WO1994013549A1 - Verschluss, insbesondere flaschenverschluss - Google Patents

Verschluss, insbesondere flaschenverschluss Download PDF

Info

Publication number
WO1994013549A1
WO1994013549A1 PCT/EP1993/003449 EP9303449W WO9413549A1 WO 1994013549 A1 WO1994013549 A1 WO 1994013549A1 EP 9303449 W EP9303449 W EP 9303449W WO 9413549 A1 WO9413549 A1 WO 9413549A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cap
bottle
closure
edge
circumferential
Prior art date
Application number
PCT/EP1993/003449
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Wilhelm Wazel
Original Assignee
Wilhelm Wazel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wilhelm Wazel filed Critical Wilhelm Wazel
Priority to EP94902712A priority Critical patent/EP0672009A1/de
Publication of WO1994013549A1 publication Critical patent/WO1994013549A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/16—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
    • B65D51/1633—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by automatic opening of the closure, container or other element
    • B65D51/1661—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by automatic opening of the closure, container or other element by means of a passage for the escape of gas between the closure and the lip of the container mouth

Definitions

  • the invention relates to a closure, in particular a bottle closure according to the preamble of claim 1.
  • Bottles for storing liquids, especially beverages pose a possible danger for the consumer.
  • Glass bottles can burst or shatter, injuring the user or third parties. This risk is independent of the filling level of the bottles for the consumer.
  • the main reasons for the bursting of a bottle are an excessive internal pressure as a result of insufficient filling or crack damage in the hollow glass.
  • Closures of glass or plastic bottles can also detonate explosively if the internal pressure of the bottle is too high and lead to injuries, in particular eye injuries to the consumer.
  • the closure cap according to DE-A-29 02 859 consists of a plastic, the bending stiffness of which changes as a function of the temperature, so that when the temperature rises above room temperature, the bottom of the cap is penetrated by the increase in temperature can be bulged out.
  • the elastically deformable zone is formed by an annular bending zone in the transition area between the cap jacket and the cap base. In the case of the above-mentioned bulging due to increased outside temperature, the sealing effect of the closure cap is canceled, so that an automatic pressure reduction in the interior of the bottle occurs. It is disadvantageous that this known system operates as a function of the outside temperature.
  • the construction according to EP-A-0 464 384 provides a remedy, namely by means of a plurality of sealing lips formed on the cap base, which are assigned to the edge of the bottle opening.
  • the disadvantage is that this construction allows sufficient security only with very precisely manufactured bottle openings. However, this requirement is not in line with today's bottle production, and it must also be borne in mind that when bottles are refilled, the bottle openings are very often damaged. In this case, the known construction would also be ineffective.
  • Closure arrangements with closure membranes supported on the cap base are also known in order to achieve an increased sealing effect.
  • the known construction does not allow automatic venting at increased pressure in the interior of the bottle.
  • the situation is very similar in the construction according to EP-B-0 179 498.
  • the closure according to DE-A-40 07 325 with closure membrane also does not allow the container or bottle to be vented automatically.
  • the sealing membrane can only bulge into a cap cavity to compensate for higher gas pressures inside the container.
  • a closure cap with a closure membrane which operates in the manner of a pressure relief valve. If there is overpressure in the product container, the closure membrane diverts into recesses formed on the circumference of the cap base and allows the gas in the container under overpressure to open its way out over the edge of the container opening. After the pressure has dropped, the sealing membrane resumes its original shape.
  • the aforementioned recesses extend in the circumferential direction with the result that the return of the closure membrane in the sealing position depends essentially only on the restoring force of the closure membrane or its elasticity. A permanently tight closure of a beverage bottle cannot be achieved with this construction.
  • the screw cap for bottles according to DE-A-38 39 351 also has a closure membrane which, in the event of inadmissible excess pressure in the bottle interior, diverts into a cavity formed between the closure membrane and the cap base.
  • the resistance which the closure membrane has to overcome is set in such a way that the pressure exerted on the closure membrane is significantly below the pressure at which the bottle could explode.
  • the present invention is based on the object of creating a safety closure, in particular a special surface closure, which allows a functionally reliable blowing or self-venting of the bottle with simple means, and to be sure, even if the edge of the bottle opening is either inaccurate or damaged, a tight closure being to be ensured again after venting.
  • the system according to the invention is characterized by a double membrane arrangement.
  • the elastically deformable cap base forms the outer membrane
  • the closure membrane supported on the cap base forms the inner membrane.
  • the inner sealing membrane is reset in the sealing position by the resilience of the cap base.
  • Gap can be reduced to the outside.
  • the elastically deformable cap base returns to its original flat starting position, taking the closure membrane supported on the cap base with it.
  • the encircling, annular support rib is pivoted back into its starting position, - o -
  • the support rib is preferably inclined radially inwards. Furthermore, the support rib is preferably tapered in cross-section in the direction of the closure membrane. The support rib thus has its own bending elasticity and acts as an interposed spring element. Furthermore, manufacturing tolerances in the area of the closure as well as in the area of the bottle opening can be well compensated.
  • knobs, webs, ribs in particular circumferential ring-shaped ribs, on which the closure membrane is supported, are formed on the inside of the cap base.
  • the aforementioned knobs, webs, ribs are located in the area within the circumferential, annular support rib which is assigned to the edge of the bottle opening.
  • the above-mentioned knobs, webs and / or ribs are designed to be flexible and tapered conically in the direction of the closure membrane. Furthermore, like the outer circumferential support rib, they can be inclined radially inwards. In this way, the knobs arranged within the outer circumferential support rib and assigned to the edge of the bottle opening form Web and / or ribs also interposed spring elements.
