WO1999039954A1 - Elektronisch regelbares bremsbetätigungssystem für kraftfahrzeuge und verfahren zum ansteuern eines solchen bremsbetätigungsystems - Google Patents

Elektronisch regelbares bremsbetätigungssystem für kraftfahrzeuge und verfahren zum ansteuern eines solchen bremsbetätigungsystems Download PDF

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WO1999039954A1
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Andreas Klein
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Continental Teves Ag & Co. Ohg
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    • B60T2201/06Hill holder; Start aid systems on inclined road

Definitions

  • the invention relates to an electronically controllable brake actuation system for motor vehicles according to the preamble of claim 1 and a method for actuating such a brake actuation system.
  • Such a brake actuation system is known, for example, from the technical article "Electrohydraulic Brake System - The First Approach to Brake-By -ire Technology", SAE Papers 960991.
  • This brake actuation system comprises a master brake cylinder, a pressureless pressure medium reservoir, a simulator which interacts with the master brake cylinder, a pressure source which can be controlled by an electronic control unit, the pressure of which can be applied to the vehicle's wheel brakes and which can be connected to the master brake cylinder via at least one hydraulic connection, which can be connected by means of a separating valve is lockable, a device for recognizing the driver's deceleration request, and with a hydraulic control unit connected upstream of the wheel brakes and controllable by the electronic control unit, which connects the wheel brakes either to the pressure source or to the pressure medium reservoir.
  • the hydraulic control unit connected upstream of the wheel brakes has 2/2-way valves in slide design, an inlet valve in connection between the pressure source and the wheel brakes and an outlet valve in the connection between the wheel brakes and the pressure medium reservoir.
  • the hydraulic control unit which converts electrical to hydraulic signals, can have many different electrically operable valves.
  • a disadvantage arises: If e.g. the vehicle is stopped (and, as a result, the engine speed and therefore the generator speed are usually comparatively low), and at the same time the brake pedal is pressed to hold the vehicle, various hydraulic control valves have to be held in defined positions in order to generate the desired braking forces . It can then happen that more electricity is drawn from the vehicle battery than is supplied to it by the slowly rotating generator. This can lead to safety problems, for example when a vehicle queue slowly moves up a long slope in stop-and-go mode. The unfavorable operating state indicated above then lasts for a long time, so that an undesirably strong discharge of the battery can occur.
  • the object of the invention is to provide an electronically controllable brake actuation system for motor vehicles and a method for controlling such a brake actuation system which have a reduced energy requirement in certain operating states of the vehicle.
  • the electronic control unit is provided with a device for determining a constant target brake pressure and is designed such that at a constant target brake pressure Hydraulic control is switched off.
  • the design of the brake system according to the invention allows the valves of the hydraulic control unit to be disconnected from the power supply during operating conditions with a constant desired brake pressure, these shutting off the hydraulic connections to the pressure source and to the pressure medium reservoir, so that the hydraulic pressure applied to the wheel brakes is locked and thus constant is held without the valves of the hydraulic control unit consuming electrical energy.
  • Such an electrically controllable brake actuation system prevents e.g. During a stop-and-go operation on longer gradients, an undesired discharge of the vehicle battery can occur due to the continuous consumption of electricity by the valves of the hydraulic control unit.
  • a standstill of the motor vehicle is recognized by the electronic control unit and a target brake pressure predetermined during a vehicle standstill is maintained by de-energizing the hydraulic control unit.
  • Fig. 1 shows schematically a first embodiment of a brake actuation system according to the invention
  • FIG. 2 schematically shows an area of a brake actuation system according to a second embodiment of the invention.
  • Figure 1 shows schematically a first embodiment of the invention of an electronically controllable braking system.
  • the electronically controllable brake actuation system consists of a two-circuit master brake cylinder or tandem master cylinder 2 which can be actuated by means of an actuation pedal 1 and which cooperates with a pedal travel simulator (not shown) and has two pressure chambers (not shown) which are separated from one another and which have a pressure chamber unpressurized pressure medium reservoir 3 in connection.
  • a wheel brake 7 assigned to the front axle and a wheel brake 8 assigned to the rear axle are connected to the first pressure chamber (primary pressure chamber) by means of a lockable first hydraulic line 11.
  • the line 11 is shut off by means of a first isolating valve 12, the line 11 pointing to the wheel brakes 7, 8 - 5 -
  • the second pressure chamber of the master brake cylinder 2, to which a pressure sensor 13 can be connected, can be connected to the other pair of wheel brakes 9, 10 via a second hydraulic line 14 which can be shut off by means of a second separating valve 15.
  • the line 14 in turn branches on the side of the isolating valve 15 leading to the wheel brakes 9, 10 into two line sections 14a, 14b.
