WO1996015214A1 - Scouring powder having improved pourability and process for its preparation - Google Patents

Scouring powder having improved pourability and process for its preparation Download PDF

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WO1996015214A1
WO1996015214A1 PCT/EP1995/004350 EP9504350W WO9615214A1 WO 1996015214 A1 WO1996015214 A1 WO 1996015214A1 EP 9504350 W EP9504350 W EP 9504350W WO 9615214 A1 WO9615214 A1 WO 9615214A1
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WO
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surfactant
surfactants
abrasives
surfactant granules
abrasive component
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PCT/EP1995/004350
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French (fr)
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Volker Bauer
Olaf Blochwitz
Juan Carlos Wuhrmann
Rainer Jeschke
Eva Kiewert
Birgit Middelhauve
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Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/06—Powder; Flakes; Free-flowing mixtures; Sheets
    • C11D17/065—High-density particulate detergent compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/12—Water-insoluble compounds
    • C11D3/14—Fillers; Abrasives ; Abrasive compositions; Suspending or absorbing agents not provided for in one single group of C11D3/12; Specific features concerning abrasives, e.g. granulometry or mixtures

Definitions

  • scouring powders In addition to the abrasive components, usually silicates or carbonates in the form of quartz or marble powder, commercially available scouring powders also contain surfactants, which on the one hand help to emulsify the fat content of the baked-on dirt, but on the other hand also disperse it themselves.
  • surfactants that are obtained from renewable raw materials, such as the sodium salts of fatty alcohol sulfates and the alkyl glucosides, are mostly used today. They are usually dried in an atomization tower and, as so-called tower powder, have a bulk density of about 250 g / l.
  • This surfactant powder is then mixed, for example, with an abrasive quartz flour component, which in turn has a bulk density of approximately 1150 g / l.
  • an abrasive quartz flour component which in turn has a bulk density of approximately 1150 g / l.
  • Mixing constituents of such different densities and grain shapes carries the risk that they will gradually separate after being transported or stored for a long time or also during use due to the usual shaking movements. Mixture components whose bulk weights differ as little as possible would therefore be advantageous.
  • DE 41 27 323 A1 describes a process for producing surfactant granules which have a bulk density above 500 g / l and are obtained by granulating a mixture of one or more surfactants and a non-surfactant liquid component, this mixture being carried out under normal pressure at temperatures between 20 and 40 ° C in liquid to pasty form and granulated with the addition of an inorganic or organic solid and dried at the same time.
  • the surfactants that can be used can be anionic, nonionic, amphoteric or also cationic.
  • the content of surfactants in the granules can be adjusted to any desired value.
  • Mono- and / or polyfunctional alcohols can be used as the non-surfactant liquid component.
  • solids preferably finely divided materials are used, which can either be produced directly in this state, are commercially available, or are converted into this finely divided state by conventional comminution methods, for example by grinding with conventional mills.
  • Preferred solids have, for example, no more than 5% by weight of particles with a diameter above 2 mm and preferably no more than 5% by weight of particles with a diameter above 1.6 mm. In particular, solids are preferred which consist of at least 90% by weight of particles with a diameter below 1.0 mm.
  • alkali carbonates with more than 90% by weight of particles with a diameter of less than or equal to 0.5 mm and zeolite NaA powder in detergent quality which contains at least 90% by weight of particles with a diameter below 0.03 mm .
  • Water-soluble and water-insoluble constituents of cleaning agents are particularly preferred as solids.
  • the surfactant granules according to DE 41 27 323 A1 can be produced in all devices in which granulation can be carried out with simultaneous drying. Examples of this are heatable mixers and granulators, for example granulators of the type Turbo dryer * (device from Vomm, Italy).
  • the surfactant granules obtained by this process are practically spherical and thereby significantly improve the flowability of the finished product, with a reduction in abrasion being observed at the same time. They are light colored and have an average bulk density of between 550 and 1000 g / l. They are dust-free, i.e. in particular, they contain no particles with a particle size below 0.05 mm.
  • An additional powdering of the granules with particularly fine powder particles of the solid components to prevent sticking is not necessary, but can be carried out to further increase the bulk density.
  • the invention now relates to transportable and storage-stable, powdery abrasives based on surfactants and an abrasive component with improved flow properties, which are characterized by 3 to 50% by weight, preferably 4 to 30% by weight, of solid, particulate surfactant granules and 50 to 97 wt .-%, preferably 70 to 96 wt .-% of a conventional abrasive component and optionally colorants and / or fragrances and / or bleaches and / or disinfectants.
  • the invention further relates to a process for the preparation of transportable and storage-stable, powdery, surfactant-containing scouring agents with improved flow properties, which practically do not separate due to the almost identical bulk density of the components and exceed the quality of standard products even after several months of storage, thereby characterized in that - in particular according to the process of DE-A 41 27 323 - a mixture of one or more surfactants and a non-surfactant liquid component with the addition of a solid is granulated and dried at the same time and the surfactant granules thus obtained are mixed in conventional mixers, for example a Lödige mixer , mixes with an abrasive component. Dyes and fragrances can also be mixed in in a known manner.
  • the abrasives according to the invention with the surfactant granulate and the abrasive component can be present as a physical mixture of the two components.
  • the scouring agent according to the invention can also be designed so that at least part of the abrasive component is contained in the surfactant granules.
  • the amount of granular surfactant in the entire abrasive is about 3 to 50% by weight, preferably 4 to 30% by weight, that of the abrasive component is 50 to 97% by weight, preferably 70 to 96% by weight.
  • the solid, particulate surfactant granules are granules which consist of a mixture of one or more surfactants and a non-surfactant liquid component which is present in liquid to pasty form under normal pressure at temperatures between 20 and 40 ° C. , and a mixed solid.
  • these surfactant granules have a bulk density of about 550 to 1,200 g / l, preferably 600 to 1,150 g / l.
  • the surfactant granules have no more than 5% by weight of particles with a diameter of more than 2 mm, in particular more than 0.5 mm.
  • the abrasive component in the scouring powder according to the invention has a bulk density of approximately 800 to 1,400 g / l, preferably 1,000 to 1,200 g / l. It is further preferred that the abrasive component in the scouring powder according to the invention has an average particle diameter of 0.001 to 0.4 mm, preferably 0.01 to 0.3 mm.
  • the aforementioned production process can be carried out in such a way that at least some of the at least one abrasive component is granulated with a mixture of one or more surfactants and a non-surfactant liquid component with the addition of a solid and simultaneously dried and the surfactant granules obtained in this way, if appropriate in the customary manner Mixers contacted with the remaining amount of abrasive component.
  • the surfactant granules consist of a mixture of the above-mentioned components in liquid to pasty form at temperatures between 20 and 40 ° C., the surfactant granules themselves having a bulk density of about 550 to 1,200 g / l, but in particular 600 to Has 1,150 g / l and the abrasive component has a bulk density of about 800 to 1,400 g / l, but in particular 1000 to 1,200 g / l. It is also preferred here that dyes and fragrances as well as bleaching agents and / or disinfectants are added in the aforementioned processes during the mixing process.
