happens that they cannot be closed tightly. and also it is a nuisance for the consumer to have to fold and unfold the package and put or remove the clamp every time the contents of the package must be used or consumed. that without naming the numerous amount of pits that are broken by an accidental fall. both in shops and in the homes of consumers.
  • the third example focuses on plastic bags. that contain liquids and solids: Bags that contain liquids such as fresh milk. they lack stability, so the consumer has no choice but to place said bag in a plastic or glass jar in the fridge to keep it upright and avoid spillage: In addition, the pouring of milk over a casserole is not always correct. . because the bags are enlarged by an ⁇ e their tips and manually or with a cutting utensil. If they are opened correctly, the content will be poured. but if it will be wrong, that is to say, more or less ⁇ e ia counts a stream of uncontrolled milk ⁇ erraman ⁇ ose certain canti ⁇ a ⁇ ⁇ e the same. or there will be very little amount.
  • the fourth stage focuses on the ooisas emoiea ⁇ as in oro ⁇ uctos food as per example •
  • Envelopes These are used regularly in dry food that is then cooked by pouring it into a pot of boiling water. both for soups and for varied dishes. There are also many more products. This example is commented not because it has a defect for the consumer. but for the manufacturer of the same since al.
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) Selling in large stores normally offers to sell packages with 4 6 or more envelopes and the only system they have, is to wrap the envelopes with a transparent plastic tray. leaving the emoase quite badly presenting this type of packaging is not usually recyclable with the consequent waste of raw material and ecological damage
  • This tioo ⁇ e embase is Dramatic for its use, it is zero antigoloes it has some Droblems in D ⁇ mer instead the opening is made in a tip ⁇ e its folds that bear a tiny perforations ⁇ ue mark the cutting line of the same to pour its contents many times or it It breaks badly manually or it is cut too much with the scissors in one case or in another, it is always leaked unnecessarily if it is a nuisance. It is not possible to recite and as in the previous case it is a raw material and it is contaminated. Once upon a time I got excited that I wanted to protect myself with the consequent entry into my mind.
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) I accept some varieties, cleaning, hygiene, transparency and it is adaptable to any form of embasado, for this reason the glass industry in food containers has been somewhat paralyzed.
  • plastic boxes there is usually a round, square or rectangular lid, but as in the previous case they lack any system for dosing or pouring, an example would be a box of chocolates.
  • the solutions are several; And multiple applications for different food and cleaning products, etc etc.
  • the first feasible and practical solution would be to attach a lid on one side of the cardboard box of the cereal container, which in turn joins the bag with the box, this lid It is retractable; In other words, the lid has a small mechanism that allows a user of the product to be able to extract outwards or retract the dosing or pouring lid.
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) Raised with these, is that their baskets were much more prone to breakage. and we also had to transfer the primary and secondary secondary food products to make better use of food.
  • the solution to this problem is to provide packages with these characteristics of a system to prevent the breakage of containers, and also provide them of a cover that allows to use the same primary base plate. In other words, the container of the product manufacturer itself to pour the Content or ⁇ osi ⁇ icar it.
  • the proolema was that the ooisas lacked ⁇ e stavm ⁇ ad and returned to the size ⁇ e these naoia that to use large shelves in the shops or to prevent their fall as well as in the aforementioned cases are very prone to breakage when the ⁇ ei opening is performed pack
  • the Tetra B ⁇ k system was enunciated, which apart from having the largest number of sales worldwide. It is really effective when receiving blows since its structure is deformed but it does not break But it has one of the biggest problems that civilization has and it is the pollution of the environment, due to the fact that this type of reservoir does not
  • the alternative also means that in some of the previous cases it is to provide these bases with some tacks for the manual or automatic extraction of the product outwards without having every time to move. whether it is a screw cap or quai ⁇ uier tico ⁇ e taoa under pressure etc etc.
  • the first advantage It is very important ⁇ evi ⁇ o a ⁇ ue ei cnasis contain your tacas and their fastening oases. They are one hundred percent fully recyclable due to the material being of a non-polluting type of injected plastic.
  • ⁇ o defines as an structure that can contain inside a junction whatever its shape is. due to the structure that makes up the cnasis. It can take thousands of ways to hold any base system, being the following:
  • the container chassis can offer the best alternative worldwide for manufacturers of
  • the ios oroieje ⁇ a container chassis of the strokes It is specially designed to avoid the direct impact on a base that is contained in it. For this reason, these new lighter basins can be manufactured and protected against accidental shocks.
  • the glass containers could adopt these covers in suitable mouths for the coupling of said covers, with the advantages that are suitable for both the manufacturer of the glass containers. as for the consumer: For the manufacturers, a world of oosioiiida ⁇ is added to make new types ⁇ e empaes ⁇ ue currently do not exist. Because the glass is currently very limited, and for consumers, the coupling of these containers to the container chassis is a very practical solution since the emoases would not break. they would not weigh so much and would have tapas for the consumption of food or any other product.
  • Packages with an internal bag In the case of this type of container, the problems of cereal packages, among others with similar characteristics, were discussed. the difficulty of opening the base. Breaking the internal bag. the involuntary spill of cereaies etc etc.
  • the main advantage in this case is that by providing the packages with a lid on one side. joining this to the bag with the cardboard box. the following advantages are achieved: First: Do not open the box. Not even the bag that contains the product. Second: Do not place a clothespin or similar, then.
  • the multi-functional container chassis for all types of reservoirs with mechanical covers and anchoring devices consists of three main parts
  • a chassis consisting of a multitubular structure that can be made of flat rods, or walls
  • Bases ⁇ ue can be attached to the chassis mechanically or be made in the same mold to be manufactured, the chassis are used for the support and fastening of any base plate and the taoas
  • the chassis are used for the support and fastening of any base plate and the taoas
  • the structure ⁇ ue conforms the cnasis is composed of rods 1 1 S and 1 i
  • the rods 1 i make the base of the whole base together with the rods i S ⁇ orma the upper Dase and the rods 1 are the ones that are vertical and join 1 i and 1 S for its es ⁇ uinas
  • the chassis is set by four Lama Toriana oor see in the same ⁇ gura the cross ⁇ ue owns i DF v PI indicates the left part D d the ⁇ erecna F part the ⁇ ronta ⁇ v P the posterior art
  • These loops are joined for the visagras 2 and they can be closed oor ⁇ ue that the vertical rods 1 are longitudinally sectioned see Figure 2 A which shows the four lapses ⁇ awave appreciate the visagra 2 and below the hemispheres 5 are the vanillas 1 sectioned as a half-channel
  • the structure ⁇ is formed in the same way as ⁇ e container ⁇ or or loop for the containment and hold of the bag 5 Figure 1 which is held by tabs 7 i and 7 S, which clamp the tabs 6 of the fold of the bag 5 the tabs 7 are attached to the anchor bases 8, which are attached to the rods 1 i and 1 S on their sides longer than I and D according to the arrow indicated in figure 1, the bases being anchored on their sides by means of the channels 9 that are trapped when the sides of the
  • Chassis for the 1 S and 1 i rods because the rods inside the canaies that hug them inside
  • each corner formed by rods 1 1 i and 1 S there are spheres 4 that serve to give the chassis more stability in addition to serving for its lateral or superior adhesion to other chassis
  • the base 8 A has been anchored, which is fitted by two channels 9 A to the rods 1 that are embraced by said channels, the coupling of the channels 9 A to the rods 1 is carried out by pressure, that is to say, when said rods are flexible they open a little towards the outside to allow the settlement of the channels 9 A
  • the coupling is made by the front F
  • chassis 1 confers a stability to said bag due to which it is held by its two upper and lower tabs ⁇ ejan ⁇ o to it in an upright position. It also gives the post-civilidae to the bag ⁇ e to join vains by means of chassis 1, whether they are several in a single chassis like several chassis with each other
  • EXTAND CHASSIS see fig 2 which shows a perspective in elevation
  • the chassis is composed of a group of rods 1 1 i and 1 S that form 4 independent sides see fig 2 A But joined together by a longitudinal visagras 2 that are in the vertical gaps one
  • the planes or sides must be bent or turned inwards as shown by the arrows O in Figure 2
  • the closing or anchoring of the chassis structure is done by means of small bolts 3 See Figure 1 which indicate The row of the same and these emerge from the plane of one of the sectional rods 1 A ⁇ g 2 A and in the same the lugs 3 A hook with small holes 3 B provided in one of the sectional rods 1 B of the other end of the set ⁇ e the oianos
  • the corresponding side will have the intersection of anchorage between the central rod and one of the rods that is on the opposite side of the CHASSIS planes OF FLAT OR INDEPENDENT WALLS As its name indicates, it is a chassis that has its loose or independent sides see fig 3 The sides that form FPID Each one of them
  • each side would have two rods 1 i and 1 S. and two others 1.
  • the assembly or crimping would occur because each face on its corresponding side would have a channel 7 according to figures 3 and 3 B.
  • This arrangement of independent sides serves to be able to create different chassis with sides or planes of different models with the consequent saving in the costs of the molds since to create them a complete mold is not required, as for example with four molds they could be combined or created 16 different models.
  • SINGLE BODY CHASSIS As the name implies, it is a chassis, see fig. 1, which could be done in one piece. that is to say that its sides F, P. I. D. They are linked together because the whole structure would be made in a single mold.
  • CHASSIS OF DRAWINGS See fig 4 this chassis is composed of vertica ⁇ planes 1 as plates that form edges or corners. and they are joined by the bottom to others of similar characteristics. but in a horizontal position as shown by 3 i, 2 i and on the part ⁇ e up to 3 S. 2 S. its sides or faces are joined by the visagras 4 fig 4 and 4 C, in the same ⁇ ig 4 C the anchor 6 is appreciated.
  • which is a flap that emerges from one end of one side and has a curb. in its longitudinal line there are small perforations where the dull oe ⁇ naires are inserted 7 fig 4 C as square brackets that are located in the inner wall of the end of the opposite side. When the two sides are inserted, the chassis is closed, being firmly connected by 6 and 7.
  • perforations 5 i and 5 S existing in 2 i and 2 s that serve as an anchor for the base of Figure 7 or similar.
  • the flat chassis due to its flat-sided structure allows plastic sheets to be adhered to its vertical sides or any other. closing the set with two bases one upper and one lower. and this configuration would be ideal for confectionery products or any other.
  • the placement of a lid can be carried out anywhere, the upper part being suitable.
  • WALL OR SEMIPARED CHASSIS This is a chassis that has walls on its vertical sides see fig 4, these walls could be arranged on all sides.
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) Vertical or other except where the fastening and closing bases of the assembly must be anchored, in relation to the rest it is identical to that of the planes.
  • this configuration of the structure allows a base plate such as a box of cardboard attached a semi chassis.
  • the connection can be made by removing the plates, for example, 2 S, the box could be inserted for 3 S, being embedded inside the semi-chassis and attached to it by means of some glue or similar, this configuration serves to benefit the base of a practical device for its use, without having to incur large costs in the modification preparation or manufacturing of any excited ⁇ e machine.
  • Caps or bases ⁇ e can be manufactured in injected plastic being ⁇ e a type reciciaoie at one hundred percent or any other material that can be recycled. or in its composition is oiodegradable; And that in the case of being incinerated it is innocuous or not poiucionante. All chassis of the same type can be interwoven with each other. even being of different modes, as long as standardized measures are established.
  • the covers are common to all of them and also the fastening bases, as long as the anchoring system of the bases is appropriate to the chassis model. All chassis models can contain any type of base plate with any content or product. I accept the semi chassis because it is designed for cardboard boxes or similar.
  • the chassis can be manufactured in a single body, in a plane that has sides that are linked by visagras, on independent sides, with walls, with plates forming angles, or with semi walls.
  • the rods can be of a vertical rod of two and three, also the upper or lower rods can be double or triple.
  • the rods that make up the chassis structure could be placed in any desired area and position.
  • the planes can be more or less wide and just like the rods can be placed in any desired position or zone.
  • the walls that make up the structure can be whole or shaped to create areas in the chassis for better support by a user, they can also have reliefs, letters, olograms or divisions etc etc.
  • the forms of the structures that make up the chassis from their lower bases are: Cylindrical Cube, Square Cube, Pir measures, Sphere, Cylinder, and all Prisms, Square, Rectangular, Oval. Pentagonal, exagonal. octagonal, and all the prisms mentioned with uneven sides, as well as any special form that is required in its manufacture.
  • the rods can be round, triangular. square, rectangular oval, half-round, pentagonal, exagonal, octagonal, can be solid or hollow etc etc.
  • the corners of the corners can be solid or hollow, be divided in half and can be of any shape that combines with the profile of the rods by putting an example square rod with corners as a square dice etc etc., although in principle it opt for the spheres see fig 16 where one of the special shapes of spheres 2, 3 A, 3 B, and 4 can be seen. It can be seen that the balls 2 and 3 B are sectioned to see their internal part where two small perforations are found two by the lower part A and B, and two others by the right side C and at the other end is the bumper D On the left side. In the same figure and on top of this there are spheres 4 and
  • the spheres 4 have two studs the G is on the left side and the F on the top, and the 3 A have a hole I on the right side, and on the top there are a few studs H, the studs they serve so that the chassis are oriented to each other.
  • Hole 1 of 3 A faces the stud G of the sphere 4 and at the bottom the hole C of the sphere 2 faces the stud B of the sphere 3 B, so that when the two chassis are joined, the two lugs in the two corresponding holes and are anchored thanks to the 0 tabs 5 that are in the right vertical part of one of the rods 1 of the chassis A that engage in notches 6 that are in the chassis B being thus firmly attached set .
  • each chassis has two tabs at the top and two notches at the bottom, also have four side clamps on the right side Q and four notches on the left side since the drawing of the figure shows a view in elevation and its side has not been drawn. Both the position of the clamps and the notches are applicable in any position. and also the number of them.
  • All the chassis can be hung on a wall by a system of 5 elongated plates, which have a special device as clamps or similar, to attach or anchor to the corresponding chassis.
  • These fasteners can be adhered to the wall by means of an adhesive strip, for when they must be applied on ceramic stoneware;
  • the wall of a kitchen to place a salt Q base with a dosing lid;
  • the clamping plate can be two., Or more hooks and shorter or longer depending on the number of chassis that you want to hang, and that it could also be placed with plugs and 5 screws by having holes for your clamping
  • All chassis can be manufactured in a chain by way of profile or similar by cutting the appropriate part according to the shape they have to have, being for a rectangular or similar shape sectioned by its fourth side, for a pentagonal shape they will be sectioned on its fifth side, and thus 0 proportionally to the form that must be shaped in its structure.
  • SECOND PART BASES BASE WITH ANCHORAGE BY
  • Figure 1 shows two bases 8 with two tabs 7 i and 7 S each, as the name suggests they only have two pairs of tabs 7 i and 7 S to create a pinch at one end of the bag 5, the tabs are firmly imprisoned by clamping the two tabs 7 of fig 1;
  • fig 6 it can be seen that the clamping of the tabs 6 of the bag 5; it is created thanks to the flexion of the eyelashes 7, since these have inclined planes 7 B that emerge from the base 8 and in their upper vertical plane 7 they have teeth 7 to which they are joined and interwoven together.
  • the two tabs 7 are forced towards their outer part; That is to say, towards the part of the sectioned rods 1, making the teeth 7 move backwards which have faced each other, and for this reason the teeth pinch or bite the tongue, leaving the same motionless.
  • the base 8 will be attached to the container chassis thanks to the anchorage of the two channels 9 that will be housed in the horizontal rods 1, when the set of planes of the chassis is closed, see fig. 2 A.
  • the anchoring to the chassis is carried out by means of two curvatures in the form of channels 2 that emerge from the longitudinal sides of the flat base 1 arranged in such a way that they can be crimped on two horizontal rods, although they may be on other sides of the flat base 1, and also be anchored in other rods of a chassis, the base can be anchored both inside and outside.
  • This base serves to hold all types of packages or cardboard boxes or any other container of similar characteristics.
  • the base 1 will be held in the flaps 3, see also 4 i and 4 S figures 2 and 3, 2 S and 2 i fig 4 and figures 2 A, 3 B and 4 C;
  • perforations 5 can be seen that serve to interlock the small bolts 2 see fig. 7, these bolts 2 have small grooves to be able to fit the diameter of the perforations 5, in fig. 7 a cut is seen in the drawing which allows to appreciate how the pin 2 is locked in the plane 3 that emerges from the rods 4. This type of anchor allows a great diversity of.
  • This support base is used to hold glass jars, plastic cardboard, metal jars, and any other of similar characteristics, whatever the form.
  • the base 1 is held when the chassis plane is closed or folded, see figures 2 A - 3 B and 4 C where the flaps 4, 4 S can be seen ; and 2 S.
  • Any base can be adapted to any chassis.
  • All the bases serve to give the chassis consistency and stability and also serve as a point of shock absorption ' , since some of them can move longitudinally through the rods;
  • the anchorage channels are firm but with the possibility of moving a little in travel and with this it is possible to avoid the breakage of any type of reservoirs, since they would not receive the impact directly on them.
  • All the bases are combinable with all the covers for their support and anchorage, they can also be attached to the base plate at the back, see fig _ 1.
  • the countertop that firmly holds the wall of any base against the plane of the back of the clamping base, and in front of it will be the.
  • Any base whether it is for securing a container, or for securing a cover or any other device of the container chassis, can be placed in any position and its shape and size will vary;
  • the base anchors to the chassis in principle can be on both the left and right D sides, see fig. 1, but they may have anchors on the front F and on the rear P, they can also be placed in any position that is desired; That is, in any plane, whether it is vertical or horizontal.
  • chassis Like the chassis they will be manufactured in principle with a completely recyclable type of plastic, and harmless when they must be incinerated.
  • the bases could be manufactured directly together with the chassis see figures 2 A, 3 B and 4 C, and figures 5, 6, 7 and 8, in fig 2 A you can see the flaps 4 that could be replaced by the clamping base 1 of fig 7 which would be divided into two halves by its center, and its outer sides would emerge from the rods 1 on the appropriate sides of said rods so that the final result was exactly the same position as that seen in drawing 7 , where the eyelashes 5 with their teeth 6 face each other.
  • the fastening base of Fig. 7 would lack the lugs 2 and the base of the figure 2 A would also lack the support flaps 4;
  • the tabs 5 would hold the chassis closure 7 by means of the closure of the chassis fig 2 A, because when approaching or facing the sides or faces thereof the two tabs would also do so with their teeth 6;
  • On the toothing must say that there will be other alternatives similar aims to grab or bite the surface 'of any base plate.
  • Everything described above can be applied to all the models of bases, that is to say that it is possible to manufacture all the bases directly together with any of the chassis, but always with a division to be able to execute the output of the plastic part of the mold .
  • both the center and the sides would be chosen, in adding profiles 2 fig 8 with a groove in its center so that the two halves of the base could be joined by means or by the side that is necessary, to have the support points that are had with the channels, the.
  • a triangular shaped projection 10 appears from it 9, 9 A, this projection forms an outline around the outer plane of the drawer formed by the two vertical sides 2 of Fig. 9, these sides which form a curved drawer have two curvatures, the first formed by the upper edges 2 A and the other formed by the lower bridge 9.
  • the cover 1 is held by the visa 1 1 figures 9 and 9 A.
  • the frame 3 will be attached or attached to the front of the wall 7 of any base.
  • the mouth B E is the inner perimeter of the coupling edge 4, see in figure 9 the line B E indicating the entry of the product contained in the container towards the outlet mouth B S.
  • the cover has teeth D and C that serve to block the cover 1 both in its opening and in its closing, the tooth D is at the bottom of the coupling edge 4 and occupies the entire width of the inlet mouth BE with a horizontal position, and C on the sides of the mouth BE, cornering with D and in vertical position see figures 9 and 9 A.
  • the blockage is created because the mobile teeth D 2 and C 2 when opening, and D 1 and C 1 when closing, press against the fixed teeth C and D by locking the fixed ones with the mobile ones, so that the lid 1 does not move to the pour or dose the contents of the container, or remain immobile when closed to create a hermetic of one hundred percent effectiveness.
  • Enough lid push fingers by projection A Figure 9, towards the rear T sec ⁇ n shows the line L Figure 9, until the triangular projection 10 of the plane of the lid 1 stops against joint 5A.
  • This lid can be considered as the most universal because it is economical to manufacture and does not require large costs to be introduced in the current packaging systems, as its name indicates lacks a back cover and can be applied in any package, whatever its material or shape, in principle it is designed for cardboard boxes or packages without an inner bag, but it can be combined with any base, including glass or any container chassis.
  • this lid fig 10 is common to its twin fig 9 in all
  • SIMPLE RETRACTABLE COVER see fig 11 it is a variant of the retractable covers figures 9 and 10, and as its name indicates is simple, because it does not have the lower bridge 9 of the previous ones and therefore does not create an advance of its drawer as in the previous ones, because see fig 11.
  • the lid 1 has a plane 9 joined by the visagra 6 forming a plane with it; In other words, in a closed position, the cover 1 will remain together with its visa 6 and the plane 9 facing the back of the main frame 3 and its front part F
  • this cover 1 has its visagra 6 with its axis of rotation located just at the outer vertex of the mouth B
  • the frame 3 will be attached to the wall 5 of any base by gluing or the like.
  • the cover 1 together with the sides 2 the upper bridge 8 the visagra 6 and its plane 9 will be in one piece, and on the other hand the main frame 3 with the coupling edge 10, will be in another piece and the flat part 9 of the cover 1, • will be attached to the main frame by welding or gluing.
  • This cover is ideal for cleaning products or similar, although it can be used for any other product in which a very sophisticated cover is not required.
  • This cover has in its lower part the curved bridge 10 that is between the two sides 2, and serves so that when removing the cover 1 it is blocked there
  • the main frame 3 will be attached to the wall of the base plate 6 by gluing or counterframe.
  • the sides 2 will have a U-shaped contour; And its lower folds will be fitted between the rear part of the plane of the cover 1 and a lower fold that has an edge in vertical position 12, forming a channel E see fig 12 A, in which the bottom of the drawing can be seen arrow indicating the width of the channel E and the folds of the sides 2 embedded in the channel E;
  • fig 12 B it can be seen that the back of the folds A 2 have joined the main frame 1 by its front , and the other folds A 1 are glued on the flat back of the lid 1, and on the lower part they are typecast so that when the lid 1 is removed, the bottom of the zigzag folds will become a visagra that a part is embedded in the channel E fig 12 A and only the upper part can be extended due to the folds
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) Alternative to the previous ones, and it can be suitable for cleaning products liquids given its peculiar closing system, since it is very tight because the sides 2 that form a U as a bellows or accordion are watertight in its entire perimeter; It must be said in this regard that it can be used for any other product and that it can be applied to any package, base or chassis as it can be provided with a counterframe, and as for the common with the others, it only has the attachment or anchoring devices for baskets
  • This folding lid is suitable for containers that have an elongated product such as spaghetti pasta, but can be used for any other product see fig 13 and 13 A in which you can see the lid 1 that can be seen has opened and in an upright position, joined by the visagra 6 to a small edge 5 in an upright position, and that emerges from the main frame 2; Above the horizontal piano of the main frame 2 the board 4 is glued and below it and in the same location there is the coupling edge 10.
