WO1995031704A1 - Dispositif autonome de controle de temperatures limites lors du transport des denrees perissables - Google Patents

Dispositif autonome de controle de temperatures limites lors du transport des denrees perissables Download PDF

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WO1995031704A1
WO1995031704A1 PCT/FR1995/000628 FR9500628W WO9531704A1 WO 1995031704 A1 WO1995031704 A1 WO 1995031704A1 FR 9500628 W FR9500628 W FR 9500628W WO 9531704 A1 WO9531704 A1 WO 9531704A1
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temperature
receptacle
reservoir
substance
enclosure
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PCT/FR1995/000628
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Inventor
Gérard TIBY
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Premark Feg Corporation
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K11/00—Measuring temperature based upon physical or chemical changes not covered by groups G01K3/00, G01K5/00, G01K7/00 or G01K9/00
    • G01K11/06—Measuring temperature based upon physical or chemical changes not covered by groups G01K3/00, G01K5/00, G01K7/00 or G01K9/00 using melting, freezing, or softening
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D29/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25D29/008—Alarm devices

Definitions

  • the present invention relates to a means of controlling temperature differences beyond the limits acceptable by the regulations during the transport of perishable foodstuffs such as foodstuffs or hygienic, pharmaceutical or diagnostic products.
  • the device described below and object of the present invention corresponds to 'the approach which is to meet the requirements that may arise from the application of the European directives cited above and in particular of the HACCP system (Hazard Analysis Critical Control Point it i.e. Risk Analysis, Critical Points for their control).
  • FIG. 1 is a schematic representation of a device as it may be in the initial state t 0 or in the final state tj.
  • the reservoir (1) and the element connecting the reservoir with the receptacle (2) contains the substance (4) in the solid state, and the receptacle (2) is empty.
  • tj the contents of the conduit (3) and partially or completely of the tank (1) have been thawed and are found in the receptacle
  • FIG. 2 represents the different types of configuration, FIG. 2A being a configuration making it possible to detect a rapid rise in temperature for a short period, FIG. 2B making it possible to detect a more or less significant increase in temperature but for a long period, Figure 2C is a combination of the previous two.
  • FIG. 3 represents a first preferred embodiment of the device
  • FIG. 4A represents a second preferred embodiment in which the ratio of the area between the device and the ambient air and of the volume of the reservoir is increased
  • FIG. 5A shows a device that can be associated with that of FIG. 3
  • FIG. 5B shows a device that can be associated with that of FIG. 4.
  • FIGS. 6A and 6B are two embodiments of plugs adaptable to the devices shown in Figures 3 and 5A.
  • the present invention relates to an autonomous device for controlling temperature differences in a temperature-controlled enclosure, characterized in that it consists of:
  • a container comprising a reservoir connected to a receptacle, the interior spaces of which communicate with each other by at least one conduit with a smaller section or forming a constriction, said container being at least partly made of a material allowing heat exchanges with the outside,
  • a content consisting of an initially solid material whose melting temperature is constant and whose total volume is less than or equal to the overall volume of the reservoir and of the conduit element
  • the device of the invention is characterized in that in the position of use the reservoir is substantially perpendicular to the receptacle, the receptacle being able in turn to become a reservoir and vice versa by inversion or pivoting through 180 °.
  • the reservoir and the receptacle can communicate with each other by two conduits arranged in such a way that the material can flow from the reservoir into the receptacle through one of them and that simultaneously the air, expelled from the receptacle can rise back into the reservoir, the pressure in the reservoir and in the receptacle thus remaining identical whatever the mode flow of said material.
  • the reservoir comprises a means allowing the material in the solid state to be correctly maintained and not to risk, under the effect of gravity, of closing the either of the conduits.
  • This means consists of a surface, the plumb of the perimeter of which is outside the perimeter of the communication conduit (s) between the reservoir and the receptacle, said surface being fixed to the reservoir by any suitable means; this means can be: - a flat or curved surface, provided with perforations, roughness, hooks or any other means capable of increasing the friction forces between the material in the solid state and the constituents of the reservoir; - parallel or crossed strips maintaining the surface of the tank while leaving the possibility of the initially solid material to flow freely in the event of fusion.
  • the reservoir becomes a receptacle by inversion and vice versa.
  • the device is therefore symmetrical around a horizontal plane.
  • the filling means of the device according to the invention is either an orifice capable of being blocked, or a sealed system for fixing the receptacle to the reservoir.
  • the reservoir and receptacle are closed by a cap to which the material holding surface is fixed.
  • Reservoir and receptacle can also be fixed together at the level of the central axis of symmetry, in particular by screwing or fitting.
  • the reservoir and the receptacle may include graduations making it possible to quantify the product [duration x temperature] of the excess of the melting temperature.
  • the invention also relates to an autonomous device for controlling temperature differences in a temperature-controlled enclosure, characterized in that it consists on the one hand of a container comprising a reservoir connected to a receptacle whose interior spaces communicate between them by two conduits with a smaller section, said container being at least partly made of a material allowing heat exchanges with the outside, on the other hand a content consisting of an initially solid material whose melting temperature is constant and whose volume total is less than the overall volume of the tank.
  • One of the conduits allows the flow of the substance from the reservoir to the receptacle and the other conduit allows the air to escape from the receptacle to the reservoir.
  • the invention also relates to a device characterized in that the reservoir is provided with a means for retaining the substance in the solid state in the upper part of the device.
  • This retention means may consist of a plate provided with perforations or asperities, and with a surface substantially perpendicular to the direction of gravity and the perimeter of which is such that the molten substance can flow from the reservoir to the receptacle along the wall of the tank without risk of direct blockage of the two conduits.
  • the device whose general characteristics are described above is more particularly characterized in that the material is a eutectic.
  • the eutectic is a mixture of two or more constituents having a melting point not necessarily below those of the constituents, which is always at a fixed temperature and of constant composition for a given mixture; a substance in the pure state such as in particular water fulfills the same function which is the constancy of its melting temperature at a given pressure when it has been previously frozen; also the substance contained in the device of the present invention can also be a substance in the pure state from the moment when its melting temperature is constant under conditions of determined ambient pressure; the term eutectic used subsequently will be either an eutectic as defined above, or any substance having the same properties.
  • substance is meant any material whose content of the device is provided with the desired property which is that of an eutectic or of a pure substance.
  • the content of the device will therefore be designated by one of the three terms matter, substance or eutectic, and will always have the same fusion property at constant temperature, said temperature generally being between -40 ° C and + 20 ° C.
  • Such a device can be placed in an enclosure for which the ambient temperature is to be controlled; the upper cavity or reservoir is then filled with a specific eutectic whose melting temperature is (t ° f); if the whole of this device is subjected beforehand to a temperature below (t ° f), the eutectic will be in the solid state; it clearly appears that if it is subjected to an ambient temperature (t ° a) higher than (t ° f), the eutectic will liquefy and the liquid phase will come to lodge by gravity in the lower cavity or receptacle; it is therefore by simple action of gravity that the eutectic melted under the action of a temperature evaluation above the melting temperature of the eutectic, will accumulate in the receptacle, the quantity of eutectic present at a given moment in said receptacle is then an indicator of the product of the temperature difference between (t ° a) and (t ° f) and the duration for which the enclosure in which the
  • the volume of substance collected in the receptacle will therefore be all the more important as: - the difference d ⁇ between the ambient temperature (t ° a) and the temperature (t ° f) will be large,
  • W is the thermal power expended inside the device and S is the exchange surface between the device and the enclosure whose temperature must be monitored. It is clear that, the volume being proportional to W, the greater the surface area for thermal exchange with the outside relative to the volume of substance, the lower the overall coefficient of thermal transmission. If Qe is the quantity of energy exchanged between the ambient environment of the temperature-controlled enclosure and the device, the following formula can therefore be applied to find out this quantity:
  • the mass of the substance collected in the receptacle called mr is proportional to Qe and inversely proportional to Cf, that is to say to the latent heat of fusion of the substance, according to the formula:
  • the eutectic substances advantageously usable are the substances having a melting point at a negative temperature with regard to the controls of the temperature-controlled chambers allowing the preservation of frozen or frozen products, or a substance whose melting temperature is between 0 ° and 8 ° for temperature control in temperature-controlled enclosures intended to store fresh products; it is of course entirely conceivable to equip temperature-controlled enclosures with eutectics with melting temperatures above 8 ° for foodstuffs whose preservation, above 8 °, still requires stability of temperature.
