WO1991002986A1 - Vorrichtung für die elektrische funktionsprüfung von verdrahtungsfeldern, inbesondere von leiterplatten - Google Patents

Vorrichtung für die elektrische funktionsprüfung von verdrahtungsfeldern, inbesondere von leiterplatten Download PDF

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test
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Thomas Rose
Detlef Hoffmann
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Siemens Nixdorf Informationssysteme Aktiengesellschaft
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    • G01R1/067—Measuring probes
    • G01R1/07—Non contact-making probes
    • G01R1/072—Non contact-making probes containing ionised gas
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
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    • G01R31/2801—Testing of printed circuits, backplanes, motherboards, hybrid circuits or carriers for multichip packages [MCP]
    • G01R31/2805—Bare printed circuit boards

Definitions

  • the invention relates to a device for the electrical functional test of wiring fields, in particular printed circuit boards, which have a plurality of first measuring points arranged at a relatively large distance from one another and at least one group of second measuring points arranged at a finer distance from one another.
  • the contacting of the selected measuring points is usually carried out using resilient test probes.
  • the resilient test probes arranged in accordance with the grid dimension of a wiring field to be tested are fastened by means of spring sleeves which are pressed into a carrier plate and into which the test probes are inserted.
  • the smallest distance between the measuring points and the current load usually determine the diameter of the resilient test probes, although 0.38 mm is mentioned as the lower limit for the diameter (Productronic, May 1989, pages 36 to 40).
  • a device for the electrical function test of wiring fields in which the previously common ohmic contacting of the measuring points is replaced by a contactless ionic contacting via gas discharge paths.
  • a plurality of gas discharge channels provided with electrodes are introduced into a carrier plate which can be placed on the wiring fields, the gas discharge channels arranged in the grid of the wiring fields being open to the measuring points. If two selected measuring points are now connected to each other in an electrically conductive manner, for example by means of a conductor track, the associated gas discharge channels form two gas discharge paths which are connected in series and can be ignited by applying a sufficiently high voltage to the electrodes. When the gas discharges are ignited, electricity is then transported which can be evaluated for test purposes.
  • the gas discharges are not ignited or if a current which is too low flows after an ignition, it can be concluded that there is an interrupted or non-existent electrically conductive connection between the selected measuring points. If an alternating voltage is superimposed on the voltage applied to the electrodes, the resulting change in current can be measured in a phase-sensitive manner to the applied alternating voltage and used to determine the resistance of a connection existing between the selected measuring points.
  • the known device thus enables conductivity and insulation measurements, a very high level of reliability being achieved by avoiding ohmic contacts. Due to the principle of ionic contacting of the measuring points in extremely small The dimensions of the gas discharge channels that can be realized can then be reliably checked, in particular wiring fields with small grid dimensions of the measuring points down to 0.1 mm.
  • the object of the invention is to improve the device for the electrical functional testing of printed circuit boards known from EP-A-0 102 565 in such a way that groups of measuring points with distances of less than 100 ⁇ m can be easily adapted with an acceptable manufacturing outlay and the requirements for the adjustment accuracy can be reduced.
  • the second measuring points in the fine range are therefore not contacted via respectively assigned separate gas discharge channels. Rather, the group of second measuring points is contacted together via a single extended discharge channel, the group gas discharge channel, which covers the entire fine range. This also reduces the number of necessary electrodes, feed lines and coupling devices by about half.
  • a wiring field or a printed circuit board can also have two or more groups of second measuring points, each of these groups then being assigned its own group gas discharge channel.
  • the assigned group gas discharge channel is preferably introduced into the carrier in the form of an elongated hole. This results in an optimal adaptation of the geometry of the group gas discharge channel to the group of second measuring points.
  • the group electrode is formed by a line crossing the group gas discharge channel.
  • the continuation of the group electrode then serves as a connecting line.
  • the manufacture of the group electrodes can then also be carried out, like the manufacture of the first electrodes, using techniques customary in the field of printed circuits or layer circuits.
  • there are first measuring points in the rough range which are connected to several second measuring points in the fine range.
  • an electrical functional test is made possible by a device for the quantitative detection of test current and test voltage between a first electrode and a group electrode and for determining the total area or the total number of contacted second measuring points as a function of test current and test voltage.