  • the cover 1 has the projection 1 1 at the opposite end of the visagra 6. which serves to open or close the lid 1.
  • the lid has a small toothed mechanism to position its opening or closing, composed of a curved piece 7 that emerges from the lower plane of the lid 1 and above the vinagra 6; And below there is another piece as a half-key in a vertical position and emerges from the inside of the coupling edge 10 with a toothed outward, which meshes with those of the curved part 7 in its lower part, both open the lid as when closing these two pieces will be crimped or engaged to position the lid 1.
  • the cover 1 will be anchored to be closed by means of the tabs 9 that emerge from the upper flat part of the main frame and by its front part F, said tabs 9 have a hook shape that will be anchored by the sides of the cover 1, to to open it, it is enough to pull with the fingers of the projection 11 overcoming the anchoring of the eyelashes 9 until the curved piece 7 stops at its end.
  • This cover can be applied to any base or chassis, whatever they are; It can be anchored by gluing or counterframe, and will be done in a single plane; In other words, the cover 1 and the main frame 2 will be joined by ° the visagra 6. and they will remain in use position when folding the cover by means of the visagra 6 towards the part of the main frame 2, until the toothed gears and their stop ABAT ⁇ BLE SIMPLE COVER see figures 14 and 14 A, this cover is identical to the previous one but simpler 5 because it has the following differences:
  • the cover 1 is shown which lacks the toothed mechanism 7 and 8 of fig. 13, and instead the cover has at its rear end and emerging from it a channel 6, which is anchored directly on the rod 7 horizontal or vertical of any container chassis;
  • the lid 1 0 will be locked in any position thanks to the channel 6, because it acts as a visagra and also it is very tight on the rod 7: That is, being so tight allows mobility to the lid 1 to open or close, but the brake to lock it in the desired position.
  • the cover 1 and the main frame 4 will be two separate pieces 5, unlike the flip-up cover with positioning mechanism.
  • Cap 1 when pushed towards part C indicates a closed mouth X position, and when pushed towards the other end A indicates an open X position; This is due to the fact that when lid 1 is moved to position A, it discovers the outlet mouth B S.
  • the cover 1 Under the cover 1, there is the gasket 4 that will be glued on the top of the main frame 2, and only on the perimeter of the outlet mouth B S.
  • the cover 1 will have a viselated recess 9 as a ramp that will be at the bottom, and will be positioned on the edge that is next to the projection 5 and in front of it, this recess 9 serves so that the cover 1 can slide above the board 4 without tripping over its surface.
  • the main frame 2 will be anchored to the 4 S flaps that any chassis has, see fig. 2. Using a device with small lugs 2 see fig 7.
  • the main framework 2 is a modified basis; In other words, on the one hand it is anchored to the chassis by the lugs 2 fig 7, and on the other it acts as the main frame 2 that joins the cover 1 of figures 15 and 15 A, to any chassis.
  • the base plate can be attached to the main frame 2, either by gluing it or 5 with a counter frame 13 see fig 10.
  • the base plate will be held by means of the horizontal rods 1 of the chassis fig 2 and the base that it has in its lower part see figures 5, 6, 7 and 8.
  • This sliding cover can be applied to any container chassis, and for any product and especially for bag-type containers that contain all kinds of fritters.
  • the cover can be slid thanks to a main frame 3, which has two guides 3 A and 3 B as shown in the figures, between the two guides 3 A and 3 B it has been fitted but free in displacement the flat sliding base 2.
  • the lid When the lid is placed at the bottom of the base plate; Imagine, for example, that the container is made of Cocoa Powder, because when the lid 5 is in the closed position its concave shape is just below the coupling edge 1, which in turn is under the container; Since the container is loaded by Cocoa Powder, it will pass through the coupling edge 1 and the main frame 3, and it will be housed in the cover 5 which, as already mentioned, has a convex concave shape as a spoon or similar.
  • the user can thus consume the product, since he will only have to take a teaspoon.
  • Dosifica ⁇ ora is specially designed for all products that are consumed daily by means of a teaspoon or spoon to name a few Soluble Cate Coffee Soluble, Cocoa Powder Nuts Pioas ⁇ e Sunflower Fried corn etc. etc. It could not be used for semisoli with a small modification to the insert a joint between the sliding guide guide 2 A and the space between the tabs 9 A and 9 B
  • Fig. 18 shows the ring 1 used to pull the string 2 so that when a user pulls it, it will tear the contour 2 A of the paper surface 3 until the string stops with the circle 4 that has been glued by the bottom of the surface 3 causing the
  • Seal is divided into two. a part 3 will stick to the outside of the main frame of any cover or any other part that is necessary. and the other part of seal 3 A will be attached to the string by means of circle 4. All covers can be manufactured with the same type of plastic as the bases or chassis.
  • the covers 9, 10. 11 and 12 may be manufactured doubles. t ⁇ pies and quadruples joining them by their covers and / or by their frames: Likewise the shape of their flat covers 1, as well as their main frames and all the pieces that have to form the coupling part of the previous ones can be square and rectangular in verticality and horizontality: And also any other form that allows the perfect functioning of these retractable covers.
  • the covers 9. 10 and 12 can be applied to both liquids and solids. the covers 1 1, 13. 14 and 15 are now solid.
  • Cap 17 is used for soliaos and semi -oids
  • the covers 10. 1 1 and 12 can be anchored both in the base and in a coverting chassis, and in any solid area with an emo- tion of glass cardboard etc etc.
  • the covers 13. 14. and 15 may have multiple different forms in the inlet and outlet mouths A of their main frames. As well as the openings of the clamping bases and the walls of the reservoirs that fit themselves and their closing and clamping counter frames.
  • the lid 17 may have multiple shapes in its lid or spoon 5, also its mating edge 1. its base anchoring the wall of the reservoir and its counter frame that seals and closes said assembly.
  • the flat parts 1 of the covers 9. 10. 1 1, and 12 may be curved outwards or inwards: Both in their verticality and in their horizontality: And consequently their main frames 3 will adopt the appropriate shape to the cover 1 by the outer contours of the mouths BE to fit the same: it must be said that the main frames 3 will only adapt these
  • the covers 9. 10, and 11 can have on their sides 2, which in principle are flat curved forms in their verticality; And consequently the vertical sides of their B E inlets will adapt their shape. which in principle are square to those on the sides 2. so that the drawer formed by them will not be rectilinear on its vertical sides.
  • the mechanisms formed by the teeth D, D 1, D 2, C, C 1, C 2, 7 and 8 of the covers 9. 10, 11. 12. and 13 may be placed in any position and have very different shapes.
  • To the covers 9. 10, 11, and 12 the seals will be applied to them by their front parts and glued to the wall of the reservoir or to its anchor base. and outside the main frames 3.
  • the cover 17 will have its seal attached to the ooroe ⁇ e coupling 1. passing the cordei ⁇ ei seal below ⁇ to spoon 5 and protruding outside between the means of tabs 10 and 1 1: It is necessary to say in this respect that the cordei will marry by a small axis 12 housed in a notches ⁇ that have been in me ⁇ io ⁇ e The teaspoon 5 was used by the cordei, and the air contour of the seal could be spied in order to tear its surface; Said axis will be extracted manually after removing the container.
  • the covers 9. 10. 1 1, 12. 13, 14 and 15 can be oriented in any direction, position and side: Both vertical and horizontal of any chassis and / or base. for the cover to which it corresponds.
  • the cover 17 can be anchored at the bottom of a chassis or base plate. and with any address.
  • Figure 1 Shows a side perspective view of the container chassis. with a base plate anchored to it and a cover held by an anchor base.
  • Chassis of rods m3 Chassis of double rods n ⁇ 4: Chassis of planes. They show a perspective perspective view of the chassis; Already formed in position of use.
  • FIGS. 2 A, 3 B, 4 C show a plan view of the chassis 2, 3, and 4 where the same deployed are appreciated Without shaping their position of use.
  • Figures numbers 5, 6, 7 and 8. They show a sectioned elevation view of the clamping bases anchored to the cnasis.
  • Figure n ° 9 A It shows a plan view of the retractable covers n ° 9 and n °
  • Figure 12 It shows a side elevation view ⁇ e the retractable cover with extensible sides Figure ⁇ ° 12 A Shows a perspective elevation view ⁇ e the taoa of the
  • Fig 12 B shows or a plan view of the lid 12 in closed position Figure n ° 13. It shows a side view of the aoatible tae with the mechanism ⁇ e Dosing in the right position
  • Figure m 13 A Shows a view in Dianta of taDa 13 in the ⁇ -awaited position without shaping its position ⁇ e use
  • Figure m 14 Shows a side view of the simple abatiole lid in closed position.
  • Figure n ° 14 A Shows a plan view of the lid ⁇ ° 14, in closed position.
  • Figure 15 It shows a front elevation view of the sliding cover with direct anchor without being anchored to the chassis
  • Figure n ° 15 A Shows a view in pia ⁇ ta of the cover 15 in closed position and anchored to the chassis.
  • Figure 16 It shows an elevational view of two rod chassis in lateral coupling position without being coupled.
  • Figure 17 Shows a side elevation view of the sliding dosing cap in closed position
  • Figure m 18. Shows a front elevation view of the cover seal if unseat
  • the multifunctional container chassis for all types of reservoirs with mechanical covers and anchor bases It consists of three parts:
  • the cnasis will be the extan ⁇ ar.
  • the base will be that of anchors through inner channels and fastening of bases by eyelashes of a pinzamie ⁇ to.
  • the cover will be the retractable with counterframe or without the
  • the chassis will be made of injected plastic. crushed wood bonded with natural resins aluminum or similar that allows it to be recyclable a hundred percent or be pleasant. in itself, what is intended at all costs is to avoid the growth of medium amplification
  • the vanilas 1 are those that are upright, the 1 i are the ones that form the lower base and the 1 S are those of the upper base. Both 1 and 1 S will be horizontal.
  • the . rods 1 will be sectioned longitudinally as a half-round. and in the case that the figure to be formed is a rectangular prism, these will have two short sides and two long sides; The long bears facing each other. and the two short ones alike but in different directions from each other.
  • the sides will have 8 half rods. which will be covered in round rods when each half faces joined by their visagras; Due to the flat sides bending by folding them inwards, and in this way it
  • the base 8 When the sides of the container chassis are closed, the base 8 will be anchored thereto, which will be made of the same material as the chassis, being able to be in one or several pieces according to the complexity of execution for the exit of the mold. see figures 1 and 6 in which a base can be seen that has two channels 9 that will fit in the round horizontal rods 1 i and 1 S hugging them on the inside. as seen in the drawings.
  • the base with anchorage by internal channels will have a flat base 8 figures 1 and 6 that will join the two channels 9 described above: Since they emerge from the side edges of the base pia ⁇ a and could be two channels as can be seen in the drawings . four and even more devido to that they can be placed in any song of a base.
  • the retractable cover with or without counterframe can be applied see figures 9. 9 A and 10, this cover will be made of the same material as the container chassis or the clamping bases, whether it is the base for anchoring the base, or if it is to anchor the covers, this cover will be used for pouring or dosing of solids or liquids, in figures 9, 9 A there is an elevation view of the retractable cover without counterframe.
  • piece 1 will be a flat lid with a square shape, but that could be any other way. In the upper part it will have a projection A. to be able to extract it towards the part F oue indicates the frontal position
  • a triangular shaped protrusion will emerge from the back. being able to be with another suitable form. and this projection will border the rear contour of the lid 1 on the outside of the drawer formed by the two vertical sides 2; These will possess two curbaturas. At first it will be located on the upper edges 2 A that will be joined by its back thanks to the bridge 8 Since it forms a single piece with the sides 2, and to another curve it is located on the inside and joins ios lateral 2; Being the curved bridge 9.
  • the cover 1 is attached by the visa 1 1 to the main frame 3.
  • said visagra is a fold that is between the lid and the frame.
  • the axis of rotation of the visagra is located on the bridge 9 and by ⁇ eoaio ⁇ the edge ⁇ e coupling 4.
  • the frame 3 will be applied by glueing to the front part ⁇ e any other wall of a container etc.
  • the cover can be folded towards its front part describing a forward curve and separating from the main frame by means of the visagra which also makes the axis of rotation
  • the cover 1 Upon reaching its limit of rotation the cover 1 will be braked thanks to the stop frame 6 fig 9. that the lower bridge 9 and the upper bridge 8 will be snapped inside the drawer frame formed by the two sides 2. which have small teeth H existing throughout the interior contour of their rear edges and will be firmly connected with those that have the top frame on the outside see the detail in the drawing.
  • the stop frame will sit with its flat part against the gasket 5 that will have stuck to the outer contour of the coupling edge 4. and on the back of the wall 7 of the
  • the mouth BE is the inner perimeter of the coupling edge 4 in this inlet the product contained in the container enters making its path towards the outlet mouth BS
  • the lid has teeth D and C that serve to block the lid 1, both in its opening and in its closing, the tooth D will be at the bottom of the collection edge 4 and occupy the entire width of the mouth BE with a horizontal position, and the C on the sides of the mouth BE making a corner with D and in an upright position see figures 9 and 9 A
  • the cover 1 is removed, it will be blocked and the previous teeth will be crimped with other teeth D 2 and C 2 that will be at the rear T of the curvature 2 A, the D 2 will be located in the upper part of bridge 8 and in a horizontal position.
  • the cover will be closed by pushing it on the projection A fig 9 towards the rear part T. as shown in line L until the triangular protrusion 10 of the plane of the cover 1 stops against the joint 5 A
  • the retractable cover with
  • Counter frame will be the same as the one that does not possess it, except that;
  • the upper bridge 8 and the curved bridge 9 fig 10. They are elongated towards the rear, see fig 9, with this extra elongation a little more separation is achieved between the stop frame 6 and the rear pia ⁇ a part of the main frame 3 see ia arrow X 1, which indicates this extra separation and see the arrow X of fig 9 where the shortest measurement can be seen. This longer measure exists in fig 10.

Landscapes

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Abstract

Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de envases con tapas mecánicas y bases de anclaje; El objeto de la invención es la de crear un concepto de envasado que posee multiples aplicaciones y prácticas soluciones para su uso, mediante la adaptación de tapas para dosificación o vertido de productos líquidos o sólidos a envases que carezcan de las mismas, evitando con ello la rotura de los mismos o el trasvase de productos. El dispositivo está caracterizado por una estructura que conforma un chasis, la cual posee unas varillas verticales (1) que unen a otras horizontales (1 i y 1 S), las varillas (1) poseen unos abisagrados en sus intersecciones centrales, unas bases de anclaje (8) que sujetan al envase (5) por unas lenguetas (6) mediante unas pestañas (7 i), dichas bases quedan ancladas mediante unos canales (9) los cuales quedan engarzadas en las varillas (1 i y 1 S), la tapa (10) queda anclada mediante la base (8 A) mediante un marco principal (11).

Description

CHASIS CONTENEDOR MULTI FUNCIONAL PARA TODO TIPO DE EMBASES CON TAPAS MECÁNICAS Y BASES DE ANCLAJE
OBJETO DE LA INVENCIÓN La presente invención según se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva , se refiere a un dispositivo formado por un chasis , tapas v bases de anclaje , conceviαos y diseñados en orden a obtener valiosas ventajas de sus múltiples y peculiares aplicaciones , ,
El dispositivo sirve para adaptar tapas Dará embases de alimentación , productos de limpieza etc etc , que por su estructura , contenido o falta de medios en el mercado carezcan de enas desudo a que una gran mayoría αe embasados se etectuan en bolsas de plástico que carecen de consistencia , asimismo sirve para ¡a suiecion de vanos embases en un solo paquete , para la apilacion o la colocación ordenada de embases de todo tipo en estanterías de comercios o αe consumiαores etc etc y también para formar coαvinaciones αe varias bolsas en un conjunto tanto para un mismo contenido del em-tease como oara cαlαvinar diferentes productos entre si por poner un ejemplo se pueαen unir dos o más sobres de sopa o
1 un paαuete αe cereales con una boisa de leche etc etc αetrido a las iv*? infinitas coα-¿ιnacιones de diferentes cnasis tapas v sistemas de sujeción
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
No se conoce ningún dispositivo mediante el cual se puedan acoplar tapas a embases que carezcan de consistencia . como son las bolsas o paquetes . de Pipas de Girasol arroz , azúcar y una larga he interminable lista de productos alimenticios tampoco se conoce ningún sistema por el cual se puedan apilar y ordenar sistemáticamente los embases , o que permita hacer uniones de vanos embasados de un mismo producto en un solo paquete o combinaciones de diferentes tipos de productos . sean alimentos , vevidas o productos de limpieza etc etc
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
El chasis contenedor esta formado por tres principales componentes: 1 . Una estructura que esta compuesta por una sene de varillas o paredes que conforman
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) Un chasis con la forma adecuada para el soporte y ¡a Sujeción de emoases
2 . una sene de tapas . que se sujetan en el chasis . y van ancladas a los embases , para dotarlos de un sistema de apertura y cierre para la dosificación y extracción de todo tipo de productos .
3 . Unas bases que van ancladas en ei chasis , y sirben para sujetar y 10 soportar a los embases y a las tapas y unir dichas tapas al chasis y a los embases etc ; Ademas las bases dan rigidez y consistencia a la extructura que conforma el chasis .
PROBLEMA PLANTEADO
15
La gran mayoría de embases existentes en ei mercado son paquetes . ooisas . sobres . sistema Tetra Brik . tarros de plástico o viαπo y cajas de cartón o piastico . Ei primer ejemplo serán ios cereales para αesayuno los cereales
20 generaimente se emoasan en paquetes que están compuestos por una caja αe cartón y en su interior se haya una bolsa αe piastico normal o aiuminizaαo y tamoien una en un TIDO de papel enceraαo . Ei oπmer prooiema con ei que se haya ei consumidor es que tiene que aoπr αicho embase por unas solapas αe cartón que están encima deí paquete . una vez
¿5 acierto en su interior se encuentra la ooísa que contiene ios cereales . en ei caso αe que ia boisa sea aiuminizada ai abrirse manualmente . normalmente se rasga mas αe la cuenta αerramanαose una cierta cantiαaα αe cereales entre la boisa y una αe ιas oareαes interiores αe ia caja αe cartón . líenαo a parar al fondo del embase una pequeña cantidad de cereales .
¿0 Ai verterlos en un recipiente para ser consumidos también ocurre IO mismo que lo anteriormente descrito . devido a que al inclinar el paquete y voiverio a ia posición vertical se derrama casi siempre una pequeña cantidad . porque la punta de la bolsa que esta abierta se encuentra rebosante de cantidad de cereales . esto suponiendo que el consumidor sea una persona
35 adulta . porque en el caso αe un niño es realmente complicado abrir el embase y ei resultado es que se derraman una mayor cantidad de cereales devido a la falta de avilidad de un niño : Se podría pensar que lo normal es cojer unas tijeras para hacer un corte . pero en primer lugar si el paquete lo debe abrir un niño no es nada conveniente el uso de la tijera por tratarse de
40 una herramiente punzante y cortante : Asimismo si el embase se haya en la cocina normalmente se .
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) Tiene αicha herramienta a mano y se suele utilizar para aDπr ei embase pero en ei caso αe que ei oaquete este en un comedor por regla general se aorira con las manos con las consiguientes consecuencias Se a puesto el ejemplo de un niño ya que la mayoría de consumidores de cereales endulzados son los niños Después para cerrar dicho embase se tendrá que adoptar una pinza de tender ia ropa para el cierre de la misma Y en el caso de que la bolsa se haya abierto bien se doblara esta por el extremo abierto y después se aolicara la pinza para su hermeticidad Pero en ei caso de que la bolsa se haya roto parcialmente , no se podra cerrar herméticamente entrando aire en ei interior y en pocos días los cereales se deterioraran por no haber podido cerrar herméticamente dicha bolsa contenedora de los cereales
El seguπαo eiemolo sobre ios paquetes se podra aplicar a los siguientes tioos Arroz Azúcar Lentejas Garbanzos Pastas Oaτe Cacao en polvo Harina Sal Pastas pequeñas tipo Te todos los tioos de trutos secos Almenaras Avellanas Palomitas αe Maíz Pipas αe Girasol v un inαeterminaαo numero de Droαuctos alimenticios embasados en oaαuetes Asi como oroαuctos αuimicos αe limpieza como por eiemoio lavon en polvo oara lavaαo αe ropa sales αe cano etc etc Prácticamente toaos los proauctos enumerados anteriormente tanto alimenticios como oroαuctos αe mDieza etc tienen el mismo orooiema αue lo anteriormente expuesto en ei ejemoio αe ios cereales pero e1 oroDiema esta agraoaαo oorαue casi toaos estos Droauctos son emoasaaos en to ma de oaαuete con Ddsas αe Diastico o papel etc pero con la αιτereπcιa αe que no están αentro αe una caja αe cartón como en el caso αe los cereales Son especialmente mas propensos a la rotura y la aoertura es aun mas difícil de eiecutar αue en ios cereales v en según que casos al abrirlos el consumidor puede hacer tres cosas
Una es transvasar el conteniαo a un embase tipo tarro de cristal o similar dos utilizar en una sentada todo ei contenido del paquete y tres utilizar una pequeña cantidad del producto αejando el resto en el oaquete Normalmente IO mas generalizado por toaos ios consumiaores es ιa tercera opción una vez avierto el embase se cierra con una pinza como con el paquete de cereales pero la mayoría de estos paquetes están fabπcaαos con un tipo de plástico o papel muy sencillo y por consiguiente muy propenso a la rotura al efectuar la abertura del mismo y como en el caso de la bolsa de cereales
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) Ocurre io mismo que no se pueαen cerrar ermeticamente . y ademas supone un engorro para ei consumiαor ei tener que doblar y desdoblar el paquete y poner o quitar la pinza cada vez que se debe utilizar o consumir el contenido del mismo . eso sin nombrar la numerosa cantidad de embases que se rompen por una caída accidental . tanto en los comercios como en las casas de los consumidores .
El tercer ejemplo se centra sobre las bolsas de plástico . que contienen líquidos y solidos : Las bolsas que contienen líquidos como por ejemplo la leche fresca . carecen de estavilidad por lo que ei consumidor no tiene mas remedio que colocar dicha bolsa en una jarra de plástico o cristal en la nevera para tenerla en posición vertical y evitar su derrame : Ademas el vertido de la leche sobre una cazuela no siempre es ei correcto . pues las bolsas se aoren por una αe sus puntas y manualmente o con un utensilio cortante . Si se abren correctamente se vertirá oien ei contenido . pero si se habré mal es decir o mas o menos αe ia cuenta saiα ra un chorro de leche incontrolada αerramanαose cierta cantiαaα αe la misma . o saldrá muy poca cantidaα .
