WO1992003345A1 - Sac depliable et emballages multipoches formes de tels sacs - Google Patents

Sac depliable et emballages multipoches formes de tels sacs Download PDF

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WO1992003345A1
WO1992003345A1 PCT/FR1991/000685 FR9100685W WO9203345A1 WO 1992003345 A1 WO1992003345 A1 WO 1992003345A1 FR 9100685 W FR9100685 W FR 9100685W WO 9203345 A1 WO9203345 A1 WO 9203345A1
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folds
bag
panels
lines
bags
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PCT/FR1991/000685
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English (en)
Inventor
Jean-Marc Lafond
Original Assignee
Lafond Jean Marc
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Publication of WO1992003345A1 publication Critical patent/WO1992003345A1/fr

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/16—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents of special shape

Definitions

  • the present invention relates to the packaging industry, more particularly that of packaging bags, such as those commonly used by individuals for the transport of food or household products, or for waste.
  • packaging bags such as those commonly used by individuals for the transport of food or household products, or for waste.
  • the bags are most often for single use.
  • bags of this type are generally formed of a section of tube made of pleated sheet of longitudinal material in two lateral bellows on either side of flat central panels. The bottom is closed by a transverse weld line encompassing the panels and the folds. The top of the bag is notched so that extensions of the bellows assembled by a weld line at their respective ends constitute two reinforced parallel handles facilitating the transport of the filled bag.
  • a bag is described in particular in French Patent No. 2,291,914.
  • the object of the invention is to produce packaging in the form of bags that can be produced at low cost in very large series, of minimal bulk when empty, of good stability and easy access for filling, not presenting the aforementioned drawbacks of conventional packaging of this type, but also offering unprecedented advantages to the user, in particular as regards the closing of the filled bags and the grouping of several bags, for example in view of '' selective sorting of miscellaneous items.
  • the subject of the invention is a unfoldable bag, formed of a pleated sheet of non-brittle material, characterized in that it consists of a rectangular sheet folded back on itself at least on part of its length in a plurality of alternating flat folds, transverse superimposed of length greater than several times their width, joined by a line of marginal, structural, common subjugation, transverse at each of their ends, the folds assembled remaining freely unfoldable circular arc around their joined ends.
  • the folds may only be formed over a part of the length of the sheet, at least one of the extreme folds being extended by a panel forming a support and possibly a flap at the opening of the bag.
  • a flap can be used in particular to suspend the bag for filling or transporting, but also to ensure that its opening is closed by insertion such as a cla ⁇ pet inside the opening.
  • the folds are in an odd number and each of the extreme folds of the pleating is extended by a panel, the two panels being joined marginally to each other, in the extension of the areas of subjecting the folds, to form a tubular bag entry, possibly roll up as a thermowell inside the deployed bag.
  • At least one of the panels may have in its middle part at least a plurality in even number of alternating flat transverse folds superimposed subject to the other panel and between them only at their ends in the extension of the zones of securing of the panels.
  • each panel has at least one median pleating opposite a corresponding pleating of the other panel, the pleats of the front pleats being all joined together and assembled in the areas of subjugation. It is thus possible to produce tubular packaging, of relatively large capacity, which can be inserted in particular into conventional refuse boxes.
  • a bag it is also advantageous for a bag to present on either side of its opening two folds faced with an even number of alternating folds, each deployable in a quarter of a circle, the free length of the folds between their ends linked by the structural lines of fastening being at most equal to the total of the added lengths of the folds of the two folds in the deployed state . Thanks to such a constructive arrangement, the opening of the bag tends to close automatically during filling by deployment of the folds to finally take on a hemispherical appearance, with approximation and flattening of the walls of a possible tubular entry. This closing effect is all the more marked when the bag is fuller.
  • the invention thus allows the production of self-supporting and self-closing bags, more practical and easier to use than the bags hitherto offered. These advantages are obtained without cost increase and without additional material.