  • any eutectic liquid of which the composition could be advantageously used in the device of the invention and in particular those whose melting temperature is between - 40 ° C and + 20 ° C.
  • the reservoir and the receptacle are made of a transparent or translucent material allowing the visualization of the presence or absence of the eutectic either in the frozen state or in the 'liquid state;
  • this material can be a plastic or composite material, such as crystal PCV, crystal polyethylene or polypropylene; the choice of material depends on the temperature of the enclosure housing the device and those skilled in the art will be able to find the transparent or translucent material best suited to the destination of the device.
  • the tank and / or the receptacle can be provided with graduations intended to measure precisely the volume of the substance which they contain or which they are likely to contain following an overshoot of the melting temperature.
  • the substance can be colored, each color corresponding to a given eutectic and consequently to a given melting temperature; and each exceeding a limit temperature corresponding to the melting point of 'the eutectic may be associated with a color that may be present in the receptacle of the device.
  • the device of the invention which makes it possible to measure the product (d ⁇ x dt) can be associated with a thawing control.
  • This indicator consists of a closed container and a means allowing the eutectic to be maintained in the solid state in the upper part of said container.
  • This means can be a plate provided with perforations or asperities, it can be a grid or any means, in particular those described for the reservoir of the main device, the function of which is to retain the eutectic in the solid state in the upper part. of the container. If the melting temperature has has been exceeded, a certain amount of eutectic will then be in the lower zone of the container.
  • This type of device can have a heat exchange surface with the enclosure at a more or less directed temperature depending on the type of response sought.
  • a temperature-controlled enclosure could contain several devices according to the invention, each device itself being characterized by the presence of an eutectic with a defined melting temperature, each being different from the others and recognizable for example by its color or by marking the device. It will thus be easy for the user to determine the maximum temperature reached in the enclosure between two moments ⁇ Q and t-
  • the volume of eutectic collected in the receptacle is a function of the product [d ⁇ x dt], d ⁇ representing the temperature difference between ambient temperature and the melting temperature of the substance, and dt representing the time during which d ⁇ is positive.
  • a device according to the invention comprising only one conduit is also characterized in that said connecting conduit between the reservoir and the receptacle is made of a material with high thermal conductivity, in particular a metal, a metal alloy or a material plastic or a combination thereof; this duct will preferably be filled in its entire length with the substance, but may be only partially filled.
  • the person skilled in the art can adapt the device to his needs if, for example and without limitation, he wishes to control the exceeding a relatively high temperature for a very short time, the device will have a low overall volume and in particular a low eutectic volume as shown in FIGS.
  • FIGS. 2A and 4 allowing significant and rapid heat exchange with the outside ; if, on the contrary, a person skilled in the art seeks to measure a small but long-lasting overshoot, then it would be advantageous to have a geometrical configuration of the device allowing a large volume of substance in the tank, as shown in FIGS. 2B and 3. If finally those skilled in the art wish to combine these two objectives, namely to control both a high temperature overshoot for a long time, it will be necessary for the device to be constructed in such a way that it can contain a large volume of substance in the reservoir but also have a connecting element having a ratio of exchange surface to volume of significant eutectic as this is represented in FIGS. 2C or 3.
  • This device of the invention also has the advantage of being inexpensive to manufacture and also of being usable a significant number of times since it suffices to refreeze the substance when it is in the liquid state in the receptacle and then return in the original position by turning 180 ° before any new use.
  • this device may be combined with another keying device which excludes the device from being turned over when it is in service. If necessary, a simplified device as shown in FIG.
  • this device consists only of a container which, like the previous devices, consists of a material allowing high heat exchanges with the outside, and a content consisting of a solidified substance and ' positioned so that its liquefaction is visible or measurable.
  • the device (D) consists of a reservoir (110) and a receptacle (210) consisting of a wall (P) in a transparent or translucent material, with high conductivity and resistant to temperature variations, of a partition (C) separating the reservoir (110) and the receptacle (210), the partition (C) being the support for the conduit (140) allowing the eutectic to flow from the reservoir (110) to the receptacle (210) and from the duct (240) allow air to escape from the receptacle to the reservoir.
  • a cover (115) or (215) is fixed a wall (120) or (220) which wall is perforated by holes (125) or (225) and fixed to a surface (130) or (230) whose plumb of the perimeter is outside that of the two conduits (140) and (240).
  • the surface (130) or (230) is a circular surface with a diameter of 14mm, substantially identical to the diameter of the partition (C).
  • the frozen eutectic in the tank (110) occupies the volume between the cover (115), the surface (130) and the wall (P).
  • the temperature exceeds the melting temperature of the eutectic the element of the molten eutectic flows between the surface (130) and the partition (C) along said partition to flow into the conduit (140) in the receptacle (210).
  • the conduit (240) connecting the receptacle to the reservoir allows air to escape from the receptacle (210) to the reservoir (110) simultaneously with the flow of eutectics from the reservoir (110) to the receptacle (210) .
  • the small distance (here 5 mm) between the top of the duct (240) and the surface (130) prevents the eutectic flows both through the two ducts and thus allows maintenance of a pressure equal between the reservoir (110) and the receptacle (210) throughout the use of the device (D).
  • the internal diameter of the two conduits (140) and (240) must be sufficient even in the event of significant viscosities of the eutectic in liquefaction to avoid clogging of said conduits.
  • the device (D) of Figure 3 is a device whose overall height / diameter size ratio is approximately 3 mm.
  • FIG. 4 The principle of the numbering of the elements of the device illustrated in this figure is the same as that of FIG. 3.
  • the essential difference between the two devices is the geometry which allows a heat exchange surface. with the larger speaker.
  • the device (D) consists of a reservoir (110) and a receptacle (210) consisting of a wall (P) in a transparent or translucent material with high conductivity and resistant to temperature variations, a partition (C ) separating the reservoir (110) and the receptacle (210), the partition (C) being the support for the conduit (140) allowing the eutectic to flow from the reservoir to the receptacle, and (240) allowing the air escaping from the receptacle to the tank.
  • the covers (115) and (215) are constructed in such a way that once fixed, these covers (115) or (215) form another wall allowing the heat exchanges between the substance (S) and the ambient medium so that the volume ratio of substance (S) to the heat exchange surface with the ambient medium is increased compared to the device represented in FIG. 3.
  • the duct elements (140) and (240) are identical and fulfill the same function as in the previous embodiment.
  • the substance flows from the reservoir to the receptacle • for a product ⁇ t x ⁇ much lower than in the previous example.
  • FIG. 5A represents a container provided with a lid identical or similar to that of the device of FIG. 3
  • FIG. 5B represents a device similar to the reservoir of FIG. 4 except that no conduit allows the flow of the substance.
  • This type of simplified device makes it possible to detect the existence of a rise in temperature, by observation of the liquefaction of the substance, which does not take into account either the ⁇ t or the ⁇ . It can be used alone or combined with a device such as shown in one of Figures 3 or 4 as a witness to the presence or absence of defrosting.
  • Figures 6A and 6B show, without limitation of geometry, plugs adaptable to the devices of Figures 3 and 5A.
  • the present invention also relates to a method for controlling the maintenance of the temperature in a temperature-controlled enclosure intended to contain perishable foodstuffs, between two times tg and tj, and consisting of: a) the installation in this enclosure ( unless it is already provided) with a device as described above in which the substance has a melting temperature chosen as a function of the directed temperature required, this substance being initially, at time to, at l 'fully solid state in the tank and, where applicable, in a conduit element; b) the observation at time t ⁇
  • the process according to the invention is also characterized in that the substance has a constant melting point at given pressure conditions and perhaps either a eutectic mixture or a pure substance.
