WO1998050287A1 - Klappschachtel für zigaretten - Google Patents

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WO1998050287A1
WO1998050287A1 PCT/EP1998/002477 EP9802477W WO9850287A1 WO 1998050287 A1 WO1998050287 A1 WO 1998050287A1 EP 9802477 W EP9802477 W EP 9802477W WO 9850287 A1 WO9850287 A1 WO 9850287A1
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WO
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collar
box
front wall
webs
hinged
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PCT/EP1998/002477
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French (fr)
Inventor
Heinz Focke
Henry Buse
Original Assignee
Focke & Co. (Gmbh & Co.)
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Priority to EP98924221A priority patent/EP1007446B1/de
Priority to DE59802755T priority patent/DE59802755D1/de
Priority to AU76497/98A priority patent/AU7649798A/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
    • B65D85/08Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
    • B65D85/10Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
    • B65D85/1036Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank
    • B65D85/1045Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge

Definitions

  • the invention relates to a hinged box (Hi nge Li d pack), in particular for cigarettes, from a one-piece cut from (thin) cardboard to form a box part 1 s with box front wall, box rear wall, box side walls as well as the bottom wall and a lid with a lid front wall, lid rear wall, lid side walls and front wall as well as with a collar made of the front wall and side flaps, the collar in the area of the front wall of the collar with the box front wall via residual connections or webs are connected, which can be folded in a Z-shape when the blank is folded, in such a way that the remaining connections or webs abut the inside of the box front wall.
  • a hinged box Hi nge Li d pack
  • Hinged boxes from blanks in which the collar is integrally connected to a main blank for box part 1 and lid, are known in various designs.
  • the folding box according to EP 6 872 webs are arranged on the upright sides of the front wall of the box as connecting means to the collar. This is folded into the packaged position by changing the relative position relative to the front of the box, the webs being given a Z-shaped folded position.
  • the hinged box according to DE 27 59 178 is designed similarly, the foldable connection between the box front wall and the collar front wall extending over the entire width of the box front wall.
  • the invention has for its object to hinged boxes of the above-described embodiment wei terzuentwi ekel n and to improve such that the manufacture is simplified and the outer appearance of the finished hinged box is improved.
  • the hinged box according to the invention is characterized in that the collar front wall lying inside on the (Z-shaped) folded webs has a recess or depression in the area of the webs, into which the web in question at least partially enters.
  • the folding box according to the invention is based on the knowledge that the remaining connections or webs in the folded position, that is to say in the position between the collar front wall and the box front wall, create an additional material layer and thus a thickening. According to the invention, this is completely or partially eliminated by the recess or depression in the collar front wall in the region of the folded web, so that it lies at least predominantly in the recess and a local thickening of material is avoided.
  • the position and dimension of the recess are adapted according to the invention to the dimension and position of the webs in the folded position. Due to a special configuration of the webs, namely by a transverse partial cut in the area of a folding joint, the folded web can assume a clamping position in the recess in the front wall of the collar and thus fix the folded position of the collar or the webs.
  • Another peculiarity of the invention is to propose a construction for a one-piece blank, a special type of folding boxes, namely with rounded longitudinal edges or beveled longitudinal edges (octagonal cross-section).
  • FIG. 1 shows a detail of the hinged box according to FIG. 1, namely a detail in the region of a collar, in vertical section in the sectional plane II-II of FIG. 1, on a greatly enlarged scale,
  • FIG. 3 shows a spread blank for a hinged box according to FIG. 1,
  • FIG. 4 shows an illustration of a hinged box analogous to FIG. 1 in another embodiment
  • FIG. 1 shows a detail similar to FIG. 2 in the section plane V-V of FIG. 4,
  • FIG. 6 shows a spread blank for a hinged box according to FIG. 4,
  • FIG. 1 shows a representation analogous to FIG. 1 for a hinged box with rounded upright packaging edges
  • FIG. 8 is an illustration of a hinged box analogous to FIG. 7 with bevelled upright packaging edges or with an octagonal cross section,
  • FIG. 9 shows a spread blank for a hinged box according to FIG. 7,
  • FIG. 10 shows a spread blank for a hinged box according to FIG. 8,
  • FIG. 11 is a horizontal detail 1 section of a folding box according to FIG. 7 in the collar / box part 1, on a greatly enlarged scale
  • FIG. 12 shows an illustration analogous to FIG. 11 for the hinged box according to FIG. 8.
  • a typical folding box consists of a (larger) box part 1 10, a lid 11 and a collar 12.
  • the box part 1 10 forms a box front wall 13, a box rear wall 14 and narrow, elongated box side walls 15 and 16.
  • Below the box tei 1 10 is limited by a bottom 17.
  • the lid 11 consists of the lid front wall 18, lid rear wall 19, lid side walls 20, 21 and an upper end wall 22.
  • the lid 11 is pivotally connected to the box part 1 10, namely via an articulated line 23 between box rear wall 14 and lid rear wall 19.
  • the typical structure of a hinged box also includes that the box side walls 15, 16 and the cover side walls 20, 21 are double-layered, namely each consisting of inner box side panels 24 and outer box side panels 25 consists. Similarly, the lid side walls 20 and 21 are double-layered, namely consist of an inner lid side tenl appen 26 and an outer lid side tenl appen 27.
  • the side tabs 24, 25 of the box part 1 s 10 on the one hand and the side tabs 26th , 27 of the cover 11, on the other hand, are delimited from one another by oblique closing edges 28, 29.
  • the hinged box An important part of the hinged box is the collar 12 with a collar front wall 30 and transverse collar side tabs 31 and 32.
  • the collar 12 sits with a lower area in the box part 1 10 and is anchored in this.
