WO1994003663A1 - Method of adjusting moisture content in sliver to be fed to spinning frame - Google Patents

Description

明 細 書 精紡機に供給されるスライバ中の含水率調整方法 技術分野

本発明は、 精紡機に供給されるスライバ中の含水率をドラフ トに 適した値に調整する方法に関する。 背景技術

紡績工場においては、 精紡機に設けられた ドラフ ト装置によって スライバを所望の細さまで引き延ばし、 これをスピン ドルによって 加燃して紡績糸を得ている。

ドラフ ト装置において風綿の発生を抑えて ドラフ トを円滑に行う には、 織維に適当量の水分が含まれていることが望ま しく、 一方、 加燃の際にはリ ングと トラベラとの間の摩擦を減少し、 紡出張力を 小さ く して糸切れを減少させるためには、 低湿度の環境である方が よいと言われている。

このため、 ケンスに収容されたスライバは、 紡出調子を好調に維 持するために比較的乾燥状態に温湿度管理されている精紡機室に持 ち込まれる前に、 適度の含水率となるように精紡機室より も高湿度 に調整された熟成室に所定時間保管され、 その後に精紡機に仕掛け られて紡績されることが望ましい。 しかし、 スライバ中の水分は、 ケンスが精紡機に仕掛けられて長時間精紡機室内に放置されている 間に放散してしまい、 乾燥した状態でドラフ ト装置に導入されるた め、 円滑な ドラフ トが妨げられることが多く、 対策が求められてい た。

この対策の一つとして、 本出願人は、 特公昭 44-22775号公報に、 階上にスライ バ熟成室を、 階下に精紡機室を設け、 それぞれ独立し て温湿度調整を行い、 ス ラ イ バの入ったケ ンスを比較的低温 ' 高湿 度に維持された熟成室に置いたまま、 長いチューブを通じてスラ イ バを階下に設置されている比較的高温 · 低湿度に維持されている精 紡機室内の精紡機の ドラ フ ト装置まで誘導する方式 （分離方式と称 する） を提案した。 これによれば、 スラ イバはチューブ内に密閉さ れた状態で精紡機まで供給されるので、 途中で水分が放散して乾燥 状態になる ことが防止される。

分離方式においては、 精紡機室の空気は相対湿度が低く なるよう に比較的高温に維持され、 一方、 熟成室の空気は逆に比較的低温に 維持されている。 そして、 精紡機室内の気圧は熟成室内の気圧より 僅かに低圧に設定されている。 その理由は、 気圧配置がこれと逆の 場合には、 高温の精紡機室内の空気がスライ バを導く ためのチュー ブ内を遡上して熟成室領域に入り、 こ こで冷却されてチューブの内 壁に結露を生じるからである。 結露はスラィ バの円滑な進行を阻害 し、 スライ バ切れ等の障害を起こすので絶対に避けなければならな い。

従って、 こ の方式においては、 チューブ内を常に階上の熟成室か ら階下の精紡機室に向かう一方向の気流が生じている状態となって いる。

チューブ内を移動する間に、 この下降気流と温度変化によってス ラ ィ バ中の水分は徐々に脱湿され、 精紡機の ドラフ ト装置に到達す る時点で丁度 ドラ フ トに好適な舍水率 （綿糸の場合には約 6. 8〜8. 0¾ ) となるよう に設定されている。

こ のチューブ内でのスライ バの脱湿の度合いは、 チューブ内を下 降する空気の流量によって変化し、 流量が多ければ水分の放散も多 く なつてスライ バが乾燥し、 流量が少なければ湿潤状態が維持され

新たな用紙 る。 また、 流量はチューブ内におけるスラ イ バの充塡度によって変 化し、 充塡度が高ければ流通抵抗が大き く なつて流量は減少し、 低 ければ抵抗が滅つて流量は増加する。

チューブの充塡度はチューブ内におけるスラ イ バの蛇行状態と対 応するが、 これは操業条件に合わせて所定の値となるよう に、 工場 の設計段階でチューブ内径や材質を選定する こ とによ って調整され ている。

しかし、 スライ バの単位長当たり の重量等の操業条件の変化ゃチ ユ ーブの内壁の摩擦係数の変化等によって、 第 3図 （ a ) , ( b ) に示すよう に、 スラ イ バ 8 の蛇行状態が変動する と、 スライ バの脱 湿度合いが変化し、 所定の含水率のス ラィ バが精紡機に供給されな く なる。

