WO1996033289A1 - Procedimiento para mejorar el rendimiento en area en la fabricacion de curtidos - Google Patents
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- C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
- C14B1/26—Leather tensioning or stretching frames; Stretching-machines; Setting-out boards; Pasting boards
Definitions
- the present Patent of Invention refers to a procedure to increase the yield in area and adaptation of the modulus of elasticity in the manufacture of tanned, applicable after the processes of tanning, dyeing or greasing, and before the drying process.
- the improvement in area is apparent, as it gradually disappears, in the subsequent finishing operations, especially when the skin is rehumecta and dries again. This improvement also disappears partially or totally during storage of the finished product.
- the process of the present invention consists of a heat treatment on wet skin previously extended or stretched, with the particularity that during said treatment there should be no significant loss of the water content of the skin.
- the tension to be applied will depend mainly on the type of skin and its final destination; Thus, for example, for flower skins the linear stretches will be 5 to 25%, and for plush, serrajes and skins that require low elasticity, the elongations may be higher.
- the skins thus arranged undergo a heat treatment in an open or closed enclosure, with eventual supply of water or its vapor, to ensure the maintenance of the water content of the skin and the temperature of the skin / water / air assembly throughout the treatment.
- the temperature applied in the heat treatment will depend on the characteristics of the skin and its final destination, but will be between 40 and 100 degrees Celsius, preferably between 50 and 90 degrees Celsius, with a duration between 2 minutes and several hours, preferably between 10 and 30 minutes. If from this treatment, object of the present invention, the drying process is continued, this will be carried out by any of the conventional methods, even on the stretched skin, although before it is preferable to reduce the applied tension and proceed to a conventional drying
- the surface performance improvements obtained with the treatment object of the present invention are between 5 and 15% for conventional tanning processes in which the elasticity of the flower must be controlled.
- the mentioned values can be exceeded in the case of plush and serrajes skins, and in the cases in which skins with reduced elasticity are required, destined, for example to confection, upholstery and some types of footwear.
- the treatment object of this Invention Patent cannot be part of the so-called drying process, since it is very important that there is no loss of water during it. Acting in this way, the regularity of production is controlled and, above all, greater efficiency and safety is achieved in improving the performance in the area.
- the process of the invention is applicable to tanned skins, beaten or not, of animals of all species, preferably sheep, goats and cattle.
- Group A undergoes a conventional vacuum and ambient air drying process.
- Group B skins are clamped in appropriate frames with a linear stretch of ten percent, and immersed for 15 minutes in water at 85 "C, in a container prepared for this purpose. After this heat treatment the frames are removed, allow the skins to cool for a few minutes and finally free themselves from the tweezers, then they undergo a conventional drying of vacuum and ambient air, such as that performed with the skins of group A.
- the two groups of skins A and B are subjected to conventional conditioning and softening, allowed to stand stacked for 48 hours, and the area of each of the leaves is measured. It is found that the total area of group B is 9.3% higher than the total area of group A.
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Abstract
Procedimiento para mejorar el rendimiento en área en la fabricación de curtidos consistente en un tratamiento térmico aplicado sobre la piel extendida o estirada, antes del secado. Durante este tratamiento no debe producirse pérdida en el contenido en agua de la piel. La aplicación de este procedimiento en la fabricación de curtidos permite obtener mejoras en el rendimiento en área del orden del diez por ciento y, en el caso de aplicarse a pieles tintadas, una mejora en la fijación de los productos utilizados en las fases húmedas y, por tanto, una mejora en las propiedades de solidez al frote tanto en seco como en húmedo. La aplicación de este procedimiento reduce el módulo del cuero por lo que su utilización puede ser especialmente interesante en pieles destinadas a confección, tapicería y algunos tipos de calzado que requieran valores de elasticidad más bajos.
Description
PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR EL RENDIMIENTO EN ÁREA EN LA FABRICACIÓN DE CURTIDOS.
