WO1997013294A1 - Dispositif de connexion pour nappes de fils a haute densite - Google Patents

Dispositif de connexion pour nappes de fils a haute densite Download PDF

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WO1997013294A1
WO1997013294A1 PCT/FR1996/001502 FR9601502W WO9713294A1 WO 1997013294 A1 WO1997013294 A1 WO 1997013294A1 FR 9601502 W FR9601502 W FR 9601502W WO 9713294 A1 WO9713294 A1 WO 9713294A1
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WO
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wires
latch
clip
receiving
support base
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PCT/FR1996/001502
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English (en)
Inventor
Jacques Lacroix
Original Assignee
Jacques Lacroix
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Priority to AU71355/96A priority patent/AU7135596A/en
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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
    • H01R4/2425—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates
    • H01R4/2429—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base

Definitions

  • the present invention relates to a device for connecting at least two conductive wires each surrounded by an insulating sheath comprising, mounted on a support base, a latch provided with a window for receiving said sheathed wires and, mounted on a drawer arranged to be moved transversely to the sheaths, a clip comprising means for grasping the sheaths of the wires and pulling them towards the bottom of the support base and arranged to cooperate with the latch to strip the wires longitudinally.
  • the device of the invention serves to connect, mechanically and electrically, the wires with several strands or, and preferably, with a single strand. It is used a lot in telephone installations.
  • connection devices are already known, in particular from French patent 86 15553, published under the number 2616558, in which the latch is provided with an interior receiving window, delimited by a continuous edge, closed on itself, for receive the son after introduction substantially parallel to themselves.
  • the present invention aims to propose a device of the type mentioned at the start and suitable for the automatic laying of the wires to be connected.
  • the device is characterized in that the window for receiving the latch is open to the outside to allow the laying of the wires transversely to themselves and parallel to the relative movement of the drawer and the support base.
  • the window of the pawl is formed between two hook arms facing inwards.
  • the pawl is a double pawl with two opposite receiving windows and there are provided two clips for gripping and pulling the mounted sheaths respectively on two opposite drawers arranged to be moved transversely to the sheaths and towards one another.
  • each window may receive only one wire and each clip may have only one capture and draw slot for a single sheathed wire.
  • a pair of opposite clips each with two or more gripping and pulling slots should not be excluded from the scope of the present application.
  • the support base comprises a plurality of latches and at least one drawer carrying a plurality of clips, to form a connection strip with high density of wires.
  • it is a bar with double latches and two drawers each carrying a plurality of clips for connecting the wires of two layers of wires face to face.
  • each gripping and pulling clip is associated a thread-cutting insert.
  • each clip has a bypass heel arranged to cooperate with a double bypass latch, mounted on another support base with two opposite receiving windows, one for receiving the bypass foot, the other for receiving at minus another sheathed wire.
  • a bypass heel can serve as a test terminal or a contact terminal allowing a so-called full cable bypass.
  • the two receiving windows of the bypass latch extend in two orthogonal planes.
  • - Figure 1 shows an exploded perspective view of the double bar
  • - Figure 2 shows a perspective view of a pair of a double connection latch and a double latch bypass of the double bar of Figure 1;
  • FIG. 3 shows a perspective view of the double connection latch of Figure 2, but on the opposite side;
  • Figure 4 shows a sectional view of the double bar connection part of Figure 1;
  • FIG. 5 shows the interior of a capture and draw clip, seen from the front;
  • FIG. 6 shows a top view of the clip of Figure 5 and
  • FIG. 7 shows an alternative embodiment of the clip, seen from above.
  • connection-bypass strip which will be described is intended to connect two by two the wires of three layers of sheathed conductive wires with a high density of wires.
  • the bar comprises a pair of associated base-supports 1, 2, here made of insulating plastic material, carrying and holding between them, in a matrix layout, here in two rows and six columns, a plurality of double connection latches 3 made of conductive metal .
  • Each double connection latch 3 has a general form of plate comprising in a central zone, here of symmetry, a pair of lateral holding wings 4, projecting, housed in corresponding recesses of the bases 1, 2, and, each from the two opposite ends 5, distant from the bottoms 6 of the bases, a pair of arms 7, 8 with hook 9 turned inwards and forming between them a receiving window 10 open towards the outside, on the side opposite the bottom 6.
