WO1996030250A1 - Dispositif de commande de changement de vitesse pour bicyclette - Google Patents

Dispositif de commande de changement de vitesse pour bicyclette Download PDF

Info

Publication number
WO1996030250A1
WO1996030250A1 PCT/JP1996/000907 JP9600907W WO9630250A1 WO 1996030250 A1 WO1996030250 A1 WO 1996030250A1 JP 9600907 W JP9600907 W JP 9600907W WO 9630250 A1 WO9630250 A1 WO 9630250A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
link
bicycle
cable
operating
engaging
Prior art date
Application number
PCT/JP1996/000907
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Nobuo Ozaki
Original Assignee
Nobuo Ozaki
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nobuo Ozaki filed Critical Nobuo Ozaki
Priority to DE69601337T priority Critical patent/DE69601337T2/de
Priority to EP96907762A priority patent/EP0763463B1/en
Priority to US08/737,352 priority patent/US5797296A/en
Publication of WO1996030250A1 publication Critical patent/WO1996030250A1/ja

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62MRIDER PROPULSION OF WHEELED VEHICLES OR SLEDGES; POWERED PROPULSION OF SLEDGES OR SINGLE-TRACK CYCLES; TRANSMISSIONS SPECIALLY ADAPTED FOR SUCH VEHICLES
    • B62M25/00Actuators for gearing speed-change mechanisms specially adapted for cycles
    • B62M25/02Actuators for gearing speed-change mechanisms specially adapted for cycles with mechanical transmitting systems, e.g. cables, levers
    • B62M25/04Actuators for gearing speed-change mechanisms specially adapted for cycles with mechanical transmitting systems, e.g. cables, levers hand actuated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62KCYCLES; CYCLE FRAMES; CYCLE STEERING DEVICES; RIDER-OPERATED TERMINAL CONTROLS SPECIALLY ADAPTED FOR CYCLES; CYCLE AXLE SUSPENSIONS; CYCLE SIDE-CARS, FORECARS, OR THE LIKE
    • B62K23/00Rider-operated controls specially adapted for cycles, i.e. means for initiating control operations, e.g. levers, grips
    • B62K23/02Rider-operated controls specially adapted for cycles, i.e. means for initiating control operations, e.g. levers, grips hand actuated
    • B62K23/04Twist grips
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/20Control lever and linkage systems
    • Y10T74/20012Multiple controlled elements
    • Y10T74/20018Transmission control
    • Y10T74/20037Occupant propelled vehicle
    • Y10T74/20043Transmission controlled by flexible cable
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/20Control lever and linkage systems
    • Y10T74/20207Multiple controlling elements for single controlled element
    • Y10T74/20256Steering and controls assemblies
    • Y10T74/20268Reciprocating control elements
    • Y10T74/2028Handle bar type
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/20Control lever and linkage systems
    • Y10T74/20207Multiple controlling elements for single controlled element
    • Y10T74/20256Steering and controls assemblies
    • Y10T74/20268Reciprocating control elements
    • Y10T74/2028Handle bar type
    • Y10T74/20287Flexible control element
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/20Control lever and linkage systems
    • Y10T74/20396Hand operated
    • Y10T74/20402Flexible transmitter [e.g., Bowden cable]
    • Y10T74/2042Flexible transmitter [e.g., Bowden cable] and hand operator
    • Y10T74/20438Single rotatable lever [e.g., for bicycle brake or derailleur]

