WO1996014518A1 - Adjustable-clearance linear bearing - Google Patents

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WO1996014518A1
WO1996014518A1 PCT/EP1995/003208 EP9503208W WO9614518A1 WO 1996014518 A1 WO1996014518 A1 WO 1996014518A1 EP 9503208 W EP9503208 W EP 9503208W WO 9614518 A1 WO9614518 A1 WO 9614518A1
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guide
cassettes
bearing according
cassette
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Horst Friedrich
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Ina Wälzlager Schaeffler Kg
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    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/04—Ball or roller bearings
    • F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
    • F16C29/0633—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides
    • F16C29/0635—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end
    • F16C29/0638—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls
    • F16C29/0642—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls with four rows of balls
    • F16C29/0645—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls with four rows of balls with load directions in O-arrangement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16C29/02—Sliding-contact bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/12—Arrangements for adjusting play

Definitions

  • the invention relates to an adjustable linear bearing with a profiled guide rail, on the two parallel long sides of which raceways are formed, and with two parallel guide cassettes which are arranged on the two long sides of the guide rail and are connected to one another and are supported on the raceways of the guide rail in a longitudinally displaceable manner .
  • a linear roller bearing is known with a guide rail and a guide carriage encompassing the rail, which consists in one piece of two legs located on the sides of the guide rail and a web extending above the rail and connecting the legs to one another. Inside the web there are bores that run transversely to the longitudinal direction of the guide rail and in which cap screws are screwed. By tightening the screws, the play of the rolling elements arranged in circulation between the guide rail and the guide carriage is adjusted. However, the plate-shaped web must be compressed, so that high deformation forces have to be applied to adjust the play.
  • the object of the invention is to simplify the linear bearing which can be adjusted for play and to further develop it in such a way that even small and smallest designs are possible.
  • the design effort for the bearing is to be reduced, this being intended to make it easy to adjust the play.
  • each connecting web has a V-shaped design with two legs.
  • the connecting webs can be arranged in the regions of the end faces of the two sliding guide cassettes pointing in the directions of movement.
  • the connecting webs it is also possible for the connecting webs to extend in the length of the two sliding guide cassettes parallel to the guide rail, wherein they connect the two inner longitudinal sides of the sliding guide cassettes facing one another.
  • the connecting webs and the sliding guide cassettes can be parts of a one-piece metallic support body.
  • a body made of a light metal alloy is suitable as such a supporting body.
  • the connecting webs can, however, also be plastic parts which, together with the plastic layers acting as a sliding bearing material, are attached to the sliding guide cassettes in a single injection process.
  • plastic for the connecting webs results in a different suspension behavior than if the webs were metal parts.
  • a good anchoring of the plastic on the slide guide cassettes can be achieved in that the plastic layers acting as slide bearing material are embedded with extensions in dovetail-shaped recesses in the slide guide cassettes.
  • Plastic front panels connected to the connecting webs can also be injection molded onto the end of the sliding guide cassettes.
  • spacers for the play adjustment can be arranged between the mutually facing inner longitudinal sides of the slide guide cassettes, which start from a cassette and onto which opposite cassette. Spacers of this type, which interact with the screws, allow the play to be set to be limited.
  • the spacers can be plastic parts which are attached to the sliding guide cassettes together with the connecting webs in one injection molding process.
  • the spacers either have support surfaces directed towards the opposite sliding guide cassette for clearance adjustment screws screwed into threaded bores of this cassette.
  • the spacers can have grooves which are open towards the opposite sliding guide cassette and into which the game adjustment screws inserted into the bores of this cassette are screwed.
  • the clearance adjustment screws can be screwed into nuts which are anchored in the spacers, or they can be screwed into the grooves of the spacers in a self-tapping manner.
  • FIG. 1 shows a perspective view of two sliding guide cassettes connected to one another via connecting webs
  • Figure 2 shows the arrangement of the slide guide cartridges according to Figure 1 on a guide rail
  • FIG. 3 shows a cross section through the slide guide cassettes and the guide rail according to FIG. 2;
  • FIG. 4 shows a view corresponding to FIG. 1 of two sliding guide cassettes which are connected to one another by modified connecting webs;
  • Figure 5 is a view corresponding to Figure 2 of the modified embodiment
  • FIG. 6 shows a section corresponding to FIG. 3 through the modified embodiment
  • FIG. 7 shows a further embodiment of two sliding guide cassettes which, together with the two connecting webs, are formed in one piece from a metallic material
  • FIG. 8 shows an embodiment in which molded spacers are formed between the two sliding guide cassettes
  • FIG. 9 shows a plan view of two sliding guide cassettes which can be adjusted with play adjusting screws which are supported on supporting surfaces of the spacers;
  • FIG. 10 shows a plan view of two sliding guide cassettes which are adjusted with the aid of clearance adjustment screws and nuts anchored in the spacers;
  • FIG. 11 shows a plan view of two sliding guide cassettes which are set with self-tapping clearance adjustment screws which are located in the grooves of spacers;
  • FIG. 12 shows two guide cassettes which are supported on a guide rail via rolling elements, partly in an end view and partly in cross section;
  • FIG. 13 shows a top view of the bearing according to FIG. 12.
  • FIGS. 1 to 3 A linear slide bearing according to the invention is shown in FIGS. 1 to 3. It has two sliding guide cassettes 1, which are supported by plastic layers 2 on raceways 3 of a profiled guide rail 4.
  • the plastic layers 2 act as slide bearing material and are embedded with extensions 5 in recesses 6 of the slide guide cassettes 1.
  • the two sliding guide cassettes 1 are connected to one another via two connecting webs 7 and can therefore move together along the guide rail 4.
  • the connecting webs 7 are attached in a V-shape in the two end regions of the sliding guide cassettes 1, one leg of each connecting web 7 protruding from a sliding guide cassette 1 into the cavity between the two sliding guide cassettes 1.
  • front plates 8 are formed from plastic, which are each located on the end faces of the sliding guide cassettes 1.
  • the linear slide bearing according to FIGS. 4 to 6 differs from the linear slide bearing described only in that its connecting webs 9, which are also V-shaped in cross section, extend with their legs over the entire length of the slide guide cassettes 1.
  • the two legs of a connecting web 9 each run from a sliding guide cassette 1 into the center of the cavity which is located between the two sliding guide cassettes 1.
  • the plastic acting as a sliding bearing material that is to say the plastic layers 2, the connecting webs 7 and 9 and the front plates 8, is applied in these embodiments according to FIGS. 1 to 6 by injection molding.
  • exemptions 10 are also formed in the plastic layers 2, which enable the plastic to be fully supported on the raceways 3 of the guide rail 4.
  • the slide guide cassettes 11 covered with the plastic layers 2 and the connecting webs 12 are made in one piece from a single, for example a metallic material.
