WO1990013433A1 - Image printing device - Google Patents

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WO1990013433A1
WO1990013433A1 PCT/DE1990/000312 DE9000312W WO9013433A1 WO 1990013433 A1 WO1990013433 A1 WO 1990013433A1 DE 9000312 W DE9000312 W DE 9000312W WO 9013433 A1 WO9013433 A1 WO 9013433A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
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sheet
roller
housing
sheet feed
image recording
Prior art date
Application number
PCT/DE1990/000312
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Karl-Heinz Dreinhoff
Thomas Schmidt
Original Assignee
Siemens Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19893943238 external-priority patent/DE3943238A1/en
Application filed by Siemens Aktiengesellschaft filed Critical Siemens Aktiengesellschaft
Priority to DE9090906128T priority Critical patent/DE59002117D1/en
Publication of WO1990013433A1 publication Critical patent/WO1990013433A1/en
Priority to US07/784,159 priority patent/US5268705A/en

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
    • B41J13/103—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides for the sheet feeding section
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/58—Supply holders for sheets or fan-folded webs, e.g. shelves, tables, scrolls, pile holders

Definitions

  • the invention relates to an image recording device with a recording head, which is opposite the device of a printing roller in a housing, with a sheet feed opening contained in the upper side of the housing, from which a sheet feed channel leads up to the printing roller, and with a sheet ejection channel, which extends from the printing roller leads to a sheet ejection opening in the top of the housing.
  • Such an image recording device known from DE-A-35 39 526 is designed as a parallel thermal transfer printer, in which a cell-shaped recording head is arranged within a housing, with a printing roller lying opposite in the axis-parallel orientation.
  • a ribbon cassette can be inserted into the housing, in which a ribbon is stored on two winding spools that are axially parallel to the printing roller, the ribbon section between the two winding spools running between the recording head and the printing roller.
  • the ink ribbon cassette contains a window-like recess which also serves as a sheet feed opening and as a sheet ejection opening, through which a single sheet to be printed can be inserted into a sheet feed gap formed by the ink ribbon and the printing roller; the single sheet is guided past the recording head by the rotating printing roller with the ink ribbon being interposed, printed by the latter and then led out of the known image recording device through the window-like recess.
  • an image recording device which can be equipped with an attachment which can be placed on the housing of the device for the automatic feeding of single sheets of a sheet supply, said attachment having an obliquely arranged sheet supply cassette with a sheet separating device and a sheet deposit for receiving which has single sheets after they have been printed.
  • the overall height of the known device is determined to a considerable extent by the attachment, which must also be handled separately as an addition to the device.
  • an image recording device in which a sheet supply cassette, like a drawer, can be inserted horizontally into the housing of the device. Since the sheet supply cassette takes up at least a device base area corresponding to the individual sheets to be printed, this known device also has a relatively large construction volume.
  • the invention is therefore based on the object of specifying an image recording device in which a manual or automatic single sheet feed is optionally possible and which is nevertheless distinguished by a particularly compact structure.
  • the object is achieved in that, in the device of the type specified at the outset, the upper side of the housing has a hinged cover which, when opened, can be locked in an inclined position to form a sheet supply cassette for individual sheets to be printed and that a drivable sheet feed roller is pivotally mounted on a lever part in such a way that the sheet feed roller is below the lid when the lid is closed and rests on the individual sheets contained in the sheet supply cassette when the lid is open.
  • An essential advantage of the image recording device according to the invention is that, when the cover is closed, it has an extremely compact structure with the smallest possible external dimensions for transport purposes and that the sheet supply cassette required for automatic single sheet feed is formed by simply opening the cover.
  • the sheet feed roller completely rests when the lid is opened on the uppermost single sheet of a sheet stack inserted in the sheet storage cassette formed by the lid and enables automatic sheet separation and sheet feeding when the lid is closed is retractable into the housing.
  • the lid advantageously serves as protection and cover for sensitive parts of the image recording device during its transport, as well as protection for the respective means of transport - for example a briefcase - against sharp-edged parts of the device.
  • an advantageous development of the image recording device provides that the sheet feed roller rests on a counter roller in the course of the sheet feed channel with the cover closed.
  • the sheet feed roller has a double function, as a result of which the number of functions required for the optional manual or automatic sheet feeder Parts are kept extremely low, which leads to a burst of space inside the housing, so that it contributes to the compact design of the image recording device according to the invention and is reflected in a correspondingly low weight.
  • the cover is pivotably mounted in the area of a cover edge facing the sheet feed roller and parallel to it over a spacer part about an axis of rotation running below the top of the housing.
  • this ensures that the sheet supply cassette formed by the opened lid only comes into the pivoting range of the lever part with the sheet feed roller held thereon when the lid is opened, so that the sheet feed roller can be lowered unhindered in the housing when the lid is closed or can be attached to the housing Can create counter roll forming the sheet feed mechanism for manual sheet feeding.
  • a further development of the image recording device according to the invention provides that the cover in the region of its end near the sheet feed roller has extensions which are guided in guides fixed to the housing, and that the guides are formed approximately in the form of a part circle, the Center points of the partial circles lie on a straight line parallel to the pressure roller and running below the upper side of the housing.
  • the guides can be formed directly as groove-like depressions on the inner sides of the side housing walls during the injection molding process;
  • the extensions of the cover can, for example, also be injection molded or cast on directly, so that the cover is guided without guide elements to be manufactured separately.
  • the guides can also be designed as concave polygons with respect to the pressure roller, in which case essentially the center points of the enveloping partial circles lie on the straight line parallel to the pressure roller and running below the upper side of the housing.
  • Image recording device consists in that one ist ⁇ in the housing as a stop for in the sheet supply cassette
  • a further development of the image recording device 0 according to the invention which is advantageous in terms of production technology and with regard to the assembly of the image recording device, provides that the cover in the area of a cover edge facing the sheet feed roller and parallel to it has at least one sheet stop and sheet separation corners in the area of the ends of the cover edge for the single sheets stored in the sheet supply cassette. 5
  • the cover in the opened state has approximately the format of the individual sheets to be recorded.
  • the cover consists of two cover parts, one of which Cover part is connected to the other cover part on a parallel edge opposite the cover side facing the sheet feed roller via a hinge.
  • a pivotable sheet storage compartment for holding the printed single sheets coming from the sheet ejection channel is held on the lever part carrying the sheet feed roller closed lid can be opened under this position, which is recessed in the housing of the device, into an obliquely parallel position when the lid is opened.
  • the sheet tray can therefore be sunk under the lid in the housing of the device, so that the device has an overall very compact structure.
  • the sheet feed roller lies when lying on the individual sheets contained in the sheet storage cassette together with a sheet transport roller lying against the sheet feed roller in the course of the sheet ejection channel, wherein 5 the sheet storage compartment is arranged directly behind the sheet feed roller as seen in the sheet feed direction.
  • the recording head with an electrical Steuerein ⁇ direction in the bottom region of the housing of the device is ange ⁇ arranged and that at least the platen and the lever member are held to the sheet feeding roller to a support frame, - 55 which is held in the housing so that it can pivot upwards.
  • a support frame, - 55 which is held in the housing so that it can pivot upwards.
  • the holding frame preferably has two bearing points in front of and behind it, seen in the sheet conveying direction of the printing roller, for the insertion of winding coils which are parallel to the printing roller, a gearwheel for driving which is in engagement with a drive on the holding frame directly next to the bearing point behind the printing roller the winding spool used at this bearing point is arranged.
  • a winding spool with roll paper to be printed can be used at the bearing point in front of the printing roller, which after printing is either led out through the sheet ejection channel from the image recording device or - if, for example, the printed information is not for should be accessible to everyone - at the bearing behind the pressure roller on a further winding spool inside the housing.
  • a further advantageous development of the image recording device according to the invention consists in that receiving and aligning elements are provided in the bottom area of the housing for releasably fastening a support body for receiving winding spools in parallel with the printing roller. With the support body, the two winding spools can be particularly user-friendly are inserted together into the housing of the device and removed from it.
  • FIG. 1 shows a longitudinal section through a preferred embodiment of the device according to the invention, in which the pivotable functional parts that are essential to the invention are partially unfolded,
  • FIG. 2 shows the same embodiment with the housing opened for a ribbon change and with the functional elements required for the transport of paper and ribbon
  • FIG. 3 shows the same embodiment in an operating state for manual single sheet feed
  • FIG. 4 shows the same embodiment in the operating state for an automatic sheet separation and single sheet feed and
  • FIG. 5 shows another embodiment of the image recording device according to the invention in the operating state for automatic sheet separation and single sheet feed.
  • FIGS 1 to 4 each show in longitudinal section a thermal printer as a preferred embodiment of the image recording device according to the invention.
  • the illustrated image recording device consists of a housing 1, in the interior of which and there directly in the bottom area of the housing 1 as the recording head 2, a thermal print head with a row of heating elements 3 that can be controlled individually to the plane of the drawing is arranged.
  • the recording head 2 is connected on its connection side to a printed circuit board 4 which carries an electrical control device 5 for the image recording device, which is only indicated by a dash-dotted border.
  • the circuit board 4 is also at its edge facing away from the recording head 2 and with an inner Housing wall 6 inserted and externally accessible connection socket 7 for supplying image recording data and control signals to the electrical control device 5 connected.
  • the housing 1 is detachably connected to a power supply part 9, which is indicated here only by its outer border, the housing 1 and the power supply part 9 complementing one another structurally and functionally to form the entire image recording device.
  • a holding frame 10 for a plurality of functional parts of the image recording device which are explained in more detail below, is held so as to be pivotable about a pivot axis 11 running perpendicular to the plane of the drawing near the housing wall 8, so that the holding frame 10 together with the functional parts held on it from inside the case
  • FIG. 1 can be pivoted upward by more than 90 ° into a position which makes the functional parts on the holding frame 10 accessible from the outside and exposes the recording head 2 and the printed circuit board 4 with the electrical control device 5 (FIG. 2).
  • the following functional parts essential for the explanation of the invention are arranged on the holding frame 10, reference being made essentially to FIG. 1.
  • a pressure roller 12 is mounted on the holding frame 10, which, as additionally shown in FIGS. 3 and 4, directly opposite the line with the heating elements 3 when the holding frame 10 is folded into the interior of the housing 1 comes to rest.
  • the printing roller 12 serves to transport a recording medium to be printed past the heating elements 3, for example in the form of single sheets, during which the recording medium is printed by the heating elements 3.
  • the pressure roller 12 is driven by a motor 13 which is also fastened to the holding frame 10 and by means of a figure below
  • a sheet feed roller 22 lying against it is mounted in such a way that when the sheet feed roller 18 is pivoted away from the counter roller 19, the sheet feed roller 18 together with the sheet transfer port 22 in front of an outlet opening 23 of the opening Sheet from the throwing channel 20 arrives, so that the printed recording medium coming from the sheet ejection channel 20 gets between the two rollers 18 and 22 and can be transported further by these (cf. also FIG. 4).
  • a single sheet serving for receiving printed sheets coming from the sheet ejection channel 20 is held with a short sheet support surface 25 and a longer sheet contact surface 26 running approximately at right angles to an axis 27.
  • the sheet storage compartment 24 can be folded into the interior of the housing 1 with the holding frame 10 pivoted into the interior of the housing 1 and with the sheet feed roller 18 resting against the counter roller 19 (see FIG. 3), a slot being contained in the sheet storage compartment 24 28 in front of the outlet opening 23 of the sheet ejection channel 20 1 comes to rest and allows passage for the printed record carrier.
  • a cover 29 which optionally forms the top of the housing 1 in the closed state (cf. FIG. 3) or in the opened state (cf. FIG. 4) as a sheet supply cassette 30 for receiving a stack 31 of individual sheets to be printed serves.
  • the cover 29 consists of two with one another via a hinge 32
  • cover parts 33 and 34 of which the cover part designated 33, in the region of its hinge-distant cover edge 35 facing the sheet feed roller 18, can be pivoted on the holding element via a spacer part 36 about an axis of rotation 37 running below the upper side of the housing perpendicular to the plane of the drawing
  • the other cover part 34 has approximately the same length as the housing 1 of the device, whereby - as FIG. 4 shows - this cover part 34 closes the housing 1 of the device at the top when the holding frame 10 is pivoted into the interior of the housing 1 and the cover 29 is closed that
  • both a sheet feed opening 38 and a sheet ejection opening 39 are each contained in the form of a slot in the cover part designated by 34, of which when the cover is closed
  • the sheet feed opening 38 is aligned with the sheet feed channel 15 and the sheet discharge opening 39 together with the slot 28 in the sheet storage compartment 24 is opposite the exit opening 23 of the sheet discharge channel 20 (see FIG. 3).
  • the longitudinal edges of the sheet ejection opening 39 are also designed like a cutting edge so that they can serve as a tear-off edge for the printed recording medium.
  • the sheet supply cassette 30 is formed by unfolding of the cover parts to a single 33 and 34 - '5 flat sheet contact surface and by locking the lid part denoted by 33 inside the housing 1 in a Inclination formed.
  • the sheet feed roller 18 is lifted either manually or when the cover part 33 is pivoted automatically via a link guide, not shown here, from the counter roller 19, the cover part 33 with its cover edge 35 facing the sheet feed roller 18 under the sheet feed roller 18 past an approximately vertical position in this cover position to the cover 29 standing sheet stop edge 40 is pivoted.
  • On the sheet stop edge 40 which acts as a stop for the stack 31 inserted into the sheet supply cassette 30
  • sheet-separating corners 41 are held resiliently, which are brought together by the entraining device 42 connected to the lever part 16 when the lever part 16 is pivoted against the spring force together with the sheet feed roller 18 from the one inserted into the sheet supply cassette 30
  • FIG. 1 shows, two winding spools 43 and 44 are also held on the holding frame 10 in the sheet conveying direction 14 of the printing roller 12, in front of and behind it.
