EP0470094B1 - Image printing device - Google Patents

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Publication number
EP0470094B1
EP0470094B1 EP90906128A EP90906128A EP0470094B1 EP 0470094 B1 EP0470094 B1 EP 0470094B1 EP 90906128 A EP90906128 A EP 90906128A EP 90906128 A EP90906128 A EP 90906128A EP 0470094 B1 EP0470094 B1 EP 0470094B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheet
lid
housing
feed roller
image recording
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP90906128A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0470094A1 (en
Inventor
Karl-Heinz Dreinhoff
Thomas Schmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19893943238 external-priority patent/DE3943238A1/en
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of EP0470094A1 publication Critical patent/EP0470094A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0470094B1 publication Critical patent/EP0470094B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
    • B41J13/103—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides for the sheet feeding section
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/58—Supply holders for sheets or fan-folded webs, e.g. shelves, tables, scrolls, pile holders

Definitions

  • the invention relates to an image recording device with a recording head, which is opposite the device of a printing roller in a housing, with a sheet feed opening contained in the upper side of the housing, from which a sheet feed channel leads up to the printing roller and through which a recording medium can be inserted manually, and with a sheet ejection channel, which leads from the pressure roller to a sheet ejection opening contained in the upper side of the housing, through which the record carrier can be transported out of the device.
  • Such an image recording device known from DE-A-35 39 526 is designed as a parallel thermal transfer printer, in which a line-shaped recording head is arranged within a housing and is opposed by a printing roller in an axis-parallel orientation.
  • a ribbon cassette can be inserted into the housing, in which a ribbon is stored on two winding spools that are axially parallel to the printing roller, the ribbon section between the two winding spools running between the recording head and the printing roller.
  • the ribbon cassette contains a window-like recess which also serves as a sheet feed opening and as a sheet ejection opening, through which a single sheet to be printed can be inserted into a sheet feed gap formed by the ink ribbon and the printing roller; the single sheet is guided past the recording head by the rotating printing roller with the interposition of the ink ribbon, printed by the latter and then guided out of the known image recording device through the window-like recess.
  • an image recording device which can be equipped with an attachment which can be placed on the housing of the device for the automatic feeding of single sheets of a sheet supply, which has an obliquely arranged sheet storage cassette with a sheet separating device and a sheet storage for receiving the single sheets has their printing.
  • the overall height of the known device is determined to a considerable extent by the attachment, which must also be handled separately as an addition to the device.
  • the invention is therefore based on the object of specifying an image recording device in which a manual or automatic single sheet feed is optionally possible and which is nevertheless distinguished by a particularly compact structure.
  • the object is achieved in that in the device of the type mentioned above, the top of the housing has a hinged lid which can be locked in an open position to form a sheet supply cassette for individual sheets to be printed in an inclined position and that a drivable sheet feed roller is pivotally mounted on a lever part in such a way that the sheet feed roller is below the lid when the lid is closed and rests on the individual sheets contained in the sheet supply cassette when the lid is open.
  • a major advantage of the image recording device according to the invention is that when the lid is closed it has an extremely compact structure with the smallest possible outer dimensions for transport purposes and that the sheet supply cassette required for automatic single sheet feeding is formed by simply opening the lid.
  • the sheet feed roller with the lid closed is completely inserted into the top single sheet of a sheet stack inserted in the sheet storage cassette formed by the lid and enables automatic sheet separation and sheet feeding when the lid is closed Housing is retractable.
  • the lid advantageously serves as protection and cover for sensitive parts of the image recording device during its transport, as well as protection for the respective means of transport, for example a briefcase - against sharp-edged parts of the device.
  • an advantageous development of the image recording device provides that the sheet feed roller rests on a counter roller in the course of the sheet feed channel when the cover is closed.
  • the sheet feed roller has a dual function, thereby reducing the number of functional parts required for the optional manual or automatic sheet feeder is kept extremely low, which leads to a space saving inside the housing, thus contributing to the compact structure of the image recording device according to the invention and resulting in a correspondingly low weight.
  • the cover is pivotally mounted in the area of a cover edge facing the sheet feed roller and parallel to it over a spacer about an axis of rotation running below the top of the housing.
  • a further development of the image recording device according to the invention provides that the cover has extensions in the region of its end near the sheet feed roller, which are guided in guides fixed to the housing, and that the guides are formed approximately in a part-circle, with the centers of the Partial circles lie on a straight line parallel to the pressure roller running below the top of the housing.
  • the guides can be formed directly as groove-like depressions in the inner sides of the side housing walls during the spraying process; the extensions of the cover can, for example, also be molded or cast directly, so that the cover is guided without guide elements which have to be manufactured separately.
  • the guides can also be designed as concave polygons with respect to the pressure roller, in which case the center points of the enveloping partial circles lie on the straight line parallel to the pressure roller and running below the upper side of the housing.
  • Image recording device consists in that in the housing a sheet stop edge serving as a stop for the single sheets deposited in the sheet storage cassette is arranged with sheet separation corners, which the lid comes to lie with its lid edge in the opened state.
  • a sheet stop edge serving as a stop for the single sheets deposited in the sheet storage cassette is arranged with sheet separation corners, which the lid comes to lie with its lid edge in the opened state.
  • the sheet separation corners are advantageously held resiliently on the sheet stop edge and by means of a driving device on the lever part carrying the sheet feed roller together with the sheet feed roller of the single sheets can be lifted off in the sheet supply cassette.
  • a further development of the image recording device according to the invention which is advantageous in terms of production technology and with regard to the assembly of the image recording device, provides that the cover in the area of a sheet feed roller facing and parallel to the cover edge parallel to at least one sheet stop and sheet separation corners in the area of the ends of the cover edge for those in the sheet supply cassette has stored single sheets.
  • the cover in the opened state has approximately the format of the individual sheets to be recorded.
  • the cover consists of two cover parts, one of which is a cover part one of the parallel edges opposite the cover side facing the sheet feed roller is connected via a hinge to the other cover part.
  • a pivotable sheet storage compartment for holding the printed single sheets coming from the sheet ejection channel is held on the lever part carrying the sheet feed roller closed lid can be opened under this position in the housing of the device in an approximately parallel to the oblique position when the lid is open.
  • the sheet tray can therefore be sunk under the cover in the housing of the device, so that the device as a whole has a very compact structure.
  • the device according to the invention has an advantageous development It is provided that the sheet feed roller lies on the individual sheets contained in the sheet storage cassette together with a sheet transport roller resting on the sheet feed roller in the course of the sheet ejection channel, the sheet storage compartment being arranged directly behind the sheet feed roller as seen in the sheet conveying direction. As a result, the multiple use of the sheet feed roller is extended by a further function in that the printed single sheets are transported into the sheet storage compartment through the sheet feed roller.
  • a further advantageous development of the image recording device is that when the sheet feed roller lies on the individual sheets contained in the sheet storage cassette, a drivable sheet feed roller arranged concentrically to the axis of rotation of the lever part lies between the pressure roller and the sheet feed roller and that the sheet storage compartment is seen immediately behind in the sheet feed direction the sheet feed roller is arranged.
  • the recording head with an electrical control device is arranged in the bottom region of the housing of the device and that at least the pressure roller and the lever part with the sheet feed roller are held on a holding frame which follows from this in the housing is pivoted out at the top. This ensures that by simple Swiveling up the holding frame, the conveying path for the single sheets can be exposed for the removal of possibly stuck single sheets.
  • the recording head and the electrical control device are exposed for maintenance or repair purposes.
  • the holding frame preferably has two bearing points in front of and behind it, seen in the sheet conveying direction of the printing roller, for inserting winding coils that are axially parallel to the printing roller, on the holding frame directly next to the bearing point located behind the printing roller, a gearwheel which engages with a drive for driving the bearing point used winding spool is arranged.
  • a winding spool with roll paper to be printed can be used, which after printing can either be led out of the image recording device through the sheet ejection channel or - if, for example, the printed information is not accessible to everyone should be wound on the bearing located behind the pressure roller on another winding spool inside the housing.
  • receiving and aligning elements are provided in the bottom region of the housing for the releasable fastening of a support body for receiving winding spools in parallel with the printing roller.
  • the two winding spools can be particularly user-friendly are used together in the housing of the device and removed from this again.
  • FIGS 1 to 4 each show in longitudinal section a thermal printer as a preferred embodiment of the image recording device according to the invention.
  • the image recording device shown consists of a housing 1, in the interior and there directly in the bottom region of the housing 1 as a recording head 2, a thermal print head with a row of individually controllable heating elements 3 running perpendicular to the plane of the drawing is arranged.
  • the recording head 2 is connected on its connection side to a printed circuit board 4 which carries an electrical control device 5 for the image recording device, which is indicated here only by a dash-dotted border.
  • the circuit board 4 is also at its edge facing away from the recording head 2 with an in one Housing wall 6 embedded and externally accessible connection socket 7 for supplying image recording data and control signals to the electrical control device 5 connected.
  • the housing 1 is detachably connected to a power supply part 9, which is only indicated here by its outer border, the housing 1 and the power supply part 9 complementing one another structurally and functionally to form the entire image recording device.
  • a holding frame 10 for a plurality of functional parts of the image recording device is held so as to be pivotable about a pivot axis 11 running perpendicular to the plane of the drawing near the housing wall 8, so that the holding frame 10 together with the functional parts held on it
  • the inside of the housing 1 can be pivoted outward by more than 90 ° into a position which makes the functional parts on the holding frame 10 accessible from the outside and exposes the recording head 2 and the printed circuit board 4 with the electrical control device 5 (FIG. 2).
  • the following functional parts essential for the explanation of the invention are arranged on the holding frame 10, reference being made essentially to FIG. 1.
  • a pressure roller 12 is mounted on the holding frame 10 which, as additionally shown in FIGS. 3 and 4, lies directly opposite the line with the heating elements 3 when the holding frame 10 is folded into the interior of the housing 1 is coming.
  • the printing roller 12 serves to transport a recording medium to be printed past the heating elements 3, for example in the form of single sheets, during which the recording medium is printed by the heating elements 3.
  • the pressure roller 12 is driven by a motor 13, which is also fastened to the holding frame 10, via a belt drive, which is explained in more detail below with reference to FIG Sheet conveying direction (direction of rotation) driven.
  • a sheet feed channel 15 formed by sheet guide elements for the record carrier to be printed is arranged on the holding frame 10 in front of the point of contact between the printing roller 12 and the recording head 2, in the course of which a drivable sheet feed roller 18 mounted on a lever part 16 about an axis of rotation 17 so as to be drivable is drivable is pivotable against a fixed counter-roller 19, so that both rollers 18 and 19 form a feed for the record carrier to be printed (see also FIG. 3).
  • a sheet feed roller 22 abutting it is mounted such that when the sheet feed roller 18 is pivoted away from the counter roller 19, the sheet feed roller 18 together with the sheet feed roller 22 arrives in front of an outlet opening 23 of the sheet discharge channel 20, so that the printed recording media coming from the sheet ejection channel 20 is between the two rollers 18 and 22 and can be transported further by these (cf. also FIG. 4).
  • a sheet storage compartment 24 with a short sheet support surface 25 and a longer sheet contact surface 26 running approximately at right angles to an axis 27 is held on the lever part 16 for receiving printed single sheets coming from the sheet ejection channel 20.
  • the sheet storage compartment 24 can be folded into the interior of the housing 1 with the holding frame 10 pivoted into the interior of the housing 1 and with the sheet feed roller 18 resting against the counter roller 19 (see FIG. 3), a slot 28 contained in the sheet storage compartment 24 in front of the exit opening 23 of the sheet ejection channel 20 comes to rest and allows passage for the printed recording medium.
  • cover 29 which optionally forms the top of the housing 1 in the closed state (cf. FIG. 3) or in the opened state (cf. FIG. 4) as a sheet supply cassette 30 for receiving a stack 31 of individual sheets to be printed serves.
  • the cover 29 consists of two cover parts 33 and 34 connected to one another via a hinge 32, of which the cover part designated 33 in the region of its hinge-distant cover edge 35 facing the sheet feed roller 18 via a spacer part 36 about an axis of rotation running perpendicular to the plane of the drawing below the top of the housing 37 is pivotally mounted on the holding frame 10.
  • the other cover part 34 has approximately the same length as the housing 1 of the device, whereby - as FIG.
  • Both the sheet feed opening 38 and a sheet ejection opening 39 are each contained in the form of a slot in the cover part designated by 34, of which the sheet feed opening 38 is aligned with the sheet feed channel 15 when the lid 29 is closed and the sheet ejection opening 39 together with the slot 28 in the sheet storage compartment 24 is opposite the outlet opening 23 of the sheet ejection channel 20 (see FIG. 3).
  • the longitudinal edges of the sheet ejection opening 39 are also designed in a cutting-like manner so that they can serve as a tear-off edge for the printed recording medium.
  • the sheet supply cassette 30 becomes a single flat sheet contact surface by unfolding the cover parts 33 and 34 and by latching the cover part designated 33 in the interior of the housing 1 in one Inclination formed.
  • the sheet feed roller 18 is lifted from the counter roller 19 either manually or automatically when the cover part 33 is pivoted via a link guide (not shown here), the cover part 33 with its cover edge 35 facing the sheet feed roller 18 below the sheet feed roller 18 against an approximately vertical position in this cover position to the cover 29 standing sheet stop edge 40 is pivoted.
  • sheet separation corners 41 are held resiliently, which, together with the pivoting of the lever part 16 counter to the spring force, together with a Sheet feed roller 18 can be lifted from the stack 31 of single sheets inserted into the sheet supply cassette 30.
  • two winding spools 43 and 44 are also held on the holding frame 10 in the sheet conveying direction 14 of the printing roller 12 in front of and behind it.
  • the two winding spools 43 and 44 store a heat-sensitive ink ribbon 45 and are held on a common support body 46 parallel to one another.
  • the latter contains corresponding bearing points, of which only the bearing point 47 lying in front of the pressure roller 12 in the sheet conveying direction 14 is visible for the winding spool 43, while the bearing point behind the pressure roller 12 is visible the winding coil 44 already inserted there is covered.
  • the support body 46 could also be used in receiving and aligning elements (not shown in FIGS. 1 to 4) which are arranged fixed to the housing in the bottom region of the housing 1.
  • the holding frame is then brought into the vertical position according to FIG. 2 and the support body with the winding spools carrying the ink ribbon is placed on the receiving and aligning elements.
  • the axial ends of the winding coils 43 and 44 can additionally engage in corresponding bearing points (for example bearing point 47) of the holding frame 10 for the alignment parallel to the pressure roller 12.
  • FIG. 2 shows the pressure roller 12 is driven by the motor 13 via a belt drive 48 with a rotating belt 49 which is guided over a plurality of deflection rollers 50 and a capstan shaft 51.
  • the capstan shaft 51 driven in this way engages via a gear transmission 52 with a gear 53 which is arranged directly next to the bearing point for the winding spool 44 and which serves to drive the winding spool 44 used at this bearing point.
  • a pulley 54 seated on the axis of rotation 17 of the lever part 16 is also driven, which in turn drives the sheet feed roller 18 via a further belt 55.
  • FIG. 3 shows the image recording device in the transport state or in an operating state which enables the manual feeding of a recording medium designated here with 56, wherein the recording medium 56 can be a single sheet or continuous paper.
  • the two winding spools 43 and 44 with the ink ribbon 45 stored by them have already been inserted into the housing 1, in that, as shown in FIG. 2, the holding frame 10 was first folded out of the housing 1, then the winding spool 44 at the storage location provided for it was used, then the winding spool 43 by pivoting the support body 46 in the for them intended bearing 47 was used and finally the holding frame 10 was folded back into the housing 1.
  • the sheet feed roller 18 lies against the counter roller 19; the sheet storage compartment 24 is folded into the housing 1 and lies under the closed cover 29.
  • the housing 1 therefore forms, together with the plugged-in power supply part 9, a compact cuboid-shaped device which is closed on all sides except for the sheet feed opening 38 and the sheet ejection opening 39 and is therefore easy to transport.
  • the beginning of the sheet is inserted into the device through the sheet feed opening 38 up to the feed nip formed by the sheet feed roller 18 and the counter roller 19 resting thereon.
  • the record carrier 56 is fed through the sheet feed channel 15 to the printing roller 12, which is driven in the sheet conveying direction 14 and leads the record carrier 56 past the heating elements 3 of the recording head 2 with the interposition of the heat-sensitive ink ribbon 45.
  • the record carrier 56 is printed as a function of the activation of the heating elements 3 and then transported out of the image recording device through the sheet ejection channel 20, the slot 28 in the sheet storage compartment 24 and the sheet ejection opening 39.
  • the used ribbon 45 is wound on the winding 44 driven by the gear 53 (see FIG. 2).
  • the recording medium 56 can consist of a heat-sensitive recording material, so that the winding spools 43 and 44 with the ink ribbon 45 are not required.
  • the heat-sensitive recording medium can be placed on the supply roll in place of the winding spool 43 in the housing 1 be used.
  • the ink ribbon 45 instead of the ink ribbon 45, to wind up the heat-sensitive recording medium 56 at the storage location provided for the winding spool 44 in order to prevent the printed information from being visible to everyone; in this case the cover 29 can preferably be closed by a lock.
  • FIG. 4 shows the image recording device in an operating state which enables the automatic feeding of single sheets of a sheet stack 31.
  • the winding spools 43 and 44 with the ink ribbon 45 are first inserted into the holding frame 10 as described above for FIG. 3 with reference to FIG. 2.
  • the holding frame 10 is then folded back into the interior of the housing 1.
  • the lid 29 is then unfolded to form the sheet supply cassette 30 by first unfolding the two lid parts 33 and 34 at its right end by lifting the lid part 34 to form a flat sheet contact surface and then bringing them together into the inclined position shown in FIG. 4 and engaging them.
  • the lever part 16 is raised either by hand or in conjunction with the opening of the cover 29 automatically via a slide guide, not shown, so that the cover part 33 with its cover edge 35 facing the sheet feed roller 18 underneath Sheet feed roller 18 comes to lie opposite the sheet stop edge 40.
  • the sheet separation corners 41 are raised at the same time via the driving device 42, so that the stack 31 with the individual sheets can be inserted into the sheet supply cassette 30 with ease.
  • the sheet storage compartment 24 is pivoted against the stack 31, on the uppermost single sheet of which the sheet feed roller 18 rests.
  • the uppermost single sheet is drawn off from the stack 31 via the sheet separation corners 41 as the recording medium 56 and is brought to the printing roller 12 rotating in the sheet conveying direction 14, from which the recording medium 56 with the interposition of the ink ribbon 45 on the heating elements 3 of the recording head 2 passed and printed by this.
  • the printed record carrier 56 is guided by means of the printing roller 12 through the sheet ejection channel 20 into the feed nip between the sheet feed roller 18 and the sheet transport roller 22 and transported further by these two rollers 18 and 22 into the sheet storage compartment 24.
  • FIG. 5 shows an embodiment of the image recording device according to the invention which is slightly modified in comparison to the image recording device shown in FIGS. 1 to 4; the same reference numerals are used for elements that match in FIGS. 1 to 4 and 5.
  • FIG. 5 shows the image recording device in an operating state which enables the automatic feeding of single sheets of the sheet stack 31.
  • the sheet transport roller 22 instead of the sheet transport roller 22, there is a drivable sheet conveying roller 60 in the direction of rotation 14 behind the As seen from the pressure roller 12, it is arranged concentrically with an axis of rotation 61 of a holding part 62 running parallel to the pressure roller in the upper region of the housing.
  • the sheet pressure roller 21 is followed by a sheet execution channel formed from two sheet execution surfaces 63a and 63b;
  • a spring element 65 which is in resilient contact with the sheet conveying roller 60, is arranged on the outlet area 64 of the sheet discharge surface 63a.
  • a sheet storage compartment 67 is fastened to the holding part 62 about an axis 66 which is parallel to the axis of rotation 61 and is hidden by the sheet conveyor roller 60 in FIG.
  • the sheet storage compartment 67 has a slot 68 which, in the closed state of the image recording device, permits the exit of a recording medium guided along the execution surface 63 in the manner explained in conjunction with FIG. 3.
  • a paper sheet 69 previously removed from the stack 31 of individual sheets is passed out of the housing 1 after passing the heating elements 3 by the pressure roller 12 in connection with the sheet pressure roller 21 and the sheet feed roller 60 in connection with the spring element 65 and already touches its upper area a stack 70 of sheets of paper already printed.
  • the rear edge of the paper sheet 69 which is still in contact with the sheet feed roller 18 in accordance with FIG. 5, is finally led out by the sheet conveying roller 60 after the printing roller 12 rotates and comes fully onto the stack 70 with a sheet support surface 71 of the sheet storage compartment 67;
  • the sheet conveyor roller 60 is partially immersed in recesses 72 in the sheet storage compartment 67 or the sheet support surface 71.
  • a hold-down device rotatable about the axis 66, the surface of which runs approximately parallel to the sheet storage compartment 67.
  • FIG. 5 In a further deviation from the embodiment shown in FIGS. 1 to 4, the embodiment according to FIG. 5 instead of the spacer 36 has fixed, Guides running parallel to the side walls connecting the housing walls 6 and 8.
  • a guide 75 hidden by the holding frame 10 is shown in dashed lines.
  • the guide 75 has an approximately part-circular shape with a pitch circle center 76 which lies with the pitch circle center of the guide arranged on the opposite side wall, not shown, on a common straight line running below the top of the housing and parallel to the pressure roller.
  • the guides (z. B. 75) are formed as grooves in the respective side wall of the housing 1, which arise during the manufacturing process of the housing made of plastic.
  • the cover part 33 has, on its area near the pressure roller, lateral extensions which cooperate with the groove-like guides, of which only one extension 77 is visible in FIG. 5; the extension of the cover part 33 cooperating with the guide 75 is covered.
  • the region of the cover part 33 near the printing roller is supported by a right-angled holding surface 78 fixed to the housing.
  • the exemplary embodiment shown in FIG. 5 has sheet separation corners 80 which are arranged laterally on the cover part 33 in the region of the hinge-distant edge 35; Below the sheet stack 31 there is a sheet metal part which presses against the underside of the stack 31 as a result of a spring force in the region of the cover part 33 remote from the hinge.
  • the sheet separation corners 80 are equipped with a lock, the release of which allows the sheet separation corners 80 in the closed state to sink the image recording device into the interior of the housing.
  • the sheet feed roller 18 lies freely rotating inside the housing 1; in this case, a paper sheet to be printed would be inserted through the sheet feed opening 38 with the cover 29 closed, through a sheet feed channel 90 into the contact area with the printing roller 12.