  • FIG. 8 shows two sliding guide cassettes 1 with connecting webs 7, front plates 8 and plastic layers 2, spacers 1 3 being arranged between the two sliding guide cassettes, which also consist of the plastic.
  • the spacers 13 protrude from a sliding guide cassette 1 and are directed towards the other sliding guide cassette 1. This has transverse to the longitudinal direction of the guide rail 4 holes 14 through which screws can be inserted and screwed into the grooves 15 of the spacers 13 to adjust the game.
  • FIG. 9 Figures 9 to 1 1 show different game setting options.
  • spacers 16 are injection molded together with the connecting webs 7 and the front plates 8, the support surfaces 17 for in threaded bores 18 one of the sliding guide cassettes 1 has screwed-in clearance adjusting screws 19.
  • the two sliding guide cassettes 1 are pressed apart from one another, which can take place against the action of the resilient connecting webs 7.
  • FIG. 10 shows an embodiment with spacers 20, which not only have the grooves 15 for play adjustment screws 21, but also in which nuts 22 are embedded, into which the play adjustment screws 21 are screwed. In this case, no threaded holes are required in the one slide guide cassette 1; a simple hole 23 is sufficient for receiving the play adjusting screw 21.
  • Figure 1 1 finally shows an embodiment in which a self-tapping lash adjuster 24 is inserted into the bore 23 of the one slide guide cassette 1 and then screwed into the groove 15 of the spacer 13, which starts from the other slide guide cassette 1.
  • the guide rail 4 is preferably produced without cutting as an extruded aluminum profile.
  • a version made of steel or plastic is also conceivable.
  • the sliding guide cassettes 1 can be metal supports. For example, they are manufactured as extruded aluminum sections and sawn to length. Injection molded parts or sintered pressed parts are also possible for this.
  • the dovetail-shaped recesses 6 for the plastic layer 2 create a positive connection between the sliding guide cassettes 1 and the sliding bearing material.
  • the two sliding guide cassettes 1 are inserted into an injection molding tool after thread cutting and cutting to length.
  • the connecting webs 7, 9 perform two functions, firstly the connection of the two sliding guide cassettes 1 with the injection-molded plastic layers 2 and the front plates 8 and secondly the play adjustability.
  • the connecting webs 7, 9 must be designed as springs. This is achieved in the exemplary embodiments in that the connecting webs 7, 9 are arranged at an angle, that is to say have a V-shape.
  • the resilient connecting webs 12 are also made of metal.
  • the plastic layer 2 for the sliding area is injection molded in this embodiment.
  • FIGS. 12 and 13 show a linear bearing designed as a roller bearing with two guide cassettes 25 and two connecting webs 12.
  • the guide cassettes 25 are supported on the guide rail 26 via rolling elements 27, which are designed as balls and are arranged in two endless rotations in each guide cassette 25.
  • Wiper plates 28 attached to the end of the guide cassettes 25 each close the gap between the raceways of the guide rail 26 and the raceways of the guide cassettes 25 for the rolling elements 27.
  • Such an embodiment can be used, for example, for a bearing, the support body of which consists of the guide cassettes 25 and the connecting webs 12 and is produced by the injection molding process designated as "Metal Injection Molding" (MIM).
  • MIM Metal Injection Molding

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Abstract

In an adjustable-clearance linear bearing with a profiled guide rail (4) with tracks (3) formed on its two parallel longitudinal sides and with two parallel interlinked sliding guide cassettes (1) arranged on both longitudinal sides of the guide rail (4) and supported on the tracks (3) to be longitudinally movable, according to the invention two mutually spaced resilient connecting webs (7) are fitted between the two sliding guide cassettes (1). This provides an easily adjusted clearance bearing of simple construction.

Description

Beschreibung description
Spieleinstellbares LinearlagerLinear bearing with adjustable clearance
Die Erfindung betrifft ein spieleinstellbares Linearlager mit einer profilierten Führungsschiene, an deren beiden parallelen Längsseiten Laufbahnen ausgebil- det sind, und mit zwei parallelen, an den beiden Längsseiten der Führungs¬ schiene angeordneten und miteinander verbundenen Führungskassetten, die sich an den Laufbahnen der Führungsschiene längsverschieblich abstützen.The invention relates to an adjustable linear bearing with a profiled guide rail, on the two parallel long sides of which raceways are formed, and with two parallel guide cassettes which are arranged on the two long sides of the guide rail and are connected to one another and are supported on the raceways of the guide rail in a longitudinally displaceable manner .
Aus der DE-OS 39 31 397 ist ein Linearwälzlager mit einer Führungsschiene und einem die Schiene umgreifenden Führungswagen bekannt, der einstückig aus zwei an den Seiten der Führungsschiene befindlichen Schenkeln und einem oberhalb der Schiene verlaufenden, die Schenkel miteinander verbindenden Steg besteht. Innerhalb des Steges sind quer zur Führungsschienenlängsrichtung verlaufende Bohrungen angebracht, in welchen Kopfschrauben eingeschraubt sind. Durch Anziehen der Schrauben erfolgt eine Spieleinstellung der in Um¬ läufen angeordneten Wälzkörper zwischen der Führungsschiene und dem Führungswagen. Dabei muß jedoch der plattenförmige Steg gestaucht werden, so daß für die Spieleinstellung hohe Verformungskräfte aufzubringen sind.From DE-OS 39 31 397 a linear roller bearing is known with a guide rail and a guide carriage encompassing the rail, which consists in one piece of two legs located on the sides of the guide rail and a web extending above the rail and connecting the legs to one another. Inside the web there are bores that run transversely to the longitudinal direction of the guide rail and in which cap screws are screwed. By tightening the screws, the play of the rolling elements arranged in circulation between the guide rail and the guide carriage is adjusted. However, the plate-shaped web must be compressed, so that high deformation forces have to be applied to adjust the play.