  • the invention also relates to a single multi-pocket packaging comprising at least two bags according to the invention joined together, joined at least by the securing zones of their panels, which ensures free individual deployment of their respective pleats.
  • the adjoining bags are joined by two common assembly lines, marginal respectively, parallel and external to the structural lateral securing lines of each bag.
  • a package can be produced according to the invention by pleating and simultaneous assembly of at least two superimposed sheets. If the free ends of the sheets are subject to each other on each side of a common opening, we will obtain a single bag of increased resistance by the multiplicity of its constituent layers. If these ends are not secured or are only on one side of the opening, we will have access to the central bag through the axial opening and at the intervals between the superimposed sheets, constituting as many additional bags, through the openings left free between the loose ends of the leaves.
  • the invention thus allows the production of particularly attractive and practical packaging for sorting various objects, requiring only a minimum of material for their manufacture and great ease of manufacture.
  • plastic sheets in particular polyethylene, polyvinyl chloride, but also sheets of paper, of woven or non-woven textile material, optionally plasticized, or of leather and its substitutes.
  • plastic sheets in particular polyethylene, polyvinyl chloride, but also sheets of paper, of woven or non-woven textile material, optionally plasticized, or of leather and its substitutes.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a sheet constituting a bag according to the invention during pleating
  • Figure 2 is a schematic perspective view, in the folded state, of a bag made with ' the sheet of Figure 1
  • Figure 3 is a view similar to that of Figure 2, of the same bag in the partially deployed state
  • Figure 4 is a side elevational view of a variant in the deployed state of the bag of Figure 3, having a tubular inlet
  • - Figure 5 is a diametrical sectional view of the bag of Figure 4 with its tubular inlet turned up inside
  • Figure 6 is a view similar to that of Figure 5 of another variant, in which the pleated bottom of the bag is joined at its pleated top by a part cylindrical
  • Figure 7 is a schematic perspective view showing the arrangement of the pleated sheets constituting three bags joined before assembly
  • - Figure 8 is a schematic view in diametral section of a multi-pocket package, in the deployed state, produced by assembling the sheets of Figure 7;
  • FIG. 9 is a view similar to that of Figure 7 of a variant; and FIG. 10 is a view similar to that of FIG. 8, of a variant of a multi-pocket packaging, in the deployed state, produced by assembling the sheets of FIG. 9.
  • the corresponding elements are designated by the same reference numbers, possibly assigned an index. The dimensions and the respective proportions of these elements may not be respected for better readability of the drawings.
  • the diagram in FIG. 1 represents a rectangular sheet 1 of flexible or semi-rigid material, folded back on itself in a plurality of odd numbers of parallel folds of the same width.
  • Two panels 2, 2 ', indicated in dotted lines, can extend the final folds of the pleating according to the envisaged applications.
  • the reference “L” designates the length of the pleating in the deployed state.
  • FIG. 2 shows a bag according to the invention produced by flattening the pleating 1 of Figure 1 and securing the ends of the plies together along two parallel marginal lines 3, 3 '.
  • the reference “1" here designates the distance separating the lines 3 and 3 'and, consequently, the length of the pleats of the pleating.
  • FIG. 4 shows a bag similar to that of Figure 3, but made with a sheet whose pleating la_ is extended by two end panels 2, 2 '( Figure 1). The lines for securing the folds are extended 3a, 3a 'along the panels 2, 2' to form a tubular bag entry 4.
  • This tubular bag inlet can be rolled up as a thermowell inside the bag, as shown in FIG. 5, to form a shutter valve authorizing the introduction of objects into the bag but opposing their untimely exit.
  • Figure 7 shows schematically the juxtaposition of three pleated sheets in their middle the, the ', 1c ", whose end panels 2 £, 2c', 2d, 2d_ *, 2e_, 2e 'are contiguous.