Abstract

In a known image printing device with a printing head opposite a pressure roller in a casing of the device the top of the casing has a sheet feed aperture for the insertion of individual sheets to be printed and a sheet ejection aperture for the removal of the individual printed sheets. In order to facilitate the optional manual or automatic feed of individual sheets while keeping the compact construction of the known image printing device, there is on the top of the casing a pivoting cover (29) which, when pivoted upwards can be secured in an oblique position to form a sheet magazine (30) for the individual sheets (31) to be printed; in the casing (1), a drivable sheet insertion roller (18) is arranged on a lever member (16) so as to swivel between two positions in which it is either inside the casing or on the individual sheets contained in the magazine (30).

Description

Die Erfindung betrifft eine Bildaufzeichnungsvorrichtung mit einem Aufzeichnungskopf, der in einem Gehäuse der Vorrichtung einer Druckwalze gegenüberliegt, mit einer in der Gehäuseoberseite enthaltenen Blattzuführungsöffnung, von der ein Blatteinzugskanal bis an die Druckwalze heranführt und durch die ein Aufzeichnungsträger manuell einführbar ist, und mit einem Blattauswurfkanal, der von der Druckwalze bis zu einer in der Gehäuseoberseite enthaltenen Blattauswurföffnung führt, durch die der Aufzeichnungsträger aus der Vorrichtung heraustransportierbar ist.The invention relates to an image recording device with a recording head, which is opposite the device of a printing roller in a housing, with a sheet feed opening contained in the upper side of the housing, from which a sheet feed channel leads up to the printing roller and through which a recording medium can be inserted manually, and with a sheet ejection channel, which leads from the pressure roller to a sheet ejection opening contained in the upper side of the housing, through which the record carrier can be transported out of the device.