  • An electromagnetically actuated, preferably normally open (SO) pressure compensation valve 19 is again inserted in the line section 14b leading to the wheel brake 10. Since the structure of the hydraulic circuit 14 connected to the second pressure chamber of the master brake cylinder 2 corresponds identically to that of the brake circuit 11 explained in the description above, it does not need to be discussed in the following text.
  • the two brake circuits each have a hydraulic control unit, which in the present exemplary embodiment is formed from two analog valves 27, 28 and one pump valve 31 each.
  • the analog valves 27, 28 are electromagnetically operable 3/3-way slide valves, each of which is assigned to a wheel brake and connected upstream of it.
  • a first hydraulic line 26 leads to a pressure source 20 and a second hydraulic line 29 to a pressureless pressure medium reservoir 3.
  • the two hydraulic lines 26, 29 are each on their way to the analog valves - 6 -
  • a pump valve 31 is inserted, which is designed as a normally closed (SG), electromagnetically actuated 2/2-way valve.
  • a switching seat valve 32 is connected, which in turn is designed as a normally closed (SG), electromagnetically actuated 2/2-way valve.
  • the output side of the analog valves 27, 28 is connected to the line sections 11a, 11b leading to the respective wheel brakes 7, 8 in order to apply the pressure of the pressure source 20 to the wheel brakes 7, 8.
  • the pressure source consists of a motor-pump unit 20 serving as an external pressure source, which is provided with a high-pressure accumulator 21.
  • the motor-pump unit 20 is formed from a pump 23 driven by an electric motor 22 and a pressure relief valve 24 connected in parallel with the pump 23, the suction side of the pump is connected to the pressure medium reservoir 3 via a check valve 30, while the hydraulic one applied by the pump Pressure is monitored by a pressure sensor 25.
  • the common control of the hydraulic control unit, the pressure source and the isolating valves 12, 13 is served by an electronic control unit 35 which, as input signals, outputs the output signals of an actuating travel sensor 36 which interacts with the actuating pedal 1 and which is arranged between the isolating valve 15 and the master brake cylinder 2. - 7 -
  • the electronic control unit 35 is supplied with the output signals of the pressure source 20 or the line sensors 11a, 11b leading to the wheel brakes 7, 8 and pressure sensors 25, 33, 34 as well as the output signals corresponding to the speed of the vehicle from wheel sensors which are only indicated schematically, the wheel sensors assigned to the wheel brakes 7, 8 being provided with the reference symbols 37, 38.
  • the electronic control unit 35 is provided with a device (not shown) which is provided for detecting a driver deceleration request which specifies a constant target braking pressure.
  • This device can be designed as a hardware circuit and / or as a software module implemented in the electronic control unit.
  • a constant driver deceleration request that is constant over a predetermined time interval t is recorded as a constant target brake pressure and is then maintained until a change in the driver deceleration request occurs.
  • a driver deceleration request that is constant over a time t occurs mainly during a vehicle standstill, for example in stop-and-go operation.
  • driving control devices such as an "intelligent" cruise control or a driving dynamics control system, which can automatically activate the brake actuation system.
  • driving control devices can generate a target braking value that is constant for a predetermined time t and is recognized as such by the control unit 35.
  • the isolating valves 12, 15 separate the hydraulic connection between the master brake cylinder 2 and the wheel brakes 7-10 and the hydraulic control unit connects the wheel brakes 7 B 10 optionally to the pressure source 20 or the pressure medium reservoir 3 in order to determine an electrically determined one Driver deceleration request to apply the wheel brakes 7-10 with an appropriate pressure.
  • This method is known, for which reason a more detailed explanation can be omitted.
  • the invention is characterized in that upon detection of a constant target brake pressure, the hydraulic control unit, which includes the analog valves 27, 28, the pump valves 31 and the switching seat valves 32, is switched off. Since the pump valves 31 and the switching seat valves 32 are designed as normally closed valves, the currentless switching means that the analog valves 27, 28 leading from the wheel brakes 7-10 or the upstream of the wheel brakes to the pressure source 20 or to the pressure medium reservoir 3 lead lines 26 or 29 cordoned off. In the present embodiment, when the hydraulic control unit is de-energized, it becomes the pressure medium reservoir - 9 -
  • both the line 26 and the line 29 are shut off when the hydraulic control unit is switched off; This shut-off can be done on the following combinations of pump valve - switching seat valve, pump valve - analog valve, analog valve - switching seat valve or alone on the analog valve.
  • the currentless switching of the hydraulic control unit leads to a substantial reduction in the electrical consumption, as a result of which the vehicle battery is prevented from being discharged, particularly during stop-and-go operation.
  • a standstill of the vehicle is detected by the electronic control unit 35, for example by means of the signals from the wheel sensors 37, 38, and a driver deceleration request given during a vehicle standstill is determined as a constant target braking pressure, which is generated by de-energizing the hydraulic control unit is held on the wheel brakes.
