WO1998028069A1 - Dosing and nuancing system - Google Patents

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WO1998028069A1
WO1998028069A1 PCT/DE1997/002971 DE9702971W WO9828069A1 WO 1998028069 A1 WO1998028069 A1 WO 1998028069A1 DE 9702971 W DE9702971 W DE 9702971W WO 9828069 A1 WO9828069 A1 WO 9828069A1
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WO
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dosing
container
medium
admixing
tinting system
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Application number
PCT/DE1997/002971
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German (de)
French (fr)
Inventor
Horst Andrasch Von Domby
Manfred Hefner
Friedhelm RÖBER
Original Assignee
Deutsche Amphibolin-Werke Von Robert Murjahn Gmbh & Co. Kg
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Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche Amphibolin-Werke Von Robert Murjahn Gmbh & Co. Kg filed Critical Deutsche Amphibolin-Werke Von Robert Murjahn Gmbh & Co. Kg
Priority to EP97952740A priority Critical patent/EP0946274B1/en
Priority to AT97952740T priority patent/ATE194781T1/en
Priority to DE59702073T priority patent/DE59702073D1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • B01F35/88—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise
    • B01F35/882—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise using measuring chambers, e.g. volumetric pumps, for feeding the substances
    • B01F35/8823—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise using measuring chambers, e.g. volumetric pumps, for feeding the substances using diaphragms or bellows
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • B01F35/88—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise
    • B01F35/882—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise using measuring chambers, e.g. volumetric pumps, for feeding the substances

Definitions

  • the invention relates to a metering and tinting system for viscous media, in particular for paints and colored plastics according to the preamble of the main claim.
  • Dosing or tinting systems for colors are known, with which a mixed color predefined in accordance with a customer request can be mixed from a plurality of basic colors.
  • the dosing and tinting system has a mixing vessel in which the desired color is mixed together.
  • metering valves are arranged, which are connected via hose lines to containers for the basic colors, which are usually made of plastic.
  • a diaphragm pump is assigned to each hose line to convey the basic colors to the metering valves and from these back into the containers.
  • the mixing vessel is arranged on a scale, by means of which the quantity dosed is measured.
  • the scale, the metering valves and the diaphragm pumps are connected to a control device, which can be designed as a computer, for example, and which controls the components depending on a specified recipe and the signals specified by the scale.
  • the color residues remaining in the containers are problematic in the known tinting systems, since the pumps can only deliver up to a certain amount.
  • the colors stick to the walls and dry.
  • a circulating or stirring device is provided in the container, which can be driven by a motor, drying of the paint residues cannot avoid this. Circulation is also carried out via the hose lines, but this method is also complex.
  • the return lines must be placed in a collecting container, so that additional contamination occurs.
  • the invention has for its object to provide a mixing plant that has a smaller apparatus Effort required and which minimizes the paint residues and thus significantly reduces cleaning and disposal costs.
  • the containers for the admixing medium for example for the primary colors, are provided with a piston-like movable partition, which is sealed against the container wall and thus divides the container into two chambers, the admixing medium being received in one chamber and the other chamber is pressurized with a pressure medium, the admixing medium can be expressed through the pressurized partition into the delivery line to the metering valve.
  • the container wall is simultaneously cleaned of adhering medium through the partition wall, so that the volume for the pressure medium, which increases in volume during the squeezing out of the admixing medium, is essentially free of admixing medium. In this way, the entire admixing medium can be pressed out of the container so that no residues remain.
  • the containers can be exchanged in a few simple steps. Different container sizes can be used for the tinting colors, and the size can be selected depending on the frequency of tinting with the color in the system, so that all containers for the admixing or tinting media can be changed at the same time.
  • the containers can also be used as transport containers by the manufacturer of the admixing media, which eliminates the need to dispose of the delivery container.
  • the containers are made of a solid material, such as metal, and can be used as a reusable container, which further reduces the environmental impact and complies with the circular economy law. Due to the special way of ejecting the medium, usually from bottom to top when the container is standing vertically, the medium does not come into contact with oxygen, so that even with partially empty containers, intermediate storage is possible without the need for a special cover or circulation.
  • the single figure shows schematically the metering and tinting system according to the invention.
  • the dosing and tinting system according to the invention is used to produce colored media with different viscosities and grain sizes, in particular for materials of different bindings, such as paints based on dispersions, lacquers or silicates, plasters based on dispersions, lacquers or silicates, adhesives and fillers and Materials of similar provinces.
  • 1 denotes a dispersing or mixing vessel, which is arranged on an electrical or electronic balance 2.
  • the scale is connected to a control device 3, which can be designed, for example, as a personal computer.
  • An operating display 4 with an input device is preferably provided in the vicinity of the scale.