  • the dependence of the current-voltage characteristic on the cathode surface is used.
  • FIG 3 shows the testing of a printed circuit board in which measuring points in the rough area are connected to several measuring points in the fine area.
  • FIG. 1 shows a circuit board Lp to be tested with first measuring points M11, M12 and M13 in the coarse grid area and with a group of second measuring points M21, M22 and M23 in the fine grid area.
  • the measuring points Mll and M21, M12 and M22 and M13 and M23 are connected to one another in an electrically conductive manner via conductor tracks L1 or L2 or L3.
  • the circuit board Lp shown in FIG. 1 is only intended to show the principle of the electrical functional test according to the invention. In reality, the printed circuit board Lp can have, for example, a number of 100,000 first measuring points and also several groups of second measuring points.
  • a carrier plate T is placed on its top, which consists of an electrically insulating material such as glass.
  • first gas discharge channels Gll, G12 and G13 which are assigned to the first measuring points Mll or M12 or M13 and accordingly have the same grid as the first measuring points.
  • Each of the gas discharge channels Gll, G12 and G13 is equipped with a separate first electrode Eil or E12 or E13.
  • the first electrodes are designed as cylindrical wires which cross the first gas discharge channels in the middle on the upper side of the carrier plate T.
  • a group gas discharge channel GG which is assigned to the entirety of the second measuring points M21, M22 and M23 and covers the entire fine grid area, is also introduced into the carrier plate T in the form of an elongated hole.
  • This group gas discharge channel GG is provided with a group electrode GE, which in the exemplary embodiment shown is again designed as a cylindrical wire which crosses the group gas discharge channel GG in the longitudinal direction in the middle in the longitudinal direction on the upper side of the carrier plate T.
  • the electrically conductive connection L 1 between the first measuring point Mll in the coarse grid area and the second measuring points M21 in the fine grid area is to be checked, a sufficiently high test voltage U is applied to the first electrode Eil and the group electrodes .GE. If the connection L1 is intact, the gas discharges ignite in the first gas discharge channel Gll between the first electrode Eil and the first measuring point Mll and in the group gas discharge channel GG between the second measuring point M21 and the group electrode GE. The gas discharge automatically searches its way, so to speak, from the group electrode GE to the second measuring point M21, the associated first measuring point M11 of which has been contacted. The presence of the electrically conductive connection L 1 can then be concluded from the resulting current flow I.
  • the test voltage is applied to the first Electrodes Eil and E12 applied. In this case, an insulation fault can then be concluded from a current flow.
  • FIG. 2 A special fault is shown in FIG. 2, in which, on the one hand, the conductor track L1 has a conductor track interruption LU and, on the other hand, there is faulty insulation IF between the conductor tracks L1 and L2.
  • an intact connection L1 is simulated during the continuity test between the first electrode Eil and the group electrode GE.
  • the fault is reliably registered in the insulation test between the first electrode Eil and E12.
  • first measuring points in the coarse grid area which are connected to several second measuring points in the fine grid area.
  • the first measuring point Mll is connected to the second measuring point M21 via the conductor track L1 and to the second measuring point M211 via a branching conductor track Lll. If a test voltage U is now applied between the first electrode Eil and the group electrode GE, a current I flows even if only one of the connections L1 and Lll is intact.
  • the test current I for a given test voltage U or the test voltage U for a given test current I is a measure of the total area of the contacts represents second measuring points M211 and M21 in the group gas discharge duct GG. If the area of the individual second measuring points is known, the number of second measuring points that are affected by the gas discharge can then be determined. This can be used to answer how many second measuring points a first measuring point is electrically connected to. In the case shown, it can then be stated whether the first measuring point M11 is electrically conductively connected both to the second measuring point M21 and to the second measuring point M211.