  • This holding of the target brake pressure is only released when the driver gives an appropriate signal to continue driving, this signal being generally represented by a signal generated when the accelerator pedal is actuated.
  • This function is particularly advantageous when starting off on a hill, since the vehicle cannot roll back as long as the accelerator pedal is not pressed.
  • tion is therefore also referred to as the hill holder function. It is also advantageous in vehicles equipped with an automatic transmission, since when the brake is applied while the vehicle is at a standstill, the braking state is maintained without the vehicle being moved by the slip inherent in the automatic transmission.
  • the isolating valves 12, 15 are preferably designed as normally closed (SG) valves, so that they do not have to be supplied with current during the pressure-maintaining phase according to the invention. If they are designed as normally open valves, they are switched electrically in their closed position during the pressure maintenance phase.
  • SG normally closed
  • FIG. 2 shows an analog valve 40 designed as a 5/3 shift valve, in which analog valve elements 28 'and switching seat valve elements 32' are integrated and which, according to a second exemplary embodiment of the invention, replaces the analog valve 28 shown in FIG. 1 and the switching seat valve 32.
  • the analog valve as a 3/4-way valve with a further switching position in which both the line 26 leading to the pressure source 20 and the line 29 leading to the pressure medium reservoir are shut off, and this further switching position at one deenergized circuit of the analog valve is taken.
  • the pump valves 31 and the switching seat valves 32 can be of any design.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein elektronisch regelbares Bremsbetätigungssystem für Kraftfahrzeuge, mit einer Druckquelle (20), mit einem drucklosen Druckmittelvorratsbehälter (3), und mit einer von einer elektronischen Steuereinheit (35) ansteuerbaren, mehrere Ventile (27, 28, 31, 32) aufweisenden Hydrauliksteuerung zur Beaufschlagung von Radbremsen (7-10) mit dem Druck der Druckquelle (20), wobei die Hydrauliksteuerung während eines Bremsvorganges wahlweise die Radbremsen (7-10) über entsprechende hydraulische Verbindungen (26, 29) mit der Druckquelle (20) oder mit dem Druckmittelvorratsbehälter (3) verbindet. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die Ventile (27, 28, 31, 32) der Hydrauliksteuerung derart ausgebildet sind, daß sie im stromlosen Zustand sowohl die hydraulische Verbindung (26) zur Druckquelle (20) als auch die Verbindung (29) zum Druckmittelvorratsbehälter (3) absperren, und die elektronische Steuereinheit (35) mit einer Einrichtung zum Feststellen eines konstanten Soll-Bremsdruckes versehen und derart ausgebildet ist, daß bei einem konstanten Soll-Bremsdruck die Hydrauliksteuerung stromlos geschaltet wird.

Description

- 1 -
Elektronisch regelbares BremsbetätigungsSystem für Kraftfahrzeuge und Verfahren zum Ansteuern eines solchen BremsbetätigungsSystems
Die Erfindung betrifft ein elektronisch regelbares Bremsbe- tätigungssystem für Kraftfahrzeuge nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Verfahren zum Ansteuern eines solchen Bremsbetätigungssystems .
Ein derartiges Bremsbetätigungssystem ist zum Beispiel aus dem Fachartikel "Electrohydraulic Brake System - The First Approach to Brake-By- ire Technology", SAE Papers 960991, bekannt. Dieses Bremsbetätigungssystem umfaßt einen Hauptbremszylinder, einen drucklosen Druckmittelvorratsbehälter, einen mit dem Hauptbremszylinder zusammenwirkenden Simulator, eine durch eine elektronische Steuereinheit ansteuerbare Druckquelle, mit deren Druck Radbremsen des Fahrzeuges beaufschlagbar sind, die über mindestens eine hydraulische Verbindung mit dem Hauptbremszylinder verbindbar sind, die mittels eines Trennventils absperrbar ist, eine Einrichtung zur Erkennung des Fahrerverzögerungswunsches, sowie mit einer den Radbremsen vorgeschalteten und von der elektronischen Steuereinheit ansteuerbaren hydraulischen Steuereinheit, die die Radbremsen wahlweise mit der Druckquelle oder dem Druckmittelvorratsbehälter verbindet.
Die den Radbremsen vorgeschaltet hydraulische Steuereinheit weist 2/2- egeventile in Schieberbauweise auf, wobei in Verbindung zwischen der Druckquelle und den Radbremsen ein Einlaßventil und in der Verbindung zwischen den Radbremsen und dem Druckmittelvorratsbehälter ein Auslaßventil ge-
3TÄTIGUNGSKDPIE - 2 -
schaltet sind.