  • knobs, webs and / or ribs also reduce the friction between the cap base and the closure membrane to a minimum. Accordingly, the bulging or the resilient return of the cap base to its flat starting position does not hinder this friction.
  • the support rib is offset from the cap base by a circumferential annular groove.
  • a circumferential weak point is produced between the cap base and the aforementioned support rib, which promotes the bulging of the cap base in the manner described above.
  • the desired function of the outer support rib assigned to the edge of the bottle opening is promoted by the fact that this lintel rib is effective over the radially inner half of the edge of the bottle opening.
  • the aforementioned annular groove is preferably located between the outer support rib and the cap base at approximately the level of the inner boundary of the bottle opening.
  • a circumferential undercut is also provided between the outer circumferential support rib assigned to the edge of the bottle opening and the cap jacket, which also contributes to the fact that the inside of the
  • Bottle that can bulge out of the cap base together with the sealing membrane.
  • the cap and closure membrane preferably consist of a common recyclable base material, in particular a combination of polyolefins.
  • a common recyclable base material in particular a combination of polyolefins.
  • the closure according to the invention can also be used to provide reusable glass or PET bottles with functional reliability
  • FIG. 1 shows a bottle closure designed according to the invention in normal closed position, partly in view, partly in section;
  • Fig. 2 shows the bottle cap of FIG. 1 with increased
  • Fig. 3 shows part of the bottle closure according to FIG. 2 on an enlarged scale.
  • FIG. 1 to 3 show a bottle closure with a plastic cap 11 which can be placed on a bottle neck 10, namely screwed on, and which comprises an originality securing ring 14 connected to the cap jacket 13 via a predetermined breaking point 12, which is placed in place the cap 11 engages behind a bead or the like formed on the bottle neck, not shown here, and with a closure membrane 16 supported on the cap base 15.
  • the closure membrane 16 is in the area above the edge 17 of the bottle opening 18 via a circumferential, annular rib 19 supported.
  • the rib 19 is an integral part of the cap base 15 and is designed such that when the cap base 15 bulges due to excess pressure inside the closed bottle (see FIG. 2), the closure membrane 16 is lifted from the edge 17 of the bottle opening 18 and thus - 3 -
  • venting the bottle interior allows (see arrow 20 in Figs. 2 and 3).
  • the encircling, annular support rib 19 is an integral part of the cap 11 and is offset from the cap base 15 by an encircling annular groove 21.
  • the annular groove 21 is a deliberately produced weakening of the material, which promotes the bulging of the cap base 15 in the manner of a membrane according to FIG. 2.
  • the circumferential annular groove 21 is designed in such a way that when the cap base 15 bulges out according to FIG. 2, the circumferential support rib 19 is taken radially inwards and upwards, with the result that the axial force exerted by the support rib 19 on the sealing membrane Preload is canceled.
  • the closure membrane 16 can be lifted from the edge 17 of the bottle opening 18 according to FIGS. 1 and 3 (dash-dotted line), and gas from the inside of the bottle is then between the closure membrane and the Escape the edge 17 of the gap 18 forming the opening 18 to the outside (arrow 20).
  • the circumferential, annular support rib 19 is inclined radially inwards. Furthermore, the support rib 19 is conically tapered in cross-section in the direction of the sealing membrane 16. These two measures, the bending elasticity of the support rib 19 is promoted, so that the support rib 19 an federela ⁇ ti ⁇ che ⁇ Zwi ⁇ chenelement zwi ⁇ chen cap 11 and Ver ⁇ chlü 'ßmembran or edge 17 of the Fla ⁇ chenö réelle 18 defines.
  • This spring elasticity is particularly important when manufacturing tolerances have to be compensated both in the area of the cap 11 and in the area of the edge 17 of the bottle opening 18. This can also compensate for slight damage to the edge 17 of the bottle opening 18.
  • the cap base 15 has further circumferential, annular ribs 22, 23 as well as a central projection 24 in the area within the circumferential support rib 19 assigned to the edge 17 of the bottle opening 18 and a central projection 24, all of which Support the sealing membrane 16 on the cap base 15.
  • the circumferential support ribs 22, 23 arranged between the central projection 24 and the outer circumferential support rib 19 are designed in terms of inclination and cross-section in a manner similar to that of the outer circumferential support ribs 19 assigned to the edge 17 of the bottle opening 18 are also the support ribs 22, 23.
  • They form, like the outer circumferential support rib 19, resilient intermediate elements between the cap base 15 and the closure membrane 16. Accordingly, the closure described is characterized by an outer membrane in the form of the cap base 15, an inner closure membrane 16 as well as spring elements 22, 23 and 19 arranged therebetween, which ensure an audible curvature of the cap base 15 and sealing membrane 16. put.
  • the outer circumferential support rib 19 is preferably effective over the radially inner half of the rim 17 of the bottle opening 18.
  • the edge of the support rib 19 contacting the closure membrane 16 migrates inward and upward when the cap bottom 15 bulges out in accordance with the dash-dotted representation in FIG. 3.
  • the sealing membrane 16 is released from the upper side of the edge 17 of the bottle opening 18. This enables the bottle to be vented automatically. This result arises particularly quickly when the circumferential edge of the support rib 19 reaches a position in which it lies within the inner boundary 25 of the bottle neck 10, as shown in FIG. 3 by dash-dotted lines.
  • the cap 11 and sealing membrane 16 preferably consist of a common recyclable base material, in particular a combination of polyolefins.
  • the bending elasticity; and the resilience (resetting deformation) of the sealing membrane can be adjusted by the multilayer structure thereof.
  • closure described here is suitable not only for bottles, in particular bottles for storing C0 2 -containing beverages, but also for other hollow containers, the filling of which can lead to excess pressure, so that blowing off of overpressure is necessary for safety reasons.
  • the circumferential undercut between the outer support rib 19 assigned to the edge 17 of the bottle opening 18 and the cap jacket 13 is also important when lifting it from the top of the rim 17 of the bottle opening