  • the control device 3 is connected to a printer 5 or another recording device.
  • a plurality of containers 6 for primary colors are provided, of which only one is shown in the figure.
  • the containers 6 are preferably vertical and their outlet 7 is in each case provided with a conveying device, for example a hose line. line 8 connected.
  • the respective delivery line 8 is connected to a pneumatic metering valve 9 for a coarse and a fine flow.
  • These metering valves 9 for the individual primary colors are arranged in the vicinity of the mixing vessel 1, their outlet preferably being directed directly in the direction of the mixing vessel 1.
  • the metering valves 9 are also controlled by solenoid valves 10 for a coarse and a fine flow.
  • the solenoid valves are connected on the one hand to the control device 3 and on the other hand to an air line 11, the respective air lines 11 being connected to one or more pressure sources.
  • the respective container 6 for the admixing medium for example for primary colors, is preferably cylindrical in shape with smooth walls and consists, for example, of stainless steel and is closed with a cover 12 which has the outlet 7 for connection to the delivery line 8.
  • a partition 13 is arranged inside the container 6 and is arranged near the bottom 14 (see dashed line) when the container 6 is full.
  • the partition 13 has on its periphery an elastic ring 15 serving as a sealing lip.
  • a connection for a compressed air line 16 is provided below the partition 13, that is to say on the bottom 14 of the container 6, the compressed air line 16 being connected to the compressed air source or to a compressed air source in each case.
  • a shutoff valve 17 is connected between the outlet 7 of the container 6 and the delivery line 8.
  • the control device 3 controls the respective valves for the pressure medium air and the solenoid and metering valves 9, 10 either via a corresponding program or manually.
  • pressurized air is introduced via the compressed air line 16 into one of the containers 6, as a result of which the dividing wall 13 is moved upward, and the medium is pressed via the outlet 7 and the delivery line 8 to the metering valve 9, in accordance with the prescribed recipe dosed, the first being a rough dosing and then a fine dosing.
  • the weight of the mixture in the mixing vessel 1 is detected by the scale 2 and passed to the control device 3, whereby the dosage can be verified or regulated.
  • Two chambers are formed in the respective containers 6, an upper chamber 18, which contains the admixing medium or the primary color, and a lower chamber 19, which receives the pressure medium, that is to say the air, with increasing emptying.
  • the annular sealing lip 15 slides along the wall of the container 6, so that the lower chamber 19 is essentially free of admixing medium.
  • the mixing vessel 1 can also be designed as a container corresponding to the container 6, but the partition is in its starting position, that is to say on the bottom 14, during mixing and is only of the possibility of being used later
  • the compressed air line is not connected to the outside of the bottom of the container 6, but is guided through the outlet 7 and through the partition 13 into the lower chamber 19.
  • the compressed air line 16 must be displaceable and scrapers must be available for removing the admixing medium.
  • admixing media are described in the above exemplary embodiment as color pastes, but it is also possible to use cleaning pastes, grains or ground powders as admixing media.
  • the dosing and tinting system can be part of a production line for the production of colored media, for example colored dispersion paints, which a bucket unstacking unit, in which nested empty buckets are separated from one another and placed on a transport device, for example a roller conveyor, a labeling unit for marking the Bucket, a dosing unit for the tinting goods, for example white emulsion paint, in which the white goods are dosed into the empty buckets, for example from a container of the appropriate size according to the invention, one or more dosing stations, in which different ones, in the above described containers with pressurized Partitions of colored pastes are metered into the white goods, a lid placement and container closing unit for closing the buckets with the white pastes provided with colored pastes, one or more mixing stations in which the buckets are shaken or rotated so that the contents are mixed.
  • the buckets are passed from one station to another on the roller conveyor and are finally stacked on a pallet by a robot, the entire process being controlled by the control
  • air is used as the pressure medium, of course, other gases can be selected, and the use of hydraulic fluids is also conceivable.

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Abstract

The invention relates to a dosing and nuancing system for producing coloured substances, comprising at least one mixing vessel positioned on a scale, to which are fed measured quantities of various substances for admixing, containers for receiving the substances for admixing which are connected via supply pipes with feed valves positioned in the feed zone leading to the mixing vessel, as well as feeder devices assigned to the supply pipes, which take the substances to be admixed from the containers via the supply pipes to the feed valves. The scale, feed valves and feeder devices are connected to a control unit, which controls the feeding and dosing of the substances to be admixed in accordance with predefined ratios. Each container (6) for holding a substance to be admixed has a dividing wall (13) which can be moved in the manner of a plunger, is sealed in relation to the container wall and divides the container (6) into two chambers (18, 19) of variable volume. One of these chambers (18) is connected with the supply pipe (8) and contains the substance to be admixed, while the other chamber (19) is connected via a pressure line (16) with a source of a pressure medium. To feed in the substance to be admixed, the pressure medium, guided by a control unit (3), moves the dividing wall (13).

