WO1999002429A1 - Logistics system for handling functional units - Google Patents

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WO1999002429A1
WO1999002429A1 PCT/DE1998/001949 DE9801949W WO9902429A1 WO 1999002429 A1 WO1999002429 A1 WO 1999002429A1 DE 9801949 W DE9801949 W DE 9801949W WO 9902429 A1 WO9902429 A1 WO 9902429A1
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WO
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functional units
fittings
handling
containers
fitting
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Application number
PCT/DE1998/001949
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Inventor
Donat Hindelang
Nikolaus Graff
Original Assignee
Bayosan Wachter Gmbh & Co. Kg
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02Storage devices
    • B65G1/04Storage devices mechanical
    • B65G1/137Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/02Large containers rigid
    • B65D88/12Large containers rigid specially adapted for transport
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/26Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections
    • B65D88/30Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections specially adapted to facilitate transportation from one utilisation site to another

Definitions

  • the present invention relates to a logistics system for handling different functional units such.
  • a wide variety of functional units such as silos, tool boxes, mesh boxes, etc.
  • a single handling device e.g. B. a skip loader on identical or in a corresponding manner trained fittings.
  • These are designed as holes, pins or brackets for interacting with (complementary) gripping elements which are fixed on the gripping arms of the handling device, for example gripping claws or gripping pins.
  • the fittings designed in the same way on the different functional units are mounted at such a height that they are above the center of gravity of both the loaded and the unloaded unit.
  • the fittings are preferably arranged at least approximately in a vertical plane with the center of gravity of the loaded and / or unloaded functional unit. In this case, the functional unit swings automatically into a balanced position during handling, even if only two fittings, i.e. a fitting is provided on the opposite sides.
  • a plurality of horizontally arranged arrangement points for the fittings are provided on the sides facing away from one another, so that any asymmetrical loading of the functional unit by simply moving the fittings in a vertical plane with the center of gravity of the unit ensures that the handling oscillates Functional unit allows so that it can only be gripped by the pick-up claws of the skip loader or another handling device. Balancing of the unit is therefore possible even with uneven loading.
  • a horizontal locking guide can be provided in the manner of a backdrop, in which a fitting, for example pin can be moved horizontally and locked in different positions.
  • a plurality of fastening points for a pin can also be arranged next to one another. It is even possible to provide several fittings, e.g. pins, next to each other, provided that the activity of the handling device is not impaired, which can be achieved, for example, by receiving claws of the handling device which are cranked toward one another and which pivot a pin on the outside past the other pin when gripping.
  • the fitting can also be arranged in the middle in the longitudinal direction of the functional unit, which leads to a pendulous handling in the case of an unloaded or symmetrically loaded functional unit.
  • the functional unit is preferably reinforced in the area of the arrangement points for the fittings, e.g. with an additional plate or bracket that stiffens the side wall and leads to better load distribution from the fitting to the ceiling and / or side wall. It is also possible to provide connecting struts or plates between the two fittings in order to improve the stability of the fittings relative to one another and thus also the overall stability.
  • the fittings could, for. B. also by in the functional unit, for. B. a box, protruding struts are stabilized, which connect the side wall in the area of the arrangement points with the ceiling or the opposite side wall.
  • FIG. 1 shows a tool or stay box with three separate fastening points for a pin fitting
  • Figure 2 shows a tub container, as z. B. is used for rubble or garbage, with a fitting arrangement identical to FIG. 1,
  • FIG. 3 shows a lattice box with a fitting arrangement identical to FIG. 1
  • FIG. 4 shows a work or machine platform with a fitting arrangement identical to FIG. 1
  • Figure 5 is a detailed view of a horizontal one
  • FIG. 6 shows a cross section through a functional unit according to FIG. 1 with a pin fitting arrangement
  • FIG. 7 shows a cross section according to FIG. 6 with a second embodiment of a fitting arrangement
  • FIG. 8 shows a cross section according to FIG. 6 with a third embodiment of a fitting arrangement.
  • Figure 1 shows as a functional unit a cuboid room box 10 with a door 12 and a window 14. Such a box can be used as a lounge or tool shed on construction sites.
  • a fitting 18, which consists of a vertical support plate 20, is arranged above the ceiling of the box and in the center in the longitudinal direction of the side wall 16, and is largely aligned or slightly protruding forward over the side wall 16 (and out of the plane of the drawing) is attached to the side wall 16 and / or the ceiling of the box 10.
  • the carrier plate 20 has three Au bore holes 22 which are arranged horizontally on a line and are used for inserting fastening pins which are used by a loading and unloading device for the box 10, for. B. a skip loader can be gripped.
