WO1999020826A1 - Injector with a vacuum packing drum - Google Patents
Injector with a vacuum packing drum Download PDFInfo
- Publication number
- WO1999020826A1 WO1999020826A1 PCT/EP1997/005754 EP9705754W WO9920826A1 WO 1999020826 A1 WO1999020826 A1 WO 1999020826A1 EP 9705754 W EP9705754 W EP 9705754W WO 9920826 A1 WO9920826 A1 WO 9920826A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- container
- follower plate
- packing drum
- injector
- storage container
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/02—Devices for adding soap or other washing agents
- D06F39/022—Devices for adding soap or other washing agents in a liquid state
Definitions
- the invention relates to an arrangement for supplying a paste from a flexible storage container arranged in a dimensionally stable container with descending product guidance into a dosing device which promotes negative pressure, a follower plate being arranged on the flexible storage container and exerting pressure on the storage container and in the bottom of the container there is an opening.
- Liquid to pasty detergents are known in large numbers. These are generally tailored to household needs, which means that they should be sufficiently liquid and easy to pour and dose. Since they should also be stable in storage within a relatively wide temperature range, the use of organic solvents and / or hydrotropic additives is usually not possible. However, these additives are washing-inactive, comparatively complex and additionally require packaging volume or transport and storage capacity. In particular, a content of flammable solvents, which require additional safety precautions due to the comparatively high throughput of detergents in laundry plants, is a problem. Detergent concentrates of the type mentioned are therefore not or only of very limited use for laundries.
- Powder detergents are therefore mainly used in laundry companies. Since the exact dosing of such agents is problematic or labor-intensive, particularly in large companies with extensive automation, the agents are usually stored and dosed in pre-dissolved form as base liquors, i.e. an aqueous concentrate is prepared, which is then fed to the individual consumption points.
- the detergents usually used in laundries contain comparatively high proportions of washing alkalis, which are only soluble in cold water to a limited extent and also lead to salting-out effects. They cause phase separation, with the result that the organic components, in particular the nonionic surfactants and soaps, separate and cream.
- a detergent that meets these requirements is proposed in EP 0 295 525. It is a pasty detergent that places special demands on handling for dosing and mixing with water as a solvent. Such detergent pastes are transported and stored in large containers. It is proposed to place these storage containers in a removal device above the metering device and to guide the paste downwards. If a flexible container is used, it is proposed to place a follower plate on the container in the container, which exerts pressure on the storage container to ensure that the storage container is largely emptied. A generic arrangement is described in the publication.
- an arrangement 1 in which a fixed and open container 4 is arranged on the frame of a metering device 2.
- the tubular container neck 5, which extends downward around the container opening 9, has a tight contact with the outer flanks of an annular web, which is provided on the metering device 2, which is ensured by the sealing elements 10.
- a flexible storage container 6 is inserted that is filled with the paste to be metered.
- a follower plate 7 is arranged 6, which abuts the inner wall of the container 4. Additional sealing elements 12 are provided to support the seal.
- the follower plate 7 is movable in the container 4.
- a central recess 8 is provided on the underside of the follower plate 7. This has the effect that when the follower plate 7 completely sinks to the bottom of the container 4, the annular periphery of the follower plate can sink completely to the bottom, the parts of the container neck protruding into the container being received in the recess 8.
- the negative pressure can be generated by a special device.
- the injector already present in the metering device 2 is also used for this purpose. This injector, which works in the manner of a water jet pump, is always put into operation when paste is to be sucked out of the container 6 and metered. If a connecting channel is placed between the suction side 11 of the injector and the space between the container 4 and the container 6, the negative pressure can also be used to evacuate this space.
- vacuum is used for two different functions.
- the paste becomes through the negative pressure on the suction side 11 of the injector through the pressure-tight connection between the access 3 to the metering device 2 and the paste in the flexible storage container 6 sucked in and conveyed.
- a negative pressure is used between the flexible container 6 and the container 4 in order to allow atmospheric overpressure to act on the follower plate 7 so that it is lowered evenly.