Deviαo a estos problemas las ooisas cara conteniαo nαuiαo prácticamente soio se utilizan para la iecne fresca cues αeviαo a la taita de estaviiidaα y ei αefecto en el vertido αei iiαuido . se na αesecnaαo su utilización para otros nαuiαos . ti cuarto eiempio se centra en las ooisas emoieaαas en oroαuctos alimenticios como por ejemoio • Las catatas τrιtas tioo ¡ cnips j . Gancnitos . Cortezas αe Cerdo Fritas . etc etc . que DOΓ su Taita de estavilidad al tratarse de bolsas tienen problemas en ei almacenaje αeviendose utilizar en los comercios grandes estanterías . pues suelen caerse con mucha frecuencia devido a su tamaño y a su inestavilidaα . e iguaimente como en los casos anteriormente citados ias bolsas se rompen de mala manera no pudiéndose cerrar su contenido . y en este caso o bien se consume todo eí contenido o bien se consume una cierta cantidad desechando el resto sobrante en la basura .
Quinto ejemplo : Sobres . Estos se emplean abitualmente en comida seca que después se cocina al echarla en una cazueia de agua hirviendo . tanto para sopas como para platos muy variados . asimismo existen muchos productos mas . se comenta este ejemplo no porque tenga un defecto para el consumidor . sino para el fabricante de los mismos puesto que al .
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) Venderse en grandes comercios normalmente ios tabπcantes nacen ofertas para vender paquetes con 4 6 o mas sobres y ei único sistema αel que disponen , es el de envolver los sobres con una banαa de plástico transparente . quedando el emoase bastante mal presentaαo este tipo αe embases no suele ser reciclable con el consiguiente desperdicio de Materia prima y daño ecológico
Sexto ejemplo . Sistema Tetra Bπk , este es sin lugar a αuαas el embase mas extendido en el mundo entero y ei de mas venta . αeviαo a que lo utilizan prácticamente todos los fabricantes de líquidos Por citar algunos contenidos en el mismo : Leche fresca y sus variantes . zumos αe todo tipo de frutas , vino , sangrías etc etc
Este tioo αe embase es Dractico para su utilización , es antigoloes cero tiene algunos Droblemas en Dπmer lugar ia abertura se erectua en una punta αe sus pliegues que ooseen unas minúsculas perforaciones αue marcan la iinea de corte del mismo para verter su contenido muchas veces o se rompe mal manualmente o bien se corta demasiaαo granαe con ias tijeras en un caso o en otro siempre se αerrama liαuiαo innecesariamente sienαo un engorro Dará ei consumiαor tener αue limpiar I O αue se moia como oor eiempio la mesa αei comeαor Pero el oeor mcomoeniente αe este emoase es αue no se oueαe reciciar y como en ei caso anterior se αesoerαicia materia prima y se contamina hay que αecir ai resDecto αue nan aoareciαo αos señemos sistemas αe unas peαueñas tacas cara canar en cierta meαiαa ei oroDiema αe la apertura αeviαo al vertiαo v a αue αicho emoase una vez aDierto queαaoa esento αe protección oara ei conteniαo con la consiguiente entraαa αe oolvo microoios etc etc en certa manera una αe las tacas consiguió esta finaliαaα . pero ia otra sinceramente αeja mueno αue αesear pues al abriría queαa en su contorno nquiαo y en ei caso de la lecne a veces esa peαuena cantiαad ahí depositaαa se fermenta ai estar en contacto con el aire y ademas al verter los liquiαos no se vierten muy oien sin embargo la otra cumple muy bien su cometido Séptimo tarros αe cristal y demás τormas , prácticamente el mayor incomoeniente del vidrio quiza sea su fragilidad porque ai recioír un pequeño golpe se quiebra , también se podría citar el peso del mismo ya que los fabricantes optan por darles gruesos un poco prominentes para darles mas resistencia a un pequeño golpe , no pudiendo hacerlos mas delgados en sus paredes , Por ejemplo un tarro de mermelada ya que serian super frágiles . las virtudes del mismo son reciclaje cien por cien
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) Escepto algunas variedades , limpieza , higiene , transparencia y es adaptable a cualquier forma de embasado , por este motivo la industria del vidrio en embases de alimentación se haya un poco paralizada . Octavo ejemplo : En los tarros de plástico , cajas de cartón y de plástico el único incombeniente es que casi la totalidad de estos tipos de embases carecen de una tapa adecuada para el vertido de sus contenidos en ios tarros de plástico , como por ejemplo en bote de Cacao en polvo se encuentra la típica tapa a rosca que una vez extraída la misma , hay que introducir una cuchara para el consumo del producto . En las cajas de plástico normalmente se hayan una tapas redondas , cuadradas o rectangulares , pero igual que en el caso anterior carecen de ningún sistema para la dosificación o el vertido , un ejemplo seria una caja de bombones .
Todo lo anteriormente expuesto es totalmente necesario para entender todas las soluciones practicas que puede subsanar el chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases , con tapas mecánicas y bases de anclajes .
SOLUCIÓN AL PROBLEMA PLANTEADO
Las soluciones son varias ; Y múltiples las aplicaciones para los diferentes productos de alimentación y limpieza , etc etc .
En ei primer ejemplo sobre los paquetes de cereales la primera solución factible y practica , seria la de adosar en un lateral de la caja de cartón del embase de los cereales una tapa , que a su vez une a la bolsa con la caja , esta tapa es retráctil ; Es decir que la tapa posee un pequeño mecanismo que le permite a un usuario del producto poder extraer hacia afuera o retraer la tapa de dosificación o vertido .
En el segundo ejemplo se hablaba sobre los paquetes que carecen de cajas ; (Nota) : Se consideran paquetes aunque en algunos casos sean bolsas para distinguir los líquidos de los solidos o un tipo de alimentos de otros . Anteriormente se enumeraron algunos como los paquetes de : Arroz , Azúcar , Lentejas , Garbanzos , Pastas , Cafe , Cacao en polvo , Harina , Sal , Pastas de Te , todos los tipos de frutos secos : Almendras , Avellanas , Palomitas de maiz , Pipas de girasol etc , y una larguísima lista de productos tanto alimenticios como químicos para la limpieza etc etc . El problema que se .
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) Planteaba con estos , es que sus embases eran mucho mas propensos a la rotura . y aαemas había que trasfenr los proαuctos alimenticios αei embase primario a uno secundario para hacer mejor uso de los alimentos La solución a este problema es la de αotar a los paquetes de estas características de un sistema para evitar la rotura de los envases , y ademas dotarlos de una tapa que permite utilizar el mismo embase primario . Es decir ei embase del propio fabricante del producto para verter el Contenido o αosiíicarlo .
En el tercer ejemplo se hablaba de un tipo de bolsa que contenía leche . Al abrirse manualmente este embase en muchos casos . se αerramaba parte del contenido al tansbasar el liquido y ademas había que colocar dicha bolsa en una jarra o similar por su falta αe estaviiidad La solución a este problema es la de αotar a las bolsas . αe un chasis que hace αe conteneαor αe la bolsa para αarle ai emoase equmorio y estaviiidaα y dotarío de una tapa que αosifica el contenido En el cuarto ejemplo se haoio de otro tioo de bolsas αue contienen Patatas en roαajas fritas , Gancnitos Cortezas αe Cerdo fritas , etc etc . En este sentiαo el proolema era αue las ooisas carecían αe estavmαad y deviαo al tamaño αe estas naoia que utilizar granαes estanterías en los comercios oara evitar su caída tamoien igual que en los casos anteriormente citados son muy propensas a la rotura cuanαo se eiectua la apertura αei emvase
La solución es la misma αue en los anteriores eiemoios es αoia" a las ooisas αe tapas aαecuaαas a caαa tipo αe aumento y un cnasis αue les comiera una posición vertical En ei quinto ejemplo se comento que ios sobres αe comiαa precocinada como son los de sopas o platos precocinaαos estos eran mal emoasados cuando ei faoncante de los mismos nace ofertas αe varios sobres en un embasaαo ya que se suele poner una vanαa de plástico pos encima La solución a este problema es la de unir vanos soores entre si con una extructura que conforme un chasis y mantenga los sobres alineados y con cierta estética de presentación del producto
En el sexto ejemplo se enunciaba el sistema Tetra Bπk , el cual aparte de poseer el mayor numero de ventas a nivel mundial . es realmente efectivo al recibir golpes dado que su extructura se deforma pero no se rompe Pero posee uno de los mayores problemas que la humanidad tiene y es la contaminación del medio ambiente , devido a que este tipo de embase no
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Se puede reciclar porque es muy difícil separar las laminas αe Plástico , Aluminio y Cartón . las cuales están pegaαas entre si . y aαemas el sistema de abertura del mismo es muy deficiente y como en el caso anterior αe la bolsa de leche . cuando se rompe el extremo adecuado para su abertura y se transvasa el liquido , siempre se derrama algo . La solución es dotarle de un nuevo sistema de abertura . αue dosifique perfectamente el contenido y haga el cierre hermético . En el octavo ejemplo estaban los tarros αe plástico cajas de cartón y plástico , el incombeniente de estos era que en los tarros de clástico había que extraer una tapa a rosca e introducir una cuchara para extraer ei contenido . o en las cajas como puede ser una de bombones de chocolate pequeños . hay que abrir una taoa cuaαraαa o de cualquier otra forma . sea αe plástico o cartón etc . para ooαer extraer el oroαucto La aiternativa iguai que en aigunos de ios casos anteriores es la de dotar a estos enbases de unas tacas para la extracdcion manual o automática del producto hacia el exterior sin tener αue aoπr cada vez ei emoase . tanto si es una tapa a rosca como cuaiαuier tico αe taoa a presión etc etc .
ENTAJÁ
Las ventajas αe este αisoosmvo son muv valiosas αeviαo a la gran extensión αe oosipinαaαes para su aplicación en toaos ios sistemas de emoase αue actualmente existen veamos pues estas ventaias
La primera ventaja : Es muy importante αeviαo a αue ei cnasis conteneαor sus tacas y sus oases de sujeción . son cien por cien totalmente reciclaoies devido a αue el material sera de un tipo de plástico inyectado no contaminante .
La segunda e igualmente importante
Ai tratarse de un chasis conteneαor . la misma palabra ¡o define como una extructura que puede contener en su interior un empase cualαuiera que sea su forma . devido a que ¡a extructura que conforma ei cnasis . puede adoptar miles de formas para sujetar cualquier sistema de embase , siendo los siguientes :
El vidrio , las industrias del vidrio redujeron sus grandes producciones de antaño devido a la masiva aparición de los plásticos . el chasis contenedor puede ofrecer la mejor alternativa a nivel mundial para los fabricantes de
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) Todo tipo de embases del vidrio asi como a nuevas industrias que se creen devido a que se podrían fabricar toαo tipo de embases con paredes mucho mas finas : ¿ y para que ? : En primer lugar para reducir los costes de fabricación . porque ios embases actuales poseen como ya se comento anteriormente grandes grosores en sus paredes para dotarlos de cierta resistencia a los golpes . pero que aun asi . son muy propensos a la rotura ante golpes accidentales .
En segundo lugar al reducir ei grosor se reduce el peso . ya que los embases actuales suelen pesar bastante en comparación con los de plástico , si se reduce el peso de ios mismos tenemos una enorme ventaja para los consumidores . pues al efectuar sus compras seria mucho mas practico dado que no tendrían αue soportar tanto oeso en las bolsas de compra etc ect .
Tercero ei chasis contenedor ios oroíejeπa de ios golpes . pues esta especialmente diseñado para evitar el impacto directo sobre un embase que este contenido por ei . por este motivo se podran faoπcar estos nuevos embases mas ligeros v protegidos ante los golpes acciαentales . Cuarto ademas ai tratarse de un αispositivo que permite acopiar a cuaiquíer sistema una tapa de αosificacion . extracción etc etc . los embases αe vidrio podrían adoptar estas tapas en unas bocas adecuadas cara ei acople de dichas tapas , con las ventajas αue eno coniieva tanto para ei fabricante de los embases de vidrio . como para e¡ consumidor : Para ios fabricantes se aoππa un mundo de oosioiiidaαes para faoricar nuevos tipos αe empases αue actualmente no existen . porque ei vidrio actualmente esta muy iimitaαo ,y para los consumidores el acopie αe estos embases αe viαπo a el chasis contenedor resulta una solución muy practica ya αue ios emoases no se romperían . no pesarían tanto y tendrían tapas para eí consumo de ios alimentos o cualquier otro producto .
Paquetes con bolsa interna : En ei caso de este tipo de embases se comentaban los problemas de los paquetes de cereales entre otros de similares características . la dificultad para abrir ei embase . ¡a rotura de la bolsa interna . el derrame involuntario de cereaies etc etc . la ventaja principal en este caso es que al dotar a los paquetes de una tapa en un lateral . uniendo esta a la bolsa con la caja de cartón . se consiguen las siguientes ventajas : Primera : No hay que abrir ni ia caja . ni la bolsa que contiene el producto . Segundo : No hay que colocar una pinza de tender la ropa o similar , pues .
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5 Para utilizar el producto solo hay que extraer una sencilla tapa mecánica para verter ei contenido evitanαo toαo αerrame αe cereales o similares tercero Cualquier persona puede aoπr sin dificultad la mencionaαa tapa y especialmente los niños dado que se a diseñado especialmente como para que un niño de 6 años sea capaz αe aoπr ia tapa con suma facilidad e
10 independientemente de la poca aviiidad que posea Ademas se evitaría ia utilización αe tijeras o cualquier otro tipo de utensilio cortante y punzante para abrir este tipo αe embases por consiguiente se evitaría al cien por cien cualquier accidente αenvado de esta inadecuada utilización para los niños
15 Cuarto Para los fabricantes se abre una nueva linea de ventas pues proporcionarían al consumidor un super practico sistema cara ei consumo αe los cereales etc v que aαemas evita el αeteπoro de los mismos va αue las tapas cierran nermeticamente y cien por cien ei paquete evitando asi ia entraαa αe aire que hace que ios cereales se apelmacen no siendo
¿}^ comestipies a ios pocos αias ademas evita ia entrada de microorganismos con la consiguiente igiene αue ello conlleva
Paαuetes sin caía exterior En lo relativo a este tico αe envases se comento aigo muv similar a ios orooiemas acontecíaos para los cereales pero αue aun eran mas agravaαos estos oroDiemas oorαue ios paαuetes o ooisas αe
¿c ciertos aumentos carecían αe la caja y por esta razón eran mucno mas propensos a las roturas tanto en ios golpes acciαentaies como en su apertura oieπ las ventaias serian varias una sena evitar αue ios empases se rompan sea cuai Tuese la circunstancia ai αotaπos αei cnasis conteneαor va que ningún emoase neva una protección y la otra seria
JO αotaπos αe la tapa retráctil para su utilización pues actualmente no se íes puede αotar αe ningún sistema αe tapa por carecer de consistencia la ventaja es αue ei chasis proporciona el anclaje tanto del paquete como de la tapa y ademas evita igual que en el caso anterior que se estropeen ciertos alimentos que se derramen inútilmente el engorro de la pinza para
35 cerrar los mismos y el transvase de solidos del paquete primario a otro recipiente mas consistente y estable
Bolsas para líquidos cuando se ablo de este tipo de embase se comento que prácticamente se utilizaban para la leche , que no tenían estavilidaα y que su abertura era deficiente
40 Las ventajas serian que ai dotarlas del chasis contenedor no abría que colocarlas en una jarra para mantenerlas verticales ademas al incorporar
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Una tapa el vertido αel liquido seria pertecto no abría que colocar una pinza puesto que ia tapa posee un sitema ermetico y por si esto fuese poco se podrían emplear miles de oolsas para contener múltiples productos αuidos dado que todas las bolsas serian muy practicas junto con el chasis contenedor Bolsas para contenido de frituras etc Lo referente a las mismas es igual que en el caso anterior es la falta total de estaviiidaα rotura del embase y carecer de sistema para cerrar el embase la ventaja principal es darles estavi dad y verticalidad a los embases para que no se caigan de las estanterías consiguiendo con esto reducir el tamaño de las mismas y en lo demás todo exactamente igual αue en el caso anterior los casos anteriores
Soores la única utilidad para estos sera αue se oueαen contener en un soio cnasis αos o mas soores v también unir diferentes tioos αe proαuctos la ventaja principal sera la presentación mucho mas oertecta del croαucto αel τabrιcante b'stema Tetra Bπk la ventaia con respecto a este sistema es αue e1 Cnasis Conteneαor es totalmente reciciaoie v ei Tetra Brικ no 10 es Prooaplemente el chasis conteneαor sera una gran alternativa porαue es igual αe ligero oueαe tener ei mismo τormato v tamaño es antigoiDes igienico esta αotado αe un sistema αe taoa muv ρerτeccιonaαa αue cierra estancamente tiene costos αe τaoπcacιon económicos se oueαe τaDrιcar pιano v comormar su τorma posteriormente etc etc
Tarros αe clástico cajas αe cartón v αe plástico la ventaia principal sera αotar a estos de una taoa dosmcaαora que extraiga ei coπteniαo nacía aTuera o de otra αue sea retráctil para verter ei conteniαo
Abordanαo todo lo expuesto vemos que EL CHASIS CONTENEDOR MULTI FUNCI ONAL PARA TODO TI PO DE EMBASES CON TAPAb MECÁNICAS Y BASES DE ANCLAJE sobresale de cualquier sistema por los siguientes A Pueαe contener tanto alimentos solidos como liαuidos tanto para personas como para animales y productos de limpieza etc etc B Posee la característica de ser antigolpes
C Se puede fabricar plano o desmontado y conformar su forma al hacer el embasado del producto con el consiguiente ahorro del transporte D Es ligero e igienico
F Es reciclable al cien por cien dado que ei embase contenido en el
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Mismo se sepaia mecánicamente y ei chasis contenedor es de un plástico reciclable
G Puede aoπr un nuevo campo para la industria del viαπo con las ventajas que ello conllevaría H Podra αotar a todos los sistemas αe embases actuales de una sene de tapas mecánicas especiales que eliminaran por siempre el engorro de romper cualquier tipo de embase cuanαo se tenga que abrir el mismo ademas evitara el derrame imvoluntaπo de hquiαos evitando asi mojar cualquier superficie o el vertiαo de solidos evitara asimismo el fastidioso desplegar y plegar de las bolsas etc y la colocación de la pinza para ei cierre de los mismos también evitara que los productos se extropeen antes de ia cuenta por ser todas las tacas ermeticas podra facilitar la apertura de un emoase αe cereales o cualquier otro a un niño o a una persona aαuita con simplemente tirar αei precinto y extraer la tapa evitara transbasar o trasferir los productos αel embase primario αel fabricante a otro secunαaπo casero dado αue ei mismo emoase primario αei fabricante al estar conteniαo por el Cnasis Conteneαor adoptara toαas las ventajas que eno conlleva naciendo del emoase una practica solución para el consumiαor v una gran cuaiiαaα para el Taoπcante αe ios oroαuctos o embasados I Pueαe contener v adootar toaos ios emoases actuales Bolsas Paquetes con ooisa paαuetes sin ooisa Soores Tarros v caías αe cristal αe plástico αe cartón etc etc etc j Pueαe contener en uno o mas nasis varios emoases αe cualquier tico iguales o αιτerentes K Pueαe contener αos o mas productos iguales o αuerenies en un soio Chasis o en varios
L los cnasis pueαen unirse mecánicamente para un mejor y mas ordenado almacenaje M Confiere a cualquier bolsa o paαuete una gran estaviiidad N Confiere a cualαuier embasado una nueva estética αado αue los chasis tapas y bases pueden ser faoπcados en cualαuier coior O Tiene la posibilidad de pod rse colgar en una pared con un sistema rápido σe fijación , para consumir algún producto mucho mas fácilmente con una de las tapas dosificadoras como por ejemplo un paquete de Sal para la cocina
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EXPLICACIONES DEL FUNCIONAMIENTO Y LOS DI BUJOS
El Chasis conteneαor multiíuncional para toαo tipo de embases con tapas mecánicas y dispositivos de anclaje consta de tres partes principales
1 § Un chasis conformado por una extructura multitubular que puede ser de varillas planos , o paredes
2§ Unas tapas que pueden ser retráctiles correαeras aoatibles dosificadoras etc etc que poseen unos pequeños mecanismos para hacer su función cualquiera que sea su utilización ademas son herméticas al cien por cien y se adosan a los embases de cualquier tipo sean con o sin chasis contenedor
3a Unas bases αue pueden adosarse a ios chasis mecánicamente o bien realizarse en ei mismo molde ai ser fabricados los chasis sirven para ei soporte y la sujeción de cualquier embase y αe las taoas Para la comorension del funcionamiento v ios dibujos véase figura 1 Vista de alzada en oerspectiva
La exτructura αue conforma el cnasis esta comDuesta por unas varillas 1 1 S y 1 i Las varillas 1 i hacen de base inferior de todo ei coniunto las varillas i S τorman la Dase superior y las varillas 1 son las αue están verticales v unen a 1 i y a 1 S por sus esαuinas El chasis esta comouesto oor cuatro laαos Díanos Tormaαos oor véase en la misma πgura la cruz αue posee i D F v P I indica la parte izαuierαa D la oarte αerecna F la parte τrontaι v P la oarte posterior Estos laαos están uníaos por las visagras 2 y pueden cerrarse oorαue las varillas verticales 1 están seccionadas longitudinalmente véase Tigura 2 A que muestra ios cuatro laαos αespiegados aprecíese ia visagra 2 y por debajo de las semiesferas 5 se encuentran las vanilas 1 seccionadas a modo de media cana
Al plegarse el conjunto Tormado oor los cuatro lados del chasis véase en la misma figura 2 A las flechas O que indican el pliegue o giro de los lados Se comorma la extructura αel mismo a modo αe conteneαor o laula para la contención y sujeción de la bolsa 5 figura 1 que esta sujeta por unas pestañas 7 i y 7 S , que aprisionan las lengüetas 6 del pliegue de la bolsa 5 las pestañas 7 están unidas a las bases de anclaje 8 , que se sujetan a las varillas 1 i y 1 S en sus lados mas largos que son I y D según la flecha que lo indica en la figura 1 quedando las bases ancladas por sus lados mediante las canales 9 que quedan aprisionadas al cerrarse los lados del
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Chasis por las varillas 1 S y 1 i porque las varillas queαan en el interior de las canaies que las abrazan por su parte interna
En los extremos de cada esquina formada por las varillas 1 1 i y 1 S , se hayan las esferas 4 que sirven para dar mas estavilidad al chasis ademas de servir para su adesion lateral o superior a otros chasis En el frontal F según indican las flechas . se haya anclada la base 8 A , que esta encajada por dos canales 9 A a las varillas 1 que quedan abrazadas por dichas canales el acople de las canales 9 A a tas varillas 1 se realiza por presión , es decir que al ser flexiDles dichas varillas se abren un poco hacia el exterior para permitir el asentamiento de las canales 9 A Ei acople se realiza por el frontal F
