WO1995015904A1 - Device for holding rolls of foil - Google Patents

Device for holding rolls of foil Download PDF

Info

Publication number
WO1995015904A1
WO1995015904A1 PCT/EP1994/003909 EP9403909W WO9515904A1 WO 1995015904 A1 WO1995015904 A1 WO 1995015904A1 EP 9403909 W EP9403909 W EP 9403909W WO 9515904 A1 WO9515904 A1 WO 9515904A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
separating
cover
profile
housing
film
Prior art date
Application number
PCT/EP1994/003909
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Bernhard Weinbach
Original Assignee
Emsa-Werke Wulf Gmbh & Co.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Emsa-Werke Wulf Gmbh & Co. filed Critical Emsa-Werke Wulf Gmbh & Co.
Priority to DE59408092T priority Critical patent/DE59408092D1/en
Priority to EP95901435A priority patent/EP0733020B1/en
Publication of WO1995015904A1 publication Critical patent/WO1995015904A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/0006—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
    • B65H35/0073—Details
    • B65H35/008—Arrangements or adaptations of cutting devices
    • B65H35/0086—Arrangements or adaptations of cutting devices using movable cutting elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2402/00—Constructional details of the handling apparatus
    • B65H2402/60—Coupling, adapter or locking means

Definitions

  • the invention relates to a device for receiving film rolls with a housing, each film roll having a compartment equipped with a lid and a dispensing opening, there being a separating device associated with a separating profile and movable transversely to the film longitudinal direction for separating film sections.
  • the separating device is connected to a sliding shoe which is mounted transversely displaceably in a guide rail formed on the cover.
  • the separating profile is designed as a cutting slot formed on the guide rail, which is penetrated by a separating knife connected to the sliding block.
  • this device has functional deficiencies from time to time when separating pieces of film. Uncleanly separated pieces of film can be drawn into the cutting slot and clamp the separating device with a sliding block. In the worst case, shreds of film are drawn into the guide rail, so that the slide shoe is blocked in the guide rail. Attempts to remedy this problem by spacing the guide device and the separating profile with the separating device have so far shown further unsolved problems. In particular, it turned out to be difficult to create a guide device spaced from the separating device, which guarantees a precise interaction of the separating device and the separating profile without functional disturbances.
  • the invention has for its object to provide a device of the type mentioned, which ensures trouble-free separation of film sections.
  • the separating device is arranged above the cover and the dispensing opening on a slide bearing of the housing which is aligned parallel to the separating profile.
  • the precise interaction of the separating profile and separating device can be brought about by aligning the slide bearing and separating profile.
  • the guidance of the separating device is independent of the opening or closing movement of the cover. Any faults when cutting off a film section do not affect the sliding guide of the separating device on the housing. Such malfunctions on the separating device or the separating profile can be easily remedied.
  • the storage of the separating device is thus independent of the pulling out of a foil tab hanging from the dispensing opening and the separating process itself.
  • the upper end of the separating device is preferably displaceably mounted in the slide bearing with the aid of a form-fitting sliding piece.
  • the separating device is precisely aligned with the slide bearing via the sliding piece and clearly positioned perpendicular to the direction of displacement. This also defines, for example, the position of a separating knife of the separating device which interacts with the separating profile.
  • the dimensions of the sliding piece can be adapted to the dimensions of the sliding bearing, so that an exact fit of the sliding piece in the sliding bearing is always ensured. This advantageously defines the position and function of the entire separating device with a suitable fit of the sliding piece.
  • the sliding piece particularly advantageously has an arrow tapering tip at its free end. The sliding piece can be inserted into the plain bearing with the tip.
  • the tip of the sliding piece has an inclined contact surface for inserting it into the slide bearing.
  • the inclined contact surface is particularly suitable for inserting the tip of the sliding piece into the slide bearing.
  • the tip can initially center the sliding piece, while the inclined contact surface, for example, presses a gap of the sliding bearing apart when the sliding piece is inserted further.
  • the gap walls of the plain bearing spring back, so that the sliding piece is positively received in the plain bearing.
  • the assembly process of the separating device on the device is particularly simplified.
  • the slide bearing can be prefabricated in one piece. This is particularly favorable for the fit of the sliding piece in relation to the plain bearing.
  • the slide bearing can be made particularly precise, since it can be produced by a molding process of all slide bearing components.
  • a holding shoulder for anchoring the sliding piece on the housing is favorably provided on the back of the inclined contact surface.
  • the retaining shoulder secures the sliding piece out of the plain bearing before the sliding piece is released.
  • the holding shoulder can be shaped as a fitting part with respect to the slide bearing.
  • the holding shoulder together with the arrow shape of the tip is particularly favorable.
  • the holding shoulder can be arranged following the inclined contact surface. The automatic assembly process of the sliding piece on the slide bearing is thereby simplified.
  • the inclined contact surface creates the required insertion distance for the sliding piece.
  • a part of the plain bearing behind the holding school engage and secure the slide in the slide bearing.
  • the holding shoulder can advantageously be formed integrally with the inclined contact surface or the separating device.
  • the slide bearing is formed on one side by a longitudinal guide of the housing and on the other side by a bearing profile running parallel to the dispensing opening.
  • the plain bearing is clearly and precisely placed against the housing of the device via the long guide.
  • the bearing profile running on the other side is adapted to the individual shape of the slider, so that there is a positive connection together with the longitudinal guidance of the housing.
  • the separation of the slide bearing into a longitudinal guide and into a separate bearing profile makes it easier to insert the sliding piece into the slide bearing.
  • the two components can be easily shifted against each other and then automatically spring back into the exact plain bearing position.
  • Due to the extension of the bearing profile parallel to the dispensing opening the bearing profile can be designed as a molded part delimiting the dispensing opening. As a result, an additional function is assigned to the bearing profile in addition to the slide bearing function. This saves the formation of a separate molded part for limiting the dispensing opening.
  • the bearing profile can be T-shaped in cross-section, the top of the T-beam serving as a sliding surface for the sliding piece.
  • the T-shaped design of the bearing profile ensures a good moment of resistance of the bearing profile against deformation.
  • the bearing profile is relatively stable and can dodge when inserting the sliding piece without suffering damage.
  • the bearing profile springs back automatically and defines a contact surface for the sliding piece due to the stable T-shape.
  • the formation of the T-beam as a sliding surface for that Sliding piece is particularly favorable for a smooth and trouble-free displacement process of the separating device.
  • the surface design of the upper side of the T-beam can be adapted to the conditions of a sliding surface. In this case, very little displacement forces are required by an operator.
  • the sliding surface of the T-beam opposite the sliding piece prevents the sliding piece from tilting in the sliding bearing.
  • the remaining part of the T-bar can be used in the dispensing compartment for other functions.
  • the T-web be directed downward approximately parallel to the cover and form a closing stop for the same. Due to the parallel design of the T-web to the cover, the T-web can be designed as a molded part that limits the dispensing opening. Conveniently, the function of a closing stop for the T-web is realized at the same time.
  • the opening for dispensing a foil flag can be limited by the T-bar and cover. As a result, the dispensing opening can be widened by opening the cover for the one-time insertion of a film flag and then reduced by closing the cover against the T-bar to make the dispensing opening effective during operation.
  • the T-web is offset inwards into the interior of the housing approximately by the amount of the thickness of the cover.
  • an essentially flat surface can be formed from the cover and the housing.
  • the T-web is set back and arranged in the interior of the housing so that a closing stop for the cover is also arranged in the housing.
  • the width of the upper T-bar of the T-profile can also be adapted to the measure of the thickness of the cover.
  • the entire device thus has a flat front surface which protects an operator from injuries. It is proposed that the separating device be displaceably supported with a shoulder on the outer end of the T-shaped bar. The position of the separating device with respect to the T-shaped bar is defined via the paragraph.
  • Cutting forces acting on the separating device can be supported on the T-shaped bar via the shoulder. As a result, the parts of the separating device which separate the film lug are relieved during the cutting process.
  • the surface of the heel can be adapted to the shape of the T-shaped bar.
  • the sliding pairing between heel and T-beam can be optimized with regard to sliding properties.
  • the dispensing opening can be located between the vertical web of the T-profile and the upper end of the cover. This makes it possible to dispense with an additional dispensing opening formed in the housing.
  • the dispensing opening is delimited by the vertical T-web and the upper end of the cover.
  • the separating device is preferably mounted so that it can move in a slidable manner above the cover in the slide bearing, and the associated separating profile is located approximately in the middle of the height of the outside of the cover. As a result, a space is created between the slide bearing and the separating profile for a cut-off foil tab hanging out of the dispensing opening. In this area, the foil flag can be gripped and pulled out to the desired length beyond the separating profile.
  • the separating device is displaced, part of the forces on the housing are supported via the slide bearing and the other part is distributed over the separating profile for a separating process.
  • the forces acting on the separating profile are absorbed via the cover supports.
  • the arrangement of the separating profile in the middle of the height of the cover ensures that the forces are evenly distributed over the bearings of the cover.
  • the cover is pivotally mounted at the bottom in a horizontal axis.
  • the lid can be opened or closed by a simple hand movement via the swivel bearing.
  • the arrangement of the horizontal axis in the lower region of the cover ensures that the cover remains in an open position due to the weight of the cover when the cover is pivoted out. As a result, the compartment is accessible through the enlarged dispensing opening, so that an exchange of film rolls can be carried out.