  • This arrangement of three pleated sheets makes it possible to produce a multi-pocket packaging composed of three adjacent bags, shown in the deployed state in FIG. 8. If each bag is first formed separately by simultaneous subjugation of its flat folds and its superimposed panels along marginal lateral lines of subjection 3c, 3ç_ ', 3d_, 3d', 3e_, 3e_ 'respectively, then joining two by two adjacent bags by assembly along marginal transverse lines 8, 8 ′ respectively at the ends of their contiguous panels, respectively 2ç_ ', 2d and 2d', 2_, a single packaging is obtained with 3 sacks joined together after filling by splitting below the assembly lines 8, 8 '. It is generally advantageous for the panels thus assembled, 2 £ - '' 2, and 2d ', 2e to be longer than the exterior panels 2c :, 2e' to facilitate access to the assembly zones.
  • the assembly of the bags already formed can also be carried out simultaneously along two common lines 9, 9 'marginal, lateral, formed between the lateral edge of the sheets and the lines of subjection 3c, 3c_', 3d, • ⁇ _ ' and • ** . ⁇ . '- " - ⁇ . " * - * e each bag.
  • the separation of the bags after filling is carried out by splitting between the securing lines and the assembly lines 9, 9 ′.
  • the assembly lines 9, 9 ′ may only interest the panels to allow more freedom in the deployment of the pleated parts of the bags.
  • Figure 9 shows schematically another arrangement of three sheets pleated in their middle ld, ld_ ', ld_ "by simultaneous forming of the superimposed sheets, or nesting sheets already folded separately.
  • the three sheets are subjected simultaneously to two lateral margins 3d_, 3d_ '.
  • the unfoldable bag according to the present invention can be used in particular as a bag for the recovery of diapers from young children.
  • the bag as shown in Figure 2 is fixed on the rear outer face of the diaper.
  • the latter has to be discarded, it suffices to open the bag and wrap the said diaper to obtain a kind of clean ball which can be thrown into another bag, trash can or hard-empty container.
  • the person who handles the bag and the diaper keeps his hands clean thanks to the fact that the bag wraps around the diaper.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Abstract

Sac dépliable, formé d'une feuille plissée de matériau non cassant, caractérisé en ce qu'il est constitué par une feuille rectangulaire repliée sur elle-même au moins sur une partie de sa longueur en une pluralité de plis (1) plats alternés, parallèles ou non transversaux superposés de longueur supérieure à plusieurs fois leur largeur, réunis par une ligne (3) d'assujettissement marginale, structurelle, commune, transversale à chacune de leurs extrémités, les plis assemblés restant librement dépliables en arc de cercle autour de leurs extrémités assemblées. Par assemblage de plusieurs sacs en superposition on forme des emballages multipoches.

Description

SAC DEPLIABLE ET EMBALLAGES MULT POCHES FORMES DE TELS SACS, La présente invention concerne l'industrie du conditionnement, plus particulièrement celle des sacs d'emballage, tels ceux couramment utilisés par les particuliers pour le transport de produits d'alimentation ou de ménage, ou pour les déchets. Les sacs sont le plus souvent à usage unique.
Les sacs classiques de ce type sont généralement formés d'un tronçon de tube en feuille de matière plastique plissé longitudinale ent en deux soufflets latéraux de part et d'autre de panneaux centraux plats. Le fond est fermé par une ligne de soudure transversale englobant les panneaux et les plis. Le haut du sac est échancré de telle sorte que des prolongements des soufflets assemblés par une ligne de soudure à leurs extrémités respectives constituent deux anses parallèles renforcées facilitant le transport du sac rempli. Un tel sac est notamment décrit dans le brevet français n° 2 291 914.
Des sacs analogues ont été réalisés notamment en papier collé ou en tissu cousu.
Tous ces sacs classiques présentent l'inconvénient de ne pas présenter une assise suffisante sur une surface plane, telle que le so ou une table, lorsqu'ils sont vides ou peu remplis, ce qui n'est pas pratique pour l'introduction des articles à entreposer ou à transporter.