- the connection of the space between the container 4 and flexible container 6 to the negative pressure of the suction side 11 of the injector can also be done can be achieved in that the channel of the container neck insert is not inserted pressure-tight in the access 3.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
The invention relates to an assembly for delivering a paste from a flexible supply packing drum (6) to a dosing device (2). Said packing drum is arranged in a dimensionally stable container (4) and has descending product guidance. The dosing device delivers by means of a low pressure. In addition, a follower plate (7) is arranged on the flexible supply packing drum (6). Said follower plate exerts pressure on the supply packing drum (6). An opening (9) is provided in the bottom of the container (4). The container (4) is sealed against the dosing device (2) and the follower plate (7) is sealed against and moveable within the container (4). A low pressure is applied between the container (4, 5) and the flexible supply packing drum (6).
Description
Injektor mit Vakuumgebinde Injector with vacuum container
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Zuführung einer Paste aus einem in einem formstabilen Behälter angeordneten flexiblen Vorratsgebinde mit absteigender Produktführung in eine mittels Unterdruck fördernde Dosiervorrichtung, wobei auf dem flexiblen Vorratsgebinde eine Folgeplatte angeordnet ist, die Druck auf das Vorratsgebinde ausübt, und im Boden des Behälters eine Öffnung vorhanden ist.The invention relates to an arrangement for supplying a paste from a flexible storage container arranged in a dimensionally stable container with descending product guidance into a dosing device which promotes negative pressure, a follower plate being arranged on the flexible storage container and exerting pressure on the storage container and in the bottom of the container there is an opening.
Flüssige bis pastenförmige Waschmittel sind in großer Zahl bekannt. Diese sind im allgemeinen auf die Bedürfnisse im Haushalt abgestimmt, das heißt sie sollen hinreichend flüssig sein und sich problemlos ausgießen und dosieren lassen. Da sie außerdem innerhalb eines größeren Temperaturbereichs lagerstabil sein sollen, kommt man üblicherweise nicht ohne die Anwendung von organischen Lösungsmitteln und/oder hydrotropen Zusatzstoffen aus. Diese Zusätze sind jedoch waschinaktiv, vergleichsweise aufwendig und beanspruchen zusätzlich Verpackungsvolumen bzw. Transport- und Lagerkapazität. Insbesondere stört ein Gehalt an brennbaren Lösungsmitteln, die wegen des vergleichsweise hohen Durchsatzes an Waschmitteln in Wäschereibetrieben zusätzlich Sicherheitsvorkehrungen erfordern. Waschmittelkonzentrate der genannten Art sind daher für Wäschereien nicht oder nur sehr bedingt brauchbar.Liquid to pasty detergents are known in large numbers. These are generally tailored to household needs, which means that they should be sufficiently liquid and easy to pour and dose. Since they should also be stable in storage within a relatively wide temperature range, the use of organic solvents and / or hydrotropic additives is usually not possible. However, these additives are washing-inactive, comparatively complex and additionally require packaging volume or transport and storage capacity. In particular, a content of flammable solvents, which require additional safety precautions due to the comparatively high throughput of detergents in laundry plants, is a problem. Detergent concentrates of the type mentioned are therefore not or only of very limited use for laundries.