  • the cover with lateral projections can detachably overlap lateral holding cams on the housing at least in the closed position for the purpose of locking.
  • the holding cams can, for example, be attached to the housing on elastic tongues which are deflected when the cover is opened or closed and then spring back.
  • the cover has a handle on its operating side for releasing the latching seat of the cover from the side holding cams.
  • the plain bearing protrudes over at least one side of the cover in order to form a lateral, housing-fixed parking position for the separation device.
  • the separating device can be positioned at a distance from the cover so that the lid can be opened.
  • the separating device can be removed from an operator's access area to the dispensing compartment or to the lid. This simplifies the operation of the device and prevents damage to the separating device.
  • the plain bearing protruding from one side of the cover ensures that the separating device is continuously inserted and removed into and out of the parking position.
  • the separating profile can expediently also extend over this lateral parking position.
  • a separating tool of the separating device which interacts with the separating profile can also be inserted into the parking position.
  • the separating tool which is generally in the form of a sharp-edged knife or a tapered roller, is protected in the area of the separating profile which extends beyond the lateral parking position. This prevents injuries to an operator on the separating tool.
  • the separating device can have a separating tool which interacts with the separating profile and has a track roller and a separating knife.
  • the track roller supports the forces acting on the separating tool on the cover, so that the separating knife is relieved of these forces.
  • the separating knife is always in the ideal position with respect to the separating profile for an optimal separating process with optimal separating quality.
  • the separating profile running transversely to the longitudinal direction of the film has a tensioning bar, a separating groove cooperating with the separating knife and a track profile interacting with the track roller.
  • a pulled-off foil strip is stretched over the tensioning strip so that the foil flag is stretched over the tensioning strip towards the side of the dispensing opening.
  • the tension bar increases that Section modulus on the cover.
  • the cover is additionally stabilized and can effectively withstand the forces acting on it during the separation process.
  • the track roller runs in a track profile, so that the entire separating tool, in particular the separating knife, is aligned with respect to the separating profile.
  • the separating knife is positioned precisely opposite the separating groove, so that it is possible to separate the foil flag properly.
  • the separating groove also receives the resistance moment of the cover due to its specific shape.
  • a pulled-off film flag is clamped and clamped between the track roller and the track profile, so that the film flag is always optimally positioned and tensioned in the area of the separating knife.
  • the separating tool has a roller with a frusto-conical shoulder which engages in a separating groove, so that the separating groove also forms a track profile for the roller and rolls the roller on a running surface of the cover.
  • the roller absorbs the forces acting on the separating tool and supports it on the running surface of the cover.
  • the tread of the lid is conveniently shaped for smooth rolling of the roller.
  • the pulled-off foil flag is clamped effectively between the roller and the running surface, so that the foil flag is optimally positioned and tensioned in the area to be separated.
  • the truncated cone-shaped shoulder acts as a release agent for the film and can also be used as a contact shoulder opposite the separation groove. The truncated cone-shaped shoulder rotates together with the roller, so that the film flag undergoes a rolling separation process.
  • Centering cheeks for aligning positioning of the film roll with the dispensing opening are particularly advantageously arranged in a compartment in the lateral area of the associated dispensing opening. This will roll the film onto the area of the donation opening aligned.
  • a film roll When a film roll is inserted, it can already be inserted between the centering cheeks. A displacement of the film roll transversely to the film longitudinal direction is avoided, so that the lateral collision of a pulled-off film flag with one side of the dispensing opening is prevented.
  • FIG. 1 shows a vertical section of a device according to the invention with two compartments along the section line I-I in FIG. 2,
  • FIG. 2 shows a front view of a device according to the invention with two compartments
  • FIG. 3 shows a horizontal section of a device according to the invention along the section line III-III in FIG. 2,
  • FIG. 5 shows a vertical section of a cover of a device according to the invention with a clamping strip, separating groove and Spur ⁇ profile.
  • a device 1 for receiving film rolls 2 is shown.
  • the device has a housing 3 with two compartments 4 arranged one above the other.
  • Each compartment 4 is provided on the front with a lid 5 and a dispensing opening 6.
  • each compartment 4 is a separator 7, which interacts with a separating profile 8, provided.
  • a film roll 2 for example a paper, aluminum or plastic film, is arranged in each compartment.
  • a film web 10 is pulled off each film roll 9 and passed through the dispensing opening 6.
  • Each separating device 7 is arranged on a slide bearing 11 above the associated cover 5 and the associated dispensing opening 6.
  • the slide bearing 11 extends parallel to the associated separating profile 8 and is formed from a sliding piece 12 connected to the separating device, a longitudinal guide 13 of the housing and a bearing profile 14.
  • the bearing profile 14 has a T-shaped cross-sectional shape, the upper side of the T-beam 15 being aligned horizontally and parallel to the separating profile 8 and serving as a sliding surface for the sliding piece 12.
  • the T-web 16 is directed approximately parallel to the cover 5 and is used as a closing stop for the cover 5.
  • the T-web 16 is offset inwards by approximately the thickness a of the cover 5 into the interior of the housing .
  • a lateral end of the T-bar 15 is arranged in the closed position of the cover 5 in the front plane of the cover 5.
  • the dispensing opening 6 is formed between the upper edge 17 of the cover and the T-bar 16.
  • the separating device 7 is mounted so that it can move in a slidable manner above the cover 5 in the slide bearing 11.
  • the separating device 7 has the arrow-shaped sliding piece 12.
  • an inclined contact surface 19 extends.
  • the sliding piece 12 On the side of the sliding piece 12 opposite the inclined contact surface 19, the sliding piece 12 is parallel to the surface to the top of the T-beam 15.
  • the sliding piece 12 is adjoined by a shoulder 21 which is formed on the separating device 7 and is displaceably supported on an outer end of the T-bar 15. The sliding piece 12 is thus positioned over the holding shoulder 20, the contact surface 19 and between the longitudinal guide 13 and the top of the T-beam 15 in the slide bearing 11.
  • the separating device 7 extends downward from its hanging slide bearing position substantially parallel to the cover 5 and interacts with the separating profile 8 arranged approximately in the middle of the height of the outside of the cover 5. At the level of the separating profile 8, the separating device 7 has a separating tool 22.
  • the separating tool 22 is formed from a track roller 23 and a separating knife 24.
  • the track roller 23 engages in a form-fitting manner in a track profile 25 formed on the separating profile 8.
  • the separating knife 24 engages in a separating groove 26 formed on the separating profile 8.
  • a clamping bar 27 is arranged above the separating groove 26 and protrudes from the front surface of the cover 5.
  • Tensioning strip 27, separating groove 26 and track profile 25 are arranged one below the other in the longitudinal direction of the film.
  • the separating device 22 is formed from a roller 28 which has a frustoconical shoulder 29.
  • the separating profile 8 has a separating groove 26 into which the frustoconical shoulder 29 engages.
  • the frustoconical shoulder 29 rests with the larger of its frustoconical surfaces on one side of the separating groove 26.
  • the rest of the roller 28 runs on a tread 30 of the cover 5.
  • Each of the covers 5 has a horizontal axis 31 in its lower region.
  • a projection 33 is formed on the inside of the housing on the cover 5.
  • the protrusion 33 overlaps a retaining cam 34 formed on the housing on an elastic tab 40.
  • a handle 35 for releasing the snap fit of the cover 5 is formed on the front operating surface of the cover 5.
  • Each separating profile 8 and the associated slide bearing 11 each protrude laterally beyond the end region of the cover 5 as far as parking positions 36.
  • the parking positions 36 are each formed on the housing 3.
  • the device has two holding rods 37 arranged vertically and at a distance from one another.
  • Each support rod 37 has an axis groove 38, into which, for example, an axis provided with a kitchen paper roll can be introduced.
  • each compartment has two centering cheeks 39 arranged in the lateral area of each cover 5.
  • the centering cheeks 39 are arranged essentially vertically and spaced apart from one another by the width of a film roll.
  • the separating device 7 of the respective compartment 4 is pushed into a lateral parking position 36.
  • the cover 5 is released from the latching position of the projections 33 with the holding cams 34 via the handle 35.
  • the cover 5 is opened around its horizontal axis 31 and a film roll 2 is placed in the compartment 4 between the two centering cheeks 39 inserted.
  • a film flag is pulled off the film roll 2 and placed over the cover 5.
  • the cover 5 is closed and locked by means of the retaining cams 34.
  • the film flag is pulled down to the desired length from the dispensing opening 6 formed between the upper edge 17, the cover 5 and the T-web 16.
  • the associated separating device 7 is then moved from the lateral parking position 36 over the longitudinal extent of the cover 5 to the opposite parking position 36.
  • the film web 10 is separated in the area of the separating profile 8.
  • the film is stretched over the tensioning strip 27 and fixed by the track roller 23 between the track roller 23 and the track profile 25.
  • the separating knife 24 cuts through the film in the tensioned state in cooperation with the separating groove 26.
  • the film web 10 is held firmly between the roller 28 and the running surface 30 and severed by the frustoconical shoulder 29 in cooperation with the separating groove 26.
  • the tip of the sliding piece 12 is inserted between the longitudinal guide 13 and the bearing profile 14.
  • the bearing profile 14 and the longitudinal guide 13 are slightly pushed apart by the inclined contact surface 19 until the holding shoulder 20 engages behind the longitudinal guide 13 of the housing 3 and the longitudinal guide 13 and bearing profile 14 snap back into their original shape.
  • the sliding piece 12 can be inserted until the shoulder 21 abuts the T-beam 15 of the bearing profile 14.
  • the position of the separating device 7 and in particular of the separating tool 22 with respect to the separating profile 8 is determined by the abutment of the holding shoulder 20 and the sets 21 to bearing profile 14 or longitudinal guide 13.
  • the centering cheeks 39 ensure that the film roll 2 is always positioned centered on the dispensing opening 6.