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Abstract

Auf ein zu prüfendes Verdrahtungsfeld, insbesondere auf eine zu prüfende Leiterplatte (Lp) wird eine Trägerplatte (T) aufgesetzt, in welche eine Vielzahl von mit ersten Elektroden (E11, E12, E13) versehenen Gasentladungskanälen (G11, G12, G13) eingebracht ist, wobei jeweils eine ausgewählte Meßstelle (M11, M12, M13) über die zugeordneten Gasentladungskanäle (G11, G12, G13) und deren Elektroden (E11, E12, E13) separat ionisch kontaktierbar ist. Besitzt die Leiterplatte (Lp) nun zusätzliche zweite Meßstellen (M21, M22, M23) mit einem feineren Abstand voneinander, wie z.B. zum direkten Kontaktieren von gehäuselosen IC's, so kann deren Kontaktierung über separate Gasentladungskanäle, insbesondere bei Rastermaßen unter 100 νm, Schwierigkeiten bereiten. Zur Lösung dieses Problems ist einer Gruppe von zweiten Meßstellen (M21, M22, M23) ein mit einer Gruppen-Elektrode (GE) versehener Gruppen-Gasentladungskanal (GG) zugeordnet, der den gesamten Feinabstands- bzw. Feinrasterbereich überdeckt. Hierdurch wird auch die Justierung der Trägerplatte (T) relativ zur Leiterplatte (Lp) vereinfacht. Eine leitende Verbindung zu mehreren zweiten Meßstellen im Feinabstands- bzw. Feinrasterbereich kann durch Ausnutzung der Abhängigkeit der Gasentladungskennlinie von der Kathodenfläche geprüft werden.

Description

Vorrichtung für die elektrische Funktionsprüfung von Verdrah¬ tungsfeldern, inbesondere von Leiterplatten
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für die elektrische Funktionsprüfung von Verdrahtungsfeldern, insbesondere von Lei¬ terplatten, die eine Vielzahl von mit einem relativ großen Ab¬ stand voneinander angeordneten ersten Meßstellen und mindestens eine Gruppe von mit feinerem Abstand voneinander angeordneten zweiten Meßstellen aufweisen.
In Prüfautomaten und Prüfadaptern für unbestückte und bestückte Leiterplatten sowie für Verdrahtungsfelder in Löt- oder Crimp- technik wird die Kontaktierung der ausgewählten Meßstellen in der Regel über federnde Prüfspitzen vorgenommen. Die entspre¬ chend dem Rastermaß eines zu prüfenden Verdrahtungsfeldes ange¬ ordneten federnden Prüfspitzen werden mittels Federhülsen be¬ festigt, die in eine Trägerplatte eingepreßt sind und in die man die Prüfspitzen einschiebt. Bei der Auswahl der Prüfspitzen entscheiden üblicherweise der kleinste Abstand der Meßstellen zueinander sowie die Strombelastung über den Durchmesser der federnden Prüfspitzen, wobei als unteres Grenzmaß für den Durchmesser jedoch 0,38 mm genannt werden (Productronic, Mai 1989, Seiten 36 bis 40).
Mit den bekannten Vorrichtungen für die elektrische Funktions¬ prüfung von Leiterplatten werden zwischen den durch Rasterpunk¬ te entsprechend dem Layout gebildeten Prüfstellen Leitfähig- keits- und Isolationsmessungen durchgeführt. Da die für die Ankontaktierung der Prüfstellen vorgesehenen federnden Prüf¬ spitzen im Raster der Leiterplatte angeordnet werden müssen, stößt die Realisierung derartiger Vorrichtungen bei abnehmendem Rastermaß und größer werdenden Flächen der Leiterplatten zuneh¬ mend auf prinzipielle Schwierigkeiten. So ist eine Anordnung der federnden Prüfspitzen in Rastermaßen unter einem Mili eter bei einer sicheren mechanischen Kontaktierung der Prüfstellen feinwerktechnisch kaum mehr beherrschbar. Mit der Anzahl der Meßstellen, die beispielsweise Hunderttausend betragen kann, steigt auch die Anzahl der erforderlichen Zuleitungen und Schaltelemente, wodurch eine erheblicher gerätetechnischer Aufwand und entsprechend hohe Kosten verursacht werden. Außerdem nimmt mit der Anzahl der Meßstellen auch die Wahrscheinlichkeit einer vollständigen Kontaktierung der Leiterplatten erheblich ab.