Je nach Komplexität einer solchen Betriebsbremse kann die hydraulische Steuereinheit, die elektrische in hydraulische Signale umwandelt, viele verschiedene elektrisch betätigbare Ventile haben. Unter bestimmten Betriebsbedingungen erwächst daraus ein Nachteil: Wenn z.B. das Fahrzeug angehalten wird (und damit einhergehend üblicherweise die Motordrehzahl und damit auch die Generatordrehzahl vergleichsweise gering sind), und gleichzeitig das Bremspedal gedrückt wird, um das Fahrzeug zu halten, müssen verschiedene hydraulische Steuerventile in definierten Positionen gehalten werden, um die gewünschten Bremskräfte zu erzeugen. Es kann dann passieren, daß dadurch der Fahrzeugbatterie mehr Strom entnommen wird, als ihr durch den langsam drehenden Generator zugeführt wird. Dies kann zu Sicherheitsproblemen führen, beispielsweise wenn sich eine Fahrzeugschlange langsam im Stop-and-go-Betrieb eine längere Steigung bergauf bewegt. Der oben angedeutete, ungünstige Betriebszustand hält dann über lange Zeit an, so daß es zu einer unerwünscht starken Entladung der Batterie kommen kann.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein elektronisch regelbares Bremsbetätigungssystem für Kraftfahrzeuge und ein Verfahren zum Ansteuern eines solchen Bremsbetätigungssystems anzugeben, die in bestimmten Betriebszuständen des Fahrzeugs einen verringerten Energiebedarf haben.
Diese Aufgabe wird durch ein Bremsbetätigungssystem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 10 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Vorgeschlagen wird ein elektronisch regelbares Bremsbetätigungssystem, bei dem die Ventile der Hydrauliksteuerung - 3 -
derart ausgebildet sind, daß sie im stromlosen Zustand sowohl die Verbindung zur Druckquelle als auch die Verbindung zum Druckmittelvorratsbehälter absperren, und die elektronische Steuereinheit mit einer Einrichtung zum Feststellen eines konstanten Soll-Bremsdruckes versehen und derart ausgebildet ist, daß bei einem konstanten Soll-Bremsdruck die Hydrauliksteuerung stromlos geschaltet wird.
Die erfindungsgemäße Ausbildung des Bremssystems erlaubt, daß während Betriebsbedingungen mit konstantem Soll- Bremsdruck die Ventile der hydraulischen Steuereinheit stromlos geschaltet werden können, wobei diese die hydraulischen Verbindungen zur Druckquelle und zum Druckmittelvorratsbehälter absperren, so daß der an den Radbremsen anliegende hydraulische Druck eingesperrt und damit konstant gehalten wird, ohne daß die Ventile der hydraulischen Steuereinheit elektrische Energie verbrauchen.
Ein derartiges elektrisch regelbares Bremsbetätigungssystem verhindert, daß es z.B. während eines Stop-and-go-Betriebs an längeren Steigungen zu einer unerwünschten Entladung der Fahrzeugbatterie aufgrund eines andauernden Stromverbrauchs durch die Ventile der hydraulischen Steuereinheit kommen kann.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird ein Stillstand des Kraftfahrzeuges von der elektronischen Steuereinheit erkannt und ein während eines Fahrzeugstillstandes vorgegebener Soll-Bremsdruck durch stromlos-Schalten der hydraulischen Steuereinheit gehalten.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung dieser Ausführungsform wird das Halten des Bremsdruckes während eines - 4 -
Fahrzeugstillstandes erst nach erneuter Betätigung des Gaspedals aufgehoben. Dies bildet eine sogenannte "Hill- Holder"-Funktion, die das Anfahren am Berg erleichtert und erfindungsgemäß energiesparend ausgeführt ist.
Bezugnehmend auf die Zeichnungen wird die Erfindung beispielhaft anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 schematisch ein erstes Ausführungsbeispiel eines Bremsbetätigungssystem nach der Erfindung, und
Fig. 2 schematisch einen Bereich eines Bremsbetätigungs- systems nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Figur 1 zeigt schematisch ein erstes erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel eines elektronisch regelbaren Bremssystems .