Landscapes

  • Unwinding Webs (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

A device for holding rolls of foil (2) with a housing (3) having one compartment (4) per roll (2) having a cover (5) and a dispenser aperture (6), wherein there is a cutter (7) movable transversely to the longitudinal direction of the foil and allocated to a cutting section (8) to cut off foil sections, is to be improved so as to ensure proper cutting off of foil sections. According to the invention, it is proposed that the cutter (7) be arranged above the cover (5) and the dispenser aperture (6) on a sliding bearing (11) in the housing (3) parallel to the cutting section (8).

Description

Vorrichtung zum Aufnehmen von Folienrollen Device for receiving film rolls
B E S C H R E I B U N GDESCRIPTION
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufnehmen von Folienrollen mit einem Gehäuse, das je Folienrolle einen mit einem Deckel und einer Spendeöffnung bestücktes Fach aufweist, wobei es zum Abtrennen von Folienabschnitten eine einem Trenn¬ profil zugeordnete, quer zur Folienlängsrichtung bewegbare Trenneinrichtung gibt.The invention relates to a device for receiving film rolls with a housing, each film roll having a compartment equipped with a lid and a dispensing opening, there being a separating device associated with a separating profile and movable transversely to the film longitudinal direction for separating film sections.
Bei einem aus dem DE-GBM 92 16 733 bekannten Gegenstand dieser Gattung ist die Trenneinrichtung mit einem Gleitschuh verbun¬ den, der in einer am Deckel ausgebildeten Führungsschiene quer verschieblich gelagert ist. Das Trennprofil ist als an der Füh¬ rungsschiene ausgebildeter Schneidschlitz ausgeführt, der von einem mit dem Gleitschuh verbundenen Trennmesser durchdrungen ist.In the case of an object of this type known from DE-GBM 92 16 733, the separating device is connected to a sliding shoe which is mounted transversely displaceably in a guide rail formed on the cover. The separating profile is designed as a cutting slot formed on the guide rail, which is penetrated by a separating knife connected to the sliding block.
Leider weist diese Vorrichtung beim Abtrennen von Folienteil¬ stücken von Zeit zu Zeit Funktionsmängel auf. Unsauber abge¬ trennte Folienstücke können in den Schneidschlitz eingezogen werden und verklemmen die Trenneinrichtung mit Gleitschuh. Im ungünstigsten Fall werden Folienfetzen bis in die Führungsschie¬ ne eingezogen, so daß der Gleitschuh in der Führungsschiene blockiert. Versuche, diesem Problem durch beabstandete Anordnung von Führungseinrichtung und Trennprofil mit Trenneinrichtung ab¬ zuhelfen, haben bisher weitere ungelöste Probleme aufgezeigt. Insbesondere erwies es sich als schwierig, eine Führungseinrich¬ tung beabstandet von der Trenneinrichtung zu schaffen, die ein präzises Zusammenwirken von Trenneinrichtung und Trennprofil ohne Funktionsstörungen gewährleistet. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, die ein störungsfreies Abtrennen von Folienabschnitten gewährleistet.Unfortunately, this device has functional deficiencies from time to time when separating pieces of film. Uncleanly separated pieces of film can be drawn into the cutting slot and clamp the separating device with a sliding block. In the worst case, shreds of film are drawn into the guide rail, so that the slide shoe is blocked in the guide rail. Attempts to remedy this problem by spacing the guide device and the separating profile with the separating device have so far shown further unsolved problems. In particular, it turned out to be difficult to create a guide device spaced from the separating device, which guarantees a precise interaction of the separating device and the separating profile without functional disturbances. The invention has for its object to provide a device of the type mentioned, which ensures trouble-free separation of film sections.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Trenneinrichtung oberhalb des Deckels und der Spendeöffnung an einem parallel zum Trennprofil ausgerichteten Gleitlager des Ge¬ häuses angeordnet ist.This object is achieved according to the invention in that the separating device is arranged above the cover and the dispensing opening on a slide bearing of the housing which is aligned parallel to the separating profile.
Dadurch ist eine stets einwandfreie, exakte Führung der Trenn¬ einrichtung am Gehäuse gewährleistet. Das präzise Zusammenwir¬ ken von Trennprofil und Trenneinrichtung kann durch Ausrichten von Gleitlager und Trennprofil bewirkt werden. Die Führung der Trenneinrichtung ist unabhängig von Öffnungs- oder Schließbe¬ wegung des Deckels. Eventuelle Störungen beim Abtrennen eines Folienabschnittes wirken sich nicht auf die Gleitführung der Trenneinrichtung am Gehäuse aus. Solche Betriebsstörungen an der Trenneinrichtung oder dem Trennprofil können einfach behoben werden. Die Lagerung der Trenneinrichtung ist damit unabhängig von dem Herausziehen einer von der Spendeöffnung herab hängenden Folienfahne und dem Trennvorgang selbst.This ensures that the separating device is always guided correctly and precisely on the housing. The precise interaction of the separating profile and separating device can be brought about by aligning the slide bearing and separating profile. The guidance of the separating device is independent of the opening or closing movement of the cover. Any faults when cutting off a film section do not affect the sliding guide of the separating device on the housing. Such malfunctions on the separating device or the separating profile can be easily remedied. The storage of the separating device is thus independent of the pulling out of a foil tab hanging from the dispensing opening and the separating process itself.
Vorzugsweise ist das obere Ende der Trenneinrichtung mit Hilfe eines formschlüssigen Schiebestücks im Gleitlager verschieblich gelagert. Über das Schiebestück ist die Trenneinrichtung exakt am Gleitlager ausgerichtet und senkrecht zur Verschieberichtung eindeutig positioniert. Dadurch ist auch beispielsweise die La¬ ge eines mit dem Trennprofil zusammenwirkenden Trennmessers der Trenneinrichtung definiert. Das Schiebestück kann in seinen Ab¬ messungen den Maßen des Gleitlagers angepaßt werden, so daß stets eine exakte Passung des Schiebestücks im Gleitlager ge¬ währleistet ist. Günstigerweise ist dadurch mit einer geeigne¬ ten Paßform des Schiebestücks die Lage und Funktion der gesam¬ ten Trenneinrichtung definiert. Besonders vorteilhaft weist das Schiebestück an seinem freien Ende eine pfeilartig zulaufende Spitze auf. Mit der Spitze läßt sich das Schiebestück gerichtet in das Gleitlager einfügen.The upper end of the separating device is preferably displaceably mounted in the slide bearing with the aid of a form-fitting sliding piece. The separating device is precisely aligned with the slide bearing via the sliding piece and clearly positioned perpendicular to the direction of displacement. This also defines, for example, the position of a separating knife of the separating device which interacts with the separating profile. The dimensions of the sliding piece can be adapted to the dimensions of the sliding bearing, so that an exact fit of the sliding piece in the sliding bearing is always ensured. This advantageously defines the position and function of the entire separating device with a suitable fit of the sliding piece. The sliding piece particularly advantageously has an arrow tapering tip at its free end. The sliding piece can be inserted into the plain bearing with the tip.
Als Variante der Erfindung weist die Spitze des Schiebestücks eine geneigte Anlauffläche zum Einführen desselben in das Gleit¬ lager auf. Die geneigte Anlauffläche eignet sich besonders gut zum Einführen der Spitze des Schiebestücks in das Gleitlager. Beim Einführen kann die Spitze das Schiebestück zunächst zen¬ trieren, während die geneigte Anlauffläche beispielsweise einen Spalt des Gleitlagers beim weiteren Einführen des Schiebestücks auseinander drückt. Am Ende der geneigten Anlauffläche federn die Spaltwände des Gleitlagers zurück, so daß das Schiebestück formschlüssig in das Gleitlager aufgenommen ist. Dadurch ist der Montagevorgang der Trenneinrichtung an der Vorrichtung besonders vereinfacht. Insbesondere kann das Gleitlager einstückig vorge¬ fertigt sein. Dies ist besonders günstig für die Passung des Schiebestücks gegenüber dem Gleitlager. Dabei kann das Gleitla¬ ger besonders präzise ausgeführt werden, da es durch einen Form¬ gebungsvorgang sämtlicher Gleitlagerbestandteile zu fertigen ist.As a variant of the invention, the tip of the sliding piece has an inclined contact surface for inserting it into the slide bearing. The inclined contact surface is particularly suitable for inserting the tip of the sliding piece into the slide bearing. When inserting, the tip can initially center the sliding piece, while the inclined contact surface, for example, presses a gap of the sliding bearing apart when the sliding piece is inserted further. At the end of the inclined contact surface, the gap walls of the plain bearing spring back, so that the sliding piece is positively received in the plain bearing. As a result, the assembly process of the separating device on the device is particularly simplified. In particular, the slide bearing can be prefabricated in one piece. This is particularly favorable for the fit of the sliding piece in relation to the plain bearing. The slide bearing can be made particularly precise, since it can be produced by a molding process of all slide bearing components.
