WO1994012249A1 - Surface mobile a lames articulees - Google Patents

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WO1994012249A1
WO1994012249A1 PCT/FR1993/001144 FR9301144W WO9412249A1 WO 1994012249 A1 WO1994012249 A1 WO 1994012249A1 FR 9301144 W FR9301144 W FR 9301144W WO 9412249 A1 WO9412249 A1 WO 9412249A1
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WO
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blades
profiles
face
articulation
type
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PCT/FR1993/001144
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Inventor
Michel Aulagner
Serge Esteveny
Original Assignee
Entre-Prises
Centre Stephanois De Recherches Mecaniques Hydromecanique Et Frottement
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B69/00—Training appliances or apparatus for special sports
    • A63B69/0048—Training appliances or apparatus for special sports for mountaineering, e.g. climbing-walls, grip elements for climbing-walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
    • B65G17/067—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the load carrying surface being formed by plates or platforms attached to more than one traction element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles

Definitions

  • MOBILE SURFACE WITH ARTICULATED BLADES
  • the invention relates more particularly to a device for producing a movable surface of the conveyor belt type for various applications.
  • the invention applies to the production of a climbing wall.
  • Climbing surfaces subject to drive means have also been proposed to subject them to continuous movement. These arrangements allow movement on the climbing surface against the flow of its training.
  • the problem which the invention proposes to solve is to produce a mobile surface having a high speed of movement and entirely silent operation.
  • one of the problems posed is to be able to produce a surface from articulated blades with the aim of obtaining an entirely flat and smooth active surface which does not leave any no roughness in which the practitioner could get stuck a member.
  • it was designed and implemented 5 developed a device for producing a movable surface by means of articulated blades mounted in co ⁇ rbination with at least two drive drums carried by a frame.
  • the blades have longitudinally, two by two, complementary guide 5 and articulation profiles determined to create at least one continuous planar face, said blades being coupled together, by means of flexible links.
  • the profiles are formed by hollow and raised imprints of rounded cross section, said imprints being connected, on the one hand, to one of the faces of the blades by a straight edge perpendicular to said face and, on the other hand, to the other face, by a straight edge inclined relative to this other face.
  • the blades can be executed according to several embodiments.
  • the blades are of a single type, the profiles of the same blade are formed on one side, by the hollow imprint and, on the other side, by the imprint in relief.
  • the blades are of two types, the profiles of the same blade are formed, for each side, by the hollow imprints constituting the first type or, for each side, by the raised imprints constituting the second type.
  • the blades are of a single type, each of the sides having a hollow imprint capable of receiving an insert in the form of a cylindrical part, to ensure the guidance and the articulation between the blades.
  • the inclined rectilinear edge is set back from the perpendicular rectilinear edge to leave, after coupling of two blades, a free space allowing the articulation of the blades to the stop position of two inclined straight edges.
  • the flexible links are engaged in slots established in the thickness of the blades, from each transverse end and d 'a manner parallel to the faces of said blades, to constitute a continuous coupling.
  • the width of the link is greater than the depth of the slots, in order to extend beyond the blades in order to cooperate with a guide path presented by the framework.
  • the links are constituted by a toothed belt made of flexible material, in particular plastic.
  • the ends of the drive drums are equipped with pneumatic type members, on which the blades are supported.
  • a protective casing is mounted in the upper part of the framework, at the level of the upper drive drum, so that only the resulting flat continuous surface appears from position contiguous blades.
  • the device is equipped with a control system capable of accelerating the drive drum or drums, when the climber is in the low position of the wall and of slowing down the said drum or drums when the climber is in the high position.
  • Figure 1 is a perspective view before assembly of the elements of the device constituted by the blades and the flexible link.
  • the blades are of one type.
  • Figure 2 is a cross-sectional view before mounting two blades of two different types.
  • Figure 2a is a cross-sectional view before mounting two blades of a single type, in the case where the articulation of said blades is effected by an insert.
  • Figure 3 is a partial cross-sectional view showing the coupling and articulation of the blades by means of the flexible link and in the case where the blades are mounted on a drive support.
  • Figure 4 is a view showing an example of coupling the ends of the flexible link.
  • Figure 5 is a cross-sectional view taken along line 5.5 of Figure 4.
  • Figure 6 is a perspective view showing the application of the device to a climbing wall.