  • 20 spools 43 and 44 store a heat-sensitive ribbon 45 and are held on a common support body 46 parallel to each other.
  • the latter contains corresponding bearing points, of which only those in FIG. 2 in the sheet conveying direction 14
  • the support body 46 could also be used in receiving and aligning elements (not shown in FIGS. 1 to 4) which are arranged fixed to the housing in the bottom region of the housing 1.
  • To insert the ink ribbon 45 of the holding frame is then brought into the vertical position shown in Figure 2 -> ⁇ > and the supporting body with which the ink ribbon supporting Wickelspu ⁇ len placed on the recording and Ausrichts institute. 1
  • the axial ends of the winding coils 43 and 44 can also engage in corresponding bearing points (for example bearing point 47) of the holding frame 10 r_ for axially parallel alignment with the pressure roller 12.
  • FIG. 2 shows the pressure roller 12 is driven by the motor 13 via a belt drive 48 with a rotating belt 49 which is guided over a plurality of deflection rollers 50 and a capstan shaft 51.
  • the capstan shaft 51 which is driven in this way engages via a gear transmission 52 with a gear 53 which is arranged directly next to the bearing for the winding coil 44 and which serves to drive the winding coil 44 used at this bearing.
  • a pulley 54 seated on the axis of rotation 17 of the lever part 16 is also driven, which in turn drives the sheet feed roller 18 via a further belt 0 55.
  • FIG. 3 shows the image recording device in the transport state or in an operating state which enables the manual feeding of a recording medium designated here with 56, the recording medium 56 being a single sheet 0 or continuous paper.
  • the two winding spools 43 and 44 with the ink ribbon 45 stored by them have already been inserted into the housing 1, in that, as shown in FIG. 2, the holding frame 10 was first folded out of the housing 1, then the winding spool 44 on it for them vorge ⁇ 5 see bearing was used, then the winding spool 43 by pivoting the support body 46 in the for them intended bearing 47 was used and finally the holding frame 10 was folded back into the housing 1.
  • FIG. 2 shows the image recording device in the transport state or in an operating state which enables the manual feeding of a recording medium designated here with 56, the recording medium 56 being a single sheet 0 or continuous paper.
  • the sheet feed roller 18 lies against the counter roller 19; the sheet storage compartment 24 is folded into the housing 1 and lies under the closed cover 29.
  • the housing 1 therefore forms, together with the plugged-in power supply part 9, a compact cuboid-shaped device which is closed on all sides except for the sheet feed opening 38 and the sheet discharge opening 39 and is therefore easy to transport .
  • the beginning of the sheet is inserted into the device through the sheet feed opening 38 up to the feed nip formed by the sheet feed roller 18 and the counter roller 19 resting against it.
  • the recording medium 56 is printed as a function of the activation of the heating elements 3 and then through the sheet ejection channel 20, the slot 28 in the sheet storage compartment 24 and the sheet ejection opening 39 from the image recording
  • the used ribbon 45 is wound on the winding 44 driven by the gear 53 (see FIG. 2).
  • the recording medium 56 can consist of a heat-sensitive recording material, so that the winding spools 43 and 44 with the ink ribbon 45 are not required.
  • the heat-sensitive recording medium can be placed on a supply roll instead of the winding spool 43 in the housing 1 be used.
  • the cover 29 can preferably be closed by a lock.
  • thermo paper the first layer of which is made of heat-sensitive paper and additionally has a heat-meltable color coating on the back, and whose second layer is made of plain paper; after printing, this thermal paper can either be completely led out of the device through the sheet discharge opening 39 or can be separated after printing, the heat-sensitive layer being wound up at the location of the winding spool 44 inside the housing 1 and the second from normal ⁇ existing paper is led out of the housing 1 through the sheet ejection opening 39.
  • FIG. 4 shows the image recording device in an operating state which enables the automatic feeding of single sheets of a sheet stack 31.
  • the winding spools 43 and 44 with the ink ribbon 45 are first inserted into the holding frame 10, as described above for FIG. 3 with reference to FIG. 2.
  • the holding frame 10 is then folded back into the interior of the housing 1.
  • the lid 29 is then unfolded to form the sheet supply cassette 30, in that first by lifting the lid part 34 at its right end, the two lid parts 33 and 34 are unfolded to form a flat sheet contact surface and then brought together into the inclined position shown in FIG. 4 and be snapped into place.
  • the lever part 16 is raised either by hand or in conjunction with the opening of the cover 29 automatically via a cooling guide, not shown, so that the cover part 33 with its cover edge 35 facing the sheet feed roller 18 is below the Sheet feed roller 18 comes to lie opposite sheet stop edge 40.
  • the sheet separation corners 41 are raised at the same time via the entrainment device 42, so that the stack 31 with the individual sheets can be effortlessly inserted into the sheet supply cassette 30.
  • the sheet storage compartment 24 is pivoted against the stack 31, on the uppermost single sheet of which the sheet feed roller 18 rests. By driving the sheet feed roller 18, the uppermost single sheet from the stack 31 is removed as the record carrier 56 via the sheet separation corners
  • the printed record carrier 56 is guided by means of the printing roller 12 through the sheet ejection channel 20 into the feed nip between the sheet feed roller 18 and the sheet transport roller 22 and transported further by these two rollers 18 and 22 into the sheet storage compartment 24.
  • FIG. 5 shows a slightly modified exemplary embodiment of the image recording device according to the invention in comparison to the image recording device shown in FIGS. 1 to 4; the same reference numerals are used for elements which correspond in FIGS. 1 to 4 and 5.
  • FIG. 5 shows the image recording device in an operating state which enables the automatic feeding of single sheets of the sheet stack 31.
  • the sheet transport roller 22 instead of the sheet transport roller 22, there is a drivable sheet conveying roller 60 in the direction of rotation 14 behind the 1 pressure roller 12 is arranged concentrically to an axis of rotation 61 of a holding part 62 running parallel to the pressure roller in the upper region of the housing.
  • the sheet pressure roller 21 is followed by a sheet execution channel formed from two sheet execution surfaces 63a and 63b;
  • a spring element 65 which is in resilient contact with the sheet conveying roller 60, is arranged on the outlet area 64 of the sheet discharge surface 63a.
  • the outlet area 64 of the sheet discharge surface 63a In the area of the sheet conveyor roller 60 there is a parallel to the axis of rotation 61 and in the figure
  • the sheet storage compartment 67 has a slot 68 which, in the closed state of the image recording device, exits a recording medium guided along the execution surface 63
  • the sheet conveyor roller 60 is partially immersed in recesses 72 in the sheet storage compartment 67 or the sheet support surface 71.
  • FIG. 5 In a further deviation from the embodiment shown in FIGS. 1 to 4, the embodiment according to FIG. 5 instead of the spacer 36 has fixed, Guides running parallel to the side walls connecting the housing walls 6 and 8.
  • a guide 75 hidden by the holding frame 10 is shown in dashed lines.
  • the guide 75 has an approximately part-circular shape with a pitch circle center 76, which lies with the pitch circle center of the guide arranged on the opposite side wall, not shown, on a common straight line running beneath the top of the housing and parallel to the pressure roller.
  • the guides (z. B. 75) are formed as grooves in the respective side wall of the housing 1, which arise during the manufacturing process of the housing made of plastic.
  • the cover part 33 has, on its area near the pressure roller, lateral extensions which cooperate with the groove-like guides, of which only one extension 77 is visible in FIG. 5; the extension of the cover part 33 cooperating with the guide 75 is covered.
  • the area of the cover part 33 near the printing roller is supported by a right-angled, housing-fixed holding surface 78.
  • the exemplary embodiment shown in FIG. 5 has sheet separation corners 80 which are arranged laterally on the cover part 33 in the region of the hinge-distant edge 35; Below the sheet stack 31 there is a sheet metal part which presses against the underside of the stack 31 as a result of a spring force in the region of the cover part 33 remote from the hinge.
  • the sheet separation corners 80 are equipped with a lock, the solution of which allows the sheet separation corners 80 to be closed in the closed position. stood the image recording device to sink into the interior of the housing.
  • the sheet feed roller 18 In the closed operating state of the image recording device (see also FIG. 3), the sheet feed roller 18 is freely rotating in the interior of the housing 1; In this case, a paper sheet to be printed would be introduced through the sheet feed opening 38 with the cover 29 closed, through a sheet feed channel 90 into the contact area with the printing roller 12.

Abstract

In a known image printing device with a printing head opposite a pressure roller in a casing of the device the top of the casing has a sheet feed aperture for the insertion of individual sheets to be printed and a sheet ejection aperture for the removal of the individual printed sheets. In order to facilitate the optional manual or automatic feed of individual sheets while keeping the compact construction of the known image printing device, there is on the top of the casing a pivoting cover (29) which, when pivoted upwards can be secured in an oblique position to form a sheet magazine (30) for the individual sheets (31) to be printed; in the casing (1), a drivable sheet insertion roller (18) is arranged on a lever member (16) so as to swivel between two positions in which it is either inside the casing or on the individual sheets contained in the magazine (30).

Description

Bildaufzeichnungsvorrichtung Image recorder
Die Erfindung betrifft eine Bildaufzeichnungsvorrichtung mit einem Aufzeichnungskopf, der in einem Gehäuse der Vorrichtung einer Druckwalze gegenüberliegt, mit einer in der Gehäuseober¬ seite enthaltenen Blattzuführungsöffnung, von der ein Blatt¬ einzugskanal bis an die Druckwalze heranführt, und mit einem Blattauswurfkanal, der von der Druckwalze bis zu einer in der Gehäuseoberseite enthaltenen Blattauswurföffnung führt.The invention relates to an image recording device with a recording head, which is opposite the device of a printing roller in a housing, with a sheet feed opening contained in the upper side of the housing, from which a sheet feed channel leads up to the printing roller, and with a sheet ejection channel, which extends from the printing roller leads to a sheet ejection opening in the top of the housing.
Eine derartige, aus der DE-A-35 39 526 bekannte Bildaufzeichnungs¬ vorrichtung ist als parallel arbeitender Thermotransferdrucker ausgebildet, bei dem innerhalb eines Gehäuses ein zellenförmiger Aufzeichnungskopf angeordnet ist, dem in achsparalleler Ausrich- tung eine Druckwalze gegenüberliegt. In das Gehäuse ist eine Farbbandkassette einführbar, in der auf zwei zur Druckwalze achsparallelen Wickelspulen ein Farbband bevorratet ist, dessen sich jeweils zwischen den beiden Wickelspulen befindender Farb¬ bandabschnitt zwischen dem Aufzeichnungskopf und der Druckwalze verläuft. Im Bereich der Gehäuseoberseite enthält die Farbband¬ kassette eine zugleich als Blattzuführungsöffnung und als Blattauswurföffnung dienende fensterartige Ausnehmung, durch die sich ein zu bedruckendes Einzelblatt in einem von dem Farb¬ band und der Druckwalze gebildeten Blatteinzugsspalt einführen läßt; das Einzelblatt wird von der sich drehenden Druckwalze unter Zwischenlage des Farbbandes an dem Aufzeichnungskopf vorbeigeführt, durch diesen bedruckt und anschließend durch die fensterartige Ausnehmung aus der bekannten Bildaufzeichnungs¬ vorrichtung herausgeführt.Such an image recording device known from DE-A-35 39 526 is designed as a parallel thermal transfer printer, in which a cell-shaped recording head is arranged within a housing, with a printing roller lying opposite in the axis-parallel orientation. A ribbon cassette can be inserted into the housing, in which a ribbon is stored on two winding spools that are axially parallel to the printing roller, the ribbon section between the two winding spools running between the recording head and the printing roller. In the area of the upper side of the housing, the ink ribbon cassette contains a window-like recess which also serves as a sheet feed opening and as a sheet ejection opening, through which a single sheet to be printed can be inserted into a sheet feed gap formed by the ink ribbon and the printing roller; the single sheet is guided past the recording head by the rotating printing roller with the ink ribbon being interposed, printed by the latter and then led out of the known image recording device through the window-like recess.
Bei der bekannten Bildaufzeichnungsvorrichtung ist nur eine manuelle Zuführung von zu bedruckenden Einzelblättern möglich; eine automatische Vereinzelung und Zuführung von Einzelblättern eines Blattvorrates ist dagegen nicht vorgesehen. Aus der EP-A-0 106801 ist eine Bildaufzeichnungsvorrichtung bekannt, die zur automatischen Zuführung von Einzelblättern eines Blattvorrates mit einem auf das Gehäuse der Vorrichtung aufsetzbaren Aufsatz bestückbar ist, der eine schräg angeofd- nete Blattvorratskassette mit einer Blattvereinzelungsvorrich¬ tung und eine Blattablage zur Aufnahme der Einzelblätter nach ihrem Bedrucken aufweist. Die Bauhöhe der bekannten Vorrich¬ tung wird in erheblichem Maße durch den Aufsatz bestimmt, der darüber hinaus als Zusatz zu der Vorrichtung gesondert gehand- habt werden muß.In the known image recording device, only manual feeding of single sheets to be printed is possible; automatic separation and feeding of single sheets of a sheet supply is not provided. From EP-A-0 106801 an image recording device is known which can be equipped with an attachment which can be placed on the housing of the device for the automatic feeding of single sheets of a sheet supply, said attachment having an obliquely arranged sheet supply cassette with a sheet separating device and a sheet deposit for receiving which has single sheets after they have been printed. The overall height of the known device is determined to a considerable extent by the attachment, which must also be handled separately as an addition to the device.
