DE3430943A1

DE3430943A1 - PAPER FEEDING CASSETTE

Info

Publication number: DE3430943A1
Application number: DE19843430943
Authority: DE
Inventors: Leo Berkeley Calif. Levinson
Original assignee: Xerox Corp
Current assignee: Xerox Corp
Priority date: 1983-10-03
Filing date: 1984-08-22
Publication date: 1985-04-18
Also published as: US4540169A; JPS6097140A; GB8424182D0; GB2147278A; GB2147278B

Description

PapierzuführungskassettePaper feed cassette

Beschreibung 5Description 5

Die Erfindung bezieht sich auf eine verbesserte Papierzuführungsanordnung zur Verwendung in Druckern, Schreibmaschinen, Facsimilegeräte und Kopierern. Spezieller richtet sich die Erfindung auf ein Kassettenbeschickungssystem, bei dem die Kassette automatisch in einer Abfolge von Bewegungen in ihre Betriebsposition gebracht und dort verriegelt wird, wobei Fehler in der Papierzuführung verhindert werden. Außerdem ist nur ein minimaler Bedienungsaufwand erforderlich. The invention relates to an improved paper feed assembly for use in printers, typewriters, facsimile machines and copiers. More specifically aimed the invention relates to a cassette loading system in which the cassette is automatically moved in a sequence of movements is brought into its operating position and locked there, preventing errors in the paper feed will. In addition, only a minimal operating effort is required.

Automatische Papierzuführungssysteme werden in den o.g. Geräten seit langem verwendet. Sie umfassen Blattzuführungsbahnen, die mit einem Blattaufnehmer und Zuführsystem verbunden sind, um einzelne Blätter zu einer Zeit an eine Informationsübertragungsstation nacheinander zu bringen.Automatic paper feed systems have long been used in the above devices. They include sheet feed lanes, connected to a sheet picker and feed system for feeding individual sheets at a time to an information transfer station to bring one after the other.

Das Entnahme- und Zuliefersystem umfaßt für gewöhnlich eine Abzieheinrichtung, wie z.B. eine Rolle oder ein Rollenpaar, Dämpfer oder Zurückhalteelemente, die sicherstellen, daß nur ein einzelnes Blatt vom Stapel abgenommen wird, und Transportglieder zur Bewegung des Blattes. Zum Einlegen oder Entfernen der Blätter ist es bekannt, einen geeigneten Abkoppelmechanismus vorzusehen und den Papierversorgungsbehälter von dem Papierabzugsmechanismus zu lösen." Der Behälter wird dann mit einem Papierstabel gefüllt und dann wieder in seine Betriebsposition zurückgebracht. Derartige Papierspender sind aus diesem Grunde häufig groß bzw. massig, mechanisch kompliziert und teuer. Außerdem stellt es für die Bedienungsperson eine zeitraubende Handlung dar, die Blätter zu wechseln, was jedesmal dann erforderlich ist, wenn Blätter mit anderer Größe, anderer Farbe, einem anderen Format oder anderer Blattcharakteristikas verwendet werden sollen.The take-out and delivery system usually includes a peeling device, such as a roll or a pair of rolls, Dampers or restraints to ensure that only a single sheet is removed from the stack, and Transport links for moving the sheet. For inserting or removing the sheets, it is known to use a suitable one To provide uncoupling mechanism and to detach the paper supply container from the paper removal mechanism. " The container is then filled with a paper stick and then returned to its operative position. Such For this reason, paper dispensers are often large or bulky, mechanically complex and expensive. aside from that it is a time consuming act for the operator to change sheets, each time Required when sheets of different sizes, different colors, different formats or different sheet characteristics should be used.

