EP1009891B1 - Dalle alveolee en beton avec dispositif de securite - Google Patents

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EP1009891B1
EP1009891B1 EP98921558A EP98921558A EP1009891B1 EP 1009891 B1 EP1009891 B1 EP 1009891B1 EP 98921558 A EP98921558 A EP 98921558A EP 98921558 A EP98921558 A EP 98921558A EP 1009891 B1 EP1009891 B1 EP 1009891B1
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hollow slab
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concrete
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E04G21/142—Means in or on the elements for connecting same to handling apparatus
    • E04G21/145—Means in or on the elements for connecting same to handling apparatus specific for hollow plates

Definitions

  • the subject of the present invention is a slab concrete cell with a handling device of security.
  • the honeycomb slab is a hollow slab prefabricated in reinforced or prestressed concrete, which can be used as a floor element in construction both collective and individual housing, buildings for professional use such as schools, shops, hospitals, hotels and offices, or even factories, warehouses, parking lots, flat roofs, etc.
  • the alveoli made of cylindrical hollow parts can be used for the passage of sheaths or cables.
  • Honeycomb slabs are manufactured usually in a vibrating mold open to the part higher.
  • the face in contact with the bottom of the mold is smooth, opposite side, in the open air during pouring being rough.
  • the tiles have to be painted directly, they are used with the smooth part in below.
  • they are to be plastered or given a coated, they are used with the rough part in below. This side, located at the manufacturing side open mold where the surface is poorly controlled is therefore irregular. The plaster layer adheres relatively poorly.
  • the frame is most often formed of wires of longitudinal steel arranged only at the part lower, below the alveoli. Handling usually done by crane, using hooks fitting into the alveoli at both ends of the slab. The absence of reinforcement at the top makes this fragile one and it happened that it broke above hooks causing the fall of the slab in sometimes causing more or less serious accidents.
  • Certain dimpled slabs such as those described in patents N ° BE 858 167 (in the name of CUYVERS) and N ° DE 2 422 192 (on behalf of Otto HOFMANN) have reinforcements over their entire length transverse passing over the alveoli. These reinforcements unnecessarily increase the cost price of slabs. Indeed, the upper part of these is subjected only to compressive forces and only the hoops at the ends have a reason when handling is done by hooks inserted into the alveoli. It should also be noted that these hooks cannot be used when the ends slabs once installed are too close to a wall.
  • honeycomb slabs have steel lifting loops provided at the ends of the slabs.
  • this system requires a spreader special rented by the manufacturer.
  • the arrangement of loops, located in recesses of the slab makes more complex and therefore more expensive manufacturing.
  • the device according to the present invention has aim to remedy these drawbacks. It allows indeed, without significantly increasing the cost of manufacturing honeycomb slabs, handling them in safe with type lifting hooks current even when the ends of these slabs are very close to a wall.
  • the device according to the invention applies to dimpled slabs 1 similar to that shown on Figure 1 and consisting of a concrete body comprising a series of 2 longitudinal cylindrical cells and reinforcing bars 3 generally parallel to these cells arranged at the bottom.
  • These slabs made of vibrated concrete prestressed or not, are of cross section substantially trapezoidal and generally present on their sides one or more ribs 4 intended to allow the concrete keyed cast over to hang and form thus a perfectly secured whole.
  • honeycomb slabs 1 include, in particular near each of their ends, complementary shaped frames arches 5 fixed to the longitudinal bars 3 and passing over cells 2 or a part of them. These hoops give the upper part of the slab a strength to safely handling by means of lifting hooks 6 (figure 2).
  • These arches can be simple ( Figures 1 and 4) or multiple ( Figure 5) and are preferably made common concrete steel, but they can be made another metal or synthetic material reinforced with glass or carbon fibers. Attaching them to irons 3 longitudinal reinforcement can be performed by means of loops, soldering or any other suitable means.
  • the honeycombed tiles 1 according to the invention may have hoops 5 arranged at a certain distance of said ends and associated with pre-drilled holes 7 allowing the hooks 6 to be introduced into the cells from the top of tiles 1 (Figure 3).
  • the bottom of the mold will advantageously include grooves or ribs so as to obtain an underside ribbed 8 of the honeycombed slabs 1, these streaks being able be longitudinal ( Figure 5) or present any other configuration.
  • reinforcement hoops 5 does not require any modification of the usual means of manufacturing hollow core slabs and, in particular does not interfere with placement and extraction alveoli-forming nuclei that move parallel to the axis of the slab.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
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Description