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Verschluß, insbesondere Flaschenverschluß, mit einer auf einem Flaschenhals (10) aufsetzbaren, insbesondere aufschraubbaren Kappe (11) aus Kunststoff oder dgl., und mit einer am Kappenboden (15) abgestützten Verschlußmembran (16). Die Verschlußmembran (16) ist im Bereich oberhalb des Randes (17) der Flaschenöffnung (18) über eine umlaufende, ringförmige Rippe (19) abgestützt. Diese Stützrippe (19) ist mit dem Kappenboden (15) oder der Verschlußmembran (16) derart gekoppelt, daß sie bei durch Überdruck innerhalb der verschlossenen Flasche bedingter Auswölbung des Kappenbodens (15) bzw. der Verschlußmembran (16) ein Abheben derselben vom Rand (17) der Flaschenöffnung (18) und damit ein selbsttätiges Entlüften (Pfeil 20) des Flascheninnenraums erlaubt.

Description

Verschluß, insbesondere Flaschenverschluß
Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen Verschluß, insbesondere Fla¬ schenverschluß gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Flaschen zum Aufbewahren von Flüssigkeiten, insbesondere von Getränken, bilden für den Verbraucher eine mögliche Gefahr. Glasflaschen können zerplatzen oder zersplittern und dabei den Benutzer oder Dritte verletzen. Diese Gefahr ist für den Verbraucher unabhängig vom Füllzustand der Flaschen. Als Ursachen für das Bersten einer Flasche kommen in erster Linie ein überhöhter Innendruck infolge zu geringer Befüllung oder eine Rißbeschädigung im Hohlglas in Betracht. Auch können sich Verschlüsse von Glas- oder Kunstεtoffflaschen bei zu hohem Flascheninnendruck explosionsartig lösen und zu Verlet¬ zungen, insbesondere Augenverletzungen beim Verbraucher füh- ren. Zur Vermeidung der vorgenannten Gefahren gilt es Ver¬ schlüsse, insbesondere Flaεchenverεchlüsse zur Verfügung zu stellen, die eine selbsttätige Entlüftung (Abblasen) in Ab¬ hängigkeit von dem in der Flasche sich aufbauenden Innendruck gewährleisten. Diesbezüglich gibt es die verschiedensten Lö- sungen, wie z. B. die nach der DE-A-29 02 859 oder die nach der EP-A-0 464 384. Die Verschlußkappe nach der DE-A- 29 02 859 besteht aus einem Kunststoff, dessen Biegesteifig- keit sich in Abhängigkeit von der Temperatur verändert, so daß bei einer über Raumtemperatur ansteigenden Temperatur der Kappenboden durch den durch die Temperaturerhöhung ansteigen¬ den Behälterinnendruck auswölbbar ist. Die elastisch verform¬ bare Zone ist durch eine kreisringförmige Biegezone im Über¬ gangsbereich zwischen dem Kappenmantel und dem Kappenboden gebildet. Bei der vorgenannten Auswölbung bedingt durch er- höhte Außentemperatur wird die Dichtwirkung der Verschlu߬ kappe aufgehoben, so daß sich ein selbsttätiger Druckabbau im Flascheninnenraum einstellt. Nachteilig ist, daß dieses be¬ kannte System in Abhängigkeit von der Außentemperatur arbei¬ tet. Wird bei Raumtemperatur eine mit einem kohlensäurehalti- gen Getränk gefüllte Flasche geschüttelt mit der Folge, daß der Innendruck durch die freiwerdende Kohlensäure ansteigt, ist der vorgenannte selbsttätige Druckabbau im Flascheninnen¬ raum nicht gewährleistet. Diesbezüglich schafft die Konstruk¬ tion nach der EP-A-0 464 384 Abhilfe, und zwar durch mehrere am Kappenboden ausgebildete Dichtlippen, die dem Rand der Flaschenöffnung zugeordnet sind. Nachteilig ist, daß diese Konstruktion eine ausreichende Sicherheit nur bei sehr genau gefertigten Flaschenöffnungen erlaubt. Diese Forderung steht jedoch nicht in Einklang mit der heutigen Flaεchenfertigung, wobei auch noch bedacht werden muß, daß bei Wiederbefüllung von Flaschen die Flaschenöffnungen sehr häufig beschädigt sind. In diesem Fall wäre die bekannte Konstruktion ebenfalls unwirksam.
Es sind auch Verschlußanordnungen mit am Kappenboden abge¬ stützten Verschlußmembranen bekannt, um eine erhöhte Dicht¬ wirkung zu erzielen. Es wird diesbezüglich u. a. auf das DE- U-91 06 951 verwiesen. Die bekannte Konstruktion erlaubt je¬ doch keine selbsttätige Entlüftung bei erhöhtem Druck im Fla- scheninnenraum. Ganz ähnlich verhält es sich bei der Kon¬ struktion nach der EP-B-0 179 498. Auch der Verschluß nach der DE-A-40 07 325 mit Verschlußmem¬ bran erlaubt kein selbsttätiges Entlüften des Behälters bzw. der Flasche. Die Verschlußmembran kann sich lediglich in einen Kappen-Hohlraum hinein auswölben, um höhere Gasdrücke im Behälterinneren auszugleichen.