Eine derartige, aus der DE-A-35 39 526 bekannte Bildaufzeichnungsvorrichtung ist als parallel arbeitender Thermotransferdrucker ausgebildet, bei dem innerhalb eines Gehäuses ein zeilenförmiger Aufzeichnungskopf angeordnet ist, dem in achsparalleler Ausrichtung eine Druckwalze gegenüberliegt. In das Gehäuse ist eine Farbbandkassette einführbar, in der auf zwei zur Druckwalze achsparallelen Wickelspulen ein Farbband bevorratet ist, dessen sich jeweils zwischen den beiden Wickelspulen befindender Farbbandabschnitt zwischen dem Aufzeichnungskopf und der Druckwalze verläuft. Im Bereich der Gehäuseoberseite enthält die Farbbandkassette eine zugleich als Blattzuführungsöffnung und als Blattauswurföffnung dienende fensterartige Ausnehmung, durch die sich ein zu bedruckendes Einzelblatt in einem von dem Farbband und der Druckwalze gebildeten Blatteinzugsspalt einführen läßt; das Einzelblatt wird von der sich drehenden Druckwalze unter Zwischenlage des Farbbandes an dem Aufzeichnungskopf vorbeigeführt, durch diesen bedruckt und anschließend durch die fensterartige Ausnehmung aus der bekannten Bildaufzeichnungsvorrichtung herausgeführt.Such an image recording device known from DE-A-35 39 526 is designed as a parallel thermal transfer printer, in which a line-shaped recording head is arranged within a housing and is opposed by a printing roller in an axis-parallel orientation. A ribbon cassette can be inserted into the housing, in which a ribbon is stored on two winding spools that are axially parallel to the printing roller, the ribbon section between the two winding spools running between the recording head and the printing roller. In the area of the upper side of the housing, the ribbon cassette contains a window-like recess which also serves as a sheet feed opening and as a sheet ejection opening, through which a single sheet to be printed can be inserted into a sheet feed gap formed by the ink ribbon and the printing roller; the single sheet is guided past the recording head by the rotating printing roller with the interposition of the ink ribbon, printed by the latter and then guided out of the known image recording device through the window-like recess.

Bei der bekannten Bildaufzeichnungsvorrichtung ist nur eine manuelle Zuführung von zu bedruckenden Einzelblättern möglich; eine automatische Vereinzelung und Zuführung von Einzelblättern eines Blattvorrates ist dagegen nicht vorgesehen.In the known image recording device, only manual feeding of single sheets to be printed is possible; automatic separation and feeding of single sheets of a sheet supply is not provided.

Aus der EP-A-0 106 801 ist eine Bildaufzeichnungsvorrichtung bekannt, die zur automatischen Zuführung von Einzelblättern eines Blattvorrates mit einem auf das Gehäuse der Vorrichtung aufsetzbaren Aufsatz bestückbar ist, der eine schräg angeordnete Blattvorratskassette mit einer Blattvereinzelungsvorrichtung und eine Blattablage zur Aufnahme der Einzelblätter nach ihrem Bedrucken aufweist. Die Bauhöhe der bekannten Vorrichtung wird in erheblichem Maße durch den Aufsatz bestimmt, der darüber hinaus als Zusatz zu der Vorrichtung gesondert gehandhabt werden muß.From EP-A-0 106 801 an image recording device is known which can be equipped with an attachment which can be placed on the housing of the device for the automatic feeding of single sheets of a sheet supply, which has an obliquely arranged sheet storage cassette with a sheet separating device and a sheet storage for receiving the single sheets has their printing. The overall height of the known device is determined to a considerable extent by the attachment, which must also be handled separately as an addition to the device.

Aus der DE-A-35 04 029 ist schließlich eine Bildaufzeichnungsvorrichtung bekannt, bei der eine Blattvorratskassette wie eine Schublade horizontal in das Gehäuse der Vorrichtung eingeschoben werden kann. Da die Blattvorratskassette eine zumindest den zu bedruckenden Einzelblättern entsprechende Gerätegrundfläche beansprucht, weist auch diese bekannte Vorrichtung ein relativ großes Bauvolumen auf.Finally, from DE-A-35 04 029 an image recording device is known in which a sheet supply cassette can be inserted horizontally into the housing of the device like a drawer. Since the sheet supply cassette occupies a device base area that corresponds at least to the individual sheets to be printed, this known device also has a relatively large construction volume.

Insbesondere bei sog. Laptop-Geräten, die sich durch einen besonders kompakten Aufbau auszeichnen und wie eine Aktentasche oder in einer solchen transportiert werden können, sind aus den obengenannten Gründen bisher automatische Einzelblattzuführungsvorrichtungen nicht bekannt geworden.In particular in the case of so-called laptop devices, which are distinguished by a particularly compact design and can be transported like a briefcase or in one, automatic single-sheet feed devices have so far not become known for the reasons mentioned above.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Bildaufzeichnungsvorrichtung anzugeben, bei der wahlweise eine manuelle oder automatische Einzelblattzuführung möglich ist und die sich dennoch durch einen besonders kompakten Aufbau auszeichnet.The invention is therefore based on the object of specifying an image recording device in which a manual or automatic single sheet feed is optionally possible and which is nevertheless distinguished by a particularly compact structure.

Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß bei der Vorrichtung der eingangs angegebenen Art die Gehäuseoberseite einen aufklappbaren Deckel aufweist, der in aufgeklapptem Zustand unter Bildung einer Blattvorratskassette für zu bedruckende Einzelblätter in einer Schrägstellung feststellbar ist, und daß in dem Gehäuse eine antreibbare Blatteinzugsrolle an einem Hebelteil derart verschwenkbar gelagert ist, daß sich die Blatteinzugsrolle bei geschlossenem Deckel unterhalb des Deckels befindet und bei aufgeklapptem Deckel auf den in der Blattvorratskassette enthaltenen Einzelblättern aufliegt.According to the invention the object is achieved in that in the device of the type mentioned above, the top of the housing has a hinged lid which can be locked in an open position to form a sheet supply cassette for individual sheets to be printed in an inclined position and that a drivable sheet feed roller is pivotally mounted on a lever part in such a way that the sheet feed roller is below the lid when the lid is closed and rests on the individual sheets contained in the sheet supply cassette when the lid is open.

Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Bildaufzeichnungsvorrichtung besteht darin, daß sie bei geschlossenem Deckel einen für Transportzwecke äußerst kompakten Aufbau mit geringstmöglichen Außenabmessungen aufweist und daß die für eine automatische Einzelblattzufuhr erforderliche Blattvorratskassette durch einfaches Aufklappen des Deckels gebildet wird. Hinsichtlich des kompakten Aufbaus und der Transportierbarkeit der erfindungsgemäßen Bildaufzeichnungsvorrichtung ist weiter von Vorteil, daß die bei aufgeklapptem Deckel jeweils auf dem obersten Einzelblatt eines in der von dem Deckel gebildeten Blattvorratskassette eingelegten Blattstapels aufliegende und eine automatische Blattvereinzelung und Blattzuführung ermöglichende Blatteinzugsrolle bei geschlossenem Deckel vollständig in das Gehäuse versenkbar ist. Schließlich dient der Deckel in vorteilhafter Weise ebenso als Schutz und Abdeckung für empfindliche Teile der Bildaufzeichnungsvorrichtung bei ihrem Transport, wie als Schutz für das jeweilige Transportmittelbeispielsweise eine Aktentasche - gegenüber scharfkantigen Teilen der Vorrichtung.A major advantage of the image recording device according to the invention is that when the lid is closed it has an extremely compact structure with the smallest possible outer dimensions for transport purposes and that the sheet supply cassette required for automatic single sheet feeding is formed by simply opening the lid. With regard to the compact structure and the portability of the image recording device according to the invention, it is further advantageous that the sheet feed roller with the lid closed is completely inserted into the top single sheet of a sheet stack inserted in the sheet storage cassette formed by the lid and enables automatic sheet separation and sheet feeding when the lid is closed Housing is retractable. Finally, the lid advantageously serves as protection and cover for sensitive parts of the image recording device during its transport, as well as protection for the respective means of transport, for example a briefcase - against sharp-edged parts of the device.

Um die manuelle Blattzuführung noch benutzerfreundlicher zu gestalten und um die Betriebssicherheit und Zuverlässigkeit des Papiertransports weiter zu verbessern, sieht eine vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Bildaufzeichnungsvorrichtung vor, daß die Blatteinzugsrolle bei geschlossenem Deckel im Verlauf des Blatteinzugskanals an einer Gegenrolle anliegt.In order to make the manual sheet feed even more user-friendly and to further improve the operational safety and reliability of the paper transport, an advantageous development of the image recording device according to the invention provides that the sheet feed roller rests on a counter roller in the course of the sheet feed channel when the cover is closed.

Bei dieser Ausführungsform hat die Blatteinzugsrolle eine Doppelfunktion, wodurch die Anzahl der für den wahlweisen manuellen oder automatischen Blatteinzug erforderlichen Funktionsteile äußerst gering gehalten wird, was zu einer Platzersparnis im Gehäuseinneren führt, damit zu dem kompakten Aufbau der erfindungsgemäßen Bildaufzeichnungsvorrichtung beiträgt und sich in einem entsprechend geringen Gewicht niederschlägt.In this embodiment, the sheet feed roller has a dual function, thereby reducing the number of functional parts required for the optional manual or automatic sheet feeder is kept extremely low, which leads to a space saving inside the housing, thus contributing to the compact structure of the image recording device according to the invention and resulting in a correspondingly low weight.

Entsprechend einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Bildaufzeichnungsvorrichtung ist vorgesehen, daß der Deckel im Bereich einer der Blatteinzugsrolle zugewandten und zu ihr parallelen Deckelkante über ein Abstandsteil um eine unterhalb der Gehäuseoberseite verlaufende Drehachse schwenkbar gelagert ist.According to an advantageous development of the image recording device according to the invention, it is provided that the cover is pivotally mounted in the area of a cover edge facing the sheet feed roller and parallel to it over a spacer about an axis of rotation running below the top of the housing.

Damit wird insbesondere erreicht, daß die von dem aufgeklappten Deckel gebildete Blattvorratskassette erst beim Aufklappen des Deckels in den Schwenkbereich des Hebelteiles mit der daran gehaltenen Blatteinzugsrolle gerät, so daß die Blatteinzugsrolle bei geschlossenem Deckel ungehindert in dem Gehäuse versenkbar ist bzw. sich an die Gegenrolle unter Bildung des Blatteinzugsmechanismus für die manuelle Blattzufuhr anlegen kann.This ensures in particular that the sheet supply cassette formed by the opened lid only comes up when the lid is opened into the pivoting range of the lever part with the sheet feed roller held thereon, so that the sheet feed roller can be lowered unhindered in the housing when the lid is closed or can be attached to the counter roller underneath Formation of the sheet feed mechanism for manual sheet feeding can create.

Eine hinsichtlich des konstruktiven Aufwandes und des Gewichtes besonders günstige Fortbildung der erfindungsgemäßen Bildaufzeichnungsvorrichtung sieht vor, daß der Deckel im Bereich seines der Blatteinzugsrolle nahen Endes Fortsätze aufweist, die in gehäusefesten Führungen geführt sind, und daß die Führungen annähernd teilkreisförmig aufgebildet sind, wobei die Mittelpunkte der Teilkreise auf einer unterhalb der Gehäuseoberseite verlaufenden, druckwalzenparallelen Geraden liegen. Die Führungen können beispielsweise bei einem Kunststoff-Gehäuse direkt als nutartige Vertiefungen der Innenseiten der seitlichen Gehäusewände während des Spritzvorganges gebildet werden; die Fortsätze des Deckels können beispielsweise ebenfalls direkt angespritzt oder angegossen sein, so daß die Führung des Deckels ohne separat zu fertigende Führungselemente bewirkt ist.A further development of the image recording device according to the invention, which is particularly favorable in terms of design complexity and weight, provides that the cover has extensions in the region of its end near the sheet feed roller, which are guided in guides fixed to the housing, and that the guides are formed approximately in a part-circle, with the centers of the Partial circles lie on a straight line parallel to the pressure roller running below the top of the housing. In a plastic housing, for example, the guides can be formed directly as groove-like depressions in the inner sides of the side housing walls during the spraying process; the extensions of the cover can, for example, also be molded or cast directly, so that the cover is guided without guide elements which have to be manufactured separately.

Die Führungen können auch als bezogen auf die Druckwalze konkave Polygone ausgebildet sein, wobei dann im wesentlichen die Mittelpunkte der einhüllenden Teilkreise auf der unterhalb der Gehäuseoberseite verlaufenden, druckwalzenparallelen Geraden liegen.The guides can also be designed as concave polygons with respect to the pressure roller, in which case the center points of the enveloping partial circles lie on the straight line parallel to the pressure roller and running below the upper side of the housing.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen. Bildaufzeichnungsvorrichtung besteht darin, daß in dem Gehäuse eine als Anschlag für die in der Blattvorratskassette abgelegten Einzelblätter dienende Blattanschlagkante mit Blattvereinzelungsecken angeordnet ist, der der Deckel im aufgeklappten Zustand mit seiner Deckelkante gegenüber zu liegen kommt. Damit sind weitere Funktionselemente in dem Gehäuseinneren fest angeordnet, was sich insbesondere im Hinblick auf den Transport der Bildaufzeichnungsvorrichtung vorteilhaft auswirkt.Another advantageous development of the invention. Image recording device consists in that in the housing a sheet stop edge serving as a stop for the single sheets deposited in the sheet storage cassette is arranged with sheet separation corners, which the lid comes to lie with its lid edge in the opened state. This means that further functional elements are fixedly arranged in the interior of the housing, which has an advantageous effect particularly with regard to the transport of the image recording device.