Das in Figur 1 dargestellte, elektronisch regelbare Bremsbetätigungssystem nach der Erfindung besteht aus einem mittels eines Betätigungspedals 1 betätigbaren, zweikreisi- gen Hauptbremszylinder bzw. Tandemhauptzylinder 2, der mit einem nicht dargestellten Pedalwegsimulator zusammenwirkt sowie zwei nicht gezeigte, voneinander getrennte Druckräume aufweist, die mit einem drucklosen Druckmittelvorratsbehälter 3 in Verbindung stehen. An den ersten Druckraum (Primärdruckraum) sind mittels einer absperrbaren ersten hydraulischen Leitung 11 beispielsweise eine der Vorderachse zugeordnete Radbremse 7 sowie eine der Hinterachse zugeordnete Radbremse 8 angeschlossen. Das Absperren der Leitung 11 erfolgt mittels eines ersten Trennventils 12, wobei die Leitung 11 auf der zu den Radbremsen 7, 8 weisenden - 5 -
Seite sich in zwei Leitungsabschnitte 11a, 11b verzweigt, die jeweils zu einer der beiden Radbremsen 7, 8 führen. In dem zur Radbremse 8 führenden Leitungsabschnitt 11b ist ein elektromagnetisch betätigbares, vorzugsweise stromlos offenes (SO) Druckausgleichsventil 16 eingefügt, das bei Bedarf eine radindividuelle Bremsdruckregelung ermöglicht.
Der zweite Druckraum des Hauptbremszylinders 2, an den ein Drucksensor 13 angeschlossen sein kann, ist über eine mittels eines zweiten Trennventils 15 absperrbare zweite hydraulische Leitung 14 mit dem anderen Radbremsenpaar 9, 10 verbindbar. Die Leitung 14 verzweigt sich wiederum auf der zu den Radbremsen 9, 10 führenden Seite des Trennventils 15 in zwei Leitungsabschnitte 14a, 14b. In dem zur Radbremse 10 führenden Leitungsabschnitt 14b ist wieder ein elektromagnetisch betätigbares, vorzugsweise stromlos offenes (SO) Druckausgleichsventil 19 eingefügt. Da der Aufbau des an den zweiten Druckraum des Hauptbremszylinders 2 angeschlossenen hydraulischen Kreises 14 identisch dem des in der vorstehen den Beschreibung erläuterten Bremskreises 11 entspricht, braucht er im nachfolgenden Text nicht mehr erörtert zu werden.
Die beiden Bremskreise weisen jeweils eine hydraulische Steuereinheit auf, die im vorliegendem Ausführungsbeispiel aus je zwei Analogventilen 27, 28 und je einem Pumpenventil 31 ausgebildet ist. Die Analogventile 27, 28 sind elektromagnetisch betätigbare 3/3-Wege-Schieberventile, die jeweils einer Radbremse zugeordnet und dieser vorgeschaltet sind. Von der Eingangsseite der Analogventile 27, 28 führt eine erste hydraulische Leitung 26 zu einer Druckquelle 20 und eine zweite hydraulische Leitung 29 zu einem drucklosen Druckmittelvorratsbehälter 3. Die beiden hydraulischen Leitungen 26, 29 sind jeweils an ihrem zu den Analogventilen - 6 -
27, 28 führenden Enden in zwei Leitungsabschnitte 26a, 26b bzw. 29a, 29b verzweigt, die jeweils an die Eingangsseite eines der Analogventile 27, 28 angeschlossen sind.
In der von den Analogventilen 27, 28 zu der Druckquelle 20 führenden Leitung 26 ist ein Pumpenventil 31 eingefügt, das als stromlos geschlossenes (SG), elektromagnetisch betätigbares 2/2-Wegeventil ausgebildet ist. In der zum Druckmittelvorratsbehälter 3 führenden Leitung 29 ist ein Schaltsitzventil 32 geschaltet, das wiederum als stromlos geschlossenes (SG), elektromagnetisch betätigbares 2/2- Wegeventil ausgebildet ist.
Die Ausgangsseite der Analogventile 27, 28 ist jeweils an den zu den jeweiligen Radbremsen 7, 8 führenden Leitungsabschnitte 11a, 11b angeschlossen, um die Radbremsen 7, 8 mit dem Druck der Druckquelle 20 zu beaufschlagen.
Die Druckquelle besteht beim vorliegendem Ausführungsbeispiel aus einem als Fremdruckquelle dienenden Motor-Pumpen- Aggregat 20, das mit einem Hochdruckspeicher 21 versehen ist. Das Motor-Pumpen-Aggregat 20 ist aus einer mittels eines Elektromotors 22 angetriebenen Pumpe 23 sowie einem der Pumpe 23 parallel geschalteten Druckbegrenzungsventil 24 ausgebildet, die Saugseite der Pumpe ist über ein Rückschlagventil 30 an den Druckmittelvorratsbehälter 3 angeschlossen, während der von der Pumpe aufgebrachte hydraulische Druck von einem Drucksensor 25 überwacht wird. Der gemeinsamen Ansteuerung der hydraulischen Steuereinheit, der Druckquelle sowie der Trennventile 12, 13 dient eine elektronische Steuereinheit 35, der als Eingangssignale die Ausgangssignale eines mit dem Betätigungspedal 1 zusammenwirkenden Betätigungswegsensors 36 sowie des zwischen dem Trennventil 15 und dem Hauptbremszylinder 2 angeordne- - 7 -
ten Drucksensors 13 zugeführt werden und die eine Fahrer- ver-zögerungswunscherkennung ermöglichen. Zur Fahrerver- zögerungswunscherkennung können jedoch auch andere Mittel, bspw. ein die Betätigungskraft am Betätigungspedal 1 sen- sierender Kraftsensor verwendet werden. Als weitere Eingangsgrößen werden der elektronischen Steuereinheit 35 die Ausgangssignale der der Druckquelle 20 bzw. den zu den Radbremsen 7, 8 führenden Leitungsabschnitten 11a, 11b zugeordneten Drucksensoren 25, 33, 34 sowie die der Geschwindigkeit des Fahrzeuges entsprechenden Ausgangssignale von lediglich schematisch angedeuteten Radsensoren zugeführt, wobei die den Radbremsen 7, 8 zugeordneten Radsensoren mit den Bezugszeichen 37, 38 versehen sind.