Pour pallier un tel inconvénient on a proposé de plisser transversalement le tronçon tubulaire pour former un soufflet tubulaire et de le munir d'un fond plat en carton, éventuellement relié par un arceau chevauchant le soufflet à une anse articulée en deux parties symétriques fixées respectivement à une moitié demi- circulaire du bord libre du soufflet. Un tel sac est décrit notamment dans le brevet français n° 2 635 754. Un tel sac, même vide, offre une bonne assise sur une surface plane et une large ouverture qui facili¬ te son remplissage, mais sa construction nécessite l'as¬ semblage de plusieurs pièces peu maniables et se prête mal à une fabrication en grande série à faible coût.
L'invention a pour but la réalisation d'embal¬ lages en forme de sacs réalisables à faible coût en très grandes séries, d'encombrement minime à vide, de bonne stabilité et d'accès facile pour le remplissage, ne pré- sentant pas les inconvénients précités des emballages classiques de ce type, mais offrant en outre des avanta¬ ges inédits à l'utilisateur, notamment en ce qui concer¬ ne la fermeture des sacs remplis et le groupage de plu¬ sieurs sacs, par exemple en vue d'un triage sélectif d'ar- ticles divers.
L'invention a pour objet un sac dépliable, for¬ mé d'une feuille plissée de matériau non cassant, carac¬ térisé en ce qu'il est constitué par une feuille rectan¬ gulaire repliée sur elle-même au moins sur une partie de sa longueur en une pluralité de plis plats alternés, transversaux superposés de longueur supérieure à plusieurs fois leur largeur, réunis par une ligne d'assujettisse¬ ment marginale, structurelle, commune, transversale à chacune de leurs extrémités, les plis assemblés restant librement dépliables en arc de cercle autour de leurs extrémités assemblées.
Dans un tel sac les plis peuvent n'être for¬ més que sur une partie de la longueur de la feuille, au moins un des plis extrêmes étant prolongé par un panneau formant support et éventuellement rabat à l'ouverture du sac. Un tel rabat peut servir notamment à suspendre le sac pour le remplissage ou le transport, mais aussi à assurer une obturation de son ouverture par insertion tel un cla¬ pet à l'intérieur de l'ouverture. Suivant; un mode de réalisation, les plis sont en nombre impair et chacun des plis extrêmes du plissage est prolongé par un panneau, les deux panneaux étant réunis marginalement l'un à l'autre, dans le prolongement des zones d'assujettissement des plis, pour former une entrée de sac tubulaire, éventuellement retroussable en doigt de gant à l'intérieur du sac déployé. Le repli même partiel de l'entrée tubulaire dans l'ouverture du sac assure une fermeture automatique du sac lors de son remplissage, les articles enfermés dans le sac aplatissant les parois de l'entrée tubulaire contre la paroi interne du sac. La structure plissée du sac procure une certaine élasticité des parois facilitant le remplissage.
Au moins un des panneaux peut présenter dans sa partie médiane au moins une pluralité en nombre pair de plis plats alternés transversaux superposés assujettis à l'autre panneau et entre eux seulement à leurs extrémités dans le prolongement des zones d'assujettissement des panneaux. Suivant une var iante , chaque panneau présente au moins un plissage méd ian en regard d ' un plissage correspondant de l ' autre panneau , les plis des plissages af frontés étant tous réunis et assemblés dans les zones d ' assujettissement. On peut ains i réaliser des emballages tubulaires , de relativement grande capacité , insérables notamment dans des boîtes à ordures class iques.
Pour assurer une bonne assise au sac au cours de son remplissage , il est avantageux que son fond soit formé par un plissage à nombre impair de plis alternés déployables en demi -cercle , la longueur libre des plis entre l eurs extrémités liées par les ignes structurelles d ' assuj ettissement étant sens iblement égale au total de leurs largeurs ajoutées à l ' état déployé .