Günstigerweise ist an der Rückseite der geneigten Anlauffläche eine Halteschulter zum Verankern des Schiebestücks am Gehäuse vorhanden. Die Halteschulter sichert das Schiebestück vor dem Lösen des Schiebestücks aus dem Gleitlager heraus. Dabei kann die Halteschulter als Paßformteil gegenüber dem Gleitlager aus¬ geformt sein. Besonders günstig ist die Halteschulter zusammen mit der Pfeilform der Spitze auszubilden. Dabei kann die Halte¬ schulter im Anschluß an die geneigte Anlauffläche angeordnet sein. Dadurch ist der automatische Montagevorgang des Schiebe¬ stücks an dem Gleitlager vereinfacht. Beim Einführen des Schie¬ bestücks schafft die geneigte Anlauffläche den erforderlichen Einführabstand für das Schiebestück. Am Ende der geneigten An¬ lauffläche kann ein Teil des Gleitlagers hinter der Halteschul- ter einrasten und das Gleitstück im Gleitlager sichern. Dabei kann die Halteschulter günstigerweise einstückig mit der ge¬ neigten Anlauffläche beziehungsweise der Trenneinrichtung aus¬ gebildet sein.A holding shoulder for anchoring the sliding piece on the housing is favorably provided on the back of the inclined contact surface. The retaining shoulder secures the sliding piece out of the plain bearing before the sliding piece is released. In this case, the holding shoulder can be shaped as a fitting part with respect to the slide bearing. The holding shoulder together with the arrow shape of the tip is particularly favorable. The holding shoulder can be arranged following the inclined contact surface. The automatic assembly process of the sliding piece on the slide bearing is thereby simplified. When the sliding piece is inserted, the inclined contact surface creates the required insertion distance for the sliding piece. At the end of the inclined run-up surface, a part of the plain bearing behind the holding school engage and secure the slide in the slide bearing. The holding shoulder can advantageously be formed integrally with the inclined contact surface or the separating device.
Möglicherweise ist das Gleitlager auf der einen Seite von ei¬ ner Langsfuhrung des Gehäuses und auf der anderen Seite von ei¬ nem sich parallel zur Spendeöffnung verlaufenden Lagerprofil gebildet. Über die Langsfuhrung ist das Gleitlager eindeutig und präzise gegen das Gehäuse der Vorrichtung angelegt. Das auf der anderen Seite verlaufende Lagerprofil ist der individuellen Form des Gleitstückes angepaßt, so daß sich zusammen mit der Längs¬ führung des Gehäuses eine formschlüssige Verbindung ergibt. Durch die Trennung des Gleitlagers in eine Längsführung und in ein separates Lagerprofil ist das Einführen des Schiebestücks in das Gleitlager erleichtert. Dabei können die beiden Bauteile leicht gegeneinander verschoben werden und federn anschließend automatisch wieder in die exakte Gleitlagerposition zurück. Durch die Erstreckung des Lagerprofil parallel zur Spendeöffnung kann das Lagerprofil als die Spendeöffnung begrenzendes Formteil ausgebildet sein. Dadurch ist dem Lagerprofil neben der Gleitla¬ gerfunktion eine zusätzliche Funktion zugeordnet. Dies spart das Ausbilden eines separaten Formteils für eine Begrenzung der Spendeöffnung.Possibly the slide bearing is formed on one side by a longitudinal guide of the housing and on the other side by a bearing profile running parallel to the dispensing opening. The plain bearing is clearly and precisely placed against the housing of the device via the long guide. The bearing profile running on the other side is adapted to the individual shape of the slider, so that there is a positive connection together with the longitudinal guidance of the housing. The separation of the slide bearing into a longitudinal guide and into a separate bearing profile makes it easier to insert the sliding piece into the slide bearing. The two components can be easily shifted against each other and then automatically spring back into the exact plain bearing position. Due to the extension of the bearing profile parallel to the dispensing opening, the bearing profile can be designed as a molded part delimiting the dispensing opening. As a result, an additional function is assigned to the bearing profile in addition to the slide bearing function. This saves the formation of a separate molded part for limiting the dispensing opening.
In besonderer Weise kann das Lagerprofil im Querschnitt T-förmig sein, wobei die Oberseite des T-Balkens als Gleitfläche für das Schiebestück dient. Die T-förmige Ausbildung des Lagerprofiles sorgt für ein gutes Widerstandsmoment des Lagerprofils gegen Verformung. Dadurch ist das Lagerprofil relativ stabil und kann beim Einführen des Schiebestücks ausweichen, ohne Beschädigungen zu erleiden. Bei vollständig in das Gleitlager eingeführtem Schiebestück federt das Lagerprofil automatisch zurück und defi¬ niert durch die stabile T-form eine Anlagefläche für das Schie¬ bestück. Die Ausbildung des T-Balkens als Gleitflache für das Schiebestück ist besonders günstig für einen reibungs- und stö¬ rungsfreien Verschiebevorgang der Trenneinrichtung. Die Ober¬ seite des T-Balkens kann in ihrer Oberflächengestaltung den Be¬ dingungen einer Gleitfläche angepaßt sein. Dabei sind von einer Bedienperson nur sehr geringe Verschiebekräfte notwendig. Die Gleitfläche des T-Balkens gegenüber dem Schiebestück beugt dem Verkanten des Schiebestücks in dem Gleitlager vor. Der ver¬ bleibende Teil des T-Balkens kann in dem Spendefach für andere Funktionen benutzt werden.In a special way, the bearing profile can be T-shaped in cross-section, the top of the T-beam serving as a sliding surface for the sliding piece. The T-shaped design of the bearing profile ensures a good moment of resistance of the bearing profile against deformation. As a result, the bearing profile is relatively stable and can dodge when inserting the sliding piece without suffering damage. When the sliding piece is completely inserted into the sliding bearing, the bearing profile springs back automatically and defines a contact surface for the sliding piece due to the stable T-shape. The formation of the T-beam as a sliding surface for that Sliding piece is particularly favorable for a smooth and trouble-free displacement process of the separating device. The surface design of the upper side of the T-beam can be adapted to the conditions of a sliding surface. In this case, very little displacement forces are required by an operator. The sliding surface of the T-beam opposite the sliding piece prevents the sliding piece from tilting in the sliding bearing. The remaining part of the T-bar can be used in the dispensing compartment for other functions.
Es wird vorgeschlagen, daß der T-Steg in etwa parallel zum Deckel verlaufend nach unten gerichtet ist und einen Schließan¬ schlag für denselben bildet. Durch die parallele Ausbildung des T-Stegs zum Deckel kann der T-Steg als die Spendeöffnung begren¬ zendes Formteil ausgebildet sein. Günstigerweise ist dabei gleichzeitig die Funktion eines Schließanschlages für den T-Steg verwirklicht. Aus T-Steg und Deckel kann die Spendeöffnung zum Durchführen einer Folienfahne begrenzt sein. Dadurch kann die Spendeöffnung durch Öffnen des Deckels zum einmaligen Einführen einer Folienfahne erweitert werden und anschließend durch Schließen des Deckels gegen den T-Steg zur in Betrieb wirksamen Spendeöffnung verkleinert werden.It is proposed that the T-web be directed downward approximately parallel to the cover and form a closing stop for the same. Due to the parallel design of the T-web to the cover, the T-web can be designed as a molded part that limits the dispensing opening. Conveniently, the function of a closing stop for the T-web is realized at the same time. The opening for dispensing a foil flag can be limited by the T-bar and cover. As a result, the dispensing opening can be widened by opening the cover for the one-time insertion of a film flag and then reduced by closing the cover against the T-bar to make the dispensing opening effective during operation.
Als bevorzugte Ausführungsform ist der T-Steg in etwa um das Maß der Dicke des Deckels nach innen in das Gehäuseinnere versetzt. Dadurch kann aus Deckel und Gehäuse eine im wesentlichen ebene Fläche gebildet werden. Der T-Steg ist zurückversetzt und ver¬ deckt in dem Gehäuseinneren angeordnet, so daß auch ein Schlie߬ anschlag für den Deckel in dem Gehäuse angeordnet ist. Dadurch kann beispielsweise auch die Breite des oberen T-Balkens des T- Profils dem Maß der Dicke des Deckels angepaßt sein. Die gesamte Vorrichtung erhält somit eine ebene Frontfläche, die eine Be¬ dienperson vor Verletzungen schützt. Es wird vorgeschlagen, daß die Trenneinrichtung sich mit einem Absatz auf dem äußeren Ende des T-förmigen Balkens verschieb- lich abstützt. Über den Absatz ist die Lage der Trenneinrichtung gegenüber dem T-förmigen Balken festgelegt. Über den Absatz können auf die Trenneinrichtung einwirkende Schneidkräfte an dem T-förmigen Balken abgestützt werden. Dadurch sind die die Fo- lienfahne abtrennenden Teile der Trenneinrichtung beim Schneid¬ vorgang entlastet. Die Oberfläche des Absatzes kann der Form des T-förmigen Balkens angepaßt werden. Die Gleitpaarung zwischen Absatz und T-Balken kann bezüglich Gleiteigenschaften optimiert werden.As a preferred embodiment, the T-web is offset inwards into the interior of the housing approximately by the amount of the thickness of the cover. As a result, an essentially flat surface can be formed from the cover and the housing. The T-web is set back and arranged in the interior of the housing so that a closing stop for the cover is also arranged in the housing. In this way, for example, the width of the upper T-bar of the T-profile can also be adapted to the measure of the thickness of the cover. The entire device thus has a flat front surface which protects an operator from injuries. It is proposed that the separating device be displaceably supported with a shoulder on the outer end of the T-shaped bar. The position of the separating device with respect to the T-shaped bar is defined via the paragraph. Cutting forces acting on the separating device can be supported on the T-shaped bar via the shoulder. As a result, the parts of the separating device which separate the film lug are relieved during the cutting process. The surface of the heel can be adapted to the shape of the T-shaped bar. The sliding pairing between heel and T-beam can be optimized with regard to sliding properties.