本発明は、 操業条件の変動等により チューブ内のスライ バの蛇行 状態が変化した場合にも、 精紡機に供給されるスライ バ中の舍水率 を一定に維持し得る簡便な方法を提供する こ とを目的とする。 発明の開示

この目的は、 階上にスライ バの熟成室を、 階下に精紡機室を設け 両室を連通するチューブを通じて熟成室内に置かれたス ラ イバを精 紡機室に設置された精紡機の ドラ フ ト装置に導入するよう になし、 熟成室内の気圧を精紡機室内の気圧に比して高圧に設定する こ とに よ って、 前記チューブを通じて常時下降気流が熟成室から精紡機室 に向かって流れるようになすと共に、 前記熟成室と精紡機室との間 に、 開度を調節可能なダンパを有する空気開口を設けたこ とを特徴 とする精紡機に対するスライ バ供給方式によって達成される c

熟成室から精紡機室に流入する空気は、 両室を連通する各チュー ブと空気開口とを通じて下降する。 正常操業条件下では両者の流

新たな用紙 通抵抗は適正な一定の比率となっており、 これに応じて各チューブ 内を所定流量の空気が流れている。 しかし、 チューブ内のスライ バ の蛇行状態が変化する と、 維持されていた定常状態が乱れ、 チュー ブ内を通過する流量が変化してスラィ バの脱湿状態が変動する。

これを防ぐために、 チューブ内の流通抵抗の変化に対応して空気 開口の開度をダンパによって調節し、 両者の流通抵抗の比率が所定 値を保つように制御する。 即ち、 スラ イバの充塡度が増加してチュ —ブ内の流通抵抗が増加した場合には空気開口を狭く し、 逆にス ラ ィ バの充塡度が減少してチューブ内の流通抵抗が減少した場合には 空気開口を広 く するよう に調整する。 これによつて、 たとえチュー ブ内のスライ バ充塡度が変化しても、 チューブ内を下降する空気の 流量は変化せず、 一定の舍水率のス ラィ バを精紡機に供給する こ と が可能になる。

図面の簡単な説明

以下、 図面に示す好適実施例に基づいて、 本発明を更に詳細に説 明する。

第 1 図は本発明方式による紡績工場の機械配置を示す模式図であ る。

第 2図は本発明に使用されるダンバ付きの空気開口の構成を示す 平面図 （ a ) と側面図 （ b ) である。

第 3図はチューブ内でのスライバの蛇行状態を示す模式図である , 第 4 図は本発明を 2階と 3階に熟成室を設けた紡績工場に適用し た例を示す模式図である。 発明を実施するための最良の形態

第 1 図は本発明のスラィ バ供給方式を適用した精紡機室と熟成室 の概略を示す側面図である。

新たな用紙 1 階の精紡機室 1 には、 多数の精紡機 2 が配置されている。 図に はその中の 1 台が示され、 左右各側に ド ラ フ ト装置 3 とス ピン ドル 4 とからなる紡績ユニッ トが多数並列して設けられている。 こ の精 紡機室内は温度 3 2〜 3 5 て， 関係湿度 3 8 〜 4 3 %の比較的高温 * 低湿度に調節管理されている。

2階はスラ イ バの熟成室 5 になっており、 こ こに貯留されている ケ ンス 7 内のスライ バ 8が精紡機の ド ラ フ ト装置に到達する際に適 度の含水率 （綿糸の場合には 6 . 8 〜 8 . 0 % ) を維持でき るよう に、 温度 2 3 〜 2 6 'C , 関係湿度 6 6 〜 7 4 %の比較的低温 · 高湿 度に調節管理されている。

熟成室 5 の床には隙間 （空気開口） 9 が開けられ、 これを貫通し てほぼ垂直にチューブ 1 0が階下まで延び、 1 階の精紡機 2 の ドラ フ ト装置 3 の入口まで到達している。

前述したよう に、 精紡機室側の高温空気が熟成室側に上昇して結 露する こ とを防ぐために、 熟成室内の気圧は精紡機室内の気圧に比 して僅かに高く 設定されている。 こ のために、 前記隙間 9及びチュ ーブ 1 0 を通じて下降気流が常時発生している。