Il est également avantageux qu ' un sac pr ésente de part et d ' autre de son ouver ture deux plissages affrontés à nombre pair de plis alternés déployables chacun en quart de cercle, la longueur libre des plis entre leurs extrémités liées par les lignes structurelles d'assujettissement étant au plus égale au total des longueurs ajoutées des plis des deux plissages à l'état déployé. Grâce à une telle disposition constructive l'ouverture du sac a tendance à se refermer automatiquement en cours de remplissage par déploiement des plis pour prendre finalement un aspect hémi-sphérique, avec rapprochement et aplatissement des parois d'une éventuelle entrée tubulaire. Cet effet de fermeture est d'autant plus marqué que le sac est plus plein.
Si un tel plissage de l'ouverture prolonge directement un plissage analogue du fond, on obtiendra, à l'état déployé, un sac en forme de boule sphéroïdale ou ovoïdale d'aspecτ original esthétique suivant la longueur des plis proportionnellement à la somme de leurs largeurs ajoutées.
L' invention permet ainsi la réalisation de sacs autoporteurs et autofermants, d'usage plus pratique et plus facile que les sacs jusqu'ici proposés. Ces avantages sont obtenus sans augmentation de coût et sans matériau supplémentaire.
L' invention a également pour objet un emballage unique multipoches comprenant au moins deux sacs suivant l'invention accolés, réunis au moins par les zones d'assujettissement de leurs panneaux, ce qui assure un libre déploiement individuel de leurs plissages respectifs. Dans un mode de réalisation avantageux, les sacs accolés sont réunis par deux lignes d'assemblage commun, marginales respectivement, parallèles et extérieures aux lignes d'assujettissement latéral structurelles de chaque sac. Avec cette disposition constructive, on dispose d'un emballage multipoche dont on peut séparer les sacs constitutifs après utilisation par une simple découpe entre les lignes parallèles marginales d'assemblage commun et d'assujettissement latéral structurel de chaque sac. Afin d'éviter de fausses manoeuvres lors du remplissage des sacs accolés on pourra avantageusement réunir par une ligne d'assemblage transversale les extrémités des panneaux contigϋs des sacs accolés. Ainsi il ne sera pas possible d'introduire des articles par inadvertance entre deux sacs.
De même, pour différencier les ouvertures des sacs accolés, leurs panneaux pourront avoir des longueurs différentes, de façon à situer leurs ouvertures respectives à des niveaux différents. On peut réaliser un emballage suivant l'invention par plissage et assemblage simultané d'au moins deux feuilles superposées. Si les extrémités libres des feuilles sont assujetties les unes aux autres de chaque côté d'une ouverture commune, on obtiendra un sac unique de résistance accrue par la multiplicité de ses couches constitutives. Si ces extrémités ne sont pas assujetties ou ne le sont que d'un seul côté de l'ouverture, on aura accès au sac central par l'ouverture axiale et aux intervalles entre les feuilles superposées, constituant autant de sacs annexes, par les ouvertures laissées libres entre les extrémités non assujetties des feuilles.
L'invention permet ainsi la réalisation d'emballages particulièrement attractifs et pratiques pour le triage d'objets divers, ne nécessitant qu'un minimum de matériau pour leur fabrication et d'une grande facilité de fabrication.
L'assujettissement des plissages et des panneaux éventuels des sacs, ainsi que l'assemblage de plusieurs sacs en emballages multipoches peuvent être réalisés de façon classique, suivant la nature des feuilles constitutives et les emplois envisagés, par exemple par couture, collage, soudure, agrafage.
Comme matériaux, on peut utiliser généralement des feuilles de matière plastique, notamment de polyéthylène, chlorure de polyvinyle, mais aussi des feuilles de papier, de matière textile tissée ou intissée, éventuellement plastifiée, ou encore du cuir et ses succédanés. L' invention pourra être plus clairement comprise par l'examen et la description détaillée des dessins annexés qui représentent quelques modes de réalisation, choisis simplement à titre d'exemple, parmi les nombreuses formes d'exécution, adaptations et variantes de l'invention concevables par un technicien averti.