  • Figure 7 is a cross-sectional view taken along line 7.7 of Figure 6.
  • Figure 8 is a longitudinal sectional view seen along line 8.8 in Figure 6.
  • the device according to the invention is applicable for the production of any type of mobile surface, by means of articulated blades (L), mounted in combination with drive drums (T) and (T1) carried by a frame ( 6).
  • the figures and the description show an application of the device to the production of a climbing wall. This example should not however be considered as limiting.
  • the blades have longitudinally, two by two, complementary guiding and articulation profiles, determined to create at least one continuous flat face (F).
  • the longitudinal profiles are formed by indentations (C) and raised indentations (R).
  • the imprints (C) and (R) are of rounded cross section, in the form, very substantially, of a semicircle.
  • the imprints (C) and (R) are connected, on the one hand, to the face (F) of the blades by a straight edge (C1) and (R1) and, on the other hand, to the opposite face (F1), by a straight edge inclined with respect to this face (C2) and (R2).
  • the surface can be produced either from blades of one type, or from blades of two types.
  • the longitudinal guiding and articulation profiles are formed, on one side, by the hollow imprint (C) and, on the other side, by the raised imprint (R)
  • the longitudinal guiding and articulation profiles are formed, for each side, by the indentations (C) constituting the first type (4) or, Q for each side, by the raised imprints (R) constituting the second type (3) ( Figure 2).
  • the inclined straight edges (R2) are set back from the straight 5 straight edges (R1). This results, after coupling of two blades (2) or (3) (4), that is to say engagement of the imprints in relief (R) in the imprints in hollow (C), a free space (E) ( Figure 4), allowing the articulation of the blades to the stop position or substantially 0 stop of two inclined rectilinear edges (C2) ( Figure 3).
  • the flexible coupling links (1) are engaged in slots (2a) or (3a) (4a) established in the thickness of the blades, at each of their transverse ends. These slots are through and formed parallel to the 5 faces (F) and (F1) of the blades considered. It follows that after mounting and fitting of the blades, by the hollow and raised imprints (C) and (R) or engagement of the articulation cylinder (12) in the hollow imprints (C), the flexible links ( 1) engaged in each of the slots (2a) or
  • the width (I) of the flexible link (1) is greater than the depth (p) of the slots (2a) or (3a) (4a), to extend beyond the blades (FIG. 5).
  • the projecting part (l a) aims to cooperate with a guide path (5)
  • the length of the articulation cylinders (12) is less than the distance between the two links (1) engaged in each of the transverse ends of the blades.
  • the coupling links (1) mounted at the ends of the blades, can be executed in different modes.
  • the link consists of a notched plastic belt in particular.
  • the free ends of the strands of the coupling belt can be connected in various ways.
  • the ends are arranged in an overlap, in order to put in the nesting position, the notched parts 5 of the belt.
  • the blade (2) or (3) (4) where the junction is made has slots (2a) or (3a) (4a) of greater thickness.
  • the coupling belts (1) are force fitted into the thickness of the slots (2a) or (3a) (4a).
  • the tires (7) are fixed at the end of the drive shafts (8) of the drums.
  • the entire device thus defined finds a particularly advantageous application 5 for the production of a climbing wall.
  • the frame (6) receiving the articulated blades mounted on the tires of the drive drums (T) and (T1) is mounted with angular adjustment capacity, in a support frame (9).
  • a protective casing 0 (10) is mounted in the upper part of the framework at the level of the upper drive roller (T). This casing is determined to reveal only the continuous flat face resulting from the contiguous position of the blades.
  • the casing has a front face (10a) which overlaps the part of the blades at the level of their breaks with the drive drum.
  • the upper drum (T) can be motorized by any known and appropriate means while the lower drum (T1) is mounted free to rotate.
  • the drums can be driven by a servo system capable of accelerating them when the climber is in the low position of the wall and slowing them down when the climber is in the high position.
  • the wall is equipped with any security system, 5 likely to cut off the power to the drive motor (s).
  • the drive and the angular adjustment of the bearing surface can be subjected to any known system of programmable control to automatically obtain such or such succession of value of the speed of drive and angular adjustment.
  • Climbing holds (11) of any known and appropriate type are fixed in the thickness of the blades.
  • the blades (2) or (3) (4) are made of wood.