Definitions

  • the present invention relates to a bicycle shift operation device used for remotely operating a transmission such as a rear derailleur or a front derailleur of a bicycle via an operation cable.
  • the speed change operation device described in the publication includes an operation body 3 e rotatable around a handlebar 1 E of a bicycle, and an operation body 3 e attached to an outer periphery of the operation body 3 e. It has a cam plate 130.
  • the nibble 14 of the operation cable C 2 is moved to an appropriate place in the housing case 13 1 so that the operation cable C 2 connected to the bicycle transmission contacts the outer peripheral surface of the cam plate 130. Fixedly connected.
  • the bicycle shift operation device can solve such a problem.
  • the above-mentioned conventional one does not have a structure in which the operating cable C2 is directly towed by the rotating operation of the operating body 3e, and the outer peripheral surface of the cam plate 130 in contact with the operating cable C2 is operated. It is a structure that forcibly pulls the cable C2. Further, the spring force of the transmission always acts on the operation cable C2, and the operation cable C2 always receives the pulling force T in the direction of the transmission. Therefore, in order to move the operation cable C2 by rotating the cam plate 130, a considerably large frictional resistance acts on the operation cable C2.
  • An object of the present invention is to make it possible to operate an operation cable with a small dimensional amount by operating a large rotation angle of an operation body of a bicycle shift operation device without deteriorating the operability of the bicycle shift operation device. is there.
  • the present invention relates to a bicycle shift operation device having a rotating operation body and being connected to a bicycle transmission device via an operation cable, comprising: a first link and a second link; One end of one link and one end of second link are connected so that they can rotate relative to each other The other end of the first link is supported so as to move in the circumferential direction of the operating body as the operating body rotates, and the other end of the second link is fixed. And an end of the operation cable is connected to the second link.
  • the operation body may be a substantially cylindrical one that can be rotated around the handlebar of the bicycle.
  • the other end of the first link may be connected to the operating body or a member that rotates in conjunction with the operating body.
  • the other end of the second link may be connected to a fixed shaft supported by a member fixedly attached to a handlebar of the bicycle.
  • the link mechanism constituted by the first link and the second link is a booster mechanism, and the second link has a greater amount of movement than one end of the first link moves in the circumferential direction of the operating body.
  • the characteristic that the moving amount of each part is smaller is obtained.
  • the amount of pulling or extension of the operation cable can be made smaller than the amount of rotation of the operating body for moving one end of the first link, and by rotating the operating body at a large angle, The operating cable can be pulled or steered in small dimensions.
  • the speed change operation of the bicycle transmission can be reliably performed one step at a time, and the operability of the speed change operation can be improved.
  • the operation cable can be directly pulled or pulled out by the second link, a large frictional resistance does not occur during the operation of the operation cable unlike the conventional one.
  • the link mechanism composed of the first link and the second link has a function of expanding the rotational operation torque of the operation body and transmitting the torque to the operation cable. Therefore, an effect is obtained that the rotational torque required for operating the operating body can be made smaller than that of the conventional one, and the operability can be improved.
  • the first link has a concave portion that can be fitted to an outer surface of a member facing a moving portion of the first link.
  • the concave portion of the first link is formed by the member facing the moving cylinder.
  • the second link has a concave portion that can be fitted to an outer surface of a member facing a moving portion of the second link.
  • the second link is provided vertically below the handlebar of the bicycle. It is provided to operate.
  • the second link protrudes in the longitudinal direction of the bicycle with the handlebar.
  • a positioning mechanism capable of positioning and holding the operating body at a plurality of predetermined rotation angles.
  • the amount of pulling of the operation cable can be kept constant, and the transmission gear of the transmission can be appropriately adjusted to the desired gear. Can be held.
  • the positioning mechanism includes: an engaging body provided so as to cooperate with the operating body; a positioning plate having a plurality of engaging holes; A spring member that resiliently biases the engaging body in a direction to approach the positioning plate so that the engaging body is detachable from each of the plurality of engaging holes. According to this, the rotation of the operating body can be prevented by engaging the engaging body with the plurality of engaging holes of the positioning plate, and the operating angle of the operating body can be maintained at a constant angle. Therefore, each time the transmission performs a desired shift operation, the engagement body is engaged with the engagement hole of one of the shifts, so that the transmission can be appropriately held at a desired gear position. .
  • the positioning plate is rotatable at a predetermined angle in the rotation direction of the engagement body so that the shifting device of the bicycle can be overshifted.
  • the operation body when the transmission cable is caused to perform a shift operation by pulling the operation cable, the operation body is additionally rotated by a predetermined angle together with the positioning plate, and the operation cable is shifted by the transmission device. It is possible to provide an overshift function for pulling more than the required amount of pulling. Therefore, the shift operation of the transmission can be reliably performed by the overshift function.
  • the positioning mechanism is provided with a plurality of engagement recesses provided to rotate in cooperation with the operating body, and provided so as to be able to face the plurality of engagement recesses.
  • a spring member for resiliently urging the engaging body in a direction facing the plurality of engaging recesses so that the engaging body is detachable from each of the plurality of engaging recesses. It is composed of
  • the engaging body is reciprocally movable within a predetermined size range in a direction in which the plurality of engaging concave portions rotate so as to allow an overshift of a bicycle transmission. .
  • the operation cable is pulled to perform the speed change operation on the transmission.
  • the operating body By moving the engaging body engaged in the engaging recess in the direction in which the plurality of engaging recesses rotate, the operating body can be rotated more than a predetermined angle, and the operating cable Can be provided with an overshift function of pulling more than the amount of towing required for the shifting operation of the transmission. Therefore, the shift operation of the transmission can be reliably performed by the overshift function.
  • the panel member has a direction in which the engaging body approaches the inner wall surface of the engaging recess when the engaging body engages with any of the plurality of engaging recesses. It is provided so as not to urge the gun.
  • the engaging member when the engaging member engages with any of the plurality of engaging concave portions, the engaging member is not pressed against the inner wall surface of the engaging concave portion by the panel member. Therefore, the deterioration of the operability of the operating body due to the large contact friction between the engaging body and the inner wall surface of the engaging recess is eliminated.
  • the operating body acts on the operating cable after the overshift operation. This is convenient when naturally returning to the original angular position by the tension.
  • the positioning body has a positioning ring detachable from the operating body, and the plurality of engagement recesses are provided on the positioning ring.
  • the positioning ring is relatively rotatable within a predetermined angle range with respect to the operating body so that the speed changing device of the bicycle can be overshifted.
  • a cable support guide that swings in conjunction with the second link about a fixed axis concentric with the swing center of the second link,
  • the cable support guide has a guide surface for contacting and supporting the operation cable, and the guide surface of the bracket is formed in an arc shape centered on the pivot center of the cable support guide.
  • the operation cable when the operation cable is pulled by the second link, the operation cable can be guided along the arc-shaped guide surface of the cable support guide, and the operation cable is improperly used. It can be prevented that the bend is formed. Therefore, the operation cable can be prevented from being damaged due to the bending of the operation cable.
  • the operation cable is not guided while sliding on the guide surface of the cable support guide, but is guided by the cable support guide that swings in the same direction as the direction in which the operation cable is pulled. Therefore, when the operation cable is towed, a large frictional force does not occur between the operation cable and the cable support guide, and the rotation operation torque of the operation body required to tow the operation cable can be reduced. it can.
  • the operation cable is guided by an arc-shaped guide surface centered on the swing center of the second link, the size of the operation cable connected to the second link is actually towed or extended.
  • the movement amount of the operation cable does not accurately correspond to the swing angle of the second link, it becomes difficult to set the desired movement amount of the operation cable based on the rotation operation angle of the operation body. According to the above, such a problem can be avoided.
  • one end of the operation cable is pulled by an upper end portion of the cable guide when the second link swings. Connected to the second link as described above.
  • the operation can be performed without using the above-described cable support guide.
  • the operation cable can be properly pulled by the second link, and the number of parts can be reduced.
  • the operation cable can be pulled along the locus of fi ⁇ by the 2nd link, there is no problem when the operation cable is bent. Further, when the operation cable is towed, no frictional force is generated in the operation cable by contact with other members. Further, it is possible to appropriately adjust the towing dimension of the operation cable to the rotation operation angle of the operation body.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a bicycle shift operation device according to the present invention.
  • FIG. 2 is a half sectional view of a main part taken along line X1-X1 in FIG.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the turning gear shift operating device shown in FIG.
  • FIG. 4 is a plan view of an essential part showing an example of a front gear and a rear gear of a bicycle.
  • FIG. 5A is a front view showing an example of the operating body, and
  • FIG. 5B is a half sectional view taken along line X2-X2 in FIG. 5A.
  • FIG. 6A is a front view showing another example of the operating body, and FIG. 6B is a half sectional view thereof.
  • FIG. 7A is a front view showing an example of a positioning plate
  • FIG. 7B is a side view thereof.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of a main part taken along line X3-X3 in FIG.
  • FIG. 9a is a side view showing an example of the mounting ring
  • FIG. 9b is a front view thereof.
  • FIG. 10 is an enlarged sectional view of a main part showing an example of a cable guide mounting structure.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of a main part taken along line X4-X4 in FIG.
  • FIG. 12 is an explanatory diagram illustrating the mechanism principle of the bicycle shift operation device illustrated in FIG. 1.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view showing an operation state of the bicycle shift operating device shown in FIG.
  • FIGS. 14a to 14c are explanatory diagrams showing the operating state of the positioning mechanism.
  • FIG. 15 is a sectional view showing another example of the bicycle shift operating device according to the present invention.
  • FIG. 16 is a half sectional view of a main part taken along the arrow I in FIG.
  • FIG. 17A to FIG. 17C are explanatory diagrams showing the operation state of the positioning mechanism.
  • FIG. 18 is a cross-sectional view showing another example of the bicycle shift operation device according to the present invention.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view of a main part cut along the line II in FIG.
  • FIG. 20 is a cross-sectional view of a principal part taken along the line III in FIG. 18.
  • FIG. 21 is an exploded perspective view of the speed change operating device for a bicycle shown in FIG.
  • FIG. 22A is a front view showing another example of the operating body
  • FIG. 22B is a half sectional view taken along line X5-X5.
  • FIG. 23A is a plan view showing an example of the ring body
  • FIG. 23B is a front view thereof
  • FIG. 23C is a sectional view taken along line X6-X6 thereof.
  • FIG. 24a is a front view of the positioning plate, and FIG. 24b is a right side view thereof.
  • FIG. 25 is an enlarged cross-sectional view of a main part taken along line X7-X7 in FIG.
  • FIG. 26 is an enlarged cross-sectional view of a main part taken along line X8-X8 in FIG.
  • FIG. 27 is a cross-sectional view showing the operation state of the bicycle shift operating device shown in FIG.
  • FIG. 28a to FIG. 28c are explanatory diagrams showing the operation state of the positioning mechanism.
  • FIG. 29 is a cross-sectional view showing another example of the bicycle shift operation device according to the present invention.
  • FIG. 30 is a cross-sectional view of a main part cut along the line IV in FIG. 29.
  • FIG. 31 a to FIG. 31 c are explanatory diagrams showing the operation state of the positioning mechanism.
  • FIG. 32 is a half sectional view showing another example of the bicycle shift operating device according to the present invention.
  • FIG. 33 is a sectional view taken along line X9-X9 in FIG.
  • FIG. 34 is a cross-sectional view taken along line X10-X10 in FIG.
  • FIG. 35 is an exploded perspective view of the speed change operating device for a bicycle shown in FIG.
  • FIG. 36 is a cross-sectional view showing an operation state of the gearshift operating device for a bicycle shown in FIG. 32.
  • FIG. 37 is a fragmentary cross-sectional view showing the operation state of the positioning mechanism.
  • FIG. 38 is a cross-sectional view of relevant parts showing the operating state of the positioning mechanism.
  • FIG. 39a and FIG. 39b are cross-sectional views of essential parts showing the operating state of the positioning mechanism.
  • FIG. 40a to FIG. 40c are cross-sectional views of relevant parts showing the operating state of the positioning mechanism.
  • FIG. 41a is an explanatory diagram showing an example of a conventional bicycle shift operation device, and
  • FIG. 41b is an operation explanatory diagram thereof.
  • the bicycle gearshift SA is for causing a bicycle ladderer (not shown) to perform a gearshift operation, and is located near the right grip 10 of the handlebar 1 made of metal pipe.
  • the ladderer changes the chain 13 between liagears having six freewheels 12a to 12f attached to the hub 11 of the rear wheel of the bicycle.
  • it is configured to include a guide pulley for pushing the chain 13 in the lateral direction, a tension pulley for loosening the chain below the guide pulley, and the like.
  • the bicycle front derailleur which will be described later, changes the chain 13 between three stages of front gears 15a to 15c.
  • the llaya derailleur is set to the top normal.
  • the operation cable C inner wire
  • the chain 13 is moved to the sixth speed. From the top gear 12a of the first gear to the low gear 12f of the first speed.
  • the operation cable C is protruded from the bicycle shift operation device A in the direction of the llardiller, the chain 13 is switched in the opposite direction to the above direction.
  • the above-mentioned derailleur is provided with a pantograph mechanism provided with a spring (not shown).
  • the operation cable C is not pulled in the direction of the bicycle speed change operation device A, it is connected to the smallest diameter top gear 12a. A spring force is always applied to the operation cable C so that the yarn 13 is applied.
  • the bicycle shifting device A includes an operating body 2 rotatably fitted to the handlebar 1, a first link 3 and a second link 4 constituting a link mechanism, and a position determination of the second link 4.
  • a housing case 9 As shown in FIGS. 5 a and 5 b, the operating body 2 is formed in a substantially cylindrical shape having a through hole 20 and a flange 21, and can be externally fitted to the handlebar 1 of the bicycle. is there.
  • Holes 23, 23 a are formed in one end surface of the operation body 2, and a substantially circular groove 2 in a front view is formed at a position where the holes 23, 23 a are formed. 2, 22a are provided.
  • the groove 22 and the hole 23 are for rotatably connecting the first end 3 a of the first link 3 to the operating body 2. That is, as shown by the phantom line in FIG. 5B, the first end 3 a of the first link 3 is fitted into the groove 22, and then the shaft 31 is connected to the hole 23 of the operating body 2. By being inserted through the through hole 30 a of the first link 3, the first link 3 is connected to the operating body 2 so as to be rotatable around the shaft body 31.
  • the first end 3 a of the first link 3 moves around the handlebar with the rotation of the operating body 2.
  • the other groove portion 2 2a and the hole portion 23a are used to form the first link 3 of the speed change operation device A a when the speed change operation device A a for the front derailleur described later, which is attached to the left end of the handlebar 1, is configured. Used to install.
  • a step portion 24 having an arc shape in a front view is provided on one end surface of the operation body 2.
  • the step portion 24 is fixed by fixing one end surface 24 a of the step portion 24 to the mounting ring 8.
  • the contact with the fixed shaft 80 serves as a stopper for preventing the operating body 2 from rotating any more.
  • the other end surface 24 b of the stepped portion 24 serves as a first fixed shaft 80 of the speed change operation device A a when the operation body 2 is applied to the speed change operation device A a for a front derailleur described later. Used to abut against.
  • a convex portion 25 along the axial length direction of the operating body 2 is provided on the outer peripheral surface on one side of the flange 21 of the operating body 2.
  • a cylindrical operation dalib 28 made of synthetic rubber or the like as shown in FIG. This is for fitting a spline groove 27 formed on the surface.
  • the operating body 2 and the operating grip 28 are fitted so as not to rotate relative to each other, and when the operating grip 28 is rotated, the operating body 2 rotates around the handlebar.
  • the operation body 2 for example, as shown in FIGS. 6a and 6b, the flange 2 shown in FIG. Instead of 1, a configuration in which a plurality of protrusions 21A are provided radially may be adopted. According to the operating body 2 having such a configuration, it is possible for a bicycle rider to rotate the operating body 2 by pulling a finger on the plurality of protrusions 21A. Can be facilitated.
  • the first link 3 is formed in a thin plate shape.
  • the first link 3 has a curved shape and is the same as or equal to the radius Ra of the handlebar 1. It has a concave surface portion 30 having substantially the same radius of curvature Rb. Therefore, when the operating body 2 is rotated, for example, as shown in FIG. 13, the first link 3 is configured such that the concave portion 30 of the first link 3 is fitted to the outer peripheral surface of the handlebar 1. This makes it possible to rotate the first link 3 around the handlebar so as not to be bulky.
  • the second link 4 is composed of a pair of plates 47A and 47B. These pairs of plates 47A and 47B have the same external shape and shape. However, one of the plates 47A has an operation cable connecting portion 41 through which the operation cable C is inserted and the nipple 14 fixed to one end of the operation cable C is hooked. Is provided.
  • the first ends 4a, 4b of each of the pair of plates 47A, 47B are provided with through holes 40a, 40b, respectively.
  • a second fixed shaft 49 is continuously connected to each of the through holes 40a and 40a of A and 47B.
  • the second fixed shaft 49 is fixedly mounted on the mounting ring 8 similarly to the first fixed shaft 80.
  • the plates 47A, 47B are provided.
  • the positioning plate 5 has a hole 50 and a total of six locations provided on an arc gauge having a predetermined radius R 4 centered on the hole 50. It has the engagement holes 51a to 51f.
  • the upper part of the positioning plate 5 is the first end of each of a pair of plates 47 A and 47 B constituting the second link 4. It is sandwiched between 4 a and 4 a.
  • the second fixed shaft 49 is inserted through the hole 50. Therefore, the positioning plate 5 can swing about the second fixed shaft 49 in the same direction as the swing direction of the second link 4.
  • the first fixed shaft 80 is inserted through a semicircular cutout 52 formed on one side surface of the positioning plate 5.
  • the outer diameter of the first fixed shaft 80 is smaller than the inner diameter of the notch recess 52. Therefore, in FIG. 7A, the positioning plate 5 is a gap between the inner peripheral surface end of the cutout recess 52 and the outer peripheral surface of the first fixed shaft 80; It can swing in a slight angle range around the second fixed shaft 49 inserted through 50.
  • the maximum swing angle of the positioning plate 5 is smaller than the pitch angle 01 to 05 between the plurality of engagement holes 51a to 51f.
  • the panel body 6 is formed in the shape of a tweezer having an overall U-shape in plan view, and includes a pair of opposing pieces 60, 60 that face each other.
  • the pair of opposing pieces 60, 60 are formed so as to exert a panel force in a direction facing each other, and between these two pieces, two as an example of the engaging body according to the present invention are provided.
  • the metal balls 61, 61 are arranged to form a positioning mechanism as shown in FIG.
  • the balls 61, 61 are provided in holes 42, 42 provided in a pair of blades 47A, 47B constituting the second link 4. Are inserted.
  • the spring body 6 is attached to the pair of plates 47A and 47B, and the opposing pieces 60 and 60 resiliently push the balls 61 and 61 toward each other. It is energizing. With such a configuration, the balls 6 1 and 6 1 are detachable from each of the engagement holes 51 a and the other engagement holes 51 b to 51 f of the positioning plate 5. . That is, when the balls 6 1 and 6 1 are fitted in the engagement holes 51 a of the positioning plate 5 and the second link 4 is swung about the second fixed shaft 49.
  • the balls 61, 61 can be disengaged from the engagement holes 51a and engaged with the adjacent engagement holes 51b.
  • the balls 61 and 61 can also be sequentially disengaged from 1c to 51f.
  • the spring body 6 needs to be attached so as not to fall off the second link 4. Therefore, as shown in FIG. 3, for example, a pin 63 is connected in series with the pin hole 62 of the spring body 6 and the pin holes 43, 43 provided in each of the plates 47A, 47B. The connection between the spring body 6 and the second link 4 is achieved.
  • the cable support guide 7 is formed in a plate shape having a substantially fan-shaped overall shape, and has two through holes 70 and 71.
  • the second fixed shaft 49 is passed through one through hole 70.
  • the other through hole 71 is for fixing the cable support guide 7 to the plate 47A using the rivet 73 shown in FIG. Therefore, the cable support guide 7 swings together with the second link 4 around the second fixed shaft 49 inserted into the through hole 70.
  • the cable support guide 7 also has an arc-shaped guide surface 72 centered on the second fixed shaft 49 or the through hole 70 serving as a pivot center of the cable support guide 7. As shown in FIG. 1, the operation cable C is abutted and supported on the guide surface 72. Therefore, it is preferable to appropriately provide a groove or a protrusion on the guide surface 72 to prevent the operation cable C from dropping off the guide surface 72.
  • the radius of curvature R 3 of the guide surface 72 corresponds to the winding radius of the operation cable C, and the radius R 4 of the circular arc locus of the engagement holes 51 a to 51 f of the positioning plate 5 shown in FIG. Less than.
  • the mounting ring 8 has a through hole 81 that allows the mounting ring 8 to be fitted to the handlebar 1 of the bicycle. Screw holes 8 3, 8 3 are provided on the outer peripheral surface of the mounting ring 8. The tip of a set screw 8 2 screwed into each of the screw holes 8 3, 8 3 is attached to the outer periphery of the handlebar 1.
  • the mounting ring 8 can be non-rotatably positioned and fixed to the handlebar 1 by being pressed against the surface.
  • one side surface of the mounting ring 8 has two holes 84 for fitting and mounting the second fixed shaft 49, and holes for fitting and mounting the first fixed shaft 80. Part 85 is provided.
  • the housing case 9 is divided into an upper member 9OA and a lower member 90B.
  • One end of each of the upper member 9OA and the lower member 90B is connected to each other via a shaft 90 so as to be relatively rotatable.
  • the other ends of the upper member 9OA and the lower member 90B are bolted together by bolt nuts 91 and 91a.
  • the housing case 9 can be fixed by sandwiching a part of the outer peripheral edge of the mounting ring 8 fixed to the handlebar 1.
  • the lower member 90 B is provided with a hole (not shown) through which a first fixed shaft 80 fixedly mounted on the mounting ring 8 is inserted and inserted. The entire is not rotated around the handlebar.
  • the side walls 93a and 93b of the housing case 9 are arranged so as to engage with the flange 86 of the mounting ring 8 and the flange 21 of the operation body 2.
  • the handlebar 1 is positioned in the longitudinal direction.
  • Predetermined parts such as the first link 3 and the second link 4 are housed inside the housing case 9.
  • the housing case 9 may be made of an opaque synthetic resin, but may be made of a transparent resin instead. If the housing case 9 is made of transparent resin, a pointer K serving as a mark is provided at an appropriate position of the first link 3 shown in FIG. Can see through from above. Therefore, if a scale is provided on the outer surface of the housing case 9 for indicating the gear position of the Lyadelaira, the cyclist can compare the scale with the above-mentioned pointer K to determine the position of the first link 3 and, consequently, the Lyadera. It becomes possible to know the speed change stage of the derailleur.
  • the upper member 9OA of the housing case 9 has a curved cross-sectional shape. Therefore, when the above guideline K is seen through from the outside, the guideline K appears to be bent, and the appearance of the guideline K and the housing case 9 can be improved, and the overall appearance and appearance can be improved. .
  • Means for externally recognizing the indicator K provided on the first link 3 is not limited to a method of making the housing case 9 entirely made of transparent resin, but only a portion corresponding to the above indicator K is made transparent. You may.
  • a cable guide 94 for guiding the operation cable C is connected to the lower member 90 B of the housing case 9.
  • the cable guide 94 is formed, for example, in a curved tubular shape so that the operation cable C can penetrate therein.
  • the connection structure of the cable guide 94 to the lower member 90B may be, for example, a structure as shown in FIG. That is, in the structure shown in the figure, one end of the cable guide 94 is inserted into the through hole 95 formed in the lower surface of the lower member 90B. However, at one end of the cable guide 94, a thin flange portion 94a is provided, and in the through hole 95, an inwardly facing flange portion 94a for locking the flange portion 94a is provided. A convex portion 95a is provided.
  • the cable guide 94 can be rotatably connected to the lower member 90B by the engagement between the flange portion 94a and the convex portion 95a.
  • the pull-out direction of the operation cable C can be set in a direction that is convenient.
  • the outer diameter of the flange portion 94a is formed to be larger than the inner diameter of the convex portion 95a.
  • the convex portion 95a is forcibly elastically deformed. It can be inserted into the through hole 95. Therefore, when connecting the cable guides 94, no special screws or the like are required, and the connection work is facilitated.
  • a cable 96 for guiding the operation cable C and protecting the operation cable C is connected to the other end of the cable guide 94.
  • the connection of the cable 96 is made by connecting a screw portion 96 a connected to one end of the outer cable 96 to a screw portion 9 4 b formed on the inner peripheral surface of the other end of the cable guide 94. It can be carried out by screwing it in.
  • the cable guide 94 is fitted with an elastically deformable synthetic resin ring 97 having elasticity.
  • a plurality of projections 97a, 97a inserted into two holes 94c, 94c formed in the outer wall of the cable guide 94 are provided. Power Is provided. According to such a means, by pressing the projections 97a, 97a of the ring 97 against the screw portion 96a, the screw portion 96a is rotated carelessly and loosened. Can be appropriately eliminated.
  • the bicycle gearshift SA To assemble the bicycle gearshift SA, first fix the mounting ring 8 to the handlebar 1 and then attach the positioning plate 5, the second link 4, and the cable support guide 7, etc. . One end of the operation cable C is connected to the operation cable connecting portion 41 of the second link 4. Next, after the operating body 2 is externally fitted to the handlebar 1 and the first link 3 is assembled, the housing case 9 is mounted. The work of fitting the operation grip 28 to the operation body 2 and the work of fitting the handle grip 10 to the outside may be performed at an appropriate time thereafter.
  • the link mechanism constituted by the operating body 2, the first link 3, and the second link 4 has the same principle as the link mechanism shown in FIG. ing.
  • the first link 3 ′ and the second link 4 ′ are connected to each other so as to be relatively rotatable, and the end 4 a ′ of the second link 4 ′ is fixed. 2Supported by fixed shaft 49 '.
  • the second link 4 ' when the end 3a 'of the first link 3' moves in the direction of the arrow N1, the second link 4 'swings about the second fixed shaft 49'.
  • the moving dimension L a of the end 4 b ′ of the second link 4 ′ is necessarily smaller than the moving dimension L of the first link 3 ′.
  • the moving dimension of the second link 4 ′ becomes smaller as it approaches the end 4 b ′ from the end 4 b ′.
  • this link mechanism is a booster mechanism. Therefore, the dimension to which the operation cable C connected to the second link 4 ′ is pulled is smaller than the moving dimension L of the first link 3 ′. On the other hand, the force required to pull the operation cable C becomes smaller.
  • the gear shift operating device A for bicycles is characterized in that, instead of moving the first end 3a of the first link 3 linearly, it moves in an arc in conjunction with the rotation operation of the operating body 2, as shown in the above figure. This is different from the link mechanism shown in FIG. However, it is possible for the operation cable C connected to the second link 4 of the bicycle shift operation device A to have a smaller pulling dimension and extension dimension than the moving distance of the first end 3a of the first link 3. It is. Specifically, when the operating body 2 is rotated in the direction of the arrow N2 from the state shown in FIG. 1 to the rotation angle shown in FIG. 13, the first link 3 connected to the operating body 2 The moving dimension of the first end 3a is L1.
  • the moving dimension of each part of the second link 4 is smaller than the dimension L1, and the dimension L2 to which the operation cable C connected to the second link 4 is towed is larger than the dimension L1.
  • the rotation angle of the second link 4 is smaller than the operation rotation angle of the operating body 2.
  • the shifting operation can be performed.
  • the cyclist can appropriately cause the Lyadelaira to perform the gear-shifting operation one step at a time.
  • the operation when the cyclist selects the desired speed change stage of the ladder is ensured.
  • the link mechanism composed of the first link 3 and the second link 4 is a booster mechanism, it pulls the operation cable C against the panel force of Lyadillera. It is also possible to reduce the operation torque when rotating the operation body 2.
  • the operation cable C pulled by the second link 4 has a force guided by the arc-shaped guide surface 72 of the cable support guide 7, and the cable support guide 7 Similarly to the link 4, it swings about the second fixed shaft 49 in the same direction as the second link 4 by the same angle. Therefore, each portion of the guide surface 72 always comes into contact with the same portion of the operation cable C. For example, the operation cable C is not pulled while sliding on the cable support guide 7. For this reason, the frictional force generated between the operation cable C and the cable support guide 7 can be minimized, and the traction operability of the operation cable C deteriorates due to the frictional force between the two. There is no.
  • the guide surface 72 is formed in an arc shape centered on the swing center of the second link 4, the operating cable can be operated regardless of the swing angle of the second link 4. C is always guided at the same angle from the upper end of the cable guide 94 to the cable support guide 7. Therefore, the operation cable C by the second link 4 This operation cable C may not bend incorrectly when the vehicle is pulled.
  • the swing angle of the second link 4 and the dimension to which the operation cable C is actually pulled or extended are accurately determined. Can also be made to correspond. As a result, it is also easy to accurately set the actual towed or unwound dimensions of the operating cable C based on the rotation angle of the second link 4 and the rotation angle of the operating body 2. Becomes
  • the balls 6 1 and 6 1 held by the second link 4 move relative to the positioning plate 5, and the engagement holes of the positioning plate 5 are engaged. After disengagement from 51a, engagement and disengagement with each of the other engagement holes 51b to 51f are performed.
  • the engagement holes 51a to 51f of the positioning plate 5 are provided so as to correspond to the shifting operation of the Lyadira, and the balls 61 and 61 are arranged such that the shifting position of the Lyadira is the sixth speed.
  • the positioning of the second link 4 can be stopped at a desired swing angle by the engagement between the balls 61 and 61 and the engagement holes 51a to 51f. It is possible to keep the gear at the gear position.
  • the second link 4 and the positioning plate 5 engaged with the second link 4 are constantly subjected to a spring force for pulling the operation cable C in the direction of the laddererer. Therefore, when the cyclist normally releases his / her hand from the operation grip 28, as shown in FIG. 14a, the positioning plate 5 is subjected to a rotational force in the direction of the arrow N3 by the spring spring as described above.
  • one end 52 a of the inner surface of the cutout recess 52 is stable in a state of being in contact with the first fixed shaft 80.
  • the ball 61 is engaged with the engagement hole 51a, for example, and the gear position of the llaya derailleur is appropriately maintained at the sixth speed.
  • the ball 61 is disengaged from the engagement hole 51a, and is engaged with the next engagement hole 5lb.
  • the other end 52 b of the inner surface of the cutout recess 52 is brought into contact with the first fixed shaft 80.
  • the positioning plate 5 can be rotated in the arrow N4 direction. For this reason, when changing the gear position of the rear derailleur from the sixth speed to the fifth speed, the positioning plate 5 and the positioning plate 5 are provided by the gap between the notch recess 52 and the first fixed shaft 80. It is possible to rotate the second link 4 that engages with the extra direction in the direction of the arrow N4, and to pull the operation cable C slightly more than the amount of towing I required for the shifting operation of the ryadiller. You can do it.
  • the traction force of the operation cable C (panel force of Lyadillera) also causes As shown in FIG. 14c, the positioning plate 5 rotates a little in the direction of arrow N3. Then, when the positioning plate 5 rotates in this way, one end 52 a of the inner surface of the notch concave portion 52 comes into contact with the first fixed shaft 80, and the positioning plate 5 is stabilized. As a result, the chain 13 can be held at a position exactly corresponding to the freewheel 12b.
  • Such an over-shift function is obtained not only in the case of shifting from the sixth speed to the fifth speed, but also in any case of sequentially shifting from the fifth speed to the first speed.