La presente Patente de Invención se refiere a un procedimiento para incrementar el rendimiento en área y adecuación del módulo de elasticidad en la fabricación de curtidos, aplicable después de los procesos de curtición, tintura o engrase, y antes del proceso de secado.
En la fabricación de curtidos la compra de la materia prima se realiza fundamentalmente por peso mientras que la venta del producto acabado generalmente se hace por área. De aquí el enorme interés económico que tiene cualquier proceso que consiga incrementar el rendimiento en superficie en la fabricación convencional. Prácticamente todas las operaciones de la fabricación de curtidos pueden influir positiva o negativamente en el rendimiento en área del producto acabado. En la operación de secado, por ejemplo, un tratamiento previo de la piel en secadero de vacío o un estiramiento sobre una placa, proporcionará un mayor rendimiento en superficie que el secado libre al aire, aunque con este proceso se pueden conseguir unas características difíciles de alcanzar con los otros métodos.
Los tratamientos utilizados, en sistema de estiramiento, persiguen, además de ganar área, conseguir determinadas características organolépticas. La mejora en área es aparente, pues paulatinamente va desapareciendo, en las posteriores operaciones de acabado, especialmente cuando la piel se rehumecta y se seca de nuevo. Asimismo esta mejora desaparece parcial o totalmente durante el almacenamiento del producto acabado.
El procedimiento de la presente invención consiste en un tratamiento térmico sobre la piel húmeda previamente extendida o estirada, con la particularidad de que durante dicho tratamiento no debe producirse pérdida significativa del contenido en agua de la piel.
HOJA SUSTITUIDA
Después de la curtición, tintura o engrase y antes de la operación de secado, la piel se extiende y/o se estira mediante alguno de los métodos conocidos, por ejemplo en marcos perforados con estirado manual o automático, sobre placas similares a las empleadas en el secado "pasting", etc., o simplemente situando la piel entre planchas o láminas que la mantengan extendida.
Dado el caso, la tensión a aplicar dependerá principalmente del tipo de piel y su destino final; así por ejemplo, para pieles flor los estiramientos lineales serán del 5 al 25%, y para pieles afelpadas, serrajes y pieles que requieran baja elasticidad, los alargamientos pueden ser superiores.
Las pieles así dispuestas se someten a un tratamiento térmico en recinto abierto o cerrado, con eventual aporte de agua o de su vapor, para asegurar el mantenimiento del contenido en agua de la piel y de la temperatura del conjunto piel/agua/aire durante todo el tratamiento.
La temperatura aplicada en el tratamiento térmico dependerá de las características de la piel y de su destino final, pero estará comprendida entre 40 y 100 grados centígrados, preferentemente entre 50 y 90 grados centígrados, con una duración entre 2 minutos y varias horas, preferentemente entre 10 y 30 minutos. Si a partir de este tratamiento, objeto de la presente invención, se continúa con el proceso de secado, éste se realizará por cualquiera de los métodos convencionales, incluso sobre la piel estirada, si bien antes es preferible reducir la tensión aplicada y proceder a un secado convencional.
Por ser un procedimiento específico para incrementar el rendimiento en superficie de la piel, la comprobación de su eficacia es relativamente sencilla, basta aplicarlo a cualquier esquema de fabricación convencional, sin modificar en absoluto el resto del proceso y comprobar los
HOJA SUSTITUIDA
rendimientos en área.
Las mejoras del rendimiento en superficie que se obtienen con el tratamiento objeto de la presente invención se sitúan entre el 5 y 15% para procesos convencionales de fabricación de curtidos en los que la elasticidad de la flor debe ser controlada. Los valores mencionados pueden superarse en el caso de pieles afelpadas y serrajes, y en los casos en que se requieran pieles con elasticidad reducida, destinadas, por ejemplo a confección, tapicería y algunos tipos de calzado.
Como consecuencia del tratamiento térmico aplicado también se consigue mejorar la fijación de los productos curtientes, colorantes y sustancias engrasantes utilizadas en la elaboración del cuero, lo que se traduce en una mejora generalizada de las características de solidez del cuero acabado.