  • the identical fitting 18 is arranged on the side 17 (FIG. 6) of the box 10 facing away from the side wall 16.
  • the box's center of gravity is not exactly in the center while the box is in operation on a construction site or when the box is equipped with permanently installed furniture.
  • the three attachment points 22 are provided, since the fitting pin can also be attached off-center to the support plate 20 in the event of a non-symmetrical weight distribution for the engagement of the skip loader. This way the trunnion can actually be in place be arranged under which the center of gravity of the box is located. Since the fitting 18 is also arranged above the center of gravity of the box 10, this fitting enables the box to be handled safely. This means that the box on the fitting pin through the.
  • Claws on the gripper arms of a (not shown) and known skip loader can be lifted, hoisted onto the loading surface and lifted down again. This only requires an intervention in the two pins, which are arranged on the sides of the box facing away from each other. Another attachment point for loading and unloading need not be provided. This box is extremely easy to use.
  • FIG. 2 shows a further functional unit in the form of a loading trough 24 z. B. for bulky waste or building rubble.
  • This trough 24 also has, on its side walls 26 facing away from one another, the fittings 18 which have already been described in more detail in FIG. 1.
  • Identical or functionally identical parts are denoted in the following figures with the same reference symbols.
  • FIG. 3 shows a lattice box 30, the walls of which are formed from a steel lattice.
  • the bottom of this grid box 30 can be designed as a continuous plate or grid.
  • the fitting 18 extends with the three fastening points 22 for a support pin on the upper side of the side wall 32.
  • Figure 4 shows a functional unit 40 in the form of a platform for heavy parts, such as. B. machines and the like.
  • a very stable steel floor 42 is connected to the fitting 18 there via four stable struts 44.
  • FIG. 5 shows an alternative embodiment of a fitting 50, which consists of a horizontal guide 54, attached to the side wall 52, for a sliding bolt 56, on which a pin fitting 58 protrudes radially.
  • the guide 54 has an elongated recess 60 from which the pin fitting 58 protrudes outwards.
  • the top of the recess 60 has a catch 62, 64, which is used to fix different positions of the fitting pin 58.
  • the fitting pin 58 with its pin part 6 ⁇ (shown in broken lines) is in the third position from the left, which position is to be set when the functional unit on the left is loaded somewhat higher than on the right.
  • the pin part 66 is provided at its end protruding from the same plane with an end plate 68 in order to prevent the pin fitting 58 from slipping out of the gripping claw of a skip loader.
  • the guide 54 and the bolt 56 can have a rectangular or circular cross section.
  • FIG. 6 shows a cross section of the box 10 from FIG. 1 with the front 16 and the rear 17 facing away, on which the support plates 18 are arranged for fastening the fitting.
  • An elongated rod 23 is inserted through the support plates 18, the free ends 25 of which form the pin fittings for engagement with handling devices.
  • FIG. 7 shows a construction largely identical to FIG. 6, in which the rod 23, however, penetrates the side walls 16, 17 itself.
  • FIG. 8 shows a third exemplary embodiment of a reinforcement between two pin fittings 70, the free ends 72 of which are enlarged in diameter in order to prevent the fitting from slipping out of a receiving claw.
  • the wall area of the side walls around the fittings 70 is reinforced by reinforcing plates 74.
  • Struts extend on the inside of the box on the inside of the arrangement points of the fittings on the side walls 76 diagonally upwards to the ceiling in order to transmit the forces acting on the fittings from the wall to the ceiling.
  • the ceiling area between the struts 76 is in turn reinforced by reinforcing plates or struts 78, as a result of which the forces acting between the fittings 70 are better absorbed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Abstract

The invention relates to a logistics system for handling different functional units such as receptacles and containers, especially for use on building sites. The different functional units (10, 24, 30, 40) are intended to be used with a handling device, for example a tipper, for handling and have fittings on two sides facing away from each other, which fittings can be gripped by gripping elements, for example gripping claws, of the handling device which are fixedly configured on the gripper arms of said device. To make it possible for different units to be handled with a handling device in a simple manner and in such a way that they swing like a pendulum when lifted the fittings are positioned above the centre of gravity of the functional unit (10, 24, 30, 40).

