WO1998030123A1 - Fermoir a triple depliant - Google Patents

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WO1998030123A1
WO1998030123A1 PCT/CH1997/000245 CH9700245W WO9830123A1 WO 1998030123 A1 WO1998030123 A1 WO 1998030123A1 CH 9700245 W CH9700245 W CH 9700245W WO 9830123 A1 WO9830123 A1 WO 9830123A1
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WO
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arm
folding
cover
folding clasp
clasp according
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Application number
PCT/CH1997/000245
Other languages
English (en)
Inventor
Jacques Hubert Gay
Original Assignee
Montres Rolex S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Montres Rolex S.A. filed Critical Montres Rolex S.A.
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Priority to AU30863/97A priority patent/AU3086397A/en
Priority to JP53043598A priority patent/JP2001507605A/ja
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C5/00—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
    • A44C5/18—Fasteners for straps, chains or the like
    • A44C5/22—Fasteners for straps, chains or the like for closed straps
    • A44C5/24—Fasteners for straps, chains or the like for closed straps with folding devices

Definitions

  • the invention relates to a clasp, in particular a folding clasp according to the claims. It relates more particularly to a folding clasp for a wristwatch with three folding arms which can be locked.
  • Clasps for deployable type bracelets comprising two articulated arms are known. These arms are articulated to one another by one of their ends, thus allowing an enlargement of the diameter of the bracelet in order to be able to remove and replace the bracelet by sliding it through the wrist. In the folded position, these articulated arms are applied one against the other and held by a projection of one of the arms which engages in a housing in the other arm.
  • a first drawback of a clasp with two folding arms lies in the limited deployment. On one side, the length of each folding arm must be less than the width of the wrists. On the other hand, it happens that users have large hands and / or wear rings, other bracelets, etc., which complicates the removal and replacement of the bracelet and causes inconvenience.
  • a second drawback of a clasp with folding arms lies in the limited space. Often one of the articulated arms folds into a notch on the other arm to avoid an accumulation in thickness of the clasp. The thickness of the elements is a crucial criterion in watchmaking, it must be minimal.
  • a third disadvantage of a folding arms clasp is limited stability and reliability. It happens that, due to wear or deformation, the clasp tends to open unexpectedly, which causes other inconveniences.
  • the objective of the present invention is to provide a solution to these problems by creating a folding clasp, for general application, for example for a wristwatch, of a particularly compact construction and compatible with the techniques of known and proven manufacturing.
  • Figure 1 shows a side view and partially cut away of a detail of a first preferred embodiment of a folding clasp in closed state, showing folding arms and a locked cover.
  • Figure 2 shows a top view of a detail of the first preferred embodiment of a folding clasp in the closed state, showing an opening in the folded cover.
  • Figure 3 shows another top view of a detail of the first preferred embodiment of a folding clasp in the closed state, showing the engagement of the locked folding arms.
  • FIG. 4 shows a top view of a detail of the first preferred embodiment of a folding clasp in partially open state, showing folding arms still locked and unlocking the cover and an outer arm.
  • FIG. 5 shows another top view of a detail of the first preferred embodiment of a folding clasp in partially open state, showing the articulation of the unlocked cover.
  • Figure 6 shows another top view of a detail of the first preferred embodiment of a folding clasp in partially open state, showing a central arm and an intermediate arm locked and the joint of the outer arm and the unlocked cover.
  • Figure 7 shows a top view of a detail of the first preferred embodiment of a folding clasp in the open state, showing the unlocking of the central arm and the intermediate arm.
  • Figure 8 and 9 show top and bottom views of a detail of the first preferred embodiment of a folding clasp in the fully open state, showing the folding arms and the unlocked cover.
  • Figure 10 shows a side view and partially cut away of a detail of a second preferred embodiment of a folding clasp in the closed state, showing the unlocking of an intermediate arm and a cover by pulling a strand bracelet.
  • Figure 11 shows a top view of a detail of the second preferred embodiment of the folding clasp in partially open state, showing the unlocked intermediate arm and the joint of the outer arm and the unlocked cover.
  • Figure 12 shows another top view of a detail of the second preferred embodiment of a folding clasp in the open state, showing the articulation of the unfolding arms and the unlocked cover.
  • Figure 13 shows a top view of a detail of a third preferred embodiment of a folding clasp in the closed state, showing a cover resting in locking on a terminal link.
  • Figure 14 shows another top view of a detail of the third preferred embodiment of a folding clasp in partially open state, showing folding arms still locked and unlocking the cover.
  • Figure 15 shows another top view of a detail of the third preferred embodiment of a folding clasp in partially open state, showing the articulation of a central arm by lifting the end link.
  • FIGS. 1 to 9 show a preferred embodiment of a folding clasp, presenting the different elements and the different stages of the opening / closing mechanism of the folding clasp in several side, top and bottom views.
  • Figures 10 to 15 show a preferred embodiment of a folding clasp, showing a variation of the locking of the folding arms.
  • Figures 13 to 15 show a preferred embodiment of a folding clasp, having a variation of the locking of the cover.
  • the folding clasp preferably comprises three folding arms 1,2,3.
  • a central arm 1 and an intermediate arm 2 are articulated to one another by one of their ends. These inner arms 1,2 can be locked one on the other.
  • the intermediate arm 2 and an outer arm 3 are articulated to one another by one of their ends.
  • a cover 4 removably arranged on the central arm 1 allows locking of said clasp by folding down said cover 4 on the outer arm 3.
  • Said folding clasp is characterized by three folding arms 1,2,3 which interlock with one another.
  • the central arm 1 can be fully included in the notch between the two blades of intermediate edges 2.1,2.2 of the intermediate arm 2, the intermediate arm 2 can be fully included in the notch between the two blades of outer edges 3.1,3.2 of the outer arm 3.
  • this central arm 1 and these edge blades 2, 1, 2, 3, 3, 3, 2 are connected by pins 5, 7, 8 and by a contact means 6.
  • Hinge pins 7.8 serve as a hinge for the folding arms 1,2,3.
  • the outer arm 3 and the intermediate arm 2 are detachably connected to each other around the hinge pin 7 located at the rear end of the clasp (that is to say on the side away from the attachment pin 5) and the intermediate arm 2 and the central arm 1 are detachably connected to each other around the hinge pin 8 located at the front end of the clasp (this is i.e. on the side of the attachment pin 5).
  • a fastening pin 5 is for example fixed using a screw with the blades of the outer edges 3.1,3.2. This results in a solid and non-removable connection of the two outer edges 3, 1, 3, 2 of the outer arm 3. Other attachment executions are of course possible while remaining within the scope of the present invention.
  • Said fastening pin 5 can fulfill several additional functions.
  • said fastening pin 5 can allow the removable fixing of a first bracelet strand 100.
  • Such a bracelet 100 is made for example of elastic material and can be in particular a leather strap strand as shown in figure 10.
  • the use of other basic materials for the brace- let elastic like for example a plastic material is of course possible and in no way limited by the invention.
  • said fastening pin 5 can allow the removable fixing of a first end 200 of a bracelet and it allows the fixing of the cover 4.
  • a bracelet consists for example of flexible links which may be of metallic material.
  • these flexible links are made of stainless steel and / or gold.
  • the use of other basic materials is of course possible and in no way limited by the invention.
  • a contact means 6 is for example fixed by driving with the blades of the outer edges 3.1,3.2.
  • this contact means 6 is part of the outer arm 3 and further stiffens the outer edge blades 3, 1, 3, 2 of the folding clasp. This results in an additional reinforcement or stabilization of the connection of the two outer edges 3, 1, 3, 2 of the outer arm 3 already connected between them by the attachment pin 5.
  • Said contact means 6 can fulfill several additional functions. According to the preferred embodiment of a clasp of FIGS. 1 to 9, a lateral part 6.12 of said contact means 6 can be in tangent contact with the ends of the central arm 1 and with the ends of the intermediate arm 2 when the folding clasp is in closed state. Such tangent contact of the central arm 1 and the intermediate arm 2 makes it possible to further stiffen the closed folding clasp.
  • a lateral part 6.12 of said contact means 6 can allow tangent contact with one end of the central arm 1 and it can allow notch or locking contact with a concave end 2.6 of the intermediate arm 2.
  • This notched contact is not limited to only the intermediate arm 2. It is quite possible to produce a notched contact clasp with several of the internal folding arms, that is to say ie with the intermediate arm and with the central arm.
  • the ends 6.14 of said contact means 6 can allow a notched contact with the side walls 14 of the cover 4. This notched contact is not limited only to the cover 4. It is quite possible to make a clasp with notched contact with any other removable element of the clasp, for example with one or more terminal links of the bracelet.
  • this contact means 6 is a pin driven in a non-removable manner in holes on the two outer edges 3.1,3.2.
  • FIG. 16 shows another preferred embodiment of the contact means 6 in the form of a spacer 61 arranged in a non-removable manner inside a tube 62 with a thin wall.