Desde el punto de vista conceptual, el tratamiento objeto de esta Patente de Invención no puede formar parte en ningún caso del llamado proceso de secado, ya que es muy importante que durante el mismo no exista pérdida de agua. Actuando de este modo se controla la regularidad de la producción y sobre todo se consigue una mayor eficacia y seguridad en la mejora del rendimiento en área.
A efectos de esta Patente se considera el proceso, objeto de la presente invención, aislado de la operación de secado, sin perjuicio de que en la práctica quede englobado dentro del mismo, aunque en realidad sea un proceso previo.
El procedimiento de la invención es aplicable a pieles curtidas, apelambradas o no, de animales de todas las especies, preferentemente de ovino, caprino y bovino.
Para facilitar la comprensión de las ideas expuestas se describe seguidamente un ejemplo de realización del presente procedimiento. Dado su carácter puramente ilustrativo, este ejemplo deberá ser considerado como desprovisto de todo alcance limitativo respecto a la
HOJA SUSTITUIDA
protección legal que se solicita.
Se toman 24 hojas (medias pieles) vacunas rebajadas a 1,8 mm que han sido sometidas a un proceso convencional de curtición, tintura y engrase, y se distribuyen en dos grupos A y B de 12 hojas cada uno, de manera que el peso total de cada grupo sea el mismo.
El grupo A se somete a un proceso convencional de secado en vacío y aire ambiente.
Las pieles del grupo B se pinzan en marcos apropiados con un estiramiento lineal del diez por ciento, y se sumergen durante 15 minutos en agua a 85"C, en un recipiente preparado al efecto. Después de este tratamiento térmico se sacan los marcos, se dejan enfriar las pieles unos minutos y finalmente se liberan de las pinzas. A continuación se someten a un secado convencional de vacío y aire ambiente, como el realizado con las pieles del grupo A.
Se someten los dos grupos de pieles A y B a un acondicionamiento y ablandado convencional, se dejan reposar apiladas durante 48 horas, y se realiza la medición del área de cada una de las hojas. Se comprueba que el área total del grupo B supera en un 9,3% al área total del grupo A.
Descritas suficientemente las características de la invención, se hace constar que en la misma se podrán introducir cuantas variantes de detalle pueda aconsejar la experiencia, siempre que con ello no se altere su esencialidad que es la que se resume y concreta en las siguientes reivindicaciones.
HOJA SUSTITUIDA
Claims
REIVINDICACIONES
1* - Procedimiento para incrementar el rendimeinto en superficie (área) en la fabricación de curtidos, caracterizado por la aplicación de un tratamiento térmico entre 40 y 100 grados centígrados, preferentemente entre 50 y 80 grados centígrados, sobre la piel curtida previamente extendida bajo presión, y/o estirada en todas direcciones preferentemente con un alargamiento lineal del 5 al 30%, en recinto adecuado para evitar pérdida sensible de agua en la piel durante dicho tratamiento, que tendrá una duración entre 2 minutos y varias horas, preferentemente entre 10 y 30 minutos.
2*- Procedimiento para incrementar el rendimiento en superficie (área) en la fabricación de curtidos según la reivindicación i*, caracterizado por el aporte adicional de agua o de su vapor con el fin de mantener constante el contenido en agua de la piel durante el tratamiento térmico, así como de la temperatura. 3*- Procedimiento para incrementar el rendimiento en superficie (área) en la fabricación de curtidos según la reivindicación 2", caracterizado por mantener la piel sumergida en agua durante el tratamiento térmico o bien en una atmósfera saturada de vapor de agua, a la temperatura establecida.
4 - PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR EL RENDIMIENTO EN ÁREA EN LA FABRICACIÓN DE CURTIDOS.
Todo ello conforme se describe y reivindica en la presente memoria que consta de cinco hojas, foliadas y mecanografiadas por una cara.
HOJA SUSTITUIDA
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