In Druckern und Schreibmaschinen war es bisher üblich, von Hand das Wechseln vorzunehmen. Ausnahmen hiervon stellten die im Zusammenhang mit Computern verwendeten Drucker dar, wo ein durchgehendes, fächerartig gefaltetes, perforiertes Blatt verwendet wurde. Für gewisse Anwendungsfälle ist dies zwar ausreichend, es wird jedoch ein spezielles Papier benötigt, welches den normalen, üblichen Anforderungen nicht entspricht, für die normalerweise das Schreibmaschinenschreiben vorgesehen ist (z.B. Geschäftsbriefe). Mit den jüngeren Verbesserungen bei Textverarbeitungseinrichtungen (Speicherschreibmaschinen und Personalcomputersysteme mit peripheren Druckern) hat sich die Ausgabegeschwindigkeit des Informationsträgers wesentlich gesteigert, und zwar soweit, daß die Zeit, in der das die Kopie aufnehmende Blatt zu und hinter den Druckkopf gebracht werden kann, zum kritischen Punkt in dem System werden kann. In dieser Hinsicht haben sich automatische Blattzuführungs- oder Spendesysteme als extrem nützlich erwiesen und werden daher immer häufiger in Schreib- oder Drucksystemen verwendet. Diese Systeme müssen schnell, zuverlässig, und möglichst billig und einfach in der Verwendung sein.In printers and typewriters it was customary to change by hand. Exceptions to this represented the printers used in connection with computers, where a continuous, fan-like folded, perforated sheet was used. While this is sufficient for certain applications, it becomes a requires special paper that does not meet the normal, customary requirements for which the Typewriting is intended (e.g. business letters). With the recent improvements in word processors (Memory typewriters and personal computer systems with peripheral printers) the Output speed of the information carrier increased significantly, to the extent that the time in which the Copy-receiving sheets can be brought to and behind the printhead, to the critical point in the system can be. In this regard, automatic sheet feed or dispense systems have proven extremely useful and are therefore used more and more often in writing or printing systems. These systems must be fast, reliable, and be as cheap and easy to use as possible.

Eine andere bekannte Lösung zum automatischen Blattzuführen sieht vor, daß ein Blattstapel in einem Versorgungsbehälter gestapelt wird und daß das zu oberst oder das zu unterst liegende Blatt vom Stapel getrennt und wegtransportiert wird. Dies geht meistens einher mit dem AnordnenAnother known solution to automatic sheet feeding provides that a stack of sheets is stacked in a supply container and that the top or that to sheet at the bottom is separated from the stack and transported away. This usually goes hand in hand with arranging

des Stapels von Hand in der Art, daß es einigen Blättern möglich ist, in den Spalt zwischen einer Förderrolle und einer Rückhalterolle einzugreifen.of the pile by hand in such a way that there are some leaves is possible to intervene in the gap between a conveyor roller and a retaining roller.

Für die Bedienungsperson die bei weitem einfachste Möglichkeit der Papierzuführung ist dann gegeben, wenn eine Kassette vorgesehen ist, in der Blätter mit bestimmten Eigenschaften aufgenommen sind, um sie der Maschine zuzuführen. An der Maschine befindet sich dann ein geeigneter Mechanismus, um die Kassette zuverlässig zu befestigen undBy far the easiest option for the operator the paper feed is given when a cassette is provided in which sheets with certain Properties are included in order to feed them to the machine. There is then a suitable one on the machine Mechanism to reliably fix the cassette and

auch wieder zu entfernen. Wenn die Kassette in Position gebracht werden soll, müssen zwei Bewegungen ausgeführt werden, die voneinander getrennt durchgeführt werden müssen, um eine fehlerhafte Zuführung des Blattes aus der Zuführungsvorrichtung zu vermeiden. Diese erforderlichen Bewegungen sind zunächst eine auf die Kassette ausgeübte Bewegung in einer ersten Richtung, wenn die Kassette in die Maschine eingeführt wird und eine nachfolgende Bewegung der Kassette in eine im wesentlichen senkrecht dazu stehende Richtung, um den Blattstapel in Kontakt mit der Abzugseinrichtung _zu bringen. Wenn, was oft geschehen ist, versucht wird, diese beiden Bewegungen zu kombinieren, so besteht eine gewisse Wahrscheinlichkeit, daß die Abzugseinrichtung fehlerhaft arbeitet.also to remove again. When the cassette is to be brought into position, two movements must be carried out, which must be carried out separately from one another in order to avoid incorrect feeding of the sheet from the feeder. This required movements are firstly one on the cassette exerted movement in a first direction when the cartridge is inserted into the machine and _to bring a subsequent movement of the cassette into a substantially perpendicular thereto standing direction to the sheet stack in contact with the withdrawal device. If, as has often happened, an attempt is made to combine these two movements, there is a certain probability that the trigger device is malfunctioning.