Sur ces dessins:
- la figure 1 est une vue schématique, en perspective, d'une feuille constitutive d'un sac suivant l'invention en cours de plissage; la figure 2 est une vue schématique, en perspective, à l'état plié, d'un sac réalisé avec ' la feuille de la figure 1; la figure 3 est une vue analogue à celle de la figure 2, du même sac à l'état partiellement déployé; la figure 4 est une vue en élévation latérale d'une variante à l'état déployé du sac de la figure 3, comportant une entrée tubulaire; - la figure 5 est une vue en coupe diamétrale du sac de la figure 4 avec son entrée tubulaire retroussée à l'intérieur; la figure 6 est une vue analogue à celle de la figure 5 d'une autre variante, dans laquelle le fond plissé du sac est réuni à son sommet plissé par une partie cylindrique; la figure 7 est une vue schématique, en perspective, montrant la disposition des feuilles plissées constitutives de trois sacs accolés avant assemblage; - la figure 8 est une vue schématique en coupe diamétrale d'un emballage multipoches, à l'état déployé, réalisé par assemblage des feuilles de la figure 7;
- la figure 9 est une vue analogue à celle de la figure 7 d'une variante; et la figure 10 est une vue analogue à celle de la figure 8, d'une variante d'un emballage multipoches, à l'état déployé, réalisé par assemblage des feuilles de la figure 9. Sur ces figures, les éléments correspondants sont désignés par les mêmes références numériques, éventuellement affectées d'un indice. Les dimensions et les proportions respectives de ces éléments peuvent ne pas être respectées pour une meilleure lisibilité des dessins. Le schéma de la figure 1 représente une f uille 1 rectangulaire de matériau souple ou semi-rigide, repliée sur elle-même en une pluralité de nombre impair de plis parallèles de même largeur. Deux panneaux 2, 2' , indiqués en pointillé, peuvent prolonger les plis terminaux du plissage suivant les applications envisagées.
Sur cette figure, la référence "L" désigne la longueur du plissage à l'état déployé.
La figure 2 représente un sac suivant l'invention réalisé par aplatissement du plissage 1 de la figure 1 et assujettissement des extrémités des plis entre eux suivant deux lignes marginales parallèles 3, 3' . La référence "1" désigne ici la distance séparant les lignes 3 et 3' et, par suite, la longueur des plis du plissage.
La figure 3 représente le sac de la figure 2 partiellement déployé. Sa forme sphéroïdale est déterminée par le rapport L = 21 entre la longueur L de la partie plissée de la feuille et la longueur 1 de chaque pli. Pour un rapport L < 21 la forme du sac devient ovoïdale.
La figure 4 représente un sac analogue à celui de la figure 3, mais réalisé avec une feuille dont le plissage la_ est prolongé par deux panneaux d'extrémité 2, 2' (figure 1) . Les lignes d'assujettissement des plis sont prolongées 3a, 3a' le long des panneaux 2, 2' pour former une entrée de sac tubulaire 4.
Cette entrée de sac tubulaire peut être retroussée en doigt de gant à l'intérieur du sac, comme représenté sur la figure 5, pour former un clapet obturateur autorisant l'introduction d'objets dans le sac mais s 'opposant à leur sortie intempestive.
La figure 6 représente un sac * analogue à celui des figures 4 et 5 , mais dont la partie médiane tubulaire 5 est formée par assemblage latéral suivant deux lignes 3_b, 3b_' d'assujettissement marginal de deux panneaux 6t>, 6b' prolongeant les plis extrêmes d'un plissage lb_ à nombre de plis impair et déploiement en demi-cercle (L=l) . Les panneaux 6b_, 6b' sont prolongés respectivement par des plissages 7b_, 7b_' en nombre de plis pair et déploiement chacun en quart de cercle (L = 1/2) que terminent respectivement deux panneaux 2b, 2t>' dont l'assemblage forme une entrée de sac tubulaire 4b analogue à celle du sac des figures 4 et 5.
La figure 7 schématise la juxtaposition de trois feuilles plissées en leur milieu le, le' ,1c", dont les panneaux d'extrémité 2£, 2c' , 2d, 2d_* , 2e_, 2e' sont contigùs.