Es werden daher in Wäschereibetrieben in der Hauptsache pulverförmige Waschmittel eingesetzt. Da insbesondere in großen Betrieben mit weitgehender Automatisierung die genaue Dosierung derartiger Mittel problematisch bzw. personalaufwendig ist, werden die Mittel meist in vorgelöster Form als Stammlaugen bevorratet und dosiert, das heißt, man setzt ein wässriges Konzentrat an, das dann den einzelnen Verbrauchsstellen zugeführt wird. Die üblicherweise in Wäschereibetrieben verwendeten Waschmittel enthalten jedoch
vergleichsweise hohe Anteile an Waschalkalien, die nur beschränkt in kaltem Wasser löslich sind und überdies zu Aussalzungseffekten führen. Sie bewirken eine Phasentrennung mit der Folge, daß die organischen Komponenten, insbesondere die nicht-ionischen Tenside und Seifen, sich abscheiden und aufrahmen. Man muß daher in relativ starker wässriger Verdünnung arbeiten und die Stammlaugen zusätzlich ständig intensiv durchmischen und im Kreislauf führen, um auch in den Zuführungsleitungen zu den Verbrauchsstellen ein Abscheiden einzelner Komponenten zu verhindern. Derartige Verfahren erfordern daher hohe Investitionen für geräumige Ansatzbehälter und die damit verbundene Statik für Mischer und Fördereinrichtungen sowie eine ständige Energiezufuhr für das Temperieren und Umpumpen der Stammlaugen.Powder detergents are therefore mainly used in laundry companies. Since the exact dosing of such agents is problematic or labor-intensive, particularly in large companies with extensive automation, the agents are usually stored and dosed in pre-dissolved form as base liquors, i.e. an aqueous concentrate is prepared, which is then fed to the individual consumption points. However, the detergents usually used in laundries contain comparatively high proportions of washing alkalis, which are only soluble in cold water to a limited extent and also lead to salting-out effects. They cause phase separation, with the result that the organic components, in particular the nonionic surfactants and soaps, separate and cream. It is therefore necessary to work in a relatively strong aqueous dilution and to mix the stock liquors continuously and intensively in order to prevent the separation of individual components in the supply lines to the consumption points. Such processes therefore require high investments for spacious batch containers and the associated statics for mixers and conveyors as well as a constant supply of energy for tempering and pumping around the stock liquors.
Ein diesen Anforderungen entsprechendes Waschmittel ist in der EP 0 295 525 vorgeschlagen. Dabei handelt es sich um ein pastöses Waschmittel, das besondere Anforderungen an die Handhabung für das Dosieren und Vermischen mit Wasser als Lösungsmittel stellt. Derartige Waschmittelpasten werden in großen Gebinden transportiert und bevorratet. Es wird vorgeschlagen, diese Vorratsgebinde in eine Entnahmevorrichtung oberhalb der Dosiervorrichtung zu setzen und die Paste nach unten absteigend zu führen. Im Fall der Verwendung eines flexiblen Gebindes wird vorgeschlagen, auf das im Behälter befindliche Gebinde eine Folgeplatte aufzusetzen, die Druck auf das Vorratsgebinde ausübt, um eine weitgehende Entleerung des Vorratsbehälters sicherzustellen. In der Druckschrift wird eine gattungsgemäße Anordnung beschrieben.A detergent that meets these requirements is proposed in EP 0 295 525. It is a pasty detergent that places special demands on handling for dosing and mixing with water as a solvent. Such detergent pastes are transported and stored in large containers. It is proposed to place these storage containers in a removal device above the metering device and to guide the paste downwards. If a flexible container is used, it is proposed to place a follower plate on the container in the container, which exerts pressure on the storage container to ensure that the storage container is largely emptied. A generic arrangement is described in the publication.
Es hat sich gezeigt, daß die Folgeplatte sehr schwer ausgebildet sein muß, wenn ein gleichmäßiges Absinken und eine weitgehende Entleerung des Vorratsbehälters sichergestellt werden soll. Dies hat jedoch den Nachteil, daß das Handling solch großer Gewichte sehr schwierig ist, wodurch das Risiko von Bedienungsfehlern erhöht wird. Außerdem wird dadurch eine insgesamt sehr stabile und damit aufwendige Konstruktion der Anordnung erforderlich.
Das der Erfindung zugrunde liegende technische Problem bestand darin, die vorbekannte Anordnung so weiterzuentwickeln, daß mit einfachen Mitteln ein sicheres und praktisch vollständiges Entleeren des Vorratsbehälters möglich ist. Dieses Problem wird dadurch gelöst, daß bei einer gattungsgemäßen Anordnung der Behälter gegen die Dosiereinrichtung und die Folgeplatte gegen den Behälter abgedichtet und in diesem beweglich ist und zwischen Behälter und flexiblem Vorratsgebinde ein Unterdruck angelegt ist.It has been shown that the follower plate must be made very heavy if a uniform sinking and extensive emptying of the storage container is to be ensured. However, this has the disadvantage that the handling of such large weights is very difficult, which increases the risk of operating errors. In addition, an overall very stable and thus complex construction of the arrangement is required. The technical problem underlying the invention was to further develop the known arrangement in such a way that a safe and practically complete emptying of the storage container is possible with simple means. This problem is solved in that, in a generic arrangement of the containers, is sealed against the metering device and the follower plate against the container and is movable therein, and a vacuum is applied between the container and the flexible supply container.