Es ist daher in erster Linie Aufgabe der Erfindung, ein Kassettenbeschickungssystem zu schaffen, bei dem das Einsetzen und Entfernen der Kassette mit einer Bewegung der Kassette in zwei aufeinanderfolgende, im wesentlichen senkrechten Richtungen einhergeht.It is therefore primarily an object of the invention to provide a cassette loading system in which the insertion and removing the cartridge with one movement of the cartridge in two consecutive, substantially perpendicular directions.

Es ist weiterhin Aufgabe der Erfindung, eine Beschickungssystem für eine Blattspenderkassette vorzusehen, bei dem die Kassette durch die Bedienungsperson in einer Richtung beim Einsetzen und beim Herausnehmen bewegt wird und bei der die Handlung der Bedienungsperson automatisch und nacheinander beide Bewegungen der Kassette bewirkt.It is a further object of the invention to provide a loading system for a sheet dispenser cassette in which the cartridge is moved by the operator in one direction of insertion and removal and in which the action of the operator automatically and sequentially causes both movements of the cassette.

Das Beschickungssystem für die Blattspenderkassette soll außerdem einfach und billig in der Herstellung, im Zusammenbau und in der Wartung sein.The loading system for the sheet dispenser cassette should also be simple and cheap to manufacture and assemble and be in maintenance.

Eine Blattspendereinricntung gemäß der vorliegenden Erfindung kann auf eine Art so ausgeführt werden, daß in einer Ver-Wendungseinrichtung, die innere Halteelemente und Blattentfernungselemente besitzt, ein Blattstapel vorgesehen ■wird, der in einem Behälter enthalten ist. Der BehälterA sheet dispenser device according to the present invention can be implemented in a manner such that in a turning device, having inner holding members and sheet removal members, a sheet stack is provided ■ which is contained in a container. The container

kann in die Verwendungseinrichtung hinein und aus der Verwendungseinrichtung heraus in einer ersten Richtung bewegt werden und ist in Richtung auf und weg von den Blattentnahmevorrichtungen in einer zweiten Richtung bewegbar und wird bei diesen Bewegungen durch Führungselemente auf den Trägerelementen geführt. Eine Gleitvorrichtung an dem Behälter arbeitet mit der Führungseinrichtung zusammen, um so die Richtung der Bewegung des Behälters festzulegen. Eine Steuerkurveneinrichtung ist mit der Führungseinrichtung verbunden, um die Gleitelemente in die erste und in die zweite Richtung zu zwingen, wobei die Steuerkurveneinrichtung, wenn die Gleiteinrichtung sich innerhalb der Führungseinrichtung bewegt, die Gleiteinrichtung zunächst in die erste Richtung lenkt und nachfolgend in die zweite Richtung, um den Behälter innerhalb der Verwendungseinrichtung an den vorgesehenen Platz zu bringen und um den Behälter so zu bewegen, daß die Blattentnahmeeinrichtung in Wirkverbindung mit den Blättern in dem Stapel kommt.can in and out of the using device out in a first direction and is toward and away from the sheet extractors movable in a second direction and during these movements is guided by guide elements on the Support elements out. A sliding device on the container cooperates with the guide means to so set the direction of movement of the container. A control cam device is with the guide device connected to force the sliding elements in the first and in the second direction, wherein the cam device, when the slide device moves within the guide device, the slide device first steers in the first direction and subsequently in the second direction to the container within the use device to bring to the designated place and to move the container so that the sheet removal device comes into operative association with the sheets in the stack.

Die vorgenannten 'und weiteren Merkmale und Vorteile der Erfindung werden im folgenden einzeln in Bezug auf das in der Zeichnung dargestellte bevorzugte Ausführungsbeispiel erläutert. Es zeigt ίThe aforementioned 'and other features and advantages of the In the following, the invention will be described individually with reference to the preferred exemplary embodiment shown in the drawing explained. It shows ί

Figur 1 zwei in einem Drucker aufgenommene Blattspendekassettep in einer perspektivischen Ansicht;FIG. 1 two sheet dispensing cassettes p housed in a printer in a perspective view;

Figur 2 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäß verbesserten Kassette- bezüglich des Aufnahme-und Verschlußmechanislmus am Drucker;FIG. 2 shows a perspective view of an improved cassette according to the invention with regard to the receiving and Locking mechanism on the printer;