  • the edge 42 of the windows 10, close to the bottom 6, is rounded to avoid possible cutting of the wires.
  • each double latch 3 will allow the connection of two wires respectively of two of the three layers and respectively passed through its two opposite windows 10.
  • the support bases 1, 2 are assembled and fixed together in a conventional manner. To this end, they each have bores 13, 14 which are also used for positioning the bar.
  • the strip also has two drawers, or covers, 15, 16, also made of insulating plastic, each carrying a plurality of clips 15 and a plurality of thread-cutting plates 18, associated respectively with the plurality of latches 3 with their passage chutes and disposal 12 into a plurality of connection cells.
  • the clips 17 and wire cutter plates 18 are held by forcing between pairs of ribs 19 with correspondingly adapted conformation, projecting from the bottom 20 of each drawer 15, 16, and forming between them troughs 21 for passage of wires and elimination of the cut wire portions.
  • Each clip 17 consists of a substantially rectangular plate, the narrowest edges 50, 51 of which have been previously bent at an angle of approximately 180 °, each on the same side. It should be noted that in all rigor an angle greater than 90 ° would ensure the function.
  • the diameter of the bends and the thickness of the plate forming a clip 17 are such that it can, as will be seen below, come to cooperate, by fitting, with a latch 3. In the same way, each latch 3 can have its curved edges, in place of those of the clips 17, which would then be flat, but this is a less satisfactory solution.
  • Each clip 17 comprises, here on either side of a tooth 22, two slots 23 of width slightly less than the diameter of the core of the wires to be connected. Their height is slightly greater than the diameter of the wire sheath.
  • Each clip 17 carries a lug 24, obtained by stamping, locking on the latch 3 associated by cooperation of the end of this lug with the lower edges of the hooks 9 of the lugs 3. Thus, any possible raising of the clips is avoided. It should be noted that, in the cell connection position, the lug 24 for locking the clips 17 on the latches 3 extends in the gap 25 separating the clips 17 and the latches 3.
  • the width of the gap 25, between a clip 17 and a latch 3, is less than the diameter of the core of the sheathed wires to be connected and in any event maintained above a cutting threshold by two bosses 52, 53 from stamping and projecting from the side 54 of the clip 17 facing the latch 3, substantially in line with the curved edges 50, 51 and at the level of the slots 23.
  • the bosses 52, 53 here therefore two in number, have a substantially rectangular in shape but they could have another.
  • bosses 52, 53 The function of these bosses 52, 53 is therefore that of a spacer, that is to say of maintaining the spacing between the side 54 of the clip 17 and the latch
  • the bosses 52, 53 were obtained by positive conformation of the clips 17.
  • the clip 17 ′ has been stamped to form a groove 55 hollowed out towards the side 56 opposite the latch 3 and intended to receive the sheathed wires.
  • the lateral edges 56, 57 of this groove which act as a spacer or anti-cut bosses. This is a negative conformation, as opposed to the positive conformation of the clip 17 in Figures 5, 6.
  • the wires 30 from one of the two plies are placed in the troughs 12 from one of the two support bases and are introduced one by one into the first windows 10 of the latches 3.
  • the procedure is the same. with the wires 31 of the other of the two plies, the troughs 12 of the other support base 2 and the second opposite windows 10 of the latches 3.
  • the procedure is the same with the drawer 16, the support base 2 and the wires 31.
  • the clips 17 come to fit on the latches 3, their two bends surrounding the edges of the latches, and move along the latches 3 parallel to them.
  • the drawers 15, 16 were pushed towards the bottom 6 of the bases 1, 2 until a slot 23 of the clips 17, after having grasped the sheath 32, 33 with a wire to be connected, and pulled the wire towards the bottom 6 of the base, come to put the wire in abutment against the bottom of the corresponding trough 12 * , the clip 17 itself coming into abutment against this trough bottom 12 ', after having forced the thread to completely penetrate the slot 23.
  • the clip 17 and the bottom of the trunking 12 ' bend the wires a second time, but in the other direction, so that once the connection is made, the latch 3 , the clip 17 and the trough bottom 12 'form a baffle for the wire which is thus firmly locked.