  • surfactants of the sulfonate and / or preferably of the sulfate type are used to prepare the surfactant granules.
  • These are the Cg - C * i8 alkylbenzenesulfonates and preferably those
  • Sulfuric acid monoesters from primary alcohols of natural and synthetic origin i.e. from fatty alcohols, e.g. from coconut fatty alcohols, tallow fatty alcohols, oleyl alcohol, lauryl, myristyl, palmityl or stearyl alcohol or the C9-C19 oxo alcohols and those of secondary alcohols of this chain length.
  • the sulfuric acid monoesters of the alcohols ethoxylated with 1 to 6 mol of ethylene oxide, such as 2-methyl-branched C9-C11 alcohols with an average of 3.5 mol of ethylene oxide, are also suitable.
  • Sulfated fatty acid monoglycerides are also suitable for the production of the granules.
  • surfactant granules which contain C12-C-
  • soaps made from natural or synthetic, preferably saturated or ethylenically unsaturated, fatty acids.
  • Natural fatty acids e.g. Soap mixtures derived from coconut, palm kernel or tallow fatty acids. Preferred are those which consist of 50 to 100% of saturated C-] 2-Ci8 fatty acid soaps and 0 to 50
  • % are composed of oleic acid soaps.
  • Granules containing soap mixed with other surfactants can also be used.
  • the anionic surfactants can be used in the form of their sodium, potassium, magnesium and ammonium salts and as water-soluble salts of organic bases, such as mono-, di- or triethanolamine.
  • the granules may optionally also contain nonionic surfactants, preferably those of the alkyl glycoside type, such as alkyl glycosides of the general formula R-0- (G) x, in which R has a primary straight-chain or aliphatic radical with 8 to 22, preferably 12, methyl-branched in the 2-position to 18 C atoms, G is a symbol which represents a glycose unit with 5 or 6 C atoms, and the degree of oligomerization x is between 1 and 10, preferably between 1 and 2 and in particular less than 1.6 is.
  • R-0- (G) x alkyl glycosides of the general formula R-0- (G) x, in which R has a primary straight-chain or aliphatic radical with 8 to 22, preferably 12, methyl-branched in the 2-position to 18 C atoms, G is a symbol which represents a glycose unit with 5 or 6 C atoms, and the degree of oligomerization x is between 1 and 10, preferably between 1 and
  • the mixture of one or more surfactants and the non-surfactant liquid component is granulated and at the same time dried with the addition of a water-soluble and / or water-insoluble inorganic or organic solid which consists of ingredients of abrasives.
  • a water-soluble and / or water-insoluble inorganic or organic solid which consists of ingredients of abrasives.
  • Preferred water-soluble inorganic solids are alkali carbonates, alkali hydrogen carbonates and alkali sulfates
  • water-soluble organic solids are solid peroxy bleaching agents and optionally bleach activators and preferably trisodium citrate dihydrate.
  • the water-insoluble solid constituents include, for example, silicon dioxide, crystalline or amorphous alkali silicates and layered silicates, fine-crystalline sodium aluminum silicates and calcium carbonate or any mixtures of such constituents.
  • the surfactant content of the surfactant granules is generally 10-60% by weight, preferably 20-55% by weight. the solids content corresponding to 40-90% by weight, preferably 45-80% by weight.
  • Solid water-soluble and water-insoluble, preferably inorganic compounds and mixtures thereof can serve as the abrasive component for the abrasives produced according to the invention.
  • These include, for example, alkali carbonates, alkali bicarbonates and alkali sulfates, alkali borates, alkali phosphates, silicon dioxide, crystalline or amorphous alkali silicates and layered silicates, finely crystalline sodium aluminum silicates and calcium carbonate.
  • the advantage of the water-soluble abrasive components is that the abrasive can be rinsed off practically without residue.
  • the particle sizes of the abrasive component can be selected according to the particular application.
  • the scouring agents according to the invention have excellent mixing stability, which means that the small amount of surfactant remains largely homogeneously distributed therein until the scouring agent is completely used up. Across from commercial abrasives show a clearly better flowability. Dust generation during transport is also significantly reduced. The users have a practically constant scouring powder quality across the entire pack filling.
  • a surfactant granulate made from 50% by weight of lauryl alcohol sulfate and 50% by weight of sodium carbonate and prepared by the process of DE 41 27 323 using water as the non-surfactant liquid component were mixed with 0.3% by weight of perfume,
  • Surfactant granules had a liter weight of 790 g.
  • the quartz flour had a weight of 1140 g.
  • the result was a pale blue colored, evenly fine-grained finished product with a better flow than the standard (see table).
  • quartz powder 72.5% by weight of quartz powder mixed well in a Lödige mixer.
  • the surfactant granules had a liter weight of 910 g.
  • the quartz flour had one Liter weight of 1140 g.
  • the uniformly grained, free-flowing finished product had a speckling of a pale green color.
  • a surfactant granulate according to DE 41 27 323 made of 10% by weight sodium stearate, 10% by weight C ⁇ -C-jo-alkylglucoside with 1-3 glucose units and 80
  • the so-called package test was carried out to determine the flowability.
  • a package was filled three times with 750 g of scouring powder according to Example 1, left to stand for 10 days, and then the amount of the powder which had flowed out was weighed after 30 seconds at successively set angles of 100 °, 120 °, 140 °, and 160 ° .
  • This was done in comparison with a conventional product consisting of a mixture of 4.8% tower powder containing surfactant (50% lauryl suifate, 50% soda) and quartz powder.
  • surfactant 50% lauryl suifate, 50% soda

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Abstract

The invention concerns scouring agents comprising granulated surfactant material consisting of a mixture of surfactants and a non-surfactant liquid component, an admixed solid, and at least one conventional abrasive component. The invention further concerns a process for their preparation by mixing or at least partial cogranulation and optionally subsequent admixing of the abrasive component(s).

