WO1997045701A1 - Optischer sensor zur neigungswinkelbestimmung - Google Patents

Optischer sensor zur neigungswinkelbestimmung Download PDF

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WO1997045701A1
WO1997045701A1 PCT/EP1997/002661 EP9702661W WO9745701A1 WO 1997045701 A1 WO1997045701 A1 WO 1997045701A1 EP 9702661 W EP9702661 W EP 9702661W WO 9745701 A1 WO9745701 A1 WO 9745701A1
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inclination
radiation
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optical elements
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PCT/EP1997/002661
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Inventor
Bernhard Braunecker
John Rice Rogers
Bernhard F. GÄCHTER
Original Assignee
Leica Ag
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Priority to EP97923996A priority patent/EP0901608B1/de
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01CMEASURING DISTANCES, LEVELS OR BEARINGS; SURVEYING; NAVIGATION; GYROSCOPIC INSTRUMENTS; PHOTOGRAMMETRY OR VIDEOGRAMMETRY
    • G01C9/00Measuring inclination, e.g. by clinometers, by levels
    • G01C9/18Measuring inclination, e.g. by clinometers, by levels by using liquids
    • G01C9/20Measuring inclination, e.g. by clinometers, by levels by using liquids the indication being based on the inclination of the surface of a liquid relative to its container
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01CMEASURING DISTANCES, LEVELS OR BEARINGS; SURVEYING; NAVIGATION; GYROSCOPIC INSTRUMENTS; PHOTOGRAMMETRY OR VIDEOGRAMMETRY
    • G01C9/00Measuring inclination, e.g. by clinometers, by levels
    • G01C9/02Details
    • G01C9/06Electric or photoelectric indication or reading means
    • G01C2009/066Electric or photoelectric indication or reading means optical

Definitions

  • the invention relates to an optical sensor for determining the inclination angle
  • Known sensors of this type are mainly used to detect the inclination or change in inclination of devices.
  • they are mechanically firmly connected to the device. They have a component that adjusts itself due to gravity and deflects a light beam differently with different inclinations of the device. The angle of inclination of the device Thus, a corresponding deflection angle of the light beam is assigned.
  • Such inclination measuring devices can intervene directly in the function of the device, for example in surveying instruments such as leveling or theodolites. Here they serve as compensators that compensate for a deviation of the inclination of the instrument from the ideal horizontal position by compensating for the position move the image of the target point accordingly
  • inclinometers can work independently of the device and display the inclination or determine them arithmetically for digital-electronic further processing.
  • An inclinometer connected to a theodolite but working independently of it is described in DE 26 38 621 A1. It determines the hooping error of the theodolites Ho ⁇ zonttechniksInstitut generated erroneous directional readings of the theodolite are corrected by calculation.
  • the directional readings are determined by electro-optical scanning of a moiré pattern consisting of parallel light and dark stripes -Bar ⁇ er diode mounted on a base plate It receives a light beam from a light emitting diode via a liquid mirror with a transparent glass bottom and an adjustment prism, the point of impact of which depends on the inclination of the base plate
  • DE 36 34 244 A1 describes an optoelectronic inclination sensor in which a highly refractive or light-reflecting liquid medium is located in the beam path of the radiation transmitter. If the radiation transmitter and radiation receiver are arranged above the liquid surface, the reflection of the light on the liquid surface is used for the inclination measurement If the radiation transmitter is above and the radiation receiver is below the liquid, the refraction of the light entering the liquid is used. Depending on the inclination of the system, a corresponding angle of reflection or refraction is established and thereby determines the location of the light beam striking the detector
  • an inclination measuring device in which a light beam passing through the liquid from below is totally reflected on a liquid surface.
  • the liquid surface also serves as a component that automatically adjusts to the direction of gravity.
  • a deflection of the light beam can also be performed a mirror attached to a pendulum
  • the light beam is generated by a lens, in the focal point of which is a light-emitting diode.After total reflection on the liquid surface, it is focused by a second lens on a photoelectric receiver, so that the light transmitter on the receiver, a two-coordinate sensitive Schottky-Barner diode, is shown
  • the light emitting and receiving diode moves the image of the light emitting diode on the receiver by a distance determined by the tilting according to direction and length. This leads to a corresponding change in the output signals of the receiver, which are registered and evaluated by an electronic circuit
  • the device for inclination measurement specified in EP 0 302 821 B1 also works with the effect of total reflection on a liquid surface.
  • Several prisms and lenses for guiding the beam as well as a light source and a position-sensitive photodiode are arranged on the underside of a dimensionally stable, transparent support plate a liquid with a freely movable surface is placed directly on the carrier plate and is held together by a bell-shaped can.
  • the light beam passes through two deflection prisms and another prism from below through the carrier plate into the liquid, is totally reflected on its surface, passes through the carrier plate and the latter again
  • the prism passes through two further deflecting prisms and an elongated prism onto the photodiode.
  • Two of the deflecting prisms are each provided with a lens, which image the luminous surface of the light source on the position-sensitive photodiode required high optical-mechanical and thermal stability makes such a complex construction necessary
  • All in all, all the inclination measuring devices mentioned for guiding the beam and for imaging the radiation source on the detector contain individual optical components, such as lenses and prisms, which have to be individually manufactured, gripped, assembled and precisely adjusted to one another. Most of the components remain displaceable and adjustable mechanical construction is particularly complex if high stability is also to be achieved
  • optical elements are monolithically integrated on and / or in a base body made of optically conductive material, as a result of which the radiation is guided within the base body, and that the base body has surface regions from which the radiation after the first optical Elements emerges in the direction of the inclined surface and into which the radiation re-enters the base body after its reflection on the inclined surface.
  • the radiation guidance is designed in such a way that the radiation leaves the base body in a certain surface area in order to strike the inclined surface. After reflection on the inclined surface, the radiation re-enters the base body. All changes in the position of the radiation on the detector are exclusively due to a change in the direction of the radiation outside the base body.
  • the radiation guidance in the base body through the monolithically integrated optical elements remains stable.
  • the monolithic integration also opens up a wide variety of design options for the optical elements and simple adaptation when demanding a higher measuring accuracy and an extended measuring range of the angle of inclination.
  • the term monolithic integration of optical elements on and / and in a basic body is to be understood here both in the narrower and in a broader sense.
  • Strictly monolithically integrated means that all optical elements arise from one and the same basic body - directly in the production of the basic body or during its processing.
  • optical elements can be etched out of the basic body, milled out or milled into the basic body, or corresponding structures can be engraved, pressed or stamped. They can also be produced by blank pressing or by injection molding
  • the replication of optical elements should also be considered as monolithic integration.
  • Deformable materials are applied to the basic body and brought into a specific geometric shape by means of an impression mold and then, for example, by chemical thermal or UV treatment in their geometry and on the basic body fixed As a result, the optical elements are already inextricably aligned with one another when they are generated
  • optical elements that are produced by vapor deposition of materials on the base body should also be understood as being monolithically integrated
  • An optical element can be monolithically integrated on its own on a basic body.However, the great advantages of monolithic integration result from the simultaneous production of a large number of identical or different optical elements on a common basic body.Thus, all imaging and radiation-deflecting optical elements required for the inclination sensor can be used arise simultaneously as a complete unit in a manufacturing process. The reliability of such a unit is therefore very high
  • reflective, refractive or diffractive optical elements can be used, which together with the radiation source, the inclination-sensitive area and the position-sensitive detector can be constructed as a monolithic unit , at which a radiation deflection can take place through total reflection.
  • a deflection of radiation can also be achieved by reflecting films which are applied at certain points on the surface of the body
  • the refiective optical elements can also have spherical or aspherical surfaces. This gives them additional imaging properties.
  • the entire optics of the inclination sensor can be represented solely with different refiective elements and can be produced as a single monolithic unit
  • Such a unit can, for example, be made of glass by means of bright presses or plastic by plastic technology.
  • the monolithic unit produced in this way can be attached to a carrier plate or can itself assume the role of the carrier plate
  • Basic body material near - be combined into an entire unit.
  • the individual units can have a certain distance from one another or can be built directly on top of each other. This gives greater scope for the optical path lengths or for the arrangement of the integrated optical elements with one another
  • refractive elements can also be monolithically integrated on one basic body or on several basic bodies. Even with integrated refractive optical elements are both radiation-deflecting and to achieve imaging properties For this purpose, prism and lens effects are used in a known manner. Of course, a combination of refractive and refiective optical elements on a base body is possible. Because of the monolithic integration, such an inclination sensor saves costs and space
  • Fresnel lenses and mirrors are optical elements whose surfaces are only gradually continuous
  • radiation-deflecting and imaging optical elements are also produced, such as, for example, with a Fresnel zone plate or with a holographic element, that is to say an element with a locally variable grating structure
  • Microstructure structures of this type can be implemented in various ways in the surface of a base body.
  • the structures can be produced there by etching or embossing.
  • they can be applied to the base body surface, for example vapor-deposited or glued on ⁇ others are produced with optical lithography and reactive ion etching structures on glass substrates
  • holographic processes in which regions with spatially varying intensity can be generated by the interference of several light distributions.
  • a glass plate coated with light-sensitive lacquer is brought in the interference area, there is a correspondingly spatially variable exposure, which after development of the lacquer acts as a diffractive grating structure in the sense of the statements made above
  • the radiation source is imaged on the detector using the imaging, monolithically integrated optical elements or, as will be explained further below, an intensity pattern is projected onto the detector.
  • the radiation from the radiation source can in principle fall divergently, convergent or in parallel onto the slope surface With a convergent or divergent incidence on the inclination surface, the apparent distance of the radiation source changes with the inclination. This advantageously allows imaging errors - in particular the field curvature and the astigmatism - to be corrected in the subsequent optical system
  • the incident wavefront is reflected by the inclination surface and by another monolithically integrated optical element or by a
  • this level there is a location-sensitive optoelectronic detector for determining the position of the image of the radiation source generated in this way, e.g. a light spot.
  • a location-sensitive optoelectronic detector for determining the position of the image of the radiation source generated in this way, e.g. a light spot.
  • the angle between the inclination surface and the incident and thus also changes the wavefront reflected by it, which consequently leads to a migration of the light spot on the detector.
  • the two tilt angles of the tilt sensor with respect to one can be known in a known manner Determine serving, hipped setting
  • the displacement of the light spot is a corresponding multiple of the displacement in the case of single reflection
  • the accuracy of the inclination determination depends on the accuracy of the position determination of the light spot on the detector, which in turn is determined in part by the type and size of the light spot in the detector plane and on the other hand by the spatial and radiometric resolution of the detector.
  • the spatial resolution is due to the Given the size of the pixels one will consequently try to adjust the size of the light spot by choosing the light source extension and by choosing the magnification of the optics of the pixel size
  • the contradiction can be resolved if an intensity pattern, i.e. a structured intensity distribution with more than one intensity maximum, is generated instead of a punctiform light distribution on the detector. Then the incident light output is distributed in a radiometrically favorable manner over an extensive detector pixel area, but retains the advantages of the fine structure due to the fine structure spatial resolution for The position evaluation of an extensive structure is robust and leads to a better signal-to-noise ratio and thus to a higher measuring accuracy
  • a light distribution with more than one intensity maximum can be achieved with various means.
  • a first possibility is a structured radiation source.
  • the structuring can be carried out, for example, by a cover provided with a perforated pattern, which is arranged in front of a flat radiation source or in the expanded beam of a punctiform radiation source the radiation source itself can also be constructed from individual radiation sources, as is the case with one Array of light emitting diodes (LED array) is the case.
  • the individual diodes form a pattern that is imaged on the detector and whose position is evaluated there.