  • An upper part of the collar protruding from the box part 10 is enclosed by the cover 11 in the closed position of the hinged box.
  • the collar front wall 30 lies against the inside of the box front wall 13, while the collar side tabs 31, 32 lie against the inside of the box side walls 15, 16.
  • the hinged box as a whole, including the collar 12, consists of a one-piece blank (made of thin cardboard). Box part 1 10 and lid 11 form a main blank 33.
  • the collar 12 is connected to this main blank 33 in the region of the front wall of the box 13, namely via residual connections, namely webs 34 and 35.
  • the rectangular or strip-shaped webs 34 and 35 are positioned in the lateral region of the box front wall 13 on the one hand and the collar front wall 30 on the other hand.
  • Each web 34, 35 is delimited in the longitudinal direction by punch cuts 36, 37.
  • Fold lines 38, 39 extend transversely to this.
  • the lower fold line 39 or the box front wall 13 facing it lies in the upper limit of the box front wall 13, that is to say in the extension of a free transverse edge 40 of the box front wall 13.
  • the webs 34, 35 are folded into a Z-shaped one Position (Fig. 2).
  • the web 34, 35 lies against the back of the box front wall 13.
  • the upper fold line 39 after folding is flush with the transverse edge 40.
  • the fold line 38 lies at a distance below it.
  • the webs 34, 35 are dimensioned such that, in this folded position (FIG. 2), the collar 12 as a whole receives the position relative to the main blank 33 corresponding to the pack.
  • the collar front wall 30 is provided in the region of the webs 34, 35 with a recess 41, 42 produced by stamping.
  • the recesses 41, 42 are positioned, designed and dimensioned such that an (upper) part of the folded webs 34, 35 enters the associated recess 41, 42 (FIG. 2). This results in a two-layer construction in this upper region of the webs 34, 35, as in remaining area of the system of the collar front wall 30 on the box front wall 13.
  • the recesses 41, 42 are rectangular, preferably with a slightly larger width than that of the webs 34, 35.
  • the total width 43 of the blank is larger (e.g. 98 mm) than the collar width 44 (95 mm).
  • the wall width 45 is 55 mm, for example.
  • the width of the webs 34, 35 can be 6 mm, that of the associated recesses 41, 42 6.5 mm.
  • the web length 46 (from fold line 38 to fold line 39) is 7.5 mm in FIGS. 1 to 3.
  • a distance 47 between the (originally upper) fold line 38 and a distant edge of the recess 41, 42 is provided with 7 mm.
  • the distance between the fold line 38 and the facing edge of the recess 41, 42 is about 3 mm here.
  • the collar 12 is connected in the folded position (Fig. 1, Fig. 2) with the box part 1 10.
  • 30 glue points namely two glue points 51, 52, are provided in the region of the collar front wall, approximately at the level of the recesses 41, 42.
  • the collar front wall 30 is also included Anchored by means of these glue points 51, 52 on the inside of the box front wall 13.
  • the webs 34, 35 are also advantageously anchored by gluing in the folded position (in particular FIG. 2).
  • the webs 34, 35 can be glued to the facing, inner side of the box front wall 13.
  • the webs 34, 35 are wider in this version than in the exemplary embodiment in FIGS. 1 to 3. Accordingly, the recesses 41, 42 are also of greater width, namely slightly wider than the webs 34, 35. In the longitudinal direction of the cut the recesses 41, 42 have smaller dimensions, namely a significantly shorter length than that of the webs 34, 35.
  • the webs 34, 35 are delimited by fold lines 39 which extend in the extension of the transverse edge 40.
  • the opposite fold line facing the recess 41, 42 is modified.
  • a preferably centrally arranged separating cut 53, 54 in the region of the (imaginary) folding line delimits an upper end edge 55 of the web 34, 35.
  • the end edge 55 extends between narrow, lateral residual webs 56, 57.
  • One of the runs in the region of these residual webs 56, 57 Fold line 38 corresponding fold line.
  • 7 and 8 show folding boxes of a special design, namely with rounded longitudinal edges, namely round edges 58, 59 (FIG. 7) or with bevelled edges, that is to say inclined edges 60, 61 (FIG. 8).
  • these types of packs are known.
  • the peculiarity consists in the use of one-piece blanks for these types of packs and the resulting further peculiarities.
  • 7 and 8 each show a cigarette block 62 (dash-dotted line) as an example of a pack content. This consists of a group of cigarettes surrounded by an inner wrapper, namely a tin foil or paper blank.
  • Both hinged boxes consist of one-piece blanks.
  • the collar 12 is connected to the main blank 33 via webs 34, 35.
  • the recesses 41, 42 are also present. However, these can also be omitted.
  • the blanks can be designed in accordance with the details described in connection with FIGS. 4 to 6.
  • FIG. 9 An advantageous embodiment of a blank for a hinged box according to FIG. 7 is shown in FIG. 9.
  • the round edges 58, 59 are defined by folding strips 63, 64, which delimit a central region of the main cut 33 from lateral folding tabs, namely box front wall 13, box rear wall 14, bottom 17, lid front wall 18, lid rear wall 19 and front wall 22 on the one hand from the box side flaps 24, 25 and the lid side flaps 26, 27 on the other hand.
  • the folding strip 63, 64 corresponds in width to the dimension of the round edges 58, 59.
  • the folding strip 63, 64 consists of grooves 65 which are parallel with and in the longitudinal direction of the blank run a short distance from each other.
  • the grooves 65 are made by appropriate embossing tools in the packaging machine or outside of it.
  • folding strips 66, 67 are also attached in the region of the collar 12, preferably at the same time as the folding strips 63, 64 in the region of the main cut 33.