Description

„Scheuerpulver mit verbesserter Rieselfähigkeit und Verfahren zu ihrer Herstellung" "Scouring powder with improved flowability and process for its production"
Marktübliche Scheuerpulver enthalten neben der Abrasivkomponente, meist Silikate oder Carbonate in Form von Quarz- oder Marmormehl, zusätzlich Tenside, die einerseits dazu beitragen sollen, die Fettanteile des angebackenen Schmutzes zu emulgieren, andererseits aber auch diesen selbst zu dispergieren. Aus ökologischen Gründen werden heute meist Tenside eingesetzt, die aus nachwachsenden Rohstoffen gewonnen werden, wie etwa die Natriumsalze von Fettalkoholsulfaten und die Alkylglucoside. Sie werden üblicherweise in einem Zerstäubungsturm getrocknet und erreichen als sogenanntes Turmpulver dabei ein Schüttgewicht von etwa 250 g/l. Dieses Tensidtuπnpulver wird dann beispielsweise mit einer abrasiven Quarzmehlkomponente gemischt, die ihrerseits ein Schüttgewicht von ca. 1150 g/l aufweist. Das Mischen von Bestandteilen so unterschiedlicher Dichte und Kornform birgt die Gefahr in sich, daß sie sich nach längerem Transport oder längerer Lagerung oder auch bei der Anwendung durch übliche Schüttelbewegungen allmählich entmischen. Von Vorteil wären daher Mischungsbestandteile, deren Schüttgewichte sich so wenig wie möglich unterscheiden.In addition to the abrasive components, usually silicates or carbonates in the form of quartz or marble powder, commercially available scouring powders also contain surfactants, which on the one hand help to emulsify the fat content of the baked-on dirt, but on the other hand also disperse it themselves. For ecological reasons, surfactants that are obtained from renewable raw materials, such as the sodium salts of fatty alcohol sulfates and the alkyl glucosides, are mostly used today. They are usually dried in an atomization tower and, as so-called tower powder, have a bulk density of about 250 g / l. This surfactant powder is then mixed, for example, with an abrasive quartz flour component, which in turn has a bulk density of approximately 1150 g / l. Mixing constituents of such different densities and grain shapes carries the risk that they will gradually separate after being transported or stored for a long time or also during use due to the usual shaking movements. Mixture components whose bulk weights differ as little as possible would therefore be advantageous.
In der DE 41 27 323 A1 wird ein Verfahren zur Herstellung von Tensidgranulaten beschrieben, die ein Schüttgewicht oberhalb von 500 g/l aufweisen und durch Granulierung einer Mischung aus einem oder mehreren Tensiden und einer nichttensidischen Flüssigkomponente gewonnen werden, wobei diese Mischung unter Normaldruck bei Temperaturen zwischen 20 und 40 °C in flüssiger bis pastöser Form vorliegt und unter Zumischung eines anorganischen oder organischen Feststoffes granuliert und gleichzeitig getrocknet wird. Die dabei einsetzbaren Tenside können anionisch, nichtionisch, amphoter oder auch kationisch sein. Der Gehalt der Granulate an Tensiden ist dabei auf jeden gewünschten Wert einstellbar. Als nichttensidische Flüssigkomponente können mono- und/oder polyfunktionelle Alkohole, insbesondere aber Wasser oder Wasser/Alkohol-Gemische eingesetzt werden. Als Feststoffe werden vorzugsweise feinteilige Materialien eingesetzt, die entweder bereits in diesem Zustand direkt herstellbar, käuflich erwerblich oder durch übliche Zerkleinβrungsmethoden, beispielsweise durch das Mahlen mit üblichen Mühlen, in diesen feinteiligen Zustand überführt werden. Bevorzugte Feststoffe besitzen beispielsweise nicht mehr als 5 Gew.-% an Teilchen mit einem Durchmesser oberhalb 2 mm und vorzugsweise nicht mehr als 5 Gew.-% an Teilchen mit einem Durchmesser oberhalb 1,6 mm. Insbesondere sind Feststoffe bevorzugt, die zu mindestens 90 Gew.-% aus Teilchen mit einem Durchmesser unterhalb von 1 ,0 mm bestehen. Beispiele hierfür sind Alkaiicarbonate mit mehr als 90 Gew.-% an Teilchen mit einem Durchmesser kleiner oder gleich 0,5 mm und Zeolith NaA-Pulver in Waschmittelqualität, welcher zu mindestens 90 Gew.-% Teilchen mit einem Durchmesser unterhalb 0,03 mm enthält. Besonders bevorzugt kommen als Feststoffe wasserlösliche und wasserunlösliche Bestandteile von Reinigungsmitteln in Betracht.DE 41 27 323 A1 describes a process for producing surfactant granules which have a bulk density above 500 g / l and are obtained by granulating a mixture of one or more surfactants and a non-surfactant liquid component, this mixture being carried out under normal pressure at temperatures between 20 and 40 ° C in liquid to pasty form and granulated with the addition of an inorganic or organic solid and dried at the same time. The surfactants that can be used can be anionic, nonionic, amphoteric or also cationic. The content of surfactants in the granules can be adjusted to any desired value. Mono- and / or polyfunctional alcohols, but especially water or water / alcohol mixtures, can be used as the non-surfactant liquid component. As solids preferably finely divided materials are used, which can either be produced directly in this state, are commercially available, or are converted into this finely divided state by conventional comminution methods, for example by grinding with conventional mills. Preferred solids have, for example, no more than 5% by weight of particles with a diameter above 2 mm and preferably no more than 5% by weight of particles with a diameter above 1.6 mm. In particular, solids are preferred which consist of at least 90% by weight of particles with a diameter below 1.0 mm. Examples of these are alkali carbonates with more than 90% by weight of particles with a diameter of less than or equal to 0.5 mm and zeolite NaA powder in detergent quality which contains at least 90% by weight of particles with a diameter below 0.03 mm . Water-soluble and water-insoluble constituents of cleaning agents are particularly preferred as solids.
Die Herstellung der Tensidgranulate nach DE 41 27 323 A1 kann in allen Vorrichtungen erfolgen, in denen eine Granulierung unter gleichzeitiger Trocknung durchgeführt werden kann. Beispiele hierfür sind beheizbare Mischer und Granulatoren, beispielsweise Granulatoren vom Typ Turbo dryer * (Vorrichtung der Firma Vomm, Italien). Im Gegensatz zu der unregelmäßigen Form des aus der Zerstäubungstrocknung gewonnenen Tensidpulvers sind die nach diesem Verfahren gewonnenen Tensidgranulate praktisch kugelförmig und verbessern dadurch die Rieselfähigkeit des Fertigprodukts wesentlich, wobei gleichzeitig eine Verringerung des Abriebs zu beobachten ist. Sie sind hellfarbig und weisen dort durchschnittlich ein Schüttgewicht zwischen 550 und 1000 g/l auf. Sie sind staubfrei, d.h. sie enthalten insbesondere keine Teilchen mit einer Teilchengröße unterhalb 0,05 mm. Ein zusätzliches Abpudern der Granulate mit besonders feinpulvrigen Teilchen der Feststoffbestandteile zur Verhinderung des Verklebens ist nicht erforderlich, kann aber zur weiteren Erhöhung des Schüttgewichtes durchgeführt werden.The surfactant granules according to DE 41 27 323 A1 can be produced in all devices in which granulation can be carried out with simultaneous drying. Examples of this are heatable mixers and granulators, for example granulators of the type Turbo dryer * (device from Vomm, Italy). In contrast to the irregular shape of the surfactant powder obtained from the atomization drying, the surfactant granules obtained by this process are practically spherical and thereby significantly improve the flowability of the finished product, with a reduction in abrasion being observed at the same time. They are light colored and have an average bulk density of between 550 and 1000 g / l. They are dust-free, i.e. in particular, they contain no particles with a particle size below 0.05 mm. An additional powdering of the granules with particularly fine powder particles of the solid components to prevent sticking is not necessary, but can be carried out to further increase the bulk density.