  • the melting temperature of the substance is greater than or equal to the maximum temperature authorized for the storage of said perishable foodstuffs;
  • the connecting conduit is filled with the substance and made of a material with high thermal conductivity, in particular a metal or a metal alloy, thereby allowing rapid action on the substance, in the event of temperature variations, causing it to melt and flow. in the receptacle; as it was said above. depending on whether it is desired to detect a rapid and short-term, rapid and long-term, or simply long-term rise, the person skilled in the art will choose in the implementation of his process, the device suitable for the desired results, by adjusting the ratio between the heat exchange surface and the volume of substance contained in said device.
  • the geometry of the device will be chosen according to whether one wishes to detect high or low ( ⁇ t x ⁇ ) as illustrated in FIGS. 1 to 4. It can also be chosen so as to detect only positive ⁇ , independent of ⁇ t as illustrated in Figures 5A and 5B. In the same way, the volumes of the tanks and receptacles are chosen all the greater the more one wishes to detect longer ⁇ t.
  • a complementary and original characteristic of the process of the invention is that in the case of an observed transfer of substance from the reservoir to the receptacle at the end of an operation for monitoring compliance with the temperature standards, it is possible after complete melting of the material still solid contained in the tank, then resolidification of the transferred material, using said device for another monitoring operation, subject to using the receptacle then filled with solid material as a reservoir and the old receptacle then emptied as receptacle.
  • each device in an improvement of the process of the invention, several devices can be used simultaneously in the same enclosure at a given controlled temperature, each device itself being characterized by the fact that it contains a substance having a determined melting temperature and different from the others; as explained above, each melting point of the substance can be characterized by a given color; thus, a person skilled in the art will be able after time t1 to determine the maximum temperature interval to which the enclosure has been subjected: if for example the substances whose melting temperatures are below -8 ° have been totally or partially liquefied then that the substances whose melting temperatures are above - 5 ° have not been, it will be known that the ambient temperature of the enclosure will have been raised for a certain time between - 8 ° and - 5 °.
  • the process of the invention can of course be associated with any process using another temperature control system of the recording thermometer type or self-adhesive indicators of the ThawAlert type manufactured by the company Thermax, and marketed by "Etoile Internationale", 111 rue Cardinet. - 75017 Paris, FRANCE.
  • this device is a witness which allows check at a glance whether a given temperature has been exceeded at a given time or not, from the moment when the critical temperature not to be exceeded is the same as the melting temperature of the substance contained in the device.
  • this control device (T) consists of a container consisting of a wall (110), a sealed or unsealed cover (130) and an interior space (120). Two representations of the cover are shown in Figures 6A and 6B.
  • FIG. 5B is a representation of a device having a surface for significant heat exchanges with the outside.
  • the device (D) or the control (T) can be advantageously used with heat-sensitive inks, changing color with temperature, such as those sold for example by the company OMNIA CHEMIE, Gorsenkelhen 45, D-4030 Ratingen 1 (Germany ).
  • the invention relates to the use for controlling the maintenance of the temperature in a temperature-controlled enclosure between two moments to and t-
  • the invention also relates to the use of a device consisting of a reservoir, a receptacle, two hollow connecting elements, the reservoir being upstream of the receptacle in consideration of the gravitational forces, said reservoir being partially filled by a solid state substance having a constant melting temperature at a given pressure; the receptacle and the reservoir are connected by two hollow connecting elements, one of which allows the flow of the substance from the reservoir to the receptacle and the other allows the passage of air from the receptacle to the reservoir simultaneously.
  • the device of the invention can be used either alone or in combination with different devices of the same type but having as contents substances having different melting temperatures, or with other types of temperature control in particular devices making it possible to ensure a memory of the duration and temperature differences to which the controlled speakers may have been subjected. It will in particular be advantageous, in certain cases, to use this type of device in combination with recording thermometers or else with colored pellets whose color changes irreversibly as a function of the temperature.
  • a control prototype has been produced in which the reservoir (1) and the receptacle (2) are made of transparent plastic and have a height of the order of 35 mm each and a diameter of the order of 16 mm; the reservoir and the receptacle are interconnected by a stainless steel tube with a diameter of around 2.5 mm and a length of around 30 mm.
  • the tank (1) was filled with water (4) and then kept at a negative temperature so that let all the water be turned into ice. This control was then placed at an ambient temperature of + 20 °.
  • the ice in the steel tube begins to liquefy and drip into the receptacle (2). If the indicator is kept at this room temperature, the ice will continue to liquefy and flow drop by drop; the time required to empty the tank (1) under the geometry conditions described above is of the order of
  • the flow speed is then substantially proportional to the temperature difference from 0 °, checking that the volume of water collected is proportional to the temperature difference between ice and room temperature, as well as the duration of exposure to temperatures for which this temperature difference is positive. On the contrary, the liquefaction phenomenon stops when the indicator is returned to a negative temperature.
  • This device can either be mobile with, however, as an option a keying device which does not allow the device to be returned when it is in service, and can be associated with any type of device making it possible to keep the memory of the different temperature phases and duration through which the ambience of the enclosure has passed for the duration observed.

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Abstract

Il s'agit d'un dispositif autonome et d'un procédé de contrôle des écarts de température dans une enceinte à température dirigée. Le dispositif est constitué d'une part d'un contenant comprenant un réservoir relié à un réceptacle dont les espaces intérieurs communiquent entre eux par un ou deux conduits à section plus réduite ou formant étranglement, ledit contenant étant au moins en partie constitué par une matière autorisant des échanges thermiques avec l'extérieur, d'autre part, un contenu constitué d'une matière initialement solidifiée dont la température de fusion est constante et dont le volume total est inférieur ou égal ou volume global du réservoir et de l'élément de conduit.

Description

DISPOSITIF AUTONOME DE CONTROLE DE TEMPERATURES LIMITES LORS DU TRANSPORT DES DENREES PERISSABLES.
La présente invention est relative à un moyen de contrôle des écarts de températures au-delà des limites acceptables par la réglementation lors du transport des denrées périssables du type denrées alimentaires ou produits d'hygiènes, pharmaceutiques ou diagnostiques.
Le transport des denrées périssables nécessite de s'assurer que les normes d'écarts autorisés de température pour chaque produit ne seront en aucun cas dépassée lors de du transport.
Ce type de contrôle est rendu obligatoire dans les pays européens notamment par la directive 92/1/CEE du 13 janvier 1992, relative aux aliments surgelés et qui stipule dans son article 2 que "pendant leur utilisation, les moyens de transport et les locaux d'entreposage doivent être équipés d'instruments appropriés d'enregistrement automatique de la température pour mesurer fréquemment et à intervalles réguliers la température de l'air à laquelle sont soumises les denrées surgelées destinées à l'alimentation humaine". En outre la directive 93/43/CEE du 14/06/93 stipule dans son article 3 que les entreprises du secteur alimentaire doivent notamment "mettre en évidence les niveaux et moments (les points) de l'opération où des risques alimentaires peuvent se présenter, établir quels points parmi ceux qui ont été mis en évidence sont déterminants pour la sécurité alimentaire (points critiques), définir et mettre en oeuvre des procédures de vérifications et de suivis efficaces au niveau de ces points critiques. Il est fortement recommandé dans cette directive la mise en place de guides de bonnes pratiques d'hygiène qui contiendraient les mesures nécessaires pour garantir la sécurité et la salubrité des denrées périssables.
Compte tenu de cette directive, les responsables des établissements de distribution, de restauration et d'activités non sédentaires et occasionnels, doivent procéder à des contrôles réguliers pour vérifier la conformité des denrées aux dispositions de la législation en vigueur. La mise en place des moyens de contrôle doit être ensuite effectuée par les états membres en suivant directement les directives ou en utilisant d'autres méthodes scientifiquement valables à condition que les produits et leurs circulations répondent à la réglementation en vigueur. Si un risque majeur lié au respect de la température maximale existe lors du transport lui-même, le même risque existe avant et après le transport c'est-à- dire pendant les périodes de chargement, déchargement, d'attente et de stockage. Les différents moyens de contrôle et d'enregistrement rendus obligatoires par la directive 92/1 dans son article 2 sont l'équipement des moyens de transport et des locaux d'entreposage avec des enregistreurs automatiques de températures permettant de mesurer à intervalles réguliers la température de l'air à laquelle sont soumises les denrées surgelées ou réfrigérées destinées à la consommation humaine ; mais ces appareils sont souvent coûteux, sophistiqués et d'exploitation non instantanée ce qui rend leur utilisation et le contrôle de cette utilisation particulièrement difficiles compte tenu des conditions de ce type de denrées et notamment sa dispersion au niveau géographique.