  • the special feature is that the folding strips 63, 64 on the one hand and 66, 67 on the other hand run flush on the sides facing each other.
  • the folding strips 66, 67 of the collar 12 On the outside, that is, on the collar side tabs 31, 32, the folding strips 66, 67 of the collar 12 have a smaller width 68 than the width 69 of the folding strips 63, 64.
  • the difference in size is expediently a groove 65.
  • the webs 34, 35 are positioned such that the outer punch cuts 37 are at a (small) distance from the facing grooves 65 or folding strips 63, 64 or 66, 67. This distance can be 1.5 to 2 mm. This distance ensures that the grooves of the folding strips 63 .. do not run in the region of the webs 34, 35.
  • the box side tabs 24 and 25 and the lid side tabs 26 and 27 are only adjacent to one another or overlap in the area outside the round edges 58, 59. In this area, the side flaps mentioned are connected to one another by adhesive.
  • the cut according to FIG. 10 is designed in an analogous manner for a hinged box with inclined edges 60, 61.
  • Two parallel fold lines 70, 71 are formed in the region of the cut for the production of these inclined edges 60, 61. These extend continuously in the area of the main blank 33, including the cover.
  • the collar 12 is also on the (octagonal) cross-sectional shape of the package coordinated.
  • Two parallel fold lines are provided to delimit the collar front wall 30 from the collar side tabs 31, 32.
  • These are parallel perforation lines 72, 73.
  • the respective outer perforation lines 72 are interrupted in an upper or outer area by a C-shaped punch 74. This forms a projection or protrusion of the collar on the front of the pack for fixing the lid 11 in the closed position.
  • the perforation lines 72, 73 as pre-designed fold lines in the region of the collar 12 are arranged such that the inner perforation lines 73 are at a smaller distance from one another than the inner, facing fold lines 70.
  • the distance between the fold lines 70 from one another can be 51.3 mm and The distance between the perforation lines 73 from each other is 50.3 mm.
  • Their distance from the respectively adjacent inner perforation line 73 can be 7.9 mm, and the distance between the two fold lines 70, 71 assigned to one another can be 8.9 mm.
  • the outer fold lines 71 are offset to the outside with respect to the outer perforation lines 72.
  • FIG. 11 shows a section of the pack according to FIG. 7 in the region of the overlap of collar 12 and box front wall 13.
  • the ones formed as a quarter circle Areas of the box front wall 13 and collar 12 are concentric with one another, that is, with the same (imaginary) center point. This effect is ensured by the dimensions described.
  • the round edge 58, 59 therefore has a smaller diameter than that of the box front wall 13.
  • the hinged box according to FIG. 8 is formed analogously in this area.
  • the (upright) edges of the box front wall 13 formed by the fold lines 70, 71 lie on one line with the edges formed by the perforation lines 72 and 73.
  • the hinged boxes according to FIGS. 7 to 12 can be designed in a known manner or with all details of the hinged boxes according to FIGS. 1 to 6, namely with regard to the connection of the collar 12 to the main blank 33.

Abstract

Klappschachtel für Zigaretten oder dergleichen, bei der ein Kragen (12) einstückig über Stege (34, 35) mit einem Hauptzuschnitt (33) im Bereich einer Schachtel-Vorderwand (13) verbunden ist. Um bei den Z-förmig gefalteten Stegen (34, 35) eine mehrlagige Struktur im Bereich der gefalteten Stege (34, 35) zu vermeiden, ist eine Kragen-Vorderwand (30) mit Ausnehmungen (41, 42) versehen, in die mindestens Teilbereiche der gefalteten Stege (34, 35) eintreten.

Description

Klappschachtel für Zigaretten
Beschrei bung
Die Erfindung betrifft eine Klappschachtel (Hi nge-Li d-Packung) , insbesondere für Zigaretten, aus einem einstückigen Zuschnitt aus (dünnem) Karton zur Bildung eines Schachtel tei 1 s mit Schachtel -Vorderwand, Schachtel -Rückwand, Schachtel -Sei tenwän- den sowie Bodenwand und eines Deckels mit Deckel -Vorderwand, Deckel -Rückwand, Deckel -Sei tenwänden und Stirnwand sowie weiterhin mit einem Kragen aus Kragen-Vorderwand und Kragen-Seitenlappen, wobei der Kragen im Bereich der Kragen-Vorderwand mit der Schachtel -Vorderwand über Restverbindungen bzw. Stege verbunden ist, die bei der Faltung des Zuschnitts Z-förmig faltbar sind, derart, daß die Restverbindungen bzw. Stege an der Innenseite der Schachtel -Vorderwand anliegen.
Klappschachteln aus Zuschnitten, bei denen der Kragen einstückig mit einem Hauptzuschnitt für Schachtel tei 1 und Deckel verbunden ist, sind in verschiedenen Ausführungen bekannt. Bei der Klappschachtel gemäß EP 6 872 sind an den aufrechten Seiten der Schachtel -Vorderwand Stege als Verbindungsmittel zum Kragen angeordnet. Dieser wird durch Veränderung der Relativstellung gegenüber der Schachtel -Vorderwand in die packungsgemäße Position gefaltet, wobei die Stege eine Z-förmige Faltstellung er- hal ten.