Aus der DE-A-35 04 029 ist schließlich eine Bildaufzeichnungs¬ vorrichtung bekannt, bei der eine Blattvorratskassette wie eine Schublade horizontal in das Gehäuse der Vorrichtung eingeschoben werden kann. Da die Blattvorratskassette eine zumindest den zu bedruckenden Einzelblättern entsprechende Gerätegrundfläche be¬ ansprucht, weist auch diese bekannte Vorrichtung ein relativ großes Bauvolumen auf.Finally, from DE-A-35 04 029 an image recording device is known in which a sheet supply cassette, like a drawer, can be inserted horizontally into the housing of the device. Since the sheet supply cassette takes up at least a device base area corresponding to the individual sheets to be printed, this known device also has a relatively large construction volume.
Insbesondere bei sog. Laptop-Geräten, die sich durch einen be¬ sonders kompakten Aufbau auszeichnen und wie eine Aktentasche oder in einer solchen transportiert werden können, sind aus den obengenannten Gründen bisher automatische Einzelblattzuführungs- vorrichtungen nicht bekannt geworden.In particular in the case of so-called laptop devices, which are distinguished by a particularly compact design and can be transported like a briefcase or in one, automatic single-sheet feed devices have so far not become known for the reasons mentioned above.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Bildauf¬ zeichnungsvorrichtung anzugeben, bei der wahlweise eine manuelle oder automatische Einzelblattzuführung möglich ist und die sich dennoch durch einen besonders kompakten Aufbau aus- zeichnet.The invention is therefore based on the object of specifying an image recording device in which a manual or automatic single sheet feed is optionally possible and which is nevertheless distinguished by a particularly compact structure.
Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß bei der Vorrichtung der eingangs angegebenen Art die Gehäuseober¬ seite einen aufklappbaren Deckel aufweist, der in aufgeklapptem Zustand unter Bildung einer Blattvorratskassette für zu bedruckende Einzelblätter in einer Schrägstellung feststellbar ist, und daß in dem Gehäuse eine antreibbare Blatteinzugsrolle an einem Hebelteil derart verschwenkbar gelagert ist, daß sich die Blatteinzugsrolle bei geschlossenem Deckel unterhalb des Deckels befindet und bei aufgeklapptem Deckel auf den in der Blattvorratskassette enthaltenen Einzelblättern aufliegt.According to the invention, the object is achieved in that, in the device of the type specified at the outset, the upper side of the housing has a hinged cover which, when opened, can be locked in an inclined position to form a sheet supply cassette for individual sheets to be printed and that a drivable sheet feed roller is pivotally mounted on a lever part in such a way that the sheet feed roller is below the lid when the lid is closed and rests on the individual sheets contained in the sheet supply cassette when the lid is open.
Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Bildaufzeich¬ nungsvorrichtung besteht darin, daß sie bei geschlossenem Deckel einen für Transportzwecke äußerst kompakten Aufbau mit geringstmöglichen Außenabmessungen aufweist und daß die für eine automatische Einzelblattzufuhr erforderliche Blattvorrats¬ kassette durch einfaches Aufklappen des Deckels gebildet wird. Hinsichtlich des kompakten Aufbaus und der Transportierbarkeit der erfindungsgemäßen Bildaufzeichnungsvorrichtung ist weiter von Vorteil, daß die bei aufgeklapptem Deckel jeweils auf dem obersten Einzelblatt eines in der von dem Deckel gebildeten Blattvorratskassette eingelegten Blattstapels aufliegende und eine automatische Blattvereinzelung und Blattzuführung ermög¬ lichende Blatteinzugsrolle bei geschlossenem Deckel vollständig in das Gehäuse versenkbar ist. Schließlich dient der Deckel in vorteilhafter Weise ebenso als Schutz und Abdeckung für empfindliche Teile der Bildaufzeichnungsvorrichtung bei ihrem Transport, wie als Schutz für das jeweilige Transportmittel - beispielsweise eine Aktentasche - gegenüber scharfkantigen Teilen der Vorrichtung.An essential advantage of the image recording device according to the invention is that, when the cover is closed, it has an extremely compact structure with the smallest possible external dimensions for transport purposes and that the sheet supply cassette required for automatic single sheet feed is formed by simply opening the cover. With regard to the compact structure and the portability of the image recording device according to the invention, it is further advantageous that the sheet feed roller completely rests when the lid is opened on the uppermost single sheet of a sheet stack inserted in the sheet storage cassette formed by the lid and enables automatic sheet separation and sheet feeding when the lid is closed is retractable into the housing. Finally, the lid advantageously serves as protection and cover for sensitive parts of the image recording device during its transport, as well as protection for the respective means of transport - for example a briefcase - against sharp-edged parts of the device.
Um die manuelle Blattzuführung noch benutzerfreundlicher zu gestalten und um die Betriebssicherheit und Zuverlässigkeit des Papiertransports weiter zu verbessern, sieht eine vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Bildaufzeichnungsvorrich¬ tung vor, daß die Blatteinzugsrolle bei geschlossenem Deckel im Verlauf des Blatteinzugskanals an einer Gegenrolle anliegt.In order to make the manual sheet feed even more user-friendly and to further improve the operational safety and reliability of the paper transport, an advantageous development of the image recording device according to the invention provides that the sheet feed roller rests on a counter roller in the course of the sheet feed channel with the cover closed.
Bei dieser Ausführungsform hat die Blatteinzugsrolle eine Dop- pelfunktion, wodurch die Anzahl der für den wahlweisen manu¬ ellen oder automatischen Blatteinzug erforderlichen Funktions- teile äußerst gering gehalten wird , was zu einer Platzers par¬ nis im Gehäuseinneren führt , damit zu dem kompakten Aufbau der erfindungsgemäßen Bildau fzeichnungsvorrichtung be iträgt un d sich in einem entsprechen d ger ingen Gewicht n iederschl ägt .In this embodiment, the sheet feed roller has a double function, as a result of which the number of functions required for the optional manual or automatic sheet feeder Parts are kept extremely low, which leads to a burst of space inside the housing, so that it contributes to the compact design of the image recording device according to the invention and is reflected in a correspondingly low weight.
Entsprechend einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungs¬ gemäßen Bildaufzeichnungsvorrichtung ist vorgesehen, daß der Deckel im Bereich einer der Blatteinzugsrolle zugewandten und zu ihr parallelen Deckelkante über ein Abstandsteil um eine unterhalb der Gehäuseoberseite verlaufende Drehachse schwenkbar gelagert ist.According to an advantageous further development of the image recording device according to the invention, it is provided that the cover is pivotably mounted in the area of a cover edge facing the sheet feed roller and parallel to it over a spacer part about an axis of rotation running below the top of the housing.
Damit wird insbesondere erreicht, daß die von dem aufgeklappten Deckel gebildete Blattvorratskassette erst beim Aufklappen des Deckels in den Schwenkbereich des Hebelteiles mit der daran gehaltenen Blatteinzugsrolle gerät, so daß die Blatteinzugs¬ rolle bei geschlossenem Deckel ungehindert in dem Gehäuse versenkbar ist bzw. sich an die Gegenrolle unter Bildung des Blatteinzugsmechanismus für die manuelle Blattzufuhr anlegen kann.In particular, this ensures that the sheet supply cassette formed by the opened lid only comes into the pivoting range of the lever part with the sheet feed roller held thereon when the lid is opened, so that the sheet feed roller can be lowered unhindered in the housing when the lid is closed or can be attached to the housing Can create counter roll forming the sheet feed mechanism for manual sheet feeding.
Eine hinsichtlich des konstruktiven Aufwandes und des Gewichtes besonders günstige Fortbildung der erfindungsgemäßen Bildauf¬ zeichnungsvorrichtung sieht vor, daß der Deckel im Bereich seines der Blatteinzugsrolle nahen Endes Fortsätze aufweist, die in gehäusefesten Führungen geführt sind, und daß die Führungen annähernd teilkreisförmig aufgebildet sind, wobei die Mittelpunkte der Teilkreise auf einer unterhalb der Gehäuse¬ oberseite verlaufenden, druckwalzenparallelen Geraden liegen. Die Führungen können beispielsweise bei einem Kunststoff- Gehäuse direkt als nutartige Vertiefungen der Innenseiten der seitlichen Gehäusewände während des Spritzvorganges gebildet werden; die Fortsätze des Deckels können beispielsweise ebenfalls direkt angespritzt oder angegossen sein, so daß die Führung des Deckels ohne separat zu fertigende Führungselemente bewirkt ist. Die Führungen können auch als bezogen auf die Druckwalze konkave Polygone ausgebildet sein, wobei dann im wesentlichen die Mittelpunkte der einhüllenden Teilkreise auf der unterhalb der Gehäuseoberseite verlaufenden, druckwalzenparallelen Geraden liegen.A further development of the image recording device according to the invention, which is particularly favorable in terms of design effort and weight, provides that the cover in the region of its end near the sheet feed roller has extensions which are guided in guides fixed to the housing, and that the guides are formed approximately in the form of a part circle, the Center points of the partial circles lie on a straight line parallel to the pressure roller and running below the upper side of the housing. In a plastic housing, the guides can be formed directly as groove-like depressions on the inner sides of the side housing walls during the injection molding process; The extensions of the cover can, for example, also be injection molded or cast on directly, so that the cover is guided without guide elements to be manufactured separately. The guides can also be designed as concave polygons with respect to the pressure roller, in which case essentially the center points of the enveloping partial circles lie on the straight line parallel to the pressure roller and running below the upper side of the housing.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen . Bildaufzeichnungsvorrichtung besteht darin, daß in dem Gehäuse eine als Anschlag für die in der Blattvorratskassette abge¬Another advantageous development of the invention. Image recording device consists in that one abge¬ in the housing as a stop for in the sheet supply cassette
10 legten Einzelblätter dienende Blattanschlagkante mit Blatt¬ vereinzelungsecken angeordnet ist, der der Deckel im aufge¬ klappten Zustand mit seiner Deckelkante gegenüber zu liegen kommt. Damit sind weitere Funktionselemente in dem Gehäuse¬ inneren fest angeordnet, was sich insbesondere im Hinblick auf ~5 den Transport der Bildaufzeichnungsvorrichtung vorteilhaft auswirkt.10 single sheet serving sheet stop edge is arranged with sheet separation corners, which the lid comes to lie with its lid edge in the opened state. So that further functional elements in the Gehäuse¬ are fixedly arranged inside, which has a particularly with regard to ~ 5 to transport the image recording apparatus advantageous.
Um das Einlegen des Blattstapels mit den Einzelblättern in die Blattvorratskassette zu erleichtern und ein Nachlegen vonTo make it easier to insert the stack of sheets with the single sheets into the sheet supply cassette and to add
-■- Einzelblättern auf den Blattstapel zu ermöglichen, sind vor¬ teilhafterweise die Blattvereinzelungsecken federnd an der Blattanschlagkante gehalten und durch eine Mitnahmeeinrichtung an dem die Blatteinzugsrolle tragenden Hebelteil gemeinsam mit der Blatteinzugsrolle von den Einzelblättern in der Blattvorrats- 5 kassette abhebbar.- ■ - to allow cut sheets on the sheet stack, are vor¬ geous legally held resiliently, the sheet separating corners on the sheet stop edge and a driving means to which the sheet feeding roller supporting lever portion together with the sheet feeding roller of the single sheets in the Blattvorrats- 5 cassette can be lifted off.
Eine in fertigungstechnischer Hinsicht und im Hinblick auf die Montage der Bildaufzeichnungsvorrichtung vorteilhafte Fort¬ bildung der erfindungsgemäßen Bildaufzeichnungsvorrichtung 0 sieht vor, daß der Deckel im Bereich einer der Blatteinzugs¬ rolle zugewandten und zu ihr parallelen Deckelkante mindestens einen Blattanschlag und im Bereich der Enden der Deckelkante Blattvereinzelungsecken für die in der Blattvorratskassette abgelegten Einzelblätter aufweist. 5A further development of the image recording device 0 according to the invention, which is advantageous in terms of production technology and with regard to the assembly of the image recording device, provides that the cover in the area of a cover edge facing the sheet feed roller and parallel to it has at least one sheet stop and sheet separation corners in the area of the ends of the cover edge for the single sheets stored in the sheet supply cassette. 5
Da bei der erfindungsgemäßen Bildaufzeichnungsvorrichtung der Deckel als Blattvorratskassette dient, ist es erforderlich, daß der Deckel im aufgeklappten Zustand etwa das Format der aufzunehmenden Einzelblätter aufweist. Um dabei die Gehäuse¬ abmessungen der erfindungsgemäßen Bildaufzeichnungsvorrichtung unabhängig von dem Format des Deckels zwecks Erzielung eines besonders kompakten Aufbaus der Vorrichtung besonders gering halten zu können, ist gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgesehen, daß der Deckel aus zwei Deckelteilen besteht, von denen ein Deckelteil an einer der zur Blatteinzugsrolle hingewandten Deckelseite gegenüberliegenden Parallelkante über ein Scharnier mit dem anderen Deckelteil verbunden ist. Beim Schließen des Deckels werden beide Deckelteile zusammengeklappt, so daß das Format des geschlossenen Deckels und damit die erforderliche Grund¬ rißfläche der erfindungsgemäßen Bildaufzeichnungsvorrichtung geringer ist als das Format der von dem aufgeklappten Deckel gebildeten Blattvorratskassette.Since in the image recording device according to the invention Serves cover as a sheet supply cassette, it is necessary that the cover in the opened state has approximately the format of the individual sheets to be recorded. In order to be able to keep the housing dimensions of the image recording device according to the invention particularly small regardless of the format of the cover in order to achieve a particularly compact structure of the device, it is provided according to an advantageous development of the device according to the invention that the cover consists of two cover parts, one of which Cover part is connected to the other cover part on a parallel edge opposite the cover side facing the sheet feed roller via a hinge. When the lid is closed, both lid parts are folded together, so that the format of the closed lid and thus the required floor space of the image recording device according to the invention is smaller than the format of the sheet supply cassette formed by the opened lid.