  • the bending angles of the wires are substantially 90 °, in one direction and in the other.
  • the stripping is carried out by creep of the sheaths 32, 33 in the space 25 between the clips 17 and the latches 3.
  • the portions of these extending in the troughs 12 ′ are cut by the cutting inserts 18.
  • the core of the wires 30, 31 of each pair of wires of the two plies to be connected is in electrical contact with the clips 17 and the latch 3, by the portion of its wall extending between the two opposite windows 10 ; these souls are thus in electrical contact with one another.
  • the bar of FIG. 1 also makes it possible to connect two by two the wires of the ply extending between the support base 1 and the drawer 15 and a third derivation ply whose wires are intended to extend between a base- bypass support 43 and a third drawer 44.
  • the drawers 44 and 15 are identical here.
  • the gripping and pulling clips 17, on the side opposite to the slots 23 and between the curved edges 50, 51, are extended by a bypass heel 45 which can also act as a test terminal.
  • the bypass heels 45 are accessible through a plurality of openings 46 formed in the bottom of the clip-holding drawers 15, 16, 44.
  • the bypass support base 43 is identical to the other two support bases 1, 2 described above. Only the bypass latches 60 are distinguished from the connection latches 3.
  • One half 61 of the bypass lugs is here identical to the halves of the connection lugs 3.
  • the other half 62 that intended to ensure the connection with a clip 17 engaged on a connection latch 3, differs therefrom.
  • the middle portion of each bypass latch 60 has been machined to rotate the link half 62 substantially 90 °.
  • This connecting half 62 ends with a two-finger clamp 63, 64 forming between them a window 47 for receiving a clip heel 45, the two windows 10 and 47 respectively of the two halves 61, 62 of the bypass latch 60 extending substantially in two orthogonal planes.
  • the bypass support base 43 is "plugged in” on the drawer 15, the connecting portions 62 of the bypass lugs 60 engaging in the openings 46 of the drawer 15 until the clamps 63, 64 grip the clip heels 45 of the drawer 15.
  • the connection of the wires of the third ply is then carried out as previously, by depositing the wires in the openings 10 of the bypass lugs , assembly of the drawer 44, with its clips 17, with the support base 43 and its latches 60.

Landscapes

  • Clamps And Clips (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)

Abstract

Le dispositif comprend, monté sur une base-support (1), un linguet (3) pourvu d'une fenêtre (10) de réception de fils gainés et, monté sur un tiroir (15) agencé pour être déplacé transversalement aux gaines (32, 33), un clip (17) comportant des moyens (23) pour saisir les gaines (32, 33) des fils et les tirer vers le fond (6) de la base-support (1) et agencé pour coopérer avec le linguet (3) pour dénuder les fils (30, 31) longitudinalement. La fenêtre (10) de réception du linguet (3) est ouverte sur l'extérieur pour permettre la pose des fils transversalement à eux-mêmes et parallèlement au déplacement relatif du tiroir (15) et de la base-support (1).

Description

Dispositif de connexion pour nappes de fils à haute densité
La présente invention concerne un dispositif de connexion d'au moins deux fils conducteurs entourés chacun d'une gaine isolante comprenant, monté sur une base-support, un linguet pourvu d'une fenêtre de réception desdits fils gainés et, monté sur un tiroir agencé pour être déplacé transversalement aux gaines, un clip comportant des moyens pour saisir les gaines des fils et les tirer vers le fond de la base-support et agencé pour coopérer avec le linguet pour dénuder les fils longitudinalement. Le dispositif de l'invention sert à connecter, mécaniquement et électriquement, les fils à plusieurs brins ou, et de préférence, à un seul brin. On l'utilise beaucoup dans les installations téléphoniques.
On connaît déjà de tels dispositifs de connexion, notamment par le brevet français 86 15553, publié sous le numéro 2616558, dans lesquels le linguet est pourvu d'une fenêtre de réception intérieure, délimitée par un bord continu, refermé sur lui-même, pour recevoir les fils après introduction sensiblement parallèlement à eux-mêmes.
Il est des circonstances dans lesquelles les fils doivent être introduits sensiblement transversalement à eux-mêmes et, de surcroît, parallèlement au déplacement relatif du clip et du linguet, comme celle pour laquelle le dispositif du brevet US 3 945 705 avait été conçu, c'est-à-dire pour une introduction automatique des fils par dépose sur machine.