Die Klappschachtel gemäß DE 27 59 178 ist ähnlich gestaltet, wobei die faltbare Verbindung zwischen Schachtel -Vorderwand und Kragen-Vorderwand sich über die gesamte Breite der Schachtel - Vorderwand erstreckt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Klappschachteln der vorstehend beschriebenen Ausführung wei terzuentwi ekel n und zu verbessern, derart, daß die Fertigung vereinfacht und das äußere Erscheinungsbild der fertigen Klappschachtel verbessert ist. Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Klappschachtel dadurch gekennzeichnet, daß die innenseitig an den (Z-för- mig) gefalteten Stegen anliegende Kragen-Vorderwand im Bereich der Stege eine Ausnehmung oder Vertiefung aufweist, in die der betreffende Steg wenigstens teilweise eintritt.
Die erfindungsgemäße Klappschachtel geht aus von der Erkenntnis, daß die Restverbindungen bzw. Stege in der gefalteten Stellung, also in der Position zwischen Kragen-Vorderwand und Schachtel -Vorderwand, eine zusätzliche Materiallage und damit eine Verdickung schaffen. Diese wird erfindungsgemäß ganz oder teilweise beseitigt durch die Ausnehmung bzw. Vertiefung in der Kragen-Vorderwand im Bereich des gefalteten Stegs, so daß dieser mindestens überwiegend in der Ausnehmung liegt und so eine örtliche Material verdickung vermieden ist.
Position und Abmessung der Ausnehmung sind erfindungsgemäß auf die Abmessung und Lage der Stege in der gefalteten Position angepaßt. Durch eine besondere Ausgestaltung der Stege, nämlich durch einen quergerichteten Teilschnitt im Bereich eines Faltgelenks, kann der gefaltete Steg eine Klemmstellung in der Ausnehmung der Kragen-Vorderwand einnehmen und so die Faltstellung des Kragens bzw. der Stege fixieren.
Eine weitere Besonderheit der Erfindung besteht darin, einen speziellen Typ von Klappschachteln, nämlich mit abgerundeten Längskanten oder abgeschrägten Längskanten (achteckiger Querschnitt) eine Konstruktion für einen einstückigen Zuschnitt vorzuschl agen.
Weitere Einzelheiten über die Gestaltung von einstückigen Klappschachteln im Sinne der Erfindung werden nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 eine Klappschachtel bei geöffnetem Deckel in perspektivischer Darstellung, teilweise geschnitten,
Fig eine Einzelheit der Klappschachtel gemäß Fig. 1, nämlich ein Detail im Bereich eines Kragens, im Vertikalschnitt in der Schnittebene II-II der Fig. 1, in stark vergrößertem Maßstab,
Fig. 3 einen ausgebreiteten Zuschnitt für eine Klappschachtel gemäß Fig. 1,
Fig. 4 eine Darstellung einer Klappschachtel analog zu Fig, 1 in einer anderen Ausführung,
Fig einen Detai 1 schnitt analog zu Fig. 2 in der Schnittebene V-V der Fig. 4,
Fig. 6 einen ausgebreiteten Zuschnitt für eine Klappschachtel gemäß Fig. 4,
Fig, eine Darstellung analog zu Fig. 1 für eine Klappschachtel mit abgerundeten aufrechten Packungskanten,
Fig. 8 eine Darstellung einer Klappschachtel analog zu Fig. 7 mit abgeschrägten aufrechten Packungskanten bzw. mit achteckigem Querschnitt,
Fig. 9 einen ausgebreiteten Zuschnitt für eine Klappschachtel gemäß Fig. 7,
Fig. 10 einen ausgebreiteten Zuschnitt für eine Klappschachtel gemäß Fig. 8,
Fig. 11 einen horizontalen Detai 1 schnitt einer Klappschachtel gemäß Fig. 7 im Bereich Kragen/Schachtel tei 1 , in stark vergrößertem Maßstab, Fig. 12 eine Darstellung analog zu Fig. 11 für die Klappschachtel gemäß Fig. 8.
Eine typische Klappschachtel besteht aus einem (größeren) Schachtel tei 1 10, einem Deckel 11 und einem Kragen 12. Der Schachtel tei 1 10 bildet eine Schachtel -Vorderwand 13, eine Schachtel -Rückwand 14 und schmale, langgestreckte Schachtel- Seitenwände 15 und 16. Unten ist der Schachtel tei 1 10 durch einen Boden 17 begrenzt. Analog hierzu besteht der Deckel 11 aus Deckel -Vorderwand 18, Deckel -Rückwand 19, Deckel -Sei tenwän- den 20, 21 und einer oberen Stirnwand 22. Der Deckel 11 ist mit dem Schachtel tei 1 10 schwenkbar verbunden, und zwar über eine Gelenklinie 23 zwischen Schachtel -Rückwand 14 und Deckel-Rückwand 19.
Zum typischen Aufbau einer Klappschachtel gehört weiterhin, daß die Schachtel -Sei tenwände 15, 16 sowie die Deckel -Sei tenwände 20, 21 doppellagig ausgebildet sind, nämlich jeweils aus inneren Schachtel -Sei tenl appen 24 und äußeren Schachtel -Sei tenl ap- pen 25 besteht. Analog sind die Deckel -Sei tenwände 20 und 21 doppellagig ausgebildet, bestehen nämlich aus einem inneren Deckel -Sei tenl appen 26 und einem äußeren Deckel -Sei tenl appen 27. Die Seitenlappen 24, 25 des Schachtel tei 1 s 10 einerseits und die Seitenlappen 26, 27 des Deckels 11 andererseits sind durch schräge Schließkanten 28, 29 voneinander abgegrenzt.