  • This preferred embodiment of a contact means 6 allows a reinforcement of the connection of the two outer edges 3.1, 3.3.2 by the spacer 61 and it gives a certain elasticity to the contact means 6, because the thin wall of the tube 62 is elastic.
  • the central part of said spacer 61 is for example provided with one or more thickeners 611, allowing in this central part an essentially inelastic tangent contact of the thin wall or lateral part 6.12 of the tube 62 with one end of the arm central 1.
  • the private part of one or more extra thicknesses 611 gives space separating the tube 62 and the spacer 61 and allows the elastic extension of said tube 62 for, for example, contact with elastic notches with the end 2.6 of the intermediate arm 2.
  • the spacer 61 is arranged with a slight clearance in the guide holes of the blades of the outer edges 3.1.3.2.
  • Said elastic contact means 6 is preferably metallic and its thin wall is preferably 0.15 millimeter thick.
  • the maximum bending stress becomes too great (the deformation force mation is too high and the snap-fastening becomes difficult)
  • the elastic constant of the tube 62 becomes too large (the thin wall deforms beyond the reversible elastic limit and the snap-back is not well accentuated ).
  • a thickness of 0.15 millimeters represents an ideal choice, allowing both a well defined closing or latching force (which feels good, without being too strong or too weak) while guaranteeing easy machining of the contact means 6.
  • a tube 62 of a different material for example Nivaflex, Phynox , etc.
  • a different material for example Nivaflex, Phynox , etc.
  • the use of other basic materials is of course possible and in no way limited by the invention.
  • the quality of a clasp is not only defined by its purely technical characteristics but also by its impression it makes on the user. Unlike known clasps, which do not use such an elastic contact means provided with a spacer and a thin-walled tube with a couple of different materials, it is possible to adjust the forces individually and in particular to adjust the locking characteristics of the folding clasp. By replacing, for example, the tube with another tube that is more or less thick or more or less elastic, it is possible to individually adjust the response of the snap, that is to say the ratio between hardness and promptness. of the click-in. Such an adjustment indeed represents an important criterion for the user, comparable to the elegance and the delicacy of the clasp. The promptness with which the clasp lets itself open and closing can impress pleasantly. This criterion often plays a decisive role, for example when buying a watch with such a folding clasp.
  • said clasp preferably comprises a cover 4 with an upper part partially open in its center. , resulting from a very flat clasp with a minimum of space.
  • Figures 2 and 10 show that a second bracelet strand 110 can be fixed while resting on the cover 4 and a rod 4.11 connecting side walls 14 of the cover 4.
  • Said second bracelet strand 110 perfectly matches the curvatures of the contact surfaces of the inner walls of the upper part of the cover 4 and it also perfectly matches the curvature of the corresponding contact surfaces of the rod 4.11.
  • the shape of the contact surfaces of the participating elements is chosen such that the curvature of a second bracelet strand caused by the rod 4.11 is contained in the central opening 4.12 of the upper part of the cover 4.
  • the curvatures of a second strand bracelet 110 caused by the curvatures of the interior walls of the upper part of the cover 4 stabilize and reinforce the attachment of the second bracelet strand 110.
  • the cover 4 is detachably connected to the central arm 1 through said rod 4.11.
  • the embodiment of the cover 4 of FIGS. 1 to 9 and of FIGS. 10 to 12 is distinguished by the fact that in the preferred embodiment according to FIGS.
  • the central opening 4.12 is placed more in the center of the cover 4, making more space for the second bracelet strand 110 and allowing more pronounced pivoting of the cover 4 around the rod 4.11 with bracelet strand 110 threaded.
  • the appearance of this clasp is particularly elegant, because it is very flat because, compared to other clasps, we have gained the thickness of the upper part of the lid open in its center. And because said lid clasp 4 open in its center does not have a heavy and solid appearance.
  • the folding clasp is characterized by two separate locks, that is to say by a first locking carried out between two of the folding arms 1,2,3 and by a second locking carried out by at least one of the folding arms 1,2,3 and cover 4:
  • the first preferred embodiment according to FIGS. 1 to 9 shows a first locking carried out by a first locking means produced for example in the form of one or more spring balls 9 of the central arm 1 with at least a first pendant produced for example in the form of one or more clearances 2.9 of the intermediate arm 2.
  • the second and third preferred embodiment according to FIGS. 10 to 15 show a first locking effect carried out by a first locking means produced for example in the form of a concave end 2.6 of the intermediate arm 2 with at least a first pendant produced for example magpie in the form of one or more lateral parts 6.12 of a contact means 6 of the outer arm 3.
  • the first and second preferred embodiment according to FIGS. 1 to 12 show a second locking carried out by a second locking means produced for example in the form of bosses 10 on the side walls of the cover 4 with at least a second pendant produced for example in form of one or more clearances 3.10 of the outer arm 3.
  • the third preferred embodiment according to FIGS. 13 to 15 shows a second locking effect, for example in the form of flat side walls 14 of the cover 4 with at least one second pendant, produced for example in the form of one or more ends 6.14 of the means of contact 6 of the outer arm 3.
  • the first preferred embodiment according to FIGS. 1 to 9 shows a first locking performed by a first locking means consisting for example of two spring balls 9 arranged in lateral holes of the central arm 1.
  • Each spring ball 9 is composed a ball being connected to a spring. These relaxed springs being fixed inside said lateral holes and so that the balls slightly protrude from the lateral walls outside the central arm 1.
  • the spring balls 9 being located near the first pendants produced for example in the form of clearances 2.9 of the intermediate arm 2.
  • the spring balls 9 are resiliently compressed and maintained in this first closed position by notches 2.5 arranged in these clearances 2.9.
  • the second and third preferred embodiment according to FIGS. 10 to 15 show a first locking carried out by a first locking means produced for example in the form of a concave end 2.6 of the intermediate arm 2 with a first pendant produced for example in the form of a 'a side part 6.12 of a contact means 6 of the outer arm 3.
  • a first locking means produced for example in the form of a concave end 2.6 of the intermediate arm 2 with a first pendant produced for example in the form of a 'a side part 6.12 of a contact means 6 of the outer arm 3.
  • the contact means 6 can be a solid pin and / or it can consist of a spacer 61 and a thin-walled tube 62 according to FIG. 16.
  • the first and second preferred embodiment according to FIGS. 1 to 12 show a second lock consisting for example of two bosses 10 arranged on the side walls of the cover 4.
  • these bosses 10 are located near the second pendants made for example in the form of clearances 3.10.
  • the side walls of the cover 4 are expanded elastically and said bosses 10 are held in this second closed position by notches 3.5 arranged in these clearances 3.10.
  • Those skilled in the art, knowing the present invention can make other variants not illustrated, for example a notching of the cover 4 with an inner arm 1,2, or for example the use of side walls 14 flat at the inside the cover 4 instead of using the bosses 10 inside the cover 4, without departing from the scope of the present invention.
  • the third preferred embodiment according to FIGS. 13 to 15 shows a second locking effect carried out for example in the form of side walls 14 inside the cover 4 with second pendants produced for example in the form of ends 6.14 of the contact means 6 of the outer arm 3.
  • This contact means 6 being fixed inside the arm guide holes outer 3 so that its ends 6.14 slightly protrude from the outer lateral walls of the outer arm 3.
  • the contact means 6 can be a solid pin and / or it can consist of a spacer 61 and a thin-walled tube 62 according to Figure 16.
  • the folding clasp is characterized by a new and original opening mechanism.
  • the clasp is designed, for example, for use with an elastic strap (preferably in leather) and / or for use with a flexible link bracelet (preferably in stainless steel and / or gold). These two precise uses of the clasp are distinguished by the preferred embodiment of the opening mechanism. It goes without saying that these embodiments are interchangeable, that is to say, the preferred embodiments of a clasp for use with an elastic bracelet can also be used for a bracelet with flexible links.
  • the opening of the closed clasp for elastic strand bracelet according to the two embodiments of Figures 1 to 12 is done by successively undoing the two locks of the two locking means 9,2,6,10,14 with the pendants 2.9,6.12,3.10 , 6.14 correspondents:
  • the unlocking of the second locking means is done for example by pulling the terminal end of the second bracelet strand 110 in the direction of the opening force arrow F, making it possible to lift said cover 4 (see figure
  • the cover 4 thus released can pivot around the rod 4.11.
  • the second bracelet strand 110 perfectly matches the curvatures of the contact surfaces of the inner walls of the upper part of the cover 4, it also perfectly matches the curvature of the corresponding contact surfaces of the rod 4.11 and it likewise matches part of the outer surface folding arms 2,3 delimited by the hinge pin 7 located at the rear end of the clasp and the cover 4 located essentially in the center of the clasp. Because of the elasticity of the second braille strand 110, the latter is slightly compressed, resulting in a certain stiffening.
  • the elements of the bracelet strand 110, cover 4 and central arm 1 thus connected by the bracelet strand 110 form a lever which can be supported on the external surfaces of the intermediate arm 2 and / or of the external arm 3.