Erfindungsgemäß ist die elektronische Steuereinheit 35 mit einer Einrichtung (nicht dargestellt) versehen, die zum Erfassen eines einen konstanten Soll-Bremsdruck vorgebenden Fahrerverzögerungswunsch versehen ist. Diese Einrichtung kann als Hardwareschaltung und/oder auch als ein in die elektronische Steuereinheit implementiertes Softwaremodul ausgebildet sein.
Als konstanter Soll-Bremsdruck wird bspw. eine über ein vorbestimmtes Zeitintervall t konstanter Fahrerverzögerungswunsch erfaßt, der dann solange beibehalten wird, bis eine Änderung des Fahrerverzögerungswunsches ergeht. Ein solcher über eine Zeit t konstanter Fahrerverzögerungswunsch tritt hauptsächlich während eines Fahrzeugstillstandes z.B. im Stop-and-go-Betrieb auf. Grundsätzlich ist es jedoch auch möglich, einen einem konstanten Fahrerverzögerungswunsch entsprechenden konstanten Soll-Bremsdruck auch während eines Fahrzustandes zu erkennen. Ferner gibt es Fahrregeleinrichtungen, wie z.B. einen "intelligenten" Tempomat oder ein Fahrdynamikregelsystem, die selbsttätig das Bremsbetätigungssystem aktivieren können. Solche Fahrregeleinrichtungen können einen, eine vorbestimmte Zeit t konstanten Soll-Bremswert erzeugen, der von der Steuereinheit 35 als solcher erkannt wird.
Nachfolgend wird die Funktionsweise des erfindungsgemäßen elektronisch regelbaren Bremssystems erläutert.
Während eines elektronisch gesteuerten Bremsvorganges trennen die Trennventile 12, 15 die hydraulische Verbindung zwischen dem Hauptbremszylinder 2 und den Radbremsen 7 - 10 und die hydraulische Steuereinheit verbindet die Radbremsen 7 B 10 wahlweise mit der Druckquelle 20 oder dem Druckmittelvorratsbehälter 3, um nach Maßgabe eines elektrisch ermittelten Fahrerverzögerungswunsches die Radbremsen 7 - 10 mit einem entsprechenden Druck zu beaufschlagen. Dieses Verfahren ist bekannt, weshalb eine genauere Erläuterung weggelassen werden kann.
Gegenüber diesem bekannten Verfahren zeichnet sich die Erfindung dadurch aus, daß bei Erkennen eines konstanten Soll-Bremsdruckes die hydraulische Steuereinheit, die die Analogventile 27, 28, die Pumpenventile 31 und die Schaltsitzventile 32 umfaßt, stromlos geschaltet wird. Da die Pumpenventile 31 und die Schaltsitzventile 32 als stromlos geschlossenes Ventil ausgebildet sind, werden durch die stromlos-Schaltung die von den Radbremsen 7 - 10 bzw. den den Radbremsen vorgeschalteten Analogventilen 27, 28 zur Druckquelle 20 bzw. zum Druckmittelvorratsbehälter 3 führenden Leitungen 26 bzw. 29 abgesperrt. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel wird bei stromlos-Schaltung der hydraulischen Steuereinheit die zum Druckmittelvorratsbehälter - 9 -
führende Leitung 29 auch durch die Analogventile 27, 28 abgesperrt. Für die Erfindung ist wesentlich, daß sowohl die Leitung 26 als auch die Leitung 29 bei stromlos-Schaltung der hydraulischen Steuereinheit abgesperrt werden; diese Absperrung kann sowohl an folgenden Kombinationen aus Pumpenventil - Schaltsitzventil, Pumpenventil - Analogventil, Analogventil - Schaltsitzventil oder alleine am Analogventil erfolgen.