Description

Dosier- und AbtönanlageDosing and tinting system
Die Erfindung betrifft eine Dosier- und Abtönanlage für viskose Medien, insbesondere für Farben und farbige Kunststoffe nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs .The invention relates to a metering and tinting system for viscous media, in particular for paints and colored plastics according to the preamble of the main claim.
Es sind Dosier- oder Abtönanlagen für Farben bekannt, mit denen aus einer Mehrzahl von Grundfarben eine entsprechend einem Kundenwunsch vorgegebene Mischfarbe gemischt werden kann. Dazu weist die Dosier- und Abtönanlage ein Mischgefäß auf, in dem die gewünschte Farbe zusammengemischt wird. In dem Einfüllbereich des Mischgefäßes sind Dosierventile angeordnet, die über Schlauchleitungen mit üblicherweise aus Kunststoff bestehenden Behältern für die Grundfarben verbunden sind. Für die Förderung der Grundfarben zu den Dosierventilen und von diesen zurück in die Behälter ist jeder Schlauchleitung eine Membranpumpe zugeordnet . Für die Dosierung ist das Mischgefäß auf einer Waage angeordnet, über die die jeweils dosierte Menge gemessen wird. Die Waage, die Dosierventile und die Membranpumpen sind mit einer Steuereinrichtung ver- bunden, die beispielsweise als Computer ausgebildet sein kann, und die die Steuerung der Komponenten abhängig von einer vorgegebenen Rezeptur und den von der Waage vorgegebenen Signalen durchführt .Dosing or tinting systems for colors are known, with which a mixed color predefined in accordance with a customer request can be mixed from a plurality of basic colors. For this purpose, the dosing and tinting system has a mixing vessel in which the desired color is mixed together. In the filling area of the mixing vessel, metering valves are arranged, which are connected via hose lines to containers for the basic colors, which are usually made of plastic. A diaphragm pump is assigned to each hose line to convey the basic colors to the metering valves and from these back into the containers. For the dosing, the mixing vessel is arranged on a scale, by means of which the quantity dosed is measured. The scale, the metering valves and the diaphragm pumps are connected to a control device, which can be designed as a computer, for example, and which controls the components depending on a specified recipe and the signals specified by the scale.
Problematisch bei den bekannten Abtönanlagen sind die in den Behältern verbleibenden Farbreste, denn die Pumpen können nur bis zu einem bestimmten Rest fördern. Außerdem bleiben mit abnehmendem Flüssigkeits- spiegel die Farben an den Wänden haften und trocknen. Es ist zwar in dem Behälter jeweils eine Umwälz- oder Rührvorrichtung vorgesehen, die von einem Motor angetrieben werden kann, eine Antrocknung der Farbreste kann dies jedoch nicht vermeiden. Es wird auch eine Umwälzung über die Schlauchleitungen vorgenommen, aber auch dieses Verfahren ist aufwendig. Darüber hinaus müssen beim Wechseln der Farbbehälter die Rückführleitungen in einen Auffangbehälter gebracht werden, so daß zusätzlich Verschmutzungen entstehen.The color residues remaining in the containers are problematic in the known tinting systems, since the pumps can only deliver up to a certain amount. In addition, as the liquid level decreases, the colors stick to the walls and dry. Although a circulating or stirring device is provided in the container, which can be driven by a motor, drying of the paint residues cannot avoid this. Circulation is also carried out via the hose lines, but this method is also complex. In addition, when changing the paint container, the return lines must be placed in a collecting container, so that additional contamination occurs.
Da für die Förderung und Dosierung der Farben Membranpumpen verwendet werden, treten Druckstöße in den Schlauch- oder Förderleitungen auf, die zu Schwierigkeiten bei der Dosierung führen. Weiterhin sind die Behälter nicht luftdicht, so daß durch die Einwirkung von Luft sich eine Haut auf der Farbe bildet, wodurch die Viskosität des Mediums ungleichmäßig verändert wird.Since diaphragm pumps are used for conveying and dosing the paints, pressure surges occur in the hose or delivery lines, which lead to difficulties in dosing. Furthermore, the containers are not airtight, so that a skin forms on the paint due to the action of air, whereby the viscosity of the medium is changed unevenly.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Misch- anläge zu schaffen, die einen geringeren apparativen Aufwand benötigt und die die Farbreste minimiert und somit Kosten für die Reinigung und Entsorgung erheblich verringert.The invention has for its object to provide a mixing plant that has a smaller apparatus Effort required and which minimizes the paint residues and thus significantly reduces cleaning and disposal costs.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruchs in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs gelöst.This object is achieved by the characterizing features of the main claim in conjunction with the features of the preamble.