En su centro se haya ia taoa retráctil 10 que esta unida al marco principal 1 1 y este esta encasillado en una perforación con la forma adecuada para dicha tapa y por αetras esta uniαa la ooisa 5 mediante un contramarco que se encuentra en el interior de la misma v une la bolsa a la base porque el contramarco queαa encajaαo en un alojamiento posterior del marco principal αe la tapa retráctil la unión αe la bolsa a la case se efectúa porque ei contramarco aoπsiona contra la parte posterior del marco principal a la bolsa que posee una apertura idéntica a la que posee la misma pase Al estar uniαa ia tapa 10 lunto a la boisa 5 v estar firmemente ancladas las αos ai cnasis 1 oor meαiacion αe ia oase 8 A la boisa αueda αotaαa αe una taoa retráctil πgura 9 uue como su nomore inαica se cueαe extraer nacía ei exterior o retraer nacía ei interior αe la ooisa αotanαo a una simoie bolsa de una muy practica taca hermética al abrirse y al cerrarse tanto para solíaos como para liquiαos
Asimismo el chasis 1 confiere una estavilidad a dicha bolsa devido a que se sujeta por sus dos pestañas superior e inferior αejanαo a la misma en posición vertical También da la posivilidaα a la bolsa αe unir vanas por mediación del chasis 1 , tanto si son varias en un solo chasis como a varios chasis entre si
Véase la figura 16 que muestra dos chasis con uno de los dispositivos de unión y anclaje 2 , 3 A , 3 B y 4
Lo anteriormente descrito es una explicación basada en la figura 1 , como el ejemplo básico de un chasis con una bolsa común , pero todo lo acontecido es aplicable a todos los embases existentes sean de la forma o el material que sean a continuación se profundizara mas en
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Cada parte del chasis contenedor multiTuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases αe anclaje
( PRIMERA PARTE CHASIS )
CHASIS EXTANDAR véase fig 2 que muestra una perpectiva en alzada El chasis esta compuesto por un grupo de varillas 1 1 i y 1 S que forman 4 lados independientes véase fig 2 A Pero unidos entre si por unas visagras longitudinales 2 que se hayan en las vaπiias verticales 1
Para conformar la extructura del chasis ios planos o lados deben doblarse o girarse hacia el interior según muestran las flechas O de la figura 2 A ei cierre o anclaje de la extructura del chasis se hace por mediación de unos pequeños tetones 3 Véase fig 1 que inαican ia hilera de ios mismos y estos emergen del plano de una de las varillas seccionaαas 1 A τιg 2 A y en la misma los tetones 3 A engarzan con unos pequeños agujeros 3 B provistos en una de las varillas seccionaαas 1 B dei otro extremo del conjunto αe los oíanos
En principio se optara por τabrιcar la extructura plana con 4 o mas lados depenαienαo de la torma αue se tenga αue crear según muestra la tigura 2
A , para αue se puedan transportar ei mavor numero αe uniαaαes por cada embio Siguiendo en la Tigura 2 vemos tanto en las varillas 1 i v 1 S αue en su parte interna sooresaien unas soiaoas 4 i v S cuva misión es la αe αar anclaie y aDovo a las pases αe suiecion αe emoases Tiguras 5 6 / v a estas solapas 4 . y 4 S podrían o no estar tanto en la DOSICIOΠ en la que se muestra en ¡a τιg 2 como en cualαuier otra oosicion En las caras o lados que inαican las πecnas F P I D y en el interior αei rectángulo formado por las varillas 1 se hayan unos marcos 3 que sirben para dar mas rigidez al conjunto dei cnasis
En las esquinas formadas por las varillas 1 1 i y 1 S se encuentran unas esferas 6 αue sirben para αar estavihαaα a los chasis y para acoplar centradamente unos a otros αue se unirán por las varillas verticales 1 por mediación αe unas pestañas 5 τιg 16 a moαo de abrazaderas que engarzan en unas muescas 6 de la misma figura
CHASIS DE DOBLES O TRIPLES VARILLAS
Como se indica en la fig 3 se aprecia otra alternativa de realización del Chasis contenedor este forma su extructura por dobles varillas verticales 1 que están unidas entre si por la visagra 2 se optara por esta solución
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Cuando se precise una rigidez fuerte o extra Tuerte para contener a αetermiπados embases como por ejemplo un tarro de vidrio o cuando se tengan que contener αos o mas embases con ia posibilidad de colocarlos uno al lado del otro o uno encima del otro en el mismo chasis Como se puede apreciar en la misma fig 3 las varillas 1 son redondas y carecen del seccionamiento que poseían las varillas 1 del chasis de la fig 1 dando por esta característica una πgiαez extra a la extructura del chasis Asimismo vemos que las esferas 6 son dobles y carecen del secionamiento que poseían las anteriores de la fig 1 y la fig 2 A En el interior del cuadro formado por las varillas horizontales 1 i y 1 S , se hayan adosadas las solapas de apoyo 4 i y 4 S que podrían situarse en cualquier otra posición de cualquiera de los planos de la extructura Se pueden aDreciar unas Derroraciones 5 αue sirven de fijación Dará uno de los dispositivos αe anclaje 2 αe una de las oases véase fig 7 también ei chasis podría carecer de las mismas dependiendo de la base de la tapa αue se tenga αue aplicar al emoase véase Tiguras 5 y 6 En el interior del rectángulo formado por las varillas verticales 1 se hayan emergienαo de las mismas unos marcos 3 que comieren πgiαez a ios oíanos igual αue en ei caso anterior αe la Tigura 1 Otra posiDiiidad αe eiecucion αe este chasis sena dotarlo de tres varillas verticales 1 αue Dosee an αos visagras 2 como las αe la fig 3 en este caso se αuedaπa una varilla en ei centro v las otras dos se doblarían lunto a sus esteras 6 v a sus laαos respectivos F P i D v la vaπna centra' carecería αe e≤τera en sus extremos superior e imeπor El cierre de este conjunto αe oíanos αue conforman la extructura αel chasis de dooie varilla se ejecuta por mediación αe una canal 7 fig 3 v 3 B que emerge de una de las varillas 1 que se encuentran en uno de los extremos de los pianos o caras F P i D la canai 7 se haya dispuesta de manera que engarza o abraza a la otra varilla que se encuentra en el otro extremo cerrando firmemente el conjunto Para el chasis de trióle varilla 1 el lado correspondiente poseerá la intersección de anclaje entre la varilla central y una de las varillas que este en el lado opuesto de los planos CHASIS DE PLANOS O PAREDES INDEPENDIENTES Como su nombre indica se trata de un chasis que tiene sus lados sueltos o independientes véase fig 3 Los lados que forman F P I D Cada uno de ellos se
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Fabricaría unitariamente de manera que cada lado poseería dos varillas 1 i y 1 S . y otras dos 1 . el ensambiamiento o engarce se produciría porque cada cara en su lado correspondiente dispondría de una canal 7 según figuras 3 y 3 B . Esta disposición de lados independientes sirve para poder crear chasis diferentes con lados o planos de diferentes modelos con ei consiguiente ahorro en ios costes de ios moldes ya que para crearlos no se precisa un molde completo , como por ejemplo con cuatro moldes se podrían conjuntar o crear 16 modelos diferentes . CHASIS DE UN SOLO CUERPO : Como su nombre indica se trata de un chasis véase fig 1 .Que podría ser realizado en una sola pieza . es decir que sus lados F , P . I . D . Están unidos entre sí devido a que el conjunto de la extructura se realizaría en un solo molde . podria ser utii para contener muchos sobres etc . CHASIS DE PLANOS : Véase fig 4 este chasis se compone de unos planos verticaíes 1 a modo de platinas que forman cantos o esquinas . y están unidos por la parte de abajo a otras de similares características . pero en posición horizontal como muestra 3 i , 2 i y por la parte αe arriba a 3 S . 2 S . sus lados o caras están unidos por las visagras 4 fig 4 y 4 C , en la misma íig 4 C se aprecia el anclaje 6 . que es una solapa que emerge de uno de los extremos de un lado y posee una curba . en su linea longitudinal se hayan unas perforaciones pequeñas donαe queαaran insertados los oeαueños tetones 7 fig 4 C a modo de corchetes que se encuentran en ia pared interna del extremo del lado contrario . al insertar los dos lados se cierra el chasis quedando firmemente unido por 6 y 7 . En ia fig 4 se aprecian unas perforaciones 5 i y 5 S existentes en 2 i y 2 s que sirven de anclaje para la base de la figura 7 o similar .
El chasis de planos , devido a su extructura de lados planos permite adherir laminas de plástico en sus lados verticales o en cualquier otro . cerrándose el conjunto con dos bases una superior y otra inferior . y esta configuración seria idónea para productos de confitería o cualquier otro . La colocación de una tapa se puede realizar en cualquier parte siendo idónea la parte superior . CHASIS DE PAREDES O SEMIPAREDES : Se trata de un chasis que posee paredes en sus lados verticales véase fig 4 estas paredes podrían estar dispuestas en todos ios lados .
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) Verticales u otros escepto donde se deban anclar las bases de sujeción y cierre del conjunto , en lo referente a lo demás es idéntico al de los planos . CHASIS DE SEMIPAREDES :
Véase fig 4 , los lados verticales compuestos por F , P , I , D podrían estar provistos de semiparedes con formas indeterminadas para tener mas base de apoyo para los dedos de un usuario o crear nombres de la marca o el producto , estas semiparedes se pueden aplicar a todos los ejemplos expuestos de realización . SEMI CHASIS :
Como su nombre indica se trata de un chasis incompleto , o en su parte superior o en su parte inferior véase fig 4 , que posee unas platinas 2 S Y 2 i , esta configuración de la extructura permite a un embase como por ejemplo a una caja de cartón adosarle un semi chasis . La unión se puede hacer al eliminar las platinas por ejemplo 2 S se podría introducir la caja por 3 S quedando encajada en ei interior del semi chasis y pegada a el mediante algún pegamento o similar , esta configuración sirve para beneficiar al embase de algún dispositivo practico para su utilización , sin tener que i beríir grandes costos en la modificación preparación o fabricación de cualquier maquina αe emoasados .
Visto lo expuesto sobre diversas alternativas o modelos , se describe a continuación lo que es común a todos ellos y sus variaciones . Todos ¡os chasis . tapas o bases εe podran fabricar en plástico inyectado siendo αe un tipo reciciaoie a¡ cien por cien o cualquier otro material que se pueda reciciar . o en su composición sea oíodegradable ; Y que en ei caso de ser incinerado sea inocuc o no poiucionante . Todos los chasis de un mismo tipo se podran entrelazar entre si . aun siendo de diferentes modeios , siempre y cuando se establezcan unas medidas extandarizadas .
Las tapas son comunes a todos ellos y también las bases de sujeción , siempre y cuando el sistema de anclaje de las bases sea el adecuado a el modelo del chasis . Todos los modelos de chasis pueden contener cualquier tipo de embase con cualquier contenido o producto . escepto el semi chasis dado que esta concebido para las cajas de cartón o similares .
Los chasis pueden fabricarse en un solo cuerpo , en un plano que posee lados que están enlazados por unas visagras , en lados independientes , con paredes , con platinas formando ángulos , o con semi paredes .
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) 19
Las varillas pueden ser de una varilla vertical de dos y de tres , asimismo las varillas superiores o inferiores pueden ser dobles o triples . Las varillas que componen la extructura del chasis podrían situarse en cualquier zona y posición que se desee . Los planos pueden ser mas o menos anchos e igual que las varillas pueden situarse en cualquier posición o zona que se desee .
Las paredes que conforman la extructura pueden ser enteras o con formas para crear zonas en el chasis para una mejor sujeción por un usuario , ademas pueden tener relieves , letras , ologramas o divisiones etc etc . Las formas de las extructuras que conforman los chasis partiendo de sus bases inferiores son : Cubo Cilindrico , Cubo Cuadrado , Pir mide , Esfera , Cilindro , y todos los Prismas , Cuadrado , Rectangular , Oval . Pentagonal , exagonal . octogonal , y todos los prismas mencionados con lados desiguales , asi como cualquier forma especial que se precise en su fabricación .
Las varillas pueden ser , redondas , triangulares . cuadradas , rectangulares ovales , de media caña , pentagonales , exagonales , octogonales , pueden ser macizas o huecas etc etc . las esferas de las esquinas pueden ser macizas o huecas , estar divididas por la mitad y pueden ser de cualquier forma que combine con el perfil de las varillas por poner un ejemplo varilla cuadrada con esquinas a modo de dados cuadrados etc etc , aunque en principio se optara por las esferas véase fig 16 donde se aprecia una de las formas especiales de las esferas 2 , 3 A , 3 B, y 4 . Se puede apreciar que las bolas 2 y 3 B están seccionadas para ver su parte interna donde se encuentran dos pequeñas perforaciones dos por la parte inferior A y B , y otras dos por el lateral derecho C y en el otro extremo se encuentra el tetón D en el lado izquierdo. En la misma figura y por la parte de arriba de esta se hayan las esferas 4 y
3 A , las esferas 4 poseen dos tetones el G queda en el lado izquierdo y el F en la parte superior , y las 3 A poseen un agujero I en el lado derecho , y por su parte superior se hayan unos tetones H , los tetones sirven para que los chasis queden orientados entre si .
Viendo la misma fig 16 imaginemos que deseamos enlazar lateralmente el chasis A con el chasis B , aprecíese en el centro de los dos chasis las lineas X que indican la orientación de los dos chasis para su acople vemos que las esferas 2 y 3 A del chasis A quedan enfrentadas a las esferas 3 B y
4 del chasis B , de modo que el .
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Agujero 1 de 3 A queda enfrentado a el tetón G de la esfera 4 y por la parte de abajo el agujero C de la esfera 2 queda enfrentado con el tetón D de la esfera 3 B , de manera que al juntarse los dos chasis entran los dos tetones en los dos agujeros correspondientes y quedan anclados gracias a las 0 pestañas 5 que se encuentran en la parte vertical derecha de una de las varillas 1 del chasis A que engarzan en unas muescas 6 que se hayan en el chasis B quedando así firmemente unido el conjunto . Para la unión superior se enfrentaran los tetones F y H de las esferas 4 y 3 A de la parte superior de A , con los agujeros A y B de las esferas 2 y 3 B 5 de la parte inferior del chasis B e igual que en el caso anterior , se anclaran por mediación de las pestañas superiores 8 del chasis A que engarzaran en las muescas inferiores 7 de la parte inferior de B ; Hay que decir al respecto que cada chasis posee dos pestañas por su parte superior y dos muescas por su parte inferior , asimismo poseerán cuatro abrazaderas laterales en el Q lado derecho y cuatro muescas en el lado izquierdo dado que el dibujo de la figura muestra una vista en alzada y no se haya dibujado su lateral . Tanto la posición de las abrazaderas como de las muescas es aplicable en cualquier posición . y también el numero de las mismas . Todos lo chasis pueden ser colgados en una pared mediante un sistema de 5 platinas alargadas , que poseen un dispositivo especial a modo de abrazaderas o similares , para sujetar o anclar a el chasis correspondiente . Estos dispositivos de sujeción se podran adherir a la pared mediante una tira adhesiva , para cuando deban ser aplicados sobre gres cerámico ; Como por ejemplo la pared de una cocina para colocar un enbase de Sal Q con una tapa dosificadora ; E aqui un ejemplo muy practico para no tener que sacar y poner continuamente el embase en el armario de cocina . Hay que decir que la platina de sujeción puede ser de dos., o mas enganches y mas cortas o mas largas dependiendo del numero de chasis que se quieran colgar , y que también se podría colocar con tacos y 5 tornillos al disponer de agujeros para su sujeción .
Todos los chasis podran fabricarse en cadena a modo de perfil o similar cortándose por la parte adecuada según la forma que tengan que poseer , siendo para una forma rectangular o similar seccionados por su cuarto lado , para una forma pentagonal serán seccionados por su quinto lado , y asi 0 proporcionalmente a la forma que deba ser conformada en su extructura . ( SEGUNDA PARTE BASES ) BASE CON ANCLAJE POR
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) 21
CANALES INFERIORES Y SUJECIÓN DE EMBASES POR PESTAÑAS DE UN PINZAMIENTO Este tipo de base puede sujetar cualquier tipo de embase que posea lengüetas .
Véase figuras 1 , 5 , 6 , 7 y 8 . En la figura 1 se aprecian dos bases 8 con dos pestañas 7 i y 7 S cada una , como su nombre indica solo poseen dos pares de pestañas 7 i y 7 S para crear un pinzamiento por un extremo de la bolsa 5 , las lengüetas quedan firmemente aprisionadas por el pinzamiento de las dos pestañas 7 de la fig 1 ; En la fig 6 se aprecia que el aprisionamiento de las lengüetas 6 de la bolsa 5 ; se crea gracias a la flexión de las pestañas 7 , ya que estas poseen unos planos inclinados 7 B que emergen de la base 8 y en su plano vertical superior 7 poseen unos dentados 7 A los cuales se encuentran unidos y entrelazados entre si . Al colocar la lengüeta 6 en la base 8 , las dos pestañas 7 se fuerzan hacia su parte exterior ; Es decir hacia la parte de las varillas seccionadas 1 haciendo retroceder a los dientes 7 A que se hayan enfrentados entre si , y por este motivo los dientes pellizcan o muerden la lengüeta quedando la misma inmóvil . La base 8 se sujetara al chasis contenedor gracias al anclaje de las dos canales 9 que quedaran alojadas en las varillas horizontales 1 , al cerrarse el conjunto de planos del chasis véase fig 2 A .
Este mismo tipo de base de sujeción se podra utilizar para ia sujeción de las tapas , con la diferencia de que su colocación se efectuara a presión por el plano donde se deba anclar la tapa véase fig 1 , según se aprecia en el dibujo la base 8 A queda encajada en las dos varillas verticales 1 , para la ejecución de su anclaje solo hay que empujar dicha base por el -frontal F hacia la parte trasera P
BASE CON ANCLAJE POR CANALES EXTERIORES Y SUJECIÓN DE EMBASES POR PESTAÑAS DE DOBLE PINZAMIENTO . Este tipo de base sera idóneo para la sujeción de cualquier embase , pero especialmente aquellos que posean dos lengüetas en sus extremos o cierres . Véase fig 5 como se ilustra en la figura se aprecia un embase 6 que en su parte inferior posee dos lengüetas 5 que quedan aprisionadas por las cuatro pestañas 3 que forman dos pares de pinzas , dichas pinzas emergen de la base 1 y .
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Hacen la sujeción de las lengüetas 5 mediante unos pequeños dientes que poseen las pestañas 3 en su parte interna , para su comprensión véase en la fig 6 los dientes 7 A , que serán idénticos a los que poseerán los dos pares de pinzas de la figura 5 . El embase 5 quedara firmemente sujeto gracias a que los dientes de las dos pinzas pellizcaran o morderán las lengüetas 5 de dicho embase .
El anclaje al chasis se realiza mediante dos curvaturas a modo de canales 2 que emergen de los lados longitudinales de las base plana 1 dispuestos de tal manera que puedan engarzar en dos varillas horizontales , aunque pueden hayarse en otros lados de la base plana 1 , y asimismo anclarse en otras varillas de un chasis , la base podra anclarse tanto por el interior como por el exterior .
Hay que decir al respecto que normalmente serán dos bases de sujeción las que harán la sujeción del embase , una por la parte superior y otra por la parte inferior ; Pero que también se podria emplear este sistema de base para un lado solo y por el otro colocar el sistema adecuado para el modelo de embase .
BASE CON ANCLAJE POR TETONES O GRAPAS Y SUJECIÓN DE EMBASES
POR PINZAMIENTO ANCHO
Esta base sirve para sujetar todos los tipos de paquetes o cajas de cartón o cualquier otro embase de similares caracteristicas .
Véase fig 7 en la que se aprecia un paquete o caja 7 , apoyado en el plano de la base 1 , y que queda sujeto por sus costados laterales por mediación de las pestañas flexibles 5 que emergen de la base . Como se puede apreciar en el dibujo poseen una curbatura con un plano vertical superior donde en sus lados interiores y enfrentados entre si , se hayan unos dientes
6 que presionan contra los laterales del embase sujetándolo firmemente devido a que los dientes se clavan sobre su superficie de cartón o cualquiera que sea .
La base 1 quedara sujeta en las solapas 3 , véase también 4 i y 4 S figuras 2 y 3 , 2 S y 2 i fig 4 y figuras 2 A , 3 B Y 4 C ; En estas figuras se aprecian unas perforaciones 5 que sirven para el enclavamiento de los pequeños tetones 2 véase fig 7 , estos tetones 2 poseen unas pequeñas ranuras para poder acoplarse al diámetro de las perforaciones 5 , en la fig 7 se aprecia un corte en el dibujo que permite apreciar como queda enclavado el tetón 2 en el plano 3 que emerge de las varillas 4 . Este tipo de anclaje permite una gran diversidad de .
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Posiciones , ya que los pequeños agujeros se pueden realizar en cualquier parte. de cualquier plano de un chasis , y es combinable con cualquier base tanto el anclaje de la base como el del embase .
BASE CON ANCLAJE POR RANURAS Y SUJECIÓN DE EMBASE POR 10 ENCASILLAMIENTO
Esta base de sujeción sirbe para la sujeción de tarros de cristal , plástico botes de cartón , de metal , y cualquier otro de similares características sea de la forma que sea .
Véase fig 8 en la que se puede apreciar un embase 6 , encasillado en una base 5 que emerge en vertical formando un alojamiento adecuado a el tipo
I o de embase que se tenga que sujetar , por debajo de la base se haya el plano 1 que en sus extremos posee unos perfiles 2 que emergen del mismo con un corte en su centro , donde se insertaran las solapas 3 que emergen de las varillas 4 .
La base 1 queda sujeta al cerrarse o plegarse el plano del chasis véase figuras 2 A - 3 B y 4 C donde se aprecian las solapas 4 , 4 S ;y 2 S . Visto lo anteriormente expuesto sobre las alternativas de bases de sujeción a continuación se detalla lo que es común a todas ellas y sus variaciones . Cualquier base se puede adaptar a cualquier chasis .
Todas las bases pueden combinarse entre si , es decir véase fig 5 , las pestañas de sujeción 3 se podrían aplicar en la base de la fig 7 y viceversa. Las formas de las sujeciones pueden ser cientos , ya que cada embase puede poseer una forma de sujeción adecuada a su caso en particular y en los ejemplos anteriores se han dado unos modelos o alternativas de uso __ universal .
Todas las bases sirven para dar a los chasis consistencia y estavilidad y ademas sirven como punto de absorción de golpes ', ya que algunas de ellas pueden desplazarse longitudinalmente a través de las varillas ; Cuando el chasis reciva un impacto , porque las canales de anclaje quedan firmes pero con posibilidad de moverse un poco en recorrido y con esto se consigue evitar la rotura de cualquier tipo de embases , ya que los mismos no recibirian el impacto directamente en ellos .