Um das Einlegen des Blattstapels mit den Einzelblättern in die Blattvorratskassette zu erleichtern und ein Nachlegen von Einzelblättern auf den Blattstapel zu ermöglichen, sind vorteilhafterweise die Blattvereinzelungsecken federnd an der Blattanschlagkante gehalten und durch eine Mitnahmeeinrichtung an dem die Blatteinzugsrolle tragenden Hebelteil gemeinsam mit der Blatteinzugsrolle von den Einzelblättern in der Blattvorratskassette abhebbar.In order to facilitate the insertion of the sheet stack with the single sheets into the sheet storage cassette and to enable the loading of single sheets onto the sheet stack, the sheet separation corners are advantageously held resiliently on the sheet stop edge and by means of a driving device on the lever part carrying the sheet feed roller together with the sheet feed roller of the single sheets can be lifted off in the sheet supply cassette.

Eine in fertigungstechnischer Hinsicht und im Hinblick auf die Montage der Bildaufzeichnungsvorrichtung vorteilhafte Fortbildung der erfindungsgemäßen Bildaufzeichnungsvorrichtung sieht vor, daß der Deckel im Bereich einer der Blatteinzugsrolle zugewandten und zu ihr parallelen Deckelkante mindestens einen Blattanschlag und im Bereich der Enden der Deckelkante Blattvereinzelungsecken für die in der Blattvorratskassette abgelegten Einzelblätter aufweist.A further development of the image recording device according to the invention, which is advantageous in terms of production technology and with regard to the assembly of the image recording device, provides that the cover in the area of a sheet feed roller facing and parallel to the cover edge parallel to at least one sheet stop and sheet separation corners in the area of the ends of the cover edge for those in the sheet supply cassette has stored single sheets.

Da bei der erfindungsgemäßen Bildaufzeichnungsvorrichtung der Deckel als Blattvorratskassette dient, ist es erforderlich, daß der Deckel im aufgeklappten Zustand etwa das Format der aufzunehmenden Einzelblätter aufweist. Um dabei die Gehäuseabmessungen der erfindungsgemäßen Bildaufzeichnungsvorrichtung unabhängig von dem Format des Deckels zwecks Erzielung eines besonders kompakten Aufbaus der Vorrichtung besonders gering halten zu können, ist gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgesehen, daß der Deckel aus zwei Deckelteilen besteht, von denen ein Deckelteil an einer der zur Blatteinzugsrolle hingewandten Deckelseite gegenüberliegenden Parallelkante über ein Scharnier mit dem anderen Deckelteil verbunden ist. Beim Schließen des Deckels werden beide Deckelteile zusammengeklappt, so daß das Format des geschlossenen Deckels und damit die erforderliche Grundrißfläche der erfindungsgemäßen Bildaufzeichnungsvorrichtung geringer ist als das Format der von dem aufgeklappten Deckel gebildeten Blattvorratskassette.Since in the image recording device according to the invention Serves cover as a sheet supply cassette, it is necessary that the cover in the opened state has approximately the format of the individual sheets to be recorded. In order to be able to keep the housing dimensions of the image recording device according to the invention particularly small regardless of the format of the cover in order to achieve a particularly compact structure of the device, it is provided according to an advantageous development of the device according to the invention that the cover consists of two cover parts, one of which is a cover part one of the parallel edges opposite the cover side facing the sheet feed roller is connected via a hinge to the other cover part. When the lid is closed, both lid parts are folded together, so that the format of the closed lid and thus the required plan area of the image recording device according to the invention is smaller than the format of the sheet supply cassette formed by the opened lid.

Um im Zusammenhang mit der automatischen Einzelblattzuführung aus der Blattvorratskassette eine definierte Ablage für die Einzelblätter nach ihrem Bedrucken zu ermöglichen, ist in vorteilhafter Weise an dem die Blatteinzugsrolle tragenden Hebelteil ein verschwenkbares Blattablagefach zur Aufnahme der aus dem Blattauswurfkanal kommenden bedruckten Einzelblätter gehalten, das aus einer bei geschlossenem Deckel unter diesem im Gehäuse der Vorrichtung versenkten Stellung in eine bei aufgeklapptem Deckel zu diesem annähernd parallele Schrägstellung aufklappbar ist. Zum Transport der erfindungsgemäßen Bildaufzeichnungsvorrichtung läßt sich daher die Blattablage unter dem Deckel in dem Gehäuse der Vorrichtung versenken, so daß die Vorrichtung insgesamt einen sehr kompakten Aufbau aufweist.In order to enable a defined storage for the single sheets after their printing in connection with the automatic single sheet feed from the sheet supply cassette, a pivotable sheet storage compartment for holding the printed single sheets coming from the sheet ejection channel is held on the lever part carrying the sheet feed roller closed lid can be opened under this position in the housing of the device in an approximately parallel to the oblique position when the lid is open. For transporting the image recording device according to the invention, the sheet tray can therefore be sunk under the cover in the housing of the device, so that the device as a whole has a very compact structure.

Um eine Reduzierung der für den Transport der Einzelblätter innerhalb der erfindungsgemäßen Bildaufzeichnungsvorrichtung erforderlichen Funktionsteile zu erreichen, ist entsprechend einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgesehen, daß die Blatteinzugsrolle beim Aufliegen auf den in der Blattvorratskassette enthaltenen Einzelblättern zusammen mit einer an der Blatteinzugsrolle anliegenden Blatttransportrolle im Verlauf des Blattauswurfkanals liegt, wobei das Blattablagefach in Blattförderrichtung der Blatteinzugsrolle gesehen unmittelbar hinter dieser angeordnet ist. Dadurch wird die Mehrfachausnutzung der Blatteinzugsrolle um eine weitere Funktion erweitert, indem der Transport der bedruckten Einzelblätter in das Blattablagefach durch die Blatteinzugsrolle erfolgt.In order to achieve a reduction in the number of functional parts required for the transport of the single sheets within the image recording device according to the invention, the device according to the invention has an advantageous development It is provided that the sheet feed roller lies on the individual sheets contained in the sheet storage cassette together with a sheet transport roller resting on the sheet feed roller in the course of the sheet ejection channel, the sheet storage compartment being arranged directly behind the sheet feed roller as seen in the sheet conveying direction. As a result, the multiple use of the sheet feed roller is extended by a further function in that the printed single sheets are transported into the sheet storage compartment through the sheet feed roller.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Bildaufzeichnungsvorrichtung besteht darin, daß beim Aufliegen der Blatteinzugsrolle auf den in der Blattvorratskassette enthaltenen Einzelblättern eine konzentrisch zu der Drehachse des Hebelteils angeordnete, antreibbare Blattförderrolle zwischen der Druckwalze und der Blatteinzugsrolle liegt und daß das Blattablagefach in der Blattförderrichtung gesehen unmittelbar hinter der Blattförderrolle angeordnet ist. Dies bietet den Vorteil, daß die Drehachse des Hebelteils in weiterer Funktion zur Lagerung der Blattförderrolle verwendbar ist; die Blattförderrolle ist mit einer unabhängigen Umfangsgeschwindigkeit antreibbar, die in Bezug auf die Umfangsgeschwindigkeit der Blatteinzugsrolle geringfügig größer gewählt ist, so daß im Bereich des Blattauswurfkanals stets eine straffe und korrekte Führung des bedruckten Einzelblatts gewährleistet ist.A further advantageous development of the image recording device according to the invention is that when the sheet feed roller lies on the individual sheets contained in the sheet storage cassette, a drivable sheet feed roller arranged concentrically to the axis of rotation of the lever part lies between the pressure roller and the sheet feed roller and that the sheet storage compartment is seen immediately behind in the sheet feed direction the sheet feed roller is arranged. This offers the advantage that the axis of rotation of the lever part can be used in a further function for mounting the sheet feed roller; the sheet feed roller can be driven at an independent peripheral speed, which is selected to be slightly larger with respect to the peripheral speed of the sheet feed roller, so that a tight and correct guidance of the printed single sheet is always ensured in the area of the sheet discharge channel.

Entsprechend einer weiteren vorteilhaften Ausbildung der erfindungsgemäßen Bildaufzeichnungsvorrichtung ist vorgesehen, daß der Aufzeichnungskopf mit einer elektrischen Steuereinrichtung im Bodenbereich des Gehäuses der Vorrichtung angeordnet ist und daß zumindest die Druckwalze und das Hebelteil mit der Blatteinzugsrolle an einem Halterahmen gehalten sind, der in dem Gehäuse aus diesem nach oben heraus schwenkbar gehalten ist. Dadurch wird erreicht, daß durch einfaches Hochschwenken des Halterahmens die Förderstrecke für die Einzelblätter zur Herausnahme möglicherweise steckengebliebener Einzelblätter freigelegt werden kann. Außerdem werden dabei der Aufzeichnungskopf und die elektrische Steuereinrichtung für Wartungs- oder Reparaturzwecke freigelegt.According to a further advantageous embodiment of the image recording device according to the invention, it is provided that the recording head with an electrical control device is arranged in the bottom region of the housing of the device and that at least the pressure roller and the lever part with the sheet feed roller are held on a holding frame which follows from this in the housing is pivoted out at the top. This ensures that by simple Swiveling up the holding frame, the conveying path for the single sheets can be exposed for the removal of possibly stuck single sheets. In addition, the recording head and the electrical control device are exposed for maintenance or repair purposes.

Der Halterahmen weist vorzugsweise in Blattförderrichtung der Druckwalze gesehen vor und hinter dieser zwei Lagerstellen zum Einsetzen von zur Druckwalze achsparallelen Wickelspulen auf, wobei an dem Halterahmen unmittelbar neben der hinter der Druckwalze liegenden Lagerstelle ein mit einem Antrieb in Eingriff stehendes Zahnrad zum Antrieb der an dieser Lagerstelle eingesetzten Wickelspule angeordnet ist. Hieraus ergibt sich in vorteilhafter Weise eine Vielzahl weiterer möglicher Betriebsarten für die erfindungsgemäße Bildaufzeichnungsvorrichtung. So kann z. B. anstelle der manuell oder automatisch zugeführten Einzelblätter an der vor der Druckwalze liegenden Lagerstelle eine Wickelspule mit zu bedruckendem Rollenpapier eingesetzt werden, das nach seinem Bedrucken wahlweise entweder durch den Blattauswurfkanal aus der Bildaufzeichnungsvorrichtung herausgeführt wird oder - wenn beispielsweise die gedruckten Informationen nicht für jedermann zugänglich sein sollenan der hinter der Druckwalze liegenden Lagerstelle auf einer weiteren Wickelspule im Inneren des Gehäuses aufgewickelt wird. Für diesen letzteren Fall besteht auch die Möglichkeit, zu bedruckendes Endlospapier von außen durch die Blattzuführungsöffnung und den sich daran anschließenden Blatteinzugskanal bis an die Druckwalze heranzuführen und nach dem Bedrucken auf der hinter der Druckwalze liegenden Wickelspule aufzuwickeln.The holding frame preferably has two bearing points in front of and behind it, seen in the sheet conveying direction of the printing roller, for inserting winding coils that are axially parallel to the printing roller, on the holding frame directly next to the bearing point located behind the printing roller, a gearwheel which engages with a drive for driving the bearing point used winding spool is arranged. This advantageously results in a large number of further possible operating modes for the image recording device according to the invention. So z. B. Instead of the manually or automatically fed single sheets at the storage point in front of the printing roller, a winding spool with roll paper to be printed can be used, which after printing can either be led out of the image recording device through the sheet ejection channel or - if, for example, the printed information is not accessible to everyone should be wound on the bearing located behind the pressure roller on another winding spool inside the housing. In the latter case, there is also the possibility of feeding continuous paper to be printed from the outside through the sheet feed opening and the adjoining sheet feed channel to the printing roller and, after printing, winding it onto the winding spool located behind the printing roller.

Eine weitere vorteilhafte Fortbildung des erfindungsgemäßen Bildaufzeichnungsvorrichtung besteht darin, daß im Bodenbereich des Gehäuses Aufnahme- und Ausrichteelemente zur lösbaren Befestigung eines Tragkörpers zur druckwalzenparallelen Aufnahme von Wickelspulen vorgesehen ist. Mit dem Tragkörper können die beiden Wickelspulen besonders benutzerfreundlich zusammen in das Gehäuse der Vorrichtung eingesetzt werden und aus diesem wieder herausgenommen werden.Another advantageous development of the image recording device according to the invention is that receiving and aligning elements are provided in the bottom region of the housing for the releasable fastening of a support body for receiving winding spools in parallel with the printing roller. With the support body, the two winding spools can be particularly user-friendly are used together in the housing of the device and removed from this again.