Aus dem Prospekt "Linear-Gleitführungen, Baureihe GFK", Technische Produkt¬ information TPI 81 der Firma INA Lineartechnik OHG, Homburg (Saar), Aus¬ gabe April 1993, ist ein spieleinstellbares Linearlager der eingangs genannten Art bekannt, welches als Gleitlager ausgebildet ist. Hier sind die beiden Füh¬ rungskassetten als Gleitführungskassetten in einem die Führungsschiene umge- benden Gleitführungswagen befestigt, wobei in eine Gewindebohrung des Führungswagens quer zur Längsrichtung der Führungsschiene eine Einstell¬ schraube für die Einstellung des Lagerspiels eingeschraubt ist, die auf die Rückseite einer der beiden Gleitführungskassetten drückt. Da hier die Gleitfüh¬ rungskassetten in den Führungswagen eingesetzt und dort verschraubt werden müssen, ergibt sich ein hoher Fertigungs- und Montageaufwand. Außerdem ist diese Ausführung nur für größere Lagerabmessungen geeignet.From the brochure "Linear Slideways, GFK Series", Technical Product Information TPI 81 from INA Lineartechnik OHG, Homburg (Saar), April 1993 edition, a linear bearing of the type mentioned which is adjustable and which is designed as a sliding bearing is known . Here, the two guide cassettes are fastened as slide guide cassettes in a slide guide carriage surrounding the guide rail, an adjusting screw for adjusting the bearing play being screwed into a threaded bore of the guide carriage transversely to the longitudinal direction of the guide rail Presses the back of one of the two sliding guide cassettes. Since the sliding guide cassettes have to be inserted into the guide carriage and screwed there, there is a high outlay in terms of production and assembly. In addition, this version is only suitable for larger bearing dimensions.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das spieleinstellbare Linearlager zu vereinfachen und so weiterzuentwickeln, daß auch kleine und kleinste Aus¬ führungen möglich sind. Dabei soll sich der konstruktive Aufwand für das Lager verringern, wobei dieses eine leicht durchführbare Spieleinstellung ermöglichen soll.The object of the invention is to simplify the linear bearing which can be adjusted for play and to further develop it in such a way that even small and smallest designs are possible. The design effort for the bearing is to be reduced, this being intended to make it easy to adjust the play.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen den beiden Führungskassetten zwei federnde Verbindungsstege in einem Abstand vonein¬ ander angeordnet sind. Bei Ausführung als Gleitlager ist infolge dieser federn- den Verbindungsstege allein schon gewährleistet, daß die Gleitführungskasset¬ ten, die sich mit Kunststoffschichten an den Laufbahnen der Führungsschiene abstützen können, mit dem richtigen Lagerspiel angeordnet sind. Ein besonders gutes Federungsverhalten erhält man dadurch, daß jeder Verbindungssteg mit zwei Schenkeln V-förmig ausgebildet ist. Die Verbindungsstege können in den Bereichen der in die Bewegungsrichtungen weisenden Stirnseiten der beiden Gleitführungskassetten angeordnet sein. Es ist aber auch möglich, daß die Verbindungsstege sich in der zur Führungsschiene parallelen Länge der beiden Gleitführungskassetten erstrecken, wobei sie die beiden einander zugewandten inneren Längsseiten der Gleitführungskassetten miteinander verbinden.This object is achieved in that two resilient connecting webs are arranged at a distance from one another between the two guide cassettes. When designed as a plain bearing, this resilient connecting web alone ensures that the sliding guide cassettes, which can be supported on the raceways of the guide rail with plastic layers, are arranged with the correct bearing play. A particularly good suspension behavior is obtained in that each connecting web has a V-shaped design with two legs. The connecting webs can be arranged in the regions of the end faces of the two sliding guide cassettes pointing in the directions of movement. However, it is also possible for the connecting webs to extend in the length of the two sliding guide cassettes parallel to the guide rail, wherein they connect the two inner longitudinal sides of the sliding guide cassettes facing one another.
Die Verbindungsstege und die Gleitführungskassetten können Teile eines einstückigen metallischen Tragkörpers sein. Als ein solcher Tragkörper bietet sich ein Körper aus einer Leichtmetallegierung an. In diesem Fall brauchen nur die Kunststoffschichten an den Tragkörper angespritzt zu werden. Die Ver- bindungsstege können aber auch Kunststoffteile sein, die gemeinsam mit den als Gleitlagermaterial wirkenden Kunststoffschichten zusammenhängend in einem Spritzvorgang an den Gleitführungskassetten angebracht sind. Durch die Ver- wendung von Kunststoff für die Verbindungsstege ergibt sich ein anderes Federungsverhalten, als wenn die Stege Metallteile wären. Eine gute Veranke¬ rung des Kunststoffs an den Gleitführungskassetten kann dadurch erreicht werden, daß die als Gleitlagermaterial wirkenden Kunststoffschichten mit Fortsätzen in schwalbenschwanzförmigen Ausnehmungen der Gleitführungs¬ kassetten eingebettet werden. Es können auch mit den Verbindungsstegen zusammenhängende Kunststoff-Frontplatten an den Gleitführungskassetten stirnseitig angespritzt werden.The connecting webs and the sliding guide cassettes can be parts of a one-piece metallic support body. A body made of a light metal alloy is suitable as such a supporting body. In this case, only the plastic layers need to be molded onto the support body. The connecting webs can, however, also be plastic parts which, together with the plastic layers acting as a sliding bearing material, are attached to the sliding guide cassettes in a single injection process. Through the sales The use of plastic for the connecting webs results in a different suspension behavior than if the webs were metal parts. A good anchoring of the plastic on the slide guide cassettes can be achieved in that the plastic layers acting as slide bearing material are embedded with extensions in dovetail-shaped recesses in the slide guide cassettes. Plastic front panels connected to the connecting webs can also be injection molded onto the end of the sliding guide cassettes.
Wenn für die Spieleinstellung Schrauben verwendet werden, die in quer zur Führungsschienenlängsrichtung verlaufende Bohrungen der Gleitführungskasset¬ ten eingeschraubt werden, können zwischen den einander zugewandten inne¬ ren Längsseiten der Gleitführungskassetten Abstandshalter für die Spielein¬ stellung angeordnet sein, die von einer Kassette ausgehen und auf die gegen- überliegende Kassette gerichtet sind. Derartige Abstandshalter, die mit den Schrauben zusammenwirken, ermöglichen eine Begrenzung des einzustellenden Spiels. Die Abstandshalter können Kunststoffteile sein, die gemeinsam mit den Verbindungsstegen in einem Spritzvorgang an den Gleitführungskassetten angebracht werden.If screws are used for the play adjustment, which are screwed into bores of the slide guide cassettes running transversely to the longitudinal direction of the guide rail, spacers for the play adjustment can be arranged between the mutually facing inner longitudinal sides of the slide guide cassettes, which start from a cassette and onto which opposite cassette. Spacers of this type, which interact with the screws, allow the play to be set to be limited. The spacers can be plastic parts which are attached to the sliding guide cassettes together with the connecting webs in one injection molding process.
Es ist möglich, daß die Abstandshalter entweder auf die gegenüberliegende Gleitführungskassette gerichtete Stützflächen für in Gewindebohrungen dieser Kassette eingeschraubte Spieleinstellschrauben aufweisen. Oder die Abstands¬ halter können zu der gegenüberliegenden Gleitführungskassette hin offene Nuten aufweisen, in welche in Bohrungen dieser Kassette eingesteckte Spielein¬ stellschrauben eingeschraubt werden. Dabei können die Spieleinstellschrauben in Muttern eingeschraubt werden, welche in den Abstandshaltern verankert sind, oder sie können selbstschneidend in die Nuten der Abstandshalter einge¬ schraubt werden.It is possible that the spacers either have support surfaces directed towards the opposite sliding guide cassette for clearance adjustment screws screwed into threaded bores of this cassette. Or the spacers can have grooves which are open towards the opposite sliding guide cassette and into which the game adjustment screws inserted into the bores of this cassette are screwed. The clearance adjustment screws can be screwed into nuts which are anchored in the spacers, or they can be screwed into the grooves of the spacers in a self-tapping manner.