Um im Zusammenhang mit der automatischen Einzelblattzuführung aus der Blattvorratskassette eine definierte Ablage für die Einzelblätter nach ihrem Bedrucken zu ermöglichen, ist in vorteilhafter Weise an dem die Blatteinzugsrolle tragenden Hebelteil ein verschwenkbares Blattablagefach zur Aufnahme der aus dem Blattauswurfkanal kommenden bedruckten Einzelblätter gehalten, das aus einer bei geschlossenem Deckel unter diesem im Gehäuse der Vorrichtung versenkten Stellung in eine bei auf¬ geklapptem Deckel zu diesem annähernd parallele Schrägstellung aufklappbar ist. Zum Transport der erfindungsgemäßen Bildauf¬ zeichnungsvorrichtung läßt sich daher die Blattablage unter dem Deckel in dem Gehäuse der Vorrichtung versenken, so daß die Vorrichtung insgesamt einen sehr kompakten Aufbau aufweist.In order to enable a defined storage for the single sheets after their printing in connection with the automatic single sheet feed from the sheet storage cassette, a pivotable sheet storage compartment for holding the printed single sheets coming from the sheet ejection channel is held on the lever part carrying the sheet feed roller closed lid can be opened under this position, which is recessed in the housing of the device, into an obliquely parallel position when the lid is opened. To transport the image recording device according to the invention, the sheet tray can therefore be sunk under the lid in the housing of the device, so that the device has an overall very compact structure.
Um eine Reduzierung der für den Transport der Einzelblätter innerhalb der erfindungsgemäßen Bildaufzeichnungsvorrichtung erforderlichen Funktionsteile zu erreichen, ist entsprechend einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vor- 1 richtung vorgesehen, daß die Blatteinzugsrolle beim Aufliegen auf den in der Blattvorratskassette enthaltenen Einzelblättern zusammen mit einer an der Blatteinzugsrolle anliegenden Blatt¬ transportrolle im Verlauf des Blattauswurfkanals liegt, wobei 5 das Blattablagefach in Blattförderrichtung der Blatteinzugsrolle gesehen unmittelbar hinter dieser angeordnet ist. Dadurch wird die Mehrfachausnutzung der Blatteinzugsrolle um eine weitere Funktion erweitert, indem der Transport der bedruckten Einzel¬ blätter in das Blattablagefach durch die Blatteinzugsrolle 10 erfolgt.In order to achieve a reduction in the number of functional parts required for transporting the individual sheets within the image recording device according to the invention, according to an advantageous development of the inventive 1 direction provided that the sheet feed roller lies when lying on the individual sheets contained in the sheet storage cassette together with a sheet transport roller lying against the sheet feed roller in the course of the sheet ejection channel, wherein 5 the sheet storage compartment is arranged directly behind the sheet feed roller as seen in the sheet feed direction. As a result, the multiple use of the sheet feed roller is expanded by a further function in that the printed single sheets are transported into the sheet storage compartment by the sheet feed roller 10 .
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemä¬ ßen Bildaufzeichnungsvorrichtung besteht darin, daß beim Aufliegen der Blatteinzugsrolle auf den in der Blattvor-A further advantageous development of the image recording device according to the invention consists in the fact that when the sheet feed roller lies on the sheet
--" ratεkassette enthaltenen Einzelblättern eine konzentrisch zu der Drehachse des Hebelteils angeordnete, antreibbare Blatt¬ förderrolle zwischen der Druckwalze und der Blatteinzugsrolle liegt und daß das Blattablagefach in der Blattförderrichtung gesehen unmittelbar hinter der Blattförderrolle angeordnet ist.- "Contains individual sheets containing a drivable sheet feed roller arranged concentrically to the axis of rotation of the lever part between the pressure roller and the sheet feed roller, and that the sheet storage compartment, viewed in the sheet feed direction, is arranged directly behind the sheet feed roller.
20 Dies bietet den Vorteil, daß die Drehachse des Hebelteils in weiterer Funktion zur Lagerung der Blattförderrolle verwendbar ist; die Blattförderrolle ist mit einer unabhängigen Umfangs¬ geschwindigkeit antreibbar, die in Bezug auf die Umfangs¬ geschwindigkeit der Blatteinzugsrolle geringfügig größer 20 This has the advantage that the axis of rotation of the lever part can be used in a further function for mounting the sheet feed roller; the sheet feed roller can be driven at an independent peripheral speed which is slightly greater in relation to the peripheral speed of the sheet feed roller
25 gewählt ist, so daß im Bereich des Blattauswurfkanals stets eine straffe und korrekte Führung des bedruckten Einzelblatts gewährleistet ist. 25 is selected so that a tight and correct guidance of the printed single sheet is always guaranteed in the area of the sheet ejection channel.
Entsprechend einer weiteren vorteilhaften Ausbildung der er- 30 findungsgemäßen Bildaufzeichnungsvorrichtung ist vorgesehen, daß der Aufzeichnungskopf mit einer elektrischen Steuerein¬ richtung im Bodenbereich des Gehäuses der Vorrichtung ange¬ ordnet ist und daß zumindest die Druckwalze und das Hebelteil mit der Blatteinzugsrolle an einem Halterahmen gehalten sind, -55 der in dem Gehäuse aus diesem nach oben heraus schwenkbar gehalten ist. Dadurch wird erreicht, daß durch einfaches Hochschwenken des Halterahmens die Förderstrecke für die Einzelblätter zur Herausnahme möglicherweise steckengebliebener Einzelblätter freigelegt werden kann. Außerdem werden dabei der Aufzeichnungskopf und die elektrische Steuereinrichtung für Wartungs- oder Reparaturzwecke freigelegt.According to a further advantageous embodiment of the ER- 30 inventive image recording apparatus is provided that the recording head with an electrical Steuerein¬ direction in the bottom region of the housing of the device is ange¬ arranged and that at least the platen and the lever member are held to the sheet feeding roller to a support frame, - 55 which is held in the housing so that it can pivot upwards. This ensures that by simple Swiveling up the holding frame, the conveying path for the single sheets can be exposed for the removal of possibly stuck single sheets. In addition, the recording head and the electrical control device are exposed for maintenance or repair purposes.
Der Halterahmen weist vorzugsweise in Blattförderrichtung der Druckwalze gesehen vor und hinter dieser zwei Lagerstellen zum Einsetzen von zur Druckwalze achsparallelen Wickelspulen auf, wobei an dem Halterahmen unmittelbar neben der hinter der Druck¬ walze liegenden Lagerstelle ein mit einem Antrieb in Ein¬ griff stehendes Zahnrad zum Antrieb der an dieser Lagerstelle eingesetzten Wickelspule angeordnet ist. Hieraus ergibt sich in vorteilhafter Weise eine Vielzahl weiterer möglicher Betriebsarten für die erfindungsgemäße Bildaufzeichnungsvor¬ richtung. So kann z. B. anstelle der manuell oder automatisch zugeführten Einzelblätter an der vor der Druckwalze liegenden Lagerstelle eine Wickelspule mit zu bedruckendem Rollenpapier eingesetzt werden, das nach seinem Bedrucken wahlweise entweder durch den Blattauswurfkanal aus der Bildaufzeichnungsvorrich¬ tung herausgeführt wird oder - wenn beispielsweise die gedruckten Informationen nicht für jedermann zugänglich sein sollen - an der hinter der Druckwalze liegenden Lagerstelle auf einer weiteren Wickelspule im Inneren des Gehäuses aufgewickelt wird. Für diesen letzteren Fall besteht auch die Möglichkeit, zu bedruckendes Endlospapier von außen durch die Blattzuführungs¬ öffnung und den sich daran anschließenden Blatteinzugskanal bis an die Druckwalze heranzuführen und nach dem Bedrucken auf der hinter der Druckwalze liegenden Wickelspule aufzuwickeln.The holding frame preferably has two bearing points in front of and behind it, seen in the sheet conveying direction of the printing roller, for the insertion of winding coils which are parallel to the printing roller, a gearwheel for driving which is in engagement with a drive on the holding frame directly next to the bearing point behind the printing roller the winding spool used at this bearing point is arranged. This advantageously results in a large number of other possible operating modes for the image recording device according to the invention. So z. B. Instead of the manually or automatically fed single sheets, a winding spool with roll paper to be printed can be used at the bearing point in front of the printing roller, which after printing is either led out through the sheet ejection channel from the image recording device or - if, for example, the printed information is not for should be accessible to everyone - at the bearing behind the pressure roller on a further winding spool inside the housing. In the latter case, there is also the possibility of feeding continuous paper to be printed from the outside through the sheet feed opening and the subsequent sheet feed channel to the printing roller and, after printing, of winding it up on the winding spool located behind the printing roller.
Eine weitere vorteilhafte Fortbildung des erfindungsgemäßen Bildaufzeichnungsvorrichtung besteht darin, daß im Bodenbe¬ reich des Gehäuses Aufnahme- und Ausrichteelemente zur lös¬ baren Befestigung eines Tragkörpers zur druckwalzenparallelen Aufnahme von Wickelspulen vorgesehen ist. Mit dem Tragkörper können die beiden Wickelspulen besonders benutzerfreundlich zusammen in das Gehäuse der Vorrichtung e ingesetzt werden un d aus diesem wieder herausgenommen werden .A further advantageous development of the image recording device according to the invention consists in that receiving and aligning elements are provided in the bottom area of the housing for releasably fastening a support body for receiving winding spools in parallel with the printing roller. With the support body, the two winding spools can be particularly user-friendly are inserted together into the housing of the device and removed from it.
Zur Erläuterung der Erfindung wird im folgenden au f die Figuren der Zeichnung Bezug genommen ; im einzelnen zeigen jeweils in schematischer DarstellungTo explain the invention, reference is made below to the figures of the drawing; each show in a schematic representation
Figur 1 e inen Längsschnitt durch e in bevorzugtes Ausführungs¬ beispiel der er findungsgemäßen Vorrichtung , bei dem die für die Erfindung wesentlichen schwenkbaren Fuhktions- teile te ilweise auseinandergeklappt s ind ,FIG. 1 shows a longitudinal section through a preferred embodiment of the device according to the invention, in which the pivotable functional parts that are essential to the invention are partially unfolded,
Figur 2 dasselbe Ausführungsbeispiel mit für einen Farbband¬ wechsel ge öffnetem Gehäuse un d mit den zum Papier- und Farbbandtransport er forderl ichen Funktionselementen , Figur 3 dasselbe Ausführungsbeispiel in einem Betriebszustand für manuelle Einzelblattz ufuhr2 shows the same embodiment with the housing opened for a ribbon change and with the functional elements required for the transport of paper and ribbon, FIG. 3 shows the same embodiment in an operating state for manual single sheet feed
Figur 4 dasselbe Ausführungsbeispiel im Betriebszustand für e ine automatische Blattvereinzelung un d Einzelblattzufuhr und Figur 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel der er findungsgemäßen Bildaufzeichnungsvorrichtung im Betriebszustand für eine automatische Blattvereinzelung und Einzelblatt¬ zufuhr .4 shows the same embodiment in the operating state for an automatic sheet separation and single sheet feed and FIG. 5 shows another embodiment of the image recording device according to the invention in the operating state for automatic sheet separation and single sheet feed.
Die Figuren 1 bis 4 zeigen jeweils im Längsschnitt e inen Thermodrucker als bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erfindungs¬ gemäßen Bildaufzeichnungsvorrichtung . Die dargestellte Bildauf¬ zeichnungsvorrichtung besteht aus e inem Gehäuse 1 , in dessen Inneren und dort unmittelbar im Bodenbereich des Gehäuses 1 als Aufzeichnungskopf 2 ein Thermodruckkopf mit einer senkrecht zur Zeichenebene verlaufenden Zeile von e inzeln ansteuerbaren Heizelementen 3 angeordnet ist . Der Aufzeichnungskopf 2 ist au f seiner Anschlußseite mit einer Leiterplatte 4 verbunden , die eine hier nur d urch e ine strichpunktierte Umrandung angedeutete elektrische Steuereinrichtung 5 für die Bildaufzeichnungsvor- richtung tr ägt . Die Leiterplatte 4 ist ferner an ihrem von dem Aufzeichnungskopf 2 abgewandten R and mit einer in e iner Gehäusewand 6 eingelassenen und von außen zugänglichen An¬ schlußbuchse 7 zur Zuführung von Bildaufzeichnungsdaten und Steuersignalen an die elektrische Steuereinrichtung 5 verbunden. An der gegenüberliegenden Gehäusewand 8 ist das Gehäuse 1 mit einem hier nur durch seine äußere Umrandung angedeuteten Strom¬ versorgungsteil 9 lösbar verbunden, wobei sich das Gehäuse 1 und das Stromversorgungsteil 9 beim Zusammenfügen baulich und funktionell zur gesamten BildaufzeichnungsVorrichtung ergänzen.Figures 1 to 4 each show in longitudinal section a thermal printer as a preferred embodiment of the image recording device according to the invention. The illustrated image recording device consists of a housing 1, in the interior of which and there directly in the bottom area of the housing 1 as the recording head 2, a thermal print head with a row of heating elements 3 that can be controlled individually to the plane of the drawing is arranged. The recording head 2 is connected on its connection side to a printed circuit board 4 which carries an electrical control device 5 for the image recording device, which is only indicated by a dash-dotted border. The circuit board 4 is also at its edge facing away from the recording head 2 and with an inner Housing wall 6 inserted and externally accessible connection socket 7 for supplying image recording data and control signals to the electrical control device 5 connected. On the opposite housing wall 8, the housing 1 is detachably connected to a power supply part 9, which is indicated here only by its outer border, the housing 1 and the power supply part 9 complementing one another structurally and functionally to form the entire image recording device.