Aus der EP-B-0 102 565 ist eine Vorrichtung für die elektrische Funktionsprüfung von Verdrahtungsfeldern bekannt, bei welcher die bisher übliche oh 'sche Kontaktierung der Meßstellen durch eine berührungslose ionische Kontaktierung über Gasentladungs¬ strecken ersetzt wird. Hierzu wird in eine auf die Verdrahtungsfelder aufsetzbare Trägerplatte eine Vielzahl von mit Elektroden versehenen Gasentladungskanälen eingebracht, wobei die im Raster der Verdrahtungsfelder angeordneten Gasent¬ ladungskanäle zu den Meßstellen hin offen sind. Sind nun zwei ausgewählte Meßstellen beispielsweise durch eine Leiterbahn elektrisch leitend miteinander verbunden, so bilden die zugeordneten Gasentladungskanäle zwei in Reihe geschaltete Gas¬ entladungsstrecken, die durch Anlegen einer hinreichend hohen Spannung an die Elektroden gezündet werden können. Mit der Zündung der Gasentladungen erfolgt dann ein Stromtransport, der zu Prüfzwecken ausgewertet werden kann. Unterbleibt die Zündung der Gasentladungen oder fließt nach einer Zündung ein zu ge¬ ringer Strom, so kann auf eine unterbrochene oder von vorneher- ein nicht existierende elektrisch leitende Verbindung zwischen den ausgewählten Meßstellen geschlossen werden. Wird der an die Elektroden angelegten Spannung eine Wechselspannung überlagert, so kann die daraus resultierende Stromänderung phasenempfind¬ lich zur angelegten Wechselspannung gemessen und für die Bestimmung des Widerstandes einer zwischen den ausgewählten Meßstellen bestehenden Verbindung herangezogen werden. Die be¬ kannte Vorrichtung ermöglicht also Leitfahigkeits- und Isolations¬ messungen, wobei durch das Vermeiden von ohm'schen Kontakten eine sehr hohe Zuverlässigkeit erreicht wird. Durch das Prinzip der ionischen Kontaktierung der Meßstellen über in äußerst geringen Abmessungen realisierbare Gasentladungskanäle können dann insbesondere Verdrahtungsfelder mit kleinen Rastermaßen der Meßstellen bis herab zu 0,1 mm zuverlässig geprüft werden.
Bei der aus der EP-B-0 102 565 bekannten Vorrichtung ist für jede Meßstelle also ein eigener Gasentladungskanal in der Trägerplatte vorgesehen. Dies ist insbesondere dann notwendig, wenn mit derselben Vorrichtung unterschiedliche Verdrahtungs¬ felder geprüft werden sollen.
Es gibt nun aber spezielle Verdrahtungsfelder oder Leiterplat¬ ten oder Teilbereiche davon, die z.B. zum direkten Kontaktie¬ ren von gehäuselosen integrierten Schaltungen bestimmt sind und die folgende charakteristische Struktur aufweisen. Sie enthal¬ ten Bereiche von Meßstellen mit einem Abstand voneinander, der noch kleiner ist als der Abstand unter den übrigen Meßstellen, die in dem üblichen Abstand bzw. Raster voneinander angeordnet sind. Diese geringe Abstand stimmt z.B. mit dem Anschlußraster der vorstehend erwähnten gehäuselosen integrierten Schaltungen überein. Typischerweise existiert bei derartigen Verdrahtungs¬ feldern oder Leiterplatten genau eine leitende Verbindung zwischen einer Meßstelle des Feinbereichs und einer Meßstelle des hier als Grobbereich bezeichneten Bereichs der übrigen Me߬ stellen. Als Beispiel können die Filme der MIKROPACK-Bauform für SMD-IC's der Siemens Aktiengesellschaft, Berlin und München, DE genannt werden, bei denen der Abstand der Meßstellen im Feinbereich kleiner als 100 μm sein kann.