In besonderer Weise kann sich die Spendeöffnung zwischen dem vertikalen Steg des T-Profils und dem oberen Ende des Deckels befinden. Dadurch kann auf eine zusätzlich in dem Gehäuse ein¬ geformte Spendeöffnung verzichtet werden. Die Spendeöffnung wird von dem vertikalen T-Steg und dem oberen Ende des Deckels be¬ grenzt. Dabei kann durch Öffnen des Deckels die Spendeöffnung wesentlich erweitert werden, so daß das Einführen einer Folien¬ fahne in die Spendeöffnung erleichtert ist. Nach dem Einführen kann der Deckel geschlossen werden und die Spendeöffnung auf die funktionsgünstige kleinere Öffnung zurückgeführt werden.In a special way, the dispensing opening can be located between the vertical web of the T-profile and the upper end of the cover. This makes it possible to dispense with an additional dispensing opening formed in the housing. The dispensing opening is delimited by the vertical T-web and the upper end of the cover. By opening the lid, the dispensing opening can be expanded considerably, so that the introduction of a foil flag into the dispensing opening is made easier. After insertion, the lid can be closed and the dispensing opening can be returned to the functionally smaller opening.
Vorzugsweise ist die Trenneinrichtung querverschieblich hängend oberhalb des Deckels in dem Gleitlager gelagert und das zuge¬ ordnete Trennprofil befindet sich in etwa in der Höhenmitte der Deckelaußenseite. Dadurch ist zwischen der Gleitlagerung und dem Trennprofil ein Raum für eine abgeschnittene, aus der Spende¬ öffnung heraushängende Folienfahne geschaffen. In diesem Bereich kann die Folienfahne ergriffen werden und über das Trennprofil hinaus bis zur gewünschten Länge herausgezogen werden. Beim Ver¬ schieben der Trenneinrichtung werden ein Teil der Kräfte am Ge¬ häuse über das Gleitlager abgestützt und der andere Teil ver¬ teilt sich auf das Trennprofil für einen Trennvorgang. Die auf das Trennprofil einwirkenden Kräfte werden über den Deckel abge- stützt. Die Anordnung des Trennprofils in der Höhenmitte des Deckels gewährleistet die gleichmäßige Aufteilung der Kräfte auf die Lagerungen des Deckels.The separating device is preferably mounted so that it can move in a slidable manner above the cover in the slide bearing, and the associated separating profile is located approximately in the middle of the height of the outside of the cover. As a result, a space is created between the slide bearing and the separating profile for a cut-off foil tab hanging out of the dispensing opening. In this area, the foil flag can be gripped and pulled out to the desired length beyond the separating profile. When the separating device is displaced, part of the forces on the housing are supported via the slide bearing and the other part is distributed over the separating profile for a separating process. The forces acting on the separating profile are absorbed via the cover supports. The arrangement of the separating profile in the middle of the height of the cover ensures that the forces are evenly distributed over the bearings of the cover.
Als Variante der Erfindung ist der Deckel unten in einer hori¬ zontalen Achse heraus schwenkbar gelagert. Über die Schwenkla¬ gerung kann der Deckel durch eine einfache Handbewegung geöff¬ net beziehungsweise geschlossen werden. Die Anordnung der hori¬ zontalen Achse im unteren Bereich des Deckels gewährleistet beim Herausschwenken des Deckels das Verbleiben des Deckels in einer Öffnungsposition durch die Gewichtskräfte des Deckels. Dadurch ist das Fach über die vergrößerte Spendeöffnung zugäng¬ lich, so daß ein Folienrollenaustausch vorgenommen werden kann.As a variant of the invention, the cover is pivotally mounted at the bottom in a horizontal axis. The lid can be opened or closed by a simple hand movement via the swivel bearing. The arrangement of the horizontal axis in the lower region of the cover ensures that the cover remains in an open position due to the weight of the cover when the cover is pivoted out. As a result, the compartment is accessible through the enlarged dispensing opening, so that an exchange of film rolls can be carried out.
Vorzugsweise kann der Deckel mit seitlichen Vorsprüngen zumin¬ dest in Schließstellung zum Zwecke der Arretierung seitliche Haltenocken am Gehäuse lösbar übergreifen. Dadurch ist der Dek- kel in Schließstellung eindeutig positioniert und gegen unge¬ wünschtes Öffnen gesichert. Die Haltenocken können beispiels¬ weise auf elastischen Zungen am Gehäuse angebracht sein, die beim Öffnen oder Schließen des Deckels jeweils ausgelenkt wer¬ den und anschließend zurückfedern.Preferably, the cover with lateral projections can detachably overlap lateral holding cams on the housing at least in the closed position for the purpose of locking. As a result, the cover is clearly positioned in the closed position and secured against unwanted opening. The holding cams can, for example, be attached to the housing on elastic tongues which are deflected when the cover is opened or closed and then spring back.
Denkbar weist der Deckel an seiner Bedienungsseite eine Handha¬ be zum Lösen des Rastsitzes des Deckels aus den seitlichen Hal¬ tenocken auf.It is conceivable that the cover has a handle on its operating side for releasing the latching seat of the cover from the side holding cams.
Günstigerweise ragt das Gleitlager wenigstens an einer Seite des Deckels über diesen heraus, um eine seitliche, gehäusefeste Parkposition für die Trenneinrichtung zu bilden. Dadurch kann die Trenneinrichtung von dem Deckel beabstandet positioniert werden, so daß der Deckel zu öffnen ist. Dabei kann die Trenn¬ einrichtung von dem Zugriffsbereich einer Bedienperson zum Spendefach beziehungsweise zum Deckel entfernt werden. Dies ver¬ einfacht die Bedienung der Vorrichtung und beugt Beschädigungen der Trenneinrichtung vor. Das über eine Seite des Deckels hinausragende Gleitlager gewährleistet die kontinuierliche Ein- und Ausführung der Trenneinrichtung in die Parkposition und aus dieser heraus.Conveniently, the plain bearing protrudes over at least one side of the cover in order to form a lateral, housing-fixed parking position for the separation device. As a result, the separating device can be positioned at a distance from the cover so that the lid can be opened. The separating device can be removed from an operator's access area to the dispensing compartment or to the lid. This simplifies the operation of the device and prevents damage to the separating device. The plain bearing protruding from one side of the cover ensures that the separating device is continuously inserted and removed into and out of the parking position.
Zweckmäßigerweise kann sich das Trennprofil auch über diese seitliche Parkposition erstrecken. Dadurch ist auch ein mit dem Trennprofil zusammenwirkendes Trennzeug der Trenneinrichtung in die Parkposition einführbar. Das Trennzeug, das in der Regel in Form eines scharfkantigen Messers oder einer Kegelrolle ausge¬ bildet ist, ist geschützt im Bereich des über die seitliche Parkposition hinausreichenden Trennprofils gelagert. Dadurch werden Verletzungen einer Bedienperson an dem Trennzeug vermieden.The separating profile can expediently also extend over this lateral parking position. As a result, a separating tool of the separating device which interacts with the separating profile can also be inserted into the parking position. The separating tool, which is generally in the form of a sharp-edged knife or a tapered roller, is protected in the area of the separating profile which extends beyond the lateral parking position. This prevents injuries to an operator on the separating tool.
In besonderer Weise kann die Trenneinrichtung ein mit dem Trenn¬ profil zusammenwirkendes Trennzeug mit einer Spurrolle und ei¬ nem Trennmesser aufweisen. Die Spurrolle stützt die auf das Trennzeug einwirkenden Kräfte am Deckel ab, so daß das Trenn¬ messer von diesen Kräften entlastet ist. Dadurch ist das Trenn¬ messer stets in der idealen Position gegenüber dem Trennprofil für einen optimalen Trennvorgang mit optimaler Trennqualität.In a special way, the separating device can have a separating tool which interacts with the separating profile and has a track roller and a separating knife. The track roller supports the forces acting on the separating tool on the cover, so that the separating knife is relieved of these forces. As a result, the separating knife is always in the ideal position with respect to the separating profile for an optimal separating process with optimal separating quality.
Denkbar weist das quer zur Folienlängsrichtung verlaufende Trennprofil eine Spannleiste, eine mit dem Trennmesser zu¬ sammenwirkende Trennnut und ein mit der Spurrolle zusammen¬ wirkendes Spurprofil auf. Über die Spannleiste wird eine ab¬ gezogene Folienleiste gespannt, so daß zur Seite der Spende¬ öffnung hin die Folienfahne über die Spannleiste hin ge¬ spannt ist. Dies gewährleistet einen störungsfreien Trenn¬ vorgang mit hoher Trennqualität. Die Spannleiste erhöht das Widerstandsmoment des am Deckel ausgebildeten Trennprofils. Dadurch ist der Deckel zusätzlich stabilisiert und vermag den auf ihn beim Trennvorgang einwirkenden Kräften wirksam zu wi¬ derstehen. Die Spurrolle läuft in einem Spurprofil ab, so daß das gesamte Trennzeug, insbesondere das Trennmesser, bezüg¬ lich des Trennprofils ausgerichtet ist. Dadurch ist auch das Trennmesser präzise gegenüber der Trennnut positioniert, so daß ein einwandfreies Abtrennen der Folienfahne möglich ist. Die Trennnut erhält durch ihre spezifische Form ebenfalls das Wi¬ derstandsmoment des Deckels. Zwischen Spurrolle und Spurpro¬ fil wird eine abgezogene Folienfahne festgeklemmt und festge¬ spannt, so daß im Bereich des Trennmessers die Folienfahne stets optimal positioniert und gespannt ist.It is conceivable that the separating profile running transversely to the longitudinal direction of the film has a tensioning bar, a separating groove cooperating with the separating knife and a track profile interacting with the track roller. A pulled-off foil strip is stretched over the tensioning strip so that the foil flag is stretched over the tensioning strip towards the side of the dispensing opening. This ensures a trouble-free separation process with high separation quality. The tension bar increases that Section modulus on the cover. As a result, the cover is additionally stabilized and can effectively withstand the forces acting on it during the separation process. The track roller runs in a track profile, so that the entire separating tool, in particular the separating knife, is aligned with respect to the separating profile. As a result, the separating knife is positioned precisely opposite the separating groove, so that it is possible to separate the foil flag properly. The separating groove also receives the resistance moment of the cover due to its specific shape. A pulled-off film flag is clamped and clamped between the track roller and the track profile, so that the film flag is always optimally positioned and tensioned in the area of the separating knife.