Die Erfindung betrifft nun transport- und lagerstabile, pulverförmige Scheuermittel auf Basis von Tensiden und einer Abrasivkomponente mit verbesserter Rieselfähigkeit, die gekennzeichnet sind durch 3 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise 4 bis 30 Gew.-% an festen, teilchenförmigen Tensidgranulaten und 50 bis 97 Gew.-%, vorzugsweise 70 bis 96 Gew.-% einer üblichen Abrasivkomponente sowie gegebenenfalls Färb- und/oder Duftstoffen und/oder Bleichmittel und/oder Desinfektionsmittel.The invention now relates to transportable and storage-stable, powdery abrasives based on surfactants and an abrasive component with improved flow properties, which are characterized by 3 to 50% by weight, preferably 4 to 30% by weight, of solid, particulate surfactant granules and 50 to 97 wt .-%, preferably 70 to 96 wt .-% of a conventional abrasive component and optionally colorants and / or fragrances and / or bleaches and / or disinfectants.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung von transport- und lagerstabilen, pulverförmigen, tensidhaltigen Scheuermitteln mit verbesserter Rieselfähigkeit, die sich insbesondere aufgrund des untereinander annähernd gleichen Schüttgewichtes der Komponenten praktisch nicht entmischen und die Qualität von Standardprodukten auch noch nach mehreren Monaten Lagerzeit übertreffen, dadurch gekennzeichnet, daß man - insbesondere nach dem Verfahren der DE-A 41 27 323 - eine Mischung aus einem oder mehreren Tensiden und einer nichttensidischen Flüssigkomponente unter Zumischung eines Feststoffes granuliert und gleichzeitig trocknet und die so gewonnenen Tensidgranulate in üblichen Mischern, beispielsweise einem Lödige-Mischer, mit einer Abrasivkomponente mischt. Hierbei können in bekannter Weise auch noch Färb- und Duftstoffe zugemischt werden.The invention further relates to a process for the preparation of transportable and storage-stable, powdery, surfactant-containing scouring agents with improved flow properties, which practically do not separate due to the almost identical bulk density of the components and exceed the quality of standard products even after several months of storage, thereby characterized in that - in particular according to the process of DE-A 41 27 323 - a mixture of one or more surfactants and a non-surfactant liquid component with the addition of a solid is granulated and dried at the same time and the surfactant granules thus obtained are mixed in conventional mixers, for example a Lödige mixer , mixes with an abrasive component. Dyes and fragrances can also be mixed in in a known manner.
Die erfindungsgemäßen Scheuermittel mit dem Tensidgranulat und der Abrasivkomponente können einmal als physikalisches Gemisch beider Komponenten vorliegen. Alternativ kann das erfindungsgemäße Scheuermittel auch so gestaltet sein, daß wenigstens ein Teil der Abrasivkomponente in dem Tensidgranulat enthalten ist.The abrasives according to the invention with the surfactant granulate and the abrasive component can be present as a physical mixture of the two components. Alternatively, the scouring agent according to the invention can also be designed so that at least part of the abrasive component is contained in the surfactant granules.
Die Menge an Tensidgranulat im gesamten Scheuermittel beträgt etwa 3 bis 50 Gew - %, vorzugsweise 4 bis 30 GΘW.-%, die der Abrasivkomponente von 50 bis 97 Gew.-%, vorzugsweise 70 bis 96 Gew.-%.The amount of granular surfactant in the entire abrasive is about 3 to 50% by weight, preferably 4 to 30% by weight, that of the abrasive component is 50 to 97% by weight, preferably 70 to 96% by weight.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung handelt es sich bei den festen, teilchenförmigen Tensidgranulaten um solche Granulate, die aus einer unter Normaldruck bei Temperaturen zwischen 20 und 40 °C in flüssiger bis pastöser Form vorliegende Mischung aus einem oder mehreren Tensiden und einer nicht tensidischen Flüssigkeitskomponente, sowie einem zugemischten Feststoff. Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weisen diese Tensidgranulate ein Schüttgewicht von etwa 550 bis 1.200 g/l, vorzugsweise 600 bis 1.150 g/l auf. Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, weist das Tensidgranulat nicht mehr als 5 Gew.-% an Teilchen mit einem Durchmesser von mehr als 2 mm, insbesondere mehr als 0,5 mm auf.According to a preferred embodiment of the present invention, the solid, particulate surfactant granules are granules which consist of a mixture of one or more surfactants and a non-surfactant liquid component which is present in liquid to pasty form under normal pressure at temperatures between 20 and 40 ° C. , and a mixed solid. According to a further preferred embodiment, these surfactant granules have a bulk density of about 550 to 1,200 g / l, preferably 600 to 1,150 g / l. According to a further preferred embodiment of the present invention, the surfactant granules have no more than 5% by weight of particles with a diameter of more than 2 mm, in particular more than 0.5 mm.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist die Abrasivkomponente im erfindungsgemäßen Scheuerpulver ein Schüttgewicht von etwa 800 bis 1.400 g/l, vorzugsweise 1.000 bis 1.200 g/l auf. Weiterhin ist es bevorzugt, daß die Abrasivkomponente im erfindungsgemäßen Scheuerpulver einen mittleren Teilchendurchmesser von 0,001 bis 0,4 mm, vorzugsweise 0,01 bis 0,3 mm aufweist. Das vorgenannte Herstellungsverfahren kann nach einer alternativen Ausgestaltung in der Art ausgeführt werden, daß man wenigstens einen Teil wenigstens eine Abrasivkomponente mit einer Mischung aus einem oder mehreren Tensiden und einer nicht tensidischen Flüssigkeitkomponente unter Zumischung eines Feststoffes granuliert und gleichzeitig trocknet und so gewonnenen Tensidgranulate gegebenenfalls in üblichen Mischern mit der Restmenge an Abrasivkomponente kontaktiert.According to a further preferred embodiment, the abrasive component in the scouring powder according to the invention has a bulk density of approximately 800 to 1,400 g / l, preferably 1,000 to 1,200 g / l. It is further preferred that the abrasive component in the scouring powder according to the invention has an average particle diameter of 0.001 to 0.4 mm, preferably 0.01 to 0.3 mm. According to an alternative embodiment, the aforementioned production process can be carried out in such a way that at least some of the at least one abrasive component is granulated with a mixture of one or more surfactants and a non-surfactant liquid component with the addition of a solid and simultaneously dried and the surfactant granules obtained in this way, if appropriate in the customary manner Mixers contacted with the remaining amount of abrasive component.