Todas las bases son combinables con todas las tapas para su sujeción y anclaje , asimismo pueden sujetar al embase por la parte de atrás véase fig _ 1 . Mediante el contramarco que sujeta firmemente la pared de cualquier embase contra el plano de la parte trasera de la base de sujeción , y por delante quedara el .
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Marco principal de la tapa , donde se encajara el contramarco cualquiera que sea el modelo o alternativa . Cualquier base tanto si es para la sujeción de un embase , como si es para la sujeción de una tapa o cualquier otro dispositivo del chasis contenedor , podra colocarse en cualquier posición y tanto su forma como su tamaño serán variables ; Los anclajes de las bases a los chasis en principio pueden ser tanto en los lados I izquierdo como en el D derecho , véase fig 1 , pero podran tener anclajes en el frontal F y en la parte trasera P , asimismo podran situarse en cualquier posición que se desee ; Es decir en cualquier plano tanto si es vertical como si es horizontal .
Al igual que los chasis se fabricaran en principio con un tipo de plástico totalmente reciclable , e inocuo cuando se deban incinerar .
Las bases podrían ser fabricadas directamente junto con el chasis véase figuras 2 A , 3 B y 4 C , y figuras 5 , 6 , 7 y 8 , en la fig 2 A se aprecian las solapas 4 que podrían sustituirse por la base de sujeción 1 de la fig 7 la cual seria dividida en dos mitades por su centro , y sus lados exteriores emergerían de las varillas 1 en los lados apropiados de dichas varillas para que el resultado final fuese exactamente la misma posición que la que se aprecia en el dibujo 7 , donde las pestañas 5 con sus dientes 6 quedan enfrentados entre si .
Por consiguiente la base de sujeción de la fig 7 carecería de los tetones 2 y la base de ia figura 2 A carecería asimismo de las solapas de apoyo 4 ; De esta manera las pestañas 5 sujetarían al embase 7 medíante el cierre del chasis fig 2 A , porque al aproximarse o enfrentarse los lados o caras del mismo también lo harían las dos pestañas con sus dientes 6 ; Sobre el dentado hay que decir que existirán otras alternativas de análogas finalidades para agarrar o morder la superficie' de cualquier embase . Todo lo descrito anteriormente se puede aplicar a todos los modelos de bases , es decir que cabe la posibilidad de fabricar todas las bases directamente junto con cualquiera de los chasis , pero siempre con una división para poder ejecutar la salida de la pieza de plástico del molde . Dado que en algunos casos al aplicar estas alternativas se careceria de los apoyos necesarios para dar la consistencia al chasis , se optaría tanto en el centro como en los lados , en añadir perfiles 2 fig 8 con una ranura en su centro para que las dos mitades de la base se pudieran unir por en medio o por el lado que sea necesario , para tener los puntos de apoyo que se tienen con las canales , los .
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Tetones o los perfiles con ranuras ; En contra del perfil se podría utilizar cualquier otro tipo de sujeción para unir la base por el centró o por un lado para la firmeza del chasis .
( TERCERA PARTE : TAPAS )
TAPA RETRÁCTIL SIN CONTRAMARCO Se trata de una tapa para el vertido o la dosificación , tanto de solidos como de líquidos , que como su nombre indica es retráctil ; Es decir que puede extraerse hacia el exterior o retraerse hacia el interior del embase donde se aplique . Para su comprensión véase fig 9 y fig 9 A . En la fig 9 se aprecia un dibujo en alzada lateral de la tapa , en donde 1 es una tapa plana que se abate hacia el exterior véase la flecha L que indica la linea de recorrido de la tapa , donde F es la parte frontal y T la parte trasera , en la parte superior de la tapa 1 esta el borde superior A que poseerá un saliente inclinado hacia la parte frontal F para poder extraer o abatir la tapa con los dedos . Por la parte interior de la tapa 1 se haya emergiendo de ella un resalte con forma triangular 10 fig 9 y 9 A , este resalte forma un contorno alrededor del plano exterior del cajón formado por los dos laterales verticales 2 de la fig 9 , estos laterales que forman un cajón curbado poseen dos curvaturas , la primera formada por los cantos superiores 2 A y la otra formada por el puente inferior 9 .
La tapa 1 queda sujeta por la visagra 1 1 figuras 9 y 9 A . A el marco principal 3 con su eje de giro por debajo del puente inferior curbado 9 y el borde de acopiamiento 4 . El marco 3 estara pegado o sujeto a la parte delantera de la pared 7 de cualquier embase .
Para extraer la tapa hacia el exterior , bastara tirar- con los dedos del saliente de la parte superior A de la tapa hacia adelante por su parte frontal F ; La tapa se abatirá hacia delante describiendo una curva hacia su parte F , y separándose del marco principal gracias a la visagra 11 , la cual ademas hace de eje de giro de la misma tapa ; Al llegar a su limite de giro la tapa 1 quedara frenada gracias a el marco tope 6 fig 9 , que estara encajado a presión en el interior del cuadro del cajón formado por los dos laterales 2 , el puente inferior 9 y el puente superior 8 , los cuales poseen unos pequeños dientes H fig 9 , existentes en todo el contorno interior de sus cantos posteriores y quedaran engarzados con los que posee el marco tope en su parte exterior véase el detalle en la misma figura .
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) El marco tope , como su nombre indica hace tope con la junta 5 que se
haya pegada en la parte interna de la pared 7 del embase , haciendo que el interior del embase sea estanco y no pueda salir nada alrededor del contorno interno o externo de la boca de entrada B E ; La boca B E es el perímetro interior del borde de acoplamiento 4 , véase en la fig 9 la linea B E que indica ia entrada del producto contenido en el embase hacia la Boca de salida B S .
La tapa posee unos dentados D y C que sirven para bloquear a la tapa 1 tanto en su apertura como en su cierre , el dentado D se haya en la parte inferior del borde de acoplamiento 4 y ocupa todo el ancho de la boca de entrada B E con una posición horizontal , y el C en los lados de la boca B E , haciendo esquina con D y en posición vertical véase figuras 9 y 9 A .
Al ser extraída la tapa 1 quedara bloqueada al engarzar los dentados anteriores con otros dentados D 2 , y C 2 que están en la parte trasera T , de la curvatura 2 A ; Los D2 se hayan situados en la parte superior del puente 8 y en posición horizontal , y ios C 2 se hayan en los laterales 2 y en posición vertical , haciendo esquina con el puente 8 .
Al retraer la tapa 1 engarzaran los dentados D 1 y C 1 situados en la parte frontal F de la curvatura 2 A , el primero D 1 en la parte delantera de la tapa 1 junto al saliente A emergiedo de el canto superior de los dos laterales 2 , y en posición horizontal , y los otros dos C 1 en la parte plana de los laterales 2 y en posición vertical .
El bloqueo se crea porque los dientes móviles D 2 y C 2 al abrir , y D 1 y C 1 al cerrar entran a presión contra los dientes fijos C y D engarzándose los fijos con los móviles , para que la tapa 1 no se mueva al verter o dosificar el contenido del embase , o quede inmóvil al cerrarse para crear un hermetismo del cien por cien de efectividad .
Todo el conjunto de la tapa 1 con el marco principal 2 se realizara en una pieza plana , para poder ejecutar la salida del molde véase fig 9 A , en la que se aprecia el conjunto completo de piezas que componen la tapa retráctil , esta se haya en posición desplegada y plana , y conformara su posición de uso cuando se doble la tapa 1 por la visagra 11 contra ei marco pricipal 3 , haciendo pasar al cajón formado por los dos laterales 2 , el puente inferior 9 y el puente superior 8 a través de la boca B E , y el cajón quedara encajado pero libre en desplazamiento hacia adelante y hacia atrás pero muy ajustado a las paredes de la boca de entrada B E . Para cerrar la .
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Tapa bastara empujarla con los dedos por el saliente A fig 9 , hacia la parte trasera T según muestra la linea L fig 9 , hasta que el resalte triangular 10 del plano de la tapa 1 haga tope contra la junta 5 A .
Esta tapa se puede considerar como la mas universal porque es económica de fabricar y no precisa grandes costos para ser introducida en los sistemas de empaquetado actuales , como su nombre indica carece de contramarco posterior y podra ser aplicada en cualquier embase , sea cual sea su material o forma , en principio esta diseñada para las cajas de cartón o paquetes sin bolsa interior , pero puede combinarse con cualquier embase incluso de cristal o a cualquier chasis contenedor . TAPA RETRÁCTIL CON CONTRAMARCO
Véase fig 10 , esta tapa es exactamente igual que su gemela anterior de la fig 9 pero con algunas diferencias ; En el dibujo 10 se aprecia el puente superior 8 y el puente curvado 9 que están alargados hacia la parte T véase fig 9 , con este alargamiento extra se consigue un poco mas de separación entre el marco tope 6 y la parte plana trasera del marco principal 3 véase la flecha X 1 , que indica esta separación extra y véase la flecha X de la fig 9 donde se aprecia la medida mas corta . Esta medida extra que existe en la fig 10 es devida a que se precisa para poder anclar esta tapa a un chasis mediante una base , y por detras anclar el paquete o embase , véase fig 10 vjsta en alzada ; En primer lugar esta el marco principal 3 , por detras de este se colocaría la base de un chasis o la pared de cartón de un paquete con bolsa interior 12 , por detras de la base se colocaría la pared de la boisa 7 y por detras de la bolsa y cerrando y sujetando firmemente todo el conjunto , estaña el contramarco 13 que como su nombre indica es el marco que hace de contra al marco principal , este contramarco se encasillara en el borde de acoplamiento 4 fig 10 que como se puede apreciar posee un dentado alrededor de todo su contorno exterior , en este dentado quedara firmemente insertado el contramarco 13 , ya que en su parte interior también posee un dentado igual ; Hay que decir que la pared de la bolsa 7 , la de la base o caja de cartón etc 12 y por delante el marco principal 3 quedaran super aprisionados los unos contra los otros formando un sandwich , devido a que el contramarco 13 posee unos pequeños dientes en su plano , que esta enfrentado contra la pared de la bolsa 7 como se puede apreciar en el dibujo y por este motivo la bolsa quedara fírmente agarrada junto a los demás quedando herméticamente cerrado el perímetro del borde de acoplamiento .
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En cuanto a lo demás esta tapa fig 10 es común a su gemela fig 9 en todo
TAPA RETRÁCTIL SIMPLE véase fig 11 se trata de una variante de las tapas retráctiles figuras 9 y 10 , y como su nombre indica es simple , porque no posee el puente inferior 9 de las anteriores y por lo tanto no crea un avance de su cajón como en las anteriores , porque véase fig 11 . La tapa 1 posee un plano 9 unido por la visagra 6 formando un plano con la misma ; Es decir que en posición cerrada la tapa 1 quedara junto con su visagra 6 y el plano 9 enfrentadas por su parte posterior al plano del marco principal 3 y en su parte frontal F
, la diferencia en cuanto a la apertura se haya en que esta tapa 1 posee a su visagra 6 con su eje de giro ubicado justo en el vértice exterior de la boca B
E , véase el detalle en el dibujo donde el plano 9 queda pegado a la parte delantera del marco principal 3 y por encima de estos se haya la visagra 6 con su eje de giro al lado del borde de acoplamiento 10 , al extraerse la tapa 1 hacia adelante con los dos laterales 2 y el puente 8 , hará tope gracias a la pequeña pestaña 4 unida a la parte superior del puente 8 , haciendo tope en el borde de acoplamiento 10 por su parte trasera T .
El marco 3 quedara unido a la pared 5 de cualquier embase mediante pegado o similar .
En cuanto a lo demás es común y posee la mismas caracteristicas de ias tapas figuras 9 y 10 ; Esta tapa se a diseñado como una alternativa muy económica en cuanto a su fabricación , por carecer del puente inferior 9 el marco tope 6 el contramarco 13 los dientes de acoplamiento de ia boca B E para el engarce del contramarco 13 y el marco tope 6 véase fig 1 1 .
Y en cuanto a la ejecución de su fabricación ; La tapa 1 junto con los laterales 2 el puente superior 8 la visagra 6 y su plano 9 serán en una pieza , y por otro lado el marco principal 3 con el borde de acoplamiento 10 , serán en otra pieza y la parte plana 9 de la tapa 1 ,• se unirá al marco principal mediante soldadura o pegado .
Esta tapa es ideal para productos de limpieza o similares , aunque puede servir para cualquier otro producto en ei que no se precise una tapa muy sofisticada .
TAPA RETRÁCTIL CON LATERALES EXTENSIBLES
Véase fig 12 , 12 A Y 12 B ; Como su nombre indica se trata de una tapa 1 que posee en los laterales 2 unos pliegues en zig - zag que se extienden al extraer la tapa 1 , y que se pliegan al retraerla .
El conjunto de .
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) 29
Esta tapa posee en su parte inferior ei puente curvado 10 que queda entre los dos laterales 2 , y sirve para que al extraer la tapa 1 quede bloqueada ai
final de su rrecorrido hacia su frontal F , devido a que en la parte trasera de el puente 10 existe un dentado 8 , en el que queda engranado un dentado que esta en la parte superior del borde de acoplamiento 4 quedando el mismo ubicado por debajo del 8 . Al estar la tapa completamente abierta esta hace tope gracias a una pequeña pestaña 9 que hace tope con ia parte trasera del canto del borde de acoplamiento 4 , dado que esta pestaña se haya en posición vertical .
El marco principal 3 se unirá a la pared del embase 6 mediante pegado o contramarco .
Al retraer la tapa 1 empujándola con los dedos por el saliente 11 esta hará tope con su parte plana superior 1 en la junta ancha 5 como se puede apreciar en la fig 12 B ; Cerrando herméticamente la boca de salida B S , ya que los piegues 2 en zig - zag quedan cerrando los lados de la junta 5 tocando los cantos de sus extremos con sus pliegues , y la tapa quedara bloqueada por las dos pestañas 7 que emergen del marco principal 3 , estas engancharan en la parte superior del canto plano 1 y a los lados del saliente 11 según fíg 12 B .
Para extraer la tapa bastara estirar por el saliente 11 hasta vencer la fuerza de las dos pestañas 7 , las cuales se desengancharan de la tapa 1 . Los laterales 2 poseerán un contorno en forma de U ; Y sus pliegues inferiores estaran encajados entre la parte trasera del plano de la tapa 1 y un pliegue inferior que posee una arista en posición vertical 12 , formando un canal E véase fig 12 A , en la que se aprecia en la parte inferior del dibujo la flecha que indica el ancho del canal E y los pliegues de los laterales 2 encajados en el canal E ; Como se puede apreciar el ultimo pliegue en zig zag se encuentra por encima de la arista 12 de la tapa 1 , en la fig 12 B se aprecia que la parte trasera de los pliegues A 2 se hayan unidos al marco principal 1 por su parte frontal , y los otros pliegues A 1 quedan pegados en la parte posterior plana de la tapa 1 , y por su parte inferior quedan encasillados de manera que al extraer la tapa 1 , la parte inferior de los pliegues en zig - zag harán de visagra devido a que una parte esta encajada en el canal E fig 12 A y solo puede extenderse la parte superior devido a que ios pliegues quedan libres para desplegarse a modo de acordeón o fuelle . Esta tapa es una .
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) Alternativa a las anteriores , y puede ser idónea para líquidos de productos de limpieza dado su peculiar sistema de cierre , ya que es muy hermética devido a que los laterales 2 que forman una U a modo de fuelle o acordeón es estanca en todo su perímetro ; Hay que decir al respecto que puede ser utilizada para cualquier otro producto y que puede aplicarse a cualquier paquete , embase o chasis ya que puede dotarse de contramarco , y en cuanto a lo común con las demás solo posee los dispositivos de unión o anclaje para los embases .
TAPA ABATÍ BLE CON MECANISMO DE POSICIONAMIENTO Esta tapa abatible es idónea para embases que posean algún producto alargado como las pastas tipo espaguetti , pero puede utilizarse para cualquier otro producto véase la fig 13 y 13 A en la cual se puede apreciar la tapa 1 que se haya abierta y en posición vertical , unida por la visagra 6 a una pequeña arista 5 en posición vertical , y que emerge del marco principal 2 ; Por encima del piano horizontal del marco principal 2 esta pegada la junta 4 y por debajo de esta y en la misma ubicación se haya el borde de acoplamiento 10 .
La tapa 1 posee en el extremo contrario a la visagra 6 el saliente 1 1 . que sirve para abrir o cerrar la tapa 1 . La tapa posee un pequeño mecanismo dentado para poder posicionar su apertura o cierre , compuesto por una pieza curbada 7 que emerge del plano inferior de la tapa 1 y por encima de la vísagra 6 ; Y por debajo se haya otra pieza a modo de medía chaveta en posición vertical y que emerge por la parte interior del borde de acoplamiento 10 con un dentado hacia afuera , que engrana con los que posee la pieza curbada 7 en su parte inferior , tanto al abrir la tapa como al cerrarla estas dos piezas se engarzaran o engranaran para posicionar la tapa 1 .
Al cerrar la tapa 1 su parte inferior plana contactara con la junta 4 gracias al saliente 3 que emerge del piano inferior de la tapa 1 , haciendo hermética la boca de salida B S , dado que el saliente 3 se clava sobre la superficie de la junta 4 .
La tapa 1 quedara anclada ai cerrarse por medio de las pestañas 9 que emergen de la parte plana superior del marco principal y por su parte frontal F , dichas pestañas 9 poseen una forma de gancho que se anclaran por los lados de la tapa 1 , para abrir la misma bastara tirar con los dedos del saliente 11 venciendo el anclaje de las pestañas 9 hasta que la pieza curvada 7 haga tope por su .
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) Extremo inferior con la chaveta 8 , frenando asi a la tapa 1 que quedara en posición vertical según se aprecia en lá fig 13 .
Esta tapa puede ser aplicada en cualquier embase o chasis , sean cuales sean ; Puede anclarse por pegado o contramarco , y sera realizada en un solo plano ; Es decir que la tapa 1 y el marco principal 2 estaran unidos por ° la visagra 6 . y quedaran en posición de utilización al doblar la tapa por medio de la visagra 6 hacia la parte del marco principal 2 , hasta que engranen los dentados y su tope TAPA ABATÍ BLE SENCILLA véase figuras 14 y 14 A , esta tapa es idéntica a la anterior pero mas sencilla 5 porque posee las siguientes diferencias :
Según la fig i 4 se aprecia la tapa 1 que carece del mecanismo dentado 7 y 8 de la fig 13 , y en su lugar la tapa posee en su extremo posterior y emergiendo de la misma un canal 6 , que queda anclado directamente en la varilla 7 horizontal o vertical de cualquier chasis contenedor ; La tapa 1 0 quedara bloqueada en cualquier posición gracias al canal 6 , porque el mismo hace de visagra y ademas queda muy ajustado en la varilla 7 : Es decir que al estar tan ajustado permite movilidad a la tapa 1 para abrirse o cerrarse , pero la frena para bloquearla en la posición que se desee . Hay que decir que la tapa 1 y el marco principal 4 serán dos piezas 5 separadas , a diferencia de la tapa tapa abatible con mecanismo de posicionamíento .
En cuanto a lo demás es totalmente idéntica y puede ser aplicada igual que la tapa de la fig 13 , en principio esta diseñada para ahorrar costos de moldes devido a que se realizara en dos piezas separadas mas sencillas 0 que en un solo molde , como el que se precisa en el caso anterior ; Ademas permite una aplicaccion de la misma mas extensa , devido a que tiene mas posibilidades de posicionamientos en cualquier chasis . TAPA DESLIZANTE CON ANCLAJE DIRECTO Véase fíg 15 , como su nombre indica la tapa plana 1 se anclara 5 directamente en las varillas 7 laterales del chasis mediante dos canales 3 que emergen de dos de sus cantos logitudinaies , las cuales quedan engarzadas en las varillas 7 de la parte superior y en posición horizontal quedando firmes en las mismas pero libres en desplazamiento , y la tapa 1 podra deslizarse empujándola con los dedos gracias al saliente 5 que ° emerge de la tapa 1 por su parte superior frontal ; La flecha B indica la linea de desplazamiento de la .
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Tapa 1 , cuando es empujada hacia la parte C indica una posición de la boca X cerrada , y cuando es empujada hacia el otro extremo A indica una posición X abierta ; Esto es devido a que al desplazarse la tapa 1 hacia la posición A descubre la boca de salida B S .
Debajo de la tapa 1 , se haya la junta 4 que ira pegada en la parte superior del marco principal 2 , y solo en el perímetro de la boca de salida B S . La tapa 1 poseerá un rebajé viselado 9 a modo de rampa que se hayara en la parte inferior , y estara posicionado en el canto que esta al lado del saliente 5 y por delante del mismo , este rebaje 9 sirve para que la tapa 1 pueda deslizarse por encima de ia junta 4 sin tropezar con su superficie . El marco principal 2 quedara anclado a las solapas 4 S que posea cualquier chasis , véase fíg 2 . Mediante un dispositivo de pequeños tetones 2 véase fig 7 .
Por debajo del marco principal 2 se hayara el borde de acoplamiento 6 para poder anclar el marco principal 2 al embase ; Hay que decir al ° respecto que el marco principal 2 , es una base modificada ; Es decir que por un lado se ancla al chasis por los tetones 2 fig 7 , y por otro hace de marco principal 2 que une ia tapa 1 de la figuras 15 y 15 A , a cualquier chasis . El embase podra ser unido al marco principal 2 , o bien pegándolo o bien 5 con un contramarco 13 véase fig 10 .
El embase se sujetara mediante las varillas horizontales 1 del chasis fig 2 y la base que posea en su parte inferior véase figuras 5 , 6 , 7 y 8 . Esta tapa deslizante puede ser aplicada a cualquier chasis contenedor , y para cualquier producto y en especial para los embases tipo bolsa que 0 contengan todo tipo de frituras . TAPA DOSIFICADORA DESLIZANTE
Véase figuras 17 y 17 A se trata de una tapa que tiene la peculiaridad de poder extraer de cualquier embase una dosis del producto que este en su interior . 5 Esta tapa dosificadora se podra aplicar a cualquier chasis contenedor por su parte inferior , véase fig 4 . Utilizando para ello una base de sujeción véase fig 5 , 6 , 7 y 8 o cualquier modificación de las mismas . En el chasis fig 4 se anclara una base por su parte inferior 2 i , y en esta base se sujetara el embase por su parte inferior que poseerá una boca de entrada ; ° Es decir que posee en su parte inferior una abertura cuadrada o cualquier otra para encararla con otra que se .
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Haya en ia base de sujeción , y por debajo se anclara la tapa dosificadora , encajando su borde de acoplamiento 1 fig 17 , a través de la pared inferior de la base y la pared del embase , cerrando y sujetando firmemente al embase contra la base , gracias a un contramarco 13 fig 10 que se engarzara a presión contra el borde 1 de ia tapa dosificadora a través del interior del embase .
Como su nombre indica la tapa se podra deslizar gracias a un marco principal 3 , que posee dos guias la 3 A y la 3 B según se aprecia en las figuras , entre las dos guias 3 A y 3 B se haya encajada pero libre en desplazamiento la base plana deslizante 2 .