Figur 3 eine seitliche Schnittansicht der verbesserten Kassette mit einer Förderrolle, wobei der Schnitt entlang des Aufnahme- und Schließmechanismus im Anfangsstadium des Einsetzens der Kassette in den Drucker dargestellt ist;FIG. 3 is a side sectional view of the improved cassette with a conveyor roller, the section along the take-up and lock mechanism at the initial stage of inserting the cassette into the Printer is shown;

Figur 4 in einem Teilquerschnitt, ähnlich der Figur 3, die Kassette in einem späteren Zustand während des Einsetzens in den Drucker;Figure 4 in a partial cross-section, similar to Figure 3, the cartridge in a later state during insertion into the printer;

Figur 5 eine weitere Teilschnittansicht,ähnlich wieFigure 5 is a further partial sectional view, similar to

Figur 3, wobei die Kassette voll aufgenommen und in ihrer Schließpsition liegt undFigure 3, with the cassette fully received and in its closed position and

Figur 6 eine schematische Darstellung der Kräfte, die die verschiedenen Bewegungen der verbesserten Kassette hervorrufen.Figure 6 is a schematic representation of the forces that cause the various movements of the improved Call up the cassette.

In Figur 1A ist ein Drucker 10 mit zwei Blattkassetten , ₅ dargestellt. Einer könnte z.B. einen Stapel mit Briefkopfblättern enthalten und der andere könnte einen Stapel mit leeren Blättern enthalten, die an den Drucker abgegeben werden. Es soll hier noch einmal darauf hingewiesen werden, daß, obwohl die vorliegende Erfindung nun in Zusammenhang mit einem Drucker gezeigt und beschrieben wird, dies nur beispielhaft ist und daß es natürlich ebenso möglich ist, die vorliegende Erfindung in jeder anderen Verwendungseinrichtung, bei der ein Blattstapel automatisch Stück für Stück bei Bedarf zugeführt werden muß, Verwendung finden kann.A printer 10 with two sheet cassettes _{5 is} shown in FIG. 1A. For example, one could contain a stack of letterhead sheets and the other could contain a stack of blank sheets of paper to be delivered to the printer. It should be pointed out once again that, although the present invention has now been shown and described in connection with a printer, this is only exemplary and that it is of course also possible to use the present invention in any other application in which a stack of sheets must be fed automatically piece by piece as required, can be used.

Die Bedienungsperson des Druckers wird zunächst die gewünschten Typen und Größen des Blattmaterials in jede Kassette 10 einlegen und dann jede Kassette in den Drucker _on durch einfaches Einführen in eine geeignete Öffnung 13 placieren. Der Aufnahmemechanismus,der noch im einzelnen beschrieben werden wird, lenkt und verschließt die Kassette automatisch in ihrer Betriebsposition. Aus dieser Betriebsstellung können die Blätter jedes zu einer bestimmten Zeit The operator of the printer is initially insert the desired types and sizes of the sheet material in each cartridge 10 and then each cassette into the printer _on placieren by simply introducing into a suitable opening. 13 The receiving mechanism, which will be described in detail later, automatically steers and locks the cassette in its operative position. From this operating position, the sheets can each at a specific time

_nr, hinter den Beschriftungsmechanismus gebracht werden und ob _no , be brought behind the labeling mechanism and whether

verlassen dann den Drucker durch den Ausgangsschlitz 14. Durch ein Fenster 16 kann die Bedienungsperson die gedruckte Zeile sehen. Als Alternative zu der Möglichkeitthen exit the printer through exit slot 14. The operator can view the printed matter through a window 16 See line. As an alternative to the possibility

der automatischen Blattzuführung umfaßt der Drucker 10 auch einen Zuführungsschlitz 18, in den einzelne Blätter von Hand, falls dies gewünscht ist, eingesetzt werden können. Die Bedienungskonsole 10 ermöglicht es der Bedienungsperson, verschiedene Druckerfunktionen an den Drucker abzugeben und von diesem Informationen zu erhalten, sowie bestimmte Betriebsanweisungen oder Anzeigen.The printer 10 includes the automatic sheet feeder also a feed slot 18 into which individual sheets can be manually inserted if so desired can. The control panel 10 enables the operator to transfer various printer functions to the printer and receive information from it, as well as certain operating instructions or displays.