Wichtiger Bestandteil der Klappschachtel ist weiterhin der Kragen 12 mit einer Kragen-Vorderwand 30 und quergerichteten Kragen-Seitenlappen 31 und 32. Der Kragen 12 sitzt mit einem unteren Bereich im Schachtel tei 1 10 und ist in diesem verankert. Ein aus dem Schachtel tei 1 10 herausragender oberer Teil des Kragens wird in Schließstellung der Klappschachtel vom Deckel 11 umschlossen. Die Kragen-Vorderwand 30 liegt an der Innenseite der Schachtel -Vorderwand 13 an, während die Kragen-Seitenlappen 31, 32 innenseitig an den Schachtel -Sei tenwänden 15, 16 anl iegen. Die Klappschachtel besteht insgesamt, also einschließlich Kragen 12, aus einem einstückigen Zuschnitt (aus dünnem Karton). Schachtel tei 1 10 und Deckel 11 bilden einen Hauptzuschnitt 33. Der Kragen 12 ist mit diesem Hauptzuschnitt 33 im Bereich der Schachtel -Vorderwand 13 verbunden, und zwar über Restverbindungen, nämlich Stege 34 und 35. Die rechteckigen bzw. streifen- förmigen Stege 34 und 35 sind im seitlichen Bereich der Schachtel-Vorderwand 13 einerseits und der Kragen-Vorderwand 30 anderseits positioniert. In Längsrichtung ist jeder Steg 34, 35 durch Stanzschnitte 36, 37 begrenzt. Quer hierzu erstrecken sich Faltlinien 38, 39. Die untere bzw. der Schachtel -Vorderwand 13 zugekehrte Faltlinie 39 liegt in der oberen Begrenzung der Schachtel -Vorderwand 13, also in Verlängerung einer freien Querkante 40 der Schachtel -Vorderwand 13.
Bei der fertiggefalteten Klappschachtel bzw. bei der packungsgemäßen Position des Kragens 12 ist dieser gegenüber der ausgebreiteten Position der Fig. 3 relativ zum Hauptzuschnitt 33 verschoben, und zwar in Richtung zum Boden 17. Dabei werden die Stege 34, 35 gefaltet in eine Z-förmige Position (Fig. 2). Der Steg 34, 35 liegt dabei an der Rückseite der Schachtel -Vorderwand 13 an. Die nach dem Falten obere Faltlinie 39 ist mit der Querkante 40 bündig. Die Faltlinie 38 liegt mit Abstand darunter. Die Stege 34, 35 sind so bemessen, daß bei dieser Faltstellung (Fig. 2) der Kragen 12 insgesamt die der Packung entsprechende Relativstellung zum Hauptzuschnitt 33 erhält.
Um eine Dreifachlage im Bereich der gefalteten Stege 34, 35 mindestens teilweise zu vermeiden, ist die Kragen-Vorderwand 30 im Bereich der Stege 34, 35 mit einer durch Stanzen hergestellten Ausnehmung 41, 42 versehen. Die Ausnehmungen 41, 42 sind so positioniert, gestaltet und bemessen, daß ein (oberer) Teil der gefalteten Stege 34, 35 in die zugeordnete Ausnehmung 41, 42 eintritt (Fig. 2). Dadurch ergibt sich in diesem oberen Bereich der Stege 34, 35 eine zweilagige Konstruktion, wie auch im übrigen Bereich der Anlage der Kragen-Vorderwand 30 an der Schachtel -Vorderwand 13.
Bei den vorliegenden Ausführungsbeispielen sind die Ausnehmungen 41, 42 rechteckig ausgebildet, vorzugsweise mit geringfügig größerer Breite als die der Stege 34, 35.
Auch weitere Einzelheiten der Gestaltung des Zuschnitts gemäß Fig. 3 sind auf die Besonderheiten der vorliegenden Klappschachtel abgestellt. So ist die Gesamtbreite 43 des Zuschnitts größer (z.B. 98 mm) als die Kragenbreite 44 (95 mm). Die Wandbreite 45 beträgt beispielsweise 55 mm. Die Breite der Stege 34, 35 kann 6 mm betragen, die der zugeordneten Ausnehmungen 41, 42 6,5 mm. Die Steglänge 46 (von Faltlinie 38 zu Faltlinie 39) beträgt bei Fig. 1 bis 3 7,5 mm. Ein Abstand 47 zwischen der (ursprünglich oberen) Faltlinie 38 und einem davon entfernt liegenden Rand der Ausnehmung 41, 42 ist mit 7 mm vorgesehen. Der Abstand zwischen der Faltlinie 38 und dem zugekehrten Rand der Ausnehmung 41, 42 beträgt hier etwa 3 mm.
Eine weitere Besonderheit hinsichtlich der Gestaltung des Zuschnitts besteht darin, daß zwischen einer Schrägkante 48 des äußeren Schachtel -Sei tenl appens 25 und einer korrespondierenden Schrägkante 49 als untere Begrenzung der Kragen-Seitenlappen 31, 32 ein deutlicher Abstand gegeben ist von mindestens 2 mm. Es entsteht hier ein freier Zwischenraum 50, der sich bis an einen Außenrand des jeweils zugeordneten Stegs 34, 35 erstreckt. Hierdurch ist eine präzisere Faltung möglich. Insbesondere wird eine Verhakung der Kragen-Seitenlappen 31, 34 an den Schachtel -Sei tenl appen 25 beim Falten der Stege 34, 35 und des Kragens 12 vermieden.
Der Kragen 12 ist in der gefalteten Stellung (Fig. 1, Fig. 2) mit dem Schachtel tei 1 10 verbunden. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind im Bereich der Kragen-Vorderwand 30 Leimpunkte, und zwar zwei Leimpunkte 51, 52 vorgesehen, etwa in Höhe der Ausnehmungen 41, 42. Die Kragen-Vorderwand 30 ist mit Hilfe dieser Leimpunkte 51, 52 an der Innenseite der Schachtel- Vorderwand 13 verankert. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind zweckmäßigerweise auch die Stege 34, 35 in der gefalteten Stellung (insbesondere Fig. 2) durch Klebung verankert. Die Stege 34, 35 können an der zugekehrten, inneren Seite der Schachtel- Vorderwand 13 festgeklebt sein.