Cette disposition de trois feuilles plissées permet la réalisation d'un emballage multipoches composé de trois sacs adjacents, représenté à l'état déployé sur la figure 8. Si chaque sac est formé d'abord séparément par assujettissement simultané de ses plis aplatis et de ses panneaux superposés suivant des lignes d'assujettissement latérales marginales 3c, 3ç_' , 3d_, 3d ' , 3e_, 3e_' respectivement, puis réunion deux par deux des sacs adjacents par assemblage suivant des lignes transversales marginales 8, 8' respectivement aux extrémités de leurs panneaux contigϋs, respectivement 2ç_' , 2d et 2d' , 2_, on obtient un emballage unique à 3 sacs accolés séparables après remplissage par scission en dessous des lignes d'assemblage 8, 8' . Il est généralement avantageux que les panneaux ainsi assemblés, 2£-' ' 2 , et 2d' , 2e soient plus longs que les panneaux extérieurs 2c:, 2e' pour faciliter l'accès aux zones d'assemblage.
L'assemblage des sacs déjà formés peut aussi être réalisé simultanément suivant deux lignes communes 9, 9' marginales, latérales, formées entre le bord latéral des feuilles et les lignes d'assujettissement 3c, 3c_' , 3d, •§_' et •**.§.' -"-Ë." *-*e chaque sac. En ce cas, la séparation des sacs après remplissage s'effectue par scission entre les lignes d'assujettissement et les lignes d'assemblage 9, 9' .
En variante, les lignes d'assemblage 9, 9' peuvent n'intéresser que les panneaux pour laisser plus de liberté au déploiement des parties plissées des sacs.
On peut également réaliser un emballage multipoches tel celui représenté sur la figure 8 à trois sacs non séparables ultérieurement par assujettissement simultané des trois feuilles plissées disposées suivant la figure 7 suivant seulement deux lignes latérales communes telles que 9 , 9' .
La figure 9 schématise une autre disposition de trois feuilles plissées en leur milieu ld, ld_' , ld_" par formage simultané des feuilles superposées, ou imbrication de feuilles déjà plissées séparément. L ' assujettissement simultané des trois feuilles s ' ef fectue le long de deux lignes latérales marg inales 3d_, 3d_' .
On peut assembler le s extr émités r éciproques des panneaux terminaux 2f_, 2 _, 2h_ des feuilles superposées sur un seul côté comme représenté sur la figure 10 , par une ligne d ' assemblage transversale 10 . On laisse ainsi un libre accès au sac central, a ins i qu ' aux deux sacs extér ieurs par les intervalles entre les panneaux 2f_' , 2g_' et 2^' , 2h * .
Si on assemblait les extrémités réciproques des panneaux des deux côtés: 2f_, 2g_, 2h d'une part, et 2f_' , 2g_* , 2h_' d'autre part, on obtiendrait un sac unique à triple paroi, de résistance accrue. Les exemples décrits et représentés supposent des plissages à plis de même largeur. Ce sont les plus faciles à réaliser en grande série. Mais il est bien entendu possible, pour des applications particulières, d'envisager des plissages à plis de largeur différente, notamment croissant puis décroissant d'une extrémité à l'autre d'un plissage, ou encore de largeur plus faible autour de l'ouverture d'un sac. On peut aussi envisager des plis non-parallèles.
Le sac dépliable selon la présente invention peut être utilisé notamment comme sac pour la récupération de couches-culottes d'enfants en bas âge. A cet effet, le sac tel que représenté sur la figure 2 est fixé sur la face externe arrière de la couche-culotte. Lorsqu'on doit jeter cette dernière, il suffit d'ouvrir le sac et d'envelopper ladite couche-culotte pour obtenir une espèce de boule pro¬ pre qu'on peut jeter dans un autre sac, poubelle ou vide-or¬ dures. On notera que la personne qui manipule le sac et la couche-culotte garde ses mains propres grâce au fait notam¬ ment que le sac s'enroule autour de la couche-culotte.