Wie in Figur 2 zu erkennen ist, besitzt die Kassette die Form eines Behälters mit einer Bodenwand 22, seitlichen Wänden 24, Stirnwänden 26 und 28 und ist nach oben offen. An der Stirnseite 26 stehen in das Innere des Behälters zwei erhöhte, die Blätter stützende Polster 30 hervor, um eine möglichst geringe Reibungsfläche zu erhalten, auf der der Blattstapel sich abstützt, wenn er in die normale, im wesentlichen vertikale Position gebracht ist. Am Boden 22 ist eine schwenkbare Blattträgerplatte 32 (in Figur 3 dargestellt} befestigt, die weg vom Boden in das Innere des Behälters hinein mit einer geeigneten, nicht gezeigten Feder vorgespannt ist, um den Stapel in Richtung auf die Blattentnahmeeinrichtung zu beaufschlagen. An der Stirnseite 26 befinden sich herkömmliche, nicht gezeigte Rückhalteelemente, wie z.B. an den Ecken anliegende Dämpfer, um zu verhindern, daß mehrere Blätter gleichzeitig entnommen werden.As can be seen in FIG. 2, the cassette has the shape of a container with a bottom wall 22, side walls 24, end walls 26 and 28 and is open at the top. At the end face 26 two raised cushions 30 supporting the leaves protrude into the interior of the container in order to obtain the smallest possible friction surface on which the stack of leaves is supported when it is brought into the normal, essentially vertical position. At the bottom 22 a pivotable sheet support plate is shown in Figure 3. 32 (} attached, which is in biased away from the floor into the interior of the container with a suitable spring, not shown, to bias the stack toward the sheet-removal device. At the front of 26 are conventional retaining elements, not shown, such as corner bumpers, to prevent multiple sheets from being removed at the same time.

Die Gleiter 34 aiii den Außenseiten der Wände 24 können ein- stückig mit der Kassette hergestellt,! oder aber daran geeignet befestigt !sein. Jedes Gleitelement 34 umfaßt an einem Ende einen!gebogenen Abschnitt 36, einen zentralen, verstärkenden Mitjtelbereich 38 und einen Schließ- und Antriebsabschnittj 39 am anderen Ende. Der Abschnitt 39 umfaßt eine Klinkje 40 und einen Steuerkurvenfolger 42.The sliders 34 aiii the outer sides of the walls 24 can be made in one piece made with the cassette! or be suitably attached to it. Each slide member 34 includes an one end a! curved section 36, a central, reinforcing central area 38 and a closing and Drive section 39 at the other end. The section 39 comprises a latch 40 and a control cam follower 42.

Innerhalb des Dru'ckers 10 sind im Abstand zueinander Trägepplatten 40 auf jeder Seite des Kassettenschlitzes 13 angeordnet, an denen Gleitführungen 46 (nur eine ist in Figur 2 gezeigt), einstückig, ausgebildet oder aber daranInside the printer 10 are at a distance from one another Carrier plates 40 arranged on each side of the cassette slot 13, on which slide guides 46 (only one is shown in Figure 2), in one piece, formed or else on it

befestigt sein können. Die Gleitführung 46 hat die Form eines Kanals, der durch Führungswände 48 und 50 begrenzt ist, die voneinander eine so ausreichende Entfernung aufweisen, daß sie das Gleitelement 34 dazwischen aufnehmen können. Am Eingang des Führungskanals biegen sich die Wände 48 und 50 nach außen, um so die Aufnahme des Gleitelementes 34 zu vereinfachen. Am gegenüberliegenden Ende des Führungskanals ist in der Führungswand 48 eine Kerbe 52 ausgebildet. In der Führungswand 50 ist ein räumlich zurückgesetzter Abschnitt 54 für einen federbelasteten Nocken 56 vorhanden. Der Nocken 56 ist gegen die Eintrittsseite des Führungskanals mit Hilfe einer Feder 58 vorgespannt, die an einem Ende mit dem Nocken 56 verbunden ist und am anderen Ende mit der Wand 50.can be attached. The slide guide 46 has the shape of a channel delimited by guide walls 48 and 50 spaced such a sufficient distance from one another have that they can accommodate the sliding member 34 therebetween. Bend at the entrance of the guide channel the walls 48 and 50 extend outwards so as to simplify the reception of the sliding element 34. On the opposite At the end of the guide channel, a notch 52 is formed in the guide wall 48. In the guide wall 50 is a spatially recessed section 54 for a spring-loaded cam 56 is provided. The cam 56 is against the entry side of the guide channel is biased by means of a spring 58 attached at one end to the cam 56 is connected and at the other end to the wall 50.