Im Inneren des Gehäuses 1 ist ein Halterahmen 10 für eine Viel¬ zahl von im folgenden näher erläuterten Funktionsteilen der Bildaufzeichnungsvorrichtung um eine nahe der mit 8 bezeichneten Gehäusewand senkrecht zur Zeichenebene verlaufende Schwenkachse 11 schwenkbar gehalten, so daß der Halterahmen 10 mitsamt den an ihm gehaltenen Funktionsteilen aus dem Inneren des GehäusesIn the interior of the housing 1, a holding frame 10 for a plurality of functional parts of the image recording device, which are explained in more detail below, is held so as to be pivotable about a pivot axis 11 running perpendicular to the plane of the drawing near the housing wall 8, so that the holding frame 10 together with the functional parts held on it from inside the case
1 heraus um mehr als 90° nach oben in eine die Funktionsteile an dem Halterahmen 10 von außen zugänglich machende und den Aufzeichnungskopf 2 und die Leiterplatte 4 mit der elektrischen Steuereinrichtung 5 freilegende Stellung (Figur 2) geschwenkt werden kann. Im einzelnen sind folgende für die Erläuterung der Erfindung wesentliche Funktionsteile an dem Halterahmen 10 angeordnet, wobei im wesentlichen auf Figur 1 Bezug genommen wird.1 can be pivoted upward by more than 90 ° into a position which makes the functional parts on the holding frame 10 accessible from the outside and exposes the recording head 2 and the printed circuit board 4 with the electrical control device 5 (FIG. 2). In detail, the following functional parts essential for the explanation of the invention are arranged on the holding frame 10, reference being made essentially to FIG. 1.
Parallel zu der Zeile mit den Heizelementen 3 ist an dem Halte¬ rahmen 10 eine Druckwalze 12 gelagert, die, wie zusätzlich die Figuren 3 und 4 zeigen, beim Hineinklappen des Halterahmens 10 in das Innere des Gehäuses 1 der Zeile mit den Heizelementen 3 unmittelbar gegenüber zu liegen kommt. Wie untenstehend noch näher erläutert wird, dient die Druckwalze 12 dazu, einen zu bedrucken¬ den Aufzeichnungsträger beispielsweise in Form von Einzelblättern an den Heizelementen 3 vorbeizutransportieren, währenddessen der Aufzeichnungsträger durch die Heizelemente 3 bedruckt wird. Dazu wird die Druckwalze 12 durch einen ebenfalls an dem Halterahmen 10 befestigten Motor 13 über einen untenstehend anhand von FigurParallel to the line with the heating elements 3, a pressure roller 12 is mounted on the holding frame 10, which, as additionally shown in FIGS. 3 and 4, directly opposite the line with the heating elements 3 when the holding frame 10 is folded into the interior of the housing 1 comes to rest. As will be explained in more detail below, the printing roller 12 serves to transport a recording medium to be printed past the heating elements 3, for example in the form of single sheets, during which the recording medium is printed by the heating elements 3. For this purpose, the pressure roller 12 is driven by a motor 13 which is also fastened to the holding frame 10 and by means of a figure below
2 näher erläuterten Riemenantrieb in einer mit 14 bezeichneten Blattförderrichtung (Drehrichtung) angetrieben. In Blattförder- richtung 14 gesehen ist an dem Halterahmen 10 vor der Be¬ rührungsstelle von Druckwalze 12 und Aufzeichnungskopf 2 ein von Blattleitelementen gebildeter Blatteinzugskanal 15 für den zu bedruckenden Aufzeichnungsträger angeordnet, in dessen Verlauf hinein eine an einem Hebelteil 16 um eine Drehachse 17 schwenkbar gelagerte, antreibbare Blatteinzugsrolle 18 gegen eine feststehende Gegenrolle 19 schwenkbar ist, so daß beide Rollen 18 und 19 einen Einzug für den zu bedruckenden Aufzeich- nungsträger bilden (vgl. auch Figur 3). In Blattförderrichtung 14 der Druckwalze 12 gesehen schließt sich hinter ihrer Berührungsstelle mit dem Aufzeichnungskopf 2 ein ebenfalls von Blattleitelementen gebildeter Blattauswurfkanal 20 an, in dessen anfänglichen Verlauf eine Blattandruckrolle 21 an der Druckwalze 12 anliegt.2 belt drive explained in more detail in a designated 14 Sheet conveying direction (direction of rotation) driven. Seen in the sheet conveying direction 14, on the holding frame 10 in front of the contact point between the printing roller 12 and the recording head 2, a sheet feed channel 15 formed by sheet guiding elements for the recording medium to be printed is arranged, in the course of which there is a swivel mounted on a lever part 16 about an axis of rotation 17 , drivable sheet feed roller 18 can be pivoted against a fixed counter roller 19, so that both rollers 18 and 19 form a feed for the record carrier to be printed (cf. also FIG. 3). Seen in the sheet conveying direction 14 of the printing roller 12, behind its point of contact with the recording head 2 there is also a sheet ejection channel 20 formed by sheet guiding elements, in the initial course of which a sheet pressure roller 21 abuts the printing roller 12.
An dem Hebelte il 16 ist ferner neben der Blatteinzugsrolle 18 eine an ihr anliegende Blatttrans portrolle 22 derart gelagert , daß beim Verschwenken der Blatteinzugsrolle 18 von der Gegenrolle 19 weg die Blatte inzugsrolle 18 zusammen mit der Blatttrans port ¬ rolle 22 vor e ine Ausgangsöffnung 23 des Blattaus wurfkanals 20 gelangt , so daß der aus dem Blattauswurfkanal 20 kommende be ¬ druckte Aufzeichnungsträger zwischen beide Rollen 18 und 22 gerät und von diesen weitertransportiert werden kann (vgl . au ch Figur 4 ) .On the lever il 16 next to the sheet feed roller 18, a sheet feed roller 22 lying against it is mounted in such a way that when the sheet feed roller 18 is pivoted away from the counter roller 19, the sheet feed roller 18 together with the sheet transfer port 22 in front of an outlet opening 23 of the opening Sheet from the throwing channel 20 arrives, so that the printed recording medium coming from the sheet ejection channel 20 gets between the two rollers 18 and 22 and can be transported further by these (cf. also FIG. 4).
Schließlich ist an dem Hebelteil 16 ein zur Aufnahme von aus dem Blattauswurfkanal 20 kommenden bedruckten Einzelblättern dienen¬ des Blattablagefach 24 mit einer kurzen Blattaufstützfläche 25 und einer etwa rechtwinklig dazu verlaufenden längeren Blattanlage¬ fläche 26 um eine Achse 27 schwenkbar gehalten. Das Blattablage¬ fach 24 läßt sich bei in das Innere des Gehäuses 1 hinein ver- schwenktem Halterahmen 10 und an der Gegenrolle 19 anliegender Blatteinzugsrolle 18 in das Innere des Gehäuses 1 hineinklappen (vgl. Figur 3), wobei ein in dem Blattablagefach 24 enthaltener Schlitz 28 vor die Ausgangsöffnung 23 des Blattauswurfkanals 20 1 zu liegen kommt und einen Durchlaß für den bedruckten Aufzeich¬ nungsträger ermöglicht.Finally, on the lever part 16 a single sheet serving for receiving printed sheets coming from the sheet ejection channel 20 is held with a short sheet support surface 25 and a longer sheet contact surface 26 running approximately at right angles to an axis 27. The sheet storage compartment 24 can be folded into the interior of the housing 1 with the holding frame 10 pivoted into the interior of the housing 1 and with the sheet feed roller 18 resting against the counter roller 19 (see FIG. 3), a slot being contained in the sheet storage compartment 24 28 in front of the outlet opening 23 of the sheet ejection channel 20 1 comes to rest and allows passage for the printed record carrier.
An dem Halterahmen 10 ist ferner ein Deckel 29 gehalten, der wahlweise in geschlossenem Zustand (vgl. Figur 3) die Oberseite des Gehäuses 1 bildet oder in aufgeklapptem Zustand (vgl. Figur 4) als Blattvorratskassette 30 zur Aufnahme eines Stapels 31 von zu bedruckenden Einzelblättern dient. Dazu be¬ steht der Deckel 29 aus zwei über ein Scharnier 32 miteinanderAlso held on the holding frame 10 is a cover 29, which optionally forms the top of the housing 1 in the closed state (cf. FIG. 3) or in the opened state (cf. FIG. 4) as a sheet supply cassette 30 for receiving a stack 31 of individual sheets to be printed serves. For this purpose, the cover 29 consists of two with one another via a hinge 32
10 verbundenen Deckelteilen 33 und 34, von denen das mit 33 be¬ zeichnete Deckelteil im Bereich seiner der Blatteinzugsrolle 18 zugewandten, scharnierfernen Deckelkante 35 über ein Abstands¬ teil 36 um eine unterhalb der Gehäuseoberseite senkrecht zur Zeichenebene verlaufende Drehachse 37 schwenkbar an dem Halte¬10 connected cover parts 33 and 34, of which the cover part designated 33, in the region of its hinge-distant cover edge 35 facing the sheet feed roller 18, can be pivoted on the holding element via a spacer part 36 about an axis of rotation 37 running below the upper side of the housing perpendicular to the plane of the drawing
15 rahmen 10 gelagert ist. Das andere Deckelteil 34 hat etwa die gleiche Länge wie das Gehäuse 1 der Vorrichtung, wobei - wie Figur 4 zeigt - dieses Deckelteil 34 bei in das Innere des Gehäuses 1 verschwenktem Halterahmen 10 und geschlossenem Deckel 29 das Gehäuse 1 der Vorrichtung nach oben abschließt, so daß15 frame 10 is stored. The other cover part 34 has approximately the same length as the housing 1 of the device, whereby - as FIG. 4 shows - this cover part 34 closes the housing 1 of the device at the top when the holding frame 10 is pivoted into the interior of the housing 1 and the cover 29 is closed that
20 dann die Bildaufzeichnungsvorrichtung ein quaderförmiges, kompaktes und daher leicht transportierbares Gerät bildet. In dem mit 34 bezeichneten Deckelteil ist sowohl eine Blattzu¬ führungsöffnung 38 als auch eine Blattauswurföffnung 39 jeweils in Form eines Schlitzes enthalten, von denen bei zugeklapptem20 then the image recording device forms a cuboid, compact and therefore easily transportable device. Both a sheet feed opening 38 and a sheet ejection opening 39 are each contained in the form of a slot in the cover part designated by 34, of which when the cover is closed
25 Deckel 29 die Blattzuführungsöffnung 38 mit dem Blatteinzugs¬ kanal 15 fluchtet und die Blattauswurföffnung 39 zusammen mit dem Schlitz 28 in dem Blattablagefach 24 der Ausgangsöffnung 23 des Blattauswurfkanals 20 gegenüberliegt (vgl. Figur 3). Die Längskanten der Blattauswurföffnung 39 sind darüber hinaus -"- schneidenartig ausgebildet, damit sie als Abreißkante für den bedruckten Aufzeichnungsträger dienen können.25 cover 29, the sheet feed opening 38 is aligned with the sheet feed channel 15 and the sheet discharge opening 39 together with the slot 28 in the sheet storage compartment 24 is opposite the exit opening 23 of the sheet discharge channel 20 (see FIG. 3). The longitudinal edges of the sheet ejection opening 39 are also designed like a cutting edge so that they can serve as a tear-off edge for the printed recording medium.