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Abstract

Les lames articulées (L) sont montées en combinaison avec au moins deux tambours d'entraînement portés par une ossature (6). Les lames (L) présentent longitudinalement, deux à deux, des profils complémentaires de guidage et d'articulation (R) et (C) déterminés pour créer au moins une face plane continue, lesdites lames étant accouplées entre elles, au moyen de liens souples (1). La surface mobile ainsi réalisée peut s'appliquer pour la réalisation d'un mur d'escalade.

Description

SURFACE MOBILE A LAMES ARTICULEES.
DOMAINS TECHNIQUE DE L 'INVENTION
L'invention concerne plus particulièrement un dispositif pour réaliser une surface mobile du type tapis roulant en vue d'applications diverses. Notamment, mais non exclusivement, l'invention s'applique pour la réalisation d'un mur d'escalade.
ETAT DE LA TECHNIQUE
Généralement, la plupart des murs d'escalade sont constitués à partir d'une structure entièrement fixe. Les prises d'escalade sont rapportées et fixées sur une surface plane verticale ou inclinée qui est totalement fixe.
On a également proposé des surfaces d'escalade assujetties à des moyens d'entraînement, pour les soumettre à un déplacement continu. Ces dispositions permettent de se déplacer sur la surface d'escalade à contre courant de son entraînement.
Différentes solutions ont été proposées, tant au niveau des moyens d'entrainement que de la conception en tant que telle de la surface d'escalade.
SOMMAIRE DE L' INVENTION
Le problème que se propose de résoudre l'invention est de réaliser une surface mobile ayant une grande vitesse de déplacement et d'un fonctionnement entièrement silencieux. En outre, et dans le cas d'une application à un mur d'escalade, un des problèmes posés est de pouvoir réaliser une surface à partir de lames articulées en ayant pour objectif d'obtenir une surface active entièrement plane et lisse ne laissant subsister aucune aspérité dans laquelle le praticien pourrait se coincer un membre. Pour résoudre ces différents problèmes, il a été conçu et mis 5 au point un dispositif pour la réalisation d'une surface mobile au moyen de lames articulées montées en coπrbinaison avec au moins deux tambours d'entraînement portés par une ossature. Les lames présentent longitudinalement, deux à deux, des profils complémentaires de guidage 5 et d'articulation déterminés pour créer au moins une face plane continue, lesdites lames étant accouplées entre elles, au moyen de liens souples.
Pour résoudre le problème posé de guider et d'articuler les
-J Q lames, en ayant pour objectif de créer une face plane sans aucune aspérité en creux ou en relief, les profils sont constitués par des empreintes en creux et en relief de section transversale arrondie, lesdites empreintes étant raccordées, d'une part, à l'une des faces des lames par un chant rectiligne perpendiculaire à ladite face et, d'autre part, à l'autre 15 face, par un chant rectiligne incliné par rapport à cette autre face.
A partir de cette conception de base, les lames peuvent être exécutées selon plusieurs modes de réalisation. 0 Selon un premier mode de réalisation, les lames sont d'un seul type, les profils d'une même lame sont constitués d'un côté, par l'empreinte en creux et, de l'autre côté, par l'empreinte en relief.
Selon un deuxième mode de réalisation, les lames sont de 5 deux types, les profils d'une même lame sont constitués, pour chaque côté, par les empreintes en creux constituant le premier type ou, pour chaque côté, par les empreintes en relief constituant le deuxième type.
Selon un autre mode de réalisation, les lames sont d'un seul type, chacun des côtés présentant une empreinte en creux apte à recevoir un élément rapporté sous forme d'une pièce cylindrique, pour assurer le guidage et l'articulation entre les lames.
Pour résoudre le problème posé de permettre l'articulation des 5 lames, notamment par rapport au tambour d'entraînement, le chant rectiligne incliné est établi en retrait du chant rectiligne perpendiculaire pour laisser subsister, après accouplement de deux lames, un espace libre permettant l'articulation des lames jusqu'en position de butée de deux chants rectilignes inclinés.
Pour résoudre le problème posé d'assurer l'accouplement des lames, en combinaison avec les profils de guidage et d'articulation, les liens souples sont engagés dans des fentes établies dans l'épaisseur des lames, à partir de chaque extrémité transversale et d'une manière parallèle aux faces desdites lames, pour constituer un accouplement continu.
La largeur du lien est supérieure à la profondeur des fentes, pour déborder des lames en vue de coopérer avec un chemin de guidage que présente l'ossature.