  • This lever allows, using said reaction R, to undo, for example, the tangent contact of the end of the central arm 1 with a first pendant made, for example, a side part 6.12 of a contact means 6 of the external arm 3 (see FIG. 11).
  • This detachment of the ends of the central arm 1 is essentially done by pivoting the central arm 1 around the contact means 6.
  • the contact means 6 can be a solid pin and / or it can consist of a spacer 61 and a thin-walled tube 62 according to FIG. 16.
  • the opening angle ⁇ formed by the longitudinal axes of the central arm 1 and of the arm intermediate 2 increases, allowing the first locking means to be unlocked again by undoing the notching of a concave end 2.6 of the intermediate arm 2 with the first pendant produced for example in the form of a lateral part 6.12 of a contact means 6 of the outer arm 3 (see Figure 12).
  • This unlocking of the concave ends 2.6 is essentially done by elastic decompressing said intermediate arm 2 and / or the elastic tube 62 with a thin wall when a contact means 6 consisting of a spacer 61 and a thin-walled tube 62 according to FIG. 16.
  • the closed clasp for a flexible link bracelet according to the third embodiment of FIGS. 13 to 15 is opened by successively undoing the two locks of the two locking means with the corresponding pendants:
  • the unlocking of the second locking means is done for example by directly lifting the cover 4 in the direction of the force arrow F 'opening the cover (see FIG. 14).
  • F ′ of opening the cover By applying this force F ′ of opening the cover to the clasp, the side walls 14 of the cover 4 can be removed by notching closed with ends 6.14 of the contact means 6 of the outer arm 3.
  • Those skilled in the art, knowing the present invention can achieve other variants without departing from the scope of the present invention.
  • it can for example use flat side walls of the cover instead of providing bosses on the side walls of the cover. It can similarly provide contact bosses on the lateral parts of the outer arm, which can for example replace the ends of a contact means.
  • the contact means 6 can be a solid pin with ends 6.14 and / or it can consist of a spacer
  • the cover 4 rests partially on a terminal link 40.
  • the released cover 4 can pivot around the fastening pin 5 and the second bracelet strand 210 with a terminal link 40 become accessible.
  • the precise function of said cover 4 is to prevent any accidental opening of the terminal link 40 where an opening force F can act.
  • the cover 4 can rest partially on a projection 44 of the end link 40.
  • the contact ends of the cover 4 and of the terminal link 40 are adapted to each other, so that the appearance of this clasp is very flat and elegant. Compared to other clasps, the thickness is gained by flattening the upper part of the contact end of the terminal link 40 so that there is no distinction between the cover
  • the elements of the bracelet strand 210, the end link 40 and the central arm 1 form a lever which can be supported on the external surfaces of the external arm 3.
  • This lever makes it possible, by using said reaction R, to pivot the central arm 1 around the first during produced for example in the form of contact means 6 of the outer arm 3 (see FIG. 15).
  • this lever opening mechanism by pressing the bracelet strand 110 on folding arms 2,3 is that it allows the clasp to be opened with a relatively low opening force F.
  • the present mechanism with multiplier lever allows a significant reduction in the opening force.
  • the lever ratio defined by the distance from the support region 23 to the lateral part 6.12 of the contact means 6 allows a reduction of the opening force F by a factor of 6 relative to the opening force required by directly pulling the folding arms to unlock.
  • the folding clasp is characterized by a double deployment, allowing an enlargement of the diameter of the bracelet to be able to easily remove and put the bracelet back by sliding it through the wrist. Since preferably three folding arms are used instead of two usual folding arms, the diameter of the bracelet with an open folding clasp is all the greater, which allows the user to easily remove or replace the bracelet. This turns out to be interesting for users with large hands and / or carrying rings, other bracelets, etc.
  • the folding clasp is made with a minimum number of elements that can easily be replaced or adjusted. One can easily change and adapt the force of the first locking by replacing the spring balls and / or the concave ends by other spring balls respectively by other concave ends having for example different elastic characteristics. One can easily change and adapt the force of the second locking by replacing the cover with another cover having bosses and / or internal side walls of a different shape. Those skilled in the art, knowing the present invention, can achieve a multitude of similar embodiments.
  • the visible elements of the folding clasp are preferably metallic, they are for example made of stainless steel and / or gold.
  • All visible elements of the folding clasp that is to say the folding arms, the cover and the pins are preferably machined from metal monoblocks and connected by positive engagement. This allows easy machining and rapid variation in the appearance of the clasp. In addition, these elements have great symmetry and stability, guaranteeing safe operation and easy maintenance.
  • An important advantage consists in the total avoidance of welds. In view of the high precision required for easy and repeated actuation of the clasp, and in view of the technical difficulties when processing the chosen materials (reduction in hardness during welding, asymmetric deformation during welding), proven advantageous to avoid welding.
  • Those skilled in the art, knowing the present invention can of course make other fixing means for other basic materials, for example thermofusion for synthetic hot-melt materials, etc.

Landscapes

  • Buckles (AREA)
  • Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)

Abstract

L'invention concerne un fermoir dépliant, ayant au moins trois bras dépliants (1, 2, 3) et un couvercle (4), ces bras dépliants (1, 2, 3) sont articulés l'un à l'autre et s'embriquent l'un dans l'autre et ledit couvercle (4) est articulé par rapport aux bras dépliants (1, 2, 3) permettant un verrouillage du fermoir dépliant en verrouillant ledit couvercle (4) sur un bras extérieur (3).

Description

FERMOIR A TRIPLE DEPLIANT
L'invention concerne un fermoir, notamment un fermoir dépliant selon les revendications. Elle concerne plus particulièrement un fermoir dépliant pour montre bracelet avec trois bras dépliants pouvant se verrouiller.
Des fermoirs pour bracelets du type déployable comprenant deux bras articulés sont connus. Ces bras sont articulés l'un à l'autre par une de leurs extrémités, permettant ainsi un agrandissement du diamètre du bracelet pour pouvoir enlever et remettre le bracelet en le glissant au travers du poignet. En posi- tion repliée, ces bras articulés sont appliqués l'un contre l'autre et maintenus par une saillie d'un des bras qui s'engage dans un logement de l'autre bras.
Un premier inconvénient d'un fermoir à deux bras dépliants réside dans le déploiement limité. D'un côté, la longueur de chaque bras dépliant doit être inférieur à la largeur des poignets. De l'autre côté, il arrive que les utilisateurs ont des mains larges et/ou sont porteur de bagues, d'autres bracelets, etc., ce qui complique l'enlèvement et la remise du bracelet et provoque des désagréments. Un deuxième inconvénient d'un fermoir à bras dépliants réside dans l'encombrement limité. Souvent un des bras articulés se rabat dans une échancrure de l'autre bras pour éviter une accumulation en épaisseur du fermoir. L'épaisseur des éléments est un critère crucial dans l'horlogerie, elle doit être minimale.
Un troisième inconvénient d'un fermoir à bras dépliants réside dans la stabilité et fiabilité limité. Il arrive que, en raison de l'usure ou d'une déformation, le fermoir tend à s'ouvrir de manière inattendue, ce qui provoques d'autres désagréments.
C'est pourquoi l'objectif de la présente invention est d'apporter une solution à ces problèmes en créant un fermoir dépliant, à application générale, par exemple pour une montre-bracelet, d'une construction particulièrement compacte et compatible avec les techniques de fabrication connues et éprouvées.
Cet objectif est atteint par l'invention définie par les revendications.
L'invention va être décrite en détail ci-après à l'aide des figures 1 à 16:
Figure 1 montre une vue de côté et partiellement coupée d'un détail d'un premier mode de réalisation préféré d'un fermoir dépliant en état fermé, montrant des bras dépliants et un couvercle verrouillé.
Figure 2 montre une vue de dessus d'un détail du premier mode de réalisation préféré d'un fermoir dépliant en état fermé, montrant une ouver- ture dans le couvercle rabattu. Figure 3 montre une autre vue de dessus d'un détail du premier mode de réalisation préféré d'un fermoir dépliant en état fermé, montrant l'embri- quement des bras dépliants verrouillés.
- Figure 4 montre une vue de dessus d'un détail du premier mode de réalisation préféré d'un fermoir dépliant en état partiellement ouvert, montrant des bras dépliants encore verrouillés et le déverrouillage du couvercle et d'un bras extérieur.
- Figure 5 montre une autre vue de dessus d'un détail du premier mode de réalisation préféré d'un fermoir dépliant en état partiellement ouvert, montrant l'articulation du couvercle déverrouillé.
Figure 6 montre une autre vue de dessus d'un détail du premier mode de réalisation préféré d'un fermoir dépliant en état partiellement ouvert, montrant un bras central et un bras intermédiaire verrouillés et l'articulation du bras extérieur et du couvercle déverrouillé.
Figure 7 montre une vue de dessus d'un détail du premier mode de réali- sation préféré d'un fermoir dépliant en état ouvert, montrant le déverrouillage du bras central et du bras intermédiaire.