La présente invention vise à proposer un dispositif du type mentionné au début et adapté à la pose automatique des fils à connecter. A cet effet, le dispositif est caractérisé par le fait que la fenêtre de réception du linguet est ouverte sur l'extérieur pour permettre la pose des fils transversalement à eux-mêmes et parallèlement au déplacement relatif du tiroir et de la base-support.
De préférence, la fenêtre du linguet est formée entre deux bras à crochet tourné vers l'intérieur.
Dans la forme de réalisation préférée du dispositif de l'invention, le linguet est un linguet double à deux fenêtres de réception opposées et il est prévu deux clips de saisie et de tirage des gaines montés respectivement sur deux tiroirs opposés agencés pour être déplacés transversalement aux gaines et l'un vers l'autre.
Dans ce cas, chaque fenêtre peut ne recevoir qu'un fil et chaque clip ne comporter qu'une fente de saisie et de tirage d'un seul fil gainé. Mais une paire de clips opposés chacun â deux fentes ou plus de saisie et de tirage ne doit pas pour autant être exclue de la portée de la présente demande.
Dans la forme de réalisation la plus intéressante du dispositif de l'invention, la base-support comprend une pluralité de linguets et au moins un tiroir portant une pluralité de clips, pour former une barrette de raccordement à haute densité de fils.
Avantageusement, il s'agit d'une barrette à linguets doubles et à deux tiroirs portant, chacun, une pluralité de clips pour le raccordement des fils de deux nappes de fils face à face. Avantageusement, â chaque clip de saisie et de tirage est associée une plaquette coupe-fil.
Avantageusement toujours, il est prévu des moyens d'entretoise entre un linguet de réception et un clip de saisie et tirage pour maintenir leur écartement supérieur à un seuil de coupe. Avantageusement encore, chaque clip comporte un talon de dérivation agencé pour coopérer avec un linguet double de dérivation, monté sur une autre base-support à deux fenêtres de réception opposées, l'une pour recevoir le pied de dérivation, l'autre pour recevoir au moins un autre fil conducteur gainé. Un tel talon de dérivation peut servir de borne de test ou de borne de contact permettant une dérivation dite plein câble.
De préférence, les deux fenêtres de réception du linguet de dérivation s'étendent dans deux plans orthogonaux.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante d'une barrette double de connexion-dérivation de trois nappes de fils conducteurs à haute densité, en référence au dessin annexé, sur lequel:
- la figure 1 représente une vue en perspective éclatée de la barrette double; - la figure 2 représente une vue en perspective d'une paire d'un linguet double de connexion et d'un linguet double de dérivation de la barrette double de la figure 1 ;
- la figure 3 représente une vue en perspective du linguet double de connexion de la figure 2, mais du côté opposé;
- la figure 4 représente une vue en coupe de la partie connexion de barrette double de la figure 1 ;
- la figure 5 représente l'intérieur d'un clip de saisie et tirage, vu de face; - la figure 6 représente une vue de dessus du clip de la figure 5 et
- la figure 7 représente une variante de réalisation du clip, vu de dessus.
La barrette de connexion-dérivation qui va être décrite est destinée à connecter deux à deux les fils de trois nappes de fils conducteurs gainés à haute densité de fils.
La barrette comporte une paire de base-supports associées 1 , 2, ici en matière plastique isolante, portant et maintenant entre elles, selon une implantation matricielle, ici à deux rangées et six colonnes, une pluralité de linguets doubles de connexion 3 en métal conducteur. Chaque linguet double de connexion 3 a une forme générale de plaquette comportant dans une zone médiane, ici de symétrie, une paire d'ailes latérales de maintien 4, en saillie, logées dans des évidements correspondants des bases 1 , 2, et, à chacune des deux extrémités opposées 5, éloignées des fonds 6 des bases, une paire de bras 7, 8 à crochet 9 tourné vers l'intérieur et formant entre eux une fenêtre de réception 10 ouverte vers l'extérieur, du côté opposé au fond 6. Le bord 42 des fenêtres 10, proche du fond 6, est arrondi pour éviter un éventuel sectionnement des fils.