Neben Ausführungen als Gleitlager sind für das erfindungsgemäße spieleinstell¬ bare Linearlager auch Ausführungen als Wälzlager möglich. In diesem Fall sind die Führungskassetten an der Führungsschiene über Wälzkörper abgestützt, die sich zwischen den Laufbahnen der Führungsschiene und dazu parallelen Lauf¬ bahnen der Führungskassetten befinden.In addition to designs as plain bearings, designs as roller bearings are also possible for the linear bearing which can be adjusted according to the invention. In this case the guide cassettes are supported on the guide rail via rolling elements which are located between the raceways of the guide rail and parallel raceways of the guide cassettes.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigenEmbodiments of the invention are shown in the drawing and are described in more detail below. Show it
Figur 1 eine perspektivische Ansicht zweier über Verbindungsstege miteinander verbundener Gleitführungskassetten;FIG. 1 shows a perspective view of two sliding guide cassettes connected to one another via connecting webs;
Figur 2 die Anordnung der Gleitführungskassetten nach Figur 1 an einer Führungsschiene;Figure 2 shows the arrangement of the slide guide cartridges according to Figure 1 on a guide rail;
Figur 3 einen Querschnitt durch die Gleitführungskassetten und die Führungsschiene nach Figur 2;FIG. 3 shows a cross section through the slide guide cassettes and the guide rail according to FIG. 2;
Figur 4 eine der Figur 1 entsprechende Ansicht zweier Gleitführungs¬ kassetten, die durch abgewandelte Verbindungsstege mitein¬ ander verbunden sind;4 shows a view corresponding to FIG. 1 of two sliding guide cassettes which are connected to one another by modified connecting webs;
Figur 5 eine der Figur 2 entsprechende Ansicht der abgewandelten Ausführung;Figure 5 is a view corresponding to Figure 2 of the modified embodiment;
Figur 6 einen der Figur 3 entsprechenden Schnitt durch die abgewan- delte Ausführung;FIG. 6 shows a section corresponding to FIG. 3 through the modified embodiment;
Figur 7 eine weitere Ausführung zweier Gleitführungskassetten, die gemeinsam mit den beiden Verbindungsstegen einstückig aus einem metallischen Werkstoff gebildet sind;FIG. 7 shows a further embodiment of two sliding guide cassettes which, together with the two connecting webs, are formed in one piece from a metallic material;
Figur 8 eine Ausführung, bei der zwischen den beiden Gleitführungs¬ kassetten angespritzte Abstandshalter ausgebildet sind; Figur 9 eine Draufsicht auf zwei Gleitführungskassetten, die mit Spiel¬ einstellschrauben einstellbar sind, welche sich an Stützflächen der Abstandshalter abstützen;FIG. 8 shows an embodiment in which molded spacers are formed between the two sliding guide cassettes; FIG. 9 shows a plan view of two sliding guide cassettes which can be adjusted with play adjusting screws which are supported on supporting surfaces of the spacers;
Figur 10 eine Draufsicht auf zwei Gleitführungskassetten, die mit Hilfe von Spieleinstellschrauben und in den Abstandshaltern ver¬ ankerten Muttern eingestellt werden;FIG. 10 shows a plan view of two sliding guide cassettes which are adjusted with the aid of clearance adjustment screws and nuts anchored in the spacers;
Figur 11 eine Draufsicht auf zwei Gleitführungskassetten, die mit selbst- schneidenden Spieleinstellschrauben eingestellt werden, welche sich in Nuten von Abstandshaltern befinden;FIG. 11 shows a plan view of two sliding guide cassettes which are set with self-tapping clearance adjustment screws which are located in the grooves of spacers;
Figur 12 zwei über Wälzkörper an einer Führungsschiene abgestützte Führungskassetten, teilweise in einer stirnseitigen Ansicht und teilweise im Querschnitt;FIG. 12 shows two guide cassettes which are supported on a guide rail via rolling elements, partly in an end view and partly in cross section;
Figur 13 eine Draufsicht auf das Lager nach Figur 12.FIG. 13 shows a top view of the bearing according to FIG. 12.
Ein erfindungsgemäßes Lineargleitlager ist in den Figuren 1 bis 3 dargestellt. Es weist zwei Gleitführungskassetten 1 auf, die sich über Kunststoffschichten 2 an Laufbahnen 3 einer profilierten Führungsschiene 4 abstützen. Die Kunststoff¬ schichten 2 wirken als Gleitlagermaterial und sind mit Fortsätzen 5 in Aus¬ nehmungen 6 der Gleitführungskassetten 1 eingebettet. Die beiden Gleitfüh¬ rungskassetten 1 sind über zwei Verbindungsstege 7 miteinander verbunden und können sich daher gemeinsam längs der Führungsschiene 4 verschieben. Die Verbindungsstege 7 sind in den beiden stirnseitigen Endbereichen der Gleit¬ führungskassetten 1 V-förmig angebracht, wobei jeweils ein Schenkel eines Verbindungssteges 7 von einer Gleitführungskassette 1 in den Hohlraum zwi¬ schen den beiden Gleitführungskassetten 1 hineinragt. Gemeinsam mit den Kunststoffschichten 2 und den Verbindungsstegen 7 sind Frontplatten 8 aus Kunststoff gebildet, die sich jeweils an den Stirnseiten der Gleitführungskasset¬ ten 1 befinden. Das Lineargleitlager nach den Figuren 4 bis 6 unterscheidet sich von dem beschriebenen Lineargleitlager nur dadurch, daß dessen Verbindungsstege 9, die im Querschnitt ebenfalls V-förmig ausgeführt sind, sich mit ihren Schenkeln über die gesamte Länge der Gleitführungskassetten 1 erstrecken. Dabei ver- laufen jeweils die beiden Schenkel eines Verbindungssteges 9 von einer Gleit¬ führungskassette 1 aus in die Mitte des Hohlraums, der sich zwischen den beiden Gleitführungskassetten 1 befindet.A linear slide bearing according to the invention is shown in FIGS. 1 to 3. It has two sliding guide cassettes 1, which are supported by plastic layers 2 on raceways 3 of a profiled guide rail 4. The plastic layers 2 act as slide bearing material and are embedded with extensions 5 in recesses 6 of the slide guide cassettes 1. The two sliding guide cassettes 1 are connected to one another via two connecting webs 7 and can therefore move together along the guide rail 4. The connecting webs 7 are attached in a V-shape in the two end regions of the sliding guide cassettes 1, one leg of each connecting web 7 protruding from a sliding guide cassette 1 into the cavity between the two sliding guide cassettes 1. Together with the plastic layers 2 and the connecting webs 7, front plates 8 are formed from plastic, which are each located on the end faces of the sliding guide cassettes 1. The linear slide bearing according to FIGS. 4 to 6 differs from the linear slide bearing described only in that its connecting webs 9, which are also V-shaped in cross section, extend with their legs over the entire length of the slide guide cassettes 1. The two legs of a connecting web 9 each run from a sliding guide cassette 1 into the center of the cavity which is located between the two sliding guide cassettes 1.