Als Variante der Erfindung weist das Trennzeug eine Laufrolle mit einem kegelstumpfförmigen Absatz, der in eine Trennnut ein¬ greift, auf, so daß die Trennnut zugleich ein Spurprofil für die Laufrolle bildet und die Laufrolle auf einer Lauffläche des Deckels abrollt. Die Laufrolle nimmt die auf das Trennzeug ein¬ wirkenden Kräfte auf und stützt sie an der Lauffläche des Deckels ab. Die Lauffläche des Deckels wird günstigerweise für ein reibungsloses Abrollen der Laufrolle ausgeformt. Zwischen Laufrolle und Lauffläche wird die abgezogene Folienfahne wirk¬ sam eingeklemmt, so daß die Folienfahne im zu trennenden Be¬ reich optimal positioniert und gespannt ist. Der kegelstumpf- för ige Absatz wirkt als Trennmittel für die Folie und kann zu¬ gleich als Anlageabsatz gegenüber der Trennnut genutzt werden. Dabei dreht sich der kegelstumpfförmige Absatz zusammen mit der Laufrolle, so daß die Folienfahne einen abrollenden Trennvor¬ gang erfährt.As a variant of the invention, the separating tool has a roller with a frusto-conical shoulder which engages in a separating groove, so that the separating groove also forms a track profile for the roller and rolls the roller on a running surface of the cover. The roller absorbs the forces acting on the separating tool and supports it on the running surface of the cover. The tread of the lid is conveniently shaped for smooth rolling of the roller. The pulled-off foil flag is clamped effectively between the roller and the running surface, so that the foil flag is optimally positioned and tensioned in the area to be separated. The truncated cone-shaped shoulder acts as a release agent for the film and can also be used as a contact shoulder opposite the separation groove. The truncated cone-shaped shoulder rotates together with the roller, so that the film flag undergoes a rolling separation process.
Besonders vorteilhaft sind in einem Fach im seitlichen Bereich der zugehörigen Spendeöffnung Zentrierwangen zum fluchtenden Positionieren der Folienrolle mit der Spendeöffnung angeordnet. Dadurch wird die Folienrolle auf den Bereich der Spendeöffnung hin ausgerichtet. Beim Einlegen einer Folienrolle kann diese be¬ reits zwischen die Zentrierwangen eingelegt werden. Ein Ver¬ schieben der Folienrolle quer zur Folienlängsrichtung wird ver¬ mieden, so daß der seitlichen Kollision einer abgezogenen Fo¬ lienfahne mit einer Seite der Spendeöffnung vorgebeugt ist.Centering cheeks for aligning positioning of the film roll with the dispensing opening are particularly advantageously arranged in a compartment in the lateral area of the associated dispensing opening. This will roll the film onto the area of the donation opening aligned. When a film roll is inserted, it can already be inserted between the centering cheeks. A displacement of the film roll transversely to the film longitudinal direction is avoided, so that the lateral collision of a pulled-off film flag with one side of the dispensing opening is prevented.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dar¬ gestellt und wird nachstehend erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is shown in the drawing and is explained below. Show it:
Fig.l einen Vertikalschnitt einer erfindungs¬ gemäßen Vorrichtung mit zwei Fächern längs der Schnittlinie I-I in Figur 2,1 shows a vertical section of a device according to the invention with two compartments along the section line I-I in FIG. 2,
Fig.2 eine Frontansicht einer erfindungsge¬ mäßen Vorrichtung mit zwei Fächern,2 shows a front view of a device according to the invention with two compartments,
Fig.3 einen Horizontalschnitt einer erfin¬ dungsgemäßen Vorrichtung entlang der Schnittlinie III-III in Figur 2,3 shows a horizontal section of a device according to the invention along the section line III-III in FIG. 2,
Fig.4 einen Vertikalschnitt durch einen4 shows a vertical section through a
Deckel einer erfindungsgemäßen Vor¬ richtung mit einer Trennnut und ne¬ bengeordneter Lauffläche undCover of a device according to the invention with a separating groove and secondary running surface and
Fig.5 einen Vertikalschnitt eines Deckels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit Spannleiste, Trennnut und Spur¬ profil.5 shows a vertical section of a cover of a device according to the invention with a clamping strip, separating groove and Spur¬ profile.
In der Zeichnung ist eine Vorrichtung 1 zum Aufnehmen von Folienrollen 2 dargestellt. Die Vorrichtung weist ein Gehäuse 3 mit zwei übereinander angeordneten Fächern 4 auf. Jedes Fach 4 ist frontseitig mit einem Deckel 5 und einer Spendeöffnung 6 versehen. Zusätzlich ist jedem Fach 4 eine Trenneinrichtung 7, die mit einem Trennprofil 8 zusammenwirkt, versehen. In jedem Fach ist eine Folienrolle 2, zum Beispiel eine Papier-, Alumi¬ nium- oder Kunststoffolie, angeordnet. Eine Folienbahn 10 ist von jeder Folienrolle 9 abgezogen und durch die Spendeöffnung 6 durchgeführt.In the drawing, a device 1 for receiving film rolls 2 is shown. The device has a housing 3 with two compartments 4 arranged one above the other. Each compartment 4 is provided on the front with a lid 5 and a dispensing opening 6. In addition, each compartment 4 is a separator 7, which interacts with a separating profile 8, provided. A film roll 2, for example a paper, aluminum or plastic film, is arranged in each compartment. A film web 10 is pulled off each film roll 9 and passed through the dispensing opening 6.
Jede Trenneinrichtung 7 ist oberhalb des zugehörigen Deckels 5 und der zugehörigen Spendeöffnung 6 an einem Gleitlager 11 an¬ geordnet. Das Gleitlager 11 erstreckt sich parallel zum zuge¬ hörigen Trennprofil 8 und wird aus einem mit der Trenneinrich¬ tung verbundenen Schiebestück 12, einer Langsfuhrung 13 des Ge¬ häuses und einem Lagerprofil 14 gebildet. Das Lagerprofil 14 hat eine T-förmige Querschnittsform, wobei die Oberseite des T-Bal¬ kens 15 horizontal und parallel zum Trennprofil 8 ausgerichtet ist und als Gleitfläche für das Schiebestück 12 dient. Der T-Steg 16 ist in etwa parallel zum Deckel 5 verlaufend nach un¬ ten gerichtet und dient als Schließanschlag für den Deckel 5. Der T-Steg 16 ist in etwa um das Maß der Dicke a des Deckels 5 nach innen in das Gehäuseinnere versetzt. Ein seitliches Ende des T-Balkens 15 ist in Schließstellung des Deckels 5 in der frontseitigen Ebene des Deckels 5 angeordnet. Zwischen Ober¬ kante 17 des Deckels und dem T-Steg 16 ist die Spendeöffnung 6 ausgebildet.Each separating device 7 is arranged on a slide bearing 11 above the associated cover 5 and the associated dispensing opening 6. The slide bearing 11 extends parallel to the associated separating profile 8 and is formed from a sliding piece 12 connected to the separating device, a longitudinal guide 13 of the housing and a bearing profile 14. The bearing profile 14 has a T-shaped cross-sectional shape, the upper side of the T-beam 15 being aligned horizontally and parallel to the separating profile 8 and serving as a sliding surface for the sliding piece 12. The T-web 16 is directed approximately parallel to the cover 5 and is used as a closing stop for the cover 5. The T-web 16 is offset inwards by approximately the thickness a of the cover 5 into the interior of the housing . A lateral end of the T-bar 15 is arranged in the closed position of the cover 5 in the front plane of the cover 5. The dispensing opening 6 is formed between the upper edge 17 of the cover and the T-bar 16.
Die Trenneinrichtung 7 ist querverschieblich hängend oberhalb des Deckels 5 in dem Gleitlager 11 gelagert. Am oberen Ende weist die Trenneinrichtung 7 das pfeilartig ausgebildete Schie¬ bestück 12 auf. Ausgehend von der Spitze 18 des Schiebestücks 12 erstreckt sich eine geneigte Anlauffläche 19 auf. Anschließend an die Anlauffläche 19 erstreckt sich eine vertikal ausgerichte¬ te Halteschulter 20, die gehäuseseitig an der Langsfuhrung 13 anliegt und diese formschlüssig hintergreift.The separating device 7 is mounted so that it can move in a slidable manner above the cover 5 in the slide bearing 11. At the upper end, the separating device 7 has the arrow-shaped sliding piece 12. Starting from the tip 18 of the sliding piece 12, an inclined contact surface 19 extends. Adjacent to the contact surface 19 there extends a vertically oriented holding shoulder 20, which rests against the longitudinal guide 13 on the housing side and engages behind it in a form-fitting manner.
Auf der der geneigten Anlauffläche 19 gegenüberliegenden Seite des Schiebestücks 12 ist das Schiebestuck 12 parallelflächig zur zur Oberseite des T-Balkens 15 ausgebildet. An der Frontseite des Gehäuses 3 schließt sich an das Schiebestück 12 ein an der Trenneinrichtung 7 ausgebildeter Absatz 21 an, der auf einem äußeren Ende des T-Balkens 15 verschieblich abgestützt ist. Das Schiebestück 12 ist damit über die Halteschulter 20, die An¬ lauffläche 19 und zwischen der Längsführung 13 und der Obersei¬ te des T-Balkens 15 in dem Gleitlager 11 positioniert.On the side of the sliding piece 12 opposite the inclined contact surface 19, the sliding piece 12 is parallel to the surface to the top of the T-beam 15. At the front of the housing 3, the sliding piece 12 is adjoined by a shoulder 21 which is formed on the separating device 7 and is displaceably supported on an outer end of the T-bar 15. The sliding piece 12 is thus positioned over the holding shoulder 20, the contact surface 19 and between the longitudinal guide 13 and the top of the T-beam 15 in the slide bearing 11.