Der Nocken kann innerhalb des Führungskanals 46 eine gleitende Bewegung ausführen. Die als Steuerkurvenfläche wirkende Fläche 60 des Elementes 56 ist eine zwischen den Kanalwänden 48 und 50 nach oben schräg ansteigende Wand.The cam can perform a sliding movement within the guide channel 46. The one as the control curve surface The effective surface 60 of the element 56 is a wall which rises obliquely upward between the channel walls 48 and 50.

Wenn jeder Gleitarm 34 sich innerhalb der zugehörigen Gleitführung 46 bewegt, wird der Steuerkurvenfolger 40 an der Steuerkurvenfläche 60 anliegen und nachfolgend entlang dieser Fläche des federbeaufschlagten Nockens 56 gleiten. Die dabei entstehenden Kräfte sind schematisch in Figur 6 dargestellt. Obwohl auch ein Kraftschluß an den sich berührenden Flächen vorhanden sein wird, sind nur die resultierenden Kräfte dargestellt, die auf den Gleitarm wirken. Die senkrechtWhen each slide arm 34 is within its associated Moving sliding guide 46, the cam follower 40 will rest on the cam surface 60 and then along this surface of the spring loaded cam 56 slide. The resulting forces are shown schematically in FIG. Although also a frictional connection will be present on the touching surfaces, only the resulting forces are shown, which act on the sliding arm. The vertical

zu den aktiven Oberflächen wirkende Kraft F umfaßt die nach oben wirkende Kraftkomponente A und die seitwärts wirkende Kraftkomponente B.The force F acting on the active surfaces comprises the force component A acting upwards and the sideways force component acting force component B.

Aus der in den Figuren 3, 4 und 5 dargestellten Abfolge kann erkannt werden, daß die Kassette durch die Bedienungsperson durch nur eine vertikale Bewegung in Position gebracht werden kann. Obwohl die beschriebene und dargestellte Ausrichtung im wesentlichen senkrecht ist, versteht es sich, daß die Erfindung auch genau so gut beiFrom the sequence shown in Figures 3, 4 and 5 it can be seen that the cassette is by the operator can be positioned by just one vertical movement. Although the described and orientation shown is substantially perpendicular, it will be understood that the invention is also just as good at

Ausrichtung in einer im wesentlichen horizontalen Ebene Verwendung finden kann. Diese Ausführung würde nicht von der Hilfe der Schwerkraft Gebrauch machen und wird eine Überarbeitung einiger Betriebsparameter erforderlich machen, wie z.B. der Federwerte des gleitenden Kontaktmaterials hinsichtlich der auftretenden Reibungskoeffizienten und der Winkel der Steuerkurvenflächen.Alignment in a substantially horizontal plane can be used. This would not run from make use of gravity and some operating parameters will need to be revised such as the spring values of the sliding contact material with regard to the occurring coefficients of friction and the angle of the cam surfaces.

Um die Kassette 12 in den Drucker 10 einzuführen wird der Schließ- und Steuerabschnitt 39 des Gleitarmes 34 in die Gleitführungskanäle 46 eingeschoben. Die erweiterte Eingangsöffnung erleichtert das Einschieben und das genaue Ausrichten der Kassette, wenn die Bedienungsperson die Kassette zunächst etwas schräg eingesetzt hat. Wenn die Kassette tiefer in den Drucker in vertikaler Richtung eingeschoben wird, wird sie zwischen den Führungswänden 48 und 50 richtig ausgerichtet, weil der Gleitarm 34 voll zwischen den beiden Kanalwänden geführt wird, wie das in Figur 3 dargestellt ist. Im weiteren Verlauf beim Einstecken trifft der Steuerkurvenfolger 42 auf die Steuerkurve 60 des federbeaufschlagten Nockens 56, wobei der Nocken 56 nach unten entgegen den nach oben vorgespannten Federn 58 (sh. Figur 4) getrieben wird. Es ist eine ausreichende Kraft erforderlich, um die Kraftkomponente A zu überwinden. Es soll hier noch angemerkt werden, daß wie das in den in Figur 3 und 4 dargestellten Positionen gezeigt ist, während der vertikalen Einschiebens die Kassette von den Führungsrollen 62 getrennt ist.In order to insert the cassette 12 into the printer 10 the closing and control section 39 of the slide arm 34 inserted into the sliding guide channels 46. The enlarged entrance opening makes it easier to slide in and the precise alignment of the cassette when the operator initially tilts the cassette slightly has used. As the cassette is pushed deeper into the printer in the vertical direction, it will properly aligned between guide walls 48 and 50 because slide arm 34 is fully between the two Channel walls is guided, as shown in FIG. In the further course when inserting hits the cam follower 42 on the cam 60 of the spring-loaded cam 56, the cam 56 is driven downward against the upwardly biased springs 58 (see FIG. 4). It is sufficient Force required to overcome force component A. It should be noted here that like that is shown in the positions shown in Figure 3 and 4, during the vertical insertion the Cassette is separated from the guide rollers 62.