Figure 8 et 9 montrent des vue de dessus et de dessous d'un détail du premier mode de réalisation préféré d'un fermoir dépliant en état com- plètement ouvert, montrant les bras dépliants et le couvercle déverrouillé.
Figure 10 montre une vue de côté et partiellement coupée d'un détail d'un deuxième mode de réalisation préféré d'un fermoir dépliant en état fermé, montrant le déverrouillage d'un bras intermédiaire et d'un couver- cle en tirant un brin bracelet. Figure 11 montre une vue de dessus d'un détail du deuxième mode de réalisation préféré du fermoir dépliant en état partiellement ouvert, montrant le bras intermédiaire déverrouillé et l'articulation du bras extérieur et du couvercle déverrouillés.
Figure 12 montre une autre vue de dessus d'un détail du deuxième mode de réalisation préféré d'un fermoir dépliant en état ouvert, montrant l'articulation des bras dépliants et du couvercle déverrouillés.
Figure 13 montre une vue de dessus d'un détail d'un troisième mode de réalisation préféré d'un fermoir dépliant en état fermé, montrant un couvercle reposant en verrouillage sur un maillon terminal.
Figure 14 montre une autre vue de dessus d'un détail du troisième mode de réalisation préféré d'un fermoir dépliant en état partiellement ouvert, montrant des bras dépliants encore verrouillés et le déverrouillage du couvercle.
Figure 15 montre une autre vue de dessus d'un détail du troisième mode de réalisation préféré d'un fermoir dépliant en état partiellement ouvert, montrant l'articulation d'un bras central en soulevant le maillon terminal.
Figure 16 montre un vue en coupe d'un détail d'un fermoir dépliant, montrant un mode de réalisation préféré d'un moyen de contact avec entretoise et tube à paroi mince. Ces modes de réalisations d'un fermoir dépliant décrivent trois aspects préférés et complémentaires de l'invention. Ces modes de réalisations préférés ne sont aucunement limitatifs et en particulier, ces modes de réalisation peuvent être combinés sans dépasser le cadre de l'invention. Les figures 1 à 9 mon- trent un mode de réalisation préféré d'un fermoir dépliant, présentant les différents éléments et les différents étapes du mécanisme d'ouverture/fermeture du fermoir dépliant dans plusieurs vues de côté, de dessus et de dessous. Les figures 10 à 15 montrent un mode de réalisation préféré d'un fermoir dépliant, présentant une variation du verrouillage des bras dépliants. Les figures 13 à 15 montrent un mode de réalisation préféré d'un fermoir dépliant, présentant une variation du verrouillage du couvercle.
En ce qui concerne les trois réalisations préférées, le fermoir dépliant com- prend de préférence trois bras dépliants 1,2,3. Un bras central 1 et un bras intermédiaire 2 sont articulés l'un à l'autre par une de leurs extrémités. Ces bras intérieurs 1,2 peuvent se verrouiller l'un sur l'autre. En outre, le bras intermédiaire 2 et un bras extérieur 3 sont articulés l'un à l'autre par une de leurs extrémités. Une fois le bras central 1 et le bras intermédiaire 2 verrouil- lés et rabattus sur le bras extérieur 3, un couvercle 4 agencé de manière amovible sur le bras central 1 permet un verrouillage dudit fermoir en rabattant ledit couvercle 4 sur le bras extérieur 3. Cette réalisation avec trois bras dépliants n'est en aucune façon limitative. L'homme de l'art, connaissant la présente invention peut réaliser d'autres variantes non illustrées, sans sortir du cadre de la présente invention. Il est par exemple possible de réaliser un fermoir dépliant avec seulement deux bras dépliants ou avec plus que trois bras dépliants. Ledit fermoir dépliant se caractérise par trois bras dépliants 1,2,3 s'embri- quant l'un dans l'autre. Le bras central 1 se laisse entièrement inclure dans l'échancrure entre les deux lames de bords intermédiaires 2.1,2.2 du bras intermédiaire 2, le bras intermédiaire 2 se laisse entièrement inclure dans l'échancrure entre les deux lames de bords extérieurs 3.1,3.2 du bras extérieur 3. Il en résulte une construction particulièrement mince et élégante, car les épaisseurs des différents bras dépliants 1,2,3 ne s'accumulent pas. De préférence, ce bras central 1 et ces lames de bord 2.1,2.2,3.1,3.2 sont reliées par goupilles 5,7,8 et par un moyen de contact 6.
Des goupilles charnière 7,8 servent de charnière aux bras dépliants 1,2,3. De préférence, le bras extérieur 3 et le bras intermédiaire 2 sont reliés l'un à l'autre de manière amovible autour de la goupille charnière 7 située à l'extré- mité arrière du fermoir (c'est-à-dire du côté éloigné de la goupille d'attache 5) et le bras intermédiaire 2 et le bras central 1 sont reliés l'un à l'autre de manière amovible autour de la goupille charnière 8 située à l'extrémité en avant du fermoir (c'est-à-dire du côté de la goupille d'attache 5).
Une goupille d'attache 5 est par exemple fixée à l'aide d'une vis avec les lames des bords extérieurs 3.1,3.2. Il en résulte une liaison solide et non amovible des deux bords extérieurs 3.1,3.2 du bras extérieur 3. D'autres exécutions de fixation sont bien sûr possible toute en restant dans le cadre de la présente invention. Ladite goupille d'attache 5 peut remplir plusieurs fonctions supplémentaires. Dans les deux modes de réalisation préféré d'un fermoir selon les figures 1 à 12, ladite goupille d'attache 5 peut permettre la fixation amovible d'un premier brin bracelet 100. Un tel bracelet 100 est fait par exemple de matière élastique et peut être en particulier un brin bracelet cuir comme il est montré dans la figure 10. L'emploi d'autres matériaux de base pour le brace- let élastique comme par exemple une matière plastique est bien sûr possible et aucunement limité par l'invention. Dans le mode de réalisation préféré d'un fermoir selon les figures 13 à 15, ladite goupille d'attache 5 peut permettre la fixation amovible d'une première extrémité 200 d'un bracelet et elle permet la fixation du couvercle 4. Un tel bracelet se compose par exemple de maillons souples qui peuvent être de matière métallique. De préférence, ces maillons souples sont fabriqués en acier inox et/ou en or. L'emploi d'autres matériaux de base est bien sûr possible et aucunement limité par l'invention.
Un moyen de contact 6 est par exemple fixé par chassage avec les lames des bords extérieurs 3.1,3.2. Ainsi solidement fixé, ce moyen de contact 6 fait partie du bras extérieur 3 et rigidifie davantage les lames de bords extérieurs 3.1,3.2 du fermoir dépliant. Il en résulte un renforcement ou une stabilisation additionnelle de la liaison des deux bords extérieurs 3.1,3.2 du bras extérieur 3 déjà reliés entr'eux par la goupille d'attache 5. Ledit moyen de contact 6 peut remplir plusieurs fonctions supplémentaires. Selon le mode de réalisation préféré d'un fermoir des figures 1 à 9, une partie latérale 6.12 dudit moyen de contact 6 peut se trouver en contact tangent avec les extrémités du bras cen- tral 1 et avec les extrémités du bras intermédiaire 2 lorsque le fermoir dépliant est en état fermée. Un tel contact tangent du bras central 1 et du bras intermédiaire 2 permet de rigidifier davantage le fermoir dépliant fermé. Selon les mode de réalisation préféré d'un fermoir des figures 10 à 15, une partie latérale 6.12 dudit moyen de contact 6 peut permettre un contact tan- gent avec une extrémité du bras central 1 et elle peut permettre un contact à crans ou verrouillage avec une extrémité concave 2.6 du bras intermédiaire 2. Ce contact à crans n'est pas limité à uniquement au bras intermédiaire 2. Il est tout à fait possible de réaliser un fermoir à contact à crans avec plusieurs des bras dépliants intérieurs, c'est-à-dire avec le bras intermédiaire et avec le bras central. Selon le troisième mode de réalisation préféré d'un fermoir des figures 13 à 15, des extrémités 6.14 dudit moyen de contact 6 peuvent permettre un contact à crans avec les parois latérales 14 du couvercle 4. Ce contact à crans n'est pas limité uniquement au couvercle 4. Il est tout à fait possible de réaliser un fermoir à contact à crans avec tout autre élément amovible du fermoir, par exemple avec un ou plusieurs maillons terminaux du bracelet.