Para extraer la tapa 5 , bastara tirar del saliente 6 por su parte frontal hacia adelante , y ei saliente 6 se doblara desde una posición vertical a una posición horizontal , devido a que posee una visagra 8 . Al empezar a deslizarse la tapa 5 la pestaña 10 que posee un corte oblicuo , vencerá a un resalte en forma de cuña 1 1 , que esta por delante de la misma . Al estar colocada la tapa por la parte inferior del embase ; Imaginemos por ejemplo que el embase es de Cacao en Polvo , bien pues al hayarse la tapa 5 en posición cerrada su forma concava se encuentra justo debajo del borde de acoplamiento 1 , que a su vez se haya debajo del embase ; Al estar el embase cargado por el Cacao en Polvo pasara a través del borde de acoplamiento 1 y el marco principal 3 , y se ira a alojar en la tapa 5 que como ya se comento posee una forma cóncava convexa a modo de cuchara o similar .
Volviendo a la parte en que la pestaña 10 vencía al resalte 1 1 ; La cuchara 5 se deslizara rasurada de Cacao ; Es decir que el Cacao solo llegara hasta su parte plana , que es ni mas ni menos que el nivel 2 A , y esto es devido a que ia guia plana 2 posee en su parte frontal F y por detras de la, pestaña 10 un corte oblicuo a modo de rampa , que sirbe para que las dos pestañas cortantes 9 A puedan alojarse doblándose desde el nivel 2 B a el nivel 2 A de manera que dichas pestañas 9 A quedaran con sus cantos firmemente apretados contra la guia plana 2 ; Al avanzar la cuchara 5 desplazándose hacia adelante estas pestañas 9 A cortaran o arrastraran el sobrante del Cacao en Polvo . Al terminar su recorrido quedara bloqueada o frenada gracias a un escalonamieπto 4 que posee en su parte trasera , el cual hará tope con la guia superior 3 A .
El ususario podra asi consumir el producto , dado que solo tendrá que cojer una cucharilla .
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El producto de ¡a cuchara o tapa 5 y poneπo en un baso o cualquier otro recipiente para ser consumido Al cerrar empujando por saliente 6 hacia la parte trasera T ¡a cuchara 5 volverá a la posición inicial recargándose automáticamente con el Cacao o cualquier otro al situarse otra vez debajo de la boca αe salida del marco principal 3 αue dejara paso libre al Cacao cayendo por su propio peso , En su deslizamiento hacia atrás la guia plana
2 rozara con las pestañas 9 B que se nayan en la parte trasera de la guia superior 3 A y por debajo de la misma arrastrando el polvo del Cacao que quedara contenido en la boca de sanda αei marco principal 3 y en la cuchara 5 Esta tapa dosificaαora esta especialmente diseñada para todos los productos que abitualmente se consumen por mediación de una cucharilla o cuchara por citar algunos Cate Tostado Cafe Soluble , Cacao en Polvo Frutos secos Pioas αe Girasol aíz Frito etc etc No oostante podría servir para semisoliαos con aiguna pequeña modificación al intercalar una junta entre la guia piaña deslizante 2 A y el espacio entre las pestañas 9 A y 9 B
Ei proαucto semisoliαo Doαπa ser por ooner un e>empιo Confitura de mermelaαa
A continuación se detalla ¡o que es común a toαas eilas v sus variaciones
A toαas las tapas se íes poora aplicar un precinto que posee unas cualidades especiales En oπmer ιugar se trata αe un precinto oíodegraoaoie véase τιg í δ Depido a αue posee un cordel 2 de aigodon o simnar αue va pegaαo en la parte ιnτerιor αe una superticie de papeí encerado *-. una anilla de madera o simnar i que va atada a un extremo αei cordel 2 y αueda con un trozo αe corαei por ei exterior de la suoerτιcιe del precinto 3 y un pequeño circulo αe madera o similar 4 que va atado al cordel por el otro extremo y va pegaαo αeoaio αel papel encerado 3 En segundo lugar es muy τacιι αe acucar daαo que puede conformar todas las formas que posean las tapas este ira pegaoo por su contorno exterior
3 véase la íig 18 En cualquier marco principal oe una tapa o en el lugar que sea mas idóneo para su colocación
Y en tercer lugar es muy practico y facn oe desprecintar para su comprensión véase la fig 18 En la cual se aprecia la anilla 1 que sirbe para tirar del cordel 2 de manera que al tirar un usuario de la misma rasgara el contorno 2 A de la superficie de papel 3 hasta que el cordel haga tope con el circulo 4 que se haya pegado por la parte inferior de la superficie 3 haciendo que el
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Precinto quede dividido en dos . una parte 3 quedara pegaoa en el exterior del marco principal de cualquier tapa o cualquier otra parte que sea menester . y ia otra parte del precinto 3 A quedara unida al cordel por mediación del circulo 4 . Todas las tapas se podran fabricar con el mismo tipo de plástico que el de las bases o los chasis .
Todas las tapas se pueden aplicar a todos los chasis
Las tapas 9 , 10 . 11 y 12 se podran fabricar dobles . tπpies y cuádruples uniéndolas por sus tapas y / o por sus marcos : Asimismo la forma de sus tapas planas 1 , asi como sus marcos principales y todas las piezas que tengan que formar la parte de acople de las anteriores podran ser cuadradas y rectangulares en verticalidad y horizontalidad : Y asimismo cualquier otra forma que permita ei perfecto funcionamiento de estas tapas retráctiles . Las tapas 9 . 10 y 12 pueoen ser aplicadas tanto para liouidos como para solidos . las tapas 1 1 , 13 . 14 y 15 son oara solidos .
La tapa 17 sirve para solíaos y semisoiidos
Hay que decir de lo anteriormente expuesto que en principio están diseñadas para lo descrito . pero que pueden servir oara cualquier aplicación . contando con algunas oeαueñas variaciones
Las tapas 10 . 1 1 y 12 se poαran anclar tanto en ia base αe un chasis coπteneαor , como en cuaiαuier parea solida αe un emoase sea de cartón vidrio etc etc . Las tapas 13 . 14 . y 15 pooran poseer en las bocas de entrada y salida A de sus marcos principales múltiples formas diferentes . Asi como las aberturas de las bases de sujeción y de las paredes de los embases que se acoplen a ¡as mismas y sus contramarcos de cierre y sujeción . La tapa 17 podra poseer múltiples formas en su tapa o cucharilla 5 , también su borde de acoplamiento 1 . su base de anclaje la pared del embase y su contramarco que sella y cierra dicho conjunto .
Las partes planas 1 de las tapas 9 . 10 . 1 1 , y 12 podran ser curbadas hacia afuera o hacia adentro : Tanto en su verticalidad como en su horizontalidad : Y en consecuencia sus marcos principales 3 adoptaran la forma adecuada a la tapa 1 por los contornos exteriores de las bocas B E para acoplarse a la mismas : hay que decir al respecto que los marcos principales 3 solo adaptaran estas
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Formas por sus frontales . porque por su parte posterior serán planos para ser aplicados a las paredes de las bases oe sujeción o de ios embases . Las tapas 9 . 10 , y 11 pooran poseer en sus laterales 2 , que en principio son planos formas curvadas en su verticalidad ; Y en consecuencia los laterales verticales de sus bocas de entrada B E adaptaran su forma . que en principio son cuadradas a las de los laterales 2 . de manera que el cajón formado por los mismos no sera rectilíneo en sus lados verticales . Los mecanismos formados por los dentados D , D 1 , D 2 , C , C 1 , C 2 , 7 y 8 de las tapas 9 . 10 , 11 . 12 . y 13 podran situarse en cualquier posición y tener formas muy diferentes . A las tapas 9 . 10 , 11 , y 12 se les aplicaran los precintos por sus partes frontales y pegados en ia pared dei embase o a su base de anclaje . y por el exterior de los marcos principales 3 . ouedando el contorno interior 3 A del precinto 18 cubriendo ei contorno oe las tapas planas 1 . A las tapas 13 , 14 y 15 se les aplicaran sus correspondientes precintos en el piano de su bocas de sauda B S . quedando los mismos cegados en el exterior de los marcos principales 4 oe las tapas 13 y 14 , y en la 2 de la tapa ι 5 .
La tapa 17 poseerá su precinto pegaoo encima dei ooroe αe acoplamiento 1 . pasando el cordei αei precinto por debajo de ¡a cucharíüa 5 y sobresaliendo al exterior entre meαio de las pestañas 10 y 1 1 : Hay que decir ai respecto αue ei cordei casara por un pequeño eje 12 alojado en unas muescas αue se hayan en meαio αe ia cucharilla 5 oara αue el cordei pueαa αespiazarse aireαeαor αel contorno del precinto para asi poder rasgar su superficie ; Dicho eje se extraerá manualmente αespues de desprecintar ei embase .
Las tapas 9 . 10 . 1 1 , 12 . 13 , 14 y 15 se pueden orientar en cualquier dirección , posición y lado : Tanto vertical como horizontal de cualαuier chasis y / o embase . para la tapa a la que corresponda . La tapa 17 se podra anclar en la parte inferior de un chasis o embase . y con cualquier dirección .
BREBE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Figura n° 1 ; Muestra una vista alzada en perspectiva lateral del chasis contenedor . con un embase anclado al mismo y una tapa sujeta por una base de anclaje .
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Figuras n& 2 , Chasis de varillas m3 : Chasis de dobles varillas n~4 : Chasis de planos . Muestran una vista alzada en perpectiva de los chasis ; Ya conformados en posición de uso .
Figuras números . 2 A , 3 B , 4 C . Muestran una vista en planta de ios chasis 2 , 3, y 4 donde se aprecian los mismos desplegados Sin conformar su posición de uso .
Figuras números 5 , 6 , 7 y 8 . Muestran una vista seccionada en alzada , de las bases de sujeción ancladas a ios cnasis .
Figuras n° 9 ; Tapa retráctil sin contramarco n° 10 ; Tapa retráctil con contramarco n° 1 1 ; Tapa retráctil simple y n° 12 ; Tapa retráctil con laterales extensibles . Muestran una vista alzada lateral de las tapas .
Figura n° 9 A . Muestra una vista en planta de las tapas retráctiles n° 9 y n°
10 en posición desplegada sin conformar su posición de uso .
Figura n° 12 . Muestra una vista en alzada lateral αe la tapa retráctil con laterales extensibles Figura π° 12 A Muestra una vista alzada en perpectiva αe la taoa de la
Figura n° 12 . Donde se aprecia el detalle de ios pliegues encajados en ei canal E .
Figura nu 12 B Muestra una vista en planta de la tapa 12 en posición cerrada Figura n° 13 . Muestra una vista en aizada lateral αe la taDa aoatible con mecanismo αe Dosicionamiento en posición acierta
Figura m 13 A Muestra una vista en Dianta de la taDa 13 en posición αespiegada sin conformar su posición αe uso
Figura m 14 Muestra una vista en aizaαa lateral de la tapa abatióle sencilla en posición cerrada .
Figura n° 14 A Muestra una vista en planta de la tapa π° 14 , en posición cerrada .
Figura n° 15 . Muestra una vista en alzaαa frontal de la tapa deslizante con anclaje directo sin estar anclada ai chasis Figura n° 15 A Muestra una vista en piaπta de la tapa 15 en posion cerrada y anclada al chasis .
Figura n° 16 . Muestra una vista en alzada de dos chasis de varillas en posición de acopiamiento lateral sin estar acoplados .
Figura n° 17 . Muestra una vista en alzada lateral de la tapa dosificadora deslizante en posición cerrada
Figura m 17 A . Muestra una vista en
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Planta de la tapa n° 17 en posición cerrada .
Figura m 18 . Muestra una vista en alzada frontal del precinto de las tapas si desprecintar
DESCRIPCIÓN DE UNA FORMA DE REALIZACIÓN PREFERIDA
El chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje . consta de tres partes :
Primera : Un chasis contenedor .
Segunda : Tapas retráctiles . correderas . abatibles , y dosifícadoras . Tercera : Bases de anclaje .
Se describen a continuación las realizaciones de las oartes mas universales dei dispositivo , optando cor las siguientes :
Ei cnasis sera el extanαar .
La base sera la de anclajes por canales interiores y sujeción de embases por pestañas de un pinzamieπto .
La tapa sera la retráctil con contramarco o sin el
Se descrioen estas opciones . oado que serán probablemente las primeras en fabricarse .
El chasis se realizara en plástico inyectado . madera triturada aglutinada con resinas naturales aluminio o similar αue permita ai mismo ser reciclable ai cien por cien o ser oíoαegradable . en si lo que se pretenαe a toαa costa es evitar con este oroceαimiento la αegraαacion αel medio ampíente
La extructura del chasis saiαra αei molde en una oieza plana , véase fig 1 y 2 esta extructura poseerá unas vanlias 1 . 1 i , y 1 S . Las vanilas 1 son las que están en posición vertical las 1 i son las que forman la base inferior y las 1 S son las de la base superior . tanto 1 i como 1 S estaran en posición horizontal . Las . varillas 1 estaran seccionadas longitudinalmente a modo de media caña . y en el caso de que la figura que se tenga que conformar sea un prisma rectangular estas poseerán dos lados cortos y dos lados largos ; Quedando los oos largos enfrentados entre si . y los dos cortos igualmente pero en direcciones diferentes ios unos de ios otros .
Los lados poseerán 8 medias varillas . las cuales se conbertiran en varillas redondas al enfrentarse cada mitad unidas por sus visagras ; Devido a que los lados planos se plegaran doblándolos hacia su interior , y de esta manera se
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Conformara ia extructura del chasis la cual se cerrara por unos tetones 3 que emergerán de una de las medias variiias . engarzándose en la media varilla o caña 1 del otro extremo las cuaies se hayan en los extremos opuestos de cada parte de los planos , en unos pequeños agujeros existentes en toda la longitud de la varilla 1 , e incluso en las medias esferas 4 que emergen de las mismas variiias .
Al cerrarse los lados del chasis contenedor quedara anclada a el mismo la base 8 , que sera realizada en el mismo material que el chasis , pudiendo ser en una o varias piezas según la complejidad de ejecución para la salida dei molde . véase figuras 1 y 6 en la cual se aprecia una base que posee dos canales 9 que quedaran encajadas en las varillas horizontales redondas 1 i y 1 S abrazando a las mismas por su parte interna . según se aprecia en los dibujos .
Al quedar anclada la base en la posición descrita . esta dará una consistencia al chasis debido a que quedaran las varillas 1 i y 1 S formando un soio cuerpo con la extrucíura dei chasis . pero de manera que al recibir un golpe por cualquier punto la variila pueda desplazarse a través de la canal para evitar la rotura dei embase .
La base con anclaje por canaies interiores poseerá un base plana 8 figuras 1 y 6 que unirá a las dos canales 9 anteriormente descritas : Ya que ias mismas emergen de los cantos laterales de ia base piaña y podrían ser dos canales como se aprecia en ios dibujos . cuatro e incluso mas devido a que se pueden situar en cualquier canto de una base .
En el centro de ia mencionada base se hayan unas pestañas 7 que emergen de ia misma gracias a dos pianos inclinados 7 B ; En las pestañas 7 se hayaran unos dientes 7 A los cuaies se encuentran enfrentados ¡os unos contra los otros ; Y estos dentados tendrán la misión de aprisionar las lengüetas 6 de cualquier embase agarrándolas firmemente por la flexión de los planos inclinados 7 B . devido a que para colocar las lengüetas del embase fig 1 se tendrán que abrir las pestañas 7 fiexionandolas hacia atrás , este mismo tipo de base podra servir para la sujeción de cualquier tapa . pero con la diferencia de que su colocación se efectuara por presión por el lado plano del chasis donde se deba anclar la tapa , véase fig 1 según se aprecia en ei dibujo la base 8 A queda encajada en las dos varillas verticales 1 , para la colocación de dicha base se deberá presionar la misma contra el frontal del chasis . hasta vencer a las varillas 1 que al ser flexibles cederán para que las .
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Canales asienten sobre las varillas 1 redondas siendo igual su colocacon por ia parte trasera de ese mismo piano .
En la mencionada base de sujeción para el anclaje de la tapa , podra aplicarse la tapa retráctil con o sin contramarco véanse las figuras 9 . 9 A y 10 , esta tapa sera realizada en el mismo material que el chasis contenedor o las bases de sujeción , tanto si es la base de anclaje de embase , como si es la de anclar las tapas esta tapa servirá para el vertido o la dosificación de solidos o líquidos , en las figuras 9 , 9 A se aprecia una vista en alzada de la tapa retráctil sin contramarco . donde la pieza 1 sera una tapa plana con forma cuadrada , pero que podría ser de cualquier otra forma . En la parte superior poseerá un saliente A . para poder extraer la misma hacia la parte F oue indica la posición frontal
En la parte posterior emergerá de la misma un resalte con forma triangular . pudiendo ser con otra forma adecuada . y este resalte bordeara el contorno posterior de la tapa 1 por el exterior del cajón formado oor los dos laterales verticales 2 ; Estos poseerán dos curbaturas . ¡a primera estara situada en los cantos superiores 2 A que se unirán oor su parte posterior gracias a el puente 8 Ya que el mismo forma una sola pieza con los laterales 2 , y ¡a otra curva esta situada en la parte interior y une a ios laterales 2 ; Siendo el puente curvado 9 . La tapa 1 queda sujeta oor la visagra 1 1 a el marco principal 3 . dicha visagra es un pliegue oue se haya entre la tapa y ei marco . el eje de giro de la visagra se encuentra oor oepaio dei puente 9 y por αeoaio αel borde αe acoolamiento 4 . El marco 3 se aplicara mediante pegado a la parte frontal αe cualαuier pared de un embase etc . La tapa podra abatirse hacia su parte frontal describiendo una curva hacia adelante y separándose del marco principal por medio de la visagra la cual hace ademas de eje de giro Al llegar a su limite de giro la tapa 1 quedara frenada gracias a el marco tope 6 fig 9 . que estara encajado a presión en el interior del cuadro del cajón formado por ¡os dos laterales 2 el puente inferior 9 y el puente superior 8 . los cuales posen unos pequeños dientes H existentes en todo el contorno interior de sus cantos posteriores y quedaran firmemente engarzados con los que posee el marco tope en su parte exterior véase el detalle en el dibujo . el marco tope asentara con su parte plana contra la junta 5 que se hayara pegada en el contorno externo de ei borde de acoplamiento 4 . y por la parte de atrás de la pared 7 del
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Embase haciendo que el interior del embase sea estanco debiαo a la presión que ejerce sobre ¡a junta 5
La boca B E es el perímetro interior del borde de acoplamiento 4 en esta boca de entrada entra el producto contenido en el envase haciendo su recorrido hacia la boca de salida B S La tapa posee unos dentados D y C que sirven para bloquear ¡a tapa 1 , tanto en su apertura como en su cierre , el dentado D se hayara en la parte inferior del borde de acopiamiento 4 y ocupara todo el ancho de la boca B E con una posición horizontal , y el C en los lados de la boca B E haciendo esquina con D y en posición vertical véanse figuras 9 y 9 A Al ser extraída la tapa 1 queαara bloqueada ai engarzar los dentados anteriores con otros dentaαos D 2 y C 2 que estaran en la parte trasera T de la curvatura 2 A , Estanαo situados los D 2 en ia parte superior del puente 8 y en posición horizontal . y los C 2 se nayaran en los laterales 2 y en posición vertical haciendo esαuina con el puente 8 Al retraer la tapa 1 engarzaran los αentados D 1 y C 1 situaαos en la parte frontal F de la curvatura 2 A el primero D 1 en ¡a parte αelantera αe la tapa
I junto al sánente A emergienαo αei canto superior de los dos laterales 2 y en posición vertical . ei bloqueo se crea porque los dientes D 2 y C 2 ai abrir y D 1 y C 1 al cerrar entran a oresion contra los dientes fijos C y D engarzanαose ios TI IOS contra ios móviles oara que la taoa 1 αuede estática al verter o dosmcar el conteniαo dei embase o quede inmóvil ai cerrarse para crear un nermetismo muv etectivo
Toαo el conjunto αe la taDa 1 con ei marco principal 2 se realizara en una pieza plana para poder ejecutar la salida del molde véase la τιg 9 A en la que se aprecia el conjunto completo de piezas que componen ¡a tapa retráctil . Esta se haya en posición desplegada y plana y conformara su posicionamiento de funcionamiento cuando se doble la tapa 1 por la visagra
I I contra el marco principal 3 haciendo pasar el cajón formado por los dos laterales 2 ei puente inferior 9 y el puente superior 8 a través de la boca B E Y el cajón αuedara encajado pero libre en desplazamiento hacia adelante y hacia atrás pero muy ajustado a las paredes de la boca de entrada B E
La tapa se cerrara empujándola por el saliente A fig 9 hacia la parte trasera T . según muestra la linea L hasta que el resalte triangular 10 del plano de la tapa 1 haga tope contra la junta 5 A La tapa retráctil con
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Contramarco sera igual que la que no lo posee , escepto en que ; El puente superior 8 y el puente curvado 9 fig 10 . Están alargados hacia la parte trasera véase fig 9 , con este alargamiento extra se consigue un poco mas de separación entre el marco tope 6 y la parte piaña trasera del marco principal 3 véase ia flecha X 1 , que indica esta separación extra y véase la flecha X de la fig 9 donde se aprecia la medida mas corta . Esta medida mas larga que existe en ia fig 10 . es devida a que se precisa para poder anclar esta tapa a un chasis mediante una base , y por detras poder anclar el paquete o embase , véase fig 10 que muestra una vista alzada de la tapa : En primer lugar esta el marco principal 3 , por detras de este se colocaría la base de un chasis o la pared de un embase con bolsa interna 12 , por detras de la base se colocara la pared de ia bolsa 7 y por detras de la bolsa cerrando y sujetando firmemente a todo el coniunto estaría el contramarco 13 . este contramarco se encasillara en el borde de acoplamiento 4 fig 10 , que como se puede apreciar posee un dentado alrededor de todo su contorno exterior , en este dentado quedara firmemente insertado el contramarco 13 , ya que en su parte interna también posee un dentado igual : Hay que oecir que la pared de la bolsa 7 . la de ia Dase o caja oe cartón etc 12 , y por αelante de estos el marco principal 3 quedaran super aprisionados los unos contra los otros formando un sandwich devido a que el contramarco 13 ooseera unos peoueños dientes en su plano que esta enfrentado contra la pared de la boisa 7 como se pueoe apreciar en el dibujo y por este motivo la bolsa oueαara firmemente agarrada junto a los αemas . queαando asi herméticamente cerrado ei perímetro del borde de acoolamiento
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Claims

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REIVINDICACIONES
1 . Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje .
El dispositivo consta de tres partes esenciales de las cuales la primera esta caracterizada por : Un chasis contenedor de embases , que consiste en una extructura plana o similar a modo de varillas etc , la cual conforma múltiples formas adaptables a cualquier embase . La segunda : consistente en unas tapas que poseen unos dispositivos mecánicos para su apertura o cierre .