Mit einer solchen Anordnung kann ohne großen Aufwand und mit einfachen Mitteln bewirkt werden, daß durch den Unterdruck ein atmosphärischer Druck auf die Folgeplatte und damit ein Druck der Folgeplatte auf das flexible Vorratsgebinde so gleichmäßig ausgeübt wird, daß die Folgeplatte sich gleichmäßig absenkt und zu einer praktisch vollständigen Entleerung des Gebindes führt. Das gleichmäßige Absenken der Folgeplatte kann durch die höhere Ausbildung ihrer Ränder vorteilhaft unterstützt werden, weil hiermit eine Sicherung gegen Verkanten vorhanden ist. Wird der Raum zwischen Behälter und flexiblem Vorratsgebinde an die Saugseite des Dosierinjektors angeschlossen, kann der Unterdruck bereitgestellt werden, ohne daß hierfür zusätzliche Vorrichtungen erforderlich sind.With such an arrangement, it can be effected without great effort and with simple means that an atmospheric pressure on the follower plate and thus a pressure of the follower plate on the flexible storage container is exerted so uniformly by the negative pressure that the follower plate lowers evenly and becomes practical complete emptying of the container. The even lowering of the follower plate can advantageously be supported by the higher design of its edges, because this provides a safeguard against tilting. If the space between the container and the flexible supply container is connected to the suction side of the dosing injector, the vacuum can be provided without the need for additional devices.
Die erwähnten und weitere Vorteile werden verdeutlicht bei der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das in beigefügter Zeichnung dargestellt ist. in der Zeichnung ist eine Anordnung 1 dargestellt, bei der ein fester und oben offener Behälter 4 auf dem Gerüst einer Dosiervorrichtung 2 angeordnet ist. Dabei hat der rohrförmige Behälterhals 5, der sich um die Behälteröffnung 9 herum nach unten erstreckt, eine durch die Dichtelemente 10 gewährleistete dichte Anlage an die Außenflanken eines ringförmigen Steges, der auf der Dosiervorrichtung 2 vorhanden ist.
In den Behälter 4 ist ein flexibles Vorratsgebinde 6 eingesetzt, daß mit der zu dosierenden Paste gefüllt ist. Auf dem flexiblen Gebinde 6 ist eine Folgeplatte 7 angeordnet, 6die dicht an der Innenwand des Behälters 4 anliegt. Zur Unterstützung der Abdichtung sind zusätzliche Dichtelemente 12 vorgesehen. Die Folgeplatte 7 ist im Behälter 4 beweglich. Damit sie sich bei der Bewegung nicht verkantet, sind die Ränder der Folgeplatte 7 fast über die doppelte Höhe ausgebildet. Auf der Unterseite der Folgeplatte 7 ist eine zentrische Aussparung 8 vorgesehen. Dadurch wird bewirkt, daß beim vollständigen Absinken der Folgeplatte 7 bis auf den Boden des Behälters 4 die ringförmige Peripherie der Folgeplatte vollständig bis auf den Boden absinken kann, wobei die in den Behälter hineinragenden Teile des Gebindehalses in der Aussparung 8 aufgenommen werden.The mentioned and other advantages are clarified in the description of an exemplary embodiment which is illustrated in the accompanying drawing. In the drawing, an arrangement 1 is shown, in which a fixed and open container 4 is arranged on the frame of a metering device 2. The tubular container neck 5, which extends downward around the container opening 9, has a tight contact with the outer flanks of an annular web, which is provided on the metering device 2, which is ensured by the sealing elements 10. In the container 4, a flexible storage container 6 is inserted that is filled with the paste to be metered. On the flexible container 6, a follower plate 7 is arranged 6, which abuts the inner wall of the container 4. Additional sealing elements 12 are provided to support the seal. The follower plate 7 is movable in the container 4. So that it does not tilt during movement, the edges of the follower plate 7 are formed almost twice as high. A central recess 8 is provided on the underside of the follower plate 7. This has the effect that when the follower plate 7 completely sinks to the bottom of the container 4, the annular periphery of the follower plate can sink completely to the bottom, the parts of the container neck protruding into the container being received in the recess 8.