Die Anbringung des als Gleitlagerwerkstoff wirkenden Kunststoffs, also der Kunststoffschichten 2, der Verbindungsstege 7 und 9 und der Frontplatten 8, erfolgt bei diesen Ausführungen nach den Figuren 1 bis 6 durch Spritzguß. Dabei werden auch Freistellungen 10 in den Kunststoffschichten 2 ausgebildet, die eine vollflächige Auflage des Kunststoffs auf den Laufbahnen 3 der Füh¬ rungsschiene 4 ermöglichen.The plastic acting as a sliding bearing material, that is to say the plastic layers 2, the connecting webs 7 and 9 and the front plates 8, is applied in these embodiments according to FIGS. 1 to 6 by injection molding. In this case, exemptions 10 are also formed in the plastic layers 2, which enable the plastic to be fully supported on the raceways 3 of the guide rail 4.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 7 sind die mit den Kunststoffschich¬ ten 2 belegten Gleitführungskassetten 1 1 und die Verbindungsstege 12 ein¬ stückig aus einem einzigen, beispielsweise einem metallischen Werkstoff ausgeführt.In the exemplary embodiment according to FIG. 7, the slide guide cassettes 11 covered with the plastic layers 2 and the connecting webs 12 are made in one piece from a single, for example a metallic material.
Figur 8 zeigt zwei Gleitführungskassetten 1 mit Verbindungsstegen 7, Front- platten 8 und Kunststoff schichten 2, wobei zwischen den beiden Gleitführungs¬ kassetten Abstandshalter 1 3 angeordnet sind, die ebenfalls aus dem Kunststoff bestehen. Dabei ragen die Abstandshalter 13 von einer Gleitführungskassette 1 ab und sind auf die andere Gleitführungskassette 1 gerichtet. Diese weist quer zur Längsrichtung der Führungsschiene 4 verlaufende Bohrungen 14 auf, durch welche Schrauben hindurch gesteckt und in Nuten 15 der Abstandshalter 13 eingeschraubt werden können, um das Spiel einzustellen.FIG. 8 shows two sliding guide cassettes 1 with connecting webs 7, front plates 8 and plastic layers 2, spacers 1 3 being arranged between the two sliding guide cassettes, which also consist of the plastic. The spacers 13 protrude from a sliding guide cassette 1 and are directed towards the other sliding guide cassette 1. This has transverse to the longitudinal direction of the guide rail 4 holes 14 through which screws can be inserted and screwed into the grooves 15 of the spacers 13 to adjust the game.
Die Figuren 9 bis 1 1 zeigen verschiedene Spieleinstellmöglichkeiten. In Figur 9 sind Abstandshalter 16 gemeinsam mit den Verbindungsstegen 7 und den Frontplatten 8 angespritzt, die Stützflächen 17 für in Gewindebohrungen 18 einer der Gleitführungskassetten 1 eingeschraubte Spieleinstellschrauben 19 aufweisen. Durch weiteres Einschrauben der Schrauben 19 werden hier die beiden Gleitführungskassetten 1 voneinander abgedrückt, was gegen die Wir¬ kung der federnden Verbindungsstege 7 erfolgen kann.Figures 9 to 1 1 show different game setting options. In FIG. 9, spacers 16 are injection molded together with the connecting webs 7 and the front plates 8, the support surfaces 17 for in threaded bores 18 one of the sliding guide cassettes 1 has screwed-in clearance adjusting screws 19. By further screwing in the screws 19, the two sliding guide cassettes 1 are pressed apart from one another, which can take place against the action of the resilient connecting webs 7.
Figur 10 zeigt eine Ausführung mit Abstandshaltern 20, die nicht nur die Nuten 15 für Spieleinstellschrauben 21 aufweisen, sondern in die auch Muttern 22 eingebettet sind, in welche die Spieleinstellschrauben 21 eingeschraubt werden. Hier sind keine Gewindebohrungen in der einen Gleitführungskassette 1 erfor- derlich, es genügt eine einfache Bohrung 23 zur Aufnahme der Spieleinstell¬ schraube 21.FIG. 10 shows an embodiment with spacers 20, which not only have the grooves 15 for play adjustment screws 21, but also in which nuts 22 are embedded, into which the play adjustment screws 21 are screwed. In this case, no threaded holes are required in the one slide guide cassette 1; a simple hole 23 is sufficient for receiving the play adjusting screw 21.
Figur 1 1 zeigt schließlich eine Ausführung, bei der eine selbstschneidende Spieleinstellschraube 24 in die Bohrung 23 der einen Gleitführungskassette 1 eingesteckt und anschließend in die Nut 15 des Abstandshalters 13 einge¬ schraubt ist, der von der anderen Gleitführungskassette 1 ausgeht.Figure 1 1 finally shows an embodiment in which a self-tapping lash adjuster 24 is inserted into the bore 23 of the one slide guide cassette 1 and then screwed into the groove 15 of the spacer 13, which starts from the other slide guide cassette 1.
