WO1998048128A1 - Dispositif de securite pour dalles alveolees en beton et dalles comportant ce dispositif - Google Patents

Dispositif de securite pour dalles alveolees en beton et dalles comportant ce dispositif Download PDF

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WO1998048128A1
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Nicolas Michel De Tretaigne
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Nicolas Michel De Tretaigne
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    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E04G21/142—Means in or on the elements for connecting same to handling apparatus
    • E04G21/145—Means in or on the elements for connecting same to handling apparatus specific for hollow plates

Definitions

  • the present invention relates to a safety device for honeycombed concrete slabs, as well as the slabs comprising this device.
  • the hollow core slab is a prefabricated hollow slab of reinforced or prestressed concrete, which can be used as a floor element in the construction of both collective and individual dwellings, as well as buildings for professional use such as schools, shops, hospitals, hotels and offices, or factories, warehouses, parking lots, flat roofs, etc.
  • the cells made up of hollow cylindrical parts can be used for the passage of sheaths or cables.
  • honeycomb slabs are usually made in a vibrating mold open at the top.
  • the face in contact with the bottom of the mold is smooth, the opposite face, in the open air during casting being rough.
  • the tiles have to be painted directly, they are used with the smooth part underneath. If they have to be plastered or given a coating, they are used with the rough part underneath. This face, located at the manufacturing side of the open side of the mold where the surface is poorly controlled is therefore irregular. The plaster layer adheres relatively poorly.
  • honeycombed slabs are placed against each other, in a joined manner, and keyed by concrete.
  • the installation is very fast and is generally carried out without prop or scaffolding, the slabs resting only by their two ends on previously installed edge beams.
  • the frame is most often formed of longitudinal steel wires arranged only at the bottom, below the cells. Handling is generally carried out by crane, using hooks inserted into the cells at the two ends of the slab. The absence of reinforcement at the top makes it fragile and it has happened that it breaks above the hooks causing the slab to fall, sometimes causing more or less serious accidents.
  • honeycomb slabs however, have steel lifting loops provided at the ends of the slabs.
  • this system requires a special lifting beam rented by the manufacturer.
  • the arrangement of the loops, located in recesses in the slab makes manufacturing more complex and therefore more expensive.
  • the device according to the present invention aims to remedy these drawbacks. It makes it possible, without significantly increasing the cost of manufacturing the hollow core slabs, to handle them safely with common type lifting hooks.
  • FIG. 1 is an axonometric view of a honeycomb slab according to the invention
  • FIGS. 2 and 3 illustrate the use of a handling hook, inserted respectively at the end of a slab and set back from this end
  • FIG. 4 is a partial view showing a roll bar mounted on the end of the reinforcing bars a slab
  • FIG. 5 is an end view of a slab showing the mounting of a double hoop
  • FIG. 6 is a partial view representing the underside of a striated slab to facilitate the attachment of plaster or plaster.
  • the device according to the invention applies to alveolate slabs 1 similar to that shown in FIG. 1 and made up of a concrete body comprising a series of longitudinal cylindrical alveoli 2 and reinforcement bars 3 generally parallel to these alveoli arranged at the bottom.
  • These slabs made of pre-stressed or non-stressed vibrated concrete, are of substantially trapezoidal section and generally have on their sides one or more ribs 4 intended to allow the keying concrete poured over it to hang and thus form a perfectly secured assembly.
  • honeycomb slabs 1 comprise, in particular near each of their ends, complementary reinforcements in the form of arches 5 fixed to the longitudinal bars 3 and passing through- above the cells 2 or a part of them. These arches give the upper part of the slab a solidity allowing it to be safely handled by means of lifting hooks 6 ( Figure 2). These arches can be simple ( Figures 1 and
  • the honeycomb slabs 1 may include hoops 5 disposed at a certain distance from said walls ends and associated with pre-drilled holes 7 making it possible to introduce the hooks 6 into the cells through the top of the slabs 1 (FIG. 3).
  • the bottom of the mold will advantageously include grooves or ribs so as to obtain a ridged underside 8 of the alveolate slabs 1, these ridges possibly being longitudinal (FIG. 5) or present any other configuration.
  • the arrangement of the reinforcing arches 5 does not require any modification of the usual means of manufacturing honeycomb slabs and, in particular does not hinder the establishment and extraction of the nuclei of formation of the alveoli which move parallel to the axis of the slab.
  • the positioning of the various constituent elements gives the object of the invention a maximum of useful effects which had not, to date, been obtained by similar devices.