Description

LOGISTIKSYSTEM ZUR HANDHABUNG FUNKTIONELLER EINHEITENLOGISTICS SYSTEM FOR HANDLING FUNCTIONAL UNITS
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Logistiksystem zur Handhabung unterschiedlicher funktioneller Einheiten wie z. B. qua- derfδrmige Boxen, Container für Baugeräte oder Personen, Plattformen, Wasserbehälter, Gittercontainer, Gerüste und Maschinenmodule, die zumindest hinsichtlich ihrer Breite auf die Abmessungen eines bestimmten Handhabungsgerätes standardisiert sind, in dem Sinne, daß alle funktionellen Einheiten von ein und demselben Handhabungsgerät gegriffen und gehandhabt werden können. Dies umfaßt selbstverständlich eine gewisse geometrische Anordnung der Beschläge zueinander.The present invention relates to a logistics system for handling different functional units such. B. square boxes, containers for construction equipment or people, platforms, water containers, lattice containers, scaffolding and machine modules, which are standardized at least in terms of width to the dimensions of a particular handling device, in the sense that all functional units of one and the same handling device can be gripped and handled. Of course, this includes a certain geometric arrangement of the fittings with respect to one another.
Es ist Aufgabe der Erfindung ein derartiges Logistiksystem zu schaffen, das eine auspendelnde Handhabung unterschiedlicher funktioneller Einheiten auch bei ungleichmäßiger Belastung ermöglicht .It is an object of the invention to provide a logistics system of this type which enables a swinging handling of different functional units even with uneven loading.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein System mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst .This object is achieved according to the invention by a system with the features of claim 1.
Erfindungsgemäß werden unterschiedlichste funktioneile Einheiten, wie z.B. Silos, Werkzeugboxen, Gitterboxen etc. von einem einzigen Handhabungsgerät, z. B. einem Absetzkipper an identisch oder in übereinstimmender Weise ausgebildeten Beschlägen gegriffen. Diese sind als Löcher, Zapfen oder Bügel zum Zusammenwirken mit (komplementären) Greifelementen ausgebildet, die fest an den Greifarmen des Handhabungsgeräts ausgebildet sind, z.B. Greifklauen oder Greifbolzen. Die an den unterschiedlichen funktionellen Einheiten in gleicher Weise ausgebildeten Beschläge sind in einer derartigen Höhe angebracht, daß sie sich oberhalb des Schwerpunktes sowohl der beladenen als auch der unbeladenen Einheit befinden. Hierfür kann es notwendig sein, an den von einander abgewandten Seiten der funktionellen Einheit nach oben ragende Tragwände oder Ohren vorzusehen, an denen die Beschläge angebracht sind, so daß sie mit Sicherheit oberhalb des Schwerpunktes der funktionellen Einheit liegen. Die Tragwände oder Ohren können somit über die Oberseite der funktionellen Einheit hinausragen. Dadurch, daß alle unterschiedlichen funktionellen Einheiten mit dem identischen Beschlagsystem ausgerüstet sind, lassen sich mit einem Handhabungsgerät die unterschiedlichsten funktionellen Einheiten sogar auf einer Ladefläche des Handhabungsgerätes transportieren und handhaben. Dies verringert den Logistikaufwand für den Baustellenbetrieb wesentlich, da nun nicht unterschiedliche Handhabungsgeräte für die unterschiedlichen funktionellen Einheiten vorgesehen werden müssen.According to the invention, a wide variety of functional units, such as silos, tool boxes, mesh boxes, etc., are handled by a single handling device, e.g. B. a skip loader on identical or in a corresponding manner trained fittings. These are designed as holes, pins or brackets for interacting with (complementary) gripping elements which are fixed on the gripping arms of the handling device, for example gripping claws or gripping pins. The fittings designed in the same way on the different functional units are mounted at such a height that they are above the center of gravity of both the loaded and the unloaded unit. For this purpose, it may be necessary to provide supporting walls or ears which project upwards on the sides of the functional unit facing away from one another and to which the fittings are attached, so that they are certainly above the center of gravity of the functional unit. The supporting walls or ears can thus protrude above the top of the functional unit. Because all the different functional units are equipped with the identical fitting system, the most varied of functional units can even be transported and handled with one handling device on a loading surface of the handling device. This significantly reduces the logistic expenditure for the construction site operation, since it is not necessary to provide different handling devices for the different functional units.
Vorzugsweise sind die Beschläge zumindest ungefähr in einer vertikalen Ebene mit dem Schwerpunkt der beladenen und/oder un- beladenen funktionellen Einheit angeordnet. In diesem Fall pendelt die funktioneile Einheit bei der Handhabung selbsttätig in eine ausbalancierte Lage, selbst wenn nur zwei Beschläge, d.h. jeweils ein Beschlag an den abgewandten Seiten vorgesehen ist.The fittings are preferably arranged at least approximately in a vertical plane with the center of gravity of the loaded and / or unloaded functional unit. In this case, the functional unit swings automatically into a balanced position during handling, even if only two fittings, i.e. a fitting is provided on the opposite sides.