Dans tout ce qui précède et ce qui suit, on appellera "denrée" toute denrée alimentaire périssable sous température dirigée notamment les produits congelés ou les produits réfrigérés, ainsi que des produits destinés à la santé humaine ou animale nécessitant pour leur bonne conservation le maintien également sous température dirigée, notamment les produits thérapeutiques et diagnostiques ; de façon plus générale, le terme de denrées dont il sera fait mention dans cette demande de brevet fera référence à tout type de produit dont le maintien à une certaine température est rendu obligatoire soit pour des raisons réglementaires, soit pour des raisons techniques de conservation d'une activité ou d'une intégrité de ladite denrée, soit pour des raisons hygiéniques.
Le dispositif décrit ci-après et objet de la présente invention correspond à ' la démarche qui est de satisfaire aux exigences pouvant naître de l'application des directives européennes citées ci-dessus et notamment du système HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point c'est-à-dire Analyse des Risques, Points Critiques pour leur maîtrise).
La suite de l'exposé sera faite par référence aux figures ci-jointes et dont les légendes sont les suivantes :
- La figure 1 est une représentation schématique d'un dispositif tel qu'il peut être à l'état initial t0 ou à l'état final t-j . Le réservoir (1 ) et l'élément de liaison du réservoir avec le réceptacle (2) contient la substance (4) à l'état solide, et le réceptacle (2) est vide. A l'état final, t-j le contenu du conduit (3) et partiellement ou totalement du réservoir (1 ) a été décongelé et se retrouve dans le réceptacle
(2).
- La figure 2 représente les différents types de configuration, la figure 2A étant une configuration permettant de détecter une élévation rapide de température pendant une courte durée, la figure 2B permettant de détecter une augmentation de température plus ou moins importante mais pendant une longue durée, la figure 2C étant une combinaison des deux précédentes.
- La figure 3 représente une première réalisation préférentielle du dispositif, - La figure 4A représente une deuxième réalisation préférentielle dans laquelle le rapport de la surface entre le dispositif et l'air ambiant et du volume du réservoir est augmenté,
- La figure 5 représentent un mode de réalisation simplifié permettant de détecter une élévation de température entraînant la décongélation de la substance ; la figure 5A montre un dispositif associable à celui de la figure 3 et la figure 5B montre un dispositif associable à celui de la figure 4.
- Les figures 6A et 6B sont deux exemples de réalisation de bouchons adaptables aux dispositifs représentés dans les figures 3 et 5A.
La présente invention est relative à un dispositif autonome de contrôle des écarts de température dans une enceinte à température dirigée, caractérisé en ce qu'il est constitué :
- d'un contenant comprenant un réservoir relié à un réceptacle dont les espaces intérieurs communiquent entre eux par au moins un conduit à section plus réduite ou formant étranglement, ledit contenant étant au moins en partie constitué par une matière autorisant des échanges thermiques avec l'extérieur,
- d'un contenu constitué d'une matière initialement solide dont la température de fusion est constante et dont le volume total est inférieur ou égal au volume global du réservoir et de l'élément de conduit,
- d'un moyen de remplissage du contenant. Le dispositif de l'invention est caractérisé en ce qu'en position d'utilisation le réservoir est sensiblement à l'aplomb du réceptacle, le réceptacle pouvant à son tour devenir réservoir et vice-versa par retournement ou pivotement à 180°.
Dans un mode de réalisation préféré, le réservoir et le réceptacle peuvent communiquer entre eux par deux conduits disposés de telle façon que la matière puisse s'écouler du réservoir dans le réceptacle par l'un d'entre eux et que simultanément l'air, chassé du réceptacle puisse remonter dans le réservoir, la pression dans le réservoir et dans le réceptacle restant ainsi identiques quelle que soit la modalité d'écoulement de ladite matière. II peut être est avantageux, dans un certain mode de réalisation que le réservoir comporte un moyen permettant à la matière en l'état solide d'être correctement maintenue et de ne pas risquer, sous l'effet de la pesanteur, d'obturer l'un ou l'autre des conduits. Ce moyen est constitué d'une surface dont l'aplomb du périmètre est extérieur au périmètre du ou des conduits de communication entre le réservoir et le réceptacle, ladite surface étant fixée au réservoir par tout moyen approprié ; ce moyen peut être : - une surface plane ou courbe, munies de perforations, de rugosités, de crochets ou tout autre moyen capable d'augmenter les forces de frottement entre la matière à l'état solide et les constituants du réservoir ; - des lamelles parallèles ou croisées maintenant la surface au réservoir tout en laissant la possibilité à la matière initialement solide de s'écouler librement en cas de fusion.
Le réservoir devient réceptacle par retournement et réciproquement. Le dispositif est donc symétrique autour d'un plan horizontal. Le moyen de remplissage du dispositif selon l'invention est soit un orifice susceptible d'être bouché, soit un système étanche de fixation du réceptacle au réservoir.
De manière avantageuse, réservoir et réceptacle sont fermés par un bouchon auquel est fixée la surface de maintien de la matière. Réservoir et réceptacle peuvent également être fixés ensemble au niveau de l'axe de symétrie central notamment par vissage ou emboitage.
Enfin, le réservoir et le réceptacle peuvent comporter des graduations permettant de quantifier le produit [durée x température] du dépassement de la température de fusion. L'invention est également relative à un dispositif autonome de contrôle des écarts de température dans une enceinte à température dirigée caractérisé en ce qu'il est constitué d'une part d'un contenant comprenant un réservoir relié à un réceptacle dont les espaces intérieurs communiquent entre eux par deux conduits à section plus réduite, ledit contenant étant au moins en partie constitué par une matière autorisant les échanges thermiques avec l'extérieur, d'autre part un contenu constitué d'une matière initialement solide dont la température de fusion est constante et dont le volume total est inférieur au volume global du réservoir.
L'un des conduits permet l'écoulement de la substance du réservoir vers le réceptacle et l'autre conduit permet l'échappement de l'air du réceptacle vers le réservoir.
L'invention est également relative à un dispositif caractérisé en ce que le réservoir est muni d'un moyen de rétention de la substance à l'état solide dans la partie haute du dispositif.
Ce moyen de rétention peut être constitué d'une plaque munie de perforations ou d'aspérités, et d'une surface sensiblement perpendiculaire au sens de la pesanteur et dont le périmètre est tel que la substance fondue peut s'écouler du réservoir vers le réceptacle le long de la paroi du réservoir sans risque d'obturation directe des deux conduits.
Le dispositif dont les caractéristiques générales sont décrites ci-dessus est plus particulièrement caractérisé en ce que la matière est un eutectique. L'eutectique est un mélange de deux ou plusieurs constituants ayant un point de fusion non nécessairement au-dessous de ceux des constituants, qui est toujours à température fixe et de composition constante pour un mélange donné ; une substance à l'état pur comme notamment l'eau remplit la même fonction qui est la constance de sa température de fusion à une pression donnée lorsqu'elle a été préalablement congelée ; aussi la substance contenue dans le dispositif de la présente invention peut également être une substance à l'état pur à partir du moment où sa température de fusion est constante dans des conditions de pression ambiante déterminée ; le terme eutectique utilisé par la suite sera soit un eutectique tel que défini ci-dessus, soit une substance quelconque ayant les mêmes propriétés. Par substance, on entend toute matière dont le contenu du dispositif est pourvu de la propriété recherchée qui est celle d'un eutectique ou d'une substance pure.
Le contenu du dispositif sera donc désigné par l'un des trois termes matière, substance ou eutectique, et aura toujours la même propriété de fusion à température constante, ladite température étant comprise en général entre -40°C et +20°C.