Unterschreitet das Rastermaß der Meßstellen im Feinbereich 100 μm, so kann die sichere Ankontaktierung dieser Meßstellen über zugeordnete Gasentladungskanäle Probleme bereiten. Darüber hinaus wachsen die Anforderungen an die Justiergenauigkeit der Trägerplatten relativ zum Verdrahtungsfeld, die bei einem Rasterabstand von 100 μm besser als 10 μm sein müßte. Dies führt entweder zu einer längeren Prüfzeit oder zu höheren Her¬ stellungskosten der für die Funktionsprüfung eingesetzten Vor¬ richtung. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die aus der EP-A-0 102 565 bekannte Vorrichtung für die .elektrische Funk¬ tionsprüfung von Leiterplatten so zu verbessern, daß bei vertretbarem Fertigungsaufwand auch Gruppen von Meßstellen mit Abständen von weniger als 100 μm einfach adaptierbar sind und die Anforderungen an die Justiergenauigkeit gesenkt werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 auf¬ geführten Merkmale gelöst.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden die zweiten Me߬ stellen im Feinbereich also nicht über jeweils zugeordnete separate Gasentladungskanäle kontaktiert. Die Gruppe von zweiten Meßstellen wird vielmehr gemeinsam über einen einzigen ausgedehnten Entladungskanal, den Gruppen-Gasentladungskanal, der den ganzen Feinbereich überdeckt, kontaktiert. Dadurch wird auch die Anzahl der notwendigen Elektroden, Zuleitungen und Koppeleinrichtungen um etwa die Hälfte vermindert. Ein Verdraht¬ ungsfeld oder eine Leiterplatte können auch zwei oder mehrere • Gruppen von zweiten Meßstellen aufweisen, wobei dann jeder dieser Gruppen ein eigener Gruppen-Gasentladungskanal zuge¬ ordnet ist.
Bei einer Gruppe von in einer Reihe nebeneinander angeordneten zweiten Meßstellen ist der zugeordnete Gruppen-Gasentladungs¬ kanal vorzugsweise in Form eines Langloches in den Träger ein¬ gebracht. Hierdurch ergibt sich eine optimale Anpassung der Geometrie des Gruppen-Gasentladungskanals an die Gruppe von zweiten Meßstellen.
Weiterhin hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Grup¬ pen-Elektrode durch eine den Gruppen-Gasentladungskanal über¬ querende Leitung gebildet ist. In diesem Fall dient dann die Fortsetzung der Gruppen-Elektrode als Anschlußleitung. Die Her¬ stellung der Gruppen-Elektroden kann dann auch ebenso wie die Herstellung der ersten Elektroden mit auf dem Gebiet der gedruckten Schaltungen oder Schichtschaltungen üblichen Techniken vorgenommen werden. In manchen Fällen gibt es erste Meßstellen im Grobbereich, die mit mehreren zweiten Meßstellen im Feinbereich verbunden sind. Auch in diesen Fällen wird eine elektrische Funktionsprüfung ermöglicht, durch eine Einrichtung zur quantitativen Erfassung von Prüfstrom und Prüfspannung zwischen einer ersten Elektrode und einer Gruppen-Elektrode und zur Ermittlung der Gesamtfläche oder der Gesamtzahl der kontaktierten zweiten Meßstellen in Ab¬ hängigkeit von Prüfstrom und Prüfspannung. Hier wird also die Abhängigkeit der Strom-Spannungskennlinie von der Kathoden¬ fläche ausgenützt.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dar¬ gestellt und werden im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen
Fig. 1 das Prinzip einer erfindungsgemäßen Vorrichtung für die elektrische Funktionsprüfung von Leiterplatten,
Fig. 2 die Ermittlung eines speziellen Fehlers einer zu prüfenden Leiterplatte und
Fig. 3 die Prüfung einer Leiterplatte, bei welcher Meßstel¬ len im Grobbereich mit mehreren Meßstellen im Fein¬ bereich verbunden sind.
Fig. 1 zeigt eine zu prüfende Leiterplatte Lp mit ersten Meßstellen Mll, M12 und M13 im Grobrasterbereich und mit einer Gruppe von zweiten Meßstellen M21, M22 und M23 im Feinraster¬ bereich. Dabei sind die Meßstellen Mll und M21, M12 und M22 sowie M13 und M23 über Leiterbahnen Ll bzw. L2 bzw. L3 elektrisch leitend miteinander verbunden. Mit der in Fig. 1 dargestellten Leiterplatte Lp soll lediglich das Prinzip der erfindungsgemäßen elektrischen Funktionsprüfung aufgezeigt werden. In Wirklichkeit kann die Leiterplatte Lp beispiels¬ weise eine Anzahl von 100.000 ersten Meßstellen und auch mehrere Gruppen von zweiten Meßstellen aufweisen.
