WO1999006769A1 - Structure de chambre de combustion pour allumeurs - Google Patents

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WO1999006769A1
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combustion
wick
igniter
surface area
tip
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PCT/JP1998/003060
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French (fr)
Inventor
Hideo Mifune
Yasuaki Nakamura
Masato Seki
Takashi Tsukamoto
Original Assignee
Tokai Corporation
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23QIGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
    • F23Q2/00Lighters containing fuel, e.g. for cigarettes
    • F23Q2/34Component parts or accessories
    • F23Q2/44Wicks; Wick guides or fastenings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23QIGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
    • F23Q2/00Lighters containing fuel, e.g. for cigarettes
    • F23Q2/02Lighters with liquid fuel fuel which is fluid at atmospheric pressure

Definitions

  • the present invention relates to a structure of a leading end combustion portion of the above-mentioned combustion wick in an igniter such as a lighter provided with a combustion wick which draws up liquid fuel mainly composed of alcohol contained in a fuel tank by capillary action and burns the fuel in a front end combustion portion. Things.
  • the present invention relates to a igniter such as a lighter for smoking equipment, which uses a liquid fuel mainly composed of alcohols, and relates to a form of a combustion portion for obtaining an optimum combustion state.
  • alcohol fuel such as ethyl alcohol
  • benzene fuel of petroleum benzene liquefied gas fuel such as butane gas and propane gas are used.
  • each igniter differs from the performance, usability, and design structure of each igniter differ, and each has its own characteristics.
  • this fuel is a mixture of compounds having different boiling points, and the benzene component having a low boiling point is volatilized in the early stage of use when ignited by an igniter. Since volatile components are transferred to hydrocarbons with a high boiling point, the composition of fuel remaining in the igniter changes according to the combustion time, which causes a change in flame length, and similarly for gasoline. .
  • benzene and gasoline have high volatility, and igniters that use them must have a sealed structure that reduces volatilization from the fuel storage section and the combustion wick, and if this sealing is not sufficient.
  • Fuel is volatilized and lost, refueling frequency is high and cumbersome, and benzine and gasoline have a peculiar smell and may not be preferred.
  • the gas pressure is high in the operating temperature range of the igniter, and the container for storing the fuel must have a pressure-resistant structure.
  • the flame length changes in accordance with the above-mentioned fluctuations in the gas pressure. There is a problem that the flame length changes greatly with respect to W. In order to reduce this change in flame length, special design measures to correct the temperature of the fuel supply mechanism of the igniter are required, which makes the structure complicated and disadvantageous in cost.
  • liquid fuels mainly composed of alcohols such as lower alcohols such as ethyl alcohol, methyl alcohol, and plastic alcohol are liquids at room temperature, have relatively low vapor pressure, and can be used for fuel storage.
  • a pressure-resistant container is not required, and the hermetic seal to the fuel storage section and the wick may be a hermetically sealed structure that does not allow alcohol to evaporate, which is advantageous in terms of simplification of the structure of the igniter and cost.
  • the surface tension of the liquid fuel is used to provide a continuous narrowing. It uses a combustion wick that sucks up pores or slits that deflect fine fibers by capillary action and burns at the tip.
  • the above-mentioned combustion wick is made of a string-like twisted fiber, a bundle of glass fibers, or a combination of both, in which the glass fiber is wrapped with a cotton yarn to absorb the fuel, and a metal is used so that it cannot be unraveled.
  • the lower wicking part functions as a fuel wicker and burns at the upper burning part.
  • the core structure of the wick is related to the combustion characteristics of the igniter, so the structure should be as simple as possible, and the quality of the wick It is required to achieve uniformity and to be able to manufacture at low cost. From this point, the combustion wick in this study is configured using glass fiber or ceramic fiber.
  • the initial flame length after ignition, the change in flame length, the saturated flame length, etc. differ depending on the material, size, and shape of the combustion wick. It is necessary to configure so as to satisfy the desired characteristics for the igniter.
  • the fuel is consumed from the surface of the wick, the fuel is supplied from the inside of the wick, and the fuel is sucked and supplied from the fuel tank, the fuel continues in an equilibrium state and the flame length is stabilized. If the consumption of fuel from the surface of the combustion wick is not accompanied by the supply of fuel from the inside of the combustion wick, the flame length changes from the initial flame length and becomes an equilibrium state according to the fuel supply or disappears.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a combustion section structure in an igniter that ensures an optimal combustion state in an igniter using a liquid fuel mainly composed of alcohol.
  • the initial flame length is required to be at least about 20 sq.m., and is further extended to a flame length of about 25 mm within about 10 seconds. It is desired.
  • the combustion wick is heated to the equilibrium temperature, and its flame length is balanced with the saturated flame length. This saturated flame length is about 60 to 70 mm (depending on the application, about 50 to 60 mm). It is hoped that it will not be longer.
  • the wick In order to achieve these conditions, the wick must have the ability to suck up fuel, retain fuel, and be heat-resistant, and have a form that can achieve the above combustion conditions There is a need.
  • the combustion portion structure of the igniter of the present invention that solves the above-mentioned problem is characterized in that the leading end combustion of the combustion wick using glass fiber in which liquid fuel mainly composed of alcohol contained in a fuel tank is sucked up by a capillary phenomenon and burned in a leading end burning portion.
  • the exposed portion surface area of the parts is characterized in that provided within the range of 3 0 ⁇ 2 ⁇ 1 7 0 mm 2.
  • the exposed portion the surface area of the tip combustion section 3 0 negation 2 ⁇ 1 0 O mni is preferably provided in a range of 2.
  • the combustion part structure of another igniter according to the present invention has The liquid fuel mainly consisting of coal is sucked up by the capillary phenomenon and burned in the tip combustion part.
  • the exposed surface area of the tip combustion part of the combustion core using ceramic fibers is set within the range of 40 images 2 to 170 12. It is characterized by the following.
  • the surface area of the exposed part of the burning part at the tip of the burning wick made of glass fiber is within the range of 30 band 2 to 1 ⁇ 0 fee 2 , 3 by 0 transliteration 2 ⁇ provided 1 0 0 the range of Fuji 2, or the exposed portion area of the front end combustion portion of the wick by ceramic textiles 4 0 negation 2 to 1 7 0 negation in the range of 2 by providing in the range of 4 0 flame 2 to 1 0 0 thigh 2 when the smoking article for writer foremost, the igniter having such a wick, an initial flame length is at least 2 0 ⁇ degree It has a flame length of about 25 ⁇ in a time of about 10 seconds, and good combustion characteristics in which a saturated flame length is about 60 faces in an equilibrium state can be obtained.
  • the igniter is a smoking device lighter
  • the size and shape of the combustion part structure are restricted due to the requirement for smaller size than its portability. Therefore, the size and cost reduction of the smoking article rye-ichi can be realized by defining the above-mentioned surface area, outer diameter, outer diameter or protrusion amount while obtaining the above-mentioned combustion characteristics.