Durch das Absperren der Leitungen 26, 29 wird das sich in den Verbindungsleitungen zwischen den Radbremsen 7 - 10 und den Pumpenventilen 31 und den Schaltsitzventilen 32 befindliche Hydraulikfluid eingesperrt und der an den Radbremsen 7 - 10 anliegende Bremsdruck konstant gehalten.
Die stromlos-Schaltung der hydraulischen Steuereinheit führt zu einer wesentlichen Reduzierung des elektrischen Verbrauchs, wodurch insbesondere bei einem Stop-and-go- Betrieb eine Entladung der Fahrzeugbatterie vermieden wird.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird ein Stillstand des Fahrzeuges von der elektronischen Steuereinheit 35, z.B. mittels der Signale der Radsensoren 37, 38, erkannt und ein während eines Fahrzeugstillstandes gegebener Fahrerverzögerungswunsch als konstanter Soll- Bremsdruck festgestellt, der durch stromlos-Schalten der hydraulischen Steuereinheit an den Radbremsen gehalten wird. Dieses Halten des Soll-Bremsdruckes wird erst aufgehoben, wenn vom Fahrer ein entsprechendes Signal zur Weiterfahrt gegeben wird, wobei dieses Signal in der Regel durch ein beim Betätigen des Gaspedals erzeugtes Signals dargestellt wird. Diese Funktion ist besonders vorteilhaft beim Anfahren am Berg, da das Fahrzeug nicht zurückrollen kann, solange das Gaspedal nicht betätigt wird. Diese Funk- 10 -
tion wird deshalb auch als Hill-Holder-Funktion bezeichnet. Sie ist auch bei mit einem Automatikgetriebe ausgestatteten Fahrzeugen von Vorteil, da beim Betätigen der Bremse während des Fahrzeugstillstandes der Bremszustand gehalten wird, ohne daß das Fahrzeug durch den dem Automatikgetriebe eigenen Schlupf fortbewegt wird.
Die Trennventile 12, 15 sind vorzugsweise als stromlos geschlossene (SG) Ventile ausgebildet, so daß sie während der erfindungsgemäßen Druckhaltephase nicht mit Strom versorgt werden müssen. Falls sie als stromlos offene Ventile ausgebildet sind, werden sie während der Druckhaltephase elektrisch in ihrer geschlossenen Stellung geschaltet.
In Fig. 2 ist ein als 5/3-Verschieberventil ausgebildetes Analogventil 40 gezeigt, in das Analogventilelemente 28' und Schaltsitzventilelemente 32 ' integriert sind und das gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung das in Fig. 1 gezeigte Analogventil 28 und das Schaltsitzventil 32 ersetzt.
Die Absperrung der zum Druckmittelvorratsbehälter 3 führenden Leitung 29 erfolgt bei stromlos-Schaltung der hydraulischen Steuereinheit durch dieses Analogventil 40.
Im Rahmen der Erfindung ist es auch möglich, das Analogventil als 3/4-Verschieberventil mit einer weiteren Schaltstellung auszubilden, bei der sowohl die zur Druckquelle 20 führende Leitung 26 als auch die zum Druckmittelvorratsbehälter führende Leitung 29 abgesperrt sind und wobei diese weitere Schaltstellung bei einer stromlos-Schaltung des Analogventils eingenommen wird. Bei einer solchen Ausführungsform des Analogventils können die Pumpenventile 31 und die Schaltsitzventile 32 beliebig ausgebildet sein.

Claims

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Ansprüche
Elektronisch regelbares Bremsbetätigungssystem für Kraftfahrzeuge, mit einer Druckquelle (20), mit einem drucklosen Druckmittelvorratsbehälter (3), und mit einer von einer elektronischen Steuereinheit (35) ansteuerbaren, mehrere elektrisch betätigbare Ventile (27, 28, 31, 32) aufweisenden Hydrauliksteuerung zur Beaufschlagung von Radbremsen (7, 8, 9, 10) mit dem Druck der Druckquelle (20), wobei die Hydrauliksteuerung während eines Bremsvorganges wahlweise die Radbremsen über entsprechende hydraulische Verbindung (26, 29) mit der Druckquelle (20) oder mit dem Druckmittelvorratsbehälter (3) verbindet, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventile (27, 28, 31, 32) der Hydrauliksteuerung derart ausgebildet sind, daß sie im stromlosen Zustand sowohl die hydraulische Verbindung (26, 29) zur Druckquelle (20) als auch die Verbindung zum Druckmittelvorratsbehälter (3) absperren, und die elektronische Steuereinheit (35) mit einer Einrichtung zum Feststellen eines konstanten Soll-Bremsdruckes versehen und derart ausgebildet ist, daß bei einem konstanten Soll-Bremsdruck die Hydrauliksteuerung stromlos geschaltet wird.