Abstract

La présente invention a pour objet un dispositif de sécurité pour dalles alvéolées en béton, ainsi que les dalles comportant ce dispositif. Il est constitué d'arceaux (5) simples ou multiples disposés dans des plans transversaux aux deux extrémités de la dalle et éventuellement le long de celle-ci, montés sur les fers (3) longitudinaux d'armature et passant au-dessus d'une partie ou de la totalité des alvéoles (2) de façon à renforcer en particulier la partie de béton sur laquelle s'exerce les efforts de levage provoqués par les crochets de manutention insérés dans les alvéoles. Il concerne d'une façon générale le domaine industriel de la construction de bâtiments de tous types et est destiné à améliorer la solidité et les conditions de manutention des dalles préfabriquées en béton précontraint ou non, allégées au moyen d'alvéoles cylindriques longitudinales.

Description

DISPOSITIF DE SÉCURITÉ POUR DALLES ALVÉOLÉES EN BÉTON ET DALLES COMPORTANT CE DISPOSITIF
La présente invention a pour objet un dispositif de sécurité pour dalles alvéolées en béton, ainsi que les dalles comportant ce dispositif.
Il concerne d'une façon générale le domaine industriel de la construction de bâtiments de tous types et est destiné à améliorer la solidité et les conditions de manutention des dalles préfabriquées en béton précontraint ou non, allégées au moyen d'alvéoles cylindriques longitudinales .
A l'heure actuelle, en France, la réalisation des planchers de bâtiments fait essentiellement appel à deux techniques :
- La dalle pleine coulée sur place qui présente deux inconvénients principaux : une durée de mise en oeuvre importante provoquée par la mise en place et le retrait des coffrages et par la confection de l'armature, et surtout un poids élevé nécessitant des fondations conséquentes, en particulier pour les immeubles comportant de nombreux étages.
- Les hourdis de brique ou de béton qui, par rapport à la dalle pleine, permettent d'alléger sensiblement la construction, mais au prix d'un temps de main d'oeuvre entraînant un coût de réalisation souvent excessif. Cette technique nécessite en effet la mise en place préalable d'une série de poutres rapprochées entre lesquelles sont posés manuellement un grand nombre de hourdis. En outre la sous-face de l'ouvrage composée d'éléments de textures différentes rend les travaux de finition malaisés. Le plancher béton en dalles alvéolées, qui constitue une technique appelée à se développer rapidement en France et est déjà largement diffusée dans certains pays voisins, permet de pallier dans une large mesure les inconvénients ci-dessus.
La dalle alvéolée est une dalle creuse préfabriquée en béton armé ou précontraint, pouvant être utilisée comme élément de plancher dans la construction aussi bien d'habitations collectives et individuelles, que de bâtiments à usage professionnel tels qu'écoles, commerces, hôpitaux, hôtels et bureaux, ou encore d'usines, d'entrepôts, de parcs de stationnements, de toitures terrasses, etc. Notons que les alvéoles constituées de parties creuses -cylindriques peuvent être utilisées pour le passage de gaines ou de câbles.
Les dalles alvéolées sont fabriquées habituellement dans un moule vibrant ouvert à la partie supérieure. La face en contact avec le fond du moule est lisse, la face opposée, à l'air libre lors du coulage étant rugueuse. Lorsque les dalles doivent être peintes directement, elles sont utilisées avec la partie lisse en dessous. Si elles doivent être plâtrées ou recevoir un enduit, elles sont utilisées avec la partie rugueuse en dessous. Cette face, située à la fabrication du côté ouvert du moule où la surface est mal contrôlée est donc irrégulière. La couche de plâtre adhère relativement mal.
Pour la réalisation de planchers, les dalles alvéolées sont posées les unes contre les autres, de manière jointive, et clavetées par du béton. La mise en oeuvre est très rapide et s'effectue généralement sans étais ni échafaudage, les dalles reposant seulement par leurs deux extrémités sur des poutres de rive préalablement mises en place.
L'armature est le plus souvent formée de fils d'acier longitudinaux disposés uniquement à la partie inférieure, au-dessous des alvéoles. La manutention s'effectue en général à la grue, à l'aide de crochets s ' insérant dans les alvéoles aux deux extrémités de la dalle. L'absence d'armature à la partie supérieure rend celle-ci fragile et il est arrivé qu'elle se brise au- dessus des crochets entraînant la chute de la dalle en provoquant parfois des accidents plus ou moins graves.