  • the outer circumference of the combustion portion should be within the range of 6 to 20 thighs, or the outer diameter of the combustion portion should be within the range of 2 mm to 5 faces.
  • the length of the protruding portion from the support portion of the tip combustion portion is set within a range of 3.0 mm to 7.0 mm. This makes it possible to construct a combustion section structure of an igniter suitable for practical use while obtaining good combustion characteristics.
  • another combustion part structure of the present invention defines an exposed part surface of a combustion wick that draws up liquid fuel mainly composed of alcohol contained in a fuel tank by capillary action and burns the liquid fuel in a tip-end combustion part, and provides an initial flame immediately after ignition.
  • the length of the flame is equal to or longer than a predetermined value, and is extended to a predetermined flame length after a predetermined time from the ignition, so that a saturated flame length in an equilibrium state is equal to or shorter than a predetermined value.
  • the combustion wick used in the present invention is made of a glass fiber bundle or a ceramic.
  • a small amount of binder is added to the fiber, and it is made into a plate of about 3 to 5 thighs and dried, or a viscous liquid made by adding a small amount of binder and water to the ceramic fiber is extruded with a molding machine.
  • the material used is extruded into a round bar, square bar, or other cross-sectional shape and dried and solidified. This is processed and molded so that it can be used as the combustion wick of the igniter, and it is disposed on a general igniter that has a structure in which the liquid fuel mainly composed of alcohol contained in the fuel tank is sucked up by capillary action and burned in the tip combustion section. It becomes. Then, the surface area of the exposed portion of the combustion wick as described above is defined as described above. Is provided so that the saturated flame length of the above-mentioned is not more than a predetermined value.
  • the combustion wick in each of the above-mentioned inventions is one in which the fuel suction part and the combustion part are integrally formed of the same material, or one in which the fuel suction part and the combustion part are formed of different materials, and both are connected. It is composed of things.
  • the liquid fuel mainly composed of alcohol includes, for example, a lower monohydric alcohol such as methyl alcohol, ethyl alcohol or propyl alcohol as a main component, and a saturated carbonized fuel such as hexane or heptane for coloring a flame.
  • a mixture of hydrogen is used.
  • FIG. 1 is a schematic sectional view of a lighter as an example of an igniter according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a lighter according to the second embodiment
  • Figure 3 is a cross-sectional view of the basic sample of the igniter used in the experiment.
  • Fig. 4 is a graph showing the relationship between the combustion core surface area and the initial flame length in the example of a glass fiber combustion core.
  • Fig. 5 is a graph showing the relationship between the combustion core surface area and the time to reach a flame length of 25 mm in the example of a glass fiber combustion core.
  • Fig. 6 is a graph showing the relationship between the surface area of the combustion core and the saturated flame length in the example of the glass fiber combustion core.
  • FIG. 7 is a graph showing the relationship between the combustion core surface area and the initial flame length in the example of the ceramic fiber combustion core.
  • FIG. 8 is a graph showing the relationship between the surface area of the combustion core and the time to reach the flame length of 25 in the example of the ceramic fiber combustion core.
  • Fig. 9 is a graph showing the relationship between the combustion core surface area and the saturated flame length in the example of the ceramic fiber combustion core.
  • Figures 10 to 19 show the optimal range in the relationship between the surface area of the wick and the various dimensions that provide a good combustion state in accordance with the material and cross-sectional shape of the wick installed in the smoking equipment rye.
  • FIG. 1 shows a schematic cross-sectional structure of a disposable lighter for smoking equipment as an example of an igniter.
  • the lighter 1 has a bottomed cylindrical fuel tank 2, a fiber material 3 (filling) is inserted into the fuel tank 2, and an upper lid 4 is fixed to the upper part of the fuel tank 2, and the liquid fuel
  • the fuel storage unit 5 is configured to store the fuel so that it cannot be re-injected.
  • the fuel tank 2 is a molded article made of polypropylene and has an inner volume of 5 cm 3 .
  • the fibrous material 3 is made by pressing a 6 denier polypropylene fiber into the fuel tank 2 at a density of 0.1 g / cm 3 , and the fibrous material 3 has 95 wt% ethyl alcohol, n-hexane. 4 g of liquid fuel mixed with 5 wt% is impregnated and stored.
  • a combustion wick 6 vertically penetrating the upper lid 4 into the fuel tank 2 and fixed by a wick holder 17 (supporting portion).
  • the combustion wick 6 is formed of a different material in the upper combustion part 61 and the lower suction part 62, and is formed in a state where the lower end of the combustion part 61 and the upper end of the suction part 62 are in contact with each other. Both are connected by a metal cylindrical core holder 17.
  • the lower end of the suction portion 62 of the combustion wick 6 comes into contact with the fiber material 3 in the fuel tank 2 and sucks up the liquid fuel impregnated in the fiber material 3 by using a capillary phenomenon. Then, the exposed portion of the wick tip protruding above the wick holder 7 of the burning portion 61 of the burning wick 6 is ignited to generate flame and burn.
  • the combustion portion 61 of the combustion core 6 is formed by bundling glass fibers in a rod shape.
  • Fibers for example, the thickness is - 6 ⁇ M fiber density (basis weight) is 1 5 0 mg / cm 3, an outer diameter of ⁇ 4 mm, the wick holder 7 what has become 1 0 Ran length You have purchased.
  • This glass fiber protrudes from the tip of the core holder 7 by a length of 5 mm.
  • the sectional area of the tip burning part of the burning part 61 of the burning wick 6 protruding from the wick holder 7 in the burning part 61 is 12.6 thigh 2
  • the surface area of the exposed part is 75.4 bandages 2 .
  • the suction part 62 is formed by bundling and fixing acrylic fibers, and is formed in a rod shape having a head part 62 a having a large diameter.
  • the head part 62 a is inserted into a lower part of the core holder 7. Then, the lower end portion of the wick holder 7 is swaged in this state, and the lower end portion of the wick holder 7 is caulked, and the combustion portion 6 1 and the suction portion 62 are combined and integrated to form the wick 6. It is what constituted.
  • the sucking portion 62 has a head 62 a having an outer diameter of ⁇ 3.4 mm, a length of 3 faces, and a lower leg having an outer diameter of 3.0 thighs and a length of 3 7 It is formed on the thigh.
  • the thickness of the acrylic fiber is 3 denier, and the porosity after fixing is 60%.
  • a joining screw is provided on an outer peripheral portion of the core holder 7, and is screwed and fixed to a screw hole of the upper wall portion 4 of the fuel tank 2 via a seal ring 8 at a bottom portion.
  • an ignition mechanism 10 is disposed on the upper lid 4 so as to face the tip of the combustion portion 61 of the combustion core 6, and the ignition mechanism 10 is vertically inserted into a bracket 11 fixed to the upper lid 4.