Zur elektrischen Funktionsprüfung der Leiterplatte Lp wird auf deren Oberseite eine Trägerplatte T aufgesetzt, die aus einem elektrisch isolierenden M-aterial wie z.B. Glas besteht. In die Trägerplatte T sind in Form von zylindrischen Löchern erste Gasentladungskanäle Gll, G12 und G13 eingebracht, die den ersten Meßstellen Mll bzw. M12 bzw. M13 zugeordnet sind und demgemäß das gleiche Raster wie die ersten Meßs.tellen aufweisen. Jeder der Gasentladungskanäle Gll, G12 und G13 ist mit einer separaten ersten Elektrode Eil bzw. E12 bzw. E13 ausgerüstet. Die ersten Elektroden sind im dargestellten Ausführungsbeispiel als zylindrische Drähte ausgebildet, die auf der Oberseite der Trägerplatte T die ersten Gasentladungskanäle mittig überqueren.
In die Trägerplatte T ist ferner in Form eines Langloches ein Gruppen-Gasentladungskanal GG eingebracht, der der Gesamtheit der zweiten Meßstellen M21, M22 und M23 zugeordnet ist und den gesamten Feinrasterbereich überdeckt. Dieser Gruppen-Gasentla¬ dungskanal GG ist mit einer Gruppen-Elektrode GE versehen, die im dargestellten Ausführungsbeispiel wiederum als zylindrischer Draht ausgebildet ist, der auf der Oberseite der Trägerplatte T den Gruppen-Gasentladungskanal GG in Längsrichtung mittig überquert.
Soll nun beispielsweise die elektrisch leitende Verbindung Ll zwischen der ersten Meßstelle Mll im Grobrasterbereich und der zweiten Meßstellen M21 im Feinrasterbereich, geprüft werden, so wird an die erste Elektrode Eil und die Gruppen-Elektroden .GE eine hinreichend hohe Prüfspannung U angelegt. Bei intakter Verbindung Ll zünden die Gasentladungen im ersten Gasentla¬ dungskanal Gll zwischen der ersten Elektrode Eil und der ersten Meßstelle Mll und im Gruppen-Gasentladungskanal GG zwischen der zweiten Meßstelle M21 und der Gruppen-Elektrode GE. Die Gas¬ entladung sucht sich sozusagen automatisch ihren Weg von der Gruppen-Elektrode GE zu der zweiten Meßstelle M21, deren zuge¬ hörige erste Meßstelle Mll kontaktiert wurde. Aus dem resul¬ tierenden Stromfluß I kann dann auf das Vorhandensein der elektrisch leitenden Verbindung Ll geschlossen werden.
Soll die Isolation beispielsweise zwischen den Leiterbahnen Ll und L2 geprüft werden, so wird die Prüfspannung an die ersten Elektroden Eil und E12 angelegt. Aus einem Stromfluß kann dann in diesem Fall auf einen Isolationsfehler geschlossen werden.
In Fig. 2 ist ein spezieller Fehler dargestellt, bei welchem einerseits die Leiterbahn Ll eine Leiterbahnunterbrechung LU aufweist und andererseits eine fehlerhafte Isolation IF zwischen den Leiterbahnen Ll und L2 vorliegt. In diesem Fall wird bei der Durchgangsprüfung zwischen der ersten Elektrode Eil und der Gruppen-Elektrode GE eine intakte Verbindung Ll vorgetäuscht. Beim Isolationstest zwischen dem ersten Elektro¬ den Eil und E12 wird der Fehler jedoch sicher registriert.