  • the dimension R 4 from the second fixed shaft 49 serving as the swing center of the second link 4 to the plurality of engagement holes 51 a to 51 f of the positioning plate 5 is a winding radius of the operation cable C. Since it is larger than R3, the operation cable C required to change the mutual dimension of each of the plurality of engagement holes 51a to 51f of the positioning plate 5 to one stage of the Lyadelaira shift stage Can be larger than the traction amount of the vehicle. Therefore, when the engagement holes 51 a to 51 f are formed in the positioning plate 5, it is not necessary to precisely process the engagement holes 51 a to 51 f at minute intervals. The production of the plate 5 becomes easy.
  • the movement amount of the first end 3a of the first link 3 and the movement amount of the second link 4 are not proportional. Absent. That is, in the above link mechanism, the amount of movement of the first end 3a of the first link 3 (the amount of movement of the operating body 2) required to swing the second link 4 by a certain angle and tow the operating cable C by a certain amount at a time. (Rotational operation angle) is not constant.
  • the mutual intervals ⁇ 1 to 0 5 of the engagement holes 51 a to 51 f of the positioning plate 5 shown in FIG. 7 are not constant, and 0 2 to 0 5 among these, for example, It is possible to set the relationship of 0 2 ⁇ 34 4 0 5. If the rotation angle of the operating body 2 necessary for towing the operating cable C by a constant amount in this manner is sequentially increased, the amplification factor of the rotational torque of the operating body 2 can be increased, On the other hand, the operating torque required for the rotation operation 2 can be reduced.
  • the bicycle shift operation device Aa is for causing a front derailleur (not shown) of the bicycle to perform a shifting operation, and is used for the bicycle according to the above-described first embodiment. It is provided near the left grip 10a of the handlebar 1 to which the speed change device A is attached.
  • the bicycle front derailleur changes the chain 13 between the three-stage front gears 15a to 15c rotated by the crank arm 16; It has a shifter (not shown) that pushes 13 horizontally (in the width direction of the bicycle).
  • the front derailleur is set to the mouth-to-normal mode.
  • the chain 13 is moved to the first speed. From the chain wheel 15a as the third speed to the chain wheel 15c as the third speed.
  • the front derailleur is provided with a spring (not shown) similarly to the Lya derailleur.
  • the basic configuration of the bicycle shift operation device Aa is the same as that of the bicycle shift operation device A according to the first embodiment, and includes the operation body 2, the first link 3, and the second link 4.
  • Components such as a panel body 6, a ball 61, a cable support guide 7, a mounting ring 8, and a housing case 9 use the same components as those of the first embodiment.
  • the assembling or assembling structure of these components is symmetrical to the first embodiment, and is basically the same.
  • the front derailleur can perform the shift operation one step at a time by rotating the operation body 2 to pull the operation cable C1 and to extend the operation cable C1.
  • the link mechanism as a booster composed of the first link 3 and the second link 4 According to the principle described above, the rotation operation angle of the operation body 2 can be increased. In addition, the operation torque required for rotating the operation body 2 * can be reduced.
  • the positioning plate 5A has a different configuration from the position S determination plate 5 of the bicycle shift operation device SA.
  • the positioning plate 5A has a hole 50 into which the second fixed shaft 49 is fitted, similarly to the previous positioning plate 5 shown in FIG.
  • the first fixed shaft 80 has a semicircular cutout recess 52 through which it passes.
  • it is different from the positioning plate 5 in that it has a cutout portion 54 into which the movable plate 53 is fitted, and three engagement holes 51g to 51i.
  • the movable plate 53 has substantially the same shape as the notch 54, but the length S of the movable plate 53 is smaller than the length Sa of the notch 51. Therefore, the movable plate 53 can be moved within a certain dimensional range in the notch 51.
  • the engagement hole 51h corresponds to the chain wheel 15b of the front gear, and is provided on the movable plate 53. Have been.
  • the other engagement holes 51g and 51i respectively correspond to the chain wheels 15a and 15c of the front gear, and are formed in the positioning plate 5A. According to the positioning plate 5A including the movable plate 53, the following operation can be obtained.
  • the operation stage 2 is rotated from the state where the gear position of the front derailleur is set to the first speed and the ball 61 held by the second link 4 is engaged in the engagement hole 51g.
  • the second link 4 is rotated in the direction of arrow N5
  • the ball 61 is disengaged from the engagement hole 51g, and as shown in FIG. 17b, the engagement hole 51h of the movable plate 53 is formed.
  • the movable plate 53 is moved until one end 53a of the movable plate 53 contacts the inner wall surface 55a of one end of the positioning plate 5A. 3 can be moved together with the second link 4 in the direction of arrow N5.
  • the positioning plate 5A can be further rotated in the direction of arrow N5 about the second fixed shaft 49.
  • the multi-stage front gear of a bicycle is designed to make it easier to drive on steep hills.
  • the chain wheel 15a as a low gear is replaced with other second- and third-speed chain wheels 15
  • the diameter is considerably smaller than b and 15c.
  • shifting from the first gear to the second gear is more difficult than shifting from the second gear to the third gear.
  • the speed change operation can be performed appropriately and reliably.
  • the bicycle gearshift operating device Ab according to the third embodiment is similar to the bicycle gearshift operating device A according to the first embodiment described above, and is a six-stage gearbox described with reference to FIG.
  • the gear shifts to the Lyaderailleur, which changes the chain 13 between gears 12a-l2f. It is for making a work.
  • the bicycle shift operation device Ab is provided, for example, near a right grip 10 fitted to the right end of the handlebar 1A, as shown in FIG.
  • the bicycle gearshift operating device Ab is capable of pulling and manipulating the operation cable C of the Lyadelaira by a link mechanism consisting of a first link 3B and a second link 4B. Is what you do.
  • the specific configurations of the other parts for operating the link mechanism composed of the first link 3B and the second link 4B are different from those of the above-described bicycle shift operating devices A and Aa. The difference is as follows. That is, as shown in FIG. 21, the bicycle shift operating device Ab is an operation that is rotatably fitted to the handlebar 1A in addition to the first link 3B and the second link 4B.
  • Body 2 B two ring bodies 17 A, 17 B fitted externally to this operation body 2 B, and the above-mentioned operation body sandwiched between these two ring bodies 17 A, 17 B
  • Positioning plate 5B externally fitted to 2B, these positioning plate 5B and the above-mentioned ring members 17A, 17B are mutually engaged via two balls 61, 61.
  • a housing case 9B The housing case 9B is divided into an upper member 91A and a lower member 91B.
  • the operating body 2B is substantially cylindrical having a through hole 20 and a flange 21B, and can be externally fitted to the handlebar 1A of the bicycle. is there.
  • a convex portion 25 for fitting the spline groove 29 of the operation grip 28 shown in FIG. 19 is provided.
  • a projection 26 is provided on a part of the outer periphery of the flange 21B.
  • the protrusion 26 moves in the direction of the outer peripheral surface of the upper member 91A of the housing case 9B when the bicycle rider rotates the operation grip 28 and the operation body 2B rotates.
  • a label 92 indicating the number of “lj to“ 6 ”is attached to the outer peripheral surface of the upper member 91A to indicate the gear position of the Lyadelaira. Have been.
  • the protruding portion 26 plays a role as an indicator for indicating the gear position of the llaya derailleur.
  • the operating body 2B has a cylindrical portion 29 protruding to one side of the flange portion 21.
  • a plurality of concave portions 20 formed on the outer peripheral surface of the distal end portion of the cylindrical portion 29 are provided.
  • a, of the above cylindrical part 29 A plurality of projections 29 c that are provided so as to form a gap 29 b at the distal end, and a concave groove 2 for a snap ring SR formed on the outer periphery of the plurality of projections 29 c Has 9 d.
  • These components serve to externally hold the positioning plate 5B and the ring members 17A and 17B on the operation body 2B as described later.
  • the ring body 17B has a hole 18 and is used by being externally fitted to the cylindrical portion 29 of the operating body 2B. .
  • a plurality of projections 18 are provided on the inner peripheral surface of the hole 18a.
  • these projections 18 are formed by the concave portions 29 a or the projections 29 c 2 of the operating body 2 B. 9c is engaged in the gap 29b between them, and the relative rotation of the ring body 17B with respect to the operating body 2B is disabled.
  • the ring body 17B is externally fitted to the operation body 2B so as to rotate in conjunction with the operation body 2B.
  • the ring body 17B has a hole 42b for fitting the ball 61, a projection 19b for engaging the panel body 6B, and a first link 3b as shown in FIG. It also has a hole 23B for mounting a pin 31B supporting the first end 3a of B. As shown in FIG. 23c, a portion of the ring body 17B where the hole 23B is formed is stamped and formed from another portion by a predetermined dimension t. According to such a configuration, one end of the pin 31B passing through the hole 23B can be subjected to force crimping in the range of the dimension t.
  • the other ring member 17A has the same basic configuration as the one ring member 17B, and a detailed description thereof will be omitted.
  • the other ring body 17A is not provided with a hole 23B for connecting the first link 3B.
  • the projection 19a for engaging the spring body 6B is bent in the opposite direction to the projection 19b of the one ring body 17B.
  • the positioning plate 5B has a hole 50B, and can be fitted to the cylindrical portion 29 of the operating body 2B.
  • the positioning plate 5B is provided with a total of six engagement holes 51a to 51f so as to be located on an arc gauge having a predetermined radius R5. These engaging holes 51 a to 51 f are used for engaging the ball 61 similarly to the engaging holes 51 a to 51 f of the positioning plate 5 described in FIG. is there.
  • the positioning plate 5B is not engaged with the operation body 2B and does not rotate in conjunction with the operation body 2B.
  • a fixed shaft 80 B fixedly mounted on the lower member 91 B of the housing case 9 B and an outer fitting on the fixed shaft 80 B are provided in the cutout recesses 52 B of the positioning plate 5 B.
  • the sleeve 87 is arranged and the rotation of the positioning plate 5B is stopped by contact with the sleeve 87.
  • the outer diameter of the sleeve 87 is smaller than the width of the cut-out recess 52B, and there is a gap 2 between them. Therefore, the positioning plate 5B is rotatable by a slight angle around the operation body 2B within the range of the gap; If the positioning plate 5B for engaging the ball 61 can be rotated by a slight angle, as in the case of the bicycle shift operating device A using the positioning plate 5 described in FIG. Can perform an overshift operation when the gearshift operation is performed.
  • the two ring bodies 17A and 17B, the positioning plate 5B, the panel body 6B, and the balls 61 and 61 constitute a positioning mechanism.
  • a positioning plate 5B and two ring bodies 17A and 17B sandwiching the positioning plate 5 are externally fitted to the cylindrical portion 29 of the operating body 2B.
  • a snap ring S scale is engaged with the concave groove 29 d formed on the outer periphery of the plurality of projections 29 c of the operating body 2 B, thereby enabling the positioning plate 5 B and the two The positioning and holding of the ring bodies 17A and 17B in the longitudinal direction of the operation body 2B is performed.
  • the balls 6 1 and 6 1 are fitted into the holes 4 2 8 and 4 2 B of the two ring bodies 17 A and 1 78, respectively.
  • They By being pressed in the direction approaching each other by the pair of opposing pieces 60, 60 of 6B, they can be engaged with any of the engagement holes 51a to 51f of the positioning plate 5B. ing.
  • the positioning plate 5B when the operating body 2B rotates, the positioning plate 5B does not rotate interlockingly, but the other two ring bodies 17A, 17B, The body 6B and the balls 61, 61 rotate together with the operating body 2B.
  • the operating body 2B when the operating body 2B is rotated in a state where the balls 61, 61 are engaged with the engaging holes 51a of the positioning plate 5B, the operating body 2B Balls 6 1, 6 1 held in ring bodies 17 A, 17 B that rotate in conjunction Can be disengaged from the engagement hole 51a. Then, these balls 61, 61 can be engaged with the adjacent engaging hole 51b. Similarly, the balls 61 and 61 can be sequentially engaged with the other engagement holes 51c to 51f.
  • the pair of opposing pieces 60, 60 of the panel body 6 B are formed with protrusions 19 a, 19 on the outer peripheral edges of the two ring bodies 17 A, 17 B. It is arranged to engage with b. As a result, the panel body 6B is engaged with and held by the two ring bodies 17A and 17B, thereby preventing the panel bodies 6B from falling off from these ring bodies 17A and 17B.
  • the first link 3 B has a through hole 30 a formed in the first end 3 a and a hole 23 B of the ring 17 B.
  • the pin 31B is inserted through the pin body 17B, the pin 31B is rotatably connected to the ring body 17B. Therefore, when the operating body 2B is rotated to rotate the ring bodies 17A and 17B, the force of the first end 3a of the first link 3B is caused by the rotation of the ring body 17B. Will move around handlebar 1A.
  • the first link 3B has a curved shape, and has a concave portion 30 having a radius of curvature Rb that is the same as or approximately the same as the radius of the handlebar 1A. Therefore, when the operating body 2B is rotated as shown in FIG. 27, the first link 3B can accurately align the first link 3B with the outer peripheral surface of the handlebar 1A. Thus, the maximum rotation angle of the operation body 2 can be increased while avoiding the bulk of the first click 3B.
  • a through-hole 40 a provided in the first end 4 a of the second link 4 B has a sleeve 87 fitted externally to the fixed shaft 80 B. One end is inserted.
  • the second link 4B can swing vertically about the fixed shaft 80B and the sleeve 87.
  • the through-hole 40b at the second end 4b of the second link 4B and the through-hole 30b at the second end 3b of the first link 3B have connecting pins 48B. Are passed in a series.
  • the second end 4b of the second link 4B and the second end 3b of the first link 3B are connected to each other so as to be relatively rotatable.
  • the second link 4B is located below the handlebar 1A of the bicycle. Are arranged.
  • the first link 3B is oriented such that the longer side of the first link 3B is substantially vertical. Is set. Therefore, the second link 4B and the first link 3B are prevented from becoming bulky in the front-rear direction of the handlebar 1A, and the overall width of the bicycle shifting device 2b is reduced. The appearance can be improved.
  • a bracket piece 75 is rotatably connected to a substantially central portion in the longitudinal direction of the second link 4B via a bin 76.
  • the operation cable C is passed through the hole 75b formed in the bottom plate 75a of the bracket piece 75, and the nibble 14 fixed to the end of the operation cable C is inserted into the hole 75b. Hooked on bottom plate 75a. Therefore, when the second link 4B moves about the fixed shaft 80B and the sleeve 87, the operation cable C is towed or pulled out by the second link 4B. Become.
  • the direction N7 in which the operation cable C is pulled from the upper end of the cable guide 94B substantially coincides with the swing direction N8 of the pin 76 of the second link 4B. Therefore, when the operation cable C is pulled by the second link 4B, it is drawn straight out from the upper end of the cable guide 94B. This operating cable C will not be pulled out while swinging vertically or horizontally.
  • the upper member 91A and the mouth member 91B of the housing case 9B are provided with clamp portions 98a, 98 for holding the handlebar 1A from above and below. has b.
  • the housing 9B is fixed to the handlebar 1A by fastening the clamps 98a and 98b to each other with bolts and nuts 91b and 91c.
  • a set screw 82a is screwed onto the lower member 91B, and the set screw 82a is pressed against the outer surface of the handlebar 1A. So that it does not rotate.
  • the lower member 91B is provided with a through hole 95B for fitting and holding the upper end of the cable guide 94B of the operation cable C, and a hole 85B for fixing and holding the fixed shaft 80B. Also have.
  • the bicycle gearshift operation device gAb having the above configuration, in the state shown in FIG. 18, when the operating body 2B is rotated in the direction of arrow N9 and is rotated to the angle shown in FIG. 27, the operating body 2B With the rotation, the first end 3a of the first link 3B moves by a predetermined dimension L3 around the handlebar 1A. Then, with the operation of the first link 3B, the second link 4B swings upward around the fixed shaft 80B and the sleeve 87. As a result, the bracket piece 75 connected to the second link 4B rises, and the operation cable C is pulled.
  • the first link 3B and the second link 4B are a booster mechanism or a deceleration mechanism similar to the link mechanism described in FIG. Therefore, the moving distance of each part of the second link 4B is smaller than the moving dimension L3 of the first end 3a of the first link 3B, and the towing dimension L4 of the operation cable C is the first dimension. It is considerably smaller than the moving dimension L3 of the first end 3a of the ring 3B.
  • this transmission operating device A b by operating the operation grip 28 externally fitted to the operation body 2 B at a large angle, the gear shift operation of the llaya derailleur can be accurately performed step by step. be able to. Further, the operation torque required for rotating the operation body 2B can be reduced.
  • the operation cable C towed by the second link 4B is pulled straight or almost straight from the upper end of the cable guide 94b. It is not necessary to guide the operating cable C using separate parts such as the support guide 7. As a result, the number of parts can be reduced. Further, since the frictional resistance generated in the operation cable C when the operation cable C is pulled can be further reduced, the operability of the speed change operation can be further improved.
  • the balls 61, 61 force held by the two ring bodies 17 A, 17 B, relative to the positioning plate 5 B, Move. At the time of the movement, each of the balls 61 engages with the engaging holes 51a of the positioning plate 5B into each of the other engaging holes 51b to 51f and disengages them.
  • the positioning mechanism employed in the bicycle shift operation device Ab allows an overshift operation as described below.
  • the ladderer since the ladderer has a spring that constantly pulls the operation cable C in the direction of the ladderer, when the cyclist releases his / her hand from the operation grip 28, for example, as shown in FIG. As shown, the panel force acts on the positioning plate 5B as a rotational force in the direction of the arrow N10. Therefore, the positioning plate 5B is stable in a state where one end 52d of the inner surface of the cutout recess 52B is in contact with the sleeve 87. The ball 61 is engaged with, for example, the engagement hole 51a, and the gear position of the llaya derailleur is appropriately maintained at the sixth speed.
  • the positioning plate 5B is moved by the arrow N 10 0 due to the panel force of the Lyadillera acting on the operation cable C as shown in Fig. 28c. It is reversed by a slight angle in the direction, and is stabilized when one end 52 d of the inner surface of the cutout recess 52 B comes into contact with the sleeve 87.
  • the shift operation device Ab for the bicycle can also perform the overshift operation of the llaya derailleur, and can make the liadirera perform a reliable shift operation.
  • the link mechanism of the bicycle shift operating device Ab has the same movement amount and the movement of the first end 3a of the first link 3B as the link mechanism of the bicycle shift operating devices A and Aa described above. It is not proportional to the travel distance of the second link 4B.
  • the link mechanism of the bicycle shift operation device Ab the operation required to pull the operation cable C by a certain dimension as the operation body 2B is rotated by a large angle in the direction of the arrow N9 shown in FIG. It is possible to increase the rotational operation angle of the body 2B.
  • the rotation angle of the operation body 2 ⁇ necessary to pull the operation cable C by a certain amount is sequentially increased in this manner, the operation torque required for the rotation operation of the operation body 2 ⁇ ⁇ is reduced accordingly. It becomes possible. As a result, even when the panel force of the Lyadelaira, which is a resistance when pulling the operation cable C increases as the Lyadelaira is decelerated from the 5th speed to the 1st speed, the operating body 2 The amplification factor of the rotation torque of ⁇ ⁇ can be increased, and the operation torque required for the rotation operation of the operation body 2 ⁇ can be made uniform as a whole.
  • the bicycle speed change operation device Ac is configured to change the speed to a front derailleur that changes the chain 13 between the three front gears 15a to 15c described in FIG. This is for performing the operation.
  • the bicycle shift operation device Ac is provided near the left grip 10a of the handlebar 1A to which the bicycle shift operation device Ab according to the third embodiment described above is attached.
  • the basic configuration of this bicycle shift operating device Ac is the same as that of the bicycle shift operating device Ab according to the third embodiment described above, and includes the operating body 2B and the first link 3B.
  • the second link 4B, the two ring bodies 17A, 17B, the spring body 6B, the ball 61, and the housing case 9B are the same as those of the third embodiment. ing.
  • the operation cable C1 can be pulled and extended by rotating the operation body 2B, and the front derailleur can perform the shift operation one step at a time. Can be done.
  • the rotation operation angle of the operating body 2B can be increased by a link mechanism as a boosting mechanism constituted by the first link 3B and the second link 4B. It is also possible to reduce the operation torque required for the rotation operation of 2B. Needless to say, the gears can be shifted without generating a large frictional force on the operation cable C1. The operability of the operation can be improved.
  • the positioning plate 5C for engaging the balls 61, 61 held by the two ring members 17A, 17B is not provided. However, this is different from the positioning plate 5B of the bicycle shift operating device Ab.
  • the positioning plate 5C is provided with a hole 50B that allows the positioning plate 5C to be fitted to the operating body 2B and a fixed shaft 80B.
  • the fitted sleeve 87 has a cutout recess 52B through which it passes. It is different from the positioning plate 5C described above in that it has a notch 54 in which the movable plate 53 is fitted and three engagement holes 51g to 51i. ing.
  • the movable plate 53 and the notch 54 are the same as the movable plate 53 and the notch 54 described with reference to FIG.
  • an overshift function similar to that of the positioning plate 5A described with reference to FIG. 17 can be obtained as described below. That is, as shown in FIG. 3 la, for example, the speed position of the front derailleur is set to the first speed, and the ball 61 held by the second link 4 B engages with the engagement hole 51 g.
  • the operating body 2B is rotated from this state and the ring bodies 17A and 17B are rotated in the direction of the arrow N12, the ball 61 is disengaged from the engagement hole 51g, and As shown in 31b, the movable plate 53 engages with the engaging hole 51h.
  • the operating body 2B In the prone position where the ball 61 is engaged in the engagement hole 51h, the operating body 2B is held until one end 53 of the movable plate 53 comes into contact with the inner wall surface 55a of one end of the positioning plate 5C. Can be rotated in the direction of arrow N13. Further, when the movable plate 53 is brought into contact with the inner wall surface 55a at one end of the positioning plate 5C, the operation is continued until one end portion 52d of the inner surface of the cutout recess 53b comes into contact with the sleeve 87. Body 2B can be further rotated in the direction of arrow N13.
  • the operating body 2B is additionally rotated by the total angle of the angle at which the movable plate 53 moves and the angle at which the positioning plate 5C rotates, and the operating cable C 1 is moved to the desired angle. It is possible to tow more than the amount of towing required for shifting. That is, when shifting from the first speed to the second speed, overshifting can be performed with a large dimension. As mentioned above, it is difficult to shift from the 1st gear to the 2nd gear in the multi-stage front gear of a bicycle compared to shifting from the 2nd gear to the 3rd gear. As described above, if the overshift amount during the shift from the first speed to the second speed can be increased as described above, the shift operation can be performed appropriately and reliably. .
  • the bicycle shift operation device Ad is similar to the bicycle shift operation devices A and Ab according to the first and third embodiments described above, and is described in FIG. The purpose of this is to cause a Ryaderera, which changes the chain 13 between the rear gears 12a to l2f, to perform a shift operation.
  • the bicycle shift operating device Ad is provided, for example, in the vicinity of a right grip 10 externally fitted to the right end of the handlebar 1B as shown in FIG.
  • the bicycle shift operation device Ad enables the operation cable C of the llaya derailleur to be pulled and extended by a link mechanism including a first link 3C and a second link 4C. Things.
  • the specific configuration of each part for operating the first link 3C, the second link 4C, the force, and the link mechanism is the same as that of the above-described bicycle shift operating devices A and Ab. The difference is as follows.
  • the bicycle shift operating device Ad is rotatably fitted to the handlebar 1B in addition to the first link 3C and the second link 4C.
  • the housing case 9C is divided into a case body 91C and a cover 91D.
  • the cover 91D is detachably attached to the case body 91C using a screw body 100.
  • the work of assembling the components of the bicycle shifting device Ad is performed with the cover 91D removed from the case body 91C.
  • the case body 91C has a cylindrical portion 102 provided with a through hole 101, and a cable guide portion 115 for guiding the operation cable C.
  • the cylindrical portion 102 can be externally fitted to the handlebar 1B.
  • a fastening band 104 surrounding the outer periphery of the handlebar 1B is mounted on the inner peripheral surface of one end of the through hole 101.
  • a bolt 105 passed through a hole 106 of the case body 91C penetrates through both ends 104a1104b of the tightening band 104.
  • the tightening band 104 can be tightened by rotating operation 5.
  • the case body 91C is non-rotatably attached to the handle 1B by tightening the handle 1B with the tightening band 104.
  • the operating body 2C has a substantially cylindrical shape having a through hole 20C and a flange 21C, and can be fitted to the cylindrical portion 102 of the case body 91C.
  • the outer peripheral surface of the operating body 2C is provided with a plurality of convex portions 25 for stopping the rotation of the operating grip 28 when the operating grip 28 is externally fitted to the operating body 2C. .
  • the operating body 2C includes a cylindrical portion 29C protruding to the side of the flange portion 21C, and a plurality of convex portions formed at a constant pitch on an outer peripheral surface of a distal end portion of the cylindrical portion 29C. 107, two opposing wall portions 108a, 108b. And holes 109 formed in these two wall portions 108a, 108b. I have.
  • the first end 3a of the first link 3C is inserted into the gap 110 formed between the wall portions 108a108b and the first end 3c.
  • a shaft 31C is passed through the through hole 30a formed in a and the hole 109 described above.
  • the first end 3a of the first link 3C is connected to the operating body 2C via the shaft 31C, and the operating body 2C is rotated by the rotating operation of the operating body 2C. Move around the cylindrical part 2 9 C It will be.
  • the first link 3C has a curved shape, and has a concave portion 30 having the same or substantially the same radius of curvature as the radius of the cylindrical portion 29C of the operating body 2C. Therefore, when the operating body 2C is rotated as shown in FIG. 36, the first link 3C is connected to the outer peripheral surface of the cylindrical portion 29C of the operating body 2C. It is possible to increase the maximum rotation angle of the operating body 2 while avoiding the bulk of the first link 3C.
  • the second link 4C is formed by joining two curved blades 47C and 47D to each other at regular intervals.
  • the operation cable C is inserted between the two plates 47C and 47D, and the nipple 14 of the operation cable C is locked to one side edge of the plates 47C and 47D. Is done.
  • the portions of the plates 47C and 47D where the nipples 14 are locked are formed in a concave shape to prevent the nipples 14 from being misaligned.
  • a fixed shaft 80C fixed and held to the housing case 9C is inserted into a through hole 40a provided in the first end 4a of the second link 4C.
  • the second link 4C can swing vertically about the fixed shaft 80C.
  • the second end 4b of the second link 4C and the second end 3b of the first link 3C are connected so as to be relatively rotatable.
  • the second link 4C has a curved shape, and has a concave portion 40C having the same or substantially the same radius of curvature as the radius of the cylindrical portion 29C of the operating body 2C. Yes. Therefore, as shown in FIG. 36, when the second link 4C approaches the cylindrical portion 29C of the operating body 2C, the second link 4C is made to extend along the cylindrical recess 29C. Therefore, interference with the operating tool 2C can be avoided.
  • the positioning ring 5D can be externally fitted to the cylindrical portion 102 of the housing case 9C.
  • a partially widened arcuate portion 57 is formed, and a plurality of engagement holes 56 are formed on the outer peripheral surface thereof. Is formed.
  • a plurality of recesses 112 are provided on the inner periphery of one end of the positioning ring 5D.
  • the cylindrical portion 29C of the operating body 2C fits into the positioning ring 5D, and the convex portion 107 engages with each of the plurality of concave portions 112.
  • the positioning ring 5D cannot rotate relative to the operating body 2C due to the engagement between the concave portion 112 and the convex portion 107, and the cylindrical portion 102 moves in conjunction with the operating body 2C. It can rotate around.
  • the roller 61 A is held in the housing case 9C so as to be able to face the plurality of engagement recesses 56. More specifically, a hole 113 is formed on the inner peripheral surface of the through hole 101 of the housing case 9C, and the roller 61A is fitted into the hole 113. I have. As shown in FIG. 37, the width S5 of the hole 113 is formed to be larger than the outer diameter D5 of the roller 61A, and the roller 61A is located inside the hole 113. The positioning ring 5D can be moved within a certain size range in the circumferential direction.
  • the panel body 6C is fitted and mounted on a slit 114 provided in a housing case 9C.
  • the panel body 6C deforms in a radial direction, and the roller 61A moves the roller 61A to the positioning ring 5 as shown in FIG. It urges in the direction to approach D.
  • the screw body 6C does not elastically urge the roller 61A.
  • the roller 61 A is prevented from pressing against the inner wall surface 56 A of the engagement recess 56.
  • an appropriate gap S6 is formed between the roller 61A and the inner wall surface 56A of the engagement concave portion 56.
  • the first link 3C moves with the movement of the first link 3C as shown in FIG.
  • the two links 4C swing vertically about the fixed shaft 80C, and the operation cable C is pulled.
  • the first link 3C and the second link 4C have a link mechanism as a booster mechanism, similarly to the bicycle gearshift operating devices A, Aa to Ac described above.
  • the operation cable C can be towed along a linear trajectory by the second link 4C, similarly to the above-described bicycle shift operation devices Ab and Ac. Therefore, there is no need to separately provide guide parts for the operation cable C.
  • the positioning ring 5D and the operating body 2C can be fixed at a desired rotation angle by the engagement action between the roller 61A and the engagement concave portion 56, and the ladder roller is set to a desired gear position. It can be kept.
  • the shift operation device for bicycle SA d can also perform an overshift operation as described below.
  • the roller 61A is disengaged from the engaging concave portion 56 (56a), and thereafter, as shown in FIG. 39a. As shown, it engages in the next engagement recess 56 (56b). At this time, the roller 61A can be moved in the hole 113 ⁇ until it comes into contact with the other end wall 113b of the hole 113. Therefore, the operation body 2C can be rotated more than the original rotation operation angle by the amount of moving the roller 61A in the hole 113, and the operation cable C is used for the shifting operation of the Lyadelaira. Tow extra than required traction Can be.
  • the positioning ring 5D is driven by the roller 6 1A by the panel force of the llaya derailleur acting on the operation cable C as shown in Fig. 39b. Is reversed in the direction of the arrow N 17 until the hole comes into contact with one end wall 1 13 a of the hole portion 1 13, and then becomes stable.
  • the positioning ring 5D rotates in the reverse direction, the inner wall surface 56A of the engagement recess 56 (56b) and the roller 61A are not in pressure contact with each other, and the roller 61A is positioned by the positioning ring 5D. It does not provide a large resistance force during the reverse operation of. Therefore, the return operation of the positioning ring 5D and the operating body 2C can be performed smoothly and easily only by the spring force of the llaya derailleur.
  • the following means can be employed instead of the means for providing the roller 61A movably in the hole 113. .
  • the gear force of the llira derailleur is normally controlled by the operating body 2C when the gearshift operation is not performed. Is acting as a force to rotate the operating body 2 C in the direction of the arrow N 18, so that the protrusion 1 107 abuts on one end wall 1 1 2 a of the recess 1 1 2 and the rotation of the operating body 2 C is prevented .
  • the bicycle shift operating device Ad is similar to the bicycle shift operating devices SA and Ab described above, and as the operating body 2 C is rotated by a large angle in the direction of the arrow N 14 shown in FIG. 33. However, it is possible to increase the rotation operation angle of the operation body 2C required to pull the operation cable C by a certain dimension. Therefore, even when the panel force of the llardillera increases as the llardiller is decelerated, the amplification factor of the rotational torque of the operating body 2B is increased accordingly, and the total The operation torque required for the rotation operation of the body 2B can be made uniform.
  • the bicycle shift operation device Ad is configured for a llderailleur, it may be configured for a front derailleur.
  • a front derailleur it is necessary to change the specifications of the speed change device so that the engagement concave portion 56 of the positioning ring 5D matches the front derailleur.
  • the parts can be easily replaced by replacing the positioning ring 5D with another positioning ring.
  • the gear shift operating device for use in shifting the gears of the rear derailleur having six gears and the front gear having three gears / front derailleur has been described as a specific example.
  • the present invention is not limited to this.
  • it does not matter if it is configured as a speed change operation device applied to another number of speed change devices or another type of speed change device.
  • the grip-type speed change operation device is configured such that the operation body is rotatably mounted around the handlebar of the bicycle.
  • the present invention is not limited to this.
  • the operating body may be attached to a location different from the handlebar.
  • each part of the bicycle shift operating device according to the present invention can be variously designed and changed.
  • Industrial applicability The bicycle shift operating device according to the present invention can be used for all bicycles equipped with a transmission such as a llah derailleur or a front derailleur.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Control Devices (AREA)
  • Steering Devices For Bicycles And Motorcycles (AREA)