  • the igniter stone 12 is inserted so as to be movable to the surface, and a rotating file 13 is provided at the upper end of the bracket 11.
  • the tip of the igniter stone 12 is formed on the peripheral surface of the rotating file 13 by a stone pressing spring 1 4 It is provided in such a structure that it is pressed by the urging force, and is provided so that the sparks fly toward the combustion wick 6 by the rotating operation of the rotating file 13.
  • a volatilization-preventing closure cap 16 is provided to cover the combustion portion 61 of the combustion wick 6 together with the projection of the wick holder 7 so as to be openable and closable, and the closure cap 16 is provided for the upper lid 4 of the fuel tank 2.
  • One end of the upper surface is rotatably supported by a pin 17.
  • An inner cap 16a is provided on the inner surface of the closing cap 16 so as to surround the outer peripheral portion of the wick holder 17 of the combustion wick 6 and to cover and seal the combustion wick 6.
  • An O-ring 19 is horizontally attached to the outer peripheral root portion of the core holder 17, and is pressed against the inner peripheral surface of the inner cap 16a to enhance the sealing performance.
  • a top plate 18 is provided on the upper surface of the upper lid 4.
  • a vent hole 20 is formed to penetrate the upper lid 4 of the fuel tank 2 vertically from the inner peripheral surface of the core holder 7 to communicate the inside of the fuel tank 2 with the outside air.
  • the opening on the outside air side of the ventilation hole 20 communicates with the closed space of the inner cap 16a of the closed cap 16 in the closed state.
  • the diameter of the ventilation hole 20 is substantially 0.10 thigh.
  • the change in flame length when the tip of the combustion part 6 1 of the wick 6 was ignited and continuously burned for 2 minutes was measured.
  • the initial flame length immediately after the ignition was 28 bandits, and gradually from there.
  • the flame length increased to about 40 seconds after ignition, and the flame length became 45 thighs. After that, the flame length did not change and became equilibrium, and the desired combustion mode was obtained.
  • the lighter 1 of this example is shown in FIG. 2 and the wick 6 is different from the previous example.
  • the combustion portion 63 of the combustion core 6 in this example is formed of ceramic fibers instead of glass fibers.
  • a small amount of an organic binder is added to a ceramic fiber having a diameter of 0.28 m, which is a fiberized ceramic raw material mainly composed of alumina and silica, and this is formed into a three-thick plate. It is composed of four strokes and a length of 10 mm.
  • the fiber packing density of the combustion part 63 is 20 mg / cm 3 .
  • the tip of the combustion part 63 protrudes from the wick holder 17 by a length of about five.
  • the sectional area of the combustion part 63 is 12 mm 2 , and the surface area of the part exposed from the core holder 17 is 82 2 .
  • the lighter structure such as the suction portion 62 of the combustion core 6 is the same as that of the previous example, and the same structures are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
  • the flame length change in continuous burning after ignition was measured in the same manner as in the first embodiment.
  • the initial flame length immediately after ignition was 30 orchids, and gradually increased from there.
  • the flame length increased to about 30 seconds after the ignition, and the flame length became 50 thighs. After that, the flame length did not change and the state became equilibrium, and the desired combustion mode was obtained.
  • the basic structure of the igniter according to the present invention includes a fuel tank containing liquid fuel mainly composed of alcohol, and one end inserted into the fuel tank.
  • a combustion wick that draws up liquid fuel by capillary action and burns it in the tip combustion section, and a support section (core holder) that holds the tip combustion section of the combustion wick in a protruding state.
  • An outer diameter of the tip burning portion of the combustion wick is within a range of 2 thighs to 5 mm, and a length protruding from the supporting portion of the tip burning portion of the combustion wick is 3 mm to 7 mm.
  • the surface area of the portion of the combustion wick that protrudes from the supporting portion of the tip combustion portion is 30 strokes 2 to 170 for glass fiber 2 (30 mm 2 to 10 for a lighter for smoking equipment).
  • the ceramic fibers are those provided in the range of 4 0 dust 2 ⁇ 1 0 0 mm 2) at 4 0 mm 2 ⁇ 1 ⁇ 0 mm 2 ( Lai for smoking articles evening one .
  • the initial flame length is at least about 20 mm, the flame length becomes about 25 mm within the time of about 5 to 10 seconds, the saturated flame length is less than 65 words, and it is longer than that. It is to achieve the conditions that do not become obsolete.
  • FIG. 3 shows a reference sample from which various experiments were performed to determine the definition of the shape of the tip combustion section.
  • a container 35 serving as a fuel tank is filled with a batting 34 impregnated with a liquid fuel mainly composed of alcohol, and a suction portion 32 of a combustion wick 30 is inserted in contact with the batting 34 to open a container 5 opening.
  • the upper lid 36 A jig holding section 38 supporting the upper end of the suction cup 32 is fixed to the center of the upper lid 36, and the combustion section 31 of the combustion core 30 is held on the jig holding section 38.
  • the core holding jig 37 as the core holder 1 is attached, and the lower end of the combustion part 31 is connected to the upper end of the suction part 32.
  • combustion part 31 of the combustion core 30 one using a glass fiber core of the first embodiment in which glass fibers are bound and one using a ceramic fiber core of the second embodiment are used.
  • the fiber diameter and porosity of these combustion parts 31 are appropriately selected and connected to the suction part 32 made of acryl fibers, and this suction part 32 is supplied more than the amount consumed by combustion in the combustion part. Has the ability to do.
  • the glass fiber core used had a fiber diameter of 6 / m and a fiber density of 15 Omg / cm 3 as described above. It suffices if the fuel supply capacity for the fuel consumption is satisfied. Also, as the ceramic fiber core, the aforementioned fiber diameter of 2.8 ⁇ m and fiber density of 20 Omg / cm 3 was used, which is also the same as above. In this experiment, specific glass fibers and ceramic fibers were used.However, the results can be applied to other materials as long as the heat resistance and the wicking diffusion ability are the same. is there.
  • FIGS. 4 to 6 show that the outer diameter of the glass fiber core was changed to 1 thigh, 2 mm, ⁇ 3 mm, 4 recitations, 0 5 and the protruding length from the support portion was 1 mm, 3 mm.
  • Figures 7 to 9 show that a small amount of organic binder was added to the ceramic fiber, and this was made into a plate with a thickness of 3 mm, and the width was set to 1 recitation, 2 leakage, 3 mm, 4 mm, Changed to 5 thighs and changed the protruding length from the support to 1 thigh, 3 marauders, 5 thighs, 7 mm, 9 thighs, and the initial flame length and the flame length at the time of ignition were 25 thighs, respectively. The results of measuring the time to reach and the saturated flame length are shown in relation to the exposed surface area of the combustion wick.