Dadurch, daß die Behälter für das Zumischmedium, bei- spielsweise für die Grundfarben, mit einer kolbenartig verschieblichen Trennwand versehen sind, die jeweils gegen die Behälterwand abgedichtet ist und somit den Behälter in zwei Kammern teilt, wobei in der einen Kammer das Zumischmedium aufgenommen ist und die andere Kammer mit einem Druckmedium beaufschlagt wird, kann das Zumischmedium durch die unter Druck stehende Trennwand in die Förderleitung zu dem Dosierventil ausgedrückt werden. Dabei wird vorteilhafterweise die Behälterwand gleichzeitig durch die Trennwand von anhaftendem Medium gereinigt, so daß die im Volumen während des Ausdrückens des Zumisch- mediums immer größer werdende Kammer für das Druckmedium im wesentlichen frei von Zumischmedium ist. Auf diese Weise kann das gesamte Zumischmedium aus dem Behälter gepreßt werden, so daß keine Reste verbleiben. Aufgrund der Förderung des Zumischmediums über das Druckmedium ist keine Förderpumpe mehr nötig, wodurch die Genauigkeit der Dosierung verbessert wird, und da das Volumen der das Zumischmedium auf- nehmenden Kammer immer an das Volumen des Zumischmediums angepaßt ist, muß keine Umwälzung des Mediums bzw. kein Rühren vorgenommen werden. Weiterhin ist ein luftdichter Abschluß gegeben, dadurch entsteht keine Haut auf dem Medium oder ein Antrocknen an den Wänden. Ein Austauschen der Behälter ist mit wenigen Handgriffen möglich. Es können unterschiedliche Behältergrößen für die Abtönfarben verwendet werden, wobei die Größe abhängig von der Häufigkeit des Abtönens mit der Farbe in der Anlage gewählt werden kann, so daß alle Behälter für die Zumisch- oder Abtönmedien gleichzeitig umgewechselt werden können. Die Behälter können zugleich als Transportbehälter vom Hersteller der Zumischmedien eingesetzt werden, wodurch die Ent- sorgung des Liefergebindes entfällt.Because the containers for the admixing medium, for example for the primary colors, are provided with a piston-like movable partition, which is sealed against the container wall and thus divides the container into two chambers, the admixing medium being received in one chamber and the other chamber is pressurized with a pressure medium, the admixing medium can be expressed through the pressurized partition into the delivery line to the metering valve. Advantageously, the container wall is simultaneously cleaned of adhering medium through the partition wall, so that the volume for the pressure medium, which increases in volume during the squeezing out of the admixing medium, is essentially free of admixing medium. In this way, the entire admixing medium can be pressed out of the container so that no residues remain. Due to the conveyance of the admixing medium via the pressure medium, a feed pump is no longer necessary, which improves the accuracy of the metering, and since the volume of the chamber accommodating the admixing medium is always matched to the volume of the admixing medium, no circulation of the medium or none is necessary Be stirred. There is also an airtight seal, which means that there is no skin on the medium or drying on the walls. The containers can be exchanged in a few simple steps. Different container sizes can be used for the tinting colors, and the size can be selected depending on the frequency of tinting with the color in the system, so that all containers for the admixing or tinting media can be changed at the same time. The containers can also be used as transport containers by the manufacturer of the admixing media, which eliminates the need to dispose of the delivery container.
Durch die in den Unteransprüchen angegebenen Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen möglich. Durch die Ausbildung von Dichtlippen, die an der Behälterwand entlang gleiten, wird die gesamte Farbe beim Verschieben der Trennwand mitgenommen, wodurch nur ein sehr geringer Reinigungsaufwand mit entsprechend geringen Umweltbeeinflussungen notwendig wird.Advantageous further developments and improvements are possible through the measures specified in the subclaims. Due to the formation of sealing lips that slide along the container wall, the entire color is carried along when the partition is moved, which means that only very little cleaning effort is required with correspondingly low environmental influences.
Die Behälter sind aus einem festen Material, wie Metall hergestellt, sie können als Mehrwegbehälter verwendet werden, wodurch weiterhin die Umweltbelastung verringert wid und das Kreislaufwirtschaftsgesetz erfüllt wird. Aufgrund der speziellen Ausdrückart des Mediums, üblicherweise von unten nach oben bei senkrecht stehendem Behälter, kommt das Medium nicht mit Sauerstoff in Verbindung, so daß auch bei teilentleertem Behälter eine Zwischenlagerung ohne die Not- wendigkeit einer speziellen Abdeckung oder Umwälzung möglich ist.The containers are made of a solid material, such as metal, and can be used as a reusable container, which further reduces the environmental impact and complies with the circular economy law. Due to the special way of ejecting the medium, usually from bottom to top when the container is standing vertically, the medium does not come into contact with oxygen, so that even with partially empty containers, intermediate storage is possible without the need for a special cover or circulation.