Zur Erläuterung der Erfindung wird im folgenden auf die Figuren der Zeichnung Bezug genommen; im einzelnen zeigen jeweils in schematischer Darstellung

Figur 1
einen Längsschnitt durch ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei dem die für die Erfindung wesentlichen schwenkbaren Funktionsteile teilweise auseinandergeklappt sind,
Figur 2
dasselbe Ausführungsbeispiel mit für einen Farbbandwechsel geöffnetem Gehäuse und mit den zum Papier- und Farbbandtransport erforderlichen Funktionselementen,
Figur 3
dasselbe Ausführungsbeispiel in einem Betriebszustand für manuelle Einzelblattzufuhr
Figur 4
dasselbe Ausführungsbeispiel im Betriebszustand für eine automatische Blattvereinzelung und Einzelblattzufuhr und
Figur 5
ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Bildaufzeichnungsvorrichtung im Betriebszustand für eine automatische Blattvereinzelung und Einzelblattzufuhr.
To explain the invention, reference is made below to the figures of the drawing; each show in a schematic representation
Figure 1
2 shows a longitudinal section through a preferred exemplary embodiment of the device according to the invention, in which the pivotable functional parts essential to the invention are partially unfolded,
Figure 2
the same embodiment with the housing open for a ribbon change and with the functional elements required for the transport of paper and ribbon,
Figure 3
the same embodiment in an operating state for manual cut sheet feed
Figure 4
the same embodiment in the operating state for automatic sheet separation and single sheet feed and
Figure 5
a further embodiment of the image recording device according to the invention in the operating state for automatic sheet separation and single sheet feed.

Die Figuren 1 bis 4 zeigen jeweils im Längsschnitt einen Thermodrucker als bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Bildaufzeichnungsvorrichtung. Die dargestellte Bildaufzeichnungsvorrichtung besteht aus einem Gehäuse 1, in dessen Inneren und dort unmittelbar im Bodenbereich des Gehäuses 1 als Aufzeichnungskopf 2 ein Thermodruckkopf mit einer senkrecht zur Zeichenebene verlaufenden Zeile von einzeln ansteuerbaren Heizelementen 3 angeordnet ist. Der Aufzeichnungskopf 2 ist auf seiner Anschlußseite mit einer Leiterplatte 4 verbunden, die eine hier nur durch eine strichpunktierte Umrandung angedeutete elektrische Steuereinrichtung 5 für die Bildaufzeichnungsvorrichtung trägt. Die Leiterplatte 4 ist ferner an ihrem von dem Aufzeichnungskopf 2 abgewandten Rand mit einer in einer Gehäusewand 6 eingelassenen und von außen zugänglichen Anschlußbuchse 7 zur Zuführung von Bildaufzeichnungsdaten und Steuersignalen an die elektrische Steuereinrichtung 5 verbunden. An der gegenüberliegenden Gehäusewand 8 ist das Gehäuse 1 mit einem hier nur durch seine äußere Umrandung angedeuteten Stromversorgungsteil 9 lösbar verbunden, wobei sich das Gehäuse 1 und das Stromversorgungsteil 9 beim Zusammenfügen baulich und funktionell zur gesamten Bildaufzeichnungsvorrichtung ergänzen.Figures 1 to 4 each show in longitudinal section a thermal printer as a preferred embodiment of the image recording device according to the invention. The image recording device shown consists of a housing 1, in the interior and there directly in the bottom region of the housing 1 as a recording head 2, a thermal print head with a row of individually controllable heating elements 3 running perpendicular to the plane of the drawing is arranged. The recording head 2 is connected on its connection side to a printed circuit board 4 which carries an electrical control device 5 for the image recording device, which is indicated here only by a dash-dotted border. The circuit board 4 is also at its edge facing away from the recording head 2 with an in one Housing wall 6 embedded and externally accessible connection socket 7 for supplying image recording data and control signals to the electrical control device 5 connected. On the opposite housing wall 8, the housing 1 is detachably connected to a power supply part 9, which is only indicated here by its outer border, the housing 1 and the power supply part 9 complementing one another structurally and functionally to form the entire image recording device.

Im Inneren des Gehäuses 1 ist ein Halterahmen 10 für eine Vielzahl von im folgenden näher erläuterten Funktionsteilen der Bildaufzeichnungsvorrichtung um eine nahe der mit 8 bezeichneten Gehäusewand senkrecht zur Zeichenebene verlaufende Schwenkachse 11 schwenkbar gehalten, so daß der Halterahmen 10 mitsamt den an ihm gehaltenen Funktionsteilen aus dem Inneren des Gehäuses 1 heraus um mehr als 90° nach oben in eine die Funktionsteile an dem Halterahmen 10 von außen zugänglich machende und den Aufzeichnungskopf 2 und die Leiterplatte 4 mit der elektrischen Steuereinrichtung 5 freilegende Stellung (Figur 2) geschwenkt werden kann. Im einzelnen sind folgende für die Erläuterung der Erfindung wesentliche Funktionsteile an dem Halterahmen 10 angeordnet, wobei im wesentlichen auf Figur 1 Bezug genommen wird.Inside the housing 1, a holding frame 10 for a plurality of functional parts of the image recording device, which are explained in more detail below, is held so as to be pivotable about a pivot axis 11 running perpendicular to the plane of the drawing near the housing wall 8, so that the holding frame 10 together with the functional parts held on it The inside of the housing 1 can be pivoted outward by more than 90 ° into a position which makes the functional parts on the holding frame 10 accessible from the outside and exposes the recording head 2 and the printed circuit board 4 with the electrical control device 5 (FIG. 2). In detail, the following functional parts essential for the explanation of the invention are arranged on the holding frame 10, reference being made essentially to FIG. 1.

Parallel zu der Zeile mit den Heizelementen 3 ist an dem Halterahmen 10 eine Druckwalze 12 gelagert, die, wie zusätzlich die Figuren 3 und 4 zeigen, beim Hineinklappen des Halterahmens 10 in das Innere des Gehäuses 1 der Zeile mit den Heizelementen 3 unmittelbar gegenüber zu liegen kommt. Wie untenstehend noch näher erläutert wird, dient die Druckwalze 12 dazu, einen zu bedruckenden Aufzeichnungsträger beispielsweise in Form von Einzelblättern an den Heizelementen 3 vorbeizutransportieren, währenddessen der Aufzeichnungsträger durch die Heizelemente 3 bedruckt wird. Dazu wird die Druckwalze 12 durch einen ebenfalls an dem Halterahmen 10 befestigten Motor 13 über einen untenstehend anhand von Figur 2 näher erläuterten Riemenantrieb in einer mit 14 bezeichneten Blattförderrichtung (Drehrichtung) angetrieben. In Blattförderrichtung 14 gesehen ist an dem Halterahmen 10 vor der Berührungsstelle von Druckwalze 12 und Aufzeichnungskopf 2 ein von Blattleitelementen gebildeter Blatteinzugskanal 15 für den zu bedruckenden Aufzeichnungsträger angeordnet, in dessen Verlauf hinein eine an einem Hebelteil 16 um eine Drehachse 17 schwenkbar gelagerte, antreibbare Blatteinzugsrolle 18 gegen eine feststehende Gegenrolle 19 schwenkbar ist, so daß beide Rollen 18 und 19 einen Einzug für den zu bedruckenden Aufzeichnungsträger bilden (vgl. auch Figur 3). In Blattförderrichtung 14 der Druckwalze 12 gesehen schließt sich hinter ihrer Berührungsstelle mit dem Aufzeichnungskopf 2 ein ebenfalls von Blattleitelementen gebildeter Blattauswurfkanal 20 an, in dessen anfänglichen Verlauf eine Blattandruckrolle 21 an der Druckwalze 12 anliegt.Parallel to the line with the heating elements 3, a pressure roller 12 is mounted on the holding frame 10 which, as additionally shown in FIGS. 3 and 4, lies directly opposite the line with the heating elements 3 when the holding frame 10 is folded into the interior of the housing 1 is coming. As will be explained in more detail below, the printing roller 12 serves to transport a recording medium to be printed past the heating elements 3, for example in the form of single sheets, during which the recording medium is printed by the heating elements 3. For this purpose, the pressure roller 12 is driven by a motor 13, which is also fastened to the holding frame 10, via a belt drive, which is explained in more detail below with reference to FIG Sheet conveying direction (direction of rotation) driven. Seen in the sheet conveying direction 14, a sheet feed channel 15 formed by sheet guide elements for the record carrier to be printed is arranged on the holding frame 10 in front of the point of contact between the printing roller 12 and the recording head 2, in the course of which a drivable sheet feed roller 18 mounted on a lever part 16 about an axis of rotation 17 so as to be drivable is drivable is pivotable against a fixed counter-roller 19, so that both rollers 18 and 19 form a feed for the record carrier to be printed (see also FIG. 3). Seen in the sheet conveying direction 14 of the printing roller 12, behind its point of contact with the recording head 2 there is also a sheet ejection channel 20 formed by sheet guiding elements, in the initial course of which a sheet pressure roller 21 bears against the printing roller 12.

An dem Hebelteil 16 ist ferner neben der Blatteinzugsrolle 18 eine an ihr anliegende Blatttransportrolle 22 derart gelagert, daß beim Verschwenken der Blatteinzugsrolle 18 von der Gegenrolle 19 weg die Blatteinzugsrolle 18 zusammen mit der Blatttransportrolle 22 vor eine Ausgangsöffnung 23 des Blattauswurfkanals 20 gelangt, so daß der aus dem Blattauswurfkanal 20 kommende bedruckte Aufzeichnungsträger zwischen beide Rollen 18 und 22 gerät und von diesen weitertransportiert werden kann (vgl. auch Figur 4).On the lever part 16, in addition to the sheet feed roller 18, a sheet feed roller 22 abutting it is mounted such that when the sheet feed roller 18 is pivoted away from the counter roller 19, the sheet feed roller 18 together with the sheet feed roller 22 arrives in front of an outlet opening 23 of the sheet discharge channel 20, so that the printed recording media coming from the sheet ejection channel 20 is between the two rollers 18 and 22 and can be transported further by these (cf. also FIG. 4).

Schließlich ist an dem Hebelteil 16 ein zur Aufnahme von aus dem Blattauswurfkanal 20 kommenden bedruckten Einzelblättern dienendes Blattablagefach 24 mit einer kurzen Blattaufstützfläche 25 und einer etwa rechtwinklig dazu verlaufenden längeren Blattanlagefläche 26 um eine Achse 27 schwenkbar gehalten. Das Blattablagefach 24 läßt sich bei in das Innere des Gehäuses 1 hinein verschwenktem Halterahmen 10 und an der Gegenrolle 19 anliegender Blatteinzugsrolle 18 in das Innere des Gehäuses 1 hineinklappen (vgl. Figur 3), wobei ein in dem Blattablagefach 24 enthaltener Schlitz 28 vor die Ausgangsöffnung 23 des Blattauswurfkanals 20 zu liegen kommt und einen Durchlaß für den bedruckten Aufzeichnungsträger ermöglicht.Finally, a sheet storage compartment 24 with a short sheet support surface 25 and a longer sheet contact surface 26 running approximately at right angles to an axis 27 is held on the lever part 16 for receiving printed single sheets coming from the sheet ejection channel 20. The sheet storage compartment 24 can be folded into the interior of the housing 1 with the holding frame 10 pivoted into the interior of the housing 1 and with the sheet feed roller 18 resting against the counter roller 19 (see FIG. 3), a slot 28 contained in the sheet storage compartment 24 in front of the exit opening 23 of the sheet ejection channel 20 comes to rest and allows passage for the printed recording medium.