In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind an den voneinander abgewandten Seiten mehrere horizontal nebeneinander angeordnete Anordnungspunkte für die Beschläge vorgesehen, so daß eine eventuelle asymmetrische Beladung der funktionellen Einheit durch ein einfaches Versetzen der Beschläge in einer vertikale Ebene mit dem Schwerpunkt der Einheit eine auspendelnde Handhabung der funktionellen Einheit ermöglicht, so daß diese lediglich durch die Aufnahmeklauen des Absetzkippers oder eines anderen Handhabungsgeräts gegriffen werden kann. Eine Ausbalancierung der Einheit ist somit auch bei ungleichmäßiger Beladung möglich.In an advantageous embodiment of the invention, a plurality of horizontally arranged arrangement points for the fittings are provided on the sides facing away from one another, so that any asymmetrical loading of the functional unit by simply moving the fittings in a vertical plane with the center of gravity of the unit ensures that the handling oscillates Functional unit allows so that it can only be gripped by the pick-up claws of the skip loader or another handling device. Balancing of the unit is therefore possible even with uneven loading.
Die Realisierung mehrerer nebeneinander angeordneter Anordnungspunkte kann auf unterschiedliche Weise erfolgen. Es kann z. B. eine horizontale Rastführung in Art einer Kulisse vorgesehen sein, in der einen Beschlag, z.B. Zapfen horizontal verschiebbar und in verschiedenen Positionen verrastbar ist. Es können auch mehrere Befestigungspunkte für einen Zapfen nebeneinander angeordnet sein. Es ist sogar möglich nebeneinander mehrere Beschläge, z.B. Zapfen vorzusehen, sofern die Tätigkeit des Handhabungsgeräts dabei nicht beeinträchtigt wird, was z.B. durch aufeinander zu gekröpfte Aufnahmeklauen des Handhabungsgeräts realisiert werden kann, welche beim Greifen eine Zapfens außenseitig an den anderen Zapfen vorbei schwenken.Several arrangement points arranged side by side can be realized in different ways. It can e.g. B. a horizontal locking guide can be provided in the manner of a backdrop, in which a fitting, for example pin can be moved horizontally and locked in different positions. A plurality of fastening points for a pin can also be arranged next to one another. It is even possible to provide several fittings, e.g. pins, next to each other, provided that the activity of the handling device is not impaired, which can be achieved, for example, by receiving claws of the handling device which are cranked toward one another and which pivot a pin on the outside past the other pin when gripping.
Es ist auch möglich, separate Befestigungspunkte für den Beschlag vorzusehen, so daß der Beschlag auf einen bestimmten Be- festigungspunkt gesteckt werden muß, der in seiner Position der asymmetrischen Lastverteilung Rechnung trägt. In jedem Fall kann der Beschlag in Längsrichtung der funktionellen Einheit auch in der Mitte angeordnet werden, was zu einer auspendelnden Handhabung bei einer unbeladenen oder symmetrisch beladenen funktionellen Einheit führt.It is also possible to provide separate fastening points for the fitting, so that the fitting must be placed on a specific fastening point which takes account of the asymmetrical load distribution in its position. In any case, the fitting can also be arranged in the middle in the longitudinal direction of the functional unit, which leads to a pendulous handling in the case of an unloaded or symmetrically loaded functional unit.
Vorzugsweise ist die funktioneile Einheit im Bereich der Anordnungspunkte für die Beschläge verstärkt, z.B. durch eine zusätzliche Platte oder Träger, die die Seitenwand versteifen und zu einer besseren Lastverteilung vom Beschlag auf Decke und/oder Seitenwand führen. Es ist auch möglich zwischen den beiden Beschlägen Verbindungsstreben oder -platten vorzusehen, um die Stabilität der Beschläge relativ zueinander und damit auch die Stabilität insgesamt zu verbessern. Die Beschläge könnten so z. B. auch durch in die funktionelle Einheit, z. B. eine Box, hinein ragende Streben stabilisiert werden, die die Seitenwand im Bereich der Anordnungspunkte mit der Decke oder der gegenüberliegenden Seitenwand verbinden.The functional unit is preferably reinforced in the area of the arrangement points for the fittings, e.g. with an additional plate or bracket that stiffens the side wall and leads to better load distribution from the fitting to the ceiling and / or side wall. It is also possible to provide connecting struts or plates between the two fittings in order to improve the stability of the fittings relative to one another and thus also the overall stability. The fittings could, for. B. also by in the functional unit, for. B. a box, protruding struts are stabilized, which connect the side wall in the area of the arrangement points with the ceiling or the opposite side wall.