  • the surface area of the combustion wick based on these measured values is considered to be microscopically uneven on the surface of any of the combustion wicks using glass fiber or ceramic fiber, and the actual surface area is considered to be large. Based on the external dimensions of the exposed surface area from the support part, the side area and the tip end area are shown as simply calculated values.
  • Fig. 4 shows the relationship between the surface area of the combustion core and the initial flame length when a glass fiber core is used.
  • the surface area of the combustion part must be 30%. Requires two or more reciters.
  • the initial flame length is about 35 tubes within the experimental range, and the surface area is 17 O nm 2. Even so, the initial flame length is about 40 recitations, which is considered to be appropriate for use as an igniter.
  • Fig. 5 shows the measurement results of the combustion core surface area and the time required for the flame length to reach 25 times in the case of using a glass fiber core. To reduce this time to about 10 seconds or less, surface area is 3 0 thigh 2 or more required.
  • Figure 6 shows the measurement results of saturated flame length post-ignition flame length is extended equilibrium with wick surface area in the case of using a glass fiber core as well, the wick surface area in 1 7 0 transliteration 2 described above, In order for the saturated flame length to be 65 thighs and the saturated flame length to be 60 ⁇ to 70 ⁇ or less, use this table. It may be smaller than the area. Furthermore, saturated flame length in applications such as a cigarette lighter is intended preferably set to 5 0 mm to 6 0 thigh below, wick surface area not good if up 1 0 0 negation 2.
  • Fig. 7 shows the relationship between the combustion wick surface area and the initial flame length, in order to obtain an initial flame length of 20 mm or more.
  • Fig. 8 shows the measurement results of the surface area of the combustion core and the time required for the flame length to reach 25 thighs when a ceramic fiber core is used. In order to reduce this time to about 10 seconds or less, the surface area is a need 4 0 negation more.
  • the surface area of the combustion wick may be up to 100 thighs 2 .
  • Fig. 10 to Fig. 19 show that a smoking core with a burning core made of glass fibers bound in a circular cross section and a burning core made of ceramic fibers shaped in a circular or square cross section are provided in a cigarette lighter.
  • the appropriate range in the relationship between the surface area of the wick and the outer dimensions of the wick is indicated. In setting this range, in order to specify a limited range that affects the performance of the igniter based on the above experimental results and a practical outer dimension range of the combustion wick in designing the igniter, particularly for smoking equipment The optimum dimensional range is shown in consideration of the storability of the writer and its mechanical strength or mechanical practicality.