Un tel dispositif peut être placé dans une enceinte dont on veut contrôler la température ambiante ; la cavité supérieure ou réservoir est remplie alors d'un eutectique déterminé dont la température de fusion est (t°f) ; si l'ensemble de ce dispositif est soumis préalablement à une température inférieure à (t°f), l'eutectique va être à l'état solide ; il apparaît clairement que s'il est soumis à une température ambiante (t°a) supérieure à (t°f), l'eutectique va se liquéfier et la phase liquide viendra se loger par gravité dans la cavité inférieure ou réceptacle ; c'est donc par simpie action de la pesanteur que l'eutectique fondu sous l'action d'une évaluation de température au-dessus de la température de fusion de l'eutectique, va s'accumuler dans le réceptacle, la quantité d'eutectique présent à un moment donné dans ledit réceptacle est alors un indicateur du produit de la différence de température entre (t°a) et (t°f) et de la durée pendant laquelle l'enceinte dans laquelle est disposé le dispositif a été hors des températures dirigées limites autorisées par les normes de conservation des produits contenus dans ladite enceinte.
Le volume de substance recueilli dans le réceptacle sera donc d'autant plus important que : - la différence dθ entre la température ambiante (t°a) et la température (t°f) sera grande,
- le temps dt pendant lequel dθ est positif.
- la chaleur latente de fusion Cf de la substance,
- le coefficient K global moyen de transmission thermique du dispositif est élevé. Le coefficient K est défini dans l'arrêté du 1 er février 1974 publié au
Journal Officiel de la République Française du 20 mars 1974 et défini par la formule suivante : W
K = dθ S où
W est la puissance thermique dépensée à l'intérieur du dispositif et S est la surface d'échange entre le dispositif et l'enceinte dont la température doit être surveillée. Il est clair que, le volume étant proportionnel à W, plus la surface d'échange tehermique avec l'extérieur est importante par rapport au volume de substance , plus le coefficient global de transmission thermique est faible. Si Qe est la quantité d'énergie échangée entre le milieu ambiant de l'enceinte à température dirigée et le dispositif, la formule suivante peut donc être appliquée pour connaître cette quantité :
Figure imgf000009_0001
La masse de la substance recueillie dans le réceptacle appelée mr, est proportionnelle à Qe et inversement proportionnelle à Cf, c'est-à-dire à la chaleur latente de fusion de la substance, selon la formule :
Qe mr =
Cf
II apparaît clairement que ce dispositif qui intègre à la fois la température de dépassement et le temps de dépassement est représentatif d'une réalité qui est une intégration de l'état global dans lequel les denrées qui se trouvent à l'intérieur de l'enceinte à température dirigée ont été en dehors des normes de conservation de ladite denrée. Les substances eutectiques avantageusement utilisables sont les substances ayant un point de fusion à une température négative pour ce qui est des contrôles des enceintes à température dirigée permettant la conservation des produits surgelés ou congelés, ou une substance dont la température de fusion est comprise en 0° et 8° pour le contrôle des températures dans les enceintes à température dirigée destinées à conserver des produits frais ; il est bien sûr tout à fait envisageable d'équiper des enceintes à température dirigée avec des eutectiques à températures de fusion supérieures à 8° pour des denrées dont la conservation, supérieure à 8°, nécessite malgré tout une stabilité de température. On peut citer à titre d'exemple certains types de fromages ou de vins dont la température de conservation peut se situer entre 10° et 20°.
A titre d'exemple d'eutectiques utilisables, on citera les eutectiques de type Alcal, notamment Alcal 8, et commercialisés par la société SOFRIGAM, 88 rue Danton, 92400 Courbevoie, France, ou d'une manière plus générale, tout liquide eutectique dont la composition pourra être avantageusement utilisée dans le dispositif de l'invention, et notamment ceux dont la température de fusion est comprise entre - 40°C et + 20°C.
Dans une forme de réalisation du dispositif selon l'invention, le réservoir et le réceptacle sont constitués d'un matériau transparent ou translucide permettant la visualisation de la présence ou de l'absence de l'eutectique soit à l'état congelé soit à l'état liquide ; ce matériau peut être une matière plastique ou composite, telle le PCV cristal, le polyethylène cristal ou le polypropylène ; le choix du matériau dépend de la température de l'enceinte abritant le dispositif et l'homme du métier saura trouver le matériau transparent ou translucide le mieux adapté à la destination du dispositif.
De façon optionnelle, le réservoir et/ou le réceptacle peuvent être munis de graduations destinées à mesurer de façon précise le volume de la substance qu'ils contiennent ou qu'ils sont susceptibles de contenir suite à un dépassement de la température de fusion.
De manière avantageuse également, la substance peut être colorée, chaque couleur correspondant à un eutectique donné et par voie de conséquence à une température de fusion donnée ; ainsi chaque dépassement d'une température limite correspondant à la température de fusion de ' l'eutectique pourra être associé à une couleur éventuellement présente dans le réceptacle du dispositif.
De façon optionnelle et guidé par certains types d'utilisations, le dispositif de l'invention qui permet de mesurer le produit (dθ x dt) peut être associé à un témoin de décongélation. Ce témoin est constitué d'un récipient fermé et d'un moyen permettant à l'eutectique d'être maintenu à l'état solide dans la partie supérieure dudit récipient. Ce moyen peut être une plaque munie de perforations ou d'aspérités, il peut être une grille ou tout moyen, notamment ceux décrits pour le réservoir du dispositif principal dont la fonction est de retenir l'eutectique à l'état solide dans la partie supérieure du récipient. Si la température de fusion a été dépassée, une certaine quantité d'eutectique se trouvera alors dans la zone basse du récipient.
Ce type de dispositif peut présenter une surface d'échanges thermiques avec l'enceinte à température dirigée plus ou moins importante en fonction du type de réponse recherchée.
On peut aussi imaginer qu'une enceinte à température dirigée pourra contenir plusieurs dispositifs selon l'invention, chaque dispositif étant lui-même caractérisé par la présence d'un eutectique à température de fusion définie, chacun étant différent des autres et reconnaissable par exemple par sa couleur ou par un marquage du dispositif. Il sera ainsi aisé pour l'utilisateur de déterminer la température maximale atteinte dans l'enceinte entre deux moments \Q et t-| par exemple.
Il apparaîtra clairement au vu de ce qui précède et notamment de la formule indiquant la quantité d'énergie échangée entre le milieu ambiant et le dispositif que le volume d'eutectique recueilli dans le réceptacle est une fonction du produit [dθ x dt], dθ représentant la différence de température entre la température ambiante et la température de fusion de la substance, et dt représentant la durée pendant laquelle dθ est positif.
Un dispositif selon l'invention ne comprenant qu'un seul conduit est caractérisé également en ce que ledit conduit de liaison entre le réservoir et le réceptacle est constitué d'un matériau à conductibilité thermique élevée, notamment un métal, un alliage métallique ou une matière plastique ou une combinaison de ceux-ci ; ce conduit sera de préférence rempli dans toute sa longueur par la substance, mais peut n'être rempli que partiellement. En agissant sur les différents paramètres physiques et notamment de géométrie du dispositif comprenant ces trois éléments réservoir, réceptacle, élément de liaison, l'homme du métier pourra adapter le dispositif à ses besoins si par exemple et à titre non limitatif, il souhaite contrôler le dépassement d'une température relativement élevée pendant un temps très court, le dispositif aura un volume global faible et notamment un volume d'eutectique faible tel que représenté dans les figures 2A et 4, permettant un échange thermique important et rapide avec l'extérieur ; si au contraire l'homme du métier cherche à mesurer un dépassement peu important mais de longue durée, alors il aura intérêt à avoir une configuration géométrique du dispositif autorisant un volume important de substance dans le réservoir, comme ceci est représenté dans les figures 2B et 3. Si enfin l'homme du métier souhaite combiner ces deux objectifs, à savoir contrôler à la fois un dépassement de température élevée pendant un temps long, il sera nécessaire que le dispositif soit constitué de telle façon qu'il puisse contenir un volume important de substance dans le réservoir mais également avoir un élément de liaison ayant un rapport surface d'échange sur volume d'eutectique important tel que ceci est représenté dans les figures 2C ou 3.
L'homme du métier pourra aisément concevoir la géométrie du dispositif en fonction d'un objectif donné.
