WO1992016664A1 - Einblasvorrichtung für ein metallurgisches gefäss - Google Patents
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- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
- B22D1/002—Treatment with gases
- B22D1/005—Injection assemblies therefor
Definitions
- the invention relates to a blowing device for a metallurgical vessel, with a gas purging plug made of refractory material, passages for purging gas and a gas supply arranged on the base plate of the blowing device.
- a disadvantage of such a protective device is that it does not offer effective protection against the outflow of molten metal which penetrates into the gas-flowed passages when there is a gas pressure drop in the gas supply or the passages.
- the object of the invention is to provide a simple, effective protection against the outflow of molten metal through the gas-flow passages in the event of a gas pressure drop.
- a safety plate made of porous gas-permeable material is arranged between the gas-flow passages in the gas purging plug and the gas supply to these passages as a protection against the outflow of molten metal.
- the locking plate thus separates the passages from the gas supply and allows the passage of gas in one direction, but not that of liquid metal in the opposite direction. This ensures in a simple manner that no liquid metal which penetrates the gas passages in the event of a gas pressure drop can flow out of the metallurgical vessel via the gas supply.
- the securing plate is particularly effective when it covers the entire base area of the gas flushing block. This is particularly the case if the gas purging plug itself consists of porous gas-permeable material or has a large number of gas passages.
- a lateral breakthrough of the liquid metal can additionally be prevented by a metal jacket if the gas purging plug and the securing plate are covered except for an upper section by a metal jacket which has a passage for the gas supply on its lower side.
- E RS ATZBLATT The passages through which gas flows can be formed in a particularly simple manner if a gap is formed as a gas passage between the metal jacket and the gas purging plug. With such an arrangement, security against the liquid metal breaking through can be ensured by a securing plate which also closes the gap between the metal jacket and the gas purging plug on the underside.
- FIG. 1 shows a longitudinal section of a blowing device
- Figure 2 shows a longitudinal section of another
- Embodiment of the blowing device Embodiment of the blowing device.
- the blowing device according to FIG. 1 has a conical gas purging plug 1, which is traversed by channels la and which sits with its underside on a securing plate 2 made of porous, gas-permeable ceramic.
- the securing plate 2 and the gas purging plug 1 are surrounded by a metal jacket 3, which projects over the upper surface 1b of the gas purging plug 1.
- the metal jacket has a central opening 3b in its base plate 3a.
- a gas supply 4 is connected to this opening 3b.
- the metal jacket 3 is inserted into a first perforated brick 5 which is mortared into the masonry G of the metallurgical vessel. It has a circumferential paragraph 5 at its lower end. This paragraph 5a forms a barrier to molten liquid metal caused by the weight pressure inside the metallurgical
- Vessel is pressed into the joint 5b between the masonry G and the first perforated brick 5.
- the gas flows through the gas supply 4 into the securing plate 2 made of porous, gas-permeable ceramic and is distributed over the channels la. It flows through these channels into the interior of the metallurgical vessel. The liquid metal penetrating into the channels la in the event of a gas pressure drop is prevented by the securing plate 2 from breaking through the underside of the blowing device or the gas supply.
- the gas purging plug 8 and the annular securing plate 9 are surrounded by a metal jacket 10 so that a gap 11 forms as a gas passage between the gas purging plug and the lateral surface of the metal jacket 10, which is closed at its lower end by the securing plate 9.
- the gas flows through the gas supply 13 into the chamber 12 and is distributed through the locking plate 9 to the gap 11.
- the annular locking plate 9 prevents the outflow of liquid metal in the case of a gas pressure drop, which flows into the gap 11 between the metal jacket P and the Gas purging plug 8 penetrates.
- the gas purging stone 15 is surrounded by a pot-shaped perforated stone 16, the underside 16a of which is made of a gas-permeable ceramic and the side walls 16b of which are made of a gas-tight ceramic.
- This first perforated brick is inserted with its lower region into a second pot-shaped perforated brick 17, through which a gas supply 18 is guided in the center.
Landscapes
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- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Einblasvorrichtung für ein metallurgisches Gefäss, mit einem Gasspülstein (1) aus feuerfestem Material mit Durchlässen (1a, 11) für Spülgas und einer an der Bodenplatte (3a) der Einblasvorrichtung angeordneten Gaszuführung (4), wobei zwischen den gasdurchströmten Durchlässen (1, 9, 11) und der Gaszuführung (4) eine Sicherheitsplatte (2, 9) aus porösem, gasdurchlässigem Material als Sicherung gegen das Ausfliessen von geschmolzenem Metall angeordnet ist.