Aus der DE-A-36 11 089 ist eine Verschlußkappe mit Verschlu߬ membran bekannt, die nach Art eines Überdruckventils arbei- tet. Bei Überdruck im Produktbehälter weicht die Verschlu߬ membran in am Umfang des Kappenbodens ausgebildete Vertiefun¬ gen aus und gibt dem unter Überdruck im Behälter befindlichen Gas den Weg nach außen über den Rand der Behälteröffnung hin¬ weg frei. Nach Abfallen des Drucks nimmt die Verεchlußmembran wieder ihre ursprüngliche Form ein. Die vorgenannten Vertie¬ fungen erstrecken sich in Umfangεrichtung mit der Folge, daß die Rückstellung der Verschlußmembran in Dichtstellung im we¬ sentlichen nur von der Rückstellkraft der Verεchlußmembran bzw. deren Elastizität abhängt. Ein dauerhaft dichter Ver- Schluß einer Getränkeflasche läßt εich mit dieεer Konstruk¬ tion nicht erreichen.
Der Schraubverschluß für Flaschen gemäß der DE-A-38 39 351 weist ebenfalls eine Verschlußmembran auf, die bei unzuläεεi- gern Überdruck im Flascheninnern in einen zwischen Verschlu߬ membran und Kappenboden ausgebildeten Hohlraum hinein aus¬ weicht. Der Widerstand, den die Verεchlußmembran dabei über¬ winden muß, ist so eingestellt, daß der auf die Verschlußmem¬ bran ausgeübte Druck deutlich unterhalb des Druckes liegt, bei welchem die Flasche explodieren könnte.
Ausgehend von dem vorgenannten Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Sicher- heitεverεchluß, inεbeεondere Sicherheits-Flaεchenverschluß zu schaffen, der mit einfachen Mitteln ein funktionssichereε Ab- blaεen bzw. selbsttätiges Entlüften der Flasche erlaubt, und zwar auch dann, wenn der Rand der Flaschenöffnung entweder ungenau gearbeitet oder beschädigt ist, wobei nach der Ent¬ lüftung wieder ein dichter Verschluß gewährleistet sein soll.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Dementsprechend zeichnet εich das erfindungsgemäße System durch eine Doppelmembran-An¬ ordnung auε. Der elastisch verformbare Kappenboden bildet die äußere Membran, während die am Kappenboden abgestützte Ver- schlußmembran die innere Membran bildet. Die Rückstellung der inneren Verschlußmembran in Dichtstellung erfolgt durch die Rückstell-Elastizität des Kappenbodens. Dabei ist von beεon- derem Interesse die Abstützung der inneren Verschlußmembran im Bereich oberhalb des Randes der Flaεchenöffnung über eine umlaufende, ringförmige Rippe, die mit dem Kappenboden oder alternativ mit der Verschlußmembran so gekoppelt ist, daß sie bei durch Überdruck innerhalb der verschlossenen Flasche be¬ dingter Auεwölbung deε Kappenbodens nach außen bzw. entspre¬ chender Auswölbung der Verschlußmembran ein Abheben derselben vom oberen Rand der Flaschenöffnung und damit ein Entlüften des Flascheninnεnraumε erlaubt. Bei Auεbildung der umlaufen¬ den, ringförmigen Stützrippe am Kappenboden wird die Stütz¬ rippe bei Auεwölbung deε Kappenbodens nach außen von diesem nach innen und oben mitgenommen, wodurch die urεprünglich auf die Verεchlußmembran im Bereich des Randes der Flaεchenöff- nung aufgebrachte Vorspannkraft aufgehoben wird. Dadurch ist es möglich, daß die Verεchlußmembran bei Überdruck im Fla- scheninnern vom Rand der Flaschenöffnung abhebt, εo daß ein im Flascheninnern herrεchender Überdruck durch' einen zwiεchen Verεchlußmembran und Rand der Flaschenöffnung entstehenden
Spalt nach außen abgebaut werden kann. Sobald wieder Druck¬ gleichgewicht vorherrscht, kehrt der elastiεch verformbare Kappenboden in seine ursprüngliche flache Auεgangεstellung zurück, und zwar unter Mitnahme der am Kappenboden abgestütz- ten Verschlußmembran. Gleichzeitig wird die umlaufende, ring¬ förmige Stützrippe in ihre Ausgangsstellung zurückgeschwenkt, - o -
εo daß die Verεchlußmembran wieder unter der gewünεchten Vor- εpannung bzw. Schließkraft steht.
Um den vorgenannten Bewegungsablauf zwischen Stützrippe und Verεchlußmembran zu fördern, ist die Stützrippe vorzugsweise radial nach innen hin geneigt. Des weiteren ist die Stütz¬ rippe vorzugsweise im Querschnitt in Richtung zur Verschlu߬ membran konisch verjüngt ausgebildet. Damit weist die Stütz¬ rippe eine eigene Biegeelastizität auf und wirkt als zwi- schengeεchalteteε Federelement. Des weiteren können dadurch Fertigungstoleranzen sowohl im Bereich des Verschlusses als auch im Bereich der Flaεchenöffnung gut ausgeglichen werden.
Zur Erhöhung der Elastizität des Kappenbodens ist dieser re- lativ dünnwandig ausgebildet. Um dennoch eine ausreichende Festigkeit und Rückstellkraft zu gewährleisten, sind innen- εeitig am Kappenboden Noppen, Stege, Rippen, inεbesondere um¬ laufende, ringförmige Rippen ausgebildet, an denen sich die Verschlußmembran abstützt. Die vorgenannten Noppen, Stege, Rippen befinden sich im Bereich innerhalb der umlaufenden, ringförmigen Stützrippe, die dem Rand der Flaεchenöffnung zu¬ geordnet ist.
Durch die vorgenannte Abεtützung der Verεchlußmembran an den innenseitig am Kappenboden angeordneten Noppen, Stegen oder