Die Erfindung wird nun nachfolgend in der schematischen Zeichnung anhand von Ausführungsbeispielen erläutert. In dieser zeigen:The invention will now be explained in the schematic drawing using exemplary embodiments. In this show:
Figur 1 eine Werkzeug- oder Aufenthaltsbox mit drei separaten Befestigungspunkten für einen Zapfenbeschlag,FIG. 1 shows a tool or stay box with three separate fastening points for a pin fitting,
Figur 2 einen Wannencontainer, wie er z. B. für Bauschutt oder Müll verwendet wird, mit einer zu Figur 1 identischen Beschlagsanordnung,Figure 2 shows a tub container, as z. B. is used for rubble or garbage, with a fitting arrangement identical to FIG. 1,
Figur 3 eine Gitterbox mit zu Figur 1 identischer Beschlagsanordnung, Figur 4 eine Arbeits- oder Maschinenplattform mit zu Figur 1 identischer Beschlagsanordnung,3 shows a lattice box with a fitting arrangement identical to FIG. 1, FIG. FIG. 4 shows a work or machine platform with a fitting arrangement identical to FIG. 1,
Figur 5 eine detaillierte Ansicht eines horizontal an einerFigure 5 is a detailed view of a horizontal one
Seitenwand verschiebbar geführten und in unterschiedlichen Raststellungen verrastbaren Beschlags,Sideways sliding fitting and lockable in different locking positions,
Figur 6 einen Querschnitt durch eine funktionelle Einheit gemäß Fig. 1 mit einer Zapfenbeschlagsanordnung,FIG. 6 shows a cross section through a functional unit according to FIG. 1 with a pin fitting arrangement,
Figur 7 einen Querschnitt gemäß Fig. 6 mit einer zweiten Aus- führungsfor einer Beschlagsanordnung, undFIG. 7 shows a cross section according to FIG. 6 with a second embodiment of a fitting arrangement, and
Figur 8 einen Querschnitt gemäß Fig. 6 mit einer dritten Aus- führungsform einer Beschlagsanordnung.8 shows a cross section according to FIG. 6 with a third embodiment of a fitting arrangement.
Figur 1 zeigt als funktionelle Einheit eine quaderförmige Raumbox 10 mit einer Türe 12 und einem Fenster 14. Eine derartige Box kann als Aufenthaltsraum oder Werkzeugschuppen auf Baustellen verwendet werden. In der Abbildung ist die Längsseite 16 der Box 10 dargestellt. Nach oben über die Decke der Box hinausragend und in Längsrichtung der Seitenwand 16 mittig ist ein Beschlag 18 angeordnet, der aus einer vertikalen Trägerplatte 20 besteht, die im großen und ganzen fluchtend oder leicht über die Seitenwand 16 nach vorne (und aus der Zeichenebene) herausstehend an der Seitenwand 16 und/oder der Decke der Box 10 angebracht ist. Die Trägerplatte 20 hat drei Au nahmebohrungen 22, die horizontal auf einer Linie angeordnet sind und zum Einsetzen von Befestigungszapfen dienen, die von einem Be- und Entladegerät für die Box 10, z. B. einem Absetzkipper, gegriffen werden können. Der identische Beschlag 18 ist auf der der Seitenwand 16 abgewandten Seite 17 (Fig.6) der Box 10 angeordnet.Figure 1 shows as a functional unit a cuboid room box 10 with a door 12 and a window 14. Such a box can be used as a lounge or tool shed on construction sites. In the figure, the long side 16 of the box 10 is shown. A fitting 18, which consists of a vertical support plate 20, is arranged above the ceiling of the box and in the center in the longitudinal direction of the side wall 16, and is largely aligned or slightly protruding forward over the side wall 16 (and out of the plane of the drawing) is attached to the side wall 16 and / or the ceiling of the box 10. The carrier plate 20 has three Au bore holes 22 which are arranged horizontally on a line and are used for inserting fastening pins which are used by a loading and unloading device for the box 10, for. B. a skip loader can be gripped. The identical fitting 18 is arranged on the side 17 (FIG. 6) of the box 10 facing away from the side wall 16.