  • the current direction of the radiation incident on the detector and thus the inclination of the inclination sensor can be determined by comparison with a sample position determined from a calibration with a known inclination angle. Instead of calibration, knowledge of the arrangement of the individual radiation sources on the LED array can also be used in order to determine the inclination of the inclination sensor from the currently recorded pattern.
  • Another possibility for generating such a pattern on the detector results from the use of partially transparent or partially reflecting objects which are dependent on the location and which are illuminated by the radiation source. These objects are imaged on the detector instead of the radiation source. In the case of an object that is partially transparent to the radiation, the transmission of the object varies depending on the location, so that the transmission function therefore has more than a maximum. In the case of an object partially reflecting the radiation, its location-dependent reflecting structure is used to likewise generate an intensity pattern. Such objects can be monolithically integrated on the base body.
  • a further possibility of generating an intensity distribution with more than one intensity maximum on the detector results from a suitable spatial influence on the wavefront of the radiation.
  • Different optical properties e.g. refractive, reflective or polarizing properties are used as well as diffraction on appropriately structured optical elements in the beam path between the light source and detector.
  • the wavefront-forming optical elements are advantageously monolithically integrated on the base body.
  • the wavefront can be spatially influenced by different material thicknesses or different refractive indices of the optical elements.
  • the wavefront modulation and thus the thickness function or refractive index function that generates it can be varied accordingly.
  • a structuring optical element can also be represented by regions that polarize differently depending on the location. Dichroic materials provide a linear polarization which, depending on the orientation of these materials, depends on the location lead to different polarization directions.
  • different elliptical polarization states are also possible, which are generated, for example, with locally varying thickness of birefringent materials.
  • the local polarization modulation which in this case represents the structural function of the structuring optical element, produces a corresponding one Intensity distribution on the detector
  • the optical element structuring the wavefront can be monolithically integrated on the base body of the tilt sensor as a separate optical element.However, it can also be constructed and integrated monolithically together with an imaging optical element from a common structure, for example a diffraction structure, which leads to a reduced number integrated optical elements on the basic body. Such an element thus has at the same time imaging properties and structuring the wavefront
  • an intensity pattern is generated on the detector and the inclination of the inclination sensor changes, the entire pattern on the detector is shifted.
  • the evaluation of the measured pattern which can be done, for example, with the known method of averaging or using fit algorithms , provides a significantly improved accuracy of the inclination measurement compared to the evaluation of a single radiation point.
  • disturbances in the beam path which can be caused, for example, by production-related, local errors, are easily compensated for by measuring the large number of radiation points in the intensity pattern
  • the Basic spatial frequency or one of its harmonic spatial upper frequencies with the basic spatial frequency of the radiation-sensitive structures of the detector forms a low-frequency overlay pattern.
  • the low-frequency overlay pattern acts in the same way as a moiré pattern.
  • Moiré patterns are known to be very sensitive to a shift in the structures that produce them. This means here that even with a very slight shift in the intensity distribution on the detector relative to its pixel structure, the low-frequency overlay pattern changes significantly in its spatial frequency. The change in the overlay pattern is therefore a very sensitive indicator of changes in the
  • the generation of a structured light distribution on the detector also has the advantage of expanding the measuring range.
  • the measuring range of the angle of inclination is determined by the size of the detector surface.
  • the extent of the Determining the spatial structure measuring range as the following example shows. Diffraction at the boundaries of optical elements creates an intensity distribution on the detector with a main maximum and several secondary maxima arranged on both sides. The secondary maxima, i.e.
  • the higher-order diffraction maxima can even extend beyond the active detector area a large angle of incidence of the radiation, the main maximum, which no longer corresponds to the original point-like image of the radiation source on the active detector surface, can it can be reconstructed from the position of the secondary maxima.
  • the only decisive factor is that the secondary maxima can be identified, which is possible in principle because of their different intensities
  • the intensity distributions which are caused by the imaging of the partially transparent or partially reflecting objects or also of the structured ones Radiation sources arise on the detector, extend far beyond the active surface of the detector and thereby considerably expand the measuring range of the angle of inclination. Even at large angles of inclination that shift the intensity distribution accordingly, there are still sufficient intensity maxima within the active detector area
  • a surface on which the radiation from the radiation source falls and with which it forms an angle dependent on the inclination of the inclination sensor serves as the inclination surface.
  • the inclination surface is set in a certain plane due to the force of gravity.This plane is horizontal if a liquid surface is used and the Liquid can move freely
  • the liquid can be in direct contact with the body of the inclination sensor and be held by a closed, covered wall. It can also be in a closed capsule that is connected to the body.
  • a change in the angle of incidence due to a changed inclination causes a corresponding change in the angle of reflection of the reflected radiation, which thereby falls on the detector with a changed direction and thus at a different location
  • Liquid-running optical radiation is totally reflected when the critical angle of the total reflection is exceeded. This total reflection is advantageous because of the increased yield of the radiation, but is in principle not absolutely necessary for the function of the tilt sensor according to the invention
  • the radiation can also strike the liquid surface from above and the reflection on the liquid surface can be used
  • an inclination surface which is established by gravity is the surface of a solid body which can move freely when tilted.
  • the solid body can float in a liquid or it can be hung or supported on a support.
  • the inclination surface is also monolithically integrated together with the optical elements. The refraction is measured or the reflection of the radiation on the surface of the solid body is used
  • FIG. 1 shows a schematic cross-sectional illustration of an inclination sensor with refiective optical elements which are monolithically integrated in the strict sense
  • FIG. 1 a shows a variant of FIG. 1 with a divergent beam path on the inclined surface
  • FIG. 2 shows a variant of FIG. 1 with an additional base plate
  • FIG. 3 shows a schematic cross-sectional illustration of an inclination sensor with refiective optical elements which are applied to a base body and are non-detachably connected to it,
  • FIG. 4 shows a variant of FIG. 3, in which the optical elements are arranged on two different surfaces of the base body,
  • FIG. 5 shows a variant of FIG. 3, in which the optical elements are arranged on two different surfaces by means of an additional base plate,
  • FIG. 6 shows a schematic cross-sectional illustration of an inclination sensor with monolithically integrated refractive optical elements
  • FIG. 7a shows a schematic cross-sectional representation of an inclination sensor with monolithically integrated diffractive optical elements
  • FIG. 7b shows a schematic spatial representation of an inclination sensor 7a
  • FIG. 8 shows a schematic cross-sectional representation of an inclination sensor with a structured radiation source that has more than one intensity maximum
  • FIG. 9a shows a schematic cross-sectional representation of an inclination sensor with a monolithically integrated, partially reflecting object for generating a plurality of intensity maxima
  • FIG. 9b shows a schematic spatial representation 9a
  • FIG. 9c shows a schematic cross-sectional illustration of an inclination sensor with a monolithically integrated, partially transparent object for generating a plurality of intensity maxima
  • FIG. 9d shows an example of the structure of a partially reflecting or partially transparent object
  • FIG. 9e shows another example of the structure of a partially reflecting or partially transparent object
  • FIG. 10 shows a schematic cross-sectional representation of an inclination sensor with an optical element structuring the wavefront, which generates a light distribution on the detector with more than one intensity maximum
  • FIG. 1 shows an inclination sensor 50 according to the invention schematically in cross section. It is equipped with reflective optical elements 2a, 2b, 3a, 3b, the reflection properties of which are used for guiding the radiation. As defined, the optical elements 2a, 2b, 3a, 3b are at the beginning The description is monolithically integrated in the strict sense, ie they consist of one and the same basic body 1 and are produced in one piece during its manufacture or processing
  • the refiective optical elements 2a, 2b, 3a, 3b are designed with curved surfaces, which is why they have imaging properties
  • the divergent beam of a radiation source 6 is formed by the optical elements 2a and 3a into a parallel beam which, after reflection on an inclination surface 10, is focused by the optical elements 3b and 2b onto a position-sensitive optoelectronic detector 7, thus making the radiation source 6 mapped on the detector 7.
  • the associated detector signals are processed in evaluation electronics (not shown here)
  • the flat surface 9 of the base body 1 is used for radiation reflection in order to ensure a continuous beam path overall.
  • the surface 9 can be coated or coated with reflective materials. This possibility also exists for the surfaces of the refiective optical elements 2a, 2b, 3a, 3b However, total reflection can also be used
  • FIG. 1 shows all elements of the inclination sensor 50, such as the radiation source 6, the housing 12 with the inclination surface 10, the detector 7 and the optical elements 2a, 2b, 3a, 3b, arranged in a row one behind the other.
  • the elements mentioned can also be monolithically integrated laterally offset from one another on or in the basic body 1, the radiation guidance being designed accordingly
  • the inclination surface 10 is represented by the surface of a liquid 11.
  • the liquid 11 is freely movable in a housing 12 due to the enclosed air or gas bubble 13, so that its surface can always be adjusted in a horizontal plane due to gravity Tilting of the inclination sensor 50 the angle between the inclination surface 10 and the incident or the reflected beam bundle.
  • This results in changed location coordinates of the radiation spot 8, which is generated in a punctiform manner on the detector 7 by the optical elements 3b and 2b from the reflected beam bundle.
  • the coordinates of the radiation spot 8 on the detector 7 thus determine the inclination of the inclination sensor 50
  • FIG. 1a shows a beam of rays falling divergingly on the inclination surface 10.
  • the curvature of the surface of the optical element 3a indicates the generation of a radiation bundle with a certain divergence.
  • the beam path according to FIGS. 1 and 1 a runs - apart from its path in the liquid 11 - exclusively within the base body 1
  • this arrangement can be designed to be highly compact. It is therefore also characterized by a high degree of stability.
  • high demands are made on the basic body 1 in terms of optical homogeneity
  • FIG. 2 shows a variant of the inclination sensor 50 from FIG. 1, in which a base plate 15 is additionally cemented or blown onto the base body 1.
  • the base plate 15 serves on the one hand as a carrier plate with the monolithically integrated optical elements 2a, 2b, 3a, 3b are advantageously kept thin About the thickness of the base plate 15, a degree of freedom is also obtained, for example for refocusing.
  • the base plate 15 can be made of the same material as the base body 1
  • the arrangement according to FIG. 2 is the same as described under FIG.
  • FIG. 1 3 shows a schematic cross-sectional representation of an inclination sensor 50 with refiective optical elements 2a, 2b, 3a, 3b, which were produced by replication on a surface 4 on the base body 1.
  • deformable materials are applied to the base body 1 and with the aid of a tool , for example a negative form, pressed to suitable structures that determine the optical properties. These structures are fixed by chemical, thermal or UV treatment.
  • the optical elements 2a, 2b, 3a, 3b are thus already aligned with one another during their generation and cannot be detached from the basic body 1 connected They are arranged on a single surface 4 of the base body 1.
  • the mode of operation is the same as described under FIG. 1
  • FIG. 4 shows a variant of the illustration in FIG. 3, in which the optical elements 2a, 2b, 3a, 3b are arranged on two different surfaces 9 and 4
  • the optical elements 2a, 2b, 3a, 3b are arranged on two different surfaces 4 and 5, which belong to the basic bodies 1 a and 1 b.
  • the basic bodies 1 a and 1 b are designed as plates with flat surfaces
  • the surfaces 4, 5 and 9 can also be curved in all exemplary embodiments. They can even serve as lens surfaces.
  • the basic bodies 1 a and 1 b can consist of different materials
  • more than 2 of the basic bodies 1a and 1b shown in FIG. 5 can also be used in order to build up a multi-level inclination sensor.
  • Additional optical elements 2a, 2b, 3a and 3b can also be used on surfaces 4 and 5 and also on the surface 9 can be monolithically integrated. This allows optical imaging properties to be improved.