Wie Figur 4 zeigt, wird die Blattvorratskassette 30 durch Auseinanderklappen der Deckelteile 33 und 34 zu einer einzigen -'5 ebenen Blattanlagefläche und durch Verrasten des mit 33 bezeichneten Deckelteils im Inneren des Gehäuses 1 in einer Schrägstellung gebildet. Dabei wird die Blatteinzugsrolle 18 entweder manuell oder beim Verschwenken des Deckelteils 33 automatisch über eine hier nicht gezeigte Kulissenführung von der Gegenrolle 19 abgehoben, wobei das Deckelteil 33 mit seiner der Blatteinzugsrolle 18 zugewandten Deckelkante 35 unter der Blatteinzugsrolle 18 vorbei gegen eine in dieser Deckelstellung etwa senkrecht zu dem Deckel 29 stehende Blattanschlagkante 40 geschwenkt wird. An der Blattanschlagkante 40, die als Anschlag für den in die Blattvorratskassette 30 eingelegten Stapel 31 vonAs Figure 4 shows, the sheet supply cassette 30 is formed by unfolding of the cover parts to a single 33 and 34 - '5 flat sheet contact surface and by locking the lid part denoted by 33 inside the housing 1 in a Inclination formed. The sheet feed roller 18 is lifted either manually or when the cover part 33 is pivoted automatically via a link guide, not shown here, from the counter roller 19, the cover part 33 with its cover edge 35 facing the sheet feed roller 18 under the sheet feed roller 18 past an approximately vertical position in this cover position to the cover 29 standing sheet stop edge 40 is pivoted. On the sheet stop edge 40, which acts as a stop for the stack 31 inserted into the sheet supply cassette 30
10 zu bedruckenden Einzelblättern dient, sind Blattvereinzelungs¬ ecken 41 federnd gehalten, die durch eine mit dem Hebelteil 16 verbundene Mitnahmeeinrichtung 42 beim Verschwenken des Hebel¬ teils 16 entgegen der Federkraft gemeinsam mit der Blatteinzugs¬ rolle 18 von dem in die Blattvorratskassette 30 eingelegten10 to be printed on individual sheets, sheet-separating corners 41 are held resiliently, which are brought together by the entraining device 42 connected to the lever part 16 when the lever part 16 is pivoted against the spring force together with the sheet feed roller 18 from the one inserted into the sheet supply cassette 30
15 Stapel 31 von Einzelblättern abhebbar ist.15 stacks 31 of single sheets can be lifted off.
Wie Figur 1 zeigt, sind ferner an dem Halterahmen 10 in Blatt¬ förderrichtung 14 der Druckwalze 12 gesehen vor und hinter dieser zwei Wickelspulen 43 und 44 gehalten. Die beiden Wickel¬As FIG. 1 shows, two winding spools 43 and 44 are also held on the holding frame 10 in the sheet conveying direction 14 of the printing roller 12, in front of and behind it. The two wraps
20 spulen 43 und 44 bevorraten ein wärmeempfindliches Farbband 45 und sind an einem gemeinsamen Tragkörper 46 achsparallel zueinander gehalten. Zum Einsetzen der Wickelspulen 43 und 44 in den Halterahmen 10 enthält dieser entsprechende Lagerstellen, von denen in Figur 2 lediglich die in Blattförderrichtung 1420 spools 43 and 44 store a heat-sensitive ribbon 45 and are held on a common support body 46 parallel to each other. To insert the winding coils 43 and 44 into the holding frame 10, the latter contains corresponding bearing points, of which only those in FIG. 2 in the sheet conveying direction 14
25 gesehen vor der Druckwalze 12 liegende Lagerstelle 47 für die Wickelspule 43 sichtbar ist, während die hinter der Druckwalze 12 liegende Lagerstelle durch die dort bereits eingesetzte Wickelspule 44 verdeckt wird.25 seen in front of the pressure roller 12 bearing 47 for the winding spool 43 is visible, while the bearing behind the pressure roller 12 is covered by the winding spool 44 already inserted there.
30 Der Tragkörper 46 könnte auch in (in den Figuren 1 bis 4 nicht näher dargestellte) Aufnahme- und Ausrichtelemente eingesetzt werden, die im Bodenbereich des Gehäuses 1 gehäusefest ange¬ ordnet sind. Zum Einlegen des Farbbandes 45 wird dann der Halterahmen in die senkrechte Position gemäß Figur 2 gebracht ->~> und der Tragkörper mit den das Farbband tragenden Wickelspu¬ len auf die Aufnahme- und Ausrichtselemente aufgesetzt. 1 Beim anschließenden Zurückschwenken des Halterahmens 10 können dann zusätzlich die Achsenden der Wickelspulen 43 und 44 zur achsparallelen Ausrichtung zur Druckwalze 12 in entsprechende Lagerstellen (beispielsweise Lagerstelle 47) des Halterahmens 10 r_ eingreifen.The support body 46 could also be used in receiving and aligning elements (not shown in FIGS. 1 to 4) which are arranged fixed to the housing in the bottom region of the housing 1. To insert the ink ribbon 45 of the holding frame is then brought into the vertical position shown in Figure 2 -> ~> and the supporting body with which the ink ribbon supporting Wickelspu¬ len placed on the recording and Ausrichtselemente. 1 When the holding frame 10 is subsequently pivoted back, the axial ends of the winding coils 43 and 44 can also engage in corresponding bearing points (for example bearing point 47) of the holding frame 10 r_ for axially parallel alignment with the pressure roller 12.
Zur Erläuterung des Antriebs für die Druckwalze 12 und die Blatteinzugsrolle 18 wird im folgenden auf Figur 2 Bezug genommen. Wie Figur 2 zeigt, wird die Druckwalze 12 durch den Motor 13 über einen Riemenantrieb 48 mit einem umlaufenden Riemen 49 angetrieben, der über mehrere Umlenkrollen 50 und eine Capstan-Welle 51 geführt ist. Die auf diese Weise ange¬ triebene Capstan-Welle 51 steht über ein Zahnradgetriebe 52 mit einem unmittelbar neben der Lagerstelle für die Wickel¬ 5 spule 44 angeordneten Zahnrad 53 in Eingriff, das zum Antrieb der an dieser Lagerstelle eingesetzten Wickelspule 44 dient. Über das Zahnradgetriebe 52 wird ferner eine auf der Drehachse 17 des Hebelteils 16 sitzende Riemenscheibe 54 angetrieben, die ihrerseits die Blatteinzugsrolle 18 über einen weiteren Riemen 0 55 antreibt.To explain the drive for the printing roller 12 and the sheet feed roller 18, reference is made to FIG. 2 below. As FIG. 2 shows, the pressure roller 12 is driven by the motor 13 via a belt drive 48 with a rotating belt 49 which is guided over a plurality of deflection rollers 50 and a capstan shaft 51. The capstan shaft 51 which is driven in this way engages via a gear transmission 52 with a gear 53 which is arranged directly next to the bearing for the winding coil 44 and which serves to drive the winding coil 44 used at this bearing. Via the gear mechanism 52, a pulley 54 seated on the axis of rotation 17 of the lever part 16 is also driven, which in turn drives the sheet feed roller 18 via a further belt 0 55.
Im folgenden wird unter Bezugnahme auf die Figuren 3 und 4 die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Bildaufzeichnungsvorrichtung erläutert. 5The mode of operation of the image recording device according to the invention is explained below with reference to FIGS. 3 and 4. 5
Figur 3 zeigt die Bildaufzeichnungsvorrichtung im Transportzu¬ stand bzw. in einem die manuelle Zuführung eines hier mit 56 be¬ zeichneten Aufzeichnungsträgers ermöglichenden Betriebszustand, wobei es sich bei dem Aufzeichnungsträger 56 um ein Einzelblatt 0 oder um Endlospapier handeln kann. In das Gehäuse 1 sind bereits die beiden Wickelspulen 43 und 44 mit dem von ihnen bevorrateten Farbband 45 eingesetzt worden, indem entsprechend der Darstellung in Figur 2 zunächst der Halterahmen 10 aus dem Gehäuse 1 heraus¬ geklappt wurde, danach die Wickelspule 44 an der für sie vorge¬ 5 sehenen Lagerstelle eingesetzt wurde, anschließend die Wickel¬ spule 43 durch Verschwenken des Tragkörpers 46 in die für sie vorgesehene Lagerstelle 47 eingesetzt wurde und schließlich der Halterahmen 10 wieder in das Gehäuse 1 zurückgeklappt wurde. Wie Figur 3 zeigt, liegt die Blatteinzugsrolle 18 an der Gegenrolle 19 an; das Blattablagefach 24 ist in das Gehäuse 1 hineingeklappt und liegt unter dem geschlossenen Deckel 29. Das Gehäuse 1 bildet daher zusammen mit dem angesteckten Strom¬ versorgungsteil 9 ein bis auf die Blattzuführungsöffnung 38 und die Blattauswurföffnung 39 allseitig geschlossenes kompaktes quaderförmiges und daher leicht zu transportierendes Gerät.FIG. 3 shows the image recording device in the transport state or in an operating state which enables the manual feeding of a recording medium designated here with 56, the recording medium 56 being a single sheet 0 or continuous paper. The two winding spools 43 and 44 with the ink ribbon 45 stored by them have already been inserted into the housing 1, in that, as shown in FIG. 2, the holding frame 10 was first folded out of the housing 1, then the winding spool 44 on it for them vorge¬ 5 see bearing was used, then the winding spool 43 by pivoting the support body 46 in the for them intended bearing 47 was used and finally the holding frame 10 was folded back into the housing 1. As FIG. 3 shows, the sheet feed roller 18 lies against the counter roller 19; the sheet storage compartment 24 is folded into the housing 1 and lies under the closed cover 29. The housing 1 therefore forms, together with the plugged-in power supply part 9, a compact cuboid-shaped device which is closed on all sides except for the sheet feed opening 38 and the sheet discharge opening 39 and is therefore easy to transport .
1010
Zum Bedrucken des Aufzeichnungsträgers 56 wird dieser mit seinem Blattanfang durch die Blattzuführungsöffnung 38 hindurch bis an den von der Blatteinzugsrolle 18 und der an ihr anliegenden Gegenrolle 19 gebildeten Einzugsspalt in die Vorrichtung einge-In order to print on the recording medium 56, the beginning of the sheet is inserted into the device through the sheet feed opening 38 up to the feed nip formed by the sheet feed roller 18 and the counter roller 19 resting against it.
~5 führt. Durch Antrieb der Blatteinzugsrolle 18 wird der Aufzeich¬ nungsträger 56 durch den Blattzuführungskanal 15 hindurch bis an die Druckwalze 12 herangeführt, die in Blattförderrichtung 14 angetrieben wird und den Aufzeichnungsträger 56 unter Zwischenlage des wärmeempfindlichen Farbbandes 45 an den Heiz- ~ 5 leads. By driving the sheet feed roller 18, the record carrier 56 is fed through the sheet feed channel 15 to the printing roller 12, which is driven in the sheet conveying direction 14 and the record carrier 56 with the heat-sensitive ink ribbon 45 interposed on the heating
20 elementen 3 des Aufzeichnungskopfes 2 vorbeiführt. Dabei wird der Aufzeichnungsträger 56 in Abhängigkeit von der Ansteuerung der Heizelemente 3 bedruckt und anschließend durch den Blatt¬ auswurfkanal 20, den Schlitz 28 in dem Blattablagefach 24 und die Blattauswurföffnung 39 hindurch aus der Bildaufzeichnungs- 20 elements 3 of the recording head 2 passes. The recording medium 56 is printed as a function of the activation of the heating elements 3 and then through the sheet ejection channel 20, the slot 28 in the sheet storage compartment 24 and the sheet ejection opening 39 from the image recording
25 Vorrichtung heraustransportiert. Das verbrauchte Farbband 45 wird auf dem über das Zahnrad 53 (vgl. Figur 2) angetriebenen Wickel 44 aufgewickelt. 25 device transported out. The used ribbon 45 is wound on the winding 44 driven by the gear 53 (see FIG. 2).
Außer der vorstehend beschriebenen Betriebsart sind bei dem in 30 Figur 3 dargestellten Betriebszustand der Bildaufzeichnungsvor¬ richtung noch folgende weitere Betriebsarten möglich. So kann der Aufzeichnungsträger 56 aus einem wärmeempfindlichen Auf¬ zeichnungsmaterial bestehen, so daß die Wickelspulen 43 und 44 mit dem Farbband 45 nicht benötigt werden. In diesem Fall ~*5 kann der wärmeempfindliche Aufzeichnungsträger auf einer Vorratsrolle anstelle der Wickelspule 43 in das Gehäuse 1 eingesetzt werden. Ferner ist es möglich, anstelle des Farb¬ bandes 45 den wärmeempfindlichen Aufzeichnungsträger 56 an der für die Wickelspule 44 vorgesehenen Lagerstelle aufzuwickeln, um zu verhindern, daß die gedruckten Informationen für jeder¬ mann sichtbar sind; für diesen Fall ist der Deckel 29 vorzugs¬ weise durch ein Schloß verschließbar. Die vorstehend beschrie¬ benen Betriebsarten gelten auch bei der Verwendung von durch¬ schlagfähigem, zweilagigen Thermopapier, dessen erste Lage aus wärmeempfindlichem und zusätzlich auf der Rückseite eine wär¬ meschmelzbare Farbbeschichtung tragenden Papier besteht, und dessen zweite Schicht aus Normalpapier besteht; dieses Thermo¬ papier kann nach dem Bedrucken entweder vollständig durch die Blattauswurföffnung 39 aus der Vorrichtung herausgeführt werden oder nach dem Bedrucken aufgetrennt werden, wobei die wärme¬ empfindliche Lage an der Stelle der Wickelspule 44 im Inneren des Gehäuses 1 aufgewickelt wird und die zweite aus Normal¬ papier bestehende Lage durch die Blattauswurföffnung 39 aus dem Gehäuse 1 herausgeführt wird.In addition to the above-described mode, the Bildaufzeichnungsvor¬ direction are the following further operating modes are possible in the illustrated 30 in figure 3 operating state. Thus, the recording medium 56 can consist of a heat-sensitive recording material, so that the winding spools 43 and 44 with the ink ribbon 45 are not required. In this case ~ * 5 , the heat-sensitive recording medium can be placed on a supply roll instead of the winding spool 43 in the housing 1 be used. It is also possible, instead of the ink ribbon 45, to wind up the heat-sensitive recording medium 56 at the storage location provided for the winding spool 44 in order to prevent the printed information from being visible to everyone; in this case the cover 29 can preferably be closed by a lock. The above-described operating modes also apply when using resilient, two-ply thermal paper, the first layer of which is made of heat-sensitive paper and additionally has a heat-meltable color coating on the back, and whose second layer is made of plain paper; after printing, this thermal paper can either be completely led out of the device through the sheet discharge opening 39 or can be separated after printing, the heat-sensitive layer being wound up at the location of the winding spool 44 inside the housing 1 and the second from normal ¬ existing paper is led out of the housing 1 through the sheet ejection opening 39.