In beiden vorgenannten Verfahren bestehen die Tensidgranulate aus einer unter Normaldruck bei Temperaturen zwischen 20 und 40° C in flüssiger bis pastöser Form vorliegenden Mischung, der vorgenannten Komponenten, wobei das Tensidgranulat selbst ein Schüttgewicht von etwa 550 bis 1.200 g/l, insbesondere aber 600 bis 1.150 g/l aufweist und die Abrasivkomponente ein Schüttgewicht von etwa 800 bis 1.400 g/l, insbesondere aber 1000 bis 1.200 g/l hat. Weiterhin bevorzugt ist auch hier, daß man in den vorgenannten Verfahren während des Mischprozesses Färb- und Duftstoffe sowie Bleich- und/oder Desinfektionsmittel zusetzt.In both of the above-mentioned processes, the surfactant granules consist of a mixture of the above-mentioned components in liquid to pasty form at temperatures between 20 and 40 ° C., the surfactant granules themselves having a bulk density of about 550 to 1,200 g / l, but in particular 600 to Has 1,150 g / l and the abrasive component has a bulk density of about 800 to 1,400 g / l, but in particular 1000 to 1,200 g / l. It is also preferred here that dyes and fragrances as well as bleaching agents and / or disinfectants are added in the aforementioned processes during the mixing process.
Im Falle der vorliegenden Erfindung werden zur Herstellung der Tensidgranulate Tenside vom Sulfonat- und/oder vorzugsweise vom Sulfattyp eingesetzt. Dies sind die Cg - C*i8-Alkylbenzolsulfonate und vorzugsweise dieIn the case of the present invention, surfactants of the sulfonate and / or preferably of the sulfate type are used to prepare the surfactant granules. These are the Cg - C * i8 alkylbenzenesulfonates and preferably those
Schwefelsäuremonoester aus primären Alkoholen natürlichen und synthetischen Ursprungs, d.h. aus Fettalkoholen, z.B. aus Kokosfettalkoholen, Talgfettalkoholen, Oleylalkohol, Lauryl-, Myristyl-, Palmityl- oder Stearylalkohol oder den C9-C19- Oxoalkoholen und diejenigen sekundärer Alkohole dieser Kettenlänge. Auch die Schwefelsäuremonoester der mit 1 bis 6 mol Ethylenoxid ethoxylierten Alkohole, wie 2- methyl-verzweigte C9-C11 -Alkohole mit im Durchschnitt 3,5 mol Ethylenoxid kommen in Betracht. Ebenso eignen sich sulfatierte Fettsäuremonoglyceride zur Herstellung der Granulate. Insbesondere wird jedoch die Herstellung von Tensidgranulaten, die C12- C-|8-Alkylsulfate (FAS) und/oder Ci6-C*i8-Alkylsulfate (TAS) allein oder zusammen mit weiteren Tensiden enthalten, bevorzugt.Sulfuric acid monoesters from primary alcohols of natural and synthetic origin, i.e. from fatty alcohols, e.g. from coconut fatty alcohols, tallow fatty alcohols, oleyl alcohol, lauryl, myristyl, palmityl or stearyl alcohol or the C9-C19 oxo alcohols and those of secondary alcohols of this chain length. The sulfuric acid monoesters of the alcohols ethoxylated with 1 to 6 mol of ethylene oxide, such as 2-methyl-branched C9-C11 alcohols with an average of 3.5 mol of ethylene oxide, are also suitable. Sulfated fatty acid monoglycerides are also suitable for the production of the granules. In particular, however, the production of surfactant granules which contain C12-C- | 8-alkyl sulfates (FAS) and / or Ci6-C * i8-alkyl sulfates (TAS) alone or together with other surfactants is preferred.
Als weitere brauchbare anionische Tenside kommen aber auch Seifen aus natürlichen oder synthetischen, vorzugsweise gesättigten oder ethylenisch ungesättigten Fettsäuren in Betracht. Geeignet sind insbesondere aus natürlichen Fettsäuren, z.B. Kokos-, Palmkern- oder Taigfettsäuren abgeleitete Seifengemische. Bevorzugt sind solche, die zu 50 bis 100 % aus gesättigten C-]2-Ci8-Fettsäureseifen und zu 0 bis 50However, other useful anionic surfactants are also soaps made from natural or synthetic, preferably saturated or ethylenically unsaturated, fatty acids. Natural fatty acids, e.g. Soap mixtures derived from coconut, palm kernel or tallow fatty acids. Preferred are those which consist of 50 to 100% of saturated C-] 2-Ci8 fatty acid soaps and 0 to 50
% aus ölsäureseifen zusammengesetzt sind. Auch Granulate, die Seife in Abmischung mit weiteren Tensiden enthalten, können verwendet werden.% are composed of oleic acid soaps. Granules containing soap mixed with other surfactants can also be used.
Die anionischen Tenside können in Form ihrer Natrium-, Kalium-, Magnesium und Ammoniumsalze sowie als wasserlösliche Salze organischer Basen, wie Mono-, Di¬ oder Triethanolamin, eingesetzt werden.The anionic surfactants can be used in the form of their sodium, potassium, magnesium and ammonium salts and as water-soluble salts of organic bases, such as mono-, di- or triethanolamine.
Weiterhin können die Granulate gegebenenfalls noch nichtionische Tenside, bevorzugt solche vom Alkylglykosidtyp, wie Alkylglykoside der allgemeinen Formel R-0-(G)x enthalten, in der R einen primären geradkettigen oder in 2-Stellung methylverzweigten aliphatischen Rest mit 8 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 C-Atomen bedeutet, G ein Symbol ist, das für eine Glykose-Einhβit mit 5 oder 6 C-Atomen steht, und wobei der Oligomerisierungsgrad x zwischen 1 und 10, vorzugsweise zwischen 1 und 2 liegt und insbesondere kleiner als 1,6 ist. Es können auch Mischungen von anionischen und nichtionischen Tensiden eingesetzt werden.Furthermore, the granules may optionally also contain nonionic surfactants, preferably those of the alkyl glycoside type, such as alkyl glycosides of the general formula R-0- (G) x, in which R has a primary straight-chain or aliphatic radical with 8 to 22, preferably 12, methyl-branched in the 2-position to 18 C atoms, G is a symbol which represents a glycose unit with 5 or 6 C atoms, and the degree of oligomerization x is between 1 and 10, preferably between 1 and 2 and in particular less than 1.6 is. Mixtures of anionic and nonionic surfactants can also be used.