  • additional reflections can also take place on the surfaces 4 and 5, as are shown on the surface 9 in FIG. 5.
  • the number of reflections makes the lengths longer the optical distances between the radiation source 6, optical elements 2a, 3a, the elements 3b, 2b and the detector 7 are determined. This results in an additional degree of freedom for the optical distances of the imaging elements 2a, 2b 3a, 3b. This can also be due to different thicknesses of the basic bodies 1a and 1b or by using different materials of the basic bodies 1a and 1b
  • FIG. 6 shows a schematic cross-sectional representation of an inclination sensor 50 with refractive optical elements 2a, 2b, 3a, 3b, which are monolithically integrated in a basic body 1c. With these optical elements, their refractive properties are used for guiding the radiation.
  • the basic body 1c is with a plate 1 d rigidly connected via a mechanical holder 18.
  • the radiation source 6 and the detector 7 are located on the underside of the plate 1d.
  • the medium 17 between the base body 1c and the plate 1d consists of air, but can also consist of other gaseous, liquid ones or solid substances with a suitable refractive index
  • the medium 17 is a liquid, at least part of its surface can also serve as an inclination surface 10.
  • a gas bubble 13 is enclosed at a suitable point. In this case, the housing 12 with the liquid 11 can be omitted
  • the radiation from the radiation source 6 is refracted at transitions between the medium 17 and the base body 1c.
  • the curved surfaces of the refractive optical elements 2a, 2b, 3a, 3b result in imaging properties.
  • the curvature of the surfaces is subject to lower accuracy requirements than in the case of the refiective optical elements described above is required
  • the surface 9a of the plate 1d reflects the radiation, so that a Continuous beam path results in this exemplary embodiment, too, the radiation source 6 is imaged on the detector 7
  • the plate 1d can be replaced by a basic body similar to the basic body 1c with further optical elements 2a, 2b, 3a, 3b, so that the monolithically integrated refractive elements 2a, 2b, 3a, 3b are arranged on two different surfaces for the inclination sensor 50 with refractive optical elements 2a, 2b, 3a, 3b, all embodiments in analogy to the variants of the representations in FIGS. 1a to 5 also apply
  • FIG. 7a shows a schematic cross-sectional illustration of an inclination sensor 50 with monolithically integrated diffractive optical elements 2a, 2b, 3a, 3b, which are arranged on a surface 4. These optical elements use their diffractive properties for guiding radiation. Because of these properties, each of the diffractive elements 2a generates , 2b, 3a, 3b a radiation with several diffraction orders The different
  • Diffraction orders differ by their radiation direction.
  • a subsequent diffractive optical element is arranged so that it can receive the radiation of several diffraction orders - or at least the radiation of one diffraction order. This is symbolized by the solid lines in Fig. 7a. The radiation of the others
  • Diffraction orders are either absorbed or otherwise leave the inclination sensor 50 without reaching the detector 7 in this case.
  • the dashed lines represent this case
  • FIG. 7b shows a schematic spatial representation of the inclination sensor 50 according to FIG. 7a.
  • the offset arrangement of the radiation source 6, the optical elements 2a, 2b, 3a, 3b, the inclination surface 10 and the detector 7 relative to one another is clearly shown Radiation of 0 order diffraction generated by the optical element 2a and shown in dashed lines does not affect the optical element 3a, but the radiation due to at least one higher order of diffraction (solid lines) the diffraction obeys the angle of incidence and the angle of reflection of the radiation at the diffractive elements 2a, 2b, 3a, 3b not according to the known law of reflection on reflecting surfaces.
  • the diffractive elements 2a, 2b, 3a, 3b are arranged on the base body 1 in accordance with the diffraction angles 7 the radiation preferably reaches only one diffraction order
  • the diffractive optical elements 2a, 2b, 3a, 3b can also be monolithically integrated in different surfaces of the base body 1 analogous to the representations of FIGS. 4 and 5 (surfaces 9, 4, 5).
  • An analogous embodiment according to FIG. 2 with an additional base plate 15 should apply to the inclination sensor 50 with diffractive optical elements 2a, 2b, 3a, 3b
  • FIG. 8 schematically shows an inclination sensor 50 according to the invention, which differs from the previous variants that its radiation source 6 has a structure.
  • a radiation surface covered with a perforated mask or a radiation source array can be used as the structured radiation source 6.
  • individual radiation sources are arranged next to one another or in a matrix and emit a radiation cone each.
  • a radiation diode array (LED array )
  • the pattern 20 of the radiation sources is imaged on the detector 7 and leads there to an intensity distribution 21 with a corresponding number of intensity maxima as above in the general part de r Description already explained, the evaluation of the coordinates of a plurality of intensity maxima results in a higher measuring accuracy of the inclination sensor 50 compared to a measurement in which only a single intensity maximum is evaluated.
  • suitable and known methods such as Averaging or fit algorithms are used.
  • the optical elements 2a, 2b 3a, 3b in FIG. 8 can be reflective, refractive or diffractive in nature.
  • a combination of refiective, refractive and diffractive optical elements 2a, 2b, 3a, 3b can also be monolithically integrated on the base body 1
  • a radiation distribution with several intensity maxima on the detector 7 can also be generated with the aid of a location-dependent partially reflecting object 25, the reflection function of which has more than a maximum. It is arranged in the beam path between the radiation source 6 and the detector 7.
  • the partially reflecting object 25 is illuminated by means of condenser optics 24.
  • the partially reflecting object 25 is imaged on the detector 7.
  • the partially reflecting object 25, which is preferably also monolithically integrated, can be constructed from different structures and patterns Two examples are shown in FIG. 9d and FIG. 9e.
  • the white areas reflect the incident radiation, while the black areas absorb the radiation. Of course, any other pattern is possible
  • the reflecting and absorbing surfaces run continuously, i.e. the degree of reflection can decrease or increase continuously.
  • the optical elements 2a, 2b, 3a, 3b in FIGS. 9a and 9b are reflective, refractive and / or diffractive types
  • a locally dependent, partially transparent object 26 can also be used, the transmission function of which has more than a maximum.
  • the partially transparent object 26 is illuminated by the condenser optics 24 and imaged on the detector 7. There it calls an intensity distribution 21 corresponding to its transmission function
  • Various embodiments of the partially transmissive object 26 with continuous or abrupt transmission changes are possible. For the latter case, two examples with special shapes are shown in FIGS. 9d and 9e, the white areas being supposed to be transparent to the incident radiation the black areas absorb the radiation.
  • the partially transparent object 26 is integrated monolithically as an optical element in the basic body 1
  • a monolithically integrated optical element 28 fulfills two functions at the same time it has imaging properties like the optical element 2b in FIG.
  • the imaging properties and the wavefront structuring properties of the optical element 28 can also be distributed over separate monolithically integrated optical elements.
  • a monolithically integrated optical element 28 can only have the properties mentioned structuring the wavefront

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Neigungssensor (50) mit einer optischen Strahlungsquelle (6), einer sich nach der Schwerkraft richtenden Neigungsfläche (10), auf die die Strahlung der Strahlungsquelle (6) mit einem neigungsabhängigen Winkel fällt und mit einem ortsauflösenden optoelektronischen Detektor (7). Es werden optische Elemente (2a, 2b, 3a, 3b) zur Abbildung der Strahlungsquelle (6) auf dem Detektor (7) monolithisch auf einem Grundkörper (1) integriert. Durch die monolithische Integration der optischen Elemente (2a, 2b, 3a, 3b) kann der Neigungssensor (50) miniaturisiert hergestellt werden, woraus sich günstige Herstellkosten, geringes Gewicht und geringer Platzbedarf ergeben. Die optischen Elemente (2a, 2b, 3a, 3b) können reflektiver, refraktiver und diffraktiver Art sein. Dabei können sie auch derart strukturiert sein, daß sie auf dem Detektor (7) ein definiertes Intensitätsmuster liefern und so die Meßgenauigkeit und den Winkelmeßbereich des Neigungssensors (50) vergrößern.

Description

Optischer Sensor zur Neigungswinkelbestimmung
Die Erfindung bezieht sich auf einen optischen Sensor zur Neigungswinkel- bestimmung mit
a) einer optischen Strahlungsquelle, ersten und zweiten strahlungsumlenkenden und abbildenden optischen Elementen einem ortsauflosenden optoelektronischen Detektor und
b) einer im Strahlengang zwischen den ersten und zweiten optischen Elementen angeordneten Neigungsflache, auf die die Strahlung der Strahlungsquelle fallt und die die Strahlung im nachfolgenden Strahlenverlauf in eine, von der Neigung des Sensors abhangige Richtung lenkt und dadurch neigungsabhangig den Ort des Bildes der Strahlungsquelle auf dem Detektor bestimmt
Derartige bekannte Sensoren dienen hauptsachlich dazu, die Neigung oder Neigungsanderung von Geraten zu erfassen Zu diesem Zweck sind sie mechanisch fest mit dem Gerat verbunden Sie besitzen ein sich nach der Schwerkraft einstellendes Bauelement welches einen Lichtstrahl bei unterschiedlicher Neigung des Geräts unterschiedlich ablenkt Dem Neigungswinkel des Geräts ist also ein korrespondierender Ablenkwinkel des Lichtstrahls zugeordnet Solche Neigungsmeßvorrichtungen können einerseits direkt in die Funktion des Geräts eingreifen wie z B bei vermessungstechnischen Instrumenten wie Nivellieren oder Theodoliten Hier dienen sie als Kompensatoren, die eine Abweichung der Neigung des Instruments von der idealen Horizontallage kompensieren indem sie die Lage des Bildes des anvisierten Zielpunktes entsprechend verschieben