Rippen wird eine äguidiεtante Auswölbung der Verschlußmembran im Verhältnis zum Kappenboden sichergestellt. Vorzugsweise sind die vorgenannten Noppen, Stege und/oder Rippen ebenso wie die äußere umlaufende, dem Rand der Flaschenöffnung zuge- ordnete Stützrippe biegeelaεtiεch und im Querεchriitt in Rich¬ tung zur Verschlußmembran konisch verjüngt auεgebildet. Des weiteren können sie ebenso wie die äußere umlaufende Stütz¬ rippe radial nach innen geneigt sein. Auf diese Weise bilden die innerhalb der äußeren umlaufenden und dem Rand der Fla- schenöffnung zugeordneten Stützrippe angeordneten Noppen, Stege und/oder Rippen ebenfalls zwischengeεchaltete Federele¬ mente.
Durch die vorgenannten Noppen, Stege und/oder Rippen wird auch die Reibung zwischen Kappenboden und Verschlußmembran auf ein Minimum reduziert. Dementsprechend wird durch dieεe Reibung daε Auswölben bzw. die federelaεtiεche Rückstellung des Kappenbodens in seine flache Ausgangslage nicht behin¬ dert.
Um die oben genannte Mitbewegung der äußeren, dem Rand der Flaschenöffnung zugeordneten Stützrippe mit dem Kappenboden sicherzustellen, ist bei Ausbildung der Stützrippe als inte¬ graler Bestandteil der Kappe die Stützrippe gegenüber dem Kappenboden durch eine umlaufende Ringnut abgesetzt. Dadurch wird zwischen Kappenboden und der vorgenannten Stützrippe eine umlaufende Schwachstelle hergestellt, die der Auswölbung des Kappenbodens in der vorbeschriebenen Weise förderlich iεt. Darüber hinauε wird die angeεtrebte Funktion der äuße- ren, dem Rand der Flaεchenöffnung zugeordneten Stützrippe da¬ durch gefördert, daß dieεe Stürzrippe über der radial inneren Hälfte deε Randes der Flaschenöffnung wirkεam iεt. Vorzugε- weise liegt die vorgenannte Ringnut zwischen der äußeren Stützrippe und dem Kappenboden etwa auf Höhe der inneren Be- grenzung der Flaεchenöffnung.
Zwischen der äußeren umlaufenden, dem Rand der Flaεchenöff¬ nung zugeordneten Stützrippe und dem Kappenmantel iεt eben- fallε eine umlaufende Hinterεchneidung vorgesehen, die eben- falls dazu beiträgt, daß sich bei Überdruck im Innern der
Flasche der Kappenboden samt Verschlußmembran auswölben kann.
Vorzugεweise bestehen Kappe und Verschlußmembran aus einem gemeinsamen recycelbaren Grundmaterial, insbeεondere einer Kombination auε Polyolefinen. Bezüglich deε 'Auf aus der Verεchlußmembran wird auf Anεpruch 10 verwiesen.
Mit dem erfindungsgemäßen Verschluß können auch Mehrweg-Glas¬ oder PET-Flaschen funktionssicher ausgerüstet werden
Nachstehend wird eine bevorzugte Auεführungsform eines erfin¬ dungsgemäß ausgebildeten Flaschenverschluεses anhand der bei¬ gefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen erfindungsgemäß ausgebildeten Flaschenver- εchluß in normaler Schließεtellung teilweiεe in An¬ sicht, teilweise im Schnitt;
Fig. 2 den Flaschenverschluß gemäß Fig. 1 bei erhöhtem
Druck im Innern der Flasche, ebenfalls Teilansicht und teilweise im Schnitt; und
•Fig. 3 einen Teil des Flaεchenverεchluεεes gemäß Fig. 2 in vergrößertem Maßstab.
In den Fig. 1 biε 3 iεt ein Flaεchenverεchluß dargeεtellt mit einer auf einen Flaεchenhals 10 aufsetzbaren, nämlich auf¬ schraubbaren Kappe 11 aus Kunεtεtoff, die einen über eine Sollbruchstelle 12 mit dem Kappenmantel 13 verbundenen Origi¬ nalitätssicherungsring 14 umfaßt, der in aufgesetzter Stel¬ lung der Kappe 11 einen am Flaschenhals ausgebildeten, hier nicht näher dargestellten Wulst oder dgl. hintergreift, und mit einer am Kappenboden 15 abgestützten Verschlußmembran 16. Die Verschlußmembran 16 ist im Bereich oberhalb des Randes 17 der Flaschenöffnung 18 über eine umlaufende, ringförmige Rip¬ pe 19 abgestützt. Die Rippe 19 ist integraler Beεtandteil deε Kappenbodens 15 und so ausgebildet, daß sie bei durch Über¬ druck innerhalb der verschlossenen Flasche bedingter Auswöl- bung des Kappenbodens 15 (εiehe Fig. 2) ein Abheben der Ver¬ εchlußmembran 16 vom Rand 17 der Flaεchenöffnung 18 und damit - 3 -
ein Entlüften des Flascheninnenrau s erlaubt (siehe Pfeil 20 in den Fig. 2 und 3) .
Wie die Figuren 1 biε 3 erkennen lassen, ist die umlaufende, ringförmige Stützrippe 19 integraler Bestandteil der Kappe 11 und gegenüber dem Kappenboden 15 durch eine umlaufende Ring¬ nut 21 abgesetzt. Die Ringnut 21 ist eine bewußt hergestellte Materialεchwächung, die das Auswölben deε Kappenbodenε 15 nach Art einer Membran entsprechend Fig. 2 begünstigt. Dar¬ über hinaus ist die umlaufende Ringnut 21 so gestaltet, daß bei Auswölbung des Kappenbodens 15 entsprechend Fig. 2 die umlaufende Stützrippe 19 radial nach innen und oben mitgenom¬ men wird mit der Folge, daß die durch die Stützrippe 19 auf die Verεchlußmembran auεgeübte axiale Vorεpannung aufgehoben wird. Damit kann bei entsprechend hohem Überdruck im Innern der Flasche die Verschlußmembran 16 vom Rand 17 der Flaschen¬ öffnung 18 entsprechend den Fig. 1 und 3 (strichpunktierte Darεtellung) abgehoben werden, und Gaε aus dem Innern der Flasche durch den εich dann zwischen Verschlußmembran und dem Rand 17 der Flaεchenöffnung 18 ausbildenden Spalt nach außen entweichen (Pfeil 20) .