Im Falle der vorliegenden Erfindung ist es zweckmäßig, daß die Mischung aus einem oder mehreren Tensiden und der nichttensidischen Flüssigkomponente unter Zumischung eines wasserlöslichen und/oder wasserunlöslichen anorganischen oder organischen Feststoffes granuliert und gleichzeitig getrocknet wird, der aus Inhaltsstoffen von Scheuermitteln besteht. Als wasserlösliche anorganische Feststoffe kommen vorzugsweise Alkaiicarbonate, Alkalihydrogencarbonate und Alkalisulfate, als wasserlösliche organische Feststoffe feste Peroxybleichmittel und gegebenenfalls Bleichaktivatoren und vorzugsweise Trinatriumcitratdihydrat in Betracht. Zu den wasserunlöslichen Feststoffbestandteilen zählen beispielsweise Siliciumdioxid, kristalline oder amorphe Alkalisilikate und Schichtsilikate, feinkristaliine Natriumaluminiumsilikate und Calciumcarbonat oder beliebige Mischungen derartiger Bestandteile. Der Tensidgehalt der Tensidgranulate beträgt im allgemeinen 10 - 60 Gew.-%, vorzugsweise 20 - 55 Gew.-%. der Feststoffgehalt entsprechend 40 - 90.Gew.%, vorzugsweise 45 - 80 Gew.-%.In the case of the present invention, it is expedient for the mixture of one or more surfactants and the non-surfactant liquid component to be granulated and at the same time dried with the addition of a water-soluble and / or water-insoluble inorganic or organic solid which consists of ingredients of abrasives. Preferred water-soluble inorganic solids are alkali carbonates, alkali hydrogen carbonates and alkali sulfates, water-soluble organic solids are solid peroxy bleaching agents and optionally bleach activators and preferably trisodium citrate dihydrate. The water-insoluble solid constituents include, for example, silicon dioxide, crystalline or amorphous alkali silicates and layered silicates, fine-crystalline sodium aluminum silicates and calcium carbonate or any mixtures of such constituents. The surfactant content of the surfactant granules is generally 10-60% by weight, preferably 20-55% by weight. the solids content corresponding to 40-90% by weight, preferably 45-80% by weight.
Als Abrasivkomponente für die erfindungsgemäß hergestellten Scheuermittel können feste wasserlösliche und wasserunlösliche, vorzugsweise anorganischen Verbindungen und Gemische derselben dienen. Hierzu gehören beispielsweise Alkaiicarbonate, Alkalibicarbonate und Alkalisulfate, Alkaliborate, Alkaliphosphate, Siliciumdioxid, kristalline oder amorphe Alkalisilikate und Schichtsilikate, feinkristalline Natriumaluminiumsilikate und Calciumcarbonat. Der Vorteil der wasserlöslichen Abrasivkomponeπten besteht in einer praktisch rückstandsfreien Abspülbarkeit des Scheuermittels. Die Teilchengrößen der Abrasivkomponente können dem jeweiligen Anwendungswunsch entsprechend ausgewählt werden.Solid water-soluble and water-insoluble, preferably inorganic compounds and mixtures thereof can serve as the abrasive component for the abrasives produced according to the invention. These include, for example, alkali carbonates, alkali bicarbonates and alkali sulfates, alkali borates, alkali phosphates, silicon dioxide, crystalline or amorphous alkali silicates and layered silicates, finely crystalline sodium aluminum silicates and calcium carbonate. The advantage of the water-soluble abrasive components is that the abrasive can be rinsed off practically without residue. The particle sizes of the abrasive component can be selected according to the particular application.
Die erfindungsgemäßen Scheuermittel weisen eine ausgezeichnete Mischungsstabilität auf, was bedeutet, daß die an sich geringe Menge Tensid bis zum vollständigen Verbrauch des Scheuermittels weitestgehend homogen darin verteilt bleibt. Gegenüber marktgängigen Scheuermitteln zeigen sie eine deutliche bessere Rieselfähigkeit. Auch die Staubentwicklung beim Transport wird erheblich verringert. Die Anwender haben über die gesamte Packungsfüllung hin eine praktisch gleichbleibende Scheuerpulverqualität.The scouring agents according to the invention have excellent mixing stability, which means that the small amount of surfactant remains largely homogeneously distributed therein until the scouring agent is completely used up. Across from commercial abrasives show a clearly better flowability. Dust generation during transport is also significantly reduced. The users have a practically constant scouring powder quality across the entire pack filling.
BeispieleExamples
Beispiel 1example 1
4,8 Gew.-% eines nach dem Verfahren der DE 41 27 323 mit Wasser als nichtten- sidischer Flüssigkomponente hergestellten Tensidgranulats aus 50 Gew.- % Laurylalkoholsulfat und 50 Gew.-% Natriumcarbonat wurden mit 0,3 Gew.-% Parfüm,4.8% by weight of a surfactant granulate made from 50% by weight of lauryl alcohol sulfate and 50% by weight of sodium carbonate and prepared by the process of DE 41 27 323 using water as the non-surfactant liquid component were mixed with 0.3% by weight of perfume,
0,3 Gew.-% Sudanblau und0.3% by weight Sudan blue and
94,6 Gew.-% Quarzmehl in einem Lödige-Mischer gut durchmischt. Das94.6% by weight of quartz powder mixed well in a Lödige mixer. The
Tensidgranulat hatte ein Litergewicht von 790 g. Das Quarzmehl hatte ein Litergewicht von1140 g. Es entstand ein zartblau gefärbtes, gleichmäßig feinkörniges Fertigprodukt mit einer gegenüber dem Standard verbesserten Rieselfähigkeit (vgl. Tabelle).Surfactant granules had a liter weight of 790 g. The quartz flour had a weight of 1140 g. The result was a pale blue colored, evenly fine-grained finished product with a better flow than the standard (see table).
Beispiel 2Example 2
26,9 Gew.-% eines nach dem Verfahren der DE 41 27323 mit Wasser als nichtten- sidischer Flüssigkomponente hergestellten Tensidgranulaten aus 10 Gew.- % Laurylalkoholsulfat und 90 Gew.-% Quarzmehl wurden mit26.9% by weight of a surfactant granulate made from 10% by weight of lauryl alcohol sulfate and 90% by weight of quartz powder, produced by the process of DE 41 27323 using water as the non-surfactant liquid component, were also mixed with
0,3 Gew.-% Parfüm,0.3% by weight of perfume,
0,3 Gew.-% Phthalocyaningrün sowie0.3% by weight of phthalocyanine green and
72,5 Gew.-% Quarzmehl in einem Lödige-Mischer gut durchmischt. Das Tensid¬ granulat hatte ein Litergewicht von 910 g. Das Quarzmehl hatte ein Litergewicht von 1140 g. Das gleichmäßig gekörnte, rieselfähige Fertigprodukt hatte eine Sprenkelung von zartgrüner Färbung.72.5% by weight of quartz powder mixed well in a Lödige mixer. The surfactant granules had a liter weight of 910 g. The quartz flour had one Liter weight of 1140 g. The uniformly grained, free-flowing finished product had a speckling of a pale green color.
Beispiel 3Example 3
15,9 Gew.-% eines Tensidgranulats gemäß DE 41 27 323 aus 10 Gew.-% Natrium- stearat, 10 Gew.-% Cβ-C-jo-Alkylglucosid mit 1-3 Glucoseeinheiten und 8015.9% by weight of a surfactant granulate according to DE 41 27 323 made of 10% by weight sodium stearate, 10% by weight Cβ-C-jo-alkylglucoside with 1-3 glucose units and 80
Gew.-% Marmormehl wurden mit 84,1 Gew.-% Marmormehl in einem Lödige-Mischer gut durchmischt. Das Fertig¬ produkt war weiß und gut rieselfähig.% By weight of marble powder was mixed thoroughly with 84.1% by weight of marble powder in a Lödige mixer. The finished product was white and free-flowing.