De préférence, ce moyen de contact 6 est une goupille chassée de manière non amovible dans des trous des deux bords extérieurs 3.1,3.2. D'autres exécutions de réalisation et de fixation sont bien sûr possible toute en restant dans le cadre de la présente invention. Figure 16 montre un autre mode de réalisation préféré du moyen de contact 6 en forme d'entretoise 61 agencée de manière non amovible à l'intérieur d'un tube 62 à paroi mince. Cette réalisation préférée d'un moyen de contact 6 permet un renforcement de la liaison des deux bords extérieurs 3.1,3.2 par l'entretoise 61 et elle donne une certaine élasticité au moyen de contact 6, car la paroi mince du tube 62 est élastique. Plus précisément, la partie centrale de ladite entretoise 61 est par exemple munie d'une ou plusieurs surépaisseurs 611, permettant dans cette partie cen- traie un contact tangent essentiellement inélastique de la paroi mince ou partie latérale 6.12 du tube 62 avec une extrémité du bras central 1. Par contre, la partie privée d'une ou plusieurs surépaisseurs 611 donne de l'espace séparant le tube 62 et l'entretoise 61 et permet l'extension élastique dudit tube 62 pour par exemple un contact à crans élastique avec l'extrémité 2.6 du bras intermédiaire 2. Afin de permettre un centrage du bras central 1 lors de son ouverture/fermeture, l'entretoise 61 est agencée avec un léger jeu dans des trous de guidage des lames des bords extérieurs 3.1,3.2. Ledit moyen de contact 6 élastique est de préférence métallique et sa paroi mince est de préférence d'une épaisseur de 0,15 millimètre. Pour une épaisseur plus petite, la contrainte de flexion maximale devient trop importante (la force de défor- mation est trop élevée et l'encliquetage devient difficile), pour une épaisseur plus grande, la constante élastique du tube 62 devient trop importante (la paroi mince se déforme au delà de la limite élastique réversible et l'encliquetage n'est pas bien accentué). Ainsi, pour un tube 62 fabriqué avec une ma- tière métallique, par exemple un tube élastique en acier inox, une épaisseur de 0,15 millimètre représente un choix idéal, permettant à la fois une force de fermeture ou d'encliquetage bien définie (qui se sent bien, sans être trop fort ni trop faible) tout en garantissant un usinage facile du moyen de contact 6. En plus, il s'est avéré judicieux de choisir un tube 62 d'un matériau diffèrent (par exemple Nivaflex, Phynox, etc.) comparé à l'acier des bras dépliants 1,2 ou de l'entretoise 61 ce qui garantie un bon coefficient de frottement. L'utilisation d'un tel couple de matières différentes par sa structure moléculaire et par une différence de dureté est idéale permet de grandes variations d'encliquetage, car l'élasticité de l'acier inox n'est pas constante et sa composition chimique n'est pas celle d'un tube élastique. L'emploi d'autres matériaux de base est bien sûr possible et aucunement limité par l'invention.
La qualité d'un fermoir n'est pas seulement définie par ses caractéristiques purement techniques mais aussi par son impression qu'il fait auprès de l'utilisateur. A la différence aux fermoirs connus, lesquels n'utilisent pas un tel moyen de contact élastique muni d'une entretoise et d'un tube à paroi mince avec un couple de matières différentes, il est possible de régler de manière individuelle les forces et en particulier d'ajuster les caractéristiques d'encli- quetage du fermoir dépliant. En remplaçant par exemple le tube par un autre tube plus ou moins épais ou plus ou moins élastique, il est possible de régler de manière individuelle la réponse de l'encliquetage, c'est-à-dire le rapport entre la dureté et la promptitude de l'encliquetage. Un tel réglage représente en effet un critère important pour l'utilisateur, comparable à l'élégance et à la finesse du fermoir. La promptitude avec laquelle le fermoir se laisse ouvrir et fermer peut impressionner agréablement. Ce critère joue souvent un rôle décisif, par exemple lors de l'achat d'une montre ayant un tel fermoir dépliant.
Lorsqu'on utilise le fermoir dépliant pour bracelet à brin élastique (en particulier pour un bracelet à brin cuir) selon les modes de réalisation des figures 1 à 12, ledit fermoir comporte de préférence un couvercle 4 avec une partie supérieure partiellement ouverte dans son centre, résultant d'un fermoir très plat avec un minimum d'encombrement. Les figures 2 et 10 montrent bien, qu'un deuxième brin bracelet 110 se laisse fixer en reposant sur le couvercle 4 et une tige 4.11 reliant des parois latérales 14 du couvercle 4. Ledit deuxième brin bracelet 110 épouse parfaitement les courbures des surfaces de contact des parois intérieures de la partie supérieure du couvercle 4 et il épouse aussi parfaitement la courbure des surfaces de contact correspondantes de la tige 4.11. La forme des surfaces de contact des éléments participants est choisie telle, que la courbure d'un deuxième brin bracelet causée par la tige 4.11 est contenue dans l'ouverture centrale 4.12 de la partie supérieure du couvercle 4. Les courbures d'un deuxième brin bracelet 110 causées par les courbures des parois intérieures de la partie supérieure du couvercle 4 stabilisent et renforcent la fixation du deuxième brin bracelet 110. De préférence, le couvercle 4 est relié de manière amovible au bras central 1 à travers ladite tige 4.11. La réalisation du couvercle 4 des figures 1 à 9 et des figures 10 à 12 se distinguent par le fait, que dans le mode de réalisation préféré selon les figures 10 à 12, l'ouverture centrale 4.12 est placée plus au centre du couvercle 4, rendant davantage d'espace au deuxième brin bracelet 110 et permettant un pivotement plus prononcé du couvercle 4 autour la tige 4.11 à brin bracelet 110 enfilé. L'aspect de ce fermoir est particulièrement élégant, parce que il est très plat car, comparés à d'autres fermoirs, on a gagné l'épaisseur de la partie supérieure du couvercle ouverte dans son centre. Et parce que ledit fermoir à couvercle 4 ouvert dans son centre n'a pas un aspect lourd et solide.
Le fermoir dépliant se caractérise par deux verrouillages distincts, c'est-à-dire par un premier verrouillage effectué entre deux des bras dépliants 1,2,3 et par un deuxième verrouillage effectué par au moins un des bras dépliants 1,2,3 et le couvercle 4:
- Le premier mode de réalisation préféré selon les figures 1 à 9 montre un premier verrouillage effectué par un premier moyen de verrouillage réalisé par exemple en forme d'une ou plusieurs billes ressort 9 du bras central 1 avec au moins un premier pendant réalisé par exemple en forme d'un ou plusieurs dégagements 2.9 du bras intermédiaire 2.
Le deuxième et troisième mode de réalisation préféré selon les figures 10 à 15 montrent un premier verrouillage effectué par un premier moyen de verrouillage réalisé par exemple en forme d'une extrémité concave 2.6 du bras intermédiaire 2 avec au moins un premier pendant réalisé par exem- pie en forme d'une ou plusieurs partie latérale 6.12 d'un moyen de contact 6 du bras extérieur 3.
Le premier et deuxième mode de réalisation préféré selon les figures 1 à 12 montrent un deuxième verrouillage effectué par un deuxième moyen de verrouillage réalisé par exemple en forme de bossages 10 sur les parois latérales du couvercle 4 avec au moins un deuxième pendant réalisé par exemple en forme d'un ou plusieurs dégagements 3.10 du bras extérieur 3. Le troisième mode de réalisation préféré selon les figures 13 à 15 montre un deuxième verrouillage effectué par exemple en forme de parois latérales 14 plates du couvercle 4 avec au moins un deuxième pendant réalisé par exemple en forme d'une ou plusieurs extrémités 6.14 du moyen de contact 6 du bras extérieur 3.
Le premier mode de réalisation préféré selon les figures 1 à 9 montre un premier verrouillage effectué par un premier moyen de verrouillage se com- posant par exemple de deux billes ressort 9 agencés dans des trous latéraux du bras central 1. Chaque bille ressort 9 se compose d'une bille étant reliée à un ressort. Ces ressorts décontractés se trouvant fixés à l'intérieur desdits trous latéraux et de façon que les billes dépassent légèrement les parois latérales à l'extérieur du bras central 1. En rabattant le bras central 1 sur le bras intermédiaire 2, le bras central 1 est entièrement inclu dans l'échancrure entre les deux lames de bords 2.1,2.2 du bras intermédiaire 2. Les billes à ressort 9 se trouvant à proximité des premiers pendants réalisés par exemple en forme de dégagements 2.9 du bras intermédiaire 2. Les billes ressort 9 sont comprimées de manière élastique et maintenus dans cette première position fermée par des crans 2.5 agencés dans ces dégagements 2.9. L'homme de l'art, connaissant la présente invention peut réaliser d'autres variantes non illustrées, sans sortir du cadre de la présente invention.
Le deuxième et troisième mode de réalisation préféré selon les figures 10 à 15 montrent un premier verrouillage effectué par un premier moyen de verrouillage réalisé par exemple en forme d'une extrémité concave 2.6 du bras intermédiaire 2 avec un premier pendant réalisé par exemple en forme d'une partie latérale 6.12 d'un moyen de contact 6 du bras extérieur 3. En rabattant le bras central 1 et le bras intermédiaire 2 sur le moyen de contact 6, ladite extrémité 2.6 s'enclique et se comprime de manière élastique par un crantage sur ladite partie latérale 6.12. L'homme de l'art, connaissant la présente invention peut réaliser d'autres variantes non illustrées, sans sortir du cadre de la présente invention. Il est par exemple possible de réaliser un fermoir à contact à crans non seulement avec le bras intermédiaire mais aussi et de façon analogue avec le bras central. Le moyen de contact 6 peut être une goupille solide et/ou il peut se composer d'une entretoise 61 et d'un tube 62 à paroi mince selon la figure 16.