Wie in den Fig. 1 biε 3 dargestellt, ist die umlaufende, ringförmige Stützrippe 19 radial nach innen hin geneigt. Des weiteren iεt die Stützrippe 19 im Querεchnitt in Richtung zur Verεchlußmembran 16 konisch verjüngt ausgebildet. Durch diese beiden Maßnahmen wird die Biegeelastizität der Stützrippe 19 begünstigt, so daß die Stützrippe 19 ein federelaεtiεcheε Zwiεchenelement zwiεchen Kappe 11 und Verεchlü'ßmembran bzw. Rand 17 der Flaεchenöffnung 18 definiert. Dieεe Federelasti¬ zität ist vor allem dann von Bedeutung, wenn Fertigungεtole- ranzen sowohl im Bereich der Kappe 11 als auch im Bereich des Randes 17 der Flaschenöffnung 18 ausgeglichen werden müssen. Auch können dadurch geringfügige Beschädigungen des Randes 17 der Flaschenöffnung 18 kompenεiert werden. Bei der dargeεtellten Auεführungεform weist der Kappenboden 15 innen- bzw. flaschenseitig im Bereich innerhalb der umlau¬ fenden, dem Rand 17 der Flaεchenöffnung 18 zugeordneten Stützrippe 19 weitere umlaufende, ringförmige Rippen 22, 23 sowie einen zentralen Vorsprung 24 auf, die allesamt zur Ab- εtützung der Verschlußmembran 16 am Kappenboden 15 dienen. Die zwischen dem zentralen Vorεprung 24 und der äußeren um¬ laufenden Stützrippe 19 angeordneten umlaufenden Stützrippen 22, 23 sind hinsichtlich Neigung und Querschnitt ähnlich aus- gebildet wie die äußere umlaufende, dem Rand 17 der Flaschen¬ öffnung 18 zugeordnete Stützrippε 19. Dementsprechend biege- elastiεch sind auch die Stützrippen 22, 23. Sie bilden ähn¬ lich wie die äußere umlaufende Stützrippe 19 federelastische Zwischenelemente zwiεchen Kappenboden 15 und Verεchlußmembran 16. Dementsprechend ist der beschriebene Verschluß gekenn¬ zeichnet durch eine äußere Membran in Form des Kappenbodenε 15, eine innere Verschlußmembran 16 sowie dazwischen angeord¬ nete Federelemente 22, 23 und 19, die eine äguidiεtante Auε- wδlbung von Kappenboden 15 und Verεchlußmembran 16 sicher- . stellen.
Um die Aufhebung der Vorspannung der äußeren umlaufenden Stützrippe 19 bei Auswölbung des Kappenbodens 15 zu begünsti¬ gen, ist die äußere umlaufende Stützrippe 19 vorzugsweise über der radial inneren Hälfte des Randes 17 der Flaschenöff¬ nung 18 wirksam. Die die Verschlußmembran 16 kontaktierende Kante der Stützrippe 19 wandert bei Auswölbung des Kappenbo¬ dens 15 entεprechend der εtrichpunktierten Darεtellung in Fig. 3 nach innen und oben. Dadurch kommt die Verεchlußmem- bran 16 von der Oberεeite deε Randeε 17 der Flaεchenöffnung 18 frei. Ein εelbsttätiges Entlüften der Flasche wird damit möglich. Dieses Ergebnis stellt sich insbeεondere dann sehr εchnell ein, wenn die umlaufende Kante der Stützrippe 19 in eine Poεition gelangt, in der εie innerhalb der inneren Be- grenzung 25 deε Flaschenhalεeε 10 liegt, εo wie dieε in Fig. 3 εtrichpunktiert dargeεtellt iεt. Dann übt die Stützrippe 19 keinen allzu großen Widerstand mehr gegen ein Abheben der Verschlußmembran von der Oberseite des Randes 17 der Fla¬ schenöffnung 18 aus. Die ursprüngliche axiale Vorspannung der Verschlußmembran 16 ist weitgehend aufgehoben. Sie stellt sich jedoch nach Rückstellung des Kappenbodenε 15 und ent- εprechender Rückεtellung der Stützrippe 19 in vollem Umfang wieder in die Ausgangslage ein.
Die Kappe 11 und Verεchlußmembran 16 beεtehen vorzugεweiεe aus einem gemeinsamen recycelbaren Grundmaterial, insbeson¬ dere einer Kombination aus Polyolefinen.
Die Biegeelastizität; und das Rückstellvermögen (Reεtverfor- mung) der Verεchlußmembran kann durch den mehrschichtigen Aufbau derselben eingestellt werden.
Es versteht sich von selbεt, daß der hier beschriebene Ver¬ schluß nicht nur für Flaschen, insbeεondere Flaschen zur Auf¬ bewahrung von C02-haltigen Getränken, sondern auch für andere Hohlbehälter geeignet ist, deren Füllung zu Überdruck führen kann, so daß ein Abblasen von Überdruck aus Sicherheitsgrün¬ den notwendig wird.
Von Bedeutung iεt auch noch die umlaufende Hinterεchneidung zwischen der äußeren, dem Rand 17 der Flaεchenöffnung 18 zu¬ geordneten Stützrippe 19 und dem Kappenmantel 13. Dieεe Hin¬ terεchneidung begünεtigt die membranartige Auεwölbung des Kappenbodens 15 und erlaubt insbesondere ein Ausweichen des äußeren Umfangsrandeε der Verεchlußmembran 16 beim Abheben derselben von der Oberseite des Randes 17 der Flaschenöffnung
18, so wie dies aus Fig. 2 erkennbar ist.
Sämtliche in den Anmeldungsunterlagen offenbarten Merkmale werden als erfindungεwesentlich beansprucht, soweit sie ein- zeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.