Bei der Klappschachtel gemäß Fig. 4, Fig. 5 und Fig. 6 ist eine weitere Besonderheit verwirklicht. Die Stege 34, 35 sind bei dieser Version breiter als bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis Fig. 3. Entsprechend sind auch die Ausnehmungen 41, 42 mit größerer Breite bemessen, nämlich geringfügig breiter als die Stege 34, 35. In Längsrichtung des Zuschnitts haben die Ausnehmungen 41, 42 geringere Abmessungen, nämlich eine deutlich geringere Länge als die der Stege 34, 35.
Gegenüber dem Hauptzuschnitt 33 bzw. gegenüber der Schachtel- Vorderwand 13 sind die Stege 34, 35 durch Faltlinien 39 abgegrenzt, die sich in Verlängerung der Querkante 40 erstrecken. Die gegenüberliegende, der Ausnehmung 41, 42 zugekehrte Faltlinie ist modifiziert. Ein vorzugsweise mittig angeordneter Trennschnitt 53, 54 im Bereich der (gedachten) Faltlinie begrenzt eine obere Endkante 55 des Stegs 34, 35. Die Endkante 55 erstreckt sich zwischen schmalen, seitlichen Reststegen 56, 57. Im Bereich dieser Reststege 56, 57 verläuft eine der Faltlinie 38 entsprechende Faltlinie.
In der gefalteten Position des Kragens 12 tritt mindestens ein oberer Bereich der Stege 34, 35 durch die zugeordnete Ausnehmung 41, 42 hindurch. Im Bereich des Trennschnitts 53, 54 liegt die so gebildete Endkante 55 bzw. ein zugekehrter Bereich des Stegs 34, 35 an der Rück- bzw. Innenseite der Kragen-Vorderwand 30 an (Fig. 5). Es entsteht ein Klemmeffekt. Der Steg 34, 35 ist durch die Klemmstellung des oberen Bereichs am Kragen verankert. Eine zusätzliche Verklebung der Stege 34, 35 in der Faltstellung (an der Schachtel -Vorderwand 13) kann vorgesehen sein, bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 bis Fig 6 aber entfal 1 en.
Im übrigen entsprechen Klappschachtel und Zuschnitt dieses Ausführungsbeispiels demjenigen von Fig. 1 bis Fig. 3.
Fig. 7 und Fig. 8 zeigen Klappschachteln besonderer Ausführung, nämlich mit abgerundeten Längskanten, nämlich Rundkanten 58, 59 (Fig. 7) bzw. mit abgeschrägten Kanten, also Schrägkanten 60, 61 (Fig. 8). Im Prinzip sind diese Packungstypen bekannt. Die Besonderheit besteht in der Verwendung einstückiger Zuschnitte für diese Packungstypen und sich daraus ergebende weitere Besonderheiten. In Fig. 7 und 8 ist als Beispiel für einen Packungsinhalt jeweils ein Zigarettenblock 62 gezeigt (strichpunktiert). Dieser besteht aus einer Zigarettengruppe, die von einer Innenumhüllung umgeben ist, nämlich einem Stanniol- oder Papierzuschnitt.
Beide Klappschachteln (Fig. 7, Fig. 8) bestehen aus einstückigen Zuschnitten. Der Kragen 12 ist jeweils über Stege 34, 35 mit dem Hauptzuschnitt 33 verbunden. Bei den gezeigten Ausführungsbeispielen sind auch die Ausnehmungen 41, 42 vorhanden. Diese können allerdings auch entfallen. Des weiteren können die Zuschnitte nach Maßgabe der im Zusammenhang mit Fig. 4 bis Fig. 6 beschriebenen Einzelheiten ausgebildet sein.
Eine vorteilhafte Ausführungsform eines Zuschnitts für eine Klappschachtel gemäß Fig. 7 ist in Fig. 9 gezeigt. Die Rundkanten 58, 59 werden durch Faltstreifen 63, 64 definiert, die einen mittleren Bereich des Hauptzuschnitts 33 von seitlichen Faltlappen abgrenzen, nämlich Schachtel -Vorderwand 13, Schachtel-Rückwand 14, Boden 17, Deckel -Vorderwand 18, Deckel-Rückwand 19 und Stirnwand 22 einerseits von den Schachtel -Sei ten- lappen 24, 25 sowie Deckel -Sei tenl appen 26, 27 andererseits. Der Faltstreifen 63, 64 entspricht in der Breite der Abmessung der Rundkanten 58, 59. Der Faltstreifen 63, 64 besteht aus Rillen 65, die in Längsrichtung des Zuschnitts parallel und mit geringem Abstand voneinander verlaufen. Die Rillen 65 werden durch entsprechende Prägewerkzeuge in der Verpackungsmaschine oder außerhalb derselben angebracht.
Da auch der Kragen 12 Rundkanten 58, 59 aufweist, sind Faltstreifen 66, 67 auch im Bereich des Kragens 12 angebracht, und zwar vorzugsweise gleichzeitig mit den Faltstreifen 63, 64 im Bereich des Hauptzuschnitts 33. Die Besonderheit besteht darin, daß die Faltstreifen 63, 64 einerseits und 66, 67 andererseits an den einander zugekehrten Seiten bündig verlaufen. Nach außen, also zu den Kragen-Seitenlappen 31, 32, haben die Faltstreifen 66, 67 des Kragens 12 eine geringere Breite 68 als die Breite 69 der Faltstreifen 63, 64. Der Abmessungsunterschied beträgt zweckmäßigerweise eine Rille 65.