Description

明糸田寄 発明の名称
自転車用変速操作装置 技術分野
本発明は、 自転車のリャディレーラまたはフロントディレーラなどの変速装置 を操作ケーブルを介して遠隔操作するために用いられる自転車用変速操作装置に 関する。 背景技術
従来、 この種の自転車用変速操作装置の一例としては、 米国特許第 5, 1 0 2 , 3 7 2号公報に所載のものがある。 同公報に所載の変速操作装置は、 本願の図 4 1 aに示すように、 自転車のハンドルバー 1 E周りに回転可能な操作体 3 eと、 この操作体 3 eの外周に取付けられたカ厶板 1 3 0とを有している。 カム板 1 3 0の外周面には自転車の変速装置に連結された操作ケ一ブル C 2が接触するよう に、 操作ケーブル C 2のニッブル 1 4がハウジングケース 1 3 1内の適当な箇所 へ固定連結されている。
このような自転車用変速操作装置によれば、 操作体 3 eを回転させてカム板 1 3 0を矢印 a 1方向へ回転させると、 図 4 1 bに示すように、 操作ケーブル C 2 に接触するカム板 1 3 0の外周面寸法を、 S cから S dに増大させることができ、 操作ケーブル C 2をカム板 1 3 0によって (S d— S c ) の寸法分だけ矢印 N 3 0方向へ牽引することができる。 また、 操作ケーブル C 2が実際に牽引される寸 法 (S d— S c ) を、 操作体 3 eの回転操作角度と比較して小さくすることもで きる。 したがって、 上記自転車用変速操作装置では、 操作体 3 eを比較的大きな 角度で回転させることによって、 操作ケーブル C 2を小ピッチずつ牽弓 Iすること が可能となる。
操作体 3 eを小さな角度で回転させた場合に操作ケーブル C 2の牽引寸法が大 きくなつてしまったのでは、 自転車搭乗者が操作体 3 eを僅かに回転させただけ て変速装置が不用意に変速動作する不具合を生じる。 また、 たとえば変速装置を 第 1速から第 2速に変速したい場合に、 操作体 3 eを回転させ過ぎて第 3速へ変 速してしまうといった操作ミスが生じ易い。 これに対し、 上記自転車用変速操作 装置では、 そのような不具合を解消することが可能である。
しかしながら、 上記従来のものは、 操作体 3 eの回転動作によって操作ケープ ル C 2を直接牽弓 Iする構造ではなく、 操作ケーブル C 2と接触しているカム板 1 3 0の外周面が操作ケーブル C 2を強制的にたぐり寄せる構造である。 また、 操 作ケーブル C 2には、 変速装置のバネ力が常時作用しており、 この操作ケーブル C 2は常に変速装置方向へ引張力 Tを受けている。 このため、 カム板 1 3 0の回 転動作によって操作ケーブル C 2をたぐり寄せるためには、 操作ケーブル C 2に かなり大きな摩擦抵抗力が作用することとなる。
したがって、 従来では、 操作体 3 eを回転操作して操作ケーブル C 2を牽引す るためには、 大きな回転操作トルクが必要となっていた。 上記従来の自転車用変 速操作装置では、 操作体 3 eの回転角度に比べて操作ケーブル C 2の実際の牽引 量が小さくなるために、 本来的には、 倍力機構の作用によって操作体 3 eの回転 操作トルクを小さくできる害である。 ところが、 実際には、 操作ケーブル C 2と カム板 1 3 0との摩擦抵抗力に起因し、 操作体 3 eの操作性が悪くなるという不 具合が生じていた。 とくに、 従来のものを長期間使用した場合には、 カム板 1 3 0の外周面に操作ケーブル C 2との摩擦接触に起因する凹溝が形成されてまい、 この凹溝に操作ケーブル C 2が嵌まり込むことによって、 操作体 3 eの操作性が —層悪くなつていた。 発明の開示
本発明の目的は、 自転車変速操作装置の操作性を悪化させることなく、 自転車 用変速操作装置の操作体の大きな回転角度の操作によって操作ケーブルを僅かな 寸法量で動作させ得るようにすることにある。
本発明は、 回転操作可能な操作体を具備し、 自転車の変速装置と操作ケーブル を介して連結される自転車用変速操作装置であって、 第 1 リンクと第 2リンクと を有し、 上記第 1 リンクの一端部と第 2リンクの一端部とは相対回転可能に連結 されており、 上記第 1 リンクの他端部は、 上記操作体の回転に伴って上記操作体 の周方向に移動するように支持されており、 上記第 2 リンクの他端部は、 固定さ れた位置に回転可能に支持されており、 かつ上記第 2リンクには、 上記操作ケー ブルの一端部が連結されていることを特徴としている。
本発明では、 上記操作体は、 自転車のハンドルバ一周りに回転操作可能な略円 筒状のものとすることができる。 また、 上記第 1 リンクの上記他端部は、 上記操 作体または上記操作体に連動して回転する部材に連結されている構成とすること ができる。 上記第 2リンクの上記他端部は、 自転車のハンドルバーに固定して取 付けられる部材に支持された固定軸に連結されている構成とすることができる。 本発明においては、 操作体を回転させると、 この操作体の回転に伴って第 1 リ ンクの一端部が操作体の周方向に移動する結果、 第 2リンクが揺動し、 操作ケー ブルがこの第 2リンクによって牽引され、 または繰り出されることとなる。 その 結果、 自転車の変速装置に変速動作を行わせることができる。
上記第 1 リンクと第 2リンクとで構成されるリンク機構は、 倍力機構となって おり、 第 1 リンクの一端部が操作体の周方向に移動する移動量よりも、 第 2 リ ン クの各部の移動量の方が小さくなる特性が得られる。 このため、 操作ケーブルの 牽引量または繰り出し量は、 第 1 リンクの一端部を移動させるための操作体の回 転操作量よりも小さくすることができ、 操作体を大きな角度で回転操作すること によって操作ケーブルを小さな寸法で牽引しまたは操り出すことができる。 その 結果、 自転車の変速装置を 1段ずつ確実に変速動作させることができ、 変速操作 の操作性を良好にすることができる。
本発明においては、 操作ケーブルを第 2リンクによって直接牽引し、 または橾 出すことができるために、 従来のものとは異なり、 操作ケ一ブルの動作時に大き な摩擦抵抗力が生じることはない。 むろん、 第 1 リンクと第 2リンクとで構成さ れるリンク機構は、 操作体の回転操作トルクを拡大して操作ケーブルに伝達する 機能を発揮する。 したがって、 操作体の操作に必要な回転トルクを従来のものよ りも小さくし、 操作性を良好にすることができるという効果が得られる。
本発明の好ましい実施の形態では、 上記第 1 リンクは、 上記第 1 リンクの移動 箇所に対向する部材の外面に嵌合可能な凹面部を有している。 このような構成によれば、 操作体を回転操作して第 1 リンクを操作体の周方向 に移動させてゆく場合に、 この第 1 リンクの凹面部をその移動筒所に対向する部 材の外面に嵌合させることによって、 上記部材と第 1 リンクとの干渉を回避する ことができることとなる。 したがって、 第 1 リンクが上記部材の外方へ大きく嵩 張ることを極力回避しつつ、 第 1 リンクの移動量を大きくすることができる。 本発明の他の好ましい実施の形態では、 上記第 2リンクは、 上記第 2リンクの 移動箇所に対向する部材の外面に嵌合可能な凹面部を有している。
このような構成によれば、 第 2リンクが揺動するときに、 この第 2リンクの凹 面部をその移動箇所に対向部材の外面に嵌合させることによって、 上記部材と第 2リンクとの干渉を回避することができる。 したがって、 第 2リンクが上記部材 の外方へ大きく嵩張ることを極力回避することが可能となり、 自転車用変速操作 装置全体の小型化を図る点で有利となる。
本発明の他の好ましい実施の形態では、 上記操作体を、 自転車のハンドルバー 周りに回転操作可能な略円筒状とした場合において、 上記第 2リンクは、 自転車 のハンドルバーの下方において鉛直方向に摇動するように設けられている。
このような構成によれば、 第 2リンクがハンドルバーの自転車前後方向に大き く突出することを極力回避することが可能となる。 また、 第 2リンクに連結され る第 1 リンクの長手方向を鉛直方向に沿わせた姿勢に設定することも可能となり、 第 1 リンク力 ヽンドルバーの自転車前後方向に大きく突出するようなことも極力 回避可能となる。 したがって、 第 1 リンクと第 2リンクとからなるリンク機構全 体がハンドルバーの自転車前後方向に嵩張ってしまうことが回避可能となり、 装 置全体の小型化、 および外観体裁の向上などの面で有利となる。
本発明の他の好ましい実施の形態では、 上記操作体を複数の所定の回転角度で 位置決め保持可能な位置決め機構を具備している。
このような構成によれば、 操作体の操作回転角度を所望の角度に保持すること によって、 操作ケーブルの牽引量を一定に維持することができ、 変速装置の変速 段位を所望の段位に適切に保持することができる。
本発明の他の好ましい実施の形態では、 上記位置決め機構は、 上記操作体と連 動するように設けられた係合体と、 複数の係合用孔を備えた位置決め用板と、 上 記係合体が上記複数の係合用孔のそれぞれに係脱自在となるように上記係合体を 上記位置決め用板に接近させる方向へ弾発付勢するバネ部材とから構成されてい このような構成によれば、 位置決め用板の複数の係合用孔のレ、ずれかに係合体 を係合させることにより操作体の回転を阻止し、 操作体の操作角度を一定角度に 保持することができる。 したがって、 変速装置に所望の変速動作を行わせる都度、 係合体をレ、ずれかの係合用孔に係入させることにより、 変速装置を所望の変速段 位に適切に保持させておくことができる。
本発明の他の好ましい実施の形態では、 上記位置決め用板は、 自転車の変速装 置のオーバーシフトが可能なように、 上記係合体の回転方向に所定の角度で回転 可能である。
このような構成によれば、 操作ケーブルを牽引して変速装置に変速動作を行わ せるときに、 操作体を位置決め用板とともに所定角度だけ余分に回転させて、 操 作ケーブルを変速装置の変速動作に必要な牽引量よりも余分に牽引するオーバー シフト機能を具備させることが可能となる。 したがって、 このオーバーシフト機 能により、 変速装置の変速動作の確実化を図ることができる。
本発明の他の好ましい実施の形憨では、 上記位置決め機構は、 上記操作体と連 動して回転するように設けられた複数の係合用凹部と、 これら複数の係合用凹部 と対向可能に設けられた係合体と、 上記係合体が上記複数の係合用凹部のそれぞ れに係脱自在となるように上記係合体を上記複数の係合用凹部と対向する方向に 弾発付勢するバネ部材とから構成されている。
このような構成によれば、 複数の係合用凹部の 、ずれかに係合体を係合させる ことにより操 ί乍体の回転を阻止し、 操作体の操作角度を一定角度に保持すること ができ、 変速装置を所望の変速段位に保持しておくことができる。 上述した位置 決め用板は必ずしも必要としないために、 全体の構成の簡素化が図れる。
本発明の他の好ましい実施の形態では、 上記係合体は、 自転車の変速装置のォ 一バーシフトが可能なように、 上記複数の係合用凹部が回転する方向に所定寸法 範囲で往復動可能である。
このような構成によれば、 操作ケーブルを牽引して変速装置に変速動作を行わ せるときに、 係合用凹部に係入している係合体を複数の係合用凹部が回転する方 向に移動させることにより、 操作体を所定角度よりも余分に回転することが可能 となり、 操作ケーブルを変速装置の変速動作に必要な牽引量よりも余分に牽引す るオーバーシフト機能を具備させることが可能となる。 したがって、 このオーバ ーシフト機能により、 変速装置の変速動作の確実化を図ることができる。
本発明の他の好ましい実施の形態では、 上記パネ部材は、 上記複数の係合用凹 部の何れかに上記係合体が係入したときには上記係合体を上記係合用凹部の内壁 面に接近させる方向へ弾発付勢しないように設けられている。
このような構成によれば、 係合体が複数の係合用凹部のいずれかに係入したし たときに、 係合体が係合用凹部の内壁面に対してパネ部材によって圧接されない。 したがって、 係合体と係合用凹部の内壁面との大きな接触摩擦に起因して、 操作 体の操作性が悪化することが解消される。 とくに、 操作体を変速装置の所望の変 速動作に必要な回転角度よりも余分に回転操作するオーバ一シフト操作を行う場 合において、 そのオーバーシフトの操作後に操作体を操作ケーブルに作用する引 張力によって本来の角度位置に自然復帰させる場合に好都合となる。
本発明の他の好ましい実施の形態では、 上記操作体に係脱自在な位置決め用リ ングを有し、 上記複数の係合用凹部は、 上記位置決め用リングに設けられている。 このような構成によれば、 自転車の変速装置の仕様に応じて複数の係合用凹部 を変更したい場合には、 位置決め用リングのみを変更して対処できることとなる。 具体的には、 き転車の変速装置を 6段変速機能のものから 7段変速機能のものに 変更するような場合には、 それに対応して複数の係合用凹部の数を変更する必要 がある力 このような変更は位置決め用リングの変更によって対処できる。 した がって、 変速装置に対応した設計仕様の変更が容易となる。
本発明の他の好ましい実施の形態では、 上記位置決め用リングは、 自転車の変 速装置のオーバーシフ卜が可能なように、 上記操作体に相対して所定の角度範囲 で相対回転可能である。
このような構成によれば、 操作ケーブルを牽引して変速装置に変速動作を行わ せるときに、 操作体を位置決め用リングとともに所定角度よりも余分に回転させ て、 操作ケーブルを変速装置の変速動作に必要な牽引量よりも余分に牽引するォ 一バーシフト機能を具備させることが可能となる。
本発明の他の好ましい実施の形態では、 上記第 2リンクの揺動中心と同心の固 定軸を中心として上記第 2リンクと連動して揺動するケーブル支持ガイドを有し、 このケーブル支持ガイドは、 上記操作ケーブルを当接させて支持するためのガイ ド面を有しており、 かっこのガイド面は、 このケーブル支持ガイドの摇動中心を 中心とする円弧状に形成されている。
このような構成によれば、 操作ケーブルが第 2リンクによって牽引されるとき に、 この操作ケーブルをケーブル支持ガイドの円弧状のガイド面に沿わせてガイ ドさせることが可能となり、 操作ケーブルが不当に折れ曲がるようなことを防止 できることとなる。 したがって、 操作ケーブルの折れ曲がりに原因する操作ケー ブルの損傷防止が図れる。
操作ケーブルは、 ケーブル支持ガイドのガイド面に摺接しながらガイドされる のではなく、 この操作ケーブルが牽引される方向と同方向に揺動するケーブル支 持ガイドによってガイドされる。 したがって、 操作ケーブルを牽引するときにこ の操作ケーブルとケーブル支持ガイドとの間で大きな摩擦力が生じることもなく、 操作ケーブルを牽引するのに必要な操作体の回転操作トルクを小さくすることが できる。
さらに、 操作ケーブルは、 第 2リンクの揺動中心を中心とする円弧状のガイド 面によってガイドされるために、 第 2リンクに連結されている操作ケーブルが実 際に牽引されまたは繰り出される寸法を、 第 2リンクの揺動角度と正確に対応さ せることが可能となる。 その結果、 操作ケーブルの牽引量または繰り出し量の設 定が容易となる。 操作ケーブルの移動量が第 2リンクの揺動角度に正確に対応し ない場合には、 操作体の回転操作角度を基準として操作ケーブルの所望の移動量 を設定することが難しくなるが、 上記構成によれば、 そのような不具合を回避す ることができる。
本発明の他の好ましい実施の形態では、 上記操作ケーブルの一端部は、 上記第 2リンクが揺動するときに上記操作ケーブルの一端部がケーブルガイドの上端部 力、ら直線状の軌跡で牽引されるように上記第 2リンクに連結されている。
このような構成によれば、 上述したケーブル支持ガイドを用いることなく、 操 作ケーブルを第 2リンクによって適切に牽引することが可能となり、 部品点数の 削滅が図れる。 むろん、 操作ケーブルを第 2リンクによって fi^伏の軌跡で牽引 することができるために、 操作ケーブルが折れ曲がつてしまうといつた不具合も ない。 また、 操作ケーブルを牽引するときにこの操作ケーブルに他の部材との接 触による摩擦力を生じさせるようなこともない。 さらには、 操作ケーブルの牽引 寸法を操作体の回転操作角度に適切に対応させることも可能となる。 図面の簡単な説明
図 1は、 本願発明に係る自転車用変速操作装置の一例を示す断面図である。 図 2は、 図 1の X 1— X 1線要部半裁断面図である。
図 3は、 図 1に示す 転車用変速操作装置の分解斜視図である。
図 4は、 自転車のフロントギヤおよびリャギヤの一例を示す要部平面図である。 図 5 aは、 操作体の一例を示す正面図であり、 図 5 bは、 図 5 aの X 2— X 2 線半裁断面図である。
図 6 aは、 操作体の他の例を示す正面図であり、 図 6 bは、 その半裁断面図で あ O o
図 7 aは、 位置決め用板の一例を示す正面図であり、 図 7 bは、 その側面図で あ 。
図 8は、 図 1の X 3— X 3線要部断面図である。
図 9 aは、 取付リングの一例を示す側面図であり、 図 9 bは、 その正面図であ る。
図 1 0は、 ケーブルガイドの取付構造の一例を示す要部拡大断面図である。 図 1 1は、 図 1の X 4— X 4線要部断面図である。
図 1 2は、 図 1に示す自転車用変速操作装置の機構原理を示す説明図である。 図 1 3は、 図 1に示す自転車用変速操作装置の動作状態を示す断面図である。 図 1 4 a〜図 1 4 cは、 位置決め機構の動作伏態を示す説明図である。
図 1 5は、 本願発明に係る自転車用変速操作装置の他の例を示す断面図である。 図 1 6は、 図 1 5の矢視 Iの要部半裁断面図である。
図 1 7 a〜図 1 7 cは、 位置決め機構の動作状態を示す説明図である。 図 1 8は、 本願発明に係る自転車用変速操作装置の他の例を示す断面図である。 図 1 9は、 図 1 8の矢視 I Iの要部半裁断面図である。
図 2 0は、 図 1 8の矢視 I I I の要部断面図である。
図 2 1は、 図 1 8に示す自転車用変速操作装置の分解斜視図である。
図 2 2 aは、 操作体の他の例を示す正面図であり、 図 2 2 bは、 その X 5— X 5線半裁断面図。
図 2 3 aは、 リング体の一例を示す平面図であり、 図 2 3 bは、 その正面図で あり、 図 2 3 cは、 その X 6 — X 6線断面図である。
図 2 4 aは、 位置決め用板の正面図であり、 図 2 4 bは、 その右側面図である。 図 2 5は、 図 1 8の X 7— X 7線要部拡大断面図である。
図 2 6は、 図 1 8の X 8 - X 8線要部拡大断面図である。
図 2 7は、 図 1 8に示した自転車用変速操作装置の動作状態を示す断面図であ 。
図 2 8 a〜図 2 8 cは、 位置決め機構の動作状態を示す説明図である。
図 2 9は、 本願発明に係る自転車用変速操作装置の他の例を示す断面図である。 図 3 0は、 図 2 9の矢視 IVの要部半裁断面図である。
図 3 1 a〜図 3 1 cは、 位置決め機構の動作状態を示す説明図である。
図 3 2は、 本発明に係る自転車用変速操作装置の他の例を示す半裁断面図であ 。
図 3 3は、 図 3 2の X 9 - X 9線断面図である。
図 3 4は、 図 3 2の X 1 0 - X 1 0線断面図である。
図 3 5は、 図 3 2に示した自転車用変速操作装置の分解斜視図である。
図 3 6は、 図 3 2に示した自転車用変速操作装置の動作状態を示す断面図であ る
図 3 7は、 位置決め機構の動作状態を示す要部断面図である。
図 3 8は、 位置決め機構の動作状態を示す要部断面図である。
図 3 9 aおよび図 3 9 bは、 位置決め機構の動作状態を示す要部断面図である。 図 4 0 a〜図 4 0 cは、 位置決め機構の動作状態を示す要部断面図である。 図 4 1 aは、 従来の自転車用変速操作装置の一例を示す説明図であり、 図 4 1 bは、 その動作説明図である。 発明を実施するための最良の形態
まず、 本発明の第 1の実施形態について、 図 1ないし図 1 4を参照しつつ説明 する。
図 1および図 2において、 自転車用変速操作装 SAは、 自転車のリャディレー ラ (図示略) に変速動作を行わせるためのものであり、 金属パイプ製のハンドル バー 1の右グリップ 1 0の近傍に設けられている。 リャディレーラは、 たとえば 図 4に示すように、 自転車の後輪のハブ 1 1に取付けられた 6段のフリーホイ一 ル 1 2 a〜 1 2 f を有するリャギヤ間でチヱーン 1 3の掛け替えを行うものであ り、 チヱーン 1 3を横方向に押動するガイドプーリや、 その下のチヱ一ンの緩み をとるためのテンションプーリなどを具備して構成されている。 後述する自転車 のフロントディレーラは、 3段のフロントギヤ 1 5 a〜1 5 c間で上記チェーン 1 3の掛け替えを行うものである。
上記リャディレーラは、 トツプノーマルに設定されており、 このリャディレー ラに接続されている操作ケーブル C (インナワイヤ) が自転車用変速操作装置 A の方向へ牽引されると、 上記チェーン 1 3を第 6速のトツプギヤ 1 2 aから第 1 速のローギヤ 1 2 fへ順次掛け替える動作を行う。 また逆に、 操作ケーブル Cが 自転車用変速操作装置 Aからリャディレーラ方向へ緣り出されると、 上記方向と は逆方向にチヱーン 1 3の掛け替えがなされる。 上記ディレ一ラにはバネ (図示 略) を備えたパンタグラフ機構が設けられており、 操作ケーブル Cが自転車用変 速操作装置 Aの方向に牽引されていないときには最小径のトッブギヤ 1 2 aにチ エーン 1 3が掛けられるように、 上記操作ケーブル Cにはバネ力が常時作用して いる。
自転車用変速操作装置 Aは、 ハンドルバー 1に回転可能に外嵌された操作体 2、 リ ンク機構を構成する第 1 リンク 3と第 2 リンク 4、 この第 2 リ ンク 4の位置決 めを図るための位置決め用板 5、 パネ体 6、 操作ケーブル Cの支持ガイドを行う ためのケーブル支持ガイド 7、 ハンドルバー 1に外嵌固定される取付リング 8、 および上記各部品を収容して保護するためのハウジングケース 9を具備して構成 されている。 図 5 a , 図 5 bに示すように、 上記操作体 2は、 貫通孔 2 0と鍔部 2 1とを有 する略円筒状に形成されており、 自転車のハンドルバー 1に外嵌可能である。 上 記操作体 2の一端面には、 孔部 2 3 , 2 3 aが穿設されているとともに、 これら 孔部 2 3 , 2 3 aの穿設箇所には正面視略円形状の溝部 2 2 , 2 2 aが設けられ ている。 これら各部のうち、 溝部 2 2と孔部 2 3とは、 第 1 リンク 3の第 1端部 3 aを操作体 2に回転可能に連結させるためのものである。 すなわち、 図 5 bの 仮想線で示すように、 第 1 リンク 3の第 1端部 3 aは、 上記溝部 2 2に嵌入され てから、 軸体 3 1が操作体 2の孔部 2 3と第 1 リンク 3の貫通孔 3 0 aに貫通挿 されることにより、 上記軸体 3 1を中心として回転可能なように操作体 2に連結 される。 したがって、 操作体 2をハンドルバー 1に外嵌させて回転させると、 こ の操作体 2の回転に伴って上記第 1 リンク 3の第 1端部 3 aはハンドルバー周り に移動することとなる。 他の溝部 2 2 aゃ孔部 2 3 aは、 ハンドルバー 1の左端 に取付けられる後述のフロントディレーラ用の変速操作装置 A aを構成する場合 に、 変速操作装置 A aの第 1 リンク 3を取付けるのに利用される。
上記操作体 2の一端面には、 正面視円弧状の段部 2 4が設けられている。 この 段部 2 4は、 操作体 2を図 1 3に示すように回転させるときに、 この段部 2 4の 一端面 2 4 aを、 取付リング 8に固定して取付けられて 、る第 1固定軸 8 0に当 接させることにより、 操作体 2がそれ以上回転しないようにするためのストツバ 一としての役割りを果たす。 上記段部 2 4の他方の端面 2 4 bは、 操作体 2を後 述のフロントディレ一ラ用の変速操作装置 A aに適用する場合において 変速操 作装置 A aの第 1固定軸 8 0に対して当接させるのに利用される。
図 5 bにおいて、 操作体 2の鍔部 2 1よりも一側方の外周面には、 この操作体 2の軸長方向に沿う凸状部 2 5が設けられている。 この凸状部 2 5は、 図 2に示 すように、 操作体 2に合成ゴム製などの円筒状の操作用ダリッブ 2 8を外嵌させ たときに、 この操作用グリップ 2 8の内周面に形成されているスプライン溝 2 7 を嵌合させるためのものである。 これにより、 操作体 2と操作用グリップ 2 8と は相対回転不能に嵌合され、 操作用グリップ 2 8を回転操作するとこれに伴って 操作体 2がハンドルバー周りに回転する。