Description
Einblasvorrichtung für ein metallurgisches Gefäß
Die Erfindung betrifft eine Einblasvorrichtung für ein metallurgisches Gefäß, mit einem Gasspülstein aus feuerfestem Material, Durchlässen für Spülgas und einer an der Bodenplatte der Einblasvorrichtung angeordneten Gaszuführung.
Bei solchen Einblasvorrichtungen besteht die Gefahr, daß das geschmolzene Metall aus dem metallurgischen Gefäß bei einem Druckabfall in den gasdurchströmten Durchlässen durch die Durchlässe und die damit verbundene Gaszuführung aus dem metallurgischen Gefäß austritt.
Es ist vorgeschlagen worden, diese Gefahr dadurch zu beseitigen, daß man den Gasspülstein seitlich und an seiner Unterseite von einer Hülle umgibt, so daß ein seitliches Durchbrechen der Schmelze vermieden wird.
Nachteilig erweist sich bei einer derartigen Schutzvorrichtung, daß sie keinen wirksamen Schutz gegen Ausfließen von Metallschmelze bietet, die in die gasdurchströmten Durchlässe eindringt, wenn es zu einem Gasdruckabfall in der Gaszuführung oder den Durchlässen kommt.
Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, einen einfachen, wirksamen Schutz gegen das Ausfließen von flüssigem geschmolzenen Metall durch die gasdurchströmten Durchlässe bei einem Gasdruckabfall anzugeben.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen den gasdurchströmten Durchlässen im Gasspülstein und der Gaszuführung zu diesen Durchlässen eine Sicherungsplatte aus porösem gasdurchlässigen Material als Sicherung gegen das Ausfließen von geschmolzenem Metall angeordnet ist. Die Sicherungsplatte trennt so die Durchlässe von der Gaszuführung und erlaubt zwar den Durchtritt von Gas in der einen Richtung, nicht jedoch den von flüssigem Metall in der entgegengesetzten Richtung. So ist auf einfache Weise sichergestellt, daß kein flüssiges Metall, das bei einem Gasdruckabfall in die Gasdurchlässe eindringt, über die Gaszuführung aus dem metallurgischen Gefäß ausfließen kann.
Besonders wirkungsvoll ist die Sicherungsplatte dann, wenn sie die gesamte Grundfläche des Gasspülsteins bedeckt. Dies ist besonders dann der Fall, wenn der Gasspülstein selbst aus porösem gasdurchlässigen Material besteht oder sehr viele Gasdurchlässe aufweist.
Ein seitliches Durchbrechen des flüssigen Metalls kann zusätzlich durch einen Metallmantel verhindert werden, wenn der Gasspülstein und die Sicherungsplatte bis auf einen oberen Abschnitt von einem Metallmantel ummantelt ist, der an seiner unteren Seite einen Durchlaß für die Gaszuführung aufweist.
ERSATZBLATT
Die gasdurchströmten Durchlässe können auf besonders einfache Weise gebildet wrden, wenn zwischen Metallmantel und Gasspülstein ein Spalt als Gasdurchlaß ausgebildet ist. Die Sicherheit gegen das Durchbrechen des flüssigen Metalls kann bei einer solchen Anordnung durch eine Sicherungsplatte gewährleistet werden, die den Spalt zwischen Metallmantel und Gasspülstein an der Unterseite mitverschließt.
Anhand von Ausführungsbeispielen soll die Erfindung näher erläutert werden. Es zeigen
Figur 1 einen Längsschnitt einer Einblasvorrichtung und
Figur 2 einen Längsschnitt einer anderen
Ausführungsform der Einblasvorrichtung.
Die Einblasvorrichtung nach Fig. 1 weist einen kegelförmigen, von Kanälen la durchzogenen Gasspülstein 1 auf, der mit seiner Unterseite auf einer Sicherungsplatte 2 aus poröser, gasdurchlässiger Keramik aufsitzt. Die Sicherungsplatte 2 und der Gasspülstein 1 sind von einem Metallmantel 3, der über die obere Fläche lb des Gasspülsteins 1 ragt, umgeben. Der Metallmantel weist in seiner Bodenplatte 3a eine mittige Öffnung 3b auf. An diese Öffnung 3b ist eine Gaszuführung 4 angeschlossen.