Die Trenneinrichtung 7 erstreckt sich von ihrer hängenden Gleitlagerposition aus im wesentlichen parallel zum Deckel 5 nach unten und wirkt mit dem in etwa in Höhenmitte der Außen¬ seite des Deckels 5 angeordnete Trennprofil 8 zusammen. In Höhe des Trennprofils 8 weist die Trenneinrichtung 7 ein Trennzeug 22 auf.The separating device 7 extends downward from its hanging slide bearing position substantially parallel to the cover 5 and interacts with the separating profile 8 arranged approximately in the middle of the height of the outside of the cover 5. At the level of the separating profile 8, the separating device 7 has a separating tool 22.
Bei dem zum oberen der beiden Fächer 4 gehörenden Trenneinrich¬ tung 7 ist das Trennzeug 22 aus einer Spurrolle 23 und einem Trennmesser 24 gebildet. Die Spurrolle 23 greift in ein am Trennprofil 8 ausgebildetes Spurprofil 25 formschlüssig ein. Das Trennmesser 24 greift in eine am Trennprofil 8 ausgebildet Trennnut 26 ein. Oberhalb der Trennnut 26 ist eine Spannleiste 27 angeordnet, die von der Frontfläche des Deckels 5 hervor¬ ragt. Spannleiste 27, Trennnut 26 und Spurprofil 25 sind in Fo¬ lienlängsrichtung untereinander angeordnet.In the separating device 7 belonging to the upper of the two compartments 4, the separating tool 22 is formed from a track roller 23 and a separating knife 24. The track roller 23 engages in a form-fitting manner in a track profile 25 formed on the separating profile 8. The separating knife 24 engages in a separating groove 26 formed on the separating profile 8. A clamping bar 27 is arranged above the separating groove 26 and protrudes from the front surface of the cover 5. Tensioning strip 27, separating groove 26 and track profile 25 are arranged one below the other in the longitudinal direction of the film.
Bei der zu dem unteren der beiden Fächer 4 gehörigen Trennein¬ richtung 7 ist das Trennzeug 22 aus einer Laufrolle 28, die ei¬ nen kegelstumpfförmigen Absatz 29 aufweist, ausgebildet. Das Trennprofil 8 weist eine Trennnut 26 auf, in die der kegel¬ stumpfförmige Absatz 29 eingreift. Der kegelstumpfförmige Ab¬ satz 29 liegt mit der größeren seiner kegelstumpfförmigen Flächen an einer Seite der Trennnut 26 an. Der übrige Teil der Laufrolle 28 läuft auf einer Lauffläche 30 des Deckels 5 ab.In the case of the separating device 7 belonging to the lower of the two compartments 4, the separating device 22 is formed from a roller 28 which has a frustoconical shoulder 29. The separating profile 8 has a separating groove 26 into which the frustoconical shoulder 29 engages. The frustoconical shoulder 29 rests with the larger of its frustoconical surfaces on one side of the separating groove 26. The rest of the roller 28 runs on a tread 30 of the cover 5.
Jeder der Deckel 5 weist in seinem unteren Bereich eine hori¬ zontale Achse 31 auf. Im Bereich der Oberkante 17 des Deckels 5 ist gehäuseinnensei- tig am Deckel 5 ein Vorsprung 33 angeformt. Der Vorsprung 33 übergreift in Schließstellung des Deckels 5 jeweils eine am Ge¬ häuse auf einer elastischen Lasche 40 ausgebildete Haltenocke 34. An der frontseitigen Bedienungsfläche des Deckels 5 ist ei¬ ne Handhabe 35 zum Lösen des Rastsitzes des Deckels 5 ausgebil¬ det.Each of the covers 5 has a horizontal axis 31 in its lower region. In the area of the upper edge 17 of the cover 5, a projection 33 is formed on the inside of the housing on the cover 5. In the closed position of the cover 5, the protrusion 33 overlaps a retaining cam 34 formed on the housing on an elastic tab 40. A handle 35 for releasing the snap fit of the cover 5 is formed on the front operating surface of the cover 5.
Jedes Trennprofil 8 und das zugehörige Gleitlager 11 ragt je¬ weils seitlich über den Endbereich des Deckels 5 bis zu Park¬ positionen 36 hinaus. Die Parkpositionen 36 sind jeweils am Gehäuse 3 ausgebildet.Each separating profile 8 and the associated slide bearing 11 each protrude laterally beyond the end region of the cover 5 as far as parking positions 36. The parking positions 36 are each formed on the housing 3.
Unterhalb der zwei Spendefächer weist die Vorrichtung jeweils zwei vertikal und beabstandet voneinander angeordnete Halte¬ stangen 37 auf. Jede Haltestange 37 weist eine Achsnut 38 auf, in die beispielsweise eine mit einer Küchenpapierrolle versehe¬ ne Achse einbringbar ist.Below the two dispensing compartments, the device has two holding rods 37 arranged vertically and at a distance from one another. Each support rod 37 has an axis groove 38, into which, for example, an axis provided with a kitchen paper roll can be introduced.
Innerhalb des Gehäuses weist jedes Fach zwei im seitlichen Be¬ reich jedes Deckels 5 angeordnete Zentrierwangen 39 auf. Die Zentrierwangen 39 sind im wesentlichen vertikal und um die Breite einer Folienrolle beabstandet voneinander angeordnet.Within the housing, each compartment has two centering cheeks 39 arranged in the lateral area of each cover 5. The centering cheeks 39 are arranged essentially vertically and spaced apart from one another by the width of a film roll.
Im folgenden wird die Wirkungs- und Funktionsweise des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels einer erfindungs¬ gemäßen Vorrichtung näher erläutert.The mode of operation and functioning of the exemplary embodiment of a device according to the invention shown in the drawing is explained in more detail below.
Zum Einbringen einer Folienrolle 2 wird die Trenneinrichtung 7 des jeweiligen Faches 4 in eine seitliche Parkposition 36 ver¬ schoben. Über die Handhabe 35 wird der Deckel 5 aus der Rast¬ stellung der Vorsprünge 33 mit den Haltenocken 34 gelöst. Der Deckel 5 wird um seine horizontale Achse 31 aufgeklappt und ei¬ ne Folienrolle 2 in das Fach 4 zwischen den beiden Zentrierwangen 39 eingelegt. Eine Folienfahne wird von der Folienrolle 2 abgezogen und über den Deckel 5 gelegt. An¬ schließend wird der Deckel 5 verschlossen und über die Halte¬ nocken 34 verrastet. Die Folienfahne wird bis zur gewünschten Länge aus der zwischen der Oberkante 17, des Deckels 5 und dem T-Steg 16 ausgebildeten Spendeöffnung 6 nach unten heraus¬ gezogen. Anschließend wird diezugehorige Trenneinrichtung 7 aus der seitlichen Parkposition 36 über die Längserstreckung des Deckels 5 zur gegenüberliegenden Parkposition 36 verschoben. Dabei wird die Folienbahn 10 im Bereich des Trennprofils 8 ab¬ getrennt.To insert a film roll 2, the separating device 7 of the respective compartment 4 is pushed into a lateral parking position 36. The cover 5 is released from the latching position of the projections 33 with the holding cams 34 via the handle 35. The cover 5 is opened around its horizontal axis 31 and a film roll 2 is placed in the compartment 4 between the two centering cheeks 39 inserted. A film flag is pulled off the film roll 2 and placed over the cover 5. Then the cover 5 is closed and locked by means of the retaining cams 34. The film flag is pulled down to the desired length from the dispensing opening 6 formed between the upper edge 17, the cover 5 and the T-web 16. The associated separating device 7 is then moved from the lateral parking position 36 over the longitudinal extent of the cover 5 to the opposite parking position 36. The film web 10 is separated in the area of the separating profile 8.
Bei dem zu dem oberen Fach 4 gehörigen Trennzeug 22 wird die Folie über die Spannleiste 27 gespannt und von der Spurrolle 23 zwischen Spurrolle 23 und Spurprofil 25 festgelegt. Das Trenn¬ messer 24 durchtrennt die Folie in gespanntem Zustand im Zu¬ sammenwirken mit der Trennnut 26.In the case of the separating tool 22 belonging to the upper compartment 4, the film is stretched over the tensioning strip 27 and fixed by the track roller 23 between the track roller 23 and the track profile 25. The separating knife 24 cuts through the film in the tensioned state in cooperation with the separating groove 26.
Bei dem zu dem unteren Fach 4 gehörigen Trennzeug 22 wird die Folienbahn 10 zwischen Laufrolle 28 und Lauffläche 30 festge¬ halten und von dem kegelstumpfförmigen Absatz 29 im Zusammen¬ wirken mit der Trennnut 26 durchtrennt.In the case of the separating tool 22 belonging to the lower compartment 4, the film web 10 is held firmly between the roller 28 and the running surface 30 and severed by the frustoconical shoulder 29 in cooperation with the separating groove 26.
Bei der Montage der Trenneinrichtung 7 an dem Gehäuse 3 wird das Schiebestück 12 mit seiner Spitze 18 zwischen die Längsfüh¬ rung 13 und das Lagerprofil 14 eingeführt. Beim Einführen wer¬ den das Lagerprofil 14 und die Längsführung 13 durch die ge¬ neigte Anlauffläche 19 leicht auseinandergedrückt, bis die Hal¬ teschulter 20 die Längsführung 13 des Gehäuses 3 hintergreift und Längsführung 13 und Lagerprofil 14 wieder in ihre ursprüng¬ liche Form zurückschnappen. Das Schiebestück 12 kann so weit eingeführt werden, bis der Absatz 21 an dem T-Balken 15 des La¬ gerprofils 14 anliegt. Im montierten Zustand ist die Position der Trenneinrichtung 7 und insbesondere des Trennzeuges 22 be¬ züglich dem Trennprofil 8 durch die Anlage der Halteschulter 20 und des Ab- satzeε 21 an Lagerprofil 14 beziehungsweise Langsfuhrung 13 festgelegt.When the separating device 7 is mounted on the housing 3, the tip of the sliding piece 12 is inserted between the longitudinal guide 13 and the bearing profile 14. When inserting, the bearing profile 14 and the longitudinal guide 13 are slightly pushed apart by the inclined contact surface 19 until the holding shoulder 20 engages behind the longitudinal guide 13 of the housing 3 and the longitudinal guide 13 and bearing profile 14 snap back into their original shape. The sliding piece 12 can be inserted until the shoulder 21 abuts the T-beam 15 of the bearing profile 14. In the assembled state, the position of the separating device 7 and in particular of the separating tool 22 with respect to the separating profile 8 is determined by the abutment of the holding shoulder 20 and the sets 21 to bearing profile 14 or longitudinal guide 13.
Die Zentrierwangen 39 gewährleisten, daß die Folienrolle 2 stets zentriert zur Spendeöffnung 6 positioniert ist. The centering cheeks 39 ensure that the film roll 2 is always positioned centered on the dispensing opening 6.