Y la tercera esta caracterizada por unas bases que poseen unos dispositivos para el anclaje de las tapas a los embases .
Poseyendo las siguientes alternativas de realización para el chasis contenedor :
Primera : Chasis contenedor de embases (extandar) .
Segunda : Chasis contenedor de embases de (dobles o triples varillas) .
Tercera : Chasis contenedor de embases de (planos o paredes independientes) . Cuarta : Chasis contenedor de embases de (un solo cuerpo) .
Quinta : Chasis contenedor de embases de (planos) .
Sexta : Chasis contenedor de embases de (paredes ) .
Séptima : Chasis contenedor de embases de (semiparedes) .
Octava : Chasis contenedor de embases (semichasis) .
2 . Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje según la reivindicación 1 , caracterizado por unas bases de anclaje acoplables a los chasis , en las cuales quedan ancladas y sujetas las tapas y los embases cuales quiera que sean , poseyendo las siguientes alternativas de realización :
Primera : Base de anclaje por (canales interiores y sujeción de embases por pestañas de un pinzamiento) .
Segunda : Base de anclaje por (canales exteriores y sujeción de embases por pestañas de doble pinzamiento) . Tercera : Base de anclaje por (tetones o grapas y sujeción de embases por pinzamiento ancho) .
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Cuarta : Base de anclaje por (ranuras y sujeción de embases por
encasillamiento) .
3 . Chasis contenedor multifuncional con tapas mecánicas y bases de anclaje según reivindicación 1 , caracterizado por unas tapas mecánicas que poseen ciertos mecanismos para su apertura y cierre , las cuales se acoplan directamente a un embase o a través de un chasis contenedor mediante unos dispositivos de anclaje a modo de bases , poseyendo las siguientes alternativas de realización : Primera : Tapa mecánica (retráctil sin contramarco) .
Segunda : Tapa mecánica (retráctil con contramarco) .
Tercera : Tapa mecánica (retráctil simple) .
Cuarta : Tapa mecánica (retráctil con laterales extensibles) .
Quinta : Tapa mecanica(abatible con mecanismo de posicionamiento) . Sexto : Tapa mecánica (abatible sencilla) .
Séptima : Tapa mecánica (deslizante con anclaje directo) .
Octava : Tapa mecánica (dosificadora deslizante) .
4 . Chasis contenedor multiíuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje , según reivindicación 1 alternativa primera chasis contenedor de embases (extandar fig 1 ) ; Caracterizado esencialmente por una extructura a modo de varillas siendo (1 ) , (1 S). y (1 i) . Donde (1 i) son unas varillas en posición horizontal que forman la base inferior de la extructura , (1 S) forman la base superior y se hayan en posición horizontal y (1 ) son unas varillas verticales que unen a (1 i) y (1 S) por sus esquinas superiores , la extructura del chasis se compone de cuatro lados planos o mas dependiendo de la configuración que se tenga que crear con la extructura , siendo (F) , (P) , (I) y (D) . Dichos lados quedan unidos entre si por las varillas verticales (1 ) , ya que las cuales poseen un corte en toda su longitud que las divide en dos mitades quedando sendas mitades unidas mediante un avisagrado (2) existente en la intersección central de las dos mitades y en toda su longitud vertical , la extructura del chasis podra conformarse al doblar los lados que posean el avisagrado (2) , la posición de los planos de las dos medias varillas quedaran de tal forma que al enfrentarse las dos mitades de las mismas formen un ángulo de 90 grados en las esquinas horizontales de las varillas (1 i) y (1 S) que hacen de .
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Base superior o inferior , siendo para una forma de prisma rectangular o
similar , pero el ángulo y la posición podra ser variable según la figura que deba poseer dicha extructura , y quedara cerrada la misma mediante las varillas existentes en los extremos abiertos de cada lado o plano , una de las cuales posee en el plano de toda su longitud vertical unos pequeños tetones o grapas (3 A) , y en la media varilla del plano del otro extremo existirán unas pequeñas perforaciones (3 B) en su parte plana y en toda su longitud vertical las grapas (3 A) quedaran engarzadas en el interior de las pequeñas perforaciones (3 B) , al coincidir sus planos en el cierre de la extructura .
En el extremo superior e inferior de las varillas verticales emergen de las mismas unas medias esferas , que unen por las esquinas superiores a las varillas (1 i) y (1 S) , las cuales se enfrentan al cerrarse los lados , ya que las mismas forman un plano con el corte longitudinal de las varillas (1 ) .
5 . Chasis contenedor multifuncionai para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje , según reivindicación 2 alternativa primera base de anclaje por (canales interiores y sujeción de embases por pestañas de un pinzamiento fig 6) ; Caracterizado por una base plana (8) que posee unas canales (9) a modo de tubos seccionados por sus mitades longitudinales , las cuales quedan unidas a ios dos cantos longitudinales de la base plana (8) pudieπdo tener mas de dos canales según sea la forma de la base plana (8) , dichas canales quedan encajadas entre dos varillas (1 ) de la parte central del plano de la base ; En toda su longitud central emergerán dos planos (7 B) con una inclinación hacia el centro , de los cuales emergen otros dos planos (7) en una posición vertical enfrentándose entre si por sus planos interiores en los cuales se hayan unos dentados (7 A) entrelazados entre si en toda la longitud de las pinza formada por las dos pestañas (7) , (7 B) . Dichas pestañas poseen cierta flexión lateral que permite crear un distanciamiento entre los dentados (7A) para alojar la lengüeta (6) quedando la misma firmemente sujeta mediante un solo pinzamiento devido a la presión lateral de las dos pestañas (7)
6 .Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje , según reivindicación 3 alternativa primera Tapa mecánica (retráctil sin contramarco fig 9 , 9 A) ; Caracterizada por una tapa (1 ) la cual posee en su .
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) 46
Borde superior un saliente (A) inclinado hacia su frontal (F) , el cual permite la extracion o el abatimiento de la misma , por la parte posterior de la tapa
(1 ) emergerá de ella un resalte con forma triangular 10 pudiendo ser diferente ; Este forma un contorno alrededor del plano externo de un cajón compuesto por dos laterales (2) que emergen de la parte posterior de la tapa (1) en posición vertical , y consta de dos curbaturas ia primera se haya en los cantos superiores (2 A) de los laterales (2) , los cuales quedan unidos por su parte trasera a el puente superior (8) el cual describe la misma curvatura que los cantos (2 A) , y la otra curba es formada por el puente inferior (9) que emerge en posición horizontal de la parte posterior describiendo una curvatura hacia la parte trasera , la cual une a los laterales
(2) por su parte inferior .
La tapa (1 ) queda unida por su borde inferior a un marco principal (3) mediante un avisagrado (11 ) exitente en la intersección inferior de las dos piezas . dicho avisagrado (11 ) crea un eje de giro para la tapa (1 ) , la cual queda frenada al ser extraída mediante un marco tope (6) el cual se haya encajado a presión en la parte interna del cajón formado por los dos laterales (2) , el puente inferior (9) y el puente superior (8) . Los cantos posteriores que forman el cajón poseerán unos pequeños dentados (H) perpendiculares a los mismos existentes en todo su contorno interno que engarzaran a otros similares que se hayaran en la parte exterior del marco tope (6) en todo el contorno del ángulo que encajara en el interior del cajón , la otra parte de ese ángulo quedara haciendo tope contra una junta (5) que queda alojada en el contorno del borde de acoplamiento (4) y pegada a la pared interna de un embase , quedando el marco tope (6) haciendo un presionamiento contra la junta (5) al estar la tapa .(1 ) en posición abierta .
La tapa (1) posee unos dentados (D) y (C) que bloquean a la tapa (1 ) en su apertura o en su cierre , el dentado (D) se haya en la parte inferior del borde de acoplamiento (4) ocupando la anchura de la boca (BE) con una posición Horizontal , y el dentado (C) en los lados verticales de la boca (B E) en las esquinas superiores y formando un ángulo con (D) . Los dentados (D) y (C) quedan engarzados al estar la tapa en posición de apertura con otros dentados (D 2) y (C 2) que se hayan en la parte trasera (T) de la curvatura (2 A) , estando los (D 2) en la parte superior del puente (8) ocupando toda la anchura del mismo y perpendiculares a su longitud , y en los laterales (2) se hayan los .
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Dentados (C 2) en posición vertical y haciendo esquina con el puente superior (8) .
Al hayarse la tapa en posición cerrada quedaran engarzados los dentados (D) y (C) con los (D 1) y (C 1 ) situados en la parte frontal (F) de la curvatura (2 A) el primero (D 1 ) en la parte delantera de la tapa (1) junto al saliente (A) , emergiendo del canto superior de los dos laterales (2) y en posición horizontal , y los otros dos dentados (C 1 ) emergen de la parte plana exterior de los laterales (2) en posición vertical formando ángulo con los (D 1 ) . En la parte frontal del marco principal (3) se haya pegada la junta (5 A) , la cual queda enfrentada con el resalte triangular (10) .
El cajón formado por los dos laterales (2) el puente superior (8) y el puente inferior (9) quedara encajado y muy ajustado en el interior de la boca (B E) pero libre en desplazamiento hacia adelante y hacia atrás .
7 . Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anciaje , según reivindicación 1 alternativa segunda chasis contenedor de embases de (dobles o triples variilas fig 3) ; Caracterizado por una extructura donde (1) son unas varillas verticales dobles unidas en su intersección central por unas visagras (2) , dichas varillas (1 ) son redondas y están unidas por sus extremos superior e inferior a otras en posición horizontal (1 i) y (1 S) formando con estas cuatro lados (F) , (P) , (I) y (D) , para una extructura con forma de prisma rectangular o similar , pero que pudieran ser mas dependiendo de la forma que se tenga que conformar ; También pudieran ser tres varillas (1) también en posición vertical , con lo cual una de ellas quedaría en posición central , y las otras dos quedarían unidas a la central en sus lados longitudinales mediante dos avisagrados los cuales se hayaran en toda la longitud de las varillas (1 ) , esta característica de dobles o triples varillas verticales confiere una rigidez extra a la extructura de un chasis por conferir a los mismos una gran resistencia a su deformación lateral .
En sus extremos superiores e inferiores las varillas verticales (1) poseerán unas esferas (6) , las cuales emergen de las esquinas superiores e inferiores que forman las varillas (1) con (1 i) y (1 S) , que también serán dobles tanto para la extructura que posea dobles o triples varillas . Estas esferas son la base de apoyo inferior del chasis y crean en el mismo una estaviiidad , el cierre de la .
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) 48
Extructura de dobles varillas sera a través de los lados que se hayan en sus
extremos , emergiendo de uno de ellos una canal .(7) en toda su longitud vertical dispuesta de tal forma que engarce en la varilla redonda o similar del otro extremo , quedando la variila (1 ) redonda anclada a presión en el Q interior de la canal ; Y en el caso de que ia extructura posea triples varillas quedara en el extremo de un lado una de las varillas verticales redondas sola , y en el lado del otro extremo existirán dos varillas una de ellas formando el lado o cara , y la otra unida a esta mediante un avisagrado y unida a esta se hayara una canal (7) en toda su longitud vertical , y 5 dispuesta de tal forma que engarce en la varilla (1 ) del otro extremo , quedando la esquina o ángulo formado por las variilas verticales exactamente en la misma posición que las otras tres esquinas formadas por los lados verticales de las varillas (1 ) que están unidas por los avisagrados (2) , devido a que la canal (7) queda engarzada a presión en la varilla (1 ) , 0 pero quedando libre en la misma de tal forma que puede girar o variar su ángulo de posición hasta situarse de tal forma que se crea el ángulo adecuado a la forma que tenga dicha extructura el cual es de 90 grados para una forma de prisma rectangular o similar . pero que puede ser variable dependiendo de la forma de la extructura .
En lo demás este chasis de dobles o triples varillas es común a el chasis 5 extandar devido a que posee las mismas características .
8 . Chasis contenedor muitifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anciaje , según reivindicación 1 alternativa tercera (chasis de planos o paredes independientes fig 3 ) ; Caracterizado por unos 0 lados planos , los cuales poseen dos varillas verticales (1 ) y dos varillas horizontales (1 i) y (1 S) pudieπdo poseer otras varillas en -distintas posiciones . Cada lado poseerá una canal (7) que emerge de una de las varillas verticales (1) y a lo largo de su longitud ; Los lados son 5 independientes y conforman ia extructura del chasis al quedar las canales (7) engarzadas en las varillas (1 ) del lado correspondiente a otro plano , quedando todos los lados enlazados entre si a modo de cadena , devido a que todos poseen un lado con canal que engarza y otro lado que posee solo una varilla redonda o similar que es la que es engarzada . Para conformar una forma de prisma rectangular poseerán cuatro lados 0 independientes , pero que pudieran ser mas dependiendo de la forma que se tenga que conformar .
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9 . Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas
mecánicas y bases de anclaje , según reivindicación 1 alternativa cuarta chasis contenedor de embases de (un solo cuerpo fig 1 ) ; Caracterizado por una extructura formada en una sola pieza , la cual carece de pliegues , avisagrados etc , sus lados (F) , (P) , (I) y (D) forman cuatro lados unidos para una forma de prisma rectangular o similar , pero pudieran ser mas lados según la forma a crear .
10 . Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje , según reivindicación 1 alternativa quinta chasis contenedor de embases de (planos fig 4 , 4 C) ; Caracterizado por unos planos verticales (1 ) a modo de platinas que forman cantos o esquinas unidos a otras similares dispuestas en posición horizontal , siendo (3 i) y (2 i) las platinas unidas por su parte inferior , y (3 S) y (2 S) las que se hayan unidas por su parte superior , los lados (F) , (P) , (I) y (D) se hayan unidos entre si a través de las platinas o ángulos verticales (1 ) , mediante unos avísagrados (4) dispuestos en la intersección central de sus esquinas y en toda la longitud de las platinas (1 ) . La extructura se crea al plegarse los lados hasta hacer tope unos cortes que poseen (2 S) y (2 i) , los cuales están dispuestos en un ángulo de 45 grados para una extructura de cuatro lados que forme un prisma rectangular o similar , pero pudiendo ser diferente el ángulo de dicho corte según la forma que posea la extructura , el cierre se crea mediante una solapa curbada (6) que emerge de uno de los extremos de un lado y en toda su longitud ; En su línea longitudinal se hayan unas perforaciones pequeñas dispuestas de tal forma que se acoplan a unos pequeños tetones o grapas (7) a modo de corchetes los cuales emergen de la parte interna de la pared del ángulo -del otro extremo el cual se haya abierto . La solapa curbada (6) quedara acoplada y engarzada en el interior de la mencionada pared creando el cierre de la extructura del chasis .
En las platinas horizontales (2 i) y (2 S) , se encuentran unas perforaciones (5 i) y (5 S) que dan anclaje a unos tetones (2) de cualquier base .
11 . Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje , según reivindicación 1 alternativa sexta chasis contenedor de embases de (paredes fig 4) ; Caracterizado por unas paredes a modo de .
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Laminas existentes en los lados verticales o cualquier otro de un chasis quedando las mismas en la parte interna del cuadro formado por las varillas (1 ) o similar de cualquier chasis , dichas paredes confieren cierta rigidez a la extructura para evitar una flexión lateral de las varillas (1 ) o similar .
12 . Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje según reivindicación 1 alternativa séptima chasis contenedor de embases de (semiparedes fig 4) ; Caracterizado por unas semiparedes con formas indeterminadas , pudiendo ser aplicadas a cualquier chasis y en cualquier posición , dichas semiparedes confieren una zona de apoyo plana para la sujeción del chasis , y con las mismas se pueden crear cualquier forma a modo de letras o dibujos .
13 . Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje , según reivindicación 1 alternativa octava chasis contenedor de embases (semichasis fig 4) ; Caracterizado por la extructura de un chasis , la cual se haya incompleta o en su parte superior o bien en su parte inferior , al eliminar las platinas (2 S) o (2 i) se puede introducir en la parte interna del chasis o por su parte superior o bien por su parte inferior respectivamente , cualquier embase el cual quedara pegado y encajado a presión en el interior de las paredes (3 S) que corresponden a la parte superior o bien a (3 i) que corresponden a la parte inferior .
14 . Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje , según reivindicación 1 y común a las alternativas primera , segunda , tercera , cuarta , quinta y octava ; Caracterizado porque todas las alternativas de todos los chasis pueden crear las siguiente configuraciones en sus extructuras : Cubo Cilindrico , Cubo Cuadrado , Pirámide , Esfera , Cilindro ; Prismas : Rectangular , Cuadrado , Oval , Pentagonal , Exagonal , Octogonal , y todos los prismas mencionados con lados desiguales , asi como cualquier forma especial que se precise en su extructura .
15 . Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje según reivindicación 1 y común a las alternativas primera .
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Segunda , tercera , cuarta ; Caracterizado porque las varillas que forman las
estructuras de las alternativas mencionadas , pueden poseer las siguienfes" formas : Redondas , Triangulares , Cuadradas , Rectangulares , Ovales , De Media Caña , Pentagonales , Exagonales , Octogonales o cualquier forma especial que se precise , pudiendo ser macizas o huecas .
16 . Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje , según reivindicación 1 y común a las alternativas primera , segunda , Tercera , cuarta y quinta (fig 16) ; Caracterizado por el hecho de que todas las alternativas mencionadas pueden poseer unos dispositivos para su unión lateral o superior , que consiste en unas esferas que se hayan en las esquinas superiores e inferiores de las varillas (1 ) , (1 i) y (1 S) , las cuaies adoptaran la forma mas idónea para su integración al perfil de las varillas siendo el de esfera común a la varilla redonda , pero que pudiera ser combinable con otros perfiles de las varillas . Dichas esferas pueden ser huecas o macizas o poseer una forma cóncava convexa siendo esta ultima una forma especial que consiste en un grupo de 8 esferas para una forma de prisma rectangular o similar , siendo en mas o menos numero dependiendo de la figura que se tenga que crear .
En un lado del chasis emergerán cuatro de las mismas y por el lado opuesto las otras cuatro de manera que las mismas pueden enfrentarse a otras similares o por sus partes laterales o bien por sus partes superior e inferior , las esferas laterales (2) y (3 A) poseen una forma esférica en su lateral , la cual posee unos orificios (C) e (I) que encajan en unos tetones (D) y (G) que emergen de las esferas (3 B) y (4) , las esferas (2) y (3 A) se alojaran en la forma concava convexa de las otras dos (3 B) y (4) y los tetones o resaltes (D) y (G) encajaran en las pequeñas perforaciones (C) e (I) , la unión de los dos chasis se crea al engarzar a presión las pestañas (5) existentes en las varillas verticales de un lado , a las otras varillas verticales del otro chasis donde quedan ancladas dichas pestañas en unas muescas (6) , asimismo podran quedar unidas por su parte superior mediante las esferas (4) y (3 A) que poseen en su parte superior una forma concava convexa y emergiendo de su interior se hayan unos tetones (F) y (H) , los cuales encajaran en unas perforaciones (A) y (B) que se hayan en la esferas (2) y (3 B) de la parte inferior del chasis , las esferas (A) y (B) se alojaran en las .
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Esferas concavas convexas superiores , quedando los dos chasis unidos
mediante las pestañas (8) que se hayan en las varillas horizontales de la parte alta del chasis , la cuales engarzaran en las muescas (7) que se hayan en las varillas horizontales inferiores de otro chasis .
17 . Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje según reivindicación 1 y común a las alternativas : primera , segunda , tercera y cuarta (figuras 2 , 2 A , 3 , 3 B) ; Caracterizado por unas solapas (4 i) y (4 S) existentes en el perimetro interno de las varillas horizontales (1 i ) y (1 S) que , emergen de cada uno de los lados (F) . (P) , (I) y (D) por su parte interna y por el centro del diámetro de las varillas (1 i) y (1 S) , las cuales quedan formando una base plana devido a que poseen en sus extremos próximos a la intersección donde se hayan las visagras (2) , unos cortes en ángulo que en princio son a 45 grados para una forma de prisma rectangular o similar , pero que ese ángulo sera variable según la extructura que deva ser realizada ; En dichas solapas (4 i) y (4 S) existirán unas perforaciones (5) en sus planos que darán anclaje a unas pequeñas grapas o tetones cilindricos (2) . En el perimetro de la parte interna de las variilas (1 ) , (1 i) y (1 S) se hayan unos marcos (3) que forman un contorno plano alrededor del rectángulo o similar formado por dichas varillas emergiendo de la parte central del diámetro de las mismas , las cuales forman los lados (F) , (P) , (I), y (D) creando una resistencia lateral que permite una rigidez al conformar la extructura .
18 . Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje según reivindicación 1 y común . a las alternativas ¡Primera , segunda y quinta (figuras 1 , 2 , 2 A , 3 , 3 B , 4 , 4 C) ; Caracterizado por el hecho de que todas las alternativas enumeradas podran ser realizadas en en tiras largas en el proceso de fabricación , las cuales serán seccionadas mediante guillotina o similar por la intersección que sea menester , siendo para una forma de prisma rectangular o similar seccionadas en su cuarto lado , para una forma de pentágono en su quinto lado , para un exágono en su sexto lado , para un octógono en su octavo lado etc etc , y asi sucesivamente para cualquier forma que se desee conformar .
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19 . Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje , según reivindicación 1 y común a las alternativas primera , segunda , tercera , cuarta , quinta y octava ; Caracterizado por unas platinas en varias longitudes , que disponen de unas abrazaderas o similares a modo de ganchos , para soportar a ios chasis en una pared mediante unas tiras , que poseen la misma longitud que dichas platinas y quedan pegadas por su parte posterior , siendo el anclaje por adhesión o por unas perforaciones existentes en la parte plana en cuyo caso el anclaje se realiza por tornillos pasantes a través de los mismos .
20 . Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje , según reivindicación 1 y común a las alternativas primera , segunda , tercera , cuarta , quinta y octava (figuras : 1 ; 2 , 2 A , 3 , 3 A , 4 , 4 A) ; Caracterizado por el hecho de que en una de las varillas horizontales (1 i) y (1 S) emergerá de una de las cuatro varillas inferiores o superiores un plano a modo de base de anciaje hacia el interior del perimetro interno de las varillas (1 i) y (1 S) , dicho plano engarzara en una , dos o tres de las varillas horizontales que se hayen en el mismo plano de su perimetro , mediante unas regatas o similares siendo para una forma de prisma o similar , pero que pudiera ser engarzado en mas varillas dependiendo de la forma que posea dicha extructura , la forma del plano sera rectangular para una forma de extructura de prisma rectangular , pero podra conformar cualquier forma para adaptarse a dicha extructura .
21 . Chasis contenedor muitifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje , según reivindicación 1 y común . a las alternativas primer , segunda , tercera . cuarta y quinta '; Caracterizado por el hecho de que todas las alternativas enumeradas podran poseer mas varillas o planos que los que poseerán para conformar la forma de una figura determinada , pudiendo hayarse las mismas en vertical u horizontal , o en cualquier posición o lado que se desee .