Ce dispositif de l'invention présente également l'avantage d'être peu cher de fabrication et aussi d'être utilisable un nombre important de fois puisqu'il suffit de recongeler la substance quand elle est à l'état liquide dans le réceptacle puis revenir en position d'origine par retournement à 180° avant tout nouvelle utilisation. Enfin, afin de répondre aux normes de sécurité et aux bonnes pratiques d'hygiène, ce dispositif pourra être associé avec un autre dispositif de détrompage qui exclut le retournement du dispositif lorsqu'il est en service. Si besoin est, un dispositif simplifié tel que représenté sur la figure 5 permet de mesurer l'existence d'un Δθ positif indépendamment du Δt : ce dispositif est constitué uniquement d'un contenant qui comme les dispositifs précédents est constitué d'une matière permettant des échanges thermiques élevés avec l'extérieur, et d'un contenu constitué d'une substance solidifiée et ' positionnée de telle façon que sa liquéfaction soit visible ou mesurable.
Les deux exemples de réalisation ci-dessous permettront au lecteur de mieux appréhender tout l'avantage de ce type de dispositif. Deux exemples de géométrie sont indiqués, mais bien entendu l'homme du métier pourra adapter la géométrie de son dispositif en fonction du besoin précis en terme de surveillance des écarts de température qu'il souhaite assurer dans une enceinte à température dirigée donnée.
Exemple de réalisation n° 1 :
Cet exemple est illustré par la figure 3. Les numérotations sont à trois chiffres, le premier chiffre, celui des centaines est le 1 pour tout élément concernant le réservoir et le 2 pour tout élément concernant le réceptacle, les deux chiffres suivants (dizaines et unités) sont strictement identiques pour les éléments eux-mêmes symétriques se trouvant être ceux du réservoir lorsqu'ils sont en position haute et ceux du réceptacle lorsqu'ils sont en position basse. Le dispositif (D) est constitué d'un réservoir (110) et d'un réceptacle (210) constitué d'une paroi (P) dans un matériau transparent ou translucide, à conductivité élevée et résistant aux écarts de température, d'une cloison (C) séparant le réservoir (110) et le réceptacle (210), la cloison (C) étant le support du conduit (140) permettant à l'eutectique de s'écouler du réservoir (110) au réceptacle (210) et du conduit (240) permettent à l'air de s'échapper du réceptacle vers le réservoir.
A un couvercle (115) ou (215) est fixée une paroi (120) ou (220) laquelle paroi est perforée par des trous (125) ou (225) et fixée à une surface (130) ou (230) dont l'aplomb du périmètre est extérieur à celui des deux conduits (140) et (240). De façon préférée la surface (130) ou (230) est une surface circulaire de diamètre 14mm, sensiblement identique au diamètre de la cloison (C).
L'eutectique à l'état congelé dans le réservoir (110) occupe le volume compris entre le couvercle (115), la surface (130) et la paroi (P). Lorsque la température dépasse la température de fusion de l'eutectique, l'élément l'eutectique fondu s'écoule entre la surface (130) et la cloison (C) le long de ladite cloison pour s'écouler dans le conduit (140) dans le réceptacle (210).
Le conduit (240) reliant le réceptacle au réservoir permet à l'air de s'échapper du réceptacle (210) vers le réservoir (110) simultanément à l'écoulement de l'eutectique du réservoir (110) vers le réceptacle (210). La faible ' distance (ici 5mm) entre la partie supérieure du conduit (240) et la surface (130) permet d'éviter que l'eutectique s'écoule à la fois par les deux conduits et permet donc le maintien d'une pression égale entre le réservoir (110) et le réceptacle (210) tout au long de l'utilisation du dispositif (D).
Le diamètre intérieur des deux conduits (140) et (240) doit être suffisant même en cas de viscosités importantes de l'eutectique en liquéfaction pour éviter le colmatage desdits conduits. Le dispositif (D) de la figure 3 est un dispositif dont le rapport de taille hauteur totale/diamètre est d'environ 3 mm.
Mais toute modification globale de géométrie telle que représentée dans la figure 2 est bien sûr envisageable dans ce type de dispositif. La parfaite symétrie du système en cas de retournement apparaît ici encore à l'examen de la figure.
Exemple de réalisation n° 2
Cet exemple est illustré par la figure 4. Le principe de la numérotation des éléments du dispositif illustré dans cette figure est le même que celui de la figure 3. La différence essentielle entre les deux dispositifs est la géométrie qui permet une surface d'échange thermique avec l'enceinte plus importante.
Le dispositif (D) est constitué d'un réservoir (110) et d'un réceptacle (210) constitués d'une paroi (P) dans un matériau transparent ou translucide à conductivité élevée et résistant aux écarts de température, une cloison (C) séparant le réservoir (110) et le réceptacle (210), la cloison (C) étant le support du conduit (140) permettant à l'eutectique de s'écouler du réservoir vers le réceptacle, et (240) permettant à l'air de s'échapper du réceptacle vers le réservoir.
Les couvercles (115) et (215) sont constitués de telle façon que une fois fixés, ces couvercles (115) ou (215) forment une autre paroi permettant les échanges thermiques entre la substance (S) et le milieu ambiant de telle sorte que le rapport de volume de substance (S) à la surface d'échange thermique avec le milieu ambiant soit augmenté par rapport au dispositif représenté dans la figure 3.
Les éléments de conduits (140) et (240) sont identiques et remplissent la même fonction que dans le mode de réalisation précédent.
Dans cette exemple, la substance s'écoule du réservoir vers le réceptacle • pour un produit Δt x Δθ beaucoup plus faible que dans l'exemple précédent.
Exemple de réalisation simplifiée.
Cet exemple est représenté dans la figure 5 ; la figure 5A représente un récipient muni d'un couvercle identique ou similaire à celui du dispositif de la figure 3, la figure 5B représente un dispositif similaire au réservoir de la figure 4 à l'exception près qu'aucun conduit ne permet l'écoulement de la substance. Ce type de dispositif simplifié permet de détecter l'existence d'une élévation de température, par observation de la liquéfaction de la substance, qui ne tient pas compte ni du Δt ni du Δθ. Il peut être utilisé seul ou associé avec un dispositif tel que représenté dans l'une des figures 3 ou 4 comme témoin de présence ou d'absence de décongélation.
Les figures 6A et 6B représentent, sans limitation de géométrie, des bouchons adaptables aux dispositifs des figures 3 et 5A. La présente invention est également relative à un procédé de contrôle du maintien de la température dans une enceinte à température dirigée destinée à contenir des denrées périssables, entre deux moments tg et t-j , et consistant en : a) la mise en place dans cette enceinte (sauf à ce qu'elle en soit déjà pourvue) d'un dispositif tel que décrit ci-dessus dans lequel la substance a une température de fusion choisie en fonction de la température dirigée requise, cette substance étant initialement, au temps to, à l'état entièrement solide dans le réservoir et, le cas échéant, dans un élément de conduit ; b) l'observation au moment t<| de la présence ou de l'absence de substance dans le réceptacle ; c) le cas échéant la mesure de la quantité de matière dans le réceptacle et la corrélation de ladite mesure aux dépassements non autorisés de température dans l'enceinte à au moins certains moments compris entre les temps \Q et t-| .
Le procédé selon l'invention est également caractérisé en ce que la substance a un point de fusion constant à des conditions de pression données et peut-être soit un mélange eutectique, soit une substance pure.
Dans le procédé de l'invention, la température de fusion de la substance est supérieure ou égale à la température maximale autorisée pour la conservation desdites denrées périssables ; selon ce même procédé le conduit de liaison est rempli de la substance et constitué d'un matériau à conductibilité thermique élevée notamment un métal ou un alliage métallique autorisant ainsi en cas de variation de températures une action rapide sur la substance entraînant sa fusion et son écoulement dans le réceptacle ; comme il a été dit plus haut .selon que l'on souhaite détecter une élévation rapide et de courte durée, rapide et de longue durée, ou simplement de longue durée, l'homme du métier choisira dans la mise en oeuvre de son procédé, le dispositif approprié aux résultats recherchés, en ajustant le rapport entre la surface d'échange thermique et le volume de substance contenue dans ledit dispositif. La géométrie du dispositif sera choisie selon que l'on souhaite détecter des (Δt x Δθ)élevés ou faibles comme illustré dans les figures 1 à 4. Il peut être choisi aussi de façon à détecter uniquement des Δθ positifs, indépendant du Δt comme illustré dans les figures 5A et 5B. De la même façon, les volumes des réservoirs et réceptacles sont choisis d'autant plus importants que l'on souhaite détecter des Δt plus longs.