Bei den Ausführungen nach den Figuren 1 bis 6 wird die Führungsschiene 4 vorzugsweise spanlos als Aluminiumstrangpreßprofil hergestellt. Eine Ausfüh- rung aus Stahl oder Kunststoff ist ebenfalls denkbar. Die Gleitführungskassetten 1 können Metallträger sein. Sie werden beispielsweise als Aluminiumstrangpreß- profile hergestellt und auf Länge abgesägt. Hierfür sind auch Spritzgußteile oder Sinterpreßteile möglich. Die schwalbenschwanzförmigen Ausnehmungen 6 für die Kunststoffschicht 2 schaffen eine formschlüssige Verbindung zwischen den Gleitführungskassetten 1 und dem Gleitlagermaterial. Die beiden Gleitfüh¬ rungskassetten 1 werden nach dem Gewindeschneiden und Ablängen in ein Spritzgußwerkzeug eingelegt. Bei dem nun folgenden Abspritzvorgang können alle Kunststoffteile, wie die Kunststoffschichten 2, die federnden Verbindungs¬ stege 7 und 9, die stirnseitigen Frontplatten 8 und die schwalbenschwanzförmi- gen Fortsätze 5 zusammenhängend abgespritzt werden, wobei auch die Frei¬ stellungen 10 ausgebildet werden. Die Freistellungen 10 gewährleisten eine vollflächige Auflage der Kunststoffschichten 2 auf der Führungsschiene 4. Die Verbindungsstege 7, 9 erfüllen zwei Funktionen, erstens die Verbindung der beiden Gleitführungskassetten 1 mit den gespritzten Kunststoffschichten 2 und den Frontplatten 8 und zweitens die Spieleinstellbarkeit. Um diese letzt¬ genannte Funktion erfüllen zu können, müssen die Verbindungsstege 7, 9 als Federn ausgebildet sein. Dieses wird in den Ausführungsbeispielen dadurch erreicht, daß die Verbindungsstege 7, 9 winkelig angeordnet sind, also eine V- Form haben. Bei der Herstellung muß darauf geachtet werden, daß der von den Gleitführungskassetten 1 und den Verbindungsstegen 7, 9 gebildete Führungs¬ wagen innen im Gleitbereich ein größeres Maß aufweist, als die Führungs- schiene 4. Durch ein Zusammendrücken der Gleitführungskassetten 1 kann dann bei der Montage das Spiel eingestellt werden.In the embodiments according to FIGS. 1 to 6, the guide rail 4 is preferably produced without cutting as an extruded aluminum profile. A version made of steel or plastic is also conceivable. The sliding guide cassettes 1 can be metal supports. For example, they are manufactured as extruded aluminum sections and sawn to length. Injection molded parts or sintered pressed parts are also possible for this. The dovetail-shaped recesses 6 for the plastic layer 2 create a positive connection between the sliding guide cassettes 1 and the sliding bearing material. The two sliding guide cassettes 1 are inserted into an injection molding tool after thread cutting and cutting to length. In the subsequent spraying process, all plastic parts, such as the plastic layers 2, the resilient connecting webs 7 and 9, the frontal front plates 8 and the dovetail-shaped extensions 5 can be sprayed together, the free positions 10 also being formed. The exemptions 10 ensure full coverage of the plastic layers 2 on the guide rail 4. The connecting webs 7, 9 perform two functions, firstly the connection of the two sliding guide cassettes 1 with the injection-molded plastic layers 2 and the front plates 8 and secondly the play adjustability. In order to be able to fulfill this last-mentioned function, the connecting webs 7, 9 must be designed as springs. This is achieved in the exemplary embodiments in that the connecting webs 7, 9 are arranged at an angle, that is to say have a V-shape. During manufacture, care must be taken to ensure that the guide carriage formed by the slide guide cassettes 1 and the connecting webs 7, 9 has a larger dimension on the inside in the sliding area than the guide rail 4. By pressing the slide guide cassettes 1 together during assembly the game will be discontinued.
Es besteht gemäß Figur 7 auch die Möglichkeit, den Führungswagen einstückig herzustellen. Hierbei bestehen die federnden Verbindungsstege 12 ebenfalls aus Metall. Als Kunststoffteil wird bei dieser Ausführung nur die Kunststoffschicht 2 für den Gleitbereich gespritzt.According to FIG. 7, there is also the possibility of producing the guide carriage in one piece. Here, the resilient connecting webs 12 are also made of metal. As a plastic part, only the plastic layer 2 for the sliding area is injection molded in this embodiment.
In den Figuren 12 und 13 ist ein als Wälzlager ausgebildetes Linearlager mit zwei Führungskassetten 25 und zwei Verbindungsstegen 12 dargestellt. Die Führungskassetten 25 sind an der Führungsschiene 26 über Wälzkörper 27 abgestützt, die als Kugeln ausgebildet und in jeder Führungskassette 25 in zwei endlosen Umläufen angeordnet sind. An den Führungskassetten 25 stirnseitig angebrachte Abstreiferplatten 28 verschließen jeweils den Spalt zwischen den Laufbahnen der Führungsschiene 26 und den Laufbahnen der Führungskassetten 25 für die Wälzkörper 27.FIGS. 12 and 13 show a linear bearing designed as a roller bearing with two guide cassettes 25 and two connecting webs 12. The guide cassettes 25 are supported on the guide rail 26 via rolling elements 27, which are designed as balls and are arranged in two endless rotations in each guide cassette 25. Wiper plates 28 attached to the end of the guide cassettes 25 each close the gap between the raceways of the guide rail 26 and the raceways of the guide cassettes 25 for the rolling elements 27.
Eine solche Ausführung kann beispielsweise für ein Lager verwendet werden, dessen aus den Führungskassetten 25 und den Verbindungsstegen 12 bestehen¬ der Tragkörper nach dem mit "Metal Injection Moulding" (MIM) bezeichneten Spritzgußverfahren hergestellt ist. BezugszahlenlisteSuch an embodiment can be used, for example, for a bearing, the support body of which consists of the guide cassettes 25 and the connecting webs 12 and is produced by the injection molding process designated as "Metal Injection Molding" (MIM). List of reference numbers
1 Gleitführungskassette 1 5 Nut1 sliding guide cassette 1 5 groove
2 Kunststoffschicht 16 Abstandshalter2 plastic layer 16 spacers
3 Laufbahn 1 7 Stützfläche3 career 1 7 support surface
4 Führungsschiene 18 Gewindebohrung4 guide rail 18 threaded hole
5 Fortsatz 19 Spieleinstellschraube5 extension 19 clearance adjustment screw
6 Ausnehmung 20 Abstandshalter6 recess 20 spacers
7 Verbindungssteg 21 Spieleinstellschraube7 connecting bridge 21 clearance adjustment screw
8 Frontplatte 22 Mutter8 front panel 22 nut
9 Verbindungssteg 23 Bohrung9 connecting web 23 bore
10 Freistellung 24 Spieleinstellschraube10 Exemption 24 Game adjustment screw
1 1 Gleitführungskassette 25 Führungskassette1 1 sliding guide cassette 25 guide cassette
12 Verbindungssteg 26 Führungsschiene12 connecting bar 26 guide rail
13 Abstandshalter 27 Wälzkörper13 spacers 27 rolling elements
14 Bohrung 28 Abstreiferplatte 14 Bore 28 wiper plate

Claims

Ansprüche Expectations
1. Spieleinstellbares Linearlager mit einer profilierten Führungsschiene, an deren beiden parallelen Längsseiten Laufbahnen ausgebildet sind, und mit zwei parallelen, an den beiden Längsseiten der Führungsschiene angeordneten und miteinander verbundenen Führungskassetten, die sich an den Laufbahnen der Führungsschiene längsverschieblich abstützen, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Führungskassetten (1 , 11 , 25) zwei federnde Verbindungs¬ stege (7, 9, 12) in einem Abstand voneinander angeordnet sind.1.Adjustable linear bearing with a profiled guide rail, on the two parallel long sides of which raceways are formed, and with two parallel guide cassettes which are arranged on the two long sides of the guide rail and are connected to one another and are supported on the raceways of the guide rail in a longitudinally displaceable manner, characterized in that between the two guide cassettes (1, 11, 25) two resilient connecting webs (7, 9, 12) are arranged at a distance from each other.