  • the installation space of the combustion wick and the allowable protrusion amount are provided as design issues in accordance with the outer shape of the lighter, etc., and the overall shape is determined by defining the surface area to secure the required combustion characteristics. Can be determined, and these operations can be performed efficiently and easily.

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Description

曰月 糸 B ^ 着火器における燃焼部構造 技術分野
本発明は、 燃料タンクに収容したアルコールを主体とする液体燃料を毛管現象 により吸い上げて先端燃焼部で燃焼させる燃焼芯を備えたライター等の着火器に おける上記燃焼芯の先端燃焼部の構造に関するものである。
特に、 本発明は、 喫煙具用ライ夕一等の着火器において、 アルコール類を主体 とした液体燃料を使用するもので、 最適燃焼状態を得るための燃焼部の形態に関 するものである。
背景技術
一般に、 喫煙具用ライ夕一等の着火器における燃料としては、 ェチルアルコー ル等のアルコール燃料、 石油ベンジン系のベンジン燃料、 ブタンガス、 プロパン ガス等の液化ガス燃料が利用されている。
そして、 使用燃料の種類に応じてそれそれの着火器の性能、 使い勝手、 設計構 造が異なり、 それそれの特徴を有する。
例えば、 石油ベンジン系炭化水素化合物の混合物によるベンジン燃料の場合は、 この燃料がそれそれ沸点の異なる化合物の混合体であり、 着火器に着火した使用 初期は沸点の低いベンジン成分が揮発し、 順次沸点の高い炭化水素へと揮発性分 が移行するため、 燃焼時間に応じて着火器内に残留する燃料組成が変化し、 この ために炎長の変化を生起するもので、 ガソリンでも同様である。 また、 ベンジン およびガソリンは揮発性が高くこれを使用する着火器においては、 燃料貯蔵部お よび燃焼芯の部分からの揮発を低減する密閉構造が必要であり、 この密閉が不十 分であると燃料が揮発して失われ、 燃料の補充頻度が高く煩雑であり、 さらに、 このベンジンおよびガソリンには特有の臭いがあり、 好まれない場合がある。 液化ガス燃料の場合には、 着火器の使用温度範囲でガス圧が高く、 燃料を貯蔵 する容器は耐圧構造が必要とされる。 また、 上記ガス圧の変動に応じて炎長が変 化し、 特にそのガス圧は温度に対し対数的に大きく変動する特性があり、 温度に W 対する炎長の変化が大きい問題を有する。 この炎長変化を少なくするためには着 火器の燃料供給機構に温度補正を行う特別の設計対策を要し、 構造が複雑になる と共にコスト面で不利となる。
一方、 アルコール燃料の場合には、 エチルアルコール、 メチルアルコール、 プ 口ビルアルコール等の低級 1価アルコール等のアルコールを主体とする液体燃料 は常温で液体であり、 蒸気圧も比較的低く、 燃料貯蔵部の耐圧容器が不要で、 燃 料貯蔵部および燃焼芯に対する密閉はアルコールが揮散しない程度の密閉構造で よく、 着火器の構造の簡素化、 コスト面で有利となる。
また、 このアルコールを主体とした液体燃料を用いる着火器では、 液体燃料を 燃料貯蔵部から燃焼部への燃料供給を行う手段として、 一般には、 液体燃料の表 面張力を利用して、 連続細孔または細い繊維を隶ねた細隙を毛管現象により吸い 上げ、 先端部で燃焼させる燃焼芯を使用している。
具体的には、 上記燃焼芯は、 燃料の吸い上げには繊維を撚つた紐状のもの、 ガ ラス繊維を束ねたもの、 或いはこの両者を使用しガラス繊維を綿糸で包み込み、 これが解けないよう金属細線で巻回したものなどを利用し、 下端吸上部分が燃料 吸い上げに機能し、 上端燃焼部分で燃焼を行うようにしている。
しかし、 上記従来の技術におけるアルコールを主体とした液体燃料を用いる着 火器において、 燃焼芯の芯構造は着火器の燃焼特性と関連するので、 その構造は できるだけ単純な構造とし、 燃焼芯の品質の均一-性を図ると共に低コス 卜で製造 できることが要求される。 この点から、 本究明における燃焼芯としては、 ガラス 繊維を利用して構成するか、 またはセラミック繊維を利用して構成するものとし ている。
しかして、 上記のような燃焼芯を使用する着火器においては、 この燃焼芯の材 質、 寸法、 形状により、 着火後の初期炎長、 炎長の変化、 飽和炎長等が異なるの で、 着火器に対しての要望特性を満たすように構成する必要がある。
つま^、 アルコールを主体とする液体燃料を用いる喫煙具用ライ夕一等の着火 器を作製した場合に、 その燃焼芯に着火すると、 燃焼芯の表面に存在する燃料が 燃焼を開始し炎を形成する。 この炎の長さを初期炎長とする。
次のこの燃焼により燃焼芯は加熱され、 燃焼芯の表面よりの燃料の揮発量は増 大し、 炎長は伸びる。 しかし、 燃焼芯表面の燃料の燃焼による温度上昇は燃焼の 進行と共に平衡状態となり停止し、 炎長の伸長も飽和し停止して飽和炎長となる。 燃焼芯はその表面より燃料が燃焼揮散するのに伴い、 燃焼芯の内部よりその表面 に燃料を拡散すると共に燃料タンク内の燃料が燃焼芯の吸上部を通して吸い上げ 補給される。
そして、 燃焼芯表面よりの燃料の消費と燃焼芯内部よりの燃料供給と、 さらに 燃料タンクよりの燃料の吸い上げ供給が行われれば燃料は平衡状態で継続し炎長 は安定する。 上記燃焼芯表面よりの燃料の消費に対し燃焼芯内部よりの燃料の供 給が伴わなければ炎長は初期炎長より変化し、 燃料供給に応じた平衡状態となる か消滅する。
本発明は上記事情に鑑み、 アルコールを主体とする液体燃料を用いる着火器に おいて最適な燃焼状態を確保するようにした着火器における燃焼部構造を提供せ んとするものである。
ここで、 喫煙具用ライター等の着火器では、 初期炎長は少なくとも 2 0讓程度 は必要で、 さらに、 1 0秒程度の時間内に 2 5 mm程度の炎長となるように伸長す ることが望まれる。 一方、 燃焼芯は平衡温度まで加熱され、 その炎長は飽和炎長 に平衡するが、 この飽和炎長は 6 0誦〜 7 0應程度 (用途に応じては 5 0雇〜 6 0 mm程度) にとどまり、 それ以上に長くならないことが望まれる。 これらの条件 を達成するためには、 燃焼芯は燃料を吸い上げる能力と保持力を備えかつ耐熱性 であることが必要であり、 さらに、 上記のような燃焼条件を実現できるような形 態を有する必要がある。
発明の開示
上記課題を解決した本発明の着火器における燃焼部構造は、 燃料タンクに収容 したアルコールを主体とする液体燃料を毛管現象により吸い上げ先端燃焼部で燃 焼させるガラス繊維を用いた燃焼芯の先端燃焼部の露出部表面積を、 3 0謹2〜 1 7 0 mm2の範囲内に設けることを特徴とするものである。
また、 着火器が喫煙具用ライターでガラス繊維による燃焼芯の場合には、 先端 燃焼部の露出部表面積は、 3 0 匪2〜 1 0 O mni2の範囲内に設けるのが望ましい。 一方、 本発明の他の着火器における燃焼部構造は、 燃料タンクに収容したアル コールを主体とする液体燃料を毛管現象により吸い上げ先端燃焼部で燃焼させる セラミック繊維を用いた燃焼芯の先端燃焼部の露出部表面積を、 4 0画2〜 1 7 0 麵 2の範囲内に設けることを特徴とするものである。