Figur 4 zeigt die Bildaufzeichnungsvorrichtung in einem die automatische Zuführung von Einzelblättern eines Blattstapels 31 ermöglichenden Betriebszustand. Dazu werden zunächst die Wickelspulen 43 und 44 mit dem Farbband 45 ebenso wie oben¬ stehend für Figur 3 anhand von Figur 2 beschrieben in den Halterahmen 10 eingesetzt. Anschließend wird der Halterahmen 10 in das Innere des Gehäuses 1 zurückgeklappt. Der Deckel 29 wird dann unter Bildung der Blattvorratskassette 30 auseinanderge¬ klappt, indem zunächst durch Anheben des Deckelteils 34 an seinem rechten Ende die beiden Deckelteile 33 und 34 zu einer ebenen Blattanlagefläche auseinandergeklappt werden und an¬ schließend gemeinsam in die in Figur 4 gezeigte Schrägstellung gebracht und eingerastet werden. Weiterhin wird das Hebelteil 16 entweder von Hand oder in Verbindung mit dem Aufklappen des Deckels 29 automatisch über eine nicht dargestellte Ku¬ lissenführung angehoben, so daß das Deckelteil 33 mit seiner der Blatteinzugsrolle 18 zugewandten Deckelkante 35 unter der Blatteinzugsrolle 18 hindurch der Blattanschlagkante 40 gegen¬ über zu liegen kommt. Beim Anheben des Hebelteils 16 werden zugleich über die Mitnahmeeinrichtung 42 die Blattverein¬ zelungsecken 41 angehoben, so daß der Stapel 31 mit den Ein- zelblättern mühelos in die Blattvorratskassette 30 eingelegt werden kann. Schließlich wird noch das Blattablagefach 24 gegen den Stapel 31 verschwenkt, auf dessen obersten Einzelblatt die Blatteinzugsrolle 18 aufliegt. Durch Antrieb der Blatteinzugs¬ rolle 18 wird als Aufzeichnungsträger 56 das jeweils oberste Einzelblatt von dem Stapel 31 über die BlattvereinzelungseckenFIG. 4 shows the image recording device in an operating state which enables the automatic feeding of single sheets of a sheet stack 31. For this purpose, the winding spools 43 and 44 with the ink ribbon 45 are first inserted into the holding frame 10, as described above for FIG. 3 with reference to FIG. 2. The holding frame 10 is then folded back into the interior of the housing 1. The lid 29 is then unfolded to form the sheet supply cassette 30, in that first by lifting the lid part 34 at its right end, the two lid parts 33 and 34 are unfolded to form a flat sheet contact surface and then brought together into the inclined position shown in FIG. 4 and be snapped into place. Furthermore, the lever part 16 is raised either by hand or in conjunction with the opening of the cover 29 automatically via a cooling guide, not shown, so that the cover part 33 with its cover edge 35 facing the sheet feed roller 18 is below the Sheet feed roller 18 comes to lie opposite sheet stop edge 40. When the lever part 16 is raised, the sheet separation corners 41 are raised at the same time via the entrainment device 42, so that the stack 31 with the individual sheets can be effortlessly inserted into the sheet supply cassette 30. Finally, the sheet storage compartment 24 is pivoted against the stack 31, on the uppermost single sheet of which the sheet feed roller 18 rests. By driving the sheet feed roller 18, the uppermost single sheet from the stack 31 is removed as the record carrier 56 via the sheet separation corners
41 abgezogen und an die sich in Blattförderrichtung 14 drehende Druckwalze 12 herangeführt, von der der Aufzeichnungsträger 56 unter Zwischenlage des Farbbandes 45 an den Heizelementen 3 des Aufzeichnungskopfes 2 vorbeigeführt und durch diese bedruckt wird. Anschließend wird der bedruckte Aufzeichnungsträger 56 mittels der Druckwalze 12 durch den Blattauswurfkanal 20 hin¬ durch in den Einzugsspalt zwischen der Blatteinzugsrolle 18 und der Blatttransportrolle 22 geführt und von diesen beiden Rollen 18 und 22 in das Blattablagefach 24 weitertransportiert. Für den Fall, daß Einzelblätter auf den Stapel 31 nachgelegt werden sollen, genügt es, das Hebelteil 16 etwas anzuheben, so daß die Blattvereinzelungsecken 41 über die Mitnahmeeinrichtung41 withdrawn and brought up to the printing roller 12 rotating in the sheet conveying direction 14, from which the recording medium 56 passes the heating elements 3 of the recording head 2 with the interposition of the ink ribbon 45 and is printed by the latter. Subsequently, the printed record carrier 56 is guided by means of the printing roller 12 through the sheet ejection channel 20 into the feed nip between the sheet feed roller 18 and the sheet transport roller 22 and transported further by these two rollers 18 and 22 into the sheet storage compartment 24. In the event that single sheets are to be put on the stack 31, it is sufficient to lift the lever part 16 slightly, so that the sheet separation corners 41 over the driving device
42 ebenfalls angehoben werden und das Nachlegen der Einzel¬ blätter ermöglichen.42 can also be raised and allow the single sheets to be added.
Figur 5 zeigt ein im Vergleich zu der in den Figuren 1 bis 4 dargestellten Bildaufzeichnungsvorrichtung leicht modifiziertes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Bildaufzeichnungsvor¬ richtung; für in den Figuren 1 bis 4 und 5 übereinstimmende Elemente sind dieselben Bezugszeichen verwendet. Figur 5 zeigt die Bildaufzeichnungsvorrichtung in einem die automatische Zuführung von Einzelblättern des Blattstapels 31 ermöglichenden Betriebszustand. In Abweichung von dem in den Figuren 1 bis 4 gezeigten Ausführungsbeispiel ist in dem Ausführungsbeispiel gemäß der Figur 5 statt der Blatttransportrolle 22 eine an¬ treibbare Blattförderrolle 60 in Drehrichtung 14 hinter der 1 Druckwalze 12 gesehen konzentrisch zu einer im oberen Bereich des Gehäuses druckwalzenparallel verlaufenden Drehachse 61 eines Halteteils 62 angeordnet. In Drehrichtung 14 gesehen schließt sich an die Blattandruckrolle 21 ein aus zwei Blatt- ausführflächen 63a und 63b gebildeter Blattausführungskanal an; an dem Auslaufbereich 64 der Blattausführfläche 63a ist ein Federelement 65 angeordnet, das in federndem Kontakt mit der Blattförderrolle 60 steht. Im Bereich der Blattförderrolle 60 ist ein um eine zu der Drehachse 61 parallelen und in der FigurFIG. 5 shows a slightly modified exemplary embodiment of the image recording device according to the invention in comparison to the image recording device shown in FIGS. 1 to 4; the same reference numerals are used for elements which correspond in FIGS. 1 to 4 and 5. FIG. 5 shows the image recording device in an operating state which enables the automatic feeding of single sheets of the sheet stack 31. In deviation from the exemplary embodiment shown in FIGS. 1 to 4, in the exemplary embodiment according to FIG. 5, instead of the sheet transport roller 22, there is a drivable sheet conveying roller 60 in the direction of rotation 14 behind the 1 pressure roller 12 is arranged concentrically to an axis of rotation 61 of a holding part 62 running parallel to the pressure roller in the upper region of the housing. Viewed in the direction of rotation 14, the sheet pressure roller 21 is followed by a sheet execution channel formed from two sheet execution surfaces 63a and 63b; A spring element 65, which is in resilient contact with the sheet conveying roller 60, is arranged on the outlet area 64 of the sheet discharge surface 63a. In the area of the sheet conveyor roller 60 there is a parallel to the axis of rotation 61 and in the figure
•-0 5 von der Blattförderrolle 60 verdeckten Achse 66 schwenkbares Blattablagefach 67 an dem Halteteil 62 befestigt. Das Blattab¬ lagefach 67 weist einen Schlitz 68 auf, der im geschlossenen Zustand der Bildaufzeichnungsvorrichtung einen Austritt eines entlang der Ausführfläche 63 geführten Aufzeichnungsträgers in • - 0 5 pivotable sheet storage compartment 67 fastened to the holding part 62 by the axis 66, which is covered by the sheet conveyor roller 60. The sheet storage compartment 67 has a slot 68 which, in the closed state of the image recording device, exits a recording medium guided along the execution surface 63
~ der im Zusammeng mit der Figur 3 erläuterten Weise gestattet. Ein zuvor aus dem Stapel 31 von Einzelblättern entnommenes Pa¬ pierblatt 69 ist nach Vorbeiführung an den Heizelementen 3 durch die Druckwalze 12 in Verbindung mit der Blattandruckrolle 21 und der Blattförderrolle 60 in Verbindung mit dem Federele- ~ The manner explained in conjunction with Figure 3 allowed. A paper sheet 69 previously removed from the stack 31 of individual sheets is passed past the heating elements 3 by the pressure roller 12 in connection with the sheet pressure roller 21 and the sheet feed roller 60 in connection with the spring element.
20 ment 65 aus dem Gehäuse 1 herausgeführt und touchiert mit seinem oberen Bereich bereits einen Stapel 70 von bereits be¬ druckten Papierblättern. Die gemäß Figur 5 noch in Kontakt mit der Blatteinzugsrolle 18 stehende hintere Kante des Papier¬ blattes 69 wird nach Umlaufen der Druckwalze 12 schließlich 20 ment 65 out of the housing 1 and already touches with its upper area a stack 70 of already printed sheets of paper. The rear edge of the paper sheet 69, which is still in contact with the sheet feed roller 18 according to FIG. 5, finally becomes after the printing roller 12 rotates
25 durch die Blattförderrolle 60 herausgeführt und gelangt unter Anlage an eine Blattaufstützfläche 71 des Blattablagefachs 67 vollständig auf den Stapel 70; die Blattförderrolle 60 taucht dazu teilweise in Ausnehmungen 72 des Blattablagefachs 67 bzw. der Blattaufstützfläche 71 ein. Um den Stapel 70 weiter zu 25 guided out by the sheet conveying roller 60 and comes fully against the stack 70; it abuts against a sheet support surface 71 of the sheet storage compartment 67; for this purpose, the sheet conveyor roller 60 is partially immersed in recesses 72 in the sheet storage compartment 67 or the sheet support surface 71. To continue stack 70
30 stabilisieren, ist es möglich, drehbar um die Achse 66 einen Niederhalter, dessen Fläche annähernd parallel zu dem Blatt¬ ablagefach 67 verläuft, anzuordnen. 30 stabilize, it is possible to arrange a hold-down device rotatable about the axis 66, the surface of which runs approximately parallel to the sheet storage compartment 67.
In weiterer Abweichung von der in den Figuren 1 bis 4 darge¬ stellten Ausführungsform weist die Ausführungsform gemäß Figi 5 statt des Abstandsteils 36 relativ zu dem Gehäuse 1 feste, parallel zu den die Gehäusewände 6 und 8 verbindenden Seiten¬ wänden verlaufende Führungen auf. In der Figur 5 ist andeu¬ tungsweise eine durch den Halterahmen 10 verdeckte Führung 75 gestrichelt dargestellt. Die Führung 75 weist eine annähernd teilkreisförmige Gestalt mit einem Teilkreismittelpunkt 76 auf, der mit dem Teilkreismittelpunkt der auf der gegenüberliegenden Seitenwand angeordneten, nicht dargestellten Führung auf einer gemeinsamen unterhalb der Gehäuseoberseite verlaufenden, druckwalzenparallelen Geraden liegt. Die Führungen (z. B. 75) sind als Nuten in der jeweiligen Seitenwand des Gehäuses 1 ausgebildet, die während des Herstellungsprozesses des aus Kunststoff gefertigten Gehäuses entstehen. Das Deckelteil 33 weist an seinem druckwalzennahen Bereich seitliche mit den nut¬ artigen Führungen zusammenwirkende Fortsätze auf, von denen in der Figur 5 nur ein Fortsatz 77 sichtbar ist; der mit der Führung 75 zusammenwirkende Fortsatz des Deckelteils 33 ist verdeckt. In der aufgestellten die Blattvorratskassette 30 bildenden Schrägstellung des Deckels 29 ist der druckwalzennahe Bereich des Deckelteils 33 von einer rechtwinkligen, gehäuse¬ festen Haltefläche 78 abgestützt.In a further deviation from the embodiment shown in FIGS. 1 to 4, the embodiment according to FIG. 5 instead of the spacer 36 has fixed, Guides running parallel to the side walls connecting the housing walls 6 and 8. In FIG. 5, a guide 75 hidden by the holding frame 10 is shown in dashed lines. The guide 75 has an approximately part-circular shape with a pitch circle center 76, which lies with the pitch circle center of the guide arranged on the opposite side wall, not shown, on a common straight line running beneath the top of the housing and parallel to the pressure roller. The guides (z. B. 75) are formed as grooves in the respective side wall of the housing 1, which arise during the manufacturing process of the housing made of plastic. The cover part 33 has, on its area near the pressure roller, lateral extensions which cooperate with the groove-like guides, of which only one extension 77 is visible in FIG. 5; the extension of the cover part 33 cooperating with the guide 75 is covered. In the inclined position of the cover 29 forming the sheet supply cassette 30, the area of the cover part 33 near the printing roller is supported by a right-angled, housing-fixed holding surface 78.
Da die Führungen (z. B. 75) und die Fortsätze (z. B. 77) direkt in dem Gehäuse 1 bzw. an dem Deckelteil 33 ausgebildet sind, entfallen zusätzliche Konstruktionselemente zur Bewirkung der verschwenkbaren Deckellagerung.Since the guides (for example 75) and the extensions (for example 77) are formed directly in the housing 1 or on the cover part 33, additional structural elements for effecting the pivotable cover bearing are dispensed with.