Der Metallmantel 3 ist in einen ersten Lochstein 5 eingesetzt, der in das Mauerwerk G des metallurgischen Gefäßes eingemörtelt ist. Er weist an seinem unteren Ende einen umlaufenden Absatz 5 auf. Dieser Absatz 5a bildet eine Sperre für geschmolzenes flüssiges Metall, das durch den Gewichtsdruck im Inneren des metallurgischen
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Gefäßes in die Fuge 5b zwischen dem Mauerwerk G und dem ersten Lochstein 5 gedrückt wird.
Das Gas strömt durch die Gaszuführung 4 in die Sicherungsplatte 2 aus poröser, gasdurchlässiger Keramik ein und verteilt sich auf die Kanäle la. Durch diese Kanäle strömt es in das Innere des metallurgischen Gefäßes. Das bei einem Gasdruckabfall in die Kanäle la eindringende flüssige Metall wird durch die Sicherungsplatte 2 daran gehindert, die Unterseite der Einblasvorrichtung oder die Gaszuführung zu durchbrechen.
Die Einblasvorrichtung nach Fig. 2 ist in ähnlicher Weise aufgebaut. Sie weist einen gasundurchlässigen, kegelförmigen Gasspülstein 8 auf, der auf einer Sicherungsplatte 9 aus gasdurchlässiger Keramik aufsitzt. Der Gasspülstein 8 und die ringförmige Sicherungsplatte 9 sind von einem Metallmantel 10 so umgeben, daß sich ein Spalt 11 als Gasdurchlaß zwischen dem Gasspülstein und der seitlichen Fläche des Metallmantels 10 bildet, der an seinem unteren Ende durch die Sicherungsplatte 9 verschlossen ist.
Das Gas strömt durch die Gaszuführung 13 in die Kammer 12 ein und verteilt sich durch die Sicherungsplatte 9 auf den Spalt 11. Auch hier verhindert die ringförmige Sicherungsplatte 9 bei einem Gasdruckabfall das Ausfließen von flüssigem Metall, welches in den Spalt 11 zwischen Metallmantel P und dem Gasspülstein 8 eindringt.
Der Gasspülstein 15 ist von einem topfförmigen Lochstein 16 umgeben, dessen Unterseite 16a aus einer gasdurchlässigen Keramik und dessen Seitenwände 16b aus einer gasdichten Keramik bestehen. Dieser erste Lochstein ist mit seinem unteren Bereich in einen zweiten topfförmigen Lochstein 17 eingesetzt, durch den mittig eine Gaszuführung 18 geführt ist. Das Gas strömt durch die Gaszuführung 18, verteilt sich in der Unterseite 16a des ersten Lochsteins 16 und strömt durch den Gasspülstein 15 in das metallurgische Gefäß ein. Flüssiges Metall, das durch die Fuge 16c in die Einblasvorrichtung eindringt, wird durch die durch die Unterseite 16a gebildete Sicherungsplatte des ersten topfförmigen Lochsteins 16 am Durchbrechen gehindert. Das Austreten des flüssigen Metalls, das durch die zweite Fuge l6d zwischen dem ersten Lochstein 16 und dem ihn umgebenden Mauerwerk G gedrückt wird, wird durch den durch die Seitenwände 17a des zweiten Lochsteins gebildeten Absatz verhindert.
ERSATZBLATT
Claims
1. Einblasvorrichtung für ein metallurgisches Gefäß, mit einem Gasspülstein (1) aus feuerfestem Material mit Durchlässen (la, 11) für Spülgas und einer an der Bodenplatte (3a) der Einblasvorrichtung angeordneten Gaszuführung (4), d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß zwischen den gasdurchströmten Durchlässen (la, 11) und der Gaszuführung (4) eine Sicherungsplatte (2, 9) aus porösem, gasdurchlässigen Material als Sicherung gegen das Ausfließen von geschmolzenem Metall angeordnet ist.
2. Einblasvorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Sicherungsplatte (2, 9) die gesamte Grundfläche des Gasspülsteins (1, 8) überdeckt.
3. Einblasvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Gasspülstein (1, 8) mit der Sicherungsplatte (2, 9) von einem Metallmantel (3, 10) ummantelt ist, der an seiner unteren Seite einen Durchlaß (4) für die Gaszuführung aufweist.
4. Einblasvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß zwischen Metallmantel (10) und Gasspülstein (8) ein Spalt (11) als Gasdurchlaß ausgebildet ist und daß die Sicherungsplatte (9) den Spalt an der Unterseite mitverschließt.
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PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 8, no. 126 (C-228)(1563) 13. Juni 1984 & JP,A,59 038 321 ( SUMITOMO ) 2. März 1984 * |
Also Published As
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