操作体 2としては、 たとえば図 6 a , bに示すように、 図 5 bに示した鍔部 2 1に代えて、 複数の突起 2 1 Aが放射状に設けられた構成にしてもよい。 このよ うな構成の操作体 2によれば、 自転車搭乗者が上記複数の突起 2 1 Aに指を引つ 掛けて操作体 2の回転操作を行うことが可能であり、 操作体 2の回転操作の容易 化が図れる。
図 3に示すように、 上記第 1 リンク 3は、 薄手のプレート状に形成されている c この第 1 リンク 3は、 湾曲した形状を有しており、 ハンドルバー 1の半径 R aと 同一または略同一の曲率半径 R bの凹面部 3 0を有している。 したがって、 この 第 1 リンク 3は、 たとえば図 1 3に示すように操作体 2を回転させたときに、 こ の第 1 リンク 3の凹面部 3 0をハンドルバー 1の外周面に嵌合させることができ、 この第 1 リンク 3を嵩張らないようにハンドルバー周りに回転させることが可能 となる。
上記第 2リンク 4は、 図 3に示すように、 2枚一組のプレート 4 7 A, 4 7 B によって構成されている。 これら一組のプレート 4 7 A, 4 7 Bは、 その外形形 状などが互いに共通している。 ただし、 一方のプレート 4 7 Aには、 操作ケープ ル Cを揷通させてこの操作ケーブル Cの一端部に止着されているニップル 1 4を 掛止させるための操作ケーブル用連結部 4 1が設けられている。
上記一組のプレート 4 7 A, 4 7 Bの各々の両第 1端部 4 a , 4 bには、 貫通 孔 4 0 a , 4 0 bが設けられており、 これら一組のプレート 4 7 A, 4 7 Bの各 々の貫通孔 4 0 a , 4 0 aには第 2固定軸 4 9がー連に揷通される。 この第 2固 定軸 4 9は、 第 1固定軸 8 0と同様に、 取付リング 8に固定して取付けられる。 上記プレート 4 7 A, 4 7 Bの各々の第 2端部 4 b , 4 b間には、 上記第 1 リン ク 3の第 2端部 3 bが介装されるとともに、 これらプレート 4 7 A, 4 7 Bの各 々の貫通孔 4 O b , 4 0 bと第 1 リンク 3の第 2端部 3 bの貫通孔 3 0 bとに連 結ピン 4 8がー連に揷通される。 第 1 リンク 3の第 2端部 3 bと第 2リンク 4の 第 2端部 4 bとは、 上記連結ピン 4 8を介して互いに相対回転可能に連結される。 図 7 aおよび図 7 bに示すように、 上記位置決め用板 5は、 孔部 5 0、 および この孔部 5 0を中心とする所定の半径 R 4の円弧軌 上に設けられた計 6箇所の 係合用孔 5 1 a〜5 1 f を有している。 図 3において、 この位置決め用板 5の上 部は、 第 2リンク 4を構成する一組のプレート 4 7 A, 4 7 Bの各々の第 1端部 4 a , 4 a間に挟まれる。 また、 上記孔部 5 0には、 第 2固定軸 4 9が挿通され る。 したがって、 この位置決め用板 5は、 上記第 2固定軸 4 9を中心として第 2 リンク 4の揺動方向と同方向に揺動可能である。
ただし、 この位置決め用板 5の一側面に形成された半円状の切欠凹部 5 2内に は、 第 1固定軸 8 0が揷通されて配置される。 この第 1固定軸 8 0の外径は、 上 記切欠凹部 5 2の内径よりも小径である。 したがって、 図 7 aにおいて、 上記位 置決め用板 5は、 上記切欠凹部 5 2の内周面端部と第 1固定軸 8 0の外周面との 隙間; Iの範囲内において、 上記孔部 5 0に挿通する第 2固定軸 4 9を中心として 僅かな角度範囲で揺動可能である。 この位置決め用板 5の最大揺動角度は、 複数 の係合用孔 5 1 a〜5 1 f のそれぞれの相互間のピッチ角度 0 1〜0 5よりも小 さい角度となっている。
図 3において、 上記パネ体 6は、 全体形状が平面視 U字状のピンセット状に形 成されたものであり、 相互に対向する一対の対向片 6 0 , 6 0を備えている。 こ れら一対の対向片 6 0 , 6 0は、 互いに対向する方向にパネ力を発揮するように 形成されており、 これらの相互間には、 本発明にいう係合体の一例としての 2つ の金属製ボール 6 1 , 6 1が配置され、 図 8に示すような位置決め機構が構成さ れる。
すなわち、 図 8に示す位置決め機構では、 第 2リンク 4を構成する一組のブレ ート 4 7 A, 4 7 Bに設けられている孔 4 2, 4 2に、 上記ボール 6 1 , 6 1の 各々が嵌入されている。 上記バネ体 6は、 上記一組のプレート 4 7 A, 4 7 Bに 取付けられており、 その対向片 6 0 , 6 0は、 上記ボール 6 1 , 6 1を互いに接 近する方向へ弾発付勢している。 このような構成により、 上記ボール 6 1 , 6 1 は位置決め用板 5の係合用孔 5 1 aおよび他の係合用孔 5 1 b〜5 1 f の各々に 対して係脱自在となっている。 すなわち、 上記ボール 6 1 , 6 1が位置決め用板 5の係合用孔 5 1 aに嵌入している伏態において、 第 2固定軸 4 9を中心として 第 2リンク 4を揺動させてゆくと、 上記ボール 6 1 , 6 1を係合用孔 5 1 aから 離脱させて、 その隣りの係合用孔 5 1 bに係入させることが可能であり、 以下同 様に、 他の係合用孔 5 1 c〜5 1 f にも順次上記ボール 6 1 , 6 1を係脱自在と することができる。 上記バネ体 6は、 第 2リンク 4から脱落しないように取付ける必要がある。 こ のため、 たとえば図 3に示すように、 バネ体 6のピン孔 6 2とブレート 4 7 A, 4 7 Bの各々に設けられているピン孔 4 3 , 4 3とにピン 6 3を一連に揷通し、 これらバネ体 6と第 2リンク 4との連結が図られている。
上記ケーブル支持ガイド 7は、 全体形状が略扇形のプレート状に形成されたも のであり、 2つの貫通孔 7 0 , 7 1を有している。 一方の貫通孔 7 0には、 上記 第 2固定軸 4 9が揷通される。 他方の貫通孔 7 1は、 図 1に表れているリベット 7 3などを用いてこのケーブル支持ガイド 7を上記ブレート 4 7 Aに固定させる ためのものである。 したがって、 このケーブル支持ガイド 7は、 上記貫通孔 7 0 に挿通する第 2固定軸 4 9を中心として第 2リンク 4と一緒に揺動動作を行うこ ととなる。
上記ケーブル支持ガイド 7は、 このケーブル支持ガイド 7の摇動中心となる第 2固定軸 4 9または貫通孔 7 0を中心とする円弧状のガイド面 7 2をも有してい る。 図 1に示すように、 このガイド面 7 2には操作ケーブル Cが当接して支持さ れる。 したがって、 このガイド面 7 2には、 操作ケーブル Cがこのガイド面 7 2 から脱落することを防止するための溝、 あるいは突起などを適宜設けておくこと が好ましい。 前記ガイド面 7 2の曲率半径 R 3は、 操作ケーブル Cの巻取り半径 に相当し、 図 7で示した位置決め用板 5の係合用孔 5 1 a〜5 1 f の円弧軌跡半 径 R 4よりも小さい。
図 9 a、 図 9 bに示すように、 上記取付リング 8は、 この取付リング 8を自転 車のハンドルバー 1に外嵌可能とする貫通孔 8 1を有している。 この取付リング 8の外周面には、 ネジ孔 8 3 , 8 3が設けられており、 これらネジ孔 8 3 , 8 3 の各々に螺合される止めネジ 8 2の先端をハンドルバー 1の外周面に圧接させる ことにより、 この取付リング 8をハンドルバー 1に回転不能に位置決め固定する ことが可能である。 また、 この取付リング 8の一側面には、 上記第 2固定軸 4 9 を嵌入して取付けるための 2箇所の孔部 8 4や、 上記第 1固定軸 8 0を嵌入して 取付けるための孔部 8 5が設けられている。 上記孔部 8 4が 2箇所設けられてい るのは、 この取付リング 8をハンドルバ一 1の左端に取付けられるフロントディ レーラ用の変速操作装置 A aにも兼用できるようにするためである。 図 1において、 上記ハウジングケース 9は、 アッパー部材 9 O Aとロア部材 9 0 Bとに二分割されている。 これらアッパー部材 9 O Aとロア部材 9 0 Bとの各 々の一端部どうしは、 軸 9 0を介して互いに相対回転可能に連結されている。 ま た、 これらアッパー部材 9 O Aとロア部材 9 0 Bとの各々の他端部どうしは、 ボ ルトナット 9 1 , 9 1 aによってボルト締めされる。 これにより、 このハウジン グケース 9は、 ハンドルバー 1に固定された上記取付リング 8の外周縁の一部を 挟み付けて固定できるようになつている。
上記ロア部材 9 0 Bには、 上記取付リング 8に固定して取付けられた第 1固定 軸 8 0が嵌通挿される孔部 (図示略) が設けられており、 これによつてハウジン グケース 9の全体がハンドルバー周りに回転しないようになっている。 図 2に示 すように、 このハウジングケース 9の両側壁部 9 3 a , 9 3 bは、 取付リング 8 の鍔部 8 6や操作体 2の鍔部 2 1などと係合するように配置されることにより、 ハンドルバー 1の長手方向の位置決めがなされる。 第 1 リンク 3や第 2リンク 4 などの所定の部品は、 上記ハウジングケース 9の内部に収容される。
上記ハウジングケース 9は、 不透明な合成樹脂製としてもよいが、 これに代え て、 透明樹脂製とすることもできる。 ハウジングケース 9を透明樹脂製にした場 合には、 図 1に示す第 1 リンク 3の適当な位置に目印となる指針 Kを設けておけ ば、 この指針 Kを自転車搭乗者がハウジングケース 9の上方から透視すること力 できる。 したがって、 ハウジングケース 9の外面に、 リャディレーラの変速段位 を表示する目盛りなどを設けておけば、 自転車搭乗者がこの目盛りと上記指針 K とを見比べることによって、 第 1 リンク 3の位置、 ひいてはリャディレーラの変 速段位を知ることが可能となる。
この自転車用変速操作装 ilAでは、 上記ハウジングケース 9のアッパー部材 9 O Aが湾曲した断面形状である。 したがって、 上記指針 Kを外部から透視する場 合には、 この指針 Kが屈折して見えることとなり、 この指針 Kおよびハウジング ケース 9の見栄えを良好にし、 全体の外観体裁を良好にすることができる。 第 1 リンク 3に設けられた指針 Kを外部から認識させるための手段としては、 ハウジ ングケース 9の全体を透明樹脂製にする手段に限らず、 上記指針 Kに対応する一 部分のみを透明にしてもよい。 上記ハウジングケース 9のロア部材 9 0 Bには、 操作ケーブル Cをガイドする ケーブルガイド 9 4が連結される。 このケーブルガイド 9 4は、 たとえば曲管状 に形成されており、 内部に操作ケーブル Cを貫通揷できるようになつている。 上 記ロア部材 9 0 Bに対するケーブルガイド 9 4の連結構造としては、 たとえば図 1 0に示すような構造とすることができる。 すなわち、 同図に示す構造は、 ロア 部材 9 0 Bの下面部に穿設された貫通孔 9 5に、 ケーブルガイド 9 4の一端部が 挿入している。 ただし、 上記ケーブルガイド 9 4の一端部には、 薄肉のフランジ 部 9 4 aが設けられているとともに、 上記貫通孔 9 5には、 このフランジ部 9 4 aを係止させるための内向きの凸状部 9 5 aが設けられている。 このような構成 によれば、 フランジ部 9 4 aと凸状部 9 5 aとの係合によって、 ケーブルガイド 9 4をロア部材 9 0 Bに対して回転可能に連結することができ、 ケーブルガイド 9 4を適宜回転させることによって操作ケーブル Cの引き出し方向を具合の良い 方向に設定することができる。
上記フランジ部 9 4 aの外径は、 上記凸状部 9 5 aの内径よりも大径に形成さ れている。 ただし、 ロア部材 9 0 Bが合成樹脂製であれば、 上記ケーブルガイド 9 4の一端部を貫通孔 9 5に挿通させる際に、 上記凸状部 9 5 aを強制的に弾性 変形させることによって上記貫通孔 9 5内へ差し込むことが可能である。 したが つて、 ケーブルガイド 9 4の連結に際しては、 特別なネジなどは不要であり、 そ の連結作業も容易となる。
図 1 1に示すように、 上記ケーブルガイド 9 4の他端部には、 操作ケーブル C のガイドならびに保護を図るためのァゥ夕ケーブル 9 6が接続される。 このァゥ タケ一ブル 9 6の接铳は、 ァウタケーブル 9 6の一端部に連結されたネジ部 9 6 aを、 上記ケーブルガイド 9 4の他端部内周面に形成されたねじ部 9 4 bに螺合 させることにより行うことができる。
このような接続構造では、 上記ネジ部 9 6 aの緩み止めを図る必要があり、 本 実施形態では、 次のような手段が講じられている。 すなわち、 上記ケーブルガイ ド 9 4には、 伸縮性を有する弾性変形可能な合成樹脂製のリング 9 7が外嵌装着 されている。 このリング 9 7の内周面には、 ケーブルガイド 9 4の外周壁に穿設 されている 2つの孔部 9 4 c , 9 4 cに揷入する複数の突起部 9 7 a , 9 7 a力 設けられている。 このような手段によれば、 上記リング 9 7の突起部 9 7 a , 9 7 aをネジ部 9 6 aに圧接させることによって、 このネジ部 9 6 aが不用意に回 転して緩むことを適切に解消することが可能である。
自転車用変速操作装 SAの組立て作業は、 まず取付リング 8をハンドルバー 1 に外嵌固定させた後に、 位匿決め用板 5、 第 2リンク 4、 およびケーブル支持ガ ィド 7などを組付ける。 第 2リンク 4の操作ケーブル用連結部 4 1には操作ケー ブル Cの一端部を連結させておく。 次いで、 操作体 2をハンドルバー 1に外嵌さ せてから第 1 リンク 3を組付けた後に、 ハウジングケース 9を取付ける。 操作体 2に対する操作用グリップ 2 8の外嵌作業や、 ハンドルグリップ 1 0の外嵌装着 作業は、 その後の適宜の時期に行えばよい。
上記構成の自転車用変速操作装置 Aにおいては、 操作体 2、 第 1 リンク 3、 お よび第 2リンク 4によつて構成されるリンク機構が、 図 1 2に示すリンク機構と 同様な原理となっている。
すなわち、 図 1 2に示すリンク機構は、 第 1 リンク 3 ' と第 2リンク 4 ' とが 互いに相対回転可能に連結されており、 第 2リンク 4 ' の端部 4 a ' が固定され た第 2固定軸 4 9 ' に支持されている。 このような機構において、 第 1 リ ンク 3 ' の端部 3 a ' が矢印 N 1方向に移動すると、 第 2 リンク 4 ' は第 2固定軸 4 9 ' を中心として揺動動作を行うが、 この第 2リンク 4 ' の端部 4 b ' の移動寸法 L aは、 必然的に上記第 1 リンク 3 ' の移動寸法 Lよりも小さくなる。 また、 第 2 リンク 4 ' の移動寸法は、 端部 4 b ' から端部 4 a ' に近づく部分ほど、 その移 動寸法はさらに小さくなる。 すなわち、 このリンク機構は、 倍力機構となってい る。 したがって、 第 1 リンク 3 ' の移動寸法 Lと比較して、 第 2リンク 4 ' に連 結されている操作ケーブル Cが牽引される寸法は、 小さくなる。 その反面、 操作 ケーブル Cを牽引するのに必要な力は、 小さくなる。
自転車用変速操作装置 Aは、 第 1 リンク 3の第 1端部 3 aを直線状に移動させ るのではなく、 操作体 2の回転操作に連動させて円弧状に移動させる点で、 上記 図 1 2に示すリンク機構とは相違する。 しかし、 自転車用変速操作装置 Aの第 2 リンク 4に連結された操作ケーブル Cの牽引寸法および繰り出し寸法を、 第 1 リ ンク 3の第 1端部 3 aの移動量よりも小さくすることが可能である。 具体的には、 図 1に示す状態から操作体 2を矢印 N 2方向に回転させて、 図 1 3に示す回転角度まで回転させると、 この操作体 2に連結されている第 1 リンク 3の第 1端部 3 aの移動寸法は L 1となる。 これに対し、 第 2リンク 4の各部の 移動寸法は、 上記寸法 L 1よりも小さく、 第 2リンク 4に連結された操作ケープ ル Cが牽引される寸法 L 2は、 上記寸法 L 1よりもかなり小さくなる。 また、 操 作体 2の操作回転角度よりも、 第 2リンク 4の回転角度の方が小さくなる。
したがって、 上記操作ケーブル Cを順次牽引し、 リャディレーラに変速動作を 行わせてゆく場合に、 リャディレーラが操作ケーブル Cの僅かな寸法の牽引によ つて順次変速動作を行うものであっても、 自転車搭乗者は操作体 2を大きな回転 角度で回転させることによってリャディレーラに 1段ずつの変速動作を適切に行 わせることが可能となる。 その結果、 自転車搭乗者がリャディレ一ラの所望の変 速段位を選択する際の操作が確実化される。
また、 上記第 1 リンク 3や第 2リンク 4などで構成されたリンク機構は、 倍力 機構となっているために、 リャディレーラのパネ力に抗して操作ケーブル Cを牽 引するように、 操作体 2を回転させるときの操作トルクを小さくすることも可能 となる。
第 2リンク 4によって牽引される操作ケーブル Cは、 図 1 3に示すように、 ケ 一ブル支持ガイド 7の円弧状のガイド面 7 2によってガイドされる力、 このケー ブル支持ガイド 7は第 2リンク 4と同様に第 2固定軸 4 9を中心としてこの第 2 リンク 4と同一方向に同一角度だけ揺動する。 したがって、 上記ガイド面 7 2の 各所は、 常に、 操作ケーブル Cの同一箇所と当接することとなり、 たとえば操作 ケーブル Cがケーブル支持ガイド 7に摺接しながら牽引されるようなことはない。 このため、 操作ケーブル Cとケーブル支持ガイド 7との両者間に生じる摩擦力を 最小限に抑制することができ、 これら両者間の摩擦力に原因して操作ケーブル C の牽引操作性が悪くなることはない。
さらに、 上記ガイド面 7 2は第 2リンク 4の揺動中心を中心とする円弧状に形 成されているために、 第 2リンク 4の揺動角度がいずれの角度であっても、 操作 ケーブル Cはケーブルガイド 9 4の上端から上記ケーブル支持ガイド 7の方向へ 常に同一角度で案内される。 したがって、 第 2リンク 4によって操作ケーブル C が牽 31されるときにこの操作ケ一ブル Cが不当に折れ曲がるようなこともなレ、。 また、 上記円弧伏のガイド面 7 2によって操作ケーブル Cをガイドする構成によ れば、 第 2リンク 4の揺動角度と、 操作ケーブル Cが実際に牽引され、 または繰 出される寸法とを正確に対応させることもできる。 その結果、 第 2リンク 4の摇 動角度、 ひ 、ては操作体 2の回転操作角度に基づ t、て操作ケーブル Cの実際の牽 引寸法または操り出し寸法を正確に設定することも容易となる。
一方、 操作体 2を順次回転させてゆくと、 第 2リンク 4に保持されているボー ル 6 1 , 6 1は、 位置決め用板 5に相対して移動し、 位置決め用板 5の係合用孔 5 1 aから離脱した後に、 他の係合用孔 5 1 b〜5 1 f のそれぞれへの係入およ び離脱を行う。 位置決め用板 5の係合用孔 5 1 a〜5 1 f は、 リャディレーラの 変速動作と対応するように設けられており、 上記ボール 6 1 , 6 1は、 リャディ レーラの変速段位が第 6速のときには係合用孔 5 1 aに、 また第 5速のときには 係合用孔 5 1 bに各々係入し、 以下同様に、 リャディレーラの変速段位が第 4速 〜第 1速の各々のときには係合用孔 5 1 c〜5 1 f の各々に係入するようになつ ている。 したがって、 これらボール 6 1 , 6 1と係合用孔 5 1 a〜5 1 f との係 合作用により、 第 2リンク 4を所望の揺動角度で位置決め停止させることができ、 リャディレ一ラを所望の変速段位に保持させておくことが可能となる。
次に、 操作体 2を回転させる際の位置決め用板 5とボール 6 1 との動作関係に ついて説明する。 まず、 第 2リンク 4、 およびこの第 2リンク 4に係合している 位置決め用板 5には、 操作ケーブル Cをリャディレーラ方向へ引っ張るバネ力が 常時作用している。 したがって、 自転車搭乗者が操作用グリップ 2 8から手を離 している通常時には、 図 1 4 aに示すように、 位置決め用板 5には、 上記バネカ によって矢印 N 3方向への回転力が作用し、 切欠凹部 5 2の内面の一端部 5 2 a が第 1固定軸 8 0に当接した状態で安定している。 ボール 6 1は、 たとえば係合 用孔 5 1 aに係合しており、 リャディレーラの変速段位が第 6速のまま適切に維 持される。
次いで、 図 1 4 bの矢印 N 4の方向に操作体 2を回転操作することにより、 ボ ール 6 1を係合用孔 5 1 aから離脱させて、 次の係合用孔 5 l bに係入させると きには、 切欠凹部 5 2の内面の他端部 5 2 bが第 1固定軸 8 0に当接するまで位 置決め用板 5を上記矢印 N 4方向へ回転させることができる。 このため、 リャデ ィレーラの変速段位を第 6速から第 5速に変更するときには、 上記切欠凹部 5 2 と第 1固定軸 8 0との隙間寸法分だけ、 位置決め用板 5およびこの位置決め用板 5に係合する第 2リンク 4を矢印 N 4方向へ余分に回転させることが可能となり、 操作ケーブル Cをリャディレ一ラの変速動作に必要な牽弓 I量よりも若干量だけ多 めに牽引することができることとなる。
その結果、 操作ケーブル Cを牽引してチヱーン 1 3の掛け替えを行うときには、 操作ケーブル Cをチェーン 1 3の掛け替えに必要な牽引量よりも余分に牽引する ことによって、 チェーン 1 3を第 5速のフリーホイール 1 2 bを超えた位置へ一 旦移動させてから、 このチヱーン 1 3をその後第 5速のフリーホイール 1 2 bへ 掛け替えることができる、 いわゆるオーバーシフト機能が得られる。 この機能に よりチェーン 1 3の掛け替え動作を正確に行うことが可能となる。
また、 ボール 6 1を係合用孔 5 1 bに係入させた後に、 自転車搭乗者が操作用 グリップ 2 8から手を離すと、 やはり操作ケーブル Cの引張力 (リャディレーラ のパネ力) によって、 図 1 4 cに示すように、 位置決め用板 5は矢印 N 3方向へ 若干量だけ回転する。 そして、 このように位置決め用板 5が回転すると、 切欠凹 部 5 2の内面の一端部 5 2 aは第 1固定軸 8 0に当接し、 位置決め用板 5は安定 する。 その結果、 チヱ一ン 1 3をフリーホイール 1 2 bに正確に対応する位置へ 保持することができる。 このようなオーバ一シフト機能は、 第 6速から第 5速へ の変速の場合に限らず、 第 5速から第 1速まで順次変速させるときのいずれの場 合にも得られる。
さらに、 第 2リンク 4の揺動中心となる第 2固定軸 4 9から位置決め用板 5の 複数の係合用孔 5 1 a〜5 1 f までの寸法 R 4は、 操作ケーブル Cの巻取り半径 R 3よりも大きいために、 位置決め用板 5の複数の係合用孔 5 1 a〜5 1 f の各 々の相互間寸法を、 リャディレーラの変速段位を 1段切り替えるのに必要な操作 ケーブル Cの牽引量よりも大きくすることができる。 したがって、 係合用孔 5 1 a〜5 1 f を位置決め用板 5に穿設する場合には、 これらの係合用孔 5 1 a〜5 1 f を微小間隔で精密に加工する必要がなくなり、 位置決め用板 5の製造が容易 となる。 ところで、 リャディレーラは、 操作ケーブル Cが変速操作装置 Aによって牽引 されることにより、 チヱーン 1 3がトツプギヤ 1 2 aからローギヤ 1 2 fへ掛け 替えられるに連れて、 チヱーン 1 3を小径のトツプギヤ 1 2 aの方向へ復帰させ ようとするバネ力が強くなる。 すなわち、 リャディレーラの変速段位を第 6速の トップから第 1速のローへ変更するに連れて、 操作ケーブル Cがリャディレーラ の方向へ引っ張られる力が大きくなる。
これに対し、 第 1 リンク 3や第 2リンク 4によって構成されたリンク機構では、 第 1 リンク 3の第 1端部 3 aの移動量と第 2リンク 4との移動量とは比例関係に はない。 すなわち、 上記リンク機構では、 第 2リンク 4を一定角度ずつ揺動させ て操作ケーブル Cを一定量ずつ牽引させるに必要な第 1 リンク 3の第 1端部 3 a の移動量(操作体 2の回転操作角度) は一定ではない。 上記リンク機構において は、 第 1 リンク 3や第 2リンク 4の各部の寸法や連結角度などを種々工夫するこ とにより、 操作体 2を矢印 N 2方向へ大きな角度で回転させるほど、 操作ケープ ル Cを一定寸法ずっ牽弓 ίさせるには、 操作体 2を大きな回転角度で操作しなけれ ばならないようにすることが可能である。
具体的には、 図 7で示した位置決め用板 5の係合用孔 5 1 a〜5 1 f の各相互 間隔 Θ 1〜0 5は一定ではなく、 これらのうち 0 2〜0 5を、 たとえば 0 2 < θ 3 4く 0 5の関係に設定することが可能である。 そして、 このように操作ケ 一ブル Cを一定量ずつ牽引するのに必要な操作体 2の回転角度が順次増大すれば 、 操作体 2の回転トルクの増幅率を高くすることができ、 操作体 2の回転操作に 必要な操作トルクを逆に小さくできることとなる。