In weiterer Abweichung von dem in den Figuen 1 bis 4 darge¬ stellten Ausführungsbeispiel weist das in der Fig. 5 darge¬ stellte Ausführungsbeispiel Blattvereinzelungsecken 80 auf, die unmittelbar im Bereich der scharnierfernen Kante 35 seitlich an dem Deckelteil 33 angeordnet sind; unterhalb des Blattstapels 31 befindet sich in dem scharnierfernen Bereich des Deckelteils 33 ein gegen die Unterseite des Stapels 31 infolge einer Feder¬ kraft drückendes Blechteil. Die Blattvereinzelungsecken 80 sind mit einer Verriegelung ausgestattet, deren Lösung es ge¬ stattet, die Blattvereinzelungsecken 80 im geschlossenen Zu- stand der Bildaufzeichnungsvorrichtung in das Gehäuseinnere zu versenken.In a further deviation from the exemplary embodiment shown in FIGS. 1 to 4, the exemplary embodiment shown in FIG. 5 has sheet separation corners 80 which are arranged laterally on the cover part 33 in the region of the hinge-distant edge 35; Below the sheet stack 31 there is a sheet metal part which presses against the underside of the stack 31 as a result of a spring force in the region of the cover part 33 remote from the hinge. The sheet separation corners 80 are equipped with a lock, the solution of which allows the sheet separation corners 80 to be closed in the closed position. stood the image recording device to sink into the interior of the housing.
Im geschlossenen Betriebszustand der Bildaufzeichnungs- Vorrichtung (vgl. auch Fig. 3) liegt die Blatteinzugsrolle 18 freidrehend im Inneren des Gehäuses 1; ein zu bedruckendes Papierblatt würde in diesem Fall durch die Blattzuführungs¬ öffnung 38 bei geschlossenem Deckel 29 durch einen Blattzu¬ führungskanal 90 bis in den Kontaktbereich mit der Druckwalze 12 eingeführt werden. In the closed operating state of the image recording device (see also FIG. 3), the sheet feed roller 18 is freely rotating in the interior of the housing 1; In this case, a paper sheet to be printed would be introduced through the sheet feed opening 38 with the cover 29 closed, through a sheet feed channel 90 into the contact area with the printing roller 12.

Claims

Patentansprüche Claims
1. Bildaufzeichnungsvorrichtung1. Image recording device
— mit einem Aufzeichnungskopf (2), — der in einem Gehäuse (1) der Vorrichtung einer Druckwalze (12) gegenüberliegt,- With a recording head (2), - in a housing (1) of the device opposite a printing roller (12),
— mit einer in der Gehäuseoberseite enthaltenen Blattzuführungs¬ öffnung (38),With a sheet feed opening (38) contained in the upper side of the housing,
— von der ein Blatteinzugskanal (15) bis an die Druckwalze (12) heranführt,- from which a sheet feed channel (15) leads up to the pressure roller (12),
— und mit einem Blattauswurfkanal (20),- and with a sheet ejection channel (20),
— der von der Druckwalze (12) bis zu einer in der Gehäuseober¬ seite enthaltenen Blattauswurföffnung (39) führt, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß - die Gehäuseoberseite einen aufklappbaren Deckel (29) aufweist,- Which leads from the pressure roller (12) to a sheet ejection opening (39) contained in the upper side of the housing, so that the upper side of the housing has a hinged cover (29),
— der in aufgeklapptem Zustand unter Bildung einer Blatt¬ vorratskassette (30) für zu bedruckende Einzelblätter (31) in einer Schrägstellung feststellbar ist, _ und daß in dem Gehäuse (1) eine antreibbare Blatteinzugsrolle (18)- In the opened state, forming a sheet supply cassette (30) for individual sheets (31) to be printed, can be ascertained in an inclined position, _ and that in the housing (1) a drivable sheet feed roller (18)
— an einem Hebelteil (16) derart verschwenkbar gelagert ist, daß sich die Blatteinzugsrolle (18) bei geschlossenem Deckel (29) (Figur 3) unterhalb des Deckels (29) befindet und bei aufgeklapptem Deckel (29) (Figur 4) auf den in der Blatt¬ vorratskassette (30) enthaltenen Einzelblättern aufliegt.- Is pivotally mounted on a lever part (16) such that the sheet feed roller (18) is below the lid (29) when the lid (29) (Figure 3) is closed and when the lid (29) (Figure 4) is open on the in the sheet storage cassette (30) contains individual sheets.
2. Bildaufzeichnungsvorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Blatteinzugsrolle (18) bei geschlossenem Deckel (29) (Figur 3) im Verlauf des Blatteinzugskanals (15) an einer Gegenrolle (19) anliegt.2. Image recording device according to claim 1, so that the sheet feed roller (18) bears against a counter roller (19) in the course of the sheet feed channel (15) with the cover (29) closed (FIG. 3).
3. Bildaufzeichnungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Deckel (29) im Bereich einer der Blatteinzugsrolle (18) zu¬ gewandten und zu ihr parallelen Deckelkante (35) über ein Ab¬ standsteil (36) um eine unterhalb der Gehäuseoberseite verlaufende Drehachse (37) schwenkbar gelagert ist.3. Image recording device according to claim 1 or 2, characterized in that the cover (29) is pivotally mounted in the region of a cover edge (35) facing the sheet feed roller (18) and parallel to it via a spacer (36) about an axis of rotation (37) running below the top of the housing.
4. Bildaufzeichnungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Deckel (29) im Bereich seines der Blatteinzugsrolle (18) nahen Endes Fortsätze (z. B. 77) aufweist, die in gehäusefesten Führungen (z. B. 75) geführt sind, und daß die Führungen (z. B. 75) annähernd teilkreisförmig ausgebildet sind, wobei die Mittelpunkte der Teilkreise auf einer unterhalb der Gehäuse¬ oberseite verlaufenden, druckwalzenparallelen Geraden liegen.4. Image recording device according to claim 1 or 2, characterized in that the cover (29) in the region of its near the sheet feed roller (18) near end extensions (z. B. 77) which are guided in the housing-fixed guides (z. B. 75) , and that the guides (z. B. 75) are approximately part-circular, the centers of the part-circles lying on a straight line parallel to the pressure roller and running below the top of the housing.
5. Bildaufzeichnungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß in dem Gehäuse (1) eine als Anschlag für die in der Blattvorratskassette (30) abgelegten Einzelblätter (31) dienende Blattanschlagkante (40) mit Blattvereinzelungsecken (41) angeordnet ist, der der Deckel (29) im aufgeklappten Zustand (Figur 4) mit seiner Deckelkante (35) gegenüber zu liegen kommt.5. Image recording device according to one of claims 1 to 4, characterized in that a sheet stop edge (40) with sheet separation corners (41) is arranged in the housing (1) as a stop for the individual sheets (31) stored in the sheet supply cassette (30) the lid (29) comes to lie opposite with its lid edge (35) in the opened state (FIG. 4).
6. Bildaufzeichnungsvorrichtung nach Anspruch 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Blattvereinzelungsecken (41) federnd an der Blattanschlag¬ kante (40) gehalten sind und durch eine Mitnahmeeinrichtung (42) an dem die Blatteinzugsrolle (18) tragenden Hebelteil (16) gemeinsam mit der Blatteinzugsrolle (18) von den Einzelblättern (31) in der Blattvorratskassette (30) abhebbar sind.6. Image recording device according to claim 5, characterized in that the sheet separation corners (41) are resiliently held on the sheet stop edge (40) and by a driving device (42) on which the sheet feed roller (18) carrying lever part (16) together with the sheet feed roller ( 18) can be lifted off the individual sheets (31) in the sheet supply cassette (30).
7. Bildaufzeichnungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Deckel (29) im Bereich einer der Blatteinzugsrolle (18) zugewandten und zu ihr parallelen Deckelkante (35) mindestens einen Blattanschlag und im Bereich der Enden der Deckelkante (35) Blattvereinzelungsecken für die in der Blattvorratskassette (30) abgelegten Einzelblätter (31) aufweist.7. Image recording device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cover (29) in the region of one of the sheet feed roller (18) facing and parallel to it cover edge (35) at least one sheet stop and in the region of the ends of the cover edge (35) Sheet separation corners for the single sheets (31) stored in the sheet supply cassette (30).
8. Bildaufzeichnungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Deckel (29) aus zwei Deckelteilen (33, 34) besteht, von denen ein Deckelteil (33) an einer der zur Blatteinzugsrolle (18) hingewandten Deckelseite (35) gegenüberliegenden Parallel¬ kante über ein Scharnier (32) mit dem anderen Deckelteil (34) verbunden ist.8. Image recording device according to one of claims 2 to 7, characterized in that the cover (29) consists of two cover parts (33, 34), of which a cover part (33) on one of the cover side (35) facing the sheet feed roller (18) opposite Parallel¬ edge is connected via a hinge (32) to the other cover part (34).
9. Bildaufzeichnungsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß an dem die Blatteinzugsrolle (18) tragenden Hebelteil (16) ein verschwenkbares Blattablagefach (24) zur Aufnahme der aus dem Blattauswurfkanal (20) kommenden bedruckten Einzelblätter gehalten ist, das aus einer bei geschlossenem Deckel (29) unter diesem im Gehäuse (1) der Vorrichtung versenkten Stellung (Figur 3) in eine bei aufgeklapptem Deckel (29) zu diesem annähernd parallele Schrägstellung (Figur 4) aufklappbar ist.9. Image recording device according to one of the preceding claims, characterized in that on the sheet feed roller (18) carrying lever part (16) a pivotable sheet storage compartment (24) for receiving the coming from the sheet ejection channel (20) printed single sheets is held, which from a closed Lid (29) can be opened under this position (FIG. 3), which is lowered into the housing (1) of the device, into an oblique position (FIG. 4) that is approximately parallel to this when the lid (29) is open.
10. Bildaufzeichnungsvorrichtung nach Anspruch 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Blatteinzugsrolle (18) beim Aufliegen auf den in der Blatt¬ vorratskassette (30) enthaltenen Einzelblättern (31) zusammen mit einer an der Blatteinzugsrolle (18) anliegenden Blatttransport¬ rolle (22) im Verlauf des Blattauswurfkanals (20) liegt, wobei das Blattablagefach (24) in Blattförderrichtung der Blattein- zugsrolle (18) gesehen unmittelbar hinter dieser angeordnet ist.10. An image recording device according to claim 9, characterized in that the sheet feed roller (18) when lying on the individual sheets (31) contained in the sheet storage cassette (30) together with a sheet feed roller (22) adjacent to the sheet feed roller (18) in the course of the sheet ejection channel (20), the sheet storage compartment (24) being arranged in the sheet conveying direction of the sheet feed roller (18) immediately behind it.
11. Bildaufzeichnungsvorrichtung nach Anspruch 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß beim Aufliegen der Blatteinzugsrolle (18) auf den in der Blattvorratskassette (30) enthaltenen Einzelblättern (31) eine konzentrisch zu der Drehachse (17) des Hebelteils (16) 1 angeordnete, antreibbare Blattförderrolle (60) zwischen der11. Image recording device according to claim 9, characterized in that when the sheet feed roller (18) lies on the individual sheets (31) contained in the sheet supply cassette (30), a concentric to the axis of rotation (17) of the lever part (16) 1 arranged, drivable sheet conveyor roller (60) between the
Druckwalze (12) und der Blatteinzugsrolle (18) liegt und daß dasPrinting roller (12) and the sheet feed roller (18) and that
Blattablagefach (24) in Blattförderrichtung gesehen unmittelbar hinter der Blattförderrolle (60) angeordnet ist. 5Sheet storage compartment (24), viewed in the sheet conveying direction, is arranged directly behind the sheet conveying roller (60). 5
12. Bildaufzeichnungsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Aufzeichnungskopf (2) mit einer elektrischen Steuerein-12. Image recording device according to one of the preceding claims, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the recording head (2) with an electrical control unit
•~° richtung (5) im Bodenbereich des Gehäuses (1) der Vorrichtung angeordnet ist und daß zumindest die Druckwalze (12) und das • ~ ° direction (5) in the bottom region of the housing (1) of the device and that at least the pressure roller (12) and that
Hebelteil (16) mit der Blatteinzugsrolle (18) an einemLever part (16) with the sheet feed roller (18) on one
Halterahmen (10) gehalten sind, der in dem Gehäuse (1) aus diesem nach oben heraus schwenkbar gehalten ist. 15Holding frame (10) are held, which is held in the housing (1) so that it can pivot upwards. 15
13. Bildaufzeichnungsvorrichtung nach Anspruch 12, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Halterahmen (10) in Blattförderrichtung (14) der Druckwalze (12) gesehen vor und hinter dieser zwei Lagerstellen (z.B. 47)13. Image recording device according to claim 12, so that the holding frame (10) seen in the sheet conveying direction (14) of the printing roller (12) in front of and behind this two bearing points (e.g. 47)
2 zum Einsetzen von zur Druckwalze (12) achsparallelen Wickel¬ spulen (43, 44) aufweist und daß an dem Halterahmen (10) unmittelbar neben der hinter der Druckwalze (12) liegenden Lagerstelle ein mit dem Riemenantrieb (48) in Eingriff stehendes Zahnrad (53) zum Antrieb der an dieser Lagerstelle eingesetzten 2 for inserting winding coils (43, 44) which are axially parallel to the pressure roller (12) and that on the holding frame (10) immediately next to the bearing point located behind the pressure roller (12) there is a gearwheel (meshing with the belt drive (48)) 53) to drive the used at this bearing
25 Wickelspule (44) angeordnet ist. 25 winding spool (44) is arranged.
14. Bildaufzeichnungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 1 d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß im Bodenbereich des Gehäuses (1) Aufnahme- und Ausrichtelemente -50 zur lösbaren Befestigung eines Tragkörpers (46) zur druckwalzen- parallelen Aufnahme von Wickelspulen (43, 44) vorgesehen ist.14. Image recording device according to one of claims 1 to 1, characterized in that in the bottom region of the housing (1) receiving and aligning elements - 50 for releasably fastening a support body (46) for the printing-roller-parallel reception of winding spools (43, 44) is provided.
35 35
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