Certaines dalles alvéolées comportent cependant des boucles de levage en acier prévues aux extrémités des dalles. Ce système nécessite toutefois un palonnier spécial loué par le fabricant. De plus, la disposition des boucles, situées dans des renfoncements de la dalle, rend la fabrication plus complexe et donc plus onéreuse.
Le dispositif selon la présente invention a pour objectif de remédier à ces inconvénients. Il permet en effet, sans augmenter sensiblement le coût de fabrication des dalles alvéolées, de les manipuler en toute sécurité avec des crochets de levage de type courant.
Il est constitué d'arceaux simples ou multiples disposés dans des plans transversaux aux deux extrémités de la dalle et éventuellement le long de celle-ci, montés sur les fers longitudinaux d'armature et passant au-dessus d'une partie ou de la totalité des alvéoles de façon à renforcer en particulier la partie de béton sur laquelle s'exerce les efforts de levage provoqués par les crochets de manutention insérés dans les alvéoles. Sur les dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs de formes de réalisation de l'objet de l'invention: la figure 1 est une vue axonométrique d'une dalle alvéolée selon l'invention, les figures 2 et 3 illustrent l'utilisation d'un crochet de manutention, inséré respectivement à l'extrémité d'une dalle et en retrait de cette extrémité, la figure 4 est une vue partielle montrant un arceau de sécurité monté sur l'extrémité des fers d'armature d'une dalle, la figure 5 est une vue en bout d'une dalle montrant le montage d'un arceau double et la figure 6 est -une vue partielle représentant la sous-face d'une dalle striée pour faciliter l'accrochage de plâtre ou d'enduit.
Le dispositif selon l'invention s'applique à des dalles alvéolées 1 semblables à celle représentée sur la figure 1 et constituées d'un corps en béton comportant une série d'alvéoles 2 cylindriques longitudinales et des fers d'armatures 3 généralement parallèles à ces alvéoles disposés à la partie inférieure. Ces dalles, fabriquées en béton vibré précontraint ou non, sont de section sensiblement trapézoïdale et présentent généralement sur leurs côtés une ou plusieurs nervures 4 destinées à permettre au béton de clavetage coulé par dessus de s'accrocher et de former ainsi un ensemble parfaitement solidarisé.
Les dalles alvéolées 1 selon l'invention comportent, en particulier à proximité de chacune de leurs extrémités, des armatures complémentaires en forme d'arceaux 5 fixés aux fers longitudinaux 3 et passant au- dessus des alvéoles 2 ou d'une partie d'entre elles. Ces arceaux confèrent à la partie supérieure de la dalle une solidité permettant d'assurer en toute sécurité sa manutention au moyen de crochets de levage 6 (figure 2). Ces arceaux peuvent être simples (figures 1 et
4) ou multiples (figure 5) et sont réalisés de préférence en acier à béton courant, mais ils peuvent être constitués d'un autre métal ou de matière synthétique renforcée de fibres de verre ou de carbone. Leur fixation sur les fers longitudinaux 3 d'armature peut être effectuée au moyen de boucles, soudure ou tout autre moyen approprié.
Pour permettre d'utiliser les crochets de manutention 6 même lorsque les extrémités des dalles une fois posées se trouvent contre un mur, ou trop proche de lui, les dalles alvéolées 1 selon l'invention pourront comporter des arceaux 5 disposés à une certaine distance desdites extrémités et associés à des trous prépercés 7 permettant d'introduire les- crochets 6 dans les alvéoles par le dessus des dalles 1 (figure 3).
Afin d'améliorer l'adhérence d'enduit ou de plâtre, le fond du moule comportera avantageusement des rainures ou des nervures de manière à obtenir une sous- face striée 8 des dalles alvéolées 1, ces stries pouvant être longitudinales (figure 5) ou présenter toute autre configuration .
Il faut remarquer que la disposition des arceaux 5 d'armature ne nécessite aucune modification des moyens habituels de fabrication de dalles alvéolées et, en particulier ne gêne pas la mise en place et l'extraction des noyaux de formation des alvéoles qui se déplacent parallèlement à l'axe de la dalle. Le positionnement des divers éléments constitutifs donne à l'objet de l'invention un maximum d'effets utiles qui n'avaient pas été, à ce jour, obtenus par des dispositifs similaires.