Andererseits können Neigungsmesser in ihrer Funktion geräteunabhängig arbeiten und die Neigung anzeigen oder rechnerisch zur digitalelektronischen Weiterverarbeitung ermitteln Ein mit einem Theodoliten verbundener aber von diesem unabhängig arbeitender Neigungsmesser ist in DE 26 38 621 A1 beschrieben Er ermittelt den Hoπzontierungsfehler deε Theodoliten In einer Recheneinheit werden die durch den Hoπzontierungsfehler erzeugten fehlerhaften Richtungsmeßwerte des Theodoliten rechnerisch korrigiert Die Richtungsmeßwerte werden durch elektrooptische Abtastung eines aus parallelen hellen und dunklen Streifen bestehenden Moiremusters ermittelt Als Maß für den Hoπzontierungsfehler des Theodoliten dient der Steuerstrom für eine Lageregelschaltung eines drehspulgetπebenen Pendels Bei einer anderen Ausfuhrungsform zur zweikoordinatigen Neigungsmessung ist eine zweikoordmatig empfindliche Schottky-Barπer-Diode auf einer Basisplatte montiert Sie empfangt von einer Leuchtdiode her über einen Flussigkeitsspiegel mit transparentem Glasboden und Anpassungsprisma einen Lichtstrahl, dessen Auftreffpunkt von der Neigung der Basisplatte abhangig ist
In der DE 36 34 244 A1 ist ein optoelektronischer Neigungssensor beschrieben bei dem sich im Strahlengang des Strahiungssenders ein hchtbrechendes oder lichtreflektierendes flussiges Medium befindet Sind Strahlungssender und Strahlungsempfänger oberhalb der Flussigkeitsoberflache angeordnet, so wird die Reflexion des Lichts an der Flussigkeitsoberflache zur Neigungsmessung ausgenutzt Befindet sich der Strahlungssender oberhalb und der Strahlungsempfänger unterhalb der Flüssigkeit, so wird die Brechung des in die Flüssigkeit eintretenden Lichts genutzt Je nach Neigung des Systems stellt sich ein entsprechender Reflexions- bzw Brechungswinkel ein und bestimmt dadurch den Ort des auf den Detektor auftreffenden Lichtstrahls
Aus der DE 26 36 706 A1 ist eine Neigungsmeßvorrichtung bekannt, bei der an einer Flussigkeitsoberflache ein von unten durch die Flüssigkeit hindurchgehender Lichtstrahl totalreflektiert wird Die Flussigkeitsoberflache dient auch hier als ein sich selbsttätig auf die Schwerkraftrichtung einstellendes Bauelement Alternativ kann zur Ablenkung des Lichtstrahls auch ein an einem Pendel befestigter Spiegel verwendet werden Der Lichtstrahl wird von einem Objektiv erzeugt, in dessen Brennpunkt sich eine Leuchtdiode befindet Nach der Totalreflexion an der Flussigkeitsoberflache wird er durch ein zweites Objektiv auf einen photoelektrischen Empfanger fokussiert, so daß der Lichtsender auf dem Empfanger, eine zweikoordmatig empfindliche Schottky-Barner-Diode, abgebildet wird Bei einer Verkippung der geratefest angeordneten Objektive und Leucht- und Empfangsdiode bewegt sich das Bild der Leuchtdiode auf dem Empfanger um eine durch die Verkippung nach Richtung und Große festgelegte Strecke Dies fuhrt zu einer entsprechenden Änderung der Ausgangssignale des Empfangers, die durch eine elektronische Schaltung registriert und ausgewertet werden
Ebenfalls mit dem Effekt der Totalreflexion an einer Flussigkeitsoberflache arbeitet die in der EP 0 302 821 B1 angegebene Einrichtung zur Neigungsmessung Hierbei sind auf der Unterseite einer formstabilen, transparenten Tragerplatte mehrere Prismen und Linsen zur Strahlfuhrung sowie eine Lichtquelle und eine positionsempfindhche Fotodiode angeordnet Auf der Oberseite liegt eine Flüssigkeit mit freibeweglicher Oberflache direkt auf der Tragerplatte auf und wird von einer glockenartigen Dose zusammengehalten Der Lichtstrahl gelangt über zwei Umlenkprismen und ein weiteres Prisma von unten durch die Tragerplatte in die Flüssigkeit, wird an deren Oberflache totalreflektiert, tritt wieder durch die Tragerplatte und das letztgenannte Prisma hindurch und gelangt über zwei weitere Umlenkprismen und ein langgestrecktes Prisma auf die Fotodiode Zwei der Umlenkprismen sind mit je einer Linse versehen, die die Leuchtflache der Lichtquelle auf die positionsempfindhche Fotodiode abbilden Die geforderte hohe optisch-mechanische und thermische Stabilität macht einen derartig aufwendigen Aufbau notwendig
Insgesamt betrachtet enthalten alle genannten Neigungsmeßvorrichtungen zur Strahlfuhrung und zur Abbildung der Strahlungsquelle auf dem Detektor einzelne optische Bauelemente wie Linsen und Prismen, die einzeln hergestellt, gefaßt, montiert und zueinander genau justiert werden müssen Die meisten der Bauelemente bleiben verschiebbar und justierbar Dadurch wird der optisch¬ mechanische Aufbau besonders aufwendig, wenn zugleich eine hohe Stabilität erreicht werden soll
Es ist Aufgabe der Erfindung, bei gleichbleibender oder erhöhter Meßgenauigkeit und bei gleichbleibendem oder erweitertem Winkelmeßbereich den optischen Aufbau eines Neigungssensors aus Kosten-, Platzbedarfs- und Stabilitätsgründen und zur Erhöhung der Fertigungszuverlässigkeit zu miniaturisieren, wobei die Herstellung und Montage der optischen Bauteile möglichst in nur einem Arbeitsgang durchgeführt werden soll.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die optischen Elemente auf oder / und in einem Grundkörper aus optisch leitendem Material monolithisch integriert sind, wodurch die Strahlung innerhalb des Grundkörpers geführt wird, und daß der Grundkörper Oberflächenbereiche aufweist, aus denen die Strahlung nach den ersten optischen Elementen in Richtung der Neigungsfläche austritt und in die die Strahlung nach ihrer Reflexion an der Neigungsfläche in den Grundkörper wieder eintritt.
Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind durch die Merkmale der Unteransprüche gekennzeichnet.
Die monolithische Integration von optischen Elementen auf einem Quarzglassubstrat ist an sich bekannt. In Optics Letters, Vol. 18, No. 19 (Oct. 1 , 1993), P. 1594-1596, wird zum Beispiel ein integriertes planares optisches Abbildungsεystem beschrieben, mit dem die Struktur eines Pixel-Arrays von einer Eingangsseite zu einer Ausgangsseite eines hybrid aufgebauten Abbildungssystems über einen geschlossenen Strahlengang übertragen wird.
Erfindungsgemäß wird die Strahlungsführung so gestaltet, daß die Strahlung den Grundkörper in einem bestimmten Oberflächenbereich verläßt, um auf αie Neigungsfläche zu treffen. Nach der Reflexion an der Neigungsfläche tritt die Strahlung wieder in den Grundkörper ein. Dabei sind alle Lageveränderungen der Strahlung auf dem Detektor ausschließlich auf eine Richtungsveränderung der Strahlung außerhalb des Grundkörpers zurückzuführen. Die Strahlungs- führung im Grundkörper durch die monolithisch integrierten optischen Elemente bleibt stabil. Die monolithische Integration eröffnet darüber hinaus eine große Vielfalt an Gestaltungsmöglichkeiten für die optischen Elemente und eine einfache Anpassung bei der Forderung nach einer höheren Meßgenauigkeit und einem erweitertem Meßbereich des Neigungswinkels. Der Begriff der monolithischen Integration von optischen Elementen auf oder / und in einem Grundkorper soll hier sowohl im engeren als auch in einem weiteren Sinne verstanden werden Streng monolithisch integriert bedeutet, daß alle optischen Elemente aus ein und demselben Grundkorper hervorgehen - direkt bei der Herstellung des Grundkorpers oder bei dessen Bearbeitung So können beispielsweise optische Elemente aus dem Grundkorper herausgeatzt, herausgefrast oder in dem Grundkorper eingeatzt eingefrast oder entsprechende Strukturen eingraviert, eingepreßt oder eingeprägt sein Ebenso können sie auch durch Blankpressen oder durch Spritzgußverfahren entstehen
Werden mehrere solcher Grundkorper fest und unlösbar miteinander verbunden, so soll diese Gesamtheit ebenfalls eine monolithische Einheit darstellen
Im erweiterten Sinne soll als monolithische Integration auch die Replikation von optischen Elementen gelten Dabei werden verformbare Materialien auf dem Grundkorper aufgebracht und mittels einer Abdruckform in eine bestimmte geometrische Form gebracht und dann z B durch chemische thermische oder UV-Behandlung in ihrer Geometrie und auf dem Grundkorper fixiert Dadurch sind die optischen Elemente bereits bei ihrer Erzeugung unlösbar zueinander ausgerichtet
Schließlich sollen auch optische Elemente, die durch Aufdampfen von Materialien auf dem Grundkorper erzeugt werden, als monolithisch integriert verstanden werden
Wie in vielen Anwendungen der Photonik werden auch bei einem modernen Neigungssensor eine Reihe von Anforderungen an das zugehörige optische System gestellt Eine präzise Ausrichtung der optischen Komponenten untereinander und mechanische und thermische Langzeitstabihtat werden ebenso gefordert wie eine geringe Große des optischen Aufbaus und niedrige Herstellkosten Für Vorrichtungen aus frei aufgebauten einzelnen optischen Komponenten ist es nicht möglich, alle Bedingungen gleichzeitig zu erfüllen Alle bekannten Losungen stellen Kompromisse mit Schwerpunkt auf einzelne Anforderungen dar Erfindungsgemaß fuhrt die monolithische Integration von optischen Bauelementen auf einem Grundkorper für einen Neigungssensor zu einem zuverlässigen, kompakten und kostengünstigen optischen System, das nahezu alle Anforderungen gleichzeitig erfüllt
Ein optisches Element kann für sich allein auf einem Grundkorper monolithisch integriert werden Jedoch ergeben sich die großen Vorteile der monolithischen Integration durch die gleichzeitige Herstellung einer Vielzahl von gleichartigen oder verschiedenartigen optischen Elementen auf einem gemeinsamen Grundkorper So können alle für den Neigungssensor notwendigen abbildenden und strahlungsumlenkenden optischen Elemente als komplette Einheit in einem Herstellungsprozeß gleichzeitig entstehen Dadurch ist die Fertigungs- zuverlassigkeit einer solchen Einheit sehr hoch
Bei herkömmlichen optischen Aufbauten aus Einzelelementen werden unterschiedliche Materialien für die optischen Elemente und deren Fassungen und Halterungen verwendet, die unterschiedliche Materialeigenschaften wie unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten besitzen Demgegenüber sind die in einem einzigen Grundkorpermateπal monolithisch integrierten optischen Elemente hinsichtlich mechanischer und thermischer Einflüsse erheblich langzeitstabiler Zudem sind sie aufgrund ihrer Herstellung bereits gegenseitig justiert und fest ' montiert" Eine Verstellung oder Dejustage ist nicht mehr möglich Durch den Wegfall von Montage- und Justierarbeiten werden Arbeitskosten eingespart und eine Massenproduktion ermöglicht Auch die Matenalkosten sind durch die Reduzierung vieler einzelner Komponenten zu einem einzigen Bauteil erheblich geringer Nicht zuletzt bedeutet der kompakte Aufbau einer abbildenden Optik aus monolithisch integrierten optischen