Dans le présent exemple de réalisation, chaque linguet double 3 va permettre la connexion de deux fils respectivement de deux des trois nappes et respectivement passés dans ses deux fenêtres 10 opposées. Le long des bords parallèles aux rangées de linguets 3, en saillie hors du fond 6 de chaque base-support 1 , 2, se trouvent respectivement deux rangées de séparateurs de fils 11 , formant deux à deux entre eux des goulottes 12 de passage des fils et, du côté d'un des deux bords, des goulottes 12' d'élimination des portions de fils coupées dont le fond est plus proche du fond 6 du tiroir que celui des goulottes 12.
Les bases-supports 1 , 2 sont assemblées et fixées entre elles de façon classique. A cet effet, elles comportent chacune des alésages 13, 14 qui servent également au positionnement de la barrette.
La barrette comporte encore deux tiroirs, ou capots, 15, 16, aussi en matière plastique isolante, portant chacun une pluralité de clips 15 et une pluralité de plaquettes coupe-fil 18, associés respectivement à la pluralité de linguets 3 avec leurs goulottes de passage et d'élimination 12 en une pluralité de cellules de connexion. Les clips 17 et plaquettes coupe-fil 18 sont maintenus par forçage entre des paires de nervures 19 à conformation adaptée en conséquence, en saillie hors du fond 20 de chaque tiroir 15, 16, et formant entre elles des goulottes 21 de passage de fils et d'élimination des portions de fils coupées.
Chaque clip 17 consiste en une plaquette sensiblement rectangulaire, dont les bords 50, 51 les plus étroits ont été préalablement recourbés d'un angle d'environ 180°, chacun du même côté. Il faut noter qu'en toute rigueur un angle supérieur à 90° assurerait la fonction. Le diamètre des recourbements et l'épaisseur de la plaquette formant un clip 17 sont tels que celui-ci peut, comme on le verra plus loin, venir coopérer, par emboîtage, avec un linguet 3. De la même manière, chaque linguet 3 peut avoir ses bords recourbés, à la place de ceux des clips 17, qui alors seraient plans, mais c'est une solution moins satisfaisante. Chaque clip 17 comporte, ici de part et d'autre d'une dent 22, deux fentes 23 de largeur légèrement inférieure au diamètre de l'âme des fils à connecter. Leur hauteur est légèrement supérieure au diamètre de la gaine des fils.
Chaque clip 17 porte un ergot 24, obtenu par emboutissage, de verrouillage sur le linguet 3 associé par coopération de l'extrémité de cet ergot avec les bords inférieurs des crochets 9 des linguets 3. Ainsi, toute remontée éventuelle des clips est évitée. Il faut remarquer que, dans la position de connexion des cellules, l'ergot 24 de verrouillage des clips 17 sur les linguets 3 s'étend dans l'intervalle 25 séparant les clips 17 et les linguets 3.
La largeur de l'intervalle 25, entre un clip 17 et un linguet 3, est inférieure au diamètre de l'âme des fils gainés à connecter et en tout état de cause maintenue supérieure à un seuil de coupe par deux bossages 52, 53 issus d'emboutissage et en saillie hors du côté 54 du clip 17 tourné vers le linguet 3, sensiblement au droit des bords recourbés 50, 51 et au niveau des fentes 23. Les bossages 52, 53, ici donc au nombre de deux, ont une forme sensiblement rectangulaire mais ils pourraient en avoir une autre.
La fonction de ces bossages 52, 53 est donc celle d'entretoise, c'est-à-dire de maintenir l'écartement entre le côté 54 du clip 17 et le linguet
3 au moins égal à leur largeur, très légèrement supérieure à la grandeur théorique désignée "seuil de coupe", dans le but d'éviter la coupure des fils.
A cet égard, il s'agit de bossages "anti-coupe".
On remarquera qu'on pourrait prévoir les bossages d'entretoise sur les linguets 3 ou, même, à la fois sur les clips 17 et sur les linguets 3.
Les bossages 52, 53 ont été obtenus par conformation positive des clips 17.
En référence à la figure 7, le clip 17' a été embouti pour former une rainure 55 creusée vers le côté 56 opposé au linguet 3 et destinée à recevoir les fils gainés. Dans ce cas, ce sont les bords latéraux 56, 57 de cette rainure qui font fonction d'entretoise ou de bossages anti-coupe. Il s'agit ici d'une conformation négative, par opposition à la conformation positive du clip 17 des figures 5, 6.