また、 着火器が喫煙具用ライタ一でセラミック繊維による燃焼芯の場合には、 先端燃焼部の露出部表面積は、 4 0 mm2〜 l 0 0翻2の範囲内に設けるのが望まし い。
本発明の着火器における燃焼部構造によれば、 ガラス繊維による燃焼芯の先端 燃焼部の露出部表面積を 3 0匪2〜 1 Ί 0酬2の範囲内に、 喫煙具用ライターの場 合には 3 0翻2〜 1 0 0藤2の範囲内に設けることにより、 或いは、 セラミック繊 維による燃焼芯の先端燃焼部の露出部表面積を 4 0匪2〜 1 7 0匪2の範囲内に、 喫煙具用ライタ一の場合には 4 0難2〜 1 0 0腿2の範囲内に設けることにより、 このような燃焼芯を備えた着火器では、 初期炎長は少なくとも 2 0匪程度を有し、 1 0秒程度の時間内に 2 5麵程度の炎長となり、 さらに、 平衡状態において飽和 炎長が 6 0顏程度にとどまる良好な燃焼特性を得ることができる。
特に、 着火器が喫煙具用ライ夕一の場合には、 その携帯性より小型化が要求さ れることに伴い、 その燃焼部構造の寸法形状に制約が生じる。 そこで、 喫煙具用 ライ夕一では、 前述のような表面積、 外周寸法、 外径または突出量を規定するこ とにより、 上述の燃焼特性を得つつ小型化、 低コスト化が実現できる。
また、 上記のような燃焼芯の露出部表面積の規定に加えて、 燃焼部の外周を 6 薦〜 2 0腿の範囲内に、 または、 燃焼部の外径を 2 mm〜 5顏の範囲内に、 または、 先端燃焼部の支持部より突出する長さを 3 . 0議〜 7 . 0 mmの範囲内に設けるの が好適である。 これにより、 良好な燃焼特性を得つつ実用に適した着火器の燃焼 部構造が構成できる。
一方、 本発明の他の燃焼部構造は、 燃料タンクに収容したアルコールを主体と する液体燃料を毛管現象により吸い上げ先端燃焼部で燃焼させる燃焼芯の露出部 表面 を規定し、 着火直後の初期炎長が所定値以上あり、 着火から所定時間後に は所定炎長に伸長し、 平衡状態での飽和炎長が所定値以下となるように設けてな るものである。 これにより、 良好な燃焼特性を有する着火器が容易に構成できる 本発明で使用する燃焼芯は、 ガラス繊維を結束したもの、 或いは、 セラミック 繊維に少量のバインダ一を加え、 これを 3觀〜 5腿程度の板状に抄き乾燥したも の、 或いは、 セラミック繊維に少量のバインダーと水を加え粘性液状としたもの を押し出し成型機で丸棒、 角棒その他の断面形状に押し出し乾燥固化したものな どを素材として用いている。 これを着火器の燃焼芯として使用可能に加工成形し たものを、 燃料タンクに収容したアルコールを主体とする液体燃料を毛管現象で 吸い上げ先端燃焼部で燃焼させる構造の一般着火器に配設してなる。 そして、 上 記のような燃焼芯の露出部表面積を前述のように規定し、 着火直後の初期炎長が 所定値以上あり、 着火から所定時間後には所定炎長に伸長し、 さらに平衡状態で の飽和炎長が所定値以下となるように設けたものである。
上記のような各発明における燃焼芯は、 燃料吸上部と燃焼部とが同一素材で一 体に形成されたもの、 または、 燃料吸上部と燃焼部とが異なる材料によって形成 され、 両者が接続されたものなどによって構成される。
アルコールを主体とする液体燃料としては、 例えば、 メチルアルコール、 ェチ ルアルコールまたはプロピルアルコールによる低級 1価アルコールを主成分とし、 これに炎に着色するためのへキサンまたはヘプ夕ン等の飽和炭化水素を混合した ものが使用される。
図面の簡単な説明
図 1は、 本発明の第 1の実施の形態に係る着火器の一例としてのライターの概 略断面図、
図 2は、 第 2の実施の形態に係るライターの概略断面図、
図 3は、 実験に使用した着火器の基本サンプルの断面図、
図 4は、 ガラス繊維燃焼芯の例における燃焼芯表面積と初期炎長との関係を示 すグラフ、
図 5は、 ガラス繊維燃焼芯の例における燃焼芯表面積と炎長 2 5麵に達する時 間との関係を示すグラフ、
図 6 ま、 ガラス繊維燃焼芯の例における燃焼芯表面積と飽和炎長との関係を示 すグラフ、
図 7は、 セラミック繊維燃焼芯の例における燃焼芯表面積と初期炎長との関係 を示すグラフ、 図 8は、 セラミック繊維燃焼芯の例における燃焼芯表面積と炎長 2 5匪に達す る時間との関係を示すグラフ、
図 9は、 セラミック繊維燃焼芯の例における燃焼芯表面積と飽和炎長との関係 を示すグラフ、
図 1 0〜図 1 9は、 喫煙具用ライ夕一に設置する燃焼芯の材質および断面形状 に対応して良好な燃焼状態が得られる燃焼芯表面積と各種寸法との関係における 最適範囲を示す図である。
発明を実方包するための最良の形態
以下、 本発明の着火器の実施の形態を図面に沿って説明する。
<第 1の実施の形態 >
図 1に着火器の一例としての使い捨て用の喫煙具用ライターの概略断面構造を 示す。 ライター 1は、 有底筒状の燃料タンク 2を有し、 この燃料タンク 2の内部 には繊維材 3 (中綿) が挿入され、 燃料タンク 2の上部には上蓋 4が固着されて、 液体燃料を再注入不能に貯蔵する燃料貯蔵部 5が構成されている。
例えば、 上記燃料夕ンク 2は、 ポリプロピレンによる成形品で内容積が 5 cm3 に設けられている。 繊維材 3は、 太さが 6デニールのポリプロピレン繊維を、 燃 料タンク 2内に密度 0 . 1 g /cm3 で押し込んでなり、 この繊維材 3にェチルァ ルコール 9 5 w t %、 n—へキサン 5 w t %を混合した液体燃料が 4 g注入含浸 されて貯蔵される。
さらに、 前記上蓋 4を燃料タンク 2内に垂直に貫通して芯ホルダ一 7 (支持部) で固定された燃焼芯 6が配設されている。 この燃焼芯 6は、 上部の燃焼部 6 1と 下方の吸上部 6 2とで異なる素材で分離形成され、 燃焼部 6 1の下端部と吸上部 6 2の上端部とが接触された状態で、 両者が金属製の円筒状の芯ホルダ一 7によ つて結合されている。
前記燃焼芯 6の吸上部 6 2の下端部は前記燃料夕ンク 2内の繊維材 3に接触し、 該繊維材 3に含浸された液体燃料を毛細管現象を用いて吸い上げる。 そして、 こ の燃焼芯 6の燃焼部 6 1の芯ホルダー 7より上方に突出した芯先端露出部に着火 され炎を生じて燃焼する。
前記燃焼芯 6の燃焼部 6 1はガラス繊維を棒状に束ねて構成され、 このガラス 繊維は、 例えば、 太さが- 6〃m、 繊維密度 (目付量) が 1 5 0 mg/cm3、 外径が ø 4 mm, 長さが 1 0蘭となったものを芯ホルダー 7に揷入している。 このガラス繊 維は、 芯ホルダー 7の先端部より 5 mmの長さ突き出ている。 また、 上記のような 燃焼芯 6の燃焼部 6 1における芯ホルダー 7より突出した先端燃焼部の断面積は 1 2 . 6腿2で、 露出部分の表面積は 7 5 . 4匪2である。
また、 前記吸上部 6 2は、 アクリル繊維を束ねて固着させ、 径の大きい頭部 6 2 aを有する棒状に形成してなり、 この頭部 6 2 aを前記芯ホルダー 7の下部に 挿入して、 前記燃焼部 6 1の下端部に接触させ、 この状態で芯ホルダー 7の下端 部をかしめて、 燃焼部 6 1 と吸上部 6 2とを結合して一体化することによって燃 焼芯 6を構成したものである。