Aufgrund der oben beschriebenen Maßnahmen werden eine erhebliche Kostenreduzierung, ein geringerer Reini- gungs- und Entsorgungsaufwand, eine hohe Genauigkeit beim Dosiervorgang und eine einfache Montage erreicht .Due to the measures described above, a considerable reduction in costs, less cleaning and disposal costs, and high accuracy achieved during the dosing process and easy assembly.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert .An embodiment of the invention is shown in the drawing and is explained in more detail in the following description.
Die einzige Figur zeigt schematisch die erfindungs- gemäße Dosier- und Abtönanlage.The single figure shows schematically the metering and tinting system according to the invention.
Die Dosier- und Abtönanlage nach der Erfindung dient zur Herstellung gefärbter Medien mit unterschiedlicher Viskosität und Körnung, insbesondere für Materialien unterschiedlicher Bindung, wie Farben auf Dispersions-, Lack- oder Silikatbasis, Putzen auf Dispersions-, Lack- oder Silikatbasis, Klebern und Spachtelmassen sowie Materialien ähnlicher Provi- nienz .The dosing and tinting system according to the invention is used to produce colored media with different viscosities and grain sizes, in particular for materials of different bindings, such as paints based on dispersions, lacquers or silicates, plasters based on dispersions, lacquers or silicates, adhesives and fillers and Materials of similar provinces.
In der Figur ist mit 1 ein Dispergier- oder Mischgefäß bezeichnet, das auf einer elektrischen bzw. elektronischen Waage 2 angeordnet ist . Die Waage ist mit einer Steuereinrichtung 3 verbunden, die beispielsweise als Personalcomputer ausgebildet sein kann. Vorzugsweise in der Nähe der Waage ist ein Bediendisplay 4 mit Eingabevorrichtung vorgesehen. Die Steuereinrichtung 3 ist mit einem Drucker 5 oder einem sonstigen Aufzeichnungsgerät verbunden.In the figure, 1 denotes a dispersing or mixing vessel, which is arranged on an electrical or electronic balance 2. The scale is connected to a control device 3, which can be designed, for example, as a personal computer. An operating display 4 with an input device is preferably provided in the vicinity of the scale. The control device 3 is connected to a printer 5 or another recording device.
In der Nähe des Mischgefäßes 1 sind eine Mehrzahl von Behältern 6 für Grundfarben, im Falle einer Abtönanlage, vorgesehen, von denen in der Figur nur einer gezeigt ist. Die Behälter 6 stehen vorzugsweise senkrecht und ihr Auslaß 7 ist jeweils mit einer bei- spielsweise als Schlauchleitung ausgebildeten Förder- leitung 8 verbunden. Die jeweilige Förderleitung 8 ist mit einem pneumatischen Dosierventil 9 für einen Grob- und einen Feinstrom verbunden. Diese Dosierventile 9 für die einzelnen Grundfarben sind in der Nähe des Mischgefäßes 1 angeordnet, wobei ihr Auslaß vorzugsweise direkt in Richtung des Mischgefäßes 1 gerichtet ist. Die Dosierventile 9 werden von Magnetventilen 10 gleichfalls für einen Grob- und einen Feinstrom angesteuert. Die Magnetventile sind einer- seits mit der Steuereinrichtung 3 und andererseits mit einer Luftleitung 11 verbunden, wobei die jeweiligen Luftleitungen 11 mit einer oder mehreren Druckquellen verbunden sind.In the vicinity of the mixing vessel 1, a plurality of containers 6 for primary colors, in the case of a tinting system, are provided, of which only one is shown in the figure. The containers 6 are preferably vertical and their outlet 7 is in each case provided with a conveying device, for example a hose line. line 8 connected. The respective delivery line 8 is connected to a pneumatic metering valve 9 for a coarse and a fine flow. These metering valves 9 for the individual primary colors are arranged in the vicinity of the mixing vessel 1, their outlet preferably being directed directly in the direction of the mixing vessel 1. The metering valves 9 are also controlled by solenoid valves 10 for a coarse and a fine flow. The solenoid valves are connected on the one hand to the control device 3 and on the other hand to an air line 11, the respective air lines 11 being connected to one or more pressure sources.