An dem Halterahmen 10 ist ferner ein Deckel 29 gehalten, der wahlweise in geschlossenem Zustand (vgl. Figur 3) die Oberseite des Gehäuses 1 bildet oder in aufgeklapptem Zustand (vgl. Figur 4) als Blattvorratskassette 30 zur Aufnahme eines Stapels 31 von zu bedruckenden Einzelblättern dient. Dazu besteht der Deckel 29 aus zwei über ein Scharnier 32 miteinander verbundenen Deckelteilen 33 und 34, von denen das mit 33 bezeichnete Deckelteil im Bereich seiner der Blatteinzugsrolle 18 zugewandten, scharnierfernen Deckelkante 35 über ein Abstandsteil 36 um eine unterhalb der Gehäuseoberseite senkrecht zur Zeichenebene verlaufende Drehachse 37 schwenkbar an dem Halterahmen 10 gelagert ist. Das andere Deckelteil 34 hat etwa die gleiche Länge wie das Gehäuse 1 der Vorrichtung, wobei - wie Figur 4 zeigt - dieses Deckelteil 34 bei in das Innere des Gehäuses 1 verschwenktem Halterahmen 10 und geschlossenem Deckel 29 das Gehäuse 1 der Vorrichtung nach oben abschließt, so daß dann die Bildaufzeichnungsvorrichtung ein quaderförmiges, kompaktes und daher leicht transportierbares Gerät bildet. In dem mit 34 bezeichneten Deckelteil ist sowohl eine Blattzuführungsöffnung 38 als auch eine Blattauswurföffnung 39 jeweils in Form eines Schlitzes enthalten, von denen bei zugeklapptem Deckel 29 die Blattzuführungsöffnung 38 mit dem Blatteinzugskanal 15 fluchtet und die Blattauswurföffnung 39 zusammen mit dem Schlitz 28 in dem Blattablagefach 24 der Ausgangsöffnung 23 des Blattauswurfkanals 20 gegenüberliegt (vgl. Figur 3). Die Längskanten der Blattauswurföffnung 39 sind darüber hinaus schneidenartig ausgebildet, damit sie als Abreißkante für den bedruckten Aufzeichnungsträger dienen können.Also held on the holding frame 10 is a cover 29, which optionally forms the top of the housing 1 in the closed state (cf. FIG. 3) or in the opened state (cf. FIG. 4) as a sheet supply cassette 30 for receiving a stack 31 of individual sheets to be printed serves. For this purpose, the cover 29 consists of two cover parts 33 and 34 connected to one another via a hinge 32, of which the cover part designated 33 in the region of its hinge-distant cover edge 35 facing the sheet feed roller 18 via a spacer part 36 about an axis of rotation running perpendicular to the plane of the drawing below the top of the housing 37 is pivotally mounted on the holding frame 10. The other cover part 34 has approximately the same length as the housing 1 of the device, whereby - as FIG. 4 shows - this cover part 34 closes the housing 1 of the device at the top when the holding frame 10 is pivoted into the interior of the housing 1 and the cover 29 is closed that then the image recording device forms a cuboid, compact and therefore easily portable device. Both the sheet feed opening 38 and a sheet ejection opening 39 are each contained in the form of a slot in the cover part designated by 34, of which the sheet feed opening 38 is aligned with the sheet feed channel 15 when the lid 29 is closed and the sheet ejection opening 39 together with the slot 28 in the sheet storage compartment 24 is opposite the outlet opening 23 of the sheet ejection channel 20 (see FIG. 3). The longitudinal edges of the sheet ejection opening 39 are also designed in a cutting-like manner so that they can serve as a tear-off edge for the printed recording medium.

Wie Figur 4 zeigt, wird die Blattvorratskassette 30 durch Auseinanderklappen der Deckelteile 33 und 34 zu einer einzigen ebenen Blattanlagefläche und durch Verrasten des mit 33 bezeichneten Deckelteils im Inneren des Gehäuses 1 in einer Schrägstellung gebildet. Dabei wird die Blatteinzugsrolle 18 entweder manuell oder beim Verschwenken des Deckelteils 33 automatisch über eine hier nicht gezeigte Kulissenführung von der Gegenrolle 19 abgehoben, wobei das Deckelteil 33 mit seiner der Blatteinzugsrolle 18 zugewandten Deckelkante 35 unter der Blatteinzugsrolle 18 vorbei gegen eine in dieser Deckelstellung etwa senkrecht zu dem Deckel 29 stehende Blattanschlagkante 40 geschwenkt wird. An der Blattanschlagkante 40, die als Anschlag für den in die Blattvorratskassette 30 eingelegten Stapel 31 von zu bedruckenden Einzelblättern dient, sind Blattvereinzelungsecken 41 federnd gehalten, die durch eine mit dem Hebelteil 16 verbundene Mitnahmeeinrichtung 42 beim Verschwenken des Hebelteils 16 entgegen der Federkraft gemeinsam mit der Blatteinzugsrolle 18 von dem in die Blattvorratskassette 30 eingelegten Stapel 31 von Einzelblättern abhebbar ist.As FIG. 4 shows, the sheet supply cassette 30 becomes a single flat sheet contact surface by unfolding the cover parts 33 and 34 and by latching the cover part designated 33 in the interior of the housing 1 in one Inclination formed. The sheet feed roller 18 is lifted from the counter roller 19 either manually or automatically when the cover part 33 is pivoted via a link guide (not shown here), the cover part 33 with its cover edge 35 facing the sheet feed roller 18 below the sheet feed roller 18 against an approximately vertical position in this cover position to the cover 29 standing sheet stop edge 40 is pivoted. On the sheet stop edge 40, which serves as a stop for the stack 31 of individual sheets to be printed, which is inserted into the sheet supply cassette 30, sheet separation corners 41 are held resiliently, which, together with the pivoting of the lever part 16 counter to the spring force, together with a Sheet feed roller 18 can be lifted from the stack 31 of single sheets inserted into the sheet supply cassette 30.

Wie Figur 1 zeigt, sind ferner an dem Halterahmen 10 in Blattförderrichtung 14 der Druckwalze 12 gesehen vor und hinter dieser zwei Wickelspulen 43 und 44 gehalten. Die beiden Wickelspulen 43 und 44 bevorraten ein wärmeempfindliches Farbband 45 und sind an einem gemeinsamen Tragkörper 46 achsparallel zueinander gehalten. Zum Einsetzen der Wickelspulen 43 und 44 in den Halterahmen 10 enthält dieser entsprechende Lagerstellen, von denen in Figur 2 lediglich die in Blattförderrichtung 14 gesehen vor der Druckwalze 12 liegende Lagerstelle 47 für die Wickelspule 43 sichtbar ist, während die hinter der Druckwalze 12 liegende Lagerstelle durch die dort bereits eingesetzte Wickelspule 44 verdeckt wird.As shown in FIG. 1, two winding spools 43 and 44 are also held on the holding frame 10 in the sheet conveying direction 14 of the printing roller 12 in front of and behind it. The two winding spools 43 and 44 store a heat-sensitive ink ribbon 45 and are held on a common support body 46 parallel to one another. To insert the winding spools 43 and 44 into the holding frame 10, the latter contains corresponding bearing points, of which only the bearing point 47 lying in front of the pressure roller 12 in the sheet conveying direction 14 is visible for the winding spool 43, while the bearing point behind the pressure roller 12 is visible the winding coil 44 already inserted there is covered.

Der Tragkörper 46 könnte auch in (in den Figuren 1 bis 4 nicht näher dargestellte) Aufnahme- und Ausrichtelemente eingesetzt werden, die im Bodenbereich des Gehäuses 1 gehäusefest angeordnet sind. Zum Einlegen des Farbbandes 45 wird dann der Halterahmen in die senkrechte Position gemäß Figur 2 gebracht und der Tragkörper mit den das Farbband tragenden Wickelspulen auf die Aufnahme- und Ausrichtselemente aufgesetzt.The support body 46 could also be used in receiving and aligning elements (not shown in FIGS. 1 to 4) which are arranged fixed to the housing in the bottom region of the housing 1. To insert the ink ribbon 45, the holding frame is then brought into the vertical position according to FIG. 2 and the support body with the winding spools carrying the ink ribbon is placed on the receiving and aligning elements.

Beim anschließenden Zurückschwenken des Halterahmens 10 können dann zusätzlich die Achsenden der Wickelspulen 43 und 44 zur achsparallelen Ausrichtung zur Druckwalze 12 in entsprechende Lagerstellen (beispielsweise Lagerstelle 47) des Halterahmens 10 eingreifen.When the holding frame 10 is subsequently pivoted back, the axial ends of the winding coils 43 and 44 can additionally engage in corresponding bearing points (for example bearing point 47) of the holding frame 10 for the alignment parallel to the pressure roller 12.

Zur Erläuterung des Antriebs für die Druckwalze 12 und die Blatteinzugsrolle 18 wird im folgenden auf Figur 2 Bezug genommen. Wie Figur 2 zeigt, wird die Druckwalze 12 durch den Motor 13 über einen Riemenantrieb 48 mit einem umlaufenden Riemen 49 angetrieben, der über mehrere Umlenkrollen 50 und eine Capstan-Welle 51 geführt ist. Die auf diese Weise angetriebene Capstan-Welle 51 steht über ein Zahnradgetriebe 52 mit einem unmittelbar neben der Lagerstelle für die Wickelspule 44 angeordneten Zahnrad 53 in Eingriff, das zum Antrieb der an dieser Lagerstelle eingesetzten Wickelspule 44 dient. Über das zahnradgetriebe 52 wird ferner eine auf der Drehachse 17 des Hebelteils 16 sitzende Riemenscheibe 54 angetrieben, die ihrerseits die Blatteinzugsrolle 18 über einen weiteren Riemen 55 antreibt.To explain the drive for the printing roller 12 and the sheet feed roller 18, reference is made to FIG. 2 below. As FIG. 2 shows, the pressure roller 12 is driven by the motor 13 via a belt drive 48 with a rotating belt 49 which is guided over a plurality of deflection rollers 50 and a capstan shaft 51. The capstan shaft 51 driven in this way engages via a gear transmission 52 with a gear 53 which is arranged directly next to the bearing point for the winding spool 44 and which serves to drive the winding spool 44 used at this bearing point. Via the gear transmission 52, a pulley 54 seated on the axis of rotation 17 of the lever part 16 is also driven, which in turn drives the sheet feed roller 18 via a further belt 55.

Im folgenden wird unter Bezugnahme auf die Figuren 3 und 4 die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Bildaufzeichnungsvorrichtung erläutert.The mode of operation of the image recording device according to the invention is explained below with reference to FIGS. 3 and 4.

Figur 3 zeigt die Bildaufzeichnungsvorrichtung im Transportzustand bzw. in einem die manuelle Zuführung eines hier mit 56 bezeichneten Aufzeichnungsträgers ermöglichenden Betriebszustand, wobei es sich bei dem Aufzeichnungsträger 56 um ein Einzelblatt oder um Endlospapier handeln kann. In das Gehäuse 1 sind bereits die beiden Wickelspulen 43 und 44 mit dem von ihnen bevorrateten Farbband 45 eingesetzt worden, indem entsprechend der Darstellung in Figur 2 zunächst der Halterahmen 10 aus dem Gehäuse 1 herausgeklappt wurde, danach die Wickelspule 44 an der für sie vorgesehenen Lagerstelle eingesetzt wurde, anschließend die Wickelspule 43 durch Verschwenken des Tragkörpers 46 in die für sie vorgesehene Lagerstelle 47 eingesetzt wurde und schließlich der Halterahmen 10 wieder in das Gehäuse 1 zurückgeklappt wurde. Wie Figur 3 zeigt, liegt die Blatteinzugsrolle 18 an der Gegenrolle 19 an; das Blattablagefach 24 ist in das Gehäuse 1 hineingeklappt und liegt unter dem geschlossenen Deckel 29. Das Gehäuse 1 bildet daher zusammen mit dem angesteckten Stromversorgungsteil 9 ein bis auf die Blattzuführungsöffnung 38 und die Blattauswurföffnung 39 allseitig geschlossenes kompaktes quaderförmiges und daher leicht zu transportierendes Gerät.FIG. 3 shows the image recording device in the transport state or in an operating state which enables the manual feeding of a recording medium designated here with 56, wherein the recording medium 56 can be a single sheet or continuous paper. The two winding spools 43 and 44 with the ink ribbon 45 stored by them have already been inserted into the housing 1, in that, as shown in FIG. 2, the holding frame 10 was first folded out of the housing 1, then the winding spool 44 at the storage location provided for it was used, then the winding spool 43 by pivoting the support body 46 in the for them intended bearing 47 was used and finally the holding frame 10 was folded back into the housing 1. As FIG. 3 shows, the sheet feed roller 18 lies against the counter roller 19; the sheet storage compartment 24 is folded into the housing 1 and lies under the closed cover 29. The housing 1 therefore forms, together with the plugged-in power supply part 9, a compact cuboid-shaped device which is closed on all sides except for the sheet feed opening 38 and the sheet ejection opening 39 and is therefore easy to transport.