その結果、 リャディレーラを第 5速から第 1速へ変速させるにしたがって操作 ケーブル Cを牽引する際のリャディレーラのパネ力の抵抗力自体は大きくなるも のの、 操作体 2の回転トルクの増幅率を大きくすることができることにより、 結 局、 トータルとしては、 操作ケーブル Cを牽引するのに必要な操作体 2の操作ト ルクの均一化力 れることとなる。 したがって、 操作体 2の操作性を一層良好に することができる。
次に、 本発明の第 2の実施形態について、 図 1 5ないし図 1 9を参照しつつ説 明する。 図 1 5以降の各図においては、 上述の第 1の実施形態と同一部位は同一 符号で示している。
第 2の実施形態に係る自転車用変速操作装置 A aは、 自転車のフロントディレ ーラ (図示略) に変速動作を行わせるためのものであり、 上述した第 1の実施形 態に係る自転車用変速操作装置 Aが取付けられるハンドルバー 1の左グリッブ 1 0 aの近傍に設けられている。
自転車のフロントディレーラは、 図 4において既述したとおり、 クランクァー 厶 1 6によって回転される 3段のフロントギヤ 1 5 a〜l 5 c間でチヱーン 1 3 の掛け替えを行うものであり、 チ —ン 1 3を横方向 (自転車の幅方向) へ押動 するシフター (図示略) を具備している。
上記フロントディレーラは、 口一ノーマルに設定されており、 このフロントデ ィレーラに接続されている操作ケーブル C 1が自転車用変速操作装置 A aの方向 へ牽引されると、 上記チェーン 1 3を第 1速としてのチェーンホイール 1 5 aか ら第 3速としてのチェーンホイール 1 5 cへ順次掛け替える動作を行う。 また逆 に、 操作ケーブル C 1が自転車用変速操作装置 A aからフロントディレーラ方向 へ緣り出されると、 上記方向とは逆方向にチェーン 1 3の掛け替えがなされる。 上記フロントディレーラには、 リャディレーラと同様にバネ (図示略) が設けら れており、 操作ケーブル C 1が自転車用変速操作装置 A aの方向へ牽引されてい ないときには、 最小径のチェーンホイール 1 5 aにチェーン 1 3が掛けられるよ うに、 上記操作ケーブル C 1にはバネ力が常時作用している。
自転車用変速操作装置 A aの基本的な構成は、 上記第 1の実施形態に係る自転 車用変速操作装置 Aと同様であり、 操作体 2を始めとして、 第 1 リンク 3、 第 2 リンク 4、 パネ体 6、 ボール 6 1、 ケーブル支持ガイド 7、 取付リング 8、 ハウ ジングケース 9などの各部は第 1の実施形態のものと共通の部品が用いられてい る。 また、 これら各部品の組付けまたは組立て構造も、 第 1の実施形態とは左右 対称であり、 基本的には同様である。
したがって、 この自転車用変速操作装置 A aにおいても、 操作体 2を回転させ て操作ケーブル C 1の牽引、 およびその繰り出しを行わせることにより、 フロン トディレーラに 1段ずつ変速動作を行わせることができる。 また、 その際には、 第 1 リンク 3および第 2リンク 4などで構成された倍力機構としてのリンク機構 の原理によって、 操作体 2の回動操作角度を大きくとることができる。 しかも、 操作体 2の回転操作に *必要な操作トルクを小さくすることも可能となる。
ただし、 この自転車用変速操作装 A aでは、 位置決め用板 5 Aが、 先の自転 車用変速操作装 SAの位 S決め用板 5とは相違した構成となっている。
すなわち、 図 1 7 aに示すように、 位置決め用板 5 Aは、 図 7で示した先の位 置決め用板 5と同様に、 第 2固定軸 4 9が嵌入する孔部 5 0や、 第 1固定軸 8 0 が揷通する半円状の切欠凹部 5 2を有している。 しかし、 可動板 5 3が嵌入され る切欠部 5 4や、 3箇所の係合用孔 5 1 g〜5 1 iを有する点で、 先の位置決め 用板 5とは相違している。
上記可動板 5 3は、 切欠部 5 4と略同様な形状を有しているが、 この可動板 5 3の長さ Sは、 切欠部 5 1の長さ S aよりも小寸法である。 したがって、 上記可 動板 5 3は、 切欠部 5 1内において一定寸法範囲内で移動可能である。 上記 3箇 所の係合用孔 5 1 g〜5 1 iのうち、 係合用孔 5 1 hは、 フロントギヤのチェ一 ンホイール 1 5 bに対応するものであり、 上記可動板 5 3に設けられている。 他 の係合用孔 5 1 g, 5 1 iの各々は、 フロントギヤのチェーンホイール 1 5 a , 1 5 cに各々対応するものであり、 上記位置決め用板 5 Aに穿設されている。 上記可動板 5 3を備えた位置決め用板 5 Aによれば、 次のような動作が得られ る。 すなわち、 たとえばフロントディレーラの変速段位が第 1速とされ、 第 2リ ンク 4に保持されているボール 6 1が係合用孔 5 1 gに係入している状態から、 操作体 2を回転させて第 2リンク 4を矢印 N 5方向に回転させると、 ボール 6 1 は上記係合用孔 5 1 gから離脱し、 図 1 7 bに示すように、 可動板 5 3の係合用 孔 5 1 hに係入する。 係合用孔 5 1 hにボール 6 1が係入した状態では、 可動板 5 3の一端部 5 3 aが位置決め用板 5 Aの一端内壁面 5 5 aに当接するまで、 こ の可動板 5 3を第 2リンク 4とともに矢印 N 5方向へ移動させることができる。 さらに、 このように可動板 5 3を位置決め用板 5 Aの一端内壁面 5 5 aに当接さ せると、 切欠凹部 5 2の内面の一端部 5 2 cが第 1固定軸 8 0に当接するまで位 置決め用板 5 Aを第 2固定軸 4 9を中心として矢印 N 5方向へさらに回転させる ことも可能となる。
したがって、 上記可動板 5 3が移動する角度と、 上記位置決め用板 5 Aが回転 する角度との合計角度分だけ、 第 2 リンク 4を余分に回転させることができ、 操 作ケーブル C 1をフロントディレーラの所望の変速動作に必要な牽引量よりも余 分に牽引することが可能となる。 すなわち、 第 1速から第 2速への変速時には、 大きな寸法量でオーバーシフトを行うことが可能となる。
自転車の多段型のフロントギヤは、 急勾配の坂路を走行し易くするなどの理由 により、 ローギヤとしてのチヱ一ンホイール 1 5 aは、 他の第 2速や第 3速のチ エーンホイール 1 5 b , 1 5 cに比べてかなり小径に形成されるのが通例である。 このようなフロントギヤでは、 第 2速から第 3速への変速に比べて、 第 1速から 第 2速への変速が難しい。 ところ力 上述したように、 第 1速から第 2速への変 速時におけるオーバーシフト量を大きくすることができれば、 この変速動作を適 切、 かつ確実に行わせることが可能となる。
また、 フロントディレーラの第 2速への変速が終了し、 操作体 2に外嵌されて いる操作用グリップ 2 8から手を離すと、 図 1 7 cに示すように、 操作ケーブル C 1に作用しているフロントディレーラのバネ力によって、 可動板 5 3および位 置決め用板 5 Aが矢印 N 6方向へ復帰し、 安定する。 したがって、 チヱ一ン 1 3 はチェーンホイール〗 2 bに正確に対応する位置へ保持されることとなる。
次いで、 係合用孔 5 1 hに係入しているボール 6 1をさらに次の係合用孔 5 1 iに移動させて係入させる場合、 すなわちフロントディレーラを第 2速から第 3 速へ変速する場合には、 第 1速から第 2速への変速の場合ほど大きなオーバーシ フト量は不要であり、 可動板 5 3によるオーバーシフト機能は発揮されない。 た だし、 第 2速から第 3速への変速の場合であっても、 切欠凹部 5 2と第 1固定軸 8 0との隙間; I 1の範囲內において位置決め用板 5 Aを回転させることができる ために、 適度なオーバーシフト操作が可能であり、 第 2速から第 3速への変速動 作を適切に行わせることができる。
次に、 本発明の第 3の実施形態について、 図 1 8ないし図 2 8を参照しつつ説 明する。
第 3の実施形態に係る自転車用変速操作装置 A bは、 先に説明した第 1の実施 形態に係る自転車用変速操作装置 Aと同様に、 図 4におレ、て説明した 6段のリャ ギヤ 1 2 a〜 l 2 f 間のチェーン 1 3の掛け替えを行うリャディレーラに変速動 作を行わせるためのものである。 この自転車用変速操作装 A bは、 たとえば図 1 9に示すように、 ハンドルバー 1 Aの右端に外嵌される右グリップ 1 0の近傍 に設けられる。
図 1 8に示すように、 自転車用変速操作装置 A bは、 第 1 リンク 3 Bと第 2リ ンク 4 Bとからなるリンク機構によってリャディレーラの操作ケーブル Cの牽引 と操り出しとを可能とするものである。 ただし、 これら第 1 リンク 3 Bと第 2リ ンク 4 Bとからなるリンク機構を動作させるための他の各部の具体的な構成は、 先に説明した自転車用変速操作装置 A, A aとは次のように相違している。 すなわち、 図 2 1に示すように、 自転車用変速操作装置 A bは、 上記第 1 リン ク 3 Bや第 2リンク 4 Bを含む以外に、 ハンドルバー 1 Aに回転可能に外嵌され る操作体 2 B、 この操作体 2 Bに外嵌される 2枚のリング体 1 7 A, 1 7 B、 こ れら 2枚のリング体 1 7 A, 1 7 B間に挟まれて上記操作体 2 Bに外嵌される位 置決め用板 5 B、 これら位置決め用板 5 Bと上記リング体 1 7 A, 1 7 Bとを 2 つのボール 6 1 , 6 1を介して相互に係合させるためのパネ体 6 B、 ハウジング ケース 9 Bを含んで構成されている。 ハウジングケース 9 Bは、 アッパー部材 9 1 Aとロア部材 9 1 Bとに分割されている。
図 2 2 a , 図 2 2 bに示すように、 上記操作体 2 Bは、 貫通孔 2 0や鍔部 2 1 Bを有する略円筒状であり、 自転車のハンドルバー 1 Aに外嵌可能である。 この 操作体 2 Bの外周面には、 図 1 9に示す操作用グリップ 2 8のスプライン溝 2 9 を嵌合させるための凸状部 2 5が設けられている。
ただし、 上記鍔部 2 1 Bの外周の一部には、 突起部 2 6が設けられている。 こ の突起部 2 6は、 自転車搭乗者が操作用グリッブ 2 8を回転操作し、 操作体 2 B が回転すると、 ハウジングケース 9 Bのアッパー部材 9 1 Aの外周面方向に移動 する。 このアッパー部材 9 1 Aの外周面には、 図 2 0に示すように、 たとえば 「 l j 〜 「6」 の数字を表示したラベル 9 2が貼着されるなどしてリャディレー ラの変速段位が表示されている。 上記突起部 2 6は、 このリャディレーラの変速 段位を差し示すィンジケ一夕としての役割りを果たす。
上記操作体 2 Bは、 鍔部 2 1の一側方に突出する筒状部 2 9を有しており、 こ の筒状部 2 9の先端部外周面に形成された複数の凹部 2 0 a、 上記筒状部 2 9の 先端部に隙間 2 9 bを形成するように断铳的に設けられた複数の突起部 2 9 c、 およびこれら複数の突起部 2 9 cの外周に形成されたスナップリング S R用の凹 溝 2 9 dを有している。 これらの各部は、 後述するように、 位置決め用板 5 Bや リング体 1 7 A, 1 7 Bを操作体 2 Bに外嵌保持するのに役立つ。
図 2 3 a〜図 2 3 cに示すように、 上記リング体 1 7 Bは、 孔部 1 8を有して おり、 上記操作体 2 Bの筒状部 2 9に外嵌して用いられる。 上記孔部 1 8 aの内 周面には、 突起部 1 8が複数箇所設けられている。 これらの突起部 1 8は、 この リング体 1 7 Bを操作体 2 Bの筒状部 2 9に外嵌させたときに、 操作体 2 Bの凹 部 2 9 aまたは突起部 2 9 c 2 9 cの相互間の隙間 2 9 bに係入し、 操作体 2 Bに対するリング体 1 7 Bの相対回転を不能とする。 このリング体 1 7 Bは、 上 記操作体 2 Bに連動して回転するようにこの操作体 2 Bに外嵌される。
上記リング体 1 7 Bは、 ボール 6 1を嵌入するための孔部 4 2 B、 パネ体 6 B を係合させるための突起部 1 9 b、 および図 2 1に示すように第 1 リンク 3 Bの 第 1端部 3 aを支持するピン 3 1 Bを取付けるための孔部 2 3 Bなども有してい る。 図 2 3 cに示すように、 リング体 1 7 Bの各部のうち、 上記孔部 2 3 Bが形 成されている部分は、 所定寸法 tだけ他の部分から打ち出し成形されている。 こ のような構成によれば、 上記孔部 2 3 Bに揷通したピン 3 1 Bの一端部を、 上記 寸法 tの範囲で力シメ加工することができる。
図 2 1に示すように、 他方のリング体 1 7 Aは、 上記一方のリング体 1 7 Bと その基本的な構成は共通しており、 その詳細な説明は省略する。 ただし、 他方の リング体 1 7 Aには、 第 1 リンク 3 Bを連結するための孔部 2 3 Bは設けられて いない。 また、 バネ体 6 Bを係合させるための突起部 1 9 aは、 一方のリング体 1 7 Bの突起部 1 9 bとは反対方向に屈曲している。
図 2 4 a、 図 2 4 bに示すように、 上記位置決め用板 5 Bは、 孔部 5 0 Bを有 しており、 操作体 2 Bの筒状部 2 9に嵌合可能である。 この位置決め用板 5 Bに は、 計 6箇所の係合用孔 5 1 a〜5 1 fが所定の半径 R 5の円弧軌 上に位置す るように設けられている。 これらの係合用孔 5 1 a〜5 1 f は、 図 7で説明した 位置決め用板 5の係合用孔 5 1 a〜5 1 f と同様に、 ボール 6 1を係合させるた めのものである。 この位置決め用板 5 Bは、 上記 2枚のリング体 1 7 A, 1 7 Bとは異なり、 上 記操作体 2 Bには係合されず、 操作体 2 Bと連動して回転しない。 この位置決め 用板 5 Bの切欠凹部 5 2 B内には、 ハウジングケース 9 Bのロア部材 9 1 Bに固 定して取付けられる固定軸 8 0 B、 およびこの固定軸 8 0 Bに外嵌されたスリー ブ 8 7が配匱され、 このスリーブ 8 7との当接により位置決め用板 5 Bの回転止 めが図られる。
ただし、 上記スリーブ 8 7の外径は切欠凹部 5 2 Bの幅よりも小さく、 これら 相互間には隙間; 2がある。 したがって、 位置決め用板 5 Bは、 上記隙間; 1 2の 範囲内において、 操作体 2 B周りに若干の角度だけ回転可能である。 ボール 6 1 を係合させるための位置決め用板 5 Bが若干角度だけ回転可能であれば、 図 7で 説明した位置決め用板 5を用いた自転車用変速操作装置 Aと同様に、 リャディ レ ーラに変速動作を行わせるときにオーバーシフト操作が可能である。
図 2 5に示すように、 上記 2枚のリング体 1 7 A, 1 7 B、 位置决め用板 5 B、 パネ体 6 B、 およびボール 6 1 , 6 1は、 位置決め機構を構成する。 この位置決 め機構では、 操作体 2 Bの筒状部 2 9に、 位置決め用板 5 B、 およびこの位置决 め用板 5を挟む 2枚のリング体 1 7 A, 1 7 Bが外嵌されている。 操作体 2 Bの 複数の突起部 2 9 cの外周に形成された凹溝 2 9 dには、 スナップリング S尺が 係止装着されており、 これにより上記位置決め用板 5 Bや 2枚のリング体 1 7 A, 1 7 Bの操作体 2 Bの長手方向についての位置決め保持がなされている。 上記 2 枚のリング体 1 7 A, 1 7 8の孔部4 2 8, 4 2 Bには、 ボール 6 1 , 6 1が嵌 入されており、 これらボール 6 1 , 6 1は、 パネ体 6 Bの一対の対向片 6 0, 6 0によって互いに接近する方向へ押圧されることにより、 位置決め用板 5 Bの係 合用孔 5 1 a〜5 1 f のいずれかに係入するようになっている。 このため、 この 位置決め機構では、 操作体 2 Bが回転すると、 位置决め用板 5 Bは連動回転しな いものの、 これ以外の 2枚のリング体 1 7 A, 1 7 B、 ノくネ体 6 B、 およびボー ル 6 1 , 6 1は、 操作体 2 Bと一緒に回転することとなる。
具体的には、 たとえば上記ボール 6 1 , 6 1が位置決め用板 5 Bの係合用孔 5 1 aに係入している状態において、 操作体 2 Bを回転させると、 この操作体 2 B に連動して回転するリング体 1 7 A, 1 7 Bに保持されているボール 6 1 , 6 1 を上記係合用孔 5 1 aから離脱させることができる。 次いで、 これらのボール 6 1 , 6 1を隣りの係合用孔 5 1 bに係入させることができる。 以下同様に、 他の 係合用孔 5 1 c〜5 1 f にも上記ボール 6 1 , 6 1を順次係入させてゆくことが できる。
図 2 6に示すように、 上記パネ体 6 Bの一対の対向片 6 0 , 6 0は、 2枚のリ ング体 1 7 A, 1 7 Bの外周縁の突起部 1 9 a , 1 9 bに係合するように配され ている。 これにより、 上記パネ体 6 Bは、 2枚のリング体 1 7 A, 1 7 Bに係合 保持され、 これらリング体 1 7 A, 1 7 Bからの脱落防止が図られている。 図 1 8および図 2 1に示すように、 上記第 1 リンク 3 Bは、 その第 1端部 3 a に穿設された貫通孔 3 0 aとリング体 1 7 Bの孔部 2 3 Bとにピン 3 1 Bが揷通 されることにより、 上記リング体 1 7 Bに対して回転可能に連結されている。 し たがって、 操作体 2 Bを回転させてリング体 1 7 A, 1 7 Bを回転させると、 第 1 リンク 3 Bの第 1端部 3 a力、上記リング体 1 7 Bの回転に伴ってハンドルバー 1 A周りに移動することとなる。
上記第 1 リンク 3 Bは、 湾曲した形状であり、 ハンドルバー 1 Aの半径と同一 または略同一の曲率半径 R bの凹面部 3 0を有している。 したがって、 この第 1 リンク 3 Bは、 図 2 7に示すように操作体 2 Bを回転させたときに、 この第 1 リ ンク 3 Bをハンドルバー 1 Aの外周面に的確に沿わせることができ、 この第 1 リ ク 3 Bの嵩張りを回避しつつ、 操作体 2の最大回転角度を大きくすることができ る。
図 1 8および図 2 1に示すように、 第 2リンク 4 Bの第 1端部 4 aに設けられ ている貫通孔 4 0 aには、 固定軸 8 0 Bに外嵌されたスリーブ 8 7の一端部が挿 通される。 これにより、 上記第 2リンク 4 Bは、 上記固定軸 8 0 Bおよびスリ一 ブ 8 7を中心として鉛直方向に揺動可能である。 一方、 この第 2リンク 4 Bの第 2端部 4 bの貫通孔 4 0 bと、 第 1 リンク 3 Bの第 2端部 3 bの貫通孔 3 0 bと には、 連結ピン 4 8 Bが一連に通揷される。 これにより第 2リンク 4 Bの第 2端 部 4 bと第 1 リンク 3 Bの第 2端部 3 bとは互いに相対回転可能に連結されてい る。
図 1 8に示すように、 第 2リンク 4 Bは、 自転車のハンドルバー 1 Aの下方に 配されている。 また、 第 1 リンク 3 Bは、 操作ケーブル Cを牽引していないとき、 あるいは操作ケーブル Cの牽引寸法が少ないときには、 この第 1 リンク 3 Bの長 手方向が略鉛直状の向きになるように設定されている。 したがって、 上記第 2リ ンク 4 Bや第 1 リンク 3 Bが、 ハンドルバー 1 Aの自転車前後方向へ大きく嵩張 ることが回避されており、 自転車用変速操作装置 2 b全体の幅を小さくし、 その 見栄えを良好にすることができる。
上記第 2リンク 4 Bの長手方向略中央部には、 ブラケット片 7 5がビン 7 6を 介して回転可能に連結されている。 このブラケット片 7 5の底板部 7 5 aに穿設 された孔部 7 5 bには、 操作ケーブル Cが揷通された上で、 その先端部に止着さ れているニッブル 1 4が上記底板部 7 5 aに掛止される。 したがって、 この操作 ケーブル Cは、 上記第 2リンク 4 Bが固定軸 8 0 Bおよびスリーブ 8 7を中心と して摇動すると、 この第 2リンク 4 Bによって牽引され、 または操り出されるこ ととなる。
ただし、 上記操作ケーブル Cがケーブルガイド 9 4 Bの上端部から牽引される 方向 N 7は、 上記第 2リンク 4 Bのピン 7 6の揺動方向 N 8と略一致している。 したがって、 上記操作ケーブル Cは、 第 2リンク 4 Bによって牽引されるときに は、 ケーブルガイド 9 4 Bの上端部から直線状に引き出される。 この操作ケープ ル Cが、 鉛直方向または水平方向へ大きく振れながら引き出されることはない。 図 2 1に示すように、 上記ハウジングケース 9 Bのアツパ部材 9 1 Aおよび口 ァ部材 9 1 Bは、 ハンドルバー 1 Aをその上下方向から挟み付けるためのクラン ブ部 9 8 a , 9 8 bを有している。 これらクランプ部 9 8 a , 9 8 bがボルト · ナット 9 1 b , 9 1 cによって相互に締め付けられることにより、 上記ハウジン グケース 9 Bはハンドルバー 1 Aに固定される。 上記ロア部材 9 1 Bには止ネジ 8 2 aが螺着され、 この止ネジ 8 2 aがハンドルバー 1 Aの外表面に圧接するこ とにより、 このハウジングケース 9 Bがハンドルバー周りに不当に回転しないよ うになつている。
上記ロア部材 9 1 Bは、 操作ケーブル Cのケーブルガイド 9 4 Bの上端部を嵌 入保持させるための貫通孔 9 5 Bや、 固定軸 8 0 Bを固定保持させるための孔部 8 5 Bも有している。 上記構成の自転車用変速操作装 gA bでは、 図 1 8に示す状態において、 矢印 N 9方向に操作体 2 Bを回転し、 図 2 7に示す角度まで回転させると、 この操作 体 2 Bの回転に伴って第 1 リンク 3 Bの第 1端部 3 aがハンドルバー 1 Aの周り に所定の寸法 L 3だけ移動する。 すると、 この第 1 リンク 3 Bの動作に伴って第 2リンク 4 Bが、 固定軸 8 0 Bおよびスリーブ 8 7を中心として上方へ揺動動作 を行う。 その結果、 上記第 2リンク 4 Bに連結されているブラケット片 7 5が上 昇し、 操作ケーブル Cが牽引される。
上記第 1 リンク 3 Bおよび第 2リンク 4 Bは、 図 1 2において説明したリンク 機構と同様な倍力機構または滅速機構となっている。 したがって、 上記第 2リン ク 4 Bの各部の移動量は、 第 1 リンク 3 Bの第 1端部 3 aの移動寸法 L 3よりも 小さくなり、 操作ケーブル Cの牽引寸法 L 4は、 第 1 リング 3 Bの第 1端部 3 a の移動寸法 L 3と比較すると、 かなり小さくなる。 その結果、 この変速操作装置 A bにおいても、 操作体 2 Bに外嵌されている操作用グリップ 2 8を大きな角度 で回転操作することによって、 リャディレーラの変速動作を 1段ずつ的確に行わ せることができる。 また、 操作体 2 Bの回転操作に必要な操作トルクを小さくす ることもできる。
第 2リンク 4 Bによって牽引される操作ケーブル Cは、 ケーブルガイド 9 4 B の上端部から直線的または略直線的に牽引されるために、 先の自転車用変速操作 装置 Aなどとは異なり、 ケーブル支持ガイド 7などの別部品を用いて操作ケープ ル Cをガイドする必要はない。 その結果、 部品点数の削減が図れる。 また、 操作 ケーブル Cが牽引されるときに操作ケーブル Cに発生する摩擦抵抗を一層小さく することができるので、 変速操作の操作性を一層良好にすることもできる。 一方、 操作体 2 Bを順次回転させてゆく際には、 2枚のリング体 1 7 A, 1 7 Bに保持されているボール 6 1 , 6 1力、 位置決め用板 5 Bに対して相対的に移 動する。 その移動の際には、 上記各ボール 6 1は、 位置決め用板 5 Bの係合用孔 5 1 aから他の係合用孔 5 1 b〜5 1 f のそれぞれへの係入とその雜脱を順次行 う。 したがって、 上記各ボール 6 1が係合用孔 5 1 a〜5 1 fのいずれかに係合 する位置決め機構の機能によって、 2枚のリング体 1 7 A, 1 7 B、 ひいては操 作体 2 Bを所望の回転角度で位置決めすることができ、 リャディレーラを所望の 変速段位に保持させておくことができる。
また、 この自転車用変速操作装置 A bに採用されている位置決め機構では、 や はり次に述べるように、 オーバーシフト操作が可能である。