Der jeweilige Behälter 6 für das Zumischmedium, beispielsweise für Grundfarben, ist vorzugsweise zylin- derförmig mit glatten Wänden ausgebildet und besteht beispielsweise aus Edelstahl und ist mit einem Deckel 12 abgeschlossen, der den Auslaß 7 für den Anschluß an die Förderleitung 8 aufweist. Innerhalb des Behälters 6 ist eine Trennwand 13 angeordnet, die bei gefülltem Behälter 6 in der Nähe des Bodens 14 (siehe gestrichelte Darstellung) angeordnet ist . Die Trennwand 13 weist an ihrem Umfang einen als Dichtlippe dienenden elastischen Ring 15 auf.The respective container 6 for the admixing medium, for example for primary colors, is preferably cylindrical in shape with smooth walls and consists, for example, of stainless steel and is closed with a cover 12 which has the outlet 7 for connection to the delivery line 8. A partition 13 is arranged inside the container 6 and is arranged near the bottom 14 (see dashed line) when the container 6 is full. The partition 13 has on its periphery an elastic ring 15 serving as a sealing lip.
Unterhalb der Trennwand 13, das heißt am Boden 14 des Behälters 6, ist ein Anschluß für eine Druckluftleitung 16 vorgesehen, wobei die Druckluftleitung 16 mit der Druckluftquelle oder jeweils mit einer Druckluft- quelle verbunden ist .A connection for a compressed air line 16 is provided below the partition 13, that is to say on the bottom 14 of the container 6, the compressed air line 16 being connected to the compressed air source or to a compressed air source in each case.
Zwischen Auslaß 7 des Behälters 6 und der Förderleitung 8 ist ein Abschaltventil 17 geschaltet. Die Funktionsweise der Anlage nach der einzigen Figur ist wie folgt. Entsprechend einer vorgegebenen Rezeptur steuert die Steuereinrichtung 3 entweder über ein entsprechendes Programm oder manuell die jeweiligen Ventile für das Druckmedium Luft und die Magnet- und Dosierventile 9, 10 an. Dabei wird über die Druckluftleitung 16 unter Druck stehende Luft in einen der Behälter 6 eingeleitet, wodurch die Trennwand 13 nach oben verschoben wird, und es wird über den Auslaß 7 und die Förderleitung 8 das Medium zu dem Dosierventil 9 gedrückt, das entsprechend der vorgegebenen Rezeptur dosiert, wobei erste eine Grobdosierung und anschließend eine Feindosierung vorgenommen werden kann. Gleichzeitig wird das Gewicht der Mischung im Mischgefäß 1 über die Waage 2 erfaßt und an die Steuereinrichtung 3 gegeben, wodurch die Dosierung verifiziert bzw. geregelt werden kann.A shutoff valve 17 is connected between the outlet 7 of the container 6 and the delivery line 8. The operation of the system according to the single figure is as follows. In accordance with a predetermined recipe, the control device 3 controls the respective valves for the pressure medium air and the solenoid and metering valves 9, 10 either via a corresponding program or manually. In this case, pressurized air is introduced via the compressed air line 16 into one of the containers 6, as a result of which the dividing wall 13 is moved upward, and the medium is pressed via the outlet 7 and the delivery line 8 to the metering valve 9, in accordance with the prescribed recipe dosed, the first being a rough dosing and then a fine dosing. At the same time, the weight of the mixture in the mixing vessel 1 is detected by the scale 2 and passed to the control device 3, whereby the dosage can be verified or regulated.
In den jeweiligen Behältern 6 bilden sich zwei Kam- mern, eine obere Kammer 18, die das Zumischmedium bzw. die Grundfarbe enthält, und eine untere Kammer 19, die sich mit zunehmender Entleerung vergrößernd das Druckmedium, das heißt die Luft, aufnimmt. Wie aus der Figur zu erkennen ist, gleitet die ringförmi- ge Dichtlippe 15 an der Wand des Behälters 6 entlang, so daß die untere Kammer 19 im wesentlichen frei von Zumischmedium ist.Two chambers are formed in the respective containers 6, an upper chamber 18, which contains the admixing medium or the primary color, and a lower chamber 19, which receives the pressure medium, that is to say the air, with increasing emptying. As can be seen from the figure, the annular sealing lip 15 slides along the wall of the container 6, so that the lower chamber 19 is essentially free of admixing medium.
Wenn der Behälter leer ist, wird das Abschaltventil 17 abgeschaltet (das Ventil 17 kann auch zwischenzeitlich abgeschaltet werden, wenn der Behälter 6 nicht in Benutzung ist) , der Deckel 12 und die Druckluftleitung wird entfernt und ein neuer Behälter installiert . Auch das Mischgefäß 1 kann als ein Behälter entsprechend Behälter 6 ausgebildet sein, wobei jedoch die Trennwand beim Mischen sich in ihrer Ausgangsstellung, das heißt am Boden 14, befindet und lediglich bei der späteren Anwendung von der Möglichkeit desIf the container is empty, the shut-off valve 17 is switched off (the valve 17 can also be switched off in the meantime when the container 6 is not in use), the lid 12 and the compressed air line are removed and a new container is installed. The mixing vessel 1 can also be designed as a container corresponding to the container 6, but the partition is in its starting position, that is to say on the bottom 14, during mixing and is only of the possibility of being used later
Verschiebens der Trennwand 13 Gebrauch gemacht wird.Moving the partition 13 is made use of.