Zum Bedrucken des Aufzeichnungsträgers 56 wird dieser mit seinem Blattanfang durch die Blattzuführungsöffnung 38 hindurch bis an den von der Blatteinzugsrolle 18 und der an ihr anliegenden Gegenrolle 19 gebildeten Einzugsspalt in die Vorrichtung eingeführt. Durch Antrieb der Blatteinzugsrolle 18 wird der Aufzeichnungsträger 56 durch den Blattzuführungskanal 15 hindurch bis an die Druckwalze 12 herangeführt, die in Blattförderrichtung 14 angetrieben wird und den Aufzeichnungsträger 56 unter Zwischenlage des wärmeempfindlichen Farbbandes 45 an den Heizelementen 3 des Aufzeichnungskopfes 2 vorbeiführt. Dabei wird der Aufzeichnungsträger 56 in Abhängigkeit von der Ansteuerung der Heizelemente 3 bedruckt und anschließend durch den Blattauswurfkanal 20, den Schlitz 28 in dem Blattablagefach 24 und die Blattauswurföffnung 39 hindurch aus der Bildaufzeichnungsvorrichtung heraustransportiert. Das verbrauchte Farbband 45 wird auf dem über das Zahnrad 53 (vgl. Figur 2) angetriebenen Wickel 44 aufgewickelt.In order to print on the recording medium 56, the beginning of the sheet is inserted into the device through the sheet feed opening 38 up to the feed nip formed by the sheet feed roller 18 and the counter roller 19 resting thereon. By driving the sheet feed roller 18, the record carrier 56 is fed through the sheet feed channel 15 to the printing roller 12, which is driven in the sheet conveying direction 14 and leads the record carrier 56 past the heating elements 3 of the recording head 2 with the interposition of the heat-sensitive ink ribbon 45. The record carrier 56 is printed as a function of the activation of the heating elements 3 and then transported out of the image recording device through the sheet ejection channel 20, the slot 28 in the sheet storage compartment 24 and the sheet ejection opening 39. The used ribbon 45 is wound on the winding 44 driven by the gear 53 (see FIG. 2).

Außer der vorstehend beschriebenen Betriebsart sind bei dem in Figur 3 dargestellten Betriebszustand der Bildaufzeichnungsvorrichtung noch folgende weitere Betriebsarten möglich. So kann der Aufzeichnungsträger 56 aus einem wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterial bestehen, so daß die Wickelspulen 43 und 44 mit dem Farbband 45 nicht benötigt werden. In diesem Fall kann der wärmeempfindliche Aufzeichnungsträger auf einer Vorratsrolle anstelle der Wickelspule 43 in das Gehäuse 1 eingesetzt werden. Ferner ist es möglich, anstelle des Farbbandes 45 den wärmeempfindlichen Aufzeichnungsträger 56 an der für die Wickelspule 44 vorgesehenen Lagerstelle aufzuwickeln, um zu verhindern, daß die gedruckten Informationen für jedermann sichtbar sind; für diesen Fall ist der Deckel 29 vorzugsweise durch ein Schloß verschließbar. Die vorstehend beschriebenen Betriebsarten gelten auch bei der Verwendung von durchschlagfähigem, zweilagigen Thermopapier, dessen erste Lage aus wärmeempfindlichem und zusätzlich auf der Rückseite eine wärmeschmelzbare Farbbeschichtung tragenden Papier besteht, und dessen zweite Schicht aus Normalpapier besteht; dieses Thermopapier kann nach dem Bedrucken entweder vollständig durch die Blattauswurföffnung 39 aus der Vorrichtung herausgeführt werden oder nach dem Bedrucken aufgetrennt werden, wobei die wärmeempfindliche Lage an der Stelle der Wickelspule 44 im Inneren des Gehäuses 1 aufgewickelt wird und die zweite aus Normalpapier bestehende Lage durch die Blattauswurföffnung 39 aus dem Gehäuse 1 herausgeführt wird.In addition to the operating mode described above, the following further operating modes are possible in the operating state of the image recording device shown in FIG. 3. Thus, the recording medium 56 can consist of a heat-sensitive recording material, so that the winding spools 43 and 44 with the ink ribbon 45 are not required. In this case, the heat-sensitive recording medium can be placed on the supply roll in place of the winding spool 43 in the housing 1 be used. It is also possible, instead of the ink ribbon 45, to wind up the heat-sensitive recording medium 56 at the storage location provided for the winding spool 44 in order to prevent the printed information from being visible to everyone; in this case the cover 29 can preferably be closed by a lock. The above-described modes of operation also apply to the use of penetrable, two-ply thermal paper, the first layer of which is made of heat-sensitive paper and additionally has a heat-meltable color coating on the back, and the second layer of which is made of plain paper; after printing, this thermal paper can either be completely led out of the device through the sheet ejection opening 39 or can be separated after printing, the heat-sensitive layer being wound up at the location of the winding spool 44 inside the housing 1 and the second layer consisting of plain paper through the Sheet ejection opening 39 is guided out of the housing 1.

Figur 4 zeigt die Bildaufzeichnungsvorrichtung in einem die automatische Zuführung von Einzelblättern eines Blattstapels 31 ermöglichenden Betriebszustand. Dazu werden zunächst die Wickelspulen 43 und 44 mit dem Farbband 45 ebenso wie obenstehend für Figur 3 anhand von Figur 2 beschrieben in den Halterahmen 10 eingesetzt. Anschließend wird der Halterahmen 10 in das Innere des Gehäuses 1 zurückgeklappt. Der Deckel 29 wird dann unter Bildung der Blattvorratskassette 30 auseinandergeklappt, indem zunächst durch Anheben des Deckelteils 34 an seinem rechten Ende die beiden Deckelteile 33 und 34 zu einer ebenen Blattanlagefläche auseinandergeklappt werden und anschließend gemeinsam in die in Figur 4 gezeigte Schrägstellung gebracht und eingerastet werden. Weiterhin wird das Hebelteil 16 entweder von Hand oder in Verbindung mit dem Aufklappen des Deckels 29 automatisch über eine nicht dargestellte Kulissenführung angehoben, so daß das Deckelteil 33 mit seiner der Blatteinzugsrolle 18 zugewandten Deckelkante 35 unter der Blatteinzugsrolle 18 hindurch der Blattanschlagkante 40 gegenüber zu liegen kommt. Beim Anheben des Hebelteils 16 werden zugleich über die Mitnahmeeinrichtung 42 die Blattvereinzelungsecken 41 angehoben, so daß der Stapel 31 mit den Einzelblättern mühelos in die Blattvorratskassette 30 eingelegt werden kann. Schließlich wird noch das Blattablagefach 24 gegen den Stapel 31 verschwenkt, auf dessen obersten Einzelblatt die Blatteinzugsrolle 18 aufliegt. Durch Antrieb der Blatteinzugsrolle 18 wird als Aufzeichnungsträger 56 das jeweils oberste Einzelblatt von dem Stapel 31 über die Blattvereinzelungsecken 41 abgezogen und an die sich in Blattförderrichtung 14 drehende Druckwalze 12 herangeführt, von der der Aufzeichnungsträger 56 unter Zwischenlage des Farbbandes 45 an den Heizelementen 3 des Aufzeichnungskopfes 2 vorbeigeführt und durch diese bedruckt wird. Anschließend wird der bedruckte Aufzeichnungsträger 56 mittels der Druckwalze 12 durch den Blattauswurfkanal 20 hindurch in den Einzugsspalt zwischen der Blatteinzugsrolle 18 und der Blatttransportrolle 22 geführt und von diesen beiden Rollen 18 und 22 in das Blattablagefach 24 weitertransportiert. Für den Fall, daß Einzelblätter auf den Stapel 31 nachgelegt werden sollen, genügt es, das Hebelteil 16 etwas anzuheben, so daß die Blattvereinzelungsecken 41 über die Mitnahmeeinrichtung 42 ebenfalls angehoben werden und das Nachlegen der Einzelblätter ermöglichen.FIG. 4 shows the image recording device in an operating state which enables the automatic feeding of single sheets of a sheet stack 31. For this purpose, the winding spools 43 and 44 with the ink ribbon 45 are first inserted into the holding frame 10 as described above for FIG. 3 with reference to FIG. 2. The holding frame 10 is then folded back into the interior of the housing 1. The lid 29 is then unfolded to form the sheet supply cassette 30 by first unfolding the two lid parts 33 and 34 at its right end by lifting the lid part 34 to form a flat sheet contact surface and then bringing them together into the inclined position shown in FIG. 4 and engaging them. Furthermore, the lever part 16 is raised either by hand or in conjunction with the opening of the cover 29 automatically via a slide guide, not shown, so that the cover part 33 with its cover edge 35 facing the sheet feed roller 18 underneath Sheet feed roller 18 comes to lie opposite the sheet stop edge 40. When the lever part 16 is raised, the sheet separation corners 41 are raised at the same time via the driving device 42, so that the stack 31 with the individual sheets can be inserted into the sheet supply cassette 30 with ease. Finally, the sheet storage compartment 24 is pivoted against the stack 31, on the uppermost single sheet of which the sheet feed roller 18 rests. By driving the sheet feed roller 18, the uppermost single sheet is drawn off from the stack 31 via the sheet separation corners 41 as the recording medium 56 and is brought to the printing roller 12 rotating in the sheet conveying direction 14, from which the recording medium 56 with the interposition of the ink ribbon 45 on the heating elements 3 of the recording head 2 passed and printed by this. Subsequently, the printed record carrier 56 is guided by means of the printing roller 12 through the sheet ejection channel 20 into the feed nip between the sheet feed roller 18 and the sheet transport roller 22 and transported further by these two rollers 18 and 22 into the sheet storage compartment 24. In the event that single sheets are to be added to the stack 31, it is sufficient to raise the lever part 16 somewhat, so that the sheet separation corners 41 are also raised via the entraining device 42 and enable the individual sheets to be added.

Figur 5 zeigt ein im Vergleich zu der in den Figuren 1 bis 4 dargestellten Bildaufzeichnungsvorrichtung leicht modifiziertes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Bildaufzeichnungsvorrichtung; für in den Figuren 1 bis 4 und 5 übereinstimmende Elemente sind dieselben Bezugszeichen verwendet. Figur 5 zeigt die Bildaufzeichnungsvorrichtung in einem die automatische Zuführung von Einzelblättern des Blattstapels 31 ermöglichenden Betriebszustand. In Abweichung von dem in den Figuren 1 bis 4 gezeigten Ausführungsbeispiel ist in dem Ausführungsbeispiel gemäß der Figur 5 statt der Blatttransportrolle 22 eine antreibbare Blattförderrolle 60 in Drehrichtung 14 hinter der Druckwalze 12 gesehen konzentrisch zu einer im oberen Bereich des Gehäuses druckwalzenparallel verlaufenden Drehachse 61 eines Halteteils 62 angeordnet. In Drehrichtung 14 gesehen schließt sich an die Blattandruckrolle 21 ein aus zwei Blattausführflächen 63a und 63b gebildeter Blattausführungskanal an; an dem Auslaufbereich 64 der Blattausführfläche 63a ist ein Federelement 65 angeordnet, das in federndem Kontakt mit der Blattförderrolle 60 steht. Im Bereich der Blattförderrolle 60 ist ein um eine zu der Drehachse 61 parallelen und in der Figur 5 von der Blattförderrolle 60 verdeckten Achse 66 schwenkbares Blattablagefach 67 an dem Halteteil 62 befestigt. Das Blattablagefach 67 weist einen Schlitz 68 auf, der im geschlossenen Zustand der Bildaufzeichnungsvorrichtung einen Austritt eines entlang der Ausführfläche 63 geführten Aufzeichnungsträgers in der im Zusammeng mit der Figur 3 erläuterten Weise gestattet. Ein zuvor aus dem Stapel 31 von Einzelblättern entnommenes Papierblatt 69 ist nach Vorbeiführung an den Heizelementen 3 durch die Druckwalze 12 in Verbindung mit der Blattandruckrolle 21 und der Blattförderrolle 60 in Verbindung mit dem Federelement 65 aus dem Gehäuse 1 herausgeführt und touchiert mit seinem oberen Bereich bereits einen Stapel 70 von bereits bedruckten Papierblättern. Die gemäß Figur 5 noch in Kontakt mit der Blatteinzugsrolle 18 stehende hintere Kante des Papierblattes 69 wird nach Umlaufen der Druckwalze 12 schließlich durch die Blattförderrolle 60 herausgeführt und gelangt unter Anlage an eine Blattaufstützfläche 71 des Blattablagefachs 67 vollständig auf den Stapel 70; die Blattförderrolle 60 taucht dazu teilweise in Ausnehmungen 72 des Blattablagefachs 67 bzw. der Blattaufstützfläche 71 ein. Um den Stapel 70 weiter zu stabilisieren, ist es möglich, drehbar um die Achse 66 einen Niederhalter, dessen Fläche annähernd parallel zu dem Blattablagefach 67 verläuft, anzuordnen.FIG. 5 shows an embodiment of the image recording device according to the invention which is slightly modified in comparison to the image recording device shown in FIGS. 1 to 4; the same reference numerals are used for elements that match in FIGS. 1 to 4 and 5. FIG. 5 shows the image recording device in an operating state which enables the automatic feeding of single sheets of the sheet stack 31. In deviation from the exemplary embodiment shown in FIGS. 1 to 4, in the exemplary embodiment according to FIG. 5, instead of the sheet transport roller 22, there is a drivable sheet conveying roller 60 in the direction of rotation 14 behind the As seen from the pressure roller 12, it is arranged concentrically with an axis of rotation 61 of a holding part 62 running parallel to the pressure roller in the upper region of the housing. Viewed in the direction of rotation 14, the sheet pressure roller 21 is followed by a sheet execution channel formed from two sheet execution surfaces 63a and 63b; A spring element 65, which is in resilient contact with the sheet conveying roller 60, is arranged on the outlet area 64 of the sheet discharge surface 63a. In the area of the sheet conveyor roller 60, a sheet storage compartment 67 is fastened to the holding part 62 about an axis 66 which is parallel to the axis of rotation 61 and is hidden by the sheet conveyor roller 60 in FIG. The sheet storage compartment 67 has a slot 68 which, in the closed state of the image recording device, permits the exit of a recording medium guided along the execution surface 63 in the manner explained in conjunction with FIG. 3. A paper sheet 69 previously removed from the stack 31 of individual sheets is passed out of the housing 1 after passing the heating elements 3 by the pressure roller 12 in connection with the sheet pressure roller 21 and the sheet feed roller 60 in connection with the spring element 65 and already touches its upper area a stack 70 of sheets of paper already printed. The rear edge of the paper sheet 69, which is still in contact with the sheet feed roller 18 in accordance with FIG. 5, is finally led out by the sheet conveying roller 60 after the printing roller 12 rotates and comes fully onto the stack 70 with a sheet support surface 71 of the sheet storage compartment 67; For this purpose, the sheet conveyor roller 60 is partially immersed in recesses 72 in the sheet storage compartment 67 or the sheet support surface 71. In order to further stabilize the stack 70, it is possible to arrange a hold-down device rotatable about the axis 66, the surface of which runs approximately parallel to the sheet storage compartment 67.