Wird der Raum zwischen Behälter 4 und flexiblem Gebinde 6 evakuiert, entsteht ein Unterdruck, der bewirkt, daß die Folgeplatte 7 durch den atmosphärischen Druck auf das flexible Gebinde 6 gepreßt wird. Mit zunehmender Entleerung des Gebindes 6 senkt sich die Folgeplatte 7 weiter ab, wobei ihr Verkanten durch die höhere Ausbildung ihrer Ränder verhindert wird. Der Unterdruck kann durch eine besondere Vorrichtung erzeugt werden. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn hierzu der in der Dosiervorrichtung 2 ohnehin vorhandene Injektor mitbenutzt wird. Dieser nach Art einer Wasserstrahlpumpe arbeitende Injektor wird immer dann in Betrieb gesetzt, wenn Paste aus dem Gebinde 6 gesaugt und dosiert werden soll. Wird ein Verbindungskanal zwischen der Saugseite 11 des Injektors und dem Raum zwischen Behälter 4 und Gebinde 6 gelegt, kann der Unterdruck zur Evakuierung dieses Raums mit benutzt werden.If the space between the container 4 and the flexible container 6 is evacuated, a negative pressure is created which causes the follower plate 7 to be pressed onto the flexible container 6 by the atmospheric pressure. With increasing emptying of the container 6, the follower plate 7 lowers further, its tilting being prevented by the higher design of its edges. The negative pressure can be generated by a special device. However, it is particularly advantageous if the injector already present in the metering device 2 is also used for this purpose. This injector, which works in the manner of a water jet pump, is always put into operation when paste is to be sucked out of the container 6 and metered. If a connecting channel is placed between the suction side 11 of the injector and the space between the container 4 and the container 6, the negative pressure can also be used to evacuate this space.
Bei einer solchen Anordnung wird Unterdruck also für zwei verschiedene Funktionen eingesetzt. Einmal wird durch den Unterdruck auf der Saugseite 11 des Injektors durch die druckdichte Verbindung zwischen Zugang 3 zur Dosiervorrichtung 2 und der Paste im flexiblen Vorratsgebinde 6 die Paste
angesaugt und gefördert. Zum anderen wird ein Unterdruck zwischen flexiblem Gebinde 6 und Behälter 4 eingesetzt, um atmosphärischen Überdruck auf die Folgeplatte 7 einwirken zu lassen, damit diese sich gleichmäßig absenkt. In einer besonderen Ausführungsform ist es dabei möglich, den Unterdruck für beide Funktionen durch eine Vorrichtung darzustellen, nämlich durch den auf der Saugseite 11 des Injektors erzeugten Unterdruck. Da die Abdichtung der Dosiervorrichtung 2 gegenüber dem Behälterhals 5 über die Dichtelemente 10 und die Abdichtung des Behälters 4 gegenüber der Umgebung durch die Dichtelemente 12 erfolgt, kann der Anschluß des Raums zwischen Behälter 4 und flexiblem Gebinde 6 an den Unterdruck der Saugseite 11 des Injektors auch dadurch erreicht werden, daß der Kanal des Gebindehalseinsatzes nicht druckdicht in den Zugang 3 eingesetzt wird.
With such an arrangement, vacuum is used for two different functions. On the one hand, the paste becomes through the negative pressure on the suction side 11 of the injector through the pressure-tight connection between the access 3 to the metering device 2 and the paste in the flexible storage container 6 sucked in and conveyed. On the other hand, a negative pressure is used between the flexible container 6 and the container 4 in order to allow atmospheric overpressure to act on the follower plate 7 so that it is lowered evenly. In a special embodiment, it is possible to represent the negative pressure for both functions by one device, namely by the negative pressure generated on the suction side 11 of the injector. Since the sealing of the dosing device 2 with respect to the container neck 5 via the sealing elements 10 and the sealing of the container 4 from the environment with the sealing elements 12, the connection of the space between the container 4 and flexible container 6 to the negative pressure of the suction side 11 of the injector can also be done can be achieved in that the channel of the container neck insert is not inserted pressure-tight in the access 3.