Es kann während des Betriebes der Box auf einer Baustelle oder bereits bei der Ausrüstung der Box mit fest montiertem Mobiliar vorkommen, daß der Schwerpunkt der Box nicht genau mittig liegt. Für diesen Fall sind die drei Befestigungspunkte 22 vorgesehen, da der Beschlagszapfen im Falle einer nicht symmetrischen Gewichtsverteilung für den Eingriff des Absetzkippers auch außermittig an der Trägerplatte 20 befestigt werden kann. Auf diese Weise kann der Tragzapfen tatsächlich an der Stelle angeordnet werden, unter der sich der Schwerpunkt der Box befindet. Da der Beschlag 18 zudem oberhalb des Schwerpunktes der Box 10 angeordnet ist, wird durch diesen Beschlag eine sichere ausgependelte Handhabung der Box möglich. Dies bedeutet, daß die Box an dem Beschlagszapfen durch die. Klauen an den Greifarmen eines (nicht abgebildeten) und an sich bekannten Absetzkippers hochgehoben, auf die Ladefläche gehievt und wieder herunter gehoben werden kann. Hierbei ist nur ein Eingriff in die zwei Zapfen nötig, die an den voneinander abgewandten Seiten der Box angeordnet sind. Ein weiterer Befestigungspunkt für das Be- und Entladen muß nicht vorgesehen werden. Die Handhabung dieser Box gestaltet sich somit ausgesprochen einfach.It may happen that the box's center of gravity is not exactly in the center while the box is in operation on a construction site or when the box is equipped with permanently installed furniture. In this case, the three attachment points 22 are provided, since the fitting pin can also be attached off-center to the support plate 20 in the event of a non-symmetrical weight distribution for the engagement of the skip loader. This way the trunnion can actually be in place be arranged under which the center of gravity of the box is located. Since the fitting 18 is also arranged above the center of gravity of the box 10, this fitting enables the box to be handled safely. This means that the box on the fitting pin through the. Claws on the gripper arms of a (not shown) and known skip loader can be lifted, hoisted onto the loading surface and lifted down again. This only requires an intervention in the two pins, which are arranged on the sides of the box facing away from each other. Another attachment point for loading and unloading need not be provided. This box is extremely easy to use.
Figur 2 zeigt eine weitere funktionelle Einheit in Form einer Lademulde 24 z. B. für Sperrmüll oder Bauschutt. Auch diese Mulde 24 hat an ihren voneinander abgewandten Seitenwänden 26 die in Figur 1 bereits näher beschriebenen Beschläge 18. Identische oder funktionsgleiche Teile werden in den nachfolgenden Figuren mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet.Figure 2 shows a further functional unit in the form of a loading trough 24 z. B. for bulky waste or building rubble. This trough 24 also has, on its side walls 26 facing away from one another, the fittings 18 which have already been described in more detail in FIG. 1. Identical or functionally identical parts are denoted in the following figures with the same reference symbols.
Figur 3 zeigt eine Gitterbox 30, deren Wände aus einem Stahl- gitter gebildet sind. Der Boden dieser Gitterbox 30 kann als durchgängige Platte oder Gitter ausgebildet sein. Auch hier erstreckt sich an der Oberseite der Seitenwand 32 der Beschlag 18 mit den drei Befestigungspunkten 22 für einen Tragzapfen.FIG. 3 shows a lattice box 30, the walls of which are formed from a steel lattice. The bottom of this grid box 30 can be designed as a continuous plate or grid. Here too, the fitting 18 extends with the three fastening points 22 for a support pin on the upper side of the side wall 32.
In gleicher Weise zeigt Figur 4 eine funktionelle Einheit 40 in Form einer Plattform für schwere Teile, wie z. B. Maschinen und dergleichen. Ein sehr stabiler Stahlboden 42 ist dort über vier stabile Streben 44 mit dem Beschlag 18 verbunden.In the same way, Figure 4 shows a functional unit 40 in the form of a platform for heavy parts, such as. B. machines and the like. A very stable steel floor 42 is connected to the fitting 18 there via four stable struts 44.