Zur Bestimmung an Rieselfähigkeit wurde der sogenannte Pakettest durchgeführt. Dazu wurde dreimal je ein Paket mit 750 g Scheuerpulver nach Beispiel 1 gefüllt, 10 Tage in Ruhe stehen gelassen und dann die Menge des ausgeflossenen Pulvers nach jeweils 30 Sekunden bei nacheinander eingestellten Winkeln von 100°, 120°, 140°, und 160° gewogen. Dies erfolgte im Vergleich mit einem herkömmlichen Produkt, bestehend aus einer Mischung aus 4,8 % tensidhaltigem Turmpulver (50 % Laurylsuifat, 50 % Soda) und Quarzmehl. Wie die Mittelwerte der nachfolgenden Tabelle zeigen, fließt das erfindungsgemäße Pulver schneller als das bekannte. The so-called package test was carried out to determine the flowability. For this purpose, a package was filled three times with 750 g of scouring powder according to Example 1, left to stand for 10 days, and then the amount of the powder which had flowed out was weighed after 30 seconds at successively set angles of 100 °, 120 °, 140 °, and 160 ° . This was done in comparison with a conventional product consisting of a mixture of 4.8% tower powder containing surfactant (50% lauryl suifate, 50% soda) and quartz powder. As the mean values in the table below show, the powder according to the invention flows faster than the known one.
Tabelletable
Rieselfähigkeit von ScheuerpulvernFree flowing abrasive powder
Winkeleinstellung 100° 120° 140° 160° Füllmenge 750 g nach 30 SekundenAngle setting 100 ° 120 ° 140 ° 160 ° Capacity 750 g after 30 seconds
Stand der Technik 1 35 139 238 (Produkt 1:) 2 40 196 316State of the art 1 35 139 238 (product 1 :) 2 40 196 316
4 10 166 2814 10 166 281
Mittelwerte 2,3 28,3 167,0 278,0Averages 2.3 28.3 167.0 278.0
erfindungsgemäß 20 117 241 360according to the invention 20 117 241 360
(Produkt 2:) 1 20 235 300(Product 2 :) 1 20 235 300
- 33 265 266- 33 265 266
Mittelwerte 10,5 56,6 247,0 308,7 Mean 10.5 56.6 247.0 308.7

Claims

Patentansprüche claims
1. Transport- und lagerstabile pulverförmige Scheuermittel mit verbesserter Rieselfähigkeit auf Basis von Tensiden und einer Abrasivkomponente, dadurch gekennzeichnet, daß sie 3 bis 50 Gew.-% an festen, teilchenförmigen Tensidgranulaten und 50 bis 97 Gew.-% wenigstens einer Abrasivkomponente, sowie gegebenenfalls Färb- und/oder Duftstoffe und/oder Bleichmittel und/oder Desinfektionsmittel enthalten.1. Transportable and storage-stable powdery abrasives with improved flow properties based on surfactants and an abrasive component, characterized in that they contain 3 to 50 wt .-% of solid, particulate surfactant granules and 50 to 97 wt .-% of at least one abrasive component, and optionally Contain dyes and / or fragrances and / or bleaches and / or disinfectants.
2. Scheuermittel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Tensidgranulate und die Abrasivkomponente(n) als Gemisch vorliegen.2. scouring agent according to claim 1, characterized in that the surfactant granules and the abrasive component (s) are present as a mixture.
3. Scheuermittel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Teil der Abrasivkomponente(n) in den Tensidgranulaten enthalten ist.3. scouring agent according to claim 1, characterized in that at least part of the abrasive component (s) is contained in the surfactant granules.
4. Scheuermittel nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie insgesamt 4 bis 30 Gew.-% Tensidgranulat und 70 bis 96 Gew.-% Abrasivkomponente(n) enthalten.4. abrasives according to claims 1 to 3, characterized in that they contain a total of 4 to 30 wt .-% surfactant granules and 70 to 96 wt .-% abrasive component (s).
5. Scheuerpulver nach vorstehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Tensidgranulate aus einer unter Normaldruck bei Temperaturen zwischen 20 und 40 °C in flüssiger bis pastöser Form vorliegenden Mischung aus einem oder mehreren Tensiden und gegebenenfalls einer nicht tensidischen Flüssigkeitskomponente, sowie einem zugemischten Feststoff bestehen.5. scouring powder according to the preceding claims, characterized in that the surfactant granules consist of a mixture present under normal pressure at temperatures between 20 and 40 ° C in liquid to pasty form of one or more surfactants and optionally a non-surfactant liquid component, and a mixed solid.
6. Scheuerpulver nach Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Tensidgranulate ein Schüttgewicht von etwa 550 bis 1.200 g/l, vorzugsweise 600 bis 1.150 g/l aufweisen. 6. scouring powder according to claims 1 to 5, characterized in that the surfactant granules have a bulk density of about 550 to 1,200 g / l, preferably 600 to 1,150 g / l.
7. Scheuerpulver nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abrasivkomponente ein Schüttgewicht von etwa 800 bis 1.400 g/l, vorzugsweise 1.000 bis 1.200 g/i aufweist.7. scouring powder according to claims 1 to 3, characterized in that the abrasive component has a bulk density of about 800 to 1,400 g / l, preferably 1,000 to 1,200 g / i.
8. Scheuerpulver nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Tensidgranulate nicht mehr als 5 Gewichtsprozent an Teilchen mit einem Durchmesser von mehr als 2 mm, vorzugsweise mehr als 1 ,6 mm aufweisen.8. scouring powder according to claims 1 to 4, characterized in that the surfactant granules have not more than 5 percent by weight of particles with a diameter of more than 2 mm, preferably more than 1.6 mm.
9. Scheuerpulver nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abrasivkomponente einen mittleren Teilchendurchmesser von 0,001 - 0,4 mm, vorzugsweise 0,01 - 0,3 mm aufweist.9. scouring powder according to claims 1 to 4, characterized in that the abrasive component has an average particle diameter of 0.001-0.4 mm, preferably 0.01-0.3 mm.
10. Scheuermittel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Feststoffe der Tensidgranulate wasserlösliche und/oder wasserunlösliche anorganische oder organische Bestandteile von Scheuermitteln oder deren beliebige Gemische enthalten.10. abrasives according to claim 5, characterized in that they contain water-soluble and / or water-insoluble inorganic or organic constituents of abrasives or their mixtures as solids of the surfactant granules.
11. Scheuermittel nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß sie als was¬ serlösliche anorganische Bestandteile Alkaiicarbonate, Alkalihydrogencarbonate oder Alkalisulfate enthalten.11. Abrasives according to claim 10, characterized in that they contain alkali metal carbonates, alkali metal hydrogen carbonates or alkali metal sulfates as water-soluble inorganic constituents.