Elementen auf einem kleinen Grundkorper ein äußerst geringes Gewicht und eine sehr geringe Platzbeanspruchung im Vergleich zu einer herkömmlich aufgebauten Optik Dies ist insbesondere beim Einsatz von tragbaren Vermessungsinstrumenten wie Theodoliten oder Digital-Nivelheren von Vorteil Ganz in Analogie zu dem in solchen Geraten vorhandenen modernen elektronischen Aufbau mit den integrierten Schaltkreisen der Mikrochips wird somit auch der optische Aufbau leicht und kompakt gestaltet
Für die Strahlungsfuhrung können reflektive, refraktive oder diffraktive optische Elemente verwendet werden, die sich zusammen mit der Strahlungsquelle, der neigungsempfindhchen Flache und dem positionsempfindlichen Detektor als monolithische Einheit aufbauen lassen Als nichtabbildende optische Elemente zur Strahlungsfuhrung innerhalb des Grundkorpers eignen sich vorteilhaft die Oberflachen des Grundkorpers selbst, an denen durch Totalreflexion eine Strahlungsumlenkung stattfinden kann. Eine Strahlungsumlenkung kann auch durch reflektierende Filme erreicht werden, die an bestimmten Stellen auf der Grundkorperoberflache aufgebracht werden
Die refiektiven optischen Elemente können aber auch sphärische oder asphaπsche Oberflachen besitzen Dadurch erhalten sie zusatzlich auch abbildende Eigenschaften Somit laßt sich die gesamte Optik des Neigungssensors allein mit verschiedenen refiektiven Elementen darstellen und als eine einzige monolithische Einheit herstellen
Eine solche Einheit kann beispielsweise aus Glas durch Blankpressen oder aus Kunststoff durch Spπtztechnik hergestellt werden Die so hergestellte monolithische Einheit kann auf einer Tragerplatte befestigt werden oder kann selber die Rolle der Tragerplatte übernehmen Darüber hinaus können auch mehrere monolithische Einheiten - ggf auch mit verschiedenen
Grundkorpermatenahen - zu einer gesamten Einheit zusammengefaßt werden Dabei können die einzelnen Einheiten einen bestimmten Abstand voneinander besitzen oder auch direkt aufeinander aufgebaut sein Dadurch erhalt man einen größeren Spielraum für die optischen Weglangen oder für die Anordnung der integrierten optischen Elemente untereinander
In Analogie zu dem beschriebenen integrierten optischen Aufbau mit refiektiven optischen Elementen können ebenso refraktive Elemente auf einem Grundkorper oder auf mehreren Grundkorpern monolithisch integriert werden Auch mit integrierten refraktiven optischen Elementen sind sowohl strahlungsumlenkende als auch abbildende Eigenschaften zu erreichen Hierzu werden in bekannter Weise Prismen- und Linsenwirkungen ausgenutzt Selbstverständlich ist eine Kombination von refraktiven und refiektiven optischen Elementen auf einem Grundkorper möglich Aufgrund der monolithischen Integration ergeben sich für einen solchen Neigungssensor Kosten- und Platzersparnisse
Der Platzbedarf der beschriebenen refraktiven bzw refiektiven Losungen kann durch Anwendung von Fresnellinsen bzw Fresnelspiegeln noch weiter reduziert werden Fresnellinsen und -Spiegel sind optische Elemente, deren Flachen nur stufenweise kontinuierlich sind
Bei Stufenabmessungen in der Größenordnung der verwendeten optischen Wellenlange ändert sich der physikalische Mechanismus der Strahlungs¬ ablenkung Anstelle refraktiver, resp reflektiver Wirkung wird die Strahlungs¬ beeinflussung nunmehr durch Beugungsphanomene physikalisch beschrieben
Mit Hilfe derartiger diffraktiver Strukturen werden gleichfalls strahlungsumlen- kende und abbildende optische Elemente hergestellt, wie z B mit einer Fresnel - Zonenplatte oder mit einem holographischen Element, also einem Element mit lokal variabler Gitterstruktur
Derartige Mikrogitterstrukturen sind auf verschiedene Weise in der Oberflache eines Grundkorpers implementierbar Zum einen können die Strukturen dort durch Atzen oder Prägen hergestellt werden Zum anderen können sie auf die Grundkorperoberflache aufgebracht, z B aufgedampft oder aufgeklebt werden Verschiedene Lithografie-, Atz- und Aufdampfverfahren sind bekannt Insbeson¬ dere werden mit optischer Lithografie und reaktivem lonenatzen Strukturen auf Glassubstraten hergestellt
Eine andere Gruppe von Verfahren zur Herstellung integrierter optischer Elemente sind holografische Verfahren, bei denen sich durch Interferenz mehrerer Lichtverteilungen Gebiete mit räumlich variierender Intensität erzeugen lassen Bringt man eine, mit lichtempfindlichem Lack bestrichene Glasplatte in das Interferenzgebiet, kommt es zu einer entsprechend räumlich variablen Belichtung, die nach Entwicklung des Lacks als beugende Gitterstruktur im Sinne der oben gemachten Ausfuhrungen wirkt
Bei dem erfindungsgemaßen Neigungssensor wird mittels der abbildenden, monolithisch integrierten optischen Elemente entweder die Strahlungsquelle auf dem Detektor abgebildet oder, wie weiter unten erläutert wird, ein Intensitatsmuster auf den Detektor projiziert Dabei kann die Strahlung der Strahlungsquelle grundsätzlich divergent, konvergent oder parallel auf die Neigungssflache fallen Bei konvergenter oder divergenter Inzidenz auf die Neigungsflache ändert sich die scheinbare Entfernung der Strahlungsquelle mit der Neigung Damit lassen sich vorteilhaft Abbildungsfehler - insbesondere die Bildfeldwolbung und der Astigmatismus - im nachfolgenden optischen System korrigieren
Die einfallende Wellenfront wird von der Neigungsflache reflektiert und durch ein weiteres monolithisch integriertes optisches Element oder durch eine
Kombination mehrerer solcher Elemente in einer Einstellebene fokussiert In dieser Ebene befindet sich ein ortsempfindlicher optoelektronischer Detektor zur Feststellung der Lage der so erzeugten Abbildung der Strahlungsquelle, z B eines Lichtflecks Je nach Neigung des Neigungssensors verändert sich der Winkel zwischen der Neigungsflache und der auftreffenden und somit auch der von ihr reflektierten Wellenfront, was konsequenterweise zu einer Wanderung des Lichtflecks auf dem Detektor fuhrt Aus den Schwerpunktskoordinaten des Lichtflecks auf einem zweidimensional ortsempfindlichen Detektor, z B einem CCD-Array, lassen sich auf bekannte Weise die beiden Neigungswinkel des Neigungssensors bezüglich einer, als Referenz dienenden, hoπzontierten Einstellung ermitteln
Wird die Strahlung von der Neigungsflache mehr als einmal reflektiert, so ist die Verschiebung des Lichtflecks ein entsprechend Vielfaches der Verschiebung im Falle der Einzelreflexion Die Genauigkeit der Neigungsbestimmung hangt von der Genauigkeit der Lagebestimmung des Lichtflecks auf dem Detektor ab Diese wiederum wird bestimmt einenteils von der Art und Große des Lichtflecks in der Detektorebene und andererseits vom räumlichen und radiometrischen Auflösungsvermögen des Detektors Bei der Verwendung optoelektronischer Detektorarrays ist das Ortsauflosungsvermogen durch die Große der Pixel gegeben Man wird folgerichtig versuchen, die Große des Lichtflecks durch Wahl der Lichtquellenausdehnung und durch Wahl der Vergrößerung der Optik der Pixelgroße anzugleichen
Jedoch gelangt man in der Praxis in Konflikt mit der radiometrischen Auflosung des Detektors, da durch die starke Fokussierung die lokale Strahlungsdichte u U so hoch geraten kann, daß der Detektor im Sattigungsbereich betrieben wird Durch Ausleuchten (Blooming, etc ) kommt es zu einer Verschlechterung der raumlichen Auflosung und einer unerwünschten Erhöhung der Responsezeit schlimmstenfalls sogar zu einer Gefahrdung des Detektors
Der Widerspruch ist losbar, wenn statt einer punktformigen Lichtverteilung auf dem Detektor ein Intensitatsmuster, also eine strukturierte Intensitatsverteilung mit mehr als einem Intensitatsmaximum erzeugt wird Dann verteilt sich die einfallende Lichtleistung in radiometrisch gunstiger Weise über einen ausgedehnten Detektorpixelbereich, behalt aber durch die Feinstruktuπerung die Vorteile hoher räumlicher Auflosung bei Die Lageauswertung einer ausgedehnten Struktur ist robust und fuhrt zu einem besseren Signal-Rausch- verhaltnis und somit zu einer höheren Meßgenauigkeit
Eine Lichtverteilung mit mehr als einem Intensitatsmaximum kann mit verschiedenen Mitteln erreicht werden Eine erste Möglichkeit stellt eine strukturierte Strahlungsquelle dar Die Strukturierung kann beispielsweise durch eine mit einem Lochmuster versehene Abdeckung erfolgen, die vor einer flachenhaften Strahlungsquelle oder im aufgeweiteten Strahl einer punktformigen Strahlungsquelle angeordnet ist Es kann auch die Strahlungsquelle selbst aus einzelnen Strahlungsquellen aufgebaut sein, wie es beispielsweise bei einem Array von lichtemittierenden Dioden (LED-Array) der Fall ist. Die einzelnen Dioden bilden ein Muster, das auf dem Detektor abgebildet wird und dessen Position dort ausgewertet wird. Durch den Vergleich mit einer aus einer Kalibrierung mit bekanntem Neigungswinkel ermittelten Musterposition läßt sich die aktuelle Richtung der auf den Detektor einfallenden Strahlung und somit die Neigung des Neigungssensors ermitteln. Anstelle der Kalibrierung kann auch die Kenntnis der Anordnung der einzelnen Strahlungsquellen auf dem LED-Array herangezogen werden, um aus dem aktuell aufgenommenen Muster die Neigung des Neigungssensors zu bestimmen.
Eine andere Möglichkeit zur Erzeugung eines solchen Musters auf dem Detektor ergibt sich aus der Verwendung von ortsabhängig teildurchlässigen oder teilreflektierenden Objekten, die von der Strahlungsquelle beleuchtet werden. Diese Objekte werden anstelle der Strahlungsquelle auf dem Detektor abgebildet. Bei einem für die Strahlung teildurchlässigen Objekt variiert die Transmission des Objekts ortsabhängig, so daß also die Transmissionsfunktion mehr als ein Maximum besitzt. Bei einem die Strahlung teilreflektierenden Objekt wird dessen ortsabhängig reflektierende Struktur genutzt, um ebenfalls ein Intensitätsmuster zu erzeugen. Solche Objekte können auf dem Grundkörper monolithisch integriert werden.
Eine weitere Möglichkeit, eine Intensitätsverteilung mit mehr als einem Intensitätsmaximum auf dem Detektor zu erzeugen, ergibt sich durch eine geeignete räumliche Beeinflussung der Wellenfront der Strahlung. Dabei können verschiedene optische Eigenschaften, wie z.B. refraktive, reflektive oder polarisierende Eigenschaften ausgenutzt werden ebenso wie auch die Beugung an entsprechend strukturierten optischen Elementen im Strahlengang zwischen Lichtquelle und Detektor. Vorteilhafterweise werden die wellenfrontformenden optischen Elemente monolithisch auf dem Grundkörper integriert.