Avantageusement, les liens sont constitués par une courroie crantée en matière souple, notamment en plastique. Ces dispositions permettent de tenir compte des écarts dimensionnels entre les lames et de garder, par conséquent, un pas constant. Les lames peuvent donc être fixée selon un pas donné, en évitant tout tassement notamment dans le cas où la surface est disposée verticalement ou sensiblement verticalement.
Pour résoudre le problème posé d'obtenir un fonctionnement parfaitement silencieux, les extrémités des tambours d'entrainement sont équipées d'organes du type pneumatique, sur lesquels sont en appui les lames.
Dans le cas d'une application du dispositif à un mur d'escalade, un carter de protection est monté dans la partie haute de l'ossature, au niveau du tambour supérieur d'entrainement, pour ne laisser apparaître que la face plane continue résultant de la position jointive des lames.
Avantageusement, le dispositif est équipé d'un système d'asservissement apte à accélérer le ou les tambours d'entrainement, lorsque l'escaladeur est en position basse du mur et à ralentir le ou lesdits tambours lorsque l'escaladeur est en position haute.
DESCRIPTION DES DESSINS
L'invention est exposée, ci-après plus en détail à l'aide des dessins annexés, dans lesquels :
La figure 1 est une vue en perspective avant assemblage des éléments du dispositif constitué par les lames et le lien souple. Dans cette figure, les lames sont d'un seul type.
La figure 2 est une vue en coupe transversale avant montage de deux lames de deux types différents.
La figure 2a est une vue en coupe transversale avant montage de deux lames d'un seul type, dans le cas où l'articulation desdites lames s'effectue par un élément rapporté. La figure 3 est une vue partielle en coupe transversale montrant l'accouplement et l'articulation des lames au moyen du lien souple et dans le cas où les lames sont montées sur un support d'entraînement. La figure 4 est une vue montrant un exemple d'accouplement des extrémités du lien souple.
La figure 5 est une vue en coupe transversale considérée selon la ligne 5.5 de la figure 4.
La figure 6 est une vue en perspective montrant l'application du dispositif à un mur d'escalade.
La figure 7 est une vue en coupe transversale considérée selon la ligne 7.7 de la figure 6.
La figure 8 est une vue en coupe longitudinale considérée selon la ligne 8.8 de la figure 6.
DESCRIPTION DETAILLE DE L'INVENTION
Le dispositif selon l'invention, s'applique pour la réalisation de tout type de surface mobile, au moyen de lames articulées (L), montées en combinaison avec des tambours d'entraînement (T) et (T1) portés par une ossature (6). Les figures et la description montrent une application du dispositif à la réalisation d'un mur d'escalade. Cet exemple ne doit cependant pas être considéré comme limitatif.
Selon l'invention, les lames présentent longitudinalement, deux à deux, des profils complémentaires de guidage et d'articulation, déterminés pour créer au moins une face plane continue (F). Les lames
(L) son accouplées entre elles au moyen de liens souples (1).
Comme le montre notamment la figure 1 , les profils longitudinaux sont constitués par des empreintes en creux (C) et des empreintes en relief (R). Les empreintes (C) et (R) sont de section transversale arrondie, sous forme, très sensiblement, d'un demi cercle.
Suivant une autre caractéristique, les empreintes (C) et (R) sont raccordées, d'une part, à la face (F) des lames par un chant rectiligne (C1) et (R1) et, d'autre part, à la face opposée (F1) , par un chant rectiligne incliné par rapport à cette face (C2) et (R2).
A partir de cette conception de base, la surface peut être réalisée soit à partir de lames d'un seul type, soit à partir de lames de deux types.
Dans le cas de lames d'un seul type (2), les profils longitudinaux de guidage et d'articulation, sont constitués, d'un côté, par l'empreinte en creux (C) et, de l'autre côté, par l'empreinte en relief (R)
(figures 1 , 3, 4). Toujours dans le cas de lames d'un seul type (2), les profils longitudinaux de guidage et d'articulation, sont constitués, pour chacun des côtés, par l'empreinte en creux (C). Un élément (12), sous forme d'un corps cylindrique est rapporté et logé dans chacune des empreintes, pour réaliser la fonction de guidage et d'articulation (figure 2a).