Claims

Verschluß, insbesondere FlaschenverschlußPatentansprüche
1. Verschluß, inεbeεondere Flaschenverschluß, mit einer auf einem Flaschenhals (10) aufsetzbaren, insbeεondere auf¬ schraubbaren Kappe (11) aus Kunststoff oder dgl., die ggf. einen über eine Sollbruchstelle (12) mit dem Kap- penmantel (13) verbundenen Originalitätssicherungsring (14) umfaßt, der in aufgesetzter Stellung der Kappe (11) einen am Flaschenhalε auεgebildeten Wulst oder dgl. hin- * tergreift, und mit einer am Kappenboden (15) abgestütz¬ ten Verschlußmembran (16) , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Verschlußmembran (16) im Bereich oberhalb des Randes (17) der Flaschenöffnung (18) über eine umlaufende ring¬ förmige Rippe (19) abgestützt iεt, wobei dieεe Stütz¬ rippe (19) derart mit dem Kappenboden (15) oder der Ver- schlußmembran (16) gekoppelt iεt, daß sie bei durch
Überdruck innerhalb der verschlossenen Flasche bedingter Auswölbung deε Kappenbodens (15) bzw. der Verschlußmem¬ bran (16) ein Abheben derselben vom Rand (17) der Fla- εchenδffnung (18) und damit ein selbsttätigeε Entlüften (Pfeil 20) deε Flaεcheninnenraumε erlaubt.
2. Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die umlaufende, dem Rand (17) der Flaschenöffnung (18) zugeordnete Stützrippe (19) integraler Bestandteil der Kappe (11) und gegenüber dem Kappenboden (15) durch eine umlaufende Ringnut (21) abgesetzt iεt.
3. Verschluß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die umlaufende, dem Rand (17) der Flaschenöffnung (18) zugeordnete Stützrippe (19) radial nach innen hin geneigt ist.
4. Verschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die umlaufende, dem Rand (17) der Flaschenöffnung (18) zugeordnete Stützrippe (19) im Querschnitt in Pachtung zur Verschlußmembran (16) bzw. zu ihrer freien Kante hin konisch verjüngt ausgebildet iεt.
5. Verschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kappenboden (15) innen- bzw. flaschenseitig im Bereich innerhalb der umlaufen¬ den, dem Rand (17) der Flaεchenöffnung (18) zugeordneten Stützrippe (19) vorstehende Noppen (24) , Stege, Rippen, insbesondere umlaufende, ringförmige Rippen (22, 23) zur Abstützung der Verschlußmembran (16) am Kappenboden (15) aufweist.
6. Verschluß nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Rand (17) der Fla¬ schenöffnung (18) zugeordnete (19) und ggf. auch die in¬ neren (22, 23) Stützrippen elastisch, insbeεondere bie- geelaεtisch auεgebildet sind.
7. Verschluß nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die umlaufenden Stützrippen (22, 23) im Bereich innerhalb der dem Rand (17) der Fla¬ schenöffnung (18) zugeordneten umlaufenden Stützrippe (19) ebenso wie diese jeweilε radial nach innen geneigt und im Querεchnitt in Richtung zur Verεchlußmembran (16) bzw. zu ihrer freien umlaufenden Kante hin konisch ver¬ jüngt ausgebildet sind.
8. Verschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Rand (17) der Fla¬ schenöffnung (18) zugeordnete umlaufende Stützrippe (19) über der radial inneren Hälfte des Randes (17) der Fla¬ schenöffnung (18) wirksam ist.
9. Verschluß nach einem der Ansprüche 1 biε 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe (11) und Ver¬ εchlußmembran (16) aus einem gemeinsamen recycelbaren Grundmaterial, insbesondere einer Kombination aus Polyolefinen, hergeεtellt sind.
PCT/EP1993/003449 1992-12-08 1993-12-08 Verschluss, insbesondere flaschenverschluss WO1994013549A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP94902712A EP0672009A1 (de) 1992-12-08 1993-12-08 Verschluss, insbesondere flaschenverschluss