Die vorstehend beschriebenen Einheiten unterscheiden sich in ihren Abmessungen, zumindest in ihrer Breite, kaum, so daß die Beschläge bei allen Einheiten hinsichtlich ihrer Anordnung und ihres Abstandes identisch sind, was die Handhabung dieser unterschiedlichen Einheiten mit nur einem Handhabungsgerät ermöglicht. Die Beschläge sind vorzugsweise bei allen Einheiten auch in einer definierten Höhe angeordnet. Figur 5 zeigt eine alternative Ausbildungsform eines Beschlages 50, der aus einer an der Seitenwand 52 angebrachten horizontalen Führung 54 für einen Schiebebolzen 56 besteht, an dem radial ein Zapfenbeschlag 58 absteht. Die Führung 54 hat eine längliche Aussparung 60, aus der der Zapfenbeschlag 58 nach außen herausragt. Die Oberseite der Aussparung 60 weist eine Rastung 62,64 auf, die zur Festlegung unterschiedlicher Positionen des Beschlagzapfens 58 dient. In der dargestellten Position befindet sich der Beschlagzapfen 58 mit seinem (gestrichelt dargestellten) Zapfenteil 6β in der dritten Position von links, welche Position einzustellen ist, wenn die funktionelle Einheit links etwas höher als rechts beladen ist. Der Zapfenteil 66 ist an seinem aus der gleichen Ebene herausstehenden Ende mit einer Abschlußplatte 68 versehen, um ein Entgleiten des Zapfenbeschlags 58 aus der Greifklaue eines Absetzkippers zu verhindern. Die Führung 54 und der Bolzen 56 können einen rechteckigen oder kreisrunden Querschnitt aufweisen.The units described above hardly differ in their dimensions, at least in their width, so that the fittings are identical in all units with regard to their arrangement and their spacing, which makes it possible to handle these different units with only one handling device. The fittings are preferably also arranged at a defined height in all units. FIG. 5 shows an alternative embodiment of a fitting 50, which consists of a horizontal guide 54, attached to the side wall 52, for a sliding bolt 56, on which a pin fitting 58 protrudes radially. The guide 54 has an elongated recess 60 from which the pin fitting 58 protrudes outwards. The top of the recess 60 has a catch 62, 64, which is used to fix different positions of the fitting pin 58. In the position shown, the fitting pin 58 with its pin part 6β (shown in broken lines) is in the third position from the left, which position is to be set when the functional unit on the left is loaded somewhat higher than on the right. The pin part 66 is provided at its end protruding from the same plane with an end plate 68 in order to prevent the pin fitting 58 from slipping out of the gripping claw of a skip loader. The guide 54 and the bolt 56 can have a rectangular or circular cross section.
Figur 6 zeigt einen Querschnitt der Box 10 aus Figur 1 mit Vorderseite 16 und abgewandter Rückseite 17, an welchen die Tragplatten 18 zur Befestigung des Beschlags angeordnet sind. Durch die Tragplatten 18 wird eine längliche Stange 23 gesteckt, deren freie Enden 25 die Zapfenbeschläge für den Eingriff mit Handhabungsgeräten bilden. Eine derartige Konstruktion ist äußerst stabil und verwindungsfrei .FIG. 6 shows a cross section of the box 10 from FIG. 1 with the front 16 and the rear 17 facing away, on which the support plates 18 are arranged for fastening the fitting. An elongated rod 23 is inserted through the support plates 18, the free ends 25 of which form the pin fittings for engagement with handling devices. Such a construction is extremely stable and torsion-free.
Figur 7 zeigt eine zu Figur 6 weitgehend identische Konstruktion, bei der die Stange 23 allerdings die Seitenwände 16,17 selbst durchsetzt.FIG. 7 shows a construction largely identical to FIG. 6, in which the rod 23, however, penetrates the side walls 16, 17 itself.
Figur 8 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel einer Verstärkung zwischen zwei Zapfenbeschlägen 70, deren freie Enden 72 durchmesservergrößert sind, um ein Abrutschen des Beschlags aus einer Aufnahmeklaue zu verhindern. Der Wandbereich der Seitenwände um die Beschläge 70 ist durch Verstärkungsplatten 74 verstärkt. An der Innenseite der Box erstrecken sich innenseitig der Anordnungspunkte der Beschläge an den Seitenwänden Streben 76 schräg nach oben zur Decke, um die auf die Beschläge wirkenden Kräfte von der Wand auch auf die Decke weiterzuleiten. Der Deckenbereich zwischen den Streben 76 ist wiederum durch Verstärkungsplatten oder -streben 78 verstärkt, wodurch die zwischen den Beschlägen 70 wirkenden Kräfte -besser abgefangen werden. FIG. 8 shows a third exemplary embodiment of a reinforcement between two pin fittings 70, the free ends 72 of which are enlarged in diameter in order to prevent the fitting from slipping out of a receiving claw. The wall area of the side walls around the fittings 70 is reinforced by reinforcing plates 74. Struts extend on the inside of the box on the inside of the arrangement points of the fittings on the side walls 76 diagonally upwards to the ceiling in order to transmit the forces acting on the fittings from the wall to the ceiling. The ceiling area between the struts 76 is in turn reinforced by reinforcing plates or struts 78, as a result of which the forces acting between the fittings 70 are better absorbed.