12. Scheuermittel nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß sie als wasserlösliche organische Bestandteile feste Peroxybleichmittel, Bleichaktivatoren und/oder Trinatriumcitratdihydrat enthalten.12. Abrasives according to claim 10, characterized in that they contain solid peroxy bleach, bleach activators and / or trisodium citrate dihydrate as water-soluble organic constituents.
13. Scheuermittel nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß sie als wasserunlösliche anorganische Bestandteile Siliciumdioxid, kristalline oder amoφhe Alkalisilikate und Schichtsilikate, Natriumaluminiumsilikate oder Calciumcarbonat enthalten. 13. abrasives according to claim 10, characterized in that they contain as water-insoluble inorganic constituents silicon dioxide, crystalline or amorphous alkali silicates and layered silicates, sodium aluminum silicates or calcium carbonate.
14. Scheuermittel nach Ansprüchen 1, 8, 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Tensidgehalt der Tensidgranulate 10 bis 60 Gew.-%, vorzugsweise 20 - 55 Gew.- %, der Feststoffgehalt 40 bis 90 Gew.-%, vorzugsweise 45 bis 80 Gew.-% beträgt.14. abrasives according to claims 1, 8, 9 or 10, characterized in that the surfactant content of the surfactant granules 10 to 60 wt .-%, preferably 20 - 55 wt .-%, the solids content 40 to 90 wt .-%, preferably 45 is up to 80% by weight.
15. Scheuermittel nach Ansprüchen 1 - 4 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Tenside der Tensidgranulate anionische Tenside vom Sulfonat- und/oder Sulfat- und/oder Fettsäuretyp sind.15. abrasives according to claims 1-4 or 14, characterized in that the surfactants of the surfactant granules are anionic surfactants of the sulfonate and / or sulfate and / or fatty acid type.
16. Scheuermittel nach Ansprüchen 1 - 4 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Tenside der Tensidgranulate nichtionische Tenside vom Alkylglykosidtyp und/oder Umsetzungsprodukte von Cβ bis C20 primären Alkoholen mit 2 -40 mol Ethylenoxid pro mol Alkohol sind.16. scouring agent according to claims 1-4 or 14, characterized in that the surfactants of the surfactant granules are nonionic surfactants of the alkyl glycoside type and / or reaction products of Cβ to C 2 0 primary alcohols with 2 -40 mol ethylene oxide per mol alcohol.
17. Scheuermittel nach Ansprüchen 1 - 4 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Tenside der Tensidgranulate Mischungen aus anionischen und nichtionischen Tensiden sind.17. abrasives according to claims 1-4 or 14, characterized in that the surfactants of the surfactant granules are mixtures of anionic and nonionic surfactants.
18. Scheuermittel nach irgendeinem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie zusätzlich Färb- und/oder Duftstoffe enthalten.18. Abrasives according to any one of the preceding claims, characterized in that they additionally contain colorants and / or fragrances.
19. Scheuermittel nach irgendeinem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie zusätzlich Bleich- und/oder Desinfektionsmittel enthalten.19. Abrasives according to any one of the preceding claims, characterized in that they additionally contain bleaching agents and / or disinfectants.
20. Scheuermittel nach Ansprüchen 1 - 4, 7 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Abrasivkomponente feste wasserlösliche und wasserunlösliche, vorzugsweise anorganische Verbindungen und deren Gemische enthalten.20. Abrasives according to claims 1-4, 7 or 9, characterized in that they contain solid water-soluble and water-insoluble, preferably inorganic compounds and mixtures thereof as the abrasive component.
21. Verfahren zur Herstellung von transport- und lagerstabilen, pulverförmigen, tensidhaltigen Scheuermitteln mit verbesserter Rieselfähigkeit nach Anspruch 1 - 20, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Mischung aus einem oder mehreren Tensiden und einer nichttensidischen Flüssigkomponente unter Zumischung eines Feststoffes granuliert und gleichzeitig trocknet und die so gewonnenen Tensidgranulate in üblichen Mischern mit wenigstens einer üblichen Abrasivkomponente mischt.21. A process for the preparation of transportable and storage-stable, powdery, surfactant-containing scouring agents with improved flowability according to claims 1-20, characterized in that a mixture of one or more surfactants and a non-surfactant liquid component is admixed with the addition of a solid and simultaneously dried and the so won Mixes surfactant granules in conventional mixers with at least one common abrasive component.
22. Verfahren zur Herstellung von transport- und lagerstabilen, pulverförmigen, tensidhaltigen Scheuermitteln mit verbesserter Rieselfähigkeit nach Ansprüchen 1 - 20, dadurch gekennzeichnet, daß man wenigstens einen Teil wenigstens einer Abrasivkomponente bei mit einer Mischung aus einem oder mehreren Tensiden und einer nichttensidischen Flüssigkeitskomponente unter Zumischung eines Feststoffes granuliert und gleichzeitig trocknet und die so gewonnenen Abrasivkomponenten enthaltenden Tensidgranulate gegebenenfalls mit dem Rest der Abrasivkomponente (n) im üblichen Mischern kontaktiert.22. A process for the preparation of transportable and storage-stable, powdery, surfactant-containing scouring agents with improved flowability according to claims 1-20, characterized in that at least part of at least one abrasive component with a mixture of one or more surfactants and a non-surfactant liquid component with admixture a solid is granulated and dried at the same time and the surfactant granules containing the abrasive components thus obtained are optionally contacted with the rest of the abrasive component (s) in a conventional mixer.
23. Verfahren nach Ansprüchen 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, daß die vorgenannte Mischung eine unter Normaldruck bei Temperaturen zwischen 20 und 40 °C in flüssiger bis pastöser Form vorliegenden Mischung ist.23. The method according to claims 21 or 22, characterized in that the aforementioned mixture is a mixture which is present in liquid to pasty form under normal pressure at temperatures between 20 and 40 ° C.
24. Verfahren nach Ansprüchen 21 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß Tensidgranulate ein Schüttgewicht von etwa 550 bis 1.200 g/l, vorzugsweise 600 bis 1.150 g/l und die Abrasivkomponente ein Schüttgewicht von etwa 800 bis 1.400 g/l, vorzugsweise 1.000 bis 1.200 g/l aufweisen.24. The method according to claims 21 to 23, characterized in that surfactant granules have a bulk density of about 550 to 1,200 g / l, preferably 600 to 1,150 g / l and the abrasive component has a bulk density of about 800 to 1,400 g / l, preferably 1,000 to 1,200 have g / l.
25. Verfahren nach Ansprüchen 21 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß man während des Mischprozesses Färb- und Duftstoffe und Bleich- und Desinfektionsmittel zusetzt. 25. The method according to claims 21 to 24, characterized in that dyes and fragrances and bleaching and disinfectants are added during the mixing process.
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