すなわち、 リャディレーラは、 操作ケーブル Cを常時リャディレーラ方向へ引 つ張るバネカを有しているために、 自転車搭乗者が操作用グリッブ 2 8から手を 離しているときには、 たとえば図 2 8 aに示すように、 位置決め用板 5 Bには、 上記パネ力が矢印 N 1 0方向の回転力として作用している。 したがって、 位置決 め用板 5 Bは、 切欠凹部 5 2 Bの内面の一端部 5 2 dがスリーブ 8 7に当接した 状態で安定している。 ボール 6 1は、 たとえば係合用孔 5 1 aに係合しており、 リャディレーラの変速段位は第 6速のまま適切に維持される。
次いで、 図 2 8 bに示すように、 操作体 2 Bを矢印 N l 1方向に回転させると、 上記ボール 6 1が係合用孔 5 1 aから離脱した後に、 次の係合用孔 5 1 bに係入 する。 ただし、 この後においても、 切欠凹部 5 2 Bの内面の他端部 5 2 eがスリ ーブ 8 7に当接するまで、 上記位置決め用板 5 Bおよび操作体 2 Bを若干角度だ け余分に回転させることができる。 したがって、 上記位置決め用板 5 Bの余分な 回転角度分だけ、 操作ケーブル Cをリャディレ一ラの変速動作に必要な牽引量よ りも余分に牽引することができる。
その後、 自転車搭乗者が操作用グリッブ 2 8から手を雜すと、 図 2 8 cに示す ように、 操作ケーブル Cに作用するリャディレーラのパネ力によって、 位置決め 用板 5 Bは矢印 N 1 0方向に若干角度だけ逆転し、 切欠凹部 5 2 Bの内面の一端 部 5 2 dがスリーブ 8 7に当接することによって安定する。 このように、 この自 転車用変速操作装置 A bにおいてもリャディレーラのオーバーシフト操作が可能 であり、 リャディレ一ラに確実な変速動作を行わせることができる。
この自転車用変速操作装置 A bのリンク機構は、 先に説明した自転車用変速操 作装置 A, A aのリンク機構と同様に、 第 1 リンク 3 Bの第 1端部 3 aの移動量 と第 2リンク 4 Bの移動量とは比例関係にはない。 この自転車用変速操作装置 A bのリンク機構では、 操作体 2 Bを図 1 8に示す矢印 N 9方向へ大きな角度で回 転させるほど、 操作ケーブル Cを一定寸法ずつ牽引するのに必要な操作体 2 Bの 回転操作角度が大きくなるようにすることが可能である。 すなわち、 図 2 4で示 した位置決め用板 5 Bの係合用孔 5 1 a〜5 1 f の各々の相互間の角度 0 1 ' 〜 Θ 5 ' は一定ではなく、 たとえば 0 2 ' 〜0 5 ' を、 0 2 ' < θ Ζ ' < θ A ' < θ 5 ' の閭係に設定することが可能である。
したがって、 このように操作ケーブル Cを一定量だけ牽引するのに必要な操作 体 2 Βの回転角度を順次増大させれば、 それだけ操作体 2 Βの回転操作に必要な 操作トルクを逆に小さくすることが可能となる。 その結果、 リャディレーラを第 5速から第 1速へ滅速させるにしたがって操作ケーブル Cを牽引する際の抵抗と なるリャディレーラのパネ力が大きくなる場合であっても、 それに連れて操作体 2 Βの回転トルクの増幅率を大きくすることができ、 トータルとしては、 操作体 2 Βの回転操作に要する操作トルクの均一化が図れることとなる。
次に、 本発明の第 4の実施形態について、 図 2 9ないし図 3 1を参照しつつ説 明する。
第 4の実施形態に係る自転車用変速操作装置 A cは、 図 4で説明した 3段のフ ロン卜ギヤ 1 5 a〜1 5 c間でチェーン 1 3の掛け替えを行うフロン卜ディレー ラに変速動作を行わせるためのものである。 この自転車用変速操作装置 A cは、 上述した第 3の実施形態に係る自転車用変速操作装置 A bが取付けられるハンド ルバ一 1 Aの左グリッブ 1 0 aの近傍に設けられている。
この自転車用変速操作装置 A cの基本的な構成は、 上述した第 3の実施形態に 係る自転車用変速操作装置 A bと同様であり、 操作体 2 Bを始めとして、 第 1 リ ンク 3 B、 第 2リンク 4 B、 2枚のリング体 1 7 A, 1 7 B、 バネ体 6 B、 ボー ル 6 1、 およびハウジングケース 9 Bなどの各部品は第 3の実施形態のものと共 通している。
したがって、 この自転車用変速操作装置 A cにおいても、 操作体 2 Bを回転さ せることにより、 操作ケーブル C 1の牽引、 およびその繰り出しを行わせること ができ、 フロントディレーラに 1段ずつ変速動作を行わせることができる。 また、 その際には、 第 1 リンク 3 Bおよび第 2リンク 4 Bによって構成された倍力機構 としてのリンク機構によって、 操作体 2 Bの回転操作角度を大きくすることがで き、 しかも操作体 2 Bの回転操作に必要な操作トルクを小さくすることも可能と なる。 むろん、 操作ケーブル C 1に大きな摩擦力を生じさせることもなく、 変速 操作の操作性を良好にすることができる。
ただし、 この自転車用変速操作装置 A cにおいては、 2枚のリング体 1 7 A, 1 7 Bに保持されたボール 6 1 , 6 1を係合させるための位置決め用板 5 Cにつ いては、 先の自転車用変速操作装置 A bにおける位置決め用板 5 Bとは相違して いる。
すなわち、 図 3 1 aに示すように、 上記位置決め用板 5 Cは、 この位置決め用 板 5 Cを操作体 2 Bに外嵌可能とする孔部 5 0 Bや、 固定軸 8 0 Bに外嵌された スリーブ 8 7が揷通する切欠凹部 5 2 Bを有している。 し力、し、 可動板 5 3が嵌 入される切欠部 5 4や、 3箇所の係合用孔 5 1 g〜5 1 iを有する点で、 上述し た位置決め用板 5 Cとは相違している。 上記可動板 5 3や切欠部 5 4は、 図 1 7 で説明した可動板 5 3や切欠部 5 4と同様なものである。
上記位置決め用板 5 Cを備えた位置決め機構では、 次に述べるように、 図 1 7 で説明した位置決め用板 5 Aの場合と同様なオーバーシフト機能が得られる。 す なわち、 図 3 l aに示すように、 たとえばフロントディレ一ラの変速段位が第 1 速とされ、 第 2リンク 4 Bに保持されているボール 6 1が係合用孔 5 1 gに係入 している状態から、 操作体 2 Bを回転させてリング体 1 7 A, 1 7 Bを矢印 N 1 2方向へ回転させると、 ボール 6 1は上記係合用孔 5 1 gから離脱し、 図 3 1 b に示すように、 可動板 5 3の係合用孔 5 1 hに係入する。 係合用孔 5 1 hにボー ル 6 1が係入した伏態では、 可動板 5 3の一端部 5 3が位置決め用板 5 Cの一端 内壁面 5 5 aに当接するまで、 操作体 2 Bを矢印 N 1 3方向へ回転させることが できる。 さらに、 可動板 5 3を位置決め用板 5 Cの一端内壁面 5 5 aに当接させ ると、 切欠凹部 5 3 Bの内面の一端部 5 2 dがスリーブ 8 7に当接するまで、 操 作体 2 Bをさらに矢印 N 1 3方向へ回転させることができる。
その結果、 上記可動板 5 3が移動する角度と、 上記位置決め用板 5 Cが回転す る角度との合計角度分だけ、 操作体 2 Bを余分に回転させて、 操作ケーブル C 1 を所望の変速に必要な牽引量よりも余分に牽引することが可能となる。 すなわち、 第 1速から第 2速への変速時には、 大きな寸法量でオーバーシフトを行うことが 可能となる。 既述したとおり、 自転車の多段型のフロントギヤにおいては、 第 2 速から第 3速への変速と比較すると、 第 1速から第 2速への変速が難しいのがー 般的であるから、 上述したように第 1速から第 2速への変速時におけるオーバ一 シフト量を大きくすることができれば、 その変速動作を適切、 かつ確実に行わせ ることが可能となる。
第 2速への変速が終了し、 自転車搭乗者が操作体 2 Bに外嵌されている操作用 グリップ 2 8から手を離すと、 図 3 1 cに示すように、 操作ケーブル C 1の引張 力によって、 可動板 5 3および位置決め用板 5 Cが矢印 N 1 2方向へ復帰し、 安 定する。 したがって、 チェーン 1 3はチェーンホイール 1 2 bに正確に対応する 位置へ保持されることとなる。
係合用孔 5 1 hに係入しているボール 6 1をさらに次の係合用孔 5 1 iに移動 させて係入させる場合には、 可動板 5 3の移動によるオーバーシフト作用は得ら れない。 ただし、 この場合においても、 切欠凹部 5 2 Bとスリーブ 8 7との隙間 λ 3の範囲内において位置決め用板 5 Cを回転させることができるために、 適度 なオーバーシフトが可能となり、 やはり第 2速から第 3速への変速動作を適切に 行わせることができる。
次に、 本発明の第 5の実施形態について、 図 3 2ないし図 4 0を参照しつつ説 明する。
第 5の実施形態に係る自転車用変速操作装置 A dは、 先に説明した第 1および 第 3の実施形態に係る自転車用変速操作装置 A, A bと同様に、 図 4において説 明した 6段のリャギヤ 1 2 a〜l 2 f 間のチヱーン 1 3の掛け替えを行うリャデ ィレーラに変速動作を行わせるためのものである。 この自転車用変速操作装置 A dは、 たとえば図 3 2に示すように、 ハンドルバー 1 Bの右端に外嵌される右グ リップ 1 0の近傍に設けられる。
図 3 3に示すように、 自転車用変速操作装置 A dは、 第 1 リンク 3 Cと第 2リ ンク 4 Cとからなるリンク機構によってリャディレーラの操作ケーブル Cの牽引 と繰り出しとを可能とするものである。 ただし、 これら第 1 リンク 3 Cと第 2リ ンク 4 Cと力、らなるリンク機構を動作させるための各部の具体的な構成は、 先に 説明した自転車用変速操作装置 A, A bとは次のように相違している。
すなわち、 図 3 5に示すように、 自転車用変速操作装置 A dは、 上記第 1 リン ク 3 Cや第 2リンク 4 Cを含む以外に、 ハンドルバー 1 Bに回転可能に外嵌され る操作体 2 C、 この操作体 2 Cと係合する位置決め用リング 5 D、 係合体として のローラ 6 1 A、 プレート状のパネ体 6 C、 および上記各部材を収容するための ハウジングケース 9 Cを含んで構成されている。
上記ハウジングケース 9 Cは、 ケース本体 9 1 Cとカバー 9 1 Dとに分割され ている。 カバ一 9 1 Dは、 ケース本体 9 1 Cに対してネジ体 1 0 0を用いて着脱 可能に取付けられる。 自転車用変速操作装置 A dの各部を組み立てる作業は、 ケ —ス本体 9 1 Cからカバー 9 1 Dを取外した状態で行われる。
上記ケース本体 9 1 Cは、 貫通孔 1 0 1を備えた円筒部 1 0 2や、 操作ケープ ル Cをガイドするケーブルガイド部 1 1 5を有している。 上記円筒部 1 0 2は、 ハンドルバー 1 Bに外嵌可能である。 上記貫通孔 1 0 1の一端部内周面には、 図 3 4に示すように、 ハンドルバ一 1 Bの外周を囲む締付バンド 1 0 4が装着され る。 この締付バンド 1 0 4の両端部 1 0 4 a 1 0 4 bには、 ケース本体 9 1 C の孔 1 0 6に揷通されたボルト 1 0 5が貫通しており、 このボルト 1 0 5の回転 操作によって上記締付バンド 1 0 4が締付け可能である。 上記ケース本体 9 1 C は、 ヽンドルバー 1 Bを上記締付バンド 1 0 4によって締付けることにより、 ンドルバー 1 Bに対して回転不能に取付けられる。
上記操作体 2 Cは、 貫通孔 2 0 Cや鍔部 2 1 Cを有する略円筒状であり、 ケー ス本体 9 1 Cの円筒部 1 0 2に外嵌可能である。 操作体 2 Cの外周面には操作用 グリップ 2 8を操作体 2 Cに外嵌させたときに操作用グリップ 2 8の回転止めを 行うための複数の凸状部 2 5が設けられている。
上記操作体 2 Cは、 上記鍔部 2 1 Cの 側方へ突出する筒状部 2 9 C、 この筒 状部 2 9 Cの先端部外周面に一定ピッチ間隔で形成された複数の凸部 1 0 7、 互 いに対向する 2つの壁部 1 0 8 a , 1 0 8 b . およびこれら 2つの壁部 1 0 8 a 1 0 8 bに穿設された孔 1 0 9を有している。
上記壁部 1 0 8 a 1 0 8 bの相互間に形成された隙間 1 1 0には、 第 1 リン ク 3 Cの第 1端部 3 aが挿入されるとともに、 この第 1端部 3 aに穿設されてい る貫通孔 3 0 aと上記孔 1 0 9には軸体 3 1 Cが揷通される。 これにより、 第 1 リンク 3 Cの第 1端部 3 aは、 上記軸体 3 1 Cを介して操作体 2 Cに連結され、 操作体 2 Cの回転動作に伴つてこの操作体 2 Cの筒状部 2 9 Cの周りに移動する こととなる。
上記第 1 リンク 3 Cは、 湾曲した形伏であり、 上記操作体 2 Cの筒状部 2 9 C の半径と同一または略同一の曲率半径の凹面部 3 0を有している。 したがって、 この第 1 リンク 3 Cは、 図 3 6に示すように操作体 2 Cを回転させたときに、 こ の第 1 リンク 3 Cを操作体 2 Cの筒状部 2 9 Cの外周面に沿わせることができ、 この第 1 リンク 3 Cの嵩張りを回避しつつ、 操作体 2の最大回転角度を大きくす ることができる。
第 2リンク 4 Cは、 湾曲伏の 2枚のブレート 4 7 C , 4 7 Dを一定間隔を隔て て相互に接合したものである。 2枚のプレート 4 7 C , 4 7 Dの相互間には、 操 作ケーブル Cが揷入され、 操作ケーブル Cのニップル 1 4が上記プレート 4 7 C , 4 7 Dの一側縁に係止される。 プレート 4 7 C , 4 7 Dのニップル 1 4が係止さ れる部分は、 凹状に形成されており、 ニップル 1 4の不用意に位置ずれが防止さ れている。
第 2リンク 4 Cの第 1端部 4 aに設けられた貫通孔 4 0 aには、 ハウジングケ ース 9 Cに固定して保持される固定軸 8 0 Cが挿通される。 第 2リンク 4 Cは、 この固定軸 8 0 Cを中心として鉛直方向に揺動可能である。 第 2リンク 4 Cの第 2端部 4 bと第 1 リンク 3 Cの第 2端部 3 bとは、 相対回転可能に連結されてい る。 第 2リンク 4 Cも、 第 1 リンク 3 Cと同様に、 湾曲した形状であり、 操作体 2 Cの筒状部 2 9 Cの半径と同一または略同一の曲率半径の凹面部 4 0 Cを有し ている。 したがって、 図 3 6に示すように、 第 2リンク 4 Cが操作体 2 Cの筒状 部 2 9 Cに接近したときには、 この筒伏部 2 9 Cに第 2リンク 4 Cを沿わせるこ とができ、 操作体 2 Cとの干渉を回避することができる。
操作体 2 Cの筒状部 2 9 Cに、 第 1 リンク 3 Cの第 2端部 3 bと第 2リンク 4 Cの第 2端部 4 bとの結合部分を嵌入させるための凹部 1 2 9を設けておけば、 第 1 リンク 3 Cと第 2リンク 4 Cとを操作体 2 Cにより一層接近させることが可 能である。
図 3 5に示すように、 上記位置決め用リング 5 Dは、 ハウジングケース 9 Cの 円筒部 1 0 2に外嵌可能である。 上記位置決め用リング 5 Dの周面には、 部分的 に幅広な円弧伏部 5 7が形成されており、 その外周面に複数の係合用孔部 5 6が 形成されている。 位置決め用リング 5 Dの一端部内周には、 複数の凹部 1 1 2が 設けられている。 この位置決め用リング 5 Dには、 操作体 2 Cの筒状部 2 9 Cが 嵌入するとともに、 上記複数の凹部 1 1 2のそれぞれに凸部 1 0 7が係合する。 位置決め用リング 5 Dは、 上記凹部 1 1 2と凸部 1 0 7との係合により、 操作体 2 Cに対して相対回転不能であり、 操作体 2 Cに連動して円筒部 1 0 2周りに回 転可能である。
図 3 4に示すように、 上記ローラ 6 1 Aは、 複数の係合用凹部 5 6と対向可能 なようにハウジングケース 9 Cに保持されている。 より具体的には、 ハウジング ケース 9 Cの貫通孔 1 0 1の内周面には孔部 1 1 3が形成されており、 上記ロー ラ 6 1 Aはこの孔部 1 1 3に嵌入されている。 図 3 7に示すように、 上記孔部 1 1 3の幅 S 5は、 ローラ 6 1 Aの外径 D 5よりも大きく形成されており、 ローラ 6 1 Aは上記孔部 1 1 3内において位置決め用リング 5 Dの周方向に一定寸法範 囲内で移動可能である。
上記パネ体 6 Cは、 ハウジングケース 9 Cに設けられたスリツ ト 1 1 4に嵌入 装着されている。 上記パネ体 6 Cは、 図 3 8に示すように、 ローラ 6 1 Aが係合 用凹部 5 6から離脱しているときには、 橈み変形を生じ、 ローラ 6 1 Aを位置決 め用リング 5 Dに接近させる方向に弾発付勢する。 これに対し、 図 3 7に示すよ うに、 ローラ 6 1 Aが係合用凹部 5 6に係入しているときには、 ノくネ体 6 Cは口 ーラ 6 1 Aを弾発付勢せず、 ローラ 6 1 Aが係合用凹部 5 6の内壁面 5 6 Aに圧 接しないようになつている。 好ましくは、 ローラ 6 1 Aと係合用凹部 5 6の内壁 面 5 6 Aとの相互間に、 適当な隙間 S 6が形成されるようになっている。
上記構成の自転車用変速操作装置 A dでは、 図 3 3に示す状態から矢印 N 1 方向に操作体 2 Cを回転すると、 図 3 6に示すように第 1 リンク 3 Cの移動に伴 つて第 2リンク 4 Cが固定軸 8 0 Cを中心として鉛直方向に揺動し、 操作ケープ ル Cが牽引される。 この自転車用変速操作装置 A dにおいても、 上述した自転車 用変速操作装置 A, A a〜A cと同様に、 第 1 リンク 3 Cおよび第 2リンク 4 C は、 倍力機構としてのリンク機構を構成しているので、 操作体 2 Cを大きな角度 で回転させることによって、 操作ケーブル Cの微小な移動量を得ることができる。 また、 操作体 2 Cの回転操作トルクを小さくする機能も得られる。 操作ケーブル Cはハウジングケース 9 Cのケーブルガイド部 1 1 5から第 2リンク 4 Cによつ て直接牽引されているために、 操作ケーブル Cに大きな接触摩擦抵抗力が生じる こともない。 したがって、 リャディレーラに変速動作を行わせるときの操作体 2 Cの操作性が良好となる。
操作ケーブル Cは、 上述した自転車用変速操作装置 A b , A cと同様に、 第 2 リンク 4 Cによって直線状軌跡で牽引することができる。 したがって、 操作ケ一 ブル Cのガイド部品を別途設ける必要もない。
操作体 2 Cを順次回転させてゆく際には、 位置決め用リング 5 Dに設けられて いる複数の係合用凹部 5 6も同様に回転し、 ローラ 6 1 Aはこれら複数の係合用 凹部 5 6のそれぞれに順次係脱する。 したがって、 ローラ 6 1 Aと係合用凹部 5 6との係合作用によって、 位置決め用リング 5 Dおよび操作体 2 Cを所望の回転 角度で固定することができ、 リャディレ一ラを所望の変速段位に保持させておく ことができる。
この自転車用変速操作装 SA dにおいても、 次に述べるように、 オーバーシフ ト操作が可能である。
すなわち、 たとえば図 3 7に示すように、 1つの係合用凹部 5 6 ( 5 6 a ) に ローラ 6 1 Aが係入している場合において、 自転車搭乗者が操作用グリップ 2 8 から手を離しているときには、 操作ケーブル Cに作用するリャディレーラのバネ 力が、 位置決め用リング 5 Dおよび操作体 2 Cを矢印 N 1 5方向へ回転させる力 として働いている。 このため、 変速動作を行わない通常時には、 ローラ 6 1 Aは 孔部 1 1 3の一端壁 1 1 3 aに当接するように係合用凹部 5 6 ( 5 6 a ) によつ て押圧された状態で安定している。
次いで、 図 3 8に示すように、 操作体 2 Cを矢印 N 1 6方向に回転させると、 ローラ 6 1 Aは係合用凹部 5 6 ( 5 6 a ) から離脱し、 その後図 3 9 aに示すよ うに、 次の係合用凹部 5 6 ( 5 6 b ) に係入する。 このとき、 ローラ 6 1 Aを孔 部 1 1 3の他端壁 1 1 3 bに当接するまで孔部 1 1 3內において移動させること ができる。 したがって、 ローラ 6 1 Aを孔部 1 1 3内において移動させる分だけ、 操作体 2 Cを本来の回転操作角度よりも余分に回転することが可能となり、 操作 ケーブル Cをリャディレーラの変速動作に必要な牽引量よりも余分に牽引するこ とができる。
その後、 自転車搭乗者が操作用グリップ 2 8から手を離すと、 図 3 9 bに示す ように、 操作ケーブル Cに作用するリャディレーラのパネ力によって、 位置決め 用リング 5 Dは、 ローラ 6 1 Aが孔部 1 1 3の一端壁 1 1 3 aに当接するまで矢 印 N 1 7方向へ逆転し、 その後安定する。 この位置決め用リング 5 Dの逆転動作 時には、 係合用凹部 5 6 ( 5 6 b ) の内壁面 5 6 Aとローラ 6 1 Aとは圧接して おらず、 ローラ 6 1 Aが位置決め用リング 5 Dの逆転動作時の大きな抵抗力とは ならない。 したがって、 リャディレーラのバネ力のみによって位置決め用リング 5 Dや操作体 2 Cの復帰動作をスムースに、 かつ簡単に行わせることが可能とな る。
自転車用変速操作装置 A dにオーバーシフト機能を具備させる手段としては、 ローラ 6 1 Aを孔部 1 1 3内において移動可能に設ける手段に代えて、 次のよう な手段を採用することもできる。
すなわち、 図 4 0 aに示すように、 操作体 2 Cの複数の凸部 1 0 7と位置決め 用リング 5 Dの複数の凹部 1 1 2とを相互に係合させる場合に、 たとえば凸部 1 0 7の幅 S 7を凹部 1 1 2の幅 S 8よりも小さくし、 位置決め用リング 5 Dを操 作体 2 Cに対して一定の角度範囲で相対回転可能とする手段を採用することがで さる o
このような構成によれば、 複数の係合用凹部 5 6のいずれかにローラ 6 1 Aが 係入している状態において、 変速操作がなされない通常時には、 リャディレーラ のパネ力が操作体 2 Cを矢印 N 1 8方向へ回転させる力として働いていることに より、 凸部 1 0 7が凹部1 1 2の一端壁 1 1 2 aに当接して操作体 2 Cの回転が 阻止されている。
次いで、 図 4 O bに示すように、 操作体 2 Cを矢印 N 1 9方向に回転させると きには、 凸部 1 0 7が凹部1 1 2の他端壁 1 1 2 bに当接することとなり、 操作 体 2 Cを位置決め用リング 5 Dの回転角度よりも矢印 N 1 9方向へ余分に回転さ せることができる。 したがって、 操作ケーブル Cをリャディレーラの変速動作に 必要な牽引量よりも余分に牽引することができる。
その後、 自転車搭乗者が操作用グリップ 2 8から手を離すと、 図 4 0 cに示す ように、 リャディレーラのパネ力によって、 凸部 1 0 7が凹部 1 1 2の一端壁 1 1 2 aに当接するまで操作体 2 Cは位 S決め用リング 5 Dに相対して矢印 N 2 0 方向に逆転する。 したがって、 操作体 2 Cは本来の変速操作角度の位 Sに安定す 。
上記自転車用変速操作装置 A dは、 先に説明した自転車用変速操作装 SA, A bと同様に、 操作体 2 Cを図 3 3に示す矢印 N 1 4方向へ大きな角度で回転させ るほど、 操作ケーブル Cを一定寸法ずつ牽引するのに必要な操作体 2 Cの回転操 作角度が大きくなるようにすることが可能である。 したがって、 リャディレーラ を減速させるに連れてリャディレ一ラのパネ力が大きくなる場合であっても、 そ れに連れて操作体 2 Bの回転トルクの増幅率を大きくし、 トータルとしては、 操 作体 2 Bの回転操作に要する操作トルクの均一化が図れることとなる。
上記自転車用変速操作装置 A dは、 リャディレーラ用として構成されているが、 これをフロントディレーラ用として構成することも可能である。 フロントディレ ーラ用として構成する場合には、 位置決め用リング 5 Dの係合用凹部 5 6がフロ ントディレーラに適合するように変速操作装置の仕様を変更する必要が、 このよ うな変更は、 位置決め用リング 5 Dを他の位置決め用リングと部品交換して簡単 に行うことが可能である。
上述した実施形態では、 リャギヤが 6段、 フロントギヤが 3段のリャディレー ラゃフロントディレーラの変速操作に用いるための変速操作装置を具体例として 説明したが、 本発明はこれに限定されず、 他の段数、 あるいは他の種類の変速装 置に適用される変速操作装置として構成されていてもむろん構わなレ、。
また、 上述の実施形態では、 自転車のハンドルバ一周りに操作体が回転可能に 取付けられたグリップ型の変速操作装置として構成されているが、 やはり本発明 はこれに限定されない。 本発明では、 操作体をハンドルバーとは異なる箇所に取 付けてもよい。
その他、 本発明に係る自転車用変速操作装置の各部の具体的な構成は種々に設 計変更自在である。 産業上の利用性 本発明の自転車用変速操作装置は、 リャディレーラゃフロントディレーラなど の変速装置を備えた自転車全般に用いることができる。