Claims

PATENTANSPRÜCHE : PATENT CLAIMS:
1. Logistiksystem zur Handhabung verschiedener funktioneller Einheiten wie z.B. Behälter und Container, insbesondere für den Betrieb auf Baustellen, welche unterschiedlichen funktionellen Einheiten (10,24,30,40) zur Handhabung mit einem Handhabungsgerät, z.B. einem Absetz - kipper, vorgesehen sind; in übereinstimmender Weise ist an den unterschiedlichen funktionellen Einheiten (10,24,30,40) an zwei einander abgewandten Seiten jeweils zumindest ein Beschlag vorgesehen, der mit Greifelementen des Handhabungsgeräts zusammenwirkt, die fest an dessen Greifarmen ausgebildet sind; die Beschläge sind oberhalb des Schwerpunktes der funktionellen Einheit (10,24,30,40) angeordnet.1.Logistics system for handling different functional units such as Containers and containers, in particular for use on construction sites, which have different functional units (10, 24, 30, 40) for handling with a handling device, e.g. a skip loader are provided; In a corresponding manner, at least one fitting is provided on the different functional units (10, 24, 30, 40) on two sides facing away from one another, which cooperates with gripping elements of the handling device, which are firmly formed on the gripping arms thereof; the fittings are arranged above the center of gravity of the functional unit (10,24,30,40).
2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschläge im wesentlichen in einer vertikalen Ebene mit dem Schwerpunkt der ungefüllten bzw. gefüllten funktionellen Einheit angeordnet sind.2. System according to claim 1, characterized in that the fittings are arranged substantially in a vertical plane with the focus of the unfilled or filled functional unit.
3. System nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere horizontal nebeneinander angeordnete Anordnungs- punkte für die Beschläge an den Seiten der funktionellen Einheiten (10,24,30,40) vorgesehen sind.3. System according to claim 1 or 2, characterized in that a plurality of horizontally arranged arrangement points for the fittings on the sides of the functional units (10,24,30,40) are provided.
4. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die funktionellen Einheiten Werkzeugräume und Aufenthalts- räume (10) umfassen.4. System according to one of the preceding claims, characterized in that the functional units comprise tool rooms and common rooms (10).
5. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die funktionellen Einheiten nach oben hin offene Behälter (24) umfassen.5. System according to any one of the preceding claims, characterized in that that the functional units comprise containers (24) which are open at the top.
6. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die funktionellen Einheiten Gittercontainer (30) umfassen.6. System according to one of the preceding claims, characterized in that the functional units comprise lattice containers (30).
7. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die funktionellen Einheiten Plattformen (40) umfassen, die über Streben (44) aufhängbar sind, die sich von dem Plattformboden (42) nach oben erstrecken und auf zwei einander abgewandten Seiten eine Trägerplatte (18) für die Anordnungspunkte (22) aufweist .7. System according to any one of the preceding claims, characterized in that the functional units comprise platforms (40) which can be suspended via struts (44) which extend upward from the platform floor (42) and a carrier plate on two sides facing away from one another (18) for the arrangement points (22).
8. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die funktionellen Einheiten (10,24,30,40) Wasserbehälter umfassen.8. System according to one of the preceding claims, characterized in that the functional units (10, 24, 30, 40) comprise water containers.
9. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die funktionellen Einheiten (10,24,30,40) Gerüste umfassen.9. System according to one of the preceding claims, characterized in that the functional units (10, 24, 30, 40) comprise scaffolds.
10. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Beschläge (25,66,70) als Bügel, Zapfen oder Löcher ausgebildet sind, die zum Zusammenwirken mit Greifklauen oder aufeinander zu weisenden Bolzen eines Absetzkippers ausgebildet sind.10. System according to any one of the preceding claims, characterized in that the fittings (25, 66, 70) are designed as brackets, pins or holes which are designed to interact with gripping claws or bolts of a skip loader pointing towards one another.
11. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die funktionellen Einheiten (10,24,30,40) im Bereich der Befestigungspunkte (70) strukturell verstärkt (74) sind.11. System according to one of the preceding claims, characterized in that the functional units (10, 24, 30, 40) are structurally reinforced (74) in the region of the fastening points (70).
12. System nach Anspruch 11, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die funktionellen Einheiten im strukturell verstärkten Bereich mit Verstärkungsplatten (74) oder Rippen zur Stabilisierung der Beschläge (70) versehen sind.12. System according to claim 11, characterized in that that the functional units in the structurally reinforced area are provided with reinforcing plates (74) or ribs for stabilizing the fittings (70).
13. System nach Anspruch 12, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die funktionellen Einheiten (10,24,30,40) zwischen den beiden Beschlägen (70) verlaufende Verstärkungsstreben (23,-76, 78) oder -profile aufweisen. 13. System according to claim 12, characterized in that the functional units (10, 24, 30, 40) between the two fittings (70) have reinforcing struts (23, -76, 78) or profiles.
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