Une caractéristique complémentaire et originale du procédé de l'invention est que dans le cas d'un transfert observé de substance du réservoir au réceptacle au terme d'une opération de surveillance du respect des normes de températures, on peut après fusion complète de la matière encore solide contenue dans le réservoir, puis resolidification de la matière transférée, mettre en oeuvre ledit dispositif pour une autre opération de surveillance, sous réserve d'utiliser le réceptacle alors rempli de matière solide à titre de réservoir et l'ancien réceptacle alors vidé comme réceptacle. Dans un perfectionnement du procédé de l'invention, plusieurs dispositifs peuvent être utilisés simultanément dans une même enceinte à température dirigée donnée, chaque dispositif étant lui-même caractérisé par le fait qu'il contient une substance ayant une température de fusion déterminée et différente des autres ; comme il a été expliqué plus haut, chaque température de fusion de la substance pourra être caractérisée par une couleur donnée ; ainsi, l'homme du métier pourra après le temps t1 déterminer l'intervalle de température maximale auquel l'enceinte a été soumise : si par exemple les substances dont les températures de fusion sont inférieures à - 8° ont été liquéfiées totalement ou partiellement alors que les substances dont les températures de fusion sont supérieures à - 5° ne l'ont pas été , on saura que la température d'ambiance de l'enceinte aura été portée pendant un certain temps entre - 8° et - 5°.
Le procédé de l'invention peut bien sûr être associé à tout procédé utilisant un autre système de contrôle de température de type thermomètre enregistreur ou des indicateurs autocollants de type ThawAlert fabriqués par la société Thermax, et commercialisés par "Etoile Internationale", 111 rue Cardinet - 75017 Paris, FRANCE.
Un autre exemple particulier d'une telle association est l'utilisation d'un dispositif selon l'invention avec et ce de façon optionnelle un dispositif tel que décrit dans la figure 5A ou la figure 5B. Ce dispositif est un témoin qui permet de vérifier par un simple coup d'oeil si une température donnée a été dépassée à un moment donné ou non, à partir du moment où la température critique à ne pas dépasser est la même que la température de fusion de la substance contenue dans le dispositif. Dans la figure 5A, ce dispositif témoin (T) est constitué d'un contenant constitué d'une paroi (110), d'un couvercle scellé ou non (130) et d'un espace intérieur (120). Deux représentations du couvercle sont figurées dans les figures 6A et 6B. Sur la paroi externe (110) ou le couvercle (130) est fixée une paroi munie de trous ou d'aspérités, ici de trous (145) à ladite paroi étant rattachée comme dans le réservoir de l'exemple précédent, une surface (150). L'eutectique où la substance préalablement introduite dans l'espace (120) est solidifié et maintenu dans la partie supérieure du témoin (T) dans l'espace compris entre le couvercle (130) et la surface (150). En cas de dépassement de la température critique qui est la température de fusion de la substance, ladite substance tombe par l'effet de la pesanteur dans la partie inférieure du dispositif. La figure 5B est une représentation d'un dispositif présentant une surface d'échanges thermiques importants avec l'extérieur.
L'association d'un tel dispositif témoin avec le dispositif (D) tel que décrit et représenté dans la figure 3 ou 4 permet à la fois d'avoir une réponse de type binaire de dépassement ou non d'une température critique grâce au témoin (T), et une réponse quantitative quant à la durée et à la différence de température par le produit Δt x Δθ.
Dans certains cas d'utilisation simplifiée l'utilisation du témoin seul peut être suffisant si le simple fait d'avoir dépassé la température critique est suffisant pour prendre une décision quant à la qualité des denrées transportées. Enfin, le dispositif (D) ou le témoin (T) peuvent être avantageusement utilisé avec des encres thermosensibles, changeant de couleur avec la température, tels ceux commercialisés par exemple par la société OMNIA CHEMIE, Gorsenkelhen 45, D-4030 Ratingen 1 (Germany).
L'invention concerne enfin l'utilisation pour contrôler le maintien de la température dans une enceinte à température dirigée entre deux moments to et t-| d'un dispositif constitué d'un réservoir d'un réceptacle et d'un ou deux éléments creux de liaison , le réservoir étant en amont du réceptacle en considération des forces de pesanteur, ledit réservoir et l'élément étant totalement ou partiellement remplis par une substance à l'état solide et ayant une température de fusion constante à une pression donnée et tel que défini plus haut.
L'invention concerne également l'utilisation d'un dispositif constitué d'un réservoir, d'un réceptacle, de deux éléments creux de liaison, le réservoir étant en amont du réceptacle en considération des forces de pesanteur, ledit réservoir étant partiellement rempli par une substance à l'état solide ayant une température de fusion constante à une pression donnée ; le réceptacle et le réservoir sont reliés par deux éléments creux de liaison dont l'un permet l'écoulement de la substance du réservoir vers le réceptacle et l'autre permet de façon simultanée le passage de l'air du réceptacle vers le réservoir.
Le dispositif de l'invention peut être utilisé soit seul soit en association avec différents dispositifs de même type mais ayant comme contenus des substances possédant des températures de fusion différentes, soit avec d'autres types de contrôle de température notamment des dispositifs permettant d'assurer une mémoire de la durée et des différences de températures auxquelles ont pu être soumises les enceintes contrôlées. Il sera en particulier intéressant, dans certains cas, d'utiliser ce type de dispositif en association avec des thermomètres enregistreurs ou encore avec des pastilles colorées dont la couleur change de façon irréversible en fonction de la température.
L'homme du métier pourra aisément concevoir ce type de dispositif soit intégré de manière irréversible dans l'enceinte dont la température doit être surveillée, soit de manière réversible afin d'assurer une réutilisation.
L'exemple d'utilisation ci-dessous illustre de façon précise mais non ' limitative l'intérêt du dispositif, du procédé et de l'utilisation de ce dispositif, objets de la présente invention.
Exemples d'utilisation
Se référant à la figure 1 , un prototype témoin a été réalisé dans lequel le réservoir (1 ) et le réceptacle (2) sont en plastique transparent et ont une hauteur de l'ordre de 35 mm chacun et un diamètre de l'ordre de 16 mm ; le réservoir et le réceptacle sont reliés entre eux par un tube d'acier inoxydable de diamètre de l'ordre de 2,5 mm et de longueur de l'ordre de 30 mm. Le réservoir (1 ) a été rempli par de l'eau (4) puis maintenu à une température négative de telle sorte que toute l'eau soit transformée en glace. Ce témoin a ensuite été placé à une température ambiante de + 20°.
Après environ 4 minutes, la glace contenue dans le tube en acier commence à se liquéfier et à s'écouler goutte à goutte dans le réceptacle (2). Si l'on maintient le témoin à cette température ambiante, la glace continuera à se liquéfier et à s'écouler goutte à goutte ; le temps nécessaire pour vider le réservoir (1 ) dans les conditions de géométrie décrites ci-dessus est de l'ordre de
35 mn.
Lorsque le témoin est placé à des températures différentes de 20°, la vitesse d'écoulement est alors sensiblement proportionnelle à l'écart de températures par rapport à 0°, vérifiant que le volume d'eau recueilli est proportionnel à l'écart de températures entre la glace et la température ambiante, ainsi qu'à la durée d'exposition à des températures pour lequel cet écart de température est positif. Au contraire, le phénomène de liquéfaction s'arrête quand le témoin est replacé à une température négative.
La description qui précède montre clairement que ce système présente de nombreux avantages pour le contrôle de la température lors du transport de denrées périssables dans des enceintes à température dirigée, les principaux avantages étant et, sans limitation :
- le faible coût de réalisation de ce type de dispositif,
- la possibilité de réutiliser indéfiniment ce type de dispositif,
- la possibilité pour l'homme du métier d'adapter la géométrie du contenant du dispositif et la nature de la substance contenue dans le dispositif au cahier des • charges défini pays par pays au niveau des bonnes pratiques d'hygiène dans le cas de transport de denrées périssables.