Beispielsweise läßt sich die Wellenfront durch unterschiedliche Materialdicken oder unterschiedliche Brechungsindices der optischen Elemente räumlich beeinflussen. Um eine gewünschte Intensitätsstruktur auf dem Detektor zu erreichen, kann die Wellenfrontmodulation und somit die sie erzeugende Dickenfunktion, resp Brechungsindexfunktion entsprechend variiert werden In ähnlicher Weise kann ein strukturierendes optisches Element auch durch ortsabhangig unterschiedlich polarisierende Bereiche dargestellt werden Dichroitische Materialien liefern eine lineare Polarisation, die je nach Ausrichtung dieser Materialien in Abhängigkeit des Ortes zu verschiedenen Polansationsπchtungen fuhren Im allgemeinen Fall sind auch unterschiedliche elliptische Polansationszustande möglich, die z B mit örtlich variierender Dicke von doppelbrechenden Materialien erzeugt werden Mit Hilfe eines Analysators entsteht aus der örtlichen Polansationsmodulation, die in diesem Fall die Strukturfunktion des strukturierenden optischen Elements darstellt, eine entsprechende Intensitatsverteilung auf dem Detektor
Das die Wellenfront strukturierende optische Element kann auf dem Grundkorper des Neigungssensors als separates optisches Element monolithisch integriert sein Es kann aber auch zusammen mit einem abbildenden optischen Element aus einer gemeinsamen Struktur, z B einer Beugungsstruktur aufgebaut und monolithisch integriert sein, was zu einer verringerten Anzahl an integrierten optischen Elementen auf dem Grundkorper fuhrt Ein solches Element besitzt somit zugleich abbildende und die Wellenfront strukturierende Eigenschaften
Wird nach einer der genannten Methoden ein Intensitatsmuster auf dem Detektor erzeugt und ändert sich die Neigung des Neigungssensors, so verschiebt sich das gesamte Muster auf dem Detektor Die Auswertung des gemessenen Musters, die beispielsweise mit der bekannten Methode der Mittelwertbildung oder durch Fit-Algoπthmen erfolgen kann, liefert eine deutlich verbesserte Genauigkeit der Neigungsmessung gegenüber der Auswertung eines einzelnen Strahlungspunktes Zudem werden Störungen im Strahlengang, die z B durch fertigungsbedingte, lokale Fehier hervorgerufen sein können, durch die Messung der Vielzahl von Strahlungspunkten des Intensitatsmusters leicht ausgeglichen
Eine besondere Empfindlichkeit und damit ein besonders verbessertes Ortsauflosungsvermogen ergibt sich aus einer Intensitatsverteilung, deren Ortsgrundfrequenz oder eine ihrer harmonischen Ortsoberfrequenzen mit der Ortsgrundfrequenz der strahlungsempfindlichen Strukturen des Detektors ein niederfrequentes Uberlagerungsmuster bildet Das niederfrequente Uberlagerungsmuster wirkt in derselben Art und Weise wie ein Moiremuster Von Moiremustern ist bekannt, daß sie sehr empfindlich auf eine Verschiebung der sie erzeugenden Strukturen reagieren Dies bedeutet hier, daß bereits bei einer sehr geringen Verschiebung der Intensitatsverteilung auf dem Detektor gegenüber dessen Pixelstruktur sich das niederfrequente Uberlagerungsmuster in seiner Ortsfrequenz stark ändert Die Änderung des Uberlagerungsmusters ist also ein sehr empfindlich reagierender Indikator für Veränderungen der
Intensitatsverteilung auf dem Detektor Damit kann eine Ortsinformation um mehr als einen Faktor 100 besser aufgelost werden als es von der Geometrie der Pixelstruktur des Detektors her möglich wäre
Neben der Steigerung der Genauigkeit und der Robustheit der Wiπkelmessung bringt die Erzeugung einer strukturierten Lichtverteilung auf dem Detektor noch den Vorteil der Meßbereichserweiterung mit sich Bei einer punktformigen Lichtverteilung wird der Meßbereich des Neigungswinkels durch die Große der Detektorflache bestimmt Bei einer strukturierten Intensitatsverteilung ist jedoch die Ausdehnung des raumlichen Strukturmeßbereichs bestimmend, wie folgendes Beispiel zeigt Bereits durch Beugung an Begrenzungen von optischen Elementen entsteht auf dem Detektor eine Intensitatsverteilung mit einem Hauptmaximum und mehreren, beidseitig angeordneten Nebenmaxima Dabei können die Nebenmaxima, also die Beugungsmaxima höherer Ordnung, sogar über die aktive Detektorflache hinausreichen Liegt aufgrund eines großen Einfallswinkels der Strahlung das Hauptmaximum, das der ursprünglichen punktformigen Abbildung der Strahlungsquelle entspricht nicht mehr auf der aktiven Detektorflache, so kann es aus der Lage der Nebenmaxima rekonstruiert werden Entscheidend ist nur, daß sich die Nebenmaxima identifizieren lassen, was prinzipiell wegen ihrer unterschiedlichen Intensitäten möglich ist
Ebenso können die Intensitatsverteilungen, die durch die Abbildung der teildurchlassigen oder teilreflektierenden Objekte oder auch der strukturierten Strahlungsquelle auf dem Detektor entstehen, weit über die aktive Flache des Detektors hinausreichen und dadurch den Meßbereich des Neigungswinkels erheblich erweitern Auch bei großen Neigungswinkeln, die die Intensitats¬ verteilung entsprechend verschieben, kommen noch genügend Intensitats- maxima innerhalb der aktiven Detektorflache zu hegen
Als Neigungsflache dient eine Flache, auf die die Strahlung der Strahlungsquelle fallt und mit ihr einen von der Neigung des Neigungssensors abhangigen Winkel bildet Die Neigungsflache stellt sich aufgrund der Schwerkraft in einer bestimmten Ebene ein Diese Ebene ist horizontal, wenn eine Flussigkeitsoberflache verwendet wird und sich die Flüssigkeit frei bewegen kann Die Flüssigkeit kann direkt mit dem Grundkorper des Neigungssensors in Kontakt sein und von einer geschlossenen, abgedeckten Wandung gehalten werden Sie kann sich auch in einer geschlossenen Kapsel befinden, die mit dem Grundkorper verbunden wird Eine Änderung des Einfallswinkels aufgrund einer veränderten Neigung bewirkt eine entsprechende Änderung des Ausfallswinkels der reflektierten Strahlung, die dadurch mit veränderter Richtung und somit an einem veränderten Ort auf den Detektor fallt
Befindet sich oberhalb der Flüssigkeit ein optisches Medium geringerer optischer Dichte, beispielsweise Luft oder eine mit ihr nicht mischbare Flüssigkeit geringerer spezifischer Dichte, so wird eine von unten nach oben durch die
Flüssigkeit laufende optische Strahlung totalreflektiert, wenn der Grenzwinkel der Totalreflexion überschritten wird Diese Totalreflexion ist wegen der erhöhten Ausbeute der Strahlung von Vorteil, ist im Prinzip aber nicht zwingend notwendig für die Funktion des erfindungsgemaßen Neigungssensors
Prinzipiell kann die Strahlung auch von oben auf die Flussigkeitsoberflache einfallen und die Reflexion an der Flussigkeitsoberflache genutzt werden
Eine andere Ausfuhrungsmoglichkeit einer sich nach der Schwerkraft einstellenden Neigungsflache ist die Oberflache eines bei Verkippung frei beweglichen Festkörpers Der Festkörper kann in einer Flüssigkeit schwimmen oder er kann aufgehängt oder auf einer Unterstützung gelagert sein Mit Hilfe der Struktuπerungsmoghchkeiten der Mikromechamk kann ein solcher auf Kippung empfindlicher Festkörper auch mikroskopisch klein in einem Substrat hergestellt und gelagert werden Somit ist auch die Neigungsflache zusammen mit den optischen Elementen monolithisch integriert Zur Neigungsmessung wird die Brechung oder die Reflexion der Strahlung an der Oberflache des Festkörpers genutzt
Im folgenden werden mehrere Ausfuhrungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung naher erläutert Es zeigt
Fig 1 eine schematische Querschnittsdarstellung eines Neigungssensors mit refiektiven optischen Elementen, die im strengen Sinne monolithisch integriert sind,
Fig 1 a eine Variante von Fig 1 mit einem divergenten Strahlengang an der Neigungsflache, Fig 2 eine Variante von Fig 1 mit einer zusatzlichen Grundplatte,
Fig 3 eine schematische Querschnittsdarstellung eines Neigungsεensors mit refiektiven optischen Elementen, die auf einem Grundkorper aufgebracht und mit diesem unlösbar verbunden sind,
Fig 4 eine Variante von Fig 3, bei der die optischen Elemente auf zwei verschiedenen Flachen des Grundkorpers angeordnet sind,
Fig 5 eine Variante von Fig 3, bei der die optischen Elemente mittels einer zusätzlichen Grundplatte auf zwei verschiedenen Flachen angeordnet sind,
Fig 6 eine schematische Querschnittsdarstellung eines Neigungssensors mit monolithisch integrierten refraktiven optischen Elementen,
Fig 7a eine schematische Querschπittsdarstellung eines Neigungssensors mit monolithisch integrierten diffraktiven optischen Elementen
Fig 7b eine schematische raumliche Darstellung eines Neigungssensors gemäß Fig. 7a, ig 8 eine schematische Querschnittsdarstellung eines Neigungssensors mit einer strukturierten Strahlungsquelle, die mehr als ein Intensitats¬ maximum besitzt, ig 9a eine schematische Querschnittsdarstellung eines Neigungssensors mit einem monolithisch integrierten teilreflektierenden Objekt zur Erzeugung mehrerer Intensitatsmaxima, ig 9b eine schematische raumliche Darstellung eines Neigungssensors mit einem teilreflektierenden Objekt gemäß Fig 9a, Fig 9c eine schematische Querschnittsdarstellung eines Neigungssensors mit einem monolithisch integrierten teildurchlassigen Objekt zur Erzeugung mehrerer Intensitatsmaxima,
Fig 9d ein Beispiel für die Struktur eines teilreflektierenden oder teildurchlassigen Objekts, Fig 9e ein weiteres Beispiel für die Struktur eines teilreflektierenden oder teildurchlassigen Objekts und
Fig 10 eine schematische Querschπittsdarstellung eines Neigungssensors mit einem die Wellenfront strukturierenden optischen Element, das auf dem Detektor eine Lichtverteilung mit mehr als ein Intensitatsmaximum erzeugt
In Fig 1 ist ein erfindungsgemaßer Neigungssensor 50 schematisch im Querschnitt dargestellt Er ist mit refiektiven optischen Elementen 2a, 2b, 3a, 3b ausgestattet, deren Reflexionseigenschaften für die Strahlungsfuhrung ausgenutzt werden Die optischen Elemente 2a, 2b, 3a, 3b sind gemäß der Definition zu Beginn der Beschreibung im strengen Sinn monolithisch integriert, d h sie bestehen aus ein und demselben Grundkorper 1 und sind bei dessen Herstellung oder Bearbeitung aus einem Stuck hervorgegangen
Die refiektiven optischen Elementen 2a, 2b, 3a, 3b sind in diesem Ausfuhrungsbeispiel mit gekrümmten Oberflachen ausgebildet, weshalb sie abbildende Eigenschaften besitzen Das divergente Strahlenbundel einer Strahlungsquelle 6 wird durch die optischen Elemente 2a und 3a zu einem parallel verlaufenden Strahlenbundel geformt welches nach der Reflexion an einer Neigungsflache 10 durch die optischen Elemente 3b und 2b auf einen ortsempfindhchen optoelektronischen Detektor 7 fokussiert wird Somit wird die Strahlungsquelle 6 auf dem Detektor 7 abgebildet Die zugehörigen Detektorsignale werden in einer hier nicht dargestellten Auswerteelektronik verarbeitet