2. Linearlager nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß jeder Verbin¬ dungssteg (7, 9, 12) mit zwei Schenkeln V-förmig ausgebildet ist.2. Linear bearing according to claim 1, characterized in that each connec tion web (7, 9, 12) with two legs is V-shaped.
3. Linearlager nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungs¬ stege (7, 12) in den Bereichen der in die Bewegungsrichtungen weisenden Stirnseiten der beiden Führungskassetten (1 , 1 1 , 25) angeordnet sind.3. Linear bearing according to claim 1, characterized in that the connecting webs (7, 12) are arranged in the regions of the end faces of the two guide cassettes (1, 1 1, 25) pointing in the directions of movement.
4. Linearlager nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungs¬ stege (9) sich in der zur Führungsschiene (4) parallelen Länge der Führungs¬ kassetten (1) erstrecken, wobei sie die beiden einander zugewandten inneren Längsseiten der Führungskassetten (1) miteinander verbinden.4. Linear bearing according to claim 1, characterized in that the connecting webs (9) extend in the length of the guide cassettes (1) parallel to the guide rail (4), the two mutually facing inner longitudinal sides of the guide cassettes (1) connect with each other.
5. Linearlager nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungs¬ stege (12) und die Führungskassetten (1 1) Teile eines einstückigen metallischen Tragkörpers sind. 6. Linearlager nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß an den Füh¬ rungskassetten (1, 1 1) als Gleitlagermaterial wirkende Kunststoffschichten (2) befestigt und die Verbindungsstege (7, 9) Kunststoffteile sind, die gemeinsam mit den Kunststoffschichten (2) zusammenhängend in einem Spritzvorgang an den Gleitführungskassetten (1 ) angebracht sind.5. Linear bearing according to claim 1, characterized in that the Verbindungs¬ webs (12) and the guide cassettes (1 1) are parts of a one-piece metallic support body. 6. Linear bearing according to claim 1, characterized in that on the Füh¬ cassettes (1, 1 1) acting as a sliding bearing material plastic layers (2) attached and the connecting webs (7, 9) are plastic parts that are connected together with the plastic layers (2) are attached to the sliding guide cassettes (1) in one injection process.
7. Linearlager nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die als Gleit¬ lagermaterial wirkenden Kunststoffschichten (2) mit Fortsätzen (5) in schwalben- schwanzförmigen Ausnehmungen (6) der Gleitführungskassetten (1 , 1 1) einge- bettet sind.7. Linear bearing according to claim 6, characterized in that the plastic layers (2) acting as a sliding bearing material are embedded with extensions (5) in dovetail-shaped recesses (6) of the sliding guide cassettes (1, 1 1).
8. Linearlager nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß mit den Ver¬ bindungsstegen (7, 9) zusammenhängende Kunststoff-Frontplatten (8) an den Gleitführungskassetten (1 ) stirnseitig angespritzt sind.8. Linear bearing according to claim 6, characterized in that with the Ver¬ connecting webs (7, 9) coherent plastic front plates (8) on the sliding guide cassettes (1) are molded on the end face.
9. Linearlager nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den einander zugewandten inneren Längsseiten der Gleitführungskassetten (1) Abstandshalter (13, 16, 20) für die Spieleinstellung angeordnet sind, die von einer Kassette ausgehen und auf die gegenüberliegende Kassette gerichtet sind.9. Linear bearing according to claim 1, characterized in that between the mutually facing inner longitudinal sides of the sliding guide cassettes (1) spacers (13, 16, 20) are arranged for play adjustment, which start from one cassette and are directed to the opposite cassette.
10. Linearlager nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstands¬ halter (1 3, 16, 20) Kunststoffteile sind, die gemeinsam mit den Verbindungs¬ stegen (7) in einem Spritzvorgang an den Gleitführungskassetten (1 ) angebracht sind.10. Linear bearing according to claim 9, characterized in that the Abstands¬ holder (1 3, 16, 20) are plastic parts which are attached to the slide guide cassettes (1) together with the connecting webs (7) in a spraying process.
1 1 . Linearlager nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstands¬ halter (16) auf die gegenüberliegende Gleitführungskassette (1 ) gerichtete Stützflächen (1 7) für in Gewindebohrungen (18) dieser Kassette eingeschraubte Spieleinstellschrauben (19) aufweist.1 1. Linear bearing according to Claim 9, characterized in that the spacer (16) has support surfaces (1 7) directed towards the opposite sliding guide cassette (1) for clearance adjustment screws (19) screwed into threaded bores (18) of this cassette.
12. Linearlager nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstands¬ halter (13, 20) zu der gegenüberliegenden Gleitführungskassette (1 ) hin offene Nuten (15) aufweisen, in welche in Bohrungen (14, 23) dieser Kassette einge¬ steckte Spieleinstellschrauben (21 , 24) eingeschraubt sind.12. Linear bearing according to claim 9, characterized in that the Abstands¬ holder (13, 20) to the opposite slide guide cassette (1) open Have grooves (15), into which bores (14, 23) of this cassette inserted play adjustment screws (21, 24) are screwed.
13. Linearlager nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Spielein- steilschrauben (21) in Muttern (22) eingeschraubt sind, welche in den Abstands¬ haltern (20) verankert sind.13. Linear bearing according to claim 12, characterized in that the clearance adjusting screws (21) are screwed into nuts (22) which are anchored in the spacers (20).
14. Linearlager nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Spielein¬ stellschrauben (24) selbstschneidend in die Nuten (15) der Abstandshalter (13) eingeschraubt sind.14. Linear bearing according to claim 12, characterized in that the Spielein¬ adjusting screws (24) are screwed self-tapping into the grooves (15) of the spacers (13).
15. Linearlager nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Führungs¬ kassetten (25) an der Führungsschiene (26) über Wälzkörper (27) abgestützt sind, die sich zwischen den Laufbahnen der Führungsschiene (26) und dazu parallelen Laufbahnen der Führungskassetten (25) befinden. 15. Linear bearing according to claim 1, characterized in that the guide cassettes (25) on the guide rail (26) are supported by rolling elements (27) which are between the raceways of the guide rail (26) and parallel raceways of the guide cassettes (25th ) are located.