22 . Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y Bases de anclaje , según reivindicación 2 alternativa segunda base de anclaje por (canales exteriores y sujeción de embases por pestañas de .
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Doble pinzamiento (fig 5) ; Caracterizado por una base plana (1 ) que en sus cantos longitudinales o en otros poseerá dos curvaturas (2) o mas , las cuales poseerán una forma de canal o media caña en toda su longitud , estas canales quedan encajadas a presión entre dos varillas (4) de un chasis cualquiera .
Por la parte superior del plano (1 ) emergerán dos pares de pestañas (3) en una posición vertical , las cuales poseen unos pequeños dentados en sus partes internas que quedan entrelazados entre si al estar enfrentadas las pestañas (3) , dichas pestañas (3) poseen cierta flexión lateral para crear el pinzamiento a unas lengüetas (5) de cualquier embase , siendo este pinzamiento doble por poseer dos pares de pestañas (3) , sobre la base (1 ) podra realizarse cualquier tipo de anclaje según sea la forma del embase , pudiendo anclarse al chasis en cualquier posición , y asimismo el anclaje (3) podra emerger tanto por la parte superior como por la parte inferior del plano (1 )
23 . Chasis contenedor para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje , según reivindicación 2 alternativa tercera base de anclaje por (tetones o grapas y sujeción de embases por pinzamiento ancho fig 7) ; Caracterizado por una base plana (1 ) con una forma adecuada a la forma que posea el chasis , la cual poseerá en su parte inferior unos tetones o grapas cilindricas (2) , que quedan enclavadas en unas pequeñas perforaciones (5) mediante unas ranuras que poseen en la parte central de los cilindros , las cuales permiten cerrar temporalmente el diámetro de dichos cilindros para acoplarse a las perforaciones , las cuaies se hayan en el plano de unas solapas (3) que emergen de las varillas (4) horizontales de cualquier embase , aunque pudieran emerger de otras varillas en-posicion vertical . En la parte superior de la base (1 ) se hayan emergiendo en una posición vertical unas pestañas flexibles (5) las cuales descriven una curvatura que posee unos planos verticales que poseen unos dentados en sus partes internas , los cuales quedan enfrentados ; Las pestañas (5) crean un distanciamiento devido a la flexión de las mismas , la cual permite insertar un embase entre las dos pestañas quedando el mismo anclado y sujeto mediante el pinzamiento de las mismas .
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4 . Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje , según reivindicación 2 alternativa cuarta base de anclaje por (ranuras y sujeción de embases por encasillamiento fig 8) ; Caracterizado por una base (1) de la cual emergen unos perfiles (2) en toda la longitud de sus cantos laterales , pudiendo hayarse en otros cantos , los cuales posen unos cortes ranurados en sus partes centrales que quedan insertados en unas solapas (3) que emergen de las varillas (4) de cualquier chasis . Sobre ia parte superior del plano de la base se hayan emergiendo de la misma unas paredes en posición vertical (5) , la cuales forman un alojamiento a modo de cajón donde queda encasillado a presión un embase cualquiera .
25 . Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje , según reivindicación 2 y común a las alternativas primera , segunda , tercera y cuarta ; Caracterizado por el hecho de que todas las bases son combinables entre si tanto en el anclaje para ei chasis , el anclaje para cualquier embase o para las tapas mecánicas sea cual sea su forma .
26 . Chasis contenedor muitifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje , según reivindicacioπe 2 y común a las alternativas primera , segunda , tercera y cuarta ; Caracterizado porque las bases pueden posicionarse en cualquier lado de los chasis , y pueden adoptar muy diversas formas para anclarse a los chasis .
27 . Chasis contenedor multifuncionai para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje según reivindicación ' 2 y común a las alternativas primera , segunda , tercera y cuarta ; Caracterizado porque las bases pueden poseer las siguientes formas : Cuadradas , Rectangulares , Triangulares , Pentagonales , Exagonales , Octogonales , todas las anteriores con lados desiguales , Redondas , Ovales , y cualquier forma especial que se tenga que crear para su adaptación a cualquier embase . Todos los dispositivos de anclaje a los chasis poseran el numero de lados y la forma adecuada al anclaje que deva ser adoptado .
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) 56
28 . Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje según reivindicación 2 y común a las alternativas primera , segunda , tercera y cuarta ; caracterizado porque todas las alternativas de las bases enumeradas pueden poseer una división 0 central quedando cada mitad formando un solo cuerpo con un lado horizontal de cualquier varilla de un chasis , situándose en el perimetro interno de la base superior o inferior de la extructura , dichas mitades de la bases poseerán en los cantos que queden enfrentados un dispositivo en cada una de sus dos mitades para que las mismas queden engarzadas por 5 la linea central longitudinal al crearse el cerramiento o pliegue de cualquier chasis .
29 . Chasis contenedor multifuncionai para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje según reivindicación 3 alternativa segunda Q tapa mecánica (retráctil con contramarco fig 10) ; Caracterizado por un alargamiento (X 1 ) de un puente superior (8) el puente curvado inferior (9) y dos laterales (2) hacia la parte trasera (T) , creando un distanciamiento entre un marco tope (6) y la parte plana trasera del marco principal (3) . dicho distanciamiento deja un espacio en la parte trasera del borde de 5 acoplamiento (4) donde quedan insertadas dos paredes (12) y (7) .
Sobre el borde de acoplamiento (4) queda encasillado un contramarco (13) el cual queda firmemente engarzado mediante unos pequeños dentados que posee en el perimetro interno de su contorno , los cuales quedaran acoplados a otros existentes en todo el contorno exterior del borde de Q acoplamiento (4) , el contramarco (13) posee unos dentados que quedan enfrentados a las paredes (12) y (7) quedando las mismas sujetas por la presión de los mismos , en cuanto a las demás características esta.tapa es común en todo a la de la alternativa primera .
5 30 . Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anciaje , según reivindicación 3 alternativa tercera tapa mecánica (retráctil simple fig 11) ; Caracterizado por una tapa (1) unida a un plano (9) mediante una visagra (6) formando un plano vertical al hayarse la tapa (1) en posición cerrada , la parte trasera del plano formado 0 por (1 ) y (9) quedaran enfrentadas a una junta (5 A) la cual se haya pegada en la parte frontal del marco principal (3) . La visagra (6) crea un .
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) 57
Eje de giro a ia tapa (1 ) , dicho eje se haya justo en el borde de acoplamiento (10) , este eje de giro permite un movimiento retráctil a unos laterales (2) que emergen de la parte trasera de la tapa ( 1 ) en una posición vertical y poseen dos curvaturas en sus cantos superiores , dichos laterales 0 se hayan unidos mediante un puente superior (8) el cual une a los dos laterales por la parte trasera (T) , hayandose en una posición horizontal . Por la parte trasera del puente superior (8) se haya una pestaña tope (4) que crea un bloqueo al cajón formado por los dos laterales (2) y el puente (8) al hayarse en una posición de abertura dicho cajón , el cual quedara 5 encajado pero libre en movimiento en el interior de la boca (B E ) del marco principal (3) para permitir su extracción o retracción .
Por la parte trasera del marco principal (3) se hayara emergiendo del mismo un borde de acopiamiento (10) sobre el cual quedara insertada una pared (5) , en cuanto a las demás caracteristicas es común a las 0 alternativas primera y segunda .
31 . Chasis contenedor multiíuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje según reivindicación 3 alternativa cuarta tapa mecánica (retráctil con laterales extensibles figuras 12 , 12 A , 12 B) ; 5 Caracterizado por una tapa (1 ) que posee en su parte trasera unos laterales (2) constituidos por unos pliegues en Zíg Zag , los cuales quedan unidos en su parte frontal (A 1 ) a la parte trasera de la tapa (1 ) , y por su parte trasera (A 2) se unen a la parte frontal del marco principal (3) , siendo extendidos los laterales (2) al hayarse la tapa en posición abierta , o contraidos al 0 hayarse en posición cerrada . Los laterales (2) posen una forma de U en su contorno , quedando la parte inferior de dicha U encajada en un canal (E) existente en la parte inferior de la tapa (1) , quedando el ultimo- .pliegue inferior (A 2) por encima de una arista vertical (12) que forma parte de la canal (E) , el pliegue inferior (A 2) se hayara anclado a la parte frontal del 5 marco principal (3) , creando con ello un eje de giro a ia tapa (1 ) describiendo la misma una curvatura hacia su parte frontal al ser abatida . En la parte inferior de la tapa (1 ) emergiendo de su parte trasera y hacia su parte posterior , se haya un puente curvado (10) , quedando el mismo situado entre los dos laterales (2) , en su parte trasera inferior posee un Q dentado (8) el cual queda engranado a otro existente en la parte superior del borde de acoplamiento (4) quedando la tapa (1 ) posicionada al estar engarzados estos .
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) 58
Dentados ; Por la parte trasera del dentado (8) se haya una pequeña pestaña
(9) en posición vertical que hace tope con el canto del borde de acoplamiento (4) , creando un bloqueo a la apertura de la tapa (1 ) por 7a parte superior de la tapa (1 ) se haya un saliente (1.1 ) con cierta curvatura horizontal aunque pudiera ser con otro formato .
La parte trasera superior de la tapa (1 ) queda haciendo tope con una junta ancha (5) la cual se haya en una posición horizontal quedando la misma pegada a la parte frontal del marco principal (3) y entre las dos paredes laterales (2) , creando un hermetismo al quedar los pliegues en Zig Zag tocando por sus partes internas a los extremos de la junta (5) , al hayarse la tapa cerrada .
Por la parte superior del marco principal (3) emergiendo de su canto superior hacia su frontal y en una posición horizontal se hayan dos pestañas (7) ubicadas aproximadamente en los extremos de la junta (5) dichas pestañas (7) enganchan a la tapa (1 ) por su canto superior quedando la misma inmovilizada en una posición cerrada .
32 . Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje , según reivindicación 3 alternativa quinta tapa mecánica (abatible con mecanismo de posicionamiento figuras 13 . 13 A) ; Caracterizado por una tapa (1 ) unida por su canto inferior mediante un avisagrado (6) a una pequeña arista vertical (5) que emerge del . marco principal (2) , por ei plano horizontal superior del marco principal (2) se haya pegada una junta (4) alrededor de todo el perimetro del plano , por debajo de la misma se haya un borde de acoplamiento (10) .
Por la parte superior de la tapa (1) y en el extremo contrario a la visagra emerge de la misma y en una posición vertical un saliente (11 ) . Por debajo del plano inferior de la tapa (1) y por encima de la visagra (6) emerge una pieza con curvatura (7) quedando la misma en la parte central de la tapa y horientada con la curva hacia una pieza en forma de chaveta o media luna , la cual emerge en una posición vertical de la parte interior del borde de acoplamiento (10) con un dentado hacia su exterior , que engrana con el de la pieza curvada (7) estando la tapa desde una posición vertical hasta una posición horizontal . En una posición cerrada la tapa (1 ) queda en contacto por su parte inferior con la junta (4) a la cual presiona por un saliente que se haya emergiendo de la misma y se .
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) 59
Haya formado un contorno alrededor de su perimetro , creando un hermetismo en la boca de salida (B S) .
Por la parte frontal del marco principal (2) , y por su parte superior se hayan dos pestañas (9) emergiendo en una posición vertical , las cuales poseen una forma de gancho o similar que anclaran a la tapa (1) por los lados de sus cantos creando un bloqueo a la misma para una posición cerrada .
33 . Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje , según reivindicación 3 alternativa sexta tapa mecánica (abatible sencilla fig 14 , 14 A) ; Caracterizada por una tapa plana
(1 ) la cual posee en su parte posterior un canal (6) emergiendo de su canto en una posición tal que queda anclada sobre una varilla horizontal (7) la cual se haya ubicada en la parte superior de la extructura de cualquier chasis . pudiendo anclarse en otras posiciones , la movilidad de la tapa es creada porque la canal (6) puede girar sobre la varilla (7) haciendo esta de eje de giro a modo de visagra dado que engarza a presión pero libre en movimiento , quedando bloqueada en cualquier posición de su apertura .
La tapa (1 ) y el marco principal (4) serán independientes , pues la tapa (1 ) queda anclada a una de las varillas , y el marco queda anclado a unas solapas (4 S) .
En cuanto a todas las caracteristicas que posee es común en todo a la tapa de la alternativa quinta .
34 . Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje según reivindicación 3 alternativa séptima tapa mecánica (deslizante con anclaje directo figuras 15 , -4.5 A) ; Caracterizada por una tapa (1) con forma rectangular o similar , por su parte superior y dispuesto en su parte frontal se haya emergiendo de la misma un saliente (5) en posición vertical . En dos de sus cantos y emergiendo de los mismos existen dos canales (3) dispuestos de tal forma que pueden anclarse en dos varillas (7) de un chasis y en cualquier posición , quedando las mismas engarzadas por presión pero libres en desplazamiento ; Bajo la misma se haya un marco principal (2) que queda anclado a unas solapas (4 S) dispuestas en el perimetro interior de las varillas (7) mediante unos tetones o grapas cilindricas , las cuales quedan introducidas en unas .
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Pequeñas perforaciones existentes en las solapas (4S) , sobre el marco principal (2) y en su mitad frontal se haya una boca de salida (B S) , y sobre esta y alrededor del perimetro plano circundante de la misma se haya pegada una junta (4) sobre la cual la tapa (1 ) creara un hermetismo , devido a que al desplazarse puede montar sobre la misma mediante un rebaje viselado (9) que se haya en su canto frontal . Por debajo del marco principal se haya un borde de acoplamiento (6) el cual queda insertado en la pared de cualquier embase .
35 . Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje , según reivindicación 3 alternativa octava tapa mecánica (dosificadora deslizante fig 17 , 17 A) ; Caracterizada por un borde de acoplamiento (1 ) con forma ovalada o cualquier otra , el cual queda insertado en la pared interior de un embase . Dicho borde (1 ) emerge del marco principal (3) , el cual posee dos guias longitudinales (3 A) y (3 B) que emergen de sus cantos laterales , las cuales poseen unas ranuras en sus partes internas centrales y en las mismas se haya insertada pero libre en desplazamiento la base plana (2) , que posee en su mitad delantera una tapa (5) emergiendo de la misma hacia su parte inferior con una forma concava convexa a modo de cuchara oval , dicha tapa (5) queda enfrentada con su forma ovalada a el borde de acoplamiento que se hayara por encima de la misma , estando en una posición de cierre ia base plana (2) . Por la parte frontal (F) de la base plana (2) se haya un saliente (6) el cual ocupa el ancho de la misma y esta unido a la base plana (2) mediante un avisagrado (8) que permite al saliente (6) pasar de una posición vertical caida a una posición horizontal hacia su parte (F) , por detras de la intersecion de la visagra (8) emerge en una posición vertical una pestaña (10) que posee un corte oblicuo en una horientacion hacia la parte (F) , dicho corte oblicuo vence a un resalte (11 ) con forma de cuña , hayandose este por debajo de la parte (F) del marco principal (3) , emergiendo en vertical hacia abajo quedando el mismo por delante de la pestaña (10) . En el fondo de la tapa (5) se hayan dos rebajes cilindricos (12) que dan alojamiento temporal a un eje redondo el cual se hayara encajado en los mismos en una posición transversal a la forma oval de la tapa (5) siendo el mismo de quita y pon . La base (2) posee un primer nivel (2 B) y por encima otro similar (2 A ) el cual posee en su parte (F) un corte oblicuo a modo de rampa , dicho corte oblicuo crea un .
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Acceso ascendente a dos pestañas (9 A) situadas por debajo del borde de acoplamiento y emergiendo de la parte inferior del marco principal (3) , con una inclinación hacia la parte (T) , ocupando el ancho del marco pricipal (3) y por delante de su abertura , las cuales quedan en contacto con el nivel (2 A) al hayarse la tapa (5) en posición de apertura , en la misma posición pero por el lado contrario a la abertura del marco principal (3) y con una horientacion hacia la parte (F) se hayan otras dos pestañas (9 B) , las cuales están en contacto con el nivel (2 A) . Por ia parte posterior de la base plana (2) ocupando su anchura se haya un escalonamiento (4) emergiendo de la parte superior del piano de la base (2)
36 . Chasis contenedor multifuπcional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje según reivindicación 3 (precinto especial fig 18) común a las alternativas primera . segunda , tercera . cuarta , quinta , sexta .séptima y octava ; Caracterizado por un precinto aplicable a todas las alternativas de las tapas enumeradas . siendo su forma la adecuada en cada caso , el cual esta constituido por una precinto (3) con una forma indeterminada , la cual posee por su parte posterior un cordel (2) pegado a la misma y bordeando el perimetro (2 A) de su forma . pero con un distanciamiento al borde de su contorno , el cordel (2) sobresale al exterior de dicho precinto a través de una pequeña perforación existente en alguna esquina del mismo o en cualquier otro lugar idóneo , en el extremo del cordel (2) sobresaliente se haya una anilla circular (1 ) o con cualquier otra forma atada a el mismo , el extremo final de dicho cordel pegado por la parte posterior del precinto posee una arandela circular (4) o similar atada al mismo , la cual se haya pegada en posición plana y en una de las esquinas o cualquier otro lugar , el precinto posee una capa de* .cola o similar que crea una adhesión a la parte adecuada para las tapas , siendo la aplicación de la misma por el contorno (2 A) exterior del cordel que se haya pegado a la lamina pero pudiendo ser aplicada en mas zonas , la parte interna del perimetro pegado del cordel (2) poseerá la forma adecuada para la apertura de las tapas.
37 . Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje según reivindicación 3 y común a las alternativas primera , segunda , tercera , cuarta , quinta , sexta séptima y octava ; caracterizado por el .
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Hecho de que todas ias alternativas son combinables con todos los chasis contenedores .
38 . Chasis contenedor muitifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje según reivindicación 3 y común a las alternativas primera , segunda , tercera y cuarta ; Caracterizado por ei hecho de que las alternativas de las tapas enumeradas pueden ser conformadas dobles , triples o cuádruples , quedando unidas las mismas por los cantos laterales de sus tapas y / o por su marcos principales .
39 . Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anciaje según reivindicación 3 y común a las alternativas primera . segunda , tercera y cuarta : Caracterizado por el hecho de que las alternativas enumeras poseerán en sus tapas planas (1 ) , asi como sus marcos principales y todas las piezas que formen acople de las anteriores unas formas cuadradas o rectangulares tanto en su verticalidad como en su horizontalidad , y asimismo cualquier forma que se desee sin perjuicio de su funcionamiento y sin alterar la esencia de su caracteristica retráctil .
40 . Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje según reivindicación 3 y común, a las alternativas primera , segunda , tercera , cuarta y quinta ; Caracterizado por el hecho de que las alternativas de las tapas enumeradas , son acoplables tanto a un embase como a un chasis contenedor .
41 . Chasis contenedor multifuncional para tdo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje según reivindicación 3 y común a las alternativas quinta , sexta y séptima ; Caracterizado por el hecho de que las bocas de entrada y salida (B E) y (B S) de las tapas poseerán en sus marcos principales múltiples formas , y en consecuencia todas las aberturas de las partes que formen conjunto con los mismos , siendo sus bases , sus contramarcos y las paredes de los embases que queden insertados en los mismos , sin que ello cree perjuicio de su funcionamiento ni altere la esencia de su caracteristica principal .
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5
42 . Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anciaje según reivindicación 3 y común a la alternativa octava ; Caracterizado por el hecho de que la tapa (5) podra poseer múltiples formas en su forma concava convexa , y asimismo su
10 borde de acoplamiento , su base de anciaje la pared del embase que quede insertado y su contramarco , sin que ello cree perjuicio de su funcionamiento ni altere la esencia principal de la misma .
43 . Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas 5 mecánicas y bases de anclaje según reivindicación 3 y común a las alternativas primera , segunda , tercera y cuarta ; Caracterizado por el hecho de que las partes planas de ias tapas (1 ) de las alternativas enumeradas , podran poseer curvaturas hacia su parte exterior o hacia su parte interior , tanto en su verticalidad como en su horizontaolidad y en 0 consecuencia sus marcos adoptaran la forma adecuada a las tapas (1 ) por los contornos exteriores de las bocas (B E) para su acople a las mismas , siendo adoptadas dichas formas por las partes frontales (F) , dado que por su parte posterior en principio deben ser planas para ser acopladas a las bases de anclaje o cualquier embase , sin que ello cause perjuicio de su 5 funcionamiento ni altere la esencia de sus características principales .
44 . Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje según reivindicación 3 y común a ias alternativas primera , segunda y tercera ; Caracterizado por el hecho de que 0 los laterales (2) de las tapas enumeradas podran poseer curvaturas en su verticalidad , y en consecuencia ios laterales de sus bocas (B E) adoptaran la forma adecuada para el acople a dichos laterales (2) , sin que ello cause perjuicio en su funcionamiento o altere la esencia principal de su caracteristica retráctil . 5
45 . Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y dispositivos de anclaje según reivindicación 3 y común a las alternativas primera , segunda , tercera , cuarta y quinta ; Caracterizado por el hecho de que los dentados (D) , (D 1) , (D 2) , (C) , (C 1 ) , (C 2) , (7) y Q (8) de las tapas de las alternativas enumeradas podran poseer formas diferentes y posicionarse en cualquier parte de las tapas sin que ello cause perjuicio en su .
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Funcionamiento y sin que altere la esencia de las características principales
46 . Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje según reivindicación 3 y común a las alternativas primera , segunda , tercera , cuarta , quinta , sexta y séptima ; Caracterizado por el hecho de que las alternativas de las tapas enumeradas pueden ser acopladas en cualquier posición , direcion y lado ya sea en verticalidad u horizontalidad de cualquier chasis y / o embase .
47 . Chasis contenedor multifuncionaí para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje según reivindicación 3 y común a la alternativa octava ; Caracterizado por el hecho de que la tapa queda anclada por la parte inferior de un chasis y / o embase , pudiendo horientarse la misma en cualquier dirección .
48 . Chasis contenedor multifuncional para todo tipo de embases con tapas mecánicas y bases de anclaje según reivindicación 3 y común a las alternativas primera , segunda , tercera , cuarta , quinta , sexta . séptima y octava ; Caracterizado por el hecho de que todas las alternativas de las tapas enumeradas podran poseer en sus marcos principales , tanto en sus cantos verticales como en sus cantos horizontales un ensanchamiento de sus planos , los cuales poseerán en los cantos que sean precisos los dispositivos de anclaje de cualquier base , entendiendo con ello que dichos marcos principales quedaran como tales , pero que ademas al poseer el ensanchamiento que emergerá de [os mismos y sobre estos los dispositivos de anciaje ; Ademas harán de base de anclaje para las tapas siendo por esta caracteristica una sola pieza al conformarse en su elaboración .
Todo cuanto no afecte , altere , cambie o modifique la esencia del chasis contenedor multifuncional con tapas mecánicas y bases de anclaje , sera variable a los efectos de esta patente de invención .
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26)
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