La présente invention a pour objet une dalle alvéolée en béton comportant un dispositif de manutention de sécurité.
Elle concerne d'une façon générale le domaine industriel de la construction de bâtiments de tous types et est destinée à améliorer la solidité et les conditions de manutention des dalles préfabriquées en béton précontraint ou non, allégées au moyen d'alvéoles cylindriques longitudinales.
A l'heure actuelle, en France, la réalisation des planchers de bâtiments fait essentiellement appel à deux techniques :
  • La dalle pleine coulée sur place qui présente deux inconvénients principaux : une durée de mise en oeuvre importante provoquée par la mise en place et le retrait des coffrages et par la confection de l'armature, et surtout un poids élevé nécessitant des fondations conséquentes, en particulier pour les immeubles comportant de nombreux étages.
  • Les hourdis de brique ou de béton qui, par rapport à la dalle pleine, permettent d'alléger sensiblement la construction, mais au prix d'un temps de main d'oeuvre entraínant un coût de réalisation souvent excessif. Cette technique nécessite en effet la mise en place préalable d'une série de poutres rapprochées entre lesquelles sont posés manuellement un grand nombre de hourdis. En outre la sous-face de l'ouvrage composée d'éléments de textures différentes rend les travaux de finition malaisés.
Le plancher béton en dalles alvéolées, qui constitue une technique appelée à se développer rapidement en France et est déjà largement diffusée dans certains pays voisins, permet de pallier dans une large mesure les inconvénients ci-dessus.
La dalle alvéolée est une dalle creuse préfabriquée en béton armé ou précontraint, pouvant être utilisée comme élément de plancher dans la construction aussi bien d'habitations collectives et individuelles, que de bâtiments à usage professionnel tels qu'écoles, commerces, hôpitaux, hôtels et bureaux, ou encore d'usines, d'entrepôts, de parcs de stationnements, de toitures terrasses, etc. Notons que les alvéoles constituées de parties creuses cylindriques peuvent être utilisées pour le passage de gaines ou de câbles.
Les dalles alvéolées sont fabriquées habituellement dans un moule vibrant ouvert à la partie supérieure. La face en contact avec le fond du moule est lisse, la face opposée, à l'air libre lors du coulage étant rugueuse. Lorsque les dalles doivent être peintes directement, elles sont utilisées avec la partie lisse en dessous. Si elles doivent être plâtrées ou recevoir un enduit, elles sont utilisées avec la partie rugueuse en dessous. Cette face, située à la fabrication du côté ouvert du moule où la surface est mal contrôlée est donc irrégulière. La couche de plâtre adhère relativement mal.
Pour la réalisation de planchers, les dalles alvéolées sont posées les unes contre les autres, de manière jointive, et clavetées par du béton. La mise en oeuvre est très rapide et s'effectue généralement sans étais ni échafaudage, les dalles reposant seulement par leurs deux extrémités sur des poutres de rive préalablement mises en place.
L'armature est le plus souvent formée de fils d'acier longitudinaux disposés uniquement à la partie inférieure, au-dessous des alvéoles. La manutention s'effectue en général à la grue, à l'aide de crochets s'insérant dans les alvéoles aux deux extrémités de la dalle. L'absence d'armature à la partie supérieure rend celle-ci fragile et il est arrivé qu'elle se brise au-dessus des crochets entraínant la chute de la dalle en provoquant parfois des accidents plus ou moins graves.
Certaines dalles alvéolées, telles que celles décrites dans les brevets N° BE 858 167 (au nom de CUYVERS) et N° DE 2 422 192 (au nom de Otto HOFMANN) comportent, sur toute leur longueur, des armatures transversales passant au-dessus des alvéoles. Ces armatures augmentent inutilement le prix de revient des dalles. En effet, la partie supérieure de ces dernières est soumise uniquement à des forces de compression et seuls les arceaux situés aux extrémités ont une raison d'être lorsque la manutention s'effectue par crochets insérés dans les alvéoles. Il faut d'ailleurs signaler que ces crochets ne sont pas utilisables lorsque les extrémités des dalles une fois mises en place se trouvent trop proches d'un mur.
D'autres dalles alvéolées comportent des boucles de levage en acier prévues aux extrémités des dalles. Ce système nécessite toutefois un palonnier spécial loué par le fabricant. De plus, la disposition des boucles, situées dans des renfoncements de la dalle, rend la fabrication plus complexe et donc plus onéreuse.
Le dispositif selon la présente invention a pour objectif de remédier à ces inconvénients. Il permet en effet, sans augmenter sensiblement le coût de fabrication des dalles alvéolées, de les manipuler en toute sécurité avec des crochets de levage de type courant, même lorsque les extrémités de ces dalles sont très proches d'un mur.
Il est constitué d'arceaux simples ou multiples disposés dans des plans transversaux uniquement aux deux extrémités de la dalle, montés sur les fers longitudinaux d'armature et passant au-dessus d'une partie ou de la totalité des alvéoles de façon à renforcer seulement la partie de béton sur laquelle s'exerce les efforts de levage provoqués par les crochets de manutention insérés dans les alvéoles, ces extrémités pouvant comporter en outre des trous pour pouvoir insérer les crochets par le dessus.
Sur les dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs de formes de réalisation de l'objet de l'invention:
  • la figure 1 est une vue axonométrique d'une dalle alvéolée selon l'invention,
  • les figures 2 et 3 illustrent l'utilisation d'un crochet de manutention, inséré respectivement à l'extrémité d'une dalle et en retrait de cette extrémité,
  • la figure 4 est une vue partielle montrant un arceau de sécurité monté sur l'extrémité des fers d'armature d'une dalle,
  • . la figure 5 est une vue en bout d'une dalle montrant le montage d'un arceau double
  • et la figure 6 est une vue partielle représentant la sous-face d'une dalle striée pour faciliter l'accrochage de plâtre ou d'enduit.
    • Le dispositif selon l'invention s'applique à des dalles alvéolées 1 semblables à celle représentée sur la figure 1 et constituées d'un corps en béton comportant une série d'alvéoles 2 cylindriques longitudinales et des fers d'armatures 3 généralement parallèles à ces alvéoles disposés à la partie inférieure.
    Ces dalles, fabriquées en béton vibré précontraint ou non, sont de section sensiblement trapézoïdale et présentent généralement sur leurs côtés une ou plusieurs nervures 4 destinées à permettre au béton de clavetage coulé par dessus de s'accrocher et de former ainsi un ensemble parfaitement solidarisé.
    Les dalles alvéolées 1 selon l'invention comportent, en particulier à proximité de chacune de leurs extrémités, des armatures complémentaires en forme d'arceaux 5 fixés aux fers longitudinaux 3 et passant au-dessus des alvéoles 2 ou d'une partie d'entre elles. Ces arceaux confèrent à la partie supérieure de la dalle une solidité permettant d'assurer en toute sécurité sa manutention au moyen de crochets de levage 6 (figure 2).
    Ces arceaux peuvent être simples (figures 1 et 4) ou multiples (figure 5) et sont réalisés de préférence en acier à béton courant, mais ils peuvent être constitués d'un autre métal ou de matière synthétique renforcée de fibres de verre ou de carbone. Leur fixation sur les fers longitudinaux 3 d'armature peut être effectuée au moyen de boucles, soudure ou tout autre moyen approprié.
    Pour permettre d'utiliser les crochets de manutention 6 même lorsque les extrémités des dalles une fois posées se trouvent contre un mur, ou trop proche de lui, les dalles alvéolées 1 selon l'invention pourront comporter des arceaux 5 disposés à une certaine distance desdites extrémités et associés à des trous prépercés 7 permettant d'introduire les crochets 6 dans les alvéoles par le dessus des dalles 1 (figure 3).
    Afin d'améliorer l'adhérence d'enduit ou de plâtre, le fond du moule comportera avantageusement des rainures ou des nervures de manière à obtenir une sous-face striée 8 des dalles alvéolées 1, ces stries pouvant être longitudinales (figure 5) ou présenter toute autre configuration.
    Il faut remarquer que la disposition des arceaux 5 d'armature ne nécessite aucune modification des moyens habituels de fabrication de dalles alvéolées et, en particulier ne gêne pas la mise en place et l'extraction des noyaux de formation des alvéoles qui se déplacent parallèlement à l'axe de la dalle.
    Le positionnement des divers éléments constitutifs donne à l'objet de l'invention un maximum d'effets utiles qui n'avaient pas été, à ce jour, obtenus par des dispositifs similaires.