Elektronisch regelbares Bremssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die hydraulische Steuereinheit Pumpenventile (31) und Analogventile (40) umfaßt, wobei jeweils ein Analogventil (40) einer Radbremse (7 - 10) zugeordnet ist und die hydraulischen Verbindungen (26, 29) zwischen den jeweiligen Radbremsen (7 - 10) und der Druckquelle (20) bzw. dem Druckmittelvorratsbehälter (3) schalten und die Pumpenven- - 12
tile (31) jeweils in der hydraulischen Verbindung (26) zwischen den Analogventilen (40) und der Druckquelle (20) angeordnet sind, wobei die Pumpenventile (31) als stromlos geschlossene Ventile ausgebildet sind und die Analogventile (40) im stromlosen Zustand zumindest die hydraulische Verbindung (29) zu dem Druckmittelvorratsbehälter (3) absperren.
Elektronisch regelbares Bremssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die hydraulische Steuereinheit Analogventile umfaßt, wobei jeweils ein Analogventil einer Radbremse (7 - 10) zugeordnet ist und die hydraulische Verbindung (26) zwischen der jeweiligen Radbremse (7 - 10) und der Druckquelle (20) und die hydraulische Verbindung (29) zwischen der jeweiligen Radbremsen (7 - 10) und dem Druckmittelvorratsbehälter (3) schaltet, wobei die Analogventile im stromlosen Zustand die hydraulische Verbindungen (29) zu dem Druckmittelvorratsbehälter (3) und der Druckquelle (20) absperren.
Elektronisch regelbares Bremssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die hydraulische Steuereinheit Pumpenventile (31) und Schaltsitzventile (32) umfaßt, wobei die Schaltsitzventile (32) in der hy- drau-lischen Verbindung (29) zwischen den Radbremsen (7 - 10) und dem Druckmittelvorratsbehälter (3) angeordnet sind und die Pumpenventile (31) jeweils in der hydraulischen Verbindung (26) zwischen den Radbremsen (7 - 10) und der Druckquelle (20) angeordnet sind, wobei die Schaltsitzventile (32) und die Pumpenventile (31) als stromlos geschlossene Ventile ausgebildet sind. - 13 -
Elektronisch regelbares Bremssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch, einen mit einem Hauptbremszylinder (2) zusammenwirkenden Simulator, und zumindest einer hydraulischen Verbindungen, die vom Hauptbremszylinder (2) zu den Radbremsen (7, 8, 9, 10) führt und ein Trennventil (12, 15) aufweist.
6. Elektronisch regelbares Bremssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckquelle (20) mit der elektronischen Steuereinheit (35) verbunden und von dieser ansteuerbar ist.
7. Elektronisch regelbares Bremssystem nach Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die elektronische Steuereinheit (35) mit einem oder mehreren zur Detek- tion eines Fahrzeugstillstandes geeigneten Sensoren verbunden ist.
8. Elektronisch regelbares Bremssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Bremssystem zwei Bremskreise (11, 14) aufweist, wobei in jedem Bremskreis zwei Analogventile und ein Pumpenventil angeordnet sind.
9. Elektronisch regelbares Bremssystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß in den Verbindungsleitungen der Bremskreise (11, 14) zu Druckräumen eines Hauptbremszylinders (2) Trennventile (12, 15) angeordnet sind, die als stromlos geschlossene Ventile ausgebildet sind. - 14 -
10. Verfahren zum Ansteuern eines elektronisch regelbaren Bremssystems für Kraftfahrzeuge nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß beim Feststellen eines konstant zu haltenden Soll-Bremsdruckes die elektronische Steuereinheit (35) die hydraulische Steuereinheit stromlos schaltet, wodurch die Verbindungen von den Radbremsen (7 - 10) zur Druckquelle (20) als auch die Verbindung von den Radbremsen (7 - 10) zum Druckmittelvorratsbehälter (3) gesperrt werden.
11. Verfahren zum Ansteuern eines elektronisch regelbaren Bremssystems für Kraftfahrzeuge nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß während eines Fahrzustan- des des Kraftfahrzeuges ein weitgehend vom Fahrer oder einer Fahrregeleinrichtung vorgegebener konstanter Soll-Bremsdruck erkannt und als solcher festgestellt wird.
12. Verfahren zum Ansteuern eines elektronisch regelbaren Bremssystems für Kraftfahrzeuge nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein Stillstand des Kraftfahrzeuges von der elektronischen Steuereinheit (35) erkannt wird und ein vom Fahrer vorgegebener Bremsdruck festgestellt wird, der als konstanter Soll- Bremsdruck während des Stillstandes des Fahrzeuges gehalten wird.
13. Verfahren zum Ansteuern eines elektronisch regelbaren Bremssystems für Kraftfahrzeuge nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Soll-Bremsdruck so lange gehalten wird, bis ein Gaspedal des Kraftfahrzeuges betätigt wird.
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