L'assemblage de cette partie de barrette et donc son fonctionnement vont maintenant être décrits.
Sur une machine spéciale, on pose les fils 30 d'une des deux nappes dans les goulottes 12 d'une des deux bases-support et on les introduit un à un dans les premières fenêtres 10 des linguets 3. On procède de la même manière avec les fils 31 de l'autre des deux nappes, les goulottes 12 de l'autre base-support 2 et les secondes fenêtres opposées 10 des linguets 3. Puis on prend le tiroir 15, avec ses clips 17 et plaquettes de coupe 18, on le pose contre la base-support 1 et on force l'un vers l'autre par déplacement relatif transversal aux fils 30, pour finalement les emboîter l'un dans l'autre. On procède de la même manière avec le tiroir 16, la base- support 2 et les fils 31.
Lors de l'emboîtement des bases-supports et des tiroirs, les clips 17 viennent s'emboîter sur les linguets 3, leurs deux recourbements entourant les bords des linguets, et se déplacer le long des linguets 3 parallèlement à eux. Les tiroirs 15, 16 ont été poussés vers le fonds 6 des bases 1 , 2 jusqu'à ce qu'une fente 23 des clips 17, après avoir saisi la gaine 32, 33 d'un fil à connecter, et tiré le fil vers le fond 6 de la base, vienne mettre le fil en butée contre le fond de la goulotte 12* correspondante, le clip 17 venant lui-même en butée contre ce fond de goulotte 12', après avoir forcé le fil â pénétrer complètement dans la fente 23.
Quand un fil, saisi dans une fente 23, est tiré par le clip 17, il est coudé pour épouser sensiblement les deux portions de surfaces adjacentes au bord arrondi 42 du linguet 3. Simultanément, par translation et écrasement dû à la largeur de l'intervalle 25, maintenue constante grâce aux bossages 52, 53, les fils sont dénudés sur la hauteur entre le bord 42 du linguet et le fond des goulottes 12' par fluage latéral de l'isolant 32, 33.
En partie la plus proche du fond des bases-supports, le clip 17 et le fond de goulotte 12', coudent une seconde fois les fils, mais dans l'autre sens, si bien qu'une fois la connexion effectuée, le linguet 3, le clip 17 et le fond de goulotte 12' forment une chicane pour le fil qui se trouve ainsi fermement bloqué.
Compte-tenu de la direction de déplacement du clip 12, les angles de coudage des fils valent sensiblement 90°, dans un sens et dans l'autre. Compte-tenu du mouvement des fils et du diamètre de leur âme 30, 31 , le dénudage s'effectue par fluage des gaines 32, 33 dans l'espace 25 entre les clips 17 et les linguets 3.
A la fin du coudage et dénudage des fils, les portions de ceux-ci s'étendant dans les goulottes 12' sont coupées par les plaquettes de coupe 18. Dans ces conditions, l'âme des fils 30, 31 de chaque paire de fils des deux nappes à connecter est en contact électrique avec les clips 17 et le linguet 3, par la portion de sa paroi s'étendant entre les deux fenêtres opposées 10; ces âmes sont ainsi en contact électrique entre elles. La barrette de la figure 1 permet aussi de connecter deux à deux les fils de la nappe s'étendant entre la base-support 1 et le tiroir 15 et une troisième nappe de dérivation dont les fils sont destinés à s'étendre entre une base-support de dérivation 43 et un troisième tiroir 44.
Les tiroirs 44 et 15 sont ici identiques. Les clips de saisie et de tirage 17, du côté opposé aux fentes 23 et entre les bords recourbés 50, 51 , sont prolongés par un talon de dérivation 45 pouvant aussi faire fonction de borne de test. Les talons de dérivation 45 sont accessibles à travers une pluralité de lumières 46 ménagées dans le fond des tiroirs porte-clips 15, 16, 44. La base-support de dérivation 43, en tant que telle, est identique aux deux autres bases-supports 1 , 2 décrites ci-dessus. Seuls les linguets de dérivation 60 se distinguent des linguets de connexion 3.