    Claims (5)

    1. Dalle alvéolée en béton précontraint ou non, constituée d'un corps en béton comportant une série d'alvéoles (2) cylindriques longitudinales et des fers d'armatures (3) disposés au-dessous de celles-ci en position d'utilisation, cette dalle étant destinée à être utilisée comme éléments de plancher pour la construction d'immeubles de tous genres, ladite dalle comportant des armatures en forme d'arceau (5) fixées sur les fers d'armature (3) et disposées dans des plans transversaux aux fers d'armatures de manière à passer au-dessus d'une partie ou de la totalité des alvéoles (2)
         caractérisée en ce que les armatures en forme d'arceau (5) sont fixées sur les fers d'armature (3) uniquement aux deux extrémités de la dalle de façon à renforcer la partie supérieure du béton seulement dans la zone sur laquelle s'exerce les efforts de levage provoqués par des crochets de manutention (6) insérés dans lesdites alvéoles, lesdits arceaux étant fixés sur les fers d'armature (3) par soudure ou au moyen de boucles.
    2. Dalle alvéolée selon la revendication 1, se caractérisant par le fait que les arceaux (5) sont associés à des trous pré-percés (7) permettant d'introduire les crochets de manutention (6) dans les alvéoles (2) par le dessus de ladite dalle.
    3. Dalle alvéolée selon l'une quelconque des revendications précédentes, se caractérisant par le fait que les arceaux (5) sont réalisés en métal.
    4. Dalle alvéolée selon la revendication 1, se caractérisant par le fait que les arceaux (5) sont réalisés en matière synthétique renforcée de fibres de verre ou de carbone.
    5. Dalle alvéolée selon l'une quelconque des revendications précédentes, se caractérisant par le fait qu'elle comporte une sous-face striée (8) de manière à améliorer l'adhérence d'enduit ou de plâtre.
    EP98921558A 1997-04-18 1998-04-17 Dalle alveolee en beton avec dispositif de securite Expired - Lifetime EP1009891B1 (fr)

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    FR9705038 1997-04-18
    PCT/FR1998/000780 WO1998048128A1 (fr) 1997-04-18 1998-04-17 Dispositif de securite pour dalles alveolees en beton et dalles comportant ce dispositif

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    EP1009891A1 EP1009891A1 (fr) 2000-06-21
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