Es ist in einem anderen Ausführungsbeispiel auch möglich, daß die Druckluftleitung nicht außen am Boden des Behälters 6 angeschlossen ist, sondern durch den Auslaß 7 hindurch und durch die Trennwand 13 hindurch in die untere Kammer 19 geführt wird. Dabei müssen die Druckluftleitung 16 verschiebbar sein und Abstreifer für das Entfernen des Zumischmediums vorhan- den sein.In another embodiment, it is also possible that the compressed air line is not connected to the outside of the bottom of the container 6, but is guided through the outlet 7 and through the partition 13 into the lower chamber 19. The compressed air line 16 must be displaceable and scrapers must be available for removing the admixing medium.
Die Zumischmedien sind im oberen Ausführungsbeispiel als Farbpasten beschrieben, es können jedoch auch Putzpasten, Körnungen oder gemahlene Pulver als Zu- mischmedien verwendet werden.The admixing media are described in the above exemplary embodiment as color pastes, but it is also possible to use cleaning pastes, grains or ground powders as admixing media.
Die Dosier- und Abtönanlage kann Bestandteil einer Fertigungslinie für die Herstellung gefärbter Medien, zum Beispiel gefärbter Dispersionsfarben sein, die eine Eimerentstapelungseinheit , bei der ineinandergeschachtelte leere Eimer voneinander getrennt und auf eine Transporteinrichtung, zum Beispiel einen Rollenförderer, gestellt werden, eine Etikettiereinheit zum Markieren der Eimer, eine Dosiereinheit für die Ab- tönware, zum Beispiel weiße Dispersionsfarbe, bei der die Weißware in die leeren Eimer, zum Beispiel aus einem Behälter in entsprechender Größe nach der Erfindung dosiert wird, einer oder mehreren Dosierstationen, bei denen unterschiedliche, in den oben be- schriebenen Behältern mit unter Druck stehenden Trennwänden aufgenommenen Farbpasten in die Weißware dosiert werden, eine Deckelaufleg- und Gebindeverschließeinheit zum Verschließen der Eimer mit der mit Farbpasten versehenen Weißware, eine oder mehrere Mischstationen, in denen die Eimer gerüttelt oder rotiert werden, damit der Inhalt durchmischt wird, aufweist. Die Eimer werden von einer Station zu anderen auf dem Rollenförderer geleitet und am Ende von einem Roboter auf eine Palette gestapelt, wobei der gesamte Prozeß von der Steuereinrichtung gesteuert wird.The dosing and tinting system can be part of a production line for the production of colored media, for example colored dispersion paints, which a bucket unstacking unit, in which nested empty buckets are separated from one another and placed on a transport device, for example a roller conveyor, a labeling unit for marking the Bucket, a dosing unit for the tinting goods, for example white emulsion paint, in which the white goods are dosed into the empty buckets, for example from a container of the appropriate size according to the invention, one or more dosing stations, in which different ones, in the above described containers with pressurized Partitions of colored pastes are metered into the white goods, a lid placement and container closing unit for closing the buckets with the white pastes provided with colored pastes, one or more mixing stations in which the buckets are shaken or rotated so that the contents are mixed. The buckets are passed from one station to another on the roller conveyor and are finally stacked on a pallet by a robot, the entire process being controlled by the control device.
In dem beschriebenen Ausführungsbeispiel wird als Druckmedium Luft verwendet, selbstverständlich können andere Gase gewählt werden, auch ist die Verwendung von Hydraulikflüssigkeiten denkbar. In the exemplary embodiment described, air is used as the pressure medium, of course, other gases can be selected, and the use of hydraulic fluids is also conceivable.