Le premier et deuxième mode de réalisation préféré selon les figures 1 à 12 montrent un deuxième verrouillage se composant par exemple de deux bossages 10 agencés sur les parois latérales du couvercle 4. En rabattant le couvercle 4 sur le bras extérieur 3, ces bossages 10 se trouvent à proximité des deuxièmes pendants réalisés par exemple en forme de dégagements 3.10. Les parois latérales du couvercle 4 sont dilatées de manière élastique et lesdites bossages 10 sont maintenus dans cette deuxième position fermée par des crans 3.5 agencés dans ces dégagements 3.10. L'homme de l'art, connaissant la présente invention peut réaliser d'autres variantes non illustrées, par exemple un crantage du couvercle 4 avec un bras intérieur 1,2, ou par exemple l'utilisation de parois latérales 14 plates à l'intérieur du couvercle 4 au lieu de l'utilisation des bossages 10 à l'intérieur du couvercle 4, sans sortir du cadre de la présente invention.
Le troisième mode de réalisation préféré selon les figures 13 à 15 montre un deuxième verrouillage effectué par exemple en forme de parois latérales 14 à l'intérieur du couvercle 4 avec des deuxièmes pendants réalisés par exemple en forme d'extrémités 6.14 du moyen de contact 6 du bras extérieur 3. Ce moyen de contact 6 se trouvant fixé à l'intérieur de trous de guidage du bras extérieur 3 de façon que ses extrémités 6.14 dépassent légèrement les parois latérales externes du bras extérieur 3. Le moyen de contact 6 peut être une goupille solide et/ou il peut se composer d'une entretoise 61 et d'un tube 62 à paroi mince selon la figure 16. En rabattant le couvercle 4 sur les bras dépliants 1,2,3, ces parois latérales plates 14 se trouvent à proximité des extrémités 6.14. Les parois latérales 14 du couvercle 4 sont dilatées de manière élastique et maintenues dans cette première position fermée. L'homme de l'art, connaissant la présente invention peut réaliser d'autres variantes non illustrées, par exemple un crantage du couvercle 4 avec un bras intérieur 1,2, ou par exemple l'utilisation de bossages 10 à l'intérieur du couvercle 4 au lieu de l'utilisation des parois latérales 14 plates à l'intérieur du couvercle 4, sans sortir du cadre de la présente invention.
Le fermoir dépliant se caractérise par un mécanisme d'ouverture nouveau et original. Le fermoir est conçu par exemple pour l'utilisation avec un bracelet élastique (de préférence en cuir) et/ou pour l'utilisation avec un bracelet à maillons souples (de préférence en acier inox et/ou or). Ces deux utilisations précises du fermoir se distinguent par le mode de réalisation préféré du méca- nisme d'ouverture. Il va de soi que ces modes de réalisation sont interchangeable, c'est-à-dire, les modes de réalisation préférés d'un fermoir pour l'utilisation avec un bracelet élastique peuvent aussi être utilisés pour un bracelet à maillons souples.
L'ouverture du fermoir fermé pour bracelet à brin élastique selon les deux modes de réalisation des figures 1 à 12 se fait en défaisant successivement les deux verrouillages des deux moyens de verrouillage 9,2.6,10,14 avec les pendants 2.9,6.12,3.10,6.14 correspondants: Le déverrouillage du deuxième moyen de verrouillage (deux bossages 10 agencés à l'intérieur des parois latérales du couvercle 4 ou parois latérales 14 plates du couvercle 4) se fait par exemple en tirant l'extrémité terminale du deuxième brin bracelet 110 selon la direction de la flèche de force F d'ouverture, permettant à soulever ledit couvercle 4 (voir figure
10). En appliquant une telle force F d'ouverture au fermoir, on peut sortir les parois latérales du couvercle 4 qui sont fermées par crantage des bossages 10 respectivement les parois latérales 14 plates du couvercle 4 dans des dégagements 3.10 ou respectivement sur des extrémités 6.14 du bras extérieur 3.
Le couvercle 4 ainsi libéré peut pivoter autour la tige 4.11. Comme le deuxième brin bracelet 110 épouse parfaitement les courbures des surfaces de contact des parois intérieures de la partie supérieure du couvercle 4, il épouse aussi parfaitement la courbure des surfaces de contact correspondantes de la tige 4.11 et il épouse pareillement une partie de la surface extérieure des bras dépliants 2,3 délimitée par la goupille charnière 7 située à l'extrémité arrière du fermoir et le couvercle 4 situé essentiellement au centre du fermoir. A cause de l'élasticité du deuxième brin bra- celet 110, ce dernier se laisse comprimer légèrement, résultant dans un certain raidissement. Plus on tire l'extrémité terminal du deuxième brin bracelet 110 selon la direction de la flèche de force F d'ouverture, plus le couvercle 4 pivote autour de la tige 4.11 et plus une réaction R transmise par le deuxième brin bracelet 110 prenant appui dans la région 23 des surfaces extérieures du bras intermédiaire 2 et/ou du bras extérieur 3 du fermoir devient importante. Ce raidissement n'est pas nécessaire mais soutient une telle prise d'appui du brin bracelet 110 sur des bras dépliants 2,3. L'homme de l'art, connaissant la présente invention peut réaliser d'autres variantes non illustrées, par exemple l'utilisation d'un bracelet à maillons souples ou l'utilisation d'un bracelet élastique partiellement renforcé, sans sortir du cadre de la présente invention.
Les éléments brin bracelet 110, couvercle 4 et bras central 1 ainsi reliés par le brin bracelet 110 forment un levier pouvant s'appuyer sur les surfaces extérieures du bras intermédiaire 2 et/ou du bras extérieur 3. Ce levier permet, en utilisant ladite réaction R, de défaire par exemple le contact tangent de l'extrémité du bras central 1 avec un premier pendant réalisé par exemple une partie latérale 6.12 d'un moyen de contact 6 du bras extérieur 3 (voir figure 11). Ce détachement des extrémités du bras central 1 se fait essentiellement en pivotant le bras central 1 autour du moyen de contact 6. Le moyen de contact 6 peut être une goupille solide et/ou il peut se composer d'une entretoise 61 et d'un tube 62 à paroi mince selon la figure 16.
Une fois le bras central 1 détaché et tout en continuant de tirer le brin bracelet 110 avec une force F d'ouverture pour soulever le couvercle 4 davantage, l'angle d'ouverture α formé par les axes longitudinaux du bras central 1 et du bras intermédiaire 2 augmente, permettant de déverrouil- 1er encore un premier moyen de verrouillage en défaisant le crantage d'une extrémité concave 2.6 du bras intermédiaire 2 avec le premier pendant réalisé par exemple en forme d'une partie latérale 6.12 d'un moyen de contact 6 du bras extérieur 3 (voir figure 12). Ce déverrouillage des extrémités concaves 2.6 se fait essentiellement en décompriment de ma- nière élastique ledit bras intermédiaire 2 et/ou le tube 62 élastique à paroi mince lorsqu'on utilise un moyen de contact 6 se composant d'une entretoise 61 et d'un tube 62 à paroi mince selon la figure 16. L'ouverture du fermoir fermé pour bracelet à maillons souples selon le troisième mode de réalisation des figures 13 à 15 se fait en défaisant successivement les deux verrouillages des deux moyens de verrouillages avec les pendants correspondants:
Le déverrouillage du deuxième moyen de verrouillage (parois latérales internes du couvercle 4) se fait par exemple en soulevant directement le couvercle 4 selon la direction de la flèche de force F' d'ouverture couvercle (voir figure 14). En appliquant cette force F' d'ouverture couvercle au fermoir, on peut sortir les parois latérales 14 du couvercle 4 fermée par crantage avec des extrémités 6.14 du moyen de contact 6 du bras extérieur 3. L'homme de l'art, connaissant la présente invention peut réaliser d'autres variantes sans sortir du cadre de la présente invention. Afin d'effectuer un crantage avec des extrémités d'un moyen de contact du bras extérieur, il peut par d'exemple utiliser des parois latérales plates du couvercle au lieu de prévoir des bossages sur les parois latérales du couvercle. Il peut pareillement prévoir des bossages de contact sur les parties latérales du bras extérieur, pouvant par exemple remplacer les extrémités d'un moyen de contact. Le moyen de contact 6 peut être une goupille solide avec des extrémités 6.14 et/ou il peut se composer d'une entretoise
61 avec des extrémités 6.14 et d'un tube 62 à paroi mince selon la figure 16.