Die ebene Flache 9 des Grundkorpers 1 dient der Strahlungsreflexion, um insgesamt einen kontinuierlichen Strahlengang zu gewährleisten Zu diesem Zweck kann die Flache 9 mit reflektierenden Materialien beschichtet oder bedampft sein Diese Möglichkeit gibt es auch für die Oberflachen der refiektiven optischen Elemente 2a, 2b, 3a, 3b Ebenso kann aber auch die Totalreflexion ausgenutzt werden
Die Darstellung in Fig 1 zeigt alle Elemente des Neigungssensors 50 wie die Strahlungsquelle 6, das Gehäuse 12 mit der Neigungsflache 10, den Detektor 7 und die optischen Elemente 2a, 2b, 3a, 3b linear hintereinander angeordnet Dies ist für die Gesamtfunktion des Neigungssensors 50 aber nicht zwingend notwendig Die genannten Elemente können auch seitlich versetzt zueinander auf bzw in dem Grundkorper 1 monolithisch integriert sein wobei die Strahlungsfuhrung entsprechend ausgelegt wird
Die Neigungsflache 10 wird durch die Oberflache einer Flüssigkeit 1 1 dargestellt Die Flüssigkeit 11 ist in einem Gehäuse 12 aufgrund der eingeschlossenen Luft¬ oder Gasblase 13 frei beweglich, so daß sich ihre Oberflache nach der Schwerkraft stets in einer horizontalen Ebene einstellen kann Dadurch verändert sich bei Verkippung des Neigungssensors 50 der Winkel zwischen der Neigungsflache 10 und dem einfallenden bzw dem reflektierten Strahlenbundel Daraus wiederum ergeben sich veränderte Orts-koordinaten des Strahlungsflecks 8, der von den optischen Elementen 3b und 2b aus dem reflektierten Strahlenbundel punktformig auf dem Detektor 7 erzeugt wird Die Koordinaten des Strahlungsflecks 8 auf dem Detektor 7 bestimmen somit die Neigung des Neigungssensors 50
Durch die optischen Elemente 2a und 3a wird gemäß Fig 1 ein paralleles Strahlenbundel erzeugt, das auf die Neigungsflache 10 fallt und dort als Parallelstrahlenbundel reflektiert wird Wie weiter oben bereits erwähnt kann das Strahlenbundel jedoch auch divergent oder konvergent auf die Neigungsflache 10 fallen, was bei bestimmten Abbildungsfehlern der optischen Elemente 2a, 2b, 3a, 3b gunstig ist Fig 1a zeigt ein divergent auf die Neigungsflache 10 fallendes Strahlenbundel Durch die Krümmung der Oberflache des optischen Elements 3a wird die Erzeugung eines Strahlenbundels mit einer bestimmten Divergenz angedeutet Nach der Reflexion an der Neigungsflache 10 wird das divergente Strahlenbundel von den optischen Elementen 3b und 2b auf den Detektor fokussiert
Der Strahlengang gemäß Fig 1 und Fig 1 a verlauft - von seinem Weg in der Flüssigkeit 11 abgesehen - ausschließlich innerhalb des Grundkorpers 1
Deshalb kann diese Anordnung in hohem Maße kompakt gestaltet werden Somit zeichnet sie sich auch durch eine hohe Stabilität aus Allerdings werden an den Grundkorper 1 hohe Anforderungen hinsichtlich der optischen Homogenitat gestellt
Diese Anforderungen können mit einem dünneren Grundkorper 1 verringert werden So zeigt Fig 2 eine Variante des Neigungssensors 50 von Fig 1 , bei der zusätzlich eine Grundplatte 15 auf dem Grundkorper 1 aufgekittet oder aufgesprengt ist Die Grundplatte 15 dient zum einen als Tragerplatte Dadurch kann der Grundkorper 1 mit den monolithisch integrierten optischen Elementen 2a, 2b, 3a, 3b vorteilhafterweise dünn gehalten werden Über die Dicke der Grundplatte 15 wird zudem ein Anpassungsfreiheitsgrad, z B für eine Nachfokussierung gewonnen Die Grundplatte 15 kann aus dem gleichen Material bestehen wie der Grundkorper 1 Die Gesamtfunktion der Anordnung gemäß Fig 2 ist dieselbe wie unter Fig 1 beschrieben Fig 3 zeigt eine schematische Querschnittsdarstellung eines Neigungssensors 50 mit refiektiven optischen Elementen 2a, 2b, 3a, 3b, die durch Replikation auf einer Flache 4 auf dem Grundkorper 1 erzeugt wurden Bei der Replikation werden verformbare Materialien auf dem Grundkorper 1 aufgebracht und mit Hilfe eines Werkzeugs, z B einer Negativform, zu geeigneten, die optischen Eigenschaften bestimmenden Strukturen gepreßt Diese Strukturen werden durch chemische, thermische oder UV-Behandlung fixiert Die optischen Elemente 2a, 2b, 3a, 3b sind damit bereits bei ihrer Erzeugung gegeneinander ausgerichtet und unlösbar mit dem Grundkorper 1 verbunden Sie sind auf einer einzigen Flache 4 des Grundkorpers 1 angeordnet Die Funktionsweise ist die gleiche wie unter Fig 1 beschrieben
In Fig 4 ist eine Variante der Darstellung von Fig 3 zu sehen, bei der die optischen Elementen 2a, 2b, 3a, 3b auf zwei verschiedenen Flachen 9 und 4 angeordnet sind
Ebenso sind auch in Fig 5 die optischen Elemente 2a, 2b, 3a, 3b auf zwei unterschiedlichen Flachen 4 und 5 angeordnet, die zu den Grundkorpern 1 a und 1 b gehören Die Grundkorper 1 a und 1 b sind als Platten mit ebenen Oberflachen ausgebildet Grundsätzlich können die Flachen 4, 5 und 9 bei allen Ausfuhrungsbeispieien auch gekrümmt sein Sie können sogar als Linsen- oberflachen dienen Die Grundkorper 1 a und 1 b können aus verschiedenen Materialien bestehen
Über die Darstellung gemäß Fig 5 hinausgehend können natürlich auch mehr als 2 der in Fig 5 gezeigten Grundkorper 1a und 1b verwendet werden, um so einen mehrstockigen Neigungssensor aufzubauen Ebenso können auch zusätzliche optische Elemente 2a, 2b, 3a und 3b sowohl auf den Flachen 4 und 5 als auch auf der Flache 9 monolithisch integriert werden Damit lassen sich optische Abbildungseigenschaften verbessern Weiterhin können auch an den Flachen 4 und 5 selbst zusätzliche Reflexionen stattfinden derart, wie sie an der Flache 9 in Fig 5 dargestellt sind Durch die Anzahl der Reflexionen werden die Langen der optischen Wegstrecken zwischen der Strahlungsquelle 6, den optischen Elementen 2a, 3a, den Elementen 3b, 2b und dem Detektor 7 be¬ stimmt Somit ergibt sich ein zusätzlicher Freiheitsgrad für die optischen Abstände der abbildenden Elemente 2a, 2b 3a, 3b Dies kann auch durch unterschiedliche Dicken der Grundkorper 1 a und 1 b oder durch Verwendung unterschiedlichen Materials der Grundkorper 1a und 1b geschehen
Selbstverständlich sind alle unter der Figurenbeschreibung von Fig 4 und Fig 5 genannten Vaπationssmoglichkeiten in Analogie auch mit den Neigungssensoren 50 gemäß der Figuren 1 oder 2 realisierbar
Fig 6 zeigt eine schematische Querschnittsdarstellung eines Neigungssensors 50 mit refraktiven optischen Elementen 2a, 2b, 3a, 3b, die in einem Grundkorper 1 c monolithisch integriert sind Bei diesen optischen Elementen werden deren Brechungseigenschaften für die Strahlungsfuhrung ausgenutzt Der Grundkorper 1 c ist mit einer Platte 1 d über eine mechanische Halterung 18 starr verbunden Die Strahlungsquelle 6 und der Detektor 7 befinden sich auf der Unterseite der Platte 1d Das Medium 17 zwischen dem Grundkorper 1 c und der Platte 1d besteht im einfachsten Fall aus Luft, kann aber auch aus anderen gasformigen, flussigen oder festen Substanzen mit geeignetem Brechungsindex bestehen
Ist das Medium 17 eine Flüssigkeit, so kann zumindest ein Teil ihrer Oberflache zugleich auch als Neigungsflache 10 dienen Dazu wird an geeigneter Stelle eine Gasblase 13 eingeschlossen In diesem Fall kann das Gehäuse 12 mit der Flüssigkeit 11 entfallen
Die Strahlung der Strahlungsquelle 6 wird bei Übergängen zwischen dem Medium 17 und dem Grundkorper 1c gebrochen Durch die gekrümmte Oberflachen der refraktiven optischen Elemente 2a, 2b, 3a, 3b ergeben sich abbildende Eigenschaften Dabei werden an die Krümmung der Oberflachen geringere Genauigkeitsanforderungen gestellt als es bei den oben beschrie¬ benen refiektiven optischen Elementen erforderlich ist
Die Oberflache 9a der Platte 1d reflektiert die Strahlung, so daß sich ein fortlaufender Strahlengang ergibt Auch in diesem Ausfuhrungsbeispiel wird die Strahlungsquelle 6 auf dem Detektor 7 abgebildet
Natürlich kann die Platte 1d durch einen dem Grundkorper 1 c ahnlichen Grundkorper mit weiteren optischen Elementen 2a, 2b, 3a, 3b ersetzt werden, so daß die monolithisch integrierten refraktiven Elemente 2a, 2b, 3a, 3b auf zwei unterschiedlichen Flachen angeordnet sind Darüber hinaus sollen für den Neigungssensor 50 mit refraktiven optischen Elementen 2a, 2b, 3a, 3b auch alle Ausfuhrungsformen in Analogie zu den Varianten der Darstellungen in den Figuren 1 a bis 5 gelten
Fig 7a zeigt eine schematische Querschnittsdarstellung eines Neigungssensors 50 mit monolithisch integrierten diffraktiven optischen Elementen 2a, 2b, 3a, 3b, die auf einer Flache 4 angeordnet sind Bei diesen optischen Elementen werden deren beugende Eigenschaften zur Strahlungsfuhrung ausgenutzt Aufgrund dieser Eigenschaften erzeugt jedes der diffraktiven Elementen 2a, 2b, 3a, 3b eine Strahlung mit mehreren Beugungsordnungen Die verschiedenen
Beugungsordnungen unterscheiden sich durch ihre Strahlungsrichtung Ein jeweils nachfolgendes diffraktives optisches Element ist dabei so angeordnet, daß es die Strahlung mehrerer Beugungsordnungen - zumindest aber die Strahlung einer Beugungsordnung - empfangen kann Dies wird mit den durchgezogenen Linien in Fig 7a symbolisiert Die Strahlung der übrigen
Beugungsordnungen wird entweder absorbiert oder verlaßt den Neigungssensor 50 anderweitig ohne dabei auf den Detektor 7 zu gelangen Diesen Fall repräsentieren die gestrichelten Linien
In Fig 7b wird eine schematische räumliche Darstellung des Neigungssensors 50 nach Fig 7a gezeigt Hierbei wird die versetzte Anordnung der Strahlungs¬ quelle 6, der optischen Elementen 2a, 2b, 3a, 3b, der Neigungsflache 10 und des Detektors 7 zueinander deutlich Dadurch erreicht beispielsweise die vom optischen Elements 2a erzeugte und gestrichelt dargestellte Strahlung der Beugung 0 Ordnung das optische Element 3a nicht, jedoch die Strahlung mindestens einer höheren Beugungsordnung (durchgezogene Linien) Aufgrund der Beugung gehorchen Einfallswinkel und Ausfallswinkel der Strahlung an den diffraktiven Elementen 2a, 2b, 3a, 3b nicht dem bekannten Reflexionsgesetz an spiegelnden Flachen Den Beugungswinkeln entsprechend werden die diffraktiven Elemente 2a, 2b, 3a, 3b auf dem Grundkorper 1 angeordnet Dabei soll letztlich den Detektor 7 die Strahlung vorzugsweise nur einer Beugungs¬ ordnung erreichen
Die diffraktiven optischen Elemente 2a, 2b, 3a, 3b können auch in verschiedenen Flachen des Grundkorpers 1 monolithisch integriert sein analog zu den Darstellungen der Fig 4 und 5 (Flachen 9, 4, 5) Auch eine analoge Ausfuhrungsform gemäß Fig 2 mit einer zusätzlichen Grundplatte 15 soll für den Neigungssensor 50 mit diffraktiven optischen Elementen 2a, 2b, 3a, 3b gelten