Gleichzeitig drückt die Kraftkomponente B die Klinke 40 gegen die Führungswand 48. Schließlich wird die Klinke 40 nach unten an einer der Kerbe 52 gegenüberliegende Stellung gedrückt. Dadurch wird die Klinke durch die Kraftkomponente B in die Kerbe 52 gepreßt, wenn der Steuerkurvenfolger 42 entlang der Steuerkurve 60 gleitet, wobei der Gleitarm um den Schwenkbereich 36 herum dreht. Die Kraftkomponente A drückt die Klinke nun gegen dieAt the same time, the force component B presses the pawl 40 against the guide wall 48. Finally, the pawl becomes 40 pressed downward at a position opposite the notch 52. This is the latch through the Force component B pressed into the notch 52 when the cam follower 42 slides along the cam 60, wherein the slide arm rotates about the pivot portion 36. The force component A now presses the pawl against the

Wände der Kerbe und verriegeln sie dadurch. Diese Bewegung hat auch zur Folge, daß der Blattstapel gegen die Förderrollen 62 (sh. Figur 5) gedruckt wird. Die Feder 58 muß so ausgewählt werden, daß sichergestellt ist, daß genug Schließkraft vorhanden ist, um die Kräfte der rückwärtigen Federn hinter der Trägerplatte 32 innerhalb der Kassette zu überwinden. Es kann gesehen werden, daß zwei bestimmte, aufeinanderfolgende Bewegungen stattfinden, wobei mit der ersten Bewegung die Kassette vertikal bezüglich der Förderrollen positioniert wird und mit der zweiten Bewegung dann die Kassette in Richtung auf die Förderrollen beaufschlagt wird. Auf diese Art und Weise können Störungen beim Fördern der Platten aufgrund von einer relativen Gleitbewegung des obersten Blattes gegenüber den Förderrollen verhindert werden.Walls of the notch and thereby lock it in place. This movement also has the consequence that the stack of sheets against the conveyor rollers 62 (see FIG. 5) is printed. The spring 58 must be selected to ensure that is that there is enough closing force to force the rear springs behind the support plate 32 overcome within the cassette. It can be seen that two distinct, successive movements take place with the first movement positioning the cassette vertically with respect to the conveyor rollers is and then acted upon with the second movement, the cassette in the direction of the conveyor rollers will. In this way, disturbances in the conveyance of the plates due to a relative sliding movement can occur of the top sheet against the conveyor rollers can be prevented.

Die Vorteile der vorliegenden Erfindung liegen auch darin, daß die Kassette einfach wieder entfernt werden kann.The advantages of the present invention are also that the cassette can easily be removed again.

Um die Kassette zu entfernen muß die Bedienungsperson sie nur bezüglich des Druckers nach vorne drücken. Diese Bewegung verursacht, daß der Gleitarm 34 um den Schwenkbereich 36 herum dreht, so daß die Kerbe 52 die Klinke 40 frei gibt. Dann kann die Kraftkomponente A, die durch den federbeaufschlagten Nocken 46 auf den Steuerkurvenfolger 40 wirkt, die Kassette vertikal nach oben drücken. Die Kassette kann dann einfach von der Bedienungsperson aus dem Drucker heraus genommen werden.To remove the cartridge, the operator need only push it forward relative to the printer. These Movement causes slide arm 34 to rotate about pivot portion 36 so that notch 52 engages the pawl 40 releases. Then the force component A generated by the spring-loaded cam 46 on the cam follower 40 acts, push the cassette vertically upwards. The cassette can then easily be used by the operator taken out of the printer.