Claims

Patentansprüche claims
1. Dosier- und Abtönanlage zur Herstellung von gefärbten Medien, mit mindestens einem auf einer Waage angeordneten Mischgefäß, dem dosiert mindestens ein Zumischmedium zugeführbar ist, und mindestens einem das Zumischmedium aufnehmenden Behälter, das über eine Förderleitung mit in dem Zuführbereich zu dem Mischgefäß angeordneten Do- sierventilen verbunden sind, und mit der Förderleitung zugeordneter Fördervorrichtung, die das Zumischmedium aus dem Behälter über die Förderleitung zu den Dosierventilen fördert, wobei die Waage, die Dosierventile und die Fördervorrich- tungen mit einer Steuereinrichtung verbunden sind, die die Förderung und Dosierung des Zu- mischmediums nach vorbestimmter Rezeptur steuert, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Behälter (6) für das Zumischmedium eine kolbenartige verschiebbare Trennwand (13) aufweist, die zu der Behälterwand abgedichtet ist und den Behälter (6) in zwei Kammern (18,19) veränderlichen Volumens teilt, und daß die eine Kammer (18) mit der Förderleitung (8) verbunden ist und das Zumischmedium aufnimmt und die andere Kammer (19) über eine Druckleitung (16) mit einer Quelle für ein Druckmedium verbunden ist, wobei zur Förderung des Zumischmediums das Druckmedium, gesteuert durch die Steuereinrichtung (3) , die Trennwand (13) verschiebt.1. dosing and tinting system for the production of colored media, with at least one mixing vessel arranged on a balance, to which metered at least one admixing medium can be fed, and at least one container receiving the admixing medium, which is arranged via a conveying line in the feed area to the mixing vessel - Sierventalen are connected, and with the conveying line associated conveying device, which conveys the admixing medium from the container via the conveying line to the metering valves, the scales, the metering valves and the conveying devices being connected to a control device which controls the conveying and metering of the feed - Mixing medium controls according to a predetermined recipe, characterized in that the container (6) for the admixing medium has a piston-like sliding partition (13) which is sealed off from the container wall and divides the container (6) into two chambers (18, 19) of variable volume , u nd that one chamber (18) is connected to the delivery line (8) and receives the admixing medium and the other chamber (19) is connected via a pressure line (16) to a source for a pressure medium, the pressure medium for conveying the admixing medium, controlled by the control device (3), which moves the partition (13).
2. Dosier- und Abtönanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Behälter mit ent- sprechenden Förderleitungen und Fördervorrichtungen vorgesehen sind.2. Dosing and tinting system according to claim 1, characterized in that several containers with ent- speaking conveyor lines and conveyors are provided.
3. Dosier- und Abtönanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (13) an ihrem Umfang mit mindestens einer elastischen Dichtlippe (15) versehen ist, die beim Verschieben der Trennwand (13) in dichtendem Kontakt an der Behälterwand entlang gleitet .3. Dosing and tinting system according to claim 1 or 2, characterized in that the partition (13) is provided on its periphery with at least one elastic sealing lip (15) which, when moving the partition (13) in sealing contact along the container wall slides.
4. Dosier- und Abtönanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckleitung (16) an dem der Förderleitung (8) entgegengesetzten Ende des Behälters (6) ange- schlössen ist.4. Dosing and tinting system according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pressure line (16) is connected to the end of the container (6) opposite the delivery line (8).
5. Dosier- und Abtönanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in der Förderleitung (8) in unmittelbarer Nähe des Behäl- ters (6) ein Abschaltventil (17) angeordnet ist.5. Dosing and tinting system according to one of claims 1 to 4, characterized in that a shut-off valve (17) is arranged in the delivery line (8) in the immediate vicinity of the container (6).
6. Dosier- und Abtönanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckmedium Gas ist .6. Dosing and tinting system according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pressure medium is gas.
7. Dosier- und Abtönanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosierventile (9,10) pneumatisch gesteuert sind.7. dosing and tinting system according to one of claims 1 to 6, characterized in that the metering valves (9,10) are pneumatically controlled.
8. Dosier- und Abtönanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischgefäß (1) gleichfalls als Behälter mit Trennwand (6) ausgebildet ist. 8. Dosing and tinting system according to one of claims 1 to 7, characterized in that the mixing vessel (1) is also designed as a container with a partition (6).
9. Dosier- und Abtönanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Behälter (6) aus festem Material mit glatten Wänden hergestellt sind.9. Dosing and tinting system according to one of claims 1 to 8, characterized in that the containers (6) are made of solid material with smooth walls.
10. Dosier- und Abtönanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das feste Material Edelstahl ist.10. Dosing and tinting system according to one of claims 1 to 9, characterized in that the solid material is stainless steel.
11. Dosier- und Abtönanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3 oder 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderleitung für das Druckmedium im wesentlichen mittig durch den Deckel und durch die Trennwand (13) in die Kammer (19) für das Druckmedium geführt ist.11. Dosing and tinting system according to one of claims 1 to 3 or 5 to 10, characterized in that the delivery line for the pressure medium is guided essentially centrally through the cover and through the partition (13) into the chamber (19) for the pressure medium is.
12. Dosier- und Abtönanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Behälter entsprechend der Menge des jeweils verwende- ten Zumischmediums unterschiedlich groß ausgebildet sind. 12. Dosing and tinting system according to one of claims 1 to 11, characterized in that the containers are of different sizes according to the amount of the admixing medium used in each case.
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