Claims
Patentansprücheclaims
Anordnung zur Zuführung einer Paste aus einem in einem formstabilen Behälter (4) angeordneten flexiblem Vorratsgebinde (6) mit absteigender Produktführung in eine mittels Unterdruck fördernde Dosiervorrichtung (2), wobei auf dem flexiblem Vorratsgebinde (6) eine Folgeplatte (7) angeordnet ist, die Druck auf das Vorratsgebinde (6) ausübt, und im Boden des Behälters (4) eine Öffnung (9) vorhanden ist,Arrangement for supplying a paste from a flexible storage container (6) arranged in a dimensionally stable container (4) with descending product guidance into a dosing device (2) which promotes negative pressure, a follower plate (7) being arranged on the flexible storage container (6) Exerts pressure on the storage container (6) and there is an opening (9) in the bottom of the container (4),
dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that
der Behälter (4) gegen die Dosiereinrichtung (2) und die Folgeplatte (7) gegen den Behälter (4) abgedichtet und in diesem beweglich ist und zwischen Behälter (4, 5) und flexiblem Vorratsgebinde (6) ein Unterdruck angelegt ist.the container (4) is sealed against the metering device (2) and the follower plate (7) is sealed against the container (4) and is movable therein, and a vacuum is applied between the container (4, 5) and the flexible storage container (6).
Anordnung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der an der Innenwand des Behälters (4) anliegende Rand der Foigeplatte (7) so hoch ausgebildet ist, daß er gegen Verkanten gesichert ist.Arrangement according to claim 1, characterized in that the edge of the foige plate (7) bearing against the inner wall of the container (4) is so high that it is secured against tilting.
Anordnung gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterdruck durch Anschluß des Raums zwischen Behälter (4, 5) und flexiblem Vorratsgebinde (6) an die Saugseite (11) des Dosierinjektors dargestellt ist.
Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the negative pressure is represented by connecting the space between the container (4, 5) and flexible storage container (6) to the suction side (11) of the metering injector.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE59707082T DE59707082D1 (en) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | INJECTOR WITH VACUUM CONTAINER |
| US09/529,624 US6505761B2 (en) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | Injector with a vacuum packing drum |
| PCT/EP1997/005754 WO1999020826A1 (en) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | Injector with a vacuum packing drum |
| AT97912199T ATE216441T1 (en) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | INJECTOR WITH VACUUM CONTAINER |
| EP97912199A EP1027486B1 (en) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | Injector with a vacuum packing drum |
| PL97340383A PL340383A1 (en) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | Injector with a vacuum tank |
| NO20001969A NO20001969D0 (en) | 1997-10-17 | 2000-04-14 | Vacuum container injector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/EP1997/005754 WO1999020826A1 (en) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | Injector with a vacuum packing drum |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO1999020826A1 true WO1999020826A1 (en) | 1999-04-29 |
Family
ID=8166761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/EP1997/005754 WO1999020826A1 (en) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | Injector with a vacuum packing drum |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1027486B1 (en) |
| AT (1) | ATE216441T1 (en) |
| DE (1) | DE59707082D1 (en) |
| WO (1) | WO1999020826A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002034993A1 (en) * | 2000-10-24 | 2002-05-02 | Henkel-Ecolab Gmbh & Co. Ohg | Dosing system, especially for laundry treatment agents in paste form |
| WO2005068060A1 (en) * | 2004-01-02 | 2005-07-28 | Ecolab Inc. | Method and apparatus for producing a detergent stock solution for use in industrial washing machines |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3391829A (en) * | 1967-01-30 | 1968-07-09 | William C. Gregory | Spray grease gun |