En état fermée dudit fermoir, le couvercle 4 repose partiellement sur un maillon terminal 40. Le couvercle 4 libéré peut pivoter autour la goupille d'attache 5 et le deuxième brin bracelet 210 avec un maillon terminal 40 deviennent accessible. La fonction précise dudit couvercle 4 est d'empêcher toute ouverture accidentelle du maillon terminal 40 où peut agir une force F d'ouverture. De préférence, le couvercle 4 peut reposer partiel- lement sur une saillie 44 du maillon terminal 40. Plus particulièrement, les extrémités de contact du couvercle 4 et du maillon terminal 40 sont adaptées l'un pour l'autre, de façon que l'aspect de ce fermoir soit très plat et élégant. Comparés à d'autres fermoirs, on gagne l'épaisseur en aplatissant la partie supérieure de l'extrémité de contact du maillon ter- minai 40 pour que l'on ne distingue pas de séparation entre le couvercle
4 et le maillon terminal 40 lorsque le couvercle 4 repose sur le maillon terminal 40. Ce maillon terminal 40 est amovible autour une goupille d'attache 50 agencée dans un trou du bras central 1. En tirant rextrémité terminale du deuxième brin bracelet 210 selon la direction de la flèche de force F d'ouverture, le maillon terminal 40 pivote autour la goupille d'attache 50 et prends appui dans une région 23 des surfaces extérieures du bras extérieur 3 du fermoir, transmettant une réaction R. L'homme de l'art, connaissant la présente invention peut réaliser d'autres variantes non illustrées, sans sortir du cadre de la présente invention.
Les éléments brin bracelet 210, maillon terminal 40 et bras central 1 forment un levier pouvant s'appuyer sur des surfaces extérieures du bras extérieur 3. Ce levier permet, en utilisant ladite réaction R, de faire pivoter le bras central 1 autour le premier pendant réalisé par exemple en forme de moyen de contact 6 du bras extérieur 3 (voir figure 15).
Une fois le bras central 1 libéré d'un contact tangent ou d'un contact à crans et tout en continuant de tirer le brin bracelet 210 avec une force F d'ouverture pour soulever le maillon terminal 40 davantage, l'angle d'ou- verture formé par les axes longitudinaux du bras central 1 et du bras intermédiaire 2 augmente, permettant de déverrouiller un premier moyen de verrouillage en défaisant le crantage d'une extrémité concave 2.6 du bras intermédiaire 2 avec le premier pendant réalisé par exemple en forme d'une partie latérale 6.12 d'un moyen de contact 6 du bras exté- rieur 3 (non montré mais en analogie avec la figure 12). Ce déverrouil- lage des extrémités concaves 2.6 se fait essentiellement en décompriment de manière élastique ledit bras intermédiaire 2 et/ou le tube 62 élastique à paroi mince lorsqu'on utilise un moyen de contact 6 se composant d'une entretoise 61 et d'un tube 62 à paroi mince selon la figure 16.
Le principal avantage de ce mécamsme d'ouverture à levier en appuyant le brin bracelet 110 sur des bras dépliants 2,3, c'est qu'il permet d'ouvrir le fermoir avec une force F d'ouverture relativement faible. En comparaison avec l'ouverture d'un fermoir traditionnel, ou la force d'ouverture est obtenue en tirant directement les bras dépliants à déverrouiller, le présent mécamsme à levier multiplicateur permet une réduction importante de la force d'ouverture. Dans la réalisation préférée selon la figure 10, le rapport de levier défini par la distance de la région d'appui 23 à la partie latérale 6.12 du moyen de contact 6, permet une réduction de la force F d'ouverture d'un facteur 6 par rapport à la force d'ouverture nécessaire en tirant directement les bras dépliants à déverrouiller. Il va de soi que l'homme de l'art, connaissant la présente invention peut réaliser d'autres variantes d'un levier non illustrées, par exemple en utilisation un rapport de levier plus grand ou plus petit, sans sortir du cadre de la présente invention.
Le fermoir dépliant se caractérise par un double déploiement, permettant un agrandissement du diamètre du bracelet pour pouvoir facilement enlever et remettre le bracelet en le glissant au travers du poignet. Vu que de préférence trois bras dépliants sont utilisés au lieu de deux bras dépliants habituels, le diamètre du bracelet à fermoir dépliant ouvert est d'autant plus grand, ce qui permet à l'utilisateur un enlèvement ou une remise facile du bracelet. Ceci s'avère d'être intéressant pour des utilisateurs ayant des mains larges et/ou étant porteurs de bagues, d'autres bracelets, etc.. Le fermoir dépliant est réalisé avec un nombre minimal d'éléments qu'on peut facilement remplacer ou ajuster. On peut facilement changer et adapter la force du premier verrouillage en remplaçant les billes ressort et/ou les extrémités concaves par d'autres billes ressort respectivement par d'autres extrémité concaves ayant par exemple des caractéristiques élastiques différentes. On peut facilement changer et adapter la force du deuxième verrouillage en remplaçant le couvercle par un autre couvercle ayant des bossages et/ou des parois latérales internes d'une forme différente. L'homme du métier, en connaissant la présente invention, peut réaliser une multitude de réalisations similaires.
Les éléments visibles du fermoir dépliant sont de préférence métalliques, ils sont par exemple réalisés en acier inox et/ou en or. L'emploi d'autres matériaux de base est bien sûr possible et aucunement limité par l'invention. Tous les éléments visible du fermoir dépliant, c'est-à-dire les bras dépliants, le couvercle et les goupilles sont usinés de préférence en monoblocs métalliques et relié par engagement positif. Ceci permet un usinage facile et une variation rapide de l'aspect du fermoir. En outre, ces éléments disposant d'une grande symétrie et stabilité, garantissant un fonctionnement sûr et un maintien facile. Un avantage important consiste dans l'évitement total de soudages. Vu la haute précision demandée pour un actionnement facile et répété du fermoir, et vu les difficultés techniques lors du traitement des matériaux choisis (dimi- nution de dureté lors d'un soudage, déformation asymétrique lors d'un soudage), il s'est avéré comme avantageux d'éviter un soudage. L'homme de l'art, en connaissant la présente invention, peut bien sûr réaliser d'autres moyens de fixation pour d'autres matériaux de base, par exemple la thermofusion pour des matériaux synthétiques thermofusibles, etc.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S
Fermoir dépliant, ayant au moins trois bras dépliant (1,2,3) et un couvercle (4), caractérisé en ce que lesdits bras dépliants (1,2,3) sont articulés l'un à l'autre et s'embriquent l'un dans l'autre et que ledit couvercle (4) est articulé par rapport aux bras dépliants (1,2,3) permettant un verrouillage du fermoir dépliant en verrouillant ledit couvercle (4) sur un bras extérieur (3).
2. Fermoir dépliant selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il com- prend un bras central (1), un bras intermédiaire (2) et un bras extérieur
(3), ledit bras central (1) et ledit bras intermédiaire (2) sont articulés l'un à l'autre par une de leurs extrémités, ledit bras intermédiaire (2) et ledit bras extérieur (3) sont articulés l'un à l'autre par une de leurs extrémités.
3. Fermoir dépliant selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit bras intermédiaire (2) se compose de deux lames de bord intermédiaires (2.1,2.2) définissant une échancrure et que ledit bras extérieur (3) se compose de deux lames de bord extérieurs (3.1,3.2) définissant une échancru- re, ces lames de bords (2.1,2.2,3.1,3.2) sont reliés par goupilles charnière
(7,8).
4. Fermoir dépliant selon une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit bras central (1) se laisse entièrement inclure dans une échan- crure entre deux lames de bords intermédiaires (2.1,2.2) du bras intermédiaire 2 et que le bras intermédiaire (2) se laisse entièrement inclure dans une échancrure entre deux lames de bords extérieurs (3.1,3.2) du bras extérieur (3).
5. Fermoir dépliant selon une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend un moyen de contact (6) pour relier et rigidifier des lames de bords extérieurs (3.1,3.2) du dépliant extérieur (3).
6. Fermoir dépliant selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit moyen de contact (6) se compose d'une goupille avec des parties latérales et des extrémités (6.14) ou se compose d'une entretoise (61) avec des extrémités (6.14) et d'un tube (62) à paroi mince formant des parties latérales.
7. Fermoir dépliant selon une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'ouverture du fermoir fermé se fait en défaisant successivement deux verrouillages de deux moyens de verrouillage (9,2.6,10,14) avec pendants (2.9,6.12,3.10,6.14) correspondants.
8. Fermoir dépliant selon une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'un premier verrouillage se fait par un premier moyen de verrouillage (9) du bras central (1) avec au moins un premier pendant (2.9) du bras intermédiaire (2).
9. Fermoir dépliant selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit premier moyen de verrouillage (9) se compose de deux billes ressort agencés dans des trous latéraux du bras central (1), que deux premiers pendants (2.9) en forme de dégagements du bras intermédiaire (2) sont prévus, de façon qu'en rabattant le bras central (1) sur le bras intermédiaire (2), le bras central (1) est entièrement inclu dans l'échancrure entre deux lames de bords intermédiaires (2.1,2.2) du bras intermédiaire (2) et que les billes à ressort se trouvant à proximité desdits dégagements sont comprimées de manière élastique et maintenues dans cette première position fermée par des crans (2.5) agencés dans lesdits dégagements.