GEÄNDERTE ANSPRÜCHECHANGED REQUIREMENTS
[beim Internationalen Büro am 8. Februar 1996(08.02.96) eingegangen , ursprüngl iche Ansprüche 1 und 6 geändert; al le weiteren Ansprüche unverändert (3 Seiten) ][Received at the International Bureau on February 8, 1996 (February 8, 1996), original claims 1 and 6 amended; all other claims unchanged (3 pages)]
1 . Spieleinstellbares Linearlager mit einer profilierten Führungsschiene, an deren beiden parallelen Längsseiten Laufbahnen ausgebildet sind, und mit zwei parallelen, an den beiden Längsseiten der Führungsschiene angeordneten und miteinander verbundenen Führungskassetten, die sich an den Laufbahnen der Führungsschiene längsverschieblich abstützen, wobei zwischen den beiden Füh¬ rungskassetten zwei federnde Verbindungsstege in einem Abstand voneinander angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß an den Führungskassetten (1 , 1 1 , 25) als Gleitlagermaterial wirkende Kunststoffschichten (2) befestigt sind.1 . Linear bearing with adjustable clearance with a profiled guide rail, on the two parallel longitudinal sides of which raceways are formed, and with two parallel guide cassettes which are arranged on the two long sides of the guide rail and are connected to one another and which are supported on the raceways of the guide rail in a longitudinally displaceable manner, between the two guide cassettes two resilient connecting webs are arranged at a distance from one another, characterized in that plastic layers (2) acting as a sliding bearing material are attached to the guide cassettes (1, 1 1, 25).
2. Linearlager nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß jeder Verbin¬ dungssteg (7, 9, 12) mit zwei Schenkeln V-förmig ausgebildet ist.2. Linear bearing according to claim 1, characterized in that each connec tion web (7, 9, 12) with two legs is V-shaped.
3. Linearlager nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungs¬ stege (7, 12) in den Bereichen der in die Bewegungsrichtungen weisenden Stirnseiten der beiden Führungskassetten (1 , 1 1 , 25) angeordnet sind.3. Linear bearing according to claim 1, characterized in that the connecting webs (7, 12) are arranged in the regions of the end faces of the two guide cassettes (1, 1 1, 25) pointing in the directions of movement.
4. Linearlager nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungs¬ stege (9) sich in der zur Führungsschiene (4) parallelen Länge der Führungs¬ kassetten (1 ) erstrecken, wobei sie die beiden einander zugewandten inneren Längsseiten der Führungskassetten (1 ) miteinander verbinden.4. Linear bearing according to claim 1, characterized in that the connecting webs (9) extend in the length of the guide cassettes (1) parallel to the guide rail (4), the two mutually facing inner longitudinal sides of the guide cassettes (1) connect with each other.
5. Linearlager nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungs¬ stege (12) und die Führungskassetten (1 1 ) Teile eines einstückigen metallischen Tragkörpers sind. 5. Linear bearing according to claim 1, characterized in that the Verbindungs¬ webs (12) and the guide cassettes (1 1) are parts of a one-piece metallic support body.
6. Linearlager nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Verbin¬ dungsstege (7, 9) Kunststoffteile sind, die gemeinsam mit den Kunststoffschich¬ ten (2) zusammenhängend in einem Spritzvorgang an den Gleitführungskasset¬ ten (1 ) angebracht sind.6. Linear bearing according to claim 1, characterized in that the connecting webs (7, 9) are plastic parts which are attached together with the plastic layers (2) in a spraying process to the sliding guide cassettes (1).
7. Linearlager nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die als Gleit¬ lagermaterial wirkenden Kunststoffschichten (2) mit Fortsätzen (5) in schwalben- schwanzförmigen Ausnehmungen (6) der Gleitführungskassetten (1 , 1 1 ) einge¬ bettet sind.7. Linear bearing according to claim 6, characterized in that the plastic layers acting as a sliding bearing material (2) are embedded with extensions (5) in dovetail-shaped recesses (6) of the sliding guide cassettes (1, 1 1).
8. Linearlager nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß mit den Ver¬ bindungsstegen (7, 9) zusammenhängende Kunststoff-Frontplatten (8) an den Gleitführungskassetten (1 ) stirnseitig angespritzt sind.8. Linear bearing according to claim 6, characterized in that with the Ver¬ connecting webs (7, 9) coherent plastic front plates (8) on the sliding guide cassettes (1) are molded on the end face.
9. Linearlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den einander zugewandten inneren Längsseiten der Gleitführungskassetten (1 ) Abstandshalter (1 3, 16, 20) für die Spieleinstellung angeordnet sind, die von einer Kassette ausgehen und auf die gegenüberliegende Kassette gerichtet sind.9. Linear bearing according to claim 1, characterized in that between the mutually facing inner longitudinal sides of the sliding guide cartridges (1) spacers (1 3, 16, 20) are arranged for play adjustment, which start from one cassette and are directed to the opposite cassette.
10. Linearlager nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstands¬ halter (13, 16, 20) Kunststoffteile sind, die gemeinsam mit den Verbindungs¬ stegen (7) in einem Spritzvorgang an den Gleitführungskassetten (1 ) angebracht sind.10. Linear bearing according to claim 9, characterized in that the Abstands¬ holder (13, 16, 20) are plastic parts which are attached to the slide guide cassettes (1) together with the connecting webs (7) in a spraying process.
1 1 . Linearlager nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstands¬ halter (16) auf die gegenüberliegende Gleitführungskassette (1 ) gerichtete Stützflächen (1 7) für in Gewindebohrungen (18) dieser Kassette eingeschraubte Spieleinstellschrauben (19) aufweist.1 1. Linear bearing according to Claim 9, characterized in that the spacer (16) has support surfaces (1 7) directed towards the opposite sliding guide cassette (1) for clearance adjustment screws (19) screwed into threaded bores (18) of this cassette.
12. Linearlager nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstands¬ halter (13, 20) zu der gegenüberliegenden Gleitführungskassette (1 ) hin offene Nuten (15) aufweisen, in welche in Bohrungen (14, 23) dieser Kassette einge¬ steckte Spieleinstellschrauben (21, 24) eingeschraubt sind.12. Linear bearing according to claim 9, characterized in that the Abstands¬ holder (13, 20) to the opposite slide guide cassette (1) open Have grooves (15), into which bores (14, 23) of this cassette inserted play adjustment screws (21, 24) are screwed.
13. Linearlager nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Spielein- Stellschrauben (21 ) in Muttern (22) eingeschraubt sind, welche in den Abstands¬ haltern (20) verankert sind.13. Linear bearing according to claim 12, characterized in that the clearance adjusting screws (21) are screwed into nuts (22) which are anchored in the spacers (20).
14. Linearlager nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Spielein¬ stellschrauben (24) selbstschneidend in die Nuten (1 5) der Abstandshalter (13) eingeschraubt sind.14. Linear bearing according to claim 12, characterized in that the Spielein¬ adjusting screws (24) are screwed self-tapping into the grooves (1 5) of the spacers (13).
15. Linearlager nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Führungs¬ kassetten (25) an der Führungsschiene (26) über Wälzkörper (27) abgestützt sind, die sich zwischen den Laufbahnen der Führungsschiene (26) und dazu parallelen Laufbahnen der Führungskassetten (25) befinden. 15. Linear bearing according to claim 1, characterized in that the guide cassettes (25) on the guide rail (26) are supported by rolling elements (27) which are between the raceways of the guide rail (26) and parallel raceways of the guide cassettes (25th ) are located.
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