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924241341 DE4241341C1 (de) 1992-12-08 1992-12-08 Verschluß, insbesondere Flaschenverschluß
DEP4241341.9 1992-12-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1994013549A1 true WO1994013549A1 (de) 1994-06-23

Family

ID=6474711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1993/003449 WO1994013549A1 (de) 1992-12-08 1993-12-08 Verschluss, insbesondere flaschenverschluss

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0672009A1 (de)
DE (1) DE4241341C1 (de)
WO (1) WO1994013549A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0619242B1 (de) * 1993-04-09 1997-10-22 Metallwarenfabrik Gmbh Verschlusskappe mit Druckentlüftung
AU708953B2 (en) * 1995-10-31 1999-08-19 Safety Cap System Ag Closure means for a bottle or the like

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29600635U1 (de) * 1996-01-16 1997-02-13 Hainke Rolf Dipl Architekt Schraubbare Verschlußkappe mit Anzeige des Verschlußzustandes
WO2001007334A1 (de) 1999-07-22 2001-02-01 Hoffmann Neopac Ag Schraubverschluss aus kunststoff

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4036386A (en) * 1975-07-09 1977-07-19 The Procter & Gamble Company Venting closure assembly
US4640428A (en) * 1985-09-03 1987-02-03 Owens-Illinois, Inc. High gas barrier plastic closure
US4682704A (en) * 1986-05-12 1987-07-28 Boardman Molded Products, Inc. Floating cap seal

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2902859A1 (de) * 1978-02-06 1979-08-16 Albert Obrist Verschlussanordnung fuer behaelter, insbesondere fuer flaschen
EP0179498B1 (de) * 1984-10-19 1989-07-12 Lynes Holding S.A. Verfahren zum Abdichten eines Behälters
DE3611089C2 (de) * 1986-04-03 1993-11-04 Henkel Kgaa Verschlusskappe eines produktbehaelters
DE3839351A1 (de) * 1988-11-22 1990-05-31 Berg Jacob Gmbh Co Kg Schraubverschluss fuer flaschen mit entlueftungseinrichtung
DE4007325A1 (de) * 1990-03-08 1991-09-12 Hans Heinlein Schraubverschlusskappe mit einem dichteinsatz fuer einen behaelter mit einem gewindemundstueck
DK0464384T3 (da) * 1990-06-13 1995-01-23 Oberland Glas Selvudluftende flaskelukke
DE9106951U1 (de) * 1991-06-06 1991-09-19 Schott Glaswerke, 6500 Mainz, De

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4036386A (en) * 1975-07-09 1977-07-19 The Procter & Gamble Company Venting closure assembly
US4640428A (en) * 1985-09-03 1987-02-03 Owens-Illinois, Inc. High gas barrier plastic closure
US4682704A (en) * 1986-05-12 1987-07-28 Boardman Molded Products, Inc. Floating cap seal

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0619242B1 (de) * 1993-04-09 1997-10-22 Metallwarenfabrik Gmbh Verschlusskappe mit Druckentlüftung
AU708953B2 (en) * 1995-10-31 1999-08-19 Safety Cap System Ag Closure means for a bottle or the like

Also Published As

Publication number Publication date
EP0672009A1 (de) 1995-09-20
DE4241341C1 (de) 1993-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4228090C2 (de) Verschluß für eine Flasche
DE19909308B4 (de) KunststoffvVerschlußkappe mit abtrennbarem Garantieband und Innendichtung
DE2529340B2 (de) Behälter mit einer Schraubkappe und Verfahren zum Aufsetzen der Schraubkappe
DE102016009484B3 (de) Behälterverschluss-System
WO2005108216A1 (de) Dose
DE60105762T2 (de) Behälterverschluss
DE102007035728A1 (de) Vorrichtung zum Öffnen und Verschließen eines Getränkebehälters
EP0675051B1 (de) Schraubkappe mit Anschweissring
EP1451081B1 (de) Verschliessbare getränkeflasche
WO2000015504A2 (de) Verschlusskappe
EP0098810B1 (de) Verschlusskappe, insbesondere Garantie-Verschlusskappe für Flaschen
EP0529383B1 (de) Kunststoffschraubverschluss für unter Druck stehende Flaschen
EP0464384A1 (de) Selbstentlüftbarer Flaschenverschluss
EP3817990B1 (de) Schraubverschluss mit kontrollierter dichtung
EP0672009A1 (de) Verschluss, insbesondere flaschenverschluss
DE2911988A1 (de) Verschlussvorrichtung fuer gefaesse und behaelter, insbesondere flaschen
EP0301053B1 (de) Verschluss für eine flasche oder dergleichen
DE3905017A1 (de) Verschluss fuer flaschen und dergleichen behaelter
DE19733636C2 (de) Schraubverschlußkappe aus Kunststoff
EP1196330B1 (de) Schraubverschluss aus kunststoff
DE602005006402T2 (de) Anbringen von deckeln auf behälter
WO1994025360A1 (de) Behälter mit schraubverschluss
DE4432519C2 (de) Dichtung aus elastischem Werkstoff für eine Verschlußkapsel vorzugsweise Flaschenverschlußkapsel
DE3150532C2 (de) Verschlußvorrichtung für Getränkeflaschen
WO1999057032A1 (de) Schraubverschluss für flaschen

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1994902712

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1994902712

Country of ref document: EP

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 1994902712

Country of ref document: EP