10. Fermoir dépliant selon la revendication 5 ou 8, caractérisé en ce qu'un moyen de contact (6) est agencé de telle façon qu'en état fermé du fer- moir dépliant, elle se trouve en contact tangent avec le bras central (1) ou elle se trouve avec le bras central (1) et avec le bras intermédiaire (2) pour ainsi rigidifier le fermoir dépliant fermé.
11. Fermoir dépliant selon une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'un premier moyen de verrouillage (2.6) du bras intermédiaire (2) se fait avec au moins un premier pendant (6.12) du bras extérieur (3).
12. Fermoir dépliant selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'un premier moyen de verrouillage (2.6) est une extrémité concave du bras intermédiaire (2), qu'un premier pendant (6.12) est en forme d'une partie latérale d'un moyen de contact (6) agencé dans le bras extérieur (3), de façon qu'en rabattant le bras central (1) et le bras intermédiaire (2) sur le bras extérieur (3), le bras central (1) est entièrement inclu dans l'échan- crure entre deux lames de bords intermédiaires (2.1,2.2) du bras intermédiaire (2) et que les extrémités concaves du bras central (1) et du bras intermédiaire (2) se trouvant à proximité de ladite partie latérale du moyen de contact (6) et que le premier moyen de verrouillage (2.6) est comprimée de manière élastique et maintenue par crantage sur ladite partie latérale du moyen de contact (6).
13. Fermoir dépliant selon une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il comprend une goupille d'attache (5) pour permettre la fixation amovible d'un premier brin bracelet (100).
14. Fermoir dépliant selon une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'il comprend un couvercle (4) avec une ouverture centrale (4.12) dans sa partie supérieure et avec une tige (4.11) reliant des parois latérales du couvercle (4), permettant de fixer un deuxième brin bracelet (110) en reposant sur des surfaces de contact des parois intérieures du couvercle (4) et sur des surfaces de contact de ladite tige (4.11).
15. Fermoir dépliant selon une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'un deuxième verrouillage se fait par un deuxième moyen de verrouillage (10,14) du couvercle (4) avec au moins un deuxième pendant (3.10,6.14) du bras extérieur (3).
16. Fermoir dépliant selon la revendication 15, caractérisé en ce que ledit deuxième moyen de verrouillage (10) se compose de deux bossages agen- ces sur les parois latérales du couvercle (4), que deux deuxièmes pendants (3.10) en forme de dégagements du couvercle (4) sont prévus, de façon qu'en rabattant le couvercle (4) sur le bras extérieur (3), et à bras central (1) et à bras intermédiaire (2) entièrement inclus dans l'échancrure entre deux lames de bords extérieurs (3.1,3.2) du dépliant extérieur (3), lesdits bossages se trouvent à proximité des dégagements et sont maintenus dans cette deuxième position fermée par des crans (3.5) agencés dans lesdits dégagements.
17. Fermoir dépliant selon la revendication 15, caractérisé en ce que ledit deuxième moyen de verrouillage (14) se compose de deux parois latérales plates du couvercle (4), que deux deuxièmes pendants (6.14) sont en forme d'extrémités d'un moyen de contact (6) agencée dans le bras extérieur (3), de façon qu'en rabattant le couvercle (4) sur le bras extérieur (3), et à bras central (1) et à bras intermédiaire (2) entièrement inclus dans l'échancrure entre deux lames de bords extérieurs (3.1,3.2) du dépliant extérieur (3), lesdites parois latérales se trouvent à proximité desdites extrémités et sont maintenus dans cette deuxième position fermée par crantage sur lesdites extrémités du moyen de contact (6).
18. Fermoir dépliant selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'il comprend une goupille d'attache (5) pour permettre la fixation amovible d'une première extrémité bracelet (200) et pour permettre la fixation d'un couvercle (4).
19. Fermoir dépliant selon la revendication 7, caractérisé en ce que le déverrouillage d'un deuxième moyen de verrouillage (10,14) du couvercle (4) est réalisé en tirant l'extrémité terminal d'un deuxième brin bracelet (110) sous l'effet d'une force (F) d'ouverture permettant de soulever le couvercle (4) et de sortir ledit deuxième moyen de verrouillage (10,14) du couvercle (4) étant fermées par crantage avec au moins un deuxième pendant (3.10,6.14) du bras extérieur (3).
20. Fermoir dépliant selon la revendication 19, caractérisé en ce que le deuxième brin bracelet (110), le couvercle (4) et le bras central (1) sont reliés par le deuxième brin bracelet (110) et forment un levier pouvant s'appuyer dans une région (23) des surfaces extérieures du bras intermédiaire (2) et/ou du bras extérieur (3).
21. Fermoir dépliant selon la revendication 19 ou 20, caractérisé en ce que le déverrouillage d'un premier moyen de verrouillage (2.6) du bras intermédiaire (2) est réalisé en tirant l'extrémité terminal d'un deuxième brin bracelet (110) sous l'effet d'une force (F) d'ouverture et d'une réaction (R) transmise par le deuxième brin bracelet (110) prenant appui dans une région (23) des surfaces extérieures du bras intermédiaire (2) et/ou du bras extérieur (3), permettant de défaire le crantage dudit premier moyen de verrouillage (2.6) du bras intermédiaire (2) avec au moins un premier pendant (6.12) du bras extérieur (3).
22. Fermoir dépliant selon la revendication 7, caractérisé en ce que le déverrouillage d'un deuxième moyen de verrouillage (10,14) du couvercle (4) est réalisé en soulevant le couvercle (4) sous l'effet d'une force (F') d'ouverture couvercle permettant de sortir ledit deuxième moyen de verrouillage (10,14) du couvercle (4) étant fermées par crantage avec au moins un deuxième pendant (3.10,6.14) du bras extérieur (3).
23. Fermoir dépliant selon la revendication 22, caractérisé en ce qu'en état fermée du fermoir, le couvercle (4) repose partiellement sur un maillon terminal (40), permettant d'empêcher toute ouverture accidentelle du maillon terminal (40).
24. Fermoir dépliant selon la revendication 22 ou 23, caractérisé en ce qu'un maillon terminal (40) d'un deuxième brin bracelet (210) et le bras central (1) sont reliés par le deuxième brin bracelet (210) et forment un levier pouvant s'appuyer dans une région (23) des surfaces extérieures du bras extérieur (3).
25. Fermoir dépliant selon une des revendications 22 à 24, caractérisé en ce que le déverrouillage d'un premier moyen de verrouillage (2.6) du bras intermédiaire (2) est réalisé en tirant l'extrémité terminal d'un deuxième brin bracelet (110,210) sous l'effet d'une force (F) d'ouverture et d'une réaction (R) transmise par le deuxième brin bracelet (110,210) prenant appui dans une région (23) des surfaces extérieures du bras intermédiaire
(2) et/ou du bras extérieur (3), permettant de défaire le crantage dudit premier moyen de verrouillage (2.6) du bras intermédiaire (2) avec au moins un premier pendant (6.12) du bras extérieur (3).
26. Fermoir dépliant selon la revendication 21 ou 25, caractérisé en ce que le déverrouillage dudit premier moyen de verrouillage (2.6) du bras intermédiaire (2) se fait essentiellement en pivotant le bras central (1) et/ou le bras intermédiaire (2) autour ledit au moins un premier pendant (6.12) et/ou en décompriment de manière élastique le bras intermédiaire (2).
27. Fermoir dépliant selon la revendication 20 ou 24, caractérisé en ce que ledit mécanisme d'ouverture à levier multiplicateur permet d'ouvrir le fermoir avec une force (F) d'ouverture relativement faible,
28. Fermoir dépliant selon la revendication 27, caractérisé en ce que ledit mécanisme d'ouverture à levier multiplicateur permet une réduction de la force (F) d'ouverture d'un facteur 6 par rapport à la force d'ouverture nécessaire en tirant directement les bras dépliants (1,2) à déverrouiller.
29. Fermoir dépliant selon une des revendications 1 à 28, caractérisé en ce que les éléments visibles du fermoir dépliant sont reliés sans soudages.
30. Fermoir dépliant selon une des revendications 1 à 29, caractérisé en ce que les éléments visibles du fermoir dépliant sont usinés en monoblocs métalliques.
31. Bracelet avec fermoir dépliant selon une des revendications 1 à 30, caractérisé en ce que le fermoir dépliant effectue un double déploiement permettant un agrandissement du diamètre du bracelet pour pouvoir facile- ment enlever et remettre le bracelet en le glissant à travers un poignet.
32. Bracelet avec fermoir dépliant selon la revendication 31, caractérisé en ce que le fermoir dépliant est conçu pour l'utilisation d'un bracelet élastique et/ou d'un bracelet à maillons souples.
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