Bei den bislang gezeigten Varianten der Fig 1 bis 7 ist die Lichtquelle 6 stets als punktformig beschrieben, um das Augenmerk auf die verschiedenen Realisierungsmoghchkeiten des optischen Abbilduπgsganges zu lenken In Fig 8 ist ein erfmdungsgemaßer Neigungssensor 50 schematisch dargestellt, der sich von den bisherigen Varianten dadurch unterscheidet, daß seine Strahlungsquelle 6 eine Struktur aufweist Als strukturierte Strahlungsquelle 6 kann beispielsweise eine mit einer gelochten Maske abgedeckte Strahlungsflache oder ein Strahlungsquellenarray eingesetzt werden Bei einem Strahlungsquellenarray sind einzelne Strahlungsquellen nebeneinander oder matπxformig angeordnet und emittieren je einen Strahlungskegel Als Strahlungsquellenarray kann ein Leuchtdiodenarray (LED-Array) dienen Das Muster 20 der Strahlungsquellen wird auf dem Detektor 7 abgebildet und fuhrt dort zu einer Intensitatsverteilung 21 mit einer entsprechenden Anzahl von Intensitatsmaxima Wie oben im allgemeinen Teil der Beschreibung bereits erläutert ergibt die Auswertung der Koordinaten einer Vielzahl von Intensitatsmaxima eine höhere Meßgenauigkeit des Neigungssensors 50 verglichen mit einer Messung, bei der nur ein einziges Intensitatsmaximum ausgewertet wird Zur Auswertung der Koordinaten der vom Detektor 7 aufgenommenen Intensitatsmaxima werden geeignete und bekannte Methoden wie z B Mittelwertbildung oder Fit-Algoπthmen herangezogen Die optischen Elemente 2a, 2b 3a, 3b in Fig 8 können reflektiver, refraktiver oder diffraktiver Natur sein Es kann auch eine Kombination von refiektiven, refraktiven und diffraktiven optischen Elementen 2a, 2b, 3a, 3b auf dem Grundkorper 1 monolithisch integriert sein
Eine Strahlungsverteilung mit mehreren Intensitatsmaxima auf dem Detektor 7 laßt sich auch mit Hilfe eines ortsabhangig teilreflektierenden Objekts 25 erzeugen, dessen Reflexionsfunktion mehr als ein Maximum besitzt Es wird im Strahlengang zwischen der Strahlungsquelle 6 und dem Detektor 7 angeordnet Beispielsweise wird gemäß der Querschnittsdarstellung in Fig 9a oder der schematischen räumlichen Darstellung in Fig 9b das teilreflektierende Objekt 25 mittels einer Kondensoroptik 24 beleuchtet Anstatt der Strahlungsquelle 6 wird das teilreflektierende Objekt 25 auf dem Detektor 7 abgebildet Das teilreflektierende Objekt 25, das vorzugsweise ebenfalls monolithisch integriert ist, kann aus verschiedenen Strukturen und Mustern aufgebaut sein Zwei Beispiele sind in Fig 9d und Fig 9e gezeigt Die weißen Flachen reflektieren die auffallende Strahlung, wahrend die schwarzen Flachen die Strahlung absorbieren Selbstverständlich sind beliebig andere Muster möglich Auch kann der Übergang zwischen reflektierenden und absorbierenden Flachen kontinuierlich verlaufen, d h der Reflexionsgrad kann kontinuierlich abnehmen bzw zunehmen Die optischen Elementen 2a, 2b, 3a, 3b in Fig 9a und Fig 9b sind reflektiver, refraktiver oder / und diffraktiver Art
Anstatt des teilreflektierenden Objekts 25 kann gemäß Fig 9c auch ein ortsabhangig teildurchlassiges Objekt 26 verwendet werden, dessen Transmissionsfunktion mehr als ein Maximum besitzt Das teildurchlassige Objekt 26 wird von der Kondensoroptik 24 beleuchtet und auf dem Detektor 7 abgebildet Dort ruft es eine seiner Transmissionsfunktion entsprechende Intensitatsverteilung 21 hervor Verschiedene Ausfuhrungformen des teildurchlassigen Objekts 26 mit kontinuierlichen oder abrupten Transmissionsanderungen sind möglich Für den letzteren Fall sind zwei Beispiele mit speziellen Formen in Fig 9d und Fig 9e dargestellt, wobei die weißen Flachen für die auftreffende Strahlung durchlassig sein sollen wahrend die schwarzen Flachen die Strahlung absorbieren Vorzugsweise wird das teildurchlassige Objekt 26 als optisches Element im Grundkorper 1 monolithisch integriert
Um die Vorteile einer Intensitatsverteilung auf dem Detektor mit mehr als einem Maximum zu nutzen, bietet sich noch eine weitere, in Fig 10 gezeigte Variante an Diese gleicht im prinzipiellen Aufbau der Fig 7a, besitzt aber folgende Besonderheit Ein monolithisch integriertes optisches Element 28 erfüllt zwei Funktionen zugleich Zum einen hat es abbildende Eigenschaften wie das optische Element 2b in Fig 7a Andererseits besitzt es eine die Wellenfront der Strahlung derart strukturierende Funktion, daß durch Beugung auf dem Detektor 7 anstatt des punktformigen Bildes der Strahlungsquelle 6 eine Intensitats¬ verteilung 21 mit mehr als einem Intensitatsmaximum entsteht Aus dieser Intensitatsverteilung 21 auf dem Detektor 7, d h aus den Koordinaten der Intensitatsmaxima und aus der bekannten Strukturfunktion des optischen Elements 28 oder aus einer Kalibrierung laßt sich die Richtung der von der Neigungsflache 10 kommenden Strahlung und damit die Neigung des Neigungssensors 50 mit sehr hoher Präzision ermitteln, wie weiter oben bereits beschrieben
Selbstverständlich können die abbildenden und die Wellenfront strukturierenden Eigenschaften des optischen Elements 28 auch auf getrennten monolithisch integrierten optischen Elementen verteilt sein So kann ein monolithisch integriertes optisches Element 28 ausschließlich die genannten die Wellenfront strukturierenden Eigenschaften besitzen

Claims

Patentansprüche Optischer Sensor (50) zur Neigungswinkelbestimmung mit
a) einer optischen Strahlungsquelle (6), ersten und zweiten strahlungs- umlenkenden und abbildenden optischen Elementen (2a, 3a, 2b, 3b), einem ortsauflosenden optoelektronischen Detektor (7) und
b) einer im Strahlengang zwischen den ersten und zweiten optischen Elementen (2a, 3a, 2b, 3b) angeordneten Neigungsflache (10), auf die die Strahlung der Strahlungsquelle (6) fallt und die die Strahlung im nachfolgenden Strahlenverlauf in eine, von der Neigung des Sensors (50) abhangige Richtung lenkt und dadurch neigungsabhangig den Ort des Bildes der Strahlungsquelle (6) auf dem Detektor (7) bestimmt,
dadurch gekennzeichnet, daß die optischen Elemente (2a, 3a, 2b, 3b) auf oder / und in einem Grundkorper (1, 1a, 1b, 1c) aus optisch leitendem Material monolithisch integriert sind wodurch die Strahlung innerhalb des Grundkorpers (1, 1a, 1b, 1c) gefuhrt wird, und daß der
Grundkorper (1, 1a, 1b, 1c) Oberflachenbereiche aufweist, aus denen die Strahlung nach den ersten optischen Elementen (2a, 3a) in Richtung der Neigungsflache (10) austritt und in die die Strahlung nach ihrer Reflexion an der Neigungsflache (10) in den Grundkorper (1 , 1 a, 1 b, 1 c) wieder eintritt
Neigungssensor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich¬ net, daß die optischen Elemente (2a, 2b, 3a, 3b) im Grundkorper (1, 1a,1b,1c) durch Lithografie, durch Atzen, Fräsen, Gravieren, Prägen, Blankpressen oder durch Spritzgußverfahren monolithisch integriert sind
Neigungssensor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- n e t, daß die optischen Elemente (2a, 2b, 3a, 3b) auf dem Grundkorper
(1, 1a,1b,1c) aufgedampft oder repliziert sind Neigungssensor nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die optischen Elemente (2a, 2b, 3a, 3b) reflektive Elemente sind
Neigungssensor nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die optischen Elemente (2a,2b,3a,3b) refraktive Elemente sind
Neigungssensor nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die optischen Elemente (2a, 2b, 3a, 3b) aus diffraktiven Strukturen aufgebaut sind
Neigungssensor nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich¬ net, daß die optischen Elemente (2a, 2b, 3a, 3b) derart aufgebaut und zueinander angeordnet sind, daß ausschließlich die Strahlung aus nur einer Beugungsordnung letztlich den Detektor (7) erreicht
Neigungssensor nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Grundkorper (1, 1a, 1b, 1c) eine
Kombination von refiektiven, refraktiven und diffraktiven optischen Elementen (2a, 2b, 3a, 3b) monolithisch integriert ist
Neigungssensor nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die optischen Elementen (2a, 2b, 3a, 3b) auf einer einzigen Flache (4) des Grundkorpers (1, 1a, 1b, 1c) angeordnet sind
Neigungssensor nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die optischen Elemente (2a, 2b, 3a, 3b) auf verschiedenen Flachen (4, 5, 9) des Grundkorpers (1, 1a 1b, 1c) angeordnet sind Neigungssensor nach einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß die optischen Elemente (2a, 3a) ein divergentes oder konvergentes Strahlenbundel erzeugen, welches auf die Neigungsflache (10) fallt
Neigungssensor nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die optischen Elemente (2a, 3a) ein paralleles Strahlenbundel erzeugen, welches auf die Neigungsflache (10) fallt
Neigungssensor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Genauigkeitsverbesserung der
Neigungsmessung die Strahlungsquelle (6) Strukturen aufweist, mit denen auf dem Detektor (7) eine Intensitatsverteilung (21) mit mehr als einem Intensitatsmaximum erzeugt wird
Neigungssensor nach Anspruch 13, dadurch gekennzeich- net daß die Strahlungsquelle (6) aus einzelnen Strahlungsquellen, insbesondere aus einem LED-Array aufgebaut ist
Neigungssensor nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet daß zur Genauigkeitsverbesserung der Neigungsmessung zwischen der Strahlungsquelle (6) und dem Detektor (7) ein die Strahlung ortsabhangig teilreflektierendes Objekt (25) angeordnet und monolithisch integriert ist, dessen Reflektionsfunktion mehr als ein Maximum besitzt und welches anstelle der Strahlungsquelle (6) auf dem Detektor (7) abgebildet wird
Neigungssensor nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß zur Genauigkeitsverbesserung der
Neigungsmessung zwischen der Strahlungsquelle (6) und dem Detektor (7) ein für die Strahlung ortsabhangig teildurchlassiges Objekt (26) angeordnet und monolithisch integriert ist, dessen Transmissionsfunktion mehr als ein Maximum besitzt und welches anstelle der Strahlungsquelle (6) auf dem Detektor (7) abgebildet wird
17 Neigungssensor nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß zur Genauigkeitsverbesεerung der Neigungsmessung zwischen der Strahlungsquelle (6) und dem Detektor (7) ein die Wellenfront der Strahlung derart strukturierendes optisches Element (28) angeordnet und monolithisch integriert ist, daß auf dem Detektor (7) eine Intensitatsverteilung (21) mit mehr als einem Intensitatsmaximum erzeugt wird
18 Neigungssensor nach Anspruch 17, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das die Wellenfront strukturierende optische Element (28) zugleich abbildende Eigenschaften besitzt
19 Neigungssensor nach einem der Ansprüche 13 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Ortsgrundfrequenz oder eine harmonische Ortsoberfrequenz der auf dem Detektor (7) erzeugten Intensitatsverteilung (21) mit der Ortsgrundfrequenz der strahlungsempfindlichen Strukturen des Detektors (7) ein niederfrequentes Uberlagerungsmuster bildet
20 Neigungssensor nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Neigungsflache (10) in einer durch die Schwerkraft bestimmten Ebene einstellt
21 Neigungssensor nach Anspruch 20, dadurch gekennzeich- n e t, daß die sich nach der Schwerkraft richtende Neigungsflache (10) eine Flussigkeitsoberflache ist
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