Ce dispositif peut être soit mobile avec cependant en option un dispositif de détrompage n'autorisant pas de retourner l'appareil lorsqu'il est en service, et peut être associé avec tout type de dispositif permettant de conserver la mémoire des différentes phases de température et de durée par lequel est passée l'ambiance de l'enceinte pendant la durée observée.

Claims

18 REVENDICATIONS
1. Dispositif autonome de contrôle des écarts de température dans une enceinte à température dirigée, caractérisé en ce qu'il est constitué
5 d'une part d'un contenant comprenant un réservoir relié à un réceptacle dont les espaces intérieurs communiquent entre eux par un conduit à section plus réduite ou formant étranglement, ledit contenant étant au moins en partie constitué par une matière autorisant des échanges thermiques avec l'extérieur, d'autre part, un contenu constitué d'une matière initialement solide dont la o température de fusion est constante et dont le volume total est inférieur ou égal au volume global du réservoir et de l'élément de conduit.
2. Dispositif autonome de contrôle des écarts de température dans une enceinte à température dirigée caractérisé en ce qu'il est constitué
- d'un contenant comprenant un réservoir relié à un réceptacle dont les espaces 5 intérieurs communiquent entre eux par deux conduits à section plus réduite, ledit contenant étant au moins en partie constitué par une matière autorisant les échanges thermiques avec l'extérieur,
- d'au moins un moyen de remplissage du contenant,
- d'un contenu constitué d'une matière solidifiée dont la température de fusion 0 est constante et dont le volume total est inférieur au volume global du réservoir.
3. Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que le réservoir est muni d'un moyen de rétention de la substance à l'état solide
4. Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce que le moyen de rétention est constitué d'une plaque munie de perforations ou d'aspérités, et 5 d'une surface sensiblement perpendiculaire au sens de la pesanteur et dont le périmètre est tel que la substance fondue peut s'écouler vers le réceptacle le long de la paroi du réservoir sans risque d'obturation directe des deux conduits
5. Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que l'un des conduits permet l'écoulement de la substance du réservoir vers le réceptacle et o l'autre conduit permet l'écoulement de l'air du réceptacle vers le réservoir
6 Dispositif selon une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'en position d'utilisation le réservoir est sensiblement à l'aplomb du réceptacle, le réceptacle pouvant à son tour devenir réservoir et vice-versa par retournement ou pivotement à 180°
7 Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6 caractérise en ce que le moyen de remplissage est soit un orifice susceptible d'être bouché, soit un système étanche de fixation du réceptacle au réservoir
8 Dispositif selon une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la matière est un eutectique et que sa température de fusion est comprise entre -
30°C et + 20°C
9 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le réservoir et le réceptacle sont constitués d'un matériau transparent ou translucide de type plastique ou composite 10 Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le conduit de liaison est constitue d'un matériau a conductibilité thermique élevée, notamment un métal un alliage métallique, une matière plastique ou une combinaison de
1 1 Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le conduit est rempli dans toute sa longueur par la matière
12 Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9 caractérise en ce que le réceptacle comporte des graduations permettant la mesure du volume de substances écoulées du réservoir vers le réceptacle, ledit volume étant une fonction directe du produit Δt x Δθ, Δθ représentant la différence de température entre la température ambiante et la température de fusion de la substance, Δt représentant la durée pendant laquelle Δθ est positif
13 Procédé de contrôle du maintien de la température dans une enceinte à température dirigée entre des moments tg et t-| , ce procédé comportant a) la mise en place dans cette enceinte (sauf à ce qu'elle en soit déjà pourvue) d'un dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 a 10 dans lequel la matière a une température de fusion choisie en fonction de la température dirigée requise cette matière étant initialement au temps tg a l'état entièrement solide dans le réservoir et le cas échéant dans I élément de conduit b) I observation au moment t-| de la présence ou de l'absence de matière dans le réceptacle c) le cas échéant la mesure de la quantité de matière dans le réceptacle laquelle peut être correlee aux dépassements non autorises de température dans l'enceinte a au moins certains moments compris entre les temps tn et t-|
14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que la température de fusion de la matière est supérieure ou égale à la température maximale autorisée pour la conservation desdites denrées périssables.
15. Procédé selon l'une des revendications 13 ou 14, caractérisé en ce 5 que le réservoir et/ou le réceptacle sont en un matériau transparent ou translucide de type plastique ou composite.
16. Procédé selon l'une des revendications 13 à 15, caractérisé en ce qu'au moment to le conduit est rempli avec la matière .
17. Procédé selon l'une des revendications 13 à 16 caractérisé en ce que o la différence de pression entre le réceptacle et le réservoir est nulle, l'écoulement de la substance du réservoir vers le réceptacle étant compensée par l'échappement de l'air du réceptacle vers le réservoir.
18. Procédé selon l'une des revendications 13 à 17, caractérisé en ce que le dispositif a une géométrie caractérisée par le rapport entre la surface 5 d'échappement thermique avec l'enceinte à température dirigée et le volume de substance déterminée en fonction du produit [Δt x Δθ] que l'on souhaite détecter, Δθ étant le dépassement de température entre la température maximum autorisée dans l'enceinte et la température de fusion de la matière Δt étant la durée de ce dépassement de température Δθ. 0 19 Procédé selon l'une quelconque des revendications 13 à 18, caractérisé en ce que le volume de matière recueilli dans le réceptacle est une fonction du produit [Δθ x Δt] -
- Δθ représentant la différence de température entre la température ambiante et la température de fusion de la substance ; 5- - Δt représentant la durée pendant laquelle Δθ est positif
20. Procédé selon l'une des revendications 13 à 19, caractérisé en ce que les volumes des réservoirs et réceptacles sont choisis d'autant plus importants que l'on souhaite détecter des Δt plus longs.
21 Procédé selon l'une quelconque des revendications 13 à 20, o caractérisé en ce que dans le cas d'un transfert observé de matière du réservoir dans le réceptacle pendant une opération de surveillance du respect des normes de températures on peut après liquéfaction complète de la matière encore solide contenue dans le réservoir puis resolidification mettre en oeuvre ledit dispositif pour une autre opération de surveillance, sous réserve d'utiliser le réceptacle alors rempli de matière solide à titre de réservoir et l'ancien réceptacle alors vidé comme réservoir
22 Procédé selon l'une quelconque des revendications 13 à 21 , caractérisé en ce qu'un ou plusieurs dispositifs peuvent être utilisés dans une enceinte à température dirigée donnée, chaque dispositif étant lui-même caractérisé par une température de fusion déterminée de la matière
23 Procédé selon l'une quelconque des revendications 13 à 22, caractérisé en ce que le ou les dispositifs peuvent être en outre associés à un autre système de contrôle de température, tel un thermomètre-enregistreur, ou des indicateurs autocollants ou des encres thermosensibles
24 Procède selon l'une quelconque des revendications 13 à 23 caractérisé en ce qu'un dispositif selon l'une des revendications 1 à 10 peut être utilisé avec un dispositif témoin constitué d'un réservoir constitué d'une matière autorisant les échanges thermiques avec l'extérieur et d'un contenu constitué d'une matière solidifiée à température de fusion constante et maintenue dans la partie supérieure du réservoir
25 Utilisation pour contrôler le maintien de la température dans une enceinte à température dirigée et destinée à contenir des denrées périssables, entre les moments \Q et t-| , d'un dispositif selon l'une des revendications 1 à 13 26 Utilisation selon la revendication 25, caractérisée en ce que l'enceinte à température dirigée contient un ou plusieurs dispositifs, chacun de ces dispositifs étant lui-même caractérisé par une température de fusion déterminée de substance
27 Utilisation selon l'une des revendications 25 ou 26 caractérisée en ce que le ou les dispositifs peuvent être en outre associes a d'autres systèmes de contrôle de température tels un thermomètre-enregistreur des indicateurs autocollants ou des encres thermosensibles
28 Utilisation selon l'une des revendications 25 à 27, caractérisée en ce qu'après la liquéfaction de la matière et retournement du dispositif, le dit dispositif est utilisable a nouveau selon un procède de l'une quelconque des revendications 13 a 24
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