Claims

請求の範囲 . 回転操作可能な操作体を具備し、 自転車の変速装置と操作ケーブルを介して 連結される自転車用変速操作装置であって、
第 1 リンクと第 2 リンクとを有し、
上記第 1 リンクの一端部と第 2リンクの一端部とは相対回転可能に連結され ており、
上記第 1 リンクの他端部は、 上記操作体の回転に伴って上記操作体の周方向 に移動するように支持されており、
上記第 2 リンクの他端部は、 固定された位置に回転可能に支持されており、 かつ、
上記第 2リンクには、 上記操作ケーブルの一端部が連結されていることを特 徴とする、 自転車用変速操作装置。 . 上記操作体は、 自転車のハンドルバー周りに回転操作可能な略円筒状のもの である、 請求項 1に記載の自転車用変速操作装置。 . 上記第 1 リンクの上記他端部は、 上記操作体に連結されている、 請求項 1に 記載の自転車用変速操作装置。 . 上記第 1 リンクの上記他端部は、 上記操作体に連動して回転する部材に連結 されている、 請求項 1に記載の自転車用変速操作装置。 . 上記第 2 リンクの上記他端部は、 自転車のハンドルバーに固定して取付けら れる部材に支持された固定軸に連結されている、 請求項 2に記載の自転車用変 速操作装置。 . 上記第 1 リンクは、 上記第 1 リンクの移動箇所に対向する部材の外面に嵌合 可能な凹面部を有している、 請求項 1に記載の自転車用変速操作装置。
. 上記第 2リンクは、 上記第 2リンクの移動箇所に対向する部材の外面に嵌合 可能な凹面部を有している、 請求項 1に記載の自転車用変速操作装置。 . 上記第 2リンクは、 自転車のハンドルバーの下方において鉛直方向に摇動す るように設けられている、 請求項 2に記載の自転車用変速操作装置。 . 上記操作体を複数の所定の回転角度で位置決め保持可能な位置決め機構を具 備している、 請求項 1に記載の自転車用変速操作装置。 0 . 上記位置決め機構は、 上記操作体と連動するように設けられた係合体と、 複数の係合用孔を備えた位置決め用板と、 上記係合体が上記複数の係合用孔 のそれぞれに係脱自在となるように上記係合体を上記位置決め用板に接近さ せる方向へ弾発付勢するパネ部材とから構成されている、 請求項 9に記載の 自転車用変速操作装置。 1 . 上記位置決め用板は、 自転車の変速装置のオーバ一シフトが可能なように、 上記係合体の回転方向に所定の角度で回転可能である、 請求項 1 0に記載の 自転車用変速操作装置。 2 . 上記位置決め機構は、 上記操作体と連動して回転するように設けられた複 数の係合用凹部と、 これら複数の係合用凹部と対向可能に設けられた係合体 と、 この係合体が上記複数の係合用凹部のそれぞれに係脱自在となるように 上記係合体を上記複数の係合用凹部と対向する方向に弾発付勢するパネ部材 とから構成されている、 請求項 9に記載の自転車用変速操作装置。 3 . 上記係合体は、 自転車の変速装置のオーバーシフトが可能なように、 上記 複数の係合用凹部が回転する方向に所定寸法範囲で往復動可能である、 請求 項 1 2に記載の自転車用変速操作装置。
. 上記バネ部材は、 上記複数の係合用凹部の何れかに上記係合体が係入した ときには上記係合体を上記係合用凹部の内壁面に接近させる方向へ弾発付勢 しないように設けられている、 請求項 1 2に記載の自転車用変速操作装置。 . 上記操作体に係脱自在な位置決め用リングを有し、 かつ上記複数の係合用 凹部は、 上記位置決め用リングに設けられている、 請求項 1 2に記載の自転 車用変速操作装度。 . 上記位置決め用リングは、 自転車の変速装置のオーバ一シフトが可能なよ うに、 上記操作体に相対して所定の角度範囲で相対回転可能である、 請求項 1 5に記載の自転車用変速操作装置。 . 上記第 2リンクの揺動中心と同心の固定軸を中心として上記第 2リンクと 連動して揺動するケーブル支持ガイドを有し、 このケーブル支持ガイドは、 上記操作ケーブルを当接させて支持するためのガイド面を有しており、 かつ このガイド面は、 このケーブル支持ガイドの揺動中心を中心とする円弧状に 形成されている、 請求項 1に記載の自転車用変速操作装置。 . 上記操作ケーブルの一端部は、 上記第 2リンクが揺動するときに上記操作 ケーブルの一端部がケーブルガイドの上端部から ¾ ^状の軌^で牽引される ように上記第 2リンクに連結されている、 請求項 1に記載の自転車用変速操 作装置。
4 一
PCT/JP1996/000907 1995-03-31 1996-03-29 Dispositif de commande de changement de vitesse pour bicyclette WO1996030250A1 (fr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE69601337T DE69601337T2 (de) 1995-03-31 1996-03-29 Steuerungseinrichtung für eine fahrradgangschaltung
EP96907762A EP0763463B1 (en) 1995-03-31 1996-03-29 Speed change operating device for a bicycle
US08/737,352 US5797296A (en) 1995-03-31 1996-03-29 Bicycle speed change operation assembly

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10049195 1995-03-31
JP7/100491 1995-03-31
JP7/212807 1995-07-27
JP21280795 1995-07-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1996030250A1 true WO1996030250A1 (fr) 1996-10-03

Family

ID=26441507

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP1996/000907 WO1996030250A1 (fr) 1995-03-31 1996-03-29 Dispositif de commande de changement de vitesse pour bicyclette

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5797296A (ja)
EP (1) EP0763463B1 (ja)
CN (1) CN1149860A (ja)
DE (1) DE69601337T2 (ja)
WO (1) WO1996030250A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0961889A1 (en) * 1997-02-20 1999-12-08 Sram Corporation Discontinuous mechanical advantage front shifting for bicycles
JP6399713B1 (ja) * 2017-07-05 2018-10-03 株式会社グロータック 自転車用変速操作装置及び変速位置通知装置

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19753901A1 (de) * 1997-12-05 1999-06-10 Sram De Gmbh Schalter für ein Fahrradgetriebe
USD430522S (en) * 1999-12-30 2000-09-05 Index Electronics Co., Ltd. Acceleration controller for electromotive bicycle
DE10025887A1 (de) * 2000-05-25 2001-11-29 Sram De Gmbh Integrierter Drehgriffschalter
DE10132000A1 (de) * 2001-07-02 2003-01-16 Sram De Gmbh Gehäuse für Betätigungseinrichtung
US7117762B2 (en) 2002-04-10 2006-10-10 Sram Corporation Bicycle gear indicator mechanism
DE10220732A1 (de) * 2002-05-08 2003-12-24 Brose Schliesssysteme Gmbh Kraftfahrzeug-Türschloß oder -Klappenschloß
US20070068312A1 (en) * 2005-09-07 2007-03-29 Shimano Inc. Bicycle shift control mechanism
US9327792B2 (en) 2011-01-28 2016-05-03 Paha Designs, Llc Gear transmission and derailleur system
US10207772B2 (en) 2011-01-28 2019-02-19 Paha Designs, Llc Gear transmission and derailleur system
US9033833B2 (en) 2011-01-28 2015-05-19 Paha Designs, Llc Gear transmission and derailleur system

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03176290A (ja) * 1989-10-20 1991-07-31 Campagnolo Spa 自転車ギア操作用ねじりグリップ装置
JPH0651096U (ja) * 1992-06-01 1994-07-12 和男 宮部 変速ギアグリップ
JPH06239287A (ja) * 1993-02-12 1994-08-30 Mori San Tsuaa:Kk 自転車用変速操作装置

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1088089A (fr) * 1952-12-04 1955-03-02 Gustav Magenwirth Komm Ges Poignée tournante pour commander des câbles de traction, applicable notamment aux guidons de motocyclettes et véhicules analogues
US4201095A (en) * 1975-08-25 1980-05-06 Jack Myles Semi-automatic gearshift for dual derailleur bicycle
JPS54118039A (en) * 1978-03-04 1979-09-13 Maeda Ind Operating lever for bicycle
GB2024381B (en) * 1978-06-15 1982-06-23 Ti Raleigh Ind Ltd Twist grip controls
US4232565A (en) * 1978-08-17 1980-11-11 Mcminnville Tool & Die, Inc. Throttle twist-grip control device
US4279174A (en) * 1979-02-02 1981-07-21 Amf Incorporated Single lever 10-speed bicycle shifter
IT1209673B (it) * 1985-11-19 1989-08-30 Sarano Di Santa Lucia Di Piave Dispositivo di azionamento di un freno per bicicletta, in particolare per bicicletta da corsa.
US4653613A (en) * 1985-12-02 1987-03-31 Rueben Blancas Rotating grip brake for bicycles
US4699018A (en) * 1986-02-14 1987-10-13 Maeda Industries, Ltd. Bicycle speed change lever assembly
DE3727505C2 (de) * 1986-09-09 1996-10-10 Campagnolo Spa Gangwähler für eine Fahrrad-Gangschaltung
US4966046A (en) * 1989-06-05 1990-10-30 Maeda Industries, Ltd. Bicycle speed change lever assembly
JPH04260889A (ja) * 1991-02-13 1992-09-16 Maeda Kogyo Kk 自転車用変速操作装置
US5102372A (en) * 1991-03-20 1992-04-07 Sram Corporation Bicycle derailleur cable actuating system
US5205999A (en) * 1991-09-18 1993-04-27 British Nuclear Fuels Plc Actinide dissolution
JP2693358B2 (ja) * 1993-07-23 1997-12-24 吉貝機械金属株式会社 操作レバー装置
US5437206A (en) * 1993-12-23 1995-08-01 Boor; Richard G. Rotating brake actuator
US5787757A (en) * 1994-08-02 1998-08-04 Sugino Cycle Industries, Ltd. Bicycle speed change operation device

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03176290A (ja) * 1989-10-20 1991-07-31 Campagnolo Spa 自転車ギア操作用ねじりグリップ装置
JPH0651096U (ja) * 1992-06-01 1994-07-12 和男 宮部 変速ギアグリップ
JPH06239287A (ja) * 1993-02-12 1994-08-30 Mori San Tsuaa:Kk 自転車用変速操作装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP0763463A4 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0961889A1 (en) * 1997-02-20 1999-12-08 Sram Corporation Discontinuous mechanical advantage front shifting for bicycles
EP0961889A4 (en) * 1997-02-20 2001-09-05 Sram Corp SHIFT HANDLE FOR BICYCLES WITH VARIABLE MECHANICAL TRANSLATION
JP6399713B1 (ja) * 2017-07-05 2018-10-03 株式会社グロータック 自転車用変速操作装置及び変速位置通知装置
WO2019009030A1 (ja) * 2017-07-05 2019-01-10 株式会社グロータック 自転車用変速操作装置及び変速位置通知装置
US11008068B2 (en) 2017-07-05 2021-05-18 Growtac, Inc. Bicycle gear shift operating apparatus and gear shift position notification apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
US5797296A (en) 1998-08-25
EP0763463A1 (en) 1997-03-19
CN1149860A (zh) 1997-05-14
DE69601337D1 (de) 1999-02-25
DE69601337T2 (de) 1999-09-16
EP0763463A4 (en) 1997-07-16
EP0763463B1 (en) 1999-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI693179B (zh) 用於自行車構件的阻尼器
US5921139A (en) Bicycle shift control device
WO1996030250A1 (fr) Dispositif de commande de changement de vitesse pour bicyclette
EP0679570B2 (en) An internally mounted bicycle transmission using roller clutches
KR100258784B1 (ko) 자전거허브의 정,역구동 변환장치
JP5086569B2 (ja) 自転車のディレイラーの制御装置
EP0867357B1 (en) Bicycle shift control device
JP3850808B2 (ja) 自転車用シフト制御装置
US5971884A (en) Power changing apparatus of bicycle hub
EP2008926B1 (en) Internal transmission hub assembly
EP1739000B1 (en) Control device for a bicycle derailleur
EP0816217A2 (en) Shifting apparatus for a bicycle
US5882274A (en) Internally mounted bicycle transmission
US4634406A (en) Multiple speed transmission for bicycles
TWI238798B (en) Bicycle transmission gear indicating device
US20050173889A1 (en) Arrangement structure of speed-change cable
GB1582796A (en) Multi-speed hub for a bicycle
US4343613A (en) Derailler system
JPH10175584A (ja) 自転車用副変速操作装置、主変速操作装置及び変速操作システム
JPH08183491A (ja) 自転車用変速操作機構
JP4836722B2 (ja) 自転車の多段変速機
JPH08301176A (ja) 自転車用変速操作装置
WO2019009030A1 (ja) 自転車用変速操作装置及び変速位置通知装置
EP1415903A1 (en) Device for transmitting motion for cycles
JPH0126557Y2 (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 96190280.9

Country of ref document: CN

AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CN JP US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 08737352

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1996907762

Country of ref document: EP

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1996907762

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1996907762

Country of ref document: EP