本発明の特徴の一つは、 こ の隙間 9 の開度を調節可能にした点に ある。 即ち、 第 2図に示すよう に、 熟成室 5 の床上に、 前記隙間 9 の一部をカバーするよう に水平方向に前後移動可能なダンバ 1 1 が 設けられている。

このダンパ 1 1 の作用は、 隙間 9 を通じて熟成室 5 から精紡機室 1 に流入する空気の流量を加減する こ とにある。 即ち、 空気は高圧 側の熟成室 5 から前記隙間 9 と各チューブ 1 0 を通じて低圧側の精 紡機室 1 に流れる。 チューブ 1 0 内のスライ バ 8 は、 この下降気流 に曝されながら低温領域から高温領域へ移動する こ とにより , 舍有 している水分の一部を蒸発させて脱湿され、 前述の程よぃ舍水率と

新たな用紙 なって精紡機の ドラフ ト装置に導入されるこ とが理想である。 スラ ィバの脱湿の度合はチューブ内を流れる空気の流量によって左右さ れ、 流量が多ければ脱湿の程度も大きい。

前述の通り、 チューブ内のスライ バは第 3図に示すよう に自重と チューブ壁面との接触摩擦によって蛇行しながら下降する。 操業条 件の変動等によって、 例えば、 第 3図 （ a ) の蛇行状態から （ b ) の状態に変わつたとする と、 チューブのスライ バ充塡度が減少する ので、 流通抵抗が減少し、 各チューブ内を通る空気の流量が増加す る。 その結果、 脱湿の程度が進んで乾燥状態のスライ バが精紡機に 供給され、 円滑な紡出が期待できない。

本発明においては、 こ う した場合、 第 2図 （ a ) , ( b ) に示す よう にダンバ 1 1 を実線の位置 Aから鎖線の位置 Bに移動させて、 ( b ) に示すようにカバーされていた隙間 9 の一部を開放して隙間 9 の開口面積を増加させる。 これによつて、 隙間 9 の流通抵抗が減 少して空気が流れ易 く なり、 こ こを通る空気の流量が増加し、 結果 と してチューブ 1 0 内の空気の流量が減少する。

このように、 本発明によれば、 ダンバ 1 1 を調節するこ とによつ て隙間 9 の開口面積を変化させて、 隙間の流通抵抗とチューブ内の 流通抵抗とを常にバラ ンスさせるこ とができる。 従って、 操業条件 の変動等によってチューブ内のスライ バの充塡度が変化しても、 チ ユーブ内を流通する空気の流量を一定値に維持するこ とができ、 常 に所定の舍水率を有するスライ バを精紡機に供給する こ とが可能と なる。

なお、 本明細書の実施例においては熟成室を 2階のみに設けてい るが、 本発明はこれに限定される ものではな く 、 第 4図に示すよ う に、 2階と 3階の両方に熟成室を設ける方式にも適用可能である。

新たな招泜 産業上の利用可能性

以上説明したように、 本発明方式は紡績工場の精紡機に対して好 適な水分を含んだスライバを供給して ドラフ トを円滑に行うのに適 している。

Claims

請 求 の 範 囲

1 . 階上にスライバの熟成室を、 階下に精紡機室を設け、 両室を連 通するチューブを通じて熟成室内に置かれたスライバを精紡機室に 設置された精紡機の ド ラ フ ト装置に導入するようになし、 熟成室内 の気圧を精紡機室内の気圧に比して高圧に設定することによって、 前記チューブを通じて常時下降気流が熟成室から精紡機室に向かつ て流れるようになすと共に、 前記熟成室と精紡機室との間に、 開度 を調節可能なダンバを有する空気開口を設けたことを特徴とする精 紡機に対するスライバ供給方式。

2 . 前記熟成室の空気が 2 3〜 2 6ての温度、 6 6 〜 7 4 %の関係 湿度に調整され、 前記精紡機室の空気が 3 2 〜 3 5 ての温度、 3 8 〜 4 3 %の関係湿度に調整されている請求項 1 に記載のスラィバ供 給方式。

3 . 前記熟成室が 2階に設けられている請求項 1 に記載のスライバ 供給方式。

4 . 前記熟成室が 2階と 3階に設けられている請求項 1 に記載のス ラ ィ バ供給方式。

5 . 前記スライバが綿織維で構成されている請求項 1 に記載のス ラ ィバ供給方式。

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