Claims

REVENDICATIONS
1. Sac réalisé à partir d'une feuille en matériau non cassant comportant une pluralité de plis transversaux (1) formés sur une partie de la longueur de la feuille, un des plis extrêmes étant prolongé par un panneau (2) formant support et éventuellement rabat à l'ouverture du sac, lesdits plis étant, d'une part, superposés et de longueur supérieure à plusieurs fois leur largeur et assemblés à leurs extrémités par des lignes d'assujettis¬ sement (3), marginales et communes, et d'autre part, librement dépliables en arc de cercle autour de leurs extrémités assemblées, caractérisé en ce que la feuille est rectangulaire, repliée sur elle-même sur au moins une partie de sa longueur formant le fond du sac et en ce que les plis (1) sont plats et alternés.
2. Sac suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les plis sont en nombre impair et chacun des plis ex¬ trêmes du plissage est prolongé par un panneau (2,2') qui sont retroussables en doigt de gant à 1'intérieur du sac lorsqu'il est déployé.
3. Sac suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'au moins un des panneaux (2b) présente dans sa partie médiane au moins une pluralité en nombre pair de plis (7b) plats alternés transversaux maintenus superposés assujettis à l'autre panneau (2b1) et entre eux seulement à leurs extrémités dans le prolongement des zones d'assu¬ jettissement (3b, 3b') des panneaux.
4. sac suivant la revendication 3, caractérisé en ce que chaque panneau (2b, 6b, 2b', 6b1) présente au moins un pliscagε médian (7b) en regard d'un plissage corres- pondant (7b') de l'autre panneau, les plis des plissages affrontés étant tous réunis et assemblés dans les zones d'assujettissement (3b) .
5. Sac suivant 1'une des revendications 1 à , caractérisé en ce que son fond est formé par un plissage (lb) à nombre impair de plis alternés déployables en demi-cercle, la longueur libre des plis entre leurs ex¬ trémités liées par les lignes structurelles d'assujettis- sèment étant sensiblement égale au total de leurs largeurs ajoutées à l'état déployé.
6. Sac suivant 1'une des revendications 1 à 5, ca¬ ractérisé en ce qu'il présente en outre de part et d'au- tre de son ouverture deux plissages (7b, 7 1) affrontés à nombre impair de plis déployables chacun en quart de cer¬ cle, la longueur libre des plis entre leurs extrémités liées par les lignes structurelles d'assujettissement étant au plus égale au total des largeurs ajoutées des plis des deux plissages à l'état déployé.
7. Emballage multipoches, suivant l'une des reven¬ dications 1 à 6, caractérisé en ce qu*il est constitué d'au moins deux sacs accolés réunis au moins par les zones d'assujettissement de leurs panneaux.
8. Emballage multipoches, suivant la revendication 7, caractérisé en ce que les sacs accolés sont réunis par deux lignes (9, 9') d'assemblage commun, marginales res¬ pectivement, parallèles et extérieures aux lignes d'as¬ sujettissement (3c, 3c') latéral structurelles de chaque sac.
9. Emballage multipoches, suivant l'une des revendi¬ cations 7 et 8, caractérisé en ce que les extrémités des panneaux contigus (2c'-2d, 2d'-2e) de deux sacs accolés sont réunis par une ligne d'assemblage (8, 8') transver¬ sale.
îo. Emballage multipoches, suivant l'une des revendi¬ cations 7 à 9, caractérisé en ce que les panneaux 2c, 2c' ) des sacs accolés ont des longueurs différentes.
11. Emballage multipoches, suivant l'une des revendi- cations 1 à.10, caractérisé en ce qu'il est formé d'au moins deux feuilles superposées plissées (ld, ld!, Id") et assemblées simultanément.
12. Emballage multipoches, suivant la revendication 11, caractérisé en ce que" les extrémités contigύes d'un seul côté des feuilles superposées sont réunies par une ligne (10) d'assemblage commun marginale transversale aux lignes d'assujettissement (3d, 3d') latéral structurel des feuilles.
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