Die Stege 34, 35 sind bei diesem Typ einer Klappschachtel so positioniert, daß die äußeren Stanzschnitte 37 einen (geringen) Abstand von den zugekehrten Rillen 65 bzw. Faltstreifen 63, 64 oder 66, 67 aufweisen. Dieser Abstand kann 1,5 bis 2 mm betragen. Durch diesen Abstand wird sichergestellt, daß die Rillen der Faltstreifen 63.. nicht im Bereich der Stege 34, 35 verlaufen.
Der Zuschnitt gemäß Fig. 9 ist weiterhin so ausgebildet, daß Boden 17 und Stirnwand 22 durch abgerundete Ecken passend in die Form der Rundkanten 58, 59 eintreten. Die Schachtel -Sei ten- lappen 24 und 25 sowie die Deckel -Sei tenl appen 26 und 27 liegen lediglich im Bereich außerhalb der Rundkanten 58, 59 aneinander bzw. überdecken einander. In diesem Bereich sind die genannten Seitenlappen durch Klebung miteinander verbunden.
In analoger Weise ist der Zuschnitt gemäß Fig. 10 für eine Klappschachtel mit Schrägkanten 60, 61 ausgebildet. Für die Erzeugung dieser Schrägkanten 60, 61 sind im Bereich des Zuschnitts zwei parallele Faltlinien 70, 71 gebildet. Diese erstrecken sich durchgehend im Bereich des Hauptzuschnitts 33, einschließlich des Deckels. Der Kragen 12 ist ebenfalls auf die (achteckige) Querschnittsgestalt der Packung abgestimmt. Zur Abgrenzung der Kragen-Vorderwand 30 gegenüber den Kragen-Seitenlappen 31, 32 sind zwei parallele Faltlinien vorgesehen. Bei diesen handelt es sich aber um parallele Perforationslinien 72, 73. Die jeweils außenliegenden Perforationslinien 72 sind in einem oberen bzw. äußeren Bereich durch eine C-förmige Stanzung 74 unterbrochen. Diese bildet jeweils einen Vorsprung bzw. Überstand des Kragens auf der Vorderseite der Packung zur Fixierung des Deckels 11 in der Schließstellung. Die Perforationslinien 72, 73 als vorgestaltete Faltlinien im Bereich des Kragens 12 sind so angeordnet, daß die inneren Perforationslinien 73 einen geringeren Abstand voneinander haben als die inneren, einander zugekehrten Faltlinien 70. Beispielsweise kann der Abstand der Faltlinien 70 voneinander 51,3 mm und der Abstand der Perforationslinien 73 voneinander 50,3 mm betragen. Hieraus ergibt sich dann auch die Lage der äußeren Perforationslinien 72. Deren Abstand von der jeweils benachbarten inneren Perforationslinie 73 kann 7,9 mm betragen, der Abstand der beiden einander zugeordneten Faltlinien 70, 71 8,9 mm. Dadurch sind die äußeren Faltlinien 71 gegenüber den äußeren Perforationslinien 72 nach außen versetzt.
Aufgrund dieser geometrischen Wechselbeziehungen ergibt sich ein Verlauf benachbarter Wandungen im Sinne von Fig. 11 und Fig. 12. Fig. 11 zeigt einen Ausschnitt der Packung gemäß Fig. 7 im Bereich der Überdeckung von Kragen 12 und Schachtel -Vorderwand 13. Die als Viertelkreis geformten Bereiche von Schachtel-Vorderwand 13 und Kragen 12 liegen konzentrisch zueinander, also mit demselben (gedachten) Mittelpunkt. Dieser Effekt wird durch die beschriebenen Abmessungen gewährleistet. Im Bereich des Kragens 12 hat demnach die Rundkante 58, 59 einen geringeren Durchmesser als die der Schachtel -Vorderwand 13.
Analog ist die Klappschachtel gemäß Fig. 8 in diesem Bereich ausgebildet. Durch die Faltlinien 70, 71 gebildeten (aufrechten) Kanten der Schachtel -Vorderwand 13 liegen auf einer Linie mit den durch die Perforationslinien 72 und 73 gebildeten Kanten.
Im übrigen können die Klappschachteln gemäß Fig. 7 bis Fig. 12 in bekannter Weise ausgebildet sein bzw. mit allen Einzelheiten der Klappschachteln gemäß Fig. 1 bis Fig. 6, nämlich hinsichtlich der Verbindung des Kragens 12 mit dem Hauptzuschnitt 33.