Ein weiterer Vorteil dieses Beschickungssystems ist die Fähigkeit, Stöße zu absorbieren. So ist es nicht notwendig, daß die Bedienungsperson sorgfältig die Kassetten in den Drucker einsetzt. Zur Papierbeschickung kann die Kassette über den Schlitz 13 gehalten und dann in den Drucker eingeführt werden, ohne daß dies auf den Drucker wirkt. Die Feder 58 absorbiert den Stoß und arretiert die Kassette an der Stelle, an der sie fertig zur Blattausgabe liegt. D.h., das oberste Blatt wird gegen dieAnother benefit of this loading system is the ability to absorb shock. So it is not necessary that the operator carefully inserts the cartridges into the printer. For paper loading, the The cassette can be held over the slot 13 and then inserted into the printer without affecting the printer works. The spring 58 absorbs the shock and locks the cassette in place where it is ready to be dispensed lies. That is, the top sheet is pushed against the

Förderrolle geeignet gedrückt und ist fertig zur Entnahme Conveyor roller is suitably pressed and is ready for removal

Es ist klar, daß die vorliegende Beschreibung nur beispielhaft ist und daß es viele mögliche Veränderungen im Konstruktionsdetail und in der Zusammensetzung der Anordnung dieser Teile gibt ohne daß dadurch der Gegenstand der Erfindung, wie er durch die nachfolgenden Ansprüche umschrieben ist, verlassen wird. 10It will be understood that the present description is exemplary only and that there are many possible changes in the details of construction and in the assembly of the arrangement of these parts without thereby affecting the object of the invention as defined by the following claims is abandoned. 10

Claims

1. Sheet feeding device for feeding sheets of a stack to a utilization device having inner support members and a sheet removal device, wherein the stack of sheets is received within a container which extends into the utilization device and can be moved out of the using device in a first direction and that in this direction Movement is guided with the carrier elements, and wherein the container is also in a second direction on the Sheet pull-off device is movable towards and away from this, characterized in that on the Container a sliding device (34) is provided that guides (48, 50, 60) are provided on the carrier device are to cooperate with the sliding device (34) so as to change the direction of movement of the container (12)

set, and that the guide device is a control cam cam device includes to bias the sliding device (3 * 0 in this first and this second direction, wherein the control cam means when the slide means (34) is within the guide means moves, the sliding device (34) initially in this first direction and then applied in this second direction to the container (12) in its place to place within the utilization device and to move the container (12) so that the sheet removal device (62) comes into drive contact with the sheets in the stack.

2. Device according to claim 1, characterized in that g e k e η η, that the first and second directions are substantially perpendicular to one another.

3- Device according to claim 1 or 2, characterized in that it has a pretensioning device (58) includes which on the control cam device

(56) acts to move the sliding device away from the container and towards the sheet removal device (62) to press.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the biasing device is a spring (58) includes one end with the control cam (56) and is connected at the other end to the guide device (50).

5. Device according to at least one of the preceding

Claims, characterized in that the sliding device has a pawl (40) and a cam follower (42), and that the guide device-J25 device comprises a locking device (52) to cooperate with the pawl (40) and that the control cam device (56) cooperates with the control cam follower (42) .

6. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the Slider means (34) includes formations which extend outside the sides (24) of the container (12) and that the guide device (46, 50, 56) defines a channel on the inner support elements (48, 50), to accommodate the sliding elements and the control cam device.

7. Device according to at least one of the preceding Claims, characterized in that the container is locked in the use device when the pawl (40) engages the locking device (52).

8. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the Control cam device (56) and the control cam follower device (42) control cam surfaces parallel to one another have which are at an angle to the first and the second direction, wherein when the ' Control cam surfaces abut against each other a first force component (A) and a second force component (B) exists in the second direction.

9- device according to claim 8, characterized in that the cam surfaces from one Material that has low friction exist.

gO 10 device according to at least one of the preceding Claims, characterized in that the sliding device (34) comprises a pivoting device (36), which cooperates with the channel to form a fulcrum when the container (12) is in the second

nc direction moved.