Dans le cas de lames de deux types (3) et (4), les profils longitudinaux de guidage et d'articulation, sont constitués, pour chaque côté, par les empreintes en creux (C) constituant le premier type (4) ou, Q pour chaque côté, par les empreintes en relief (R) constituant le deuxième type (3) (figure 2).
Quelle que soit la réalisation des lames (L), les chants rectiiignes inclinés (R2) sont établis en retrait des chants rectilignes 5 perpendiculaires (R1). Il en résulte, après accouplement de deux lames (2) ou (3) (4), c'est-à-dire engagement des empreintes en relief (R) dans les empreintes en creux (C), un espace libre (E) (figure 4), permettant l'articulation des lames jusqu'en position de butée ou sensiblement de 0 butée de deux chants rectilignes inclinés (C2) (figure 3).
On voit également, dans cette position d'alignement des lames, que les bords rectilignes perpendiculaires (C1 ) des lames (2) ou 5 (3) (4) sont en appui et parfaitement jointifs, pour que la surface résultant de la superposition des faces (F) des lames soit rigoureusement plane en ne présentant aucune aspérité au niveau notamment, des parties de raccordement des chants (C1) (figure 4).
0
Suivant une autre caractéristique, les liens souples d'accouplement (1 ) sont engagés dans des fentes (2a) ou (3a) (4a) établies dans l'épaisseur des lames, à chacune de leur extrémité transversale. Ces fentes sont débouchantes et formées parallèlement aux 5 faces (F) et (F1 ) des lames considérées. Il en résulte qu'après montage et emboîtement des lames, par les empreintes en creux et en relief (C) et (R) ou engagement du cylindre d'articulation (12) dans les empreintes en creux (C), les liens souples ( 1 ) engagés dans chacune des fentes (2a) ou
5 (3a) (4a), assurent un accouplement continu en constituant une bande sans fin. La largeur (I) du lien souple (1 ) est supérieur à la profondeur (p) des fentes (2a) ou (3a) (4a), pour déborder des lames (figure 5). La partie débordante (l a) a pour but de coopérer avec un chemin de guidage (5)
-J Q que présente une ossature support (6) où est monté avec capacité d'entrainement, la surface portante résultant de l'assemblage des lames articulées, dans les conditions précédemment indiquées.
A noter que dans la forme de réalisation illustrée figure 2a, la 15 longueur des cylindres d'articulation (12) est inférieure à la distance d'écartement entre les deux liens (1 ) engagés dans chacune des extrémités transversales des lames.
0 Les liens d'accouplement (1 ), montés aux extrémités des lames, peuvent être exécutés selon différents modes. Dans une forme de réalisation préférée, le lien est constitué par une courroie crantée en matière plastique notamment. Ces dispositions permettent de tenir compte 5 des écarts dimentionnels susceptibles d'exister entre les différentes lames et par conséquent de garder le même pas. Dans le cas où la surface est disposée verticalement ou sensiblement verticalement, de telles dispositions évitent le phénomène de tassement qui pourrait se produire à la partie inférieure. 0
La liaison des extrémités libres des brins de la courroie d'accouplement peut s'effectuer de différentes façons. Par exemple, comme le montre la figure 4, les extrémités sont disposées en chevauchement, pour mettre en position d'imbrication, les parties crantées 5 de la courroie. Dans ce but, la lame (2) ou (3) (4) où est effectuée la jonction, présente des fentes (2a) ou (3a) (4a) d'épaisseur plus importante.
Bien évidemment, les courroies d'accouplement (1 ) sont enmmanchées à force dans l'épaisseur des fentes (2a) ou (3a) (4a).
Comme indiqué, la surface portante ainsi créée, est montée en combinaison avec des tambours d'entraînement (T) et (T1). Les extrémités Q de ces tambours sont équipées d'organes du type pneumatique (7) (figure
8), sur lesquels sont en appui, les lames. Les pneumatiques (7) sont fixés en bout des arbres d'entrainement (8) des tambours.
L'ensemble du dispositif ainsi défini trouve une application 5 particulièrement avantageuse pour la réalisation d'un mur d'escalade.