| EP0295525A2 (en) * | 1987-06-15 | 1988-12-21 | Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien | Mechanical washing process |
| EP0459943A1 (en) * | 1990-05-23 | 1991-12-04 | Steiner Company International S.A. | Dispenser for viscous products, such as liquid soap or soap paste |
-
1997
- 1997-10-17 WO PCT/EP1997/005754 patent/WO1999020826A1/en active IP Right Grant
- 1997-10-17 DE DE59707082T patent/DE59707082D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-17 EP EP97912199A patent/EP1027486B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-17 AT AT97912199T patent/ATE216441T1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3391829A (en) * | 1967-01-30 | 1968-07-09 | William C. Gregory | Spray grease gun |
| EP0295525A2 (en) * | 1987-06-15 | 1988-12-21 | Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien | Mechanical washing process |
| EP0459943A1 (en) * | 1990-05-23 | 1991-12-04 | Steiner Company International S.A. | Dispenser for viscous products, such as liquid soap or soap paste |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002034993A1 (en) * | 2000-10-24 | 2002-05-02 | Henkel-Ecolab Gmbh & Co. Ohg | Dosing system, especially for laundry treatment agents in paste form |
| WO2005068060A1 (en) * | 2004-01-02 | 2005-07-28 | Ecolab Inc. | Method and apparatus for producing a detergent stock solution for use in industrial washing machines |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE216441T1 (en) | 2002-05-15 |
| EP1027486B1 (en) | 2002-04-17 |
| EP1027486A1 (en) | 2000-08-16 |
| DE59707082D1 (en) | 2002-05-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0931193B1 (en) | Pot with a flexible storage barrel and follow-up plate | |
| EP0931192B1 (en) | Paste dispenser | |
| EP1012052B1 (en) | Packaging for a paste product | |
| EP1027486B1 (en) | Injector with a vacuum packing drum | |
| DE3128741A1 (en) | "DEVICE FOR THE DISCONTINUOUS PRODUCTION OF FOAM BODIES" | |
| DE4430418C1 (en) | Method and device for dosing a paste-like detergent and corresponding sales container | |
| EP0931191B1 (en) | Dosing apparatus for detergent paste | |
| EP1032537B1 (en) | Device for metering a pasty product | |
| EP0188717B1 (en) | Mixer | |
| DE102017007557B4 (en) | Mixing device and method for operating a mixing device | |
| DE417507C (en) | Process for the treatment of liquids with gases | |
| DE4324799A1 (en) | Device for pouring liquids into bottles, cans or similar containers | |
| DE3117648C2 (en) | Mixer for the production of colloidal cement mortar or concrete | |
| DE3544497C2 (en) | ||
| DE2550126A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR FILLING AN OXYDATION-SENSITIVE LIQUID, SUCH AS WINE, INTO BOTTLES | |
| DE2534619C3 (en) | Method and device for the mechanical preparation of dye or padding liquors | |
| DE2617374A1 (en) | SOLIDS DOSING PUMP FOR THE METERED DELIVERY OF SOLIDS FROM A SOLID SYSTEM PRESSURE AREA INTO ANOTHER WET OR DRY SYSTEM PRESSURE AREA | |
| AT256010B (en) | Detergent containers for washing machines | |
| WO2003024835A1 (en) | Storage container and dosing device for a paste-like product | |
| DE4419536A1 (en) | Hazardous solid wastes removed from container by pumped fluid flow | |
| DE2120218A1 (en) | Developing device | |
| DE1248400B (en) | Sealing device | |
| DE7619739U1 (en) | DEVICE FOR DISPENSING LIQUIDS | |
| CH425380A (en) | Sealing device | |
| DE19753286A1 (en) | Device for dispensing a liquid |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AK | Designated states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): NO PL US |
|
| AL | Designated countries for regional patents |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE |
|
| DFPE | Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101) | ||
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application | ||
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 1997912199 Country of ref document: EP |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 09529624 Country of ref document: US |
|
| WWP | Wipo information: published in national office |
Ref document number: 1997912199 Country of ref document: EP |
|
| WWG | Wipo information: grant in national office |
Ref document number: 1997912199 Country of ref document: EP |