例えば、 前記吸上部 6 2は、 頭部 6 2 aの外径が ø 3 . 4 mmで、 長さが 3顏、 下方の脚部は外径が 3 . 0腿で、 長さが 3 7腿に形成されている。 また、 ァク リル繊維の太さは 3デニールで、 固着後の空隙率は 6 0 %となっている。
前記芯ホルダー 7の外周部には接合ネジが設けられ、 燃料タンク 2の上壁部 4 のネジ孔に、 底部にシ一ルリング 8を介して螺合されて固定される。
また、 前記上蓋 4には燃焼芯 6の燃焼部 6 1の先端と対向して着火機構 1 0が 配設され、 この着火機構 1 0は上蓋 4に固定されるブラケッ ト 1 1内に上下方向 に移動可能に発火石 1 2が挿入され、 ブラケッ ト 1 1の上端には回転ヤスり 1 3 が設けられ、 該回転ヤスリ 1 3の周面に発火石 1 2の先端が石押しスプリング 1 4の付勢力によって押圧される構造に設けられ、 回転ヤスリ 1 3の回転操作によ つて燃焼芯 6に向けて火花が飛ぶように設けられている。
前記燃焼芯 6の燃焼部 6 1を芯ホルダー 7の突出部と共に、 開閉可能に覆う揮 発防止用の閉塞キャップ 1 6が設けられ、 この閉塞キャップ 1 6は前記燃料タン ク 2における上蓋 4の上面の一端部にピン 1 7によって回動可能に枢支されてい る。 閉塞キャップ 1 6の内面には、 前記燃焼芯 6の芯ホルダ一 7の外周部を囲繞 し、 燃焼芯 6を覆って密閉する内キャップ 1 6 aが設けられている。 また、 上記 芯ホルダ一 7の外周根元部分に水平に 0リング 1 9が取り付けられ、 内キヤップ 1 6 aの内周面に圧接して密閉性を高めている。 なお、 上蓋 4の上面には表板 1 8が設けられている。 さらに、 前記芯ホルダー 7の内周面から燃料夕ンク 2の上蓋 4を上下方向に貫 通して、 該燃料タンク 2の内部と外気とを連通する通気孔 2 0が開口されている。 この通気孔 2 0の外気側の開口部は、 閉塞状態にある閉塞キャップ 1 6の内キヤ ヅプ 1 6 aの密閉空間に連通する。 この通気孔 2 0の径は、 実質的に 0 1 . 0腿 である。
上記ライター 1において、 燃焼芯 6の燃焼部 6 1先端に着火し、 2分間連続燃 焼させた場合の炎長変化を測定すると、 着火直後の初期炎長は 2 8匪で、 そこか ら徐々に炎長が伸び、 着火より約 3 0秒後に炎長が 4 5腿となり、 その後この長 さで変化せず平衡状態となり、 所望の燃焼形態が得られた。
く第 2の実施の形態 >
この例のライター 1は図 2に示し、 燃焼芯 6が前例と異なっている。 この例の 燃焼芯 6の燃焼部 6 3は、 ガラス繊維でなくセラミックス繊維によって形成され ている。
上記燃焼部 6 3は、 アルミナとシリカを主体としたセラミヅク原料を繊維化し た直径 0 2 . 8 mのセラミック繊維に微量の有機質のバインダーを加え、 これ を厚さ 3腿の板状に抄き、 これを幅 4画、 長さ 1 0 mmに切断したもので構成され ている。 この燃焼部 6 3の繊維充填密度は 2 0 O mg/cm3である。 また、 燃焼部 6 3の先端部は、 芯ホルダ一 7より 5難の長さ突き出ている。 上記燃焼部 6 3の断 面積は 1 2 mm2で、 芯ホルダ一 7より露出している部分の表面積は 8 2匪2である。 その他、 燃焼芯 6の吸上部 6 2等のライター構造については前例のものと同様 であり、 同一構造には同一符号を付してその説明を省略する。
本例のライター 1を用いて、 第 1の実施の形態と同様に着火してからの連続燃 焼における炎長変化を測定すると、 着火直後の初期炎長は 3 0蘭で、 そこから徐 々に炎長が伸び、 着火より約 3 0秒後に炎長が 5 0腿となり、 その後この長さで 変化せず平衡状態となり、 所望の燃焼形態が得られた。
上記のような実施の形態を含めて本発明における着火器の基本的な構造は、 ァ ルコールを主体とする液体燃料を収容する燃料タンクと、 一端部がこの燃料夕ン クに揷入されて液体燃料を毛管現象により吸い上げ先端燃焼部で燃焼させる燃焼 芯と、 この燃焼芯の先端燃焼部を突出させた状態で保持する支持部 (芯ホルダー) とを備えたものであり、 前記燃焼芯の先端燃焼部の外径を 2腿〜 5顧の範囲内に、 前記燃焼芯の先端燃焼部の支持部より突出する長さを 3 mm〜 7 mmの範囲内に、 前 記燃焼芯の先端燃焼部の支持部より突出した部分の表面積を、 ガラス繊維では 3 0画2〜 1 7 0誦 2 (喫煙具用ライターでは 3 0 mm2 ~ 1 0 0 mm2 ) の範囲内に、 セ ラミック繊維では 4 0 mm2〜 1 Ί 0 mm2 (喫煙具用ライ夕一では 4 0塵2〜 1 0 0 m m2 ) の範囲内に設けるものである。
これらの規定は、 初期炎長が少なくとも 2 0 mm程度で、 5 〜 1 0秒程度の時間 内に 2 5麵程度の炎長となり、 飽和炎長が 6 5誦以下にとどまり、 それ以上に長 くならない条件を達成するためのものである。
これらの先端燃焼部の形態の規定を決定するについての各種実験を行った基準 サンプルを図 3に示す。 燃料夕ンクとしての容器 3 5にアルコールを主体とする 液体燃料を含浸する中綿 3 4を詰め、 この中綿 3 4に接して燃焼芯 3 0の吸上部 3 2を挿入し、 容器 5の開口部には上蓋 3 6を締め付ける。 この上蓋 3 6の中心 部には上記吸上部 3 2の上端部を支持した治具保持部 3 8を固着し、 この治具保 持部 3 8上に燃焼芯 3 0の燃焼部 3 1を保持した芯ホルダ一としての芯保持治具 3 7を取り付けて、 吸上部 3 2の上端に燃焼部 3 1の下端部を接続してなる。 前記燃焼芯 3 0の燃焼部 3 1としては、 ガラス繊維を結束した第 1の実施例の 形態のガラス繊維芯によるものと、 第 2の実施の形態のセラミック繊維芯による ものとを使用する。 これらの燃焼部 3 1の繊維径および空隙率を適切に選定し、 ァクリル繊維による吸上部 3 2と接続してなり、 この吸上部 3 2は燃焼部での燃 焼に伴う消費量以上の補給が行える能力を有する。
なお、 ガラス繊維芯として、 前述の繊維径が 6 / m、 繊維密度が 1 5 O mg/cm 3のものを使用したが、 これはこの前後の寸法条件のものを用いても燃焼芯表面へ の燃料消費に対する燃料供給能力が満たされればよい。 また、 セラミック繊維芯 としても、 前述の繊維径が 2 . 8 〃 m、 繊維密度が 2 0 O mg/cm3のものを使用し たが、 これも上記と同様である。 また、 この実験においては、 特定のガラス繊維 およびセラミック繊維を用いて実施したが、 他の材料を使用しても耐熱性と吸上 拡散能力が同様であれば、 この結果は同様に適用可能である。
上記のような燃焼部のガラス繊維芯およびセラミック繊維芯の寸法 (外径、 長 さ) を各種変更したものを用意すると共に、 これに対応した形状の芯保持治具 3 7を用意して突き出し長さおよび露出部分の表面積を変更して設置し、 燃焼試験 を行った結果を図 4〜図 9に示す。 液体燃料としては前記第 1の実施の形態に例 示したものを使用している。