In weiterer Abweichung von der in den Figuren 1 bis 4 dargestellten Ausführungsform weist die Ausführungsform gemäß Figur 5 statt des Abstandsteils 36 relativ zu dem Gehäuse 1 feste, parallel zu den die Gehäusewände 6 und 8 verbindenden Seitenwänden verlaufende Führungen auf. In der Figur 5 ist andeutungsweise eine durch den Halterahmen 10 verdeckte Führung 75 gestrichelt dargestellt. Die Führung 75 weist eine annähernd teilkreisförmige Gestalt mit einem Teilkreismittelpunkt 76 auf, der mit dem Teilkreismittelpunkt der auf der gegenüberliegenden Seitenwand angeordneten, nicht dargestellten Führung auf einer gemeinsamen unterhalb der Gehäuseoberseite verlaufenden, druckwalzenparallelen Geraden liegt. Die Führungen (z. B. 75) sind als Nuten in der jeweiligen Seitenwand des Gehäuses 1 ausgebildet, die während des Herstellungsprozesses des aus Kunststoff gefertigten Gehäuses entstehen. Das Deckelteil 33 weist an seinem druckwalzennahen Bereich seitliche mit den nutartigen Führungen zusammenwirkende Fortsätze auf, von denen in der Figur 5 nur ein Fortsatz 77 sichtbar ist; der mit der Führung 75 zusammenwirkende Fortsatz des Deckelteils 33 ist verdeckt. In der aufgestellten die Blattvorratskassette 30 bildenden Schrägstellung des Deckels 29 ist der druckwalzennahe Bereich des Deckelteils 33 von einer rechtwinkligen, gehäusefesten Haltefläche 78 abgestützt.In a further deviation from the embodiment shown in FIGS. 1 to 4, the embodiment according to FIG. 5 instead of the spacer 36 has fixed, Guides running parallel to the side walls connecting the housing walls 6 and 8. In FIG. 5, a guide 75 hidden by the holding frame 10 is shown in dashed lines. The guide 75 has an approximately part-circular shape with a pitch circle center 76 which lies with the pitch circle center of the guide arranged on the opposite side wall, not shown, on a common straight line running below the top of the housing and parallel to the pressure roller. The guides (z. B. 75) are formed as grooves in the respective side wall of the housing 1, which arise during the manufacturing process of the housing made of plastic. The cover part 33 has, on its area near the pressure roller, lateral extensions which cooperate with the groove-like guides, of which only one extension 77 is visible in FIG. 5; the extension of the cover part 33 cooperating with the guide 75 is covered. In the inclined position of the cover 29 which forms the sheet supply cassette 30, the region of the cover part 33 near the printing roller is supported by a right-angled holding surface 78 fixed to the housing.

Da die Führungen (z. B. 75) und die Fortsätze (z. B. 77) direkt in dem Gehäuse 1 bzw. an dem Deckelteil 33 ausgebildet sind, entfallen zusätzliche Konstruktionselemente zur Bewirkung der verschwenkbaren Deckellagerung.Since the guides (for example 75) and the extensions (for example 77) are formed directly in the housing 1 or on the cover part 33, additional structural elements for effecting the pivotable cover bearing are dispensed with.

In weiterer Abweichung von dem in den Figuen 1 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispiel weist das in der Fig. 5 dargestellte Ausführungsbeispiel Blattvereinzelungsecken 80 auf, die unmittelbar im Bereich der scharnierfernen Kante 35 seitlich an dem Deckelteil 33 angeordnet sind; unterhalb des Blattstapels 31 befindet sich in dem scharnierfernen Bereich des Deckelteils 33 ein gegen die Unterseite des Stapels 31 infolge einer Federkraft drückendes Blechteil. Die Blattvereinzelungsecken 80 sind mit einer Verriegelung ausgestattet, deren Lösung es gestattet, die Blattvereinzelungsecken 80 im geschlossenen Zustand der Bildaufzeichnungsvorrichtung in das Gehäuseinnere zu versenken.In a further deviation from the exemplary embodiment shown in FIGS. 1 to 4, the exemplary embodiment shown in FIG. 5 has sheet separation corners 80 which are arranged laterally on the cover part 33 in the region of the hinge-distant edge 35; Below the sheet stack 31 there is a sheet metal part which presses against the underside of the stack 31 as a result of a spring force in the region of the cover part 33 remote from the hinge. The sheet separation corners 80 are equipped with a lock, the release of which allows the sheet separation corners 80 in the closed state to sink the image recording device into the interior of the housing.

Im geschlossenen Betriebszustand der Bildaufzeichnungsvorrichtung (vgl. auch Fig. 3) liegt die Blatteinzugsrolle 18 freidrehend im Inneren des Gehäuses 1; ein zu bedruckendes Papierblatt würde in diesem Fall durch die Blattzuführungsöffnung 38 bei geschlossenem Deckel 29 durch einen Blattzuführungskanal 90 bis in den Kontaktbereich mit der Druckwalze 12 eingeführt werden.In the closed operating state of the image recording device (cf. also FIG. 3), the sheet feed roller 18 lies freely rotating inside the housing 1; in this case, a paper sheet to be printed would be inserted through the sheet feed opening 38 with the cover 29 closed, through a sheet feed channel 90 into the contact area with the printing roller 12.

Claims (14)

  1. An image recording device
    - with a recording head (2)
    -- which in a housing (1) of the device is arranged opposite a platen (12)
    - with a sheet input opening (38) which is contained in the upper side of the housing
    -- from which a sheet input channel (15) extends to the platen (12) and through which a data carrier (56) can be manually fed
    - and with a sheet ejection channel (20)
    -- which leads from the platen (12) to a sheet ejection opening (39) which is contained in the upper side of the housing and through which the data carrier (56) can be transported out of the device,
    characterised in that
    - the upper side of the housing comprises a hinged lid (29)
    -- which in the open state can be fixed in an oblique position thereby forming a sheet supply holder (30) for individual sheets (31) to be printed
    - and that in the housing (1) a driveable sheet feed roller (18)
    -- is pivotably mounted on a lever member (16) in such manner that
    --- the sheet feed roller (18) is located beneath the lid (29) when the lid (29) is closed and rests on the individual sheets contained in the sheet supply holder (30) when the lid (29) is open.
  2. An image recording device as claimed in Claim 1, characterised in that when the lid (29) is closed the sheet feed roller (18) abuts against a counter-roller (19) in the path of the sheet input channel (15).
  3. An image recording device as claimed in Claim 1 or 2, characterised in that in the region of a lid edge (35) facing towards and extending in parallel to the sheet feed roller (18) the lid (29) is mounted via a spacer (36) so as to be pivotable about a hinge pin (37) extending beneath the upper side of the housing.
  4. An image recording device as claimed in Claim 1 or 2, characterised in that in the region of its end close to the sheet feed roller (18) the lid (29) comprises projections (e.g. 77) which are guided in guides (e.g. 75) which form a fixed part of the housing, and that the guides (e.g. 75) have the approximately part-circular form, where the centre points of the part-circles are located on a straight line extending beneath the upper side of the housing and in parallel to the platen.
  5. An image recording device as claimed in one of Claims 1 to 4, characterised in that in the housing (1) is arranged a sheet stop edge (40) which serves as stop means for the individual sheets (31) deposited in the sheet supply holder (30) and which comprises sheet separating corners (41) and opposite which the lid edge (35) of the lid (29) comes to lie when the lid is in the open state.
  6. An image recording device as claimed in Claim 5, characterised in that the sheet separating corners (41) are resiliently mounted on the sheet stop edge (40) and can be lifted from the individual sheets (31) in the sheet supply holder (30) by means of an entrainment device (42), which is attached to the lever member (16) bearing the sheet feed roller (18), together with the sheet feed roller (18).
  7. An image recording device as claimed in one of Claims 1 to 4, characterised in that in the region of a lid edge (35) facing towards and extending in parallel to the sheet feed roller (18) the lid (29) comprises at least one sheet stop means and in the region of the ends of the lid edge (35) the lid comprises sheet separating corners for the individual sheets (31) deposited in the sheet supply holder (30).
  8. An image recording device as claimed in one of Claims 2 to 7, characterised in that the lid (29) consists of two lid components (33, 34) of which one lid component (33), at a parallel edge opposite the side (35) of the lid facing towards the sheet feed roller (18), is connected via a hinge (32) to the other lid component (34).
  9. An image recording device as claimed in one of the preceding claims, characterised in that a pivotable sheet receiving pocket (24), which serves to accommodate the printed individual sheets issuing from the sheet ejection channel (20), is mounted on the lever member (16) bearing the sheet feed roller (18), which sheet receiving pocket (24) can be swung from a position wherein it is lowered beneath the lid (29) in the housing (1) of the device when the lid (29) is closed into an oblique position approximately parallel to the lid (29) when the lid (29) is open.
  10. An image recording device as claimed in Claim 9, characterised in that when it rests on the individual sheets (31) contained in the sheet supply holder (30) the sheet feed roller (18), together with a sheet transport roller (22) abutting against the sheet feed roller (18), is located in the path of the sheet ejection channel (20), where the sheet receiving pocket (24) is arranged directly behind the sheet feed roller (18) considered in the sheet conveying direction of the sheet feed roller (18).
  11. An image recording device as claimed in Claim 9, characterised in that when the sheet feed roller (18) rests on the individual sheets (31) contained in the sheet supply holder (30) a driveable sheet conveying roller (60) arranged concentrically with the pivot pin (17) of the lever member (16) is located between the platen (12) and the sheet feed roller (18), and that the sheet receiving pocket (24) is arranged directly behind the sheet conveying roller (60) considered in the sheet conveying direction.
  12. An image recording device as claimed in one of the preceding claims, characterised in that the recording head (2) with an electrical control device (5) is arranged in the base region of the housing (1) of the device, and that at least the platen (12) and the lever member (16) with the sheet feed roller (18) are mounted on a supporting frame (10) which is mounted in the housing (1) so as to be capable of being swung upwards out of said housing (1).
  13. An image recording device as claimed in Claim 12, characterised in that the supporting frame (10) comprises two bearings (e.g. 47) which considered in the sheet conveying direction (14) of the platen (12) are arranged in front of and behind the platen (12) and which serve for the insertion of spools (43, 44) paraxially to the platen (12), and that on the supporting frame (10), directly beside the bearing located behind the platen (12) is arranged a gear wheel (53) which is in engagement with the belt drive (48) and which serves to drive the spool (44) inserted in this bearing.
  14. An image recording device as claimed in one of Claims 1 to 12, characterised in that in the base region of the housing (1) receiving- and aligning elements are provided for the detachable fixing of a carrier body (46) which accommodates spools (43, 41) in parallel to the platen.
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