Une moitié 61 des linguets de dérivation est ici identique aux moitiés des linguets de connexion 3. L'autre moitié 62, celle destinée à assurer la liaison avec un clip 17 engagé sur un linguet de connexion 3, s'en distingue. La portion médiane de chaque linguet de dérivation 60 a été usinée pour faire tourner la moitié de liaison 62 sensiblement de 90°. Cette moitié de liaison 62 se termine par une pince à deux doigts 63, 64 ménageant entre eux une fenêtre 47 de réception d'un talon de clip 45, les deux fenêtres 10 et 47 respectivement des deux moitiés 61 , 62 du linguet de dérivation 60 s'étendant sensiblement dans deux plans orthogonaux.
Une fois les bases-supports 1 , 2 et les tiroirs 15, 16 assemblés, on "enfiche" la base-support de dérivation 43 sur le tiroir 15, les portions de liaison 62 des linguets de dérivation 60 s'engageant dans les ouvertures 46 du tiroir 15 jusqu'à ce que les pinces 63, 64 saisissent les talons de clip 45 du tiroir 15. La connexion des fils de la troisième nappe s'effectue ensuite comme précédemment, par dépose des fils dans les ouvertures 10 des linguets de dérivation, assemblage du tiroir 44, avec ses clips 17, avec la base-support 43 et ses linguets 60.

Claims

REVENDICATIONS
1 - Dispositif de connexion d'au moins deux fils conducteurs (30, 31) entourés chacun d'une gaine isolante (32, 33) comprenant, monté sur une base-support (1), un linguet (3) pourvu d'une fenêtre (10) de réception lesdits fils gainés et, monté sur un tiroir (15) agencé pour être déplacé transversalement aux gaines (32, 33), un clip (17) comportant des moyens (23) pour saisir les gaines (32, 33) des fils et les tirer vers le fond (6) de la base-support (1) et agencé pour coopérer avec le linguet (3) pour dénuder les fils (30, 31) longitudinalement, caractérisé par le fait que la fenêtre (10) de réception du linguet (3) est ouverte sur l'extérieur pour permettre la pose des fils transversalement à eux-mêmes et parallèlement au déplacement relatif du tiroir (15) et de la base-support (1).
2 - Dispositif selon la revendication 1 , dans lequel la fenêtre (10) du linguet (3) est formée entre deux bras (7, 8) â crochet (9) tourné vers l'intérieur.
3 - Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, dans lequel le linguet est un linguet double (3) à deux fenêtres de réception (10) opposées et il est prévu deux clips (17) de saisie et de tirage des gaines (32, 33) montés respectivement sur deux tiroirs opposés agencés (15, 16) pour être déplacés transversalement aux gaines (32, 33) et l'un (15) vers l'autre (16).
4 - Dispositif selon la revendication 3, dans lequel chaque fenêtre (10) reçoit un seul fil conducteur (30, 31) entouré d'une gaine (32, 33).
5 - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel la base-support (1) comprend une pluralité de linguets (3) et au moins un tiroir
(15) portant une pluralité de clips (17), pour former une barrette de raccordement à haute densité de fils.
6 - Dispositif selon la revendication 5, à linguets doubles (3) et à deux tiroirs (15, 16) portant, chacun, une pluralité de clips (17) pour le raccordement des fils de deux nappes de fils face â face.
7 - Dispositif selon l'une des revendications 5 et 6, dans lequel, à chaque clip de saisie et du tirage (17) est associée une plaquette coupe-fil (18). 8 - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel il est prévu des moyens d'entretoise (52, 53; 56, 57) entre un linguet de réception (3) et un clip de saisie et tirage (17) pour maintenir leur écartement supérieur à un seuil de coupe. 9 - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, dans lequel chaque clip (17) comporte un talon de dérivation (45) agencé pour coopérer avec un linguet double de dérivation (60), monté sur une autre base-support (43) à deux fenêtres de réception opposées (10, 47), l'une (47) pour recevoir le pied de dérivation (45), l'autre (10), pour recevoir au moins un autre fil conducteur gainé.
10 - Dispositif selon la revendication 9, dans lequel les deux fenêtres de réception (10, 47) du linguet de dérivation (60) s'étendent dans deux plans orthogonaux.
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