図 4〜図 6には、 前記ガラス繊維芯の外径を、 1腿, 2 mm, φ 3 mm, 4 誦, 0 5飄と変更し、 支持部よりの突き出し長さを、 1 mm, 3腿, 5画, 7 mm, 9 mmに変更し、 それそれにつき着火時の初期炎長、 炎長が 2 5麵に達するまでの 到達時間、 飽和炎長を測定した結果を、 燃焼芯の露出部表面積との関係で示す。 また、 図 7〜図 9には、 前記セラミック繊維に微量の有機バインダーを加え、 これを厚さ 3腦の板状に抄き、 その幅を、 1誦, 2漏, 3 mm, 4 mm, 5腿と変更 し、 支持部よりの突き出し長さを、 1腿, 3匪, 5腿, 7 mm, 9腿に変更し、 そ れそれにつき着火時の初期炎長、 炎長が 2 5腿に達するまでの到達時間、 飽和炎 長を測定した結果を、 燃焼芯の露出部表面積との関係で示す。
これらの測定値における燃焼芯の表面積は、 ガラス繊維、 セラミック繊維を用 いたいずれの燃焼芯の表面も微視的には凹凸があり、 その実表面積は大きくなる と考えられるが、 ここでは燃焼芯の支持部よりの露出表面積をその外形寸法に基 づき、 側面積と先端端面積を単純計算した値で示している。
まず、 図 4は、 ガラス繊維芯を用いた場合の燃焼芯表面積と初期炎長の関係を 示したものであり、 2 0 mm以上の初期炎長を得るためには、 燃焼部表面積は 3 0 誦 2以上必要となる。 この図より、 燃焼芯の表面積が 1 0 0 mm2の場合、 寸法形状 がこの実験範囲内では初期炎長は 3 5腦程度であり、 表面積が 1 7 O nm2と寸法形 状が大きくなつても初期炎長は 4 0誦程度であり、 着火器としての使用上適切な 炎長であると考えられる。
図 5は、 同様にガラス繊維芯を用いた場合の燃焼芯表面積と炎長が 2 5誦に達 する迄の時間との測定結果で、 この時間を 1 0秒程度以下とするためには、 表面 積は 3 0腿2以上は必要とされる。
図 6は、 同様にガラス繊維芯を用いた場合の燃焼芯表面積と着火後炎長が伸長 し平衡した飽和炎長との測定結果であり、 燃焼芯表面積が前述の 1 7 0翻2では、 飽和炎長が 6 5腿であり、 飽和炎長が 6 0麵〜 7 0麵以下とするためにはこの表 面積以下でよい。 さらに、 喫煙具用ライターのような用途で飽和炎長が 5 0 mm〜 6 0腿以下とするのが好ましいものでは、 燃焼芯表面積は 1 0 0匪2迄とすればよ い。
次に、 セラミック繊維を用いた燃焼芯の実験結果は図 7〜図 9であり、 図 7は 燃焼芯表面積と初期炎長との関係を示し、 2 0 mm以上の初期炎長を得るためには、 燃焼部表面積は 4 0 mm2以上必要となる。 また、 燃焼芯の表面積が 1 7 0腿2と寸 法形状が大きくなると初期炎長は 4 5 mm程度となり、 やや長く着火器としての初 期炎長としてはこの程度迄と考えられる。 上記表面積が 1 0 0 mm2とすると、 初期 炎長は 3 5 mm程度となり、 着火器の使用用途により、 特に喫煙具用ライターにお いては適切な初期炎長の上限と考えられる。
図 8は、 同様にセラミック繊維芯を用いた場合の燃焼芯表面積と炎長が 2 5腿 に達する迄の時間との測定結果で、 この時間を 1 0秒程度以下とするためには、 表面積は 4 0匪2以上は必要とされる。
図 9は、 同様にセラミック繊維芯を用いた場合の燃焼芯表面積と飽和炎長との 測定結果であり、 燃焼芯表面積が前述の 1 7 0 mm2では、 飽和炎長が 6 5顧であり 飽和炎長が 6 0 mm〜7 0 mm以下とするためにはこの表面積以下でよい。 さらに、 喫煙具用ライターのような用途で飽和炎長が 5 0誦〜 6 0 mm以下とするのが好ま しいものでは、 燃焼芯表面積は 1 0 0腿2迄とすればよい。
上記のような実験結果に基づき、 ガラス繊維燃焼芯またはセラミック燃焼芯に ついて、 その燃焼芯の表面積と形状について前述のような範囲に限定することに より、 良好な燃焼特性を有するアルコールを主体とする液体燃料を用いる着火器 の燃焼部構造を得ることができ、 その設計が容易に行えるものである。
例えば、 図 1 0〜図 1 9には、 喫煙具用ライ夕一において、 ガラス繊維を断面 円形に結束した燃焼芯、 および、 セラミック繊維を断面円形または断面角形に成 形した燃焼芯を設けるについて、 その燃焼芯の表面積と燃焼芯の外寸との関係に おける 適範囲を表示している。 この範囲の設定においては、 前記実験結果に基 づく着火器の性能を左右する限定範囲および着火器を設計する上での燃焼芯の実 用可能な外形寸法範囲を特定するため、 特に喫煙具用ライタ一への収容可能性と その機械強度あるいは機構上の実用性を配慮しての最適寸法範囲を示している。 実際には、 ライターの外形等に対応して燃焼芯の設置スペースと許容突出量が設 計課題として設けられ、 必要とする燃焼特性を確保するための表面積を規定する ことに伴い、 全体の形状が決定できるもので、 これらの作業が効率よく簡易に行 えることになる。

Claims

請求の^ BI
( 1 ) 燃料タンクに収容したアルコールを主体とする液体燃料を毛管現象によ り吸い上げ先端燃焼部で燃焼させるガラス繊維を用いた燃焼芯を備えた着火器に おいて、
燃焼芯の先端燃焼部の露出部表面積が、 30mm2〜 170mm2の範囲内にあるこ とを特徴とする着火器における燃焼部構造。
(2) 前記着火器が喫煙具用ライターであり、 燃焼芯の先端燃焼部の露出部表 面積が、 30漏2〜 100腿2の範囲内にあることを特徴とする請求項 1に記載の 着火器における燃焼部構造。
( 3 ) 燃料タンクに収容したアルコールを主体とする液体燃料を毛管現象によ り吸い上げ先端燃焼部で燃焼させるセラミック繊維を用いた燃焼芯を備えた着火 器において、
燃焼芯の先端燃焼部の露出部表面積が、 40mm2〜 l 70mm2の範囲内にあるこ とを特徴とする着火器における燃焼部構造。
(4) 前記着火器が喫煙具用ライターであり、 燃焼芯の先端燃焼部の露出部表 面積が、 40翻2〜 100画2の範囲内にあることを特徴とする請求項 3に記載の 着火器における燃焼部構造。
(5) 前記燃焼芯の燃焼部の外周が、 6議〜 20讓の範囲内にあることを特徴 とする請求項 1〜4のいずれかに記載の着火器における燃焼部構造。
(6) 前記燃焼芯の燃焼部の外径が、 2雌〜 5誦の範囲内にあることを特徴と する請求項 1〜4のいずれかに記載の着火器における燃焼部構造。
(7) 前記燃焼芯の先端燃焼部の支持部より突出する長さが、 3. 0腿〜 7. 0mmの範囲内にあることを特徴とする請求項 1〜4のいずれかに記載の着火器に おける燃焼部構造。
(8) ' 燃料タンクに収容したアルコールを主体とする液体燃料を毛管現象によ り吸い上げ先端燃焼部で燃焼させる燃焼芯を備えた着火器において、
前記燃焼芯の先端燃焼部の露出部表面積を規定し、 着火直後の初期炎長が所定 値以上あり、 着火から所定時間後には所定炎長に伸長し、 平衡状態での飽和炎長 が所定値以下となるように設けることを特徴とする着火器における燃焼部構造。
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