Gemäß Fig. 3 gibt es auch Verdrahtungsfelder bzw. Leiterplatten Lp mit ersten Meßstellen im Grobrasterbereich, die mit mehreren zweiten Meßstellen im Feinrasterbereich verbunden sind. Im dar¬ gestellten Fall ist die erste Meßstelle Mll über die Leiter¬ bahn Ll mit der zweiten Meßstelle M21 und über eine abzweigen¬ de Leiterbahn Lll mit der zweiten Meßstelle M211 verbunden. Wird nun zwischen der ersten Elektrode Eil und der Gruppen-Elektrode GE eine Prüfspannung U angelegt, so fließt ein Strom I auch dann, wenn nur eine der Verbindungen Ll und Lll intakt ist. Da die Strom-Spannungskennlinie der Gasentla¬ dungen jedoch von der Kathodenfläche abhängig ist, läßt sich ein Parameterbereich finden, in dem bei vorgegebener Prüf¬ spannung U der Prüfstrom I bzw. bei vorgegebenem Prüfstrom I die Prüfspannung U ein Maß für die Gesamtfläche der kontak¬ tierten zweiten Meßstellen M211 und M21 im Gruppen-Gasentla¬ dungskanal GG darstellt. Bei bekannter Fläche der einzelnen zweiten Meßstellen läßt sich dann die Anzahl der zweiten Me߬ stellen ermitteln, die von der Gasentladung beaufschlagt werden. Damit läßt sich beantworten, mit wieviel zweiten Me߬ stellen eine erste Meßstelle elektrisch leitend verbunden ist. Im dargestellten Fall kann dann ausgesagt werden, ob die erste Meßstelle Mll sowohl mit der zweiten Meßstelle M21 als auch mit der zweiten Meßstelle M211 elektrisch leitend verbunden ist.
Mit der vorstehend beschriebenen Vorrichtung ist also eine vollständige elektrische Funktionsprüfung von Verdrahtungfeldern oder Leiterplatten möglich, wobei die Größe der Entladungskanäle unabhängig vom Feinraster wird. Damit ist es möglich, bei Verdrahtungsfeldern oder Leiterplatten vom vor¬ stehend beschriebenen Typ Meßstellen mit beliebig kleinem Ab¬ stand voneinander zu kontaktieren.
Weitere Einzelheiten über die elektrische Funktionsprüfung von Verdrahtungsfeldern durch ionische Kontaktierung der Meßstellen über Gasentladungskanäle gehen aus der vorstehend bereits er¬ wähnten EP-B-0 102 565 hervor.
4 Patentansprüche 3 Figuren

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung für die elektrische Funktionsprüfung von Verdrahtungsfeldern, insbesondere von Leiterplatten (Lp), die eine Vielzahl von mit einem relativ großen Abstand voneinander angeordneten ersten Meßstellen (M11,M12,M13) und mindestens eine Gruppe von mit feinerem Abstand voneinander angeordneten zweiten Meßstellen (M21,M22,M23,M211) aufweisen, mit
- einer auf die Verdrahtungsfelder aufsetzbaren Trägerplatte (T), in welche
- den ersten Meßstellen (M11,M12,M13) zugeordnete und jeweils mit ersten Elektroden (E11,E12,E13) versehene erste Gasent¬ ladungskanäle (G11,G12,G13) und
- ein der Gruppe von zweiten Meßstellen (M21,M22,M23,M211) zu¬ geordneter und mit einer Gruppen-Elektrode (GE) versehener Gruppen-Gasentladungskanal (GG) eingebracht sind, wobei
- jeweils mindestens zwei ausgewählte Meßstellen (M11,M21;M11, M21,M211) eines Verdrahtungsfeldes über die zugeordneten Gas¬ entladungskanäle (G11,GG) und deren Elektroden (E11,GE) ionisch kontaktierbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der einer Gruppe von in einer Reihe nebeneinander angeord¬ neten zweiten Meßstellen (M21,M22,M23,M211) zugeordnete Gruppen-Gasentladungskanal (GG) in Form eines Langloches in den Träger (T) eingebracht ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Gruppen-Elektrode (GE) durch eine den Gruppen-Gasent¬ ladungskanal (GG) überquerende Leitung gebildet ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h eine Einrichtung zur quantitativen Erfassung von Prüfstrom (I) und Prüfspannung (U) zwischen einer ersten Elektrode (Eil) und einer Gruppen-Elektrode (GE) und zur Ermittlung der Gesamt¬ fläche oder der Gesamtzahl der kontaktierten zweiten Meßstellen (M21, M211) in Abhängigkeit von Prüfstrom (I) und Prüf¬ spannung (U).
PCT/DE1990/000641 1989-08-23 1990-08-22 Vorrichtung für die elektrische funktionsprüfung von verdrahtungsfeldern, inbesondere von leiterplatten WO1991002986A1 (de)

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