Claims

A N S P R Ü C H E EXPECTATIONS
1. Vorrichtung zum Aufnehmen von Folienrollen (2) mit einem Ge¬ häuse (3), das je Folienrolle (2) ein mit einem Deckel (5) und einer Spendeöffnung (6) bestücktes Fach (4) aufweist, wobei es zum Abtrennen von Folienabschnitten eine einem Trennprofil (8) zugeordnete, quer zur Folienlängsrichtung bewegbare Trennein¬ richtung (7) gibt, dadurch gekennzeichnet,1. Device for receiving film rolls (2) with a housing (3), each film roll (2) having a compartment (4) equipped with a lid (5) and a dispensing opening (6), it being used to separate Film sections are a separating device (7) assigned to a separating profile (8) and movable transversely to the longitudinal direction of the film, characterized in that
daß die Trenneinrichtung (7) oberhalb des Deckels (5) und der Spendeöffnung (6) an einem parallel zum Trennprofil (8) ausgerichteten Gleitlager (11) des Gehäuses (3) angeordnet ist.that the separating device (7) above the cover (5) and the dispensing opening (6) is arranged on a slide bearing (11) of the housing (3) which is aligned parallel to the separating profile (8).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Ende der Trenneinrichtung (7) mit Hilfe eines formschlüssigen Schiebestücks (12) im Gleitlager (11) verschieb¬ lich gelagert ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the upper end of the separating device (7) with the aid of a positive sliding piece (12) in the slide bearing (11) is mounted displaceably.
3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schiebestück (12) an seinem freien Ende eine pfeilartig zulaufende Spitze (18) aufweist.3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the sliding piece (12) has an arrow-like tapered tip (18) at its free end.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spitze (18) des Schiebestücks (12) eine geneigte Anlauf¬ fläche (19) zum Einführen desselben in das Gleitlager (11) auf¬ weist. 4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the tip (18) of the sliding piece (12) has an inclined run-on surface (19) for inserting the same into the slide bearing (11).
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Rückseite der geneigten Anlauffläche (19) eine Halte¬ schulter (20) zum Verankern des Schiebestücks (12) am Gehäuse (3) vorhanden ist.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a Halt¬ shoulder (20) for anchoring the sliding piece (12) on the housing (3) is provided on the back of the inclined contact surface (19).
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gleitlager (11) auf der einen Seite von einer Längsfüh¬ rung (13) des Gehäuses (3) , und auf der anderen Seite von einem sich parallel zur Spendeöffnung (6) verlaufenden Lagerprofil (14) gebildet ist.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the slide bearing (11) on one side of a longitudinal guide (13) of the housing (3), and on the other side of a parallel to the dispensing opening (6) extending bearing profile (14) is formed.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Lagerprofil (14) im Querschnitt T-förmig ist, wobei die Oberseite des T-Balkens (15) als Gleitfläche für das Schiebe¬ stück (18) dient.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing profile (14) is T-shaped in cross section, the upper side of the T-beam (15) serving as a sliding surface for the sliding piece (18).
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der T-Steg (16) in etwa parallel zum Deckel (5) verlaufend nach unten gerichtet ist und einen Schließanschlag für denselben bildet.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the T-web (16) is approximately parallel to the cover (5) directed downwards and forms a closing stop for the same.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der T-Steg (16) in etwa um das Maß der Dicke (a) des Deckels (5) nach innen in das Gehäuseinnere versetzt ist.9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the T-web (16) is offset by approximately the measure of the thickness (a) of the cover (5) inwards into the interior of the housing.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Trenneinrichtung (7) sich mit einem Absatz (21) auf dem äußeren Ende des T-förmigen Balkens (15) verschieblich abstützt. 10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the separating device (7) with a shoulder (21) on the outer end of the T-shaped bar (15) is slidably supported.
11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spendeöffnung (6) sich zwischen dem vertikalen Steg (16) des T- Profils und dem oberen Ende (17) des Deckels (5) befindet.11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the dispensing opening (6) is located between the vertical web (16) of the T-profile and the upper end (17) of the cover (5).
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Trenneinrichtung (7) querverschieblich hängend oberhalb des Deckels (5) in dem Gleitlager (11) gelagert ist und das zugeordnete Trennprofil (8) sich in etwa in der Höhenmitte der Deckelaußenseite befindet.12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the separating device (7) is mounted so as to be suspended transversely above the cover (5) in the slide bearing (11) and the associated separating profile (8) is located approximately in the middle of the height of the outside of the cover .
13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (5) unten in einer horizontalen Achse (31) herausschwenkbar gelagert ist.13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cover (5) is pivotally mounted below in a horizontal axis (31).
14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (5) mit seitlichen Vorsprüngen (33) zumindest in14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cover (5) with lateral projections (33) at least in
Schließstellung zum Zwecke der Arretierung seitliche Haltenocken (34) am Gehäuse lösbar übergreift.Closed position for the purpose of locking lateral detachable cams (34) on the housing.
15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (5) an seiner Bedienungsseite eine Handhabe (35) zum Lösen des Rastsitzes des Deckels (5) aus den seitlichen Haltenocken (34) aufweist.15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cover (5) on its operating side has a handle (35) for releasing the click seat of the cover (5) from the lateral holding cams (34).
16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gleitlager (11) wenigstens an einer Seite des Deckels (5) über diesen herausragt, um eine seitliche, gehäusefeste Parkposition (36) für die Trenneinrichtung (7) zu bilden.16. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the sliding bearing (11) at least on one side of the cover (5) protrudes above this to form a lateral, housing-fixed parking position (36) for the separating device (7).
17. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Trennprofil (7) sich auch über diese seitliche Parkpo¬ sition (36) erstreckt.17. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the separating profile (7) also extends over this lateral parking position (36).
18. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Trenneinrichtung (7) ein mit dem Trennprofil (8) zu¬ sammenwirkendes Trennzeug (22) mit einer Spurrolle (23) und ei¬ nem Trennmesser (24) aufweist.18. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the separating device (7) has a separating tool (22) cooperating with the separating profile (8) with a track roller (23) and egg separating knife (24).
19. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das quer zur Folienlängsrichtung verlaufende Trenn¬ profil (8) hintereinander in Folienlängsrichtung angeordnet eine Spannleiste (27), eine mit dem Trennmesser (24) zusammen¬ wirkende Trennnut (26) und ein mit der Spurrolle (23) zu¬ sammenwirkendes Spurprofil (25) aufweist.19. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the transverse to the film longitudinal direction Trenn¬ profile (8) arranged one behind the other in the film longitudinal direction a clamping bar (27), a with the separating knife (24) cooperating separation groove (26) and a has track profile (25) cooperating with the track roller (23).
20. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Trennzeug (22) eine Laufrolle (28) mit einem kegel¬ stumpfförmigen Absatz (29) , der in eine Trennnut (26) ein¬ greift, aufweist, so daß die Trennnut (26) zugleich ein Spur¬ profil (2) für den kegelstumpfförmigen Absatz (29) der Lauf¬ rolle (28) bildet und die Laufrolle (28) auf einer Lauffläche (30) des Deckels (5) abrollt.20. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the separating tool (22) has a roller (28) with a truncated cone-shaped shoulder (29) which engages in a separating groove (26), so that the separating groove (26) at the same time forms a track profile (2) for the frustoconical shoulder (29) of the roller (28) and the roller (28) rolls on a tread (30) of the cover (5).
21. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Fach (4) im seitlichen Bereich der zugehörigen Spendeöffnung (6) Zentrierwangen (39) zum fluchtenden Po- sitionieren der Folienrolle (2) mit der Spendeöffnung (6) an¬ geordnet sind. 21. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in a compartment (4) in the lateral region of the associated dispensing opening (6) centering cheeks (39) for the aligned Po- the film roll (2) are arranged with the dispensing opening (6).
PCT/EP1994/003909 1993-12-06 1994-11-25 Device for holding rolls of foil WO1995015904A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE59408092T DE59408092D1 (en) 1993-12-06 1994-11-25 DEVICE FOR RECEIVING FILM ROLLS
EP95901435A EP0733020B1 (en) 1993-12-06 1994-11-25 Device for holding rolls of foil

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9318632U DE9318632U1 (en) 1993-12-06 1993-12-06 Device for receiving film rolls
DEG9318632.0U 1993-12-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1995015904A1 true WO1995015904A1 (en) 1995-06-15

Family

ID=6901563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1994/003909 WO1995015904A1 (en) 1993-12-06 1994-11-25 Device for holding rolls of foil

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0733020B1 (en)
AT (1) ATE178560T1 (en)
DE (2) DE9318632U1 (en)
WO (1) WO1995015904A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1077391C (en) * 1994-10-15 2002-01-02 诺基亚电信股份公司 Radio telephone base station with a monitoring apparatus

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29622214U1 (en) * 1996-12-20 1998-04-23 Emsa-Werke Wulf GmbH & Co, 48282 Emsdetten Foil dispenser
IT1306722B1 (en) * 1999-10-08 2001-10-02 Sigma Tau Healthscience Spa COMPOSITION FOR THE PREVENTION AND / OR TREATMENT OF CIRCULATORY DYSFUNCTIONS, INCLUDING L-CARNITINE DERIVATIVES AND EXTRACTS OF

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2441570A1 (en) * 1978-11-15 1980-06-13 Leifheit International UNWINDER DEVICE FOR RECEIVING AT LEAST ONE ROLL OF PAPER, SHEET, SHEET OR THE LIKE
EP0265552A1 (en) * 1986-10-31 1988-05-04 LEIFHEIT Aktiengesellschaft Refillable dispenser for paper and/or foil rolls
DE3823335A1 (en) * 1988-07-09 1990-03-15 Wulf & Co Emsa Werk Device for receiving a reel of film and for severing the latter, to produce pieces of film
DE9303314U1 (en) * 1993-03-08 1993-07-08 Leifheit AG, 5408 Nassau Refillable dispenser

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2441570A1 (en) * 1978-11-15 1980-06-13 Leifheit International UNWINDER DEVICE FOR RECEIVING AT LEAST ONE ROLL OF PAPER, SHEET, SHEET OR THE LIKE
EP0265552A1 (en) * 1986-10-31 1988-05-04 LEIFHEIT Aktiengesellschaft Refillable dispenser for paper and/or foil rolls
DE3823335A1 (en) * 1988-07-09 1990-03-15 Wulf & Co Emsa Werk Device for receiving a reel of film and for severing the latter, to produce pieces of film
DE9303314U1 (en) * 1993-03-08 1993-07-08 Leifheit AG, 5408 Nassau Refillable dispenser

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1077391C (en) * 1994-10-15 2002-01-02 诺基亚电信股份公司 Radio telephone base station with a monitoring apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
DE9318632U1 (en) 1995-04-06
DE59408092D1 (en) 1999-05-12
ATE178560T1 (en) 1999-04-15
EP0733020A1 (en) 1996-09-25
EP0733020B1 (en) 1999-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102012017424B4 (en) Device for lancing cutting tool, lancing cutting plate and lancing cutting tool
WO2008077740A2 (en) Refrigeration device
DE2857191B2 (en) Device for applying an elongated seal to the edge of a pane
WO1997020476A1 (en) Manual packing device for cigarette tubes, in particular cigarette filter tubes with a variable-length tobacco packing chamber
DE19653897B4 (en) Guide arrangement for a door element
EP0422678A1 (en) Luggage carrier
EP0412489A2 (en) Apparatus for slicing fruit, vegetables or the like
WO1995015904A1 (en) Device for holding rolls of foil
DE2653830C2 (en) Knife sheath with a sharpening device
DE102004027855C5 (en) Protective grille with a handle trap
DE3638969C2 (en) Tanks for roller shutters
EP0659391A1 (en) Tape portioning dispenser
DE19629795C2 (en) Dispenser for elastic sheet material
DE9321258U1 (en) Device for receiving film rolls and for cutting off parts of the film
DE3726728A1 (en) Flower box
DE29506466U1 (en) Surgical punch tool
DE8911997U1 (en) Dispenser for paper napkins or similar flat items
DE9216733U1 (en) Foil dispenser with separator
DE3524599C2 (en)
WO2008092622A1 (en) Collection container for a paper shredder
EP0650459B1 (en) Device for receiving film rolls and for cutting sections of film
DE29517731U1 (en) Device for pressing out a mop cover
EP0712372A1 (en) Cutting device for a foil dispenser
CH719366A2 (en) Cutting device for baking paper.
EP1184319B1 (en) Device for severing webs of paper and/or film from a roll

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1995901435

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1995901435

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1995901435

Country of ref document: EP