Bezugszeichenliste
10 Schachtelteil 47 Abstand
11 Deckel 48 Schrägkante
12 Kragen 49 Schrägkante
13 Schachtel -Vorderwand 50 Zwi schenraum
14 Schachtel -Rückwand 51 Leimpunkt
15 Schachtel -Sei tenwand 52 Leimpunkt
16 Schachtel -Sei tenwand 53 Trennschnitt
17 Boden 54 Trennschni tt
18 Deckel -Vorderwand 55 Endkante
19 Deckel -Rückwand 56 Reststeg 0 Deckel -Sei tenwand 57 Reststeg 1 Deckel -Sei tenwand 58 Rundkante 2 Stirnwand 59 Rundkante 3 Gelenklinie 60 Schrägkante 4 innerer Schachtel -Sei tenl appen 61 Schrägkante 5 äußerer Schachtel -Sei tenl appen 62 Zi garettenbl ock 6 innerer Deckel -Sei tenl appen 63 Fal tstreifen 7 äußerer Deckel -Sei tenl appen 64 Fal tstreifen 8 Schließkante 65 Rille 9 Schließkante 66 Fal tstrei fen 0 Kragen-Vorderwand 67 Fal tstrei fen 1 Kragen-Seitenlappen 68 Breite 2 Kragen-Seitenlappen 69 Brei te 3 Hauptzuschnitt 70 Fal tl i nie 4 Steg 71 Fal tl i nie 5 Steg 72 Perforationsl i nie 6 Stanzschnitt 73 Perforationsl inie 7 Stanzschnitt 74 Stanzung 8 Faltlinie 9 Faltlinie 0 Querkante 1 Ausnehmung 2 Ausnehmung 3 Gesamtbreite 4 Kragenbreite 5 Wandbreite 6 Steglänge

Claims

Ansprüche
1. Klappschachtel (Hi nge-Li d-Packung) , insbesondere für Zigaretten, aus einem einstückigen Zuschnitt aus (dünnem) Karton zur Bildung eines Schachtel tei 1 s (10) mit Schachtel -Vorderwand (13), Schachtel -Rückwand (14), Schachtel -Sei tenwänden (15, 16) sowie Boden (17) und eines Deckels (11) mit Deckel -Vorderwand (18), Deckel-Rückwand (19), Deckel -Sei tenwänden (20, 21) und Stirnwand (22), sowie weiterhin mit einem Kragen (12) aus Kragen-Vorderwand (30) und Kragen-Seitenlappen (31, 32), wobei der Kragen (12) im Bereich der Kragen-Vorderwand (30) mit der Schachtel -Vorderwand (13) über Restverbindungen bzw. Stege (34, 35) verbunden ist, die bei der Faltung des Zuschnitts Z-förmig faltbar sind, derart, daß die Restverbindungen bzw. Stege (34, 35) an der Innenseite der Schachtel -Vorderwand (13) anliegen, dadurch gekennzeichnet, daß die innenseitig an den gefalteten Stegen (34, 35) anliegende Kragen-Vorderwand (30) im Bereich der Stege (34, 35) jeweils mindestens eine Ausnehmung (41, 42) aufweist, in die der betreffende gefaltete Steg (34, 35) wenigstens teilweise eintritt.
2. Klappschachtel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (41, 42) quadratisch oder rechteckig ausgebildet und im Bereich der Kragen-Vorderwand (30) unmittelbar oberhalb der Restverbindungen bzw. Stege (34, 35) angeordnet sind, wobei die Ausnehmungen (41, 42) geringfügig breiter sind als der jeweils zugeordnete Steg (34, 35).
3. Klappschachtel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Schachtel -Sei tenl appen (24) als außenliegende Lage der Schachtel -Sei tenwände (15, 16) einerseits und benachbarten Kragen-Seitenlappen (31, 32) ein Zwischenraum (50) gebildet ist, der sich bis an einen zugekehrten Rand der Stege (34, 35) erstreckt, nämlich bis an einen seitlichen Stanzschnitt (36) derselben.
4. Klappschachtel nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine zwischen dem Steg (34, 35) und der Schachtel -Vorderwand (13) gebildete Faltlinie (39) mit einem Trennschnitt (53, 54) versehen ist, der sich über einen vorzugsweise mittigen Teilbereich der Faltlinie (39) erstreckt, derart, daß Reststege (56, 57) zur Verbindung der Stege (34, 35) mit der Schachtel -Vorderwand (13) verbleiben und daß bei gefaltetem Kragen und gefalteten Stegen (34, 35) eine (obere) Endkante (55) des Stegs (34, 35) durch die Ausnehmung (41, 42) hindurchtritt und an der Innenseite der Kragen-Vorderwand (30) anliegt.
5. Klappschachtel nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kragen-Vorderwand (30) an der Innenseite der Schachtel -Vorderwand (13) durch Leimpunkte befestigt ist, insbesondere durch zwei seitliche Leimpunkte (51, 52), etwa in Höhe der Ausnehmungen (41, 42).
6. Klappschachtel nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, gekennzeichnet durch (aufrechte) Rundkanten (58, 59) und/oder Schrägkanten (60, 61), wobei der Kragen (12) über Stege (34, 35), die mit geringfügigem Abstand von den benachbarten Rundkanten (58, 59) oder Schrägkanten (60, 61) angeordnet sind.
7. Klappschachtel nach Anspruch 6 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Zuschnitt Faltstreifen (63, 64) zur Bildung der Rundkanten (58, 59) eine geringfügig größere Breite aufweist als ein Faltstreifen (66, 67) im Bereich des Kragens (12) zwischen Kragen-Vorderwand (30) und den Kragen-Seitenlappen (31, 32), wobei die Faltstreifen (63, 64) einerseits und die Faltstreifen (66, 67) andererseits an den einander zugekehrten Seiten bündig verlaufen.
8. Klappschachtel nach Anspruch 6 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Zuschnitt für Schrägkanten (60, 61) durch parallele Faltlinien (70, 71) be- grenzte Streifen im Bereich eines Hauptzuschnitts (33) und durch Faltlinien oder Perforationslinien (72, 73) im Bereich des Kragens (12) begrenzte Streifen definiert sind, jeweils zur Bildung der Schrägkanten (60, 61) und daß die Faltlinien (70, 71) im Bereich des Hauptzuschnitts (33) einen größeren Abstand voneinander haben als die Faltlinien oder Perforationslinien (72, 73) im Bereich des Kragens (12).
9. Klappschachtel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltlinien bzw. Perforationslinien (72, 73) gegenüber den auf derselben Seite angeordneten Faltlinien (70, 71) des Hauptzuschnitts (33) nach innen versetzt sind.
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