Claims

REVENDICATIONS
1°. Dispositif de sécurité pour dalles alvéolées en béton précontraint ou non, constituées d'un corps en béton comportant une série d'alvéoles (2) cylindriques longitudinales et des fers d'armatures (3) disposés au-dessous de celles-ci, ces .dalles étant destinées à être utilisées comme éléments de plancher pour la construction d'immeubles de tous genres, caractérisé en ce que des armatures en forme d'arceau (5) sont fixées sur les fers d'armature (3) et disposées dans des plans transversaux de manière à passer au-dessus d'une partie ou de la totalité des alvéoles (2) de façon à renforcer la partie -supérieure du béton, et en particulier la zone sur laquelle s'exerce les efforts de levage provoqués par les crochets de manutention ( 6 ) insérés dans lesdites alvéoles .
2°. Dispositif selon la revendication 1, se caractérisant par le fait que la dalle (1) comporte au moins un arceau (5) à proximité de chacune de ses extrémités .
3°. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, se caractérisant par le fait que la dalle (1) comporte des arceaux (5) disposés à une certaine distance des extrémités et associés à des trous prépercés (7) permettant d'introduire les crochets de manutention (6) dans les alvéoles (2) par le dessus de la dalle.
4°. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, se caractérisant par le fait que les arceaux (5) sont réalisés en métal. 5°. Dispositif selon la revendication 4, se caractérisant par le fait que les arceaux (5) sont fixés sur les fers d'armature (3) par soudure.
6°. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, se caractérisant par le fait que les arceaux (5) sont réalisés en matière synthétique renforcée de fibres de verre ou de carbone.
7°. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, se caractérisant par le fait que les arceaux (5) sont fixés sur les fers d'armature (3) au moyen de boucles.
8°. Dalle alvéolée équipée du dispositif de sécurité selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte, en particulier à proximité de -ses extrémités, des armatures en forme d'arceaux (5) fixés aux fers d'armature (3) de ladite dalle et passant au-dessus des alvéoles (2) ou d'une partie d'entre elles.
9°. Dalle alvéolée selon la revendication 8, se caractérisant par le fait qu'elle comporte des arceaux (5) disposés à une certaine distance des extrémités et associés à des trous prépercés (7) permettant d'introduire les crochets de manutention (6) dans les alvéoles (2) par le dessus de la dalle.
10°. Dalle alvéolée selon l'une quelconque des revendications 8 et 9 , se caractérisant par le fait qu'elle comporte une sous-face striée (8) de manière à améliorer l'adhérence d'enduit ou de plâtre.
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