L'ossature (6) recevant les lames articulées montées sur les pneumatiques des tambours d'entrainement (T) et (T1 ) est montée avec capacité de réglage angulaire, dans un châssis support (9). Un carter de protection 0 (10) est monté dans la partie haute de l'ossature au niveau du rouleau supérieur d'entrainement (T). Ce carter est déterminé pour ne laisser apparaître que la face plane continue résultant de la position jointive des lames. Dans ce but, le carter présente une face avant (10a) qui vient en 5 recouvrement de la partie des lames au niveau de leurs cassures avec le tambour d'entrainement. A noter que le tambour supérieur (T) peut être motorisé par tout moyen connu et approprié tandis que le tambour inférieur (T1 ) est monté libre en rotation.
L'entrainement des tambours peut être assujetti à un système d'asservissement apte à les accélérer lorsque l'escaladeur est en position basse du mur et à les ralentir lorsque l'escaladeur est en position haute.
Bien évidemment, le mur est équipé de tout système de sécurité, 5 susceptible de couper l'alimentation du ou des moteurs d'entrainement.
De plus, l'entrainement et le réglage angulaire de la surface portante peuvent être assujettis à tout système connu de commande programmable pour obtenir automatiquement telle ou telle succession de valeur de la vitesse d'entrainement et de réglage angulaire.
Les prises d'escalade (11) de tout type connu et approprié, sont fixées dans l'épaisseur des lames. Avantageusement, les lames (2) ou (3) (4) sont en bois.
Les avantages ressortent bien de la description.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S
-1 - Dispositif pour la réalisation d'une surface mobile au moyen de lames articulées (L) montées en combinaison avec au moins deux tambours d'entraînement (T) et (T1) portés par une ossature (6), caractérisé en ce que les lames (L) présentent longitudinalement, deux à deux, des profils complémentaires de guidage et d'articulation (R) et (C) déterminés pour créer au moins une face plane continue, lesdites lames étant accouplées Q entre elles, au moyen de liens souples (1).
-2- Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce que les profils sont constitués par des empreintes en creux (C) et/ou en relief (R) de section transversale arrondie, lesdites empreintes étant raccordées, d'une part, à 5 l'une des faces (F) des lames (L) par un chant rectiligne (C1 ) (R1 ) perpendiculaire à ladite face et, d'autre part, à l'autre face (F1 ), par un chant rectiligne (C2) (R2) incliné par rapport à cette autre face.
-3- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les lames (L) sont d'un seul type (2), les profils d'une même lame sont constitués d'un côté, par l'empreinte en creux (C) et, de l'autre côté, par l'empreinte en relief (R).
-4-Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les lames (L) sont d'un seul type (2), les profils d'une même lame sont constitués pour chaque côté par l'empreinte en creux (C) qui reçoit un élément rapporté
(12) faisant office d'axe d'articulation et de guidage.
-5- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les lames (L) sont de deux types (3) (4), les profils d'une même lame (3) sont constitués, pour chaque côté, par les empreintes en creux (C) constituant le premier type ou, pour chaque côté, par les empreintes en relief (R) constituant le deuxième type (4).
-6- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le chant rectiligne incliné (C2) (R2) est établi en retrait du chant rectiligne perpendiculaire (C1) (R1) pour laisser subsister, après accouplement de deux lames, un espace libre (E) permettant l'articulation des lames jusqu'en position de butée de deux chants rectilignes inclinés (C2) (R2).
-7- Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce que les liens souples (1) sont engagés dans des fentes (2a) ou (3a) (4a) établies dans l'épaisseur des lames (2) ou (3) (4), à partir de chaque extrémité transversale et d'une manière parallèle aux faces desdites lames, pour constituer un accouplement continu.
-8- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 7, caractérisé en ce que la largeur du lien (1) est supérieure à la profondeur des fentes (2a) ou (3a) (4a), pour déborder des lames en vue de coopérer avec un chemin de guidage (5) que présente l'ossature (6).
-9- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les extrémités des tambours d'entrainement (T) et (T1) sont équipées d'organes du type pneumatique (7), sur lesquels sont en appui les lames.
-10- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 et son application à un mur d'escalade monté avec capacité de réglage angulaire dans un châssis support (9).
-11- Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'un carter de protection (10) est monté dans la partie haute de l'ossature (6), au niveau du tambour supérieur d'entrainement. pour ne laisser apparaitre que la face plane continue résultant de la position jointive des lames.
-12- Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il est équipé d'un système d'asservissement apte à accélérer le ou les tambours d'entrainement, lorsque l'escaladeur est en position basse du mur et à ralentir le ou lesdits tambours lorsque l'escaladeur est en position haute.
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